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不锈钢储罐生物发酵系统

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  • 全新10L机械搅拌不锈钢发酵罐,二手价格出售!

    全新10L机械搅拌不锈钢发酵罐,二手价格出售!还有其他型号的,还有一个玻璃的。市场主流配置,有售后服务(一年保修,长期售后服务)特点:  本系列产品采用上机械搅拌系统,搅拌器转速无级可调,发酵温度、pH、溶解氧等参数自动控制,自动记录、贮存、打印,适用于发酵产品的小试、中试 适用范围:  该系列产品适用于各种微生物小型发酵的实验,设备具有稳定性好、操作方便、等特点。可根据发酵工艺不同采用不同结构与造型,多级发酵含有种子罐和发酵罐。技术参数: 装液系数 65-75% 罐体材质 SUS316L/SUS304 搅拌方式 平叶/斜叶/弯叶/轴向流桨叶 驱动方式 顶部机械搅拌 密封方式 特殊机械密封 结构方式 欧式框架 灭菌方式 在位灭菌 控制方式 PLC+触摸屏,采用集成控制,中文菜单显示操作界面。 设备特点 在位灭菌,安全可靠、特殊机械密封、大视镜观测清晰、多种形式的接种方式、美观大方、拆装容易。 [em63] [em63] [em63] [em63] [em63] [em63] [em63] [em63] [em63] [em63] [em63]

  • 【资料】化学试剂应用——不锈钢储罐的酸洗钝化!

    不锈钢储罐的酸洗钝化 摘要:不锈钢的耐腐蚀性能主要是因为铬和镍加入铁中形成固容体。当铬镍的含量超过一定值,则在氧化性介质中钢的表面形成一种保护性的氧化膜,从而防止腐蚀,这就是铬和镍的钝化作用。 0 引言 酸洗钝化原理:不锈钢的抗腐蚀性能主要由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜,主要是使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集。不锈钢酸洗钝化技术多种多样,企业根据不同的产品类型及现场操作条件采取不同的方法。现结合大庆油田化工集团一期工程储罐区3座5000m3,2座1000m3,2座600m3,3座100m3,共10座不锈钢储罐内壁现场进行整体酸洗钝化处理,谈谈我们的体会。 1 不锈钢储罐的酸洗钝化工艺流程的确定 酸洗钝化的主要流程为:前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面,清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理,也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时,多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式,适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时,可以采用液体浸泡方式(适合范围同上),也可以采用膏体进行涂抹,由于膏体涂抹方便,在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性,从而保证了酸洗钝化必要的时间,广泛应用在大型设备现场酸洗钝化处理上。不锈钢储罐容积大,无法实现整体浸泡方式进行酸洗钝化,并且无法实现酸洗钝化液在罐体内循环使用。为此,只能采用涂抹酸洗钝化膏体的方法进行酸洗钝化工作。将酸洗、钝化两个工序合二为一进行处理,节省工序,便于施工,并且膏体能长时间保持润湿状态,利于保证酸洗钝化的有效时间,保证能够行形成致密的氧化膜。为此,不锈钢储罐酸洗钝化的整体工艺流程为:脚手架的搭设→板材表面的清理→酸洗钝化膏的涂抹→清水(脱盐水即Cl-含量小于等于25ppm)冲洗→中性检测(pH值)→酸洗钝化质量检测→吹干,封罐成品保护。 2 酸洗钝化膏的配方 常用的酸洗钝化液配方有 考虑到在储罐内施工,通风不好,前四类配方刺激性气味浓、腐蚀性强并且HF毒性强,不利于安全施工,为此采用配方五。酸洗钝化液配方选定后,为利于涂抹,并保证酸洗钝化时间的充分性,应制作成酸洗钝化膏状物。硅藻土质轻、不溶于水,易加工成超细粉末,满足酸洗钝化液载体的要求。为此将300目的硅藻土按配方五混合搅拌成糨糊状即配成酸洗钝化膏。 3具体的工作工艺操作 3.1脚手架搭设 对储罐进行酸洗钝化处理搭设的脚手架应从耐腐蚀性、防止铁离子污染两个方面进行考虑。因酸洗钝化的酸液容易将材质为碳钢的架杆、卡扣、跳板等物件腐蚀,这样轻者造成机具腐蚀损失,严重时会引发塌架事故。另外,架杆、卡扣、跳板上的铁离子会污染已经酸洗钝化完的部位。将架杆、卡扣、跳板涂刷上耐酸涂料,既增强了耐腐蚀性能,又防止了铁离子污染。为防止脚手架破损罐底,在罐底铺设一层胶皮或草帘、木板进行隔离。 3.2表面清理 首先,去除焊缝及罐板表面的飞溅、焊渣;其次,对焊缝及焊接热影响区高温氧化部位涂抹用650g/LNaOH+220g/LNaNO3溶液+300目的硅藻土和成的糊状物,保持20~40分钟后,用水冲洗,将氧化皮去除;再次,对非高温氧化部位采用150g/LNaOH碱液去除钢材表面上的各种油脂,使钢材在酸洗钝化过程中能充分地与酸性液接触,最后用水冲洗,用石蕊试纸检查检测,保证板材表面为中性。 3.3酸洗钝化 在正式酸洗钝化前要采用试板进行试验,掌握控制酸洗钝化温度及时间,防止欠酸洗或过度酸洗而引起基本金属的腐蚀,必要时可采用添加缓冲剂的办法来抑制点腐蚀及过度腐蚀发生,如加入0.5%的乌洛托品。酸洗钝化后用清水冲洗,使表面不留残液。可用石蕊试纸检测,中性为合格。酸洗钝化膏涂抹厚度为2~5毫米,根据不同部位原钝化膜破损及污染情况灵活控制调整;钝化时间控制在15~30分钟;涂抹完后用塑料刷子刷蹭,增强酸洗钝化效果,但不可用钢丝刷刷蹭,防止破损形成的钝化膜,更不可用电动砂轮除锈机进行刷蹭,否则,不但破坏了形成的钝化膜,还易形成高温氧化层。酸洗钝化时罐内温度控制在10-25℃,若在夏季施工,应选择早晚期间施工或在外壁保温施工后施工,防止罐体温度过高,将涂抹的膏体内的酸洗钝化液蒸发掉,膏体变干,影响效果。

  • 【转帖】试剂应用——不锈钢储罐的酸洗钝化!

    摘要:不锈钢的耐腐蚀性能主要是因为[color=#00008B][color=#00FFFF][color=#DC143C]铬和镍[/color][/color][/color]加入铁中形成固容体。当铬镍的含量超过一定值,则在氧化性介质中钢的表面形成一种保护性的氧化膜,从而防止腐蚀,这就是铬和镍的钝化作用。 0 引言 酸洗钝化原理:不锈钢的抗腐蚀性能主要由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜,主要是使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集。不锈钢酸洗钝化技术多种多样,企业根据不同的产品类型及现场操作条件采取不同的方法。现结合大庆油田化工集团一期工程储罐区3座5000m3,2座1000m3,2座600m3,3座100m3,共10座不锈钢储罐内壁现场进行整体酸洗钝化处理,谈谈我们的体会。 1 不锈钢储罐的酸洗钝化工艺流程的确定 酸洗钝化的主要流程为:前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面,清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理,也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时,多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式,适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时,可以采用液体浸泡方式(适合范围同上),也可以采用膏体进行涂抹,由于膏体涂抹方便,在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性,从而保证了酸洗钝化必要的时间,广泛应用在大型设备现场酸洗钝化处理上。不锈钢储罐容积大,无法实现整体浸泡方式进行酸洗钝化,并且无法实现酸洗钝化液在罐体内循环使用。为此,只能采用涂抹酸洗钝化膏体的方法进行酸洗钝化工作。将酸洗、钝化两个工序合二为一进行处理,节省工序,便于施工,并且膏体能长时间保持润湿状态,利于保证酸洗钝化的有效时间,保证能够行形成致密的氧化膜。为此,不锈钢储罐酸洗钝化的整体工艺流程为:脚手架的搭设→板材表面的清理→酸洗钝化膏的涂抹→清水(脱盐水即Cl-含量小于等于25ppm)冲洗→中性检测(pH值)→酸洗钝化质量检测→吹干,封罐成品保护。 2 酸洗钝化膏的配方 常用的酸洗钝化液配方有 考虑到在储罐内施工,通风不好,前四类配方刺激性气味浓、腐蚀性强并且HF毒性强,不利于安全施工,为此采用配方五。酸洗钝化液配方选定后,为利于涂抹,并保证酸洗钝化时间的充分性,应制作成酸洗钝化膏状物。硅藻土质轻、不溶于水,易加工成超细粉末,满足酸洗钝化液载体的要求。为此将300目的硅藻土按配方五混合搅拌成糨糊状即配成酸洗钝化膏。

  • 优良的发酵设备

    我想购买一台全自动不锈钢发酵罐,我在进修的学校里需用的是“上海联环生物工程设备有限公司”的产品使用效果不错,请问哪位老师知道上海联环的联系方法或推荐更好的发酵设备生产厂家

  • 不锈钢管不锈钢预切管组件

    不锈钢管◇ 预切316不锈钢◇ 最干净、最平滑◇ 颜色标记易于识别不锈钢管在许多分析系统的流路中是受欢迎的一种选择。选用专业公司提供的无缝预切不锈钢管是一种很好的选择。专业公司用机器切割并磨平每一末端,清理内外管子管边的毛刺并钝化,最后,再用甲醇冲洗每一根管子。这种彻底的准备和清洁保证管子有平的、清除毛刺和非常干净的磨光,随时可用。同时确保零死体积和提高色谱结果。可以提供多种预先切割固定长度的管子,同时提供长(5"和25")管子。然而,切割管路造成管路末端粗糙,因此建议使用预先切割好的管子。如需要按长度切割管子,建议你钝化管子。这可以浸泡在30%的硝酸中完成,之后用蒸馏水及试剂级甲醇冲洗管子自力式调节阀0.20"(150um)外径的管子,内径外径公差是±0.005";1/32"外径的公差是:外径±0.002"和内径+0.002"/-0.000";1/16"外径的管子,公差是外径+0.002"/-0.000",内径是±0.01";1/8"外径的管子内外径公差都是±0.003"。不锈钢预切管组件请试用不锈钢管预切管组件,包含一些受欢迎的1/16"外径的管子,而且与单个购买相比有价格优惠。每组包含一个备件盒,方便保管及开启容易。

  • 发酵罐内轴承为什么不能加润滑油

    发酵罐内轴承不能加润滑油,应采用液体润滑的塑料轴瓦,轴瓦与轴瓦之间的间隙常取轴径的0.4%-0.7%。空气分布装置作用:吹入空气,并使空气均匀分布。分布装置的形式:单管式和环形管式。发酵罐的全挡板条件:指在一定转速下再增加罐内挡板或其它附件时,而搅拌功率保持不变,旋涡基本消失。挡板宽度一般取0.1-0.2D,装设4-6块即可满足全挡板条件。满足全挡板条件的挡板数及宽度,可由下式计算:发酵罐中的挡板数一般安装四快,这主要是因为发酵罐内除挡板外,立式冷却蛇管等装置也起到了一定挡板的作用。1.挡板的宽度为1/8-1/12已足够满足全挡板条件。机械消泡器作用:将泡沫打碎。因为发酵液中的蛋白质等发泡物质量很多,在强烈的通气搅拌下会产生大量的炮沐,导致发酵液外溢和增加染菌机会。按分布的位置分:发酵罐内的消泡器和发酵罐外的消泡器。发酵罐内的有锯齿式,梳状式及孔板式。发酵罐外的一般是利用离心力将泡沫粉碎,液体仍然返回罐内,如离心式消泡器,也可采用电极带动的碟片式离心消泡器。2.按消泡器形状分:靶式消泡器,半封闭式涡轮消泡器,离心式消泡器和碟片式离心消泡器等发酵罐的结构机械搅拌通风发酵罐主要部件包括罐身,搅拌器,挡板,冷却装置,空气分布装置。轴封等。罐体?是根据最大使用压力来设计。首先罐体要密封,能承受一定的压力。形状为圆柱状,两端用椭圆型或碟形封头焊接而成,这样发酵罐受力均匀,死角少,物料容易排出。材料为不锈钢或复合不锈钢制成。3.高度与直径比为1.7∽4∶1。除此外,在罐体的上面还有一些附属设备如排气孔,接料孔等。罐设计总的原则是罐体上接孔越少越好,能合并就合并搅拌器作用:将空气打碎成小的气泡。增加气液接触界面,提高氧的传质速率,同时使发酵液充分混合,发酵液中的固型物质保持选否浮状态。结构:包括搅拌轴和搅拌叶,在搅拌轴的中央装有圆盘,圆盘上装有搅拌叶。4.搅拌叶的形状:平叶式,弯叶式和箭叶式三种,叶片一般为六个,少至三个,多至八个。一般而言,在相同搅拌功率下比较粉碎气泡的能力,平叶搅拌器大于弯叶搅拌器,弯叶搅拌器大于箭叶搅拌器,但是翻动液体的能力与以上相反。在轴上多配置几个搅拌器对发酵有好处,但是配置的数量是根据罐内液位高度,发酵液的特性和搅拌器直径等因素来决定挡板克服搅拌器运转时液体产生的涡流,将径向流动改为轴向流动,促使液体激烈翻动,增加溶氧速率

  • 发酵实验室设备及布置方案

    无菌室:超菌台、漩涡振荡器(用于打散孢子)、操作平台(放三角瓶等)配料间:秤、物料架、搅拌器、冰箱摇床间:摇床、恒温恒湿机组消毒间:消毒锅、烘箱相关诱变设备:紫外灭菌箱、搅拌器、温控装置其它:培养箱、超低温冰箱、离心机、检验室、洗瓶间、物料间、自动罐....... 生物发酵实验室包括基础研究和中试研究两部分。主要仪器设备包括:高效液相系统、微生物鉴定系统、生物分子纯化系统、基因工程仪器、小试发酵罐(15L、16L和50L)、中试发酵线(100L种子罐、1000L种子罐、5000L发酵罐、2000L配料罐、200L补料罐、4000L储罐、100L消泡液罐、200L酸罐、200L碱罐)中试后处理设备(板框过滤机、旋转真空干燥机、真空薄膜浓缩设备、混合机、粉碎机)。http://bbs.bbioo.com/data/attachment/forum/month_0809/20080913_a3315892fa93bc4e21b6eWHHE60URMvx.jpg

  • 【原创大赛】304不锈钢波纹管泄漏原因分析

    【原创大赛】304不锈钢波纹管泄漏原因分析

    304不锈钢波纹管泄漏原因分析 不锈钢波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中,用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移,吸收振动能量,能够起到减振、消音等作用,具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。某波纹管厂提供了热力管线中使用的波纹管泄漏部件,并提供了该管工况条件:材质为304不锈钢,管内通50~95℃的自来水,供水压力450kPa。该批不锈钢波纹管使用几个月后出现泄漏,为分析不锈钢波纹管泄漏原因,对不锈钢波纹管进行进行检验和分析。1 理化检验1.1 宏观检验对不锈钢波纹管进行外观检查,发现不锈钢波纹管泄漏处外壁锈迹明显其他部位外壁没有明显的锈蚀,有一约25mm 宽的光亮带。内壁有一明显的锈蚀带,贯穿整段钢管,见图1-3,观察发现外壁的亮带与内壁的锈蚀带基本对应。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151555_566124_2042772_3.jpg图1 不锈钢波纹管宏观图(泄漏处)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151555_566125_2042772_3.jpg 图2 不锈钢波纹管宏观图(外壁光带) http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151600_566126_2042772_3.jpg图3 不锈钢波纹管宏观图(内壁)1.2 金相观察 对不锈钢波纹管进行进行金相磨制,在徕卡Leica DMLM光学金相显微镜下观察发现,样品样品的显微组织为:奥氏体组织,部分晶内有孪晶,见图4;样品的非金属夹杂物为:A1.5,B2.5,C1.0,D0(备注:A为硫化物夹杂,B为氧化铝夹杂,C为变形硅酸盐夹杂,D为球状夹杂)。用3%硝酸酒精溶液浸蚀后观察发现不锈钢波纹管为焊接成型,见图5,焊接的热影响区域靠近基材不锈钢波纹管的晶粒明显长大,尤其内壁较明显,见图6。不锈钢波纹管内外壁均有腐蚀,内壁较外壁严重,多以沿晶腐蚀现象存在,腐蚀裂纹内填充有灰色腐蚀产物,腐蚀严重的区域基本在基材靠近焊缝区域,见图7,图8。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151601_566127_2042772_3.jpg图4 不锈钢波纹管的显微组织(显微组织)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151601_566128_2042772_3.jpg图5 不锈钢波纹管的显微组织(焊缝形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151601_566129_2042772_3.jpg图6 不锈钢波纹管的显微组织(焊缝热影响区形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151602_566130_2042772_3.jpg图7 不锈钢波纹管的显微组织(内壁腐蚀形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566131_2042772_3.jpg图8 不锈钢波纹管的显微组织(外壁腐蚀形貌)1.3缺陷微观观察及微区成分分析 不锈钢波纹管断口经超声波酒精溶液清洗后,利用日本电子JEOL JSM-6460LV扫描电子显微镜对裂纹区域进行微镜观察,钢管内壁锈蚀区域表面覆盖有严重腐蚀产物,并且发现有腐蚀孔洞,其余钢管内表面均有不同程度的腐蚀产物存在,见图9~11,锈蚀严重区域腐蚀产物含有:C、O、Fe、Al、Si、Cr、Mn等元素,内壁腐蚀产物含有:C、O、Fe、Al、Si、Cr、Mn、Ni等元素,对样品截面观察的腐蚀产物含有:C、O、Fe、Al、Si、S、Cl、Cr、Mn、Ni等元素,见图12~13。。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566132_2042772_3.jpg图9 不锈钢波纹管的SEM+EDS照片(锈蚀区域微观形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566133_2042772_3.jpg图10 不锈钢波纹管的SEM+EDS照片(锈蚀区域的腐蚀孔洞)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566134_2042772_3.jpg图11 不锈钢波纹管的SEM+EDS照片(内壁腐蚀产物形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566135_2042772_3.jpg图2 不锈钢波纹管的SEM+EDS照片(腐蚀产物形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566136_2042772_3.png 图13 不锈钢波纹管的SEM+EDS照片(EDS能谱结果)1.4化学成分分析 对不锈钢波纹管进行化学成分分析,结果见表1,结果符合标准ASTM A276-13a 不锈钢棒材和型材中304技术要求。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151610_566138_2042772_3.png2 分析2.1微观特征分析 对不锈钢波纹管进行金相分析,不锈钢波纹管非金属夹杂物检测,B类氧化物类夹杂为2.5级,属于洁净度较差的钢材,尤其在薄壁压力容器上必须谨慎使用。对不锈钢波纹管横截面微观观察,认为不锈钢波纹管为焊接成型,并且焊接处晶粒长大,说明焊接温度偏高,尤其是内壁较为严重。对不锈钢波纹管锈蚀区域横截面微观观察,不锈钢波纹管腐蚀以内壁为重,并且多以沿晶形式从表面往基材内延伸扩展,晶界上有明显的腐蚀产物存在,具有典型的应力腐蚀特征。2.2断口特征及微区成分分析 通过对不锈钢波纹管锈蚀区域及截面腐蚀区域进行微观形貌和成分分析,不锈钢波纹管内壁腐蚀产物与截面的腐蚀产物成分除氯(质量百分比1.94%)外基本相同。大量的氯化物的检出表明,是由氯化物引起的应力腐蚀。由于波纹管的工作温度为50~95℃,在高温下,氯化物引起的应力腐蚀开裂速度是很快的。应力腐蚀的第二个必要条件是部件承受拉应力,波纹管的应力主要来自于管道内热水或水蒸气的工作压力,冷热补偿时轴向应力,加工成形时内部残余应力 。在有拉应力、腐蚀介质、温度的影响下,钢管优先在夹杂物聚集的区域产生应力腐蚀裂纹,并向基体内延伸扩展,最终导致钢管泄漏失效。3 开裂原因总结 通过对不锈钢波纹管进行化学、金相检测及断口进行宏观、微观观察分析,泄漏的原因是不锈钢焊接区域有过热现象,导致材料的局部力学性能降低,同时在有拉应力、腐蚀介质、温度的影响下,不锈钢管优先在夹杂物聚集的区域产生应力腐蚀裂纹,

  • 抗生素发酵系统工艺配管设计

    抗生素发酵系统工艺配管设计1  简述 大多数抗生素初级原料药的生产均是通过生物发酵,然后经分离精制而成。提炼生产与一般的化学制药以至化工生产在管路配置的工艺要求是一致的:即保证工艺物料流程顺畅。发酵生产由于生产过程是连续的,且需满足菌种的正常生长、生产要求的环境条件如温度、PH、溶解氧及限制杂菌生长等,因而其管路系统配置有其特殊性,本文将就工艺物料管道、无菌空气系统、灭菌蒸汽系统及阀门选用谈一下自己的设计体会2  工艺物料管路 微生物发酵是抗生素生产的龙头。目前,抗生素发酵生产的基本工艺一般为:冷冻孢子→斜面培养→摇瓶培养→种子罐种子培养(一般1~3 级) →发酵罐发酵。发酵终了,放罐至提炼。从菌种分离培养开始至发酵放罐的整个生产过程中应始终保持在最适宜的生成环境中,杂菌的存在不利于抗生素菌种生长及整个发酵的生产,因而,发酵系统的无菌保证成了该部分管路设计的基本要求之一。发酵厂房的工艺物料管路按其用途分为培养基进料系统管路、移种系统管路和补料系统管路三种。下面对以上三种管路基本要求分别加以说明。2. 1  培养基进料管路 第一级种子罐培养基量较少时有时直接在罐内配制培养基。当种子罐和发酵罐培养基量较大一些,一般在配料罐内配制好后用泵输送至罐内。由于培养基消毒灭菌分为连消和实消两种,因而决定了进料管道的配置不同。所谓连消,是指培养基连续进入消毒塔与饱和蒸汽直接混合,瞬时加热至130 ℃左右,经维持罐保温5~8 分钟即达灭菌效果,再经冷却后进而已空罐消毒的种子罐或发酵罐。实消是指将培养基直接打入罐内,然后通入饱和蒸汽使罐内物料温度升到121 ℃左右,罐内保温保压约30 分钟,使培养基连同罐体一起被灭菌。此种方法所需蒸汽负荷较大,但流程较短,操作也较简单,现抗生素行业实消较为常用。不过,许多厂家采取先于配料池中预热物料,再进入罐内实消的做法,以降低较为集中的蒸汽负荷。然而,由于输料离心泵汽蚀现象的存在使得配料池升温不可能太高,这对于降低蒸汽高峰负荷作用有限。若在输料泵后设预热器,可使物料温度升至85~90 ℃再进入罐内实消,这不仅降低了蒸汽负荷,而且由于取消了配料池内的蒸汽系统,改善了配料室环境。早期的进料方式实罐消毒时多为人工手持软管通过人孔加料,近年来随着抗生素发酵罐容积的增大,培养基量也较大,且一般为预热后物料,故多采用固定管路进料。进料管路有时配在罐体上封头,有时位于罐体下部与放料管路共用一个管口,但不论从上部还是下部接管,实罐消毒时的培养基进料管道与罐体连接部分应能保证与罐体同时消毒为无菌状态。2. 2  移种管路 一级种子罐一般在罐体上封头开接种口接种,该接种口设计时一般为带盖管口,接种时将盖打开,用酒精擦拭消毒或用火焰灭菌后将摇瓶种子液直接倒入罐内。从一级种子罐至次级种子罐及至发酵罐间移种管道,其配置方式一般为管路两端均设置双阀,并于两阀之间接入灭菌蒸汽和放净口,接种管路靠近罐体的阀门与罐体内物料同时灭菌,操作时,灭菌蒸汽从双阀之间进入罐体。每一次种子罐间及种子罐至发酵罐移种操作前,均需对移种管路进行灭菌。2. 3  补料管路 多数抗生素发酵过程中需向发酵罐中补充培养基或对生产过程影响较大的物料,以满足菌种生产所需的碳源、氮源、葡萄糖等养分及维持PH 恒定和消除泡沫等。由于发酵生产是连续的,多个发酵罐的补料管道一般由补料主管道上接出,而系统主管不可能随每一个发酵罐放罐终止运行,一般在几个罐批后定期灭菌或根据生产情况需要消毒灭菌时才进行补料管道灭菌。因而,补料管道配管时设计时一般采用分支管路设隔断阀的方式进行分割,这样既保证管道能随罐体一起灭菌,又要保证管道单独灭菌操作时不至影响发酵罐的正常生产。

  • 不锈钢除蜡水具有哪些特点

    不锈钢除蜡水属高效环保半水基型产品,不燃烧、可兑水稀释使用,经济、安全、环保,不仅可以快速清除不锈钢材质表面的抛光蜡,同时还可以清除冲压油、焊斑、黄斑、锈蚀及其它油脂类污物等多种物质的多功能除蜡水,能使不锈钢材质表面更加洁净、光亮。优秀的除蜡除斑能力实现了多工序简单合一,简化生产工艺,提高工作效率。 属高效环保半水基型产品,不燃烧、可兑水稀释使用,经济、安全、环保,不仅可以快速清除不锈钢材质表面的抛光蜡,同时还可以清除冲压油、焊斑、黄斑、锈蚀及其它油脂类污物等多种物质的多功能除蜡水,能使不锈钢材质表面更加洁净、光亮。优秀的除蜡除斑能力实现了多工序简单合一,简化生产工艺,提高工作效率。不锈钢除蜡水具有以下特点:  ·高效节能:除蜡快速彻底、力度持久,对严重蜡垢、深藏缝隙微孔内的蜡垢亦可轻易清洗。配比浓度低,使用寿命长,常温即具高速清洗性,中温结合喷淋或超声可达最高净洗力和最高清洗速度。  ·金属防护:不伤工件基体,对产品无腐蚀,清洗后工件表面不色。  ·漂 清 性:良好的易漂清性,工件清洗后表面光亮,无残余蜡灰及油印。可应用于最简清洗线。 ·环 保 性:安全、环保,不含欧盟ROHS SPEC指标的六大有害物质,可完全生物降解。

  • 不锈钢光电液位传感器原理及应用

    不锈钢光电液位传感器原理及应用

    [font=宋体][color=#1E1F24]在工业生产中,液位的监测和控制是至关重要的。不锈钢光电液位传感器作为一种先进的液位检测设备,具有高精度、稳定性好、抗腐蚀等特点,因此在多个领域得到广泛应用。本文将详细介绍不锈钢光电液位传感器的原理及应用。[/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24]不锈钢光电液位传感器利用光学原理实现液位的监测。它主要由光源、光缆和光电检测器组成。当液位发生变化时,光在传播过程中会发生散射、反射或折射,导致光电检测器接收到的光线强度发生变化。通过对这些变化的测量和分析,可以获得液位信息。[/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24]具体来说,不锈钢光电液位传感器工作时,首先由光源发出光线,光线通过光缆进入被测液体。当液面发生变化时,光线会发生散射、反射或折射,使得光电检测器接收到的光线强度发生变化。通过内置的信号处理电路,可以将这些变化转化为电信号输出。通过对这些电信号的分析和处理,可以获得液位信息。[/color][/font][align=center][img=光电液位传感器,644,291]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310181604262933_9995_4008598_3.png!w644x291.jpg[/img][/align][font='Segoe UI',sans-serif][color=#1E1F24] [/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24]石油化工领域:在石油化工行业中,许多生产过程涉及大量有害的、腐蚀性的化学物质。不锈钢光电液位传感器具有耐腐蚀、高精度等特点,适用于各种容器和储罐的液位测量。通过实时监测液位变化,可以避免溢流和泄漏等事故,提高生产安全性和环保性。[/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24]水处理领域:在水处理领域,液位的准确测量对于水资源的合理利用和管理至关重要。不锈钢光电液位传感器适用于各种水处理设备的液位测量,如污水处理、给水处理等。通过实时监测液位变化,可以实现水资源的有效管理和节水减排的目标。[/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24][url=https://www.eptsz.com]不锈钢光电液位传感器[/url]作为一种高精度、稳定性好的液位检测设备,在多个领域得到广泛应用。其具有耐腐蚀、卫生等特点,适用于各种恶劣环境和腐蚀性介质中。通过对液位的实时监测和控制,可以提高生产效率、节约能源和减少环境污染等。随着技术的不断发展,不锈钢光电液位传感器将会得到更加广泛的应用和推广。[/color][/font]

  • 不锈钢低温制冷机发生高压故障怎么解决?

    不锈钢低温制冷机在长时间或者不注意使用之后会发生相应的故障,无锡冠亚提醒,如果不锈钢低温制冷机发生高压故障发热话改怎么解决呢?  不锈钢低温制冷机压缩机在高速运转同时,温度升高,压缩机就会产生高气压,导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力,正常值应在1.3~1. 7MPa,无锡冠亚不锈钢低温制冷机保护值设定为2.1MPa。那么、若是长期工作,压缩机压力过高,会导致压缩机运行电流过大,易烧电机,还易造成压缩机排气口阀片损坏。  不锈钢低温制冷机冷凝器有污垢或者堵塞。冷疑器用水一般是自来水,在30℃以上时很容易结垢,而且由于冷却塔是开放式的,直接暴露在空气中,灰尘异物很容易进入到系统当中来,造成冷凝器堵塞。应定期对机组进行反冲洗,必要时进行化学清洗除垢  不锈钢低温制冷机冷却水流量不足,达不到预定水流量。主要表现在机组进出水压力差变小,温差变大。流量不足的原因是:系统缺水或存有空气,解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气;管道过滤器堵塞或选用过细,透水能力受限,应选用合适的过滤器并定期清理过滤网。  不锈钢低温制冷机冷却水温偏高,冷凝效果不良。不锈钢低温制冷机组要求的冷却水额定工况在28~35℃,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高,这种现象往往发生在夏季。  那么造成不锈钢低温制冷机水温高的原因是哪些呢?  不锈钢低温制冷机冷却塔故障,如风机未开甚至反转,布水器不转,表现为冷却水温度很高,而且快速升高;2.气温高,水路短,可循环的水量少。不锈钢低温制冷机制冷剂过多、内混有空气、氮气等不凝结气体。这种情况一般发生在维修后,抽真空不彻底。只能排掉,重新抽真空,重新充注制冷剂。不锈钢低温制冷机电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏,单元电子板受潮或损坏,通信故障引起误报。这种假故障,往往电子板上的HP故障指示灯不亮或微亮,高压保护继电器手动复位无效,电脑显示“自动消失”。测压缩机运行电流正常,吸排气压力也正常。  不锈钢低温制冷机需要及时解决故障吗,还需要定期做好保养维护工作进行相应运行,如果还有其他的技术方面的问题,可以联系不锈钢低温制冷机无锡冠亚专业厂家。

  • 秀一下!发酵罐【裸&不裸】 外带.....

    秀一下!发酵罐【裸&不裸】 外带.....

    不知道这样发帖 吸引园友的眼球不http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09510.gif秀一下!发酵罐【裸&不裸】 外带不锈钢的桶http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09503.gif先来一张 裸机http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09510.gif裸机【没有使用的,处在休息中,没有工作】http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/03/201203031621_352189_2019107_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/03/201203031614_352184_2019107_3.jpg

  • 【原创】不锈钢管失效分析案例

    不锈钢钢管表面锈蚀原因分析某公司委托对高温使用一个月左右的不锈钢管表面产生锈蚀原因进行分析,针对钢管锈蚀现象,分别进行锈点表面微区成分分析及金相微观显微组织观察,检测结果发现:钢管表面锈蚀区域比基体含有较多的氧元素对钢管锈蚀区域进行截面微观观察,发现锈蚀区域既为不锈钢钢管焊缝区域,焊缝区域显微组织,热影响区域内奥氏体晶界有氧化现象,说明焊缝有过热倾向,基体正常区域显微组织为奥氏体通过对锈蚀钢管区域进行表面微区成分分析及截面微观观察,认为钢管焊接区域有过热氧化现象,导致钢管在使用时首先在焊缝区域产生氧化。失效分析+金相分析请勿广告,谢谢合作——疯子哥

  • 【第三届原创参赛】微生物发酵放大研究

    【第三届原创参赛】微生物发酵放大研究

    维权声明:本文为gl19860312原创作品,本作者与仪器信息网是该作品合法使用者,该作品暂不对外授权转载。其他任何网站、组织、单位或个人等将该作品在本站以外的任何媒体任何形式出现均属侵权违法行为,我们将追究法律责任。 本实验室主要工作就是:微生物发酵与代谢调控 、蛋白的分离纯化 、生物材料的研发与生产( 化妆品 、面膜、人工血管 、人工骨................)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/12/201012061908_264953_2019107_3.jpg 微生物发酵放大研究摘要: 工业发酵过程的研究一般可分为三个阶段: 首先在实验室进行菌种选育和培养基及培养条件的优化;再进行小试、中试, 以验证并完善发酵工艺, 获得适合发酵罐的发酵工艺;最后进行大规模生产。由于发酵过程的复杂性, 往往存在着“放大效应”, 即在实验室研究中, 目标产物的产量较高, 而在放大过程中, 随着发酵规模的扩大,目标产物的产量反而不断下降, 无法重复实验室试验的结果, 影响了工业发酵过程的效率, 因此对“放大效应”进行研究, 采用适当的放大策略, 去降低“放大效应”, 既具有重要的理论意义, 又会产生良好的经济效益。过程优化与放大技术具有潜在的深远意义,是永恒的话题。关键词: 发酵工艺,放大,动力学Key words :fermentation technology , enlarge, dynamics 发酵工程是细胞大规模培养技术中最早被人们认识并发展利用的。迄今, 利用发酵技术进行包括医药、轻工、食品、农业、环保等产品生产, 在国民经济中占有很大比重, 可以分为以常规微生物的传统生物技术和以基因工程细胞培养的现代生物技术产业, 无论对当前或今后发展均具有重要的经济和社会意义。 对具体某一体系来说,用何种放大规模可以快捷的成功过渡到工业化生产,没有固定模式,必须针对具体菌种生理生化及培养基及环境条件的放大效应综合考虑。反应器的不足可以通过工艺及控制手段来弥补,工艺的欠缺有时也可以通过改善反应器形式来修正。一、发酵工程中涉及的主要技术问题与工程学观点为了提高发酵生产水平, 人们首先考虑的是菌种选育或基因工程构建, 往往忽视了生物反应器中工程问题所必须加以考虑的工艺变化和过程优化。在得到一个高产菌株后, 随后的逐级放大与优化基本上是以最佳工艺控制点为依据, 采用人工经验为主的静态操作, 在方法上基本以正交试验为基础。 随着对细胞大规模培养技术的深入研究和对以分批培养为主要对象的发酵过程参数的时变性、多样性、耦合性和不确定性的认识, 建立了以过程动力学为基础的数学模型, 引进了一系列现代控制理论, 其中有静态和动态优化、系统识别、自适应控制、专家系统、模糊控制、神经元网络、直到各种混沌现象的研究。这种适应发酵过程非线性特征的研究方法对细胞大规模培养技术研究的深入开展以及提高学术研究水平起到很大的推进作用。但是, 也应该看到, 在实际工厂生产上仍有很大局限性, 效果不明显。 从发酵过程放大来说, 有人把“放大”分为两个基本问题, 其一是发酵条件的研究与设计; 其二是设计满足这些过程条件的反应器。就某种意义上, 第一个问题实质上是发酵过程动力学的问题,第二个是工程水平的传递和混和问题。必须认识到, 除非完全以微生物反应动力学与周围环境传递条件相结合的模型建立, 否则过程放大最终还是落实到系统几何相似、流体运动学相似和流体动力学相似等, 具体来说有因次分析法、经验法则法、综合机理的数学模拟法以及时间常数法等放大方法。事实上, 要同时满足这些相似条件是不可能的, 于是, 发酵过程放大仍旧是一个使人感到困惑的问题, 从摇瓶到发酵罐的差异, 甚至尽可能采用同样的操作条件, 只不过发酵罐的容积从几十升放大到几十立方米, 但结果往往面目全非。1.1、放大相关的参数及放大准则 在放大过程中必须考虑到各种参数随培养规模的变化所发生的改变。其中表面通气放大效应和培养基粘度效应必须给予重视。一般归纳为下列几种放大准则:(1)氧传递系数KLa,它代表氧的供应情况,在放大过程中常以大、小罐KLa=常数法进行放大;(2)单位输出功率Pg,在放大时,可维持Pg=常数法;(3)混合特性参数——混合时间,在放大过程中可以维持小罐的混合时间为t=5~30s,大罐的混合时间维持t=30~120;(4)剪切强度——可以用搅拌转速来衡量,在放大过程中要维持相似的剪切强度,常以叶尖搅拌线速度Vtip=常数法来放大;(5)维持相同的空气线速度Vs;(6)维持相同的热传递速度;(7)保证同样的培养基质量。放大的必要前提必须使大型设备和小型设备中的环境条件完全相同,一般的过程放大都是通过摇瓶所得最初工艺条件,进而通过实验室小规模摸索其发酵条件,在这些工艺参数中,从摇瓶转化到小型发酵罐过程中常见的为培养基成分的改变,往往是培养基不适合小型发酵罐中菌体代谢物的积累。放大成功与否,与所采用的放大模型有关,因为所采用的模型常常不是根据机理推导而是一种近似的黑箱操作;第二,与主体溶液的混合、热交换、空气线速度有关;第三,与表面活性剂(消泡剂、鼓泡特性)等有关。而在放大过程中最关键的还是氧的供应问题和细胞形态的变化。大多情况下,放大的主要矛盾来自氧的供应问题,成功的关键在于氧供应问题的好坏。总之,传统的工业放大均无一例外的是通过摇瓶——实验小试——中试-工业化生产逐级放大的模式,这样既浪费时间,又缺乏科学依据,完全靠试验摸索,其结果往往不尽人意。1.2、发酵放大过程 一般来说, 放大成功与否来自两方面的因素: 一是氧的供应, 二是菌丝形态。由于微生物是一个复杂的体系,在发酵放大时必须考虑到它本身的特性,如微生物对机械剪切力的敏感程度及丝状菌易形成菌丝团增加传质困难等。现在常用的发酵放大方法是使KLa或溶解氧浓度基本相等,它主要考虑使不同发酵规模的微生物生理活动条件相一致,而不着重考虑发酵罐的几何相似性。1.2.1[fon

  • 求购不锈钢管检测设备

    求购不锈钢薄壁管相关检测设备,相关标准:GB/T 19228.1 ,CJ/T1521.管件拉拔试验机2.负压试验机3.冷热水循环试验设备4.水压弯曲挠角试验设备5.水压振动试验设备6、压力冲击试验设备7、交变弯曲试验设备8.偏转角度试验设备

  • 【分享】不锈钢为什么也生锈?

    人们都认为不锈钢是不生锈的,生锈的就不叫不锈钢,其实不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子的继续渗入、继续氧化,而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因,这种薄膜遭到了不断地破坏,空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来,形成疏松的氧化铁,金 属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多,日常生 活中多见的有如下几种: 1. 不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个 微电池,引发了电化学反应,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。 2. 不锈钢表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等),在有水氧情况下,构成有机酸,长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。 3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅),引起局部腐蚀。 4. 在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气),遇冷凝水,形成硫酸、醋酸液点,引起化学腐蚀。 当不锈钢管表面出现褐色锈斑(点)的时候,人们大感惊奇:认为 “不锈钢是不生锈的,生锈就不是不锈钢了,可能是钢质出现了问题”。 其实,这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定的条件下也会生锈的。 不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性,同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。 如304钢管,在干燥清洁的大气中,有绝对优良的抗锈蚀能力,但将它移到海滨地区,在含有大量盐份的海雾中,很快就会生锈了;而316钢管则表现良好。因此,不是任何一种不锈钢,在任何环境下都能耐腐蚀, 不生锈的。 以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。所以,为确保金属表面永久光亮,不被锈蚀,我们建议: 1.必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗,去除附着物,消除引发修饰的外界因素。 2.海滨地区要使用316材质不锈钢,316材质能抵抗海水腐蚀。 3.市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相应国家标准,达不到304材质要求。因此也会引起生锈.不锈钢材料你想知道它的好坏,也可以通过检测设备来检测其性能,如:万能材料试验机,金属拉力试验机,材料试验机,金属材料试验机,压力试验机,杯突试验机,恒温恒湿试验箱等设备。

  • 不锈钢恒温水浴箱10L特点及应用

    [url=http://www.f-lab.cn/general-baths/wbo-100.html][b]不锈钢恒温水浴箱[/b][/url]特色[color=#666666] [color=#000000] 1.采用抗腐蚀不锈钢制造。[/color][/color] 2.采用PID控制温度,提供连续而精确的温度控制。 3.箱内四个角角落采用圆弧形设计,易于清洗。 4.PID温度控制器提供精确温度控制。 5.具有盖子,阻止蒸发,保持恒温。 6.良好的温度均匀性和温度性。[img=不锈钢恒温水浴箱10L]http://www.f-lab.cn/Upload/WBO-100.jpg[/img][b]不锈钢恒温水浴箱应用[/b] 非常适合生物、临床、环境、医疗、石油、食品、工业应用。不锈钢恒温水浴箱用于实验室的一般应用。它们提供了良好的温度均匀性的液体。PID温度控制器提供即时准确的温度。浴槽由耐腐蚀不锈钢制成,圆角干净。包括盖子。不锈钢恒温水浴箱10L:[url]http://www.f-lab.cn/general-baths/wbo-100.html[/url]

  • 德国IEP Technologies GmbH不锈钢焊接爆破片GE 0653x0653mm

    德国IEP Technologies GmbH不锈钢焊接爆破片GE 0653x0653mm是一款专为高压、高温及潜在爆炸性环境设计的安全装置,其采用高品质不锈钢材料制造,具备优异的耐腐蚀性和高强度特点。以下是对该产品的详细介绍: [b]一、产品概述[/b] 型号:GE 0653x0653mm 制造商:德国IEP Technologies GmbH 材质:不锈钢 尺寸:0653x0653mm 德国IEP Technologies GmbH作为行业内的知名制造商,以其精湛的工艺和卓越的产品质量赢得了广泛的赞誉。这款不锈钢焊接爆破片正是其技术实力的集中体现,广泛应用于石油、化工、制药、食品加工等多个领域的压力容器和管道系统中。 [b]二、产品特点[/b] [list=1][*] [font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &]高强度与耐腐蚀性[/font]:采用优质不锈钢材料,经过精密加工和热处理,确保爆破片在高压力、高温度及腐蚀性环境下仍能保持稳定性和可靠性。 [*] [font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &]精确爆破压力[/font]:通过严格的生产工艺和质量控制,确保每片爆破片都能达到预定的爆破压力值,有效保护设备和人员的安全。 [*] [font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &]快速响应[/font]:当系统内部压力超过设定值时,爆破片能够迅速破裂,释放压力,防止设备因超压而损坏或发生爆炸事故。 [*] [font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &]易于安装与维护[/font]:爆破片结构紧凑,安装简便,同时其不锈钢材质也便于后期的清洗和维护工作。 [*] [font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &]符合国际标准[/font]:产品设计和制造均符合国际相关标准和规范,确保产品的质量和安全性得到国际认可。 [/list] [b]三、应用场景[/b] 这款不锈钢焊接爆破片GE 0653x0653mm特别适用于以下场景: [list][*]石油和天然气行业的压力容器和管道系统,如储罐、反应器、分离器等。[*]化工行业的反应釜、蒸馏塔等高压设备。[*]制药行业的制药设备和生产线,确保生产过程中的安全性。[*]食品加工行业的蒸煮锅、杀菌釜等设备,防止因超压导致的食品安全问题。[/list] [b]四、总结[/b] 德国IEP Technologies GmbH不锈钢焊接爆破片GE 0653x0653mm以其高强度、耐腐蚀性、精确爆破压力以及快速响应等特点,成为工业领域中不可或缺的安全装置。无论是从产品质量还是技术支持方面来看,IEP Technologies GmbH都为用户提供了全方位的保障和支持。在选择爆破片时,德国IEP Technologies GmbH的产品无疑是值得信赖的选择。

  • [求助]不锈钢切管器价格

    有哪位大侠知道不锈钢切管器的型号,性能,价格,还有壁纸刀的型号,价格,在线等待回复。谢谢!

  • 求推荐不锈钢管道检测设备

    请教各位大神们! 小弟单位准备做小口径不锈钢的管道及管件。标准为CJT151和152。标准里面需要做管道连接系统的测试,主要有负压,拉拔,水平震动,压力冲击,水平弯曲挠角。求大神们推荐检测仪器!谢谢!

  • 不锈铁与不锈钢的区别!

    不锈铁是不锈钢的一种。不锈钢为什么不生锈,那是因为内部含有铬元素.整个不锈钢体系分为四大类:第一:马氏体不锈钢:直接添加铬,磁性,热处理型的不锈钢.热处理可以生成淬火高强度马氏体,并具备针状微观组织.第二:铁素体不锈钢:直接添加铬,磁性但不进行热处理的不锈钢,铁素体相往往存在着.第三:奥氏体不锈钢:含有铬,镍元素,非磁性,不进行热处理的不锈钢,奥氏体经淬火后,变的非常坚韧,延展性好,且强度相当高,第四类:沉淀硬化不锈钢(双相不锈钢):这一类钢即包含马氏体,也有奥氏体的存在.价格方面,不锈钢普遍比不锈铁贵。俗称的不锈铁就是非奥氏体的不锈钢,它们具有一定的磁性即不锈铁指的是有磁性的不锈钢,不锈铁的金相组织是铁素体和马氏体,通常所说的不锈钢的金相组织是奥氏体.民间称马氏体不锈钢和铁素体不锈钢即为“不锈铁”

  • 气相色谱用气源不锈钢管

    气相色谱用气源不锈钢管一般用直径为多大的管子,国产和进口的不锈钢管价格各大概是多少钱一米,实验室一共有4台气相色谱,请有经验的人帮忙回答下,谢谢

  • 【资料】不锈钢的基本常识

    [color=#000000]自本世纪初问世,不锈钢到现在已有90多年的历史。一般的[/color][url=http://www.zhenmao-wiremesh.com/][color=#000000]不锈钢网厂[/color][/url][color=#000000]的材质是指不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢,而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就,不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多,性能各异,它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分,分为马氏不锈钢(包括沉淀硬化不锈钢)、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类;按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类,分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等;按钢的性能特点和用途分类,分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等;按钢的功能特点分类,分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。 [/color]

  • 抽风系统移装,管道短了,用不锈钢做一截,行不行啊?

    大家好!我所在的试验室搬迁,化验室的通风系统跟着移装(化验室是手工湿法化验,平常要用各种酸碱做试验,盐酸、硝酸、硫酸、氢氟酸、高氯酸、氨水等等无所不用),现在移装后通风管道短了,需非标自己做一截,用耐酸系的不锈钢做行不行啊?(以前的是玻璃钢的)谢谢了![em61]

  • 不锈钢管爆炸成分变化

    大家好!咨询一个问题,304不锈钢管子发生了爆炸(压力管道),光谱仪测试了烧焦的残渣,发现铬的含量几乎没有了,这个怎么解释呀?

  • 【资料】不锈钢为什么也会带磁?

    人们常以为磁铁吸附不锈钢材,验证其优劣和真伪,不吸无磁,认为是好的,货真价实;吸者有磁性,则认为是冒牌假货。其实,这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。不锈钢的种类繁多,常温下按组织结构可分为几类:   1.奥氏体型:如304、321、316、310等;   2.马氏体或铁素体型:如430、420、410等;   奥氏体型是无磁或弱磁性,马氏体或铁素体是有磁性的。   通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质,一般来讲是无磁或弱磁的,但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性,但这不能认为是冒牌或不合格,这是什么原因呢?   上面提到奥氏体是无磁或弱磁性,而马氏体或铁素体是带磁性的,由于冶炼时成分偏析或热处理不当,会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样,304不锈钢中就会带有微弱的磁性。   另外,304不锈钢经过冷加工,组织结构也会向马氏体转化,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,钢的磁性也越大。如同一批号的钢带,生产Φ76管,无明显磁感,生产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些,生产方矩形管因变形量比圆管大,特别是折角部分,变形更激烈磁性更明显。   要想完全消除上述原因造成的304钢的磁性,可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织,从而消去磁性。   特别要提出的是,因上面原因造成的304不锈钢的磁性,与其他材质的不锈钢,如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的,也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。   这就告诉我们,如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性,应判别为304或316材质;如果与碳钢的磁性一样,显示出强磁性,因判别为不是304材质。   我们建议,购买不锈钢产品应选有信誉的厂家的产品,不要贪便宜,谨防上当

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