科研史上前所未有的观测手段——数字全息DHM可高速实时测量三维形貌，达到了亚纳米精度。克服了传统AFM、CLSM等需要扫描进行三维成像的特性。 表征透明/半透明三维形貌Ø 测量厚度从几纳米到几十微米Ø 可测最高三层透明薄膜Ø 测量薄膜折射率Ø 微纳器件动态三维形貌时序图（1000fps）， 还可测频率响应（高达25MHz） 主要应用北京大学 搭建平面应变鼓膜实验平台测量纳米薄膜的动态力学性能天津大学 微结构表面形貌和运动特性测量华中科技大学 微纳制造与测试，微小光学元件检测，微电子制造封装与测试清华大学 透射式全息显微镜，测量透明样品形貌，还可以测量材料光学参数、内部结构以及缺陷杂质等 • 超快速高精度的三维成像，大面积三维形貌表征，表面粗糙度，MEMS振动测量分析，表征微流体器件和微颗粒三维追踪测试配合MEMS Analysis Tool、光学反射软件Reflectometry Analysis等专用软件实现更多功能[img=,600,400]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710131406_01_1546_3.gif[/img][img=,384,216]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710131407_01_1546_3.gif[/img][img=,690,]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710131406_02_1546_3.jpg[/img]
科研史上前所未有的观测手段——数字全息可高速实时测量三维形貌，达到了亚纳米精度。克服了传统AFM、CLSM等需要扫描进行三维成像的特性。 表征透明/半透明三维形貌Ø 测量厚度从几纳米到几十微米Ø 可测最高三层透明薄膜Ø 测量薄膜折射率Ø 微纳器件动态三维形貌时序图（1000fps）， 还可测频率响应（高达25MHz） 主要应用北京大学 搭建平面应变鼓膜实验平台测量纳米薄膜的动态力学性能天津大学 微结构表面形貌和运动特性测量华中科技大学 微纳制造与测试，微小光学元件检测，微电子制造封装与测试清华大学 透射式全息显微镜，测量透明样品形貌，还可以测量材料光学参数、内部结构以及缺陷杂质等 • 超快速高精度的三维成像，大面积三维形貌表征，表面粗糙度，MEMS振动测量分析，表征微流体器件和微颗粒三维追踪测试配合MEMS Analysis Tool、光学反射软件Reflectometry Analysis等专用软件实现更多功能[img=,690,]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710131349_01_1546_3.jpg[/img][img=,600,400]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710131350_01_1546_3.gif[/img][img=,384,216]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710131351_01_1546_3.gif[/img][img=,384,216]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710131354_01_1546_3.gif[/img][img=,384,216]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710131351_04_1546_3.gif[/img][img=,384,]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710131358_01_1546_3.jpg[/img]
科研史上前所未有的观测手段——数字全息DHM可高速实时测量三维形貌，达到了亚纳米精度。克服了传统AFM、CLSM等需要扫描进行三维成像的特性。 表征透明/半透明三维形貌Ø 测量厚度从几纳米到几十微米Ø 可测最高三层透明薄膜Ø 测量薄膜折射率Ø 微纳器件动态三维形貌时序图（1000fps）， 还可测频率响应（高达25MHz） 主要应用北京大学 搭建平面应变鼓膜实验平台测量纳米薄膜的动态力学性能天津大学 微结构表面形貌和运动特性测量华中科技大学 微纳制造与测试，微小光学元件检测，微电子制造封装与测试清华大学 透射式全息显微镜，测量透明样品形貌，还可以测量材料光学参数、内部结构以及缺陷杂质等 • 超快速高精度的三维成像，大面积三维形貌表征，表面粗糙度，MEMS振动测量分析，表征微流体器件和微颗粒三维追踪测试配合MEMS Analysis Tool、光学反射软件Reflectometry Analysis等专用软件实现更多功能[img=,600,400]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710131410_01_1546_3.gif[/img][img=,690,]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710131410_02_1546_3.jpg[/img][img=,384,216]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710131410_03_1546_3.gif[/img][img=,384,216]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710131410_04_1546_3.gif[/img]
数字全息显微镜DHM测量材料动态的3D形貌，亚纳米分辨率，基于菲涅尔衍射的数字全息重建技术 [table=100%][tr][td][img=动态3D细胞监测,690,138]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/11/201711241018_01_1546_3.jpg!w690x138.jpg[/img]仅0.001秒即可测出物体三维形貌，并且是亚纳米的分辨率。不同于传统白光干涉仪、共聚焦显微镜、扫描探针轮廓仪等需要扫描的成像方式，DHM仅需0.001秒采集单张全息图即可测出物3D形貌信息，做到了快速动态监测。 和传统全息术不一样的是没有采用干板而是采用CCD记录全息图，全息图中 光强图：提供与传统显微镜一样对比度的图像 相位图：提供量化数值，得以对被测物体进行精确三维测量 该系统为预放大全息显微镜，其中的相位图解析中用到了大量的算法，实时相位解包裹技术 实时形貌测量的案例二：石墨烯薄膜受力形变实时测量[img=薄膜形变实时测量,384,216]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/11/201711241030_01_1546_3.gif!w384x216.jpg[/img][img=MEMS面内面外运动测量,201,220]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/11/201711241030_02_1546_3.gif!w201x220.jpg[/img][/td][/tr][/table]
但愿我找对地方了，请大神们支招！各种金属材质，表面有微坑，直径从几十微米到几百微米，深度也深浅不一，估计有一百到几百微米就是想看看微坑的三维形貌，比如坑是圆柱形还是圆锥形用SEM试过不行，因为高度差比较大，成像只能在某一层上，其他高度都虚化了不知AFM可以不，要获得真实形貌，而不是通过软件合成之类的谢谢了，另：如果不行，有没有其他设备可以实现
【微观看世界】+ 三元材料的形貌观察 三元材料，为单分散球形颗粒，流动性好，容易提高电池体积比容量，与其他物料混合性好，加工性能出色，利于提高极片质量，颗粒大，安全性高，放电平台稳，容量高，同时价格低廉，是钴酸锂的极佳替代产品。下面就来观察一下他的微观形貌吧。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409061507_513046_2042772_3.jpg测试仪器：SEM+EDS仪器型号：JEOL JSM-6460LV测试标准：JY/T 010-1996测试条件：见图片标识测试结果：见图片http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409061450_513038_2042772_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409061450_513039_2042772_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409061450_513040_2042772_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409061450_513041_2042772_3.jpg
看到有人发电池材料的相关照片，我也发几张磷酸铁锂粉的形貌像仪器型号：TESCAN VEGA 3 LMU 钨灯丝电镜测试条件：见照片信息栏10kV加速电压下的形貌：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409170858_514116_2054130_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409170858_514117_2054130_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409170858_514118_2054130_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409170858_514119_2054130_3.jpg3kV加速电压下的形貌：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409170901_514120_2054130_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409170901_514121_2054130_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409170901_514122_2054130_3.jpg
【微观看世界】+ 石墨的形貌观察 电池专用石墨主要用于低汞无汞碱性电池正极材料,提高电池的电流,电压,延长放电时间.特别是电池专用石墨用量少,与国内同类产品相比,可降低用量32.5%,增加了锰粉的用量,有效地延长了电池的放电时间.特别是无汞碱性电池专用膨胀石墨粉在50-80目状态下,经过膨胀粉碎分级处理,可使电池正极中的导电物质含量下降,活性物质含量增加,减小电池欧姆内阻,增加电池容量.下面就来关注下他的微观形貌吧。测试仪器：SEM+EDS仪器型号：JEOL JSM-6460LV测试标准：JY/T 010-1996测试条件：见图片标识测试结果：见图片http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409061448_513034_2042772_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409061448_513035_2042772_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409061448_513036_2042772_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409061448_513037_2042772_3.jpg
【微观看世界】+ 锰酸锂的形貌观察锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂，尖晶石型锰酸锂LiMn2O4是Hunter在1981年首先制得的具有三维锂离子通道的正极材料，至今一直受到国内外很多学者及研究人员的极大关注，它作为电极材料具有价格低、电位高、环境友好、安全性能高等优点，是最有希望取代钴酸锂LiCoO2成为新一代锂离子电池的正极材料。锰酸锂是较有前景的锂离子正极材料之一，相比钴酸锂等传统正极材料，锰酸锂具有资源丰富、成本低、无污染、安全性好、倍率性能好等优点，是理想的动力电池正极材料，但其较差的循环性能及电化学稳定性却大大限制了其产业化。锰酸锂主要包括尖晶石型锰酸锂和层状结构锰酸锂，其中尖晶石型锰酸锂结构稳定，易于实现工业化生产，如今市场产品均为此种结构。尖晶石型锰酸锂属于立方晶系，Fd3m空间群，理论比容量为148mAh/g，由于具有三维隧道结构，锂离子可以可逆地从尖晶石晶格中脱嵌，不会引起结构的塌陷，因而具有优异的倍率性能和稳定性。下面就来关注下他的微观形貌吧。测试仪器：SEM+EDS仪器型号：JEOL JSM-6460LV测试标准：JY/T 010-1996测试条件：见图片标识测试结果：见图片http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409061537_513048_2042772_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409061537_513049_2042772_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409061537_513050_2042772_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409061537_513051_2042772_3.jpg
http://bcs.duapp.com/emuchnet/2013/0729/w133h199107_1375086047_676.jpg材料为一种三元半导体化合物，材料为闪锌矿结构，空间点群为216，性质类似于HgCdTe。面心立方的孪晶为孪晶，符合西格玛3的重合位置点阵模型图中所示为孪晶的两个非共格孪晶界的腐蚀形貌。右边的孪晶界上有呈针叶状对称分布的黑线，孪晶界下侧有腐蚀坡的存在。其他区域的腐蚀形貌表明每条黑线代表一个蚀坑。左边的孪晶界上也有黑线的存在，但明显不呈对称性分布。孪晶界的左侧有腐蚀坡的存在。http://bcs.duapp.com/emuchnet/2013/0729/w133h199107_1375086439_707.jpg此图为上图的缩小图。下侧的孪晶界为上图中右边的孪晶界。上侧的孪晶界并未在上图显现出来，其下侧也有腐蚀坡的存在。想请教一下各位，（1）黑线可能代表什么位错呢？有没有可能是孪晶界上的错配位错？就好比不对称倾侧晶界两边的错配位错一样。（2）黑线为何在右边的孪晶界上呈对称性分布，而在左边的孪晶界却不呈对称性分布。已经证明这两条孪晶界都是非共格。（3）腐蚀坡是什么呢？为何不是都位于孪晶内部，而是这条孪晶界（图1中的右边的孪晶界）上位于基体，而平行于这条孪晶界的那一条孪晶界（图2中的上边的孪晶界）上却位于孪晶内部。（4）有没有类似形貌的腐蚀形貌。
[align=center]——锂离子电池负极材料的改性[b] [/b][/align][b]序 言[/b]通常商用的锂离子电池都选用碳来做负极材料。但是碳材料作为锂离子电池负极材料，脱锂嵌锂电位比较低，容易引起金属锂的析出，且碳材料热稳定性较差，很容易发生安全事故,大大降低了锂离子电池的安全性能。氧化钛由于其良好的循环稳定性及较安全的充放电电压（1.5V），丰富的储量以及无毒、对环境无污染等特性，是一种最有潜力替代碳材料的负极电池活性材料。[align=center] [/align][align=center][img]http://img1.17img.cn/17img/images/201703/uepic/e04c2a76-f958-44f3-b141-bd35bc5a5643.jpg[/img][/align][align=center]金红石型氧化钛脱锂嵌锂模型图[/align] 如上图，在很多金红石氧化钛脱锂嵌锂机理的研究中都提到了锂离子在金红石晶体内的扩散只有沿着方向（上图蓝色区域）才能进行。而锂离子在（110）晶面上（上图红色区域）只是以界面吸附的情况进行储锂的，这种在（110）晶面上的储锂只在表面浅层的钛氧八面体上发生，而晶体体相内部是不具备嵌锂脱锂活性的，这也意味着微米级的金红石型氧化钛在作为锂离子电池负极材料时具有很低的电池比容量，如何通过暴露更多的（001）面来提高金红石的比容量是研发氧化钛基负极电极材料首先要解决的问题。1. 金红石型纳米材料的生长机理[align=center] [img]http://img1.17img.cn/17img/images/201703/uepic/b9b35cac-9ad3-4c02-ae92-ebe9f7a1b6bf.jpg[/img][/align][align=center][/align][align=center]金红石纳米颗粒生长机理图[/align]如上图所示，由于金红石型晶体{110}晶面的表面能远远低于{001}晶面的表面能，因此金红石纳米晶体在沿不同晶向上的生长速度大不相同，且生长过程中为了保持晶体结构的稳定，会选择性的暴露更多的表面能更低的{110}系晶面。根据这个原理只要我们在【Step1】步骤中加入合适的晶面生长抑制剂，降低晶体沿{001}晶面方向的生长速度，则可以暴露出更多的金红石{001}晶面，同时也增加了纳米晶体的孔隙率，为锂离子电池的脱离嵌锂提供更多的活性位点。2. 不同生长速度的纳米晶体的微观结构表征[align=center][img]http://img1.17img.cn/17img/images/201703/uepic/efad5c72-96a7-45e3-b626-c491f46cf232.jpg[/img][/align][align=center]不同晶向上晶体生长速度快但不均匀（a）、速度慢（b）、快且均匀（c）的形貌及比表面积图[/align][align=center] [/align]由上图【C】可以看到，当选择合适的工艺及条件时，可以合成出暴露{001}晶面族更多的纳米颗粒，且相对于另外两种颗粒来说，它有更高的比表面积。3. 锂电性能测试评价[align=center][img=,600,435]http://img1.17img.cn/17img/images/201703/uepic/12b410e5-b889-4030-a6fd-710be53650ac.jpg[/img][/align][align=center]不同晶向上晶体生长速度快但不均匀（a）、速度慢（b）、快且均匀（c）的电池性能测试[/align][align=center] [/align]如上图所示，同样一种材料通过形貌调控后，锂电池的比容量由90-100mAh/g升高到了220mAh/g，比容量提升了一倍还多。由此可见通过不同的材料合成工艺可以合成出性能千差万别的材料出来。[b]后记[/b]随着纳米技术越来越贴近人们的日常生活，显微形貌分析不再仅仅局限于对微观材料形貌的观察与模仿，在对材料的改性及生产过程管控中也起到了越来越重要的作用。为新材料、新产品的研发提供了强有力的技术支持。
[align=center] [/align] [font=黑体][back=yellow]引言[/back][/font] [font=宋体]纤维增强金属层板（[/font][font='Times New Roman','serif']Fiber Metal Laminates[/font][font=宋体]，简称[/font][font='Times New Roman','serif'] FMLs[/font][font=宋体]）是一种三明治式的叠层复合材料，由金属层和连续纤维复合材料层交替叠加，并通过树脂粘结而成的新式复合材料。由于[/font][font='Times New Roman','serif']FMLs[/font][font=宋体]的结构特点，使其结合了金属和复合材料的优势，即相较于传统材料其具有卓越的比强度、比刚度、高疲劳阻力、耐腐蚀性以及良好的防火性能。这些特性使[/font][font='Times New Roman','serif']FMLs[/font][font=宋体]在航空、航天和汽车等领域得到了广泛应用。特别是其在不同加载条件下的失效形式，更是当前研究热点。本文正是基于此，介绍了借助扫描电镜（[/font][font='Times New Roman','serif']SEM[/font][font=宋体]）对纤维增强金属层板各组分破裂形貌进行分析。[/font] [align=center][img=,690,988]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161356384565_5977_6561489_3.jpg!w690x988.jpg[/img][/align] [font=宋体]图[/font] 1[font=宋体]纤维增强金属层板结构示意图[/font] [align=center] [/align] [font=黑体][back=yellow]测试方法[/back][/font] [font=宋体]为更好的观测未固化[/font][font='Times New Roman','serif']GLARE[/font][font=宋体]层板各组分失效形式，本章借助捷欧路（北京）科贸有限公司所售的[/font][font='Times New Roman','serif']JSM-IT210[/font][font=宋体]（钨灯丝）扫描电子显微镜对铝合金和预浸料断口进行观测。该设备最大放大倍数为[/font][font='Times New Roman','serif']300000X[/font][font=宋体]，真空度为[/font][font='Times New Roman','serif']10-650Pa[/font][font=宋体]。此外，由于玻璃纤维的导电性极差，造成纤维断口表面多余电子或游离粒子的累积不能及时导走，继而造成反复出现充电、放电现象，造成图像扭曲或变形等现象。因此，本文借助[/font][font='Times New Roman','serif']JEC-3000FC[/font][font=宋体]设备对预浸料断口进行喷金处理，即在纤维断口表面溅射一个额外的导电薄层材料，从而提升纤维的导电性。[/font] [img=,355,1086]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161357550424_2345_6561489_3.jpg!w355x1086.jpg[/img] [font=宋体]图[/font] 2[font=宋体]微观观测设备[/font]: (a).JSM-IT210[font=宋体]扫描电镜[/font] (b).JEC-3000FC[font=宋体]离子溅射仪[/font] [font=黑体][back=yellow]测试结果[/back][/font] [font=宋体]下图给出了[/font][font='Times New Roman','serif']2024-T3[/font][font=宋体]铝合金、[/font][font='Times New Roman','serif']W-9011[/font][font=宋体]和[/font][font='Times New Roman','serif']G-10000[/font][font=宋体]预浸料的微观断口形貌。对于铝合金来讲，断口处显示了一系列的圆形韧窝，这表明铝合金是由正应力导致的韧性失效。而对于玻璃纤维来讲，不论是[/font][font='Times New Roman','serif']WP-9011[/font][font=宋体]和[/font][font='Times New Roman','serif']G-1000[/font][font=宋体]预浸料，其断口位置的纤维均呈现参差不齐的牙刷状形貌，即典型的拉伸导致的纤维脆性断裂失效形貌。综上所述，[/font][font='Times New Roman','serif']FMLs[/font][font=宋体]的各组分材料在试验中的破坏方式为正应力为主导的拉伸破坏行为[/font] [align=center][font='Times New Roman','serif'][img=,383,1086]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161356523395_3601_6561489_3.jpg!w383x1086.jpg[/img][/font][/align][align=center][b][font=宋体]图[/font][font='Times New Roman','serif'] 3Nakajima[/font][font=宋体]试验后铝合金和预浸料断口微观照片[/font][/b][/align] [align=center] [/align]
[align=center] [/align] [font=黑体][back=yellow]引言[/back][/font] [font=宋体]纤维增强金属层板（[/font][font='Times New Roman','serif']Fiber Metal Laminates[/font][font=宋体]，简称[/font][font='Times New Roman','serif'] FMLs[/font][font=宋体]）是一种三明治式的叠层复合材料，由金属层和连续纤维复合材料层交替叠加，并通过树脂粘结而成的新式复合材料。由于[/font][font='Times New Roman','serif']FMLs[/font][font=宋体]的结构特点，使其结合了金属和复合材料的优势，即相较于传统材料其具有卓越的比强度、比刚度、高疲劳阻力、耐腐蚀性以及良好的防火性能。这些特性使[/font][font='Times New Roman','serif']FMLs[/font][font=宋体]在航空、航天和汽车等领域得到了广泛应用。特别是其在不同加载条件下的失效形式，更是当前研究热点。本文正是基于此，介绍了借助扫描电镜（[/font][font='Times New Roman','serif']SEM[/font][font=宋体]）对纤维增强金属层板各组分破裂形貌进行分析。[/font] [align=center][img=,412,237]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161446145753_2390_6561489_3.jpg!w412x237.jpg[/img] [/align] [font=宋体]图[/font] 1[font=宋体]纤维增强金属层板结构示意图[/font] [align=center] [/align] [font=黑体][back=yellow]测试方法[/back][/font] [font=宋体]为更好的观测未固化[/font][font='Times New Roman','serif']GLARE[/font][font=宋体]层板各组分失效形式，本章借助捷欧路（北京）科贸有限公司所售的[/font][font='Times New Roman','serif']JSM-IT210[/font][font=宋体]（钨灯丝）扫描电子显微镜对铝合金和预浸料断口进行观测。该设备最大放大倍数为[/font][font='Times New Roman','serif']300000X[/font][font=宋体]，真空度为[/font][font='Times New Roman','serif']10-650Pa[/font][font=宋体]。此外，由于玻璃纤维的导电性极差，造成纤维断口表面多余电子或游离粒子的累积不能及时导走，继而造成反复出现充电、放电现象，造成图像扭曲或变形等现象。因此，本文借助[/font][font='Times New Roman','serif']JEC-3000FC[/font][font=宋体]设备对预浸料断口进行喷金处理，即在纤维断口表面溅射一个额外的导电薄层材料，从而提升纤维的导电性。[/font] [align=center][img=,354,252]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161446253708_8792_6561489_3.jpg!w354x252.jpg[/img][/align] [font=宋体]图[/font] 2[font=宋体]微观观测设备[/font]: (a).JSM-IT210[font=宋体]扫描电镜[/font] (b).JEC-3000FC[font=宋体]离子溅射仪[/font] [font=黑体][back=yellow]测试结果[/back][/font] [font=宋体]下图给出了[/font][font='Times New Roman','serif']2024-T3[/font][font=宋体]铝合金、[/font][font='Times New Roman','serif']W-9011[/font][font=宋体]和[/font][font='Times New Roman','serif']G-10000[/font][font=宋体]预浸料的微观断口形貌。对于铝合金来讲，断口处显示了一系列的圆形韧窝，这表明铝合金是由正应力导致的韧性失效。而对于玻璃纤维来讲，不论是[/font][font='Times New Roman','serif']WP-9011[/font][font=宋体]和[/font][font='Times New Roman','serif']G-1000[/font][font=宋体]预浸料，其断口位置的纤维均呈现参差不齐的牙刷状形貌，即典型的拉伸导致的纤维脆性断裂失效形貌。综上所述，[/font][font='Times New Roman','serif']FMLs[/font][font=宋体]的各组分材料在试验中的破坏方式为正应力为主导的拉伸破坏行为[/font] [align=center][font='Times New Roman','serif'][img=,382,417]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161446362290_802_6561489_3.jpg!w382x417.jpg[/img][/font][/align][align=center][b][font=宋体]图[/font][font='Times New Roman','serif'] 3Nakajima[/font][font=宋体]试验后铝合金和预浸料断口微观照片[/font][/b][/align] [align=center] [/align]
我最近采用一种腐蚀溶液，对一个钢材进行腐蚀，可是相同的样品，并采用相同的腐蚀剂，腐蚀时间也基本相同，在显微镜下看，有几个试样显示枝晶形貌，而有另外几个试样显示的确实晶粒的形貌？这是为什么啊？谁能从金属学角度帮我解释一下，枝晶和晶粒之间的关系啊？在腐蚀的时候，达到什么条件，显示枝晶，什么条件显示的是晶粒啊？？。。。。不知道说明白了没？谢谢各位大牛了.
1、红细胞3D2、粗糙度表面形貌3、加热可降解材料的挥发4、石墨烯薄膜受力形变测量原理是全息术：CCD采集物光与参考光干涉形成的全息图包含了物体的相位信息，再实时数值重建3D形貌。优点：1、超高速大面积3D形貌非扫描实时成像，成像速率能做到1000fps 2、纵向能做到亚纳米分辨率 3、非接触成像，无损样品，无惧振动[img=红细胞3D,384,244]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710090950_01_1546_3.png[/img][img=表面形貌粗糙度测量,384,216]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710090950_02_1546_3.png[/img][img=加热可降解材料的挥发,384,216]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710090950_03_1546_3.gif[/img][img=石墨烯薄膜形变,384,216]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710090950_04_1546_3.gif[/img][img=微热板,384,216]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710090950_05_1546_3.gif[/img][img=液体透镜结构形变,384,216]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710090950_06_1546_3.gif[/img]
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109011538_313625_1351796_3.jpg图1 X70钢断口韧性断裂区 图1是X70钢断口韧窝断裂区的形貌，在断口上分布着许多微坑，在一些微坑的底部可以观察到夹杂物。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109011539_313626_1351796_3.jpg 图2 X70钢断口解理断裂 图2为X70钢解理断裂区，形貌特征为：在断口上存在许多台阶，在解理裂纹扩展过程中，台阶相互汇合形成河流花样。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109011539_313627_1351796_3.jpg图3 X70钢断口准解理断裂区图3为X70钢准解理断裂区，形貌特征为：浅而大的韧窝与舌状花样解理台阶、河流花样撕裂棱等。
1、在腐蚀溶液总逐渐添加缓蚀剂后碳钢表面腐蚀形貌图1是Q235碳钢不同缓蚀剂的溶液中经过慢速动电位扫描达到孔蚀电位时的表面形貌。从图1可以看出，添加咪唑啉季铵盐后，金属表面孔蚀变化情况为小孔增多，但蚀孔深度有所下降，金属的溶解量减少。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509271424_568111_2590289_3.png图1碳钢在含不同缓蚀剂的NaNO2+NaCl溶液中极化后的扫描电镜图2、未添加缓蚀剂时不同PH下碳钢表面孔蚀形貌不同pH条件下碳钢表面发生孔蚀时的表面形貌如图2所示。在pH =6.64时，蚀孔区域相对较集中，小孔周围覆盖有腐蚀产物，pH=10时试样表面蚀孔增多，但蚀孔一般较浅，蚀孔密集，有向全面腐蚀发展的趋势；pH=4时试验表面蚀孔区域与为发生孔蚀区域区分明显，孔蚀趋于多个连成一片，形成大的蚀坑。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509271427_568114_2590289_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509271427_568115_2590289_3.png图2不同pH条件下，碳钢在缓蚀剂溶液中的表面形貌3、 添加少量缓蚀剂时不同PH下碳钢表面孔蚀形貌当添加少量缓蚀剂时，不同pH条件下的孔蚀形貌变化如图3所示，与未添加咪唑啉季铵盐相比，试验表面在各个pH条件下小孔均有所增加，不同pH条件下的孔深变化情况基本与未添加咪唑啉季铵盐溶液体系保持一致。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509271426_568112_2590289_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509271426_568113_2590289_3.png图3添加少量缓蚀剂时，不同pH条件下的孔蚀形貌：(a)未调节pH；(b) pH =10；(c) pH=4 pH=7.02与pH=10时，试样表面小孔较多，且发生孔蚀的区域较大，当pH=4时，试样表面蚀孔明显减少，发生腐蚀区域较小，但是试样表面形貌变化较大，基本呈现坑蚀特征。4、缓蚀剂含量增加后，碳钢表面孔蚀形貌缓蚀剂含量增加后，不同pH条件下的孔蚀形貌变化如图4所示，与前两种体系相比：为确定pH条件下，体系蚀孔变浅，蚀孔数目相对于添加少量缓蚀剂时有减少，但仍比未添加咪唑时的蚀孔数目多；pH=10时，蚀孔数目明显减少，且深度变小；pH=4时，蚀孔深度和数目均减小，试验局部腐蚀得到明显的抑制。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509271433_568116_2590289_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509271433_568117_2590289_3.png图4缓蚀剂含量增加后，不同pH条件下的孔蚀形貌：(a)为调节pH；(b) pH =10；(c) pH=4
本人的样品中出现Ca2Mg6Zn3相，但是有两种截然不同的形貌，一种是在晶界上的网状形，另一种是在晶界内的球状，我想知道为什么会出现同一种相，而截然不同的形貌？想与大家讨论下，谢谢大家http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/06/201206030016_370056_2386069_3.jpg
我正在做不锈钢，想看看在晶界内的析出物，可是晶界腐蚀出来之后，在普通光学显微镜下可以看形貌（但是不能打能谱）[em58] ，所以想去SEM下看，可是腐蚀的效果又显示不出来，怎么办？？希望大家给点意见，谢谢。
没有用过金相显微镜，所以恳请高人指点。金相显微镜能做电极表面形貌的扫描吗？我在电极表面镀膜，但不知道好坏，想看看形貌。但做扫描电镜太贵，且也到不了nm级别，所以想放大放大看看，不知道行不行？另外，一般的金相显微镜放大倍数最大多少？仪器的价位怎样？
这两个形貌各自的特点是什么？什么时候看表面形貌，什么时候看断面形貌？请各位大侠赐教！谢谢！
请问，激光共聚显微镜可以用来测断口形貌吗？
1、红细胞3D2、粗糙度表面形貌3、光敏聚合物受光形变4、石墨烯薄膜受力形变测量原理是全息术：CCD采集物光与参考光干涉形成的全息图包含了物体的相位信息，再实时数值重建3D形貌。优点：1、超高速大面积3D形貌非扫描实时成像，成像速率能做到1000fps 2、纵向能做到亚纳米分辨率 3、非接触成像，无损样品，无惧振动[img=,384,244]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710091001_01_1546_3.png[/img][img=,384,216]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710091001_02_1546_3.jpg[/img][img=,384,216]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710091001_03_1546_3.gif[/img][img=,384,216]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710091001_04_1546_3.gif[/img][img=,384,216]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710091001_05_1546_3.gif[/img]
对于一些固态相变析出的第二相，如何根据其在照片中的特征确定其三维形貌？plate，needle，rods在某个方向观察效果是一样。如何确定他们的 差别呢？
钙钛矿由于本身材料的稳定性不好，在电镜表征时易发生形貌上的变化。有不少透射电镜研究其降解晶体结构的改变，研究机理，但扫描对其研究不多，所以我想做做扫描电镜对它的测试。不知需要考虑样品哪些条件：选用哪种材料的钙钛矿？我觉得MAPbX3文献报道得比较多，是不是选这个好。另外是否需要考虑涂膜的膜厚度？
金属纳米颗粒由于其良好的电学、光学、热导、催化以及磁学性质而得到广泛的研究。近年来，金属纳米颗粒奇异的光学性质引起人们极大的兴趣。其中，金银纳米颗粒由于在可见和红外光频区有着很好的表面等离子体共振性质而格外引人注目，在表面增强光谱、生物检测等方面具有巨大的应用前景。通过控制纳米颗粒的形貌可以有效的调制金属纳米颗粒的表面等离子体共振性质。因此，获得不同形貌的金属纳米颗粒是最近兴起的表面等离子体光子学研究领域中重要的研究方向之一。 最近，中国科学院物理研究所/北京凝聚态物理国家实验室徐红星研究员研究组的梁红艳同学和王文忠教授首次用多羟基醇还原法合成了一种外形为纺锤状的银纳米颗粒（Ag Nanorice），并与李建奇研究员研究组的杨槐馨副研究员合作，发现这种银纳米颗粒为六方相和立方相交生形成，内部存在孪晶，堆垛层错，多重调制等多种缺陷结构，并且缺陷密度在银纳米颗粒的不同部位有着明显区别，这种微结构突破了传统银纳米颗粒常规的单晶、孪晶特性，决定了具有均一米状形貌的新奇银纳米颗粒的高产率合成。该项研究的意义不仅在于为有效调制表面等离子体共振特性提供新的纳米结构，还在于这种堆垛结构可能打破晶体生长时晶体结构对形貌的限制，为设计合成所需形貌晶体带来曙光。这将丰富纳米晶体结构控制生长的内涵，深化对金属晶体生长规律的认识，拓展金属纳米结构在光谱分析、超灵敏检测等方向的应用，因而具有十分重要的实际意义。 该工作发表于近期的J. Am. Chem. Soc. 131，6068-6069（2009）上。此项研究获得国家自然科学基金委杰出青年基金,科技部重大项目,中科院知识创新工程和教育部的“985”和“211”等项目的资助。
[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]非接触式微晶玻璃应力仪、无损结晶玻璃内应力测试仪器SLP-2000是检测微晶玻璃应力测定技术中为数不多的无损检测法之一，是根据微晶材料或玻璃制品晶面间距的变化测定应力的，今仍然是研究得较为广泛、深入、成熟的化学强化玻璃应力分析和检测方法之一，被广泛的应用于科学研究和工业生产的各领域。 SLP-2000微晶玻璃应力仪,该机器现由日本折原株式会社研究所研发改进并制造，最初使用该机器的有伯恩光学、APPLE集团等，机器属无损检测，使用操作方便，既简短了测量过程所需时间，又对玻璃玻璃化学强化生产过程进行及时监控,进而判断产品的钢化程度.[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]SLP-2000散乱光应力仪工作原理[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]散乱光弹性法是利用通过玻璃内部应力的双折射来改变极化激光束的延迟，并且散乱光的强度随着激光束的延迟的变化而改变，通过偏振光光路上因激光束的延迟而出现的光程差和偏振特性来计算表面压应力和压应力层厚度。对散乱光弹性法测量化学钢化玻璃的表面应力的理论依据、测量技术等进行了介绍。[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]在智能手机、平板电脑等电子产品领域，化学钢化超薄玻璃的需求不断增加，而玻璃是易碎材料，要提高或保持强度和抗破碎能力，正确认识应力分布。如何有效的测量化学钢化玻璃的表面压应力(CS)和压应力层厚度(DOL)，是当下一个迫切需要解决的问题。[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]【仪器特点】[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]1.具有其他型号没有的wei yi的测量方法(激光束光弹性分析原理)。[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]2.自动测量，因测试者造成的个人误差小。[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]3.能够用电脑保存数据，便于品质管理。[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]4.相位图与应力的映射关系算法可设计。[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]5.使用LED光源，使用寿命长，达到10,000小时 (以前500小时)。[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]6.使用了玻璃校准片因此可将机器误差控制到zui小。[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]7. 能够用电脑自动保存数据，便于品质管理。[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]8.实现连续测量的同时并根据设置区间自动判断合格/不合格。[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]9.在连续测量时系统自动保存测量的数据，并累计测量数目（合格数目/不合格数目）。[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]10.除了连续测量，也可以自由选择单次测量、手动测量等测量方式。[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]【技术参数】[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]1. 测定对象 ：化学强化玻璃、化学2次强化玻璃、 物理强化玻璃、二次强化微晶玻璃[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]2. 测定形状 ：平面-1000R 10*10mm以上[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]3. 测定范围 ：应力值0-2000Mpa、 应力层深度10-600μm[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]4. 测定分辨能力：应力 5Mpa 深度5μm[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]5. 测定精度 ：从表面算起50μm之后 应力值±10MPa深度±10μm（以标准片为基准）[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]6. 光源 ：LD 520nm 30mW Glass3B 棱镜：S-LAL-10 ND=1.72[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]7. PC：（Windows 10、测量软件已安装）[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]8. 电源：AC220V±5V 5A[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]9. 尺寸：300×600×200mm[/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]10. 重量：约 16kg[img=非接触式微晶玻璃应力仪,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302141633124986_5388_1918511_3.jpg!w400x400.jpg[/img][/color][/font]
下图是用AFM扫描得到的形貌图，但是形貌图上面的拉丝部分是什么造成的，并且背景区域差别很大，没有换针尖，但是扫描过很多次都是同一个现象；另外AFM拖尾现象是什么样的？[img=,690,553]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/10/201810131049573862_3327_3489127_3.png!w690x553.jpg[/img][img=,690,553]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/10/201810131049573862_3327_3489127_3.png!w690x553.jpg[/img]
[img=原子力显微镜形貌图,690,299]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/02/201902131040260712_6929_728_3.png!w690x299.jpg[/img]
RT:求推荐一台看微纳米材料形貌的性价比高的光学显微镜。平时做一些微纳米材料，求各位老师推荐一款性价比高点的光学显微镜，目前预算1W多。
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