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粉末涂料水分含量检测仪
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粉末涂料水分含量检测仪相关的方案
浅谈粉末涂料的粒度检测
文章正文由以下部分组成:一、粒度测量基础理论二、激光粒度分析仪介绍三、粒度仪器的选择四、粉末涂料的粒度分布五、粉末涂料粒度分布对涂装产品质量的影响六、激光粒度分析仪在粉末涂料行业应用过程中的常见问题
粒度与粒度分布如何影响粉末涂料的生产和应用
近年来,粉末涂料以其固含量高、无挥发性有机物、生产过程能耗低、涂饰质量好等优点深受市场青睐。本文聚焦粉末涂料的生产和应用过程,探究粒度及粒度分布对产品性能的影响。
粒度和粒形——粉末涂料质量控制的两个关键参数
粉末涂料是不含有机溶剂的涂料,粒度和粒形是决定粉末涂料的色泽、流动性、利用率、附着力等指标的关键因素之一。为此生产商必须将粉末的粒径和形貌控制在最佳状态。
差示扫描量热分析技术在粉末涂料中的应用
介绍了热分析技术及差示扫描量热分析技术(简称Dsc)的发展。结合实际应用,阐述了粉末涂料中几个常用技术指标(Tg、熔点、软化点、结晶度)的物理意义及测定方法,详细探讨了差示扫描量热分析技术在粉末涂料固化行为方面的应用研究,分析讨论了影响检测结果的几个主要因素。
EDX分析粉末涂料中CaCO3和BaSO4含量
使用岛津EDX-7000分析了粉末涂料中CaCO3和BaSO4的含量,建立了准确定量该成分的分析方法。结果表明该方法线性良好,相关系数均为0.9999,重复性好,相对标准偏差小于0.2%。EDX分析样品前处理简单,灵活便捷,定量分析具有良好的准确度和稳定性,该方法可成为粉末涂料生产配方设计和工艺优化的有效方法。
DSC测环氧粉末涂料的固化和玻璃化转变温度
DSC测环氧粉末涂料的固化和玻璃化转变温度
DMA在改善粉末涂料中的应用
粉末涂料是一种先进的提供装饰和保护的方法,广泛应用于各种材料领域以及同时适用于工业客户和普通消费者。加工过程中使用的粉末是一种颜料和树脂混合物,可喷到表面涂层。带电粉末粒子年粘附在接地表面,直至在固化炉中加热和通话呈平滑涂层。
涂料工业物理性能检测
涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化,如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。 对于涂料质量的评定,主要从硬度、光泽度、耐磨性、弹性、附着力、粘度以及涂布的自动化程度来进行测定。
在线微量水分仪在磷酸盐粉末颗粒水分检测中的应用
北斗星一种新型实用的 “磷酸盐粉末颗粒水分在线检测仪T-BD5CMD+sMS2123-021p-AC”在磷酸盐生产工艺中的成功应用,有效解决了生产中长期存在的质量问题。一套安装于料仓装置上,操作简单的水分检测仪器,可以实时监测磷酸盐水分含量,不再受气候波动影响,配合工艺自动化保证生产正常稳定的运行。随着中国经济增长,由传统食品行业带来的新经济增长,带动了食品添加剂化工企业生产的高速发展,物料水分实时检测是不可或缺的自动化工艺中关键指标。
对固化前的粉末涂层厚度进行在线过程控制测量
德国Markdorf J. Wagner技术实验室的测试表明,CoatMaster在线非接触式实时测厚系统非常适合于在线过程控制未固化状态下粉末涂层厚度。该测量是在带有粉末涂料的移动铝型材上进行的。由于 CoatMaster直接安装在粉末涂装室的出口处,因此在涂上涂层后和固化前可立即进行测量。不同的型材悬挂在框架中,并在运输带上以1.8米/分钟的速度移动。一旦有工件经过,触发光栅传感器的信号进行自动测量。
【仪电分析】涂料中水分含量的测定
《GB18581-2020木器涂料中有害物质限量》及《GB18582-2020建筑用墙面涂料中有害物质限量》即将正式实行,按照附录A中要求,水分的测定不再采用卡尔· 费休法。本实验采用毛细管色谱柱分离,带仪电分析新型微量热导检测器的气相色谱仪测定涂料中的水分含量。
对固化前的粉末涂层厚度进行在线测量控制
该测量是在带有粉末涂料的移动铝型材上进行的。由于 CoatMaster直接安装在粉末涂装室的出口处,因此在涂上涂层后和固化前可立即进行测量。不同的型材悬挂在框架中,并在运输带上以1.8米/分钟的速度移动。一旦有工件经过,触发光栅传感器的信号进行自动测量。
气相色谱法测定水性涂料中水分含量
本文建立了气相色谱法测定水性涂料中水分含量的分析方法。涂料样品经无水甲醇稀释后,用气相色谱仪进行定性定量分析。水分在10~100 mg/mL浓度范围内线性良好,标准曲线的相关系数在0.999以上;对20、50、70 mg/mL水平的标准溶液重复进样6针,水分的保留时间、峰面积与内标峰面积比的相对标准偏差均小于0.1%和5.0%,重复性良好;平行处理6份加标浓度为0.1 g/g的样品,水分加标回收率在91.04~99.50%之间,加标回收的相对标准偏差RSD值为3.0%,回收及精密度良好。该方法操作简捷,为水性涂料中水分含量的分析提供很好的参考。
解决方案|涂料中水分含量测定
本文利用GC-4000A(TCD检测器)气相色谱仪,参考《GB18582-2020建筑用墙面涂料中有害物质限量 附录A 水分的测定》测定涂料中水分含量,结果表明,操作简单,测试结果准确,能够满足国标要求。
卡尔费休容量法水分滴定仪测定涂料中水分含量
卡尔费休容量法水分滴定仪测定涂料中水分含量使用日本京都电子公司(KEM)-卡尔费休容量法水分滴定仪(MKA-520),测定涂料中水分含量的应用资料。
可睦电子(KEM):卡尔费休容量法水分滴定仪测定涂料中水分含量
卡尔费休容量法水分滴定仪测定涂料中水分含量使用日本京都电子公司(KEM)-卡尔费休容量法水分滴定仪(MKA-520),测定涂料中水分含量的应用资料。
卡尔费休容量法测定水性涂料中水分含量的影响因素
摘要:介绍了卡尔费休容量法在测定水性涂料中水分含量的应用 ,并结合工作实际 ,从滴定原理及步骤出发 ,针对水性涂料的特殊性 ,对测定时的一些影响因素进行了探讨 ,提出了一些可行性建议。
模具表面涂层材料的分散解决方案
现有技术中大多采用搅拌机,球磨机,砂磨机等进行粉末涂料的分散,但效率低、结构单一、清洗困难且分散效果不佳。为了解决上述技术问题,我们提供了用TRILOS三辊机均匀分散树脂型粉末涂料的方法。三辊机的主要作用是依靠压力和剪切力来克服涂料的内聚力,达到粉碎和分散涂料的目的。
DL31卡尔费休水分仪在涂料行业的应用
针对室内装饰装修材料所使用的原料、辅料中存在对人体造成危害的挥发性有机化合物(VOC),国家对室内装饰装修用材料——涂料等制定了挥发性有机化合物(VOC)限量值。挥发性有机化合物(VOC)的测定原理:测定样品中总挥发物含量扣除样品中水分含量,其差值即为被测样品中所含的挥发性有机化合物(VOC)。根据GB 18582-2001《室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量》的规定,水分含量的测定采用卡尔-费休法(Karl Fischer),具体要求如下:涂料中水分含量的测定按GB 18582—2001《室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量》附录A.3.2卡尔-费休法(Karl Fischer )。
容量法卡尔费休水分仪MKA-520测定涂料中水分含量En
应用日本京都电子公司(KEM) MKA-520卡尔费休容量法水分仪测定涂料中水分含量 的应用资料实例。
涂料含固量的试验方法解决方案
涂料含固量的试验方法解决方案选用CSY-G3固含量快速检测仪与国际烘箱加热法相比,环形石英钨卤红外线加热可以在高温下将样品均匀地快速干燥,样品表面不易受损,其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性。
赛默飞色谱与质谱:赛默飞气相色谱法测定涂料水分含量
涂料样品中的苯系物经甲醇提取后,采用赛默飞世尔新型的气相色谱仪检测,外标法定量。气相色谱技术是一种可定性、定量分离分析技术,因其分离效能高、分析速度快、选择性好等优点被广泛应用。
赛默飞气相色谱法测定涂料和胶黏剂中的苯系物及水分含量
涂料和胶黏剂样品中的苯系物经甲醇提取后,采用赛默飞世尔新型的气相色谱仪检测,外标法定量。气相色谱技术是一种可定性、定量分离分析技术,因其分离效能高、分析速度快、选择性好等优点被广泛应用。
磷酸铁材料水分含量检测解决方案
磷酸铁,又名正磷酸铁,分子式为FePO4,是一种白色、灰白色单斜晶体粉末。是铁盐溶液和磷酸钠作用的盐,其中的铁为正三价。其主要用途在于制造磷酸铁锂电池材料、催化剂及陶瓷等。本试验采用AKF-CH6一体机测定某种磷酸铁材料中的水分含量。
卡尔费休容量法测定水性涂料中水分含量的影响因素
笔者结合工作实际,通过瑞士万通容量法卡氏水分测定仪就卡尔费休容量法在测定水性涂料中水分含量方面的应用进行了研究。
卤素水分测定仪如何检测金属粉末水分
卤素水分测定仪如何检测金属粉末水分
【天研】注水肉检测仪检测猪肉中水分含量的步骤
注水肉是指在屠宰前通过注水方式增加肉类重量的不法行为。这种行为不仅损害了消费者的利益,而且对肉质产生了不良影响。为了保障消费者的权益和食品安全,使用注水肉检测仪对猪肉中的水分含量进行检测是必要的。以下是使用注水肉检测仪检测猪肉中水分含量的步骤:
得利特气相色谱仪测定油漆涂料稀释剂含量LC2200
水溶性电泳涂料是20世纪60年代发展起来的一种涂料,异丙醇、正丁醇、乙二醇单丁醚均为水溶性电泳涂料溶剂中添加的有效成分,其含量影响电泳涂料的使用效果及经济成本,其中乙二醇单丁醚是电泳漆中高沸点溶剂,用作分散剂、湿润剂。采用气相色谱法检测时,则具有操作简单、定量准确、分析速度快、一次进样即可获得准确结果。
肉类水分检测仪是如何检测肉类是水分含量的
肉类水分检测仪是如何检测肉类是水分含量的
低场核磁技术用于硫磺粉末油含量测试应用解决方案
化学粉末(如硫磺)的生产过程中,根据产品质量和特性要求会添加一定量的油,以提升产品性能以及方便生产和加工。粉末中还包含水分。这些液体在粉末中的含量是影响产品质量的重要参数。为确保产品质量稳定,需要准确,快速进行测量。 低场核磁快速可快速完成油、水含量测试,制样过程非常简单,为实现工业生产过程中的质量检测和质量控制提供可能。
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