包装袋封口强度测试系统

在现代药品包装领域，铝塑包装袋以其良好的密封性和稳定性赢得了广泛应用。然而，如何确保这些包装袋的热封强度达到标准，以确保药品的安全性和有效性，一直是制药企业和包装行业关注的焦点。今天，我们就来聊聊如何利用热封试验仪来测试药用铝塑包装袋的热封强度，为药品的安全保驾护航。热封试验仪，作为一种专业的测试设备，其在药用铝塑包装袋热封强度的检测中发挥着不可替代的作用。这款仪器通过模拟实际生产过程中的热封条件，对包装袋的热封性能进行精确测量和评估。其测试原理主要是利用加热元件对样品进行加热，同时施加一定的压力，使包装袋的封口处形成牢固的密封。通过观察和记录封口处的热封强度数据，我们可以对包装袋的密封性能进行量化评估。在实际操作中，我们首先需要准备一定数量的药用铝塑包装袋样品，并将其放置在热封试验仪的测试台上。然后，根据药品包装的相关标准和要求，设置合适的热封温度、压力和时间等参数。接下来，启动热封试验仪进行测试，仪器将自动完成加热、加压和保压等过程，并实时记录热封过程中的各项数据。测试完成后，我们可以根据热封试验仪输出的数据报告，对药用铝塑包装袋的热封强度进行分析和评估。如果热封强度达到或超过标准要求，说明包装袋的密封性能良好，能够有效防止药品在储存和运输过程中受到外界环境的影响。反之，如果热封强度不足，则需要及时调整生产工艺或改进包装材料，以提高包装袋的密封性能。值得注意的是，热封试验仪不仅可以用于药用铝塑包装袋的热封强度测试，还可以广泛应用于食品、化妆品等其他行业的包装材料检测。同时，随着科技的不断进步和市场的不断发展，热封试验仪也在不断升级和完善，其测试精度和可靠性得到了进一步提升。总之，热封试验仪作为药用铝塑包装袋热封强度测试的重要工具，为药品的安全性和有效性提供了有力保障。通过利用这款仪器进行精确测量和评估，我们可以更好地掌控药品包装的质量，为消费者的健康保驾护航。在未来的发展中，随着技术的不断创新和应用领域的不断拓展，热封试验仪将在药品包装行业发挥更加重要的作用。

一、引言随着包装行业的快速发展，塑料薄膜包装袋作为一种广泛应用的包装材料，其热合强度成为衡量产品质量和可靠性的重要指标。QB/T 2358标准作为塑料薄膜包装袋热合强度的检测规范，为生产厂家和使用者提供了可靠的质量依据。本文将探讨胶带剥离强度试验机在参照QB/T 2358标准检测塑料薄膜包装袋热合强度方面的应用。二、胶带剥离强度试验机概述胶带剥离强度试验机是一种专门用于检测胶粘带剥离强度的精密仪器，基于力学测试原理，能够准确反映胶粘带的剥离性能。该试验机具有高精度、高可靠性和高重复性等特点，广泛应用于各种胶粘带生产企业和使用单位。通过模拟胶粘带在实际应用中的受力情况，能够准确反映胶粘带的剥离强度，为产品质量控制和可靠性提升提供有力支持。三、QB/T 2358标准与塑料薄膜包装袋热合强度检测QB/T 2358标准规定了塑料薄膜包装袋热合强度的检测方法，包括试样的准备、状态调节和试验步骤等。该标准适用于各种塑料薄膜包装袋的热合强度检测，能够客观地反映包装袋的热合质量。在检测过程中，需要按照标准规定的方法和要求进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性。四、胶带剥离强度试验机在QB/T 2358标准中的应用胶带剥离强度试验机在参照QB/T 2358标准检测塑料薄膜包装袋热合强度方面具有独特的优势。首先，该试验机能够模拟包装袋在实际应用中的受力情况，从而准确反映热合部位的剥离强度。其次，通过调整试验参数和条件，可以适应不同规格和材质的塑料薄膜包装袋的检测需求。此外，胶带剥离强度试验机的高精度和高重复性特点，能够确保检测结果的稳定性和可靠性。在实际应用中，可以将塑料薄膜包装袋的热合部位作为试样，按照QB/T 2358标准的要求进行试样准备和状态调节。然后，将试样固定在胶带剥离强度试验机的夹具上，按照标准规定的试验速度进行剥离测试。通过读取试验过程中的载荷数据，可以计算出热合部位的剥离强度，从而评估包装袋的热合质量。五、结论与展望综上所述，胶带剥离强度试验机在参照QB/T 2358标准检测塑料薄膜包装袋热合强度方面具有显著的应用优势。通过准确、客观地检测热合强度，可以为企业提供可靠的质量数据支持，促进产品质量的提升和市场竞争力的增强。未来，随着包装行业的不断发展和技术进步，胶带剥离强度试验机将在更多领域得到广泛应用，为行业的发展和进步提供有力支持。

在快节奏的现代生活中，包装袋的密封性能直接关系到商品的质量和保质期。塑料包装袋和铝塑包装袋是两种常见的包装材料，它们在结构和材料特性上有所不同，因此在使用热封试验仪测试热封性能时，也需要采取不同的测试策略和参数配置。材料特性塑料包装袋：通常由单一塑料材料制成，如PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）等。具有较好的柔韧性和透明度。热封温度和热封强度通常较低。铝塑包装袋：由铝箔和塑料薄膜复合而成，具有金属层。阻隔性好，不透光，适合保护敏感物质。热封温度和热封强度通常较高。测试目的塑料包装袋：测试塑料包装袋的热封性能，主要评估其密封的可靠性和一致性。重点在于确保包装的完整性和内容物的保护。铝塑包装袋：测试铝塑包装袋的热封性能，除了评估密封性外，还需考虑铝层的保护作用。重点在于确保包装的气密性和光阻隔性。测试参数配置塑料包装袋：热封温度：根据塑料材料的熔点和热稳定性设定。热封速度：通常较快，以适应塑料材料的热封特性。热封压力：适中，以确保密封而不损伤材料。铝塑包装袋：热封温度：需要更高的温度以确保铝层和塑料层的充分粘合。热封速度：可能较慢，以保证铝层和塑料层之间的良好结合。热封压力：较高，以确保金属层的热封效果。测试方法塑料包装袋：通常采用直线热封或脉冲热封。测试时，可能需要关注热封后的平整度和密封线的连续性。铝塑包装袋：可能需要采用特殊的热封技术，如超声波热封或高频热封。测试时，除了关注密封性，还需评估铝层的完整性和热封后的阻隔性能。结果评估塑料包装袋：结果评估通常基于热封强度和密封质量。可能需要进行气密性测试和视觉检查。铝塑包装袋：结果评估除了热封强度外，还需考虑铝层的保护性能。可能需要进行阻隔性能测试，如氧气透过率测试。安全与维护塑料包装袋和铝塑包装袋：在测试过程中，都应遵循安全操作指南，确保操作人员的安全。定期对热封试验仪进行维护和校准，以保证测试结果的准确性。通过上述分析，我们可以看到，塑料包装袋和铝塑包装袋在使用热封试验仪测试热封性能时，需要根据它们的材料特性和测试目的来选择合适的测试参数和方法。正确的测试策略不仅能确保包装的质量和性能，还能提高产品的市场竞争力。

包装袋，特别是用于液体食品如牛奶的吸吸袋包装，需要具备一定的耐压性能以保证在运输和储存过程中的完整性。耐压试验机是用来测试这类包装材料耐压强度的设备，其压板尺寸和量程是影响测试结果准确性的重要因素。压板尺寸压板尺寸指的是耐压试验机上用于施加压力的平板的面积大小。压板尺寸的选择应基于以下几个考虑：样品尺寸：压板尺寸应足够大，以覆盖整个包装袋样品，确保均匀施加压力。测试标准：不同的测试标准可能对压板尺寸有具体要求，应遵循相应的行业标准或国家标准。压力分布：较大的压板可以更均匀地分布压力，减少测试过程中的局部应力集中。量程量程指的是耐压试验机能够施加的压力范围。选择合适的量程对于确保测试的准确性和有效性至关重要：最大压力：量程的最大值应高于预期的包装材料耐压强度，以确保可以测试到材料的极限。压力分辨率：量程的分辨率决定了压力测量的精度，高分辨率有助于获取更精确的测试数据。测试需求：不同的包装材料可能有不同的耐压要求，选择的量程应满足这些需求。技术讲解均匀压力分布：耐压试验机的压板设计应确保在测试过程中压力均匀分布，避免因压力不均导致的测试误差。压板材质：压板的材质需要坚硬且均匀，以保证在施加压力时不会发生形变，影响测试结果。传感器精度：试验机中的压力传感器需要具有高精度和高稳定性，以确保测量结果的准确性。测试速度控制：耐压试验机应能够控制施加压力的速度，以模拟实际使用中可能遇到的不同条件。数据记录与分析：现代耐压试验机通常配备有数据记录和分析软件，可以自动记录测试过程中的压力变化，并分析得出耐压强度。结论选择合适的耐压试验机，特别是压板尺寸和量程，对于准确地评估包装袋如牛奶吸吸袋的耐压性能至关重要。通过精确控制测试条件和详细记录测试数据，可以有效确保包装材料的质量和安全性，满足消费者和法规的要求。随着技术的发展，耐压试验机也在不断升级，以适应更广泛的测试需求和提供更精确的测试结果。

一制假窝点将劣质的豆奶粉灌装到 “维维豆奶粉”的包装袋内，包装一新后重新销售出去，13日，公安未央分局和工商未央分局联合查获了这个制假窝点。 　　紧锁大门内暗藏黑作坊 　　东张村在西郊国亨批发市场的后面，这里有很多存放货物的库房。在一个大院子的最里面有一道铁门，里面是两排平房，平房的对面就是古汉城墙遗址，位置较为偏僻。由于铁门上锈迹斑斑，再加上白天的时候门上都挂着一把铁锁，从院子里一看，谁都会认为这个门很久都没打开过了，然而事实并非如此，铁门后面的平房内每天都有人，他们每天都在加紧生产冒牌“维维豆奶粉”。 　　12月9日，接到群众举报后，工商未央分局联合公安未央分局经侦大队开始对制假窝点进行蹲点守候。12月13日下午6时30分许，白天紧闭的大铁门打开了，一辆三轮车进去装满货物正要驶出时，民警和工商执法人员冲了进去，现场抓获生产假冒“维维豆奶粉”的人员8名，同时查扣大量灌装、封口机械和原材料及包装袋。 　　以劣质豆奶粉冒充“维维” 　　走进这个作坊，房间正中摆放着一台封口机，旁边是一个大的木板案子，案子上堆放着大量的“维维豆奶粉”外包装袋和已经灌装好的小袋豆奶粉，机器的后面贴墙部分整齐地放着几十箱已经包装好的“蛋黄饼干”和“雪米饼”，这时，一名工商执法人员上前撕开了包装纸箱，里面竟然又露出一个包装纸箱，上面赫然写着“维维豆奶粉”的字样。 　　经过左面一道门里面还有个小房间，这里就是豆奶粉的灌装处，用于灌装的机器旁边堆着几个大编织袋，里面就是劣质的豆奶粉，虽然每袋只有25kg，但制假者却能将其灌装成两箱半 “维维豆奶粉”，价值不知翻了几倍。 　　每天可生产200箱假货 　　李秀鹏是铜川人，今年10月份的时候经人介绍来到了这个黑窝点工作，他主要负责将劣质豆奶粉重新灌装到小袋子里。“老板说每天给我50元的工资，到年底一起结算，平时只给一些生活费”，李秀鹏说自己到现在还没拿到工资，虽然知道他所从事的是制假活动，但想到过年结完工资就不干了，他就坚持着。 　　李秀鹏告诉记者，他们几个负责生产的人每天早上七八点开始工作，下午7点左右就算下班了，这样他们每天的产量在200箱左右，到了晚上就有人开车来把当天生产的所有货都拉走，老板禁止他们与拉货的人交流，他们也不知道货都拉到哪里去了。说起自己的老板，李秀鹏竟说不清楚谁是自己的老板。一名工商执法人员透露称，这个非法窝点的老板就在国亨批发市场开了一家批发店，做的也是相关产品的批发生意。 　　去年9月开始制假 　　刘某是这个仓库大院的房东，制假窝点所在的平房是他去年9月时租出去的，“当时对方说租房子用来放啤酒的”。偌大的一排平房，只有两间房子为生产部分，其他则都堆放着已经包装好的“维维豆奶粉”。据初步调查，这些假冒豆奶粉被销往陕西及周边的西北地区。办案民警和工商执法人员对现场查获的物资进行初步清点，发现包装好的成品豆奶粉有1300-1500箱，用作原料的劣质豆奶粉有300多袋，用于包装的“维维豆奶粉”外包装袋有3万多个。工商执法人员告诉记者，这些豆奶粉外包装精细，普通人很难从外面辨认其真假，而在冲泡过程中，这些劣质豆奶粉有浓烈的香味，并且有明显的沉淀颗粒。

血液袋和静脉输液袋通常由具有高氧气和二氧化碳透过率的材料制成，低阻隔的包装袋可以在防止CO2积聚的同时保持新鲜血液中足够的氧气，但其他药包应用又需要具有更高阻隔的液体袋来保持关键药物的货架期。因此根据不同的医疗包装应用，MOCON提供从低阻隔到高阻隔材料的二氧化碳透过率测试解决方案。MOCON医疗包装渗透测试解决方案不同的医疗应用需要具有不同阻隔值的医用包装增塑PVC和其他聚烯烃袋因其低成本和可处理性被广泛使用于储存捐献的血液和医用盐水溶液，PVC袋通常具有较高的气体渗透值，约为3000 cc/(m2∙ day)的二氧化碳透渗透率(CO2TR)。这些高氧气渗透率（OTR）和CO2TR的袋子保持血液新鲜，促进氧气进入并允许多余的CO2渗透出去。在透析等治疗过程中使用的医疗袋则需要更高的气体阻隔性。患有肺病或肾病的患者需要定期通过透析进行血液净化。其中一种腹膜透析，需要将特殊的溶液注入病人的腹部，病人的腹壁(腹膜)会过滤掉毒素，然后排出废液。大气中440ppm的二氧化碳就能改变敏感的pH值，因此一个足够高阻隔的包装袋，可以在预计的货架期内保障药物的化学稳定性、pH值和浓度。MOCON PERMATRAN-C 4/30二氧化碳渗透率测试仪是测试宽范围二氧化碳值的理想解决方案。它配备了一个仅对CO2分子敏感的调制红外传感器，并符合标准ASTM F2476，在宽的可测量范围内（0.5至8000 cc/（m2∙ day））获得最准确和可重复的测试结果。PERMATRAN-C 4/30不仅能够测试薄膜样品，还能够测试医疗袋等成型包装样品，从而能够帮助用户收集更全面的数据。不管是薄膜还是整个包装件，PERMATRAN-C 4/30是一款值得信赖的低至高阻隔材料CO2TR分析仪，非常适合研发和QA/QC过程。PERMATRAN-C 4/30的优点&bull 调制IR传感器提供准确且可重复的CO2TR结果&bull 专为医疗包装设计的可拆卸式测试舱盒，便于样品制备，结果更加一致&bull TruSeal® 技术可实现更可重复的数据&bull 符合ASTM F2476，薄膜和包装件样品均可测试&bull 可选软件插件，可轻松遵守美国食品药品监督管理局21 CFR第11部分评估医疗包装的准确性对病患的生命至关重要。常用的医疗设备，如血液袋或静脉输液袋、药物袋和医疗导管等，无论是储存血液、静脉输液还是其他药物，医药公司和实验室都必须使用最准确的测试方法来记录数据，以获得合规性和批准，MOCON PERMATRAN-C 4/30能够实现医疗行业所需的高质量CO2TR数据收集，并保证包装材料的阻隔性和产品的货架期符合要求。

食品包装袋密封性检测的重要性在快节奏的现代生活中，食品包装袋作为连接生产者与消费者的桥梁，其重要性不言而喻。从超市货架上的零食、饮料，到冷藏柜中的生鲜产品，再到家庭厨房中的调料、干货，食品包装袋几乎无处不在，它们不仅承载着食物的重量，更守护着食物的新鲜与安全。良好的密封性能是确保食品在运输、储存过程中免受外界污染、保持原有品质与口感的关键。食品包装袋的广泛应用与用途食品包装袋的设计多样，材质各异，从简单的塑料薄膜袋到复杂的铝箔复合袋，每一种都针对特定的食品类型和储存需求进行了优化。它们不仅为食品提供了物理保护，防止挤压、破损，还通过阻隔空气、水分、光线等环境因素，延长了食品的保质期。此外，食品包装袋上的标签信息，如生产日期、保质期、营养成分表等，也是消费者做出购买决策的重要依据。密封性检测的重要性然而，即使是最先进的包装材料和技术，也可能因生产过程中的微小瑕疵或运输、储存中的不当处理而导致密封失效。一旦包装袋密封不严，外界的氧气、水分、微生物等就可能侵入包装内部，加速食品氧化、变质，甚至引发食品安全问题。因此，对食品包装袋进行密封性检测，确保其在生产、出厂及流通各环节均保持良好密封状态，是保障食品安全、维护消费者权益的重要环节。气泡法密封性测试仪的应用在众多密封性检测方法中，气泡法因其操作简便、结果直观而被广泛采用。气泡法密封性测试仪通过模拟包装袋在真空环境下的状态，利用内外压差原理来检测其密封性能。具体操作时，将待测试样浸入充满水的真空室中，随后对真空室进行抽真空操作。若试样密封良好，则内部气体无法逸出，水面上无明显气泡产生；反之，若试样存在泄漏，则内部气体会通过泄漏点释放到水中，形成连续或间断的气泡，从而直观判断试样的密封性能。

液态奶包装袋和口服液包装在某些情况下可以使用同一台密封试验仪进行密封性检测。密封试验仪是一种通用的测试设备，设计用于检测各种软包装材料的密封完整性。然而，尽管可以使用同一台设备，液态奶包装袋和口服液包装在执行测试时所依据的标准和测试条件可能会有所不同。使用同一台密封试验仪的原因：通用性：许多密封试验仪设计有通用性，能够适应不同尺寸和形状的包装。多功能性：一些密封试验仪提供多种测试模式，如正压法、负压法或真空衰减法等，以适应不同类型的包装测试需求。标准和测试条件的差异：产品特性：液态奶和口服液的化学成分、预期用途和储存条件不同，可能会导致对密封性能的不同要求。行业标准：液态奶包装可能遵循如BB/T 0052-2017《液态奶共挤包装膜、袋》等行业标准，而口服液包装可能遵循医药行业的标准，如GB/T 15171-94《软包装件密封性能试验方法》。测试参数：不同类型的包装可能需要不同的测试参数，如真空度、测试时间、温度等，以确保测试结果的准确性和相关性。执行的标准：液态奶包装：可能需要满足特定的阻隔性、机械强度和卫生性能要求，遵循的标准可能会特别强调这些方面。口服液包装：可能更侧重于防止内容物的挥发、保持药效和防止微生物污染，遵循的标准可能会包含特定的医药包装要求。结论：虽然液态奶包装袋和口服液包装可以使用同一台密封试验仪进行检测，但必须根据各自的产品特性和适用的行业标准来设定测试条件。这确保了测试结果能够准确反映每种包装的密封性能，满足特定产品的质量控制要求。在实际操作中，建议详细查阅相关标准，并根据产品的具体需求调整测试参数，以获得有效的测试结果。

包装耐压强度测试仪的测试原理解析在快速发展的药品、食品及医疗行业中，包装的安全性与可靠性直接关系到产品的质量与消费者的健康。特别是针对输液袋、液态奶包装袋、药品输液袋等液体包装产品，其耐压强度成为衡量包装质量的重要指标之一。为此，济南三泉中石的NLY-05包装耐压强度测试仪应运而生，成为这些行业不可或缺的测试设备，广泛应用于药品、食品生产企业、科研院校、质检机构等多个领域。测试原理解析济南三泉中石的NLY-05包装耐压强度测试仪基于先进的力学测试原理，通过模拟包装在实际运输、储存过程中可能遭受的压力环境，对包装材料的耐压性能进行全面评估。测试过程中，首先将待测样品（如输液袋、液态奶包装袋等）精确装夹在测试仪的两个夹头之间。这两个夹头能够精确控制并施加压力，模拟外部压力对包装的作用。随着测试的进行，位于动夹头上的高精度力值传感器实时采集并记录试验过程中的力值变化。当达到预设的压力值时，测试仪自动进入保压阶段，持续观察包装在恒定压力下的表现。若在整个测试过程中，包装样品未出现破裂、渗漏等现象，则判定为合格；反之，则视为不合格。广泛应用领域食品行业：对于液态食品如牛奶、果汁等的包装袋、纸盒及纸碗，包装耐压强度测试仪能够确保其在运输、储存过程中的安全性，防止因包装破裂导致的食品污染和浪费。医药行业：在药品输液袋、塑料输液瓶、血袋等医疗用品的生产过程中，该测试仪的应用至关重要。它不仅能验证包装的耐压性能，还能通过温度适应性和穿刺部位不渗透性试验，进一步确保医疗用品的安全性和有效性。科研院校与质检机构：作为科研与教学的重要工具，济南三泉中石的NLY-05包装耐压强度测试仪帮助研究人员深入了解包装材料的性能特点，为新材料、新技术的研发提供数据支持。同时，它也是质检机构进行产品认证、市场监管的重要技术手段。

星巴克“上海烘焙工坊”于2017年底在上海南京西路正式开店营业，这是继星巴克发源地西雅图开出首家“星巴克臻选烘焙工坊（Reserve Roastery）”后，全球第二家、也是目前全球范围内规模最为宏大、Bigger最高的星巴克实体店，占地2700平方米，几乎是西雅图店的2倍。2008年起，Chatillon品牌产品就已经为美国西雅图总部提供了CS系列高端数字测力仪产品。该店不仅仅是一家视觉风格非常炫酷的星巴克，更为重要的是，它把星巴克最专业的咖啡烘焙流水线直接搬进了巨大的店堂内，消费者可以零距离的接触和了解咖啡的烘焙、生产及煮制的全过程，完全深入的沉浸到咖啡文化中。除了咖啡，茶，烘焙食品和各类纪念品，星巴克烘焙工坊还可以买到新鲜出炉的顶级咖啡豆，将美味带回家中、办公室中持续享用。烘焙好的咖啡豆会自然地缓慢排放二氧化碳等气体，所以完全密封的包装袋无法更好的保存咖啡豆，且有涨袋的风险。星巴克出售的咖啡豆包装上设有单向排气阀，封装在咖啡袋表面。单向阀可以将烘培好的咖啡豆析出的二氧化碳气体自动排出袋外，而外面的空气却不能进入袋子。有效的保证了咖啡豆的干燥和醇香原味，也不会因为二氧化碳的积聚令袋子涨开，同时防止咖啡豆被外部的空气进入而加速氧化。而对于此类包装设计，包装材料的热封强度是决定其气密度的关键，特别是咖啡豆灌入后，顶部开口的现场热封强度的好坏，直接决定了袋内的咖啡豆是否可以在有效期内良好的保存。对于热封强度的快速检测可以有效的判别该批次包装袋是否合格，热封设备是否工作正常等，以长效保持咖啡豆的干燥香醇。2017年7月上市的全新一代CS2-225高端数字测力仪，配合气动型测试夹具，不仅使样品的装夹更为快速便捷，同时大幅度减少了钳口处样品夹断的状况。在测试过程中，通过使用棉签、镊子等一些小工具，可以使测试更为安全高效。对于其他更高要求的客户，我们也为客户提供高端LS系列材料试验机选项。LS产品介绍连接：http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101404/C35717.htm

近日，中国包装联合会与中国包装有限责任公司联合发布《关于授予2023年度包装行业科学技术奖的决定》，公布了本年度“包装行业科学技术奖”授奖项目26项。济南兰光机电技术有限公司研制的“包装材料及制品透氧性智能测试系统”荣获三等奖。　　该项目产品符合ASTM D3985、ASTM F1927，ASTM 1307、ASTM F2622、ISO 15105-2、JIS K7126-B，GB/T 1038.2、GB/T 19789、GB/T 31354、中国药典、YBB00082003-2015等多项国外、国内标准的测试要求。仪器配备自主研发的高精度氧传感器，在测试精度和准确性方面有了极大提升，配合兰光先进的传感器封装技术、氧核心电磁防护设计和自维护功能，使用寿命长久且稳定。　　该项目产品可实现在一台设备上完成薄膜、片材、容器等不同类型样品的氧气透过率测试，克服了现有测试设备样品形式单一、尺寸受限等问题。在实际应用上，除了提供塑料薄膜、复合膜、薄片的基础测试外，还可拓展到纸张、纸塑复合材料、玻璃、铝箔、太阳能背板、泡罩、隐形眼镜、包装袋/瓶/罐/盒/箱等的氧气透过率测试，实现一机多用，降低了企业的购置成本。　　该获奖项目，汇集了兰光先进的测试经验和技术成果，拥有自主知识产权，已于同年通过包装行业科技成果鉴定，总体技术达到国际先进水平，对于提升国内对包装材料氧气阻隔性能的测试能力具有重要意义。　　Labthink，致力于通过包装检测技术提升和检测仪器研发帮助客户应对包装难题，助力包装相关产业的品质安全。欲了解更多，请关注Labthink兰光微信公众号“济南兰光包装检测平台”。

在食品包装领域，预包装螺蛳粉作为一种深受消费者喜爱的方便食品，其密封性的优劣直接关系到产品的保质期和食品安全。真空负压气泡法作为一种有效的密封性测试方法，被广泛应用于检测预包装产品的密封完整性。以下是关于真空负压气泡法原理及其在预包装螺蛳粉密封性测试中的应用介绍。真空负压气泡法原理真空负压气泡法是一种通过在包装内部形成负压环境来检测密封性的方法。该方法的基本步骤如下：负压形成：将预包装螺蛳粉的包装袋放入一个密封的测试腔体内，然后通过抽真空的方式使腔内形成负压。观察气泡：随着腔内负压的增加，如果包装袋存在微小的泄漏点，空气会通过泄漏点进入包装内部，形成可见的气泡。泄漏点定位：通过观察气泡的产生和位置，可以准确地找到包装袋的泄漏点。压力控制：测试过程中，负压的压力可以根据需要进行调节，以适应不同类型的包装材料和密封要求。真空负压气泡法的优势直观性：通过直接观察气泡的产生，可以直观地判断包装的密封性。高灵敏度：该方法能够检测到微小的泄漏点，确保包装的密封质量。操作简便：设备操作简单，易于学习和使用。适用性广：适用于各种材质和形状的包装袋，包括塑料、铝箔、纸塑复合等材料。在预包装螺蛳粉密封性测试中的应用质量控制：真空负压气泡法可以帮助生产企业在生产过程中及时发现包装的密封问题，提高产品质量。产品检验：在出厂前对预包装螺蛳粉进行密封性测试，确保消费者获得的产品质量可靠。研究与开发：在新产品的研发过程中，利用该方法可以评估不同包装材料和设计对密封性的影响。结论真空负压气泡法作为一种高效、直观的密封性测试方法，非常适合用于预包装螺蛳粉等食品的密封性检测。它能够帮助生产企业确保产品的密封质量，延长保质期，保障消费者的食品安全。随着食品工业的不断发展，真空负压气泡法及其相关设备将继续在食品包装质量控制中发挥重要作用。

食品安全与民生息息相关。近年来，“三聚氰胺”“瘦肉精”“苏丹红”等安全事故频发，食品安全已成为政府和人民公众无法回避的的重要问题。对于这个涉及面广、错综复杂的长期问题，2015年政府重磅出击，通过了食品安全法修订草案，号称史上最严的食品安全法于2015年10月1日正式执行。修改后的食品安全法对食品生产、经营等环节设立了最为严格的管理流程、追溯机制和惩处制度，强化了包括网络食品交易第三方平台在内的企业主体的安全责任。对于构成犯罪的行为依法追究刑事责任，同时加大了对地方政府负责人和监管人员的问责力度。　　纵观食品生产环节，包装是食品与外界的唯一屏障，也是食品安全的最后一道关卡，若其质量存在问题，食品安全更沦为一纸空谈，可见，包装对食品安全的作用不可小觑。细读食品安全法，其中第三十四条“禁止生产经营被包装材料、容器、运输工具等污染的食品、食品添加剂”和第四十六条“从生产工序、设备、贮存、包装等生产关键环节控制，保证生产的食品复合食品安全标准”皆从食品包装的角度提出了质控要求。现就其影响及其质量控制手段进行详细解析。　　食品品种日益丰富，相应的食品包装材质不一，如塑料薄膜、塑料复合薄膜、纸塑复合膜、共挤膜、镀铝膜、铝箔、铝箔复合膜等膜等，以及形态各异的包装容器，其中塑料包装材料占所有食品包装材质的90%以上，其材质、性能和工艺是影响食品安全的重要因素，基本集中在以下三个方面：　　塑料包装材料生产过程中的添加剂对食品安全的影响　　新修订食品安全法第四十一条要求，对直接接触食品的包装材料等具有较高风险的食品相关产品，应按照国家有关工业产品生产许可证管理的规定实施生产许可。安全法把规范重点集中在直接接触食品的包装材料方面不是没有道理，因为塑料、橡胶、纸、金属、涂料等食品接触材料在加工过程中会加入抗氧化剂、稳定剂、增塑剂、稀释剂等助剂，以适应各种包装需求。这些助剂在与食品接触过程中，尤其是油脂类或酸性食物，分子通过材料迁移进入食品，影响食品的安全，进而对人体健康构成威胁。对此，国家制定了相关标准对塑料包装向食品中迁移物的量以及检测方法做了规定，如我国的GB 9685-2008《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》、GB9683-88《复合食品包装袋卫生标准》、GB 4805-1994《食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准》等。标准中，采用蒸发残渣这一指标来衡量包装材料浸出物的情况。　　蒸发残渣是检测食品接触材料在使用过程中接触水、酸性物质、酒精类、油脂类等食品时可能析出的化学物质量的指标，即蒸发残渣指标用来考核一定时间内包装中各类物质向食品迁移的总量，用mg/L表示。模拟物一般采用蒸馏水、4%乙酸、20%或65%乙醇和正己烷。相较于人工测试易出现的随机误差，建议采用仪器自动测试法，如ERT-01蒸发残渣恒重仪，能减少了烘干、干燥、称重等试验过程中的人为操作干预，且确保了试样重量测试过程一直处于相对平稳的环境中，避免了试验环境对试验结果的影响。　　塑料复合包装材料使用的粘合剂和印刷油墨对食品安全的影响　　一方面，包材复合使用的粘合剂在高温时会发生裂解，生成有毒有害物质，另一方面，某些不良供应商会在胶黏剂中的溶剂中添加甲苯或二甲苯类类有害物质，增大了所包装食品的致癌危险。此外，当前国内包装印刷业采用的油墨以聚酯类树脂为主体结构，甲苯、丁酮为主溶剂，以溶剂挥发为干燥方式。由于胶黏剂和油墨中所含不等量的甲苯、丁酮、乙酯等溶剂挥发速度并不相同，这就造成了各种溶剂残留量数值不一。于此同时，若溶剂对树脂分子溶解性较好，树脂分子对溶剂的释放性较差，同样会导致大量的溶剂残留。在此基础上，随着胶黏剂和墨层涂覆的厚度增加，溶剂残留量也会随之增加。当溶剂残留量超过一定限度时，会同时向内和向外迁移，若进入包装内容物中就会对其造成污染，进而对消费者的健康带来危害。　　国家对食品用复合包装的溶剂残留指标已经做出了严格要求：（1）残留总量，包括乙醇、丙酮、异丙酮、丁酮、乙酸乙酯、丁醇、乙酸异丙酯、乙酸丁酯、苯、甲苯、二甲苯等共11种。（2）苯类溶剂残留量，包括苯、甲苯、二甲苯等3种。GB/T10004-2008 《包装用塑料复合膜、袋干式复合、挤出复合》要求残留总量≤5.0mg/m2，苯类溶剂不得检出，检出限为0.01 mg/m2。由于复合包装的溶剂残留一般产生于油墨、溶剂、粘合剂，与薄膜自身、生产工艺和环境有着密切的关系，企业很难全面的进行把控，因此复合包装的溶剂残留检测显得格外重要。相关企业可以利用包材检测专用的气象色谱仪进行日常检测，根据测试数据，相应调整生产原料和工艺，以减少溶剂超标的发生几率。　　包装材料物理机械性能及包装密封问题对食品安全的影响　　包装材料是包装容器的基质，这些材料应用在食品类包装中需要在厚度、阻隔性、力学性能多方面具备良好的特性。厚度，是所有性能中最基本的一项。保持包装材料的厚度均匀，除了可以帮助乳品企业节省生产成本，同时宜于控制包材各部分性能均匀。厚度的测试方法有多种，根据目前国际、国内多项标准规定，面接触式测厚为指定测厚方法。另外，包材的力学性能也是关系到食品包装承重和耐冲击重要性能的基本因素，包括拉伸强度、断裂伸长率、剥离力、撕裂性能等，其测试方法已有标准可依且相对成熟，将以将其纳入食品包材质控体系中进行日常监测。　　阻隔性是指包装材料阻隔水汽、气体渗透的性能。众所周知，水和氧气是导致食品变质的主要因素，因此包装材料作为食品与外界环境的隔离材料，其阻隔性要求非常高。由于此项检测需要极高的精密度和准确性，日常检验多依靠实验室检测仪器进行测试，而后实验人员根据材料的阻隔差异指导不同类型的食品包材选购。水汽和氧气除了通过包装材料渗透进入外，包装泄露处也是其渗入的薄弱环节。针对这一项内容，首先需要确认包装泄露部位的分布情况，建议采用负压法做密封试验，测试步骤可参照GB/15171《软包装件密封性能试验方法》。其次，根据测试结果找出泄露多发部位，一般来说封口泄露较为常见。现代企业大多采用热封技术封口，热封时间、温度、压力是决定热封效果的三大技术指标。通过借助热封试验仪等相关检测仪器，在模拟生产线的环境下试验不同的技术参数，从而找到最优热封工艺，改进封口质量。　　综上所述，包装材料的对食品安全的影响虽是潜在的，却无时无刻不在发生。新版食品安全法的诞生，一方面预示了我国食品安全机制走向了新阶段，另一方面也带动了包材质量管控逐渐步入一个更加严格的时代，为食品安全保驾护航！

包装的密封性直接影响到产品的质量和安全性，尤其是在制药、食品、化妆品等行业中。包装密封性测试仪通过一系列可靠的检测手段，有效评估包装的密封性能，确保产品在生产、运输和存储中的安全性。了解更多包装密封性测试仪产品详情→https://www.instrument.com.cn/netshow/C572455.htm检测原理解析包装密封性测试仪的核心检测原理基于内外压差的变化。通过对真空室进行抽真空操作，试样内外产生了显著的压差。将包装试样浸入水中，观察其中的气体是否有外逸现象，以此判定包装的密封性能。如果包装在压力变化下没有发生气体泄漏，说明其密封性良好；相反，如果有气泡产生，则表明存在泄漏点。另一个检测方法是观察试样的形变和恢复过程。将试样放置在真空环境中，观察其膨胀情况。随后，解除真空环境，观察试样是否能够恢复原状。这一过程可以有效评估包装材料的耐压性和结构稳定性。广泛应用领域包装密封性测试仪在以下行业和包装类型中有着广泛的应用：制药行业：药用玻璃瓶、西林瓶、塑料固体瓶、注射器、滴眼剂瓶、药包材医疗器械：医疗器械包装、移液管、扎盖食品行业：真空包装袋、罐头、奶粉袋、果冻杯、铝箔袋化妆品与日化行业：化妆品瓶袋、铝塑软袋通过针对这些领域的不同包装类型进行密封性和微生物侵入检测，确保产品的安全性和质量。行业应用价值包装密封性测试仪已经成为制药厂家、药包材生产企业、药检中心、医疗器械公司、食品企业以及化妆品企业中重要的检测工具。通过严格的密封完整性检测，这些行业可以确保产品的质量符合标准，减少因包装缺陷导致的安全隐患，提升消费者对产品的信任度。无论是在制药还是食品、化妆品等领域，包装密封性测试仪都扮演着至关重要的角色，保障了产品的安全性和可靠性。

在当今医疗器械行业，无菌包装的安全性和可靠性显得尤为重要。其中，粗大泄漏是包装性能检测中不可或缺的一环。那么，对于这一关键性测试，我们是否可以使用LSST-01泄漏密封强度仪来进行呢？接下来，让我们一起探讨这一问题。首先，我们需要了解LSST-01泄漏密封强度仪的基本功能和应用领域。这款仪器是用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定。从这个描述中，我们可以看出，LSST-01具有对无菌包装件的密封泄漏性能进行测试的能力。其次，对于医疗器械无菌包装的粗大泄漏测试，其核心在于检测包装是否存在明显的泄漏点。这要求测试仪器能够精确测量包装的密封性能，并能在短时间内给出准确的测试结果。而LSST-01正是基于正压法原理进行测试，能够迅速而准确地检测包装的密封性能，因此理论上是可以用于医疗器械无菌包装粗大泄漏测试的。然而，值得注意的是，虽然LSST-01具有测试无菌包装密封性能的能力，但在实际应用中，我们还需要根据具体的测试标准和要求，对仪器进行适当的设置和校准。同时，由于医疗器械无菌包装的特殊性，其测试过程中可能还需要考虑其他因素，如包装材料的性质、包装结构的设计等。因此，在使用LSST-01进行粗大泄漏测试时，我们需要结合实际情况进行综合考虑。此外，为了确保测试的准确性和可靠性，我们还需要定期对LSST-01进行维护和保养。这包括清洁仪器的测试区域、检查传感器的灵敏度、以及定期校准仪器的测试参数等。只有确保仪器的正常运行和良好状态，我们才能获得准确可靠的测试结果。综上所述，从理论上看，LSST-01泄漏密封强度仪是可以用于医疗器械无菌包装粗大泄漏测试的。但在实际应用中，我们需要结合具体的测试要求和标准，对仪器进行适当的设置和校准，并定期进行维护和保养。只有这样，我们才能充分发挥LSST-01的优势，确保医疗器械无菌包装的安全性和可靠性。在未来的医疗器械包装测试领域，随着技术的不断进步和标准的不断完善，我们相信会有更多高效、精准的测试仪器涌现出来。而LSST-01作为一款优秀的泄漏密封强度测试仪器，也将在这一领域中发挥越来越重要的作用。让我们期待它在未来的表现，为医疗器械无菌包装的安全性保驾护航！

药典9628公示稿 无菌药品包装密封性测试方法 微生物挑战法在药品包装密封性的严格检测领域，三泉中石MFY-HS智能密封仪凭借其卓越的性能与广泛的适用性，成为了众多质检机构、药检机构、制药厂家及药物研发单位的首选工具。该仪器不仅适用于药品包装中的各类软包装袋、泡罩包装、口服固体药瓶、口服液体瓶、注射剂瓶、塑料瓶、软管以及医疗器械等产品，还能高效执行色水法与微生物侵入试验，通过抽真空（负压）及加压（正压）的双重测试手段，确保包装密封性的全面验证。在众多密封完整性测试方法中，微生物挑战法（又称微生物侵入试验法）因其直接性与高效性而备受推崇，成为该领域的优先测试手段。自2024年国家药典委发布“9628 无菌药品包装系统密封性指导原则”（第二次）以来，其中附7所详述的微生物挑战法（侵没式）更是凭借其广泛的应用范围与市场高接受度，成为了密封性检查的重要标准。作为该标准制定的重要参与者，三泉中石对标准的深刻理解与精准执行，为行业的规范化发展提供了有力支持。在实际操作中，微生物挑战法通过模拟灌装过程，将容器密封面浸入高浓度菌液中，以检测微生物是否能在一定时间内侵入容器内部，从而评估密封系统的完整性。为了确保测试结果的准确性，阳性对照试验必不可少，用以验证培养基的促生长能力。而在进行此类试验时，三泉中石MFY-HS智能密封仪凭借其专利产品，拥有特殊设计的试样固定装置，能够精准固定预灌封注射器等带可移动部件的样品，同时有效抑制柔性包装如输液软袋的膨胀变形，确保实验条件的一致性与测试结果的可靠性。此外，该标准对微生物挑战试验中的多个关键环节进行了详尽规定，包括菌种选择、介质填充量、真空/压力条件、测试时长、挑战温度以及结果确认等，旨在通过科学严谨的方法确保密封性测试的全面性与准确性。特别值得一提的是，三泉中石MFY-HS智能密封仪能够利用压差模拟产品运输过程中的压力变化，包括空运、陆运及不同海拔高度下的堆垛情况，为包装在复杂运输环境中的密封性能提供有力保障。在方法验证阶段，采用得到的微生物挑战法结果分析泄漏孔径与微生物侵入概率之间的关系，通过统计回归等方法计算不同孔径下的挑战概率，为设定合理的可接受泄漏限度提供了科学依据。当面临方法灵敏度不足或产品最大允许泄漏限度不明确的情况时，三泉中石建议采用多种方法（如微泄漏密封性测试仪与微生物挑战法）进行关联比较试验，以全面评估包装材料的密封完整性。综上所述，济南三泉中石实验仪器有限公司作为9628标准起草的重要力量，不仅为药品包装密封性检测提供了先进的仪器设备与技术支持，还通过丰富的测试数据与深厚的实践经验，不断推动行业标准的完善与发展。

第23届「Sino-Pack国际包装展」将在2016年3月2日至4日于广州?琶洲?中国进出口商品交易会展馆B区盛大举行。Labthink兰光将籍此会携带全套检测仪器及最新实验室IT检验技术精心展出，参观者除现场了解PERME和PARAM两大产品系列品牌检测仪器外，还可通过现场演示了解当前行业先进的实验室IT检测技术。期待您的光临展位考查指导！展会相关资料：　　本届展会移师广州中国进出口商品交易会展馆B区。新的展馆也给 Sino-Pack – 中国智能包装展一个绝佳的发展空间，为满足更多展商的参展需求，展会将再一次史无前例扩馆升级，给参展商及包装业人士提供一个更好的展示和交流的平台。展会总面积将超过46,000平方米，预计来自21个国家和地区的超过600余家参展商。 本届展会依然沿袭往届高端的品牌定位、专业的优质服务，展品全面覆盖海内外尖端的设备及技术，涵盖食品、日化、医药、饮料、乳品、电器、电子商务等领域，打造包装行业风向标。为业界搭建最专业、最齐全、高品质的国际化展示交流及采购平台！展会时间：2016年3月2日~4日展馆地址：中国?广州?中国进出口商品交易会展馆B区兰光展位号：13.1 E507【兰光展厅】部分参展仪器列表展品名称型号简介蒸发残渣恒重仪PERME博密ERT-01用于各种食品及药品用工具、管道等制品在不同浸泡液中的溶出量的测定。氧气透过率测试系统PERME博密OX2/230等压法，测试薄膜、片状材料及包装容器（袋）的透氧性能。压差法气体渗透仪PERME博密G2/131压差法,薄膜、复合膜、片材等材料气体透过试验性能测试。水蒸气透过率测试系统PERME博密W3/060称重法，用于材料的水蒸气透过率的测定。智能电子拉力试验机PARAM博每XLW(M)薄膜、纸张、胶粘制品等材料的拉伸、剥离、撕裂、热封试验。摩擦系数仪PARAM博每MXD-02薄膜、薄片等材料表面滑动之动静摩擦系数测定。热封试验仪PARAM博每GHS-03薄膜热封强度的检测制样。测厚仪PARAM博每CHY-CA0.1um高精度、多点自动连续测量，液晶显示。撕裂度仪PARAM博每SLY-S1?薄膜、薄片、软聚氯乙烯、等耐撕裂性检测。薄膜冲击试验仪PARAM博每FIT-01?塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能。顶空气体分析仪PARAM博每HGA-03?密封包装袋、中空包装容器中O2和CO2的含量及其混合比例。密封试验仪PARAM博每MFY-01检测包装件密封与泄漏性能、瓶品密封性能等。

在包装行业中，塑料袋包装摩擦系数仪是一种关键的测试设备，它主要用于评估塑料袋表面的摩擦性能。这种性能的评估对于确保包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标至关重要。而依据我国国家标准GB10006进行检测时，试验速度的设定尤为关键。首先，我们需要了解GB10006标准对试验速度的推荐设定。这一标准是为了确保测试结果的一致性和可比性而制定的。在GB10006标准中，通常推荐的试验速度为100mm/min。这一速度的选择并非随意，而是基于多方面的考虑。它不仅能够较好地模拟塑料袋在实际使用中可能遇到的速度条件，还能在此速度下更准确地测量塑料袋表面的摩擦系数。然而，值得注意的是，随着技术的不断进步和行业的不断发展，GB10006标准也在不断更新和完善。最新的标准GBT 10006-2021除了对100mm/min的要求外，还增加了500mm/min的要求。这一变化对于已经拥有摩擦系数仪的企业来说，可能意味着需要对设备进行升级或调整，以适应新的测试要求。在实际应用中，根据具体的测试需求和条件，试验速度可能会有所调整。例如，对于一些特殊类型的塑料袋或特定的测试目的，可能需要采用更快的或更慢的试验速度。但无论如何，都应确保测试速度在设备的量程范围内，并且能够满足测试精度的要求。此外，除了试验速度外，使用塑料袋包装摩擦系数仪进行测试时，还需要注意其他一些重要的参数和因素。例如，负荷范围、测试精度、行程、试样高度、滑块质量等都会对测试结果产生影响。因此，在进行测试前，应仔细查阅设备的使用说明和技术参数，确保所有参数都设置正确。同时，为了确保测试结果的准确性和可靠性，还应遵循相关的操作规程和注意事项。例如，在测试前应对设备进行校准和检查，确保设备处于良好的工作状态；在测试过程中应保持试样的清洁和干燥，避免外界因素对测试结果的影响；在测试结束后应及时清理设备并保存测试数据。综上所述，依据GB10006检测的塑料袋包装摩擦系数仪的试验速度一般设为100mm/min。但具体的测试速度可能因测试需求和条件的不同而有所调整。在使用摩擦系数仪进行测试时，应确保所有参数设置正确，并遵循相关的操作规程和注意事项，以确保测试结果的准确性和可靠性。对于包装行业的企业来说，了解和掌握GB10006标准以及摩擦系数仪的使用方法和注意事项是非常重要的。这不仅有助于提高产品质量和生产效率，还有助于降低生产成本和减少不必要的浪费。因此，建议企业加强相关人员的培训和学习，提高员工的技能水平和专业素养，以更好地应对市场竞争和行业发展的挑战。

记者卧底洽洽瓜子装袋前用香精喷，生产日期有问题 　　一到年底，每个家庭都要备下瓜子、花生、开心果等，洽洽瓜子是大家熟知的一个品牌，厂家在生产、包装瓜子的过程中有没有存在一些问题? 　　从11月30日到12月15日，记者以一名打工者的身份应聘进入安徽省合肥市的洽洽食品股份有限公司，先后进入高档坚果车间和香瓜子生产车间 。整个生产工序的严谨性给记者留下了深刻的印象，但记者发现在管理方面存在的一些不足，比如，不少员工赤手挑拣瓜子，而且不戴口罩…… 　　A 　　不办理健康证，不戴手套挑拣瓜子 　　洽洽食品股份有限公司外面挂着一个醒目的红色广告牌，上面写着“生产线员工，常年招聘”。11月26日，记者拨打了招聘广告上的电话，人事部的工作人员告诉记者，目前最需要的是女工。11月29日，记者再次拨打了此电话，对方让记者第二天带着身份证复印件等到公司门口集合。第二天，记者准时到达公司门口，来应聘的还有十几个年轻人，除了一位腰部受过伤的年轻小伙被劝退外，其他人都被带到公司的培训室内。工作人员介绍了公司的的上班制度以及工资发放方式，然后让大家考虑一下，“觉得接受不了可以离开，如果觉得可以，现在就可以签合同，下午参加培训，明天就可以上班。” 　　记者应聘成功后，该公司并没有要求记者及其他员工办理健康证，也没有统一做体检。然而车间内贴着的规章制度上写着“员工应办理健康证，不能有不适宜参与食品生产的禁忌症”这样的内容。记者随后咨询了人事部的工作人员，对方的答复是“公司会找机会为大家统一办理，等通知就行。”但是入职十多天，一直都没有接到要求办理健康证的通知。 　　进入公司大门，院子两边堆放着很多白色的袋子，上面都印着“葵花子”三个字，还注明了葵花子的品种、颜色等信息。车间一位老员工徐师傅告诉记者，厂里的葵花子产地主要是内蒙古，洽洽瓜子的生产过程要经过多道工序，有些瓜子甚至要选三遍。“光挑拣瓜子的车间就有好几个，每个车间的任务不一样，有挑拣生瓜子的 ，也有挑拣熟瓜子的 。有些瓜子要挑拣三遍，进货后，先用机器筛选一遍，进生产车间前还得再挑拣一遍，煮完后还需要再挑拣一遍。” 　　记者所在的车间在一栋厂房的二楼，在该厂房的一楼是人工挑拣瓜子车间。挑拣瓜子的车间里放着五六张长条形的桌子，每张桌子两边都坐着三四位妇女，每人面前都放着一堆堆瓜子，每张桌子上还有几个绿色的小盆子，她们都低着头在桌前挑拣瓜子。记者看到，只有一两位女员工戴着口罩，她们一边说笑，一边工作。 　　拣瓜子是一项细致活，要将瓜子铺在桌面上，拣出空壳或者有虫眼的次品，将次品拨到一边。记者注意到，大部分女员工没有戴一次性手套，而是赤手在桌上将瓜子拨来拨去。有一位员工戴了手套，但手套有的地方已经发黑。 　　B 　　煮完瓜子的水不是一次性换掉 　　煮瓜子的车间是个比较神秘的地方，也是门禁最严的地方。记者发现，这里有两个瓜子生产车间，都有门禁，员工进入车间需要打卡，生产车间员工的工作服也和别的车间员工的不一样。墙壁上贴着相关规定：“与本车间生产无关的人员禁止进入生产区域”。记者几次进入生产车间，都因为穿着不同的工作服被工人问“你是干什么的?来找谁?”这样的问题。 　　12月8日，记者第一次走进瓜子生产车间，进门右拐有铁制的台阶，车间里有水蒸气，台阶有些生锈。顺着台阶走上去，就是瓜子的煮制区，这里被分成两个部分，一边是清真瓜子煮制区，另一边是香瓜子煮制区。记者走进清真瓜子煮制区，这里只有一位工人。四个直径一米左右的圆形铁罐上面盖着盖子，不断有水蒸气从里面冒出来。工人告诉记者，车间内的机械化水平已经很先进了，“将葵花子放在罐内煮，时间到了后经过冷却等几个环节就可以直接装到袋子里了。” 　　12月12日，记者来到香瓜子煮制区，五六位工人在那里忙碌着。两个人用小车将葵花子拉到车间门口，两位大姐将地上的黑色积水扫到一边。 　　“我想来这个车间来上班。”记者对大姐说。大姐有些惊讶：“这儿的活又脏又累，你们年轻人干不来的 。” 　　记者看到有两位操作工人每人搬了一袋葵花子来到大罐子前 ，将葵花子倒在里面，一共往里倒了十几袋，后来铁罐中还溅出了黑色的水。“一袋葵花子90斤，一罐能装 0.7吨。”一位工人告诉记者。 　　记者只看到工人往罐子装瓜子，却没有看到工人换水。 　　一罐要煮0.7吨的葵花子，煮过后不会影响水质吗?记者询问工人，一位工人告诉记者，煮葵花子的各种配料都在罐子内，煮一罐就倒一次水很浪费。“罐子里面都有管道，水在里面是流动的 。煮完一次后会排出一部分水，然后放进一部分清水，这样既能节约水 ，还能保证配料的浓度不会太低，等到浓度低到规定的标准时，再重新加料。” 　　C 　　给瓜子喷香精，香精生产日期有猫腻 　　12月13日，记者申请调到生产车间，负责将生产出来的香瓜子用尼龙袋装好，并放到仓储区。生产设备有两个出口，可以将尼龙袋放在在出口，打开挡板之后瓜子就会装进袋子里，每袋装大概装18.4千克，前后不能相差太多。然后将装好的瓜子摆在身后，堆了 30袋后拉到仓储区。这样的工作，需要技巧也十分耗费体力。瓜子装得差不多时，要将挡板放下，然后将袋子搬到秤上称重，同时要拿一个新袋子，另一个人将瓜子放到身后。挡板放下的时间不能太长，否则设备中瓜子积得太多，会从通风口冒出来。一开始记者完全跟不上节奏，只能负责搬运瓜子，然后拿一些空袋子过来。装瓜子的尼龙袋的里面还套着一个塑料袋，记者看到大部分都有些破旧了 ，原本白色的塑料袋有些发黄。 　　当天下午，记者开始负责装瓜子。同组的大姐叮嘱记者，地上有瓜子要赶紧扫干净，“如果让主任查车间的时候看到了，会挨骂的。”刚开始可能有些紧张，记者多少有些手忙脚乱。会不小心将瓜子掉到地上，同组的大姐便拿着扫帚，每隔一会就将地上瓜子扫一遍，然后收集到一个盒子里。“这些瓜子掉到地上可能弄上头发，一会送到前面去。”记者看到前面有个设备，上面写着“清选线”。掉到地上的瓜子送到该设备前 ，风会把脏东西吹走，之后这些瓜子就可以进入下一个环节了。 　　给瓜子装袋前，记者闻到了一股特别的味道，香得有些呛人。记者看到有个小型喷枪不断喷出来白色的雾。同组的同事叮嘱记者，这是香精，“这个喷头你得一直盯着，如果不喷了，就得到那边换一桶香精。”记者这才注意到，机器旁放了三个乳白色的小桶，旁边有个牌子，上面写着“香精放置处”。记者看到香精桶上本来有标签，现在上面又贴了一个白色的标签，写了名称，生产批号，以及保质期等。记者将这张白色标签撕了下来，看了原厂贴的标签，是由上海一家香料公司生产的 。让记者奇怪的是，原厂贴的标签上注明生产日期是 2012年7月，但是新贴的标签上却注明2012年11月，相差了整整四个月。“为什么要重新贴上标签?而且生产日期差了四个月?”记者问同事，他们笑着摇摇头说“不知道”。 　　相关标准 　　12月21日日，卫生部在官方网站上公布了53项食品安全国家标准的征求意见稿。其中，《食品用香料通则(征求意见稿)》对天然食品用香料提出了重金属和砷的限量要求，分别为10毫克/公斤和3毫克/公斤。 　　花絮 　　想让员工不偷吃，难啊! 　　记者刚拿到工装时，就发现了一个有意思的现象，工装上衣只在胸口处有一个口袋，两侧没有口袋。一位工人告诉记者，以前的工装两侧是有口袋的，但是后来为了防止员工偷吃瓜子，所以新的工装两侧就没有口袋了。“不过瓜子那么小，只要想吃，用手抓一把就行，怎么能管得住?”老员工说。记者在工作的时候，看到几位老员工一边嗑着瓜子，一边聊天。 　　记者在厂区内走动的时候也经常发现，员工从餐厅出来一边走一边嗑瓜子，将瓜子皮吐到地上，十分悠闲。“赶紧吃完，让领导看见了也不好。”香瓜子包装车间一位员工跟记者说，“我们下班的时候一般都会抓一把带回家。” 　　好的方面 　　进车间必须戴帽子 　　记者探访时发现，厂区大门的门禁系统比较严 ，每次刷卡仅容许一人通过，到了晚上下班或者早晨交班的时候，门卫都会在门口站岗，对于拿着大袋子、行迹可疑的人会进行检查。记者下班的时候都会用塑料袋拎着工作服回住处，每次都被站岗的门卫拦下检查包内的东西，确认没有公司的产品之后才放行。 　　洽洽食品股份有限公司对于生产上的一些严格要求也给记者留下了深刻的印象。记者入职的第一天，班长培训的时候就一再强调 ，进车间的时候必须戴好帽子，并且要将所有的头发收进帽子里，一点也不能露在外面。这样的规定似乎已经成为每个车间员工的共同习惯，记者走访瓜子包装车间、瓜子生产车间等几个车间时，进门前都有员工提醒记者，“先把帽子戴好才能进车间，没戴帽子不能进入车间。” 　　没有发现陈瓜子 　　在公司官方网站上有一篇声明，是专门用来回应之前有媒体曝光公司使用陈瓜子进行生产的，但记者看到，大部分葵花子外包装上贴着的生产日期都是在2012年9月以后，并没有看到陈瓜子。一位老师傅告诉记者，“年底产量那么大，每天都是24小时不停地生产，哪可能有陈货?” 　　员工挺照顾记者 　　在工作过程中，其他车间员工对记者的照顾也让记者觉得很温暖。从进入瓜子生产车间的第一天开始，隔壁生产线上的老师傅就建议记者多学点技术，“这种活是我们四十岁以上的工人做的，你们太年轻了，一天干下来肯定浑身疼，不如趁脑子好使时多学点东西，到时候跟班长申请当个主操作手，这个工作还轻松一点，也有前途，整天干体力活没前途。”跟记者同一组的大姐对记者十分照顾，记者不擅长这种体力劳动，一开始的时候她都一点点耐心教记者，几乎把装袋、称重的活全包了，记者只要搬运就可以了。“刚开始可能会累点，熬过这一个星期就好了。”记者跟她抱怨累时，她笑着说。到了中午，因为生产线上不能没人，所以大家必须轮流吃饭，大姐总是让记者先去，等中午12点半记者吃完饭回来之后她才去。

在食品、制药和日化等行业中，软包装件的密封性能至关重要，直接关系到产品的质量和安全。为了确保包装件的密封性达到标准要求，行业内普遍采用软包装密封试验仪进行测试。其中，GB/T15171和ASTM D3078是两种常见的执行标准。一、标准来源与适用范围GB/T15171是我国制定的软包装件密封性能试验方法标准，适用于食品、药品、化妆品等行业中使用的各种软包装材料的密封性能测试。而ASTM D3078则是美国材料与试验协会制定的软包装密封性能测试方法，同样广泛应用于多个行业。两者在标准来源和适用范围上虽有所差异，但都旨在确保软包装的密封性能符合相关要求。二、测试原理与操作流程GB/T15171标准主要通过观察软包装在真空环境下的气泡产生情况来判断其密封性能。在测试过程中，将包装袋放置在密封容器内，通过抽取真空观察包装袋是否连续冒微小气泡。而ASTM D3078标准则更加注重对真空度、保压时间等参数的精确控制，通过设定不同的真空度和保压时间，观察试样在抽真空和真空保持期间的泄漏情况。三、测试条件与参数设置GB/T15171标准在测试条件上相对较为灵活，可以根据具体产品特性进行调整。而ASTM D3078标准则对真空度、保压时间等参数有明确的规定，要求测试人员根据标准要求进行设置，以确保测试结果的准确性和可靠性。四、测试结果判断与标准解读在GB/T15171标准中，若包装袋在测试过程中连续冒微小气泡，则判断为密封性能不合格。而ASTM D3078标准则更加注重对气泡产生情况的观察和记录，包括气泡的位置、大小以及连续性等，以更全面地评估软包装的密封性能。五、总结与建议综上所述，GB/T15171和ASTM D3078标准在软包装密封试验方面各有特点。GB/T15171标准更注重灵活性和实用性，适用于多种软包装材料的密封性能测试；而ASTM D3078标准则更加严格和精确，适用于对密封性能要求较高的产品。在选择和应用这两种标准时，建议根据具体的产品特性和测试需求进行选择，以确保测试结果的准确性和可靠性。同时，也应注意对测试设备和操作人员的培训和管理，以确保测试过程的规范性和一致性。

食品包装材料国家标准的制定逐渐走入一个套路—新标准的制定和修订源于一起事故，标准的作用除了预防，更多的是在亡羊补牢。 　　拆开兰州市定西县佳鹏食品厂的薯片包装袋，就像走进了一间刚刚装修好的屋子，气味刺鼻。“从原料到设备都检查了，就是不知道是什么问题。”面对仓库里被召回的640箱薯片，分管销售的江瑞锦试图搞清楚“味”从何来。 　　半个月之后，兰州大学化学实验室的朋友告诉江瑞锦，怪味来自包装袋 1个月后，甘肃省产品质量检验中心确定，怪味源于残留在包装袋上的苯 3个月后，兰州市展开了食品包装袋溶剂残留的专项抽查，7个样品中就有5个超标，随后，抽查范围扩大至全国。 　　一年半后，国家执行了一份包装材料的“白皮书”，名为GB/T10 0 05《双向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋卫生标准》，这是国家食品包装标准中，为数不多的一次强制执行。 　　苯残留，超出国家标准10倍 　　2005年1月，佳鹏食品厂刚刚建厂，薯片是厂里准备主推的产品之一，谁也没想到，第一批薯片还没出厂就因为有怪味被拦了回来，“我们就是想试试包装袋好不好撕开，谁知道一撕开有股很浓的怪味”。 　　江瑞锦跟厂里其他职工一样，认为问题一定出在原料、调味料或者生产设备里，于是“从里到外，检查了个遍”。厂方全面的检测，居然没有结果，江瑞锦开始尝试其他可能性。“有个朋友在兰州大学搞化学的，我们就让他帮忙检测了一下”，结果—问题出在包装袋。 　　这让所有人都很吃惊，一直以来大家都关注袋子里的东西，却忽略了包裹食品的袋子。 　　包装袋是找虹雨塑料彩印公司定做的，江瑞锦以为打个电话过去问问就行了，没想到，这通电话让她接下来成了市质量技术监督局、省产品质量检验中心的常客。虹雨塑料彩印公司在兰州市算是规模比较大的，手上的订单就没少过，佳鹏食品厂之所以找他们合作，就是为了买个保险，“我们多次和他们交涉都没有结果”，这让江瑞锦决定像兰州市质量监督局稽查大队投诉。 　　调查展开。江瑞锦没有亲眼见证在甘肃省产品质量检验中心食品检验室的那7个小时，但气象色谱分析仪和5个研究员对工作台上的样品的分析结果显示，包装袋上每平方米苯的残留量达到9.7毫克，而国家规定的标准是不超过3.0毫克。“这个样品，基本上是国家要求允许量的3倍左右，属于严重超标。”质检中心的工程师祖新说。 　　相比“怪味”，苯严重超标会致癌，这连江瑞锦都知道。20 03年，国家在1998年颁布的塑料复合包装膜标准的基础上，特别增加了一项限制苯残留的具体指标值—每平米不得超过3毫克，将风险尽可能降低。 　　之所以允许在食品包装材料的印刷油墨中添加甲苯溶剂—这类国家规定的二类致癌物质—是因为苯在印刷的过程中可以帮助油墨稀释和干燥，也就是容易上色、快干，薯片袋其实是由3层膜粘合而成，国内很多食品都是拿这种复合膜包装的，一旦甲苯溶剂使用过量，就会渗透到包装袋里。 　　“这可能不是个案”，质监局的稽查员意识到。距离事发时间3个多月，4月26日，一次全市范围内的专项抽查立即展开，7家生产复合型食品包装膜的塑料彩印企业，每一家企业都分别抽取了2份样品进行送检，一份送往甘肃省产品质量检验中心，另一份寄往位于成都的国家包装制品质量检验中心。 　　分析结果再一次震惊了质监局。情况最严重的一家企业森杰塑料印刷公司送检的样品，苯残留甚至超出国家标准10倍，这几乎相当于让消费者吃下剧毒，而这家企业生产的正是奶粉的包装袋。6020 0个运往青海的超标包装袋被迅速召回扣缴，“如果它投入使用了，那引起的后果就不可想象了”。 　　有了事故，才有了标准 　　超出国家标准10倍，这个结果让抽检行动由一个市上升到全国范围。甘肃、青海、浙江、江苏4省的十几家塑料彩印企业成了第一批抽查对象。在这之前，国家质监局从来没有针对食品包装苯超标这一项开展过专项抽查。 　　“以前质检机构没有测这个苯含量，到底里面含量多少我不知道，是不是超标我也不知道。”森杰公司经理说。以往食品包装的抽检主要针对横向拉力、竖向拉力、均匀程度、着色各方面，就是“苯残留”没有检验过。 　　2006年6月，佳鹏食品厂的薯片重新包装上市。江瑞锦对新一批的薯片包装袋十分放心，因为国家标准重新修订，并且已于2006年5月强制执行。 　　“在此之前，中国食品包装材料的标准大部分是推荐标准，不是强制性标准。对于一些国家推荐执行、供企业参考的标准，以及一些行业和企业内部标准，大家惯性的思维是‘退一步再说吧’。”GB/T10005 号国家标准制定委员会行业专家组成员顾庆红说。直到薯片包装袋里的怪味“传遍”全国，行业内的人才意识到，制定一个GB打头的食品包装材料标准，并且强制实施是十分必要的。 　　“我们有一些相关标准，但是都是一些推荐性的标准，企业可以执行也可以不执行。”国际食品包装协会秘书长董金狮解释。2006年的新标准中，“新标准是所有食品包装材料生产企业都必须执行的”。 　　董金狮所说的“必须执行”是由国家质量监督检验检疫总局食品生产监管司相关产品处联合地方的营养与食品安全研究所说了算。2009年11月，卫生部等7部委发出了《关于开展食品包装材料清理工作的通知》，这次大清查，被董金狮喻为“包装行业的地震”。其中，“可用于食品包装材料的物质名单”、“禁止用于食品包装材料的物质名单”的审批就是由产品处和研究所主要负责。 　　不是“推荐”和“参考”，这个国家标准是“强制执行”，并被反复修改。 　　“4年改了4次。”董金狮4次都参与了相关的监督执行和宣传，“先是变成强制性标准，然后明确规定包装袋上苯溶剂以及混合溶剂的残留量。2006年的时候是苯溶剂残留不允许超过3毫克，2007年的时候变成2毫克，2009年8月份的时候已经修订成了0.01毫克。” 　　不幸的是，GB/T10005 号国家标准的诞生过程接下来被复制。2009年上半年的“毒餐具”事件催生《食品容器、包装材料用三聚氰胺-甲醛成型品卫生标准》的修订，而在此之前，20年未变。食品包装材料国家标准的制定开始走入一个套路—新标准的制定和修订源于一起事故，标准的作用除了预防，更多的是在亡羊补牢。 　　安全攻关， 还是安全公关? 　　江瑞锦当年投诉后产生的影响一直延续至今，食品包装新标准纷纷出台，只是有些包装标准的执行往往一波三折。例如，也是在2005年事发，同样有致癌危险的“PVC保鲜膜”事件之后，国家对保鲜膜进行分类，并明确使用时的条件，新标准原定于2009年12月1日实施，但现在推迟至2010年9月1日。与保鲜膜相比，“包装袋苯残留”事件还算幸运，2005年事发，一年半之后就有相应标准出台。 　　“11月30号的时候，国家标准委的网站上挂了一条‘推迟执行’的消息，标准经过几方征求意见，质检总局与国家标准委批示，4月的时候就公告了，为什么推迟?因为好多企业做不到!”董金狮得知这个消息的时候有些气愤，“中华全国工商业联合会代表企业说‘做不到’，理由是标准内容没学习，不理解。”标准的制定和执行在董金狮看来比想象难，公告的标准可以因为一句“不知道”就推迟。 　　十几年从业经验的董金狮遇到过很多类似情况。“为什么有些标准是推荐执行，不是强制标准，因为有些材料企业用不起，消费者可能也买不起。”以包装袋印刷油墨为例，我国也使用环保型油墨，比如乙醇类、大豆油、天然植物还有水性油墨，“但成本就要高10%，像日本就禁止使用含苯油墨，成本方面它有补贴。”不久前刚参加过世界食品包装安全研究会的董金狮说。 　　“其实，当年那次事件还有一个承印商在浙江，有很多人不知道，虽然执法查处了，但是不让报道。”虹雨公司薯片袋超标事件，董金狮也参与调查过，“有时候他们要顾全整个行业，你一个企业出了问题，可能整个行业受牵连，垮掉了，这样的事情可能走内参就完了。” 　　在整个监管过程中，除了质检机构、企业、行业和科研院所的专家，还有一群人的身份让董金狮头疼—“公关公司”。公关公司的“攻关”对象主要有三个，当事人、政府、媒体。 　　“我就被‘攻关’过!”董金狮曾因是包装安全事件的揭发者，被公关公司找过。不要发布对企业和行业不利的言论，就是公关公司的工作内容。对于政府和媒体，采取的“攻关”方式也是一样。

当咖啡豆直接暴露在空气中，氧气会降低咖啡的香气、风味从而影响货架期。由于咖啡豆本身特殊的吸附性，包装之前通常需要在纯氮气环境中静置1~2天让其充分置换咖啡豆内的氧气含量，之后再次选择使用氮气冲洗咖啡袋，以便排出咖啡袋中的氧气，氮气冲洗后，包装袋则进行最终的密封。虽然咖啡烘焙厂家们都希望包装中的氧气含量为0%，但袋子中通常会残留含量低于2%~3%的氧气。“咖啡包装有什么特殊性？包装完成后，咖啡豆会在接下来的24到48小时内释放二氧化碳等气体，对包装产生压力，因此咖啡袋中会装有一个单向阀让气体排出，避免咖啡袋膨胀破裂。单向阀的作用是允许二氧化碳等气体从包装中逸出，而不允许任何外部气体进入，在包装过程中，可以将单向阀直接添加到预制袋或卷筒膜上。 顶空气体分析 - 测量包装顶部空间剩余的氧气含量，以确保产品的货架期安全。 密封检漏 - 测试包装是否有泄漏。如果密封出现问题或者有破损（小孔），氧气就会进入包装并破坏咖啡品质。 阀门测试 - 测试阀门能够承受来自外部的压力，并能够从袋子内部释放二氧化碳等气体。MOCON将顶空气体分析仪、检漏仪和阀门测试装置集成在一个单元中，满足咖啡烘焙和包装厂的质量控制部门需要的包装测试。帮助用户实现快速、一致和可靠的MAP包装过程的质量控制。“新一代MAP质量控制测试系统MOCON新一代Dansensor® MultiCheck 2具有一次进行四项测试的能力——顶空气体分析、密封泄漏检测、阀门泄漏和阀门排气。比以往的测试快50%，占用空间更少。通过将顶空气体分析与密封泄漏检测相结合，新的Dansensor® MultiCheck 2使用户能够在不到一分钟的时间内进行完整的包装质量控制。自清洗程序和可更换过滤器，易于维护，减少故障排除问题的时间和人为错误的风险，更便于用户使用。新产品优势：&bull 四项测试合一：顶空气体、密封泄漏、阀门泄漏和阀门排气&bull 顶空氧气含量检测&bull 可选的单向阀测试装置（VTU）&bull 带集成传感探头的测试头&bull 易于维护和清洁&bull 具有直观界面的触摸屏&bull 符合ASTM F2095MOCON膜康新一代Dansensor® MultiCheck 2配备了用于咖啡市场专用的过滤器和传感器，确保了MAP包装的完整性，保持了产品的风味、香气和有效的货架期。此外，通过可靠的数据收集和实时传输功能，可以降低人为错误的风险，提高结果的可追溯性。一个可靠又稳定的测试系统，可以带给工厂更高效的运行效率和品牌保护。

国家标准化管理委员会日前在其网站发布国家标准批准发布公告(2010年第6号)，批准发布了包括17项包装业标准在内的264项国家标准。这17项包装业标准中，制定9项，修订8项。强制性标准1项(《水泥包装袋》)，自明年7月1日起实施 推荐性标准16项，自明年3月1日起实施。 　　这16项推荐性标准分别为：《包装袋 尺寸允许偏差 第2部分：热塑性软质薄膜袋》、《包装袋 跌落试验 第1部分：纸袋》、《包装袋 跌落试验 第2部分：热塑性软质薄膜袋》、《防止儿童开启包装 可重新盖紧包装的要求与试验方法》、《包装容器 25.4mm口径铝气雾罐》、《包装术语 非危险货物用中型散装容器》、《包装 卡纸板折叠纸盒结构尺寸》、《包装袋 术语和类型 第2部分：热塑性软质薄膜袋》、《包装袋 尺寸允许偏差 第1部分：纸袋》、《包装术语 第2部分：机械》、《包装术语 第3部分：防护》、《包装术语 第4部分：材料与容器》、《包装术语 第5部分：检验与试验》、《包装术语 第6部分：印刷》、《包装容器 钢桶 第2部分》、《包装容器 钢桶 第3部分》。

国家标准化管理委员会日前在其网站发布国家标准批准发布公告(2010年第6号)，批准发布了包括17项包装业标准在内的264项国家标准。这17项包装业标准中，制定9项，修订8项。强制性标准1项(《水泥包装袋》)，自明年7月1日起实施 推荐性标准16项，自明年3月1日起实施。 　　这16项推荐性标准分别为：《包装袋 尺寸允许偏差 第2部分：热塑性软质薄膜袋》、《包装袋 跌落试验 第1部分：纸袋》、《包装袋 跌落试验 第2部分：热塑性软质薄膜袋》、《防止儿童开启包装 可重新盖紧包装的要求与试验方法》、《包装容器 25.4mm口径铝气雾罐》、《包装术语 非危险货物用中型散装容器》、《包装 卡纸板折叠纸盒结构尺寸》、《包装袋 术语和类型 第2部分：热塑性软质薄膜袋》、《包装袋 尺寸允许偏差 第1部分：纸袋》、《包装术语 第2部分：机械》、《包装术语 第3部分：防护》、《包装术语 第4部分：材料与容器》、《包装术语 第5部分：检验与试验》、《包装术语 第6部分：印刷》、《包装容器 钢桶 第2部分》、《包装容器 钢桶 第3部分》。

近日，由国家日用小商品质量监督检验中心承担的浙江省质监局科研项目&ldquo 塑料食品包装材料中酞酸酯类化合物的迁移规律及SPME-GC-MS测定方法的研究&rdquo 通过了验收。 　　据了解，该项目针对食品塑料包装材料中的酞酸酯类化合物，应用现代分析测试手段检测食品包装材料中6种酞酸酯类化合物，并采用4种物质模拟食品，探索塑料包装袋中常见3种酞酸酯的迁移规律，建立了固相微萃取-气相色谱-质谱联用同时测定食品塑料包装袋中酞酸酯类化合物的分析方法。这也是国内首次使用该方法检测食品塑料包装材料中的酞酸酯。该项目的顺利验收，对促进中心整体科研能力的提升起到了积极的推动作用。

记者从市检验检疫局获悉，一批从韩国进口的塑料食品包装袋塑化剂超标300倍。为避免这批塑料包装袋流入市场危害消费者健康，检验检疫局依法予以销毁。记者探访市场发现，虽然限塑令实施已4年了，不合格的劣质塑料袋依然十分畅销。 　　进口食品包装袋塑化剂超标 　　近日，市检验检疫局对一批从韩国进口的塑料食品包装袋进行检验时，发现该批货物中邻苯二甲酸酯类物质(塑化剂)超出国家标准限量要求的300倍，这让检验人员十分吃惊。 　　市检验检疫局包装科杨科长告诉记者，该批产品从韩国进口时检验报告是合格的，青岛这家进口企业的负责人也十分纳闷，认为不可能存在问题，“包装盒的检测一般是按批次抽检的，由于温度等方面因素影响，同一厂家生产的不同批次包装袋塑化剂含量会有很大差别。 ”杨科长表示，该批包装袋不符合国家技术性法规要求，这是青岛地区首次在进口食品包装中检出塑化剂超标。 　　据了解，这批包装袋共有13万个，是青岛一家企业进口用来包装小食品用的，案值4.4万多元。为维护消费者权益，检验检疫局依法对该批不合格产品予以销毁，同时，迅速采取多种措施防控，加大检验排查力度，对多次检出问题的国外供货商实施重点审核和查验，要求进口商健全塑料包装盒进口和销售记录，完善进口包装盒质量安全追溯体系。 　　长期摄入塑化剂容易致癌 　　青岛卫生学校高级化学讲师刘国强告诉记者，塑化剂又叫增塑剂，是一种增加材料的柔软性的添加剂，因此常出现在柔软的塑料制品中，如塑料袋、软塑胶沐浴玩具、充气玩具等，塑化剂并非仅指邻苯二甲酸酯，其种类繁多，各种塑化剂之间毒性数据差别也很大。其中部分塑化剂属于安全可食用类型，如大豆油中就含有此类环氧大豆油塑化剂。但此类塑化剂总数仅20余种，其余大部分均禁止添加进入食品，就算进行食品包装也有严格限制条件。 　　刘国强表示，DEHP等邻苯二甲酸酯类物质对健康的影响取决于其摄入量。以60公斤体重的成人为标准，世界卫生组织、美国食品与药品监管局和欧盟分别认为，每人每天摄入1.5、2.4和3.0毫克及以下的邻苯二甲酸二酯是安全的，“塑化剂具有致癌作用，如果长期摄入肯定会损害健康。 ” 　　据了解，目前我国关于塑化剂的安全标准尚未出台，而欧盟对此则有严格标准：玩具中一律不允许含有邻苯二甲酸酯(DEHP)、邻苯二甲二丁酯(DBP)和邻苯二甲酸苯基丁酯(BBP)，将之定义为再生有毒物质。

近日，ISO发布有关日常消费品外包装的新标准，致力于保护儿童远离死亡和伤害。因不慎摄入药物、家用清洁剂或自制产品，每天都有儿童死亡或发病。ISO新标准13127将减少这些悲剧的发生。 　　ISO13127：2012，包装——防儿童拆开的包装——可再次包装件体系的机械检测方法(Packaging-Child resistant packaging-Mechanical test methods for reclosable child resistant packaging systems)。针对有潜在危险性的产品，该标准将协助包装设计者和制造商设计生产儿童无法自己打开的包装。虽然目前已有许多方法来减少儿童误食危险品的事故，如：增强公众对众多有害产品的防范意识，正确理解制造商提供的信息和标签内容。但，仅这些还不够，设计能够保护儿童的产品包装也是十分重要的，这样，才可以在儿童和有害产品之间建立起有效的物理屏障。 　　该标准由ISO包装技术标准化委员会(ISO/TC122)下属的包装材料、包装和成组货件的性能要求和测试标准小组委员会(SC3)制定。 　　该标准结合现有已知的测试标准ISO8317：2003(防儿童拆开包装——可再次包装件的测试程序和要求)，用于解决包装袋整个生产使用过程中的各种情况。

乳粉，作为婴幼儿和广大消费者日常营养摄入的关键来源，其品质与安全性显得尤为重要。在乳粉的生产和包装流程中，充氮包装（或称气调包装）技术因其在延长产品保质期、保持新鲜度和口感方面的显著效果而被广泛应用。然而，包装内部残留氧气的含量直接影响到充氮包装的质量，因此，进行残氧测试成为了确保乳粉品质与安全性的必要步骤。乳粉在充氮包装后，若包装内部残留氧气过多，将促使乳粉中的脂肪和蛋白质发生氧化反应，这不仅会导致乳粉风味变劣、色泽变化，还会造成营养价值的损失。更为严重的是，过多的残留氧气还可能对消费者的健康构成潜在威胁。通过残氧测试，我们可以准确了解包装内部氧气的残留量，从而评估乳粉的品质和新鲜程度。乳粉作为食品，其安全性无疑是消费者最为关心的方面。在充氮包装过程中，若包装材料存在瑕疵或包装工艺不当，都可能导致包装内部残留过多氧气。这些残留氧气不仅影响乳粉品质，还可能为微生物的滋生提供条件，导致乳粉变质和细菌污染。通过残氧测试，我们可以及时发现包装中的氧气残留问题，并采取相应措施进行改善，从而确保乳粉的安全性。在乳粉的生产过程中，残氧测试和顶空测试主要应用于以下方面：监控包装工艺：通过测试不同包装工艺下乳粉的残氧含量，我们可以评估不同工艺的优劣，进而优化包装工艺，提升乳粉的品质与安全性。评估包装材料：不同材质的包装材料对氧气的阻隔性能有所差异。通过残氧测试，我们可以了解不同包装材料对氧气的阻隔效果，从而选择更适合乳粉包装的材料。监控生产环境：生产环境的湿度、温度等因素也可能影响乳粉的残氧含量。定期进行残氧测试有助于我们监控生产环境的变化，并据此调整生产条件，确保乳粉的品质与安全性。在乳粉的生产和包装过程中，保障产品的品质与安全性一直是乳粉生产企业的首要任务。乳粉充氮包装的残氧测试作为这一环节中的关键步骤，不仅能够准确评估乳粉的品质与新鲜度，还能为乳粉的安全性提供坚实的保障。因此，选择一款高效、准确且易于操作的残氧测试仪、顶空分析仪成为了乳粉生产企业的迫切需求。丹麦MOCON膜康Dansensor原装进口的手持残氧仪CheckPoint 3，正是市场上满足这一需求的杰出代表。这款仪器凭借其良好的性能和便携性，成为了乳粉生产企业进行残氧测试的理想选择。CheckPoint 3手持残氧仪采用固态陶瓷传感器测试氧气浓度，氧气读数分辨率高达0.1%，检测精度为±0.1%。同时，它还配备红外单光束传感器测试二氧化碳浓度，二氧化碳读数分辨率为0.1%，检测精度为±2%（绝对值）。这些较高精度传感器确保了测试结果的准确性和可靠性，为乳粉生产企业提供了强有力的技术支撑。除了较高精度传感器，手持残氧仪CheckPoint 3还具备一系列出色的性能特点。首先，它的分析时间小于10秒，能够快速完成包装袋或容器内顶空气体中氧气和二氧化碳浓度的测试。这对于乳粉生产企业来说，意味着可以更加高效地监控乳粉的品质和安全性。丹麦MOCON膜康Dansensor手持残氧仪CheckPoint 3配备内置采样泵和针头穿刺取样方式，能够自动采集气体样本，无需人工操作。这不仅提高了测试效率，还减少了人为因素对测试结果的影响。丹麦MOCON膜康CheckPoint 3手持残氧仪采用不小于3.5英寸的彩色液晶触摸显示屏，界面直观易懂，操作简便。用户可轻松输入测试方案和配置，如记录操作员信息和产品批次号等。同时，该仪器还支持WiFi连接功能，用户可以通过Web界面实时监控测试结果，并进行数据分析和报表生成。这使得数据管理更加简便、可靠，为乳粉生产企业的决策提供有力支持。丹麦MOCON膜康CheckPoint 3手持残氧仪的丰富配件和轻便易携的特点也是其备受青睐的原因之一。标准配置包括主机、测试针头、过滤器和密封粘垫等，满足用户的基本需求。而仪器重量不超过1Kg，方便用户携带和使用。无论是在生产线上还是实验室中，CheckPoint 3手持残氧仪都能轻松应对各种测试场景。丹麦Dansensor手持顶空分析仪CheckPoint 3凭借其较高精度传感器、快速分析时间、自动取样、直观屏幕显示、WiFi连接和轻便易携等特点，成为了乳粉生产企业进行残氧测试的得力助手。它的应用不仅确保了乳粉的品质与安全性，还为乳粉生产企业的持续发展提供了有力保障。

C650B手持式残氧测试仪，采用全新手持式设计，配置全球知名品牌的高精度传感器及取气泵，可以准确、便捷的测定密封包装袋、瓶、罐等中空包装容器中O2含量；同时通过选配CO2传感器，实现CO2含量测定。适合在生产线、仓库、实验室等场合快速、准确的对气体中O2、CO2含量做出评价，从而指导生产。C650B手持式残氧测试仪产品特点：1、手持式设计全自动测试：手持式设计，单手操作，轻便易携，适用于生产现场测试具备自动关机功能，降低能耗一键式自动校准功能，方便快捷采用世界知名品牌进口元器件，性能稳定可靠快插式采样针防护套，保障测试安全2、气体分析 + 真空度测定快速精准：内置气体传感器，可精确分析软、硬质包装内部气体含量内置压力传感器，可精确测定试样内部真空度CO2传感器采用固态非分散红外(NDIR) 吸收技术，获专利的固态 LED、探测器、镀金光学元件传感器采用全球知名品牌进口件，具有超高测试精度、超低故障率和超长使用寿命3、全新• 专利• 智能全触控操作系统：工业级触屏、一键式操作、直观的操作界面，可远程升级与维护中英双语操作界面，满足不同语言要求具有数据自动存储、掉电自动记忆功能，防止数据丢失内置数据存储可达1200条，满足大数据量存储的需求配备无线微型打印机，方便用户随时打印测试结果（可选）配备USB接口和专业控制软件，方便电脑连接和数据导入导出（可选）测试原理：试样内气体通过取气泵抽取到传感器中，传感器实时输出试样内气体中O2、CO2（选配）浓度的电压信号，仪器通过获取传感器输出的电压信号计算气体中O2、CO2（选配）的比例，到达试验结束条件后，试验停止，仪器记录试样内被测气体中O2、CO2（选配）的含量。C650B手持式残氧测试仪测试应用：基础应用：包装袋——适用于咖啡、奶酪、奶茶、奶粉、面包、豆粉、气调包装、即食食品、药品等各种非负压包装袋内气体中的O2、CO2（选配）含量的测试包装容器——适用于罐装咖啡、罐装奶粉、罐装食品、奶酪、罐头、利乐包装、饮料等包装容器内气体中的O2、CO2（选配）含量的测试扩展应用：安瓿瓶——适用于安瓿瓶顶部气体中O2、CO2（选配）含量的测试C650B手持式残氧测试仪技术参数：O2（标配）测试原理：电化学O2传感器寿命：约两年（空气中）O2传感器规格：0～100%O2分辨率：0.1 %O2测量精度：±0.3%O2取样量：6～8ml（标准模式）CO2（选配）测试原理：红外吸收传感器寿命：15年传感器规格：0～100%分辨率：0.01 %测量精度：±（0.03%＋示值5%）取样量：15ml（标准模式）外形尺寸：220mm(L) ×110mm(W) ×70mm(H)电源：220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz净重：0.6kg产品配置：标准配置：主机、采样针、过滤器、密封垫选购：专业软件、微型打印机、B2227顶空气体分析仪测试架、CO2传感器、B2226顶空气体水下取样模块创新点：1、全新手持式设计全自动测试； 2、气体分析 + 真空度测定快速精准； 3、全新• 专利• 智能全触控操作系统； C650B手持式残氧测试仪

国家药典委无菌药品包装密封性检查-示踪液试验法（色水法）示踪液试验法，亦称色水法，是一种广泛应用于药品生产中的泄漏检测技术。该方法通过在包装内外施加压差，利用示踪液在压差作用下进入样品内部或从样品内部溢出，通过目视或仪器检测泄漏的示踪液来判断包装系统的密封性。2024年6月，国家药典委发布了“9628无菌药品包装系统密封性指导原则”（第二次修订版），其中详细规定了示踪液试验法的应用和操作标准。三泉中石作为9628标准的起草单位之一，凭借多年在密封性检测设备研发和实践的经验，推出了MFY-HS智能密封仪。该设备专为色水法和微生物侵入试验设计，适用于药品包装用软包装袋、泡罩包装、口服固体药瓶、口服液体瓶、注射剂瓶、塑料瓶、软管、医疗器械等多种产品的密封性检测。MFY-HS智能密封仪能够提供真空/压力试验条件，设备采用特殊设计的试样固定装置，确保预灌封注射器等带可移动部件的样品在测试过程中的稳定性，同时抑制输液软袋等柔性包装的膨胀变形，满足实验要求。此外，MFY-HS智能密封仪还考虑了海拔高度和产品堆垛情况，确保测试结果的准确性和可靠性。产品特点适用范围广泛：适用于多种药品包装和医疗器械的密封性检测。真空/压力测试：可完成抽真空（负压）及加压（正压）测试，模拟实际运输条件。智能操作：设备操作简便，自动化程度高，减少人为误差。准确性：采用高精度传感器和控制系统，确保测试结果的准确性。市场认可：作为9628标准的制定单位之一，三泉中石的MFY-HS智能密封仪在市场上得到了广泛认可。应用领域MFY-HS智能密封仪广泛应用于质检机构、药检机构、制药厂家、药物研发单位等，为药品包装密封性的检测提供了强有力的技术支持。我们作为9628中标准起草单位之一，参与国家药典委无菌药品包装密封性检查标准制定的整个过程，积累了大量测试数据，结合理论知识和实践中仪器研发经验，为标准的不断完善贡献了应有力量，也愿意与各单位讨论学习标准应用。