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简支梁冲击试验机冲击破坏的原理是对硬质塑料试样施加一次冲击弯曲负荷使试样破坏,并用试样破坏时单位面积所吸收的能量衡量材料冲击韧性的方法,是用来量度材料在承受高速作用力时的韧性或对断裂的抵抗能力。材料的冲击性能在实际生产中具有很大意义。韧性聚合物的冲击强度远远高于脆性材料。冲击强度从定义上来看是“单位截面积的试样被冲断时所吸收的功”,似乎只与高分子化学键的强度和受力冲击的试样面积有关,实际上是与吸收冲击能量的材料体积有关。如果在外力冲击下高分子链段来不及松弛,应力波不受转移地连续向前传播保持尖锐的应力波前锋,这时只有很小体积内的聚合物承受应力,则在应力足够大时就会发生脆性断裂。 分子链能在外力作用下进行一定的松弛运动并带动附近的链段也承受应力,这样应力波传播的范围越来越大,显然需要更大的应力才能使材料断裂,表现为韧性。同时,由于高分子链的运动所引起的内耗可以吸收一部分冲击能,因此凡是在常温下具有较大的与主链有关的松弛转变或者说内耗比较大的聚合物,其冲击强度较高。 总之,在使用简支梁冲击试验机时其冲击强度与聚合物分子的化学键强度和松弛特性有关,也与结晶、取向和增强增韧等聚合物聚集状态有关。
1、测量试样尺寸。如有条件可用投影仪检查试样缺口处的形状尺寸及加工精度是否符号标准要求,剔除不合试验要求的试样,然后对试样编号,并记下各试样缺口横截面处的尺寸。2、确定试验温度。将试样放入保温容器中,使用确切的介质保温。冷却介质液面高于试样25mm以上。待达到选定的试验温度并稳定后开始计算保持时间,保温时间一般不少15分钟。取样的手钳应和试样一起保温。3、检查冲击试验机,使摆锤刀口处于两支承钳口的中心。校正钳口间的距离为 。并检查其空打时指针是否从上止点(最大刻度)带至下止点(零刻度)证明确无能量损耗,方能进行正式试验,然后举起摆锤,将摆锤固定于规定的高度,同时把指针拨到最大刻度处,使微机控制冲击试验机控制杆处于冲击试验的预备位置。4、用手钳取出试样,尽快稳定地放于支座上,缺口背向摆锤刀口,并保证缺口平分面和摆锤刀口心中线重合。其偏差不应超过0.2mm。为满足这一要求,放试样时可用标准样板使缺口对准钳口中,分别处于钳口的中心,或用试样端面作为基准,在支座上放置定位块,使试样的缺口平分面处于钳口的中心,但试祥从冷却筒取出直到被冲断,时间间隔应不超出5 秒。5、拉动控制杆,使摆锤自由落下,冲断试样,从刻度盘上读出冲击吸收功( J ),要求精确到1( J )。6、拉动控制杆,使摆锤停止摆动。捡起冲断的试样,记下试样号及冲击吸收功Akv。同时将微机控制冲击试验机冲断的试样浸于无水酒精中,以防止断口锈蚀,待冲击试验结束后,用电吹风吹干试样,并评定结晶状断口面积百分数,记入试验记录中。实验注意事项:1、操作摆锤冲击试验机时需严格按照安全操作规程进行,在摆锺摆动平面内严禁站人或堆物。2、在试样未放妥时,绝不能随便抬高控制杆,以免摆锤落下伤人。3、摆锤未刹停前。绝不能在微机控制冲击试验机附近跑动或捡被冲断的试样。
请教,如何计算选取冲击试验机及弯曲试验机的技术参数,例如冲击试验机选择350J,弯曲试验机选择10t的。这些参数是如何计算的。我在国标1591-2008表7中得到Q345b的冲击吸收能量为34,那么如何计算出适当的冲击功类型呢?请详细说说计算的过程。谢谢!