数字式可燃性气体检测仪

可燃性气体检测仪由检测和探测两部分组成，具有检测及探测功能。可燃性气体检测仪检测部分的原理是仪器的传感器采用检测元件与固定电阻和调零电位器构成检测桥路。桥路以铂丝为载体催化元件，通电后铂丝温度上升至工作温度，空气以自然扩散方式或其它方式到达元件表面。当空气中无可燃性气体时，桥路输出为零，当空气中含有可燃性气体并扩散到检测元件上时，由于催化作用产生无焰燃烧，使检测元件温度升高，铂丝电阻增大，使桥路失去平衡，从而有一电压信号输出，这个电压的大小与可燃性气体浓度成正比，信号经放大，模数转换，通过液体显示器显示出可燃性气体的浓度。探测部分的原理是当被测可燃性气体浓度超过限定值时，经过放大的桥路输出电压与电路探测设定电压，通过电压比较器，方波发生器输出一组方波信号，控制声，光探测电路，蜂鸣器发生连续声音，发光二极管闪亮，发出探测信号。从可燃性气体检测仪原理可以看出如果出现电磁干扰会影响探测的信号，出现数据偏差;如果出现碰撞、震动从而造成设备断路会现探测失灵；如果环境过分潮湿或设备进水，也有可能会引起可燃性气体检测仪出现短路,或线路电阻值发生变化，出现探测故障。

大家在用可燃性气体检测仪器设备？

综合可燃气体检测仪产生的故障原因，不排除两点：施工过程不规范和维护保养方面没有做到位。二者都有是导致可燃气体检测仪产生故障的可能性因素。施工过程不规范会在使用过程中使可燃性气体检测仪探测故障。如可燃性气体检测仪未设在设备易于泄漏可燃气体附近，或安装时与排气扇相邻设置,泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃性气体检测仪附近，从而使泄漏险情无法及时被可燃性气体检测仪探知。 于住宅内可燃性气体检测仪应安装在厨房内的燃气管道、灶具附近，当住户使用的是天然气，燃气探测器吸顶棚安装距顶棚300mm以内的地方；当住户使用的是液化石油气，燃气探测器应安装在距地面300mm以内地方。可燃性气体检测仪如不可靠接地，不能消除电磁干扰，必将影响电压，出现探测数据不准的故障。 所以可燃性气体检测仪施工过程中应可靠接地。可燃性气体检测仪及接线端子设于易遭受碰撞或易进水处，造成电器线路断路或短路。焊接必须用无腐蚀的助焊剂，不然接头处腐蚀脱开或增加线路电阻，影响正常探测。探测器勿掉落或抛落于地。施工完后应进行调试，保证可燃气体报警器处于正常工作状态。 对可燃性气体检测仪的维护保养也很重要。由于可燃性气体检测仪工作环境较为恶劣,有许多安装在室外，经常会遭受各种灰尘和污染性气体的袭击，可燃性气体检测仪要检知可燃气体信息，必须使得探测器和检测环境沟通，所以环境中的各种污染性气体和积尘进入探测器是无法避免的，其对探测器造成的工作条件的损坏是客观的存在，如果不注重维护保养，将使可燃气体报警器探测受阻从而导致误差或不探测的情况出现。因而定期对可燃性气体检测仪进行清洗、维护保养是防止发生故障的一个重要工作。 另外要注意的事项是，接地应定期检测，接地达不到标准要求，或根本未接地，也会使可燃性气体检测仪易受电磁干扰，造成故障。防止元件老化起的。从可靠性考虑，同时实践业已证明，可燃性气体检测仪服役期超过10年的系统由元件老化引起的故障趋于增加，因此服役期超过使用规定要求的，应及时更换。

化工生产上避免不了检修作业，检修作业常常涉及动火。在对可燃性气体分析工作上，必须谨慎再谨慎。想问下再对可燃气体检测仪的选购上有什么要求吗？比如采样方式，检测器？

我们对于气体检测的知识了解多少，对于检测气体的仪器又都知道什么。即使现在你不知道也没有关系，小编在这里就为大家介绍关于气体检测仪的专业知识指导，请注意看看。　　气体检测仪主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体 传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。也叫气体报警器是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，主要是指便携式/手持式气体检测仪。一般认为，气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的，也就是说，凡是用于检测气体成份和浓度的传感器都称作 气体传感器，不管它是用物理方法，还是用化学方法。比如，检测气体流量的传感器不被看作气体传感器，但是热导式气体分析仪却属于重要的气体传感器，尽管它 们有时使用大体一致的检测原理。　　目前流行于市场的气体传感器大约有如下一些种类：　　1、半导体式气体传感器　　它是利用一些金属氧化物半导体材料，在一定温度下，电导率随着环境气体成份的变化而变化的原理制造的。比如，酒精传感器，就是利用二氧化锡在高温下遇到酒精气体时，电阻会急剧减小的原理制备的。 半导体式气体传感器可以有效地用于很多气体地检测。这种传感器成本低廉，适宜于民用气体检测的需求。　　下列几种半导体式气体传感器是成功的：甲烷(天然气、沼气)、酒精、一氧化碳(城市煤气)、硫化氢、氨气(包括胺类，肼类)。高质量的传感器可以满足工业检测的需要。　　缺点：稳定性较差，受环境影响较大；尤其，每一种传感器的选择性都不是唯一的，输出参数也不能确定。因此，不宜应用于计量准确要求的场所。　　目前这种传感器的主要供应商在日本(发明者)，其次是中国，最近有新加入了韩国，其他国家如美国在这方面也有相当的工作，但是始终没有汇入主流！中国在 这个领域投入的人力和时间都不亚于日本，但是由于多年来国家政策导向以及社会信息闭塞等原因，我国流行于市场的半导体式气体传感器性能质量都远逊于日本产 品，相信，随着市场进步，民营资本的进一步兴起，中国产的半导体式气体传感器达到和超越日本水平已经指日可待　　2、催化燃烧式气体传感器　　这种传感器是在白金电阻的表面制备耐高温的催化剂层，在一定的温度下，可燃性气体在其表面催化燃烧，燃烧是白金电阻温度升高，电阻变化，变化值是可燃性气体浓度的函数。　　催化燃烧式气体传感器选择性地检测可燃性气体：凡是可以燃烧的，都能够检测；凡是不能燃烧的，传感器都没有任何响应。当然，『凡是可以燃烧的，都能够检测』这一句有很多例外，但是，总的来讲，上述选择性是成立的。　　催化燃烧式气体传感器计量准确，响应快速，寿命较长。传感器的输出与环境的爆炸危险直接相关，在安全检测领域是一类主导地位的传感器。　　缺点：在可燃性气体范围内，无选择性。暗火工作，有引燃爆炸的危险。大部分元素有机蒸汽对传感器都有中毒作用。　　目前这种传感器的主要供应商在中国、日本、英国(发明国)！目前中国是这种传感器的最大用户(煤矿)，也拥有最佳的传感器生产技术，尽管不断有各种各样的代理商在宣传上干扰社会对这种传感器的认识，但是毕竟，催化燃烧式气体传感器的主流制造商在国内。

注明：由于便携式可燃性气体测试仪属精密仪器，对环境温度要求比较严格，所以在使用时必须注意环境温度与仪器要求是否相符。另外从以下几方面也要注意：1）防止气体检测仪从高处跌落或受剧烈震动2）需在无腐蚀性气体、油烟、尘埃并防雨的场所使用3）勿使气体检测仪经常接触浓度高于检测范围以上的高浓度气体，并严禁碰撞和拆卸传感器，否则会损失传感器工作寿命4）若机器长时间出现无反应现象，请关闭电源重新启动5）为保证测量精度，机器应定期进行标定，检定周期不得超过一年6）在非危险地区,正常环境条件下开机7）正常工作环境下检测，传感器工作寿命两年以上8）不可把气体探测仪浸泡在液体中，这样会导致气体探测仪无法报警9）气体探测仪发出电力不足警报时，应立即更换电池(请查阅说明书查看电池类型) 10）测试仪应轻拿轻放，避免剧烈震动，以免损坏仪器敏感元件

矿井内用什么设备检测可燃性气体！

在某些特殊的环境里，周围的空气里有可能含有有毒、可燃等的气体。如果人们进入这样的环境里，是非常危险的。因此我们若想要知道空间范围内空气的气体的种类，那么气体检测仪就可以派上用场了。目前在市场上气体检测仪的中类非常之多，其中的电化学式气体检测仪人们所常用到的气体检测仪之一，那么下面我们就来了解下电化学式气体检测仪的具体分类情况。　　一、原电池型气体传感器　　也被称为：加伏尼电池型气体传感器，也有称燃料电池型气体传感器，也有称自发电池型气体传感器，他们的原理行同我们用的干电池，只是，电池的碳锰电极被气体电极替代了。以氧气传感器为例，氧在阴极被还原，电子通过电流表流到阳极，在那里铅金属被氧化。电流的大小与氧气的浓度直接相关。这种传感器可以有效地检测氧气、二氧化硫、氯气等。　　二、恒定电位电解池型气体传感器　　这种传感器用于检测还原性气体非常有效，它的原理与原电池型传感器不一样，它的电化学反应是在电流强制下发生的，是一种真正的库仑分析的传感器。这种传感器已经成功地用于：一氧化碳、硫化氢、氢气、氨气、肼、等气体的检测之中，是目前有毒有害气体检测的主流传感器。　　三、浓差电池型气体传感器　　具有电化学活性的气体在电化学电池的两侧，会自发形成浓差电动势，电动势的大小与气体的浓度有关，这种传感器的成功实例就是汽车用氧气传感器、固体电解质型二氧化碳传感器。　　四、极限电流型气体传感器　　有一种测量氧气浓度的传感器利用电化池中的极限电流与载流子浓度相关的原理制备氧（气）浓度传感器，用于汽车的氧气检测，和钢水中氧浓度检测。　　以上的内容就是电化学式气体检测仪的具体分类情况，电化学式气体检测仪相当一部分的可燃性的、有毒有害气体都有电化学活性，可以被电化学氧化或者还原。利用这些反应，可以分辨气体成份、检测气体浓度。

可燃气体检测仪探头安装高度1、可燃气体检测仪探头选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏处附近方圆1米的范围内， 尽可能靠近，但不要影响其它设备操作，同时尽量避免高温、高湿环境。探头用于大面积气体检测时可采用10～12平方米一个探头布置，也可达到检测报警效果。探头安装方式可采用房顶吊装、墙壁安装或抱管安装，应确保安装牢固可靠，同时应考虑便于维护、标定。可燃气体检测仪探头安装高度2、检测氢气、天然气、城市煤气等比重小于空气的气体时，采用距屋顶1米左右安装；检测液化石油气等比重大于空气的气体时，采用距地面1.5～2米左右安装。探头布线应采用三芯屏蔽电缆，单根线径大于1平方毫米，接线时屏蔽层必须接地。

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39824.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]可燃气体检测报警器[color=#333333]也称气体泄露检测报警仪器。当[/color]工业[color=#333333]环境、日常[/color]生活环境[color=#333333]（如使用[/color]天然气[color=#333333]的厨房）中可燃性气体发生泄露，可燃[/color]气体报警器[color=#333333]检测到可燃性气体浓度达到报警器设置的报警值时，[/color]可燃气体报警器[color=#333333]就会发出声、光报警信号，以提醒采取人员疏散、强制排风、关停设备等安全措施。且气体报警器可联动相关的联动设备如在工厂生产、[/color]储运[color=#333333]中发生泄露，可以驱动排风、切断电源、喷淋等系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障安全生产。经常用在化工厂，石油，燃气站，钢铁厂等使用或者产生可燃性气体的场所。[/color][font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font](一)示值误差示值误差是指仪器示值与约定真值之间的一致程度。1.常用的标准器和设备在进行示值误差检定中,常用的标准器和设备有以下3种:(1)异丁烷或丙烷气体标准物质异丁烷或丙烷气体标准物质用于检定可燃气体检测报警器的示值误差,这类标准物质一般以空气作为底气,以配制气体标准物质时的定值作为参考值。(2)零点标准气零点标准气用于校准可燃气体检测报警器的零点,一般以清洁空气或高纯氮作为零点标准气,其参考浓度为0%LEL(3)流量控制器流量控制器用于控制在检定过程中标准气体流量的大小和稳定性。2.校准方法仪器经预热稳定,校准零点和满量程60%的示值后,依次通入满量程10%、40%、60%浓度的气体标准物质,并根据规程进行记录和计算。通入气体时,如果仪器是吸入式设计,气体的流量应该与仪器实际吸入流量保持一致,这一点可以通过在气体标准物质出口与仪器吸入口之间加1个分流器来实现(或流量控制器) 如果仪器是扩散式设计,气体的流量应该与仪器说明书保持一致,注意不要对探头产生过大的压力。另外,气体标准物质流量应保持一定的稳定性,这就要求应该使用合适的减压阀。(二)重复性重复性是指在相同条件下,对仪器浓度示值进行多次测量所得结果之间的一致性在进行重复性检定时,常用的标准器同示值误差检定中常用的标准器一致,一般使用满量程40%浓度的气体标准物质,每次测量的前后条件都应该保持一致。对于气体标准物质流量及稳定性的要求与示值误差中的要求一致。(三)响应时间响应时间是指仪器从零点达到稳定示值90%的时间。在进行响应时间检定时,常用的标准器同示值误差检定中常用的标准器基本一致,增加了秒表用于时间的测量。应注意从零点开始有变化后开始计时,因为气体在到达探头前需要通过一段外接管路,这段时间应该扣除。(四)漂移漂移是指仪器保持其示值随时间恒定的能力。漂移检测只在仪器首次检定时进行。漂移检测分为零点漂移和量程漂移2个项目。常用的标准器同示值误差检定中常用的标准器一致。漂移检测耗费时间较长,而且不是常规校准。[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]可燃气体检测器[/td][td]气体浓度[/td][td]JJG 693-2011 可燃气体检测报警器检定规程[/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]全国下厂，免费提供技术支持，免费提供专业的计量技能培训。24小时在线服务！

［由C、H元素组成的可燃性气体］：氢气、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、乙烯、丙烯、丁烯、乙炔、环丙烷、丁二烯。［由C、H、O元素组成的可燃性气体］：一氧化碳、甲醚、环氧乙烷、氧化丙烯、乙醛、丙烯醛。［由C、H、N元素组成的可燃性气体］：氨、甲胺、二甲胺、三甲胺、乙胺、氰化氢、丙烯腈。［由C、H、X（卤素）元素组成的可燃性气体］：氯甲烷、氯乙烷、氯乙烯、溴甲烷。［由C、H、S元素组成的可燃性气体］：硫化氢、二硫化碳。注意事项1).如果漏出可燃性气体并滞留不散，当达到一定浓度时，即会着火爆炸。填充有此类气体的高压筒形钢瓶，要放在室外通风良好的地方。保存时，要避免阳光直接照射。2).使用可燃性气体时，要打开窗户，保持使用地点通风良好。3).乙炔和环氧乙烷，由于会发生分解爆炸，因此，不可将其加热或对其进行撞击。防护方法根据需要准备好或戴上防护面具、耐热防护衣或防毒面具。灭火方法当此类物质着火时，可采用通常的灭火方法进行灭火。泄漏气体量大时，如果情况允许，可关掉气源，扑灭火焰，并打开窗户，即离开现场（隐蔽起来）；若情况紧急，则要立刻离开现场。事故例子搬运装有乙炔的钢瓶时，不慎跌落而发生爆炸。

可燃气体检测仪应用时的注意事项 可燃气体检测仪定点式安装一经就位，其位置就不易更改。根据多年来积累的工作经验，具体应用时应考虑以下几点。 (1)弄清所要监测的装置有哪些可能泄漏点，分析它们的泄漏压力、方向等因素，并画出探头位置分布图，根据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。 (2)根据所在场所的气流方向、风向等具体因素，判断当发生大量泄漏时，可燃气体的泄漏方向。 (3)根据泄漏气体的密度(大于或小于空气)，结合空气流动趋势，综合成泄漏的立体流动趋势图，并在其流动的下游位置作出初始设点方案。 (4)研究泄漏点的泄漏状态是微漏还是喷射状。如果是微漏，则设点的位置就要靠近泄漏点一些。如果是喷射状泄漏，则要稍远离泄漏点。综合这些状况，拟定出最终设点方案。这样，需要购置的数量和品种即可估算出来。 (5)对于存在较大可燃气体泄漏的场所，根据有关规定每相距10—20m应设一个检测点。对于无人值班的小型且不连续运转的泵房，需要注意发生可燃气体泄漏的可能性，一般应在下风口安装一台检测器。 (6)对于有氢气泄漏的场所，应将检测器安装在泄漏点上方平面。 (7)对于气体密度大于空气的介质，应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上，并注意周围环境特点。对于容易积聚可燃气体的场所应特别注意安全监测点的设定。 (8)对于开放式可燃气体扩散逸出环境，如果缺乏良好的通风条件，也很容易使某个部位的空气中的可燃气体含量接近或达到爆炸下限浓度，这些都是不可忽视的安全监测点。 根据现场事故的分析结果，其中一半以上是由不正确的安装和校验造成的。因此，有必要介绍正确的安装和校验的注意事项以减少故障。

安徽天康集团从1998年就开始对气体检测仪表进行生产与研发，公司经过10几年的发展，氧化锆氧分析仪已经逐渐的成为成熟产品，具有性能稳定、价格合理、安装方便、测量准确等特点。安徽天康集团氧化锆氧分析仪是一种分体式智能气体监测仪，用于锅炉烟道气或其他燃烧系统烟道气中的含氧测量。但是要求被测气体中不能有甲烷等可燃性气体和酸雾。应用举例：锅炉是一种常用的工业设备，主要给后续装置提供蒸汽负荷。为了保证蒸汽压力稳定，需要对锅炉的燃烧系统进行控制，从节能角度考虑，希望燃烧充分，也就是实现经济燃烧。为了实现经济燃烧，当燃料量改变时，必须相应的改变送风量，使送风量与燃料量相适应。燃料量与送风量燃烧过程的经济与否可以通过剩余空气系数是否来衡量，过剩空气系数通常用烟气的含氧量来间接表示。现有300MW燃煤汽轮发电机由1台燃煤锅炉和1台汽轮机组成，若要检测锅炉烟气的含氧量，应采用哪种分析仪？答：对于氧含量的检测可以用热磁式氧量分析仪和氧化锆氧量分析仪。热磁式氧量分析仪反应速度慢、测量误差大、容易发生测量环室堵塞和热敏元件腐蚀严重特点，所以它应用日渐减少，逐渐被取代。现在多采用氧化锆氧量分析仪，所以这里采用氧化锆氧量分析仪。

一、气体检测仪的用途：气体检测仪是专用的安全、防护检测仪器，用来检测化学品作业场所或设备内部空气中的可燃或有毒气体和蒸气含量并超限报警。主要有以下几方面的应用：（1）泄漏检测：设备管道现场可燃或有毒气体和蒸气泄漏检测报警，设备管道运行检漏。（2）检修检测：设备检修置换后检测残留可燃或有毒气体和蒸气，特别是动火前检测更为重要。（3）应急检测：生产现场出现异常情况或者处理事故时，为了安全和卫生要对可燃或有毒气体和蒸气进行检测。（4）进入检测：工作人员进入可燃和有毒物质隔离操作间，进入危险场所的下水沟、电缆沟或设备内操作时，要检测可燃和有毒气体或液体蒸气。（5）巡回检测：安全卫生检查时，要检测可燃和有毒气体或液体蒸气。 危险化学品要加强安全管理，完善安全措施、控制事故隐患。但是，不可能达到绝对安全，仍然会出现万有一失的情况。因此，事故隐患的检测报警，在危险化学品场所可燃和有毒气体或液体（蒸气）检测报警，是非常必要的。对避免和控制事故具有重要意义。二、气体检测仪的分类：（1）按检测气体可分为：可燃气体检测仪 （便携式可燃气体检测仪）和有毒气体检测仪（便携式有毒气体检测仪）。① 可燃气体检测仪（简称测爆仪，） 一般为催化燃烧式检测原理，可检测多种可燃气体或蒸气。 ②有毒气体检测仪一般为电化学式检测原理，根据选配传感器的不同可检测多种有毒气体，如CO、H2S、NO、NO2、CL2、HCN、NH3、PH3等多种有毒有机化合物。一氧化碳报警器 ，一氧化碳检测仪，t40，co检测探头，co检测仪，co报警器，一氧化碳报警仪，一氧化碳监测仪，一氧化碳探测器，一氧化碳检测报警仪 （2）按采样方式可分为：气体检测仪；扩散式气体检测仪。二、气体检测仪的分类：（1）按检测气体可分为：可燃气体检测仪 （便携式可燃气体检测仪）和有毒气体检测仪（便携式有毒气体检测仪）。① 可燃气体检测仪（简称测爆仪，） 一般为催化燃烧式检测原理，可检测多种可燃气体或蒸气。 ②有毒气体检测仪一般为电化学式检测原理，根据选配传感器的不同可检测多种有毒气体，如CO、H2S、NO、NO2、CL2、HCN、NH3、PH3等多种有毒有机化合物。三、可燃气体报警器器,气体检测仪选用原则 可燃气体检测仪，可燃气体探测器，可燃气体报警仪，测爆仪，可燃气体报警控制器，可燃气体检测报警器，可燃气体报警装置，可燃气体报警器，可燃气体检测器，可燃气体测爆仪，可燃气体检测报警仪（1）明确检测目的，选择仪器类别 简而言之，气体的检测有两个目的，第一是测爆，第二是测毒。所谓测爆是检测危险场所可燃气含量，超标报警，以避免爆炸事故的发生；测毒是检测危险场所有毒气体含量，超标报警，以避免工作人员中毒。测爆的范围是0~100%LEL，测毒的范围是0~几十（或几百）ppm,两者相差很大。 危险场所可燃及有毒气体有三种情况，第一、无毒（或低毒）可燃，第二、不燃有毒，第三、可燃有毒。前两种情况容易确定，第一测爆，第二测毒，第三种情况如果有人员暴露测毒，如无人员暴露可测爆。 测爆选择可燃气体检测报警仪，测毒选择有毒气体检测报警仪。 （2）明确检测用途选择仪器种类（便携式或固定式） 生产或贮存岗位长期运行的泄漏检测选用固定式气体报警器；其他象检修检测、应急检测、进入检测和巡回检测等选用便携式气体检测仪。 中国专业生产煤气报警器 可燃气体报警器 便携式可燃气体检测仪

气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，可以灵活配置的单种气体或多种气体检测仪器。气体检测仪可以配备氧气传感器、可燃气体传感器和有毒气体传感器或任选四种气体传感器或任选单种气体传感器，主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，用来检测气体的成份和含量。 气体检测仪采用高性能检测元件，具有灵敏度高和重复性好的优点，采用先进的超低功耗微控制器，探测器外壳采用高强度ABS工程复合防滑塑胶制成，强度高、手感好，防水、防尘、防爆。气体检测仪拥有非常清晰的大液晶显示屏、背光照明、声光报警提示，高对比度的液晶显示屏能够连续实时显示气体的积聚浓度，保证在非常不利的工作环境下也可以检测危险气体并及时提示操作人员预防。气体检测仪具有开机或需要时对显示、电池、传感器、声光报警功能自检，测试程序由人工智能微电脑控制，工作流程合理、简洁便利、功能齐全，具有多种自适应能力。 气体检测仪由功能强大的微处理器控制，配合大规模数字集成电路和微功耗元器件，将空气中气体浓度信号转化为电信号，由液晶屏直观数字显示，主要适用于防爆、有毒气体泄漏抢险、地下管道或矿井等场所危害气体的现场检测。气体检测仪被广泛应用于是化工、冶炼、燃气、制药、市政、电力、消防煤炭、冶金、电力安全检测等行业。

在现实情况中，安全和卫生方面的遇到的气体很多都是有机无机气体的混合物。只是由于各种原因，目前我们对于有毒有害气体的认识还更多地集中于可燃气体、可以引起急性中毒的气体（硫化氢、氰氢酸等）、以及某些常见的有毒气体（一氧化碳）、氧气等检测仪上，因此，本文将首先着重介绍这类检测仪，并综合目前的情况对各类有毒有害（无机/有机）气体检测仪的应用提出建议。 有毒有害气体检测仪的分类和原理： 气体检测仪的关键部件是气体传感器。 气体传感器从原理上可以分为三大类： A） 利用物理化学性质的气体传感器：如半导体式（表面控制型、体积控制型、表面电位型）、催化燃烧式、固体热导式等。 B） 利用物理性质的气体传感器：如热传导式、光干涉式、红外吸收式等。 C） 利用电化学性质的气体传感器：如定电位电解式、迦伐尼电池式、隔膜离子电极式、固定电解质式等。 根据危害，我们将有毒有害气体分为可燃气体和有毒气体两大类。 由于它们性质和危害不同，其检测手段也有所不同。 可燃气体是石油化工等工业场合遇到最多的危险气体，它主要是烷烃等有机气体和某些无机气体：如一氧化碳等。 可燃气体发生爆炸必须具备一定的条件，那就是：一定浓度的可燃气体，一定量的氧气以及足够热量点燃它们的火源，这就是爆炸三要素（如上左图所示的爆炸三角形），缺一不可，也就是说，缺少其中任何一个条件都不会引起火灾和爆炸。 当可燃气体（蒸汽、粉尘）和氧气混合并达到一定浓度时，遇具有一定温度的火源就会发生爆炸。我们把可燃气体遇火源发生爆炸的浓度称为爆炸浓度极限，简称爆炸极限，一般用%表示。实际上，这种混合物也不是在任何混合比例上都会发生爆炸而要有一个浓度范围。 如上右图所示的阴影部分。当可燃气体浓度低于LEL（最低爆炸限度）时（可燃气体浓度不足）和其浓度高于UEL（最高爆炸限度）时（氧气不足）都不会发生爆炸。不同的可燃气体的LEL和UEL都各不相同（参见第八期的介绍），这一点在标定仪器时要十分注意。为安全起见，一般我们应当在可燃气体浓度在LEL的10%和20%时发出警报，这里，10%LEL称。作警告警报，而20%LEL称作危险警报。这也就是我们将可燃气体检测仪又称作LEL检测仪的原因。 需要说明的是，LEL检测仪上显示的100%不是可燃气体的浓度达到气体体积的100%，而是达到了LEL的100%，即相当于可燃气体的最低爆炸下限，如果是甲烷，100%LEL=4%体积浓度（VOL）.在工作中，以LEL方式测量这些气体的检测仪是我们常见的催化燃烧式检测仪。它的原理是一个双路电桥（一般称作惠斯通电桥）检测单元。在这其中的一个铂金丝电桥上涂有催化燃烧物质，不论何种易燃气体，只要它能够被电极引燃，铂金丝电桥的电阻就会由于温度变化发生改变，这种电阻变化同可燃气体的浓度成一定比例，通过仪器的电路系统和微处理机可以计算出可燃气体的浓度。 直接测量可燃气体的体积浓度的热导式VOL检测器也可以在市场上得到，同时，也已经有了LEL/VOL合二为一的检测器。VOL可燃检测器特别适合于在缺氧（氧气不足）的环境中测量可燃气体的体积（VOL）浓度。 有毒气体既可以存在于生产原料中，如大多数的有机化学物质（VOC），也可能存在于生产过程的各个环节的副产品中，如氨、一氧化碳、硫化氢等等。它们是对工作人员造成危害最大的危险因素。这种危害不仅包括立即的伤害，如身体不适、发病、死亡等等，而且包括对于人体长期的危害，如致残、癌变等等。对于这些有毒有害气体的检测是我们发展中国家应当开始引起充分重视的问题。 表 常见有毒有害气体的TWA（8小时统计权重平均值）、STEL（15分钟短期暴露水平）、IDLH（立即致死量）（ppm）和MAC（车间最大允许浓度）mg/m3。 有毒气体 TWA STEL IDLH MAC 氨气 (NH3) 25 35 500 30 一氧化碳(CO) 25 -- 1500 30 氯气 (Cl2) 0.5 1 30 1 氰化氢 (HCN) 10 4.7 50 0.3 硫化氢(H2S) 10 15 300 10 一氧化氮 (NO) 25 -- 100 -- 二氧化硫(SO2) 2 5 100 15 VOC* 50 100 -- -- 随气体种类不同，其TWA、STEL、IDLH、MAC等值会有一定的不同 目前，对于特定的有毒气体的检测，我们使用最多的是专用气体传感器。它可以包括上面。所列的所有气体传感器，也包括前两章所介绍的光离子化检测仪。其中，检测无机气体最为普遍、技术相对成熟、综合指标最好的方法是定电位电解式方法，也就是我们常说的电化学传感器。 电化学传感器的构成是：将两个反应电极--工作电极和对电极以及一个参比电极放置在特定电解液中（如上图如示），然后在反应电极之间加上足够的电压，使透过涂有重金属催化剂薄膜的待测气体进行氧化还原反应，再通过仪器中的电路系统测量气体电解时产生的电流，然后由其中的微处理器计算出气体的浓度。 目前，可以检测到特定气体的电化学传感器包括：一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、氨气、氯气、氰氢酸、环氧乙烷、氯化氢等等。 检测VOC检测 器可以使用前章介绍的光离子化检测器。氧气也是在工业环境中，尤其是密闭环境中需要十分注意因素。一般我们将氧气含量超过23.5%称为氧气过量(富氧)，此时很容易发生爆炸的危险；而氧气含量低于19.5%为氧气不足（缺氧），此时很容易发生工人窒息、昏迷以至死亡的危险。正常的氧气含量应当在20.9%左右。氧气检测仪也是电化学传感器的一种。 目前在选择有毒有害气体检测仪时的问题： 在我国，由于历史和认识上的原因，我们在选用各类检测仪时存在的问题还比较多，具体体现在： 1） 对可燃气体的检测重于对有毒气体的检测。 2） 对可能引起急性中毒气体的检测重于对可能引起慢性中毒的气体的检测。 由于众多可燃气体泄漏所引起的爆炸事故的血的教训，使人们对于可燃气体检测十分重视，可以讲，任何一个石化、化工厂，绝大多数的危险气体检测仪都是LEL检测仪。但仅配备LEL检测仪对于真正保护工人的安全和健康还是远远不够的。 不可否认的是，大多数的挥发性危险气体都是可燃气体，但是，催化燃烧式的可燃气体检测仪（LEL）并不是对所有的可燃气体检测都是最佳选择。它是专门为检测甲烷设计的，而对其它物质的检测性能比较差。所以，它们可以检测出的除甲烷以外的可燃气体的下限浓度要远远高于它们的允许浓度。 比如：对于苯、氨气等危险有毒气体，单纯使用可燃气体检测仪就是一个十分危险的做法。比如，苯的爆炸下限是1.2%，它在LEL检测仪上的校正系数是2.51，也就是说，苯在一个用甲烷标定的LEL检测仪上的显示的浓度只是其实际浓度的40%！！这样，用LEL可以检测到的苯的最低警报浓度是10%LEL=10%*1.2%*2.51=3.0*10-3，这个浓度同苯的允许浓度5*10-6相比要高近600倍!!。同样，氨在LEL检测仪上得到的警报浓度1.5*10-2也要比其允许浓度2.5*10-5高大约600倍。因此根据所检测气体的不同，选择特定有毒气体检测仪要比单纯选择LEL检测仪更加安全可靠得多。 另外，目前我们对于可以引起急性中毒的气体，比如硫化氢、氰氢酸等的检测较为重视，但对于可以引起慢性中毒的气体，比如芳香烃、醇类等的检测重视不够，其实后者对于工人健康和安全的危害丝毫不逊于可以引起急性中毒的气体！它们可能引起癌变和其它的隐形病症，影响工人的寿命和健康。这种现象的出现，除了认识上的原因以外，以前市场上缺乏合适的、可以检测较低浓度的有机气体检测仪也是一个重要的原因。 随着科学技术水平的发展和人们健康认识的提高，人们已经不满足于仅仅"高高兴兴上班来，平平安安回家去"，而是追求着更高的生活质量和生活条件。人们不仅关心着今日的工作，更关心着明天----退休以后的生活。 因此在工业卫生和工业安全工作中要不断地引入新观念、新思路才能不仅要避免眼前的危险发生，而更要注意避免日后悲剧的发生，所有这些，都需要通过法规制定和人们素质的提高得到不断地改善和提高。我们将在下节内容中探讨如何选择和维护各类有毒有害气体传感器。

气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，主要是指便携式/手持式气体检测仪。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。　　有害气体检测仪选用原则：　　1、明确检测目的，选择仪器类别　　简而言之，有害气体的检测有两个目的，第一是测爆，第二是测毒。所谓测爆是检测危险场所可燃气含量，超标报警，以避免爆炸事故的发生；测毒是检测危险场所有毒气体含量，超标报警，以避免工作人员中毒。测爆的范围是0~100%LEL，测毒的范围是0~几十（或几百）ppm,两者相差很大。　　危险场所有害气体有三种情况，第一、无毒（或低毒）可燃，第二、不燃有毒，第三、可燃有毒。前两种情况容易确定，第一测爆，第二测毒，第三种情况如果有人员暴露测毒，如无人员暴露可测爆。　　测爆选择可燃气体检测仪，测毒选择有毒气体检测仪。　　2、明确检测用途选择仪器种类（便携式或固定式）　　生产或贮存岗位长期运行的泄漏检测选用固定式检测仪；其他象检修检测、应急检测、进入检测和巡回检测等选用便携式（或袖珍式）仪器。　　3、明确检测对象，择优选择仪器型号仪器型号包含了生产厂家、功能指标和检测原理三项主要内容，选择仪器型号时要考虑以下几点原则：　　①生产厂家讲诚信、信誉好、生产的质量有保证，通过了ISO9002质量体系认证，具有技术监督部门颁发的CMC生产许可证，具有消防、防爆合格证。　　②选择的型号产品功能指标要符合国标GB12358-90，GB15322-94，GB16808-1997等标准的要求。　　③仪器的检测原理要适应检测对象和检测环境的要求。

对JJG693- 2011《可燃气体检测报警器》检定规程的理解 李灵 可燃性气体是指能够与空气(或氧气)在一定的浓度范围内形成混合气，遇到火源会发生爆炸，燃烧过程中释放出大量有能量的气体。可燃性气体涉及的种类很多，常见的有:甲烷、丙烷、丁烷、氢气、乙炔、乙烯、丁烯以及有机挥发物等。总之根据工业场合的不同，存在的碳氢化合物多达100多种，可参见JJG693-2011《可燃气体检测报警器》检定规程附录E所列123种可燃气体。 一、理解规程的重要性 可燃气体检测报警器，属于安全防护设备，在石油、化工、电子、航空、航海、矿井以及使用天然气的餐饮等多行业安装使用。这些用于气体含量测量的计量器具均采用相对法，其准确性、可靠性以及量值的统一性和可比性，直接关系监控、管理和执法的公正性。所以正确理解、执行检定规程，开展检定，是保证测量准确的主要措施。笔者现就工作中相关修订条款的理解叙述如下: 二、对规程修订的主要内容的理解 1.扩大了被检仪器范围 由于测量环境不同，测量目的和对测量环境的要求不同，所以在用的可燃气体检测报警器的显示单位通常有ppm(10-6)、%(10-2)、%LEL，还有半定量的检漏仪等。JJG693-2011中包含了上述显示单位的所有仪器低浓度(0～10000)μmol/mol、爆炸下限(0～100)%LEL和高浓度(0～100)%的仪器。 2.修订了量程漂移指标 将JJG693-2004中的±5%FS，调整为±3%FS；使量程漂移指标更为合理。 3.修订了报警误差 可燃气体检测报警器的主要功能是能报警，JJG693-2011规定检定仪器的报警功能， 判定报警器的报警功能是否正常； 测量仪器的报警值(即报警动作值)，报警动作值是用户最关心的数据。规程修订以后，对没有量值显示的报警器，也可以采用报警设定点上下不同浓度值的标气检测报警器，得到报警动作值。 4.对气体标准物质的规定 规程规定“采用与仪器所测气体种类相同的气体标准物质，如氢、乙炔、甲烷、异丁烷、丙烷、苯、甲醇、乙醇等。若仪器未注明所测气体种类，可以采用异丁烷或者丙烷气体标准物质。标准气体的浓度约为满量程的10%、40%、60%及大于报警设定点浓度的气体标准物质。气体标准物质的扩展不确定度不大于2%(k=2)。也可采用标准气体稀释装置稀释高浓度的气体标准物质”。 因为催化燃烧原理的可燃气体检测报警器几乎对所有碳氢化合物都有响应，但是响应灵敏度大不相同。如:苯和醇类气体对催化燃烧式传感器灵敏度一个偏高、一个偏低。为了使安装和使用中的可燃气体检测报警器测量准确，环境监控有效，所以采用的气体标准物质种类应该与用户或被测环境需要测量或监测的成分相同，也是使用相应的标准气体对仪器进行校准和检定。 JJG693-2011之5.1.2.1:若仪器未注明所测气体种类，可以采用异丁烷或者丙烷气体标准物质。应理解为仪器和被监测场所均未注明所测气体种类，可以采用异丁烷或者丙烷气体标准物质(建议在证书报告中增加:检定/校准结果仅对被测对象有效的声明)。仪器未注明所测气体种类，但知道所测场所气体种类必须按规程要求用种类相同的气体标准物质进行检定和校准。 5.标准气体稀释装置的作用 JJG693-2011去掉了JJG693-2004附录B中的“标准物质溯源要求” 将标准气体稀释装置列入正文，使检定工作更方便和实用。 原因一:JJG693-2011包括的仪器种类多、原理多、气体种类多、量程范围宽，覆盖的仪器面广。可以说从1×10-6(检漏仪)到10-2(可燃气体测试仪)，更多的是(0～100)%LEL可燃气体检测报警器。催化燃烧原理的可燃气体检测报警器对所有碳氢化合物均有反应，但是每种气体的响应系数是不同的。所以JJG693-2011规定使用与被测环境待测气体相同的标准气体校准和检定可燃气体检测报警器，若都用瓶装气体标准物质的话，不但是耗费大，也无法满足工作的需要。 原因二: 复合气体检测报警器的使用量逐年增多，常见的有:可燃气体、一氧化碳、硫化氢和氧气，一台仪器涉及4种气体，虽然JJG693-2011不包括一氧化碳、硫化氢和氧气，但是一台仪器用户不方便送几家单位检定。检定一台上述四合一的复合气体仪器按最少3种浓度计算， 单量程的仪器检定至少需要12瓶气体标准物质， 而多量程就需要更多瓶气体标准物质。并且如像瓶装低浓度的标气(如硫化氢、二氧化硫、氨气、氮氧化物等有毒气体)，环境检测是低浓度，而钢瓶包装在储存时，由于瓶体、阀门等吸附作用，长期储存会造成浓度值不准确。 原因三:有了标准气体稀释装置，不管是可燃气体，还是硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、VOC等仪器，只要配备了高浓度标气，通过稀释都能得到需要的浓度点。 原因四:操作方便、快捷、工作效率高、溯源简单、满足检定要求、节省经费、保护实验环境。 6.证书和结果通知书内页格式的修订 JJG693-2011修订了检定证书和检定结果通知书内页格式。JJG693-2011在附录B中给出了每点的标准值、仪器3次的平均值和每点的示值误差，使用户一目了然地知道每台仪器的具体性能和指标。 作者单位【江苏省苏州市计量测试研究所】

（1）可燃性、毒性气体检测仪的工作地点周围出现气体泄漏，浓度值达到上限，检测仪一直发出声音； （2）可燃性、毒性气体检测仪指示值未校准，使得机器出现故障，始终发声警报； （3）检测元件破损，引起报警器装置未能正常工作，始终发出警报； （4）有灰尘等物进入到可燃性、有毒性气体检测仪内，影响报警器正常工作，使其一直发出报警声。

“LEL”是指爆炸下限，它是针对可燃气体的一个技术词语。可燃气体在空气中遇明火种爆炸的最低浓度，称为爆炸下限—简称"LEL"。英文：Lower Explosion Limited。 可燃气体在空气中遇明火种爆炸的最高浓度，称为爆炸上限—简称“UEL”。英文：Upper Explosion Limited。 爆炸下限LEL是可燃气体报警器和可燃气体检测仪的一个重要指标。如果环境中的可燃气体处于爆炸上限和爆炸上限直接，并有以下三个条件成立，就会发生爆炸。1 可燃物（燃气）；2 助燃物（氧气）；3 点火源（温度）。报警浓度一般设定在爆炸下限的“25%LEL”以下。 我公司生产的各种可燃气体检测仪的测量范围为“0-100%LEL”。 固定式可燃气体检测仪的通常设有两个报警点（具体值与报警主机的型号有关）：“10%LEL”为一级报警，“25%LEL”为二级报警。 便携式可燃气体检测仪的通常设有一个报警点：“25%LEL”为报警点。那这里的“10%LEL”和“25%LEL”到底是什么意思呢？ 我们来举例说明，例如甲烷的爆炸下限为“5%”体积比（即空气中的甲烷的体积含量达到5%时达到爆炸下限），把这个“5%”体积比，一百等分，让“5%”体积比对应“100%LEL”，也就是说，当检测仪数值到达“100%LEL”报警点时，相当于此时甲烷的含量为“5%”体积比。当可燃气体检测仪数值到达“25%LEL”报警点时，相当于此时甲烷的含量为“1.25%”体积比。 所以，您不必担心可燃气体检测仪报警后是不是随时就会有危险了，它离达到爆炸还有一定的距离。马上采取相应的措施，比如开启排气扇或是切断一些阀门或者开启喷淋系统等，爆炸的危险就不会出现。离真正有可能出现危险的爆炸下限还有很大一段差距进行报警，这样才会起到报警提示的作用。

1．由于便携式可燃性气体测试仪属精密仪器，对环境温度要求比较严格，所以在使用时必须注意环境温度与仪器要求是否相符。 2．测试仪应轻拿轻放，避免剧烈震动，以免损坏仪器敏感元件。 3．传感器窗口应保持畅通，严防堵塞。 4．使用泵吸取样时，防止将水或其他液体吸入测试仪。 5．使用前必须检查仪器状态是否完好，可以用酒精蒸气预先检测一下仪器是否报警与灵敏度。6．测试仪必须经常保持良好状态，每次测试完毕后应检查仪器是否回零，如果不回零时，必须在洁净空气中重新调整零点，以确保分析数据准确。 7．分析人员到现场测试时，必须站在上风向，首先测试动火点周围环境，达到动火条件后，再测试 动火点的具体部位，由于有些厂家生产的测试仪受气体压力影响较大，容易造成测试仪误报警，因此分析测试人员应注意气流压力大小及其变化。 8．仪器必须保证在电量充足的条件下使用，充电时必须在安全场所进行，严禁在有爆炸危险的场所对仪器充电。 9．测试仪传感器探头由于在使用过程中逐渐老化，灵敏度下降，所以该仪器必须每使用一年后送回厂家维护并重新标定。10．当仪器本身出现故障不能正常使用时，严禁私自拆卸修理，必须由专业人员进行检修。 现在国产此类仪器技术已经较成熟，而且与国外此类仪器相比在价格上占有较大优势，并且在使用、 维护、检定等方面均比较方便，所以建议国内化工企业在选购此类仪器时，应将国产仪器列为首选。

首先工业烤箱，也就是涂层烘干室，是作为生产设备使用的，是生产和加工环节中的一个节点，一般是在产品涂装，烘烤阶段使用。[url=http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2022/10/QQ图片20221013104117.png][img=QQ图片20221013104117,467,300]http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2022/10/QQ图片20221013104117-467x300.png[/img][/url]当然形式是多样的，比如有些设备没有高温，也没有烘干的字样，但是也是属于这一类设备的。回流焊设备，回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。回流焊设备又分为多种：[b]根据技术分类热风回流焊：[/b]热风式回流焊炉通过热风的层流运动传递热能，利用加热器与风扇，使炉内空气不断升温并循环，待焊件在炉内受到炽热气体的加热，从而实现焊接。热风式回流焊炉具有加热均匀、温度稳定的特点，PCB的上、下温差及沿炉长方向的温度梯度不容易控制，一般不单独使用。自20世纪90年代起，随着SMT应用的不断扩大与元器件的进一步小型化，设备开发制造商纷纷改进加热器的分布、空气的循环流向，并增加温区至8个、10个，使之能进一步精确控制炉膛各部位的温度分布，更便于温度曲线的理想调节。全热风强制对流的回流焊炉经过不断改进与完善，成为了SMT焊接的主流设备。[b]热板传导回流焊：[/b]这类回流焊炉依靠传送带或推板下的热源加热，通过热传导的方式加热基板上的元件，用于采用陶瓷（Al2O3）基板厚膜电路的单面组装，陶瓷基板上只有贴放在传送带上才能得到足够的热量，其结构简单，价格便宜。中国的一些厚膜电路厂在80年代初曾引进过此类设备。[b]红外(IR)回流焊炉：[/b]此类回流焊炉也多为传送带式，但传送带仅起支托、传送基板的作用，其加热方式主要依红外线热源以辐射方式加热，炉膛内的温度比前一种方式均匀，网孔较大，适于对双面组装的基板进行回流焊接加热。这类回流焊炉可以说是回流焊炉的基本型。在中国使用的很多，价格也比较便宜。[b]红外线+热风回流焊：[/b]20世纪90年代中期，在日本回流焊有向红外线+热风加热方式转移的趋势。它足按30%红外线，70%热风做热载体进行加热。红外热风回流焊炉有效地结合了红外回流焊和强制对流热风回流焊的长处，是21世纪较为理想的加热方式。它充分利用了红外线辐射穿透力强的特点，热效率高、节电，同时又有效地克服了红外回流焊的温差和遮蔽效应，弥补了热风回流焊对气体流速要求过快而造成的影响。这类回流焊炉是在IR炉的基础上加上热风使炉内温度更加均匀，不同材料及颜色吸收的热量是不同的，即Q值是不同的，因而引起的温升AT也不同。例如，lC等SMD的封装是黑色的酚醛或环氧，而引线是白色的金属，单纯加热时，引线的温度低于其黑色的SMD本体。加上热风后可使温度更加均匀，而克服吸热差异及阴影不良情况，红外线+热风回流焊炉在国际上曾使用得很普遍。由于红外线在高低不同的零件中会产生遮光及色差的不良效应，故还可吹入热风以调和色差及辅助其死角处的不足，所吹热风中又以热氮气为理想。对流传热的快慢取决于风速，但过大的风速会造成元器件移位并助长焊点的氧化，风速控制在1．Om/s~1.8ⅡI/S为宜。热风的产生有两种形式：轴向风扇产生（易形成层流，其运动造成各温区分界不清）和切向风扇产生（风扇安装在加热器外侧，产生面板涡流而使各个温区可精确控制）。[b][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]回流焊接：[/b][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]回流焊接又称[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]焊(VaporPhaseSoldering，VPS)，亦名凝热焊接(condensationsoldering)。加热碳氟化物（早期用FC-70氟氯烷系溶剂），熔点约215℃，沸腾产生饱和蒸气，炉子上方与左右都有冷凝管，将蒸气限制在炉膛内，遇到温度低的待焊PCB组件时放出汽化潜热，使焊锡膏融化后焊接元器件与焊盘。美国将其用于厚膜集成电路(IC)的焊接，气柏潜热释放对SMA的物理结构和几何形状不敏感，可使组件均匀加热到焊接温度，焊接温度保持一定，无需采用温控手段来满足不同温度焊接的需要，VPS的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]中是饱和蒸气，含氧量低，热转化率高，但溶剂成本高，且是典型臭氧层损耗物质，因此应用上受到极大的限制，国际社会现今基本不再使用这种有损环境的方法。[b]激光回流焊，光束回流焊：[/b]激光加热回流焊是利用激光束良好的方向性及功率密度高的特点，通过光学系统将激光束聚集在很小的区域内，在很短的时间内使被加热处形成一个局部的加热区，常用的激光有C02和YAG两种，是激光加热回流焊的工作原理示意图。激光加热回流焊的加热，具有高度局部化的特点，不产生热应力，热冲击小，热敏元器件不易损坏。但是设备投资大，维护成本高。[b]热丝回流焊：[/b]热丝回流焊是利用加热金属或陶瓷直接接触焊件的焊接技术，通常用在柔性基板与刚性基板的电缆连接等技术中，这种加热方法一般不采用锡膏，主要采用镀锡或各向异性导电胶，并需要特制的焊嘴，因此焊接速度很慢，生产效率相对较低。[b]热气回流焊：[/b]热气回流焊指在特制的加热头中通过空气或氮气，利用热气流进行焊接的方法，这种方法需要针对不同尺寸焊点加工不同尺寸的喷嘴，速度比较慢，用于返修或研制中。[b]感应回流焊：[/b]感应回流焊设备在加热头中采用变压器，利用电感涡流原理对焊件进行焊接，这种焊接方法没有机械接触，加热速度快；缺点是对位置敏感，温度控制不易，有过热的危险，静电敏感器件不宜使用。[b]聚红外回流焊：[/b]聚焦红外回流焊适用于返修工作站，进行返修或局部焊接。[b]根据形状分类台式回流焊炉：[/b]台式设备适合中小批量的PCB组装生产，性能稳定、价格经济（大约在4-8万人民币之间），国内私营企业及部分国营单位用的较多。[b]立式回流焊炉：[/b]立式设备型号较多，适合各种不同需求用户的PCB组装生产。设备高中低档都有，性能也相差较多，价格也高低不等（大约在8-80万人民币之间）。国内研究所、外企、企业用的较多。[b]根据温区分类[/b]回流焊炉的温区长度一般为45cm～50cm，温区数量可以有3、4、5、6、7、8、9、10、12、15甚至更多温区，从焊接的角度，回流焊至少有3个温区，即预热区、焊接区和冷却区，很多炉子在计算温区时通常将冷却区排除在外，即只计算升温区、保温区和焊接区。按照我国的标准，SMT生产车间是需要配可燃气体浓度报警器的，事实上，在高温过程中，会产生气体，尤其是焊接的各种焊料和一些有机物料。 高温炉、高温烤箱由于原材料、设备运转在高温烘烤的环境下，产生热量，材料会进行分解，从而产生了可燃性的气体。可燃气体在烤炉、烤箱内部、进出气口以及空气中就会形成聚集。如达到燃烧的三要素，极有可能会发生燃烧爆炸的危险。可燃气体浓度报警器就是检测气体浓度泄漏报警的仪器。[b]当工业环境中可燃或有毒气体泄漏时[/b]，当可燃气体浓度报警器检测到气体浓度达到爆炸或中毒报警器设置的报警点时，可燃气体浓度报警器就会发出报警信号，以提醒工作采取安全措施，并驱动排风、切断、喷淋系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障人身财产安全。可燃气体浓度报警器中核心元器件可燃气体传感器可以采用进口[b]可燃气体传感器 [url=https://www.isweek.cn/127.html]TGS816[/url]:可燃气体传感器TGS816[/b]不仅可检测多种可燃气体，而且采用了陶瓷底座，可耐受200°C高温的使用环境，对甲烷、丙烷与丁烷气体具有很高的灵敏度，是监控LNG与LPG最为理想的传感器。由于其对多种气体拥有灵敏度，可广泛运用于各种领域，因此是一款价廉物美的优秀传感器。费加罗传感器的敏感素子由二氧化锡（SnO2）半导体构成，其在清洁的空气中电导率很低，当空气中被检测气体存在时，该气体的浓度越高传感器的电导率也会越高。使用简单的电路，就可以将电导率变化转换成与该气体浓度相对应的信号输出。[img=日本figaro 可燃气体传感器,300,300]https://www.isweek.cn/Thumbs/300/0171017/59e5b1e118d39.jpg[/img]那么报警器应该如何安装呢？[b]可燃气体浓度报警器安装位置：[/b]探测器应安装在气体易泄漏场所，具体位置应根据被检测气体相对于空气的比重决定。当被检测气体比重大于空气比重时，探测器应安装在距离地面(30～60)cm处，且传感器部位向下。当被检测气体比重小于空气比重时，探测器应安装在距离顶棚(30～60)cm处，且传感器部位向下。为了正确使用探测器及防止探测器故障的发生，请不要安装在以下位置：◆ 直接受蒸汽、油烟影响的地方；◆ 给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方；◆ 水汽、水滴多的地方（相对湿度：≥90%RH）；◆ 温度在-40℃以下或55℃以上的地方；

1、问下，现在买的便携式仪器，大多都是可燃气体检测器（催化燃烧器），可能测出一个值为4%lel，但可以推断这个是甲烷4%lel嘛？应该是所有可燃性气体的含量是4%lel吧？2、甲烷的爆炸极限是5.0％～15％意味着甲烷在空气中体积浓度在5.0％～15％之间时，遇火源会爆炸，否则就不会爆炸。哪可燃性气体的爆炸极限是多少呢？

固定式气体检测仪常见故障主要因为使用者使用不当、不了解探测器性能，设备选型不当、使用者未按规范要求施工、维护保养不够等引起故障。 1）使用者使用不当 　　气体报警器使用者使用气体探测器过程中，将空调和取暖设备靠近可燃性气体检测仪安装，当使用空调和取暖设备过程中，如果冷、暖气流直接吹过可燃气体报警器，就可能造成可燃气体报警器电阻率发生变化出现误差，因此可燃气体报警器应远离空调、取暖设备，避免位置不当引起发生故障。 2）施工过程不规范 　　施工过程不规范会在使用过程中使可燃性气体检测仪探测故障。如可燃性气体检测仪未设在设备易于泄漏可燃气体附近，或安装时与排气扇相邻设置,泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃性气体检测仪附近，从而使泄漏险情无法及时被可燃性气体检测仪探知。 　　可燃性气体检测仪如果没有接地，将不能消除电磁干扰，必将影响电压，出现探测数据不准的故障。所以可燃性气体检测仪施工过程中应可靠接地。可燃性气体报警器及接线端子设于易遭受碰撞或易进水处，造成电器线路断路或短路。焊接必须用无腐蚀的助焊剂，不然接头处腐蚀脱开或增加线路电阻，影响正常探测。探测器勿掉落或抛落于地。施工完后应进行调试，保证可燃气体报警器处于正常工作状态。 3）维护保养 　　可燃气体检测仪要检测可燃气体浓度，必须使得探测器和检测环境沟通，所以环境中的各种污染性气体和积尘进入探测器是无法避免的，其对探测器造成的工作条件的损坏是客观的存在，可燃性气体检测仪工作环境较为恶劣,有许多安装在室外，维护保养不善将会导致可燃气体报警器探测出现误差或不探测。 　　定期对可燃性气体检测仪进行清洗、保养是防止发生故障的一个重要工作。接地应定期检测，接地达不到标准要求，或根本未接地，也会使可燃性气体检测仪易受电磁干扰，造成故障。