[font=楷体_GB2312][color=#DC143C]哪里可以有氨气程序升温吸附仪,可以检测催化剂表面的酸强度和酸性中心。多谢啦,急寻[/color][/font][em0808]
求助: 我们公司现在在编制程序文件,我们是桩基检测实验室。原程序文件里有两个文件我认为是内容重合的:1、《数据保护控制程序》。2、《计算机和自动化检测管理程序》。这两个文件里都提到了关于数据的采集,传输以及保密,我个人认为可以二者合并,我保留了《数据保护程序》,但是我们领导认为,本公司的自动化检测设备很多,相对要比数据保护程序来说要更重要。所以想求助高手,有没有编写过将二者合并的?或者是《计算机和自动化检测管理程序》编写比较全面的,能给予我一点指点和启示,先谢过。
http://www.instrument.com.cn/show/Breviary.asp?FileName=C181578%2Ejpg&iwidth=200&iHeight=200 天津市先权工贸发展有限公司 的 全自动多用吸附仪(TP-5080)已参加“国产好仪器”活动并通过初审。自上市以来,这款产品已经被多家单位采用,如果您使用过此仪器设备或者对其有所了解,欢迎一起聊聊它各方面的情况。您还可以通过投票抽奖、参与调研等方式参与活动,并获得手机电子充值卡。【点击参与活动】 仪器简介: 概述: TP-5080全自动多用吸附仪是集自动化、智能化、便携化为一体的催化剂动态分析仪,可以在加压(5 Mpa)、常压、正温(0oC至1000oC)、负温(-120oC至0oC)条件下通过程序升温还原(TPR)、程序升温氧化(TPO)、程序升温脱附(TPD)、氢气-氧气滴定(HOT)和程序升温表面反应(TPSR)等系列实验研究催化剂表面性质。该分析仪是全自动化操作仪器,可以完成微量连续流动法和脉冲法两大类反应,配有专用数据处理系统。与质谱、红外、色谱等连接后可以实现在线检测,定性定量反映催化剂在热状态下的动态信息。该分析仪广泛应用于矿藏成份分析,储氢、储氧材料的性能检测,以及物质对有机\无机气体、液体选择性吸附的研究,是各大院校及科研院所教学与研究的首选仪器。 技术优势: (1)全自动,装样后只需启动程序 (2)管路系统和阀门由零吸附、耐腐蚀、绝缘材料组成 (3)适合多种气体吸附质(H2、CO2、 CO、NH3、H2S、SO2等),液体吸附质(苯,甲苯,砒碇等)可以选配蒸发罐 (4)配备真空系统;连接质谱、色谱、红外等可同时得到质谱法、色谱法和化学法结果 (5)耗气量和耗电量分别是同类仪器的1/3、1/2 技术指标: (1)催化剂装样量:0-200 mg(适用于颗粒、粉体状催化剂) (2)程序升温速率:设计值0.5-90oC·min-1(九段程序升温具有独立的PID参数自整定,温度控制精度±0.2% FS) (3)吸附炉温度:室温-1100oC(1000oC以上短暂使用) (4)开机后仪器稳定所需时间:20min 请参阅各高校、研究所采用天津先权公司TP-5080全自动多用吸附仪发表的文章: (1)J.CATAL.2009(266),228-235. (IF=50787) (2)INT. J. HYDROGEN. ENERG. 2012(37), 14133-14142. (IF=3.548) 【了解更多此仪器设备的信息】
O2-TPD即氧的程序升温脱附(oxygen temperature programming desorption)。 O2-TPD实验是目前用于研究催化剂储氧性能(晶核氧及吸附氧)的主要手段。该实验在一定的程序升温条件下,使用热导检测器,测定各温度点下催化剂脱附出的氧气浓度信号,获取催化剂的储氧能力及储氧活性位。此外对于三元催化中的储氧量则是应用氧脉冲滴定的方法测定。 O2-TPD实验气体使用的选择 1、 处理气:选择高纯氧气O2 2、载气:选择高纯氦气He O2-TPD实验条件 1、样品处理及装样量 2、脱水温度 3、氧吸附温度 4、程序升温条件 O2-TPD实验中如何确定氧的来源?是晶核氧还是吸附氧? 更多程序升温实验:氨TPD(NH3-TPD)、二氧化碳TPD(CO2-TPD)、氢还原(H2-TPR)、TPO、金属分散度等实验解析请继续关注我们
升温程序中的净化温度选择是相对容易的:一般情况下,以原子化温度+100或200℃做为净化温度如遇到特殊情况,可根据实际情况进行选择,例如: 用硝酸铵作基体改进剂采用石墨炉[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法直接测定食盐中的铅(称取样品1.000g,用0.2%硝酸溶解,定容于100mL容量瓶中。样品进样体积10μL,基体改进剂50%硝酸铵5μL)的升温程序如下:干燥温度120度灰化温度700度原子化温度1800度净化温度2600度较高温度的净化,可以有效去除残留,避免残留干扰到下一次测试!至此,升温程序优化就全部讲完啦!在此,感谢各位同仁的关注!谢谢!
Haysep Q色谱柱经过程序升温后会对氧气吸附吗?什么原理?是Hayesep Q填充柱
新版《检验检测机构资质认定评审准则》附件4一般程序核查表 [b]46):[font='Times New Roman'][font=仿宋_GB2312]检验检测机构[/font][/font][font='Times New Roman'][font=仿宋_GB2312]应当[/font][/font][/b][font='Times New Roman'][font=仿宋_GB2312][b]对所使用的自动化软件,包括信息化管理系统、数据采集系统、数据处理系统的正确性进行验证并保留相关活动记录[/b]。问题1:自动化软件的正确性应该怎么验证呢?问题2:数据采集和处理系统包括大型仪器自带的软件吗?[/font][/font]
自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳,准,快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。 现代生产和科学技术的发展,对自动化技术提出越来越高的要求,同时也为自动化技术的革新提供了必要条件。70年代以后,自动化开始向复杂的系统控制和高级的智能控制发展,并广泛地应用到国防、科学研究和经济等各个领域,实现更大规模的自动化,例如大型企业的综合自动化系统、全国铁路自动调度系统、国家电力网自动调度系统、空中交通管制系统、城市交通控制系统、自动化指挥系统、国民经济管理系统等。自动化的应用正从工程领域向非工程领域扩展,如医疗自动化、人口控制、经济管理自动化等。 而在未来几年,中国经济将面临转型,经济转型与节能降耗是分不开的。能源利用效率的提高,要通过自动化来实现。另外在高端装备制造方面,主要以提升自动化水平为主,才能达到节能减排的目的。所以未来自动化市场将出现爆炸式增长。广大仪器仪表供应商肯定也会进行这方面的改良。根据最近由IHSInc.(NYSE:IHS)发布的IMS研究部的相关报告,预测2012年中国和美国市场的相对强势能推动全球工业自动化市场增长9.5%,至1598亿美元。预测全球工业自动化市场到2015年超2000亿美元,自动化市场发展带动了仪器仪表行业发展。 自动化技术的发展趋势是系统化、柔性化、集成化和智能化,根据这一轨迹,自动化仪表将呈现下列发展趋势:①、控制目标由实现过程工艺参数的稳定运行发展为以最优质量为指标的最优控制。②、控制方法由模拟的反馈控制发展为数字式的开环预测控制;由传统的手动定值调节器、PID调节器以及各种顺序控制装置,发展为以微型机构成的数字调节器和自适应调节器。 《仪器仪表行业“十二五”发展规划》指出,到2015年,行业总产值达到或接近万亿元,年平均增长率为15%左右;出口超过300亿美元,将主要围绕国家重大工程、战略性新兴产业和民生领域的需求,加快发展先进自动控制系统、大型精密测试设备、新型仪器仪表及传感器三大重点。同时,基本完成石化、火电、核电、风电、轨道交通等领域典型装备控制系统的自主化,并基本满足以环境保护、食品药品安全、紧急事件公共安全处理为代表的重点领域的需要。
智能型全自动氮吸附比表面积测定仪选型指南高精度比表面积测定仪应具有如下十项特征:1、比表面积测定仪是否具有程控风热助脱系统 当样品在液氮温度-195.8℃下吸附饱和后要升温脱附时,需要使温度迅速升高,使吸附在粉体表面的氮气迅速脱附出来进入检测器;高速脱附可以使信号集中,得到尖而锐的脱附峰,有利于提高比表面积测定仪仪器的灵敏度和分辨率,另外尖而锐的脱附峰可以降低背景噪声影响,提高比表面积测定仪仪器测试准确度,尖锐的脱附峰是色谱工作者追求的理想峰形。在之前的半自动化比表面积测定仪仪器中通常使用人为将液氮杯更换为水杯,利用水大比热的特性使样品温度迅速升高到常温;但在全自动化比表面积测定仪仪器中,如果为便自动化而放弃辅助加热脱附,进行空气中自然升温脱附,由于玻璃的导热系数很低,升温缓慢,将使脱附峰矮而宽, 使背景噪声影响增大,降低灵敏度和分辨率,损失测试精度。程控风热助脱装置,全自动程控启停,风热时间可根据样品脱附快慢设定,保证得到尖锐快速的脱附峰,使出峰时间缩短,脱附峰尖而锐,减少背景误差。--比表面积测定仪2、比表面积测定仪氮气分压检测控制是通过流量传感器法还是浓度色谱检测器法 BET多点法比表面积测定仪测试中,按BET理论要求氮气浓度需要从5%调整到30%,氮气浓度检测是比表面积测定仪测试结果准确度的关键环节。在氮气浓度测试方面,流量传感器法是分别测量氮气和载气流量的方式来求氮气浓度。所采用的进口霍林威尔流量传感器的标称极限精度是0.1ml/min,对于5ml/min的氮气流速的比表面积测定仪测试最高精度只能达到2%。色谱浓度传感器测试氮气浓度,精度可达到0.1%以上,且不受流速范围影响;--比表面积测定仪3、比表面积测定仪是否具有程控六通阀标定系统;定量管体积是否可程控切换;六通阀是色谱仪定量的主要标定装置,有手动六通阀和电动六通阀之分;程控电动六通阀标定系统,标定过程软件全自动控制;定量管体积程控可选功能;对于不同样品,比表面从相差可能数千倍,其吸附氮气量也就相差悬殊,不能一个体积的定量管来标定所有样品吸附量。所以对于标定系统应接入不同体积的定量管,可达到更高的精确度。人工更换不同体积的定量管比较复杂,甚至打开机壳更换。程控定量管切换只需要在软件中设置接入号,电动切换。--比表面积测定仪4、比表面积测定仪是否具有一体式原位吹扫装置 分体吹扫炉形式的吹扫方式,样品吹扫处理时需要安装在与主机分置的吹扫炉上,处理完毕后拆卸下来再重新安装在比表面积测定仪仪器主机上进行测试。一体化吹扫处理系统相对分体吹扫炉具有两个优势:一是操作方便,只需一次安装;二是处理效果更好,避免了拆装样品管时样品再次与空气接触;(对于部分有机和生物粉体材料,其水份的质量百分含量可能比较大,若超过1%则需要吹扫处理前先进行烘箱干燥后再进行,否则需要吹扫处理后重新称重;)--比表面积测定仪5、比表面积测定仪是否具有吹扫定时功能吹扫程序定时,到时停止加热,声音提示,此功能使比表面积测定仪吹扫处理条件统一一致,也使操作者更安心于其他工作,而不必担心吹扫超时造成处理条件不一致;--比表面积测定仪6、比表面积测定仪是否具有气体净化冷阱装置 比表面测试所使用的高纯氮气和高纯氦气纯度一般为99.99%到99.999%,其中0.001%-0.01%的杂质气体(主要为水分等高沸点易吸附气体)在低温吸附时会首先被吸附,从而对吸附氮气量造成影响;由于色谱法比表面积测定仪测试中气体是连续流过待测样品,所以样品表面的水份等气体杂质会逐渐积累;具体影响见《水份对吸附过程的影响》。冷阱是消除高沸点气体杂质的有效方式,一般在高要求设备中会配备此装置;比表面仪配备的冷阱,使本会被样品吸附的水份等高沸点杂质提前被冷阱捕获,使得经过净化后的高纯氮和高纯氦气体中的水分含量低于10-17Pa,达到超高纯气体状态;7、比表面积测定仪是否具有检测器恒温系统 色谱法比表面积测定仪采用热导池做检测器;温飘是热导池检测器的主要误差成因,一般高精度色谱仪的检测器都具有复杂的恒温系统和温飘抑制消除系统,但同时使比表面积测定仪仪器成本增加;检测器恒温装置前后,可以使零点漂移由1%降低到0.1%,该装置对测试小比表面积样品(10m2/g)效果尤为明显;--比表面积测定仪 8、比表面积测定仪是否具有液氮温度实时监测功能; 比表面测试使用的液氮都是使用单位就近采购,一般都是气体厂制氧的副产品,其纯度不稳定性相差较大,使得液氮温度有±1℃左右的变化;氮气吸附量对液氮温度的变化很敏感;另外液氮杜瓦杯内液氮面的高低也对吸附量有影响;液氮温度监测传感器,可监测液氮温度和杜瓦杯中的液氮量是否充足。--比表面积测定仪9、比表面积测定仪是否具有气源开关指示与保护装置; 色谱仪一般都要求操作者在没有开气的时候不要打开电源,即“先开气后开电,先关电后关气”,否则可能发生检测器在没有通气的情况下通电而烧坏的危险;而气源指示与保护装置则使此危险去除。10、仪器参数是否软硬件同时显示; 比表面积测定仪器的主要参数包括主检测器电压、电流、浓度检测器电压、电流、主检测器输出电压信号、浓度检测器输出信号、信号放大倍数、液氮温度等。若比表面积测定仪仪器具有不但在软件上检测显示外,还在比表面积测定仪仪器的LCD液晶显示屏上硬件显示的功能,即使在电脑没打开或通讯异常时仍能明确掌握比表面积测定仪仪器状态,使得比表面积测定仪仪器可靠度更高;另外比表面积测定仪仪器的机械部分,如电机、脱附风扇、吹扫定时、气源开关状态等都具有硬件指示灯指示工作状态,复杂设备的各个部分工作正常与否的状态,在通过软件显示的同时,再使硬件指示是必要的; 气体流量的显示在有电子传感器之外,再通过机械转子流量计显示,将使流量有无、大小一目了然,更稳定可靠可靠的现代分析仪器可以只有一个控制按钮,但显示屏、指示灯等各部分运行状态指示不可省;
全自动六站化学吸附仪ChemiSorb HTP优化设计和高效利用催化剂需要彻底了解催化材料表面结构和表面化学特性。在设计生产阶段,以及后期使用阶段,化学吸附分析提供大量所需的信息来评估催化剂材料。ChemiSorb HTP是一个完全自动化高测试量化学吸附分析仪,可测定催化剂材料的金属分散度、活性金属表面积、活性粒子,表面酸度。仪器包含六个独立经营分析站。可同时运行,也可单独运行,节省时间以及实验室空间。分析测试量大,带有六个独立分析站最多可同时进行六个化学分析每个分析站带有独立的加热炉,设定范围:10℃到700℃石英样品反应器带溢流道设计,可用于各种尺寸的颗粒和粉体全自动分析无需人看守即可得到高分辨率吸附等温线分析站可同时运行,也可独立运行最多可同时连接多达12种不同的气体 Windows®操作界面
自动化检测仪表是自控系统中关键的子系统之一。一般的自动化检测仪表主要由三个部分组成:①传感器,利用各种信号检测被测模拟量;②变送器,将传感器所测量的模拟信号转变为4~20 mA的电流信号,并送到可编程序控制器(PLC)中;③显示器,将测量结果直观地显示出来,提供结果。这三个部分有机地结合在一起,缺少其中的任何一部分,则不能称为完整的仪表。自动化检测仪表以其测量精确、显示清晰、操作简单等特点,在工业生产中得到了广泛的应用,而且自动化检测仪表内部具有与微机的接口,更是自动化控制系统中重要的部分,被称为"自动化控制系统的眼睛。" 随着科学技术的发展,自动化检测技术也得到了很大的发展,自动化检测仪表在污水处理中也得到广泛的应用,使污水处理厂不仅节约了大量的人力、物力,更重要的是可以及时对工艺进行调整。本文将以南宁市琅东污水处理厂为例介绍自动化检测仪表在污水处理中的应用。 1 工程概述 南宁市琅东污水处理厂工程1993年底立项,1997年11月27日正式开工建设;1999年9月28 日通水试运行,2000年2月满负荷正常运转。 南宁市琅东污水处理厂,一期工程设计一级污水处理能力24 万m3/d,二级污水处理能力10 万m3/d。设计服务范围30.5 km2,规划服务人口34.3万人。经过琅东污水处理厂净化后的清洁水,一部分直接排入竹排冲,一部分用于南湖回灌水,以改善南湖的水污染问题。 2 处理工艺 南宁市琅东污水处理厂全套引进国外最先进的水处理工艺设备,采用二级生物处理工艺的传统活性污泥法,并针对南宁市污水水质污染物浓度低的特点,在其核心部分--曝气的工艺中采用OOC工艺。该工艺具有能耗低、运行费用少、出水水质好、管理简便、运行稳定等优点。 从厂外污水干管收集到琅东污水处理厂的污水,首先进行预处理。在进水泵房经过粗格栅,去除污水中较大的垃圾、漂浮物;通过5台大型污水泵将污水提升到细格栅,将较小的漂浮物去除;在曝气沉砂池去除污水中的砂粒和油类;然后进入计量槽,计量污水处理量。预处理后的污水在初沉池进行一级处理,去除约30%的有机物;初沉池出水进入二级处理,先在生物处理工艺的核心部分--曝气池,进行生物降解有机物;曝气池的混合液输送到二沉池进行沉淀,泥水分离。上层澄清液作为净化后的清洁排放水;沉淀下来的污泥一部分回流曝气池后再生利用,一部分作为剩余污泥回流到初沉池。初沉池的污泥用泵输送到污泥浓缩池,进一步浓缩池,通过污泥处理系统,把泥浆态的污泥脱水、压滤,形成干污泥饼。工艺流程见图1。 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/05/200905021357_147785_1615922_3.gif[/img] 图1 污水处理厂工艺流程
石墨炉升温程序是不是最好用它仪器自带的阿?净化温度有必要比原子化温度高吗?
物理吸附仪是用于研究颗粒类材料的比表面积和孔结构数值的重要测试仪器,在对煤的结构研究中,为了更好的对比不同的煤的结构参数,需要较高的测量精度和测量真实性。进口物理吸附仪相比于国产,精密度和智能化程度更高,通过对原始信息的数字处理,更好地排除了外部干扰对信息影响,提高了产品的耐环境性、测量的真实性和精确性。进口仪器加热炉和控制器能够控制温度至450℃,国产仪器相应温度只能达到350℃,不利于高温实验的进行。因此需要采购进口的物理吸附仪。 化学吸附仪可进行程序升温还原( TPR )、程序升温脱附( TPD )、程序升温氧化( TPO )、程序升温表面反应( TPSR )以及脉冲滴定等实验,用于材料对于物质的吸、脱附性能研究。还可对材料的酸性、表面金属分散度、金属与载体的相互作用等进行研究。除了常规(常压)的 COx 、 NOx 、 NH 3 、 H 2 、 O2 等的吸脱附实验外,还可进行吡啶、苯、甲醛等有机物的吸脱附实验,具有真空、加压、负温等多种可选配的实验条件。根据我们的调研,目前国产设备不能满足使用要求。因此需采购进口化学吸附仪用于科研工作。
石化企业规模的扩大也拉动了自动化仪表的市场需求,由于石化行业的生产环境存在易燃、易爆、高温、高压等特殊性,生产装置的运行主要依靠自动化仪表设备来代替人工操控,因此自动化仪表的未来发展也需要结合石化行业的特色,向自动化、防爆、隔爆、耐高温、耐高压方向发展。 由于石化工业提供的三大合成材料与天然橡胶、棉花及钢材等比较产量增加快,带动了建筑、汽车、机械、电子信息、轻工、纺织、农业等相关产业的快速发展,所以石化工业需求更加旺盛,这也促使石化技术快速发展,从而更促进了石化工业自动化技术的快速发展。 石化装置由于大型化、连续化及工艺过程复杂、易燃、易爆、对环境保护要求高等原因,安全性要求日益提高。现场仪表、分析仪表、控制策略及依存的DCS、SIS,管控一体化依存的ERP及相应的计算机系统等,构成了石化企业的自动化解决方案。经过几代人从大干快上到聚精汇神搞建设的努力,石化企业已经成为我国利税大户,事关国计民生,它的点滴进步都牵动着我国工业化的步伐,我们应该更多的研究它,绝不能满足于成套设备进口,自动化行业的国人应该有当大型石化工程主自控承包商(MAC,或称MIV主仪表供应商)的雄心壮志。我们还要看到工艺、设备技术进步之快,自动化行业也应紧跟 应用于石化行业的自动化仪表分析: (1)温度仪表石化现场设备或管道内介质温度一般都需要指示控制,温度范围为-200~ 1800℃,大多数采用接触式测量,在现场指示的水银玻璃温度计多被双金属温度计取代,最常用的是热电阻、热电偶。特殊热电阻有油罐平均温度计等;特殊热电偶有耐磨热电偶(如在乙烯裂解炉、催化裂化及丙烯腈装置用高速流动状态下测量高温)、表面热电偶(根据测量物体表面形状而定),多点式热电偶(用在反应器、合成塔、转化炉等处),防爆热电偶等。热电阻、热电偶信号多直接进入DCS或其它温度采集仪表,一体化的温度变送器(两线制)等因现场总线技术兴起而逐渐普及。 (2)压力仪表 因压力仪表与安全有关,所以一直受到重视。压力范围为负压到300MPa(高压聚乙烯反应器)。压力传感器、变送器和特种压力仪表采用多种原理,而且可用于高温介质、脉动介质、腐蚀介质、粘稠状、粉状、易结晶介质的压力测量,精度可达0.1级。压力表分液柱式、弹性式、活塞式(压力校验仪)3类。作为压力调节系统除采用压力变送器将信号送至DCS或其它调节器外,位移平衡式基地式调节器仍常用于现场。 (3)物位仪表 在石化行业一般以液位测量为主,由于测量过程与被测物料特性关系密切,所以除浮力式仪表外,物料仪表没有通用产品,按测量方式分为直读式、浮力式、静压式(差压、压力)、电接触式、电容式、超声波式、雷达式、重垂式、辐射式、激光式、音叉式、磁致伸缩式、矩阵涡流式等,其中雷达式(0.3%)、磁致伸缩式(0.05%)以及矩阵涡流式液位计(±1mm)精度高,在石化行业的应用逐步普及。 (4)流量仪表 这是石化行业温、压、液(位)、流四大参数中内容最丰富的一个门类。在市场经济发展的今天对流量计量的重视是不言而喻的,从控制的角度看稳定和优化两大永恒的主题,也要用流量来考核。而流量本身与流体及管道的关系又十分密切。我们今天说的流量,不是一般的流速,是单位时间内流经有效截面的流体的体积和质量,另外还需要求知管道中一段时间内流过的累积流体的体积和质量(流量积算仪)。面临的要求是:大口径流量、微小流量;高、低温介质的流量;高粘度介质强腐蚀介质的流量;粉料、粘污介质的流量;脉动流、多相流等流量。流量测量原理上大致分有速度法、容积法测量体积流量,直接法、推导法测量质量流量。实际上细分有节流式或差压式(孔板、喷嘴、文丘里管等)、转子式、容积式(椭圆齿轮、腰轮、旋转活塞等)、速度式(水表、涡轮、靶式、电磁、超声波、涡街、质量流量计等)。差压式还有毕托管、阿牛巴管、内锥等,质量流量计有热式质量流量计、科里奥利质量流量计等。在诸多流量计中,国内对电磁流量计、超声波流量计、质量流量计、内锥流量计近年来推广力量较大。实际上,在管道化生产中,孔板 差压变送器和一体化孔板流量计等仍为主要测量控制流量的手段。日本1997年统计,石化和天然气工厂中孔板等差压式流量计占44.7%~58%。当然各种流量计应用场合不同,有些是不可取代的,如科氏流量计精度可达±0.2%,所以各类流量计有着各自的市场份额。 (5)在线过程分析仪 从工艺上看,生产过程中对温度、压力、流量、液位等工艺参数的保证,只是间接保证最终产品或中间产品的质量合格,所以对过程中物料成分的直接分析和对最终产品的成分分析是非常重要的。又从环境保护的角度看,排放的物质也是要分析和在线监测的。总之,对于分析仪器和在线过程分析仪的需求是迫切的。除去需求旺盛外,分析仪器的高科技含量,特别是对多学科配合要求高等,使得近年来分析仪器的科研和应用投入力量大,主要有液相色谱、气相色谱、质谱、紫外及红外光谱、核磁、电镜、原子吸收及等离子发射光谱、电化学等分析仪器。在乙烯等装置中用工业色谱仪作为在线质量分析仪,用微量水分析仪分析乙烯裂解装置中各种干燥气体的水分。在丙烯腈装置中,使用质谱仪可以在几秒钟内分析多种组分,并经计算机算出转化率。在线质量分析仪的预处理部分近年也受到重视。近红外(NIR)在线分析仪在炼油方面可在几秒钟或1~2min内测定汽油、柴油等十几种质量参数,而且比传统的辛烷值等测定方法节省投资,这在国内将得到推广;NIR在石化装置方面应用也很广,如聚乙烯、聚丙烯等装置的在线分析;另外在油品调合中用处也很大。此外,pH值、电导率、浊度、溶解氧及水和气体中有害化学物质特别是重金属和SO2、NO、CO、CO2等的分析仪,对石化工艺和环境监测也很重要。(6)执行器由执行机构和调节机构联动构成。石化行业经常使用的是气动执行器,少数液动执行器,其中气动薄膜调节阀又是最常用的,另有少数气动活塞、气动长行程执行机构。气动薄膜调节阀与电气阀门定位器配合使用,所以新一代智能式电气阀门定位器,可以帮助改善调节阀性能。调节阀在系统中的重要性自不待言,有资料表明,1级阀门失效为超过1千万美元的不可避免的损失,2级阀门失效为超过10万美元的不可避免的损失。调节阀的特性计算、标准制定、测试验证及设计选用,一直是关键技术。另外,与仪表制造行业有关的通用化、组合化、多功能化也受到重视。调节机构(阀)由阀体、阀芯、阀座、上阀盖等构成,其中阀芯有平板、柱塞、开口3种类型。按阀体结构分调节阀的产品有直通单座、直通双座、角型、三通型、隔膜型、软管阀、阀体分离阀、凸轮挠曲阀、蝶阀、超高压阀、球阀、笼形阀等。目前国内主要品种比较齐全,碳钢调节阀在炼油石化企业中应用较多,特殊材质和特殊要求的调节阀还依靠进口。 最后应指出,在石化行业,手轮机构及旁路、切断阀等手动措施、应急措施是很有必要的。总的情况是炼油企业使用国产现场仪表比较普遍;乙烯等石化企业由于国外成套进口较多,近年来也在推进部分检测仪表和调节阀使用国产仪表和合资生产仪表的工作。另外,我国是制造大国,温、压、液、流检测仪表与执行器的价格在中、低端产品市场上还是有竞争力的,如调节阀等就有一定数量的出口,这也引起了有关方面的重视。关于采用现场总线技术方面的情况是:现场仪表与控制室的联络信号以4~20mADC为主,采用HART信号约占40%~50%,另有5%~10%为FF等现场总线信号,在上海赛科、惠州壳牌的大型乙烯联合装置中也只有25%采用FF信号的现场仪表(14375台/16000台),但石化工业现场仪表,向着数字化、智能化、网络化、集成化的方向发展的步伐是坚定的。 除了石化行业外,能源行业对自动化仪表的需求也十分明显。我国目前仍是以煤炭作为主要能源,随着节能减排理念的普及,洁净煤技术及能源高效利用技术逐渐发展起来。这就对自动化仪表提出了更高的要求。而水力发电、石化能、太阳能等能源,也为自动化仪表发展带来了广阔空间。因此向用电、热电联供和集中供热转变、开发新的能源终端消费结构、能量计量收费管理等自动化技术都将成为未来发展的重要发力点。本文转载:亚洲流体网 网站站群建设
[align=center][b]SGS分享: 机器人自动化技术在电池检测的发明及应用 [/b][/align][align=center][b]作者: 林滨涛、竺曌颖[/b][/align][b][color=#3333ff]背景技术[/color][/b] 由于IT产品的迅速发展(智能手机、平板、笔记本及相关配件),中国2016年的消费类电池测试和认证的市场规模已达到2亿人民币,并呈现以每年20%的年增长速度。消费类电池测试主要是关于可靠性、性能和安全测试。然而,由于环境、效率、设备的局限性,电池测试所占市场份额仍然很小。基于实验室所研发的STAS系统(安规测试自动化系统)能够优化设备利用率,简化工作流程、减少人工操作和人为误差,使测试数据数字化;同时,增加机械手自动上下料操作实现电池测试实现全自动化24小时运作,提高测试效率,降低测试成本。因此,若能提供一种基于机器人的根据联合国《关于危险品货物运输的建议书试验和标准手册》第38.3章节(以下简称UN38.3)的电池自动化测试系统,将具有非常重要的意义。 消费类电池测试主要是关于可靠性,性能和安全测试。然而,由于环境、效率、设备的局限性,所占市场份额仍然很小。SGS EEC实验室所研发的BATAS系统能够优化设备利用率,简化工作流程、减少人工操作和人为误差,使测试数据数字化;同时,增加机械手自动上下料操作实现电池测试实现全自动化24小时运作,提高测试效率,降低测试成本。[b][color=#3333ff]自动化检测应用内容[/color][/b]本自动化检测技术的应用目的在于提供一种基于机器人的根据UN38.3的电池自动化测试系统,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本机器人自动化检测技术提供如下技术方案,包括:[b][color=windowtext]1. [/color][color=windowtext]开关门机构改造[/color][/b]工作现场中的低气压箱、高低温箱的箱门结构均为传统机械式,必须通过人员推/拉操作,使门与箱体的卡扣闭合/分离,实现自动关门、开门目的。为了实现开关门自动执行动作,必须对箱门结构进行改造。通过增加电气装置和机械装置,从而实现对电信号到机械动作的执行转换,大大提高流程中的执行效率。[b]2. 测试设备的通讯改造[/b]现场中提供的低气压箱、高低温箱、短路仪均不具备通讯能力。尽为了使项目测试流程化,需要将设备进行通讯改造至符合要求,同时要求相关厂家开放相关函数,以便系统调用。[b]3. 电池预处理/过充/过放测试自动化系统[/b]目前电池的预处理机制是通过人员将电池安置于充放电柜,对每个电池进行预处理时间进行配置,最后执行完成。该过程中,放/取电池时间约为1min/pcs,每批次样品数量有45pcs,人员耗费大量时间在放/取电池。通过夹具设计、STAS、机械手应用,实现上下料的自动化,并自动采集数据。[b]4. 电池低气压(温度循环)测试自动化系统[/b]样品经过预处理,分批流向不同测试环节。低气压箱、温度循环高低温箱提供不同测试环境。尽管物料通过工装夹具的辅助,通过料盘实现整体一致,且机械手能够准确进行夹取、放置等复杂动作,但由于低气压测试、高低温测试耗时不一,造成测试环节局部堆积现象。[b]5. 电池振动/冲击测试自动化系统[/b]人员需将电池样品放入相关夹具中,机械手负责上料,将电池样品放入振动台、冲击台中,依次进行振动测试、冲击测试。测试结束后,机械手并将物料取下置于指定位置。[b]6. 料仓状态监控系统[/b] 机械手负责在料仓指定位置上下料。机械手实时监控料仓状态,在接受放置指令后,判断料仓状态,再决定是否放置,如果该位置有物料,则系统报警。如无,则放置物料并完成,形成闭环系统,防止物料相撞发生事故。[b] 优选方案是[/b]:所述控制器为 STAS。STAS系统(通标安规检测自动化系统,专利号:ZL 2016 2 0459386.7),是我司自主研发并拥有知识产权的一种应用于电气安全测试领域的数据采集及运动控制平台。本系统的创新性在于将自动控制技术的理念应用到安规检测,利用一个控制平台与包括供电系统、各种测试仪器及外围辅助装置在内的各种设备建立连接及通讯,并将标准要求的测试方法、判断逻辑以及操作流程,编译成机器语言,通过上位机控制软件,实现检测指令收发、检测数据采集以及测试结果判断的闭环控制及自动化操作。 [b]优选方案是[/b]:机械手。机械手是能模仿人手的某些动作功能,并按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。其结构形式简单,专用性强在构造和性能上兼有人和机器各自的有点,有很强的作业准确性和对各种环境的适应性;项目使用的机械手采用运动轨迹的控制方式,在使用前先对机械手进行编程,实现各个位置的校准,以此来保证高度的动作一致性。[b][color=#3333ff]包括以下步骤:[/color][/b]S1,样品及设备的连接:将测试样品置于测试前上料架中;S2,程序设定:通过PC机进行程序设定,设定测试样品的输入输出参数,并选择所需进行的测试项目;S3,程序启动:通过PC机启动测试程序;S4,测试结束:待测试结束,对检测结果进行查看,并换上下一批测试样品。 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本机器人自动化技术检测的应用,通过PC机进行操作程序设定,可以对电池根据UN38.3标准进行自动化测试,自动化数据记录,测试结果判断。整个测试流程中,测试人员只需操作以下步骤:S1样品及设备的连接;S2程序设定;S3程序启动;S4测试结束。自动化测试系统会自动完成以下操作:充放电预处理、高空模拟测试、温度循环测试、振动测试、机械冲击测试、过充测试、过放测试、自动记录测试数据。本发明降低对人员的依赖,减轻了测试人员的工作压力,使测试连贯,质量同效率都有较大的提高。[b][color=#3333ff]附图说明[/color][/b]图1和图2为本机器人自动化技术检测的应用的原理方框图。图3为本机器人自动化技术检测的应用的控制器正面图;图4为本机器人自动化技术检测的应用的控制器背面图;图5和图6为本机器人自动化技术检测的应用的现场实物图。[b]关于SGS:[/b]SGS是一个综合性的检验机构,可进行各种物理、化学和冶金分析,包括进行破坏性和非破坏性试验,向委托人提供一套完整的数量和质量检验以及有关的技术服务,提供装运前的检验服务,提供各种与国际贸易有关的诸如商品技术、运输、仓储等方面的服务,监督跟购销、贸易、原材料、工业设备、消费品迁移有关联的全部或任何一部分的商业贸易暨操作过程。在SGS内部,按照商品分类,设立了农业服务部,矿物化工和冶金服务部,非破坏性试验科,国家政府合同服务部,运输和仓库部,工业工程产品服务科,风险和保险服务部等部门。[align=center][img=,547,531]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807171410001705_4613_2883703_3.png!w547x531.jpg[/img][/align][align=center]图1,原理方框图-1[/align][align=center][img=,430,496]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807171410368342_7981_2883703_3.png!w430x496.jpg[/img][/align][align=center]图2,原理方框图-2[/align][align=center][img=,690,327]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807171410595864_2282_2883703_3.png!w690x327.jpg[/img][/align][align=center]图3,控制器正面图[/align][align=center][img=,690,378]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807171411253130_9173_2883703_3.png!w690x378.jpg[/img][/align][align=center]图4, 控制器背面图[/align][align=center][img=,690,381]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807171412047558_2167_2883703_3.png!w690x381.jpg[/img][/align][align=center]图5,自动化区域-1[/align][align=center][img=,690,405]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807171412351549_9629_2883703_3.png!w690x405.jpg[/img][/align][align=center]图6,自动化区域-2[/align][align=center][b][/b][/align]
时间:2008年3月6日 北方某纺织有限公司以生产彩色丝、绵袜为主,废水主要来自染色、漂白两个工段,还包括少许设备、地面冲洗水和软水站排放的少量污水,废水中的污染物来自于织物的油脂、染料、助剂以及酸碱等其他药剂。企业所排废水水质、水量波动较大,色度处理要求严格。可以采用生化-物化的工艺加以处理,但生化法因为北方冬天天冷,温度低,效果不好,因此,在提出了生化-物化(氧化、吸附等)处理工艺的基础上,在实验室又利用絮凝--ClO2氧化--吸附法对此废水进行了处理,效果良好。 1 实验部分1.1 仪器与试剂 梅宇牌全自动絮凝仪(湖北潜江);高效聚合铝絮凝剂;二氧化氯(自制)等。1.2 实验步骤 1.2.1 絮凝实验 利用梅宇牌全自动絮凝仪,进行絮凝实验,其目的主要是去除废水的浊度,但同时也能去除一定的CODCr和色度,在这步实验中,影响因素主要是絮凝剂的用量、溶液pH值、絮凝实验加药程序等。 1.2.2 ClO2氧化实验 利用化学法制备500mg/L的ClO2溶液500mL,进行氧化实验,该步主要是将染料分子中的一些大分子有机物氧化成小分子有机物或无机物,去除废水的一部分CODCr和色度,同时利用后步的吸附处理。这步实验的影响因素主要是ClO2的用量和氧化时间。 1.2.3 吸附实验 利用粉煤灰为吸附材料,在静态条件下进行吸附实验,进一步去除废水的CODCr和色度。这步实验的影响因素主要是粉煤灰的用量和吸附时间。 2 结果与讨论2.1 废水水质 现场不定期采样分析,废水水质如表1 所示。表1 废水水质 指标 CODCr/(mgL-1) pH SS/(mgL-1) 色度(倍) 废水水质 800 10.5 450 500 2.2 絮凝实验最佳条件的选择 在同一进水条件下,相同膜材料和组件结构形式的膜对同一有机物去除率的不同是由于膜孔径的差别。膜孔径越小,其截留分子量就越小,去除有机物的能力越强。这里,截留分子量是指去除率为90%~95%的溶质分子量。RO膜的孔径(<1nm)比NF膜的(1~2nm)小,因此对有机溶质的去除率比NF膜的大。一般来说,RO膜的截留分子量为100Da左右,NF膜的截留分子量在200Da以上。 2.2.1 絮凝剂的最佳用量 该废水的pH为10.5,正适合絮凝实验所需的pH条件,所以原废水不用调pH,直接进行絮凝实验。取6个烧杯,分别加入1000mL的混均废水水样,改变絮凝剂的用量,在最佳的絮凝实验程序下进行实验,絮凝实验结束后,静置一定时间后取上清液测定实验结果,计算其去除率,见表2所示。表2 絮凝剂的最佳用量 絮凝剂的用量/g 0.3 0.5 0.8 1.0 1.2 CODCr去除率/% 20 20 50 55.3 55.8 56.0色度去除率/% 18 37 40 40 40 从上表可以看出,随着絮凝剂用量的增加,二者的去除率逐渐增大,但絮凝剂用量增加到0.8g后,再增加其用量 ,二者的去除率增加的不明显,因此,在此实验中絮凝剂的用量以0.8 g/L废水较为适宜。 2.2.2 絮凝实验程序 本实验利用的是梅宇牌全自动絮凝仪,该设备利用单片机自动控制,程序编制设定后,自动运行,本实验采用的实验程序如表3所示。絮凝实验中,每步的搅拌速度和时间对结果影响很大,在哪一步开始加药也对实验结果有影响,因此,实验程序应反复修正,表3 只是给出了本实验所用的最佳程序,修正过程这里从略。2.3 ClO2氧化实验条件选择 2.3.1 ClO2用量的选择 取6个烧杯, 分别加入1000mL2.2最佳实验处理后的水,加入不同量的ClO2纯水溶液,反应1h后,测定水样的各项指标,和2.2最佳实验处理后的水的水质比较,结果见表4.ClO2对某些有机物的氧化是有限的,所以,即使增加其用量,不能被其氧化的也不能够被有效地氧化,从表4可以看出, ClO2的用量应该选择为150mg/L。 2.3.2 ClO2氧化时间的选择 取6个烧杯, 分别加入1000mL2.2实验处理后的水,均加入30mg/LClO2溶液,在不同的反应时间下测定其各项指标,和2.2最佳实验处理后的水的水质。表3 絮凝实验程序 步骤 t/min t/s 搅拌速度/(rmin-1) 加药1 不加药2 1 1 0 750 1 2 1 0 700 1 3 0 30 250 0 4 10 0 0 0 表4 ClO2用量的选表 ClO2的用量(mg/L) 30 50 150 200 250 300 ClO2的用量(mg/L) 15 35 55 56.5 57.1 58.2 色度去除率/% 18 36 54 54.6 54.9 55.2 表5 ClO2氧化时间的选择 氧化时间/min 20 40 60 80 CODCr去除率/% 36 47 55 56.2 色度去除率/% 40 58 54 55.2 比较,结果见表5所示。从表5可以看出,ClO2的氧化时间应为1.0h。能够被ClO2氧化的物质在1.0h之内就被氧化了,再增加时间也是无谓的。2.4 吸附实验结果 本实验主要是静态实验,即取100mL2.3最佳实验处理后的水样于碘量瓶中,加入粉煤灰,在同一个摇床中振摇,考察不同的用量和振摇时间对实验结果的影响,结果表明,对于100mL水样,加入100 mg吸附剂,振摇20min,稍加静置,测定处理后的水样的各项指标平均为:CODCr 60mg/L、色度:20倍、SS 40 mg/L,均达到了国家染整工业废水排放1级标准。2.5 处理成本 综合以上分析,处理1吨这样的印染废水其消耗定额为: 原料名称 原料成本/(元吨-1) 消耗量 费用/元 絮凝剂 1000 0.8kg 0.8 二氧化氯 13000 150g 1.95 水、电等 0.3 合计 3.05 3 结论 利用絮凝--ClO2氧化--吸附法成功地对该印染废水进行了处理,处理后的水质达到了国家染整工业废水排放1级标准,虽然处理成本较生化-物化法高,但可以作为寒冷地方寒冷季节生化法的补充,保证废水达标排放,保护环境,保护人类的健康。
我现在在用石墨炉做化探金,希望看看大家的石墨炉升温程序是怎么样的!谢谢啦。。。
当今,仪器的发展趋势无疑就三个字:自动化。面对科技水平,功能的不断提高,智能化日趋明显,万能试验机、压力试验机、冲击试验机等仪器独立工作的能力也进入一个新的里程。自动化仪表与控制系统和科学仪器,在产值和市场两个方面都占据着仪器仪表与测量控制总体的一半,是仪器仪表与测量控制体系的两大支柱。由于发言时间有限,下面就让我们把主要的注意力放在这两类仪器未来的发展上。自动化仪表与控制系统未来发展的关注点应当是:1、功能安全近年來功能安全的重要发展是,大量经过功能安全认证的仪表推向市场。为了争取竞争中有利地位,几乎所有仪表制造商都会开展功能安全的研究。2、自动化仪表与企业的信息化自动化仪表技术包括信息采集、处理和应用。“企业信息化”实际上是企业信息的集成和整合。为此,必须用自动化和系统的信息模型“简化”、“规则”和“抽象”信息,以便最有效地利用信息。这是压力试验机等自动化仪表领域的一项基础工作,也是统一信息表达的重要手段。3、无线通信工业无线通信技术的快速发展是冲击试验机等自动化仪表领域显著的亮点,它的特征是:技术方案多样化,参与者迅速增加,成立了专业组织。推出多种无线演示系统、测量仪表样机,将成为全球主要自动化仪表展览的热点。4、自动化仪表工程项目全局信息和全生命周期信息的整合这是实现自动化仪表系统的全面可互操作。可互操作是分层次的,实现需要一个漫长的过程。近年来IEC62424标准的出版,InTools工具软件功能的扩充以及控制系统与冲击试验机各项可互操作标准的推出是发展中一个重要标志点。5、系统维护与仪表诊断系统维护与仪表诊断越来越受到用户、制造商和研究者各方的关注。它分为四个层次,生产流程的诊断、生产装备的诊断,自动化控制系统的诊断和现场仪表的诊断。生产流程的诊断原则上不属于自动化仪表范畴,但是诊断信息的交换涉及自动化仪表系统。针对生产装备的监控,压力试验机已经推出了新产品。自动控制系统的诊断通常是控制系统中设备管理软件的一个模块或一种功能,负责控制系统自身以及现场仪表的实时诊断和预测性维护。现场仪表的诊断难度较大,维护周期由智能仪表的损耗情况或固定时间确定。
全实验室自动化(Total Laboratory Automation, TLA)又称全程自动化(Front to End Automation)是指将临床实验室相互有关或互不相关的自动化仪器串联起来,构成流水线作业的组合,形成大规模的全检验过程的自动化。全实验室自动化的两个关键概念是“统一化”(Consolidation)及“集成化”(Integration)。“统一化”是指在一台仪器或相互有关的一组仪器上结合不同的分析技术或策略;“集成化”是指将各种分析仪器与分析前处理设备及分析后处理设备相连接。一、TLA的发展简史 全实验室自动化1981年发源于日本。在20世纪最后年代中,医学的发展给社会带来沉重的经济负担,给政府和患者都施加了更大的压力,要求医院能提供更有效但又廉价的服务,临床实验室面临压缩编制的压力。1996年IFCC大会提出了全实验室自动化(Total Laboratory Automation, TLA)的概念。20世纪90年代TLA进 入美国和欧洲,发展势头迅猛。随着时代的发展,随着检验领域所能涵盖的检测项目的逐渐丰富,它在临床诊断以及治疗监测等方面发挥出越来越重要的作用。正是 这种发展的需求使实验室面临着一个前所未有的挑战,即:既要最大限度的提高工作效率,又要提高检测品质以满足医院以及实验室逐渐与国际标准实验室接轨的需 求,满足临床的需求!近年来,自动检测仪器、自动搬送系统、控制系统等得到了惊人的发展。已经从过去的单纯按照速度决定一切的时代改变为向品质,需求,便 利方向发展。以客户的实际需求来设计和满足为目标开发下一代的模组化概念产品。二、TLA的模式现状 实验室自动化系统主要分全实验室自动化和灵活的实验室自动化。全实验室自动化主要由下列部分组成:前处理系统,标本运送系统,样本分析系统,实验资料/结果处理系统(包括LIS系统(Laboratory Information System, LIS))样本保存系统和电脑硬体。 灵活的实验室自动化系统包括:前处理工作站和各种标本分析工作站。前处理工作站包括样本归类/条 码识别,离心,样本质地识别、提示,去盖,血清管标记,血清管分样,插入仪器使用的样本架。标本的运送由手工完成。这种模式适合于小型门诊实验室或远端遥 控的自动化实验室。优点是:可用实验室已有设备,达到规范结果,节省大量的前处理时间;为开放式,可灵活配置其他设备;对于大型医院,是即时可行的实验室 自动化方案,将来迈向TLA时,可配置其他设备,也可做后备之用。对于中型/小型医院,使迈向实验室自动化效果成为可能;在自动化方案上,灵活的实验室自动化有成本低,容易达成有效的投资回报。 LIS是TLA不可缺少的部分。主要功能为:资料休集,核实检验结果,列印报告,结果查询,品质控制,结果监测,收费记帐,报表生成,网间通讯,优化整个系统的运行过程。当前LIS系统的特点是:①采用客户/伺服器(C/S)体系;②在用户端使用图形介面的作业系统(如Windows3.X/Windows9.X),显示图形图像等资讯更加方便;③在网路上。每台微机可同时作为LIS系统和HIS系统的用户端;④每台自动分析仪都可以即时连接到网路用户端端上,所有检验资料都能为整个HIS系统所共用;⑤门诊病人、资料存储、资料输出的编码已有统一标准,条码得到广泛应用;⑥具有图形介面为基础的即时品质控制系统。 1、引进全系统化实现TLA的意义 现代的TLA带给用户的是在原有的高效,快速,全系统自动化的基础上更加贴近临床和检验应用的实际。对临床检验,临床医疗和医院管理等方面都将产生极大的推进作用。检验科逐步实现各个部门一体化(Consolidation),工作人员技术多面化(Cross Training); 所需人力资源和花销减少,效率提高;所用的标本量减少,更好的方便患者,人工作业减少,操作误差减少到最小,更快的处理标本,回报结果的能力增强;促进实 验室操作的规范化;安全性和整个过程的控制更好;实验室占用较少的空间;全面提升临床检验的管理。满足世界范围内的医疗体制改革和卫生保健的需求。缺点在TLA发展的初期还不容易看出来。明显的缺点是建设TLA所需的费用过高,并有一定的技术要求。 2、国内目前临床实验室的自动化的现状 国内医学检验界德高望重的老专家原中华医学检验学会副主委王金良教授在1999年出席第17届国际临床化学与检验医学大会(IFCC)后回国专文《从IFCC看检验医学发展》报导中说:“实 验室组织及检验手段的两极发展。一方面是实验室全自动化或全程自动化。自动化仪器将生化、免疫、血液、尿液药物检测合为一体。与之相适应,在医院内组成核 心,集中实验室或实验室的统一。另一方面是实验室仪器的小型化,快速、即时、简易的检验的段,用于现场检验、床边检验、医师诊所和家庭。”不 但在国外检验全系统化,自动化受到关注,中国的检验界也在积极的参与其中。在中国先后有浙江医科大学第一附属医院和天津泰达心血管专科医院引进了具有世界 最先进的日立样品前处理系统。表明了中国的经济发展带来了检验事业的飞速进步,同时也表明了新技术的发展对于中国检验事业也是至关重要的。但高昂的投资, 固定的设备(生产线、仪器设查),缺乏灵活性,操作人员的技术水准与先进的仪器不相适应还不适合于中国国情,不适用于中国一般医院。三、问题及展望 医院以及实验室是不停地在发展的,变化之快甚至超出我们的想象。实验室将来面临的挑战是:预期随着时间的推移,服务逐渐增加,周转和测试需求增加,但支出逐渐减少。实验室需要进一步规范化,完善服务。高品质、高效率、高自动化将是实验室未来的发展方向。 来自不同厂家的自动化仪器往往执行不同的电子、通信标准及机械介面协定,给TLA的系统整合带来诸多困难,严重阻碍了TLA的市场推广。美国国家临床实验室标准委员会(NCCLS)和国际临床实验室标准委员会(ICCLS)合作正在研制实验室自动化的统一标准。 同时TLA系统的引进,各部门一体化的实现。实验室组织结构的转变要求对实验室工作者进行全新的角色定位。实验室工作者应具备丰富的管理学、电子学、电脑、仿生学、人工智慧(AI)等知识,掌握全面检验技术操作和仪器维护维修技能。开发出功能更强的专家软体系统,利用LIS对实验资料进行筛选,加工处理报告,以求达为诊断某种疾病提供诊断依据;为已确诊为某疾病的患者作出预后判断;对“健康人”未来的疾病状况作出预报。我国的检验医学教育也应充分关注TLA的发展动向及其影响
仪器仪表中自动化系统的组成 自动化系统由生产装置和自动化装置两大部分构成。 1.生产装置 在自动化系统中,将需要控制其工艺参数的生产设备或机器叫做被控对象。如化工生产中的各种塔器、反应器、换热器、泵和压缩机以及各种容器、贮槽都是常见的被控对象,而输送流体用的管道也可以是一个被控对象。在复杂的生产设备中。如精馏塔、吸收塔等,在一个设备上可能有多个控制系统。这时在确定被控对象时,就不一定是生产设备的整个装置。如一个梢馏塔,往往塔顶需要控制温度、压力.塔底又需要控制温度和塔釜液位等.而塔中部还需要控制进料量,在这种情况下.就只有将塔的某一与控制有关的相应部分作为该控制系统的被控对象。 2.自动化装置 自动化装置是实现化工生产过程自动化的工具,主要包括现场仪表、控制装置和显示装置。 (1)现场仪表 现场仪表指安装在生产装置上的检测仪表和执行器。 检洲仪表是生产过程中信息获得的工其,利用声、光、电、磁、热辐射等手段来实现对温度、压力、流量、物位、成分等工艺参数的侧旦。包括各种变盆的传感器和变送器。 执行器是直接改变生产变量信息执行的工具。它依据调节仪表的调节信息或操作人员的指令,将信号或指令转换成位移,以实现对生产过程中的某些参数的控制。执行器由执行机构与调节阀两部分组成.执行机构按能源划分有气动执行器、电动执行器和液动执行器。 (2)控制装置控制装置是生产过程信息处理的工具。它将检测仪表获得的信息,根据工艺要求进行各种运算,然后输出控制信号。控制装置包括气动电动模拟量控制器、可编程调节器、可编程控制器、计算机控制装置等多种类型。 (3)显示装置 显示装置是显示被测参数数据倍息的工具。它通过图表、数字、指示等方式将被侧参数等工艺状态信息显示出来,供操作人员了解生产过程状态。由于显示仪表处于控制系统的闭环回路之外,所以在分析、描述及绘制自动化系统时,常常不涉及。 显示仪表根据显示方式可分为:模拟显示、数字显示和屏幕显示。另外,显示仪表根据功能不同,也可分为指示仪表和记录仪表.其中记录仪表又可分为有纸记录仪表和无纸记录仪表。 http://www.china-1718.com/File/2011-11-01-14-29-39.jpg 如图1-1所示的自动化系统为燕汽加热器温度控制系统。图中热汽加热器为生产装里,温度检测变送器、温度控制器、执行器等构成自动化装置。当进料流量或温度等因素引起出口物料温度变化
如题,公司买的是二次解析仪,但是现在不知道怎么设置升温程序。测TVOC的时候吸附设置的360秒,脱附70秒,进样300秒,尾吹420秒。升温程序是初始温度50,保持10分钟,然后以5℃/min升温至250,保持2分钟。现在做苯系物,不知道怎么设置升温程序了,大佬有没有推荐的啊
随着我国改革开放政策的深化和国外贷款项目的不断增多,计算机测控管理系统已普遍进入净水厂自动化领域。目前,国内净水厂自控系统采用最多的是由工业计算机(IPC)+可编程序逻辑控制器(PLC)+自动化仪表组成的多级分布式计算机测控管理系统。 一 自动化仪表在水处理系统中的重要地位 在现代化的净水厂中,每一个生产过程总是与相应的仪表及自控技术有关。仪表能连续检测各工艺参数,根据这些参数的数据进行手动或自动控制,从而协调供需之间、系统各组成部分之间、各水处理工艺之间的关系,以便使各种设备与设施得到更充分、合理的使用。同时,由于检测仪表测定的数值与设定值可连续进行比较,发生偏差时,立即进行调整,从而保证水处理质量。根据仪表检测的参数,能进一步自动调节和控制药剂投加量,保证水泵机组的合理运行,使管理更加科学化,达到经济运行的目的。由于仪表具有连续检测、越限报警的功能,便于及时处理事故。仪表还是实现计算机控制的前提条件。所以在先进的水处理系统中,自动化仪表具有非常重要的作用。 二 水处理系统常用仪表的分类 给水工程所用仪表大致可分为两大类:一类属于监测生产过程物理参数的仪表,如检测温度、压力、液位、流量等。这类仪表采用国产表,其性能和质量基本能满足要求。另一类属于检测水质的分析仪表,如检测水的浊度、pH值、溶氧含量、余氯、SCD值等。这些专用仪表在我国发展比较晚,因此,通常选用国外先进产品,从长远观点看是比较经济、可靠的。 检测仪表的好坏直接关系到给水自动化的效果。在工程设计过程中,从仪表的性能、质量、价格、备件情况、售后服务等方面进行反复比较,我们一般采用进口仪表和国产仪表相结合的方法。 三 净水厂监控系统的构成模式及监测参数 1. 净水厂监控系统的构成模式 净水厂的监控系统一般由水厂管理层和现场监控层两级系统构成,按集中管理、分散控制的原则进行监控。在工程设计中,将厂级计算机系统(即主站)设在水厂中心控制室,各现场监控站(即分站)的数量和位置按工艺流程及构筑物的位置、分散程度来定。一般地表水厂现场分站的设置是:进水泵房分站、反应沉淀与加氯加药分站、过滤分站、送水泵房及变配电室分站、污泥处理分站。各监测仪表的数据均送到计算机系统,可在监控站的工控机上显示、控制并打印、记录、报警。 2. 各分站监测参数 a. 进水泵房分站监测参数 水质参数:源水浊度、pH值、水温、溶解氧等。 运行参数:调节池水位、吸水井水位、源水流量、泵机分电量、泵站总电量等。 b. 反应沉淀、加氯加药分站 水质参数:沉淀池出口浊度、滤后余氯、SCD值。 运行参数:沉淀池水位、沉淀前流量、搅拌罐液位、药池液位、药液浓度、沉淀池泥位。 c. 过滤分站 水质参数:滤后水浊度、余氯。 运行参数:滤池水位、水头损失、反冲洗水流量、冲洗水箱水位。 d. 送水泵房及变配电室分站 水质参数:出厂水流量、余氯。 运行参数:出厂水压力、流量、清水池水位、吸水井水位、交流电压、交流电流、电量等。 e. 污泥处理分站 运行参数:回流池水位、水量、浓缩池水位、回流水浊度。 四 水处理系统常用仪表在选型及设计中应注意的问题 1. 仪表选配的一般要求 (1)精确度:是指在正常使用条件下,仪表测量结果的准确程度,误差越小,精确度越高。 生产过程物理检测仪表的精确度为±1%,水质分析仪表的精确度为±2%(测高浊水的浊度仪的精确度为±5%)。 (2)响应时间:当对被测量进行测量时,仪表指示值总要经过一段时间才能显示出来,这段时间即为仪表的响应时间。一只仪表能不能尽快反应出参数变化的情况,是很重要的指标。对水质分析仪表要求的响应时间应不超过3min。 (3)输出信号:仪表的模拟输出应是4~20mA DC信号,负载能力不小于600Ω。 (4)仪表的防护等级应满足所在环境的要求,一般应不低于IP65,用于药剂投加系统的检测仪表要求能耐腐蚀。 (5)四线制的仪表电源多为220V AC、50Hz,两线制的仪表电源为24V DC。 (6)现场监测仪表宜选用数显仪。 (7)仪表的工作电源应独立,不应和计算机共用电源,以保证发生故障和检修时电源互不干扰,使各自都能稳定可靠地运行。 (8)为使计算机能检测到电压互感器和电流互感器的异常信号并报警,设计选配的电压及电流变送器的输入信号应比电流及电压互感器大,即分别为0~6A及0~120V。 (9)应选择能够提供可靠服务和有丰富经验的仪表生产厂商。
《环境空气 挥发性有机物的测定 吸附管采样-热脱附/气相色谱-质谱法》(HJ 644-2013)、《固定污染源废气 挥发性有机物的测定 固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法》(HJ 734-2014)里的参考条件详细提供了GC的升温程序:1、HJ 644-2013:“初始温度 30 ℃,保持 3.2 min,以 11 ℃/min 升温到 200℃保持 3 min。”2、HJ734-2014:“初始温度 35℃,保持 5 min,以 6℃/min 的速度升温至 140℃,以 15℃/min 的速度升至 220℃,在 220℃保持3 min。”而《环境空气 苯系物的测定 固体吸附/热脱附-气相色谱法》(HJ 583-2010)里没提供参考升温程序,这个升温程序大家都是怎么设定的呢?做过的朋友麻烦提供一下,谢谢!
今年我国自动化仪表行业的发展电子行业分析师认为,随着经济的发展和社会的进步,用户对仪器仪表需求模式也发生了很大变化。以环保行业为例,以人工采样和实验分析正向自动化、智能化、网络化监测方向发展。大力发展装备自动化,提升装备制造业的整体水平。仪器仪表是提升装备制造水平的关键,国内仪表企业要紧紧围绕汽车装备、新能源装备、节能环保装备等方向发展装备自动化。 仪器仪表行业高技术、高投入、高产出、低能耗、低污染的特点将在低碳经济和新兴产业的发展下带动仪器仪表需求的上升。国内仪器仪表行业一直以来都是应用在传统的服务市场,如冶金、火电等行业。随着市场需求的改变,越来越多的新型产业开始兴起,物联网、智能电网等新技术的发展快速。食品、药品安全领域备受人们关注。国家对能源的综合利用、环境保护提出了更加严格的要求。这同时也为我国仪器仪表行业提供了广阔的市场发展空间和新的发展方向。 十二五期间我国自动化仪表行业市场需将持续稳定增长,年复合增长率为20%左右,十二五末期,市场容量或将超过3500亿元。据发布的《2012年自动化仪表及系统产品投资价值分析报告》显示,随着经济和技术的发展,对自动化控制和检测技术的要注越来越高,从而出现了大量自动化控制和检测的新技术和新产品,如功能安全仪表系统,无线仪表等技术和产品。
如今,临床实验室越来越多地向现代化和自动化方向迈进,而医学检验的自动化又对实验室耗材提出了很多新诉求。“临床实验室自动化带给耗材企业新的机遇和挑战。一个完美的样本应该满足‘不多不少’、不‘错’、不‘丢’、不‘坏’、不‘违规’的要求。”北京协和医院检验科副主任邱玲日前在郑州召开的“中国医学装备协会临床检验装备技术专业委员会论坛”上指出。多数问题出自耗材 邱玲主任解释说,临床实验室的自动化涉及实验前、中、后的各个环节。它以减低各类医疗差错、提高工作效率、加快并均衡样本结果的回报时间(TAT)为目的,利用各种自动化硬件平台和与之相匹配的软件控制系统,替代原有的手工操作。实验室自动化系统,也称自动流水线,是为实现临床实验室内一个或几个检测的功能整合,而将不同分析仪器与分析前、分析后相关设备,通过硬件和信息网络进行连接的相关设备整合体。它可以是分步骤、模块式的,也可以是全连接的、客户高选择性的。 临床实验室采用自动化系统后,会产生哪些变化呢?邱玲说,现在很多临床实验室使用了自动化流水线,以及自动打标机、自动物流系统、自动分拣系统等。目前,北京协和医院检验科共有3条自动化流水线。从医生发出检测申请,到样本采集、检测的每一个时间点,直到最后归档,每一个样本从“生”到“死”都有完整的记录。协和医院临床实验室采用自动化系统后,样本错误率明显降低,每个样本的结果回报时间均衡,人力资源也明显节省了。但是,仍然有个别样本丢失、结果回报时间明显延长的情况。 “作为一名实验室主任,在运作了两年的自动化系统后,如今我仍然会趴在机器下面查看一下是否有样本丢失。”邱玲还说,“在采用自动化系统后,有些以往业务熟练的老技师面临一些困难,导致现在的整体故障率比使用单机时还增加了。而分析发现,80%的问题出自耗材,15%出在管理上,仅5%与自动化有关”。采血管“讲究”多 “有时候,临床检验就是围绕一管血进行的。很多护士都习惯于采用注射器采血后再将血样打入采血管。但是,有一天早上,某医院的58根血样全部被污染了。检验人员分析查找原因后发现,原来是厂家产品设计有一定缺陷,易造成采血管打开再次盖上后密封性受到影响。检验人员不得不一管一管地进行样本处理。后来,该采血管生产企业通过采用全帽设计终于解决了这一缺陷。另外,在自动化流水线中,采血管会互相挤压,这对于采血管的密封性和帽体设计等都是很大的挑战。”邱玲主任列举了现实中临床实验室发生的一些事件。 “有关真空采血管的标准正在升级之中,该标准涉及管材硬度、平滑程度、添加剂等。生产企业应关注到,目前真空采血管都是经手工插到架子上,因此产品应当能够承受多次抓取。随着自动化系统的应用,采血管必须满足密封良好、去帽方便、能够承受气动物流等要求,以免脱帽、遗洒、被污染,从而适应自动分拣系统。 另外,很多自动化流水线要求使用100毫米即5毫升的采血管,但是一些患者只需要检测少数几个项目,5毫升采血管的采血量对于他们来说有些多了。对此,企业能否在采血管的设计上考虑尽量减少患者的失血量呢?比如,企业仍然可以设计5毫升的采血管,而只是通过改变帽体设计,让采血量只保留2~3毫升。还有,目前没有任何一家生产商公布采血管采用的稳定剂的成分是什么,但是检验人员发现,实验室气动物流系统中的采血管整体颜色发深。对于国内厂家来说,稳定剂的使用可能也是一个很大的挑战。”邱玲给出建议和分析。条码要求大大提升 一个简单的条码,学问很大。邱玲告诉记者,目前很多检验人员报怨护士贴打印条码不标准,造成了检验工作的麻烦,而很多护士又不太能接受预制条码。另外,对采血管透明标签的质量及其粘度也需要进一步考量。还有一些厂家与临床实验室制作了一些个性化标签,这是一种尝试。但是,厂家要多学习标准,在使用有色标签的情况下,要测试这种改变对标签识读率带来的影响。 “实现自动化检测后,对条码打印机的要求也越来越高了。”邱玲主任强调,用了不长时间就缺线的条码并不少见,过去没用自动化流水线时,这种影响不明显,即使条码有一点缺陷,临床人员还是能读出来的。但是,采用自动化流水线后,采血管在机器上旋转,要经历对码、自动分拣等一系列流程,这样一来,检测设备对条码的要求远远高于以往。 如果条码的寿命和激光打印设备的性能差一些,就容易出现缺线、磨花等情况。而当条码出现缺线时,实验室必须立即更换打印机。此外,对于条码打印还要关注季节因素,例如在干燥的气候条件下如何保证条码的粘度。为了环保,目前条码都采用水溶性胶粘贴。但是,这种胶从低温条件回到常温条件后,会出现分布不均匀的问题,而且水溶性胶在南方发霉的情况也是有的。如果厂商注意储存条件和告诉医务人员应该注意的事项,相关问题就可能有所减少。关注耗材标准化 “实验室自动化催生了很多耗材方面的新问题。除上述方面外,还有分杯管的装载方便性、吸头的标准化、封口膜的密封性和便捷性、管塞的标准化和再利用;还有托架、分杯盘、管托、破片、气动筒等方面的问题。”邱玲主任强调,对于国内实验室耗材生产企业来说,最大的机遇还是价格。除此之外,国内企业还应该在产品的个性化、集成化、标准化、功能性上多下工夫,从而在防止仿造、由同一厂家提供所有耗材的辅助服务、满足更多的新功能需求、参与更多标准制定上有所突破。值得关注的是,“只有耗材标准化,自动化系统才能真正运转起来”。
吴钦炜——我国工业自动化仪表研究的开拓者之一[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/07/200707082055_57592_1634962_3.jpg[/img]吴钦炜,仪器仪表专家。我国工业自动化仪表研究的开拓者之一。长期致力于我国工业自动化仪表的研究开发和科技管理工作,参与创建我国第一个仪器仪表科学研究机构,是制订我国工业自动化仪表型谱系列和总体系的负责人之一,曾多次主持制订我国仪器仪表和自动化技术与新产品发展规划,参与主编了多种权威性的工具书。为我国工业自动化和仪器仪表事业的发展作出了突出的贡献。 吴钦炜,1922年12月25日生于江苏省常州市。青年时期因抗日战争,随家辗转搬迁,先后到郑州、武昌、湘西山区等地,由于住地偏僻,交通阻塞,无学可上,饱受失学之苦,主要靠自学求取知识。1941年在四川江津考入国立十七中学高中部学习。由于失学3年,深知求学之不易,在学习上比较刻苦,学习成绩较好。1944年在重庆考入交通大学电机工程系。1946年2月随学校迁至上海继续就读,直至1948年毕业。 1947年吴钦炜参加了交通大学地下党领导的由进步学生组织的“护校晋京请愿运动”、“响应五二○运动”等罢课活动。从护校、争公费、抗议南京国民政府军警特务暴行、反对内战等革命活动中,使他看到了南京国民政府的腐败和人民大众团结起来进行斗争的力量。使他从个人的小圈子里走出来,投入到学生爱国运动的洪流中去。 吴钦炜在中华人民共和国建立前参加了由地下党组织的科技团体——中国技术协会。中华人民共和国建立后,他在中国技术协会的学术部里积极工作,举办技术讲座,组织学术报告,将其主要精力投入这类科技活动。1952年12月加入了中国共产党。 吴钦炜1948年毕业于上海交通大学电机工程系。中华人民共和国建立后,曾参加京沪杭各发电厂的热工控制调查,并深入电器仪表检验和试验技术研究。1956年10月起,投入我国自动化仪表行业的创建工作,为建立我国第一个仪器仪表科学研究基地作出了开拓性的成绩。60年代,他在担任第一机械工业部热工仪表科学研究所电子研究室主任期间,从事研究并组织开发自动平衡式指示记录仪表、超声工业检测仪表、同位素工业应用仪表、电磁流量计、液位测量仪表和电子计算机等新型仪表和装置,其科研成果的水平均处于当时的国内领先地位。后来,又组织了研究所和有关仪表厂开展自动平衡式指示记录仪表系列产品的统一设计工作,努力贯彻通用化、系列化、标准化原则,制订了适合我国国情的型谱系列,为发展我国该类仪表产品打下了良好的技术基础。
[size=4]我看过一些文献,有的上面的升温程序中灰化阶段不止一个温度,大家都是怎么用的呢[/size]
1.它是一个自动化、智能化的分光光度计;2.自动进样、自动比色、自动清洗——化验人员再也不用擦拭比色皿,手上皮肤再也不会接触到化学药品;3.Windows界面,触摸屏操作、支持鼠标键盘,配置功能强大的化学分析计算机,自动计算、自动质控图控制,超限报警;4.可存储200个以上测试项目,10000个测试结果;5.它是一个基于自动化学分析技术的小型智能水质分析实验室;6.可完成30多项GB中规定的常规水质检测项目和数百个非常规项目的检测;7.配套使用W-ARK试剂盒,无需自配试剂,即溶即测,真正实现飞速却又精确的标准化检测;8.最少只需要300μl样品,50μl试剂。样品量、试剂量双双进入微升数量级时代,大大降低了检测成本;9.整个系统具有分析速度快、准确度和精密度高、设备操作简单、通用性强、试样和试剂用量少等一系列优点;http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/01/201401031114_486517_2844827_3.jpg
在工业生产过程当中,自动化检测设备即机器视觉,相对人眼辨认占有很大上风。机器视觉具备自动化、主观、非接触和高精度等特色。在反复和机器性的工作中具备较大的利用代价。 深圳市思普泰克科技有限公司从以下面几个方面为您详细介绍自动化检测设备该如何保养。1、设备安装使用环境应在常温室温下,高温、潮湿、有酸碱性的环境中使用会影响视觉检测设备的寿命和生产效率。2、工厂要设置专业技术人员对视觉检测设备进行管理,不要让非专业人士对镜头任意调动,免得影响检测精度。 3、对设备进行清理时需要注意不要使用钢丝刷等对机械表面有损的工具,不能使用酸性溶液而和袋腐蚀性的塑料工具。 4、设备需要定期清理灰尘,镜头要用无尘布定期擦拭。定期给各个部件上防锈油以免生锈。
重量法蒸汽吸附仪 产品简介重量法动态蒸汽吸附仪DVS系列在测量水和有机蒸汽在粉体表面吸附方面处于世界领先地位,它通过在一定相对湿度下气体通过样品后重量的变化来测定蒸汽吸附,比传统的干燥法测量更快,更节省时间。由于其独特的优势,DVS系列产品世界各地的实验室有广泛的应用,可用于研发部门以及质控部门确定产品结构、产品稳定性、吸湿性、包装和产品开发中固体材料存在的问题。结合了微天平、气体流动和蒸汽的测量技术的优势使用干燥的载气,通常为氮气,可以选择任何两个蒸汽源中的一个质量流量控制和独特的水和有机蒸汽浓度实时监控结合可以精确控制饱和干燥载气流量的比例整个体系的温度可以由选择,并且在闭合环条件下可以精确控制,以保证吸附质的蒸汽压恒定具有极其高的灵敏度和精确度,仅需少量的样品(通常1-30mg),因而可快速达到平衡全自动惰气吹扫装置和有机泄露检测器可在发生有机蒸气泄漏时关闭联锁装置,保证安全 DVS Advantage软件可程序控制仪器,用户界面友好,满足数据完整性和安全性的最高标准待测样品置于微量天平上,已知浓度的蒸汽通过样品,记录式微天平可以测量由蒸汽吸附或脱附引起的质量变化。这种动态流动环境易于快速研究吸附/脱附过程。如果进一步实验选择需要,样品可以首先预热,这样可以加速体相吸附或者无机氧化物干燥过程的分析循环时间。加热过程可独立进行或通过软件来控制升温速率。