高处理量粉体称重处理柜

各位大虾： 我在做HPLC测定某一药物中A成分的含量时，两份5.00g药物分别采用了加入有机溶剂25ml，超声20min提取，冷却至室温，上清液转移至容量瓶中定容；以及加入有机溶剂25ml，称重，超声20min提取，冷却室温，再称重，用有机溶剂补足减失的重量。分别进针10μl，测得A的含量分别为280μg/g和224μg/g。老板说这两种处理方法说都挺合理，那么为何两种方法测得的含量差别如此大？

各位大虾： 我在做HPLC测定某一药物中A成分的含量时，两份5.00g药物分别采用了加入有机溶剂25ml，超声20min提取，冷却至室温，上清液转移至容量瓶中定容；以及加入有机溶剂25ml，称重，超声20min提取，冷却至室温，再称重，用有机溶剂补足减失的重量。分别进针10μl，测得A的含量分别为280μg/g和224μg/g。老板说这两种处理方法说都挺合理，那么为何两种方法测得的含量差别如此大？

原子荧光空白偏高处理办法一般都有什么？

我测农残含量的时候用的积分方法是面积外标法，前处理时用的是日本一齐法，日本一齐法是称量10克样品，最后定容到2ml,我想问一下，我用面积外标法最后通过软件处理后的数据就是最后的结果吗？需不需要换算？

在糖的提取过程中，常常有干扰物质对糖的提取产生干扰，常见的干扰物质包括：①将糖包围在其内部的脂类；②影响过滤的果胶等多糖干扰物质；③植物中含有的有机酸，其将参与糖的化学反应，导致蔗糖发生水解；④对比色法、旋光法测定糖产生影响的色素；⑤氨基酸、糖苷（甙）等具有旋光性的光活性物质，会影响糖的旋光法测定。去除干扰物质的常见方法是：将称重样品放在滤纸上，先用50mL石油醚，分五次洗涤，除去样品中所含有的脂类、叶绿素等。再加入澄清剂，除去果胶、蛋白质及有旋光性的物质。若有机酸存在时，只需将反应保持在中性进行即可。新鲜果实常含有糖的分解酶，如鲜橘水提取液，其酶的活性很大，可加入少量氯化汞。(1)含高脂肪的食品，如巧克力、蛋黄酱、奶酪等，通常须经脱脂后再用水进行提取。一般以石油醚处理一次或几次，必要时可加热；每次处理后，倒去石油醚，然后用水进行提取。(2）含有大量淀粉、糊精及蛋白质的食品，如谷物制品、某些蔬菜、调味品，通常用70%-75％乙醇溶液进行提取。若单独使用水提取，会使样品中部分淀粉和糊精溶出或吸水膨胀，影响分析测定，同时过滤也困难。操作时，要求乙醇溶液的浓度应高到足以使淀粉和糊精沉淀，若样品含水量较高，混合后的最终浓度应控制在上述范围内。提取时，可加热回流，然后冷却并离心，倒出上清液，如此提取2一3次，合并提取液，蒸发除去乙醇。在70％一75％乙醇溶液中，蛋白质不会溶解出来，因此，用乙醇溶液作提取剂时，提取液不用除蛋白质。(3)含酒精和二氧化碳的液体样品，通常蒸发至原体积的1/3一1/4，以除去酒精和CO2。若样品呈酸性，则在加热前应预先用氢氧化钠调节样品溶液的pH值至中性，以防止低聚糖在酸性条件下被部分水解。

食品安全快检系统前处理一体机是一种集成了多种前处理功能的设备，用于食品安全检测中的样品制备。食品前处理是食品安全检测过程中不可或缺的一环，其主要目的是对样品进行提取、净化和浓缩，以便后续的检测分析。　　以下是关于食品安全快检系统前处理一体机中食品前处理的一些详细介绍：　　功能模块：前处理一体机通常包含多个功能模块，如溶剂提取模块、过滤系统、振荡混匀器等。这些模块能够协同工作，自动完成整个前处理流程，减少人为操作，提高处理效率和准确性。　　溶剂提取：通过配备的溶剂提取模块，可以从样品中提取目标成分。这一过程可以根据不同的检测需求选择合适的溶剂和提取条件，确保目标成分的充分提取。　　过滤系统：内置过滤系统能够去除样品处理过程中产生的颗粒物，保证后续检测分析的准确性和可靠性。　　振荡混匀器：用于样品的混匀和搅拌，确保样品在检测前的均匀性。　　操作简便：前处理一体机通常采用一键启动的方式，自动完成整个前处理流程。同时，配备触摸屏控制，直观显示操作步骤和设备状态，方便用户操作。　　高通量：部分设备支持批量处理，大幅提升了样品处理能力，适用于大量样品的快速检测。　　准确性高：设备按照标准化程序进行样品前处理，减少了人为误差。同时，具备精确的温度控制系统，保证提取和反应条件的一致性。　　安全性设计：采用封闭系统处理样品和试剂，减少了交叉污染的风险。同时，多种检测项目可用于农药残留、食品添加剂、微生物污染等多种食品安全检测项目。　　总的来说，食品安全快检系统前处理一体机在食品前处理方面发挥着重要作用，能够提高检测效率、准确性和安全性，为食品安全检测提供有力支持。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405151326226501_132_4214615_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

[size=14px]　不同的实验产生的不同污染气体一般处理方式如下：[/size][size=14px]　　1.如果实验时使用大量高浓度的酸碱时，通风柜不能直接将产生的气体排出，需要安装净化塔或者过滤器，将酸碱污染气体中和后再进行排出。[/size][size=14px]　　2.如果实验时使用放射性元素，需要使用高效空气过滤器进行处理，然后才可排出。[/size][size=14px]　　3.如果实验中使用致癌物质，需要使用活性炭进行过滤，然后才可排出，如果是气态物质，选择的颗粒状活性炭中，四氯化碳的活性要高于百分之六十。[/size][size=14px]　　4.如果进行的实验是标记相关实验，则通风柜在进行排风时，要配备碘过滤装置。[/size][size=14px]　　5.如果实验与汞有关，则通风柜的排气口应设置高锰酸钾和次氯酸钠溶液吸收装置，也可以选择活性炭进行吸附。[/size]

系统柱压比正常值高出很多，什么地方阻塞了，该如何检查，处理？

土地利用受到限制、运输费用增加，对温室气体排放的关注等一系列原因引起了污水处理厂对固体废物处理替代技术的关注。与此同时，焚烧炉装置的能源利用效率变得更高，对环境更为友好。那么，这样就可以认为焚烧炉是固体废物处理的“环保”型替代技术吗?答案是肯定的。焚烧炉的先进行据美国环保局估计，在美国大约有20%的废水固渣被焚烧。焚烧炉有以下一些优点:将大量固体废物变成可以处置或再利用的无菌灰烬，对环境影响小，可以全天候连续处理。大多数情况下，公司会采用比较先进的焚烧技术。在大城市，老式的多炉腔焚烧炉已经被新式的流化床焚烧炉所替代。然而，也有许多多炉腔焚烧炉采用排放控制设备进行升级后再投入使用，这样升级后的焚烧炉能够通过更多的许可验收。最近，焚烧炉在机械脱水和热回收技术上的新进展使其能够自燃，即不需要任何辅助的化石燃料。自燃利用固体物质的生物能可以提供额外的能源用于发电，并能够降低温室气体和其他空气污染物的排放。这些进展使得焚烧成为了环保的固体废物处理替代技术。温室气体减排虽然美国尚未签订京都议定书，但美国目前正在讨论二氧化碳减排的可替代手段。因此，对温室气体减排的需要可能在不久的将来对焚烧装置产生影响。将焚烧评为“环保”技术的原因是:比起土地利用、填埋和热干燥等固体废物处理技术，最近“不使用化石燃料”焚烧炉的改进使其可以减少温室气体的排放。环保焚烧技术是指利用可再生能源或生物质能源—这里指的是废水固渣，而不是化石燃料—进行固体废物处理。利用生物质燃料进行固体废物处理比使用石化燃料更具经济效益。生物质燃料是一种“碳中性”燃料:生物质燃料的燃烧或者氧化会释放出二氧化碳，但等量的二氧化碳会被大气所吸收。这样，生物质燃料仅使大气碳进行了循环而不是增加了大气中碳含量。而使用不可再利用的化石燃料可能会增加大气中的碳含量。可再生温室气体排放包括：环境和生物质的热氧化，使用沼气和垃圾填埋气作燃料。不可再生源包括:生物质燃烧所需的辅助燃料，运输生物质所需燃料，生物质燃料使用过程中风扇、水泵和其他设备所消耗的电能。实际的例子我们评估了三种设备来确定从焚烧炉中释放出的温室气体，其中有两种设备是自燃型焚烧炉，仅需要少量或者不需要化石燃料来产生辅助热量 另外一种是流化床焚烧炉，需要一些辅助化石燃料。安大略省的皮尔地区Lakeview污水处理厂有4台流化床焚烧炉，每台焚烧炉的额定容量是100 Mg/d。自2006年2月已有一台装置投人使用，剩下的3台到2009年才更新完毕。更新完毕后，这将是北美最大的流化床装置，总容量是400 Mg/d。这些设备有几个方面的特点促成了自燃。热风箱设计使得加热的流化空气温度高达650 C。此外，初级热交换器采用高温废气来加热进人焚烧炉的流化空气。流化空气除了流化床体，还提供助燃气。最后，离心机将未消化的固体脱水，使干固体的含量达到28%，这样可以减少水分蒸发所需要的能量。绿湾(威斯康辛州)都市区的污水收集系统自二十世纪70年代绿湾污水处理厂建厂时建造的两个多炉膛焚烧炉从始自终不间断地运行。最近，人们将焚烧炉的废气洗涤塔进行了更新，同时为了燃烧更完全、废气排放量更少、操作更自由还进行了其他更新。其中一台设备于2005年重新投入使用，其容量达到了44 Mg/d。另一台设备于2007年完成了更新。更新后的焚烧炉提高了燃烧废水固渣的能力，降低了石化燃料的使用和废气排放量。以下几个因素促进了自燃烧。首先，二级炉腔取代了一个燃烧后炉腔，这样可以不再额外使用燃料。而且，新的炉腔使得停留时间更长(1-2s)，能在较低的温度下使气体流中的有机物完全燃烧。而且，严格的空气控制使得不必再将多余空气加热到燃点。有过量空气的气流时在这一过程中需要额外的热量。而且，带式压滤机可以提供给焚烧炉23%-28%的干固体。因为固体具有更高的热值，自燃烧需要至少26%的干固体。最后，锅炉的废热还能够提供34 bar的蒸汽，可以减少石化燃料的使用，降低温室气体的排放。虽然目前该技术尚未实施，但从焚烧炉废气中回收热量确实可以产生蒸汽，生成清洁、绿色的电能供给污水处理厂使用或者进行出售。该装置说明对于多炉腔焚烧炉来说实现自燃是可能的，但这可能仅仅是个特例，大多数多炉腔焚烧炉还需要辅助燃料。辛辛那提的都市下水道俄亥俄的小迈阿密废水处理厂用一台流化床焚烧炉替代了原有的多炉腔焚烧炉。该装置自从2000年开始运行，其容量达到了65 Mg/d。小迈阿密的情况类似于Lakeview，但其二级热交换器被用于羽流抑制。和Lakeview污水处理厂一样，这里的装置也采用了热风箱设计，初级热交换装置也利用高温废气来加热流化气蒸汽。然而，该装置的额定容量是通常的一半，而且不能够自燃。带式压滤机不能够连续对未消化的固体进行脱水，一般可获得22%的干固体。当干固体含量超过26%时，该装置就可以自燃烧了。自从2005年一系列项目改进后，该污水处理厂对天然气的使用量从11.4 GJ/Mg降到了5.7 GJ/Mg ,二氧化碳的排放降低到了9.5 kg/d.该厂还计划用高固体离心机替代带式压滤机，以降低或者消除对辅助燃料的使用。温室气体排放比较项目组列出了下列四种情形来比较典型固体废物处理过程中的温室气体排放:案例1:厌氧消化+脱水十土地利用 案例2:厌氧消化+脱水+干燥+土地利用 案例3:脱水+流化床焚烧炉+托运灰飞 案例4:脱水+填埋。为了起点相同，假设每天都有100 Mg的废水固渣进人消化器(或者进行脱水)，这样消化对量的减少也包括在内了。所有的情况中，电量的计算基于燃煤发电厂产生的电力。其他形式的无温室气体排放的电力来源，比氢能、风能、太阳能、或者核能等能够大大降低不可再利用部分温室气体的排放。目前美国大约有28%、安大略有多于58%的能量来源于非煤、非碳氢资源。因此，实际的排放量应该大大降低。

等离子原理概述：等离子体是物质的一种存在状态，通常物质以固态、液态、气态三种状态存在，但在一些特殊的情况下可以以第四中状态存在，如地球大气中电离层中的物质。这类物质所处的状态称为等离子体状态，又称为物质的第四态。等离子体中存在下列物质：处于高速运动状态的电子；处于激活状态的中性原子、分子、原子团（自由基）；离子化的原子、分子；分子解离反应过程中生成的紫外线；未反应的分子、原子等，但物质在总体上仍保持电中性状态。 等离子清洗/刻蚀技术是等离子体特殊性质的具体应用。等离子清洗/刻蚀机产生等离子体的装置是在密封容器中设置两个电极形成电场，用真空泵实现一定的真空度，随着气体愈来愈稀薄，分子间距及分子或离子的自由运动距离也愈来愈长，受电场作用，它们发生碰撞而形成等离子体，这些离子的活性很高，其能量足以破坏几乎所有的化学键，在任何暴露的表面引起化学反应。等离子清洗技术在金属行业中的应用：金属表面常常会有油脂、油污等有机物及氧化层，在进行溅射、油漆、粘合、健合、焊接、铜焊和PVD、CVD涂覆前，需要用等离子处理来得到完全洁净和无氧化层的表面。等离子清洗技术在电子电路及半导体领域的应用：等离子表面处理这门工艺现在正应用于LCD、LED、 IC，PCB，SMT、BGA、引线框架、平板显示器的清洗和蚀刻等领域。等离子清洗过的IC可显著提高焊线邦定强度，减少电路故障的可能性；溢出的树脂、残余的感光阻剂、溶液残渣及其他有机污染物暴露于等离子体区域中，短时间内就能清除。PCB制造商用等离子处理来去除污物和带走钻孔中的绝缘物。对许多产品，不论它们是应用于工业还是电子、航空、健康等行业，其可靠性很大一部分都依赖于两个表面之间的粘合强度。不管表面是金属、陶瓷、聚合物、塑料或是其中的复合物，经过等离子处理以后都能有效地提高粘合力，从而提高最终产品的质量。等离子处理在提高任何材料表面活性的过程中是安全的、环保的、经济的。等离子清洗技术在塑料及橡胶（陶瓷、玻璃）行业中的应用：聚丙烯、PTFE等橡胶塑料材料是没有极性的，这些材料在未经过表面处理的状态下进行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差，甚至无法进行。利用等离子技术对这些材料进行表面处理，在高速高能量的等离子体的轰击下，这些材料结构表面得以最大化，同时在材料表面形成一个活性层，这样橡胶、塑料就能够进行印刷、粘合、涂覆等操作。 等离子清洗/刻蚀机处理材料表面时，处理时的工艺气体、气体流量、功率和处理时间直接影响材料表面处理质量，合理选择这些参数将有效提高处理的效果。同时处理时的温度、气体分配、真空度、电极设置、静电保护等因素也影响处理质量。因此，对不同的材料要制定选用不同的工艺参数。等离子表面清洗：金属 陶瓷 塑料 橡胶 玻璃等表面常常会有油脂油污等有机物及氧化层，在进行粘接 绑定 油漆 键合 焊接 铜焊和PVD、CVD涂覆前，需用等离子处理来得到完全洁净和无氧化层的表面。等离子清洗技术在半导体行业、航空航天技术、精密机械、医疗、塑料、考古、印刷、纳米技术、科研开发、液晶显示屏、电子电路、手机零部件等广泛的行业中有着不可替代的应用 版权所有：谷永明

1.垃圾接收生活垃圾从服务区经收集后由密闭式垃圾运输车送至垃圾焚烧发电厂，经称重后由运输车运送至主厂房卸料大厅，通过卸料平台卸入垃圾储坑内。2.垃圾储存及投料为提高进炉物料的燃烧稳定性，垃圾储坑内的物料一般会放置5～7天，通过垃圾吊车进行翻松使垃圾成分较为均匀，同时经过发酵作用滤出部分垃圾渗滤液以提高进炉物料的热值。储坑内的垃圾物料最终经垃圾抓斗和起重机投放到炉膛上方的垃圾料斗。3.渗滤液收集及处理垃圾储坑底部外侧设有渗滤液收集池及输送泵，滤出的垃圾渗滤液进入渗滤液收集池临时存储，一部分回用于垃圾仓喷洒抑尘，其余经预处理后排入市政污水管网，输送到城市污水处理厂集中处理(没有市政污水厂的，应在垃圾焚烧厂进一步处理，达标排放)。4.垃圾焚烧垃圾料斗内的物料由炉膛推料装置送到焚烧炉中，垃圾物料在炉内依次通过炉排的干燥段、燃烧段和燃烬段，使垃圾得到充分的燃烧；为充分分解垃圾焚烧过程中产生的二恶英，炉膛设计焚烧烟气在850℃以上的温度区域停留时间大于2秒；为降低焚烧烟气中NOx的排放浓度，炉膛上方设有SNCR系统，将氨还原剂喷入炉膛内与NOx发生反应，达到去除NOx的目的；炉膛内垃圾燃烧所需的空气分为一次风和二次风补给，一次风由一次风机直接从垃圾储坑内抽取，以便保持垃圾储坑和卸料大厅的负压状态，一次风经预热后从炉膛底部通入焚烧炉内助燃，同时将一次风中携带的恶臭气体燃烧分解，二次风从炉膛上部通入助燃。5.余热利用垃圾焚烧产生的高温烟气从炉膛出来后进入余热锅炉，在此发生热交换，余热锅炉吸收热量产生过热蒸汽，输送至汽轮机做功发电。6.烟气处理在垃圾燃烧炉内喷射还原剂氨水，控制炉内烟气NOX产生浓度；从余热锅炉排出的烟气从半干式脱酸反应塔顶部切向进入，而碱性吸收剂则从旋转雾化器内以雾滴的形式高速喷出，使烟气中的酸性气体(如HCL、SO2等)绝大部分被碱液吸收去除，烟气的余热则使浆液的水分蒸发，反应生成物以干态固体的形式排出；从反应塔出来的烟气进入后续烟道，该烟道中设有活性炭喷射系统，喷入活性炭则可将烟气中的二恶英、重金属吸附起来 此后烟气进入布袋除尘器后，经滤袋将前端的反应物及烟气中的烟尘颗粒拦截下来；从布袋除尘器出来的烟气进入洗涤塔，通过氢氧化钠溶液喷淋进一步脱除烟气中的HCL及SOX等酸性气体；从洗涤塔出来的烟气经加热后进入SCR反应器，进一步去除烟气中的NOX浓度；从SCR反应器出来的烟气经引风机引至烟囱高空排放。在引风机后段烟管设有烟气在线监控仪器，实时监控烟气排放浓度是否满足设计排放限值要求，在线监控设备系统与项目环保主管部门联网，由环保主管部门实施实时监控。7.炉渣处理炉膛燃烬段下方设有除渣机，生活垃圾经充分燃烧后残余的少量不可燃残渣经除渣机送至渣池，由运渣车运送至主管部门指定场所进行综合利用。8.飞灰处理半干式脱酸反应塔排出的反应生成物以及布袋除尘器滤袋表面截留的颗粒物通过除灰系统收集至飞灰储仓，然后在飞灰稳定化车间进行稳定化处理，符合《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)要求后送配套应急填埋场进行填埋处置。

我要分析丁基橡胶（由大量异丁烯和少量异戊二烯在一氯甲烷系统中合成的一种高分子聚合物）中残留的单体的含量，由于异丁烯和一氯甲烷在常温常压下是气态、异戊二烯沸点34.7度，所以含量应该很小，我该如何处理样品才能用气相测定单体的含量

系统柱压比正常值高出很多，是不是什么地方阻塞了，该如何检查，处理？

请问下大家，对于颗粒度分布在0.1-3μm的不均匀粉体怎么做均化处理？由于这些样品不多，只有20克不到，用机械方法不太合适，，我们这边想用人工方法来混合均匀，不知道谁有比较好的方法介绍下？或者说怎么从中取2克比较有代表性的样品，先谢谢大家了！

[b]请教各位高手，用干筛法做土壤团聚体分级时，土块风干后掰成1MM见方后，应怎样处理才可以过筛分级，我之前用手掰，用木锤砸，发现各粒径的比例变动很大，十分不准确，请问应该用什么方法，具体标准如何？各级比例大概是多少呢？请教各位了~~[/b]

似乎都没有看到三鹿、伊利、蒙牛等这些不合格奶粉、液体奶厂家回收后是如何处理的相关报道，监管部门有对其回收的奶粉、牛奶进行及时的处理吗？应该不能由厂商自己处理掉的吧？消费者退货时是否只有厂商在场处理？有相关监管部门介入吗？[color=#DC143C]厂商已经没有良知可言了[/color]，难保不会先把这些“问题奶”[color=#DC143C]“封存”[/color]，等这次风波过后混入其合格的产品再次摆上架销售。

在第一届中美环保产业论坛会议上，来自GE的代表与我们共享了GE新世纪的领先水处理技术，如膜法水处理技术、无磷新高浓缩倍率节水技术、液体零排放技术。 GE代表介绍中国的水环境面临着巨大的挑战，水厂污水厂选址和占地越来越困难、满足更高的出水质量标准必须进行处理设施升级改造、国家对包括水厂污水厂在内的基础设施用地实行有偿使用；传统技术不能经济有效地解决“两虫”问题、满足新标准必须对大部分现有水厂进行升级改造；现有的污水处理厂大多不具除磷脱氮工艺或处理程度难以达到一级出水标准、需要寻求技术可靠、节能、省地、投资少的处理工艺方法、无机盐类的污染已经不可小视。目前对于有机物污染关注很多，但是对于无机物的污染比如说土地的盐碱化趋势严重，没有很好的办法解决，国家也未对此进行要求，如果继续可能面临着比有机污染更严峻的不可逆转的现实。 膜生物反应器在传统活性污泥法的基础上大大提高悬浮物的浓度，由3000mg/L提高到8000～12000mg/L的范围，使污水厂曝气池容积缩小为原来一半，节省构筑物、提高出水水质。如使用膜对原来污水处理厂进行改进可以成倍提高处理能力，出水水质也可由原来的二级出水提高至一级A标准。污染指数SDI＜3，保护反渗透膜和其寿命，并且可解决“两虫”污染。 新型磺酸盐共聚物开发思路：-SO3H可以增加聚合物及其金属络合物的溶解度、-OH能阻硬垢，通过吸附增加钙、铁、磷酸盐增加它们的溶解度、有助于缓蚀；提出提高热稳定性（换热器高壁温），水解稳定性（应对pH波动、浓缩15倍、停留时间＞10天、停留时间长的系统），和耐氧化的分子模型，合成新的磺酸盐共聚物。从而实现工业循环冷却水的节水效果。 ZLD液体零排放技术—消除无机盐污染，主要利用降膜垂直管蒸汽压缩蒸发器、结晶器实现，目前应用的最佳案例为神化煤液化项目污零排放，利用膜工艺预处理废水减少待蒸发处理的水量，产生高质的渗透水和含盐的浓水。通过蒸发工艺来进一步处理浓水，得到高纯度蒸馏水和少量待处理的浓缩盐水。反渗透产水和蒸发器蒸馏水补给到锅炉水除盐装置中。

[B]分子印迹技术在样品前处理中的应用[/B][I]作者：胡小刚 李攻科[/I]摘 要 分子印迹聚合物具有选择性高、稳定性好及制备简单的特点，可用于生物、医药、环境样品等复杂基体中痕量分析物的高选择性分离与富集，因此在样品前处理中的应用特别引人关注。本文介绍了分子印迹技术的基本原理，综述了分子印迹技术在样品前处理中应用的研究进展。关键词 分子印迹，样品前处理，固相萃取，固相微萃取，膜分离，评述1 引 言　　复杂基体如生物、医药和环境样品中痕量、超痕量物质分析要依赖高效和高选择性的样品前处理技术。但相对于仪器分析技术的发展，样品前处理技术的进展一直较缓慢。　　固相萃取(SPE)是70年代中期出现的技术。其萃取机制取决于分析物与固相（填充剂）表面的活性基团之间的分子间作用力。SPE填充剂主要为键合材料，如C8、C18离子交换树脂等，选择性不强，在富集分析物的同时，大量基体和干扰物质也被富集，导致洗脱液中仍含有基体和杂质，干扰最后的色谱分析。近来出现一种利用抗体自身选择性的免疫吸附剂[1]，作为固相萃取材料具有选择性高的优点，但制备复杂、耗时且可供选择的抗体种类少，机械强度和稳定性均较差。　　1989年Belardi等提出了固相微萃取(SPME)技术，SPME是基于分析物在流动相以及固定在熔融SiO2纤维表面的高分子固定相之间两相分配的原理，实现对样品中的有机分子进行萃取和富集。然后可直接在联用仪器中解吸、进样及分析，使样品预处理过程大为简化，提高了分析速度及灵敏度。与传统的样品前处理技术如液液萃取、索氏提取、SPE相比，克服了需使用大量溶剂和样品、处理时间长、操作繁琐、易产生二次污染及不易在线联用等缺点，在环境、食品、生物以及药物等领域得到了广泛应用。在SPME技术中，纤维涂层的材料是最关键的。但目前商品化的纤维涂层仅有少数几种，并且以非特异性吸附作用为主，选择性不够高，在样品前处理时仍有大量化学、物理性质相近的基体物质同时被富集,处理极性或碱性药物时会遇到较大的困难[2，3]。虽然一些文献报道了新的SPME涂层的研制工作[4~5]，但主要是用于测定挥发或半挥发性的有机环境污染物，急需研制出选择性更高的纤维涂层。　　分子印迹（MI）技术的发展，可望解决以上问题。分子印迹技术是将要分离的目标分子与功能单体通过共价或非共价作用进行预组装，与交联剂共聚制备得到聚合物。除去目标分子后，聚合物中形成与目标分子空间互补并具有预定的多重作用位点的“空穴”，对目标分子的空间结构具有“记忆”效应，能够高选择性识别复杂样品中的印迹分子。分子印迹聚合物（molecularly imprinted polymer, MIP）制备简单，能够反复使用，机械强度较高，稳定性好。因此它非常适合用作SPE的填充剂或SPME的涂层材料来分离富集复杂样品中的分析物，以达到分离净化和富集的目的。MIP作为膜分离的材料可将膜的筛分作用与MIP的高选择性结合在一起，用于样品的富集、回收或去除杂质等。　　2 分子印迹技术的基本原理　　MIP是以某种化合物分子为模板合成的聚合物，对模板分子具有较高的特异性识别能力，类似于酶底物的“钥匙锁”相互作用原理。目前，根据印迹分子与功能单体在聚合过程中相互作用的机理,将分子印迹技术分为共价法与非共价法两种类型。目前各类文献上报道的MIP制备方法基本上是非共价法。在此方法中，印迹分子与功能单体之间通过分子间的非共价作用预先自组装排列，以非共价键形成多重作用位点，这种分子间的相互作用通过交联聚合后保留下来。常用的非共价作用有：氢键、静电引力、金属螯合作用、电荷转移、疏水作用以及范德华力等，其中以氢键应用最为广泛［６］。 　　目前，文献报道中制备出的MIP一般均具有较好的物理和化学稳定性：机械强度较高；耐高温、高压；能抵抗酸、碱、高浓度离子及有机溶剂的作用；在很复杂的化学环境中能保持稳定[7]。研究表明，MIP反复使用300次之后印迹能力也未发生衰减[8]；保存八个月之后其性能不发生改变[9]。　　关于MIP的制备和性能研究，国内外已有较多综述文章详细介绍[10~12]，本文不再详述。[color=#DC143C][B]注：其他的三篇相关文献在4-6楼。[/B][/color]

将要测的固体粉末样品，有毒，我该如何处理？直接用双面胶粘到载波片上，可以吗？还是需要其他处理方法？请指教。

汪强：高出中标价七倍的胆量怎样炼成[url=http://money.163.com/10/0812/08/6DSELREH002534M5.html]http://money.163.com/10/0812/08/6DSELREH002534M5.html[/url]在这种情形下，无论采购价高出了市场价多少，都不会受到追究，采购人员或采购部门，胆子自然就越来越大了。今天高出一倍不要紧，明天就敢高出两倍，终于出现了高出7倍的雷人奇闻。[align=left]汪强[/align]在长沙市工商局办公大楼建造中，有十余个政府采购项目，实际结算价远远高出中标价。其中，这栋大楼的空调系统安装中标价109.8万元，结算价则高达875.5万元，高出了7倍。（《新京报》8月11日）说实话，假如不看报道，别人向我说出此事，我肯定不相信，认为一定是他看错了。高一点可以，哪可能高出7倍呢？记得刚搞政府采购，我对此也有耳闻。那时，政府采购中就有猫腻。不过，那时的猫腻是在价格大致相同的情况下，采购人员向关系户或者表示过意思的商家采购，从中获得一点好处。仅此而已。怎么几年过去了，采购人员就炼出了如此大的胆量？仔细阅读报道，不难找到答案。吉林省社会科学院研究员傅大中说：“监督不到位具体体现在审批关、招投标关和公告关都有漏洞，使一些地方的监督形同虚设。”为什么会有傅大中所说的情况呢？又有两种情形。一种情形是运动员兼任裁判员。有关专家说，在某些地方的政府采购过程中，角色上交叉，财政局既是采购需求人，也是审批人，还是监督人。一种情形是监督机关有意放纵。按说，如果有监督责任的机关听到采购价高出中标价7倍，应该惊讶不已，立即去查明情况。然而，多位退休老人向省纪委、省工商局等部门实名举报此事，这些部门却敷衍塞责，到如今不能给记者一个说法，也不知道是没有去查呢，还是没有查出结果。可见，对政府采购不是一般的监督不到位的问题，监督不到位，总还是在监督，只是没有到位而已，而在有些地方，已经没有监督或者监督形同虚设。在这种情形下，无论采购价高出了市场价多少，都不会受到追究，采购人员或采购部门，胆子自然就越来越大了。今天高出一倍不要紧，明天就敢高出两倍，终于出现了高出7倍的雷人奇闻。或许采购价高出中标价7倍，这是一个问题比较突出的个案。但采购价远高于中标价，却是一个普遍的情形。长沙市还有一个废弃物污水处理项目，政府采购时的中标公示价为5346万元，但实际结算价至少比中标价高出上千万元。昆明市财政局采购4台服务器、68台台式机、8台笔记本电脑，成交价57万余元，比市场价约高一倍。昆明市中级人民法院采购125台笔记本电脑，每台6760元，而中标机型市场价为5099元，一单生意就比正常价格高出21万元……既然采购价远高于中标价是政府采购中的普遍现象，各地的政府人员就很容易产生法不责众的想法。随着国家财政收入的进一步增长，我国将紧随美国之后而成为全球第二大财政收入经济体。假如有人认为财政收入增加了，政府有钱了，在政府采购中胆子可以更大一点，让采购价高出中标价的8倍，那无疑不是好事。(本文来源：[color=#1e50a2]中国青年报[/color] ) [img=12,11]http://money.163.com/newimg/arc_icon.gif[/img]

小弟现在做生物体中戊氰菊酯的前处理，不知道大家前处理都是怎么样的，特别是怎么净化？

[font=Arial, 宋体][size=18px][color=#333333]固体废物热处理方法有焚烧处理、热裂解、焙烧处理、干燥等。[/color][/size][/font]

不同印染废水处理中的预处理工艺解析 目前用于印染废水处理中的预处理工艺主要有：格栅、筛网、沉砂、调节水量及水质、降温等。根据不同的印染废水水质采用不同的预处理工艺，去除一部分污染物，改善废水水质，提高后续处理单元的处理效果。 1.格栅、筛网 由于印染废水中含有大量的布毛、线头、纤维屑等细小的悬浮物，如梭织布的退煮漂废水、牛仔漂洗废水等均含有大量的细小纤维悬浮物，混合印染废水中往往还含有许多比较大的悬浮物质，这些物质会对水泵造成损害，对主体处理造成影响。因此，在进入泵及主体构筑物之前要对其进行拦截，设置格栅拦截较大悬浮物，设置筛网拦截细小悬浮物。 2.沉砂 印染废水中的漂洗废水（如牛仔漂洗废水）中含有大量的泥砂物质如浮石渣，如果不对其废水进行沉砂处理，往往会造成后续构筑物的大量积砂，也会减少后续处理构筑物的池容，降低水力停留的时间，使水力特性不能满足设计要求，导致严重影响废水的处理效果，尤其会对水泵造成磨损，降低水泵的使用寿命，增加运行成本。因此在某些印染废水处理中设置沉砂处理是非常有必要的。沉砂池一般可分为：平流沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池。我公司应用最多的是平流沉砂池，主要是由于牛仔漂洗废水中的浮石渣表面不含大量的有机物，因此没有必要采用曝气沉砂池或旋流沉砂池，采用平流沉砂池操作简单，运行管理方便。 在沉砂池设计的过程中，对漂洗废水的水质特性进行了充分分析，考虑到泥砂颗粒细小的特点，沉砂池可分成二至三级沉砂，这样能够使泥砂颗粒按级数进行逐步沉降，最终达到去除泥砂的目的。在处理过程中总停留可设计为1.5个小时， 排砂方式有重力排砂和机械排砂，可根据工程的实际情况确定排砂方式。 3.调节 由于纺织印染工业特有的生产过程，造成了废水排放的间断性和多变性，使排出废水的水质及水量在每班内甚至小时内都有很大变化，因此要求对废水进行调节，均衡水质，使其能够均匀进入后续处理单元，提高处理效果。印染废水的调节主要分为水量调节和水质调节。 废水处理设备及构筑物都是按一定的水量标准设计的，要求均匀进水，特别对生物处理系统更为重要，为了保证后续处理系统的正常运行，在废水进入处理系统之前，预先调节水量，使处理系统满足设计要求。 印染废水中有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈，因此对废水水质进行调节是非常必要的，尤其是废水的pH值。在废水进入生物处理之前，将pH调整为6～10，以便满足废水生物处理的要求。 实践证明，根据印染废水水量、水质的不同，调节池的停留时间也各不相同，当处理水量比较小时，停留时间可选大些，当处理水量比较大时，停留时间可根据具体情况选小些，一般为4～10个小时。 对于某些印染废水，为了使调节池有一定的去除效率及提高废水的均匀性，特别是当废水中含有比较多的还原性物质时，可考虑在调节池内增加预曝气装置，这种装置能有效改善废水的水质特性。如牛仔布经线的浆染废水中含有大量硫化物（300～500mg／L），对废水进行预曝气可使部分S2－氧化。 4.降温 印染废水的水温大多比较高（浆纱及牛仔漂洗废水除外），如针织布的漂染、针织线的浆染废水水温为40～45℃，毛绒、毛线的漂染废水水温为40～50℃，梭织布的退煮废水水温为40～50℃等。当水温过高时，会导致废水生化处理系统无法正常运行，直接影响污水达标排放。因此必须考虑对高温废水进行降温处理，然后，再使降温后的废水进入生化处理系统，以便达到生化处理的水温要求，保证整个处理系统的正常运行。同时，废水中的热能也是一种可再利用的资源。对废水进行降温的方法通常采用热交换的方式进行降温冷却，不同温度的工艺废水经混合后，进入热交换器进行降温处理，一般将水温控制在42℃以下，不但利于生物的生长，还能提高处理效果。

1、我想设计一个重量法测定烟气含湿量的装置，预计采样完毕，水的增重在5克，那么我整体称重的装吸收剂的装置应选定在多少的重量比较合适，才能减小称重误差； 2、根据上方的条件，我应该选择什么样的天平，才能减少称重误差

液相含量测定中，前处理要求药材水提液过聚酰胺柱，并且用水洗脱，请问这个聚酰胺柱需要用95%醇之类的处理一下吗？是否需要湿法装柱上样还是干法装柱、直接上水液过柱即可？

高Ti含量样品如何前处理

目前我国卡车运输过程中普遍存在超载现象，超载的危险性就毋庸多说。目前车辆称重，普遍停留在在卡车大梁上安装称重传感器，将车体抬高的水平上，这样十分不安全，而且也是我国交通道路管理法规所部容许的。我公司采用一种全新微应变传感器，安装在汽车大梁上，不用抬高车身，不用在大梁上进行焊接。安全方便，有兴趣的朋友可以了解一下，型号是YX-506.

两个问题：1石英粉、硅藻土、沸石粉三者的区别 2怎样处理这类的样品[em09508]今天我遇上一个芽孢的样品，混合酸（硝酸高氯酸）加进去没问题，但是加热消化混合液当其沸腾的时候很容易爆沸，样品直接都像火山一样喷出来了。我重复做了3次都一样 称样量 第一次1克 第二次0.5克 第三次0.2克样品称的越少 爆沸越不明显。 消化好的液体很多沉淀。据说芽孢是用石英粉、硅藻土、沸石粉三者之一或者部分混合配制而成的大家告诉下怎么样处理这样的产品啊？？？