可换膜双通道光电反应器

产品名称：H型可换膜双通道光电反应器产品型号：K013产品类型：光电化学电解池产品特点：玻璃池体+石英窗口，双光通道（同侧或者两侧），石英片可拆装更换，离子膜、玻璃砂芯可快速更换。

产品名称：H型可换膜双通道光电反应器产品型号：K013-S产品类型：光电化学电解池产品特点：玻璃池体+石英窗口，双光通道（同侧或两侧），石英片可快速更换，离子膜可快速更换，密封体系。

产品型号：PECK13S（双通道密封型）单池体容积：50mL产品特点：PECK13S二口双通道光电反应池采用玻璃池体，聚四氟乙烯盖，石英窗口（直径24mm）。双光照射通道，两池之间通过离子膜或玻璃砂芯隔离。标配：PECK13S二口双通道光电反应池（玻璃池体）；PTFE盖子*2；螺纹电极夹；法兰夹；工作电极:铂电极夹（用于夹持工作电极）*2；对电极:铂丝电极，参比电极:银-氯化银电极。备注：电电极可按照实验要求灵活组合安排（照片电极仅供参考），电极孔的大小和数量可根据用户电极定制，离子膜、玻璃砂芯（用户自备）和石英光窗片可快速装拆。客户特殊需求可定制单池100mL/200mL容积反应池。

产品名称：H型可换膜光电反应器产品型号：K012产品类型：光电化学电解池产品特点：玻璃池体+石英窗口，单光通道，石英片可拆卸，离子膜、砂芯可快速更换

产品名称：H型可换膜光电反应器产品型号：K012-S产品类型：光电化学电解池产品特点：玻璃池体+石英窗口，单光通道，石英片可拆卸，离子膜、砂芯可快速更换，密封体系

上市时间：2017年7月1、多通道测试高效率 PCX50C Discover可同时进行1～9组光化学反应，适合催化反应特性的快速筛选和多组对照实验的同时进行，极大的提高工作效率。 2、可对比性强高精度 PCX50C Discover采用旋片式光源，消除辐照单元的差异，实现不同反应位的等量辐照；同时使用光学级平底石英反应瓶，避免了普通反应瓶的光晕特性、透镜效应和无规则透射反射；因此可严格保证反应瓶一致的受光特性。 3、多样化功能高柔性 PCX50C Discover基于结构的突出优势创造性地提出通过多样化功能盖来延展系统，满足不同的应用场合，进而实现真空、恒定气氛、流动气氛等不同环境下的光催化反应，可以实现气样、液样的离线及在线检测；辐照光源多样可选，覆盖紫外可见近红外光区，可适应不同的光化学反应。 总结：这个产品，克服了一个重大难点：在有限空间内，同时完美解决了辐照光路、Led个体差异的光子数一致保障、悬浮搅拌、温控介质流道、精确测控实际反应温度、气氛处理与控制等诸多反应要素同时叠加于反应器，实现了空前的实验灵活性，使得各种个性化实验研究成为可能。随着光催化反应的研究越来越精细，需要筛选考虑的反应特征也越来越多，我公司创新性地研发了多功能、多通道光催化反应系统——PCX50A。该系统可实现简便、快捷、灵活、高性能的光化学反应测试。PCX50A采取旋转底照的辐射方式，可同时实现多组（1～9）光化学反应，并有效消除多组反应的不一致性，特别是辐照光源特性（强度、均匀、方向等）、环境特性变化等因素的影响，适合光催化反应特性的快速筛选和多组对照实验的同时进行，可极大提高光催化反应科研效率。进一步考虑温度对反应的影响，在PCX50A的基础上，公司先后开发出采用风冷的室温版PCX50B，以及控温版PCX50C 多通道光化学反应系统。其中，PCX50C拥有封闭的水路循环，优异的热传导系统，可以实现对多个反应瓶溶液的精确控温：控温精度±1℃，控温范围5～80℃。如使用特殊冷却剂，控温范围能够进一步拓宽。基本功能：PCX50C秉承50A系列的高气密反应瓶、多波长选择（254nm～630nm，特殊波长可定制）、循环光照、搅拌等功能，增加精确控温和定时光照功能，可用于光合成反应、光催化降解污染物、光催化分解水制氢、光催化还原CO2 等光化学反应的研究。突出优势：极大的提高活性表征效率，尤其适用于催化剂快速筛选和反应条件优化等。基本参数：1.光催化反应位：9 个；2.采取旋转底照的辐照方式，可有效消除光源特性和环境变化等因素造成的光强差别。3. 平底石英反应瓶：光学级，总容积10ml、50ml可选，耐压0.1Mpa，特殊反应瓶可定制；4. LED 单色光源：默认白光；（365nm，385nm，420nm，450nm，485nm，535nm，595nm，630nm多波长任选,特殊波长需定制）；5. 搅拌装置：磁力悬浮，搅拌速度 0～500转/ 分钟；6. 温度控制：一体水冷控温，温度范围：10-80℃（低温可定制）；控温精度：±1℃；显示小分度值0.01℃

1. 反应器芯片原材料为亚微米级高纯碳化硅,纯度99.5%以上,采用无压烧结工艺烧制；①　单组反应器芯片为多片式结构,采用专有技术高温键合成一个整体,消除了泄露风险。芯片自带温度探头,实时监控反应温度变化；②　反应器芯片采用“反应/换热一体式”设计,一面是反应通道,一面是换热通道,两种功能集成在一块碳化硅板上,极大的提高了换热效率；③　换热系统的冷热媒介可直接注入反应器芯片的换热通道内,通道采用流线型设计并安装扰流散器,既满足了媒介的快速流动,不会产生明显压降,又可使媒介与芯片本体充分接触,有利于控制反应温度；④　反应器模块单元带有保温隔热层,使用特殊保温材料将碳化硅反应器芯片充分包裹，碳化硅芯片与外部金属大部分无接触,保温隔热性能大大提高,节约能耗,同时增加了设备使用中的安全性；⑤　本反应器体积紧凑、结构清晰,可方便进行串联或并联操作,满足各种不同需求；⑥　反应路径无仼何金属接触,进岀液口使用锥形连接器,便于快速连接PTFE管线,另外也可根据具体需求定制进出口接头；反应器芯片可灵活定制。公司具备碳化硅制品生产加工线,可根据用户具体需求定制加工。

康宁在Advanced-Flow反应器技术方面的成功为连续流光化学合成领域带来了技术突破。康宁Advanced-Flow G1光化学反应器是基于康宁Advanced-Flow G1反应器和专门设计的高效光源系统，确保光化学合成能够在分布非常均匀的紫外光照射下进行，并有一下特点：* 更好的反应性能* 更高的收率* 更优的生产效率* 更均匀地吸收通过反应器通道的光能 康宁Advanced-Flow G1 光化学反应器一方面能够满足用户对光化学反应以及特定光源的要求，另一方面让用户享受Advanced-Flow 反应器优秀的换热和传质性能带来的收益。 * 可提供多波长阵列的可调LED光源：365nm 385nm 405nm 485nm 610nm以及可见光源4000k（白色）* 玻璃模块两侧照明——高效的光透率* 可变光强度的LED光源——通常高达100毫瓦/平方厘米* 安全运行——低温紫外照明技术* 高效的液体冷却延长了LED使用寿命*稳定的光源性确保了实验的可重复性 优势：* 高效工艺开发和中试生产平台* 可串联多达5个反应模块* 多达10个可以独立控制的LED阵列* 流量范围：15 to 250毫升/分钟* 压力范围：最大可达18公斤* 从G1光化学反应器开发的工艺，可以在康宁G3光化学反应器上实现无缝放大

1. 反应器芯片原材料为亚微米级高纯碳化硅,纯度99.5%以上,采用无压烧结工艺烧制；①　单组反应器芯片为多片式结构,采用专有技术高温键合成一个整体,消除了泄露风险。芯片自带温度探头,实时监控反应温度变化；②　反应器芯片采用“反应/换热一体式”设计,一面是反应通道,一面是换热通道,两种功能集成在一块碳化硅板上,极大的提高了换热效率；③　换热系统的冷热媒介可直接注入反应器芯片的换热通道内,通道采用流线型设计并安装扰流散器,既满足了媒介的快速流动,不会产生明显压降,又可使媒介与芯片本体充分接触,有利于控制反应温度；④　反应器模块单元带有保温隔热层,使用特殊保温材料将碳化硅反应器芯片充分包裹，碳化硅芯片与外部金属大部分无接触,保温隔热性能大大提高,节约能耗,同时增加了设备使用中的安全性；⑤　本反应器体积紧凑、结构清晰,可方便进行串联或并联操作,满足各种不同需求；⑥　反应路径无仼何金属接触,进岀液口使用锥形连接器,便于快速连接PTFE管线,另外也可根据具体需求定制进出口接头；⑦　反应器芯片可灵活定制。公司具备碳化硅制品生产加工线,可根据用户具体需求定制加工。

1. 反应器芯片原材料为亚微米级高纯碳化硅,纯度99.5%以上,采用无压烧结工艺烧制；①　单组反应器芯片为多片式结构,采用专有技术高温键合成一个整体,消除了泄露风险。芯片自带温度探头,实时监控反应温度变化；②　反应器芯片采用“反应/换热一体式”设计,一面是反应通道,一面是换热通道,两种功能集成在一块碳化硅板上,极大的提高了换热效率；③　换热系统的冷热媒介可直接注入反应器芯片的换热通道内,通道采用流线型设计并安装扰流散器,既满足了媒介的快速流动,不会产生明显压降,又可使媒介与芯片本体充分接触,有利于控制反应温度；④　反应器模块单元带有保温隔热层,使用特殊保温材料将碳化硅反应器芯片充分包裹，碳化硅芯片与外部金属大部分无接触,保温隔热性能大大提高,节约能耗,同时增加了设备使用中的安全性；⑤　本反应器体积紧凑、结构清晰,可方便进行串联或并联操作,满足各种不同需求；⑥　反应路径无仼何金属接触,进岀液口使用锥形连接器,便于快速连接PTFE管线,另外也可根据具体需求定制进出口接头；⑦　反应器芯片可灵活定制。公司具备碳化硅制品生产加工线,可根据用户具体需求定制加工。产品优势：我们的优势：1. 反应器模块芯片采用整体键合，一体成型方式，耐高压，防漏液；2. 碳化硅材质，耐酸耐碱耐盐，耐腐蚀；3. 各种持液量规格的模块均可根据客户要求定制；4. 超纯碳化硅材料及碳化硅反应器模块生产厂家，源头工厂；5. 产品至少是“不差于”；6. 一对一服务，无论何种规格，客户至上。 产品参数：工作温度（℃）：-60-200工作压力（bar) ： ≦50芯片尺寸(mm）：300*300持液量（ml）：3、8、50、250、300通道尺寸（mm）：3.2-6.0 流量范围：通用款有8、50、250、300ml，可根据实际工况灵活调配，多组串联；机型：单组模块为5层碳化硅板式芯片结构，整体键合；多组模块之间采用全氟醚O型密封圈密封；模块外部由碳纤维保温隔热外壳包覆；外接配管：进出管为6-8mmPTFE管、1/4合金管等； 产品应用：硝化、氧化、还原、重氮化、缩合、酰胺化、溴化等反应。适用于医药，农药，染料，香料，表面活性剂等精细化工中间体和其它特种助剂，以及基本化学品的合成工艺研发和商业化生产。

1. 反应器芯片原材料为亚微米级高纯碳化硅,纯度99.5%以上,采用无压烧结工艺烧制；①　单组反应器芯片为多片式结构,采用专有技术高温键合成一个整体,消除了泄露风险。芯片自带温度探头,实时监控反应温度变化；②　反应器芯片采用“反应/换热一体式”设计,一面是反应通道,一面是换热通道,两种功能集成在一块碳化硅板上,极大的提高了换热效率；③　换热系统的冷热媒介可直接注入反应器芯片的换热通道内,通道采用流线型设计并安装扰流散器,既满足了媒介的快速流动,不会产生明显压降,又可使媒介与芯片本体充分接触,有利于控制反应温度；④　反应器模块单元带有保温隔热层,使用特殊保温材料将碳化硅反应器芯片充分包裹，碳化硅芯片与外部金属大部分无接触,保温隔热性能大大提高,节约能耗,同时增加了设备使用中的安全性；⑤　本反应器体积紧凑、结构清晰,可方便进行串联或并联操作,满足各种不同需求；⑥　反应路径无仼何金属接触,进岀液口使用锥形连接器,便于快速连接PTFE管线,另外也可根据具体需求定制进出口接头；⑦　反应器芯片可灵活定制。公司具备碳化硅制品生产加工线,可根据用户具体需求定制加工。

产品信息品牌：湖北微化产地：湖北武汉特点：集成化的碳化硅材质微反应器，集热交换通道和反应通道于一体，具有极佳的的耐化学品腐蚀性和换热效率，是操作常规条件下具有一定风险性的合成反应的理想工具；具有强化传热、传质的模块化、占地面积小、集成化的连续流动反应器，用于监测、优化执行液液流动合成反应及纳米颗粒合成反应。 【产品简介】主要特征：1、单组持液量50-300ml，流量可精确定制；适用于中试、工业放大级生产；2、模块为5层碳化硅板式芯片结构，每组模块整体键合，模块之间采用全氟醚O型圈密封，模块外部由碳纤维保温隔热外壳包覆；3、可根据实际工况灵活调配，多组串联或并联；4、外接配管：进出管为6-8mmPTFE管、1/4合金管等；4、换热介质：管路多组集中并联，换热均衡稳定 【应用范围】1、新反应条件的探索2、工艺参数的优化3、工艺验证4、小试、中试及工艺放大级别的生产5、评估该流动工艺可行性6、教学、培训 【应用领域】医药、精细化工、染料、香精香料、农业化学、特殊化学品，日用品化工业及科研教学。 常见反应工艺类型：硝化反应、磺化反应、酯化反应、环化反应、缩合反应、叠氮化反应、偶氮化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、胺基化反应、氯化反应、加氢反应、取代反应、贝克曼重排反应、迈克加成反应、催化反应、光照反应，格氏反应等。 【工作原理】连续流动化学：是指通过将两种（或多种）试剂连续的泵入反应器中，在反应器中进行混合、反应，并通过热交换控制器控制反应温度，从而实现化学反应，获得所需的产品。微通道反应器具有比表面积大、传递速率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等优点，连续流反应的各条件（反应物，产物，副产物，催化剂，溶剂，介质）微量化，温度、压力等反应条件可进行调控，相比传统的批量反应（间歇反应），在反应放大和优化的过程中，具有更高反应效率，更高重现性和稳定性。且连续流反应器热量缓冲需求量低，产量提高，试剂减少，自动化程度极高，大大节省人力资源。 【技术参数】通 量：单组持液量300ml，流量100-300L/h，适用于小试、中试及工业级放大生产；持液量：通用型8mL、50mL、250mL、300 mL，其它可根据实际工况定制；反应通量：2000t/a；压力范围：0-50 bar；温度范围：-40 – 220℃；触液材料：PTFE（聚四氟乙烯管道）、FFKM（全氟醚橡胶O型圈）、碳化硅陶瓷通道模块尺 寸：250mm*250mm 【售后服务承诺】保修期: 1年是否可延长保修期: 是现场技术咨询: 有免费培训: 现场免费培训免费仪器保养: 1次保内维修承诺: 除耗材外，免费更换报修承诺: 2小时内响应，远程无法解决的，48小时内到达现场

PCX-50C多通道光化学反应系统（高通量设备）关键特征● 高通量平行反应装置，可实现1-9个反应位的平行实验；● 底部受光，光学级石英瓶底，保证入射光的利用率；● 模块化设计，更新灯盘简单便捷；● 多波长可选，波长组合可定制；● 水冷控温，用于筛选温度对实验结果的影响。PCX-50C多通道光化学反应系统（高通量设备) 关键特征● 高通量平行反应装置，可实现1-9个反应位的平行实验；● 底部受光，光学级石英瓶底，保证入射光的利用率；● 模块化设计，更新灯盘简单便捷；● 多波长可选，波长组合可定制；● 水冷控温，用于筛选温度对实验结果的影响。 应用领域 ▲特别适用 ●较为适用 ○可以使用▲ 光催化分解水制氢/氧 (可控温) ▲ 光催化全分解水 （可控温）▲ 光催化CO2还原（可控温） ▲ 光降解液体污染物（如染料、苯及苯系物等）○ 光催化量子效率测量 ○ PEC光电化学 ○ 光致变色 ○ 光合成○ 光降解气体污染物（如VOCs 、甲醛、氮氧化物、硫氧化物等） 平行一致性● 辐照单元采用循环运动模式，避免因各发光体输出光不一致造成的受光不均匀；● 采用微电脑芯片-机械联动技术，各反应位磁力搅拌速度一致（可调节）；● 受光面均为光学级平面，各反应位光程一致；● 底部垂直入射，避免因侧曲面入射造成的光通量不一致。

康宁G1碳硅陶瓷反应器具有广泛的抗化学腐蚀性能--包括处理HF和在高温下的强碱体系。G1碳硅陶瓷反应器进一步强化了康宁反应器的传质和换热性能，能够按照客户要求和康宁G1玻璃反应模块灵活组合，进一步扩展康宁G1反应器使用功能。 反应器组件康宁G1碳硅反应器是由碳硅反应器模块，铝合金热交换模块，PFA管线及全氟橡胶垫片构成。 产品特点流速范围：15到250毫升/分钟单个模块内部持液体积10毫升左右反应路径无金属接触高度的灵活性康宁G1反应器工艺到G4反应器规模化生产无放大效应可以提供超高的传热性能 优势广泛的抗化学腐蚀性能--包括能处理HF和高温下的强碱体系（温度可达200℃）G1玻璃反应器模块和G1碳硅反应器模块可以灵活装配组合。组合后的反应器保留了玻璃反应模块的“可视性”和“可进行光化学反应”的特点，而且碳硅反应模块可用于反应淬灭和强腐蚀步骤（如强碱中和等） 边界条件操作条件反应层热交换层温度（℃）-10到200或-60到20-10到200或-60到20压力（表压巴 barg）可高达 18可高达3

微通道反应器 GramFlow品牌：Chemtrix产地：荷兰特点：集成化的玻璃材质微反应器GramFlow是一台具有强化传热、传质的模块化、占地面积小、集成化的连续流动反应器，用于监测、优化执行A+B=P型液液流动合成反应及纳米流动合成反应。 【产品简介】主要特征：1、换热模块和反应模块集成化2、反应温度下预热混合3、简化的KiloFlow流动反应器4、良好的传热、传质5、Zig-zag结构，混合6、德国品质 【应用范围】1、新反应条件的探索2、工艺参数的优化3、工艺验证4、g级别的生产5、评估该流动工艺可行性6、教学、培训 【应用领域】医药、精细化工、染料、香精香料、农业化学、特殊化学品，日用品化工业及科研教学。 常见反应工艺类型：硝化反应、磺化反应、酯化反应、环化反应、缩合反应、叠氮化反应、偶氮化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、胺基化反应、氯化反应、加氢反应、取代反应、贝克曼重排反应、迈克加成反应、催化反应、光照反应，格氏反应等。 【工作原理】续流动化学：是指通过将两种（或多种）试剂连续的泵入反应器（Flow Reactor）中，在反应器中进行混合&反应，并通过热交换控制器控制反应温度，从而实现化学反应，获得所需的产品。微通道反应器具有比表面积大、传递速率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等优点，连续流反应的各条件（反应物，产物，副产物，催化剂，溶剂，介质）微量化，温度、压力等反应条件可进行调控，相比传统的批量反应（间歇反应），在反应放大和优化的过程中，具有更高反应效率，更高重现性和稳定性。且连续流反应器热量缓冲需求量低，产量提高，试剂减少，自动化程度极高，大大节省人力资源。 【技术参数】反应类型：A + B → P通 量：0.2 – 10 mL/min（可达600g/h）反应体积：1mL压力范围：0-20bar温度范围：-20 – 150℃触液材料：PTFE、FFKM、玻璃尺 寸：126*61*46mm（W*D*H）（W*D*H）

现代实验室对提高运行效率的压力日益紧迫，迫切需要高效、可靠的平行光化学反应装置。泊菲莱科技推出PCX-50C Discover多通道光催化反应系统，为光化学合成方法学研究中催化剂及反应条件筛选、底物扩展等过程提供多通道平行反应，保证结果平行可靠的前提下提高反应效率。应用领域▲ 光化学合成催化剂筛选▲ 光化学合成反应条件筛选▲ 光化学合成激发波长筛选▲ 光化学合成底物拓展▲ 光化学合成反应动力学研究▲ 光化学合成反应机理研究关键特征● 定制化LED光源，激发“专属”光化学反应PCX-50C Discover 多通道光催化测试系统.jpgPCX-50C Discover多通道光催化反应系统采用9位LED光源，输出波长覆盖紫外到红外光区，光源波长可定制，满足不同光化学合成反应的需求。LED光源光功率在100~450 mW/cm2范围内可调节，完美适用于低光功率下反应较慢的光化学合成实验。LED光源可选波长：①紫外光区——可用于底物引发的自由基链式反应l=255、275 nm②可见光区——实现可见光激发催化剂引发自由基反应同时减少底物激发引起的副反应，提高反应的选择性l=365、385、405、410、420、435、445、450、460、475、485、505、520、525、535、550、575、590、595、620、625、630、655、685、700、730、760、770 nm③Vlight灯盘——模拟太阳光照下的反应适用性380≥l≥780 nm针对光催化剂最常见的蓝光、绿光吸收区域有450 nm、460 nm、475 nm、485 nm、505 nm 、520 nm、525 nm、535 nm、550 nm、575 nm十个吸收波长可供选择，可任意组合、精准调控获取最佳光波长。各发光体配备有光学透镜，并逐一筛选锁定焦点平面，保证光源输出的一致性与利用率。● 水冷精准控温，反应速率张弛有度PCX-50C Discover多通道光催化反应系统采用一体式冷凝水快插接口，可与低温循环水机搭配使用，通过控制反应温度来调节反应速率。针对室温下速率较慢的光化学合成反应，可提高反应温度至80℃。针对自由基活性高、副反应多的反应，-10℃低温的精准控制，可以降低自由基活性，减少副反应发生，提高主产物产率，尤其是温度敏感的不对称催化反应，低温光合成反应可以有效减少产物的手性反转，提高产物手性选择性。PCX-50C Discover多通道光催化反应系统具有冷凝水收集装置，有效避免冷凝水对反应装置的影响。 ● 反应瓶配置灵活，反应条件轻松自如PCX-50C Discover多通道光催化反应系统可搭配1、1.5、5、10、50 mL体积反应瓶，满足不同规格的光化学合成反应需求。PCX-50C Discover多通道光催化反应系统反应瓶采用底照式辐照模式，光路从反应瓶底部垂直照射至整个反应体系，可有效避免因侧曲面入射造成的光通量不一致。亦可选镀反光膜高效瓶将散射光、折射光反射回反应瓶中，提升光利用效率从而提高反应速率，缩短反应时长。如需密闭反应体系，可选择高密封性能瓶盖和PLS-MAC1005多路气氛控制器联用，在气氛控制条件下实现反应过程中加料、取样的操作，适用无氧反应和有气体参与的反应，反应瓶内反应体系可承受正压和负压。可通过使用不同类型反应瓶盖实现真空、惰气保护、流动性气氛等不同环境下的光化学反应，可以实现气体样、液体样的检测● 系统平行稳定可靠，助力实验进度提升PCX-50C Discover多通道光催化反应系统含有9个平行反应位，采用微电脑芯片-机械联动控制模式，保证光源、搅拌速率和温度等调节实验反应条件参数的一致性和精准性，确保实验数据精准，并在可重复的同时大幅提高实验效率。PCX-50C Discover多通道光催化反应系统辐照单元采用循环运动模式，可有效避免因各发光体输出光不一致而造成的反应体系受光不均匀。● 扩展丰富，解放双手MCP-WS1000-光化学工作站.jpg搭配PLA-MAC1005多路气氛控制器可实现无氧反应以及二氧化碳、氧气和氯气等有气体作为反应原料的反应，PLA-MAC1005多路气氛控制器可精准调控反应气体分压，调节反应体系内部压力，用于反应动力学研究以及改变气体分压等实验。与GPA1000自动取样器搭配后组成MCP-WS1000光化学工作站，搭配色谱分析仪可以实现反应体系中气体、液体的全自动取样和进样，实时在监测光合成反应过程中获取反应底物和产物浓度信息，实现实时调整和优化反应条件，准确判断反应时长，解放人力。技术参数PCX-50C Discover多通道光催化反应系统.jpgPCX-50C Discover多通道光催化反应系统.png附：常见光催化剂吸收波长与激发态氧化还原半电位PCX-50C Discover多通道光催化反应系统.png

微通道反应器ProtrixPlantrix MR555 规模化生产前的理想工艺开发工具品 牌：Chemtrix 型 号：Protrix 产 地：德 国 产品概述： Protrix 反应器由 3M™ 碳化硅无压烧结一体成型，集热交换通道和非金属反应通道于一体，具有极佳的的耐化学品腐蚀性和换热效率，是操作常规条件下具有一定风险性的合成反应的理想工具。Protrix反应器可在实验室进行连续流工艺的开发，并直接放大到Plantrix MR555 (x340 倍) 进行工业化生产。特征优势：3MTM 碳化硅非金属扩散焊接优良的传热、传质优越的化学兼容性模块化、配置灵活反应类型多样德国品质FDA认可结构材质可根据试剂的用量、产能和反应时间进行高效、灵活的生产化学应用：工艺可行性评价新工艺开发实验室中小规模生产在标准通风橱中可安全的执行极端条件下 g 级别的化学反应主要技术参数：反应类型：A + B → P 或 A + B → P1 + C → P通道尺寸：1×1（预热&混合），1.4×1.4（反应）通 量：0.2 – 20 mL/min（可达1.2kg/h）反应体积：1-13.5mL最高压力：25 bar温度范围：-30 – +150℃触液材质：PTFE、FFKM、碳化硅尺 寸：350×200×250mm（W×D×H）

1. 反应器芯片原材料为亚微米级高纯碳化硅,纯度99.5%以上,采用无压烧结工艺烧制；①　单组反应器芯片为多片式结构,采用专有技术高温键合成一个整体,消除了泄露风险。芯片自带温度探头,实时监控反应温度变化；②　反应器芯片采用“反应/换热一体式”设计,一面是反应通道,一面是换热通道,两种功能集成在一块碳化硅板上,极大的提高了换热效率；③　换热系统的冷热媒介可直接注入反应器芯片的换热通道内,通道采用流线型设计并安装扰流散器,既满足了媒介的快速流动,不会产生明显压降,又可使媒介与芯片本体充分接触,有利于控制反应温度；④　反应器模块单元带有保温隔热层,使用特殊保温材料将碳化硅反应器芯片充分包裹，碳化硅芯片与外部金属大部分无接触,保温隔热性能大大提高,节约能耗,同时增加了设备使用中的安全性；⑤　本反应器体积紧凑、结构清晰,可方便进行串联或并联操作,满足各种不同需求；⑥　反应路径无仼何金属接触,进岀液口使用锥形连接器,便于快速连接PTFE管线,另外也可根据具体需求定制进出口接头；⑦　反应器芯片可灵活定制。公司具备碳化硅制品生产加工线,可根据用户具体需求定制加工。Ø 反应器模块芯片采用整体键合，一体成型方式，耐高压，防漏液；Ø 碳化硅材质，耐酸耐碱耐盐，耐腐蚀；Ø 各种持液量规格的模块均可根据客户要求定制；Ø 超纯碳化硅材料及碳化硅反应器模块生产厂家，源头工厂；Ø 产品至少是“不差于”；Ø 一对一服务，无论何种规格，客户至上。

康宁微通道G1玻璃反应器既可在研发中用于多功能合成工艺评估平台，也可用于小批量定制化学品的迅速生产, 因为它具有80吨的液体年通量能力.G1 反应器适用于实验室规模的连续流化学合成工艺的快速筛选和优化，以及吨位级的小批量合成生产，并具有以下特点：* 流量范围宽：15-250毫升/分钟。适合数百种化学工艺的开发和优化，多用途“公斤级”和“几十吨”的批量生产* 耐腐蚀性能强：反应物料管路无金属接触，可以耐各种化学品（HF，F2，强碱高温条件除外）* 温度和压力范围广：-60℃到200℃，进口压力（表压）最高18公斤* 操作方式灵活：可进多股物料。可进行多个温区控温。上下2台反应器可分开单独使用，也可以串联使用* 康宁反应器技术可提供G1-10FM、G1-6FM和G1-5FM三种反应器系统 非均相混合和/或反应模块（G1 SHH）* 用于非均相体系的混合和反应区（均相也可）* 用于反应停留时间（5.0秒@100毫升/分钟）* 上下两面均有热交换板层模块持流量（毫升）8.2通道层的压力降（巴）@流体比重1000克/升粘度（厘帕）流速（毫升/分钟）100602010.80.30.07510.50.1504.22.40.8

1. 反应器芯片原材料为亚微米级高纯碳化硅,纯度99.5%以上,采用无压烧结工艺烧制；①　单组反应器芯片为多片式结构,采用专有技术高温键合成一个整体,消除了泄露风险。芯片自带温度探头,实时监控反应温度变化；②　反应器芯片采用“反应/换热一体式”设计,一面是反应通道,一面是换热通道,两种功能集成在一块碳化硅板上,极大的提高了换热效率；③　换热系统的冷热媒介可直接注入反应器芯片的换热通道内,通道采用流线型设计并安装扰流散器,既满足了媒介的快速流动,不会产生明显压降,又可使媒介与芯片本体充分接触,有利于控制反应温度；④　反应器模块单元带有保温隔热层,使用特殊保温材料将碳化硅反应器芯片充分包裹，碳化硅芯片与外部金属大部分无接触,保温隔热性能大大提高,节约能耗,同时增加了设备使用中的安全性；⑤　本反应器体积紧凑、结构清晰,可方便进行串联或并联操作,满足各种不同需求；⑥　反应路径无仼何金属接触,进岀液口使用锥形连接器,便于快速连接PTFE管线,另外也可根据具体需求定制进出口接头；⑦　反应器芯片可灵活定制。公司具备碳化硅制品生产加工线,可根据用户具体需求定制加工。

常规微通道反应器：工艺开发V4公斤级，小试V6年产吨级，中试V9年产千吨级结构有蛇形、心形、交叉形等适用于液-液非均相和均相反应、气-液反应、气-液-固三相反应，尤其适用于各种强放热、快速反应。已成功应用于氧化和过氧化（氧气、臭氧、双氧水等）、硝化（苯环、杂环、醇等）、重氮和叠氮化、氯化（氯气、液氯等）、光气化、氨基化等15类重点监管危险工艺光催化微通道反应器：UV-LED面光源波段 254-425nm蓝光波段 450-475nm绿光波段 520-550nm白光波段 4000-6000nm适用于：光氯化、光溴化、生产维生素D、光烷基化、青蒿素生产（抗疟药）、ε-己内酰胺的生产、光氧化、顺反异构化、氟化、氰化电催化微通道反应器：材质：德国SGL石墨，等静压成型，高度致密（可选配紫铜、发泡镍）材质：PFA薄膜（可选配离子交换膜）适用于：阴极还原反应（单向循环）、阳极氧化反应（单向循环）、氧化还原反应（双向循环）可按需定制特殊化需求的各种不同尺寸的微通道反应器！给我一份信任，还您一份真诚！欢迎来电洽谈、合作！

康宁公司开发的低流量微通道连续流反应器平台(Low Flow Reactor-LFR)，满足实验室工艺研发及批量定制化学品生产的需求包括两台反应器 (反应器-A 和反应器-B). 它们可以结合在一起使用，也可以分开单独使用。LFR反应器具有以下特点高效性：应用小体积的反应器实现了温度和流速的快速转变，从而使反应迅速达到稳定状态，反应条件优化能在最短时间内实现。灵活性:系统有多个微反应器模块组成，根据不同反应类型选择不同的反应器模块，从而实现不同类型的合成反应。原料消耗小:反应体积小，反应所需原料少，可用于珍贵原料实验探究。玻璃反应器： 玻璃反应器可视性强，易于清洁，可以用于光化学反应。极端条件： 可以实现-25摄氏度 至+200摄氏度温度范围内，压力小于18 bar的合成反应；实现大部分液液非均相及气液相条件下的反应。危险性物质的安全合成:安全合成危险性物质，如过氧化物，重氮化物等。多步合成： 反应器具有多个试剂入口，可以在一个反应器中实现多步合成。可放大性:康宁低流量(LFR)反应器研究出的实验条件，可在康宁大规模生产设备上实现从公斤级到最大2000吨反应器上的放大，同时确保反应安全性和重现性。适应性:反应系统可独立加热，进行精确控温和条件优化。 反应器边界条件 工艺流体路径热交换流体路径 模块A模块B模块A模块B反应器总压降约barg1.5（*）1.5（*）0.4(**)0.5(**)反应器总内部容量约 毫升2.52.02520 （*）水温20℃，总流速5ml/min（**）水温20℃，总流速200ml/min详询康宁上海反应器技术，Email:reactor.asia@corning.com。

现代实验室对提高运行效率的压力日益紧迫，迫切需要高效、可靠的平行光化学反应装置。 泊菲莱科技推出PCX-50C Discover多通道光催化反应系统，为光化学合成方法学研究中催化剂及反应条件筛选、底物扩展等过程提供多通道平行反应，保证结果平行可靠的前提下提高反应效率。应用领域▲ 光化学合成催化剂筛选▲ 光化学合成反应条件筛选▲ 光化学合成激发波长筛选▲ 光化学合成底物拓展▲ 光化学合成反应动力学研究▲ 光化学合成反应机理研究关键特征● 定制化LED光源，激发“专属”光化学反应PCX-50C Discover多通道光催化反应系统采用9位LED光源，输出波长覆盖紫外到红外光区，光源波长可定制，满足不同光化学合成反应的需求。 LED光源光功率在100~450 mW/cm2范围内可调节，完美适用于低光功率下反应较慢的光化学合成实验。 LED光源可选波长： ①紫外光区——可用于底物引发的自由基链式反应l=255、275 nm ②可见光区——实现可见光激发催化剂引发自由基反应同时减少底物激发引起的副反应，提高反应的选择性l=365、385、405、410、420、435、445、450、460、475、485、505、520、525、535、550、575、590、595、620、625、630、655、685、700、730、760、770 nm ③Vlight灯盘——模拟太阳光照下的反应适用性 380≥l≥780 nm 针对光催化剂最常见的蓝光、绿光吸收区域有450 nm、460 nm、475 nm、485 nm、505 nm 、520 nm、525 nm、535 nm、550 nm、575 nm十个吸收波长可供选择，可任意组合、精准调控获取最佳光波长。 各发光体配备有光学透镜，并逐一筛选锁定焦点平面，保证光源输出的一致性与利用率。● 水冷精准控温，反应速率张弛有度PCX-50C Discover多通道光催化反应系统采用一体式冷凝水快插接口，可与低温循环水机搭配使用，通过控制反应温度来调节反应速率。 针对室温下速率较慢的光化学合成反应，可提高反应温度至80℃。 针对自由基活性高、副反应多的反应，-10℃低温的精准控制，可以降低自由基活性，减少副反应发生，提高主产物产率，尤其是温度敏感的不对称催化反应，低温光合成反应可以有效减少产物的手性反转，提高产物手性选择性。 PCX-50C Discover多通道光催化反应系统具有冷凝水收集装置，有效避免冷凝水对反应装置的影响。● 反应瓶配置灵活，反应条件轻松自如PCX-50C Discover多通道光催化反应系统可搭配1、1.5、5、10、50 mL体积反应瓶，满足不同规格的光化学合成反应需求。PCX-50C Discover多通道光催化反应系统反应瓶采用底照式辐照模式，光路从反应瓶底部垂直照射至整个反应体系，可有效避免因侧曲面入射造成的光通量不一致。亦可选镀反光膜高效瓶将散射光、折射光反射回反应瓶中，提升光利用效率从而提高反应速率，缩短反应时长。 如需密闭反应体系，可选择高密封性能瓶盖和PLS-MAC1005多路气氛控制器联用，在气氛控制条件下实现反应过程中加料、取样的操作，适用无氧反应和有气体参与的反应，反应瓶内反应体系可承受正压和负压。 可通过使用不同类型反应瓶盖实现真空、惰气保护、流动性气氛等不同环境下的光化学反应，可以实现气体样、液体样的检测● 系统平行稳定可靠，助力实验进度提升PCX-50C Discover多通道光催化反应系统含有9个平行反应位，采用微电脑芯片-机械联动控制模式，保证光源、搅拌速率和温度等调节实验反应条件参数的一致性和精准性，确保实验数据精准，并在可重复的同时大幅提高实验效率。 PCX-50C Discover多通道光催化反应系统辐照单元采用循环运动模式，可有效避免因各发光体输出光不一致而造成的反应体系受光不均匀。● 扩展丰富，解放双手搭配PLA-MAC1005多路气氛控制器可实现无氧反应以及二氧化碳、氧气和氯气等有气体作为反应原料的反应，PLA-MAC1005多路气氛控制器可精准调控反应气体分压，调节反应体系内部压力，用于反应动力学研究以及改变气体分压等实验。 与GPA1000自动取样器搭配后组成MCP-WS1000光化学工作站，搭配色谱分析仪可以实现反应体系中气体、液体的全自动取样和进样，实时在监测光合成反应过程中获取反应底物和产物浓度信息，实现实时调整和优化反应条件，准确判断反应时长，解放人力。技术参数附：常见光催化剂吸收波长与激发态氧化还原半电位

康宁公司开发的康宁Lab 反应器，满足实验室工艺研发及批量定制化学品生产的需求，是化学合成工艺快速筛选平台。特点：“超级棒！好用、看得见”*开放的系统包括数据示踪记录，即插即用（plug-and Play）*系统包括控温机，自动控温，迅速启动（Read-to-Start）*配套1路气体进料，2路或3路液体进料，并配有背压调节控制*超耐化学腐蚀，物料全程无金属接触*高效换热和优秀的多相混合得益于康宁的“心型”通道设计*毫升级容积的反应器模块，安全且节省原材料*自带便携式温度控制仪*与康宁AFR系列反应器无缝对接，无放大效应康宁AFR光化学流动反应器系统，具有以下特点：*完全匹配流动化学反应器系统*配有6个不同波长的LED光源：365nm、385nm、405nm、475nm、610 nm 和 4000 K (白色) *LED光源强度高于100毫瓦/平方厘米，并可自由调节*液体冷却延长LED使用寿命*无线遥控光源波长和强度选择技术参数流量操作温度操作压力材质反应模块0-10毫升/分钟-40℃至200℃0-18巴（表）特种玻璃PFA/PETE/Perfluoroelastomer每个模块2.7毫升内容积

产地类别进口工作压力中压价格区间面议仪器材质玻璃应用领域食品,化工,农业,制药康宁Advanced-Flow G1光化学反应器是基于康宁G1反应器和专门设计的高效光源系统，确保光化学合成能够在分布非常均匀的紫外光照射下进行。康宁在反应器技术方面的成功为连续流光化学合成领域带来了技术突破。康宁Advanced-Flow G1光化学反应器是基于康宁Advanced-Flow G1反应器和专门设计的高效光源系统，确保光化学合成能够在分布非常均匀的紫外光照射下进行，并有一下特点：* 更好的反应性能* 更高的收率* 更优的生产效率* 更均匀地吸收通过反应器通道的光能 康宁Advanced-Flow G1光化学反应器一方面能够满足用户对光化学反应以及特定光源的要求，另一方面让用户享受Advanced-Flow 反应器优质的换热和传质性能带来的收益。* 可提供多波长阵列的可调LED光源：365nm 385nm 405nm 485nm 610nm以及可见光源4000k（白色）* 玻璃模块两侧照明——高效的光透率* 可变光强度的LED光源——通常高达100毫瓦/平方厘米* 安全运行——低温紫外照明技术* 高效的液体冷却延长了LED使用寿命*稳定的光源性确保了实验的可重复性 优势：* 高效工艺开发和中试生产平台* 可串联多达5个反应模块* 多达10个可以独立控制的LED阵列* 流量范围：15 to 250毫升/分钟* 压力范围：可达十八公斤* 从G1光化学反应器开发的工艺，可以在康宁G3光化学反应器上实现无缝放大

欧世盛微通道反应器基于连续流动微反应加氢技术的全自动加氢反应仪，放弃了传统的加氢反应釜，放弃了氢气钢瓶，是我司的一款口碑产品。产品特点： 整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异 实现加氢过程的过程强化，大大缩短反应时间 反应器体积小，装置具有本质安全属性 主动式安全保护方案与被动式保护措施兼具，使仪器工作更加安全可靠 200℃反应温度和 10MPa 系统工作压力，适合广泛的加氢应用 加氢工艺快速开发及催化剂快速筛选，提高工艺研发效率 高通量版本可实现公斤级产品定制 设备体积小，可放置在通风橱内工作 搭载在线紫外 - 可见、近红外检测器，可实现实时在线监测及分析型号H-Flow-S05H-Flow-S30反应器催化剂装填量催化剂颗粒粒径3~7ml150ml0.2~2mm反应压力10MPa反应温度预热器温度室温 ~200℃室温 ~200℃液体进料流速0.1~5 ml/min5~30 ml/min液体进料精度±1%FS液路伴热温度氢气进料流速室温 ~200℃5~100sccm100~1000sccm氮气进料流速5~100sccm100~1000sccm

我们的优势：1. 反应器模块芯片采用整体键合，一体成型方式，耐高压，防漏液；2. 碳化硅材质，耐酸耐碱耐盐，耐腐蚀；3. 各种持液量规格的模块均可根据客户要求定制；4. 超纯碳化硅材料及碳化硅反应器模块生产厂家，源头工厂；5. 产品至少是“不差于”；6. 一对一服务，无论何种规格，客户至上。 产品参数：工作温度（℃）：-60-200工作压力（bar) ： ≦50芯片尺寸(mm）：300*300持液量（ml）：3、8、50、250、300通道尺寸（mm）：3.2-6.0 流量范围：通用款有8、50、250、300ml，可根据实际工况灵活调配，多组串联；机型：单组模块为5层碳化硅板式芯片结构，整体键合；多组模块之间采用全氟醚O型密封圈密封；模块外部由碳纤维保温隔热外壳包覆；外接配管：进出管为6-8mmPTFE管、1/4合金管等； 产品应用：硝化、氧化、还原、重氮化、缩合、酰胺化、溴化等反应。适用于医药，农药，染料，香料，表面活性剂等精细化工中间体和其它特种助剂，以及基本化学品的合成工艺研发和商业化生产。

德国2mag 磁力搅拌器和生物反应器产品类型及型号德国2mag 磁力搅拌器德国2mag 实验室磁力搅拌器德国2mag 工业磁力搅拌器德国2mag 磁力搅拌加热板德国2mag 高通量生物反应器bioREACTOR德国2mag 小型生物反应器bioREACTOR磁力搅拌器和生物反应器的产品型号有：MIX 1，MIX1 eco, MIX6, MIX 15, mix15 eco, MIX8 XL, mix 12 XL, MIX control 20, Mix control 40, mix control eco, mixdrive 15, mixdrive 60, stirring hotplate6, stirring hotplate 15, stirring hotplate15-100, biomix1, biomixdrive1, biomixdrive3, biomix control, biomixcontrol 4MS, mixdrive 6 MTP, mixdrive 12 MTP, mixdrive 96 MTP，bioREACTOR8， bioREACTOR24平行小型生物反应器-2mag bioREACTOR 产品介绍专为将生物技术生产过程缩小到毫升级而设计，专为生物技术、化学和制药研究中的高效工艺开发和高通量筛选而开发，操作简单，由于并行化和小型化，节省了大量的时间和成本。bioREACTOR 8 （8通道生物反应器）2mag 生物反应器是一种新型开发、节省空间且用户友好的生物反应模块，具有多达 8 个并联微型反应器。高度并行化允许在生物技术、化学或制药研究中轻松实现高通量发酵。这大大减少了新生产工艺的开发时间和成本。小型化到低毫升刻度（8-15毫升）可显著节省材料和工艺成本。2mag 生物反应器的特点是搅拌速度可精确控制，具有自动搅拌器监控以及精确的非侵入性实时测量 pH 值和溶解氧 （DO）。培养容器的放气和混合由气体诱导、感应搅拌元件提供。无菌顶空曝气可防止交叉和外部污染，并允许培养好氧和厌氧微生物。通过精确定义的工程参数，对搅拌的生物反应器的比较的功率和氧气输入（kLA 0.4 秒-1），实现从结果到生产的简便安全放大。bioREACTOR 8 可以独立运行，也可以集成到移液机器人中完全自动化。（Hamilton Microstar, 将 2mag bioREACTOR 48 集成在 Microlab STAR&trade 上，便于操作，从而实现流畅的实验室程序、强大的可扩展性和高通量）bioREACTOR 48 48通道生物反应器bioREACTOR 的产品优势ü 高并行化ü 工作容积 （8 – 15 ml）ü 温度高达 50°C（带传感器）和高达 65°C（不带传感器）ü 使用一次性用品轻松处理ü 非侵入性实时测量pH 和 DOü 高氧传输率ü 自动搅拌器监测ü 智能软件用于并行操作ü 自动化ü 高并行和顺序重现性ü 易于放到至L级bioREACTOR多通道生物反应器的应用：菌、酵母和真菌的需氧和厌氧培养合适生产菌株的评估（菌株开发）介质筛选和优化过程控制的优化（通过在移液机器人中集成的分批过程或进给过程）增长研究基因和蛋白质表达研究可行性测试抑制作用和毒性研究酶测试质量控制也可用于化学和酶促反应

产品介绍： MC-PHCAIO（photochemical catalysis all in one)型多通道光化学反应仪主要用于研究气相或液相介质、固定或流动体系、紫外光或模拟可见光照、以及反应容器是否负载TiO2光催化剂等条件下的光化学反应。具有提供分析反应产物和自由基的样品，测定反应动力学常数，测定量子产率等功能，广泛应用化学合成、环境保护以及生命科学等研究领域。7英寸数字显示触摸屏控制光源、磁力搅拌、内部控温、冷却水循环温度及流速等，是国内首款全数字控制內照式自控温多位光化学反应仪，实现光化学仪器的一体化和数字化。功能指标：（1）MC-PHCAIO采用高集成一体化设计，控制电源、触发装置和光源部分集成在系统中，避免分体电缆连接式光源，触发困难和触发时产生电磁干扰等问题；多通道光化学反应仪采用7寸液晶触摸屏控制系统。实时显示工作数据，方便观察（2）程序控制光源的点亮、闭合；并支持灯源参数设置等。（3）MC-PHCAIO多通道光化学反应仪具有定时功能，操作简便，人机交互更快捷且方便观察。（4）温度实时监控系统，可观察箱体温度的变化情况。（5）具有超高温报警和冷水断流自动检测关闭光源，保证实验环境的安全。（6）反应暗箱内壁使用防辐射材料，全自动通风散热装置。（7）采用内照式光源，受光充分，灯源采用耐高压防震材质，持久耐用。（8）配有大功率磁力多位旋转搅拌装置，可设置公转和自转模式及转速，使样品充分混匀受光，可以更好在光环境下催化反应。（9） 双层耐高低温石英冷阱，可通入冷却水循环平衡反应温度。（10）整套为合成一体，箱体并入采用7寸液晶触目屏控制系统。实时显示工作数据，方便观察。内置1000W压缩机可给光源冷却和系统恒温，具有温度保护系统，超温自动关闭光源的功能。（11）机箱内部设有2个专用插座，其他外接用电器使用。（12）通过石英镀膜滤光片精确控制波长范围（紫外区、可见区）。

产地类别进口工作压力中压价格区间面议仪器材质玻璃应用领域食品,化工,农业,制药光化学反应器特点：1、年流体通量高达1000立方米（吨）；2、根据工艺要求灵活组合反应模块；3、透光性玻璃适合光化学反应；4、反应管路无金属接触，具有优质的耐腐蚀性能；5、反应器设计，具有较强的传质和传热效率；6、温度范围：-25℃到200℃，能承受压力：18公斤；7、可以从G1反应器等效放大到G3反应器；康宁高通量微通道玻璃/光化学反应器（G3）的详细资料：　　康宁高通量微通道玻璃/光化学反应器（G3）适用于大规模化学品连续化生产，并具有以下特点：　　1、年流体通量高达1000立方米（吨）；　 2、根据工艺要求灵活组合反应模块；　　3、透光性玻璃适合光化学反应；　　4、反应管路无金属接触，具有优质的耐腐蚀性能；　　5、反应器设计，具有较强的传质和传热效率；　　6、温度范围：-25℃到200℃，能承受压力：18公斤；　　7、可以从G1反应器等效放大到G3反应器；　　康宁高通量微通道玻璃/光化学反应器（G3）适用于大规模光化学反应的连续化生产：　　1、年通量可达1000立方米（吨）；　　2、配合康宁特制LED光源用于光化学规模生产；　 3、有六种单一波长可供选择；　　4、可以从康宁G1光化学反应器工艺无缝放大；　　5、玻璃模块两侧照明--高效的光透效率；　　6、高效的液体冷却延长LED使用寿命；　　7、稳定的光源确保生产的稳定性；　　8、温度范围：-25℃到200℃，能承受压力：18公斤；　 反应器芯片可灵活定制，本公司具备完整的碳化硅制品生产体系，可根据用户具体需求进行定制化开发。反应器使用范围：本机使用容量是50L，该双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，夹层可导入冷冻液、水和高温液对物料进行升温和冷却，用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。