企业级油液智能监测平台

? 企业级油液智能监测平台 ——TruVu 360 l 一个专门针对设备管理部门设计的软件平台l 两个核心部分u TruVu 360TM 服务器软件系统 – 基于网络技术的软件平台u 检测硬件系统、控制及检测数据上传软件（TDC）l 与第三方检测实验室的检测数据高度一致l 功能强大、信息面广u 对受控润滑点的缺失分析u 开放式智能诊断系统、维修养护建议、养护活动记录、经济效益分析u 设备状态图形化显示及汇总l 操作简便u 检测速度：5-15分钟/油样u 无需有机溶剂u 向导化、视频化操作流程

现场油液监测整体解决方案TruVu 360&trade 油液智能监测平台将现场油液监测简化和流程化，其高质量的监测信息和智能评估可帮助用户做出有效决策：将油液监测报告与受控设备的养护规程高度集成，帮助企业不断改善其油液监测及其设备管理规程。提供了一整套可视化的智能评估报告，企业管理人员可对全球范围内所有受控设备进行实时监控。产品特性TruVu 360 实时油液智能监测平台为企业实现商业目标带来了实际效益：:速度快实时的报告为快速决策提供依据；快速的反馈帮助管理持续改进；质量高监测信息来自于最新收集的样本，时效性强；流程简单，人工干预少，数据信息准确；监测结果与传统的实验室监测完全一致，但过程要简单的多。简单智能内置，界面直观；流程简单，最小化人为误差；智能闭环反馈，诊断精度高；图形化监测报告，管理人员对成本节省和关键资产的性能指标一目了然；The TruVu 360&trade 智能油液监测平台通过两个部分来管理监测过程、数据信息和智能评估报表：:TruVu 360 云计算软件与Minilab测试系统相连接的设备控制台 本地资产信息的全球可访问性大大改善了企业资产管理TruVu 360 企业级智能油液监测平台解决了全球范围内工作流程标准化和企业间数据共享的需求：现场油液监测过程标准化，统一化；高质量、可执行的信息可帮助企业提高生产效率，降低成本；全部受控设备信息的可访问性可帮助用户和企业管理人员持续改进管理； 监测过程、监测信息和智能评估报告的真正可视化从数据信息向智能评估报告的转化“三向量”展示 对诊断结果的直观展示TruVu 360 报告包括“三向量”图, 历史数据趋势分析, 诊断结果和建议.TruVu 360 趋势分析报表和历史样本数据三向量图, 历史样本的诊断结果和建议也包括在内.开放式数据评估引擎开放式体系结构，允许客户定制规则以持续改善管理.内置通用设备部件参数表, 可为每项资产定制资产状况报表.数据评估引擎自动生成报警代码、诊断结果和建议. TruVu 360 整体解决方案解决了现场油液监测常见的问题.传统的实验室监测TruVu 360 整体解决方案投入高 TruVu 360支持的MiniLab成本只有实验室的1/3需要很大的空间和特殊的设施桌面仪器，无需特殊设施会用到有害化学物质无需用化学物品和危险试剂，所需样品量少，产生的污染物少需要有润滑经验的专业人员直观易懂的“三向量”报告,内置油样信息,简单易用的测试界面, 默认的设备组件参数和报警限制模板, 用于快速启动和持续改善管理的开放式数据评估引擎启动时间可能需要几个月基于TruVu 360的 MiniLab在一周内就可以启动TruVu 360 设备控制台简化了现场测试

MYLAB集智润滑油检测平台软件 是基于在用润滑油分析和自动诊断专家数据相结合的油液智能监测平台。支持云平台及本地服务器安装，集设备润滑油数据趋势跟踪分析与设备油液状况自动诊断功能于一体，为油液检测实验室量身定制的在用油检测数据分析软件平台。MYLAB润滑油液数据分析诊断平台:以现代摩擦学理论和机械润滑理论为基础，结合工业设备的实际磨损原理和大量积累的实测数据为依据，为用户提供关键设备润滑系统运行状况的智能评估软件系统，是设备预防性维护维修的有效工具。MYLAB 系统不仅可以诊断油料光谱仪得到的磨损金属元素浓度数据，还可以对油品酸值、水分含量、运动粘度、污染物（颗粒度）、鉄谱等数据进行诊断分析，自动生成设备状态诊断建议，从而得到多维度的综合诊断报告，对自卸卡车，风机设备，汽轮机设备，液压系统等关键设备运维提供指导。 MYLAB油液智能监测平台主要功能如下：1. 实验室检测流程管理2. 监控设备信息管理3. 设备用油信息管理4. 油液分析数据管理5. 油液数据趋势分析6. 监控设备健康状况分析7. 油液样品统计分析8. 自动诊断功能提供诊断建议9. 分析仪器测试数据自动导入10.油液分析报告

Particle Pal Pro+Viscosity 现场油液监测系统创新性的将油液老化、油液污染度、水分、粘度、设备磨损类型及数量集成在一台设备上。一次进样，可以同时得到设备磨损信息（切削、疲劳、滑动磨损颗粒数量）、油液污染信息（颗粒计数及水饱和度）,油液老化信息（油液寿命）及粘度信息，实现对设备磨损状态和润滑状态的全面监测，帮助企业提高设备的可靠性及降低运行维护成本。设备可给出以下结果：颗粒 分析： ISO 4406, SAE AS4059 & NAS 1638, 检测出污染度等级磨损 分析: 切削、疲劳、滑动磨损及纤维自动分类及计数。油液寿命：剩余油液寿命. 水 污 染： 相对湿度 (RH) 或水饱和度 % .粘 度： 当前温度和40℃下运动粘度和动力粘度

油液监测技术是设备状态监测技术的主要组成部分，通过检测设备的磨损状态，对设备的潜在故障进行预判，实现预知性维护的目的；通过对设备的润滑状态进行监控，避免因润滑失效所导致的设备故障(即实现设备的主动式维护)。其目的是提高设备的可靠性、降低故障率以及降低因设备故障停机带来的巨大经济损失。国内外的众多重工业企业早已开展油液监测工作。目前，在工业生产现场进行快速、准确、简单的开展油液监测工作，最大程度提高油液监测技术的时效性，是各种工业客户所探求的油液监测模式。Minilab153针对工业油液监测需求设计开发，监测内容全面覆盖设备的磨损、油液污染和老化，自动生成检测报告，且关键参数自动趋势分析，可与艾默生AMS相连，与震动等检测手段一起检测用户设备情况，是工业客户实现全面油液监测的最佳解决方案。工业现场油液监测系统产品特性操作简单、检测速度快，专门为设备管理人员设计；15分钟内完成所有检测；不需要使用化学试剂；向导式检测，对人员要求极低；检测全面，结果精准检测结果精度高，与实验室结果一致；同时检测：24种元素浓度（标配，最高31种元素）；颗粒计数；磨粒智能识别（将磨粒自动分为切削磨粒、滑动/接触磨粒、疲劳磨粒、非金属、纤维、水珠、气泡等）；铁磁颗粒浓度（ppm），铁磁颗粒尺寸及分布；40℃运动粘度；总酸值/总碱值、氧化度/硫化度/硝化度、水分、乙二醇、烟炱等。结果直观反应设备故障风险检测结果内容详实，关键内容高亮显示；基于“三向量分析法”简化结果分析，实现对各关键监测指标进行跟踪及趋势分析。“三项量”分析法：将磨损、污染和油液状态组成“铁三角”，各指标的数值所形成阴影的面积和位置，表示设备和润滑油的状态，帮助使用者清晰掌控设备的磨损、润滑状态及其润滑油的污染状态。TruVu 360 油液智能监测平台Minilab 153采用 TruVu360 油液智能监测平台 作为软件支持。该软件内置资产管理数据库和可扩展的参考油数据库。可提供趋势报告、诊断结果及维护建议，并可自动邮件通知检测结果和报警。 三向量报告可将超出正常范围的异常参数用彩色显示出来，设备健康状况一目了然。

北京富尔邦提供润滑油/脂油液检测服务，与上海英斯贝克成立的油液检测暨润滑脂检测（OCM）旗舰实验室，配备先进的检测设施，采用先进的检测技术，确保检测结果准确、可靠。我们将以专业化的检测分析服务支持中国各行业润滑油润滑脂检测、监测服务，为包括风电、核电、海运及海工平台、汽车及其他制造行业的宏伟发展鼎立相助，成为国内广大润滑油、润滑脂生产企业的专属检测化验机构，助力企业发展。 检测范围涵盖以下产品：发动机油工业齿轮油和液压油风电系统润滑油核电系统润滑油海运、海工系统润滑油各类润滑脂 润滑脂检测：钢网分油（100℃、30h)低温扭矩（-60℃以上）锥入度滴点宽温滴点滚筒稳定性水淋流失量（38℃，1h）抗水喷雾性能润滑脂防腐蚀性汽车轮轴承润滑脂寿命性能的标准试验方法漏失量（104℃， 6h）蒸发量锥入度剪切器（工作10万次）压力分油自动滴点剪切工作器三辊四球机相似粘度Oven烘箱微波消解仪器 润滑油检测：空气释放仪低温动力粘度仪傅里叶红外光谱仪高温高剪切粘度仪氧化物滤膜色度分析仪诺亚克蒸发损失仪颗粒污染物分析仪卡尔费休水分仪分析铁谱仪元素分析仪（21种元素）燃料稀释仪凝胶分析仪低温泵送粘度仪旋转氧弹分析仪防锈试验仪流变仪扫描电子显微镜GCGC-MSSRVTGA白光干涉三维表面轮廓仪波长法XRFFZG齿轮试验机FE9试验机油液监测数据管理系统全球专家团队分析检测报告检测能力润滑脂检测润滑油检测我们除了具有润滑油、润滑脂全面的检测能力，我们上海实验室还拥有车用汽油、车用柴油、防冻液、车用尿素、船用燃料油等方面的检测设施和检测能力，详情请联系我们。

MicroLab全自动智能油液监测系统是将自动化技术与人工智能技术有机结合的油液监测系统，可为任何类型的车队(船队)进行现场油液监测。 MicroLab 40——满足各种工业油液监测需求，帮助用户监控关键用油设备的运行状态，提高设备的可靠性，降低维护成本，尤其适用于关键用油设备地域分散的客户。 MicroLab 30——专门针对各种柴油、汽油发动机的油液监测需求设计开发，可完成对发动机磨损原因、磨损程度及磨损位置的快速监测，同时完成对发动机油污染及老化状态的快速监测。 产品特点：l 符合ASTM D7417标准；l 自动化程度高，检测过程无需人为干预；l 一键式操作，非专业人士可轻松掌握；l 检测速度快，15分钟之内出检测结果；l 自动生成彩色检测报告，异常记录醒目提示；l 内置专家系统，进行故障诊断并给出维修建议。MicroLab全自动智能油液监测系统还可以接受来自便携式铁量仪 FerroCheck 2000和燃油嗅探仪FDM 6001的数据,以生成全面的分析报告。所有的 MicroLab配套工具都有5年的 LubeTrak数据管理系统的订阅。MicroLab分析报告:MicroLab可生成完整的彩色分析报告,警报和诊断结果通过醒目颜色进行提示，并指导技术人员进行维修操作。诊断结果可以告诉你是否需要更换机油，或者换油周期是否可以延长，还可以识别潜在的机械故障。 分析报告特点：l 节省时间 编译和分析所有测试数据；l 行动导向 自动将监测结果转换成设备养护建议；l 节省费用 操作简单，不需要雇佣专业的分析人员。目标应用行业：MicroLab在以下行业有着广泛的应用：l 内燃机车；l 管道输送设备；l 油田、矿山。

仪 器 优势：简 约- 引用崇尚环保、降低能耗、突出核心的设计风格。实 用-普洛帝在中国推广的经济实用新技术产品。创 新-普洛帝第七代双激光窄光颗粒检测技术的创新之作。 在线优势：过滤系统、滤元监测、滤纸评价、多通测试、单通测试、滤油机、清洗机、汽轮机组、 变压器、电力传动系统、润滑系统、检测试验台、战事装备、飞行器、航天器、工程 机械、航海舰船等等，任何无人看护的现场，还是正在运转的设备，需要连续的监测 和及时的数据，都是 PLD 在线颗粒分析系统的经典应用场所，并为生产线上的重要组 成部分。一体化的结构，RS232 和模拟信号的输出，满足 DCS 和现场仪表显示的要求。在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨 损趋势。液晶屏显示，薄膜按键操作，结果以 ISO4406 或 NAS1638 等标准显示。经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、在恶劣环 境下使用。离线优势：满足实验室台式机不可移动测试的缺陷，无论您是移动式测量还是实验室测量，都会 为您提供完善的测试方案，让您的测试更加方便。解决连续跟踪监测的生产过程难题，无论您是即时测量还是过滤跟踪监测，都会为您 提供完善的测试方案，让您的测试更加快捷。离线取样舱的完美结合，可实现大小粘度的各类液体的检测，优化的检测方案和评判， 可满足标准的测试评判和自定义设计检测。软件平台，搭载国内外检测方法和评判标准，实现标准化检测的无缝对接。产品性能：本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；各类飞行器燃料油、航空润 滑油、磷酸酯盐类液压油 (腐蚀性) 中不溶性微粒颗粒杂质的检测和评判，军事保障 设备及其日常维护和保养；坦克、飞机、大炮、装甲车等战备装备部件中的磨损试验； 滤器、滤元、滤纸、滤材等产品的水类或油类评价测试，纯净溶液和超纯水中不溶性 微粒测试。本仪器采用英国普洛帝技术—“光阻测量颗粒”，可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。经典第七代应用软件平台，清洗、检测、校准和标定各模块可实现方便的设定和 操作，内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值，可设定任意设定通道粒径值。全新微电脑液晶显示，内置操作系统和微型打印机,无需外设设备直接测试和打印。具有标准串行 RS232 口，可外接计算机存储检测结果,方便数据分类、检索。 可按 GB/T18854-2002(ISO11171－1999 、JJG066－95)等标准进行标定、校准。 根据客户要求可有偿提供第三方颗粒计量测试机构校准计量效验报告。提供校准物质 (GBW) ，协助客户每年一次的校准计量工作。提供“OIL17 服务星”签约式服务，365 天无忧使用。 产品应用：航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造、制冷、电子、 半导体、工程机械、液压系统等领域，对清洗液、超纯水、高酸碱、小针剂、大输液、 酒水饮料、液压油、润滑油、变压器油 (绝缘油) 、汽轮机油 (透平油) 、齿轮油、 发动机油、航空煤油、航空滑油、航空液压油、水基液压油、高粘齿轮油、半流体润 滑脂等油液进行固体颗粒污染度检测，有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。执行标准：水系评判类：美国药典 USP35- NF30、USP32-NF27；欧洲药典 EP6.0、EP7.0、EP7.8、 EP8.0；英国药典 BP2013 、BP2012 、2010 、2009； 日本药典 JP16 、JP15 、JP14；印度 药典 IP2010 版；WHO 国际药典 Int Ph 第四版； 中国药典 2010 年、2015 年；GB8368 输液器具；ISO21510；GB/T 11446.9 等。油系评判类：NAS1638、ISO4406、SAE 749D、ISO11171、MIL P 28809、MILSTD-1246、 JJS B9933 、IP 564 、IP565 、GOST 17216 、GB/T14039 、SD 313 、DL/T432 、DL/T1096 、 JB/T9737 、GJB/T420A/B 、GB/T18854 (中国版) 等标准。过滤行业 ： GB/T 30176-2013 、 GB/T 18853-2015 、 GB/T 6224.2- 1986 、 QC/T 1007-2015 、 ISO 16889-2008 、GB/T 35363-2017 、GB/T 8243.12-20071000 通道的 0.01μm 超多通道、高分辨率满足510 多个标准要求。 可根据客户要求，植入相应“光阻法颗粒度”测试和评判标准。技术参数：订制要求：各类油液溶液的检测要求；激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器 (更精确、更稳定、更迅速) ； 测试软件：P6.4 分析测试软件 集成版&PC 版；控制方式：集成式工控机控制或工业 PC 控制；评判标准：满足 ISO4406-87/99 、NAS1638 、SAE AS 4059F 、GJB420B 等标准； 检测标准：DL/T432 、GJB380 、ISO11500校准标准：JJG1061 、MTD/ ISO11171 、ACFTD/ ISO4402 、GB/T18854、乳胶球法或 ASTM F658-87 (PSL 乳胶球体)操作方式：彩色液晶触摸屏操作；特殊检测： 自定义检测 1~100μm 微粒，0.1μm 任意检测；测量范围：0.03 μm ~ 3000 μm (需选型)灵 敏 度：1 μm (ISO 4402) 或 4 μm (C) (ISO 11171 、GB/T18854) ；通 道 数：1000 个，可任意 8 、16 、32 、64 、128 个颗粒尺寸范围的颗粒计数值；重合精度：10000 粒/mL (5%重合误差) ；分 辨 力：90% (60ml/min )准 确 度：3%进样体积： 1~200ml ，可任意设定；体积精度：优于±1％；在线压力：0~0.6MPa(不含减压阀)；0~31.5MPa(含减压阀)；测试粘度：离线 0~99mm2/s ；在线 0~500mm2/s；取样流速：5mL/min~60mL/min；清洗流速：5mL/min~150mL/min；测试时间：可任意设定；样品处理：待检验样品不需要进行预处理；评价等级：可根据 NAS1638 、ISO 4406 等直接评定油液污染等级；数据输出：可显示颗粒物大小、数量、曲线和分布等，内置打印机，可打印输出；标准接口：RS232 接口、U 盘/RS232 接口、RS485 接口；模拟输出：4mA~20mA；0~5V 、MODBUS；并带超标报警功能 (可定制) ；结果存储：无、3000 个 (100 次检测) 、6000 个 (200 次检测) ；仪器校准：可根据 GB/T18854-2002 标准进行标定；仪器清洗：检测完毕后仪器可自行清洗；进样温度：室温~65℃环境温度：0~50℃电 源：220V ，50HZ； ±1% ，＜80W鉴定机构：国防科工委颗粒度一级计量站或国家西北计量测试中心 (民品)

油液监测技术是设备状态监测技术的重要组成部分,是提高关键有效设备可靠性、降低维修及用油成本的重要手段。油液监测的根本目的是对设备的运行状态进行监测，进而提高设备的可靠性。设备润滑与磨损状态监测（以下简称油液监测）是设备开展润滑管理、设备状态维修的重要基础工作，是提高设备可靠性、保证设备安全运行的重要手段。油液监测技术就是通过对设备在用润滑油的理化性能指标、磨损金属和污染杂质颗粒的定期跟踪监测，及时了解掌握设备的润滑和磨损状态信息，诊断设备磨损故障的类型、部位和原因，为设备维修提供科学依据，指导企业进行设备的状态维修和润滑管理，从而预防设备重大事故的发生，降低维护费用。MicroLab 40全自动油液监测系统可满足各种工业油液的监测需求，帮助用户监控关键的用油设备的运行状态，提高设备的可靠性，降低停工期，降低维护成本,尤其适用于关键用油设备地域分散的客户。产品特性全面监测各种关键用油设备的润滑状态及其磨损状态自动化程度高、检测过程无需人为干预一键式操作，非专业人士可轻松掌握自动生成检测报告智能生成拥有设备的维护保养建议完全自动检测、诊断和清洗醒目标识提示异常检测记录包含网络的数据提取、管理及分析系统(LubeTrack),不同地方的多个MicroLab可以通过LubeTrack联网每个检测子系统完全独立,可统一协调工作,也可独立工作支持远程桌面连接及服务功能,厂家技术工程师可以通过网络提供技术服务内置系统动态自检功能,实时监控仪器工作状态主要功能MicroLab 40是一整套自动油液监测系统，可以检测包括发动机油、齿轮箱油、液压油、传动油在内的各种工业用润滑油。MicroLab 40可提供即时检测结果，并为现场操作者提供可行的、简单易懂的设备及油液维护保养建议。当发现异常或紧急结果的时候，系统会发送报警邮件提醒相关人员。MicroLab是油田、钻探公司、城市公交、长途运输车队、发动机制造商、矿山、航海及建筑等行业对其关键用油设备进行预知性维护的最佳选择。可有效提高关键用油设备的可靠性，降低设备维护、维修成本，延长润滑油使用寿命及降低换油成本。MicroLab 40内置四个独立的检测子系统：MicroLab 40由4个独立的功能子系统组成，每个子系统独立工作。 产品尺寸74cm*76cm*66cm

OWT 系列在线油液水分监测仪 ₱ 来自世界流体测控专家普洛帝完善的技术支持！₱ 全面推进国产化进程，让您后顾无忧！₱ OIL17 服务星！365×24 小时服务专线即时服务！₱ “无忧 100 工作日”无忧数据分析和咨询服务！₱ 国标委石油仪器分会委员为您提供标准及更完善检测方案！产 品 介 绍 ：OWT 油液水分监测仪是 CALDEE 采用英“电容测量水分”原理，采用融合高精数据处理方式，集成英国普洛帝测控的精准测量技术，成为油液水分监测的先锋产品。可迅速实现工业环境中油液微量水分的快速准确测量。直接测量油中水活性 aw、微量水 ppm 和温度 T。长期不间断的时时监测，确保油液中水分的数据稳定和准确。通过升级载入特定的油液参数，可多品类油液的水分测量。 性 能 阐 述 ： ∝ 成熟的普洛帝 PULUODY精准传感技术。∝ 连续不间断无二次污染的监测油液中水分和温度。∝ 坚韧的耐压耐温性能适合各类复杂恶略的环境。∝ 高精度，低成本，工业设计的典范之作。∝ LED 液晶高清显示，体验普洛帝操作系统的便捷。∝ 可定制安卓、苹果等操作系统。∝ 可定制蓝牙、WIFI 等无线传输功能。∝ 可订制检测颗粒度、粘度及密度。∝ 世界首款多功能高精度水分监测设备。∝ 液压系统、汽轮机组、风电系统、工程机械、船舶动力等均为该仪表的应用领域。∝ 提供有效校准，协助客户每年一次的校准计量工作。工 作 原 理 ：利用 CALDEE 采用英“电容测量水分”原理，直接测量油中水活性 aw 和温度 T。通过水活度、温度与微量水的关系，利用实验室容量法和卡尔费休法进行标定得出 PPM 微量水的准确测试，通过通讯协议输出和控制测试过程及结果。应 用 场 合 ：junshi保障设备，各类工程机械，减速机，汽轮机组，经济型滤油设施，各类液压试验台，海洋钻采平台监测，液压机床运行监测，过滤滤芯检测试验台等等。例 如：∝ 采油管输，外输，中转，计量等水分监测系统∝ 石油运输与储存水分监测系统∝ 炼油厂，化工厂油品水分监测系统 ∝ 钢厂冷却油含水在线监测∝ 水泥厂减速机油液水分监测系统∝ 汽车、工程机械、变速箱等油液水分监测系统∝ 电站发电机组油液水分监测系统∝ 空气压缩机油液水分监测系统技 术 参 数 ：∝ 品牌：卡尔德/CALDEE∝ 水 活 性 ：∝ 测量范围：0~1aw∝ 测量精度：±0.02，可由 NIST、PTB、BEV 等机构溯源。∝ 温 度：∝ 测量范围：-45~125 度∝ 测量精度：±0.00003 度。∝ 微 量 水 ：∝ 测量范围：0.1~100000PPM∝ 测量精度：±3PPM。∝ 游离水∝ 测量范围：A1：0~5%，A2：0~15%∝ 测量精度：A1：±0.1%，A2：±0.2%∝ 稳 定 度 ：0.01% 水 /℃∝ 分 辨 率 ：500ppm∝ 输出：双通道 4~20mA 或 MODBUS 485；∝ 耐压：3mPa；∝ 接口：可定制。∝ 配套：OPC-III 油液颗粒监测仪，粘度单元，密度单元。

产品定位 PRODUCT POSITIONING排污企业监管是生态环境局的重点工作。目前主要业务科室均涉及排污企业监管工作，均有一套排污企业台账，各业务科室台账间存在着“数据不完整”、“一数多源”、甚至是“数据打架”问题。当生态环境部门工作人员想要获取工业企业环境管理数据，则需要打开多个不同的系统，才能获取该企业的完整环境管理资料，这种情况显著增加了环境监管工作的复杂性和难度。平台以工业企业排污许可证为核心，利用我公司自主研发的AI数据整合技术，整合环境统计数据、污染源普查数据、污染源企业档案数据、重点污染源自动监控数据、重点污染源督办数据、污染源手工监测数据、污染源执法数据、行政处罚数据、视频监控数据等，按照统一数据标准，建立排污企业超级档案，实现工业企业全生命周期数据管理，使监管人员快速获取各个时期或要素阶段的数据及文件。同时深化排污企业数据关联性分析，全面透视企业的污染排放状况，构建企业动态评估模型，筛选重点关注企业，实现对企业实施差异化与精细化的综合管理策略。 产品功能 PRODUCT FUNCTION1.档案总览展示超级档案已收录排污企业量、数据来源量、总数据量、上月新增数据量。从建设项目、排污许可、在线监测、督办企业、执法、行政处罚、危废企业、园区企业、正面清单企业等多个维度分类展示所属企业量。2.超级档案查询通过指定区域、企业类型或关键词等筛选条件，本系统能够精确检索并呈现符合条件的排污企业档案信息。3.排污企业概要排污企业概要是企业关键信息的汇总统计。为企业打特征标签，透过大数据智能关联分析，直接将排污许可执行报告执行情况、许可排污量情况、企业自行监测情况、执法情况等重点关注的关键结论性信息给到监管人员。这些信息的集中展示旨在提供一个直观的视角，以便快速把握企业的环保执行情况。4.排污企业档案详情通过切换的方式方便的了解企业基本信息、建设项目、排污许可、在线监测、手工监测、视频监控、用电监控、信访投诉、监察执法、专项检查、行政处罚、应急管控、危固废监管数据等，可以全方位把握企业信息。 产品特色 PRODUCTS ADVANTAGES1.为排污企业打标签，勾勒排污企业画像基于企业类别和行为特征，为企业标记特征标签和问题标签，构建排污企业画像。方便监管人员更加直观地识别企业关键特点，提升排污企业监管工作的效率和精准度。2.深化排污企业数据关联性分析，全面透视企业的污染排放状况根据排污许可证载明的产治污设施、排放许可要求，并利用大数据技术进行建设项目、在线监测、手工监测之间的相关性分析，实现“产治排平衡状态”精准监控，及时发现许可报告超期未提交、超限排放、监测数据不实等问题，实现监管信息的及时提醒，违规行为的及时处置。3.建立企业动态评价模型，实现企业差异化、精细化管理根据企业规模、行业、排放量、超标情况、传输率、信用评价等建立企业动态评价模型。对于评级低企业加大监管力度，增加现场检查频次和深度；对于评级高企业降低监管力度，可以适当减少现场检查频次，采用远程监管、数据核查等方式进行监管。通过构建这样的企业动态评价模型并实施差异化管理策略，可以更加精准地把握企业的环保状况和需求，提高环保监管的针对性和有效性。

普洛帝在线油液颗粒检测仪是英国普洛帝分析测试集团公司将其第七代双激光窄光颗粒检测技术的典型应用。经济型在线油液颗粒检测仪，价格低廉，性能可靠，是目前行业中可进行客户现场校准和第三方认可的颗粒计数器产品!CALDEE/卡尔德经济型油液颗粒监测仪是卡尔德工控采用颗粒计数器行业厂家英国普洛帝分析测试集团公司的技术，严格按照英国普洛帝第七代双激光窄光颗粒检测技术，研制的一款经济型油液颗粒监测设备，集结国际主流的标准和方法。在线液体颗粒计数器仪器介绍：宽范围、大流量、超高压在线监测，一体化的结构，RS232和模拟信号的输出，满足DCS和现场仪表显示的要求。在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨损趋势。可根据用户的要求，内置用户所需NAS1638、ISO4406、SAE749D、ISO11171、MILP28809、MILSTD-1246、JJSB9933、IP564、IP565；GB/T14039、SD313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854（中国版）等多种标准。本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试，各类油液过滤滤芯性能测试，工程机械常规维护和检测。大流量、大量程快速检测，实现限度地运行，预防堵塞障碍。经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、可在恶劣环境下使用。提供有效校准，协助客户每年一次的校准计量工作。在线液体颗粒计数器仪器典型应用：军事保障设备、各类工程机械、经济型滤油设施、各类液压试验台、海洋钻采平台监测、液压机床运行监测、过滤滤芯检测试验台等等在线液体颗粒计数器仪器技术阐述：激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器（精确、稳定、迅速）；测试软件：集成版；检测范围：1~150μm；经典输入：NAS16383级～12级；ISO44063级～28级；在线压力：0～0.6MPa（不含减压阀）；0～31.5MPa（含减压阀）；测试粘度：在线0~500里斯；取样流速：6mL/min～500mL/min；流体温度：-10℃～80℃；接口方式：可定制尺寸；模拟输出：4mA～20mA接口；RS232接口；并带超标报警功能（可定制）；报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；输入电压：9~30VCD；注：配置离线取样仓可实现实验室、便携测试；卡尔德提供的流体测量产品：在线油液颗粒检测仪、在线液体颗粒计数器仪器、在线液体颗粒计数器仪、在线液体颗粒计数器系统、在线光阻法颗粒计数器仪、在线颗粒计数仪表、在线颗粒监测仪、在线颗粒监测表、经济型颗粒检测仪、经济型颗粒监测仪、在线颗粒监测器。

利用AI数据智能适配器实现对污染源自动监控数据、用电监测数据、排污许可数据、环境执法数据、空气监测数据等的智能采集。利用可视化分析技术，一方面，将各类业务数据分门别类统一展现，降低数据使用难度 另一方面，通过关联、对比、模型，分析隐藏在数据背后的规律、观点和结论，为企业精细化、差异化管理提供依据。

仪 器 优势：简 约- 引用崇尚环保、降低能耗、突出核心的设计风格。实 用-普洛帝在中国推广的经济实用新技术产品。创 新-普洛帝第七代双激光窄光颗粒检测技术的创新之作。 在线优势：过滤系统、滤元监测、滤纸评价、多通测试、单通测试、滤油机、清洗机、汽轮机组、 变压器、电力传动系统、润滑系统、检测试验台、战事装备、飞行器、航天器、工程 机械、航海舰船等等，任何无人看护的现场，还是正在运转的设备，需要连续的监测 和及时的数据，都是 PLD 在线颗粒分析系统的经典应用场所，并为生产线上的重要组 成部分。一体化的结构，RS232 和模拟信号的输出，满足 DCS 和现场仪表显示的要求。在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨 损趋势。液晶屏显示，薄膜按键操作，结果以 ISO4406 或 NAS1638 等标准显示。经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、在恶劣环 境下使用。离线优势：满足实验室台式机不可移动测试的缺陷，无论您是移动式测量还是实验室测量，都会 为您提供完善的测试方案，让您的测试更加方便。解决连续跟踪监测的生产过程难题，无论您是即时测量还是过滤跟踪监测，都会为您 提供完善的测试方案，让您的测试更加快捷。离线取样舱的完美结合，可实现大小粘度的各类液体的检测，优化的检测方案和评判， 可满足标准的测试评判和自定义设计检测。软件平台，搭载国内外检测方法和评判标准，实现标准化检测的无缝对接。产品性能：本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；各类飞行器燃料油、航空润 滑油、磷酸酯盐类液压油 (腐蚀性) 中不溶性微粒颗粒杂质的检测和评判，军事保障 设备及其日常维护和保养；坦克、飞机、大炮、装甲车等战备装备部件中的磨损试验； 滤器、滤元、滤纸、滤材等产品的水类或油类评价测试，纯净溶液和超纯水中不溶性 微粒测试。本仪器采用英国普洛帝技术—“光阻测量颗粒”，可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。经典第七代应用软件平台，清洗、检测、校准和标定各模块可实现方便的设定和 操作，内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值，可设定任意设定通道粒径值。全新微电脑液晶显示，内置操作系统和微型打印机,无需外设设备直接测试和打印。具有标准串行 RS232 口，可外接计算机存储检测结果,方便数据分类、检索。 可按 GB/T18854-2002(ISO11171－1999 、JJG066－95)等标准进行标定、校准。 根据客户要求可有偿提供第三方颗粒计量测试机构校准计量效验报告。提供校准物质 (GBW) ，协助客户每年一次的校准计量工作。提供“OIL17 服务星”签约式服务，365 天无忧使用。 产品应用：航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造、制冷、电子、 半导体、工程机械、液压系统等领域，对清洗液、超纯水、高酸碱、小针剂、大输液、 酒水饮料、液压油、润滑油、变压器油 (绝缘油) 、汽轮机油 (透平油) 、齿轮油、 发动机油、航空煤油、航空滑油、航空液压油、水基液压油、高粘齿轮油、半流体润 滑脂等油液进行固体颗粒污染度检测，有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。 执行标准：水系评判类：美国药典 USP35- NF30、USP32-NF27；欧洲药典 EP6.0、EP7.0、EP7.8、 EP8.0；英国药典 BP2013 、BP2012 、2010 、2009； 日本药典 JP16 、JP15 、JP14；印度 药典 IP2010 版；WHO 国际药典 Int Ph 第四版； 中国药典 2010 年、2015 年；GB8368 输液器具；ISO21510；GB/T 11446.9 等。油系评判类：NAS1638、ISO4406、SAE 749D、ISO11171、MIL P 28809、MILSTD-1246、 JJS B9933 、IP 564 、IP565 、GOST 17216 、GB/T14039 、SD 313 、DL/T432 、DL/T1096 、 JB/T9737 、GJB/T420A/B 、GB/T18854 (中国版) 等标准。过滤行业 ： GB/T 30176-2013 、 GB/T 18853-2015 、 GB/T 6224.2- 1986 、 QC/T 1007-2015 、 ISO 16889-2008 、GB/T 35363-2017 、GB/T 8243.12-20071000 通道的 0.01μm 超多通道、高分辨率满足510 多个标准要求。 可根据客户要求，植入相应“光阻法颗粒度”测试和评判标准。 技术参数：订制要求：各类油液溶液的检测要求；激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器 (更精确、更稳定、更迅速) ； 测试软件：P6.4 分析测试软件 集成版&PC 版；控制方式：集成式工控机控制或工业 PC 控制；评判标准：满足 ISO4406-87/99 、NAS1638 、SAE AS 4059F 、GJB420B 等标准； 检测标准：DL/T432 、GJB380 、ISO11500校准标准：JJG1061 、MTD/ ISO11171 、ACFTD/ ISO4402 、GB/T18854、乳胶球法或 ASTM F658-87 (PSL 乳胶球体)操作方式：彩色液晶触摸屏操作；特殊检测： 自定义检测 1~100μm 微粒，0.1μm 任意检测；测量范围：0.03 μm ~ 3000 μm (需选型)灵 敏 度：1 μm (ISO 4402) 或 4 μm (C) (ISO 11171 、GB/T18854) ；通 道 数：1000 个，可任意 8 、16 、32 、64 、128 个颗粒尺寸范围的颗粒计数值；重合精度：10000 粒/mL (5%重合误差) ；分 辨 力：90% (60ml/min )准 确 度：3%进样体积： 1~200ml ，可任意设定；体积精度：优于±1％；在线压力：0~0.6MPa(不含减压阀)；0~31.5MPa(含减压阀)；测试粘度：离线 0~99mm2/s ；在线 0~500mm2/s；取样流速：5mL/min~60mL/min；清洗流速：5mL/min~150mL/min；测试时间：可任意设定；样品处理：待检验样品不需要进行预处理；评价等级：可根据 NAS1638 、ISO 4406 等直接评定油液污染等级；数据输出：可显示颗粒物大小、数量、曲线和分布等，内置打印机，可打印输出；标准接口：RS232 接口、U 盘/RS232 接口、RS485 接口；模拟输出：4mA~20mA；0~5V 、MODBUS；并带超标报警功能 (可定制) ；结果存储：无、3000 个 (100 次检测) 、6000 个 (200 次检测) ；仪器校准：可根据 GB/T18854-2002 标准进行标定；仪器清洗：检测完毕后仪器可自行清洗；进样温度：室温~65℃环境温度：0~50℃电 源：220V ，50HZ； ±1% ，＜80W鉴定机构：国防科工委颗粒度一级计量站或国家西北计量测试中心 (民品)售后服务：普洛帝中国服务中心/中特计量检测研究院

油液在线监测仪 仪器介绍：本款经济型简化版是CALDEE/卡尔德采用颗粒计数器领导者英国普洛帝分析测试集团公司的技术，在中特计量检测研究院应用开发的基础上，推出的颗粒监测仪表型分析仪器设备。操作简单，价格低廉，性能可靠，是目前行业中一个可进行客户现场校准和第三方认可的颗粒计数器产品!严格按照英国普洛帝第七代双激光窄光颗粒检测技术，研制的一款经济型简化版油液颗粒监测设备，集结主流的标准和方法。宽范围、大流量、超高压在线监测，一体化的结构，RS232和模拟信号的输出，满足DCS和现场仪表显示的要求。 在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨损趋势。可根据用户的要求，内置用户所需NAS1638、ISO4406、SAE 749D、ISO11171、MIL P 28809、MILSTD-1246、JJS B9933、IP 564、IP565、GOST 17216、GB/T14039、SD 313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854（中国版）等标准。本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试，各类油液过滤滤芯性能测试，工程机械常规维护和检测。大流量、大量程快速检测，实现较大限度地运行，预防堵塞障碍。经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、可在恶劣环境下使用。提供有效校准，协助客户每年一次的校准计量工作。典型应用：junshi保障设备，各类工程机械，经济型滤油设施，各类液压试验台，海洋钻采平台监测，液压机床运行监测，过滤滤芯检测试验台等等执行标准：可根据客户要求，植入相应测试和评判标准；选NAS1638、ISO4406、GJB420、GOST17216等标准。技术阐述：激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器（更精确、更稳定、更迅速）；测试软件：集成版；检测范围：1~150μm；检测通道：8通道；经典输入： NAS1638 00级～12级；（单机版） ISO4406 00级～28级；（单机版） GJB 420B 00级～12级；（单机版） GOST 17216 00级～17级（单机版）测试精度：±1级；在线压力：0～0.6MPa（不含减压阀）；0～31.5MPa（含减压阀）；测试粘度：在线0~400厘斯；取样流速：20mL/min～100mL/min；流体温度：-10℃～80℃；接口方式：可定制尺寸；模拟输出：R485接口串口协议；（可定制4mA～20mA；0~5V；RS232串口协议或并带超标报警功能）； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；(可选配打印功能）输入电压：9~30VDC；配套产品：各类测试接口普洛帝中国服务中心提供完善的24小时技术服务！售后服务：提供免费的安装、调试和培训，免费售后服务一年，终身服务。开通服务专线24小时在线支持。3、联合西安石油大学资深教授、国家标准委员会石油仪器分专业委员会委员提供的相关监测技术和标准。4、中特计量检测研究院提供终身有偿第三方计量校准服务。5、提供次年保养计划，让您无忧使用。 在线油液颗粒度检测 在线污染度检测仪 油液清洁度检测仪

本款经济型简化版是CALDEE/卡尔德采用颗粒计数器领导者英国普洛帝分析测试集团公司的技术，在中特计量检测研究院应用开发的基础上，推出的颗粒监测仪表型分析仪器设备。操作简单，价格低廉，性能可靠，是目前行业中一个可进行客户现场校准和第三方认可的颗粒计数器产品!严格按照英国普洛帝第七代双激光窄光颗粒检测技术，研制的一款经济型简化版油液颗粒监测设备，集结主流的标准和方法。宽范围、大流量、超高压在线监测，一体化的结构，RS232和模拟信号的输出，满足DCS和现场仪表显示的要求。在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨损趋势。可根据用户的要求，内置用户所需NAS1638、ISO4406、SAE 749D、ISO11171、MIL P 28809、MILSTD-1246、JJS B9933、IP 564、IP565、GOST 17216、GB/T14039、SD 313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854（中国版）等标准。本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试，各类油液过滤滤芯性能测试，工程机械常规维护和检测。大流量、大量程快速检测，实现较大限度地运行，预防堵塞障碍。经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、可在恶劣环境下使用。提供有效校准，协助客户每年一次的校准计量工作。典型应用：军事保障设备，各类工程机械，经济型滤油设施，各类液压试验台，海洋钻采平台监测，液压机床运行监测，过滤滤芯检测试验台等等执行标准：可根据客户要求，植入相应测试和评判标准；选NAS1638、ISO4406、GJB420、GOST17216等标准。技术阐述：激光传感检测器：第八代双激光窄光检测器（更精确、更稳定、更迅速）；测试软件：集成版；检测范围：1~150μm；检测通道：8通道；经典输入：NAS1638 00级～12级；（单机版） ISO4406 00级～28级；（单机版） GJB 420B 00级～12级；（单机版） GOST 17216 00级～17级（单机版）测试精度：±0.8级在线压力：0～1.0MPa（不含减压阀）；0～31.5MPa（含减压阀）；测试粘度：在线0~500里斯；取样流速：15mL/min～500mL/min；流体温度：-10℃～80℃；接口方式：可定制尺寸；模拟输出：R485接口串口协议；（可定制4mA～20mA；0~5V；RS232串口协议或并带超标报警功能）； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；输入电压：9~30VCD；配套产品：各类测试接口普洛帝中国服务中心提供完善的24小时技术服务！售后服务：提供免费的安装、调试和培训，免费售后服务一年，终身服务。开通服务专线24小时在线支持。

油液监测技术是设备状态监测技术的主要组成部分，通过检测设备的磨损状态，对设备的潜在故障进行预判，实现预知性维护的目的；通过对设备的润滑状态进行监控，避免因润滑失效所导致的设备故障(即实现设备的主动式维护)。其目的是提高设备的可靠性、降低故障率以及降低因设备故障停机带来的巨大经济损失。 国内外的众多重工业企业早已开展油液监测工作。目前，在工业生产现场进行快速、准确、简单的开展油液监测工作，提高油液监测技术的时效性，是各种工业客户所探求的油液监测模式。Minilab153工业油液监测系统针对工业油液监测需求设计开发，监测内容全面覆盖设备的磨损、油液污染和老化，自动生成检测报告，且关键参数自动趋势分析，可与艾默生AMS相连，与震动等检测手段一起检测用户设备情况，是工业客户实现全面油液监测的解决方案。 MiniLab工业油液监测系统将斯派超科技公司油液监测技术与AMS OilView系统有机结合，专门针对各种工业润滑油的现场监测需求设计开发。 产品特点：l 专门针对工业润滑油现场监测设计开发；l 监测结果与实验室结果高度一致；l 全面反映设备磨损及润滑状态；l 内置LIMS系统，自动生成监测报告；l 基于“三向量”分析法，直观显示设备潜在风险；l 油液监测与资产管理相结合；l 工作流程简单，无需专业人士。 MiniLab软件报告：MiniLab系列产品软件可以自动生成标准或可供用户自行配置的报告。油液监测报告简洁并配置了多个参数趋势图。应用领域：l 发电厂；l 纸浆与造纸；l 工业制造；l 治金；l 矿山。

本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测、分析和评判；液压设备及其日 常维护和保养；液压部件的磨损试验；腐蚀性液体和水性产品的任意微粒检测；纯净 溶液和超纯水中不溶性微粒测试；各类飞行器燃料油、航空润滑油、磷酸酯盐类液压 油（腐蚀性）中不溶性微粒颗粒杂质的检测和评判，军事保障设备及其日常维护和保 养；坦克、飞机、大炮、装甲车等战备装备部件中的磨损试验。 本仪器采用英国普洛帝核心技术—“光阻测量颗粒”，可根据用户的要求，内置用户 所需多种标准。 经典第七代最新应用软件平台，清洗、检测、校准和标定各模块可实现方便的设定和 操作，内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值,可设定任意设定通道粒径值。 全新微电脑液晶显示，内置操作系统和微型打印机,无需外设设备直接测试和打印。 具有标准串行 RS232 口，可外接计算机存储检测结果,方便数据分类、检索。 可按 GB/T18854-2002(ISO11171－1999、JJG066－95)等标准进行标定、校准。根据客户要求可有偿提供国家级颗粒度计量测试站校准计量效验报告。提供校准物质（GBW），协助客户每年一次的校准计量工作。 提供行业独有的“OIL17 服务星”签约式服务，365 天无忧使用。产 品 应用： 航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造、制冷、电子、 半导体、工程机械、液压系统等领域，对清洗液、超纯水、高酸碱、小针剂、大输液、 酒水饮料、液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、 发动机油、航空煤油、航空滑油、航空液压油、水基液压油、高粘齿轮油、半流体润 滑脂等油液进行固体颗粒污染度检测，有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。 执 行 标准： GB/T14039、ISO4406、ISO11171、NAS1638、 MIL-P-28809、MILSTD-1246、DL/T432、 гoct 17216、GJB380、GJB420、GJB420A、GJB420B 和 DL/T1096 等等。 可根据客户要求，植入相应“光阻法颗粒度”测试和评判标准。技 术 参数： 订制要求：铁磨粒、水活度、粘度和电导率 主检测器 油液综合监测系统采用 PULUODY 公司生产的主检测器，包括九个主检测器组（颗 粒检测器、铁磁磨粒检测器、水分检测器、粘度检测器、密度检测器、油品品质、压 力检测器、流量检测器、温度检测器），可同时采集系统的 9 个参数信号（可根据客 户需要选择不同的模块），可根据系统检测的需要选择接入检测器的数量。 每个主检测器除了传感元件外，内部还集成了信号调理电路(包括信号放大器，V/I 变 换器及两个相同的精密基准恒流源)，该调理电路可将检测器的原始输入电压信号变 换为 4～20mA 的电流输出信号，便于信号的远距离传输且具有较强的抗干扰性能。 铁磁及非铁磁磨粒检测器： 采用电磁原理按照国际标准化组织 ISO16232 评判标准进行油液污染度评判，可对铁磁（微米 50、100、200、400、500、600、1000）和非铁磁（微米 100、200、400、 500、600、1000）等粒径污染进行评判。评价方式：对单粒径进行污染评判，对多粒 径进行污染评判，多粒径污染评判最优结论输出、多粒径污染评判最差结论输出等。

润滑油油液品质在线检测分析仪是基于数字图像和视频处理技术，通过检测油液颜色，颗粒数量，判断油液的劣质化程度和污染情况，并且溯源分析是因为疲劳磨损、切削磨损或点蚀磨损等某些因素造成，将数据通过有线网关或无线网传输至数据中心，从而实时提供油液的污染信息，延长油液的寿命，减少机器的停机时间， 提前制定相应的预防和解决方案，实现预防性维护保养详细介绍在线油液清洁度检测仪除了可以提供ISO4406和NAS1638油液污染指标之外，更重要的是它可以基于图像法对油液中的颗粒进行溯源分析，也就是说对于油液中的污染颗粒可以进行识别分析，例如疲劳磨损，切削磨损等。Oilwear产品可以识别并记录4微米以上的颗粒。OilWear系列不仅性能优异还具有很高的性价比，无论是固定安装或是即插即用，经济性的传感器设计都能够实时为您提供油液的污染度信息，并且对液压油、润滑油、燃料、矿物油、合成油以及各种水溶液（冷却液、清洗液、切割液）等都适用。此外OilWear 技术核心优势就是在于它的AI 人工智能算法图像分析，通过检测油液颜色，颗粒形状，判断油液的劣质化程度和污染情况。通过近十年实验室的取样，实验室进行了海量的人工分析铁谱数据录入，构建出一个颗粒物形状数据库，此外我们提取了各种标号油液并记录分析它们在劣化的每一个阶段的润滑油添加剂的信息，以及对润滑油液含水量的信息、还有代表润滑油聚合化成度的粘度信息，同时和颜色数据进行分析录入建模，让AI学习，由此建设出一套完全自动化的图像溯源比对系统。同时该系统录入了市面上常用的500种润滑油的数据模型，如果客户有特殊标号润滑油要求，我们还可以根据客户的需要进行油液模型的添加。这也使得数据处理器根据采集到的颗粒粒形即可分析出该磨损粒子产生的原因，同时AI 通过学习还可以实现区分颗粒和气泡，根据颗粒的大小进行分级，同时基于工业标准，计算油液清洁度指标等功能。OilWear 产品主要可以广泛的应用于各种工业生产过程中。例如传统能源企业，煤矿上的大型机械设备，设备可以从油液监测出发进行机械设备故障诊断, 能够准确的找到事故原因和事故部位, 可以更全面地监测设备的运转情况, 并能利用提前预警及时发现和排除设备的故障隐患, 减少设备损失。同时在电力行业上我们也有很好的应用。如运用到风力发电机组上，从而减少不可控的停机风险。在化工、铁路、船舶、盾构机、建材、航空航天，甚至只要是在有润滑检测需求的领域即为OilWear的应用领域。我们的产品能给客户带来的最直观的好处就是可以减少维护成本，延长机器寿命，降低不可预期的停机损坏风险。并且AI 图像溯源分析可以帮助客户及时的发现产生微粒磨损的主要原因，防患于未然，提高机械的工作效率。此外OilWear 智能集成软件可以帮助客户在不影响设备润滑系统工作的前提下优化产品的润滑油寿命。 也可以在油液正式工作之前检测新添加的润滑油质量，避免由于油液质量缺陷所引起的不必要的损失。例如发电行业，发电设备停机，尤其是计划外的停机，是非常难以处理的，而且产生的代价很高。但是通过我们在线健康检测，设备状态监测就可以预防计划外停机，并使设备正常运转时间延长98%。油品清洁度在线检测系统将可以提高电厂解决突发故障的能力，通过现场油液监测他们可以很快找到故障原因并快速解决，无需等待来自实验室的结果。

企业版软件SoftMax Pro GxP企业版软件SoftMaxPro7.1.1 GxP是 Molecular Devices 公司目前最新的，相对较安全的一款企业版合规软件，符合全新的 FDA 21 CFR Part 11 的工作要求，以确保您获得的数据结果的完整性。每个步骤都经过优化，其目的是简化分析流程和报告生成时间，以便于支持我们的微孔读板机更快获得完整、可靠的数据。我们的技术专家团队协助您一起建立符合合规要求的环境体系，开展符合 GMP / GLP ( GxP ) 的实验工作。优势：• 通过系统审计追踪功能可以轻松跟踪和记录所有的改变。• 通过电子签名和文档形式的工作流程确保获得数据的完整性。• 获得对文件的访问权限的完整控制权。• Microsoft SQL 数据库能够使软件具有企业级别文档共享能力。• 通过 Windows 直接登录账户的方式可降低 IT 不必要的支持。可靠的：• 企业版软件SoftMaxPro 7.1.1 GxP 是 Molecular Devices 公司最新的，最安全的一款企业版合规软件。• 获得全球前 50 家最大制药企业的一致认可。• 我们全球各地专业人员组成的研发团队在实验室设备、应用和分析方面拥有深厚的专业知识。• 2004 年至今，安装超过 160,000 个企业版软件账号。• 同一厂家提供软硬件，提供一站式解决方案，包括 160 多种专业模版用来分析微孔板数据。节省时间并降低成本：• 提供大量系统化的工具，相比于使用多套软件来获取和分析数据，最多可降低 50% 的时间和成本。• 在一个软件平台上，从数据分析到验证，提供全程监控。• 规避了在不同软件平台之间进行数据传输所产生的时间成本和准确性的丢失。• 相对于其他手段，可节省额外方法开发的成本至 $200 K。主要特点：• 完整合规验证文件降低了软件 IQ/OQ 验证的时间和成本。• 专用的 Admin 软件（ 账户管理软件 ） 控制终端用户的访问和使用。• 软件内置的审查模式能够允许审查人员独立进行访问，而不需要购买额外的账户许可证。用于验证的 GxP 合规工具：符合 FDA 21 CFR Part 11 要求的合规工具能够支持 Molecular Devices 公司的 20 多款微孔读板机获取数据并进行相应的分析。合规工具：• 系统审计追踪。• 基于 Microsoft SQL 数据库方式进行数据的存储。• 可对用户的权限进行精细分级和控制。• 电子签名和时间戳。IQ/OQ/PM：• 安装验证 (IQ) 用于确保仪器的正确安装以及与企业版软件的连接。• 操作验证 (OQ) 用于测试每台仪器机械、电子和光学部件符合相应规范要求。• 维护保养服务 (PM) 可确保每台仪器处于良好工作状态。软件验证包：企业版软件SoftMax Pro GxP 验证包提供了完整的验证文档和工具以便验证 SoftMax Pro 软件和 GxP Admin 软件功能有效性。• 利用完全整合的电子手册可将验证时间从 6 个月缩短至 3 天。• 利用其综合验证工具可确认计算过程，曲线拟合过程以及平行线分析正确有效性。• 采用样本数据集的方式缩短验证和分析的时间。SpectraTest 验证板：SpectraTest 验证板为微孔读板机的光吸收、荧光和化学发光功能提供自动化的、全面的和可追溯的验证。数据的获取和分析：• 利用完全整合的电子手册可将验证时间从 6 个月缩短至 3 天。• 利用其综合验证工具可确认计算过程，曲线拟合过程以及平行线分析正确有效性。• 采用样本数据集的方式缩短验证和分析的时间。专业的服务：• MDCare GxP 支持计划能够帮您解决各种难题。• 虚拟机环境的安装服务。• 用户专属的自定义模板。支持我们所有的微孔读板机：• SpectraMaxiD3/iD5、i3x、M 系列多功能微孔读板机。• SpectraMaxL 微孔读板机。• FlexStation3 多功能微孔板检测平台。• SpectraMaxABS 和 ABS Plus 光吸收单功能微孔读板机。• 更多种读板机。仪器合规操作软件产生历史背景和国内现状：US FDA 21 CFR Part 11（United States Food & Drug Administration Title 21, Code of Federal Regulations Part 11即美国食品与药品管理局联邦法规第21章11款）是由美国食品药品监督管理局1997年颁布，并2003年针对相关行业指南来细化有关规则并实施，主要是针对食品、化妆品、医药制造行业实验内容电子记录和电子签名真实性、有效性和可追溯性的要求文件，使其具有等同于书写记录和手写签名相同的法律效力，美国使用的药品，必须符合FDA认证标准，如果因对Part 11标准不熟悉而违反法规将导致不良后果。 我国新版药品生产质量管理规范（2010版GMP）在第一百六十三条也对电子数据处理系统登陆、使用和数据储存新增一些规定，2015年中旬的最新补充条款（计算机化系统）中又更加详细描述并规定了计算机安装软件必须经过验证、只有允许人员方可使用软件、软件可以记录使用者身份、可支持多级用户管理、电子数据可采用电子签名的方式等，详细内容见附件1，即《药品生产质量管理规范（2010年修订）》计算机化系统Molecular Devices公司企业版软件诞生历史、相应版本和支持仪器：为了符合US FDA 21 CFR Part 11对企业的要求，各家分析类、医疗类、生物类仪器生产厂家相继推出符合其具体要求的软件，即企业版本软件，MD公司也推出了自己酶标仪企业版本软件，即企业版软件SoftMax Pro GxP，目前MD企业版软件于2004年问世，经过十几年的发展，目前全球安装超过160,000企业版软件账号，荣获全球最大50家制药公司“最满意企业版软件 ”称号，目前经历从企业版软件SoftMax Pro 4 GxP至最新版本企业版软件SoftMax Pro 7 GxP四代发展，超过中国国内超过170家用户在使用企业版软件SoftMax Pro GxP。

九九智能环保工矿企业超低排放智能解决方案。该解决方案由九九智能环保自主研发的智能监测设备、智能治理设备、智能云平台组合而成,采用云计算+边缘计算+设备终端结构模式,根据工业企业粉尘排放规律和各项除尘技术特点,融合了检测传感、机器智能识别、云计算、通信物联以及大数据分析等多项前沿科技,通过对工业企业无组织粉尘排放的网格化监测、智能化控制治理,形成了一套简单易操作、空气治理效果以数据为参考的整体解决方案,可广泛应用于钢铁、焦化、电力、建材、矿山、散货码头、建筑、垃圾消纳场等行业的无组织排放智能管控和治理。

油液监测技术是设备状态监测技术的主要组成部分，通过检测设备的磨损状态，对设备的潜在故障进行预判，实现预知性维护的目的；通过对设备的润滑状态进行监控，避免因润滑失效所导致的设备故障(即实现设备的主动式维护)。其目的是提高设备的可靠性、降低故障率以及降低因设备故障停机带来的巨大经济损失。国内外的众多重工业企业早已开展油液监测工作。目前，在工业生产现场进行快速、准确、简单的开展油液监测工作，最大程度提高油液监测技术的时效性，是各种工业客户所探求的油液监测模式。Minilab153针对工业油液监测需求设计开发，监测内容全面覆盖设备的磨损、油液污染和老化，自动生成检测报告，且关键参数自动趋势分析，可与艾默生AMS相连，与震动等检测手段一起检测用户设备情况，是工业客户实现全面油液监测的最佳解决方案。工业现场油液监测系统产品特性1）操作简单、检测速度快，专门为设备管理人员设计；15分钟内完成所有检测；不需要使用化学试剂；向导式检测，对人员要求极低；2）检测全面，结果精准检测结果精度高，与实验室结果一致；同时检测：24种元素浓度（标配，最高31种元素）；3）结果直观反应设备故障风险检测结果内容详实，关键内容高亮显示；基于“三向量分析法”和“AMS Oilview设备管理系统”，简化结果分析，实现对各关键监测指标进行跟踪及趋势分析。4）“三项量”分析法：将磨损、污染和油液状态组成“铁三角”，各指标的数值所形成阴影的面积和位置，表示设备和润滑油的状态，帮助使用者清晰掌控设备的磨损、润滑状态及其润滑油的污染状态。5）Oilview AMS设备管理系统Minilab 153 可使用Oilview AMS设备管理系统进行管理：Oilview软件内置可扩展设备管理数据库和参考油库；可自动进行趋势分析；可自动邮件通知检测结果和报警。

创新优势：应用：创新性油水双系型多用途条件；可对油液颗粒度、清洁度和污染物监测、分析和评判；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；腐蚀性液体和水性产品的任意微粒检测；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试；技术：第八代双激光窄光检测技术应用；第八代双激光窄光检测器引用普洛帝核心技术“光阻测量颗粒”；双流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统；内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值，可任意设定通道粒径值；全自动集成式清洁预处理进样仓，可实现正压、负压、搅拌、脱气等众多功能；软件：分析测试和校准计量相分离消除干扰；集成式工业控制测试平台系统，可实现检测、测试、分析、设置和操作；分析测试和校准可同时运行但互不干扰，检测校准平稳运行；强大的测试软件拥有三千个超大储存量，方便数据查询与下载；PC版分析测试系统可实现无限互通；输出：IPAD的数据采集技术首次使用；采用大屏幕彩色液晶显示输出，触摸屏菜单操作，键盘、触摸双输入；数据处理功能丰富，根据标准给出油液等级，绘制分布直方图等。具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果，方便数据分类、检索。也可无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。标准：民用标准和军用标准首次分离。专业的校准平台可实现ACFTD和MTD双校准；可按ISO11171、ISO4406等国际标准进行标定、校准；可按GB/T18854和JJB/T 066等国内标准进行校准。PULL 8.1分析仪器软件全中文化、英文化、日文化、韩文化等十多种文字版本满足不同国家的人员使用；第八代油液颗粒度分析仪的双激光窄光传感器再创稳定性、长寿命、准确性新高；炫彩工控机触摸设计，让您的实验炫起来，不再寂寞和无聊；1000通道超强检测，再次引领行业技术；引入第三方公正质检机构普研检测，实现质检、生产、研发、销售专业化运作；更加好服务每一个客户；产品性能：采用普洛帝核心技术—“光阻测量颗粒”，并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。引用精密柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，实现进样速度恒定和进样体积的双控制，取样量1ml~无限大随意设定，准确无误。 内置统计、粒径曲线和脉冲阻值，可设定通道粒径值。 集成式全自动取样装置，内设压力系统和搅拌装置，使仪器可实现样品脱气、均匀和高粘度样品的检测。 采用大屏幕液晶显示，触摸屏菜单操作，键盘、触摸双输入，外形美观功能及全。数据处理功能强大丰富，可根据用户给出油液等级和数据，绘制分布直方图等。 内置操作系统和微型打印机，无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。 具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果，方便数据分类、检索。可按ISO11171和ISO4402等标准进行标定、校准。 根据客户要求可有偿提供颗粒度计量测试站“中国航空工业颗粒度计量测试站”或“中国计量院国家西北计量测试中心”效验报告。提供校准物质（GBW），协助客户每年一次的校准计量工作。提供行业独有的“OIL17服务星”签约式服务，365天无忧使用。执行标准：有机系：GB/T14039、ISO4406、ISO11171、NAS1638、 MIL-P-28809、MILSTD-1246、DL/T432、GJB380、GJB420、GJB420A/B和DL/T1096等。1000通道的0.01μm超多通道、超高分辨率满足全球510多个标准要求。纳米类：0.01微米 ~ 50微米；微米类： 1微米 ~ 450微米；大颗粒： 40微米 ~ 1000微米；可根据要求，植入相应“光阻法颗粒、电涡流法颗粒或散光法颗粒”测试和评判标准。产品应用：航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造、制冷、电子、半导体、工程机械、液压系统等领域，对水液、液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。各类有机系和无机系液体产品的颗粒大小和多少的监测分析！技术参数：订制要求：各类有机系产品液体（润滑油）检测要求；激光传感检测器：第八代双激光窄光检测器（更稳定、更迅速）；评判方法：满足ISO4406-99、ISO4406-87、NAS1638、MOOG、ISO11218、DL/T1096等标准；检测方法：GJB380、DL/T432、ISO11500等标准；计量校准：GB/T18854、JJG/T 066、ISO11171、ISO4402或JJG1061 等标准；测试软件：P6.4分析测试软件集成版&PC版；控制方式：集成式工控机控制或工业PC控制；检测范围：1~1000μm（根据传感器选型而定）；传感器选型：检测器通道数A 传感器2~100μm800通道B传感器1~150μm1000通道C传感器1~450μm1000通道D传感器0.03~0.10μm4通道E传感器0.04~0.15μm4通道F传感器0.05~0.20μm4通道G传感器0.1~0.5μm4、5通道或10通道H传感器0.1~1.0μm4、5通道或10通道I传感器0.2~2.0μm（*）4、5通道或10通道J传感器0.5~20.0μm（*）5、10、20通道K传感器2~750μm或800μm800通道L传感器40~1000μm5、8、10通道N传感器50~1000μm5、8、10通道M传感器100~2000μm5、8、10通道 经典输入：GJB420B 000级～12级；NAS1638 00级～12级；ISO4406 0级～28级；操作方式：彩色液晶触摸屏操作； 特殊检测：自定义检测1~100μm微粒，0.1μm任意检测；灵 敏 度：1μm（ISO 4402）或 4μm（C）（ISO 11171、GB/T18854）；测量通道：1000通道；研发检测：16通道、32通道或者64通道（可选、全球380多个标准检测设置） 重合精度：10000粒/mL（5%重合误差）； 评价等级：可根据NAS1638、ISO 4406等直接评定油液污染等级； 数据输出：可显示颗粒物大小、数量、曲线和分布等，内置打印机，可打印输出； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；标准接口：RS232接口可接计算机；数据储存：工控机3000个测试数据；PC机储存无限制；仪器校准：可根据GB/T18854-2002标准进行标定； 进样体积精度：优于±1％； 进样速度：5mL/min～60mL/min；清洗速度：10mL/min～100mL/min； 测试时间：20s（计量规范），可任意设定；压力范围：-0.08～0.8mPa；带正负压预处理系统 测量粘度：≤450MM2/S； 样品处理：待检验样品不需要进行预处理； 取样大小：取样量≤100ml 仪器清洗：检测完毕后仪器可自行清洗； 进样温度：室温~65℃ 环境温度：0~50℃ 电 源：220V，50HZ；±1%，＜80W 售后服务：普洛帝服务中心/中特计量

仪器介绍：本款经济型简化版是CALDEE/卡尔德采用颗粒计数器英国普洛帝分析测试集团公司的技术，在中特计量检测研究院应用开发的基础上，推出的颗粒监测仪表型分析仪器设备。操作简单，价格低廉，性能可靠，是目前行业中一个可进行客户现场校准和第三方认可的颗粒计数器产品!严格按照英国普洛帝第七代双激光窄光颗粒检测技术，研制的一款经济型简化版油液颗粒监测设备，集结主流的标准和方法。宽范围、大流量、超高压在线监测，一体化的结构，RS232和模拟信号的输出，满足DCS和现场仪表显示的要求。 在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨损趋势。可根据用户的要求，内置用户所需NAS1638、ISO4406、SAE 749D、ISO11171、MIL P 28809、MILSTD-1246、JJS B9933、IP 564、IP565、GOST 17216、GB/T14039、SD 313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854（中国版）等标准。本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试，各类油液过滤滤芯性能测试，工程机械常规维护和检测。大流量、大量程快速检测，实现较大限度地运行，预防堵塞障碍。经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、可在恶劣环境下使用。提供有效校准，协助客户每年一次的校准计量工作。典型应用：junshi保障设备，各类工程机械，经济型滤油设施，各类液压试验台，海洋钻采平台监测，液压机床运行监测，过滤滤芯检测试验台等等执行标准：可根据客户要求，植入相应测试和评判标准；选NAS1638、ISO4406、GJB420、GOST17216等标准。技术阐述：激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器（更精确、更稳定、更迅速）；测试软件：集成版；检测范围：1~150μm；检测通道：8通道；经典输入： NAS1638 00级～12级；（单机版） ISO4406 00级～28级；（单机版） GJB 420B 00级～12级；（单机版） GOST 17216 00级～17级（单机版）测试精度：±1级；在线压力：0～0.6MPa（不含减压阀）；0～31.5MPa（含减压阀）；测试粘度：在线0~400厘斯；取样流速：20mL/min～100mL/min；流体温度：-10℃～80℃；接口方式：可定制尺寸；模拟输出：R485接口串口协议；（可定制4mA～20mA；0~5V；RS232串口协议或并带超标报警功能）； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；(可选配打印功能）

斯派超Microlab30发动机油智能油液监测系统产品特性MicroLab全自动智能油液监测系统能将自动化技术与人工智能技术有机结合的油液监测系统，任何车队（船队）都可进行现场油液监测工作。 操作简单 - 不需要任何专业人员和技术背景检测速度快 - 15分钟之内出检测结果报告清晰明了 - 自动生成彩色检测报告，异常记录醒目提示，并给出维修建议。 MicroLab 30 专门为车辆和发电机设备而设计，最适合样品主要是发动机机油，并希望通过对机油的测试确定机油使用寿命和设备健康状况的客户。MicroLab 30他通过分析六种理化指标和粘度来确定适当的换油周期。通过检测磨损元素含量确定是否存在设备故障，同时通过污染元素含量判断润滑油污染情况。通过油液分析来监测油液和设备的健康状况通过三个自动化的模块，MicroLab30可提供完整的设备和油液健康状况信息。 设备状况指标表明潜在的设备故障: - 磨损金属分析 - 污染（乙二醇、灰尘、水）油液状况指标可以表明潜在的老化和污染: - 运动粘度 - 老化（总酸值、氧化度、硝化度） - 污染（乙二醇、烟炱、水、颗粒） - 添加剂理化分析 MicroLab全自动智能油液监测系统内置红外光谱分析子系统，通过测量油液的六个核心指标，反应油液的老化及污染程度。MicroLab 30 和40 都可提供以下检测指标:油液老化：氧化度、硝化度、总碱值油液污染：烟炱、水分、乙二醇 元素分析 原子发射光谱分析子系统，可准确定量检测设备部件磨损产生的金属颗粒的成分和浓度，同时还能定量检测外来污染物元素及关键添加剂元素的成分及浓度。基本的金属元素包括：铝、铬、铜、铁、铅、钼、钾、硅、钠、锡扩展的金属元素包括：钡、硼、钙、镁、锰、镍、磷、钛、钒、锌运动粘度 MicroLab内置双浴运动粘度子系统，可通过粘度测量，有效识别潜在的油液老化和污染。40℃和100℃下的运动粘度粘度指数 (VI)ASTM 标准 MicroLab全自动智能油液监测系统满足 ASTM D7417 “使用四个特定测试模块（原子发射光谱、红外光谱、粘度和颗粒计数器）对在用润滑油进行一体化检测的标准测试方法“。斯派超Microlab30发动机油智能油液监测系统分析报告MicroLab可生成内容详实的彩色分析报告，自动对异常结果以醒目颜色进行标识，检测报告对各项，指导技术人员进行维修操作。诊断结果可以告诉你是否需要更换机油，或者换油周期是否可以延长，还可以识别潜在的机械故障。分析报告的特点:节省时间 – 编译和分析所有测试数据行动导向 – 自动将监测结果转换成设备养护建议节省费用 – 操作简单，不需要雇佣专业的分析人员斯派超Microlab30发动机油智能油液监测系统内置专家系统专家系统是MicroLab的“大脑”，可将分析数据转化为维护建议，技术人员或者维修人员不需要理解报告背后的化学知识，只需要阅读报告中的维护建议。由10,000多个独立的软件脚本组成，有着20多年的行业知识，MicroLab的专家系统可以对以下几个方面进行诊断：应用设备（比如汽车，运输卡车，越野卡车，发电机）设备组件（比如柴油发动机，汽油发动机，液压系统）设备制造商

斯派超Microlab30发动机油智能油液监测系统产品特性MicroLab全自动智能油液监测系统能将自动化技术与人工智能技术有机结合的油液监测系统，任何车队（船队）都可进行现场油液监测工作。 操作简单 - 不需要任何专业人员和技术背景检测速度快 - 15分钟之内出检测结果报告清晰明了 - 自动生成彩色检测报告，异常记录醒目提示，并给出维修建议。 MicroLab 30 专门为车辆和发电机设备而设计，最适合样品主要是发动机机油，并希望通过对机油的测试确定机油使用寿命和设备健康状况的客户。MicroLab 30他通过分析六种理化指标和粘度来确定适当的换油周期。通过检测磨损元素含量确定是否存在设备故障，同时通过污染元素含量判断润滑油污染情况。通过油液分析来监测油液和设备的健康状况通过三个自动化的模块，MicroLab30可提供完整的设备和油液健康状况信息。 设备状况指标表明潜在的设备故障: - 磨损金属分析 - 污染（乙二醇、灰尘、水）油液状况指标可以表明潜在的老化和污染: - 运动粘度 - 老化（总酸值、氧化度、硝化度） - 污染（乙二醇、烟炱、水、颗粒） - 添加剂理化分析 MicroLab全自动智能油液监测系统内置红外光谱分析子系统，通过测量油液的六个核心指标，反应油液的老化及污染程度。MicroLab 30 和40 都可提供以下检测指标:油液老化：氧化度、硝化度、总碱值油液污染：烟炱、水分、乙二醇 元素分析 原子发射光谱分析子系统，可准确定量检测设备部件磨损产生的金属颗粒的成分和浓度，同时还能定量检测外来污染物元素及关键添加剂元素的成分及浓度。基本的金属元素包括：铝、铬、铜、铁、铅、钼、钾、硅、钠、锡扩展的金属元素包括：钡、硼、钙、镁、锰、镍、磷、钛、钒、锌运动粘度 MicroLab内置双浴运动粘度子系统，可通过粘度测量，有效识别潜在的油液老化和污染。40℃和100℃下的运动粘度粘度指数 (VI)ASTM 标准 MicroLab全自动智能油液监测系统满足 ASTM D7417 “使用四个特定测试模块（原子发射光谱、红外光谱、粘度和颗粒计数器）对在用润滑油进行一体化检测的标准测试方法“。斯派超Microlab30发动机油智能油液监测系统分析报告MicroLab可生成内容详实的彩色分析报告，自动对异常结果以醒目颜色进行标识，检测报告对各项，指导技术人员进行维修操作。诊断结果可以告诉你是否需要更换机油，或者换油周期是否可以延长，还可以识别潜在的机械故障。分析报告的特点:节省时间 – 编译和分析所有测试数据行动导向 – 自动将监测结果转换成设备养护建议节省费用 – 操作简单，不需要雇佣专业的分析人员斯派超Microlab30发动机油智能油液监测系统内置专家系统专家系统是MicroLab的“大脑”，可将分析数据转化为维护建议，技术人员或者维修人员不需要理解报告背后的化学知识，只需要阅读报告中的维护建议。由10,000多个独立的软件脚本组成，有着20多年的行业知识，MicroLab的专家系统可以对以下几个方面进行诊断：应用设备（比如汽车，运输卡车，越野卡车，发电机）设备组件（比如柴油发动机，汽油发动机，液压系统）设备制造商

在线油液污染污染度检测仪普洛帝在线油液颗粒检测仪是英国普洛帝分析测试集团公司将其第七代双激光窄光颗粒检测技术的典型应用。经济型在线油液颗粒检测仪，价格低廉，性能可靠，是目前行业中可进行客户现场校准和第三方认可的颗粒计数器产品!CALDEE/卡尔德经济型油液颗粒监测仪是卡尔德工控采用颗粒计数器行业厂家英国普洛帝分析测试集团公司的技术，严格按照英国普洛帝第七代双激光窄光颗粒检测技术，研制的一款经济型油液颗粒监测设备，集结国际主流的标准和方法。 在线油液污染污染度检测仪：宽范围、大流量、超高压在线监测，一体化的结构，RS232和模拟信号的输出，满足DCS和现场仪表显示的要求。在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨损趋势。可根据用户的要求，内置用户所需NAS1638、ISO4406、SAE 749D、ISO11171、MIL P 28809、MILSTD-1246、JJS B9933、IP 564、IP565；GB/T14039、SD 313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854（中国版）等多种标准。本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试，各类油液过滤滤芯性能测试，工程机械常规维护和检测。大流量、大量程快速检测，实现限度地运行，预防堵塞障碍。经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、可在恶劣环境下使用。提供有效校准，协助客户每年一次的校准计量工作。在线液体颗粒计数器仪器典型应用：军事保障设备、各类工程机械、经济型滤油设施、各类液压试验台、海洋钻采平台监测、液压机床运行监测、过滤滤芯检测试验台等等在线液体颗粒计数器仪器技术阐述：激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器（精确、稳定、迅速）；测试软件：集成版；检测范围：1~150μm；经典输入：NAS1638 3级～12级；ISO4406 3级～28级；在线压力：0～0.6MPa（不含减压阀）；0～31.5MPa（含减压阀）；测试粘度：在线0~500里斯；取样流速：6mL/min～500mL/min；流体温度：-10℃～80℃；接口方式：可定制尺寸；模拟输出：4mA～20mA接口；RS232接口；并带超标报警功能（可定制）； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；输入电压：9~30VCD；注：配置离线取样仓可实现实验室、便携测试；卡尔德提供的流体测量产品：在线油液颗粒检测仪、在线液体颗粒计数器仪器、在线液体颗粒计数器仪、在线液体颗粒计数器系统、在线光阻法颗粒计数器仪、在线颗粒计数仪表、在线颗粒监测仪、在线颗粒监测表、经济型颗粒检测仪、经济型颗粒监测仪、在线颗粒监测器。

一、THY-22C油质检测仪功效：产品功能：10秒内快速检测油品的综合污染程度。3分钟快速检测油品中的水份含量。判断油品中60μm以上金属颗粒。有效判断新购油品是否合格。检测数据自动形成油品质量劣变曲线。产品优势快速检测 使“按质换油”成为可能。便携可充电:使“现场作业”成为可能。低重复性误差:使“精准测量”成为可能。USB数据共享：使“监督管理”成为可能。大液晶屏显示：使“易读易懂”能为可能。 二、THY-22C油质检测仪介绍：THY-22C油质检测仪是智能型、便携式，小型化油液质量检测仪。采用低电压，微功耗信号调理与数据处理系统。该仪器配备了大屏幕显示器，实现了操作提示及各项功能的汉字化，可直观读取各种检测数据。智能自动调零功能使仪器重复性更好，提高了测试效率。在无人操作状态下会自动关机，外观精美，适用于现场及野外作业。 产品特点1.高分辨率大液晶屏全中文向导显示。2.智能化自动调"零"校准，稳定性好。3.自动判断油腔是否清洗干净。4.自动判断油品中60μm以上金属颗粒。5.处理器先进低功耗，锂电池寿命更长。6.数据存储：自动记忆油品编号，8GB存储空间。7.便携式小金属箱轻松携带，检测更方便。 技术指标1. 污染检测范围： 0~199.92. 水份检测精度： 0.01% 3. 重复误差： ≤±0.02 4. 电源 ：可充电锂电池/5V/1A电源适配器 5. 整机功耗： 0.3W 6. 环境温度： -15℃～+55℃ 7. 整机重量： 0.4Kg 8. 尺寸： 204 × 100 ×43mm 三、THY-22C油质检测仪注意事项：1、使用60～90℃沸程的石油醚（或清洗液）清洗油腔时需等石油醚挥发干净后再滴入油液。2、调零用样油需使用与被测油同型号同批次油品。3、当液晶显示对比度过深或过淡时应按up/down键调节。4、污油提取应均匀，使用取样器提取。5、测量污染值如小于换油指标最小值 ，则被测油可以继续使用；如在换油指标最小值、最大值之间，则被测油可报废，也可继续使用；如结果大于换油指标最大值，则被测油报废。 四、THY-22C油质检测仪应用领域：THY-22C油质检测仪已广泛应用于：航空航天、油田、港口、运输、矿山、电力、冶金、化工、工程机械等领域。

技术指标3.1磁铁组件磁场：狭缝中心最大场强1.5T，最大磁场梯度5.0T/cm??3．2进样系统油样输送流量范围：0 ～ 1000可调速度设置：可以根据样品状态，设置给样速度。高速：300?3．3清洗液进液系统输送流量范围：0 ～ 300可调速度设置：可以无级设置给样速度。高速：150?3．4谱片铁谱片尺寸：0.17×24×60mm?3．5铁谱片安装倾角可调 3．6彩色触摸屏定时器定时范围：1 ～ 9999秒可任意设定。 定时结束可鸣叫或停止进液。?3.7仪器调平：圆水泡3.8 电源：AC220V（50～60Hz）3.9?铁谱显微镜见铁谱显微镜“使用手册”。我们致力于煤矿，化工，煤化工，矿山，风电，铁路，动车，光伏，冶金，电解铝，钢铁等行业设备的油液监测以及振动分析，通过油液监测可以提前发现设备存在的问题，找出隐患，减少事故率，增加设备使用寿命。还能根据连续的监测数据给企业提供优化的设备维护方案。另外可以向社会出局有证明作用的数据和结果。 包头市润琪康得森油液监测有限公司，在国内专门从事“油品质量检验评定、设备润滑状态监测、设备故障诊断、设备润滑管理咨询、石油化工产品品质鉴定，设备润滑磨损分析，设备振动分析，油液净化，废油处理，检测仪器研发，制造、润滑磨损实验室建设、租赁和咨询服务。公司取得了国家检验检测机构认证CMA证书，可以向社会出具有证明作用的数据和结果。公司还是ASTM国际标准化组织会员单位以及中国设备管理协会会员单位。是目前国内比较专业的第三方服务机构！油品检测，油液分析，润滑监测，磨损监测，振动分析，机械振动分析，铁谱分析，设备故障诊断，设备故障预测，设备维护建议，设备状态监测，石油化工产品检测，石油产品检测1、检测业务关键词：油品分析|油脂化验|油液检测|磨损分析|铁谱分析|液压油化验|液压油分析|液压油检测|汽轮机油化验|齿轮油化验|压缩机油化验|发动机油化验|发动机油检测|磨损分析|振动分析|磨损润滑|变压器油检测|变压器油化验|机油化验|机油检测|汽油化验|汽油检测|柴油检测|柴油化验|风电油脂检测|风电油脂化验|第三方油品分析|第三方振动分析|齿轮箱润滑磨损故障诊断|减速器润滑磨损故障诊断。 铁谱化验，粘度检测、运动粘度检测、闪点检测、倾点检测、酸值检测、 区域，内蒙古全境，陕西榆林，甘肃庆阳，宁夏全境，新疆全境。榆林、鄂尔多斯、乌海、包头、乌兰察布、呼市、银川 2、检测仪器产品关键词全自动运动粘度仪，全自动运动粘度，全自动运动粘度测定仪，快速运动粘度仪，分析式铁谱仪。在用油粘度检测，黑油运动粘度检测，不透明油运动粘度检测。分析式铁谱仪维修，全自动运动粘度仪维修。区域：全国

MicroLab是将自动化技术与人工智能技术有机结合的全自动油液监测系统，可为任何类型的车队（船队）进行现场油液监测。 操作简单 - 不需要任何专业人员和技术背景检测速度快 - 15分钟之内出检测结果报告清晰明了 - 自动生成彩色检测报告，异常记录醒目提示，并给出维修建议。 MicroLab系列全自动智能油液监测系统包括MicroLab 40和MicroLab 30。MicroLab 40 全自动油液监测系统主要为使用液压元件的机队操作设备或装有齿轮和传动装置的重型设备而设计。包括越野、采矿和建筑车辆，以及带有液压装置的过路设备，如斗式卡车、消防车或垃圾车。 MicroLab 40也用于海上钻探设备。另外，与 MicroLab 30相比, 除了基本的化学元素和扩展元素分析之外，MicroLab 40全自动智能油液监测系统内置高精度颗粒计数器，为液压油和齿轮油的清洁度提供了关键的分析，以确定油液状况和这些部件的状况。MicroLab 全自动油液监测系统通过油液分析来监测油液和设备的健康状况通过四个自动化的测试，MicroLab 全自动智能油液监测系统可提供完整的设备和油液健康状况信息。 设备状况指标表明潜在的设备故障: - 磨损金属分析 - 污染（乙二醇、灰尘、水）油液状况指标可以表明潜在的老化和污染: - 运动粘度 - 老化（总碱值、氧化度、硝化度） - 污染（乙二醇、烟炱、水、颗粒） - 添加剂MicroLab全自动油液监测系统分析报告MicroLab全自动油液监测系统可生成完整的彩色分析报告，警报和诊断结果通过醒目颜色进行提示，并指导技术人员进行维修操作。诊断结果可以告诉你是否需要更换机油，或者换油周期是否可以延长，还可以识别潜在的设备故障。内置专家系统专家系统是MicroLab的“大脑”，可将分析数据转化为维护建议，技术人员或者维修人员不需要理解报告背后的化学知识，只需要阅读报告中的维护建议。由10,000多个独立的软件脚本组成，有着20多年的行业知识，MicroLab的专家系统可为以下领域提供诊断:应用设备（比如汽车，运输卡车，越野卡车，发电机）设备组件（比如柴油发动机，汽油发动机，液压系统）设备制造商