当前位置: 仪器信息网 > 行业主题 > >

手持液压压力流量测试仪

仪器信息网手持液压压力流量测试仪专题为您提供2024年最新手持液压压力流量测试仪价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括手持液压压力流量测试仪参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的手持液压压力流量测试仪您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合手持液压压力流量测试仪相关的耗材配件、试剂标物,还有手持液压压力流量测试仪相关的最新资讯、资料,以及手持液压压力流量测试仪相关的解决方案。

手持液压压力流量测试仪相关的论坛

  • 压力校验仪液压压力不稳时的处理方法

    [color=#000000][b]压力校验仪液压压力不稳时的处理方法:[/b][/color][color=#000000]1.松开油箱帽或给油箱加油。[/color][color=#000000]2.拧紧管路接头。[/color][color=#000000]3.更换“○”型圈。[/color][color=#000000]4.反复抽动充油泵使系统内空气随油箱排出。[/color][color=#000000]处理方法:应根据当地实际大气压判断仪器是否正常气压打不上压,造压泵有空压的感觉。[/color]

  • 压力校验仪液压压力不稳的原因

    [color=#0000ff][b]压力校验仪[/b][/color]液压压力不稳时的处理方法:[color=#0000ff][b]压力校验仪[/b][/color]采用数控压力源自动加压,通过高精度数字式压力传感器获取标准压力值,利用计算机摄像处理系统识别压力表读数,按照相应的压力仪表检定规程,计算各项误差值并作出检定结论,经常出现使用操作的小问题及处理方法。1.油箱油量不足。2.运输时管路接头处损坏有泄漏。3.快速接头“○”型圈密封损坏。4.系统内空气多或未排干净。

  • 管动力注射中流量及压力测试仪产品介绍

    造影导管动力注射与流量测试仪(或称为造影导管动力注射中流量及压力测试仪)是一种专门用于检测造影导管在动力注射过程中流量及压力的检测设备。以下是威夏科技对该测试仪的详细介绍: 一、主要用途 造影导管动力注射与流量测试仪主要用于评估造影导管在注射流体时的性能,包括流量稳定性和压力耐受性。通过测量造影导管在单位时间内注射的流体量,可以判断造影导管的通畅性和流量控制能力 同时,通过压力测试可以检查造影导管在高压环境下的稳定性和耐受性,确保其在高压环境下的安全性和可靠性。 二、工作原理 造影导管动力注射与流量测试仪通过将造影导管连接到特定的模拟或真实的管道系统中,系统中装有经过充水或仿真注射液体的恒压装置。测试仪会按照产品推荐的注射器压力限定范围来设置恒压装置的压力水平,并同时实时检测整个系统的流量,最后记录下导管开始处所承受的最大压力值。 三、结构与组成 造影导管动力注射与流量测试仪主要由以下几部分组成: 1. 流量计:用于测量造影导管在单位时间内注射的流体量。 2. 压力传感器:用于实时监测并记录导管入口处的压力值。 3. 控制系统:负责执行各项指令控制,如设置压力水平、启动和停止测试等。 4. 数据采集系统:用于收集并保存测试过程中的流量和压力数据。 四、测试方法 1. 将造影导管通过其导管座或邻近端连接到测试仪的模拟连接管路上。 2. 将压力传感器连接到模拟连接管的末端,并设置恒压装置的压力水平至产品推荐的最大注射器压力限值。 3. 启动测试仪,让流体通过系统,并给出足够的时间让压力和流量到达平稳状态。 4. 记录导管入口的稳态压力和系统中的稳态流量。 五、测试报告的关键内容 测试报告应包含但不限于以下内容: 1. 注射液特性:详细描述所用注射液的类型、动力粘度及密度等参数。 2. 试验条件:明确记录试验液的温度以及压力源的压力值等参数。 3. 系统配置:列出连接管的长度和内径等参数。 4. 性能数据:提供系统中达到的稳态流量及导管入口处的压力值等数据。 六、应用与意义 造影导管动力注射与流量测试仪在医疗领域具有广泛的应用前景,特别是在介入手术和放射诊断等过程中。通过使用该测试仪,医务人员可以更加精确地了解所用造影导管的性能和特点,辅助他们更好地控制操作过程,从而提高注射精度和安全性。同时,该测试仪还可以收集真实可靠的数据,帮助医疗机构或设备厂商优化产品结构和设计,改善生产流程,并提高产品竞争力。 综上所述,造影导管动力注射与流量测试仪是一种高精度、高稳定性的检测设备,对于保障医疗质量和提高患者安全性具有重要意义。

  • 软管夹管阀在流体介质高精度压力和流量控制中的应用

    软管夹管阀在流体介质高精度压力和流量控制中的应用

    [align=center][b][img=采用夹管阀实现无菌流体系统中的高精度压力和流量控制解决方案,690,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310181658154269_9598_3221506_3.jpg!w690x450.jpg[/img][/b][/align][size=16px][b][color=#000066][/color][color=#339999]摘要:针对卫生和无菌流体系统中柔性管路内的压力和流量控制,本文介绍了采用电控夹管阀的高精度控制解决方案。解决方案基于反馈控制原理,采用压力传感器或流量传感器进行测量并反馈给程序控制器,控制器驱动夹管阀来改变柔性管路的内径从而实现高精度控制。尽管解决方案只介绍了最基本的夹管阀闭环控制回路,但这种简单控制可以进行多种组合以适用于多种流体介质的压力流量控制。本文同时也介绍了夹管阀应用的局限性和改进方法。[/color][/b][/size][align=center][size=16px][color=#339999][b]=======================[/b][/color][/size][/align][b][size=18px][color=#339999]1. 问题的提出[/color][/size][/b][size=16px] 夹管阀是一种打开或关闭流体路径,而阀体不会与流动介质接触的阀门,也就是流体管路内径的控制依赖于弹性管路外部的挤压压力。夹管阀主体内部不会接触到流体,仅有管路内部会接触流经的液体或气体,可确保流体不会受到污染,且能保持夹管阀的清洁,因此适合做为生物加工、食品工业、饮料工业、剂量系统、自动贩卖机、血液处理/分析、实验室分析、冲洗程序需无菌的生物制药等设备的阀门。与其他闸阀或活塞阀相比,使用夹管阀的主要优点是让阀体不会与腐蚀性流动介质接触,因此无论在使用寿命或卫生方面都更持久、干净。[/size][size=16px] 在夹管阀的实际应用中,往往是通过改变夹管阀挤压压力来调节软管的开度,以控制管路内[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]和[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]介质的输送流量与流速,同时也相应的改变了软管内部的背压压力。夹管阀只是作为一个调节流量和压力的执行器件,还无法进行管路内部压力和流量的闭环自动控制。[/size][size=16px] 为了采用夹管阀实现无菌流体系统中的压力和流量控制,特别是实现高精度的自动控制,本文将介绍一种闭环控制解决方案及其一些具体应用案例。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 为了高精度的控制流体介质管路中的压力和流量,本解决方案提出的控制系统如图1所示。解决方案设计的控制系统是一种最基本的控制结构,可以根据实际应用情况进行各种组合。[/size][size=16px] 图1所示的控制系统主要由泵、压力传感器、流量传感器、夹管阀、程序控制器和柔性管材组成,其各组件的功能如下:[/size][size=16px] (1)泵:主要用来驱动流体在柔性管路内流动,相当于一个进液源。[/size][size=16px] (2)压力传感器:测量柔性管路内流动液体的压力,并输出相应的压力测量信号。[/size][size=16px] (3)流量传感器:测量柔性管路内流动液体的流量,并输出相应的流量测量信号。[/size][size=16px] (4)夹管阀:夹管阀采用的是电控式夹管阀,可灵活调节挤压压力,对应最大可夹软管外径7mm,软管壁厚范围0.5~2mm,夹紧留隙调节为0.5~2mm。夹管阀可方便地调节运动滑块的初始位置,灵活适用不同壁厚尺寸的软管。24V直流供电,控制信号为0~5V或0-20mA。[/size][size=16px] (5)程序控制器:程序控制器采用的是VPC2021系列多功能超高精度PID真空压力程序调节器,可接入真空、压力、流量、温度和张力等47种传感器信号,具有串级控制、分程控制、比值控制等高级控制功能,具有控制程序功能和外部设定点功能,具有24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比。控制器自动计算机软件,可由计算机进行远程参数设置和运行操作。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=夹管阀流体压力和流量闭环控制系统结构示意图,600,296]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310181700229428_1520_3221506_3.jpg!w690x341.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 夹管阀流体压力和流量精密控制系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 解决方案中的压力和流量控制系统的工作过程是进液通过泵的驱动使流体介质在柔性管道内流动,压力或流量传感器采集相应的压力或流量信号并传输给程序控制器,控制器根据设定值进行比较后输出控制信号驱动夹管阀动作,使管路内的压力或流量准确达到设定值。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 尽管上述夹管阀具有高精度的压力和流量的控制能力和响应速度快的特点,但由于夹管阀会改变柔性管路的内径大小,使得管路内部的背压增大,而这种压力的增大必须要在软管的可承受范围之内,否则很容易造成软管的爆裂或接口爆开。因此,更安全可靠的压力和流量控制方式是不使用夹管阀,而是直接控制进液压力,通过改变进液压力来调节管路内的介质压力和流量。这种进液压力调节有以下三种控制方式:[/size][size=16px] (1)采用转速可调节式泵来改变进液压压力。[/size][size=16px] (2)采用注射泵来改变进液压力和流速。[/size][size=16px] (3)采用进液容器顶部气压控制方式的压力控制器,同时连接外部压力或流量传感器形成闭环控制回路,以改变液池顶部加载压力实现压力和流量的自动控制。[/size][size=16px] 上述的三种控制方式中,顶部气压控制方式的技术优势最为明显,同样可以实现高精度的压力和流量控制,特别是可以应用到微小流量的快速和超高精度控制。[/size][size=16px] 另外,对于微流控芯片技术中所用的微小流量控制,往往会使用到小于1mm的很细软管,这些微细软管内的压力和流量控制则可能不太适合采用夹管阀,这时更适合采用注射泵或压力控制器形式。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align]

  • 关于氡测试仪和大流量采样器

    如题,1. 想咨询一下氡测试仪的选购,标准HJ/T 167-2004里面提到一共有5种不同原理的氡测试仪选择,如果从测试准确度高,严格符合规范要求,价格相对便宜三方面考虑,是否有比较好的推荐。2. 关于空气苯并芘的测试,标准里要求需要使用大流量采样器,但本人这边只有中流量采样器,想了解一下大流量采样器是否有便携的仪器,另外如果检测限能达到要求,是不是也可以使用中流量采样器呢?

  • 【分享】平板载荷测试仪的注意事项及技术参数

    平板载荷测试仪适用于粗、细粒土和土压实后的路基、路层等的地基系数的测试,也可用于计算均匀地基的变形模量,平板载荷测试仪主要测试地基土的应力与变形特性,确定铁路、公路路基、基层等的地基系数。 平板载荷测试仪在使用时应注意两点,第一:压力表应保持清洁,百分表不要随意扯拉或冲击,测杆部分不能粘上灰尘和油污,百分表、压力表不用时,要盖上塑料护盖,置于室内干燥处,以利防裂、防潮。第二:油泵的液压油应定期补充,用10号机油,加油孔的位置在缸体的尾部,储油量为1升。 平板载荷测试仪的技术参数:荷载板直径:300mm     千斤顶加载范围:0-30T千斤项行程: 120mm       测桥跨度:3000mm     手动泵额定压力:70Mpa    压力测试范围:0-25mPa     位移测试范围:0-10mm

  • 【转帖】分享国内液压与气动行业标准大全(目录)

    二、国家标准 GB/T786.1-1993(2001*)液压气动图形符号 eqvISO1219-1:1991 GB/T2346-2003流体传动系统及元件公称压力系列 ISO2944:2000,MOD GB/T2347-1980(1997)液压泵及马达公称排量系列 eqvISO3662:1976 GB/T2348-1993(2001*)液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径 neqISO3320:1987 GB/T2349-1980(1997)液压气动系统及元件缸活塞行程系列 eqvISO4393:1978 GB/T2350-1980(1997)液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列 eqvISO4395:1978 GB/T2351-1993液压气动系统用硬管外径和软管内径 neqISO4397:1978 GB/T2352—2003液压传动隔离式蓄能器压力和容积范围及特征量 ISO5596:1999,IDT GB/T2353.1-1994液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列及标记 neqISO3019-2:1986第一部分:二孔和四孔法兰和轴伸 GB/T2353.2-1993(2001*)液压泵和马达安装法兰与轴伸的尺寸系列和标记(二) neqISO3019-3:1988多边形法兰(包括圆形法兰) GB/T2514-1993四油口板式液压方向控制阀安装面 eqvISO4401:1980 GB/T2877-1981二通插装式液压阀安装连接尺寸 GB/T2878-1993液压元件螺纹连接油口型式和尺寸 neqISO6149:1980 GB/T2879-1986液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽型式、尺寸和公差 neqISO5597:1987 GB/T2880-1981液压缸活塞和活塞杆窄断面动密封沟槽尺寸系列和公差 GB/T3452.1-1992液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差 neqISO3601-1:1988 GB/T3452.2-1987O形橡胶密封圈外观质量检验标准 GB/T3452.3-1988液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算准则 neqISO/DIS3601-2 GB/T3766-2001液压系统通用技术条件 eqvISO4413:1998 GB/T6577-1986液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差 neqISO6547:1981 GB/T6578-1986液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差 neqISO6195:1986 GB/T7932-2003气动系统通用技术条件 ISO4414:1998,IDT GB/T7934-1987二通插装式液压阀技术条件 GB/T7935-1987液压元件通用技术条件 neqNFPAT310.3 GB/T7936-1987液压泵、马达空载排量测定方法 neqISO/DP8426(1988版) GB/T7937-2002液压气动用管接头及其相关元件公称压力系列 neqISO4399:1995 GB/T7938-1987液压缸及气缸公称压力系列 neqISO3322:1975 GB/T7939-1987液压软管总成试验方法 neqISO6605:1986 GB/T7940.1-2001气动五气口气动方向控制阀第一部分:不带电气接头的安装面 idtISO5599-1:1989 GB/T7940.2-2001气动五气口气动方向控阀第二部分:带电气接头的安装面 idtISO5599-2:1990 GB/T7940.3-2001气动五气口气动方向控制阀第三部分功能识别编码体系 idtISO5599-3:1990 GB/T8098-2003液压传动带补偿的流量控制阀安装面 ISO6263:1997,MOD GB/T8099-1987液压叠加阀安装面 neqISO4401-1980 GB/T8100-1987板式联接液压压力控制阀(不包括溢流阀)、顺序阀、 neqISO/DIS5781(1987)卸荷阀、节流阀和单向阀安装面 GB/T8101-2002液压溢流阀安装面 ISO6264:1998,MOD GB/T8102-1987缸内径8~25mm的单杆气缸安装尺寸 neqISO6432:1985 GB/T8104-1987流量控制阀试验方法 neqISO/DIS6403(1988) GB/T8105-1987压力控制阀试验方法 neqISO/DIS6403(1988) GB/T8106-1987方向控制阀试验方法

  • 织物胀破测试仪的应用及分类

    [b]织物胀破测试[/b]仪指织物在一垂直平面的负荷作用下,鼓起、扩张进而破裂的时的强度和高度。胀破仪适用在梭织、针织、无纺布、纸张、板材、薄膜等产品行业。 胀破仪在检测行业也是重要的检测指标之一,目前胀破仪主要分为两种:1.种是液压胀破测试仪;2.气压胀破测试仪 他们最主要的区别就是用的介质不用,同时结果也没有可对比性。A.液压胀破测试仪主要使用的介质是甘油(85%),通过甘油的以一定的上升速率,将测试样品瞬间爆裂时的力值和高度。目前主要有类有机械式:;全自动式: 主要测试标准:ASTM D3786-06、BS 3424-6-B、ISO 13938-1、ISO 3303-B、 ERT 80-4.02、GB/T 7742.1 B.气压胀破测试仪主要是通过空气压缩机恒定速率通过测试样品的瞬间爆破力值和高度。 目前主要作为液压胀破测试仪补充型设备使用,采用该检测方法的相对还比较少。主要测试一些胀帐篷,降落伞等方面的胀破强力。 主要使用标准:ASTMD 3786 ,ISO 13938.2,ISO 2758,GB/T7742.2

  • 德国list-magnetik Ferromaster磁导率测试仪 手持式检测弱磁/不锈钢部件

    德国List-Magnetik公司推出的Ferromaster磁导率测试仪是一款专为弱磁性材料及不锈钢部件设计的高精度手持式检测仪器。这款测试仪在无损检测领域具有广泛的应用,特别是在不锈钢的质量控制、电子/离子束设备的材料选择以及由机械或热应力引起的材料缺陷检测等方面,展现出了其独特的优势。 Ferromaster磁导率测试仪的核心功能在于其能够准确测量材料的相对磁导率μr,测量范围在1.001至1.999之间。这一功能使得该测试仪成为弱磁性材料和工件检测的理想选择。通过简单的操作,即将传感器头接触工件表面,测试仪就能直接从LCD显示屏上读取测量值。如果操作者需要锁定测量值以便记录或比较,只需按下显示锁定功能键即可。 在技术上,Ferromaster磁导率测试仪采用了先进的磁通门原理,使用饱和磁芯和2个交变磁场线圈进行测量。这种设计使得测试仪能够在1.000到2.000的测量范围内提供高精度的磁导率测量。测试仪的探头包含一个永磁体,能够在测试探头处产生约35kA/m的恒定磁场,从而确保测量的准确性和稳定性。 此外,Ferromaster磁导率测试仪还具有多种优点和特性,使其在实际应用中更加便捷和高效。首先,该测试仪具有坚固的防水手持式外壳,防护等级达到IP65,因此非常适合在恶劣的工业环境中使用。其次,测试仪内置电池可持续工作约100小时(根据不同型号可能有所不同),确保了在长时间工作过程中无需频繁更换电池。此外,测试仪还配备了自动调零功能和高度可控的操作界面,使得操作者能够方便地调整参数和监控测量过程。 在应用领域方面,Ferromaster磁导率测试仪的应用范围非常广泛。除了不锈钢的质量控制外,它还可以用于电子/离子束设备的材料选择、NMR部件检测以及研究磁性材料的各向异性等。此外,该测试仪还可以用于检测原材料中包含的铁磁体,以及检查材料缺陷,如裂纹、夹杂物等。 值得一提的是,Ferromaster磁导率测试仪还符合多种国际标准,如ASTM A342测试方法4、EN 60404-15程序6和VG 95578等。这使得该测试仪在进行符合标准的渗透率测量时具有更高的可信度和准确性。 总的来说,德国List-Magnetik Ferromaster磁导率测试仪是一款功能强大、操作简便、精度高的手持式检测仪器。它不仅能够满足弱磁性材料和不锈钢部件的无损检测需求,还能够在多种工业环境中提供可靠的性能和准确的测量结果。无论是对于科研人员还是工程师来说,这款测试仪都是一款不可或缺的工具,能够帮助他们更好地了解材料的磁性质,从而优化磁性材料和设备的设计和性能。

  • 电子万能试验机和液压万能试验机的区别

    电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上,目前主要有两种形式,同步带和减速机。关于其优缺点,还有待探讨,但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。    液压万能材料试验机,采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。    电子万能材料试验机,不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。测力精度高,有些甚至能达到0.2%.体积小,重量轻,空间大,方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。    液压万能试验机,受油源流量的限制,他的试验速度较低。手动液压万能试验机,操作较为简易,价格便宜,但控制精度较低。电液伺服万能试验机,则性能与电子万能试验机相比,除速度低外,控制精度不会差,采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机,力值精度也可以达到0.5%左右。且在做大吨位的材料力学试验时,更更可靠,更稳定,性价比更高。    电子万能材料试验机,广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试,同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值抗拉强度抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数,微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说,30T以下的电子万能试验机更有优势。    液压万能材料试验机主要用于金属,非金属材料和零件、部件、构件的拉伸,压缩,弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机,价格便宜,适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机,则适合要求较高的钢铁,建材检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机,更有价格优势。

  • 拉力试验机电动型和液压型有何区别

    1.拉力机的动力源是电机,加上减速机、变频器、丝杆、齿轮链条等作为执行部件,实现横梁的移动。因不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。 2. 力值测试上电子万能试验机均采用负荷传感器。如需求取较为复杂参数,微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说,选择力量在30T以内的,电子万能试验机更有优势。 3. 液压万能试验机采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力.电液伺服万能试验机,则适合要求较高的钢铁,建材检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能试验机相比电子万能试验机,更有价格优势.

  • 【转帖】电子与液压万能试验机的特点和区别

    一、从结构特点 电子万能机主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上,目前主要有两种形式,同步带和减速机。在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。 液压万能机,顾名思义,采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。

  • 【求助】液压式压力试验机疑问

    液压式压力试验机疑问在 标准“GB/T3722-1992 《液压式压力试验机》”上看到试验机的试验力要分级,且要大于3级.比如一个最大试验力为1000kn的机器,各级试验力指示范围为:0~200,0~500,0~1000这是什么会事啊?意思是施加的压力要分段吗?为什么要分段?我还在一个试验机厂家的网站上看到,比如一个最大试验力为2000KN的抗压机.看到试验力测量范围为80~2000KN试验力准确度 从每档试验力量程的20%开始,优于示值的±1% 试验力分档 1、2、5三档 这都是依照国标才分档的吗?但我看到国外的都没有这分档的,只有说测试范围是10%~100%. 这试验力分不分档有什么好坏关系呢??为啥国内的要分,国外的不用分呢?

  • 液压万能试验机特点

    液压万能试验机有以下特点: 1、手动液压万能试验机主要采用简易高压油源作为动力源,手动调整阀作为控制元件,并进行人工手动实现加载,因而,它属于开环控制系统。由于受油源流量及主机结构的限制,它的油缸活塞行程较小,常见的一般在300mm左右,它的试验速度一般也较小。受价格因素的影响,测力传感器一般采用压力传感器(大吨位基本采用压力传感器)。因而,液压万能试验机精度较低,量程较小,一般精度为1级或2级,量程一般为4%-100%F.S。受油缸摩擦力的影响,吨位一般很难做到很小,国内最小为5T。但由于它所特有的低价及大吨位的特点,目前,在成品检验、单一材料指标的测试中还在大量使用。 2、电液伺服万能试验机主要采用了精密高压油源作为动力源,使用伺服阀或比例阀作为控制元件进行闭环自动控制,因而控制性能较高,一般可实现载荷、应变、位移三种控制模式。同手动液压万能试验机一样,受油源流量的限制,他的试验速度较低。由于采用闭环自动控制,系统刚度成了整个系统正常工作的关键。众所周知,液体的刚度是比较低的,为了尽可能的减少液体对整机刚度的影响,一般电液伺服试验机的行程都不大,同样受整机刚度的影响,电液伺服类试验机的吨位都不可能做的很小,基本上都在一吨以上。但由于它有多种控制模式,因而具有使用灵活,性能较高的特点。

  • 【分享】电子万能试验机与液压万能试验机的特点、性能及应用

    一、从结构特点上来说:   电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上,目前主要有两种形式,同步带 和减速机。国内来说,长春地区的试验机厂家多采用同步带,而红山出来的试验机厂家多采用减速机。关于其优缺点,还有待探讨,但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷 传感器。   液压万能试验机,顾名思义,采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。   二、从使用性能上来说:   电子万能试验机,不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。 测力精度高,有些甚至能达到0.2%.体积小,重量轻,空间大,方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了 一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子万能试验机,均可以做到载荷控制,应变控制,位移控制所谓的 三闭环控制。   液压万能试验机,受油源流量的限制,他的试验速度较低。手动液压万能试验机,操作较为简易,价格便宜,但控制精度较低。电液伺服万能试验机,则性能与电子万能试验机相比,除速度低外,控制精度不会差,采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机,力值精度也可以达到0.5%左右。且在做 大吨位的 材料力学试验时,更更可靠,更稳定,性价比更高。   三、从应用范围上来说:   电子万能试验机,广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试,同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值 抗拉强度 抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数,微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说,30T以下的电子万能试验机更有优势。   液压万能试验机主要用于金属,非金属材料和零件、部件、构件的拉伸,压缩,弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机,价格便宜,适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机,则适合要求较高的钢铁,建材 检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机,更有价格优势

  • 购买压力试验机的心得体会

    压力试验机也称电子压力试验机,主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。一般来说压力试验机主要分为电子压力试验机以及液压压力试验机等两大类,而根据控制方式不同,又分为手动和自动两大类,再加上最大试验力的不同,压力试验机存在很多种型号,那么企业在购买压力试验机时到底应该如何选择呢? 企业在购买压力试验机时应该首先确定的一个参数就是最大试验力,即测试物体能承受多大的压力才会变形或者。一般来说微机控制压力试验机的测量范围小,但是精度高,而液压压力试验机的测量范围大,精度相对低一些,因此对于最大试验机要求较大的企业就应该选择液压压力试验机,相对较小的,则可以选择电子压力试验机。此外,企业还应该明确的一点就是试验机的操作,一般手动操作对操作人员要求较高,而微机控制的则操作简单。最后企业还应该本身的试样和行业选择微机控制压力试验机。像建筑行业一般都是使用水泥压力试验机,而消防部门则需要防火门压折试验机。 总之,企业在购买压力试验机时应该首先明确实验类型,实验要求,以及式样种类等等具体的问题,在掌握了所有资料以后向厂家了解压力试验机的型号及适用范围,让销售人员给您推荐,也可以提供试样给厂家做一次试验以便于压力试验机的选型。

  • 井盖压力试验机液压油的使用要求

    井盖压力试验机液压油的使用要求 液压油的使用性质有粘温性、化学稳定性和抗泡性等。对于井盖压力试验机的液压系统,其使用油的具体要求包括: 第一,应具有良好的粘温性。温度是影响油液粘度变化的主要因素。油的粘度随温度升高而下降,这种变化叫做粘温特性。液压油在允许工作温度范围内,应具有较好的粘温特性,即粘度随温度升降变化较小。 第二,应具有化学稳定性。液压油中化学稳定性通常是指抗氧化稳定性、抗热稳定性和抗水解稳定性。液压油在使用和贮存中的稳定性是保证井盖压力试验机的液压系统能够安全工作的一个极为重要的因素。 第三,应具有抗泡性。井盖压力试验机的抗泡性能是液压系统的重要使用性能之一。在井盖压力试验机的液压系统中,混入空气的液压油会产生气泡,降低系统效率,并使执行机构的运动发抖,还会加速油液的氧化。

  • 分流的压力和流量控制

    想问一下 EPC分流模式下 分流流量和色谱柱流量如何控制的 在恒流状态下 程序升温过程中 柱头压压力提高会不会影响分流流量 因为分流路气体为常温 柱温箱温度较高

  • 【分享】光功率测试仪的特征及应用

    光功率测试仪是用于测量绝对光功率或通过一段光纤的光功率相对损耗的仪器,也是一种高智能化、高精度、高灵敏度的光功率测试仪器。光功率测试仪易于使用,只需连接光纤即可读取结果,可进行宽动态范围、高精度的光功率测量、高分辨率的损耗测量和稳定度测试。 光功率测试仪采用最先进的手持式仪表专用集成芯片,实现超低功耗运行,具有滤波测量功能,双端口直通设计,测试期间可保证OLT 到ONT 的全程通讯。光功率测试仪采用高清晰真彩色液晶屏显示测量值,人机界面友好、显示界面美观清晰、显示字体大小适中、便于操作人员读取数据及判断线路信号状态。内部集成带保护装置的高效智能充电电路,有效保证长时间的工作测试能力,同时其便携的设计更方便用户外出携带。光功率测试仪具有功率范围宽、性价比高、可靠性好、操作简单、测试精度高等特点,能够在网络中的任何位置对网络中所有的PON信号进行现场快速同步测量。 光功率测试仪主要用于可线性或非线性显示光功率,既可用于光功率的直接测量,也可用于光纤链路损耗的相对测量。光功率测试仪广泛应用于光纤通信、有线电视系统施工、光光纤CATV工程及维护、光纤传感研究、光通信设备、光纤、光无源器件的测试。

  • 气密性测试仪有几种气密检测方法

    气密性测试仪有几种气密检测方法今天小编就和大家聊聊[url=http://www.szzw188.com][b]气密性检测仪[/b][/url] 常常用来测试产品的气密性,但我们经常用到哪些方法呢?接下来小编就会一一介绍给大家认识希望大家有所帮助。第一种、差压测试法:差压测试方法是在压力测试时,添加了差压传感器。一般差压传感器量程为2000Pa,分辨率0.05%或0.005%。充气时,测试阀组打开,差压传感器两端压力一样;稳压开始时,测试阀组关闭,差压传感器右侧压力恒定,另一侧由于连接到测试工件,产品端存在泄漏,左侧压力下降。差压传感器对比两端的压力,进而测试出微小泄露。第二种、直接压力法:直接压力法是通过调压阀直接往产品内充一定压力的的压缩气体。稳压后,压力传感器检测一段时间内压力下降或者泄漏量。第三种、质量流量法:主要用在发动机缸体变速箱壳体总成测试上,可减少温度等环境因素对产品的影响。充气时,同时往产品端和对比容腔端同时充气,稳压后停止充气。若产品端有泄漏,容腔内的气就会往产品端流动,此时可以用质量流量计测试容腔端往产品端的泄漏率。第四种、定量测试法:定量测试法是将工件放入一个密封的容腔内,容腔需要做一个和产品形状类似的仿形容腔,尽量使得被测产品和容腔内壁之间的间隙小。测试仪器的内部原理是先将充气阀打开,将固定压力的压缩空气充入一个仪器内部自带的参考容积,仪器自带的参考容积充入一定量压力的气后,充气阀关闭,测试阀组开,参考容积的压力就释放到了测试容腔内。以上小编所讲到的四种气密性检测仪的检测方法是目前最先进的测漏方法了,如老铁们有更好的气密性检测方法可以留言与小编商讨商讨。

  • 海瑞思泄漏测试仪特点介绍

    海瑞思泄漏测试仪特点介绍 http://www.hairays.com 目前我所了解的海瑞思智能泄漏测试仪,是一种新型的气密检测,漏气测试方法。能够用于测试气压衰减检漏、真空衰减检漏、质量流量测试,爆裂测试,气阀开启气压测试,以及其他气体测试。其广泛运用于小家电行业,阀门管件行业,通信基站设备,铝合金压铸产品等。泄漏测试仪的特点:1.强大的上位机软件,可实现网络化的管理,及临控运行状态。2.简单的校准过程,只需更改一个参数即可完成校准。3.宽气压范围广(0-0.4MPA)并可实现多组压力顺序测试。4.配高灵敏度传感器,及压力调节阀,最小分辨率可达0.01pa5.极小的内部体积(1.5cc),最大限度的保证测试的稳定性。6.全彩色图形触摸屏操作,采用大尺寸触摸屏作为人机界面显示,7.独特的气动密封技术,保证测试稳定,体积小巧(254X280X400)8.数据实时存储实现产品可追溯性,历史记录可以无限扩充。9.直观易用的用户界面,实事精准的曲线,准确的把握测试流程的每个环节。10.内置多组串口、以太网口和PLC I/O接口可控制外围治具或设备,编程简单 泄漏测试仪系统拥有多达60个子程序,可以对每一个子程序进行单独的参数设定,进行并联测试,也可以将子程序串联起来,进行测试,就可以实现复杂的测试过程。泄露测试仪自带6路开关量输入和8路开关量继电器输出,供用户使用。用户可以通过在触摸屏上进行简单的编程,即可使这些输入输出端口实现用户所希望的动作。控制外围夹具。www.hairays.com欢迎提供相关资料:气体泄漏测试仪、空气泄漏测试仪,漏气检测设备等。

  • 【资料】液压伺服系统

    【资料】液压伺服系统

    液压伺服系统是使系统的输出量,如位移、速度或力等,能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化,与此同时,输出功率被大幅度地放大。液压伺服系统的工作原理可由图1来说明  液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等独特的优点在工业控制中得到了广泛的应用。  电液伺服系统通过使用电液伺服阀,将小功率的电信号转换为大功率的液压动力,从而实现了一些重型机械设备的伺服控制。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/12/200912151106_190054_1634361_3.jpg[/img]  图所示为一个对管道流量进行连续控制的电液伺服系统。在大口径流体管道1中,阀板2的转角θ变化会产生节流作用而起到调节流量qT的作用。阀板转动由液压缸带动齿轮、齿条来实现。这个系统的输入量是电位器5的给定值xi。对应给定值xi,有一定的电压输给放大器7,放大器将电压信号转换为电流信号加到伺服阀的电磁线圈上,使阀芯相应地产生一定的开口量xv。阀开口xv使液压油进入液压缸上腔,推动液压缸向下移动。液压缸下腔的油液则经伺服阀流回油箱。液压缸的向下移动,使齿轮、齿条带动阀板产生偏转。同时,液压缸活塞杆也带动电位器6的触点下移xp。当xp所对应的电压与xi所对应的电压相等时,两电压之差为零。这时,放大器的输出电流亦为零,伺服阀关闭,液压缸带动的阀板停在相应的qT位置。  液压传动中具有随动作用的液压自动控制系统。在这种系统中,大功率的液压元件(包括液压伺服阀和液压执行元件) 跟随小功率的指令信号元件动作。执行元件所控制的通常是位置、速度等机械量。指令信号元件又称参考信号元件,它发出代表位置、速度或其他量的指令信号。大功率与小功率之比可以达几百万倍以上。液压伺服系统是反馈控制系统,反馈回来代表实际状态的信号与指令信号比较,得到误差信号,如果误差不是零,便进行调节。例如在高射炮自动瞄准系统中,雷达跟踪飞机,并将信号送给指挥仪,指挥仪计算出高射炮管应处的位置,炮管的实际位置与指挥仪算出的指令位置在系统中不断进行比较和调节,直到误差小于许可值时才射击。液压伺服系统通常应包括:实际状态的测量反馈元件;小功率指令信号的传递元件和大功率液压执行元件;期望状态和反馈状态的比较元件;差值信号的放大元件。液压伺服系统分为机械液压伺服系统、电液伺服系统和气液伺服系统。它们的指令信号分别为机械信号、电信号和气压信号。电液伺服系统因电气控制灵活而得到广泛的应用;气液伺服系统用于防爆的环境或容易获得气压信号的场合。液压伺服系统应具有必要的性能:工作稳定;对指令信号反应快;稳态误差小;对干扰不敏感。液压伺服系统是自动控制系统中应用最广泛的一种。在精密加工的定位系统中,液压伺服系统能保证小于0.1微米的加工误差。世界上许多巨大天文望远镜的动作,都是用星光作为伺服系统的指令信号,通过液压伺服系统和执行元件进行跟踪的。  液压伺服系统的组成  液压伺服系统是由液压动力机构和反馈机构组成的闭环控制系统﹐分为机械液压伺服系统和电气液压伺服系统(简称电液伺服系统)两类。其中﹐机械液压伺服系统应用较早﹐主要用於飞机的舵面控制和机床仿型装置上。随著电液伺服阀的出现﹐电液伺服系统在自动化领域占有重要位置。很多大功率快速响应的位置控制和力控制都应用电液伺服系统﹐如飞机﹑导弹的舵机控制系统﹐船舶的舵机系统﹐雷达﹑大炮的随动系统﹐轧钢机械的液压压下系统﹐机械手控制和各种科学试验装置(飞行模拟转台﹑振动试验台)等。   液压伺服系统的优缺点  液压伺服系统与电气伺服系统相比有三个优点﹕  (1)体积小﹐重量轻﹐惯性小﹐可靠性好﹐输出功率大﹔  (2)快速性好﹔  (3)刚度大(即输出位移受外负载影响小)﹐定位准确。  缺点是加工难度高﹐抗污染能力差﹐维护不易﹐成本较高。

  • 开关机械特性测试仪用途及5大性能特点

    开关机械特性测试仪用途及5大性能特点  开关机械特性测试仪应用光电脉冲技术、单片计算机技术及可靠的抗电磁辐射技术,配以精确可靠的速度/距离传感器,可用于各种电压等级的真空、六氟化硫、少油、多油等高压开关的机械特性参数的测量。  1、开关机械特性测试仪对高压断路器在测量中的接线错误及操作中的错误指令和不成功操作,开关机械特性测试仪具有自动识别能力及较强的自我保护功能。  2、开关机械特性测试仪对闸先后顺序及各断口的实际闸时间均予以显示,对检修、调试高压断路器的三相不同期、同相不同期提供了依据,对有关时间量的数据,以0.1毫秒的数据自动不予显示输出。  3、开关机械特性测试仪对动触头的行程、超行程的测量,只要在高压断路器任意一相的断口上安装传感器,即能同时将三相各断口的行程、超行程数据测量计算出来,仪器对速度的测量精度为1%秒米。  4、主机提供220V/5A直流操作电源对高压断路器直接进行操作。适用于电磁、液压、弹簧储能等直流控制的操作机构。  5、开关机械特性测试仪体积小、重量轻、操作简单、便于携带,开关机械特性测试仪特别适用于野外流动检测及变电站现场检修测试,是高压断路器生产、检验、检修、调试所必备的工具。

  • 液压式压力试验机如何进行操作

    液压式压力试验机主要用于多种材料的压缩试验,例如:水泥、混凝土、各种建筑用砖、橡胶垫、混凝土构件、金属构件等的抗压强度试验。  液压式压力试验机操作规程:  1、该仪器需由专人操作。  2、在使用前必须检查油箱的油标位置和油管接着是否松动。  3、放好试块,转动手轮,调整丝杆高度,可调至试件离上压板1-2mm。  4、接通电源,启动电动机。  5、关闭回油阀,控制送油阀,当强度等级小C30时,取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度,强度等级大于或等于C30时,取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度;当试件接近破坏而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直到试件破坏。  6、试件破碎后,打开回油阀,使活塞回落,此时,从指针所指读数即为该试件的破坏荷载,并予以记录。  7、清扫试件碎屑,进行下一次试验。  8、试验完毕后,按停止键,关闭电机,关闭电源。

  • 液压万能试验机液压系统原理(手动、自动)?

    (1)手动操作切断控制箱及电脑电源,打开测力表开关(14),关闭油路中两个截止阀(6)、(8)液压万能试验机压力机即处于手动状态。油箱(1)内的油被吸入油泵(2),经油泵出油管(4)送至送油阀(11)当送油阀门打开时,压力油送入工作油缸(16)内,可使柱塞式油缸内的活塞升起,油缸内腔通过油管(15)与回油阀(13)相连,油缸内缸负荷突然消失时,打开回油阀开关,此时,工作油缸即卸荷,而测力油缸之压力油必须流经具有阻尼作用的节流阀达到缓回油的目的。液压系统各部可能会出现的少量溢油滴入底座的油池暂存并可定期从背后面的放油孔放出。(2)自动操作打开控制箱及电脑电源,关闭试验机的送油阀(11)、回油阀(13)及测力压力表开关(14),打开油路中两个截止阀(6)、(8),系统处于自动加载状态,由电脑控制比例来调节进入油缸的油的流量,从而达到调整的目的。www.jnsyj.net 提供更多服务

  • 液压万能试验机缓冲器失灵的解决方法

    如果缓冲器的油孔被堵塞,或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大,都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀,调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙减小,液压万能材料试验机并重新列出A.B.C砣的标志。还有,当温度影响较大时,可适当更换油。现在大多数变形单元采用单芯片24位超低噪声模数转换器,此芯片集信号放大,A/D转换于一身。由于本套变形单元具有“以单芯片为核心,外围电路少”的特点,因此本系统具有精度高,稳定性能好,线性误差小,抗干扰能力强等特点。合理的设计,良好的工艺布局使放大器稳定性极好。它与放大器相联的单片计算机单元,作为主机的心脏,负责整机的放大器量程变换、数据采集、数据传输、试验方式选择及液晶显示,直读的数字量化,同时可以把这些数据通过RS232口输出,通过RS232口也可以接受其它设备的指令。由于采用单片计算机控制,本单元具有自动调零的功能,调零时,只需在主界面按清零键即可全程自动清零,清零时间极短。采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。液压万能材料试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类液压万能试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。 测力精度高,有些甚至能达到0.2%.体积小,重量轻,空间大,方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了 一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的液压万能材料试验机,均可以做到载荷控制,应变控制,位移控制所谓的三闭环控制。

  • 液压隔膜计量泵JZR系列的特点

    随着科技的发展,各行各业都在慢慢实行机器化,不得不说机器的确让人解放了双手。液压隔膜计量泵1,该泵性能优越,绝对不泄露,安全性能高,计量输送精确,流量可以从零到最大定额值范围能任意调节,压力可从常压到最大允许范围内任意选择。隔膜检漏报警技术----保证输送危险性物料过程的安全:采用双隔膜技术,使偶然发生的隔膜破损情况能被迅速检测,并给出报警信号,从而避免危险性物料的可能泄漏。液压隔膜计量泵内置压力释放阀----计量泵的自我保护装置:在管路偶然关闭或意外堵塞的情况下,液压隔膜计量泵的内置压力释放阀会自动打开,将液压油旁路回泵体油箱中,从而避免过压损坏隔膜及其他部件。计量泵的出、入口分别装有高精度的单向止回阀,阀体具有独特的导向设计。⒉调节直观清晰,工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便,可并联使用。⒊该泵性能全、适用输送-30度到120度,粘度为0-12200CP,最高排出压力可达211Bar,流量范围在0-659L/h,计量精度在±1%以内。计量泵可提供PVC、PVDF、316不锈钢、Alloy 20合金、哈氏合金等各类材料的泵头及PDFE、合金等多种材料隔膜满足不同工艺过程要求。⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量,亦可实现遥控和计算机自动控制。

  • LFLT1000 流量计密封性自动化测试系统

    [b][font=宋体]系统概述:[/font][/b][font=宋体]LFLT1000 [/font][font=宋体]系统实现流量计全自动密封性检测,[/font][font=宋体]解决流量计泄露问题。[/font][font=宋体]系统以纯净干燥氮气或压缩空气为工作介质,以莱森公司控制软件为核心,通过减压阀设定密封测试的压力值,所有硬件自动完成密封测试,通过0.05级标准表进行读数密封测试数据,并自动记录、存储校准数据,根据指令打印原始记录或检定证书。完全实现一键自动测试过程。[/font][b][font=宋体]系统功能:[/font][/b][font=宋体]1) [/font][font=宋体]准备阶段:安装流量计,通过小推车将流量计移动到固定工装处,并调整好位置;[/font][font=宋体]2) [/font][font=宋体]调节减压阀压力,设定测试密封时的压力;[/font][font=宋体]3) [/font][font=宋体]自动控制液压系统自动夹紧和松开,正常情况下由软件自动控制,同时具有手动按钮功能。[/font][font=宋体]4) [/font][font=宋体]自动加压:自动向流量计内充压力;[/font][font=宋体]5) [/font][font=宋体]自动关闭进气:通过标准表测量压力达到后,自动关闭进气;减压阀不需要操作;[/font][font=宋体]6) [/font][font=宋体]软件内设定测试的等待时间;[/font][font=宋体]7) [/font][font=宋体]自动测试T间隔时间内的初始压力和结束压力,并计算泄露率;[/font][font=宋体]8) [/font][font=宋体]自动排气:通过软件判断,测试完成后,自动排放流量计内的气体;[/font][font=宋体]9) [/font][font=宋体]液压自动松开:液压系统自动检开为初始状态;[/font][font=宋体]10)[/font][font=宋体]检测过程中可同时自动记录、处理、存储被检设备测试数据。[/font][b][font=宋体]技术参数:[/font][/b][font=宋体]1) [/font][font=宋体]压力范围:2MPa最大 [/font][font=宋体]2) [/font][font=宋体]精度总体不确定度:0.05%[/font][font=宋体]3) [/font][font=宋体]被检设备:最大DN150流量计,进行密封性测试。[/font][font=宋体]4) [/font][font=宋体]检测数量:1路/次[/font][align=left][b][font=宋体]应用领域:[/font][/b][/align][align=left][font=宋体]计量院、流量计厂家、流量计检测机构等。[/font][/align]

  • 2011年上半年上市仪器新品:物性测试仪器

    材料的物性测试包括力学性能、流变性能、颗粒度(粉体材料)、热学性能等,相对应地测试手段就是试验机、流变仪、粒度仪、热分析仪器等。我们都知道,材料科学的进步在很大程度上依赖于测试仪器的水平,反过来也能促进物性测试仪器水平的提高。近年来,随着各种高新材料的不断出现,材料的测试需求变得日益繁杂,随之物性测试仪器也有了突飞猛进的发展,其主要的发展趋势包括小型化、智能化、多功能化、高精度等。  各类产品更多详细内容见如下各分类,排名不分先后。  试验机  也可称作材料试验机,主要用于检测材料的机械物理性能的仪器设备,被广泛应用在机械制造、食品医药、石油化工、航空航天等工业部门及大专院校、科研院所的相关实验室。材料试验机的分类有很多,根据用途可分为万能试验机、冲击试验机、疲劳试验机、压力试验机等。随着人们对材料力学性能测试要求不断提高,试验机技术开始朝着多样化、高精度以及环境模拟等几个方向发展。  有数据显示,中国试验机市场销售总额每年可高达40亿人民币,但国内高端产品市场却几乎都被国外试验机制造企业占领,2008年MTS将国内试验机龙头企业新三思收入囊中,这使得国产试验机企业面临更加严峻的挑战,然而机遇并存,如何利用外来先进技术成就自身发展,是值得国内试验机生产企业好好思考的一个问题。http://bimg.instrument.com.cn/lib/editor/UploadFile/20118/2011811134816903.jpg劳埃德仪器有限公司LS1单柱1KN测试系统  LS1是一台1 kN/225 lbf 高精度万能材料试验机,可以兼容广泛的夹具、附件、延伸尺和软件;其先进的直线导轨技术及软件刚度补偿系统使得LS1机械刚度更高,±0.5%的传感器精度有效范围从传感器满量程的1%起,这使得LS1精度更高,精度更高且测试速率更快,0.01-2032 mm/min;可选手持式控制器或者控制面板,也可使用NEXYGENPlus软件,控制更灵活。http://bimg.instrument.com.cn/lib/editor/UploadFile/20118/2011811134931196.jpg上海衡翼精密仪器有限公司HY-0230电子万能试验机  该试验机最大负荷在2500N以内(任意选),荷重元精度为0.01%,测试精度小于±0.5%,试验速度可达到0.001~300mm/min(任意调);HY-0230以windows操作系统使试验数据呈曲线动态显示,且试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便、轻松,随时随地都可以进行曲线遍历、迭加、分离、缩放、打印等全电子显示监控。http://bimg.instrument.com.cn/lib/editor/UploadFile/20118/2011811134923546.jpg上海衡翼精密仪器有限公司HY(BC)22J冲击试验机  HY(BC)22J悬臂梁冲击试验机主要用于硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。其技术参数主要包括:冲击速度为3.5m/s,冲击能量包括5.5J、11J、22J3种,外型尺寸使550mm×300mm×900mm,净重为210kg。

Instrument.com.cn Copyright©1999- 2023 ,All Rights Reserved版权所有,未经书面授权,页面内容不得以任何形式进行复制