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复合膜包装透氧率测试仪

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复合膜包装透氧率测试仪相关的论坛

  • 【分享】药品包装用复合膜检测

    药品与消费者的健康和生命安全息息相关,药品的质量容不得半点差错,作为直接接触药品的包装材料、容器,其更是药品的有机组成部分,其中药用复合膜更是药品包装的主要形式,它可广泛用于粉剂、颗粒剂、中药饮片、片剂、透皮贴剂和医疗器械等的包装。由于药品包装材料可能带来细菌和其它微生物,包装材料中的某些有害物质可能被所接触药品溶出,从而造成药品的污染。药品中的有些成分可能在包装存放过程中被包装材料吸附,或与包装材料发生反应,而直接影响了药品质量或用药剂量。所以说对于药品包装用复合膜的检验与测试显得尤其重要! 一 、 药品包装用复合膜袋检测依据 自2002年起至今国家食品药品监督管理局共发布了49个药品包装材料产品标准,25个药品包装材料检验方法标准。其中药品包装用复合膜标准有YBB00132002《药品包装用复合膜、袋通则》、YBB00172002《聚酯/铝/聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00182002《聚酯低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00192002《双向拉伸聚丙烯/低密度聚乙烯药品包装用复膜》。

  • 多种测试仪器介绍一

    1、 气体渗透仪――用于各种膜,片材气体透过试验之溶解度、扩散、渗透系数的测定,自控温,全自动,压差法。2、 透气性测试仪(透气仪)-适用于薄膜、复合膜等材料的O2、N2、CO2等气体透过率的测试。3、 透氧仪(容器/薄膜透氧仪)――适用于容器和包装膜的氧气透过量的测定。执行标准ASTM F 1307、ASTM D3985,等压法。4、 透湿性测试仪(透湿仪)- 适用于薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的水蒸气透过率的测试。 5、 T3型透湿性测试仪- 适用于薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的水蒸气透过率的测试,十二腔测试。

  • 【转帖】GB/T21302-2007 规范包装用复合膜、袋通则类国标9月起实施

    中新网3月19日电 据国家质检总局网站消息,中国第一项规范包装用复合膜、袋的通则类国家标准发布3个月以来,很多企业都准备根据这项标准制定各自的产品标准。这项标准得到中国复合膜、袋生产企业的极大关注。这项标准即《包装用复合膜、袋通则》(GB/T21302-2007),是一项推荐性国家标准,已由国家质检总局和国家标准委于2007年12月5日批准发布,将于今年9月1日起实施。 这项标准确定了判定复合膜、袋产品质量的外观质量要求、规格、物理机械性能指标、卫生性能等18项要求,适用于食品和非食品包装用复合膜、袋。 据全国塑料制品标准化技术委员会秘书长陈家琪介绍,判定复合膜、袋产品质量的关键是标准中的物理机械性能指标。这些要求是基于产品的共性要求确定的,分别是拉断力、断裂伸长率、直角撕裂性能、热合强度、剥离力、穿刺强度、抗摆锤冲击能、水蒸气透过量、氧气透过性、耐热性、袋的耐压性能、袋的跌落性能、摩擦系数、表面电阻系数、耐高温介质性、透明性。标准对卫生性能的要求是,食品包装和有卫生要求的非食品包装复合膜、袋的卫生性能应符合强制性国家标准《复合食品包装袋卫生标准》和国家相关法律法规的规定。 标准对产品外观质量的要求是,允许有轻微的间断折皱,但不得多于产品表面积的5%;不允许有划伤、烫伤、穿孔、异味、粘连、异物、分层、脏污;热封部位无虚封、平整、无明显气泡;搬动时不出现膜间滑动;允许有不影响使用的轻微暴筋;膜卷端面不平整度不大于3毫米。标准还对复合膜每卷接头数予以限定。 作为一项推荐性国家标准,这项标准的一些要求可以由供需双方商定。因为包装用复合膜、袋的产品品种及成型方法多、产品结构变化快、应用范围广,针对每一个品种分别制定标准永远不能满足食品包装的要求。这项标准的要求是基于包装用复合膜、袋的共性项目确定的,这对制定相关标准、对企业制定本企业的产品标准具有指导意义。但由于每一种产品的结构组合、尺寸规格、杀菌工序等各不相同,标准的检验规则要求食品包装复合膜、袋必须检测外观质量、规格、拉断力、热合强度、剥离力、卫生性能6项指标,其余各项由供需双方商定;非食品包装复合膜、袋必须检测外观质量、规格、拉断力、热合强度、剥离力5项指标,其余各项由供需双方商定。 陈家琪强调,这项标准是我国包装用复合膜、袋产品的第一项通则类国家标准。标准制定过程中收集了全部相关的国家标准、行业标准和部分企业标准,同时还参考10多个先进国家的相关标准。这项标准在一些方面已不同程度地超越了代表国际先进标准日本和欧盟标准。 陈家琪透露,从标准制定过程中的产品抽样验证结果看,该标准基本反映出目前国内生产企业的质量水平,可作为本行业制定包装用复合膜、袋具体产品标准的基础标准

  • 【原创】透氧仪包装容器氧气透过率测试仪

    【原创】透氧仪包装容器氧气透过率测试仪

    透氧分析仪STO-1000A适用于塑料薄膜、高阻隔性材料、太阳能背板、片材、复合材料、镀铝膜、共挤膜等膜、铝箔、片状材料及塑料、橡胶、纸质、玻璃、金属等材料的瓶、袋、罐、盒等包装容器的氧气透过率测试。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/06/201206291010_374911_2557742_3.jpg

  • 【原创】透氧仪透氧性测试仪

    【原创】透氧仪透氧性测试仪

    透氧仪透氧性测试仪卓越的密封设计,具备国际领先水准的高速测试能力,适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片、橡胶等材料的O2、CO2、N2及空气等多种气体透过率的检测。利用压差法的原理设计,将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间,下腔抽真空,这样气体会在压差梯度的作用下,由高压侧向低压侧渗透。精确测量通过低压侧的压力变化,计算试样的各项阻隔性参数。主机、PC、专用软件、通讯电缆、压缩空气、精密减压阀(气源用户自备) 将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间,下腔抽真空,这样气体会在压差梯度的作用下,由高压侧向低压侧渗透。精确测量通过低压侧的压力变化,计算试样的各项阻隔性参数 卓越的密封设计,具备国际领先水准的高速测试能力 计算机控制,全自动试验 操作简单,使用方便 系统绝对稳定,可靠性好,易于维护 采用国际顶级真空传感器和压力传感器,测量精度高 具备精确的压力控制能力,维持恒定的压力差 采用高品质元器件,保证仪器运行的稳定性、可靠性 测试数据准确,可直观显示实时检测结果,检测结果可信度更高 专业软件支持,计算机全程监控测试过程 测试数据自动存储、打印,查询方便,报表精美 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/08/201208091658_382898_2557742_3.jpg

  • 乳品包装检测方法与仪器介绍

    乳品包装检测项目主要包括:阻隔性能检测(气体透过量测试与水蒸气透过量测试)、摩擦系数(材料表面滑爽性能)、抗拉强度与伸长率、剥离强度、热封强度(热合强度)、密封与泄漏检测、耐冲击性能检测、厚度测试、溶剂残留量检测、印刷质量检测等。XXX结合乳品包装检测需求,特将乳品包装检测仪器整理信息如下,以期对乳品包装及乳品企业的质量检测助一臂之力。一、乳品包装检测仪器阻隔性能检测阻隔性是指包装材料对气体(如氧气)、液体(水蒸气)等渗透物的阻隔作用。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素。仪器信息列表如下:1、 双检法气体透过率测试仪:压差与等压双法测试,用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与成品容器气体透过率测试。三腔独立、自动、温控,任意温度数据拟合,支持局域网数据集中管理,专利产品。2、氧气透过率测试系统:库仑原理,等压法测试薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的透氧性能。主机、卫星机模式,一台主机可连接九台卫星机,可实现三十个试样同时测试。3、 压差法气体渗透仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜等材料的O2、N2、CO2等气体透过量的测定。压差法原理。4、 水蒸气透过率测试系统:用于薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的水蒸气透过率的测定。主机、卫星机模式,一台主机可连接九台卫星机,可实现三十个试样同时测试。5、 TSY-T系列透湿性测试仪:薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的水蒸气透过率的测试;温度控制、全自动;电脑监控、重量法原理。二、乳品包装强度检测强度检测包括包装材料抗拉强度、复合膜剥离强度、热封强度、撕裂强度、耐穿刺强度等指标。抗拉强度是指材料在拉断前承受最大应力值. 通过检测能够有效解决因为所选用的包装材料机械强度不够,而在受到外力作用下产生的包装破损与断裂。剥离强度也被称作复合强度,是检测复合膜中的层与层间的粘接强度,如果粘强度过低,则极易在包装使用中出现层间分离而产生的泄露等问题。热封强度是检测封口的强度,在产品的保存和运输过程中,一旦热封强度太低,则会导致热封处裂开、内容物泄漏等问题。耐穿刺性能是对包装抗硬物刺穿能力进行评估的指标。对应检测仪器信息如下:1、 智能电子拉力试验机:薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验,撕裂性能专业试验。2、 电子剥离试验机:薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验;标准规格200N(100N、50N、30N),微打,电脑通信接口。3、 热封试验仪:薄膜热封强度测试的试样制备,压力、温度,时间可调。采用单片机控制,操作智能;温度采用PID高精度部件,确保温度精确可靠。4、 热封梯度仪:可一次制备塑料薄膜、软包装复合膜等材料在5组独立温度下的试样,一次热封五组试样,高效率。三、乳品包装密封性能测试通过密封性能测试可以确保整个产品包装的密封是否完好,防止因为产品密封性能不好,而出现的泄漏导致被包装物变质。1、 密封试验仪:采用真空室抽真空,用于包装密封可靠性能测试。微型计算机控制,面板式操作,数字设定试验参数,全自动试验2、泄漏与密封强度测试仪:包装袋、塑料瓶、包装容器热封强度和密封完整性的测试,试验过程智能化,液晶显示,统计通信;正压原理四、乳品包装顶空气体分析顶空气体分析仪用于密封包装袋、瓶、罐等包装件内氧气、二氧化碳气体含量、混合比例的测定;适合在生产线、仓库、实验室内等场合快速准确地对包装件内的气体组分含量与比例做出评价,从而指导生产,保证产品货架期得以实现。五、乳品包装耐冲击性能测试测试包装材料的耐冲击性能,以确保选择的包装材料能有效的保护产品。耐冲击性能测试有落镖冲击与摆锤冲击两种测试方法。1镖冲击试验仪:自由落镖试验方法,测定塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下,试样破损时的冲击质量和能量。2薄膜冲击试验仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜、铝箔等材料抗冲击性能的测定薄膜冲击试验仪的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过薄膜试样,测量冲头所消耗的能量,以此评价薄膜的抗摆锤冲击能力。六、乳品包装撕裂性能测试:产品在储存和运输过程中包装有可能因外力作用被撕破,足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂传递,避免包装泄漏撕裂度仪:埃莱门多夫法,用于薄膜,薄片,纸张,纸板,等材料的耐撕裂性能测试。七、乳品包装摩擦系数(表面滑爽性)食品包装膜的内外表面应当具有合适的滑爽性,以确保其有良好的开口性以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装。1、摩擦系数仪:适用于测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性,可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标,满足产品使用要求。2、摩擦系数/剥离试验仪:计算机控制,可以测试材料在室温至99.9度下的摩擦系数,并且还可以测试复合膜、胶粘制品非常温下的剥离强度测试。八、乳品包装厚度测量厚度是检测薄膜的基础指标。厚度不均不但会影响到薄膜各处的拉伸强度、阻隔性等,更会影响薄膜的后续加工。 1、 测厚仪:用于测量薄膜、薄片、纸张厚度.机械接触式测量方法,不受测量材料的限制;进口优质传感器,测量分辨率高达0.1微米;测量头对薄膜(纸张)的接触面积、接触压力严格遵循相关标准;兼容ISO、ASTM等多种测量标准。2、测厚仪:0.1um高精度、多点自动连续测量,液晶显示,微打、统计、通信。九、印刷品检测仪器1、印刷墨层结合牢度:胶粘带压滚机与圆盘剥离试验机,两机配合使用,适用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品(包括复合膜印刷品)进行印刷墨层结合牢度的测试试验。亦用于真空镀膜、表面涂布、复合等相关工艺形成的面层之附着状态的测试试验。2、磨擦试验机:适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐 磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的 耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。3、磨擦试验仪:印刷墨层耐磨性测试。弧线运动模式;双工位对称设计,试验效率高,符合ASTM、TAPPI等国际标准十、包装溶剂残留检测包装袋溶剂残留量直接关系到用户的使用安全,为了保证安全需使用气相色谱仪检测溶剂残留量。1、 GC6890气相色谱仪:专业用于包装材料溶剂残留检测分析。2、 GC7800气相色谱仪:专业用于包装材料溶剂残留或溶剂纯度检测分析

  • 注射器拔出力测试仪

    注射器拔出力测试仪也叫注射器针头护帽拔出力测试仪,是专业检测预灌封注射器组合件的试验仪器,该仪器符合YBB00112004国标检测,注射器拔出力测试仪由济南三泉中石研发生产。  注射器拔出力测试仪的研发工程师告诉我们:市场上预灌封注射器质量问题十分严重,国家药品监督管理局不定期进行抽查,发现不合格产品居多,主要是易氧化物的最大残留量、容量允差和注射针的牢固度等问题,影响到产品的使用安全。另外注射器针头护帽的拔出力也是很多企业没有重视的检测项目。下面给大家介绍下注射器拔出力测试仪的性能参数:  测试原理  将试样装夹在医药包装撕拉力测试仪两个夹头之间,两夹头做相对运动,通过特殊夹头将进行穿刺或开启力试验,通过注射器拔出力测试仪测力系统精确测试此过程中的力值变化与位移变化,从而得出相应力值数据。  适用范围  注射器拔出力测试仪 YYB-01应用于安瓿瓶、丁基胶塞、铝塑组合盖、聚丙烯组合盖、薄膜、复合膜、药用铝箔、PVC硬片、预灌封注射器、注射针等药品包装材料,进行折断力、穿刺力、滑动性、开启力、拉伸强度、热合强度、剥离强度等拉压撕试验。  仪器特点  注射器拔出力测试仪支持多种试验模式,配合不同试验夹具可满足不同实验要求,夹具更换方便快捷。仪器采用进口品牌高精度传感器,测试结果精确稳定,无极调速可满足不同实验对试验速度的要求。医药包装撕拉力测试仪是一款多用途高性能医药包装综合性能测试仪器。注射器拔出力测试仪应用于药检机构、药包材生产企业、制药企业、医疗器械生产企业等单位。

  • 【资料】食品包装复合膜中15 种溶剂残留的同时测定方法

    建立一种用于食品包装复合膜中常见的15 种残留溶剂(苯类、醇类、酮类、酯类等)含量的顶空-[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]检测方法,对顶空平衡温度、平衡时间的影响进行研究。结果表明:平衡温度在100℃、平衡时间30min时,选用DB-624 (30m × 0.25mm,1.40μm)的毛细管色谱柱对上述15 种有机溶残在20min 内能很好地分离;该法在含量0.40~20mg/m2 线性关系良好,15 种溶残的相关系数均大于0.998,加标回收率为95.4%~110.1%,相对标准偏差(n=5)为1.82%~5.82%,检出限范围为0.013~0.083mg/m2。该法快速、准确、灵敏度高,适用于食品复合膜中溶剂残留含量的同时测定。

  • 【已应助】急求“大豆分离蛋白—大白菜纤维可食复合膜透气性的研究 ”

    急求“大豆分离蛋白—大白菜纤维可食复合膜透气性的研究 ”谢谢啦作者:孟娴题名:大豆分离蛋白—大白菜纤维可食复合膜透气性的研究单位:吉林大学级别:硕士链接:http://epub.cnki.net/grid2008/detail.aspx?filename=2008061805.nh&dbname=CMFD2008&filetitle=%e5%a4%a7%e8%b1%86%e5%88%86%e7%a6%bb%e8%9b%8b%e7%99%bd%e2%80%94%e5%a4%a7%e7%99%bd%e8%8f%9c%e7%ba%a4%e7%bb%b4%e5%8f%af%e9%a3%9f%e5%a4%8d%e5%90%88%e8%86%9c%e9%80%8f%e6%b0%94%e6%80%a7%e7%9a%84%e7%a0%94%e7%a9%b6

  • 【原创】透氧仪透氧分析仪

    透氧仪透氧分析仪BSG-33透气性测试仪适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片、橡胶等材料的O2、CO2、N2及空气等多种气体透过率的检测。利用压差法的原理设计,将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间,下腔抽真空,这样气体会在压差梯度的作用下,由高压侧向低压侧渗透。精确测量通过低压侧的压力变化,计算试样的各项阻隔性参数。计算机过程控制,自动测试;系统稳定,可靠性好,易于维护;具备精确的压力控制能力,维持恒定的压力差;采用高精度真空传感器和压力传感器测试数据准确,可直观显示实时检测结果,检测结果可信度更高嵌入式系统控制,采用高品质元器件,保证仪器运行的稳定性、可靠性专业软件支持,计算机全程监控测试过程测试数据自动存储、打印,查询方便,报表精美

  • 检测塑料复合膜溶剂残留用那种型号的毛细柱好?

    我公司生产食品和药品包装用复合膜,现需要检测其溶剂残留量。我们用的设备为鲁南化仪的SP6890,FID检测器,毛细柱为SE54,30m*0.53mm。检测时出峰慢,二甲苯出峰得20min,二甲苯出峰得42min。条件为:汽化130度,检测130度,柱室60度,柱头压很小,不到0.001MPa 。请问专家选用何种柱子,既能分离好,又能提高效率。另外,检测时出峰顺序为:甲醇、乙醇、乙丙醇、正丙醇、未知峰1、丁酮、乙酸乙酯、未知峰2,甲苯,请问紧接着乙丙醇后的峰是什么物质,请接着乙酸乙酯后的未知峰2是什么物质? 请专家赐教:dszha@sina.com

  • 孔隙度 - 渗透率测试仪的使用心得

    孔隙度 - 渗透率测试仪的使用心得 一、仪器准备阶段 1.熟悉仪器结构和原理 刚接触这台仪器的时候,一定要花时间好好了解它的结构。就像认识一个新朋友,你得知道它各个部分是干啥的。孔隙度 - 渗透率测试仪有很多阀门、传感器和测量腔室,不搞清楚的话,操作起来就会手忙脚乱。而且要明白它的测量原理,知道是通过什么方式来测定孔隙度和渗透率的,这样在使用过程中如果出现问题,也能大概知道是哪个环节出了差错。 2.检查仪器状态 在每次使用前,我都会仔细检查仪器的状态。看看各个连接部位有没有松动,就像检查自行车的链条有没有掉链子一样。如果连接不紧,在测试过程中可能会漏气或者漏液,那测量结果肯定就不准了。还要检查传感器是不是正常工作,我一般会按照仪器的操作手册进行简单的校准测试,确保传感器能够准确地读取数据。 二、样品准备与安装 1.样品的采集和处理 样品的质量对测试结果影响很大。采集样品的时候要特别小心,得保证样品具有代表性。如果是从岩芯上取样,要尽量避免破坏样品的原始结构。在把样品放进测试仪之前,还得对样品进行一些处理。比如说,要把样品切割成合适的尺寸,这个尺寸得符合仪器测量腔室的要求,太大了放不进去,太小了又可能影响测量的准确性。而且要把样品表面清理干净,不能有杂质附着在上面,不然就像在干净的管道里塞了个小石子,会干扰测试结果。 2.样品安装 安装样品的时候可得小心翼翼的。要按照正确的步骤把样品放入测量腔室,确保样品放置得平稳、牢固。有一次我没把样品放好,在测试过程中样品稍微移动了一下,结果测量出来的数据就很奇怪。而且在安装过程中,要注意密封,不能让空气或者其他物质从样品周围泄漏出去,这就需要正确使用密封装置,像密封圈之类的,要保证它能有效地起到密封作用。 三、测试过程中的注意事项 1.参数设置 在进行测试之前,要根据样品的类型和预期的测量范围设置合适的参数。这就像做饭的时候要根据食材和口味调整调料的用量一样。比如说,对于不同孔隙度和渗透率的样品,需要设置不同的压力范围、流量范围等参数。如果参数设置得不合理,要么测量结果不准确,要么可能会对仪器造成损坏。我刚开始使用的时候,不太清楚参数的设置,总是按照默认值来,结果有些特殊样品的测量结果就不太理想。后来慢慢摸索,根据不同的样品调整参数,测量结果就准确多了。 2.观察测试过程 在测试过程中,不能就把仪器扔在那儿不管了。要时刻盯着仪器的显示屏,观察数据的变化。如果数据出现异常的波动,比如说突然变得很大或者很小,那可能是样品或者仪器出了问题。这时候要及时停止测试,检查是哪里出了故障。就像开车的时候要注意仪表盘一样,一有异常就得采取措施。我有一次看到渗透率的数据突然飙升,检查发现是样品在测试过程中产生了裂缝,导致液体流动异常,重新换了个样品再测就正常了。 四、数据处理与结果分析 1.数据记录与整理 在测试过程中,要准确地记录下每一个数据。我会准备一个专门的本子,把测试的时间、样品编号、测量的孔隙度和渗透率数据都详细地记录下来。而且要注意数据的单位,不能搞混了。在记录完数据之后,要对数据进行整理,看看有没有明显的错误或者不合理的数据。如果有,要分析是测试过程中的问题还是记录错误,必要的时候要重新测试。 2.结果分析与判断 得到测试结果之后,要对结果进行分析。要考虑结果是否符合样品的地质特征或者预期。如果结果与预期相差很大,要从样品的采集、处理、测试过程等多个方面去寻找原因。比如说,如果测试出来的孔隙度比预期的要低很多,可能是样品在处理过程中被压实了,或者是测试过程中存在未被发现的泄漏情况。而且要结合其他相关的测试结果或者地质知识来综合判断,不能孤立地看待孔隙度和渗透率的结果。

  • 【资料】**透氧仪薄膜压差法透氧仪

    【资料】**透氧仪薄膜压差法透氧仪

    **透氧仪采用压差法,操作简单,性能稳定并且是全自动化,开机之后不用管同时采用真空传感器,测试精度高,具有优异的密封性能,真空速度快而且是最快的。是最实用也是最实惠的仪器。透氧仪适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片、橡胶等材料的O2、CO2、N2及空气等多种气体透过率的检测。利用压差法的原理设计,将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间,下腔抽真空,这样气体会在压差梯度的作用下,由高压侧向低压侧渗透。精确测量通过低压侧的压力变化,计算试样的各项阻隔性参数。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/08/201208021002_381186_2557742_3.jpg土豆:把厂家商标名字写出来真是算广告啊,可以被删除的啊,下次别这样了。

  • 【原创】薄膜片材透湿仪

    【原创】薄膜片材透湿仪

    透气仪透气性测试仪产品概述适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片、橡胶等材料的O2、CO2、N2及空气等多种气体透过率的检测。利用压差法的原理设计,将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间,下腔抽真空,这样气体会在压差梯度的作用下,由高压侧向低压侧渗透。精确测量通过低压侧的压力变化,计算试样的各项阻隔性参数 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/07/201207041703_375757_2557742_3.jpg

  • 【分享】食品软包装材料检测

    徜徉在超市食品区,琳琅满目的包装不断诱惑着人们的购买欲,其中大家不难发现,在食品包装中,软包装以其质轻、美观、性优、价廉的独特优势,已成为食品包装的主流。   包装材料不仅要以精巧的设计吸引着消费者的眼球,其性能质量更关乎到食品在存储、运输、加工、销售过程中保持新鲜、防止变质、方便运输存储这些实际问题,如何才能切实有效又经济便捷地解决这些问题,对包装材料进行检测控制是十分必要的。食品包装质量检测控制在国外已有几十年的发展历史,我国虽起步较晚,但发展十分迅速,已引起越来越多的食品生产厂家、包装供应商乃至消费者的关注。目前食品包装检测控制主要体现在以下两个方面:  1、阻隔性测试。阻隔性通常是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。由于阻隔性能直接影响到食品的质量及保质期等关键问题,所以在众多包装测试项目中处于重要地位。以我们常见的食品包装为例,乳制品包装的氧气透过量对于牛奶的保质期至关重要,大量测试结果表明,对于鲜牛奶包装而言,包装物的透氧量在200-300之间,冷藏保质期在10天左右,透氧量在100-150之间,可达20天,如果透氧量控制在5以下,那么保质期就能达到1个月以上;对于熟肉制品来说,不但需要重视材料的透氧量,防止肉制品的氧化变质,而且还要注意材料的阻湿性能,预防产品水分大量散失而使颜色变深发暗。对油炸类食品如方便面、膨化食品等,包装材料的阻隔性能同样不容忽视,这类食品的包装主要是防止产品氧化酸败,因此要做到密闭、隔绝空气、避光、阻气等,常见的包装主要是真空镀铝膜,通过检测,这类包装材料的透氧量一般应在3以下,透湿在2以下;广泛用于饮料及啤酒包装的PET塑料瓶,对阻隔性也有着极其严格的要求;还有市场上比较常见的气调包装,不但要控制材料的氧气透过量,对二氧化碳的透过性也有一定要求。综上可以看出,包装阻隔性测试在包装品质控制方面的重要性正日益凸显,而且阻隔性测试与当前全球软包装行业追求产品高阻隔性能的热潮相吻合,其设计也代表了包装检测的前沿技术,目前用于阻隔性测试的检测设备主要有透气性测试仪、透湿性测试仪、透氧仪、气体渗透仪、容器/薄膜透氧仪等。  2、强度测试。强度是一个综合的指标,它是包装材料的抗拉、抗断强度及变形率,封口的热封强度,膜的复合强度的综合体现,相关标准中规定的物理指标也是强度要求的细化指标。用于这方面检测的常见仪器有适用于薄膜、纸张等产品精确厚度测量的测厚仪,测试整个包装物密封效果的密封试验仪,测试薄膜、复合膜、橡胶等材料拉伸、剥离、撕裂、热封强度等的电子拉力试验机,适用于薄膜、纸张等产品的耐撕裂度测试的撕裂度仪,测定材料热封温度、热封时间、热封压力等参数的热封仪,用于薄膜、薄片等材料表面滑动动静摩擦系数测定的摩擦试验仪,用于旋转瓶盖的打开或旋紧力测试的扭矩仪,以及冲击、粘性、抗压等测试仪器。  软包装新产品、新材料的层出不穷,使材料的物性评价愈显重要,包装检测控制技术及设备的不断推陈出新,对控制质量、指导加工、研究材料的性质性能提供了有力帮助;同时,包装质量控制的数字化,使得包材生产厂家有章可循,包材用户有据可依,食品包装质量控制不再是一句空话。

  • 哪位有英国的塑料复合膜检测标准?

    在检测塑料复合膜溶剂残留检测时,我将结果与另外一家检测结果相比较,值相差较大,后来询问得知他们采用的是BS标准,而我们采用的是国标。请问哪位手中有这个标准?

  • 液相色谱法分析复合膜袋中12种抗氧化剂迁移量

    本研究建立了一种液相色谱检测复合膜袋中12种抗氧化剂迁移量的方法,通过液相色谱梯度洗脱分离和光电二极管阵列检测器检测,外标法定量。12种抗氧化剂的相关系数 为0.9991~0.9999,检出限为0.02~0.10mg/L,定量限为0.06~0.30mg/L。低浓度和高浓度加标回收率为94.3%~107.4%,相对标准偏差为0.01%~0.81%。利用本方法在复合膜袋中检出6种抗氧化剂,表明该方法具有较好的准确度和精密度,符合复合膜袋中抗氧化剂迁移量的检测需求。

  • 【包装100问】---乳粉包装为什么会出现瘪袋的现象?

    质量问题:充气包装的乳粉经过一段时间的存储后,发生瘪袋,但肉眼未见泄露处。原因分析:(1) 包装材料阻隔性差——包装内部的气体透过包装材料的气体量较高,即气体透过量大、阻隔性差,例如内部的二氧化碳、氮气等。耐揉搓性差——经过外力的揉搓后,包装袋出现折痕、针孔等缺陷,导致阻隔性变差。(2) 成品包装加工过程密封性差——软塑包装的袋体或热封部位易在一定的压力或长时间的存储中发生漏气,特别是热封部位的密封质量较差,如热封强度过低或过高、热封强度不均匀,则更易出现漏气现象。专家建议:——关注包装的氮气透过量、二氧化碳透过量等阻隔性能、揉搓后氮气透过量、揉搓后二氧化碳透过量等揉搓后的阻隔性能、密封性能(负压法)、热封强度等性能的日常监测。——调整热封机参数,改善热封部位质量;选择高阻隔性、耐揉搓性良好的包材或改善现有包材的质量。典型质量案例——检测样品:乳粉包装铝塑复合膜(客户反馈该乳粉采用充氮包装,随着存储时间的增加,包装瘪袋现象日趋明显)。——针对性检测项目:氮气透过量、揉搓后氮气透过量、密封性能(负压法)、热封强度。——试验结果:该铝塑复合膜包装揉搓前、后的氮气透过量相差不大,且测试值均较低(即对氮气的阻隔性较好),说明该复合膜的阻隔性及耐揉搓性良好;热封强度值的均匀性较差,热封较差处,热封强度仅为18N/15mm,热封良好处,热封强度可达45N/15mm;同时,在密封性能(负压法)试验中,该乳粉成品包装在-65KPa时,热封口发生漏气,低于同类优质产品的可承受平均压力-90KPa,进一步证明了热封口的热封效果较差。因此,瘪袋问题的发生主要与热封口的热封质量有关。搜索【包装100问】,获取更多包装知识......

  • 多种测试仪器介绍四

    16、 扭矩仪―用于旋转瓶盖的打开或旋紧力测试。 17、 纸箱抗压试验机(纸箱抗压机)-纸箱的耐压,堆码,压溃力,定压力测形变、微控、数显、微打、满足各种试验程序。 18、 初粘测试仪、持粘性测试――测试胶粘剂的初粘性检测指标,斜面滚球法(附标准钢球)。 19、 电子剥离试验机-胶粘剂、胶粘带、复合膜等剥离、拉力试验。 20、 胶粘剂拉伸剪切试验机-应用于粘接强度的剪切、拉伸、扯离、压缩性能试验。

  • 【资料】摩擦系数测试仪的特征及应用

    摩擦系数测试仪是指测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数的测试仪器。摩擦系数测试仪通过对材料滑爽性的测量,可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标,能够满足产品的使用要求。 摩擦系数测试仪利用将试验样品夹住,放在传感器上,在一定的接触压力下,使两试验表面相对移动,这时传感器将所测得的力信号,送入记录器,同时分别记录动摩擦系数和静摩擦系数这一原理工作。摩擦系数测试仪采用微电脑控制,液晶显示数据、结果、曲线,可自动测定和显示动、静摩擦系数并可以多组数据计算统计、分析并储存,具有性能稳定、测试精确、操作方便等特征。摩擦系数测试仪可选择动摩擦、静摩擦、动静摩擦试三种验模式,具有对单件、成组试验的结果统计分析处理多种报告模式功能。 摩擦系数测试仪主要用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和摩擦系数测试仪动摩擦系数。

  • 【原创大赛】复合纳滤膜过程

    [font=宋体]实验原理:利用中空纤维膜比表面积高以及错流式工艺有效防止膜表面浓差极化的特点,采用表面涂覆交联工艺,以聚砜([/font]PSF[font=宋体])中空纤维超滤膜为基膜、亲水性高分子,聚季铵盐([/font]PQ-10[font=宋体])为功能涂覆材料、戊二醛([/font]GA[font=宋体])为交联剂,制备中空纤维复合纳滤膜。从基膜表面孔径、聚合物浓度、交联剂浓度、涂覆时间等制膜参数入手,获得复合纳滤膜的最佳成膜条件。[/font][font=宋体]实验部分[/font][font=宋体]实验原料试剂及仪器设备[/font] [font=宋体]名称[/font] [font=宋体]分子式[/font] [font=宋体]纯度[/font] [font=宋体]生产厂家[/font][font=宋体]无水氯化钙[/font] CaCl[sub]2[/sub] [font=宋体]≥[/font]96.0% [font=宋体]上海国药试剂有限公司[/font][font=宋体]氯化镁[/font] MgCl[sub]2[/sub][font=宋体][/font]6H[sub]2[/sub]O [font=宋体]≥[/font]98.0[font=宋体]%[/font] [font=宋体]上海国药试剂股份有限公司[/font][font=宋体]氯化钠[/font] NaCl AR [font=宋体]上海国药试剂股份有限公司[/font][font=宋体]无水硫酸镁[/font] MgSO[sub]4[/sub] AR [font=宋体]上海国药试剂股份有限公司[/font][font=宋体]无水乙醇[/font] C[sub]2[/sub]H[sub]5[/sub]OH AR [font=宋体]上海国药试剂股份有限公司[/font][font=宋体]十六烷基三甲基溴化铵[/font] C1[sub]9[/sub]H[sub]42[/sub]BrN AR [font=宋体]上海强顺化学试剂有限公司[/font][font=宋体]戊二醛[/font]25%[font=宋体]溶液[/font] C[sub]5[/sub]H[sub]8[/sub]O[sub]2[/sub] AR [font=宋体]江苏强盛功能化学股份有限公司[/font][font=宋体]聚季铵盐[/font]-10 (C[sub]2[/sub]H[sub]4[/sub]O)n[font=宋体][/font]C[sub]6[/sub]H[sub]16[/sub]NO[sub]2[/sub][font=宋体][/font]xCl [font=宋体]山东省临沂市兰山区绿森化工有限公司[/font](Mn=1100000 g/mol)[font=宋体][/font]xUn-specified [font=宋体]>[/font]95% [font=宋体]硫酸[/font] H[sub]2[/sub]SO[sub]4[/sub] [font=宋体]≥[/font]98% [font=宋体]浙江三鹰化学试剂有限公司[/font][font=宋体]丙酮[/font] C[sub]3[/sub]H[sub]6[/sub]O AR [font=宋体]江苏强盛功能化学股份有限公司[/font] [font=宋体]仪器名称[/font] [font=宋体]生产厂家[/font]78-1[font=宋体]磁力加热搅拌器[/font] [font=宋体]常州澳华仪器有限公司[/font]DDSJ-308A[font=宋体]电导率仪[/font] [font=宋体]上海雷磁股份有限公司[/font]FA2004B[font=宋体]电子天平[/font] HANGPING[font=宋体]公司[/font]DP-60[font=宋体]水泵[/font] [font=宋体]上海旺泉泵业有限公司[/font][font=宋体]红外光谱仪[/font] [font=宋体]北京华夏科创仪器技术有限公司[/font][font=宋体]台式扫描电子显微镜[/font]PhenomG2 pro [font=宋体]荷兰飞纳公司[/font][font=宋体]膜性能评价装置[/font] [font=宋体]实验室自制[/font] [font=宋体] [/font]2.2 [font=宋体]荷正电聚砜中空纤维纳滤膜的制备[/font][font=宋体]本实验表面涂覆的方法进行表面交联反应,以梯度孔聚砜中空纤维超滤膜为基膜,以聚季铵盐[/font]-10 [font=宋体]为表面功能涂覆材料,制备荷正电聚砜中空纤维纳滤膜,具体步骤如下:[/font](1)[font=宋体]涂覆液配制:将一定量的聚季铵盐[/font]-10 [font=宋体]固体粉末溶解于去离子水中,微热溶解,添加[/font] 0.01 wt%[font=宋体]表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵,待表面活性剂完全溶解后再添加交联剂戊二醛、催化剂硫酸混合物,待溶液微冷之后添加剂无水乙醇,搅拌均匀后,静置脱泡,配制成功能涂覆溶液。[/font](2)[font=宋体]表面涂覆交联工艺:将配制好的涂覆液倒入量筒,把一定量的膜丝弯曲浸入,浸泡一定的时间后,缓缓将膜丝依次抽出,在空气中室温晾干,本实验将交联时间控制在[/font]18h[font=宋体]。将交联完全的膜丝用去离子水冲洗[/font]5min[font=宋体],以除去膜丝表面未交联的聚季铵盐[/font]-10[font=宋体]单体以及戊二醛、催化剂硫酸等。[/font](3)[font=宋体]膜组件的制备:将[/font]5[font=宋体]根处理好的中空纤维纳滤膜丝穿过塑胶管内部,控制中空纤维纳滤膜丝的有效长度约为[/font]6-8cm[font=宋体],用环氧树脂系胶结剂(合众[/font]AB[font=宋体]胶,浙江黄岩光华胶粘剂厂)将管口两端密封,以此作为一个测试组件。[/font](4)[font=宋体]测试预处理:将制备好的待测膜组件浸泡在去离子水中[/font]0.5h[font=宋体],以保证膜丝的润湿性。[/font](5)[font=宋体]塑胶管后处理:将测试完的膜丝组件浸泡于丙酮溶液中[/font]2d[font=宋体],使得环氧树脂[/font]AB[font=宋体]胶充分溶胀,用镊子去除软化的[/font]AB[font=宋体]胶,塑胶管可循环使用。[/font][font=宋体]本实验研究了不同中空纤维复合纳滤膜制备工艺条件对复合膜性能的影响,从而获得最佳的制膜配方和工艺。研究内容包括聚砜基膜表面孔径大小([/font]0.35[font=宋体]μ[/font]m-0.98[font=宋体]μ[/font]m[font=宋体])、功能涂覆液聚季铵盐[/font]-10[font=宋体]浓度([/font]1.0%wt/v-2.0%wt/v[font=宋体])、交联剂[/font]GA[font=宋体]浓度([/font]0.67%v/v-1.7%v/v[font=宋体])、浸泡时间([/font]2min-20min[font=宋体])对膜性能的影响。[/font]2.3 [font=宋体]聚砜([/font]PSF[font=宋体])中空纤维复合纳滤膜分离性能的评价[/font] [font=宋体]通过外压法与错流式装置(图[/font]2.2[font=宋体])来实现中空纤维复合纳滤膜分离性能的评价。本实验主要测试复合膜对不同种类无机盐的分离性能以及纯水渗透通量。[/font] [font=宋体]进行膜对无机盐截留测试时,先将制备好的膜组件装入错流装置管路中,密封。配制[/font]250ppm[font=宋体]的无机盐溶液于进料槽中,搅拌使其溶解,开泵循环一段时间使其溶液充满整个管路,取少量溶液测试初始溶液的电导。在[/font]0.25MPa[font=宋体]下,开泵在[/font]15min[font=宋体]内缓慢升压至[/font]0.25MPa[font=宋体],目的是使膜表面缓慢均一致密化,性能稳定。系统稳定后,在室温,[/font]0.25MPa[font=宋体]的压力下,用[/font]10ml[font=宋体]小烧杯接[/font]8ml[font=宋体]左右纳滤透过液,记下所需时间,并记下循环溶液的温度、流量、渗透液以及进料液的电导等。[/font][align=center][/align][align=center][font=宋体]图[/font][color=black]2.2[/color][font=宋体]错流式装置图[/font][/align]2.4.1[font=宋体]水通量[/font] [font=宋体]纳滤膜的渗透性能可以由水通量表示,由透过液体积和过滤时间计算得出: [/font]J = V/[font=宋体]([/font]A[font=宋体]×[/font]t[font=宋体])[/font] [font=宋体]式中[/font]: J[font=宋体]为水通量([/font]l[font=宋体][/font]m-2[font=宋体][/font]h-1[font=宋体])[/font] V[font=宋体]为透过液体积([/font]l[font=宋体]);[/font] A[font=宋体]为膜有效面积([/font]m2[font=宋体]);[/font] t[font=宋体]为过滤时间([/font]h[font=宋体]);[/font]2.4.2[font=宋体]无机盐截留率[/font][font=宋体]无机盐截留率是指对某种溶质的截留百分百,[/font][font=宋体]按下式计算:[/font]R[font=宋体]([/font]%[font=宋体])[/font]=100×[font=宋体]([/font]C[sub]f[/sub]-C[sub]p[/sub][font=宋体])[/font]/C[sub]f[/sub] [font=宋体] [/font][font=宋体]式中:R为截留率(%);[/font][font=宋体] C[sub]f[/sub][/font][font=宋体]为进料水中盐的浓度(mg/l);[/font][font=宋体] C[sub]p[/sub][/font][font=宋体]为渗透液中盐的浓度(mg/l);[/font][font=宋体]盐浓度通过采用[/font]DDSJ-308A[font=宋体]型电导率仪测量溶液的电导率来获得。[/font][font=宋体]3.1[/font][font=宋体]聚砜(PSF)中空纤维超滤膜对复合膜性能影响[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]为考察多孔支撑层(聚砜基膜)对复合膜性能的影响,本实验选择聚砜中空纤维超滤膜表面孔径依次约为0.35μm、0.5μm、0.6μm、0.98μm。选择固定的膜液配方和相同的制备条件下,制备不同表面孔径的基膜复合后膜性能的变化,结果绘于图3.2。[/font][align=center][/align][align=center][font=宋体]图3.2聚砜(PSF)中空纤维超滤膜对复合膜性能影响[/font][/align][align=center][font=宋体]制膜配方:PQ-10浓度=2.0%wt/v、GA浓度=1.3%、10%H[sub]2[/sub]SO[sub]4[/sub]浓度=16%v/v、涂覆时间=10min、 交联时间=18 h、添加剂含量=4.7%v/v;[/font][/align][align=center][font=宋体]测试条件:0.25MPa、室温、250ppm MgCl[sub]2[/sub]水溶液[/font][/align][font=宋体] [/font][font=宋体]由图3.2可见,随着聚砜(PSF)基膜孔径的增大,复合纳滤膜的水通量不断增加,而对250ppm的MgCl[sub]2[/sub]水溶液的截留率不断减小。基膜孔径为0.35μm时,复合纳滤膜截留率可达92.96%,通量为6.01Lm[sup]-2[/sup]h[sup]-1[/sup],基膜孔径增加到0.5μm时,截留率明显下降至47.00%,通量增加到19.90Lm[sup]-2[/sup]h[sup]-1[/sup],基膜孔径增至0.98μm时,复合膜基本无截留率为5.96%,而通量可达80.91Lm[sup]-2[/sup]h[sup]-1[/sup]。这是由于随着基膜表面的孔径不断的增大,涂覆液PQ-10无法完全覆盖住表面的微孔,形成致密的分离层,从而导致复合膜表面有缺陷,使得MgCl[sub]2[/sub]从复合膜表面缺陷中透过进入渗透液,通量也不断的增加。[/font][font=宋体]3.2 [/font][font=宋体]聚季铵盐-10(PQ-10)对复合膜性能影响[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]为了考察功能涂覆物聚季铵盐-10(PQ-10)对复合膜性能影响,本实验通过改变PQ-10的浓度分别为1.0%wt/v、1.3%wt/v、1.5%wt/v、1.8%wt/v、2.0%wt/v,同时保持其他实验条件不变进行制膜。结果绘于图3.3。[/font][align=center][/align][align=center][font=宋体]图3.3聚季铵盐-10(PQ-10)对复合膜性能影响[/font][/align][align=center][font=宋体]制膜配方:GA浓度=1.7%、10%H[sub]2[/sub]SO[sub]4[/sub]浓度=16%v/v、涂覆时间=20min、交联时间=18 h、添加剂含量=4.7%v/v;[/font][/align][align=center][font=宋体]测试条件:0.25MPa、室温、250ppm MgCl[sub]2[/sub]水溶液[/font][/align][font=宋体] [/font][font=宋体]由图3.3可见,随着PQ-10浓度的增大,复合纳滤膜的对250ppmMgCl[sub]2[/sub]溶液的截留率不断上升,通量不断下降。从1.0%wt/vPQ-10浓度增加至1.5%wt/v PQ-10浓度时,截留率从42.73%上升到80.53%,上升迅速,通量迅速由35.48Lm[sup]-2[/sup]h[sup]-1[/sup]降低至12.63Lm[sup]-2[/sup]h[sup]-1[/sup]。当PQ-10浓度由1.5%wt/v增加至2.0%wt/v时,截留率上升缓慢,PQ-10浓度为2.0%wt/v时截留率最高可达94.90%,通量减小至最低为3.88Lm[sup]-2[/sup]h[sup]-1[/sup]。这是因为随着PQ-10浓度的不断增加,与一定量的交联剂GA交联的密度不断的增加,涂覆在PSF基膜上形成更加致密、更加厚的分离层,孔径筛分效应不断增加,对于MgCl[sub]2[/sub]的截留效果也更加好。同时对于通量来说,分离层越厚,渗透阻力越大,通量随之越小。本实验考虑到通量因素,故没有再增加PQ-10的浓度,并且在后续实验中都采用PQ-10浓度为2.0%wt/v。[/font][font=宋体]3.3[/font][font=宋体]交联剂戊二醛(GA)对复合膜性能影响[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]为了考察交联剂戊二醛(GA)对复合膜性能影响,本实验通过改变GA浓度分别为0.67%v/v、1.0%v/v、1.3%v/v、1.7%v/v,同时保持其他实验条件不变进行制膜。结果绘于图3.4。[/font][align=center][/align][align=center][font=宋体]图3.4交联剂戊二醛(GA)对复合膜性能影响[/font][/align][align=center][font=宋体]制膜配方:PQ-10浓度=2.0%wt/v、10%H[sub]2[/sub]SO[sub]4[/sub]浓度=16%v/v、涂覆时间=20min、交联时间=18 h、添加剂含量=4.7%v/v;[/font][/align][align=center][font=宋体]测试条件:0.25MPa、室温、250ppm MgCl[sub]2[/sub]水溶液[/font][/align][font=宋体] [/font][font=宋体]由图3.4可见,随着交联剂GA的不断增加,复合膜对200ppmMgCl[sub]2[/sub]溶液的截留率不断增加,GA浓度从0.67%v/v增加到1.0%v/vs时,截留率从71.87%增加到90.05%,增加幅度最大,通量减小幅度最大。当GA浓度从1.3%v/v增加到2.0%v/v时,截留率增加幅度不大,而通量减小幅度较大,由6.01Lm[sup]-2[/sup]h[sup]-1[/sup]降低至3.88Lm[sup]-2[/sup]h[sup]-1[/sup]。这是因为,在GA浓度小于1.0%v/v时,随着GA浓度的增加,醛基数量也增加,与一定量PQ-10上羟基发生交联反应程度加深,网络结构更加致密,对MgCl[sub]2[/sub]的筛分效应更加明显,截留率不断增加。而当GA浓度在大于1.0%v/v后,交联程度趋于饱和,故截留率维持基本不变。考虑到1.3%v/v时截留率较高通量相对较高,在后续实验中选择GA浓度为1.3%v/v。[/font][font=宋体]3.4[/font][font=宋体]浸泡时间对复合膜性能影响[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]为了考察浸泡时间对复合膜性能影响,本实验通过控制浸泡时间分别为2min、5min、10min、15min、20min,同时保持其他实验条件不变进行制膜。结果绘于图3.5。[/font][font=宋体][color=fuchsia] [/color][/font][align=center][/align][align=center][font=宋体]图[/font][color=black]3.5[/color][font=宋体]浸泡时间对复合膜性能影响[/font][/align][align=center][font=宋体]制膜配方:PQ-10浓度=2.0%wt/v、GA浓度=1.3%、10%H[sub]2[/sub]SO[sub]4[/sub]浓度=16%v/v、交联时间=18 h、添加剂含量=4.7%v/v;[/font][/align][align=center][font=宋体]测试条件:0.25MPa、室温、250ppm MgCl[sub]2[/sub]水溶液[/font][/align][font=宋体] [/font][font=宋体]由图3.5可见,涂覆时间在2-10 min 范围内,膜对 250ppmMgCl[sub]2[/sub]水溶液的截留率随浸泡时间延长而增加,浸泡时间为 10 min 时可达到最大值 94.30%,渗透通量则由 18.56Lm[sup]-2[/sup]h[sup]-1[/sup]下降到5.18Lm[sup]-2[/sup]h[sup]-1[/sup]。随着浸泡时间的进一步延长,截留率维持最高水平基本不变,通量也减少缓慢。在浸泡时间为10min时,截留率最高且保持较20min更高的通量。这是因为随着浸泡时间的延长,带正电的聚季铵盐-10交联涂覆物不断吸附在带负电的聚砜(PSF)基膜表面,在5-10min过程中,吸附量与吸附时间成正比,选择分离层的厚度也随之增加,在10min之后基本达到吸附平衡。因此,在后续实验中,选择浸泡时间为10min。[/font][font=宋体]3.5[/font][font=宋体]最佳制膜条件[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]由上述实验结果可知,最佳的制备聚砜(PSF)中空纤维复合纳滤膜的配方为:PQ-10浓度=2.0%wt/v、GA浓度=1.3%、10%H[sub]2[/sub]SO[sub]4[/sub]浓度=16%v/v、浸泡时间=10min、交联时间=18 h、添加剂含量=4.7%v/v;本实验考察了最佳实验条件下的重现性,在相同的制膜配方与工艺下,制备了三个PQ-10/PSF中空纤维复合纳滤膜组件,测试条件为:0.25MPa、室温、250ppm MgCl[sub]2[/sub]水溶液。实验结果如下表3.1:[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]表 3.1 最佳制膜配方下制备的 PQ-10/PSF中空纤维复合纳滤膜的分离性能[/font][img=,573,2]file:///C:/Users/86150/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image022.gif[/img][font=宋体]序号[/font] MgCl2[font=宋体]截留率([/font]%[font=宋体])[/font] [font=宋体]通量([/font][font=宋体]L[/font][font=宋体]m[sup]-2[/sup]h[sup]-1[/sup][/font][font=宋体])[/font][font=宋体]①[/font] 92.35 6.26[font=宋体]②[/font] 93.78 6.45 [font=宋体]③[/font] 90.50 6.26 [font=宋体]平均[/font] 92.21 6.32 [table][tr][td][img=,571,3]file:///C:/Users/86150/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image023.gif[/img][/td][/tr][/table] [font=宋体]由上表可见,在最佳制膜配方和工艺下,所制备的聚砜([/font]PSF[font=宋体])中空纤维复合纳滤膜具有良好的重现性。[/font][font=宋体]总结:综上所述制备PQ-10/PSF 中空纤维复合膜的最佳条件确定为:PSF基膜表面孔径为0.3-0.4μm、PQ-10 浓度=2.0 w/v%、GA 浓度=1.7w/v%、涂覆时间=10 min、交联时间=18 h、添加剂含量=1.0 w/v%。[/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font]

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