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普申搅拌砂磨分散多用机

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  • 高速分散机原理是什么?有哪些特点?

    高速分散机原理是什么?有哪些特点?

    分散机在电机的高速驱动下,产生旋转切向高线速度,物料在巨大的离心力作用下,产生强大的液力剪切和高频机械效应,使流体物料每分承受上千次的剪切和高频机械效应,从而达到效率混合、分散、均质的效果。集分散功能和搅拌功能为一体,将分散、均质两种工序由一台机器、一个容器完成。一、工作原理本设备采用电子恒力调速线路,数字直接显示转轴转速,并配有分散叶轮与砂磨盘。能适应实验室不同的试验需要,并可根据显示的转轴速度与物料粘度及化学反应速率之间的关系,为大规模投产提供正确的工艺数据。本机的分散头在电机的高速驱动下,产生旋转切向高线速度,物料在巨大的离心力作用下,产生强大的液力剪切和高频机械效应,使流体物料每分承受上千次的剪切和高频机械效应,从而达到效率混合、分散、均质的效果。二、产品用途针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合。三、应用领域化学工业、日用化工、医药工业、建筑工业等实验领域。四、产品特点◇ LED数码管显示转速,直观清晰◇ 交流碳刷电机,无极调速,扭矩大,输出功率大,运行稳定◇ 启动快,制动及时,调速便捷,调速范围大,性能稳定◇ 优质不锈钢双层料筒,可通入冷却液,恒温分散样品,易清洗◇ 配有可调节料筒固定支架,固定料筒,使用更放心◇ 配有分散叶轮与砂磨盘[img=,641,636]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301311032592697_7072_5522334_3.png!w641x636.jpg[/img]【力辰】品牌,深耕实验室通用仪器设备领域12载。自主研发,生产,销售,服务;产品齐全,专业,超值,高效。关注我,让仪器带你换个角度看世界

  • 穷人的招数:单电磁搅拌器多用

    穷人的招数:单电磁搅拌器多用

    由于没有多头或多台电磁搅拌器,遇到一次多个(吸附搅拌子)样品要处理。穷人的招数:单电磁搅拌器多用http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09502.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/02/201502111645_535456_1615838_3.jpgz

  • 分享高剪切搅拌机使用心得

    影响物料细度及均匀度的几项主要指标 一、剪切强度(P):由转刀高速旋转带动物料,形成强大动能。因此转刀线速越大、物料得到动能越大、剪切强度越大、物料细度越好。 二、速度梯度(τ):高速旋转刀与精密配合定刀间的间隙,使物料产生较大的速度梯度。间隙越小、速度梯度越大,因此形成剪切力越大。(此项需根据物料特点选型) 三、定转刀的不同组合:各种不同转刀与定刀的组合适用于各种不相同的工艺及物料特点。并直接影响剪切能力、细度、乳化效果。 四、剪切周长(L)及剪切次率(n):在剪切乳化过程中剪切周长及单位时间内剪切次率直接影响物料的细度及均匀度。 五、剪切型与射流型:剪切型乳化机能提供较好的乳化分散细度。射流型乳化机能提供较好的搅拌翻滚力度,物料均匀度较好。 剪切型高剪切乳化机:其电机功率70~80%用在剪切力上,所出产品细度好,稳定性好,但翻滚力小,以机械剪切为,定子封死,机械强度好,压力负载大。 射流型高剪切乳化机:其电机功率70以上用在翻滚力上,所出产品均匀度好,稳定性差,但翻滚力大,以叶力剪切为主,定子开放,循环量较大,压力负载小。 定子的上部、下部以及周围都可设置不同形状的挡板,目的是抑制液面上产生旋涡,避免空气的卷入。 高剪切型搅拌机是:如果将搅拌机的罩壳做成类似于梳状的许多窄缝,并称之为定子,而位于罩壳内的搅拌叶作为转子。转子与定子的间隙很小。转子的转速高速运转,从而产生极大的抽吸力,将液体从窄缝状罩壳的上方、下方吸入壳内,再从其侧面吐出。当液体通过定子与转子之间的狭窄缝隙时,受到高剪切力的作用而破碎,达到分散混合及乳化的效果。 定子、转子的结构特征 作为转子的搅拌翼,其形式有涡轮式、带锐边的三爪式或圆柱面的梳齿状,目的是提高剪切效果。柱面梳状搅拌翼可以做成一层,二层或多层,应根据不同的分散、乳化细度要求来选用不同的形式。 定子的形式微细乳化可选择为柱面细小窄缝梳状,并可根据物料的黏度来调整缝的宽窄,一般细缝适合于低黏度液,宽缝适合于高黏度液体。此外,定子也可以做成多层,与多层的转子啮合,共同完成剪切乳化作用。 不同的定子与转子的应用 不同形式,不同层数的定子与转子,对应有不同的应用场合。通常,转子为带有尖锐边缘的三爪形式时,适合于冲击破碎的场合;转子为圆柱面梳状形式时,适合于分散乳化场合,并且定子与转子啮合的层数越多,乳化颗粒度越细,效果越好。 高剪切搅拌机的安装位置、用途及处理量 这种搅拌机有四种安装形式,即① 中心安装;②偏心安装;③倾斜安装;④槽底安装。此类搅拌机广泛用于液/液体系中低黏度物料的分散,溶解及乳化;液/固体系固体颗粒的悬浮、湿法研磨及催化加速反应。搅拌机的液处理量范围在0.2 m3—4 m3设备的最大容量为8 m3。当搅拌机安装在槽底部时,搅拌液的处理量具有很大弹性,可以对15 L~2 5OO L范围内的任意液量进行分散乳化。 组合形高剪切搅拌机 前面述及的高剪切型搅拌机完成的是搅拌机周围局部区域的分散溶解及乳化,为了使搅拌槽内所有液 体都能得到均一良好的分散混合,需要设置辅助搅拌,以此来增加涡流,帮助液体循环,使整个体系均一化。

  • 新标准水泥胶砂搅拌机怎么操作规程呢?

    一、新标准水泥胶砂搅拌机[b][b][font=宋体]用途和适用范围[/font][/b][/b][font=宋体]水泥胶砂搅拌机是根据建材院统一制造[/font][font=宋体]标准[/font][font=宋体],符合[/font][font=宋体]我国执行强度试验方法[/font][font=宋体]([/font][font='Times New Roman']ISO679[/font][font=宋体])[/font][font=宋体][font=宋体]的标准设备。也可代替[/font] [/font][font='Times New Roman']JC/T722 [/font][font=宋体]用作[/font][font='Times New Roman']GB/T17671 [/font][font=宋体]水泥胶砂试验方法的搅拌机。[/font][font=宋体] [/font][b][b][font=宋体] 二、新标准水泥胶砂搅拌机主要规格及技术参数[/font][/b][/b] [font='Times New Roman']1[/font][font=宋体]、搅拌叶转数[/font][table][tr][td][font=宋体]速度挡[/font][/td][td][font=宋体]自转[/font][font='Times New Roman']r/min[/font][/td][td][font=宋体]公转[/font][font='Times New Roman']r/min[/font][/td][/tr][tr][td][font=宋体]低[/font][font=宋体]速[/font][/td][td][font='Times New Roman']140[/font][font=宋体]±[/font][font='Times New Roman']2[/font][/td][td][font='Times New Roman']62[/font][font=宋体]±[/font][font='Times New Roman']2[/font][/td][/tr][tr][td][font=宋体]高[/font][font=宋体]速[/font][/td][td][font='Times New Roman']285[/font][font=宋体]±[/font][font='Times New Roman']3[/font][/td][td][font='Times New Roman']125[/font][font=宋体]±[/font][font='Times New Roman']3[/font][/td][/tr][/table][font='Times New Roman']2[/font][font=宋体]、搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同[/font][font='Times New Roman']ISO679[/font][font='Times New Roman']3[/font][font=宋体][font=宋体]、搅拌叶宽度[/font] [/font][font='Times New Roman']135mm[/font][font='Times New Roman']4[/font][font=宋体][font=宋体]、搅拌锅容积[/font] [/font][font='Times New Roman']5L[/font][font=宋体][font=宋体],壁厚[/font] [/font][font='Times New Roman']1.5mm[/font][font='Times New Roman']5[/font][font=宋体][font=宋体]、搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为[/font] [/font][font='Times New Roman']3[/font][font=宋体]±[/font][font='Times New Roman']1mm[/font][font='Times New Roman']6[/font][font=宋体][font=宋体]、电机为单相交流伺服电机,功率[/font] [/font][font=宋体]0.[/font][font='Times New Roman']75[/font][font=宋体][font=Times New Roman]K[/font][/font][font='Times New Roman']W[/font][font='Times New Roman']7[/font][font=宋体][font=宋体]、外形尺寸:长[/font][font=宋体]×宽×高为 [/font][/font][font=宋体]74[/font][font=宋体]×[/font][font='Times New Roman']4[/font][font=宋体][font=Times New Roman]9[/font][/font][font=宋体]×[/font][font='Times New Roman']8[/font][font=宋体][font=Times New Roman]0[/font][/font][font=宋体]([/font][font=宋体]c[/font][font='Times New Roman']m[/font][font=宋体])[/font][font='Times New Roman']8[/font][font=宋体][font=宋体]、净重[/font] [/font][font=宋体]11[/font][font=宋体][font=Times New Roman]5[/font][/font][font='Times New Roman']kg[/font][b][b][font=宋体]三、新标准水泥胶砂搅拌机主要结构及工作原理[/font][/b][font='Times New Roman']1[/font][font=宋体][font=宋体]、[/font] [font=宋体]结构[/font][/font][/b][font=宋体]主要有触摸屏、控制器、伺服系统、自动升降装置、加砂箱、传动[/font][font=宋体]箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、传动机构、支座、防护罩等组成。[/font][b][font='Times New Roman']2[/font][font=宋体]、工作原理[/font][/b][font=宋体]([/font][font=宋体]1)[/font][font=宋体]关闭防护门[/font][font=宋体],打开电源,通过触摸屏控制搅拌锅[/font][font='Times New Roman']([/font][font=宋体][font=Times New Roman]2[/font][/font][font='Times New Roman'])[/font][font=宋体]自动上升,且上升到位后伺服电机[/font][font=宋体]转动。[/font][font=宋体]减速机[/font][font=宋体]对伺服电机[/font][font=宋体]进行减速后,由传动机构两[/font][font=宋体]同步[/font][font=宋体]轮[/font][font=宋体]、同步带[/font][font=宋体],将动力传给主轴[/font][font=宋体]。主轴[/font][font=宋体]带动偏心座[/font][font=宋体]同步旋转,使[/font][font=宋体]偏心座[/font][font=宋体]进行公转。同时搅拌叶通过叶片轴[/font][font=宋体]上端的[/font][font=宋体]行星齿轮围绕固定的内齿轮[/font][font=宋体]完成自转运动。砂罐内加砂子后,可在规定时间自动加砂或手动加砂,搅拌结束后,搅拌锅可自动下降至零位。[/font][b][b][font=宋体][font=宋体]四、[/font] 新标准水泥胶砂搅拌机[font=宋体]起吊与安装[/font][/font][/b][/b][font='Times New Roman']1[/font][font=宋体]、本机设有起吊装置。[/font][font='Times New Roman']2[/font][font=宋体]、本机安装只需将主机放在平整的水泥平台上,并在底面垫上一层厚[/font][font='Times New Roman']5~8mm[/font][font=宋体]橡胶板。[/font][font='Times New Roman']3[/font][font=宋体]、本机出厂前已安装脚[/font][font=宋体]杯[/font][font=宋体],如高度不一[/font][font=宋体]致[/font][font=宋体],可旋转脚垫螺母[/font][font=宋体]进行[/font][font=宋体]调节。[/font][b][b][font=宋体][font=宋体]五、[/font] 新标准水泥胶砂搅拌机[font=宋体]操作与使用[/font][/font][/b][/b][font=宋体][font=宋体] 将本机电源插头插入单相[/font] [/font][font='Times New Roman']220V [/font][font=宋体]电源插座内并[/font][font=宋体]打开电源[/font][font=宋体]组合开关,此时触摸屏显示欢迎画面表示电源接通。砂罐[/font][font=宋体][font=宋体]内装入[/font] [/font][font='Times New Roman']1350g [/font][font=宋体]标准砂,搅拌锅[/font][font=宋体]内装入[/font][font=宋体][font=宋体]水[/font] [/font][font='Times New Roman']225g[/font][font=宋体][font=宋体]、水泥[/font] [/font][font='Times New Roman']450g[/font][font=宋体],将搅拌锅[/font][font=宋体]装入支座[/font][font=宋体]定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,并关闭防护门。[/font][font=宋体] 本系统支持[/font][font=宋体]两种[/font][font=宋体]搅拌模式:水泥胶砂自动搅拌、水泥胶砂手动搅拌[/font][font=宋体][font=宋体]。在工作界面下,点击触摸屏上的[/font][font=宋体]“设置”按钮, [/font][/font][font=宋体][font=宋体]进入设置界面,然后在[/font][font=宋体]“搅拌试验模式选择”一栏的弹出菜单中选择相应的试验模式,最后点击“返回”按钮,系统将返回至相应模式的工作界面。[/font][/font][b][font='Times New Roman']1[/font][font=宋体][font=宋体]、[/font] [font=宋体]水泥胶砂自动搅拌[/font][/font][/b][font=宋体][font=宋体] 在该模式下点击[/font][font=宋体]“启动”按钮,则搅拌锅[/font][/font][font=宋体][font=宋体]首先自动上升至工作位置,然后系统自动完成一次低速[/font] [/font][font='Times New Roman']30[/font][font='Times New Roman'] [/font][font=宋体][font=宋体]秒[/font][font=宋体]——再低速 [/font][/font][font='Times New Roman']30[/font][font='Times New Roman'] [/font][font=宋体][font=宋体]秒,同时自动加砂[/font][font=宋体]——高速 [/font][/font][font='Times New Roman']30[/font][font='Times New Roman'] [/font][font=宋体][font=宋体]秒[/font][font=宋体]—[/font][/font][font=宋体]—停 [/font][font='Times New Roman']90[/font][font='Times New Roman'] [/font][font=宋体]秒[/font][font=宋体][font=宋体](同时搅拌锅下降清扫搅拌叶,停止[/font][font=宋体]45秒后开始报警,提示搅拌锅上升,中停70秒左右搅拌锅上升。自动上升至合适高度中停至90秒后)[/font][/font][font=宋体]——高速 [/font][font='Times New Roman']60[/font][font='Times New Roman'] [/font][font=宋体][font=宋体]秒[/font][font=宋体]——停止转动的试验流程,整个试验过程时长为 [/font][/font][font='Times New Roman']240[/font][font='Times New Roman'] [/font][font=宋体][font=宋体]秒,[/font] [/font][font=宋体]最后搅拌锅[/font][font=宋体]自动下降至零位。在运行过程中,运行指示灯会一直闪烁,指示系[/font][font=宋体]统处于工作状态,低速、高速、加砂指示灯也会随着搅拌进度而适时开启。在高[/font][font=宋体][font=宋体]速[/font] [/font][font='Times New Roman']60[/font][font='Times New Roman'] [/font][font=宋体][font=宋体]秒之前会有[/font] [/font][font='Times New Roman']5[/font][font='Times New Roman'] [/font][font=宋体]秒短声提示音,表示即将进入高速搅拌阶段;试验完成后会[/font][font=宋体][font=宋体]有[/font] [/font][font='Times New Roman']5[/font][font='Times New Roman'] [/font][font=宋体]秒长声提示音,表示试验结束,此时打开防护门,逆时针转搅拌锅[/font][font=宋体]至[/font][font=宋体]松开位置,取下搅拌锅。[/font][b][font='Times New Roman']2[/font][font=宋体][font=宋体]、[/font] [font=宋体]水泥胶砂手动搅拌[/font][/font][/b][font=宋体][font=宋体] 在该模式下根据试验需要,按[/font][font=宋体]“上升”、“下降”按钮,可调整搅拌锅[/font][/font][font=宋体]的工[/font][font=宋体][font=宋体]作位置;按[/font][font=宋体]“低速”、“高速”、“加砂”按钮,可控制低速和高速的转动时间,低[/font][/font][font=宋体]速时可以控制加砂时间的早、晚、长[/font][font=宋体].短。[/font][b][b][font=宋体]六、新标准水泥胶砂搅拌机调整与保养[/font][/b][font='Times New Roman']1[/font][font=宋体]、调整[/font][/b][font=宋体][font=宋体]本机出厂前已将搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙调整到[/font] [/font][font='Times New Roman']3[/font][font=宋体]±[/font][font='Times New Roman']1mm[/font][font=宋体]范围。[/font][b][font=宋体]2[/font][font=宋体]、保养:[/font][/b][font=宋体](1) [/font][font=宋体]应保持工作场地清洁,每次使用后应清除搅拌叶与搅拌锅内、外[/font][font=宋体]残余砂浆,并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物,揩干后,套上护罩,防止[/font][font=宋体]灰尘。[/font][font=宋体](2) [/font][font=宋体]机器运转时遇有金属撞击噪声,应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。[/font][font=宋体](3) [/font][font=宋体]使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞以免造成搅拌锅变形。[/font][font=宋体](4) [/font][font=宋体][font=宋体]应经常检查电气绝缘情况,在温度[/font] [/font][font='Times New Roman']20[/font][font=宋体]℃±[/font][font='Times New Roman']5[/font][font=宋体]℃相对湿度 [/font][font='Times New Roman']50%~70%[/font][font=宋体]时的[/font][font=宋体][font=宋体]冷态绝缘电阻[/font][font=宋体]≥[/font][/font][font='Times New Roman']5M[/font][font=Arial]Ω[/font][font=Arial] [/font][font=宋体]。[/font][b][font=宋体]2[/font][font=宋体]、更换搅拌叶注意事项[/font][/b][font=宋体]将搅拌叶顶部的[/font][font='Times New Roman']U [/font][font=宋体]型槽与[/font][font=宋体]搅拌叶轴的销轴相扣;按[/font][font=宋体][font=宋体]上指示,[/font] [/font][font=宋体]用力旋转护套,使外套内侧销轴与搅拌叶上偏心套相扣[/font][font=宋体],拧紧定位螺丝。[/font]

  • 搅拌器在化妆品中的应用

    从事化妆品行业研发的工作人员一定不会对乳状液陌生,乳状液是化妆品中最为广泛的剂型。从水样的流体到粘稠状的膏霜,乳化工艺都在其制备过程中都扮演着重要角色,因此乳化液的成功与否对该产品的研究、生产、保存和使用等有着极其重要的意义。制备乳状液的乳化方法有初生皂法、剂在水中法、剂在油中法、油水混合法、转相乳化法、低能乳化法等。在制备乳状液时,是将分散相以细小的液滴分散于连续相中,这两个互不相溶的液相所形成的乳状液是不稳定的,而通过加入少量的乳化剂则能得到稳定的乳状液。由于化妆品研发中使用的原料大多数是成分复杂的大分子化合物,在制备乳状液过程中稍有不慎就可能发生产品乳化不完全的情况,或者产品乳化后发生油水分离现象。因此我们在研发过程,为了避免发生乳化不完全的情况,采取了很多办法:重新乳化、加入乳化剂等,这大大增加了研发的成本,浪费了大量的人力、物力、财力。而倘若我们能在初次乳化的过程中能确保乳化完全,乳化液一次研发成功,那不但可以提高研发的进度,还可以减少大量的研发成本。意大利VELP公司的产品DLH顶置式搅拌器给广大从事化妆品研发的工作人员带来了福音,DLH顶置式搅拌器特别适合于乳化过程中的搅拌,是一款在高粘度下能迅速完成搅拌工作的防腐蚀搅拌器。该款搅拌器可处理在搅拌容积达20L(水)的搅拌混合,自行设定搅拌速度,清晰、易读的显示器能展示当前速度和设定的速度。通常在乳化过程中还会遇到粘度变化的情况,DLH顶置式搅拌器的微处理器确保粘度变化时搅拌速度恒定,让你在多个研发实验同时进行时候不必担心乳化不完全,专心进行自己的实验

  • 行星式搅拌机得益于搅拌匀质性,开启新一轮混合应用

    行星式搅拌机在混凝土搅拌混合中具备很高的技术水准,在行业中的运用解决了很多难题,行星式搅拌机它的行星搅拌理念为行业的进步与发展作出了巨大的贡献,不仅如此,青岛迪凯行星式搅拌机型号丰富,可以满足不同行业用户的搅拌需求。青岛迪凯行星式搅拌机可应用领域很广,作为一种新型的混凝土搅拌机既可以完成搅拌工作,又可以实现分散效果,在对物料进行处理时,行星式搅拌机利用搅拌轴的作用使物料受到冲击、剪切、分散、搅拌的作用,形成全面性、全方位的实施效果,来完成快速高质量的搅拌。行星式搅拌机其发挥的优异性能是传统混凝土搅拌机所不能比拟的,随着搅拌技术的不断创新和优化,行星式搅拌机的发展之路也将随之更加广阔和辉煌。[img=,690,818]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403230946080724_9620_5336215_3.jpg!w690x818.jpg[/img][img=,690,818]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403230946080724_9620_5336215_3.jpg!w690x818.jpg[/img]

  • 分散机操作规程详解

    分散机操作规程详解:一、分散机-开车前的准备工作1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。6、确认以上检查工作无误后方可开车。二、分散机-开车1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到最低位置或要求的位置。2、两只手柄必须锁紧后才能开车。3、开主电机,按操作需要转速按下按钮。4、操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。三、分散机-停车1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮。莱州市沙河镇明冠化工机械厂主营分散机、混合机等机械设备。

  • 【求助】乳液和粉状组分搅拌用什么样的搅拌机?有好的手工搅拌方法吗?

    我做水泥基防水涂料的时候遇到一些麻烦——粉状组分和乳液组分在混合搅匀的时候总是不能达到理想的效果——我用手工搅匀的,后来也水泥胶砂搅拌机,但也不理想。由于存在没有完全溶于乳液的粉团,成型之后就会影响后续的试验。 打算向领导申请购买一台专业的搅拌机,想请教各位,那种搅拌机好,能否提供一下厂家和价格。另,如果有更好的手工搅拌的窍门也行[em0814]

  • 反应釜搅拌器选型方法规范

    反应釜搅拌器一个好的选型方法最好具备两个条件,一是选择结果合理,一是选择方法简便,而这两点却往往难以同时具备。 由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响,所以根据反应釜内搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等,这里对推进式的分得较细,提出了大容量液体时用低转速,小容量液体时用高转速。这个选型图不是绝对地规定了使用浆型的限制,实际上各种浆型的使用范围是有重叠的,例如浆式由于其结构简单,用挡板可以改善流型,所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强,几乎是应用最广的一种浆型。 根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型,这是一种比较合用的方法。由于苏联的浆型选择有其本国的习惯,所以与我国常用浆型并不尽相同。 推荐浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类,前者在湍流状态操作,后者在层流状态操作。选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件,流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。 其使用条件比较具体,不仅有浆型与搅拌目的,还有推荐的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。 提出的选型表也是根据反应釜搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型,它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围,使得选型更加具体。比较上述表可以看到,选型的根据和结果还是比较一致的。下面对其中几个主要的过程再作些说明。 低粘度均相液体混合,是难度最小的一种搅拌过程,只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少,所以是最合用的。而涡轮式因其动力消耗大,虽有高的剪切能力,但对于这种混合的过程并无太大必要,所以若用在大容量液体混合时,其循环能力就不足了。 对分散操作过程,涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力,所以最为合用,特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大,就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小,所以只能在液体分散量较小的情况下可用,而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。 固体悬浮操作以涡轮式的使用范围最大,其中以开启涡轮式为最好。它没有中间的圆盘部分,不致阻碍桨叶上下的液相混合,而且弯叶开启涡轮的优点更突出,它的排出性好、桨叶不易磨损,所以用于固体悬浮操作更我合适。推进式的使用范围较窄,固液比重差大或固液比在50%以上时不适用。使用挡板时,要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时,才用挡板,而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流,所以也可以不用挡板。 气体吸收过程以圆盘式涡轮最合适,它的剪切力强,而且圆盘的下面可以存住一些气体,使气体的分撒更平稳,而开启涡轮就没有这个优点。浆式及推进式对气体吸收过程基本上不合用,只有在少量以吸收的气体要求分散度不高时还能应用。 反应釜带搅拌的结晶过程是很困难的,特别是要求严格控制结晶大小的时候。一般是小直径的快速搅拌,如涡轮式,适用于微粒结晶,而大直径的慢速搅拌,如浆式,可用于大晶体的结晶。 搅拌器的分类方法有很多,这里介绍以下几种: 1、按反应釜桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式,便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。 2、按反应釜搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有:推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有:锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。 3、按反应釜流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时,流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表,平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表,而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

  • 搅拌设备的用途、分类

    [size=4]在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用最常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次提高但制造成本也相应增加。   当搅拌釜卧式放置时,大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜相比有更多的气-液接触面积,因而卧式釜常用于气-液传质过程,如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少量易挥发物质,另一方面,卧式釜的料层较浅,有利于搅拌器将粉末搅动,并可借搅拌器的高速回转使粉体抛扬起来,使粉体在瞬间失重状态下进行混合。   搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求,例如耐压、耐温、耐介质腐蚀,以及保证产品清洁等。由于材料的不同,搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同,因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和带衬里的搅拌设备等。装衬里的目的是为了耐蚀或保护产品的清洁,衬里的种类很多,主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。   搅拌设备一般由容器部分、传动装置、换热设备、搅拌装置、轴封装置组成。在工业生产中的应用范围很广,尤其是化学工业中,很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在很多场合是作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中,以搅拌设备作为反应器的约占反应器总数的90%。   一、搅拌设备的用途及分类:   1、用途:   在水处理工艺中,搅拌设备主要用于药剂的溶解、稀释、混合反应和投加混凝剂或助凝剂。   2、分类:   (1)按搅拌功能分:混合搅拌设备、搅动设备、悬浮搅拌设备、分散搅拌设备等。   (2)按搅拌方式分:机械搅拌设备、水力搅拌设备、气体搅拌设备、磁力搅拌设备等   (3)按搅拌目的分:溶药搅拌设备、混合搅拌设备、絮凝搅拌设备、澄清搅拌设备、消化池搅拌设备和水下搅拌设备等。   (4)按液体的循环流动形式分:轴向流和径向流搅拌器两类。   3、搅拌设备的基本结构和工作原理:   基本结构:   主要由搅拌器、传动装置及搅拌轴系三大部分组成。   (1)搅拌器主要由搅拌桨(或叶轮)和附属构件组成   (2)传动装置由电动机、减速机以及支架等组成   (3)搅拌轴系由搅拌轴、轴承和联轴器等组成。   工作原理:   水处理工艺对搅拌的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种。   (1)混合是通过搅拌作用,使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀   (2)搅动是通过搅拌使混合液强烈流动,以提高传热、传质的速率   (3)悬浮是通过搅拌作用,使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中   (4)分散是通过搅拌作用,使气体、液体或固体分散在水体中,增大不同物相的接触面积,加快传热和传质过程。一言以蔽之,实现搅拌的目的是通过能量的传递。   4、搅拌器的形式与结构:   桨式搅拌器:平桨、折叶桨桨式搅拌器结构简单,其桨叶一般用扁钢制造的,强度不够时需加肋,单面加肋效果好。   (1)分类:平直叶桨式搅拌器和折叶桨式搅拌器   (2)特点:转速低,对粘度较敏感,桨叶不宜过长。   (3)应用:适用于介质粘度低的液体。主要用于药剂溶解和混合。   推进式搅拌器:一般用铸铁、铸钢整体铸造而成,有时也采用焊接。   (1)特点:以容积循环为主,循环速率高,剪切作用小,上下翻腾效果好。   (2)应用:药剂溶解和悬浮操作。www.yxhhj.com   涡轮式搅拌器:   (1)分类:开启式和圆盘式两类,桨叶有平直叶、弯叶和折叶   (2)特点:可使液体均匀地由垂直方向的运动改变成水平方向的运动,自涡轮流出的高速液流沿切线方向散开,从而在整个液体内得到剧烈搅动。   (3)应用:搅拌器广泛用于快速溶解和进行乳化操作   其它型式搅拌器其它类型的搅拌器还有框式、锚式、螺杆式、螺带式等,在此不做赘述。   5、搅拌器附件:   搅拌器的附件主要有挡板或导流筒。其设置原因是搅拌器转速高时易产生漩涡流,影响搅拌效果,剧烈打旋的液体结合漩涡作用,对搅拌轴产生冲击作用,从而影响搅拌器的使用寿命。   6、传动装置:   作用:   提供能量2.5.2组成:主要由电动机、减速机和机架组成:  (1)电动机   (2)减速机:   立式减速机:   主要有:三角皮带减速机、两级齿轮减速机、摆线针轮减速机和谐波减速机四种。在水处理工艺中,通常采用摆线针轮减速机。它的特点:结构紧凑、体积小、重量轻、效率高、减速比大、寿命长、故障少、过载能力强、耐冲击。特别适用于起动频繁和正反转兼有的场合。   7、搅拌轴:   (1)功能:主要是用来固定搅拌器,并从减速装置的输出轴取得动力,在带动搅拌器转动的同时,将功率传递给搅拌器以克服其旋转时遇到的阻力偶矩而对流体作功。   (2)组成:搅拌轴主要分为轴颈(支承部分)、轴头(安装部件)、轴身(杆件部分)。   (3)轴端结构分类:   ①凸缘联轴器轴端结构。   ②夹壳式联轴器轴端结构。   ③推进式搅拌器的轴端结构联轴器。   (1)作用:将两个独立的轴牢固地连在一起,以进行传递旋转运动和功率   (2)基本要求:最主要是应确保两根联接轴的同心,有时还应具有一定的减少震动缓和冲击的能力。   (3)结构形式:   ①凸缘联轴器   ②夹壳联轴器   ③套筒联轴器   ④弹性圈柱销联轴器   8、轴承:   (1)作用:为搅拌轴设置的支承   (2)分类:   ①按承载方式:   向心轴承(主要承载径向荷载)   推力轴承(主要承载轴向荷载)   向心推力轴承(径向、轴向荷载)   ②按轴承工作时的摩擦性质。   9、水处理工艺中常用的机械搅拌设备:   溶液搅拌设备:   (1)JBT型推进式搅拌机:   它采用螺旋桨叶式搅拌器,并同钢制搅拌罐配套,罐内设有挡板和水下支承,罐体内衬玻璃钢。适用于大、中型污水处理厂或给水厂投加絮凝剂或混凝剂的溶解和稀释搅拌。   (2)SJ型带罐框架式搅拌机:   一般同钢制搅拌罐配套,罐体内衬玻璃钢,防腐性能好,桨叶主轴和罐体也可采用不锈钢材质。特点是搅拌强度大且均匀。根据介质的性质和搅拌桨外缘线速度分别用于药剂的溶解、混合和反应。常用于给水处理厂投加絮凝剂、助凝剂的溶解稀释、混合及反应等过程。   混合搅拌设备:   (1)WHJ型机械混合搅拌机,具有产生对流循环和剧烈涡流的特点,从而使混凝剂与水快速充分混合,以满足混凝工艺的要求。   (2)JBJ型折桨式混合搅拌机,具有运行平稳,搅拌均匀的特点,适用于大水量的混合搅拌。此外还有可调式(移动式)搅拌机、ZJ型折桨式搅拌机[1]、LJB型推进式搅拌机等。   絮凝搅拌设备:   (1)LJF型立轴式机械絮凝搅拌机   (2)WJF型卧轴式机械絮凝搅拌机   反应搅拌设备:   (1)SJB型双桨搅拌机   (2)WFJ、LFJ型反应搅拌机   潜水搅拌推流器:   (1)QJB型潜水搅拌器   (2)DQT型低俗潜水推流器 [/size]

  • 羊上树---撒哈拉沙漠奇景

    山羊爬树!撒哈拉沙漠奇景“羊上树”http://www.people.com.cn/mediafile/pic/20120227/86/8751220031150286918.jpg话说有一个传统相声段子名叫《羊上树》,顾名思义,这个段子讲的就是羊能上树这件听起来很不靠谱的事。但恐怕相声艺人们不曾晓得,这世上还真有会上树的羊。就在摩洛哥南部一望无际的撒哈拉大沙漠中,一群群山羊有的趴在树干上,有的站在树枝上,有滋有味地咀嚼着树叶,呈现一幕“羊上树”的奇景。  由于当地气候炎热干燥、寸草难长,仅分散着一些耐旱耐高温,适于南部撒哈拉大沙漠气候的灌木林。当地的山羊在缺少水源,缺少草地的条件下为求生存,便慢慢学会了上树的本领,最终它们能够在树上轻松攀登、跳跃,甚至站立在枝头上。

  • 【求助】乳液和粉状组分搅拌用什么样的搅拌机?有好的手工搅拌方法吗?

    我做水泥基防水涂料的时候遇到一些麻烦——粉状组分和乳液组分在混合搅匀的时候总是不能达到理想的效果——我用手工搅匀的,后来也水泥胶砂搅拌机,但也不理想。由于存在没有完全溶于乳液的粉团,成型之后就会影响后续的试验。 打算向领导申请购买一台专业的搅拌机,想请教各位,那种搅拌机好,能否提供一下厂家和价格。另,如果有更好的手工搅拌的窍门也行[em0814]

  • 干粉搅拌机的工作原理

    沈阳干粉搅拌机的工作原理沈阳干粉搅拌机的工作原理 干粉搅拌机也称为干粉混合机工作混合时,机内物料受两个相反方向的转子作用,进行着复合运动,浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转,一方面带动物料左右翻动,在两转子交叉重叠外形失重区,在此区域内,不论物料的形状,大小,和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和混合均匀的效果.   干粉搅拌机是由立式搅拌机即可单独工作,与输送机、储存罐、电子计量自动包装机(适用于阀口袋,节省3-4个工人,显著提高生产效率)可实现加料--搅拌—包装一条龙生产,是传统生产工艺的更新换代产品.   干粉搅拌机是由适应于多种干粉、细颗粒状物料的混合(如:腻子粉、粉刷石膏、干粉砂浆、彩色水泥、各种矿粉、化工材料、有机肥料等).广告贴,楼主请注意

  • 如何选择搅拌器

    =1.3   7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰   8.按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。   在以上选型过程中,搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图),配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。   集热式磁力搅拌器共分为两类:一是以固体作为介质,另一类以液体作为导热介质,其各有优缺点。   固体介质优点:操作简单,使用方便无需更换导热介质。(此方案多用于电沙浴)   缺点:从低温端到恒温需要经历较长时间,在此过程中加热体需要全功率运行,将在加热表面形成较高温度,可达400度甚至更高,此时磁性材料将降低磁场强度,出现搅拌子跳子现象,甚至干脆不动,仪器无法使用。功耗大,使用寿命较短。   液体介质优点:温升稳定,无过冲现象,对容器无外观要求,加热均匀,在200度以下可以使用普通搅拌子,对下端磁铁基本无影响,功耗小,电能利用率较高。   缺点:受介质影响较大,若以水为介质最多100度,油360度。

  • 立轴混凝土搅拌机——效率高、匀质好的“全能战士”

    针对于混凝土物料的复杂多样性,青岛迪凯设计的立轴混凝土搅拌机采用行星搅拌原理,自转与公转相结合,可以将搅拌物料快速分散,再通过强有力的搅拌作用力来实现物料的高匀质混合效果。立轴混凝土搅拌机可以根据搅拌物料的组分进行有效的计量配比,自动化程度高,大大减少了人工成本的支出。立轴混凝土搅拌机升级的搅拌工艺,完善的质量控制体系,在很大程度上推进了混凝土行业领域的高标准化进程,成为行业认可的“全能战士”。[img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406250942343383_910_5336215_3.jpg!w600x600.jpg[/img]

  • UHPC超高性能混凝土搅拌机市场前瞻性强实现行业搅拌优化匹配

    UHPC超高性能混凝土搅拌机的核心优势在于其独特的搅拌方式。通过行星运动轨迹,青岛迪凯研发的UHPC超高性能混凝土搅拌机——重载行星式搅拌机能够产生强大的搅拌作用力,使UHPC超高性能混凝土在搅拌过程中充分混合、均匀分布。这种搅拌方式不仅提高了物料搅拌的效率,更是确保了UHPC超高性能混凝土的微观结构和性能的一致性。青岛迪凯UHPC超高性能混凝土搅拌机——重载行星式搅拌机市场前瞻性强实现行业搅拌优化匹配,具备高度的稳定性和可靠性。它采用优质材料制造,经久耐用,能够长时间稳定运行。搅拌性能也十分优异,独特设计的搅拌装置可以加速物料之间的相互分散和重聚,有助于实现UHPC超高性能混凝土混合料的高效结合,保证了UHPC超高性能混凝土混合后的高品质。[img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406250943522484_4306_5336215_3.jpg!w600x600.jpg[/img]

  • 分散机的操作使用方法

    分散机:操作使用方法一、分散机开车前的准备工作   1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。   2、检查三角皮带松紧是否适当。   3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。   4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。   5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。   6、确认以上检查工作无误后方可开车。   二、开车   1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到最低位置或要求的位置。   2、两只手柄必须锁紧后才能开车。   3、开主电机,按操作需要转速按下按钮,   4、分散机操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。   三、停车   1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。   2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮   四、分散机日常维护保养:   1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。   2、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。   3、油箱用46#液压机油,每半年更换一次,并清洗油箱,滤网每月清洗一次,在换油后两三天内清洗一次。   4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。   5、如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。   6、交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。   7、定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。厂 址:沈阳市于洪区北里官工业园

  • 立轴行星式搅拌机牢记“用户至上”理念,展现先导式创新实力

    立轴行星式搅拌机运用的是一种独特的、新型的行星搅拌方式,它所产生的轨迹能够实现物料搅拌没有死角、覆盖全面的效果,立轴行星式搅拌机牢记“用户至上”理念,展现先导式创新实力,所以选择青岛迪凯立轴行星式搅拌机能够满足用户多样化的搅拌需求,实现高匀质的搅拌效果。青岛迪凯立轴行星式搅拌机行星架转动时,带动筒内的搅拌轴围绕料桶公转的同时,搅拌轴高速自转,从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用,达到充分分散和混合的目的,在立轴行星式搅拌机的行星架上有一刮壁刀随行星架转动,不断地刮拭桶壁,使桶壁无滞留料,提高混合效果。[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403230947575339_9549_5336215_3.jpg!w690x517.jpg[/img][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403230947575339_9549_5336215_3.jpg!w690x517.jpg[/img]

  • 【原创】多头磁力搅拌器三大使用注意事项

    多头磁力搅拌器,广泛用于各大中院校,环保,科研,卫生防疫化工,医疗等单位,多头磁力搅拌器多头同时使用对比,而且还可单独使用,具有一机多用,是实验化验人员理想必备仪器. 多头磁力搅拌器注意事项 1.多头磁力搅拌器搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时,请切断电源检查烧杯底是否平整,位置是否正确,同时请您检测一下,现用的电压是否在220V之间。 2.多头磁力搅拌器加热时间不宜过长,间歇使用寿命延长 3.多头磁力搅拌器中速运转可连续工作8小时,高速运转可连续工作4小时

  • 【参数解读】家有搅拌料理机,实验室有匀浆机,一起来参数解读下吧

    家用搅拌料理机对于制作果汁、豆浆、果酱、干粉、刨冰、肉馅等均能轻松应对。榨汁机都变得比较多元化了,既可以榨果汁,又可以搅拌和干磨,所以名字自然也就变成了料理机,也就是厨房的一些小事情它都可以料理,女生的鲜榨果汁,家用的花椒大料,搅拌肉馅等,可谓比较方便.实验室匀浆机就是把动植物组织打散并研磨成均匀的糊状物的机器,匀浆机广泛用于动物组织、生物样品、食品、药品、化妆品、农产品、固体、半固体、非水溶性样品的匀浆处理,可匀浆20ml~250ml。特别适合于微生物检测样本的制备,使从上述样品中提取细菌的过程变得非常简单、快速,只需将样品和稀释液(或乳化剂)加入到灭过菌的杯子中 ,然后将杯子按到匀浆仪上,开机定时即可。家有搅拌料理机,实验室有匀浆机,一起来参数解读下吧◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆列举部分仪器的个别参数,仅供参考:技术参数:一、先看看家用料理机,我们看中的市场上料理机产品的性能标准划分为六大类:出汁率、噪音指标、稳定性、易用性、飞渣情况、杯体材质。首先,料理机出汁率情况。出汁率高,说明一定的果料可以获得更多的果汁(或黄豆、玉米等);相反,如果出汁率不高,就会导致果渣内留存很多果汁,不仅利用率低,也会造成营养浪费。从市场产品来看,出现这样的问题主要体现在刀齿的形状,转速的高低,以及推进器与刀齿之间距离是否合适等,另外出汁率和滤网的结构也有一定的关系,如果生产不合格或设计不恰当,都会影响到出汁率问题。其次是噪音指标。正常情况下料理机工作时的噪音应小于85dBA,噪音越小越好;如果噪音很大,则一般是因为机器在运转的过程中稳定性不好,在开机运转过程中或停机时产生擦网或磨盘现象。噪音过大对于使用者的享受情趣完全是一种折磨,同样也会降低机器的使用寿命。第三是稳定性。一般的料理机在工作中应是平稳的,不应有抖动、擦网现象出现;但某些料理机在运转过程中不易保持平稳性,甚至有倾倒而致使刀片飞出伤人的事故。而要控制电机的平稳性和噪音,就要设计一个合理的电机装入主机内的减震系统,以达到控制旋转网的平衡的效果,这就对电机及减震系统提出了较高的要求。其四是易用性。易用性体现在操作简单、易清洗以及使用效率上。其五,要看飞渣情况。质量合格的料理机,要求物料残渣能及时排出机体,并尽可能不留在旋转网上,饮品也能第一时间排出。某些质量不合格的料理机,残渣将会留在旋转网内,造成塞网现象;或者饮品不能及时排出,而导致液体进入主机内部,或即刻烧毁电机,或造成极麻烦的清理工程。其六杯体材质。一般料理机的杯体材质可分为两大类:玻璃与塑料,杯体的好坏可分为普通级和食品级,食品级的杯体通过国家认证相对普通级的更加安全。二、实验室的匀浆机技术参数马达输入功率: 500W马达输出功率: 300W处理量(S18N-10G分散刀头): 1-100ml最大处理粘度: 5,000 mpas转速调节范围: 3500 -24,000 rpm 无级调速刻度式无负载噪音: 73 dB(A)〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓分割线〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓请您来解析:1、你最关心哪个参数?2、我们如何来确定匀浆效果?3、家用和实验室用的原理一样,从参数上看有哪些区别?欢迎大家参与讨论,补充自己想交流的参数,说说自己的认识或者提出自己的疑问!!!往期回顾:【参数解读】普通液相和超高效液相紫外检测器的参数解读与比较

  • 油墨搅拌机的维护方法

    油墨搅拌机的维护方法主要包括以下几个方面: 1. 定期清洁: 每次使用后,应及时清理搅拌机的搅拌桨、搅拌桶内壁以及外部表面,防止油墨残留干结,影响后续使用和设备性能。 可使用专用的清洗剂和柔软的抹布进行擦拭,对于顽固污渍,可适当浸泡后再清理。 2. 润滑保养: 定期检查搅拌机的传动部件,如轴承、齿轮等,并添加适量的润滑油或润滑脂,以减少磨损和降低运行噪音。 注意选择适合设备工作环境和温度的润滑剂。 3. 检查电气系统: 定期检查电源线是否破损、插头是否松动,确保电气连接良好。 测试电机的运行状态,包括转速、温度等,如有异常应及时维修或更换部件。 4. 校准和调试: 定期校准搅拌速度和时间设置,确保搅拌效果的准确性和一致性。 检查搅拌桨的安装是否牢固,如有松动应及时紧固。 5. 部件检查与更换: 定期检查搅拌桨的磨损情况,如有严重磨损应及时更换,以保证搅拌效果。 对于易损的密封件,如密封圈等,要定期检查并更换,防止油墨泄漏。 6. 存放环境: 设备应存放在干燥、通风良好的环境中,避免潮湿和高温环境对设备造成损害。 7. 专业维护: 定期请专业技术人员对设备进行全面检查和维护,包括内部结构的检查和调整。

  • 利用高速分散机分散太阳能电池耐刮涂层的纳米复合型材料

    工作原因,最近翻译了一份稿件,发出来分享一下,原文附在最后,欢迎大家批评斧正!摘要柔性太阳能电池的表面涂层要求是高性能的紫外固化丙烯酸酯纳米复合材料。他们的合成不仅是一个微调的化学步骤,同时要求分散和研磨的过程。已申请专利的气相二氧化硅原位硅烷化在德国VMA公司的TORUSMILL®研磨分散机的帮助下表现得最好。从VMA实验室系列分散研磨机参数的可比性更简单方便的帮助从实验室试样放到规模生产。简介非凡的挑战要求非凡的解决方案:柔性太阳能电池要受到阳光、风力和各种外界因素几十年的摧残。要承受这些极端的要求,表面涂层必须柔韧,耐磨和耐划伤。当然,高透明度,成本效益和避免底材温度过高这些性能也是需要的。由于同时要求高的生产效率和低的工艺温度,优异性能的紫外光固化丙烯酸酯系统是首选。通过加入无机粒子,可使得丙烯酸酯配方的耐刮性和耐磨性可以进一步提高。只要填充度低于的阈值为25%体积(大约与40%质量百分比一致,因为无机颗粒的密度更高)则被认为是表面硬度与填充度呈线性过程。涂料表面硬度的提高比期望的颗粒硬度要低(图1)。直到超过渗流阈值,即颗粒不能再滑动,总硬度成为颗粒和基体的加权和。超过了渗流阈值,另一方面也就意味着这个系统不再搅动。插图1很明显地显示了理论状况,这就是众所周知的冶金过程。http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061742_165.gif图1: 提高填充度的紫外光固化纳米复合材料的微硬度的改善随质量百分比显示。插图显示了硬度和填充度的体积百分比在整个范围内的理论关系。突出的区域对应于主图中显示的数据。分散技术如果不是粒子本身的硬度,那是什么决定了不同填充度的硬度变化呢?这是由颗粒与基体之间的相互作用及矩阵,这受到粒子的表面处理,也即分散技术相互作用的控制。最不理想的情况是,微硬度随填充度的增加而降低,我们最近在实验室研究的一个水性纳米粒子丙烯酸酯系统(数据未显示)就是这种情况。另一方面,为了实现最大的颗粒基质相互作用的原位表面改性的硅烷化是在莱布尼茨研究所研发的。这一专利的概念是基于著名的化学反应与一个新过程的组合。颗粒表面硅烷化包括前体步骤(通过相应的烷氧基硅烷的水解形成的硅醇基取代)和硅烷醇与表面羟基缩合来结合扩散,从而提供表面活性。因为这些过程是丙烯酸酯基的自身反应,并不需要不确定的反式扩散。最后,每个颗粒都有了自己的硅烷均匀包裹,再交联与基体形成坚硬的质膜。如太阳能电池所用的透明薄膜,就需要非常精细的纳米颗粒。操作会产生气相二氧化硅纳米粒子(Degussa的气相二氧化硅比表面积至少200m2/g,即Aerosil200和Aerosil380)未经表面处理的这些粒子通常作为一种触变剂,百分之几的质量足以将清漆变成高粘度的腻子。这种效果当然也发生在中纳米复合材料的合成过程:纳米颗粒必须计量并慢慢加到有丙烯酸酯的TORUSMILL® 研磨分散机 中,该型号的分散机具有高扭矩力的引擎,并能满负荷运转。随着分散的开始并在表面反应的辅助下,纳米复合材料的粘度再次下降。当降低转矩力,机器上会显示出综合数值,告知操作员什么时候恢复供给二氧化硅纳米颗粒。一个完全自动化的耦合转矩控制和粒子计量已经应用在TORUSMILL® TM500中。透明清澈的纳米复合材料——使用TORUSMILL®使用传统的分散机是不可能得到完全透明清澈的清漆而且完全没有附聚物的。这就是TORUSMILL®专利系统的关键之处,分散机的预分散与研磨砂的创新结合,能有效地对基料先作预分散,之后用高性能的珠磨作研磨,不再需要转移基料:已经合成了纳米粒子超过20%质量百分比的透明清澈的纳米复合材料。透明清澈的意思是通过半米厚的纳米复合材料,仍能看到放在桶底的硬币上的字母。TORUSMILL®系列为纳米复合材料的合成线路的发展提供了极大的便利。 TORUSMILL® TM 10已经大批量运用在10L的规模原料下,也已经有了一些经验,更大的机器通常需要用更多的时间。很快将会大批量生产100L的型号 (图2是TM100) 或者是半吨规模的(TM500)。这种方式就是购买原材料从实验室小样到试生产到扩大规模生产的时理步骤。最终的产品通过在TORUSMILL®上的IOM系统生产的丙烯酸酯纳米复合材料表现出令人惊讶的低粘度,使我们制造出高填充度且涂层柔韧耐磨的太阳能电池。柔性太阳能电池还在试生产阶段,而丙烯酸酯纳米复合材料已经由莱比锡的Cetelon Nanotechnik成吨大批量生产并由WKP Unterensingen进一步加工成了耐受性极强、超细克拉级的箔。VMA TM砂磨分散机http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061743_427.gif图2: 来自VMA Getzmann的TORUSMILL®TM100安装在能在IOM研制纳米合成材料的AFM扫描仪前面,这台扫描仪能展示颗粒被碾磨成坚硬骨料(70nm)的合成过程。http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061743_367.gifFig. 3:柔性电池和尺子比较.

  • 磁力搅拌器

    1. 磁力搅拌器是一种常见的实验室设备,用于混合和分散液体。2. 磁力搅拌器的使用方法通常非常简单,只需将搅拌子放入容器中,加入需要混合的液体,盖上盖子,连接电源即可。3. 在磁力搅拌的作用下,搅拌子会产生旋转运动,从而将容器内的液体均匀混合。4. 磁力搅拌器适用于各种实验室实验,如化学反应、样品制备、生物培养等。5. 磁力搅拌器的优点之一是它可以在不使用化学品的情况下均匀混合高粘度液体。6. 此外,磁力搅拌器还可以通过调整搅拌速度和时间来精确控制混合效果。7. 在使用磁力搅拌器时,需要注意液体的体积和密度,以及搅拌子的材质和形状。8. 磁力搅拌器是一种无损的设备,不会对液体产生机械剪切或气体掺杂。9. 在选购磁力搅拌器时,需要考虑自己的实验需求,如混合液体的粘度、体积、以及所需的搅拌速度等。10. 磁力搅拌器在使用完毕后,需要及时清洗和保养,以保持其良好的工作状态和延长其使用寿命。

  • 立轴混凝土搅拌机精准控制全自动加持与传统混合拉开差距

    青岛迪凯立轴混凝土搅拌机在混合方式上具有多样性和灵活性。无论是混合、分散还是重聚,立轴混凝土搅拌机都能够根据搅拌物料的不同的产品特性和生产需求,选择更合适的混合方式,确保混料效果的理想化。在行业的实际应用中,立轴混凝土搅拌机通过精确控制不同搅拌物料的混合比例和时间,大大提高了搅拌物料的品质和效率,通过精准控制全自动加持与传统混合拉开差距。[img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404290952391231_8317_5336215_3.jpg!w600x600.jpg[/img]

  • 【原创大赛】单头磁力搅拌器的较量——IKA与某品牌

    【原创大赛】单头磁力搅拌器的较量——IKA与某品牌

    首先,所在实验室,从事复杂有机物的反应,实验室拥有数十台的IKA的磁力搅拌器。包括单头以及多头。那么,采购这么多的磁力搅拌器基于什么样的要求,而在此之前,在使用其他品牌磁力搅拌器的时候,又有什么样的效果差异?本文主要针对单头磁力搅拌器的性能对比,来自IKA基本型的单头磁力搅拌器以及某品牌一个通用型磁力搅拌器主要是针对了1、搅拌过程中温度的稳定性。2、加热的升温速度。3、搅拌效果。三个方面进行对比。先来看看实验室IKA仪器的长相,相信许多用户实验室都拥有这一款IKA的产品。实验室这一个搅拌器已经是无数数据的背后默默的功臣。虽然每次数据的最终测量都没有由他完成,但是结果的准确性离不开他的处理。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/11/201211072042_402285_2384750_3.jpg出于品牌保护的原则,另外一款的搅拌器的模样就藏在心里吧。当然我们都知道,其实可加热单头磁力的样子基本也差不多。下面,通过数据表格进行对比两款磁力搅拌的三种性能。

  • 【转帖】各类分散剂

    分散剂分为无机粉末和水溶性有机高分子两大类。无机分散剂有钙、镁、钡的碳酸盐、磷酸盐或氢氧化物,主要起机械隔离作用,比较容易用酸洗去,故常用于制聚苯乙烯类透明聚合物。有机分散剂包括明胶、海藻胶、蛋白等天然高分子,甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素等纤维素衍生物,部分醇解的聚乙烯醇,马来酸酐与苯乙烯或醋酸乙烯的共聚物的钠盐,聚丙烯酸盐等合成聚合物或共聚物。它们吸附在液滴表面,形成保护膜,同时增加介质粘度,防止两液滴粘结。分散剂的种类和用量对聚合物颗粒的粒径和形态有很大影响。例如氯乙烯进行悬浮聚合时用氯乙烯醇或纤维素衍生物作分散剂可制得疏松型聚氯乙烯,用明胶作分散剂可制得紧密型树脂。 农药用分散剂是一类表面活性剂,其功能是降低药液的表面张力,使药粒迅速湿润,并使药液容易在施用目标的表面湿润和展布,帮助药剂渗透。常用的有含皂角素的皂角粉、茶子饼粉和含木质素的亚硫酸纸浆废液,以及合成表面活性剂,如聚氧乙烯基烷基芳基醚、聚氧乙烯基烷基醚、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐等。 用于染色的分散剂又称扩散剂,用分散染料和还原染料印染时要加分散剂和保护胶体,以保证染色均匀,防止色斑。常用的染色用分散剂有磺化油(太古油、土耳基油)、烷基或长链酰胺基苯磺酸钠、烷基聚氧乙烯醚、木质素磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物、油酰基聚胺基羟酸盐等。  商品名 分散剂NNO及(高浓)分散剂N(扩散剂NNO)成 分 亚甲基双萘磺酸钠性能及用途 外观为米棕色粉末。易溶于任何硬度的水中,扩散性与保护胶体性好,无渗透及起泡性。为阴离子型。耐碱、耐无机盐。对蛋白质及锦纶纤维有亲合力,对棉、麻等纤维素无亲合力。可与阴离子及非离子型表面活剂一起混用。pH(1%水溶液)7~9。本品主要用于还原染料悬浮体轧染、隐色酸法染色、分散染料与可溶性还原染料的染色等。也可用于线/毛交织物,染色时使丝不上色。染料工业上主要用作混填料和分散染料,及色淀制造时的分散助剂。此外,还可用作橡胶稳定剂和制革的助鞣剂。还可用于造纸工业。注意防潮。商品名 分散剂MF成 分 亚甲基双甲基萘磺酸钠性能及用途 外观为米棕色粉末。易溶于水,阴离子型,具有优良的扩散性能,无渗透性及起泡性。耐酸、耐碱、耐硬水及无机盐。对棉、麻等纤维无亲合性,可与蛋白质和锦纶同时使用,但不能与阳离子染料或阳离子表面活性剂混用。pH(1%溶液)近中性。本品主要用作还原染料和分散染料的分散剂和填充剂。比分散剂N耐高温且稳定。本品可使染料色光鲜艳,色力增高,着色均匀。还可用作混凝土的早强减水剂。商品名 分散剂DA成 分 丙烯酸钠与丙酰胺共聚物性能及用途 浅黄色粘稠液体。固含量(40±2)%。密度1.15~1.25g/cm3。粘度0.25~0.35Pa.s。pH7~8。用作涂布加工涂料中的分散剂。可用于多种颜料的分散(如:高岭、钛白粉、碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、氧化锌、氧化铁黄等。在低pH值分散液中,对颜料的分散性、经时稳定性均很好。对重质碳酸钙和轻质酸碳更有独特的分散作用。商品名 分散剂DC成 分 聚丙烯酸钠性能及用途 浅黄色透明粘稠液体。固含量(40±2)%。pH7.5~8.0。折射率1.415。特性粘度0.1000~0.1200。相对密度1.25~1.30。用作涂布加工涂料的分散剂,也可用于乳胶漆、水性油墨以及织物印花浆中,起促进颜料分散作用。商品名 造纸涂料分散剂CW-885(分散剂 AM-C)成 分 低分子量聚丙烯酸钠性能及用途 淡黄色透明粘稠液体。分子量6000~8000。密度1.30g/cm3。固含量(40±2)%。特性粘度0.1000~0.1200。本品与涂布加工纸用涂料的其他组分相容性好。分散剂本身的储存稳定性好,无混浊或分层现象。用于造纸、涂料等行业,是一种优良的颜料分散剂。商品名 南中牌分散剂PF-88成 分 有较高聚合度的水溶性多元高分子材料性能及用途 本品为胶体物。固含量45%~50%。阴离子电荷密度10%~30%。pH6~8。本品具有较好的提粘分散作用,尤其对中性、弱碱性、弱酸性、水溶性或水油体系具有明显的增稠分散作用。用于造纸、皮革、地毡、纺织、印染浆料或复合粘合剂中作分散剂,具有较好的稳定性。商品名 分散剂S成 分 磺酸钠盐性能及用途 本品为高温型阴离子分散剂。 本品可与其分离子和非离子表面活性剂同时使用,可用作染料砂磨与拼混助剂。使用本品可缩短研磨时间,提高染料的分散性和上色力。还用于染料砂磨的商品化中。 包装及贮运 固态产品用成盛50kg、100kg的编织袋装。液态产品(含量50%)用容量为100kg铁桶装。商品名 分散剂DDA881 成 分 萘磺酸的缩合物性能及用途 外观为淡黄色粉末。不含硫酸钠,热稳定性为130℃,PH7.5左右。本品主要用作分散染料的分散剂。商品名 分散剂CS 成 分 纤维素磺酸钠盐性能及用途 外观为米黄色粉末。可溶于水,阴离子型。具有优良的分散性。能保持分散体良好的稳定性。PH(1%水溶液)呈中性。-SO3Na含量≥27%。本品用于还原染料和分散染料的研磨,一般与分散剂N和MF同进使用,能加快研磨速度 ,使染料均匀分散,提高贮存稳定性。含有本品的商品染料使用方便,化料时不结团、不粘壁。本品尤适用于制备液体染料,使其有良好的贮存稳定性。商品名 合成木质素磺酸钠MS 成 分 木质素磺酸钠性能及用途 水分含量<8.0%,水不溶物<0.5%,钙(以CaO计)<0.1%,还原物<2.5%,PH(20%水溶液)<9%,硫酸钠<6%,总钠<8.5%,有机硫5.9%,全硫6.15%,磺化度(磺酸基克分子数/1000g木质素)1.8,木质素磺酸盐含量>80%。本品用作分散染料及还原染料的分散剂,具有砂磨速度快,分散性好、热稳定性好、染色强度高、色光正等优点,能适应高温高压染色的要求。本品具有吸湿性,应保持干燥。商品名 减水剂MY 成 分 本质素磺酸钠性能及用途 棕褐色粉末或液体。无特殊异味。无毒。易溶于水及碱液。遇酸沉淀,具有较强的分散能力。PH8.0~9.0。含量:液体25%~30%,固体50%~60%,水不溶物<3%。还原物2%~3%。主要用作水泥减水剂。也可进一步加工改性制取木质素磺酸钠型染料分散剂。商品名 合成烷基苯磺酸钙T106A 成 分 烷基苯磺酸钙性能及用途 具有优良的清净、分散、离锈及良好的配伍性能、碱值≤8。钙含量1.0%~1.5%。闪点(开杯法)160℃。适用于柴油、机油、增压柴油机油中,作清净分散添加剂。商品名 分散剂DS-1,RE-610D-102 成 分 烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯(盐)性能及用途 黄色或浅棕色粘稠状物。酸值60~72。具有优良的分散、湿润、增溶、乳化、起泡、润滑、防锈、抗静电等性能。PH2.5,倾点0℃.广泛用于磁性材料、油墨、油漆、合成纤维、农药、塑料、日用化工等产品中作分散剂。其中在磁性记录材料磁浆中的用量逐年增加。商品名 表面活性剂MES 成 分 脂肪酸甲酯磺酸钠性能及用途 浅黄色糊状物。具较高的去污力,优良的钙皂分散力和抗硬水能力。生物溶解性好。闪点149 ℃。流动点60℃。本品适用于香皂和肥皂中,用作钙皂分散剂。也是主要的洗涤活性物。可代替部分烷基苯磺酸钠和三聚磷酸钠。制成低磷和无磷洗涤剂。也可用作各种液体洗涤剂和活性物。工业上用作中泡型矿物浮选剂,也用于皮革脱脂剂中。在染料、颜料、农药、油田化学品中也有使用。商品名 表面活性剂AS(磺化油DAH) 成 分 平均为C15的烷基磺酸钠性能及用途 浅黄色液体。有臭味,密度1.09g/cm3,有效物(28±1)%,不皂物(以100%有效物计)≤6%,氯化钠含量≤6%。PH7~8(1%水溶液)。能完全溶于水,对酸、碱均稳定。耐热性好,具有较强的去污、渗透和发泡性能。本品是氯乙烯悬浮聚全的助分散剂;还广泛应用于合成橡胶、纺织、印染、皮革、造纸、建筑、铸造、选矿、爆破及消防等方面作乳化剂、发泡剂、湿润剂、洗涤剂、油类增塑剂等。还可用作钻井液的发泡剂,水包油乳化剂,清洁剂。磺化油用量为织物1%~4%。

  • 【分享】磁力搅拌器和普通搅拌器的区别

    磁力搅拌器是由微电机带动高温强力磁铁产生旋转磁场来驱动容器内的搅拌子转动,以达到对溶液进行加热,从而使溶液在设定的温度中得到充分的混合反应,故广泛应用于生物、医药、化学、化工等领域.搅拌的作用,是使反应物混合均匀,使温度均匀;在一个密闭的容器中加热,需要防止暴沸,例如在蒸馏过程中,可以加入沸石,也可以用磁力搅拌器;加快反应速度,或者蒸发速度,缩短时间。和普通搅拌机相比,它的优点如下:  1、磁力搅拌器采用优质直流电机,噪音小,调速平稳;   2、全封闭式加热盘可作辅助加热之用,可长期加热使用;   3、由聚四氟乙烯和优质磁钢精制成的搅拌子,耐高温、耐磨、耐化学腐蚀、磁性强;  4、可在密闭的容器中进行调混工作,使用十分理想与方便;   5、搅拌器可设定温度及温度显示,可长期加热使用,数显直观准确.

  • 分散机的操作使用方法

    分散机的操作使用方法一、分散机开车前的准备工作   1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。   2、检查三角皮带松紧是否适当。   3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。   4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。   5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。   6、确认以上检查工作无误后方可开车。   二、开车   1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到最低位置或要求的位置。   2、两只手柄必须锁紧后才能开车。   3、开主电机,按操作需要转速按下按钮,   4、分散机操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。   三、停车   1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。   2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮   四、分散机日常维护保养:   1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。   2、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。   3、油箱用46#液压机油,每半年更换一次,并清洗油箱,滤网每月清洗一次,在换油后两三天内清洗一次。   4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。   5、如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。   6、交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。   7、定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。

  • NJ-160A型水泥净浆搅拌机调整与保养

    NJ-160A型水泥净浆搅拌机调整与保养1、调整:本机出厂已将搅拌叶与搅拌锅之间的间隙调整到2±1mm范围。搅拌叶与搅拌锅的工作间隙调整,可松开调节螺母转动搅拌叶使之上下移动,再用检测杆检测正确间隙后,再旋紧调节螺母即可。或松开电机与立柱,减速箱法兰与电动机连接的螺钉,正确后再拧紧螺钉。2、保养:(1) 应保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆,并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物,揩干后,套上护罩,防止灰尘。(2) 本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次,加油时可分别打开轴承盖,支座与立柱导轨之间,升降机构之间应经常滴入机油润滑,每年保养一次,将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。(3) 机器运转时遇有金属撞击噪声,应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。(4) 使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅变形。(5) 当更换新的搅拌锅或叶片时,均应按前述方法调整间隙。(6) 应经常检查电气绝缘情况,在20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。

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