固体绝缘电压击穿试验仪

大多数高分子材料在一定电压范围内是绝缘体，但是随着施加电压的升高，性能会逐渐下降。电压升到一定值时变成局部导电，此时称为材料的击穿。定义:介电强度试样击穿时,单位厚度承受的击穿电压值，单位为kv/mm或Mv/m。有时也称为电气强度或击穿强度。通常介电强度越高,材料的绝缘质量越好 Eb＝Ub/h.Eb表征了材料所能承受的最大电场强度，是高聚物绝缘材料的一项重要指标。聚合物绝缘材料的 Eb 一般为107V/cm左右。 耐电压 在规定的试验条件下,对试验施加规定的电压及时间,试样不被击穿所能承受的最高电压。 固体绝缘材料电压击穿试验仪主要参数：型号：ZJC-100kV输入电压：220V 50HZ电压测量范围：交/直流0-100KV电器容量（功率）：10KVA过流保护：1-30mA可调升压速率：0.1KV/S-3KV/S(无档连续可调)可试验方式：交/直流试验：1、慢速升压 2、连续升压 3、阶梯升压 4、瞬时升压电压测量误差：1%≤，（10%～100%）耐压时间： 0～12H可调（空载）仪器尺寸（长宽高）：1720*1300*1800mm主机重约：600KG与计算机通讯：无线蓝牙连接；0-20米；接地要求：仪器必须接地，接地电阻小于4Ω，接地棒深度1.5-2米。塑料的电击穿机理问题复杂---介电击穿机理可分为本征击穿（电击穿）、热击穿、化学击穿、放电击穿等，往往是多种机理综合发生。通常把不随温度变化的击穿称为电击穿，把随温度变化的击穿称为热击穿热击穿 外部表现是介电强度随温度升高而迅速下降；与电压作用的长短有关；与电场畸变及周围介质的电性能关系不大；击穿点多发生在电极内部。介质在电场中产生的热量大于它能散发的热量．使其内部温度不断升高。温度升高导致其电阻下降，流经试样电流增大．产生的热量更多，如此循环不已，致使介质转变为另一种聚集态，失去耐电压能力,材料被破坏。电击穿特点是介电强度受温度的影响不大；电作用时间对结果无影响；与周围介质的电性能有关；击穿点常常出现在电极边缘其至电极以外。在固体介质中，总有一些自由电子存在,它们在外电场作用下被加速而撞击中性原子,致使原子电离，在这种作用继续下造成材料击穿.一般来说，工作温度高散热条件差，介质电导及损耗大的材料．发生热击穿的几率高。介电强度测定介电强度实验采用的基本装置是一个可调变压器和一对电极。 试验中使用的试样厚度为1.59mm. 实验方法有两种 (参见GBl408-2016 ):短时法，将电压以平均速度率逐渐增加到材料发生介电破坏；低速升压法，是将预测击穿电压值的一半作为起始电压，然后以均匀速度率增加电压直到发生击穿。介电强度测试的影响因素电压波形及电压作用时间影响 材料在电场作用下，单位时间产生的热量为QF介质散发出去的热量为Qs，当QF略大时就产生热不平衡，进而介质温度升高,最后发生击穿。因此, 可根据极限条件QF＝QS来求得热击穿电压VB：当电压频率增加时值要下降，当波形失真大时，—般都会有高次谐波出现，这样会使VB降低，因此必须限制这个量。作用时间的影响:多因热量积累而使击穿电压值随电压作用时间增加而下降. 处于热击穿形式的试样，基本上随升压速度的提高击穿强度也增大。因此，一般规定试样击穿电压低于20kv时升压速度为1.0kv/s 大于或等于20kv时升压速度为2.0kv/s。 温度的影响 试样厚度对介电强度的影响 湿度影响 因水分浸入材料而导致其电阻降低，必然降低击穿电压VB值。如有机硅玻璃布板。常态下E＝18kv／mm，受潮后E＝12kV／mm。 电极倒角的影响 电极边缘处电场强度远远高于内部,但边缘效应极难消除。为避免电极边缘成一直角,需采用一定倒角r 。国家标准中规定r＝2.50mm。 媒质电性能影响 高压击穿试验往往把样品放在一定媒质(如变压器油)中．其目的为缩小试样尺寸防止飞弧。但媒质本身的电性能对属于电击穿为主的材料有明显影响，而以热击穿为主的材料影响极小.故标准中对要求油的击穿电压 VB＞=25kv/2.5mm.Pvc电缆料及酚醛模塑料击穿点在电极边缘，当油脏时在试样边缘处有很明显的集聚物的痕迹，而在净油中没有。对于酚醛层压板击穿点在电极内部，以热击穿为主。油的性能对该材料没什么影响

冠测固体绝缘材料电压击穿试验仪DDJ-100KV满足标准：GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法 GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验 GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB/T 12656 电容器纸工频电压击穿试验方法 ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法. … … …一、适用范围及功能主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料及绝缘件）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。二、系统组成：控制模组：本仪器由电脑上位机软件控制，是我公司自主研发的全新第三代介电强度检测仪器，本仪器核心控制系统是通过西门子PLC控制，数据采集部分由西门子数字量集成模块完成，和电脑通讯数据采集由光电隔离线完成，有效解决试验过程中的抗干扰问题，电压采集和电流采集由高精度传感器完成。调压模组：本模组主要应用于调压，可以对升压速率进行调节，有高压归零限位及高压升压限位。主要硬件组成有调压器、电机等部件组成。软件操作使用方便，能够实时显示升压曲线、泄露电流动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，使升压速率真正做到匀速、准确，击穿后自动判停，自动记录测试结果，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。高压模组：本模组主要是通过高压发生器，使电压从低压按照设定的升压速率进行升压，核心部件主要由变压器及配套的抗干扰配件组成。试验模组：本部分主要有配套的试验电极、试验油槽、试验支架组成，可根据用户需要，在高温试验环境中进行。二、软件功能: 01、软件平台：WINDOWS窗口操作平台，界面直观，便于操作02、曲线显示：在实验过程中可以动态显示试验曲线03、数据导出：可以对试验结果导入EXCEL表格04、实验报告：可以人为设置报告名称，并对实验报告进行打印05、试验方式：可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择06、试验方法：可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验07、参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值08、试样设置：可对不同标准的试样参数灵活设置09、连续操作：连续操作试验时，可直接在软件里结束试验，进行二次试验10、试验状态：软件里实时显示当前试验状态，如：试验门是否关闭，升压指示、归零复位指示等三、技术要求：01 电气容量 5KVA 02 输出电压 AC/DC-100KV 03 输入电压 AC-220V/50HZ 04 升压速率 0.1KV/S-5KV/S 可手动设置05 升压方式 匀速升压/梯度升压/耐压试验 06 击穿判停 电压判停/电流判停 07 试验介质 空气中试验/油浴中试验/高温试验高温为选配08 数据采集 光电隔离线，抗干扰性强 09 电压精度 ≤1.5% 10 泄露电流 0-100mA 传感器量程11 电压传感器 0-100V 传感器量程12 电极规格 片材电极：φ25mm-2个，φ75mm-1个 可根据要求定制电极13 试验放电 电动自动放电 14 电极升降 手动放置/自动升降 自动升降为选配15 试验油槽 长宽高-300mm*150mm*200mm 槽内有悬空架，方便更换试样16 试验照明 内置照明灯 17 试验排风 内置排风扇 18 试验指示 主机集成试验多色塔灯，指示试验状态 19 试验门 气动杆试验门/滑动门 滑动门为自动升降电极专用20 安全防护 超压保护/过流保护/短路保护/漏电保护 21 工作环境 室温，湿度≤65% 22 主机尺寸 长宽高-1500mm*850mm*1700mm 23 试验空间尺寸 长宽高-750mm*600mm*800mm 24 试验门观察窗 玻璃门尺寸-长宽550mm*600mm 大视窗便于观察25 设备重量 约250KG

绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪主要技术要求：01、输入电压： 220V02、输出电压： 交流 0--50 KV 03、电器容量： 5KVA04、高压分级： 0--5KV； 0-10KV； 0--20KV；0--50KV；05、升压速率： 10-5000 V/S（可以根据用户需求设定不同的升压速率）06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.1S内切断电源08、采用先进的无触点原件匀速调压方式。09、支持短时间内短路试验要求。10、电极规格：￠25mm 两个 片材电极 ￠75mm一个(可按客户需求生产)绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪升压方式:AC/DC 匀速升压,慢速升压,快速升压,耐压试验,梯度升压试验判停方式:电压或电流试验介质:绝缘油或空气电压精度:1.5%≤ (10-100)%电流设置:1-30mA可调试验放电:试验结束自动放电或手动按钮放电或放电棒放电绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪测试材料:绝缘材料类 符合标准:GB/T1408.1-2016 IEC60243-1:2013 GB/T1408.2-2016 IEC60243-2:2013 ASTM D149 GB/T1695-2005 可选配:高温空气中测试 高温油中测试 绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪根据击穿的发展过程,固体电介质的击穿可分为3种形式:电击穿、热击穿和电化学击穿,同一种电介质中发生何种形式的击穿,取决于不同的外界因素。随着击穿过程中固体电介质内部的变化,击穿过程可以从一种形式转变为另一种形式。取决于固体电介质中碰撞电离的一种击穿形式。电场使电介质中积聚起足够数量和足够能量的带电质点,导致电介质丧失绝缘性能。对于电击穿有以下几种不同的理论解释:本征击穿、电子崩击穿和电致机械应力击穿,通常以本征击穿代表电击穿,所以电击穿有时又称本征击穿。本征击穿过程所需时间为10-8s数量级,击穿场强大于1MV/cm。在电场作用下,固体电介质承受的电场强度虽不足以发生电击穿,但因电介质内部热量积累、温度过高而导致失去绝缘能力,从而由绝缘状态突变为良导电状态。绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪采取合理的绝缘结构。使各部分绝缘的耐电强度与其承受的场强相匹配 改善电极形状及表面光洁度,是电场分布均匀 改善电极与绝缘体的接触状态,消除接触触电的气隙或使接触处的气隙不承受电位差,如用半导体漆。带绝缘(总包绝缘)的三相交流电缆方式,电场属非同轴圆柱分布,平行于纸层方向将出现较强的切线分量,从而容易出现滑闪放电。故10KV以上的三芯电缆不用带绝缘结构而改用分相铅包(或屏蔽)的,若线芯及金属护层表面均光滑,其间绝缘层中的电场分布近于同轴圆柱体电场,电场分布较为均匀。交流110KV及以上的高压套管常用电容式套管,它是在导电杆上包以多层绝缘纸构成,在层间按设计要求位置加有铝箔,以起到均压作用。油浸式变压器中常用的绝缘纸有两种:①电缆纸(通常用0.08~0.12mm厚),主要用于导线绝缘、层间绝缘及引线绝缘等 ②更薄的电话纸和更柔软的皱纹纸有利于包紧出线头、引线等。绝缘纸板常用作绕组间的垫块、隔板等,或制成绝缘筒及对铁轭的角环等。在电场很不均匀的区域,如对铁轭或高压引线绝缘,也采用由纸浆制成合适形状的绝缘成型件,以改善电场分布,防止发生沿面滑闪放电。通常变压器绕组与铁轭间的电场不如绕组中部均匀,故高压进线布置在绕组中部,若需将高压引线(或自耦变压器的中压引线)安置在绕组端部时,需要加进静电板以改善绕组近端部处的电场分布。静电板是在绝缘环上用金属带包缠成一个具有较大曲率半径的不闭合金属环,再包以很厚的绝缘层。

一．产品的制造和检验标准1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2016《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》3、JJG 795-2016 《耐电压测试仪》二．适用的试验方法标准1、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》2、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》3、GB12913-2008《电容器纸》4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》三 应用范围主要适用于固体绝缘材料如电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；该仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。四 主要技术指标序号型号（LJC）100KV1输入电压AC220V 50Hz2输出电压交流AC：0～100kV； 直流DC：0～100kV3输出功率10kVA4测量范围AC10～100kV； DC10～100kV5测量误差≤ 2％6升压速率0.5kV/s～10kV/s 7耐压时间0～(不击穿的情况下永*保持电压)8 9漏电流1～30 mA可由计算机软件自由进行设定电源交流220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率10试验环境温度：15 ～ 30℃，相对湿度：0～85%能够稳定运行。11外形尺寸1570×1240×1850 mm12设备自重150Kg13接地要求仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求，金属棒深埋地下至少要1.5米以下 五 结构原理及性能特点本设备主要由：升压系统(高压变压器)、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成 电极Φ25×Φ25 电极Φ25×Φ75六、计算机系统及软件包试验软件是我公司新研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统。本仪器采用计算机控制，过人机对话方式，完成对、绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。本仪器属我公司首创，为我公司专利产品， 1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、软件设备人员管理功能，试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入程序；8、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；9、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。 七、高压击穿设备安全说明：1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。3、试验放电装置，随主机为一体化，自动放电，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。5、六级高压安全断电控制：①总电源开关②高压断电开关（钥匙开关）③调压器复位开关④试验箱门安全开关⑤高压变压器输入侧限流空开⑥漏电保护开关八、 主要配置及关键元器件明细表序号名 称型 号数量制 造 厂 家1主机LJC包含升压装置高压变压器1套北京纵横金鼎自动放电装置1套北京纵横金鼎测量控制系统ZNDY-20141套北京纵横金鼎 调压装置 1套北京纵横金鼎安全防护罩北京纵横金鼎2计算机数据处理系统1套北京纵横金鼎包含计算机标准配置1台清华同方打印机HPA4喷墨1台惠普A/D转换器1个北京纵横金鼎控制软件1套北京纵横金鼎3试验电极Φ25两个，Φ75一个1套北京纵横金鼎4放点棒1只北京纵横金鼎5试验油箱1个北京纵横金鼎 6电源线、接地线及信号电缆1套北京纵横金鼎

ZJC-150kV-绝缘材料电压击穿试验仪-计算机控制-交直流一体机-主要测试绝缘材料的击穿和耐压性能一、产品用途： 绝缘材料电压击穿试验仪主要适用于固体绝缘材料如树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；该仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。二、依据标准：仪器依据以下标准中对击穿电压部分的要求制造；1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》；2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》；3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》；4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》；5、GB/T3333：电缆纸工频电压击穿试验方法；6、GB/T12656：电容器纸工频电压击穿试验方法；7、HG/T3330：绝缘漆漆膜击穿强度测定法。三、仪器功能：1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比；2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；8、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。.四、仪器优势：1、*自动放电；2、*交流电压、直流电压测试误差1.5%；3、*电极支架采用优质环氧板；4、*软件可连续做10组试验对比；5、*试验曲线不同颜色，可叠加对比；6、*软件可设置电流保护功能；7、*带有主机控制区域，不通过电脑可单独控制主机；8、*主机带有电压、电流显示功能；9、*内置排风装置；10、*内置照明功能；11、*放电报警装置；五、主要技术参数：项目/型号ZJC-20KVZJC-50KVZJC-100KVZJC-150KV输入电压220V 50HZ电压测量范围交/直流0-20KV交/直流0-50KV交/直流0-100KV交/直流0-150KV电器容量（功率）2KVA3KVA10KVA15KVA过流保护1-30mA可由计算机软件自由设定升压速率0.1KV/S-3KV/S不分档可调0.5KV/S-5KV/S不分档可调可试验方式交/直流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验交直流电压测量误差1.5%≤（10～100）%耐压时间 0～4H(德标8H或15H)或任意设定仪器尺寸（长宽高）900*500*1100mm1600*1100*1500mm2100*1500*2100mm主机重约260kg800KG1800kg九级安全保护超压、试验过流、试验短路、高压运行保护、安全门开启、软件误操作、零电压复位、试验结束自动放电、独立保护接地。

绝缘板材电压击穿试验仪产品常规型号：01、BDJC-10KV02、BDJC-30KV03、BDJC-50KV04、BDJC-100KV技术参数01、输入电压： 交流220 V02、输出电压： 交流 0--50 KV 直流0—70 KV 03、电器容量： 5KVA04、高压分级： 0--5KV； 0-10KV；0-20KV05、电压试验精度： ≤ 1％ 06、试验方式：直流试验：1、击穿试验 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、击穿试验 2、梯度升压 3、耐压试验07、击穿判停方式：1、电压判停 2、电流判停08、升压速率： 100V/S 200V/S 500V/S 1000V/S 2500V/S 3000V/S09、电极规格： ￠25mm 两个 ￠75mm一个10、主机尺寸：长宽高-800*800*1450（MM） 产品特点：1、采用智能集成电路进行匀速升压。2、电源：220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率。3、电压试验精度： ≤ 1％。4、试验电压连续可调： 0--50KV。5、支持短时间内短路试验要求。6、出具国家一级计量单位校准检定证书或出具客户指定计量单位的证书。7、电流可采集到mA级。8、电流电压稳定度: 外界电源电压波动10%时九级安全防护措施： (1) 超压保护(2)试验过流保护 (3)独立保护接地(4)安全门开启保护(5)软件误操作保护(6)试验短路保护(7)试验结束放电保护(8)试验完成后电磁放电(9)零电压复位保护主要配置：1、 试验主机一台2、 5万伏高压发生器一台3、 电磁自动放电装置一套。4、 试验电极规格(紫铜)5、 试验用油盒一只：材质为有机玻璃6、 全自动微电脑电压调压装置一套(串口方式)7、 电压击穿计算机测控软件一套8、 国家一级计量鉴定质检证书一份 9、合格证一份10、计算机一套(专用抗强干扰计算机)11、产品使用说明书一份软件功能:①　软件平台：WINDOWS窗口操作平台，界面直观，便于操作②　数据导出：可以对试验结果导入EXCEL表格③　试验方法：可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验④　参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值⑤　试样设置：可对不同标准的试样参数灵活设置⑥　标准选择：含有不同标准，可根据需求自行选择⑦　实验报告：可以人为设置报告名称，并对实验报告进行打印⑧　曲线显示：在实验过程中可以动态显示试验曲线⑨　试验方式：可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择⑩　人员管理：设置用户名及密码，不同的操作员登入进行不同的试验，互不影响?　连续操作：连续操作试验时，可直接在软件里结束试验，进行二次试验试验方法1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验注：根据用户要求，可定制其他试验方式 满足标准：仪器依据以下标准中对击穿电压部分的要求制造GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验 GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.

产品型号： 电气绝缘强度击穿电压试验仪LJC-50KV控制方式：微机控制一、 电气绝缘强度击穿电压试验仪，适用范围及功能 电气绝缘强度击穿电压试验仪, 主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。绝缘材料电气强度试验仪,由电脑控制，通过我公司自主研发的全新智能数字集成电路系统与软件控制系统两部分来完成，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。 二、满足标和美标等要求GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法 GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法G/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法 ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法. 三、 电气绝缘强度击穿电压试验仪，技术要求：01、输入电压： 交流 220 V02、输出电压： 交流 0--20 KV 直流 0&mdash 20 KV03、电器容量： 3KVA04、高压分级： 0--20KV，05、升压速率： 100V/S 200V/S 500 V/S 1000 V/S 2000V/S 3000V/S 等 （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率） 06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07、试验介质：空气，试验油08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。09、采用智能集成电路进行匀速升压。10、支持短时间内短路试验要求。11、电压试验精度： &le 1％。12、试验电压连续可调： 0--20KV。 四、 安全保护 绝缘材料电气强度试验机，电路保护控制：（1）超压保护 （2）过流保护 （3）短路保护（4）漏电保护 （5）软件误操作保护 高压输入回路断电保护控制： (1)总电源开关 (2)调压器复位开关 (3)高压断电开关 (4)试验箱门安全开关 (5)高压回路开关 (6)漏电保护开关 五、整机组成：1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm×25mm两个；Ф75mm×25mm一个。六、交直流试验的切换1）本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为，硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。 2）前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。转动放电杆，使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。 3）试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。 4）在直流试验时，计算机也要选择直流状态，否则测的结果是不正确的。简单的说，交流电压与直流电压有倍的关系。

ZJC-50kv绝缘漆漆膜电压击穿试验仪固体介质的击穿普遍规律：任何介质的击穿总是从电气性能最薄弱的缺陷处发展起来的，所谓的缺陷可以指电场的集中，也可指介质的不均匀性。击穿特性：一般情况下，在气、液、固三种电介质中，固体密度最大，耐电强度也最高。 耐电强度:空气一般在 3～4kV/mm 液体一般在10～20 kV/mm 固体一般在十几～几百 kV/mm固体电介质的击穿过程最复杂，且击穿后是唯一不可恢复的绝缘。仪器参数：1、设备输入电压：220V 50-60HZ (普通试验室电源均可兼容)2、试验电压方式：交流 0--100 KV ；直流 0--100 KV；型号：ZJC-100kV3、电器容量：10KVA 4、试验方法：0-100KV全量程可调 5、击穿及耐压试验升压速率：200V/S-5KV/S6、试验方式： 交/直流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。8、漏电电流选择：1—100 mA可由计算机软件自由进行设定。9、本仪器采用先进的无触点原件匀速调压方式，淘汰同类产品中机械传动升压方式。10、支持短时间内短路试验要求。11、一次试验可以同时做5个试样。12、电压测量误差：≤ 2％13、试验电压连续可调：0-100 KV14、耐压时间设定： 0-6小时(可通过软件连续设定)15、九级安全防护措施： (1) 超压保护(2)试验过流保护 (3)试验短路保护(4)安全门开启保护(5)软件误操作保护(6)零电压复位保护(7)试验结束放电保护(8)独立保护接地(9)试验完成后电磁放电固体介质击穿特性曲线区域A：击穿时间小于10 s 的区域，此范围内击穿电压随击穿时间的缩短而提高。类似于气体介质击穿的伏秒特性。区域B：击穿时间在10 0.2  s范围的区域，此范围内击穿电压恒定，与时间无关。　 这两个区域内的击穿都具有电击穿的性质击穿电压与电压作用时间的关系电击穿：固体介质的电击穿是指仅仅由于电场的作用而直接使介质破坏并丧失绝缘性能的现象，电击穿过程与气体中相似，碰撞电离形成电子崩，固体电介质中存在的少量传导电子，在电场加速下与晶格结点上的原子碰撞，当电子崩足够强时破坏介质晶格结构导致击穿。在介质的电导很小，又有良好的散热条件以及介质内部不存在局部放电的情况下，固体介质的击穿通常为电击穿。电击穿的主要特征：击穿电压高，击穿时间短；与周围环境温度无关；除时间很短的情况，与电压作用时间关系不大；介质发热不显著；电场均匀程度对击穿有显著影响；体积效应：击穿场强数据分散性很大，与材料不均匀性有关。加大试样的面积或体积，使材料弱点出现的概率增大，会使击穿场强降低。累积效应:固体介质在冲击电压多次作用下，其击穿电压有可能低于单次冲击作用时的值。因为固体介质为非自恢复绝缘，如每次冲击电压下介质发生部分损伤，则多次作用下部分损伤会扩大而导致击穿。固体介质冲击电压试验时的累积效应热击穿绝缘介质在电场作用下，会因电导电流和介质极化引起介质损耗，使介质发热。介质电导率随温度的升高而急剧增大，因此介质的发热因温度的升高而增加。如果介质中产生的热量总是大于散热，则温度不断上升，以致引起电介质分解、熔化、炭化或烧焦，造成材料的热破坏而导致击穿，这一过程称电介质的热击穿过程。U较小时，在绝缘能够耐受的温度下达到热平衡，否则达到破坏温度。持续电压作用下，有足够的时间到达稳态。介质发热（曲线1，2，3）及散热（曲线4）与介质温度的关系 U1 U2 U3 热击穿的主要特征：击穿电压较低，击穿时间较长；击穿电压与环境温度、周围媒质的散热能力和散热条件有关；击穿电压与电压作用时间有关；击穿电压与频率有关：击穿电压与介质本身的耐热能力有关；击穿电压与介质尺寸有关。电化学击穿机理：介质劣化的结果 局部放电使介质引起化学离解，形成树枝状通道，这些树枝状通道，随时间推移不断伸长，使绝缘进一步劣化，最终发展到整个电介质击穿。特点：击穿由绝缘性能下降引起，比电击穿和热击穿电压低，可以在工作电压下发生。局部放电的危害：放电过程产生的活性气体O3、NO、NO2等对介质的氧化、腐蚀作用放电过程有带电粒子撞击介质，引起局部温升，加速介质氧化并使局部电导和介质损耗增大带电粒子的撞击还可能切断分子结构，导致介质破坏

绝缘漆击穿电压强度试验仪如电力电容器内部的浸渍剂主要作用是填充固体绝缘介质的空隙,以提高介质的耐电强度,改善局部放电特性和增强散热冷却的能力。由于电容器绝缘介质的工作电场强度较高,同时冷却条件较差,因此对浸渍的技术性能要求较高。目前采用表面粗化薄膜,并在高真空下浸渍而形成的全膜电容器已广泛应用。纸绝缘电缆在运行过程中,由于黏性浸渍剂的热膨胀系数大,在负荷、温度有变动体积改变明显,而铅铝护套受热后冷却难以恢复原有尺寸,绝缘内部容易形成气隙。故黏性浸渍电缆仅适用于35KV以下交流系统。更高电压的油纸电缆选用黏度较低的电缆油浸渍,并加以油压,以减小油中气隙,提高绝缘强度。由于薄纸的电气强度高,通常包缠用的纸带改用0.045~0.075mm的薄纸来代替常用的0.12mm厚的电缆纸。随着绝缘材料的发展,用烷基苯等合成油来代替电缆油,用薄膜-纤维合成纸来代替电缆纸。绝缘漆击穿电压强度试验仪在电场、温度等因素作用下,固体电介质发生缓慢的化学变化,性能逐渐劣化,最终丧失绝缘能力,从而由绝缘状态突变为良导电状态。电化学击穿过程包括两部分:因固体电介质发生化学变化而引起的电介质老化 与老化有关的击穿过程。输入电压： 交流 220 V输出电压： 交流/直流 0--50kv电器容量： 10KVA高压分级： 0-50kv升压速率： 0.1-5kv试验方式：交/直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验试验介质：空气/绝缘油电压试验精度： ≤1%电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压耐压时间：0-999小时（软件设定）漏 电 流：5- 200MA耐压式样：固体；液体。定做 高温环境 高温油控制方式：无线安全控制通讯方式：支持 232/USB/亚太区域网络端口击穿判断方式：高电压判断、漏电流判断。检测方式：自动巡航检测固体电介质发生缓慢化学变化的原因多种多样。直流电压下,固体电介质因离子电导而发生电解,结果在电极附近形成导电的金属树枝状物,甚至从一个电极伸展到另一个电极。在电场作用下,固体电介质内部的气泡中,或不同固体电介质之间的气隙或油隙中,会发生局部放电。与固体电介质接触的电极边缘场强较强的局部区域内如有气体或液体电介质,这里也会发生局部放电。局部放电的长期作用会使固体电介质逐步损坏。电场越强,温度越高,电压作用时间越长,固体电介质的化学变化进行得越强烈,其性能的劣化也越严重。固体电介质的化学变化通常使其电导增加,这会使固体电介质的温度上升,因而电化学击穿的最终形式是热击穿。绝缘漆击穿电压强度试验仪绝缘漆击穿电压强度试验仪取决于固体电介质中碰撞电离的一种击穿形式。电场使电介质中积聚起足够数量和足够能量的带电质点,导致电介质丧失绝缘性能。对于电击穿有以下几种不同的理论解释:本征击穿、电子崩击穿和电致机械应力击穿,通常以本征击穿代表电击穿,所以电击穿有时又称本征击穿。本征击穿过程所需时间为10-8s数量级,击穿场强大于1MV/cm。绝缘漆击穿电压强度试验仪根据击穿的发展过程,固体电介质的击穿可分为3种形式:电击穿、热击穿和电化学击穿,同一种电介质中发生何种形式的击穿,取决于不同的外界因素。随着击穿过程中固体电介质内部的变化,击穿过程可以从一种形式转变为另一种形式。

一、标准：GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》GB12913-2008《电容器纸》ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》二、适用材料及定义：绝缘纸片材电压击穿试验仪适用于连续均匀升压或逐级升压的方式，对试样施加交流或直流电压直至击穿，测量击穿电压值，计算试样的击穿强度，用迅速升压的方法，将电压升到规定值，保持一定的时间试样不击穿，定此时规定值为试样的耐电压值。绝缘纸片材电压击穿试验仪主要适用于固体绝缘材料如：电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料薄膜、陶瓷、玻璃、绝缘漆、硫化橡胶、电缆纸、绝缘漆漆膜、硬质橡胶、纸板等绝缘介质在空气或液体介质中，测量工频（48~62Hz）或对应直流电压下击穿强度和耐电压时间。三、主要技术要求：1、设备输入电压：220V (普通试验室电源均可兼容)；2、试验电压方式：ZJC-50KV交流0-50 KV；直流0-50 KV。ZJC-100KV交流0-100KV；直流0-100KV3、电器容量：5KVA；10KVA4、试验方法：0-50KV；0-100KV全量程可调(采用高精度电压采样器件)；5、击穿及耐压试验升压速率：10V/S-5KV/S(此项满足0新标准里面极快速升压试验要求)；6、试验方式：直/直流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。8、本仪器采用无触点原件匀速调压方式09、支持短时间内短路试验要求。10、电压测量误差：1%。11、试验电压连续可调：ZJC-50KV：0-50KV。ZJC-100KV：0-100KV12、耐压时间设定：0-8小时(可通过软件连续设定)。13、主机尺寸：ZJC-50KV：约800*700*1300。ZJC-100KV：约1800*900*1400（长宽高mm）14、主机重量：ZJC-50KV约200KG，ZJC-100KV约300KG。15、九级安全防护措施：(1) 超压保护(2)试验过流保护(3)试验短路保护(4)安全门开启保护(5)软件误操作保护(6)零电压复位保护(7)试验结束放电保护(8)独立保护接地(9)试验完成后电磁放电提高固体电介质击穿电压的方法【摘 要】文章介绍提高固体电介质击穿电压的方法。通过功能概述、要点归纳，掌握提高固体电介质击穿电压常用方法和措施。 【关键词】介质击穿；绝缘；电压击穿试验仪；击穿电压实验仪 在强电场作用下，固体电介质丧失电绝缘能力而由绝缘状态突变为良导电状态。导致击穿的低临界电压称为击穿电压。均匀电场中，击穿电压与固体电介质厚度之比称为击穿电场强度（简称击穿场强，又称介电强度），它反映固体电介质自身的耐电强度。不均匀电场中，击穿电压与击穿处固体电介质厚度之比称为平均击穿场强，它低于均匀电场中固体电介质的介电强度。 1 击穿形式 根据击穿的发展过程，固体电介质的击穿可分为3种形式：电击穿、热击穿和电化学击穿，同一种电介质中发生何种形式的击穿，取决于不同的外界因素。随着击穿过程中固体电介质内部的变化，击穿过程可以从一种形式转变为另一种形式。 1.1 电击穿 取决于固体电介质中碰撞电离的一种击穿形式。电场使电介质中积聚起足够数量和足够能量的带电质点，导致电介质丧失绝缘性能。对于电击穿有以下几种不同的理论解释：本征击穿、电子崩击穿和电致机械应力击穿，通常以本征击穿代表电击穿，所以电击穿有时又称本征击穿。本征击穿过程所需时间为10-8s数量级，击穿场强大于1MV/cm。 1.2 热击穿 在电场作用下，固体电介质承受的电场强度虽不足以发生电击穿，但因电介质内部热量积累、温度过高而导致失去绝缘能力，从而由绝缘状态突变为良导电状态。 1.3 电化学击穿 在电场、温度等因素作用下，固体电介质发生缓慢的化学变化，性能逐渐劣化，最终丧失绝缘能力，从而由绝缘状态突变为良导电状态。电化学击穿过程包括两部分：因固体电介质发生化学变化而引起的电介质老化；与老化有关的击穿过程。 固体电介质发生缓慢化学变化的原因多种多样。直流电压下，固体电介质因离子电导而发生电解，结果在电极附近形成导电的金属树枝状物，甚至从一个电极伸展到另一个电极。在电场作用下，固体电介质内部的气泡中，或不同固体电介质之间的气隙或油隙中，会发生局部放电。与固体电介质接触的电极边缘场强较强的局部区域内如有气体或液体电介质，这里也会发生局部放电。局部放电的长期作用会使固体电介质逐步损坏。 电场越强，温度越高，电压作用时间越长，固体电介质的化学变化进行得越强烈，其性能的劣化也越严重。 固体电介质的化学变化通常使其电导增加，这会使固体电介质的温度上升，因而电化学击穿的最终形式是热击穿。 影响因素 影响固体电介质击穿电压的主要因素有：电场的不均匀程度，作用电压的种类及施加的时间，温度，固体电介质性能、结构，电压作用次数，机械负荷，受潮等。 2 提高固体击穿电压的方法 （1）改进制造工艺，使介质可能做到均匀致密。 （2）改进绝缘设计，使电场分布均匀。 （3）改善绝缘的运行条件。 3 提高固体击穿电压的具体措施 （1）通过精选材料、改善工艺、真空干燥、加强油浸（油、胶、漆），以清除固体电介质中残留的杂质、气泡、水分等。 如电力电容器内部的浸渍剂主要作用是填充固体绝缘介质的空隙，以提高介质的耐电强度，改善局部放电特性和增强散热冷却的能力。由于电容器绝缘介质的工作电场强度较高，同时冷却条件较差，因此对浸渍的技术性能要求较高。目前采用表面粗化薄膜，并在高真空下浸渍而形成的全膜电容器已广泛应用。 纸绝缘电缆在运行过程中，由于黏性浸渍剂的热膨胀系数大，在负荷、温度有变动体积改变明显，而铅铝护套受热后冷却难以恢复原有尺寸，绝缘内部容易形成气隙。故黏性浸渍电缆仅适用于35KV以下交流系统。 更高电压的油纸电缆选用黏度较低的电缆油浸渍，并加以油压，以减小油中气隙，提高绝缘强度。由于薄纸的电气强度高，通常包缠用的纸带改用0.045～0.075mm的薄纸来代替常用的0.12mm厚的电缆纸。随着绝缘材料的发展，用烷基苯等合成油来代替电缆油，用薄膜-纤维合成纸来代替电缆纸。 （2）采取合理的绝缘结构。使各部分绝缘的耐电强度与其承受的场强相匹配；改善电极形状及表面光洁度，是电场分布均匀；改善电极与绝缘体的接触状态，消除接触触电的气隙或使接触处的气隙不承受电位差，如用半导体漆。 带绝缘（总包绝缘）的三相交流电缆方式，电场属非同轴圆柱分布，平行于纸层方向将出现较强的切线分量，从而容易出现滑闪放电。故10KV以上的三芯电缆不用带绝缘结构而改用分相铅包（或屏蔽）的，若线芯及金属护层表面均光滑，其间绝缘层中的电场分布近于同轴圆柱体电场，电场分布较为均匀。 交流110KV及以上的高压套管常用电容式套管，它是在导电杆上包以多层绝缘纸构成，在层间按设计要求位置加有铝箔，以起到均压作用。 油浸式变压器中常用的绝缘纸有两种：①电缆纸（通常用0.08～0.12mm厚），主要用于导线绝缘、层间绝缘及引线绝缘等；②更薄的电话纸和更柔软的皱纹纸有利于包紧出线头、引线等。绝缘纸板常用作绕组间的垫块、隔板等，或制成绝缘筒及对铁轭的角环等。在电场很不均匀的区域，如对铁轭或高压引线绝缘，也采用由纸浆制成合适形状的绝缘成型件，以改善电场分布，防止发生沿面滑闪放电。通常变压器绕组与铁轭间的电场不如绕组中部均匀，故高压进线布置在绕组中部，若需将高压引线（或自耦变压器的中压引线）安置在绕组端部时，需要加进静电板以改善绕组近端部处的电场分布。静电板是在绝缘环上用金属带包缠成一个具有较大曲率半径的不闭合金属环，再包以很厚的绝缘层。 （3）在运行中，注意防止尘污、防潮和有害气体的侵蚀，加强散热冷却，如自然通风、强迫通风、氢冷、油冷、水内冷等措施。如油、纸绝缘的配合使用，可以弥补各自缺点，显著增强绝缘性能，但纸纤维为多孔性的极性介质，极易吸收水分，即使经过干燥油浸处理仍会吸潮。因此，在出厂前变压器内纤维的含水量应降低到0.3%～0.5%，在现场如需吊芯，务必选择晴朗干燥天气，尽量缩短暴露时间。对于长期停运的变压器再重新投入前，需检查是否受潮，有时还可以先预热干燥后再投入运行。

绝缘钢纸击穿电压试验仪一套管的编号和型号:一一套管投入运行的日期:-在套管的使用寿命期限内记录所有的测量和测试(包括诊断测试)结果:一维修工作的范围和日期:01、输入电压： 交流 220 V02、输出电压： 交流 0--50KV 直流 0—50kv03、电器容量：3KVA04、高压分级：0—50KV，（全程可调）05、升压速率：0.1KV/s-5kv/s 可调 （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验--在运行过程中，记录特殊运作条件下(例如操作状态中的一次故障和二次故障)套管的测量结果:一一记录所有故障报告。c)如果出现故障和损伤，用户应做一故障报告并告知供方事故发生的特殊环境和测量结果。应由用户与供方共同来分析造成故障的原因。如果要拆卸并重新安装，用户必须记录时间和存放条件。10.5.4运行故障报告为了使记录套管故障报告标准化，应当包括以下内容:-使用一般术语描述故障 一为用户统计提供数据 一向制造商提供有意义的反馈。编写故障报告的导则可参考GB/T4109-2008中11.6.4的规定。GB/T1695-2005硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法警告---使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验，本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件，1范围本标准适用于用连续均匀升压或逐级升压的方式,对试样施加交流电压直至击穿,测量击穿电压值,计算试样的击穿强度:用迅速升压的方法,将电压升到规定值,保持一定的时间试样不击穿,定此规定值为试样的耐电压值。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)成修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度,湿度及时间(GB/T 2941-!991,eqv150 471:1983)GB/T 5723绝缘钢纸击穿电压试验仪通过人机对话方式，完成对绝缘介质材料的工频电压击穿，工频耐压试验。适 用于对固体绝缘材料(如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。绝缘钢纸击穿电压试验仪本标准适用于绝缘漆漆膜击穿强度的测定,系在一定条件下,采用连续均匀升压的方式对漆膜施加交流电压直至击穿,击穿电压值与漆膜厚度之比为击穿强度E,以千伏/毫米表示，一、一般规定1材料和仪器设备紫铜片:T 2,100mmX120mmX0.1~0.3mm 热态电性能测定专用恒温烘箱:0~200℃ 击穿强度测试仪 该仪器系由高压变压器、过电流继电器、电压调整装置和电压表等主要部件组成。线路见图1.图1一电源开关 T:一调压变压器 V一电压表:T3一试验变压器 L-过电流继电器 4、B和R。一电极和试样(1)高压变压器 交流电源的频率应为50土0.5Hz,电源的电压为波形失真率不大于5%的正弦波。变压器的容量必须保证其次级额定电流为0.03~-0.1A。(2)过电流继电器 其整定电流应使高压变压器的次级电流小于其额定值。(3)电压表的精确度为1.5级，(4)电压调整装置。应能均匀的调整电压(跳动不超过±0.5%)。(5)试验时高压电极应符合下列规定 以紫铜或黄铜制成圆柱电极,其光洁度不低于▽7。尺寸见D-25±0.1mm /-25±0.1mmp=2.5mm绝缘钢纸击穿电压试验仪接触漆膜的电极底部应经常保持平整光滑。二、测定方法2测试条件常态测定:在恒温恒湿条件下测定，受潮测定 试样在25±1℃蒸馏水中全浸24h后取出,用滤纸吸干漆膜表面水分即进行测定。试样从水中取出到测定完毕不得超过5min。热态测定 将高压电极置于绝缘良好的专用恒温烘箱中,升温至产品标准规定的温度,然后放入试样,在此温度下保持10min后进行测定，3测定步骤按《绝缘漆漆膜制备法)(GB1736-79)制备两块试样。以涂漆铜片为接地电极,放置于高压电极下进行试验。作用于试样上的电压，由零位开始以连续均匀平稳的速度升高，自开始至击穿为止时间应不少于10s,至击穿时读取电压值。按图3位置在试样每面至少测定5点击穿电压,然后在击穿点附近测量漆膜的厚度.铜片上每面任何处的漆膜厚度均应为0.05±0.005mm,电极边缘与样板边缘的距离及击穿点间的距离不少于15mm,见图3.图3三、计算方法及精确度每块样板击穿强度B(kV/mm)按下式计算:式中 V一试样击穿时的平均电压,kV d一漆膜平均厚度,mm，每次测定须用两块样板,两块样板平均值为该试样的击穿强度，每块样板击穿强度之值(精确到0.1kV/mm)与平均值之差应不大于平均值的5%,否则应重新制备样板进行复验。注，试验时如有飞弧现象发生,可使用防飞弧罩,该点测定值应舍去。绝缘钢纸击穿电压试验仪DL418-91绝缘液体雷电冲击击穿电压测定法中华人民共和国能源部1991-10-04批准1992-04-01实施本标准参照采用国际标准IEC 897(1987)《绝缘液体雷电冲击击穿电压测定法》制订的。1主题内容与适用范围本标准规定了两个试验方法，即方法A和方法B，用来评定绝缘液体在不对称电场中经受标准雷电冲击的电气强度。方法A一一步进试验法:用来提供在特定条件下，绝缘液体雷电冲击击穿电压的估计值。方法B一一序贯试验法:这是一种统计试验法，用来检验绝缘液体在某一给定的雷电冲击电压作用下的击穿概率的假设。本标准适应于使用过的和未使用过的绝缘液体。被试绝缘液体在40℃时的粘度应低于700mm2/s.两种方法均可使用正、负两种极性的冲击,但用于判断化学组份对绝缘液体雷电冲击击穿电压的影响时，用负极性冲击为宜。此两种方法主要用于建立评定绝缘液体雷电冲击击穿电压的标准程序。它们均可用来判断绝缘液体的耐雷电冲击特性和由于生产工艺改进、组份发生变化或油源不同时，雷电冲击击穿电压值的变化。2引用标准GB 311.1~311.6高压输变电设备的绝缘配合GB 7597 电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法3意义3.1在电气设备中使用的绝缘液体，运行中可能要承受叠加于工频电压之上的瞬态操作电压或雷电冲击电压的作用。这样的瞬态电压无论是单向的还是振荡的，其结果必将是一个正极性或负极性的瞬态电压作用过程。因此，应该知道绝缘液体在这些条件下的特性。然而，在试油杯中用针-球电极进行实验，要得到冲击击穿电压与实际绝缘系统中绝缘液体的击穿性能之间的关系，还需要做更多的工作。3.2绝缘液体的冲击击穿是一个至今尚未弄清的复杂现象。概而言之，击穿需要激发和预击穿扰动的传播(流柱)。由于击穿电压取决于电压波形、电压作用时间和电场分布等因素，因此，为得到有可比性的结果。所有这些因素都要有明确规定并要严格控制。尽管如此，其结果仍可能产生较大的分散性，可认为这种分散性与预击穿机理的随机性有关。

1、绝缘材料电压击穿、介电强度试验仪标准及规范GBT1408.1-2016绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验GBT1408.2-2016绝缘材料电气强度试验方法第2部分：对应用直流电压试验的附加要求IEC60060-1-2010&GB/T16927.1-2011高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求IEC60060-2-2010&GB/T16927.2-2013高电压试验技术第2部分：测量系统JB/T9641试验变压器GB1094.1～GB1094.5电力变压器GB/T.311.1高压输变电设备的绝缘与配合GB/T509电力变压器试验导则GB4208外壳防护等级GB/T191包装储运图示标志DL/T848.2高压试验装置通用技术条件第2部分：工频高压试验装置GB5273变压器、高压电器和套管的接线端子DL/T846.1高电压测试设备通用技术条件第1部分：高电压分压器测量系统GB/T11920电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB/T5582高压电力设备外绝缘污秽等级IEC60-1高电压试验技术JB/T8638调压器试验导则第一部分JB8749调压器的通用技术要求JB/T7067柱式调压器JB/T501电力变压器试验导则GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》；ASTMD149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》；2、技术要求2.1测试原理固体电介质击穿有3种形式：电击穿、热击穿和电化学击穿。电击穿电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能。热击穿是因在电场作用下，电介质内部热量积累、温度过高而导致失去绝缘能力。电化学击穿是在电场、温度等因素作用下，电介质发生缓慢的化学变化，性能逐渐劣化，最终丧失绝缘能力。固体电介质的化学变化通常使其电导增加，这会使介质的温度上升，因而电化学击穿的最终形式是热击穿。温度和电压作用时间对电击穿的影响小，对热击穿和电化学击穿的影响大；电场局部不均匀性对热击穿的影响小，对其他两种影响大。热击穿当固体电介质承受电压作用时，介质损耗是电介质发热、温度升高；而电介质的电阻具有负温度系数，所以电流进一步增大，损耗发热也随之增加。电介质的热击穿是由电介质内部的热不平衡过程造成的。如果发热量大于散热量，电介质温度就会不断上升，形成恶性循环，引起电介质分解、炭化等，电气强度下降，最终导致击穿。热击穿的特点是：击穿电压随温度的升高而下降，击穿电压与散热条件有关，如电介质厚度大，则散热困难，因此击穿电压并不随电介质厚度成正比增加；当外施电压频率增高时，击穿电压将下降。电化学击穿固体电介质受到电、热、化学和机械力的长期作用时，其物理和化学性能会发生不可逆的老化，击穿电压逐渐下降，长时间击穿电压常常只有短时击穿电压的几分之一，这种绝缘击穿成为电化学击穿。当加在某一绝缘介质上的电压高于过一定程度（击穿电压）后，这时绝缘介质会发生突崩溃而使其电阻迅速下降，继而使得一部分绝缘介质变为导体。在有效的击穿电压下，电击穿现象可以发生在固体、流体、气体或者真空等不同的介质中。电树枝（预击穿）在电气工程中，树化是固体绝缘中的一种电气预击穿现象。这是由于局部放电而造成的破坏性过程，并通过受应力的介电绝缘层，在类似于树枝的路径中进行。固体高压电缆绝缘的树化是地下电力电缆中常见的击穿机制和电气故障来源。当干介电材料在很长一段时间内受到高且发散的电场应力时，首先发生并传播电树。观察到电树化起源于杂质、气孔、机械缺陷或导电突起在电介质的小区域内引起过度电场应力的点。这可以使体电介质内的空隙内的气体电离，从而在空隙的壁之间产生小的放电。杂质或缺陷甚至可能导致固体电介质本身的部分击穿。这些局部放电(PD)产生的紫外线和臭氧随后与附近的电介质发生反应，分解并进一步降低其绝缘能力。随着电介质的降解，气体通常会释放出来，从而产生新的空隙和裂缝。这些缺陷进一步削弱了材料的介电强度，增强了电应力，加速了PD过程。2.2试品如表1所示，击穿强度实验平台可用于（1）TO封装、（2）刚性压接封装、（3）弹性压接封装（4）焊接封装、（5）用于实验室测量的简易封装、（6）衬板、（7）子单元框架、（8）板状绝缘材料、（9）管壳、（10）硅凝胶的击穿强度测量和验证。 表1 击穿电压实验平台测试对象1TO封装2刚性压接封装3弹性压接封装4焊接封装5用于实验室的简易封装6衬板7子单元框架8板状绝缘材料9管壳10硅凝胶2.3整机结构主机型号：中航时代仪器ZJC-100KV（多工况油浴加热定制版），如图1所示；配件备件：各种型号电极2套；放电棒一个；隔热手套1副详情见价格。1 外观示意图2 整机结构示意图上图中，（1）结构示意图所示为滤波器与主机分开的状态，直流试验时须连接滤波器，交流时需要分开滤波器；（2）交流试验时，拔出滤波器与高压变压器的连接线，分开滤波器；（3）直流试验时，合上滤波器，插上滤波器与高压变压器的连接线；（4）外部电源正负接口，用来通过外接电源的正负线，穿过之后可以直接插入试样架正负极；（5）外部采样接口会输出采样信号，采样信号包括高压电流和高压电压，信号为0-5V；（6）其他相关的部分，如高压采样等请参考电路设计框图，在此不做展示。图 3 高温油槽结构图 图 4 二次侧测试电路示意图图 5 击穿强度实验平台原理框图关于绝缘材料电压击穿、介电强度试验仪实验平台的一般说明：（1）使用计算机控制，并采集所有信号；（2）通过无级调压控制箱生成需要的波形并且输出0-200V电压，通过外部触发按键切换50Hz正弦波和100Hz方波；（3）通过高压变压器生成需要的0-100kV电压，并且通过机械机构切换交直流；（4）在试样架正负极预留外部电源输入接口；（5）直流电压通过0.5uF高压采样电容滤波，使纹波系数≤2%；（6）高压采样部分采集电压和电流，通过AD转换传递给计算机，同时预留出外部取样接口；（7）在直流试验时，通过电感限制电容放电，防止放电电流过大造成干扰；（8）整机接线如下图所示，包含计算机和放电、照明等系统的接线方式。 图 6 击穿强度实验平台整机接线图2.4绝缘材料电压击穿、介电强度试验仪参数主要设备参数及保证如表 2 所示。表 2 主要设备参数要求及保证值序号项目设备参数保证值1设备电源输入电压AC220V±10%AC220V±10%电源频率50Hz±1%50Hz±1%高压变压器功率10kva10kvaa电路最大电流输出电流40mA以上输出电流40mA以上2交流电源交流电源输出范围0-100kV0-100kV交流电源最小调节精度0.02kV0.02kV交流电源质量试验电压峰值与均方根值之比应在（100%±5%）即（1.34-1.48）之间试验电压峰值与均方根值之比在（100%±5%）3直流电源直流电源输出范围0-100kV0-100kV直流电源最小调节精度0.02kV0.02kV电源质量输出应为纯直流，且波纹应不超过试验电压的2％纹波系数≤2％4调压方式其他接口调压方式可程序控制按照选定升压速度连续升压直至击穿，可程序控制按照选定升压速度连续升压设定的耐压，并具有手动调压功能可在实验过程中手动调节电压直至击穿1连续升压；2逐级升压；3瞬时升压交直流电源升压速率自动升压功能应可调节升压速率，速率为应每10秒的平均速度，包含20V/s、50V/s、100V/s、200V/s、500V/s、1000V/s、2000V/s、5000V/s，且应包含手动调压功能自动升压可设定升压速率，每10秒平均速度：20V/s、50V/s、100V/s、200V/s、500V/s、1000V/s、2000V/s、5000V/s，10000V/s。手动调节与自动相同50kV方波接口设备应具备50kV，5kHz（重复频率）以上方波电源接口，并设有足够绝缘性能的穿墙套管；电源接口可以接入50kV，5kHz（重复频率）测量外部接口需要预留电压探头和示波器接口和漏电流测量接口在信号滤波之前，将信号引出到外部接口5电极种类和参数等直径电极等直径电极一套GBT1408.1-2016Φ25-φ25等直径电极一套填充硅凝胶的电极装置应具有可调节的电极间距，具体形状和参数参见标准GBT1408.1-2016耐高温防漏油耐高压，电极间距可调费用单独计算6尺寸腔体内部空间不小于800mm*600mm*600mm900mm*700mm*600mm油浴测试空间不小于700mm*450mm*350mm700mm*450mm*350mm电极架外部尺寸不大于470mm*450mm*650mm电极架尺寸420mm*400mm*620mm外形尺寸不大于3000mm*1100mm*1700mm2200mm*1100mm*1700mm排风口外径98mm外径98mm7测量项目试品上的电压测量测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压漏电流测量测量精度0.1mA以内，量程40mA以上，并能记录击穿漏电流测量精度0.1mA以内，量程50mA，并能记录击穿漏电流击穿判定应可设置漏电流大小，并在击穿发生后的几个周期内动作，最小一个周期可能由于闪络误操作可设置漏电流大小，并在击穿发生后的几个周期内动作，最小一个周期可能由于闪络误操作温度需要测量油浴盒中至少两处的温度，分辨率0.1℃两块控温表，一块控温+显示，一块只显示，分辨率0.1℃测量输出高压曲线，漏电流曲线，击穿电压，击穿电流高压曲线，漏电流曲线，击穿电压，击穿电流保存（数据导出）所有数据应可以导出至excel文件实验时间，高压电压，漏电流，可以导出至excel文件试品上的电压测量测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压8油浴加热油浴加热温度0-250℃，并应采用合适的液体循环措施，以使试样周围温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃以内0-300℃，并应采用合适的液体循环措施，以使试样周围温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃以内加热功率3kW3kW绝缘油应具有足够的电气强度以免发生击穿，厂家应提供满足高温（300℃）和绝缘（100kV）需求的绝缘油采购途径，具有足够的电气强度以免发生击穿，厂家应提供满足高温（300℃）和绝缘（100kV）需求的绝缘油采购途径，9软件交互界面电脑软件交互界面交互界面应干净整洁，字体大小合适，应显示以上测量信息交互界面应干净整洁，字体大小合适，应显示以上测量信息设备操作界面交互界面应干净整洁，字体大小合适交互界面应干净整洁，字体大小合适10开关机保护总开关设备应具备总电源开关，用于切断市电与设备的连接设备具备总电源开关，用于切断市电与设备的连接紧急按钮设备应具备试验急停按钮，用于切断高压电源设备具备试验急停按钮，用于切断高压电源开门断电保护在开启实验舱门或试验过程中舱门打开，切断高压电源在开启实验舱门或试验过程中舱门打开，切断高压电源自动放电设备在每次试验完成后，应自动放电，放电时间不小于10秒放电时间大于等于10秒手动放电杆设备应具备手动放电杆，在断电状态下手动放电杆挂于高压接线点设备具备手动放电杆，在断电状态下手动放电杆挂于高压接线点警示灯警示灯应设于显眼地方（设备顶部），设备运行时应亮红色警示灯，设备通电但不加压时应亮绿灯警示灯设于设备顶部，设备开门时是绿色，关门时是黄色，电压高于500V是红色11工作环境工作温度0℃-+45℃0℃-+45℃存放温度-20℃-+60℃-20℃-+60℃相对湿度5%-80%,无冷凝5%-80%,无冷凝12必须适用的标准GBT1408.1-2016 &GBT1408.2-2016完全适用2.5设备功能电压击穿测试仪/击穿电压试验仪平台可用于模块、标准绝缘材料样品、硅凝胶、绝缘结构， 在0到100kV交（50Hz）、直流（纯直流）电压和0到50kV方波电压等复杂工况下的击穿强度测量和验证。 3、试验验证 货物在出厂时通过下列所有试验验证，并向采购方提供货物的试验报告。3.1试验1 交流电源试验项目及要求。表3交流电源试验项目及要求序号项目设备要求值设备保证值1交流电源输出范围0-100kV0-100kV2交流电源最小调节精度0.02kV0.02kV3交流电源质量 试验电压峰值与均方根值之比应在（100%±5%）即（1.34-1.48）之间试验电压峰值与均方根值之比在（100%±5%）3.2试验2直流电源试验项目及要求。表 4 直流电源试验项目及要求序号项目设备要求值设备保证值1电源输出范围0-100kV0-100kV2电源最小调节精度0.02kV0.02kV3电源质量输出应为纯直流，且波纹应不超过试验电压的2％纹波系数≤2％3.3试验3调压方式项目及要求。表 5 油浴加热盒序号项目设备要求值设备保证值1调压方式可程序控制按照选定升压速度连续升压直至击穿，可程序控制按照选定升压速度连续升压设定的耐压，并具有手动调压功能可在实验过程中手动调节电压直至击穿1连续升压；2逐级升压；3瞬时升压2交直流电源升压速率自动升压功能应可调节升压速率，速率为应每10秒的平均速度，包含20V/s、50V/s、100V/s、200V/s、500V/s、1000V/s、2000V/s、5000V/s，且应包含手动调压功能自动升压可设定升压速率，每10秒平均速度：20V/s、50V/s、100V/s、200V/s、500V/s、1000V/s、2000V/s、5000V/s，10000V/s。手动调节与自动相同350kV方波接口设备应具备50kV，5kHz（重复频率）以上方波电源接口，并设有足够绝缘性能的穿墙套管；电源接口可以接入50kV，5kHz（重复频率）3.4试验4 测量项目及要求。表6 测量项目试验要求序号项目设备要求值设备保证值1试品上的电压测量测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压2漏电流测量测量精度0.1mA以内，量程40mA以上，并能记录击穿漏电流测量精度0.1mA以内，量程50mA，并能记录击穿漏电流3击穿判定应可设置漏电流大小，并在击穿发生后的几个周期内动作，最小一个周期可能由于闪络误操作可设置漏电流大小，并在击穿发生后的几个周期内动作，4温度需要测量油浴盒中至少两处的温度，分辨率0.1℃两块控温表，一块控温+显示，一块只显示，分辨率0.1℃5测量输出波形高压曲线，漏电流曲线，击穿电压，击穿电流高压曲线，漏电流曲线，击穿电压，击穿电流6保存（数据导出）所有数据应可以导出至excel文件实验时间，高压电压，漏电流，可以导出至excel文件3.5试验5温度项目及要求。表7 油浴加热温度试验序号项目设备要求值设备保证值1温度范围0-250℃0-300℃2均匀度应采用合适的液体循环措施，以使试样周围温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃以内采用搅拌电机，以使试样周围温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃以内3.6试验6 保护系统试验要求。表8 保护系统试验要求序号项目设备要求值设备保证值1总开关设备应具备总电源开关，用于切断市电与设备的连接设备具备总电源开关，用于切断市电与设备的连接2紧急按钮设备应具备试验急停按钮，用于切断高压电源设备具备试验急停按钮，用于切断高压电源3开门断电保护在开启实验舱门或试验过程中舱门打开，切断高压电源在开启实验舱门或试验过程中舱门打开，切断高压电源4自动放电设备在每次试验完成后，应自动放电，放电时间不小于10秒放电时间大于等于10秒5手动放电杆设备应具备手动放电杆，在断电状态下手动放电杆挂于高压接线点设备具备手动放电杆，在断电状态下手动放电杆挂于高压接线点6警示灯警示灯应设于显眼地方（设备顶部），设备运行时应亮红色警示灯，设备通电但不加压时应亮绿灯警示灯设于设备顶部，设备开门时是绿色，关门时是黄色，电压高于500V是红色4、技术文件部分1.双方签订合同后，我司免费随货物一并提交足够的资料来证明其提供货物达到规定的性能质量要求，供货商提供的资料应包括所供货物的详细技术性能、功能和指标、工作原理等信息，并对其可靠性和一致性负责，文件及资料种类包括且不限于：1)货物的装箱资料清单；2)货物的技术说明书、使用说明书、接线图纸和组装图纸；3)货物的安装、调试和运行手册；4)出厂检测合格报告；5)货物质量检验合格证书；6)合同规定的出厂验收试验报告等。2.双方签订合同后，我司提交技术文件时，所提供的技术文件及资料不少于2份，正本1份，副本1份。所有提供的技术文件均应为中文版，采用SI公制国际单位制，并同时提供相应的电子版。图纸采用AutoCAD2004版制作，资料采用Word、Excel编写，文件后缀为.doc、.xls。图纸的比例尺寸为最终货物实际比例尺寸。5、绝缘材料电压击穿、介电强度试验仪包装、标志、运输5.1包装及标志1.货物在运输前都应进行包装，防止潮气、锈蚀、淋雨和振动。包装不能造成对货物的破坏，破坏的形式包括：划痕、裂痕、脏污等，另外需要增加防潮和防静电处理。包装应牢固可靠，对贵重设备和仪器应考虑与一般设备分开，采用特殊包装。2.应在包装箱上标出“怕湿”，“小心轻放”，“向上”等必要的图形指示。包装箱表面按GB191-2008规定标明标志，每个包装箱上应附有标签标明：1)制造厂名称、厂标和厂址；2)货物名称、型号；3)产品批号和出厂日期；4)包装的数量、重量；3.货物在包装时应有装箱单，装箱单应至少包括以下的内容：货物的名称、数量、加工批号、出厂的日期等。每件包装件内应附有技术检验部门及检验员印章的产品合格证及必要的技术文件。4.收货标志应给出装运标志、收货地址、收货人、箱号、毛/净重、外形尺寸、发货地址、发货人等。5.2运输1.我司负责将货物运至采购方指定地点，由此产生的费用由供货商承担。若供货商采用邮寄的方式向采购方交货，则货物在装运后供货商应立即将装货通知单特快专递邮寄给采购方。2.货物在运输过程中，要避免货物因为潮湿、振动、碰撞、摩擦等因素造成的任何形式的破坏，包括破裂、划伤、相互位置变化等现象。供货商向采购方运输货物过程中出现的任何质量问题，将由供货商承担责任。6、绝缘材料电压击穿、介电强度试验仪质量保证及售后6.1质量保证1.我司保证其所提供的所有货物都是全新的，未经使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。2.我司对合同货物的设计、材料和零部件选购、加工、制造、试验等过程建立严格的质量保证体系，并在合同的整个制造过程中严格按其执行。供货商提供的所有货物均应附质量保证书或试验报告等文件。3.我司采用有运行经验证明正确的、成熟的技术来进行合同货物的生产和系统的集成。如采用供货商过去从未采用过的新技术，应征得采购方的同意。4.我司从其他厂商采购货物，一切质量问题由我司负责。6.2售后服务1.质保期自供、采双方对货物验收之日算起，另有约定除外。2.在质保期内，由于供货商货物质量问题造成的系统中断或其余故障，在接到采购方通知后的24小时内负责处理缺陷并更换有损坏的部件，且不收取任何额外费用，由此造成的采购方损失由供货商承担。质保服务内容包括但不限于：1)故障部件或货物的免费更换或维修，并提供质量分析报告；2)货物的现场维护；3)电话技术支持等。3.质保期内货物发生故障并由供货商处理完毕后，质保期将延长，延长时间为自货物重新投运之日起后的12个月。4.在质保期内，供货商应提供7×24小时响应的技术服务，在需要现场服务时，供货商应在24小时内赶赴现场，偏远地区36小时内赶赴现场；在质量保证期后，由于供货商货物质量问题而造成的系统停运或中断，供货商应在接到采购方通知后的48小时内负责协助处理缺陷并更换有损坏的部件。对易损部件优先、优惠供应，并提供终身服务。

绝缘电压击穿试验机输出电压： 交流/直流 0--50kv电器容量： 10KVA 高压分级： 0-50kv 升压速率： 0.1-5kv试验方式：交/直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 试验介质：空气/绝缘油电压试验精度： ≤1%电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率 升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压绝缘电压击穿试验机耐电弧试验仪 BDH-20KV GB1411-2002 IEC 61621ASTMD495 耐电弧 微机控制、触摸屏控制10 高压漏电起痕试验仪 BLD-6000V 高压等级测试 五组高压 6KV11 耐电痕化指数测定仪 BLD-600V IEC60112、ASTM D 3638-92、DIN53480 漏电痕迹、电痕化 CTI\PTI 高电压 600V12 滑动摩擦磨损试绝缘电压击穿试验机高压验仪采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质材料的工频电压击穿，工频耐压试验。适 用于对固体绝缘材料(如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。绝缘材料耐电压击穿测试仪电压击穿试验仪安全保护措施功能：1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。5、试验放电装置，电磁铁自动放电放置。符合标准GB1408.1-2016《绝缘材料电气强度试验方法&emsp *部分 工频下试验、第2部分》GBT13542.1-2009电气绝缘用薄膜*部分GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》1 范围GB/T 13542的本部分规定了电气绝缘用薄膜的定义、一般要求、尺寸、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本部分适用于电气绝缘用薄膜，2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 13542的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T 13542.2-2009电气绝缘用薄膜第2部分:试验方法(IEC60674-2:1988,MOD)3术语和定义下列术语和定义适用于本部分。3.1卷绕性windability薄膜的卷绕性用于评定成卷薄膜的变形情况,可由偏移/弧形和凹陷两方面衡量。3.1.1绝缘电压击穿试验机厚度按GB/T 13542.2-2009第4章所述的方法测定厚度,除非在产品标准中另有规定,且测得的厚度应在标称值±10%范围内。5.2宽度宽度应在产品标准中规定,按GB/T 13542.22009第6章规定的方法测定的宽度，除非产品标准另有规定,其允许偏差应符合表1的规定。表1薄膜宽度单位为毫米宽度偏差≤50±0.550~300±1.0300~450±2.0450±4.05.3长度对长度的要求由产品标准规定。6检验规则GB/T 13542《电气绝缘用薄膜)分为以下几个部分:一第1部分:定义和一般要求 一一第2部分:试验方法 绝缘电压击穿试验机1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、软件设备人员管理功能，试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入程序；8、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；9、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。

LJC-50E型击穿电压测试仪一、 本仪器依据的标准 LJC-50E型击穿电压测试仪是根据GB/T 1408.1（等同于IEC 60243-1）《固体绝缘材料电气强度试验方法 工频下的试验方法》等标准的要求设计制造的。二、 适用范围主要用于各种电气用环氧板、薄膜、柔软复合材料、树脂胶及橡胶类，塑料类等绝缘材料的击穿电压和电气强度测试。三、 功能特点1、主控制部分由西门子PLC和10寸步科触摸屏控制，有电流和电压的实时曲线描述功能，合闸、零位、升压、降压等监控功能，显示直观、操作方便；2、采用独特的数字滤波技术，避免了击穿瞬间强烈放电干扰对试验结果的影响，保证了试验结果的准确性；3、门连锁开关采用24V安全电压，安全可靠；4、耐压试验时有自动稳压功能（不受电网电压波动影响）；5、升压速度从（0.1～5.00）kV/s无级可调.四 、主要技术参数1 、蕞高试验电压：AC 50.0kV2 、有效电压测量范围：蕞高试验电压值的（20～99）% 3、 试验电压准确度：优于2.0%（20%～99%有效电压测量范围内相对误差）4、容量：3kVA7、 保护电阻：（25～50）kΩ8 、 跳闸时间：＜40ms10 、升压速度：（0.1～5.0）kV/s11、 耐压时间范围：1s～30min 精度：＜0.1%12 、过流保护：5～50mA可调13 、建议使用环境温湿度：（23±2）℃ （50±5）%14 、电源：220V±10% 10 A 50Hz （不能接带漏电保护的空开）五 、功能要求系统功能1.系统有快速升压、恒定耐压、逐级升压、慢速升压、极慢速升压试验方法程序选择功能；2.系统有过流、过压、急停、联锁等安全保护功能；3.有试样失效的判断功能（电压、电流、时间判停方式）；4.试验过程中可动态绘制出试验电压的曲线功能；5.试样失效瞬间电压、时间的保持功能；6.电压和电流的线性校正和零点校正功能；7.耐压试验时有步进控制稳压功能；8.系统可实现无级调速，自动升降压功能。操作台界面功能1.试验电流、电压、时间的实时动态显示、击穿瞬间电流、电压、时间的保持显示；2.合闸、零位、上限、升压、降压、恒压、急停等状态监控显示；3.操作界面有启动钮、停止钮、急停钮、高压指示灯；4.有“击穿”，“耐压”，“逐级升压”选择开关；5.具有“试验电压”、“过流阀值”、“升压速度”、“恒定耐压时间”、“逐级初始电压”、“逐级梯度电压”、“逐级耐压时间”设置功能；6.试验电压曲线实时显示。安全防护自动归零保护措施：设备在非合闸状态自动回归零位安全状态；零限启动保护：只能调压器归零后才能启动，防止产生瞬态冲击电压；门联锁保护：高压试验区安全门关闭才能启动，打开自动断高压，防止人误闯入触电；限位开关保护：设置上下限位开关，使电压在零和满量程范围内试验，调压过程到限位自动断高压，防止电压过量程；过压过流保护：在满量程范围内可任意设定电压、电流的阀值，超过阀值自动断高压；空开断闸保护：设备配置总电源空气开关，防止试验主回路或控制回路发生短路过载且过流、过压等保护措施失灵时，能有效切断电源；保险丝过载熔断保护措施：试验控制回路配置保险丝，在控制系统发生短路故障等情况时，能有效熔断控制回路电源；急停按钮：设备配置急停按钮，防止发生着火等危险情况时能快速有效切断试验回路电源；高压警示灯：合闸后警示灯亮起，提示有高压，断闸后熄灭，起警示作用。六 结构与组成1 本系统由两部分组成（1）控制部分。击穿仪主机内装电气控制系统，以控制高压的升降、测量，试验的启动、停止，击穿、闪络的识别和跳闸保护，试验终止的判断，数据的显示等。（2）高压试验部分。由试验变压器、保护电阻、电极系统、油槽等组成。2 尺寸与重量620深*1480宽*1530 mm（约）重量：100kg七 标准配置（1）击穿系统主机 1台（2）保护电阻 1个（3）电源电缆 1根（4）变压器连接电缆 1根（5）高压连接线 1根（6）放电棒 1根（7）门联锁装置 1套（8）相关标准 1套（9）出厂测试报告 1份（10）使用说明书 1份选配装置（1）OCCT-00常温油槽 1个（2）Ф25/Ф75不对称电极 1套八 动力安全要求1 因电气强度试验为高压试验，供需双方商定由供方提供接地的技术要求，由需方自己建造（接地电阻应小于1Ω ）。2 供方提供门联锁开关和放电棒。3 主机电源：三孔扁插座 220V 10A 1个设备实物图（仅供参考具体以实物为准）试验窗内电极图

绝缘漆漆膜电压击穿试验仪维护工作的详细描述:一推荐的维护作业场所(户内、户外、工厂、现场…) 一检查程序、诊断测试、细查、粗查、功能检测(例如极限值和偏差) 一参考图样:一一提供的部件号(如有需要):一使用的特殊设备或工具(清理和除油):一预防措施(例如保持清DL/T1408-20153) 套管的详图对维护很重要，这种图样能清楚识别总装、分装和重要的部件(部件的数量和描述)注:能表示总装和分装中零部件相对位置的评图是一种推荐的图解方法。4)推荐的备件清单(描述、参考数量)和存放建议。5)有效的计划维护时间的详估。6)考虑到环境要求，如何维持设备的寿命。b)供方应告知用户在系统发生故障时采取怎样的正确措施。备件的获得。套管制造商应保证，自套管制造完工之日起至少10年应连续供应为维护需要所推荐的备件。10.5.3对用户的建议绝缘漆漆膜电压击穿试验仪用户要记录以下信息。一套管的编号和型号:一一套管投入运行的日期:-在套管的使用寿命期限内记录所有的测量和测试(包括诊断测试)结果:一维修工作的范围和日期:--在运行过程中，记录特殊运作条件下(例如操作状态中的一次故障和二次故障)套管的测量结果:一一记录所有故障报告。绝缘漆漆膜电压击穿试验仪GB1408-2016 GB/T 507-2002GB/T1695-2005 DL429.9-91GB/T3333 绝缘油击穿电压测定HG/T 3330 绝缘油介电强度测定法绝缘漆漆膜电压击穿试验仪设备安全保护功能：1、设备要安装单独的保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.3、增配试验手动放电装置，随主机为一体化，当直流试验过程中突然断电，可采用手动放电棒进行放电，保证试验人员的人身安全。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电保护等。产品符合：GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及ASTM D149 标准要求. 绝缘漆漆膜电压击穿试验仪液体：《中华人民共和国国家标准-绝缘油击穿电压测定法-GB/T 507-2002》 《中华人民共和国电力行业标准-绝缘油介电强度测定法-DL429.9-91》 主要适用于固体绝缘材料，液体绝缘材料的击穿强度。同时测得工频交流电压与直流电压的击穿强度和耐压强度的测试 可设定梯度耐压的试验 使梯度时间自由调整。 本仪器由pc控制，通过我公司自主研发的全新智能数字精密嵌入式西门子中央单元cpu系统与上位机软件控制两部分来完成，通过pc USB 串口获得数据传送数据最高可高达 3M/S是RS232串口无法比拟的 让上位机与下位机通讯无延迟使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据，电流实时采集。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印，修改试验数据。并且提取试验数据分色对比。人性化明显

满足标准：GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.IEC 60243-1 绝缘材料电气强度试验方法. 液体：《中华人民共和国国家标准-绝缘油击穿电压测定法-GB/T 507-2002》 《中华人民共和国电力行业标准-绝缘油介电强度测定法-DL429.9-91》主要适用于固体绝缘材料，液体绝缘材料的击穿强度。同时测得工频交流电压与直流电压的击穿强度和耐压强度的测试 可设定梯度耐压的试验 使梯度时间自由调整。本仪器由pc控制，通过我公司自主研发的全新智能数字精密嵌入式西门子中央单元cpu系统与上位机软件控制两部分来完成，通过pc USB 串口获得数据传送数据高可高达 3M/S是RS232串口无法比拟的 让上位机与下位机通讯无延迟使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据，电流实时采集。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印，修改试验数据。并且提取试验数据分色对比。人性化明显 一、试验软件简介：此设备软件外观由专业的美工设计：人员管理：可添加多人同时使用此软件 不同人员设定不同密码 交叉使用互不干扰 （如一人使用可删除设定密码 直接进入软件）参数管理：高压保护可选、 耐压时间可选、 梯度步进可选 、漏电流和过压可选、灵敏的漏电压可选、漏电可选 、升压速度可自由设定（0-5kv 无极环入）试验结果可选 异地操作选定 人机分离选定等结果调取：试验结果保存调取 、人员选定调去 、试验结果可根据客户要求操作整理 、支持5次以上彩线对比、自动整取添加试验数据。二、技术要求：01、输入电压： 交流 220 V02、输出电压： 交流 0--50KV 直流 0—50kv03、电器容量：3KVA04、高压分级：0—50KV，（全程可调）05、升压速率：0.01KV/s-5kv/s 可调 （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07、试验介质：空气，08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。09、仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警、和零电压报警。）10、支持软件共享不同电脑蓝牙异地操作要求。11、电压试验精度：≦1% 12、试验电压连续可调： 0--50KV。13、电流可采集到mA级 并且实现实时采集。14、可选择出具国家一级计量单位校准证书或出具客户指定计量单位的证书15、电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率 16、电流电压稳定度：外界电压波动10% （可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%）17、升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压18、耐压时间：0-7H保持相对电压 （软件设定）19、耐压式样：固体；液体。20、带有方便拆装的油浴槽（可根据客户需要，也可不要油浴槽）21、机箱材质：整体喷塑22、支持人机分离异地操作 开创国内控制机器新篇章 （无线蓝牙控制 ）23、控制方式：无线蓝牙控制 24、通讯方式：采用全国最技术无线蓝牙控制，支持 232/USB/亚太区域网络端口25、击穿判断方式：高电压判断、漏电流判断。26、检测方式：自动巡航检测27、使用条件：环境温度：（23±2）℃ 环境湿度：（50±5）%三、安全保护：本机具有完善的安全防护措施：本实验仪电路保护控制：跳闸后电压自动回零1、超压保护2、试验过流保护3、试验短路保护4、安全试验门保护5、软件误操作保护6、零电压复位保护7、试验漏电保护8、独立接地保护9、试验结束放电保护10、设备故障报警保护 设备安全保护部分线路图1、输入电压稳定系统 （缩小外界电压采集波动）2、输出电压稳定系统 （缩小输出电压起伏差异）3、过流保护系统 4、保险系统5、故障报警系统6、空开分路控制系统7、继电器独立做工区8、数据发射与接收设备系统部分线路图1.供电电源2.环形变压器3、设备故障自检系统4、西门子中央处理器CPU5、独立采集信号系统一、售后服务承诺 1、质量保证：北京北广精仪仪器设备有限公司作为设备供应商---- ，对所提供的产品均为厂家原厂原包装，符合国家标准，并提供产品技术资料(包含安装说明书，产品装箱目录、产品中文使用说明书、合格证及保修凭证等)。 2、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。 3、保修承诺：我司对本次协议供货有效期内所提供的所有产品保质期 ，有效期内所提供的产品，提供正常工作日全天侯服务，终身技术服务支持。 4、响应时间：保修期内，产品若发生故障，在接到贵公司报修后，24小时内帮客户解决问题。 5、服务体系：作为设备供应商本公司对本次招标所提供的产品提供保障体系： 当设备出现故障，必要时将派指定的专业技术员在规定时间内上门维修或寄修，产生的运费由本公司承担。二、产品价格承诺 1、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以优惠的价格提供给贵方。 2、在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。 三、售后服务保证 公司实力保障：本公司有完善的售后服务体系 四、投诉体系1、 如果您对我们的服务有意见，请向技术部调度员或维修部经理投诉。 2、 对用户所投诉的问题，核实是我们责任的，将对管理人员及经办人员进行不同程度的惩处。如不是我司的责任，相关人员也将向用户解释，希望用户能给予我们大的支持

绝缘材料耐电压强度击穿试验仪 本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改实验结果。绝缘材料耐电压强度击穿试验仪 适用范围： 主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料及绝缘件）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。绝缘材料耐电压强度击穿试验仪 软件功能:01、软件平台：WINDOWS窗口操作平台，界面直观，便于操作02、曲线显示：在实验过程中可以动态显示试验曲线03、数据导出：可以对试验结果导入EXCEL表格04、实验报告：可以人为设置报告名称，并对实验报告进行打印05、试验方式：可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择06、试验方法：可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验07、参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值08、试样设置：可对不同标准的试样参数灵活设置09、人员管理：设置用户名及密码，不同的操作员登入进行不同的试验，互不影响10、标准选择：含有不同标准，可根据需求自行选择11、连续操作：连续操作试验时，可直接在软件里结束试验，进行二次试验试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验 注：根据不同行业的标准，我们可以根据用户的要求，依据贵行业标准，为您定制行业标准所需的特殊测试功能。 仪器特点1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数。3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。5、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。 技术参数 01、输入电压： 交流220 V 02、输出电压： 交流 0--50 KV 直流0—70 KV 03、电压试验精度： ≤ 1％ 04、高压分级： 0--5KV； 0-10KV；0-20KV 05、升压速率： 100V/S 200V/S 500V/S 1000V/S 2500V/S 3000V/S 06、电器容量： 5KVA 07、击穿判停方式：1、电压判停 2、电流判停 08、电极规格： ￠25mm 两个 ￠75mm一个 09、主机尺寸：长宽高-800*800*1450（MM） 10、相关型号：BDJC-10KV、BDJC-30KV、BDJC-50KV、BDJC-100KV标准配置： 01、主机一台 02、试验用电极 ￠25mm两个，￠75mm一个 03、放电棒一支 04、品牌计算机一套 15、打印机一台 06、使用说明书一份注意事项：本仪器为高压试验设备，使用时必须注意以下几点仪器安装时应具有独立的接地线。在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。不要在设备运行时插拔设备的电源插头。该仪器需安置在室内，实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质，非相关人员不要随意操作。试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。使用完设备后，要关掉系统各部分电源，不准带电插拔电源线。设备安放要平稳，安放的地面要坚固。 是水泥地面以免产生共振。每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。每次进行试验前，必须检查仪器接地。媒质：⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。 制造和检验标准 1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》 2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》 3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》 适用的试验方法标准 1、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》 2、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》 3、GB12913-2008《电容器纸》 4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》 北广精仪公司简介北广精仪公司是一家专业从事检测仪器，自动化设备生产的高新科技企业公司，“精细其表，精湛于内”是北广精仪一惯秉承的原则。其先进的设计风格，卓越的制造技术和完善的服务体系，为科研机构、大专院校，企业和质量检测机构提供的产品和优质的服务。北广公司保持以发展与中国测试产业相适应的应用技术为主线，通过与产业界协调发展的方式提高本公司的竞争实力和技术含量。与此同时，本公司自成立以来，坚持走"研发生产"相结合的道路，借助国家工业研究院的理论知识和强劲的科研实力，在消化、吸收国际先进生产技术的基础上，大胆创新、锐意改革、努力创造，开发出具有中国特色的新产品，为提高中国的科研及产品质量作出了应有的贡献。经营理念： 一、诚信待户 顾客至上 全心全意为顾客考虑，使顾客能切身感受到人性化的仪器。 二、检测 保质保量 检测是我们的责任 保质保量是我们对客户的郑重承诺 三、技术创新理念 储备的开发人才，引进世界技术，采用先进的设计理念，打造最精良的检测仪器。 北广产品广泛应用于国防、大专院校以及检测所等行业，本公司以技术的创新为企业的发展方向，以新型实用的产品引导客户的需求北广公司所供产品严格按照国家标准生产制造，严谨的制造环节确保每一台出厂仪器质量和性能的卓越，服务优质，质优价廉 确保您的放心 ！

一、结构原理及性能特点ZJC-20KV固体材料电压击穿试验机/电压击穿强度试验机/介电击穿强度试验机/HG/T3330绝缘漆漆膜击穿强度试验机/电气强度试验机/电气介电强度试验机/GB/T1408.1-2016固体绝缘材料电气强度试验机/耐电压击穿强度试验机/GB/T12656高电压击穿场强试验机/介质击穿试验机/耐压高电压试验机/GB/T1695-2005工频击穿电压试验机/耐电压介电强度试验机/GB/T3333介电击穿试验机/耐电压强度试验机/交直流耐电压击穿试验机/电气击穿试验机/自动电压试验机/耐电压试验机/介电性能试验机/电气绝缘强度试验机/抗电压强度试验机/电气测试设备/ASTM D149介电击穿电压和介电强度的试验机/电压击穿试验机高压变压器主要产生试样所需的直流电压，调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压，电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的；试验软件是我公司研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统。采用计算机控制，过人机对话方式，完成对、绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。主要由：升压系统(高压变压器)、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成；二、制造和检验标准1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》三、适用的试验方法标准1、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》2、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》3、GB12913-2008《电容器纸》4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》四、应用范围主要适用于固体绝缘材料如电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；该仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。五、主要技术指标输入电压：AC 220 V输出电压：AC 0－20 kV DC 0－20 kV电器容量：2 KVA高压分级：0－5kV； 0-10kV；0－20kV；击穿电压：0-20kV击穿电压升压速率共分七级（可选定）：A、0.1 kV/sB、0.2 kV/sC、0.3 kV/sD、0.5 kV/sE、1.0 kV/sF、2.0 kV/sG、3.0 kV/s升压方式：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验 过电流保护装置：试样击穿时在0.1S内切断电源.漏电电流选择：1—30 mA.耐压时间：0-6H六、安全说明：1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。3、试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。5、九级安全防护措施：①超压保护②试验过流保护③调压器复位开关④试验箱门安全开关⑤自动放电保护⑥漏电保护开关⑦试验短路保护⑧独立接地保护⑨安全防护网保护七、计算机系统及软件包1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、软件设备人员管理功能，试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入程序；8、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；9、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。八、主要配置：序号名称单位/数量150KV主机一台2等直径电极+电极支架25mm二个，75mm一个3平行板电极一套4球形电极一套5线材电极一套6平板电极一套7圆锥电机一套8PLC控制及升压系统一套10松下步进电机一套11西门子采集系统一套12放电系统一套13控制软件一套14进口松叶电压及电流采集系统一套15联想启天计算机+打印机一套16油槽一只17绝缘油20L18绝缘手套一双19绝缘胶垫2m*1.5m

ZJC-100KV绝缘材料击穿强度、击穿电压测试仪1. 适用范围本技术规范提出的是绝缘材料击穿强度、击穿电压测试仪最低限度的技术要求、试验方法、检验验收和包装运输要求等，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供货商所提供的货物应符合工业标准和本技术规范中所提要求。2. 设备标准及规范本规范中所引用标准为最低标准，凡经修订的标准，均执行最新版本。如有作废，按相应新代替标准或更高标准执行；供货商向其他厂商购买的所有附件和货物，都应符合这些标准、规范或准则的要求；本规范中未提及的相关技术要求均应遵照新版本的国家标准（GB）和行业相关标准执行。如本技术规范与下列各标准之间有冲突，则应满足较高标准。表 1 设备标准及规范3. 供货范围3.1. 详细的供货清单4. 使用条件1) 水平度为0.2/1000的地面；2) 相对湿度为65±5%；3) 环境温度（0-30）℃；4) 清洁、无腐蚀性介质；5) 市电220 V±10%；6) 无明显的振源、电磁场；5. 技术要求5.1. 测试原理固体电介质击穿有3种形式：电击穿、热击穿和电化学击穿。电击穿电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能。热击穿是因在电场作用下，电介质内部热量积累、温度过高而导致失去绝缘能力。电化学击穿是在电场、温度等因素作用下，电介质发生缓慢的化学变化，性能逐渐劣化，最终丧失绝缘能力。固体电介质的化学变化通常使其电导增加，这会使介质的温度上升，因而电化学击穿的最终形式是热击穿。温度和电压作用时间对电击穿的影响小，对热击穿和电化学击穿的影响大；电场局部不均匀性对热击穿的影响小，对其他两种影响大。热击穿当固体电介质承受电压作用时，介质损耗是电介质发热、温度升高；而电介质的电阻具有负温度系数，所以电流进一步增大，损耗发热也随之增加。电介质的热击穿是由电介质内部的热不平衡过程造成的。如果发热量大于散热量，电介质温度就会不断上升，形成恶性循环，引起电介质分解、炭化等，电气强度下降，最终导致击穿。热击穿的特点是：击穿电压随温度的升高而下降，击穿电压与散热条件有关，如电介质厚度大，则散热困难，因此击穿电压并不随电介质厚度成正比增加；当外施电压频率增高时，击穿电压将下降。电化学击穿固体电介质受到电、热、化学和机械力的长期作用时，其物理和化学性能会发生不可逆的老化，击穿电压逐渐下降，长时间击穿电压常常只有短时击穿电压的几分之一，这种绝缘击穿成为电化学击穿。当加在某一绝缘介质上的电压高于过一定程度（击穿电压）后，这时绝缘介质会发生突崩溃而使其电阻迅速下降，继而使得一部分绝缘介质变为导体。在有效的击穿电压下，电击穿现象可以发生在固体、流体、气体或者真空等不同的介质中。电树枝（预击穿）在电气工程中，树化是固体绝缘中的一种电气预击穿现象。这是由于局部放电而造成的破坏性过程，并通过受应力的介电绝缘层，在类似于树枝的路径中进行。固体高压电缆绝缘的树化是地下电力电缆中常见的击穿机制和电气故障来源。当干介电材料在很长一段时间内受到高且发散的电场应力时，首先发生并传播电树。观察到电树化起源于杂质、气孔、机械缺陷或导电突起在电介质的小区域内引起过度电场应力的点。这可以使体电介质内的空隙内的气体电离，从而在空隙的壁之间产生小的放电。杂质或缺陷甚至可能导致固体电介质本身的部分击穿。这些局部放电 (PD) 产生的紫外线和臭氧随后与附近的电介质发生反应，分解并进一步降低其绝缘能力。随着电介质的降解，气体通常会释放出来，从而产生新的空隙和裂缝。这些缺陷进一步削弱了材料的介电强度，增强了电应力，加速了 PD 过程。5.2. 试品如表1所示，击穿强度实验平台可用于（1）TO封装、（2）刚性压接封装、（3）弹性压接封装（4）焊接封装、（5）用于实验室测量的简易封装、（6）衬板、（7）子单元框架、（8）板状绝缘材料、（9）管壳、（10）硅凝胶的击穿强度测量和验证。表1 击穿强度实验平台测试对象：5.3. 整机结构主机型号：中航时代仪器设备ZJC-100kV（多工况油浴加热定制版），如图1所示；配件备件：各种型号电极2套；放电棒一个；隔热手套1副详情见价格。图 1 外观示意图图 2 整机结构示意图上图中，（1）结构示意图所示为滤波器与主机分开的状态，直流试验时须连接滤波器，交流时需要分开滤波器；（2）交流试验时，拔出滤波器与高压变压器的连接线，分开滤波器；（3）直流试验时，合上滤波器，插上滤波器与高压变压器的连接线；（4）外部电源正负接口，用来通过外接电源的正负线，穿过之后可以直接插入试样架正负极；（5）外部采样接口会输出采样信号，采样信号包括高压电流和高压电压，信号为0-5V；（6）其他相关的部分，如高压采样等请参考电路设计框图，在此不做展示。图 3 高温油槽结构图图 4 二次侧测试电路示意图图 5 击穿强度实验平台原理框图关于绝缘材料击穿强度、击穿电压测试仪的一般说明：（1）使用计算机控制，并采集所有信号；（2）通过无级调压控制箱生成需要的波形并且输出0-200V电压，通过外部触发按键切换50Hz正弦波和100Hz方波；（3）通过高压变压器生成需要的0-100kV电压，并且通过机械机构切换交直流；（4）在试样架正负极预留外部电源输入接口；（5）直流电压通过0.5uF高压采样电容滤波，使纹波系数≤2%；（6）高压采样部分采集电压和电流，通过AD转换传递给计算机，同时预留出外部取样接口；（7）在直流试验时，通过电感限制电容放电，防止放电电流过大造成干扰；（8）整机接线如下图所示，包含计算机和放电、照明等系统的接线方式。图 6 击穿强度实验平台整机接线图5.4. 设备参数主要设备参数要求及保证如表 2所示。表 2 主要设备参数要求及保证值5.5. 设备功能击穿强度实验平台可用于模块、标准绝缘材料样品、硅凝胶、绝缘结构， 在0到100kV交（50Hz）、直流（纯直流）电压和0到50kV方波电压等复杂工况下的击穿强度测量和验证。6. 价格具体定制细节尚未敲定最终价格需要在确定技术细节后给出，参考厂家100kV击穿实验平台报价，预计需要50万元。7. 采购周期预计需要2个月完成设备采购。8. 试验验证货物在出厂时必须通过下列所有试验验证，供货商必须向采购方提供货物的试验报告。8.1. 试验1交流电源试验项目及要求。表 3交流电源试验项目及要求8.2. 试验2直流电源试验项目及要求。表 4直流电源试验项目及要求8.3. 试验3调压方式项目及要求。表 5 油浴加热盒8.4. 试验4测量项目及要求。表 6 测量项目试验要求8.5. 试验5温度项目及要求。表 7 油浴加热温度试验8.6. 试验6保护系统试验要求。表 8 保护系统试验要求9. 对技术文件的要求1. 双方签订合同后，供货商应免费随货物一并提交足够的资料来证明其提供货物达到规定的性能质量要求，供货商提供的资料应包括所供货物的详细技术性能、功能和指标、工作原理等信息，并对其可靠性和一致性负责，文件及资料种类包括且不限于：1) 货物的装箱资料清单；2) 货物的技术说明书、使用说明书、接线图纸和组装图纸；3) 货物的安装、调试和运行手册；4) 出厂检测合格报告；5) 货物质量检验合格证书；6) 合同规定的出厂验收试验报告等。2. 双方签订合同后，供货商提交技术文件时，所提供的技术文件及资料不少于2份，正本1份，副本1份。所有提供的技术文件均应为中文版，采用SI公制国际单位制，并同时提供相应的电子版。图纸采用AutoCAD2004版制作，资料采用W ord、Excel编写，文件后缀为.doc、.xls。图纸的比例尺寸为最终货物实际比例尺寸。10. 包装、标志、运输10.1. 包装及标志1. 货物在运输前都应进行包装，防止潮气、锈蚀、淋雨和振动。包装不能造成对货物的破坏，破坏的形式包括：划痕、裂痕、脏污等，另外需要增加防潮和防静电处理。包装应牢固可靠，对贵重设备和仪器应考虑与一般设备分开，采用特殊包装。2. 应在包装箱上标出“怕湿”，“小心轻放”，“向上”等必要的图形指示。包装箱表面按GB 191-2008规定标明标志，每个包装箱上应附有标签标明：1) 制造厂名称、厂标和厂址；2) 货物名称、型号；3) 产品批号和出厂日期；4) 包装的数量、重量；3. 货物在包装时应有装箱单，装箱单应至少包括以下的内容：货物的名称、数量、加工批号、出厂的日期等。每件包装件内应附有技术检验部门及检验员印章的产品合格证及必要的技术文件。4. 收货标志应给出装运标志、收货地址、收货人、箱号、毛/净重、外形尺寸、发货地址、发货人等。10.2. 运输1. 供货商应负责将货物运至采购方指定地点，由此产生的费用由供货商承担。若供货商采用邮寄的方式向采购方交货，则货物在装运后供货商应立即将装货通知单特快专递邮寄给采购方。2. 货物在运输过程中，要避免货物因为潮湿、振动、碰撞、摩擦等因素造成的任何形式的破坏，包括破裂、划伤、相互位置变化等现象。供货商向采购方运输货物过程中出现的任何质量问题，将由供货商承担责任。11. 质量保证及售后11.1. 质量保证1. 供货商应保证其所提供的所有货物都是全新的，未经使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。2. 供货商应对合同货物的设计、材料和零部件选购、加工、制造、试验等过程建立严格的质量保证体系，并在合同的整个制造过程中严格按其执行。供货商提供的所有货物均应附质量保证书或试验报告等文件。3. 供货商应采用有运行经验证明正确的、成熟的技术来进行合同货物的生产和系统的集成。如采用供货商过去从未采用过的新技术，应征得采购方的同意。4. 供货商从其他厂商采购货物，一切质量问题由供货商负责。11.2. 售后服务1. 质保期自供、采双方对货物验收之日算起，另有约定除外。2. 在质保期内，由于供货商货物质量问题造成的系统中断或其余故障，在接到采购方通知后的24小时内负责处理缺陷并更换有损坏的部件，且不收取任何额外费用，由此造成的采购方损失由供货商承担。质保服务内容包括但不限于：1) 故障部件或货物的免费更换或维修，并提供质量分析报告；2) 货物的现场维护；3) 电话技术支持等。3. 质保期内货物发生故障并由供货商处理完毕后，质保期将延长，延长时间为自货物重新投运之日起后的 12 个月。4. 在质保期内，供货商应提供7×24小时响应的技术服务，在需要现场服务时，供货商应在24小时内赶赴现场，偏远地区36小时内赶赴现场；在质量保证期后，由于供货商货物质量问题而造成的系统停运或中断，供货商应在接到采购方通知后的48小时内负责协助处理缺陷并更换有损坏的部件。对易损部件优先、优惠供应，并提供终身服务。

绝缘漆电压击穿试验仪（电压击穿仪）-微机控制LJC-100KV满足标准： GB1408-2016 绝缘材料电气强度试验方法 ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.一、适用范围及功能主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。本仪器由电脑控制，是我公司自主研发的全新第三代介电击穿检测仪器，本仪器由数字集成电路系统与软件控制系统两大部分构成，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。本系统能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。二、软件功能: 01、软件平台：WINDOWS窗口操作平台，界面直观，便于操作02、曲线显示：在实验过程中可以动态显示试验曲线03、数据导出：可以对试验结果导入EXCEL表格04、实验报告：可以人为设置报告名称，并对实验报告进行打印05、试验方式：可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择06、试验方法：可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验07、参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值08、试样设置：可对不同标准的试样参数灵活设置09、人员管理：设置用户名及密码，不同的操作员登入进行不同的试验，互不影响10、标准选择：含有不同标准，可根据需求自行选择11、连续操作：连续操作试验时，可直接在软件里结束试验，进行二次试验三、技术要求：01、输入电压： 交流 220 V 02、输出电压： 交流 0--100 KV 直流 0—100 KV 03、电器容量： 5KVA 04、高压分级： 0-10KV，0--20KV，0—30KV，0-50KV，0-100KV05、升压速率： 100V/S 200V/S 500 V/S 1000 V/S 2000V/S 5000V/S 等 （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07、试验介质：空气，试验油 08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。 09、采用先进智能集成电路匀速调压。 10、支持短时间内短路试验要求。 11、电压试验精度： ≤ 1％12、电极规格： 1、片材电极 ￠25mm 两个 片材电极 ￠75mm一个 2、漆包线电极 两个 3、管用电极 两个 13、主机尺寸：长宽高-1750*800*1650（MM） 14、操作台尺寸：长宽高-1750*800*750（MM）14、防护罩材质：白色透明有机玻璃 12、油槽尺寸：长宽高-300*200*150 16、设备重量：约200KG四、交直流试验的切换1）本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为：硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。2）前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。转动放电杆，使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。3）试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。4）在直流试验时，计算机也要选择直流状态，否则测的结果是不正确的。简单的说，交流电压与直流电压有倍的关系。五、安全保护本试验仪器电路保护控制：（1）超压保护 （2）过流保护 （3）短路保护 （4）漏电保护 （5）软件误操作保护六、设备主要配置主机 1台变压器 1台调压器 1台传感器 2个步进电机 1台PLC控制模块 1套放电系统 1套电流模块 1套电压模块 1套无线接收器 1个数据处理系统 1套计算机 1台 （联想启天M2300-B001）打印机 1台 （惠普1112彩色喷墨打印机）试验软件 1套无线接收器 1个A/D转换器 1个电极支架 1套25mm电极 2只75mm电极 1只油槽 1只绝缘手套 1双绝缘胶垫 2*1米随机文件 1套

击穿电压试验机 产品型号：BDJC-50KV 控制方式：微机控制 一、击穿电压试验机 满足标准： GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法 GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验 GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法 ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.二、击穿电压试验机 适用范围及功能主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。由电脑控制，通过我公司自主研发的全新智能数字集成电路系统与软件控制系统两部分来完成，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时动态绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，修改，打印试验数据。1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改实验结果。3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。5、可对软件设置密码，生成密码保护，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。6、 可对试验结果编辑修改后打印，方便操作 更加人性化。7、可对一组试验中曲线数据的试验结果是否进行人为选定 。8、本仪器采用无触点原件匀速调压方式，淘汰同类产品中机械传动升压方式。三、击穿电压试验机技术要求：01、输入电压： 交流 220 V02、输出电压： 交流 0--50 KV 直流 0&mdash 50 KV03、电器容量： 3KVA04、高压分级： 0-10KV，0--50KV，05、升压速率： 100V/S 200V/S 500 V/S 1000 V/S 2000V/S 5000V/S 等 （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07、试验介质：空气，试验油08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。09、采用智能集成电路进行匀速升压。10、支持短时间内短路试验要求。11、电压试验精度： &le 1％。12、试验电压连续可调： 0--50KV。13、电流可采集到mA级。14、出具国家一级计量单位校准检定证书或出具客户指定计量单位的证书。15、电源：220V± 10%的单相交流电压和50Hz± 1%的频率。16、电流电压稳定度: 外界电源电压波动10%时四、 击穿电压试验机安全保护电路保护控制：（1）超压保护 （2）过流保护 （3）短路保护（4）漏电保护 （5）软件误操作保护高压输入回路断电保护控制： (1)总电源开关 (2)调压器复位开关 (3)高压断电开关 (4)试验箱门安全开关 (5)高压回路开关(6)漏电保护开关五、击穿电压试验机标准配置01 试验主机 一台 02 控制装置 一套 03 试验电极 二套(国标1408.1) 04 试验油箱 二只 05 放电系统 一套 06 控制系统 一套 07 数据采集系统 一套 08 试验软件 一套 光盘 09 计算机 一套 品牌 10 喷墨打印机 一台 品牌 11 产品使用说明书 一份 12 计量证书 一份 13 产品合格证 一份 六、击穿电压试验机设备安全说明：1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。3、接地要求： 仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求，金属棒深埋地下至少要1.5米以下。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。七、常规型号为： BDJC-10KV BDJC-20KV BDJC-30KV BDJC-50KV BDJC-100KV标签：电压击穿试验机，击穿电压试验机，击穿机械，耐电压击穿试验机，电压击穿试验机

电线电缆绝缘层工频高电压击穿强度试验仪技术要求：序号项目参数 1 产品型号BDJC-50KV、BDJC -100KV2控制方式计算机控制3符合标准GB/T1408、ASTM D149等4适用材料橡胶、塑料、薄膜等绝缘材料5测试项目击穿电压、绝缘强度、击穿强度、介电强度、耐电压强度6试验电压20KV、50KV、100KV、150KV等7精度1%8升压速率10V/S-5KV/S9试验方式交流/直流、耐压、击穿、梯度升压10控制系统PLC控制11试验介质绝缘油、空气、水12其它特点无线蓝牙控制（500M）13设备组成主机、计算机、电极14使用环境温度-20℃到40℃，湿度≤95%。15存储环境温度-20℃到70℃，湿度≤95%。16电器容量5KVA、10KVA17耐压时间0-8H18安全保护九级安全保护19出据证书514所、中国计量科学研究院29主机尺寸800*800*1300mm、21主机重量110KG、22产品类别电性能检测仪器 　　 满足标准：1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》4、GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法5、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法6、GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法7、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介介电强度的试验方法》 主要配置: 1、主机一台 2、试验电极： （1）试验用薄膜电极 ￠25mm两个，￠75mm一个 （2）漆包线电极两个 （3）管用电极两个 3、试验用油盒两只 4、放电棒一只 5、试验用软件一套 6、计算机一套 7、打印机一台 试验软件：1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数。3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。5、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。 试验界面： 1、试验主界面截图 2、参数设置界面截图： 3. 打印预览界面截图： 击穿电压也是评定绝缘油(包括变压器油、电容器油、电缆油等)电气性能的一项指标，可用来判断绝缘油含水和其他悬浮物污染的程度，以及对注入设备前油品干燥和过滤程度的检验。　　对清净干燥的油施加一个逐渐升高的电压时，在电压的负极端会发射电子，当电子具有足够能量时，可使油分子微化离解，于是整个离解过程随电压升高而加强，当达到某一个电压后，会产生大量传导电流而形成电弧，这种现象被称为击穿，此时的电压被称为击穿电压。若油中有水或固体物存在时，则会使击穿电压变小，这是由于水和固体物的导电性均比油大之缘故。运行油中的击穿电压低是变压器工作危险的信号。对于变压器油国内外标准，规定的击穿电压一般在40-50 kV ，高的达60kV 甚至更多。 本仪器由pc控制，通过我公司自主研发的全新智能数字精密嵌入式西门子中央单元cpu系统与上位机软件控制两部分来完成，通过pc USB 串口获得数据传送数据 高可高达 3M/S是RS232串口无法比拟的 让上位机与下位机通讯无延迟使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据，电流实时采集。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印，修改试验数据。并且提取试验数据分色对比。

LJC-50KV计算机控制电压击穿强度试验仪一、用途 电压击穿强度试验仪采用立式箱体结构，极大的节省试验室内占地空间，地脚采用滑轮结构，方便移动和摆放，避免同类厂家生产的卧式设备，安放时需要另配安装台的情况，占地空间大，移动不方便等缺点。 满足GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第1部分；工频下试验》、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》、GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》、GB/T 12656-1990《电容器纸工频击穿电压测定法》、GB/T1981及ASTM D149标准要求设计制造。 主要适用于固体绝缘材料如：塑料薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘油、绝缘漆、纸板等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；电压击穿试验仪采用计算机控制，试验过程中可在线观察试验曲线；自动存储试验条件及试验结果等数据，并可存取、显示、打印。二、主要技术要求：1、设备输入电压： 交流 50KV (普通试验室电源均可兼容)2、试验电压方式： 交流 0--50 KV 直流 0--50 KV3、电器容量：5KVA4、试验方法：0-50KV全量程可调(采用高精度电压采样器件，取消了同类厂家由于电压采样精度不够必须采用高压分级的方式)5、击穿及耐压试验升压速率：0.1 KV/S 0.2 KV/S0.5 KV/S1.5 KV/S 2.0 KV/S2.5 KV/S3.0 KV/S (此项满足标准里面极快速升压试验要求)5、注：本产品采用z先进的直流伺服电机加载减速机构，保证了标准里面关于极慢速试验和极快速试验的要求，（一般为皮带轮机构，误差较大）保证用户可以自由选择升压速率，是目前同类产品中*满足国标对于升压速率要求的测试设备。6、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验注：根据不同行业的标准，我们可以根据用户的要求，依据贵行业标准，为您定制行业标准所需的特殊测试功能。7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。8、漏电电流选择：1—100 mA可由计算机软件自由进行设定。9、本仪器采用先进的无触点原件匀速调压方式，淘汰同类产品中机械传动升压方式。10、支持短时间内短路试验要求。(其它同类产品无此功能)11、一次试验可以同时做5个试样。(同类产品一次试验只能做一个试样)12、电压测量误差： ≤ 1.5％13、试验电压连续可调：0-50 KV14、耐压时间设定：0-6小时(可通过软件连续设定)15、九级安全防护措施： (1) 超压保护(2)试验过流保护 (3)试验短路保护(4)安全门开启保护(5)软件误操作保护(6)零电压复位保护(7)试验结束放电保护(8)独立保护接地(9)试验完成后电磁放电三、试验方式1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验注：根据用户要求，可定制其他试验方式四、试验软件：1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数。3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。5、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。五、安全保护功能：1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的z近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的z近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。3该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。5、试验放电装置，电磁铁自动放电放置。六、常规型号： LJC-10KV LJC-20KV LJC-50KV LJC-100KV LJC-150KV七、主要配置：1、 试验主机一台2、 5万伏高压发生器一台3、 全自动微电脑电压调压装置一套(串口方式)4、 试验电极规格(紫铜)(一般厂家为普通黄铜)：试验用电极 ￠25mm两个 ￠75mm一个5、 试验用油盒一只：材质为有机玻璃6、 电磁自动放电装置一套。（一般厂家为放电棒，即试验完成后，手持放电棒放电）7、 电压击穿计算机测控软件一套8、 计算机一套(专用抗强干扰计算机) 电脑主机配置：1、250G硬盘 2、2G内存 3、DVD光驱 4、专用屏蔽机箱及附件显示器配置：19寸纯平液晶显示器一台9、彩色喷墨打印机一台(惠普品牌)10、计量鉴定质检证书一份11、产品使用说明书一份12、合格证一份

绝缘工频耐电压击穿电气介电强度测试仪常规型号为： BDJC-10KV BDJC-20KV BDJC-30KV BDJC-50KV BDJC-100KV绝缘工频耐电压击穿电气介电强度测试仪安全说明：1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。3、接地要求： 仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求，金属棒深埋地下至少要1.5米以下。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。绝缘工频耐电压击穿电气介电强度测试仪标准配置01 试验主机 一台 02 控制装置 一套 03 试验电极 二套(国标1408.1) 04 试验油箱 二只 05 放电系统 一套 06 控制系统 一套 07 数据采集系统 一套 08 试验软件 一套 光盘 09 计算机 一套 品牌 10 喷墨打印机 一台 品牌 11 产品使用说明书 一份 12 计量证书 一份 13 产品合格证 一份 绝缘工频耐电压击穿电气介电强度测试仪安全保护电路保护控制：（1）超压保护 （2）过流保护 （3）短路保护（4）漏电保护 （5）软件误操作保护高压输入回路断电保护控制： (1)总电源开关 (2)调压器复位开关 (3)高压断电开关 (4)试验箱门安全开关 (5)高压回路开关(6)漏电保护开关绝缘工频耐电压击穿电气介电强度测试仪技术要求：01、输入电压： 交流 220 V02、输出电压： 交流 0--50 KV 直流 0—50 KV03、电器容量： 3KVA04、高压分级： 0-10KV，0--50KV，05、升压速率： 100V/S 200V/S 500 V/S 1000 V/S 2000V/S 5000V/S 等 （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07、试验介质：空气，试验油08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。09、采用智能集成电路进行匀速升压。10、支持短时间内短路试验要求。11、电压试验精度： ≤ 1％。12、试验电压连续可调： 0--50KV。13、电流可采集到mA级。14、出具国家一级计量单位校准检定证书或出具客户指定计量单位的证书。15、电源：220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率。16、电流电压稳定度: 外界电源电压波动10%时绝缘工频耐电压击穿电气介电强度测试仪适用范围及功能主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。由电脑控制，通过我公司自主研发的全新智能数字集成电路系统与软件控制系统两部分来完成，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时动态绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，修改，打印试验数据。1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改实验结果。3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。5、可对软件设置密码，生成密码保护，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。6、 可对试验结果编辑修改后打印，方便操作 更加人性化。7、可对一组试验中曲线数据的试验结果是否进行人为选定 。8、本仪器采用先进的无触点原件匀速调压方式，淘汰同类产品中机械传动升压方式。绝缘工频耐电压击穿电气介电强度测试仪满足标准： GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法 GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验 GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法 ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法标签：微机控制绝缘电气介电强度测试仪，50KV工频介电强度测试仪，耐电压击穿关于仪器其他介绍：一、选择电压击穿仪时最大电压越高越好吗？人们在选则电压击穿试验仪时通常认为最大输出电压选择越高可进行的测试范围越广。设备使用及利用率就会越高。可测试的材料范围会越广。这种认识是错误的，举个不十分恰当的例子：谁见过用100KG秤去秤一对耳环呢？任何测量设备和仪器都是有测量范围的，对电子测量仪器，一般情况下最好的测试范围是量程的2/3至满量程，此时测量结果的相对误差最小。所以选择电压击穿试验仪时要使被测试样的击穿电压在最大电压的2/3处为宜。为了兼顾多种试样，通常也选择最大击穿电压的试样击穿电压值为设备最大电压的90%。二、选择电压击穿仪时输出电流越大越好吗？在选则电压击穿试验仪时是否是输出电流越大越好吗？答案是否定的，电压击穿试验击穿瞬间电流是不可控的。击穿电流的大小由设备的输出功率决定。设备功率大击穿瞬间会产生较大的击穿电弧，并对周围产生较强的电磁辐射，同时对周围的通讯设备产生影响。所以功率较大的电压击穿试验仪一定要有单独的接地保护。良好的接地可有效的屏蔽电磁辐射。当设备功率太小时，击穿瞬间又难以产生易发现的击穿现象。通常功率选择为击穿瞬间电流小大在40mA～100mA间宜。三、选择电压击穿仪时精度越高越好吗？任何仪器设备当然是越精越好。但什么东西都有个度。越精确的测试设备购买成本和使用成本也会高。谁见过用天平去秤煤的？为什么？就是精确度高的测试设备要用在需要精确度高的地方。回过头来来说电压击穿试验仪。一般电压击穿仪的精度为5%，这个数值可信度应该较高。有个别的标称2%。先不说2%的精度是否可信，单说材料的击穿电压。由于材料本身的离散性（这是材料各向均匀性及几何尺寸的一致性等有关）击穿电压都要大于5%。用2%的测试设备这又会是什么结果呢？这好比用天平去秤煤。电压击穿试验仪实际上是一个高电压放大器，其工作原理在其它文章中阐述过，这里不再重复。

计算机控制绝缘胶带电压击穿测试仪LJC-50KV 一、电工绝缘胶带电压击穿试验仪主要适用范围及功能符合GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法 GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及ASTM D149 标准要求.主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。 二、电工绝缘胶带电压击穿试验仪软件程序控制功能：1．该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。2．可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3．试验条件及测试结果等数据可自动存储；4．试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。 5．可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。 6．试验结果数据可导入EXECL。 三、设备安全保护功能：1、设备要安装单独的保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。3、增配试验手动放电装置，随主机为一体化，当直流试验过程中突然断电，可采用手动放电棒进行放电，保证试验人员的人身安全。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电保护等。 主要技术要求： 编号技术要求 参数01输入电压220V02输出电压交流 0--50KV03电器容量5KVA04高压分级 0--5KV； 0-10KV； 0--20KV；0--50KV；05升压速率10-5000 V/S（可以根据用户需求设定不同的升压速率）06实验方式直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07电极规格￠25mm两个 片材电极 ￠75mm一个(可按客户需求生产)08主机尺寸长宽高900*800*1500mm09操作台尺寸长宽高900*700*1500mm10防护罩材质 白色透明有机玻璃11油槽尺寸长宽高100*80*8012设备重量约100KG 五、设备标准配置 01试验主机一台02试验电极一套 03放电系统一套04控制系统一套05数据采集系统一套06产品使用说明书一份07产品合格证一份08保修卡一份09控制微机一台10电源线一条恒温电压击穿事项：1.电压击穿仪和恒温箱是分体的，组合使用。没有恒温箱，电压击穿仪可以在常温下使用。2.电压击穿仪机箱内有一个电源插座可以供恒温箱使用，用户也可以使用自己的插座。3.如果恒温箱使用电压击穿仪机箱内插座，只需要将电压击穿仪的电源插头带电，按恒温箱面板开关，恒温箱即可上电。4.等恒温箱达到设定温度后，再合上电压击穿仪侧面的空气开关，操作斜面工作台上的钥匙开关，指示灯亮表示带电。5.球冠型是高压，接电极支架，注意：尽量不要与恒温锅靠得太近。6.直接从水平隔板引出的线是低压，接上电极铜圆柱，压住试样。7.放试样前，断电放电，放试样时小心高温。实验完毕，必须断电放电，取试样小心高温。

ZJC-50KV绝缘材料电压击穿试验仪一、概述： ZJC-50KV绝缘材料电压击穿试验仪器是根椐新颁布的国标GB/T 1408.1（等同于IEC60243-1）《固体绝缘材料电气强度试验方法 工频下的试验》。 主要用于各种电气用绝缘纸、薄膜、柔软复合材料、树脂胶及橡胶类、塑料类等绝缘材料的击穿电压和电气强度测试。二、功能特点：1.主控制部分由西门子PLC和10寸步科触摸屏控制，有电流和电压的实时曲线描述功能，合闸、零位、升压、降压等监控功能，显示直观、操作方便；2.采用独特的数字滤波技术，避免了击穿瞬间强烈放电干扰对试验结果的影响，保证了试验结果的准确性；3.门连锁开关采用24V安全电压，安全可靠；4.耐压试验时有自动稳压功能（不受电网电压波动影响）；5.升压速度从（0.01～5.00）kV/s无级可调。三、主要技术参数：序号项目配置1试验电压AC 50.0kV2有效电压测量范围试验电压值的（20～100）%3试验电压准确度优于1.5%4容量3kVA5保护电阻（25～50）kΩ6跳闸时间＜60ms7升压速度（0.01～5.00）V/s8耐压时间范围1s～30min9测试电流5～50mA10过流保护5～50mA可调11建议使用环境温湿度（23±2）℃ （50±5）%12电源220V±10% 10 A 50Hz 无需漏电保护四、结构与组成：1.本系统由两部分组成（1）控制部分。击穿仪主机内装电气控制系统，以控制高压的升降、测量，试验的启动、停止，击穿、闪络的识别和跳闸保护，试验终止的判断，数据的显示等。（2）高压试验部分。由试验变压器、保护电阻、电极系统（可选配）等组成。2.尺寸与重量尺寸：约750 mm（深）×650mm（宽）×1200mm（高）重量：约70kg五、工作原理简介：本仪器由控制部分和高压试验部分组成。由PLC和触摸屏控制整个仪器运行，其原理图见附录3。在触摸屏上设置界面设置好升压方式、试验电压值、耐压时间值，升压速度确定后回到主界面，启动运行后，PLC按预先设定的升压方式和升压速度控制步进电机，从而带动调压器升高试验电压，并同步测量试验电压，由触摸屏显示电压值，并描绘出实时曲线。变压器高压端串联一个保护电阻接到电极系统的上电极，施加到试样上。当试验电压达到预设值，保持耐压时间（升压方式为恒定耐压）过后，试样还未击穿，系统自动降压回零跳闸；若在升压过程中试样击穿，过流继电器将迅速切断电路自动降压回零，触摸屏将保持击穿试验电压值显示。六、面板控制功能介绍：6.1、前面板：（1）高压指示灯。位于控制台右侧，此灯亮时表示已启动，主回路接通，指示试验变压器已有电压。（2）红色/黄色急停按钮。位于控制台右侧，在紧急情况下按下此按钮将切断主回路电压，此按钮带有自锁功能，按下顺时针旋转可以解锁。（3）触摸屏。位于控制台中央，用于设置试验参数，显示测量值、描绘曲线、显示状态监控和按钮操作等功能。（4）电源开关。位于控制台下边，控制提供给控制部分和高压试验部分的电源紧急情况下可断开此开关。6.2、后面板：（1）变压器连接线。变压器的输入端和测量绕组线。（2）220V电源针座（四芯航空针座）。连接电源线，提供控制部分和高压试验部分的电源。（3）接地柱。使控制柜机壳、电源地线、滤波系统与接地系统（大地）相连。（4）门联锁开关。连接门联锁装置与控制部分主接触器线圈。6.3、触摸屏主界面：（1）升压方式。按照GB/T1408.1标准要求，升压方式快速升压、恒定耐压、逐级20s、逐级60s升压方式，其中慢速和极慢速升压选择快速升压方式，配合速度设置完成。（2）试验电压。在快速升压方式下，启动后在升压过程中击穿电压显示值和实时电压值同步显示，当试品发生击穿时，显示击穿电压值；在恒定耐压方式下，启动后在升压过程中击穿电压显示值和实时电压值同步显示，当达到耐压电压值时，显示的是大电压值。（3）升压速度。显示系统的升压速度，逐级升压时显示无效。（4）试验电流。显示的是系统运行的总电流值。（5）试验时间。在恒定耐压、逐级60s和逐级20s升压方式下起作用，当耐压电压值达到设定之后开始计时。（6）状态监控灯。合闸：红色表示合闸，灰白色表示分闸；零位：红色表示调压器在下限位，灰白色表示不在下限位；上限：红色表示调压器到上限位，灰白色表示不在上限位；门锁：红色表示门是关闭的，灰白色表示门是打开的；升压：红色表示步进电机正转升压，灰白色表示电机不在升压状态；降压：红色表示步进电机反转降压回零，灰白色表示电机不在降压状态；暂停：红色表示步进电机处在暂停状态，一般电机在电压达到设定值或回到零位后会暂停，灰白色表示电机在运转状态；（6）状态指示灯。PWR表示触摸屏的电源指示灯，亮表示电源正常；CPU表示触摸屏运转的状态，CPU的闪烁频率表示触摸屏运行程序的多少；COM表示通讯，常亮表示正在和PLC高速通讯。（7）启动按钮。在设置好试验参数后，按此按钮系统先自动清零各显示数据和曲线，然后自动升压。（8）停止按钮。按此按钮后PLC将发指令切断主回路。（9）曲线图。用以显示实时电压和电流的曲线图，显示的是当前时刻往*秒的电压和电流曲线图。6.4、触摸屏设置界面：点击右上角设置按钮后进入设置界面（蓝色背景界面）。（1）升压方式。点击将显示下拉菜单，可选择快升、耐压、逐级20、逐级60升压方式。（2）试验电压。快升方式时用于设置试验的上限电压值，电压值的设置范围为0.１-50.0kV；当在耐压方式时设置的是耐压电压值；当在逐级20和逐级60方式时，设置的电压值是级的电压值。（3）试验电流。电流的设置值是过流保护阀值，用于设置当PLC测量到电流值超过此电流时，发出停止指令，电流值的设置范围为5.0-50.0mA。（4）升压速度。用手触摸显示窗口跳出输入键盘，输入试验所需的速度，速度设置值范围为（0.01～5.00）kV/s，按enter确定输入。（5）设置时间。在耐压方式下可以设置耐压的时间，设定范围1s～30min，逐级20和逐级60不需要设定耐压值。设置完成后点击确定按钮退出。6.5、触摸屏系统参数界面：点击左下角系统参数设置按钮后进入系统监控界面。（1）系统时间。输入可修正当前时间。（2）50kV线性。用于调整修正交流试验下的试验电压值，具体修正举例如下：标准分压器显示50.5kV，触摸屏显示50.0kV，显示值偏小，相对误差的计算应是50.0-50.5=-0.5，-0.5/50.5=-0.0099，偏小约1%，系数应修改为现有的倍率系数（例如是1.000）×（1+0.0099）≈1.010，将倍率系数1.000修改为1.010即可；再比如标准分压器显示49.5kV，触摸屏显示50.0kV，显示值偏大，按照上述的计算方法将现有的倍率系数K（例如是1.000）×（1-0.0101）≈0.99，将倍率系数K1.000修改为0.990即可。 （3）100kV零点。用于修正电压的零值，如标准器具的电压值在30.0kV时对应的触摸屏显示值是30.2kV，标准器具的电压值在80. 0kV时对应的触摸屏显示值是80.2kV，高量程和低量程时触摸屏显示值都高于标准值0.2kV，可将零点设置为-0.2，即可将数值修正后同标准器具值一样。（4）其余的参数设置请参考（2）和（3）。（5）内存清除。当系统出现“Hmi Flash Full”时表示系统内存占有已接近满，点击此按钮清除内存。6.6、触摸屏数据监控界面：在系统参数界面点击右下角状态监控按钮后进入数据监控界面。数据监控界面一共有44个数值，数值1代表当前数据，数据2代表当前往前推60ms的数值，数据3代表当前往前120ms数值，数据4依次类推……，44个数据代表了近2.5秒采样的电压值。在样品击穿后，可以观察样品击穿瞬间和之前的2.5秒内的数值，对比确定主控界面中的击穿值是否正确。6.7、PLC功能介绍：（1）图示中上排端子表示PLC的输出端Q0.0～0.7和Q1.0～1.1，其中：Q0.0——步进电机脉冲发生输出端；Q0.1——电机正反转方向，高电平反转；Q1.0——是启动指令发出端。Q1.1——是停止指令发出端。（2）图中下排端子表示PLC输出端I0.0～0.7，和I1.0～I1.5，其中：I0.3——是电压值的输入端，为脉冲信号；I0.4——是电流值的输入端，为脉冲信号；I0.5——表示门联锁开关状态输入端；I1.1——表示下限位状态输入端；I1.0——表示上限位状态输入端；I1.3——表示主接触器的合闸状态输入端；（3）M和L+表示PLC的CPU工作电源输入端；1M和2M表示PLC的I/O口电源接地端；1L+和2L+表示PLC的I/O口电源正端。注意：如果I/O口处于运行状态，相应的指示灯会亮。七、线路联接：7.1、地线联接：1.警告！所有测试仪器必须可靠地连接地线以后方可通电运行。否则将危及安全。2用4.0平方毫米以上的多股铜线（裸铜线）将控制柜后面板上的接线柱、变压器接地端、油槽接地端、下电极、放电棒可靠地连接到实验室的地排上（与大地相连）。7.2、电源电缆联接：1.将随机带的电源电缆的航空插孔座插在控制柜后的电源针座上，拧紧。2.使主电源开关处于断开位置。 电源电缆的插头应插到电网的插座上（暂不要插）。插头及插座均为10A三爪扁孔，该插座的地线应可靠地连接到实验室的地线上。电源的容量不小于220V，10A。应有相应的短路和过载保护措施。7.3、高压试验变压器的联接：1 将随机带的高压试验变压器连接电缆一端的航空插头座，插在控制柜后的大航空插孔座上，拧紧。2 该连接电缆的另一端导线的连接：线1（棕色）——接至高压试验变压器的原边绕组的输入端，即a (小写)端.线2（黑色）——接至高压试验变压器的原边绕组的另一输入端，即x (小写)端.线3（蓝色）——接至高压试验变压器的测量绕组的测量端（仪表端），即E (大写)端。线4（黄绿双色）——接至高压试验变压器的测量绕组的另一测量端（仪表端），即F (大写)端。3 将高压试验变压器的高压绕组端的低电压端X（即高压尾）、测量绕组的F (大写)端及该变压器的外壳接地端钮均可靠地接地。7.4、门开关的联接：1 将随机所带的三芯门联锁连接线，一端接门开关和联锁指示灯。 2 将该插孔插座插到控制柜后下面的电源连接面板中间的三芯小航空插头座上。7.5、试验电极的联接：1 将保护电阻拧在试验变压器高压端均压罩的螺杆上。2 保护电阻的另一端连接试样上电极。3 若试验在油槽中进行，保护电阻上端接至油槽内部上电极的重锤上，油槽外壳和下电极接地。警告！控制柜和高压试验变压器之间一定要装高2m以上的隔离铁丝网，安装门开关，并备有接地放电棒。铁丝网、安全门和放电棒一定要接地良好。（隔离铁丝网的要求见附录2）。八、使用步骤：警告！所有试验的电压值均不允许超过本仪器试验电压值50kV。1.检查地线是否牢固可靠。2.按条款7（线路联接）将所有线路连接好，检查无误后，装好试样，撤去放电棒，关好安全门。3.合上控制柜电源开关，若此时调压器不在零位，它将自动回零，系统进入主控制界面。4.实验前开机预热20分钟左右。5.试验前必须进行过流跳闸功能调试，各功能正常后按照8.2～8.7程序进行试验。8.1、过流跳闸功能调试：说明：试验电流保护值分为硬件过流和软件过流双重保护。（1）试验电流软件保护调节：在主控界面上点击“设置”按钮进入设置界面，在“试验电流”框中输入试验电流的过流阀值。（2）试验电流硬件保护调节：以将试验电流硬件保护值设置为10mA为例说明。A 按照试验要求将线路连接好；B 将试样两端上下电极短接，模拟试样破坏短路；C 进入设置界面，将“试验电流”框中输入50mA，“设置速度”框中输入0.1kV/s，“设置电压”框中输入50kV，“升压方式”设置为“快升”，返回主控界面。D 依次点击“清零”、“启动”，合闸升压，观察“试验电流”值超过10mA是否跳闸，如果没有跳闸，按“停止”按钮。E打开左侧板，将下部的电流调节旋钮调小，重复步骤D，若观察“试验电流”值低于10mA就跳闸，按“停止”按钮，将后背板上的控制旋钮指示值调大，重复步骤D，直到试验电流值在10mA的时候跳闸；F进入设置界面，将“试验电流”框中恢复输入原有的软件过流保护值。注意:硬件电流设置为10mA已经能满足绝大多数绝缘材料的使用要求，无特殊情况不需要调整。功能正常后就可选择程序8.2～8.5的程序进行试验。8.2、快速升压试验：1.检查一下门是否关好，放电棒是否取下，急停按钮是否按下。2.在设置界面下升压方式设为快升。3.将电压设置该量程的大试验电压50kV，根据经验设置保护电流值。4.根据预计击穿电压值，在升压主界面上设定好升压速度。5.检查确认无误后，按启动按钮，控制柜内接触器合上，高压指示灯亮。调压器自动旋转，试验电压按设定升压速度上升，试验电压显示框显示实时试验电压值，曲线图描绘升压全过程。6.若在升压过程中，未达到预设的大试验电压值试样击穿，过流继电器动作，主接触器跳开切断主回路高压部分，高压指示灯灭，同时调压器迅速回零位，试验电压窗口记录显示击穿电压值，并保持不变，曲线图显示此时高压端的残余电压值的变化。7.若电压升至预设的电压值还未击穿，按下停止按钮，主接触器跳开切断主回路高压部分，高压指示灯灭，同时调压器迅速回零位，试验电压显示电压值，并保持不变，此时可以适当的提高预设电压值，清零后，重复步骤4、5、6，直至击穿。8.试验结束后，需要换取试样，一定要确认高压指示灯灭，调压器已回零位，且试验电压显示窗口和曲线图上的红色曲线显示电压降至安全电压0V 左右，方可打开安全门，门打开瞬间，自动放电棒将高压短路自动放电，为安全起见，请保持安全门处于开的状态，可以用手握住放电棒底部，用放电棒的金属部分接触上电极、试验电压输出端进行放电，并将放电棒挂在上电极上，然后进行换取试样。9.试样换取完毕后，重复以上步骤。8.3、恒定耐压试验：1.检查一下门是否关好，放电棒是否取下，急停按钮是否按下。2.在设置界面下将升压方式设为耐压。3.将设置电压设定好耐压值，根据经验设置保护电流值。4.在设置时间设定好耐压时间值。5.在升压主界面上设定好升压速度。6.检查确认无误后，按启动按钮，控制柜内接触器合上，高压指示灯亮。调压器自动旋转，试验电压按设定升压速度上升至预设好的耐电压值，试验电压框显示实时试验电压值，耐压时间开始计时，曲线图描绘升压耐压全过程。7.试验时间到后，若试样还未击穿，调压器将迅速自动返零，主接触器将自动断开，高压灯灭。击穿电压显示耐电压值、试验时间窗口显示实际的耐压时间，并保持不变。8.升压过程中或耐压时间未到而试样击穿时，过流继电器动作，主接触器跳开切断主回路高压部分，高压指示灯灭，同时调压器迅速回零位，试验电压窗口显示耐电压值、试验时间窗口显示实际的耐压时间，并保持不变。9.试验结束后，换取试样的安全操作注意事项同8.2节的第8条。8.4、60秒逐级1升压试验：1.检查一下门是否关好，放电棒是否取下，急停按钮是否按下。2.在设置界面下将升压方式设为逐级1。3.将电压设置为一级试验电压值，根据经验设置保护电流值。4.检查确认无误后，按启动按钮，控制柜内接触器合上，高压指示灯亮。试验电压以升压速度升至级试验电压值，保持耐压60秒，按一定的电压增量迅速升至第二级试验电压值，直至试样击穿，过流继电器动作，主接触器跳开切断主回路高压部分，高压指示灯灭，调压器自动返零。5.级间电压增量请参阅GB/T 1408.1（等同于IEC60243-1）。6.如果试样不击穿，调压器将电压升至试验电压后自动返零，也可按急停按钮回零。7.如试验电压还未升到设定的级试验电压值，试样就击穿，试验电压窗口显示该击穿电压值。8.试验结束后，换取试样的的安全操作注意事项同8.2节的第8条。8.5、20秒逐级2升压试验：1.检查一下门是否关好，放电棒是否取下，急停按钮是否按下。2.将升压方式设定逐级2。3.其余步骤与60秒逐级升压试验相同，只是每一级电压保持耐压20秒。九、操作注意事项：1.启动后，有时实后时电压显示一个随机数字，这是冲击电压所致，这是正常现象，他将自动降至零。2.如果试验电流值的示数已超过设定值，或明显过流而主接触器仍未跳开，高压灯仍亮，则应立即按急停按钮，再按停止按钮，然后停机检查。3.由于高电压试验存在强烈的干扰因素，偶而出现死机现象（绝少发生）属于正常现象，此时可将电源关断一次，让设备重启复位。4.对不同的材料打击穿，电流值可能不一样，对于差异大的电流值要是适当调整保护电流值的设定，保证设备在短的时间内判断过流跳闸。5.若保护电阻为水电阻，应随时检查水电阻的水量是否足够，电阻值是否达标，以免水电阻本身放电和降低保护效果。十、标准配置：序号配置数量/单位150kV型击穿仪主机1台250kV试验变压器1台3高压连接线1根4接地连接线1根5放电棒1根6电源电缆1根7门联锁开关 1套8相关标准 1套9产品出厂报告 1份10使用说明书 1份11装箱单 1份

温度——试样和环境介质的温度将影响绝缘强度，虽然对于大多数材料来说，微小的环境温度变化对材料造成影响可以忽略不计。通常，绝缘强度随温度的升高而降低，但其强度的极限取决于被测材料。众所周知，由于材料需要室温以外的条件下发挥作用，所以有必要在比期望操作温度更大的范围里，对绝缘强度与温度的关系进行确定。时间——电压应用的速率也会影响测试结果。通常，击穿电压随电压应用速率的增加而提高。这是预料之中的，因为热击穿机制有赖于时间，而放电机制也有赖于时间，虽然在一些情况下，后一种机制通过产生局部电场高临界强度造成快速失效波形——通常，应用电压的波形也会影响绝缘强度。在本测试方法的限制说明中，波形的影响是不显著的。频率——对于本测试法，在工业用电频率范围内，频率的变化对绝缘强度的影响将不是那么显著。但是，不能从本测试法所得结果中推断出其他非工业用电频率（50到60HHz）对绝缘强度的影响。X1.4.7环境介质——通常测试具有高击穿电压的固体绝缘材料，是将试样浸入到液体介质中，例如变压器油，硅油，或是氟利昂中，以减小击穿前表面放电的影响。这已经由S.Whitehead10所揭示，为了避免固体试样在达到击穿电压前在环境介质中发生放电现象，在交流电测试中，有必要确保：（X1.1）如果浸入的液体介质是一种低损耗材料，该公式可以简化为：（X1.2）如果浸入的液体介质是一种半导体材料，那么该公式可以变为：（X1.3）式中：E=绝缘强度；f=频率；ε和ε′=介电常数；D=耗散因数；o=电导率（S/m）；下标：m指浸入介质；r指相对值；

10.3在电压大于12kV有效值（16.9kV峰值）时，应用球隙校准电压测量设备的读数。ANSI C68.1将详细说明此种校准的后续流程。ASTM D149-2009介电击穿电压试验方法耐电压击穿试验仪调节大多数固体绝缘体的击穿强度都受到温度和湿度的影响。因此在测试前，受此影响的材料应用控制好的温度和相对湿度进行平衡。对于这种材料，调节应包括在参照本测试法的标准中。除非另有说明。否则应按D618操作规程进行后续流程。对于许多材料来说，湿度对击穿强度的影响要大于温度的影响。对材料进行足够长时间的调节，以使得测试样同时达到湿度和温度的平衡。如果调节时导致测试样表面出现凝结水，应在测试前将测试样表面擦干。通常这样可以减少表面闪络的可能性。耐电压击穿试验仪流程（注意：在开始任何测试前请参见第7章。）电压使用的方法：方法A，快速测试法—如图1所示，从零点到击穿发生，以一定的增压速度，将均匀的电压施加到试验电极上。除非另有说明，否则将采用快速测试法。在确定增压速度时，为了使增速包含在新的规定值中，对于给定的测试样，应选择在10到20s内就发生击穿的增速。在某些场合，有必要进行1到2次的预测试，以确定增速。对于大多数材料而言，使用500V/s的增速。如果文件参考本测试方法所指定的增速，那么即使击穿时间偶然出现在10到20s的范围之外，也应继续采用。如果出现这种情况，应在报告中记录下失效次数。12.2.1.3如果要进行一系列测试以比较不同的材料，应采用相同的增速，尽量使平均时间保持在10到20s之间。如果击穿时间不能保持在该范围内，应在报告中说明。12.2.2方法B，逐步测试——以合适起始电压施加到测试电极上，并按图2所示，逐步增加电压，直到发生击穿。12.2.2.1从图2中所列的表格，可以选择起始电压Vs，在快速测试中，此电压应接近试验测定或预期击穿电压的50%。12.2.2.2如果起始电压低于图2所列的电压，建议以起始电压的10%作为逐步增加的电压。12.2.2.3在没有超6.1.3所规定的电压峰值的情况下，尽快得将起始电压从由零开始升高。同样的要求也适用于相邻步骤之间电压的升高。在完成最初的步骤后，将电压升高到相邻步骤所需的时间应计入相邻步骤的时间中。12.2.2.4如果在向下一步升高电压的过程发生击穿，测试样具有忍耐电压Vws，其应等于己完成步骤的电压。如果击穿发生在任何步骤持续期结束之前，测试样的忍耐电压Vws都按最后完成步骤的电压计算。击穿电压Vbd用于计算绝缘强度。通过厚度和忍耐电压Vws计算出绝缘强度。（参见图2）

绝缘耐电压击穿测试仪做实验油盒里注入25#变压器油，漫过上电极15～20mm，放入试样，关闭门，此时门位指示灯亮，按下高压启动此时绿灯亮，电脑上输入试样厚度，选择升压速率50KV 0.2～2kv/s，100KV 0.5～10kv/s，任意选，点击参数设置，选择实验方法，保存参数设置，点击实验准备一确定一开始实验，此时实验开始，直到试样击穿,步进电机归零，启点指示灯亮，实验结束，此时电脑显示的是试样击穿跌落值，数据表格里显示是实际值，点击序号2，可做下个试样，一种试样可做10个，做完实验点击左上角保存，点击曲线分析，看实验结果，点击Word转换成Word报告，点击Excel转换成Excel各点数据。绝缘耐电压击穿测试仪做直流实验；把高压变压器短路销拔出来，打开软件，双击交流实验此时直流实验变实，点击直流实验此时是做直流实验，其它设置与交流是一样的，做完实验自动放电。ASTM D149-2009介电击穿电压试验方法耐电压击穿试验仪13. 计算13.1对于每次测试而言，击穿时的绝缘强度应以kV/mm或V/mil为单位来计算，对于逐步测试而言，梯度应以未发生击穿的最高电压步骤来计算。13.2计算平均绝缘强度及标准偏差，或其他变量的测量值耐电压击穿试验仪14. 报告14.1报告应包含以下信息：14.1.1测试样的鉴定。14.1.2对每一个测试样；14.1.2.1所测量的厚度，14.1.2.2能承受的最大电压（对逐步测试而言），14.1.2.3击穿电压，14.1.2.4绝缘强度（对逐步测试而言），14.1.2.5击穿强度，及14.1.2.6击穿的部位（电极的中心，边缘或外部）。14.1.3对于每个样品：14.1.3.1平均电介质承受强度（仅对逐步测试测试样），14.1.3.2平均电介质击穿强度，14.1.3.3变量的说明，最好是标准偏差和变化系数。14.1.3.4测试样的说明，14.1.3.5调节和测试样的准备，14.1.3.6环境的温度和相对湿度，14.1.3.7环境介质，绝缘耐电压击穿测试仪精度和偏差15.1表2总结了四个实验室和八种材料实验室间研究的结果。该研究采用同一电极体系和同一测试介质。915.2单一操作员精度——根据测试材料，试样厚度，电压供给方式以及控制或抑制瞬间电压脉冲的极限，变化常数（标准差除以平均值）在1%到20％之间变化。如果就同一样品的五个测试样进行重复试验，变化常数通常不大于9%。绝缘耐电压击穿测试仪力(表压)应与开关设备实际运行时的压力相同，必要时允许适当提高试验金属壳体内气体的压力，试验金属壳体内SF。气体的性能要求见表8.套管试验时应水平或垂直安装，要求安装成其他状态时，应由供需双方协议商定。试验时的环境温度及浸入介质的温度应在10℃~40℃之间。DL/T1408-20153) 升压至 U=U=1100kV，持续1min:4)降压至U2持续 1h 5) 降压至U,持续5min 6)电压降至零。在所有测试电压下都要监测局部放电量并每5min记录一次测量结果，局部放电不呈现持续增加趋势，偶尔出现的较高幅值脉冲可以不计入。试验时不应出现闪络或击穿，试验后应复测套管tanδ和电容量，若无异常，可进行下一项试验。在测试的任一阶段，套管的局部放电量上限见表4。局部放电量测量管进行局部放电量测量试验时，试验电压和持续时间要求如图2所示。DL/T1408-2015推荐的典型尺寸和特殊要求套管与开关设备和变压器的连接方式、法兰典型尺寸如图A.1~图A.4和表A.1所示，尺寸也可由供需双方协商确定。a) 套管变压器侧和开关设备侧的绝缘长度不小于1830mm。b)套管与开关设备之间的导电连接采用平面连接方式，套管应预留圆形连接平面供开关设备厂设计开关设备与套管的连接结构，预留圆形平面外径为230mm，连接结构的屏蔽罩直径应与套管开关设备侧端部的最大直径相匹配。绝缘耐电压击穿测试仪开关设备侧法兰经过一段过渡筒体与常规开关设备母线相连，过渡筒体内径为1200mm。压力监测要求油浸纸套管应配有气体压力监测装置，根据设置的压力报警值，当油-SF。套管开关设备侧 SF。气体侵入套管内部时，发出异常报警信号。试验要求与方试验的一般要求套管变压器侧应浸在装有变压器油的尺寸合适的试验油箱中，套管开关设备侧应装在充有SF。气体的尺寸合适的试验金属壳体内，套管端部的均压屏蔽罩要确保其表面场强足够低，使其在相应介质(变压器油和 SF。气体)中不发生局部放电。试验油箱中变压器油的击穿电压、水分和颗粒度应符合表7的规定。试验金属壳体内SF。气体的压力(表压)应与开关设备实际运行时的压力相同，必要时允许适当提高试验金属壳体内气体的压力，试验金属壳体内SF。气体的性能要求见表8.套管试验时应水平或垂直安装，要求安装成其他状态时，应由供需双方协议商定。试验时的环境温度及浸入介质的温度应在10℃~40℃之间。试验程序如下:1) 升压至 U3=1.1U√√3=699kV，持续5min 2) 升压至 U₂ =1.5U√3=953kV，持续5min 3) 升压至 U=Uy=1100kV，持续1min 4)降压至 U₂ 持续5min 5)降压至 U₃ 持续5min 6)电压降至零。在所有测试电压下都要监测局部放电量并记录测量结果，局部放电不呈现持续增加趋势，偶尔出现的较高幅值脉冲可以不计入。试验时不应出现闪络或击穿，试验后应复测套管tanδ和电容量，若无异常，可进行下一项试验。在测试的任一阶段，套管的局部放电量上限见表4。抽头绝缘试验应在1kV和2kV的试验电压下测量试验抽头的tanδ和电容量。套管的抽头绝缘数据及要求见本标准7.3.Ok/e方协议商定,通过套管导体的电流值应至少为本标准7.5中的标准值试验前套管应施加一个电流，使套管导体达到一个稳定的温度，该温度应与套管在最高环境温度下施加额定电流时达到的稳定温度相同。试验后没有出现绝缘损伤时，套管可进行下一项试验。悬臂负荷耐受试验为了验证套管符合本标准7.7的规定，套管应按GB/T4109-2008中8.9规定的试验方法进行试验，试验时施加的负荷为5kN。油浸纸油-SF。套管密封试验对于油浸纸油-SF。套管，在型式试验和逐个试验中都需要进行密封试验。型式试验时，充以变压器油并放入温度能持续12h保持在75℃的一个适当的加热容器内。试验时采用适当的方法保持套管内部的最小压力比其最高运行压力高出0.1MPa±0.01MPa。逐个试验时，在环境温度不低于10℃时充以最低温度60℃的变压器油，充油后应尽快对套管内部施加比最高运行压力高0.1MPa+0.01MPa的压力，保压至少12h。试验时或试验后套管应无泄漏。检测方法应符合GB/T2423.23-2013的相关规定。外部压力试验套管应按试验的要求装配好，在环境温度下其开关设备侧应安装在尽可能和正常运行时一样的箱内，箱体密封并充满适当的液体。箱内应施加3倍的最高运行气体压力，压力持续1min，套管不应有机械损伤(例如变形、破裂)。当没有出现机械损伤的迹象时，套管可进行下一项试验。法兰或其他紧固件上的密封试验a)变压器侧密封要求。套管应按试验要求装配。在环境温度下套管变压器侧应如正常运行时那样安装在一箱体上，变压器侧的箱内应充以相对压力为0.15MPa±0.01MPa的空气或任何适宜的体并维持15min，或充以相对压力为0.1MPa±0.01MPa的油压维持12h，套管应无泄漏。b)开关设备侧密封要求。套管应按试验要求装配。在环境温度下套管开关设备侧应如正常运行时那样安装在一箱体上，箱内应按正常运行要求充以最高运行气体压力的SF。气体或示踪气体。当有要求时，套管变压器侧部件应封闭在一外套内。含有液体的套管内腔应清空并开一个使气体可自由流通到外套内的窗口。在等于或大于2h的时间间隔内应测量两次外套内空气中的气体浓度。产品名称：介电击穿强度测定仪 产品型号：BDJC-50kv控制方式：微机控制 满足标准：GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.IEC 60243-1 绝缘材料电气强度试验方法. 液体：《中华人民共和国国家标准-绝缘油击穿电压测定法-GB/T 507-2002》 《中华人民共和国电力行业标准-绝缘油介电强度测定法-DL429.9-91》

1、电击穿高分子材料在一定电压范围内是绝缘体，但随着施加电压的升高，性能会逐渐下降。当电压升到一定值时变成局部导电，此时称材料被击穿。2、介电强度（击穿强度）指造成聚合物材料介电破坏时所需的最大电压，一般以单位厚度的试样被击穿时的电压数表示。 E=V/d式中：E——介电强度，KV/mm V击穿——击穿电压，KV d——试样厚度，mm3、主要技术参数：型号：ZJC-50kV输入电压：AC 220V±10%电源频率：50-60Hz高压变压器功率：5kVA输出电压：AC 0～50kV ,DC 0～50kV测量精度：±1%测量范围：1kV～50kV升压方式选择功能：1；连续升压；2；逐级升压；3；瞬时升压。升压速率设定功能：0.100 kV/s ～ 5.000kV/s外形尺寸：1000mm*700mm*1400mm(ZJC-50kv产品)； 基本原理：通常介电强度越高，材料的绝缘质量越好。塑料击穿的主要表现绝缘性能破坏，击穿点上产生电弧，材料穿孔熔化、变焦、烧毁等。固体介质中，总有一些自由电子存在，在外电场作用下被加速而撞击中性原子，致使原子电离，最终造成材料击穿。高分子的击穿通常与温度有关当低于某一温度时，界电强度与温度无关——电击穿高于这一温度时，随温度升高而界电强度降低。高分子材料在发生电击穿时，常伴随有热击穿。热击穿，介电强度随温度增加而迅速降低。塑料击穿的特点：塑料材料的击穿过程，通常伴随着热击穿与电击穿，很难说界定是某种击穿。一般来说，工作温度高，散热条件差，介质电导及损耗大的材料，发生热击穿的几率高。热击穿的原理塑料介质在电场中发生的热量大于它能散发的热量，使其内部温度不断升高。温度升高导致其电阻下降，流经试样电流增大，产生的热量更多，如此循环不已，致使介质转变为另一种聚集态，失去了耐电压能力、材料被破坏。热击穿的外部表现：介电强度随温度升高而迅速下降；热击穿与电压作用的长短有关；与电场畸变及周围介质的电性能关系不大；击穿点多发生在电极内部。实验方法：短时法 （连续均匀升压） 施加于试样的电压从零开始，以均匀速率逐渐增加到材料发生介电破坏。低速升压法 （逐级升压） 将预测击穿电压值的一半作为起始电压，然后以均匀速率增加电压直到发生击穿。 每级升压值大约为V击穿的5~10%。 测试的试样厚度一般是1.59mm介电强度试验方法有ASTM D149、GB 1048、IEC出版物243实验制备与处理根据测试产品规格及测试要求，采用模塑成型或机械加工方法制备试样。与电极接触的试样两表面要平行，并且应尽可能平整光滑，试样厚度一般不大于3mm，当厚度大于3mm时，单面成（3±0.2）mm，未加工面应与高压电极接触。 注意：不同厚度的试样其结果不能进行比较。对于垂直于材料表面的试验，要求试样有足够大的面积以防止试验过程中发生闪络。（注：闪络：试样和电极周围的气体或液体煤质承受电应力作用时，其绝缘性能损失，由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作）试样的几何形状见下表，每组试样数量不得少于3个试样预处理应遵循测试材料的产品规格进行。如果没有特殊要求，则试样在温度为（23±2）℃，相对湿度为（50±5）％的条件下不试样条件：（1）常态实验环境条件：温度为20±5℃，相对湿度为65±5％。（2）热态实验或潮湿环境实验条件由产品标准予以规定。（3）实验煤质：介电强度试验应尽量在接近测试材料的实际使用环境的煤质中进行，同时应避免测试中发生闪络。选用的煤质不应与被测试试样发生反应。通常选用的液体煤质应符合IEC 60296:2003的变压器油，当在矿物油会发生膨胀的材料，也可以采用其他液体（如硅油）。对击穿电压值相对较低的试样，可以直接在空气中试验。试样步骤：（1）选择试样，并根据产品要求对试样进行预处理。（2）调节环境的温湿度并选好试验煤质。试验环境的调节：常态温度为20±5℃，相对湿度为65±5％。热态或潮湿环境的试验条件按产品标准规定调节。试验煤质：气体煤质一般采用空气，液体煤质用变压器油或耐高温的气缸油。（3）测量试样厚度。用厚度测量仪在试样测量电极面积下，沿直径测量试样厚度不少于3点，取其算术平均值作为试样厚度，测量误差为±0.01mm。（4）试样经测厚和预处理后，再用绸布蘸上对材料无任何作用的溶剂擦净表面，装入仪器内两电极之间，保持良好的接触，开始试验。（5）测试介电强度。（6）耐电压实验。实验结果：（1）击穿的判断 在电击穿时，回路中的电流增加和试样两端电压下降，使断路器跳开或熔丝烧断。试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂或烧焦等痕迹。如果痕迹不清，可用重复施加试验电压来判断。（2）介电强度计算 按式（5-15）计算 Eb＝Ub／d 5-15 式中： Eb－击穿强度，KV/mm； Ub－击穿电压，KV，以各次实验的算术平均 值作为实验结果，取三位有效数字； d－试样厚度，mm。 以5次实验的平均值作为实验结果，取三位有效数字。 如个别实验值对平均值的相对误差超过15%，则另取样进行5次实验，实验结果由10次实验的算术平均值计算。实验设备：介电强度测试仪，图片如下图：试验主机由高压变压器、调压变压器、保护电路等部件组成介电强度测试装置(高压试验变压器)的维护：(1)要经常检查仪器室外及室内接地是否可靠。(2)参加试验人员必须遵守试验装置使用操作规程，确保试验安全。(3)试验电压通常应不大于仪器最高工作电压的80％(如≤80kV)。(4)随时保持工作环境的清洁，应避免仪器工作媒质受到脏物污染。影响因素：（一）试样的厚度随试样厚度增加，介电强度减小。在击穿中，既有电击穿，也有热击穿。从热击穿理论来讲试样厚度增加，散热条件变坏，促使单位厚度的击穿电压降低。从电击穿理论讲当试样较薄时，电子加速时间相应地减小，电子不易从电极上逸出，其介电强度也相应增加。（二）升压速度以电击穿为主的试样，升压速度的影响不大；以热击穿为主的试样，随升压速度提高而增大。（三）电极倒角r电极与试样接触平面边缘形成的半径r的角称为倒角。当电极面积变化不大时，介电强度变化不大，当电极变成半圆球状（r很大），介电强度变化较大。边缘效应，靠边缘处场强非常大的现象。由于边缘效应，电极边缘间的介质容易已被击穿。而边缘处场强的大小与倒角r有关系，一般r小，场强变大，所以，标准方法中规定ｒ＝2.5mm。电极倒角r的影响(五)试验环境多数材料在低温下，介电强度与温度无关，当温度升高至某个高度，介电强度随着温度升高而下降。湿度增加，介电强度也下降。水分进入试样，电导变大之故。（六）试样加工不良的加工方法会在材料中形成缺陷，例如弱的熔接缝、气泡流线和杂质颗粒，都会使介电强度降低30～60%，降低程度随缺陷的严重程度而异。