根据《山东计量测试学会团体标准管理办法》规定，现批准发布以下2项团体标准：1、《固定污染源水质在线监测系统远程维护技术规范》，编号T/SSM 8—2022 2、《固定污染源烟气在线监测系统远程维护技术规范》，编号T/SSM 9—2022。自2022年9月16日起实施。特此公告。[align=right]山东计量测试学会[/align][align=right]2022年8月16日[/align][url=http://file2.foodmate.net/wenku2022/wfx202208171809.pdf]关于批准发布团体标准《固定污染源水质在线监测系统远程维护技术规范》、《固定污染源烟气在线监测系统远程维护技术规范》的公告.pdf[/url]
瑞士万通在线气体组分及气溶胶监测系统——MARGA 与戴安的ICS2100+URG 技术差不多了吧
在线气体组分及气溶胶监测系统——MARGA 技术方案供大家分享，世界顶尖的技术，远非URG+ICS2100能比哦。
[align=center][size=21px]湿度对[/size][size=21px]气体[/size][size=21px]在线检测的影响及解决办法[/size][/align][size=16px] 说起环境检测就离不开环境在线检测，环境在线检测是环境检测的重要组成部分。现在的环境在线检测对检测结果的准确度是越来越高，而检测仪所处的工况千差万别各不相同，[/size][size=16px]常见[/size][size=16px]影响检测的温（温度）、湿（湿度）、压（压力或气压）、流（流量）、[/size][size=16px]浊（浊度）等对很多在线检测结果都有影响。[/size][size=16px] 就拿湿度（或水汽）来说吧，炼钢、发电、供热、烧结等废气中都有较高的湿度，温度降低湿气很有可能就会冷凝液化，有些易溶于水的气体或颗粒物[/size][size=16px]就会溶于水，降低被检测物的浓度，影响检测结果。气体溶于水可能会生成酸碱性液体，腐蚀气路管道，颗粒物溶于水还可能造成堵塞故障。湿气冷凝后可能会形成类似于雾状的小水珠，小水珠本身也具有颗粒物的一些特性，可能也会被认为是颗粒物[/size][size=16px]将其算入[/size][size=16px]检测结果。[/size][size=16px]有一些气体或蒸汽在低温条件下还会形成具有腐蚀性和粘性的盐结晶（比如铵盐），腐蚀或损坏设备。[/size][size=16px] 碰到这种情况，解决办法一般有两种，一种是除湿，另一种是确保[/size][size=16px]样气保持[/size][size=16px]较高温度，比如[/size][size=16px]1[/size][size=16px]6[/size][size=16px]0[/size][size=16px]℃以上[/size][size=16px]，这样湿气就不会冷凝[/size][size=16px]（号称高温气化）[/size][size=16px]。除湿的方法一般有吸附或降温，前提是不能影响检测结果，吸附这种方法在很多检测中都不能使用，因为它很有可能会把被检测组分也一块吸附掉；降温会使湿气冷凝，从而降低湿度，但也有局限性（上面已说过）。[/size][size=16px] 高温气化，这种方法在[/size][size=16px]气体[/size][size=16px]在线[/size][size=16px]检测中应用的比较多，它一般包括全程加热或伴热和部分加热或伴热。全程加热[/size][size=16px]或伴热是[/size][size=16px]从采样点一直到检测器出口都要加热或伴热，采用伴热管线和一些加热、保温材料或部件。部分加热[/size][size=16px]或伴热是[/size][size=16px]在采样杆、采样管线、检测器、预处理器等一处或几处采用加热[/size][size=16px]或伴热的[/size][size=16px]方式。[/size][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210021424358344_8429_2369266_3.png[/img][/align][size=16px] 大多方法都具有局限性，遇事要综合考虑，选择影响最小的、成本最低的才是最理想最适用的。[/size]
水质在线自动监测系统是一套以在线自动分析仪器为核心，运用现代传感器技术、自动测量技术，自动控制技术、计算机应用技术以及相关的专用分析软件和通讯网络所组成的一个综合性的在线自动监测体系。 一套完整的水质自动监测系统能连续、及时、准确地监测目标水域的水质及其变化状况；中心控制室可随时取得各子站的实时监测数据，统计、处理监测数据，可打印输出日、周、月、季、年平均数据以及日、周、月、季、年最大值、最小值等各种监测、统计报告及图表（棒状图、曲线图、多轨迹图、对比图等），并可输入中心数据库或上网。收集并可长期存储指定的监测数据及各种运行资料、环境资料备检索。系统具有监测项目超标及子站状态信号显示、报警功能；自动运行，停电保护、来电自动恢复功能；维护检修状态测试，便于例行维修和应急故障处理等功能。 实施水质自动监测，可以实现水质的实时连续监测和远程监控，达到及时掌握主要流域重点断面水体的水质状况、预警预报重大或流域性水质污染事故、解决跨行政区域的水污染事故纠纷、监督总量控制制度落实情况、排放达标情况等目的。 1 水质自动监测技术 1.1 水质自动监测系统的构成 在水质自动监测系统网络中，中心站通过卫星和电话拨号两种通讯方式实现对各子站的实时监视、远程控制及数据传输功能，托管站也可以通过电话拨号方式实现对所托管子站的实时监视、远程控制及数据传输功能，其他经授权的相关部门可通过电话拨号方式实现对相关子站的实时监视和数据传输功能。 每个子站是一个独立完整的水质自动监测系统，一般由6个子系统构成，包括：采样系统、预处理系统、监测仪器系统、PLC控制系统、数据采集、处理与传输子系统及远程数据管理中心、监测站房或监测小屋。目前，水质自动监测系统中的子站的构成方式大致有三种： （1）由一台或多台小型的多参数水质自动分析仪（如：YSI公司和HYDROLAB公司的常规五参数分析仪）组成的子站（多台组合可用于测量不同水深的水质）。其特点是仪器可直接放于水中测量，系统构成灵活方便。 （2）固定式子站：为较传统的系统组成方式。其特点是监测项目的选择范围宽。 （3）流动式子站：一种为固定式子站仪器设备全部装于一辆拖车（监测小屋）上，可根据需要迁移场所，也可认为是半固定式子站。其特点是组成成本较高。 各单元通过水样输送管路系统、信号传输系统、压缩空气输送管路系统、纯水输送管路系统实现相互联系。 一个可靠性很高的水质自动监测系统，必须同时具备4个要素，即：（1）高质量的系统设备；（2）完备的系统设计；（3）严格的施工管理；（4）负责的运行管理。 1.2 水质自动监测的技术关键 （1）采水单元：包括水泵、管路、供电及安装结构部分。在设计上必须对各种气候、地形、水位变化及水中泥沙等提出相应解决措施，能够自动连续地与整个系统同步工作，向系统提供可靠、有效水样。 （2）配水单元：包括水样预处理装置、自动清洗装置及辅助部分。配水单元直接向自动监测仪器供水，具有在线除泥沙和在线过滤，手动和自动管道反冲洗和除藻装置；其水质、水压和水量应满足自动监测仪器的需要。 （3）分析单元：由一系列水质自动分析和测量仪器组成，包括：水温、pH、溶解氧（DO）、电导率、浊度、氨氮、化学需氧量、高锰酸盐指数、总有机碳（TOC）、总氮、总磷、硝酸盐、磷酸盐、氰化物、氟化物、氯化物、酚类、油类、金属离子、水位计、流量/流速/流向计及自动采样器等组成。 （4）控制单元：包括系统控制柜和系统控制软件；数据采集、处理与存储及其应用软件；有线通讯和卫星通讯设备。 （5）子站站房及配套设施：包括站房主体和配套设施。
设备配了msd和FID两个检测器，做手动进样和气体在线进样两种方式要做气体在线检测（MSD检测，全扫描），方法设置的GC事件配置中，设定阀在0.05分钟打开、0.5分钟关闭做样时，没有听到阀开阀关的声音，总离子流图也没有信号，为什么？
请问，现在市场上有没有可以在线检测O2和CO2等气体的传感器，来组建某一电炉中的气氛计算机检测与控制系统，或者有成套这样的气氛控制系统买？我还想了解一些当今国内外工业炉气氛检控的发展状况，请问到哪可以找到一些相关的资料？
粉体在线激光粒度分析系统的设计与实验研究李文涛，任中京 （济南微纳颗粒仪器股份有限公司，济南250100，中国）liwentao0306@163.com，renzhongjing@vip.sina.com 摘要：本文介绍了一种可以对流动颗粒的粒度分布进行实时监测的在线激光粒度分析系统。详细介绍了在线取样系统、密封样品窗口、测试系统、远程通讯系统的设计，该系统能够安全连续性自动化运行，并能够将粒度分布中的关键参数提供给生产线控制系统，对于粉磨分级生产过程的工艺控制具有非常重要的意义。关键字：激光粒度仪；在线监测；系统定制1、 引言在水泥、硅胶等产品生产中，粒径作为其中的一个关键参数，直接影响产品质量。传统上粉体的粒度测试采用人工采制样或机械采制样，加人工实验室化验的方法，这种方法有很多的的缺点：1、取制样误差大，以局部代表整体过程，存在代表性问题；2、不在线，不实时，分析数据严重滞后；3、分析数据对实时生产过程指导意义不大，只能是一种补救措施。激光粒度测试仪器以其快速、准确、重复、方便等特点越来越多地被用于生产控制，随着生产控制的进一步要求，离线测试已经不能够满足要求，为了能够得到连续的粒度测试结果，在线粒度测试系统渐渐成为成为了各大厂家关注的焦点。目前，国际上英国马尔文、德国新帕泰克、中国微纳颗粒等激光粒度仪厂家都推出了粉体在线激光粒度分析仪，本文就针对微纳仪器的粉体在线激光粒度分析系统的设计与实验结果进行深入的探讨。2、 系统构成粉体在线激光粒度分析系统是可用于工业现场的粉体粒度分析系统，各项参数根据客户应用要求量身定制，本系统主要有以下几部分构成：主机系统、供气系统、取样系统、样品分散系统、密封样品窗口系统、回料系统、现场控制柜系统、远程传输与显示系统。本系统的主要功能是可以对流动的颗粒粒度分布进行实时监测，并提供准确的控制信号。系统结构如图1所示。取样器把粉体样品从生产线管道中取出，通过卸料器传给喂料器，喂料器均匀地把样品送入样品分散泵中,分散好的粉体样品通过防堵反吹阀进入仪器主机，在保护气的作用下通过样品窗口，回料泵把测试过的粉体样品送回到生产线管道中。测试过程中主机把测试到的粉体散射光谱实时地传输到现场控制柜，由安装到现场控制柜PC平板中的在线粒度分析软件通过反演运算得到粉体样品的粒度分布，现场控制柜把得到的粒度分布数据一方面通过远程通讯传给中控PC，工作人员可根据粒度分布数据对生产线及时作出调整，也可直接传输给生产线控制系统，直接调整生产线上的设备使其运转到最佳位置。现场控制柜中的PLC系统是整套系统的控制中心，能控制系统上每一个部件的开关，并对系统的运行实时监控，对异常情况及时报警。 图1 系统结构图3、 系统设计3.1 在线取样系统http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512100948_577152_3049057_3.jpg从管道中取出具有代表性的样品是实现粉体粒度在线测试的第一步，根据不同的粉体生产工艺，本设计提供两种取样系统：负压取样和螺旋取样，负压取样主要应用于飞灰式取样，如火力发电厂锅炉尾部烟气飞灰取样，螺旋取样主要应用于粉料的取样，如水泥在空气斜槽中传输过程中的取样。负压取样器由取样管和喷射泵组成，取样管插入工艺管道，通过特殊设计的取样孔从气固两相流中取出具有代表性的样品。喷射泵与取样管相连，可以形成0.04MPa的负压，将取样管中的样品吸出送到主机进行测试，喷射泵采用陶瓷内芯，具有良好的耐磨特性。粉体在管道中传输过程中大小颗粒会产生分层现象，因此应采取多点取样，本负压取样系统为运动式取样，取样器在运动控制箱的控制下从位置1到位置2作往复运动，在运动过程中连续取样，保证了取出的样品具有代表性。粉体运输一般采用气体输送，管道中存在一定的正压力或负压力，螺旋取样器只有在常压下才能正常工作，因此在本设计中加入了旋转卸料阀，能够实现空气密封，保证螺旋取样器的正常工作，取出的样品进入到分散泵中分散后经防堵反吹阀门进入主机进行测试。3.2 密封样品窗口保持主机镜头，探头的洁净是保证在线仪器的连续运行的关键，本设计中采用全密封式样品窗设计，一次保护气对密封玻璃起到气幕保护和吹扫的作用，二次保护气保证密封窗口内的气体压力平衡，避免样品从喷射管中喷出时出现返料现象。3.3 测试系统测试系统主要由主机和软件系统构成。主机系统包括光路部分、电路部分、机械密封部分，光路部分采用反傅立叶变换光路，全量程采用米氏散射理论。电路部分扫描速度1000次/秒, 每秒可显示2个完整粒度分布（用户可调）。仪器符合ISO13320标准，所有接口（采样管，阀门，管道）及主机各个部位均采用夹套式接头方便现场检修。软件系统专门为在线粒度监测系统研制，软件具有形象化的良好的人机界面，操作方便，运行可靠，安全性良好，为用户自行定制输出数据项目提供方便。3.4 远程通讯系统在线激光粒度分析系统的通讯系统构成如下图所示，在线控制系统用于现场测试的自动控制及报警，现场PC为在线粒度测试软件的运行平台，生产控制系统为粉体生产设备的控制系统，中控PC用于数据的显示及远程生产线控制。在线控制系统控制器采用PLC，能够稳定地控制各器件的依次启动和依次关闭，并能够接收粒度分布数据并转换为4-20mA标准信号输出，能够与生产控制系统进行接口，用于生产设备控制，提供完善的报警装置。如果在线设备出现问题则自动报警，并自动采取保护措施。现场PC采用一体式工控机进行数据的采集、处理、并实时显示在线颗粒的粒度分布，与中控室终端采用光纤通讯，能够保证在远距离和电磁干扰的情况下稳定传输数据，http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512100949_577153_3049057_3.jpg 图2 通讯结构图4、 系统应用4.1 现场安装http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512100950_577157_3049057_3.jpg图3 现场安装图如图3所示是微纳公司为南京某水泥生产线定制的矿渣微粉在线粒度测试系统现场。本项目目的是为了在线24小时连续监测某公司成品的粒度分布数据，为生产线提供调整依据。本项目分为以下几个系统：1、在线取样系统2、在线分散系统3、在线主机4、在线回料系统5、在线空气净化系统6、在线气体分配系统7、PLC控制系统8、工业PC测试系统（含在线粒度监测系统专用软件）9、远程传输与显示系统4.2 监测数据http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512100949_577155_3049057_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512100950_577156_3049057_3.jpg图7 粒度分布图图8 粒度数据监控图5、结论针对在线粒度测试方面的技术难点，本文结合微纳仪器在线粒度分析仪器进行了详细的分析研究，初步研究结果表明在线取样技术，封闭样品窗技术，远程通讯技术均满足了粉体粒度在线测试的需求。参考文献 蔡小舒,舒明旭,沈建琪,等.颗粒粒度测量技术及应用,北京:化学工业出版社,2010:128-142 胡荣泽.粒度仪的量化指标.水泥技术,2007(02):69-71.
[b][color=#333333]VOCs在线检测系统[/color][/b][color=#333333]的基本原理是，当可挥发性有机物的电离电位(IP)小于紫外灯能量的化合物气体或蒸汽通过离子化腔时，PID的紫外光源(UV)就会将该化合物击碎成可被检测到的正负离子（该过程即离子化），检测器测量离子化后的气体电荷并将其转化为电流信号，然后电流被放大并转化为浓度值。在被检测后，离子重新复合成原来的气体或蒸汽，是一种先进的无损检测VOCs方法。[/color][color=#333333][/color][color=#333333] [/color][b][color=#333333]VOCs在线检测系统[/color][/b][color=#333333]主要由气样采集输送系统、VOCs在线分析仪、通讯子系统、防护子系统等组成。系统搭载有自动零点校正、感应素子寿命自我诊断、数据内存、VOCs浓度信号输出、VOC浓度警报、感应异常警报等功能，可高效稳定地对监测对象进行24小时连续在线监测，适用于固定污染源VOCs浓度在线连续监测。[/color][color=#333333][/color][color=#333333] [/color][b][color=#333333]VOCs在线检测系统[/color][/b][color=#333333]可对固定点源、厂界、园区的挥发性有机化合物进行实时的在线监测，统一收集、整理、保存和分析在线监测数据，实时反映污染源排污情况以及污染处理设施运行情况。[/color][color=#333333][/color][color=#333333] [/color][b][color=#333333]VOCs在线检测系统的优势：[/color][/b][color=#333333][/color][color=#333333] 系统除满足环境安全监控要求外，还具备预警预报功能，形成完整的监测、监控、预警、预报体系，以信息化推动环保业务管理的现代化，全面提升环境安全监测能力以及对突发事故的应急处理能力。工业废气无（有）组织排放监测预警系统利用先进的工业传感器网络技术、自动控制、无线通讯、地理信息系统( GIS)、数据库及网络工程、计算机应用等技术，对化工园区危废气体情况进行实时监控。实现环境安全监测信息从采集、传输、分析、处理，到输出、共享等全过程的数字化管理。[/color][color=#333333][/color][color=#333333] [/color][b][color=#333333]VOCs在线检测系统的应用领域：[/color][/b][color=#333333][/color][color=#333333] 适用于环保安全、石油化工、钢铁冶炼等行业和部门，可在化工园区、大型场馆、港口、仓库等各种复杂环境下进行实时在线监测。[/color][color=#333333][/color]
粉体在线激光粒度分析系统的设计与实验研究李文涛，任中京 （济南微纳颗粒仪器股份有限公司，济南250100，中国）liwentao0306@163.com，renzhongjing@vip.sina.com 摘要：本文介绍了一种可以对流动颗粒的粒度分布进行实时监测的在线激光粒度分析系统。详细介绍了在线取样系统、密封样品窗口、测试系统、远程通讯系统的设计，该系统能够安全连续性自动化运行，并能够将粒度分布中的关键参数提供给生产线控制系统，对于粉磨分级生产过程的工艺控制具有非常重要的意义。关键字：激光粒度仪；在线监测；系统定制1、 引言在水泥、硅胶等产品生产中，粒径作为其中的一个关键参数，直接影响产品质量。传统上粉体的粒度测试采用人工采制样或机械采制样，加人工实验室化验的方法，这种方法有很多的的缺点：1、取制样误差大，以局部代表整体过程，存在代表性问题；2、不在线，不实时，分析数据严重滞后；3、分析数据对实时生产过程指导意义不大，只能是一种补救措施。激光粒度测试仪器以其快速、准确、重复、方便等特点越来越多地被用于生产控制，随着生产控制的进一步要求，离线测试已经不能够满足要求，为了能够得到连续的粒度测试结果，在线粒度测试系统渐渐成为成为了各大厂家关注的焦点。目前，国际上英国马尔文、德国新帕泰克、中国微纳颗粒等激光粒度仪厂家都推出了粉体在线激光粒度分析仪，本文就针对微纳仪器的粉体在线激光粒度分析系统的设计与实验结果进行深入的探讨。2、 系统构成粉体在线激光粒度分析系统是可用于工业现场的粉体粒度分析系统，各项参数根据客户应用要求量身定制，本系统主要有以下几部分构成：主机系统、供气系统、取样系统、样品分散系统、密封样品窗口系统、回料系统、现场控制柜系统、远程传输与显示系统。本系统的主要功能是可以对流动的颗粒粒度分布进行实时监测，并提供准确的控制信号。系统结构如图1所示。取样器把粉体样品从生产线管道中取出，通过卸料器传给喂料器，喂料器均匀地把样品送入样品分散泵中,分散好的粉体样品通过防堵反吹阀进入仪器主机，在保护气的作用下通过样品窗口，回料泵把测试过的粉体样品送回到生产线管道中。测试过程中主机把测试到的粉体散射光谱实时地传输到现场控制柜，由安装到现场控制柜PC平板中的在线粒度分析软件通过反演运算得到粉体样品的粒度分布，现场控制柜把得到的粒度分布数据一方面通过远程通讯传给中控PC，工作人员可根据粒度分布数据对生产线及时作出调整，也可直接传输给生产线控制系统，直接调整生产线上的设备使其运转到最佳位置。现场控制柜中的PLC系统是整套系统的控制中心，能控制系统上每一个部件的开关，并对系统的运行实时监控，对异常情况及时报警。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015102809294799_01_3049057_3.jpg 图1 系统结构图1、 系统设计3.1 在线取样系统从管道中取出具有代表性的样品是实现粉体粒度在线测试的第一步，根据不同的粉体生产工艺，本设计提供两种取样系统：负压取样和螺旋取样，负压取样主要应用于飞灰式取样，如火力发电厂锅炉尾部烟气飞灰取样，螺旋取样主要应用于粉料的取样，如水泥在空气斜槽中传输过程中的取样。负压取样器由取样管和喷射泵组成，取样管插入工艺管道，通过特殊设计的取样孔从气固两相流中取出具有代表性的样品。喷射泵与取样管相连，可以形成0.04MPa的负压，将取样管中的样品吸出送到主机进行测试，喷射泵采用陶瓷内芯，具有良好的耐磨特性。粉体在管道中传输过程中大小颗粒会产生分层现象，因此应采取多点取样，本负压取样系统为运动式取样，取样器在运动控制箱的控制下从位置1到位置2作往复运动，在运动过程中连续取样，保证了取出的样品具有代表性。粉体运输一般采用气体输送，管道中存在一定的正压力或负压力，螺旋取样器只有在常压下才能正常工作，因此在本设计中加入了旋转卸料阀，能够实现空气密封，保证螺旋取样器的正常工作，取出的样品进入到分散泵中分散后经防堵反吹阀门进入主机进行测试。3.2 密封样品窗口保持主机镜头，探头的洁净是保证在线仪器的连续运行的关键，本设计中采用全密封式样品窗设计，一次保护气对密封玻璃起到气幕保护和吹扫的作用，二次保护气保证密封窗口内的气体压力平衡，避免样品从喷射管中喷出时出现返料现象。3.3 测试系统测试系统主要由主机和软件系统构成。主机系统包括光路部分、电路部分、机械密封部分，光路部分采用反傅立叶变换光路，全量程采用米氏散射理论。电路部分扫描速度1000次/秒, 每秒可显示2个完整粒度分布（用户可调）。仪器符合ISO13320标准，所有接口（采样管，阀门，管道）及主机各个部位均采用夹套式接头方便现场检修。软件系统专门为在线粒度监测系统研制，软件具有形象化的良好的人机界面，操作方便，运行可靠，安全性良好，为用户自行定制输出数据项目提供方便。3.4 远程通讯系统在线激光粒度分析系统的通讯系统构成如下图所示，在线控制系统用于现场测试的自动控制及报警，现场PC为在线粒度测试软件的运行平台，生产控制系统为粉体生产设备的控制系统，中控PC用于数据的显示及远程生产线控制。在线控制系统控制器采用PLC，能够稳定地控制各器件的依次启动和依次关闭，并能够接收粒度分布数据并转换为4-20mA标准信号输出，能够与生产控制系统进行接口，用于生产设备控制，提供完善的报警装置。如果在线设备出现问题则自动报警，并自动采取保护措施。现场PC采用一体式工控机进行数据的采集、处理、并实时显示在线颗粒的粒度分布，与中控室终端采用光纤通讯，能够保证在远距离和电磁干扰的情况下稳定传输数据，http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015102809315868_01_3049057_3.jpg1、 系统应用4.1 现场安装http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015102809324531_01_3049057_3.jpg如图3所示是微纳公司为南京某水泥生产线定制的矿渣微粉在线粒度测试系统现场。本项目目的是为了在线24小时连续监测某公司成品的粒度分布数据，为生产线提供调整依据。本项目分为以下几个系统：1、在线取样系统2、在线分散系统3、在线主机4、在线回料系统5、在线空气净化系统6、在线气体分配系统7、PLC控制系统8、工业PC测试系统（含在线粒度监测系统专用软件）9、远程传输与显示系统4.2 监测数据http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/10/201510280933_571202_3049057_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/10/201510280933_571203_3049057_3.png5、结论针对在线粒度测试方面的技术难点，本文结合微纳仪器在线粒度分析仪器进行了详细的分析研究，初步研究结果表明在线取样技术，封闭样品窗技术，远程通讯技术均满足了粉体粒度在线测试的需求。参考文献 蔡小舒,舒明旭,沈建琪,等.颗粒粒度测量技术及应用,北京:化学工业出版社,2010:128-142 胡荣泽.粒度仪的量化指标.水泥技术,2007(02):69-71.
[b]LIMS系统在CMA远程评审中的应用[/b][size=12px][color=rgba(0, 0, 0, 0.3)][back=rgba(0, 0, 0, 0.05)]原创[/back][/color][/size] [size=15px][color=var(--weui-FG-2)]LIMS行业专家[/color][/size] [size=15px]三维天地检验检测信息化管理[/size] [size=15px][color=var(--weui-FG-2)]2023-09-04 18:30[/color][/size] [size=15px][color=var(--weui-FG-2)]发表于北京[/color][/size][align=center][img=图片]https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_gif/TWG6689cHLqiaJG5t8GDuU55DE2iaLZwBrUkyUrvib9LoLEN7YqjKKvQQu9kibpfV9zrVZ0VO5u8CsDSpGUEbrnxJg/640?wx_fmt=gif&tp=wxpic&wxfrom=5&wx_lazy=1[/img][/align]CMA评审是由省级以上人民政府计量行政部门对检测机构的检测能力及可靠性进行的一种全面的认证及评价。所有对社会出具公正数据的产品质量监督检验机构及其它各类实验室必须取得CMA认证，才能够从事检测检验工作，并允许其在检验报告上使用CMA标记。据市场监管总局官网的发布消息，市场监管总局修订了《检验检测机构资质认定评审准则》，已于2023年5月15日总局第9次局务会议通过，自2023年12月1日起施行。新版的准则扩展了技术评审方式，在现场评审、书面审查的基础上，增加了远程评审方式。[img=图片]https://mmbiz.qpic.cn/sz_mmbiz_png/TWG6689cHLrnAxOkClEGZhfiaeztxr8KO8drX5iadicWaAv2keAWl8vLgdqaUZjq3QP6Qe4cKZfiaGzRu1sQKJcs8w/640?wx_fmt=png&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1[/img]远程评审是指使用信息和通信技术对检验检测机构实施的技术评审。采用方式可以为(但不限于)：利用远程电信会议设施等对远程场所(包括潜在危险场所)实施评审，包括音频、视频和数据共享以及其他技术手段；通过远程接入方式对文件和记录审核，同步的(即实时的)或者是异步的(在适用时)通过静止影像、视频或者音频录制的手段记录信息和证据。[b]远程评审适用于以下场景[/b][list=1][*]由于不可抗力(疫情、安全、旅途限制等)无法前往现场评审。[*]检验检测机构从事完全相同的检测活动有多个地点，各地点均运行相同的质量管理体系，且可以在任何一个地点查阅所有其他地点的电子记录及数据。[*]已获资质认定技术能力内的少量参数变更及扩项。[*]现场评审后需要进行跟踪评审，但跟踪评审无法在规定时间内完成。[/list][b]LIMS在远程评审中的应用评审前准备：[/b]远程评审前，评审双方应当对远程评审所需的信息和通信技术的软硬件配置的适宜性、相关人员的信息和通信技术能力、信息和通信技术的安全性和保密性等是否符合实施远程评审条件进行确认，若不符合，则不能实施远程评审。因此实验室应用的LIMS系统的功能设计必须合规受控，符合检验检测机构资质认定评价相关标准的要求。[b]远程评审时：[/b]远程评审时，评审组可以通过视频会议与检测机构沟通评审相关要求和流程，用手机视频察看现场情况，通过视频在线见证现场试验的操作，确认现场环境、设备设施、标准物质等情况，考核授权签字人、监督员全程见证审核过程。对于实验室体系文件、人员、设备、环境、标物等的情况可以通过LIMS系统进行在线查阅。[b]电子记录：[/b]远程评审时，除了通常现场评审应提交的体系文件和记录外，评审组可能会要求提供更多的电子记录。若实验室未使用LIMS系统，或者LIMS系统中的记录不够完整、不能全程溯源的情况下，实验室需要将纸质记录拍照或扫描，再通过视频等方式请评审组查阅。这种方式耗时较多，也难以实时响应评审组的要求。当实验室应用了LIMS系统时，可以通过在LIMS系统中，为评审组开放查阅权限，设置本次评审工作需要查看的范围和内容，由评审组在线进行记录的审阅。[b]保密事项：[/b]在传统的现场评审中，很多记录实验室无需提交给评审组，由评审员现场直接调阅相关记录。但在远程评审中，为了评审的便利性，评审员可能会要求将记录发送给评审员。实验室以电子版发送给评审组的记录远远大于现场评审。对于实验室特殊的记录，如涉及个人隐私的人员档案、某个敏感的检测报告、某个客户的保密信息等，若实验室采用将纸质记录拍照或扫描再发送的形式，发出的记录难以收回，发送电子版本风险较大。建议实验室通过在LIMS系统中为评审组设置权限等方式，实现限时、限范围、限内容的在线审阅，降低风险。综上，优秀合规的LIMS系统可以极大地减少检验检测机构准备评审前的准备工作量，兼顾评审专家在线审阅要求和机构保密要求，帮助检验检测机构顺利通过CMA远程评审。三维天地作为检验检测信息化和数据资产管理软件开发与服务领导者，28年来始终坚持建设以业务专家与IT技术人员相结合的研发与服务团队，不断追求产品技术先进性和应用服务个性化，自主研发的SW-LIMS兼顾实验室检验检测效率提升和合规受控要求，助力检验检测机构CMA远程评审工作。期待未来与您携手，共创辉煌。
粉体在线激光粒度分析系统的设计与实验研究李文涛，任中京 （济南微纳颗粒仪器股份有限公司，济南250100，中国）liwentao0306@163.com，renzhongjing@vip.sina.com 摘要：本文介绍了一种可以对流动颗粒的粒度分布进行实时监测的在线激光粒度分析系统。详细介绍了在线取样系统、密封样品窗口、测试系统、远程通讯系统的设计，该系统能够安全连续性自动化运行，并能够将粒度分布中的关键参数提供给生产线控制系统，对于粉磨分级生产过程的工艺控制具有非常重要的意义。关键字：激光粒度仪；在线监测；系统定制1、 引言在水泥、硅胶等产品生产中，粒径作为其中的一个关键参数，直接影响产品质量。传统上粉体的粒度测试采用人工采制样或机械采制样，加人工实验室化验的方法，这种方法有很多的的缺点：1、取制样误差大，以局部代表整体过程，存在代表性问题；2、不在线，不实时，分析数据严重滞后；3、分析数据对实时生产过程指导意义不大，只能是一种补救措施。激光粒度测试仪器以其快速、准确、重复、方便等特点越来越多地被用于生产控制，随着生产控制的进一步要求，离线测试已经不能够满足要求，为了能够得到连续的粒度测试结果，在线粒度测试系统渐渐成为成为了各大厂家关注的焦点。目前，国际上英国马尔文、德国新帕泰克、中国微纳颗粒等激光粒度仪厂家都推出了粉体在线激光粒度分析仪，本文就针对微纳仪器的粉体在线激光粒度分析系统的设计与实验结果进行深入的探讨。2、 系统构成粉体在线激光粒度分析系统是可用于工业现场的粉体粒度分析系统，各项参数根据客户应用要求量身定制，本系统主要有以下几部分构成：主机系统、供气系统、取样系统、样品分散系统、密封样品窗口系统、回料系统、现场控制柜系统、远程传输与显示系统。本系统的主要功能是可以对流动的颗粒粒度分布进行实时监测，并提供准确的控制信号。系统结构如图1所示。取样器把粉体样品从生产线管道中取出，通过卸料器传给喂料器，喂料器均匀地把样品送入样品分散泵中,分散好的粉体样品通过防堵反吹阀进入仪器主机，在保护气的作用下通过样品窗口，回料泵把测试过的粉体样品送回到生产线管道中。测试过程中主机把测试到的粉体散射光谱实时地传输到现场控制柜，由安装到现场控制柜PC平板中的在线粒度分析软件通过反演运算得到粉体样品的粒度分布，现场控制柜把得到的粒度分布数据一方面通过远程通讯传给中控PC，工作人员可根据粒度分布数据对生产线及时作出调整，也可直接传输给生产线控制系统，直接调整生产线上的设备使其运转到最佳位置。现场控制柜中的PLC系统是整套系统的控制中心，能控制系统上每一个部件的开关，并对系统的运行实时监控，对异常情况及时报警。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512021531_576005_3050076_3.jpg1、 系统设计3.1 在线取样系统从管道中取出具有代表性的样品是实现粉体粒度在线测试的第一步，根据不同的粉体生产工艺，本设计提供两种取样系统：负压取样和螺旋取样，负压取样主要应用于飞灰式取样，如火力发电厂锅炉尾部烟气飞灰取样，螺旋取样主要应用于粉料的取样，如水泥在空气斜槽中传输过程中的取样。负压取样器由取样管和喷射泵组成，取样管插入工艺管道，通过特殊设计的取样孔从气固两相流中取出具有代表性的样品。喷射泵与取样管相连，可以形成0.04MPa的负压，将取样管中的样品吸出送到主机进行测试，喷射泵采用陶瓷内芯，具有良好的耐磨特性。粉体在管道中传输过程中大小颗粒会产生分层现象，因此应采取多点取样，本负压取样系统为运动式取样，取样器在运动控制箱的控制下从位置1到位置2作往复运动，在运动过程中连续取样，保证了取出的样品具有代表性。粉体运输一般采用气体输送，管道中存在一定的正压力或负压力，螺旋取样器只有在常压下才能正常工作，因此在本设计中加入了旋转卸料阀，能够实现空气密封，保证螺旋取样器的正常工作，取出的样品进入到分散泵中分散后经防堵反吹阀门进入主机进行测试。3.2 密封样品窗口保持主机镜头，探头的洁净是保证在线仪器的连续运行的关键，本设计中采用全密封式样品窗设计，一次保护气对密封玻璃起到气幕保护和吹扫的作用，二次保护气保证密封窗口内的气体压力平衡，避免样品从喷射管中喷出时出现返料现象。3.3 测试系统测试系统主要由主机和软件系统构成。主机系统包括光路部分、电路部分、机械密封部分，光路部分采用反傅立叶变换光路，全量程采用米氏散射理论。电路部分扫描速度1000次/秒, 每秒可显示2个完整粒度分布（用户可调）。仪器符合ISO13320标准，所有接口（采样管，阀门，管道）及主机各个部位均采用夹套式接头方便现场检修。软件系统专门为在线粒度监测系统研制，软件具有形象化的良好的人机界面，操作方便，运行可靠，安全性良好，为用户自行定制输出数据项目提供方便。3.4 远程通讯系统在线激光粒度分析系统的通讯系统构成如下图所示，在线控制系统用于现场测试的自动控制及报警，现场PC为在线粒度测试软件的运行平台，生产控制系统为粉体生产设备的控制系统，中控PC用于数据的显示及远程生产线控制。在线控制系统控制器采用PLC，能够稳定地控制各器件的依次启动和依次关闭，并能够接收粒度分布数据并转换为4-20mA标准信号输出，能够与生产控制系统进行接口，用于生产设备控制，提供完善的报警装置。如果在线设备出现问题则自动报警，并自动采取保护措施。现场PC采用一体式工控机进行数据的采集、处理、并实时显示在线颗粒的粒度分布，与中控室终端采用光纤通讯，能够保证在远距离和电磁干扰的情况下稳定传输数据，http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512021533_576006_3050076_3.jpg1、 系统应用4.1 现场安装http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512021534_576007_3050076_3.jpg如图3所示是微纳公司为南京某水泥生产线定制的矿渣微粉在线粒度测试系统现场。本项目目的是为了在线24小时连续监测某公司成品的粒度分布数据，为生产线提供调整依据。本项目分为以下几个系统：1、在线取样系统2、在线分散系统3、在线主机4、在线回料系统5、在线空气净化系统6、在线气体分配系统7、PLC控制系统8、工业PC测试系统（含在线粒度监测系统专用软件）9、远程传输与显示系统4.2 监测数据
本系统主要监测医院/药企/疾控中心的冰箱，冰柜温度保证药品、疫苗、血液、检测样本等存储安全。 目前国内多数是用温度计温度计对冰箱（包括普通冰箱、冰衬冰箱、低温冰箱）进行温度监测，并且要人工上下午做温度记录，费时费力，如出现紧急情况无法及时解决，且容易造成不必要的损失。 冰箱温度监控系统目的 九纯健针医用冰箱对温度存储要求设计了”医药冰箱专用温度监控系统” 对疫苗/血液/药品/检测样本的存储安全提供了全自动化的升级。 通过温度的自动测控技术和数据通讯技术实现对冰箱的温度进行的24小时不间断的检测、报警、记录和数据存储、查询； 根据设置的温度参数进行现场报警，远程报警，定向报警等；各级疾控中心的管理人员可查询所负责区域的温度历史情况和实况； 最终达到对冰箱的集中控制，实现冰箱的温度的实时在线监管。 冰箱温度监控系统介绍 系统组成 监控系统由温度、温度传感器、数据管理主机、无线通信设备、监控系统软件等部分组成。可以选配LED电子屏或大面积液晶显示器，放于监测中心或其它位置，便于温度数据的查看或作为公共信息看板使用。 通过监测系统，对监测区域内的每个监测对象（冰箱）进行实时监测与管理，当有超过安全范围的温度情况发生，系统通过现场声光报警、远程短信报警等多种方式第一时间向相关人员发送报警，以达到第一时间发现问题并及时解决问题，将出现问题所产生的影响减小到最小，将风险消灭在萌芽状态。 九纯健冰箱温度监控系统优势 1.测温范围广/精度高 常见的低温冰箱一般分为 -20度，-40度，-90度 -110度，-140度 本系统测温范围为：-200℃－150℃ 温度精度：≦±0.5℃（20±5℃） 2.多级报警-超时递进报警 上限报警，下限报警，上限与下限超区间报警，上限及上限回差报警，下限及下限回差报警，上限报警及超上限某值后二次再报警（上上限报警），下限报警及超下限某值后二次再报警（下下限报警）。 3.自动记录便于查询 实时自动记录温湿值，可自动生成历史记录报表与曲线。可查询任意时段，任意被测点的温度值与温度曲线图。完整精确且灵活记录打印;有选择性的打印客户所需的历史数据 4.系统软件兼用强 系统运行采用当下主流配置计算机，系统支持从win98到最新的win7操作系统，兼容性非常好，可在不同配置和操作系统下平稳运行。 5.多种组网，灵活组网 系持485总线、以太网、GPRS无线网络、免费频段无线网络等目前各种通讯方式，不同现场可选择其中一或多种组网方式，实现灵活组网、方便组网，实现系统构架的最优化、简便化、实用化。 6.系统拓展性强 系统提供与其它系统平台对接接口（开放数据库互连接口（ODBC）），轻松实现与其它系统数据交互，实现监测信息共享。 系统结构示意图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/01/201501211323_532840_2975412_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/01/201501211323_532841_2975412_3.jpg 疾控中心温度监控系统软件介绍 九纯健科技采用物联网技术开发出一套云控冷链环境监测平台，采用该平台，每个用户无需再搭建自己的平台，只需要采用物联网温度终端设备即可方便实现，对自己企业的冷链运输存储环境的温度监测。用户只需要免费下载一个冷链管理电脑客户端，或手机客户端，通过注册登录自己的账户，即可对自己的设备进行无忧操作管理。历史数据的查询，冷链运输环节的gps定位查询，历史运行轨迹查询。由于监测数据是存放到了云服务器上，数据可靠性及真实性得到好的保障。同时，用户省掉了繁琐的系统维护工作，使对于电脑或电子没有任何专业知识的人也能很好的使用这套系统进行冷链的环境管理和监测。 温度监测软件为九纯健科技自主开发，满足疾控中心综合监控要求。 1、系统软件功能 实现对监测区域的温度实时监测、声光报警、短信报警、本地及指定地点的声光报警。 实时曲线、历史曲线、数据报表、数据存储、打印、数据导出EXCEL等。 2、丰富的软件图形界面 专用软件平台开发，具有功能丰富、性能稳定、界面生动、美观的特点，按监测单位来实现各区的数据监测，总控中心与各区域分权限管理。 3、功能全面的报警机制 灵活设定上下限报警数值， 超限声光报警、短信报警等。 4、软件参数设置 可以修改监测单位的属性、被测 名称、报警值、手机号码、报警延时、数据导出时间间隔等等。 5、安全的系统设计 系统停电不关机、系统故障数据不丢失、数据断电恢复上传、数据自动记录备份、数据多种数据导出格式。 6、系统远程监管条件 远程访问监控软件（需要通过授权方可访问），轻松实现与政府主管部门监控系统联网，实时稳定不间断上传监测数据。 7、系统升级、系统扩展、维护方便 模块化的设计，便于硬件设备扩展、软件升级、日常维护及相关服务。 8、综合监管：一套软件将室内温度、冷藏箱冷柜温度、冷库温度等据有需要监管的设备全都监管起来，功能丰富、管理方便。 软件界面图 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/01/201501211323_532842_2975412_3.jpg注：本软件可以适用于冰箱温度监控系统，同样适用与疫苗冷链运输车辆定位。医药新版GSP温湿度监控系统中。
SF6微水在线监测系统DR2000 SF6气体在线及泄漏智能监控报警系统是针对SF6开关安全运行开发而成的DR2000 SF6气体监测系统使用范围： 本系统可广泛应用于电力系统、工厂企业10KV、35KV、110KV、220KV、500KV各种电压等级的SF6开关室、组合电气气室（GIS室）、SF6主变室等。DR2000 SF6气体监测系统技术参数： SF6浓度超限报警点：1000PPM，精度1000ppm时，自动启动风机每次启动时间 15min或自定义，可手动控制或强制启动风机。通 讯：RS485接口，可通过GPRS/GSM、TCP/IP、Modem上传到服务海量报警信息存储设计。 主机外形尺寸（mm）：L380*W90*H300。 探测单元外形尺寸（mm）：L130*W54*H160。 风机控制器外形尺寸（mm）：L140*W70*H180。DR2000 SF6气体监测系统组成：主机、数据处理服务器、多功能气体传感器、总线通讯电缆。主机构成：控制屏；高2000；宽800；深600(mm)（可定制）工控机、显示器均为19寸与控制屏配套；通讯单元（含光纤数据转换模块、报警器、系统电源）19寸与控制屏配套；操作系统windows2000server、数据库SQL、组态软件VIEW-4.01、网络模块nt2000；安装位置：控制室，电源为AC220V。 数据处理服务器XSJ-2000电气设备在线监测系统一套（GIS 在线监测屏）综合数据装置的作用是把各监测点上监测传感器传回的数据进行分析处理，实时监测 GIS 高压开关各个 SF6 气室的 SF6 气体温度、密度和微水含量指标，能根据用户的需求提供长达 5 年的数据记录，并能绘制出气体指标的变化趋势图，让用户能预测气体状态的变化，还有重要一点是综合数据监测装置能提供气体指标的报警指示。数据处理服务器XSJ-2000安装在 GIS 高压开关现场控制室，根据实际情况确定安装的具体位置，安装原则是要有地沟连接，方便走线。系统监控分析软件安装在数据处理服务器XSJ-2000上，能实现以下功能：1. 系统软件能以直观的趋势图方式显示设备温度、压力、湿度等的变化趋势，也可以选择数据表格方式显示，所有数据均可长期储存和打印输出，具备历史数据查询、报警数据查询、数据备份等功能；2. 根据用户需要可随时绘制各监测点的时间变化趋势图，使用户能随时了解气体的微水含量和密度变化趋势，在监测指标超标报警前预先采取有效防范措施，使设备运行更安全。3. 用户可根据时间段和系统设定的设备编号来查询设备的历史数据或报警数据；系统软件具有读取每个传感器单元中的温度、压力、湿度等功能。[font=Times
[align=center]在线监测系统在我国不同领域的发展和以及vocs在线监测系统的前景[/align]在线监测系统在国外于1960年开始进入快速发展阶段，而在1981年到现在,我国的在线监测技术也得到了迅速发展，相继研制了不同类型的监测装置，并运用到不同的领域之中。国内在线监测系统运用的领域较早的是电力系统，[url=http://yuanjian.cnki.com.cn/Search/Result?author=%E8%94%A1%E5%85%89%E6%98%BE]蔡光显[/url]等人在1995年《电网技术》 中介绍了研制的电力系统过电压在线监测装置，通过智能化捕捉产生的随机过电压信号，为高压电网的绝缘事故的分析、处理和预防提供重要参考。高洪涛在1998年对工业汽轮机热力性能在线监测与故障诊断的研究，围绕工业汽轮机热力参数在线监测及故障诊断方面有关内容进行了较为详细的讨论，针对抚顺乙烯汽轮机组开发了热力状态在线性能监测及评估系统。[url=http://yuanjian.cnki.com.cn/Search/Result?author=%E5%BC%A0%E6%97%AD%E6%A2%85]张旭梅[/url]等人在2001年对油气田钻井参数监测系统存在的问题，提出了一种新的大钩负荷、大钩高度等钻井参数的监测方法 ,研制了一套基于现场总线和客户 /服务器模式、可进行异地监视的新型实时多参数钻井监测系统。刘永前在2007年对大型桥梁结构健康监测中的关键技术进行了系统的研究,提出了监测系统的设计方法、监测内容的确定、传感器布设与优化、监测数据采集与处理以及桥梁结构健康评估等一系列工程技术方法,为大型桥梁结构健康监测系统的研究开发奠定了技术基础。杜克明在2007年对提出了一种无线远程监控系统设计方案，通过基于Web远程访问和无线移动通信技术(GPRS为例)的集成，研究开发出了一种农业环境无线远程监控系统，集环境因子测试技术、现代传感技术、无线通信技术、计算机网络技术于一体的多功能监控系统，可满足多种情况下农业环境远程监控的需要。我国在线监测系统在环境上的运用也有很多，比如1998年徐彭浩等人在《中国环境监测》 突发性环境污染事故应急系统及其响应程序，建就立应急组织、应急程序、技术储备等方面进行了探讨，为各地建立突发性环境污染事故应急系统及其响应程序提供参考；比如田劲松 环境在线监测信息系统的研究与开发——以广州市污染源在线监测系统方案设计为例中总结和借鉴国内外环境监测信息化的先进经验和发展趋势基础上，通过对广州市污染源在线监测系统开发方案的设计与研究，探讨在环境监测中结合信息技术特别是自动控制技术、数据库技术、GIS技术、网络通信技术，设计了一套技术先进又切实可行的环境在线监测信息系统的方案；比如 2013年[url=http://yuanjian.cnki.com.cn/Search/Result?author=%E6%9D%A8%E5%A8%81]杨威[/url]在烟气在线监测系统（CEMS）在环境管理中的应用研究中利用参比方法和CEMS的在线监测数据进行比对,通过比对监测结果具体分析和找出CEMS比对不合格的原因,通过对CEMS的整改,使得CEMS可以正确监测到这些主要工业污染源中的污染物的排放浓度和排放总量。近年来，有关于vocs的监测越来越受到国家重视，2010年被列入重点防治的大气污染物之一， 12年”十二五规划”指出石化行业要进行推进vocs排放和在线监测系统的建设。最近几年对挥发性有机物的治理和排放都做了详细的规定，有政策，就有保障，目前，国内有关于vocs在线监测系统的研究进入了飞速发展阶段，传感器、预处理系统、采样泵和无线传输模块的研制都取得了很大的进步，各种vocs在线监测系统的性能也有了很大的提高。我国已建立大气光化学监测网，通过大气颗粒物组分监测网和光化学监测网结合，实现对vocs的监控。另外我国的vocs在线监测系统虽然已经有了很大的提高，但是有两个地方仍需完善，第一，监测设备的水平仍然良莠不齐，在接下来的时间，我国需要完善vocs的在线监测系统整体的技术指标，提高性能，第二，地方政策不一，很多地方没有对vocs的治理和监控产生重视，既没有合理的估算，也没有进行很好的监控。参考文献：1、[url=http://yuanjian.cnki.com.cn/Search/Result?author=%E8%94%A1%E5%85%89%E6%98%BE]蔡光显[/url]， [url=http://yuanjian.cnki.com.cn/Search/Result?author=%E7%8E%8B%E5%BB%BA%E5%85%B4]王建兴[/url]， [url=http://yuanjian.cnki.com.cn/Search/Result?author=%E5%90%B4%E4%B8%96%E6%9E%97]吴世林[/url] ，[url=http://yuanjian.cnki.com.cn/Search/Result?author=%E9%A9%AC%E5%A2%9E%E7%A6%84]马增禄[/url]；电力系统过电压在线监测装置；[url=http://www.cnki.com.cn/Journal/C-C4-DWJS-1995-01.htm]《电网技术》 1995年01期[/url]2、高洪涛 工业汽轮机热力性能在线监测与故障诊断的研究 大连理工大学 1998年3、[url=http://yuanjian.cnki.com.cn/Search/Result?author=%E5%BC%A0%E6%97%AD%E6%A2%85]张旭梅[/url]，[url=http://yuanjian.cnki.com.cn/Search/Result?author=%E5%88%98%E9%A3%9E]刘飞[/url]，[url=http://yuanjian.cnki.com.cn/Search/Result?author=%E9%83%AD%E9%9D%99]郭静[/url]，[url=http://yuanjian.cnki.com.cn/Search/Result?author=%E6%9B%BE%E5%BA%86%E9%BE%99]曾庆龙[/url]； 一种新的油气田钻井参数监测方法和系统；[url=http://www.cnki.com.cn/Journal/B-B4-SYXB-2001-06.htm]《石油学报》；2001年06期[/url]4、[url=http://yuanjian.cnki.com.cn/Search/Result?author=%E5%88%98%E6%B0%B8%E5%89%8D]刘永前[/url] ，大型桥梁结构健康监测技术研究与应用；[url=http://cdmd.cnki.com.cn/Area/CDMDUnitArticle-10004-2007-1.htm]《北京交通大学》；2007年[/url]5、[url=http://yuanjian.cnki.com.cn/Search/Result?author=%E6%9D%9C%E5%85%8B%E6%98%8E]杜克明[/url] ；农业环境无线远程监控系统的研究与实现；[url=http://cdmd.cnki.com.cn/Area/CDMDUnitArticle-82101-2007-1.htm]《中国农业科学院》；2007年[/url]6、[url=http://yuanjian.cnki.com.cn/Search/Result?author=%E5%BE%90%E5%BD%AD%E6%B5%A9]徐彭浩[/url]，[url=http://yuanjian.cnki.com.cn/Search/Result?author=%E5%90%B4%E6%95%8F%E5%8D%8E]吴敏华[/url]，[url=http://yuanjian.cnki.com.cn/Search/Result?author=%E5%BE%90%E5%BB%BA%E5%AE%8F]徐建宏[/url]；突发性环境污染事故应急系统及其响应程序；《中国环境监测》；1998年05期7、田劲松；环境在线监测信息系统的研究与开发——以广州市污染源在线监测系统方案设计为例；《武汉理工大学》；2004年8、[url=http://yuanjian.cnki.com.cn/Search/Result?author=%E6%9D%A8%E5%A8%81]杨威[/url]；烟气在线监测系统（CEMS）在环境管理中的应用研究；《[url=http://cdmd.cnki.com.cn/Area/CDMDUnitArticle-10141-2013-1.htm]大连理工大学》；2013年[/url][align=center] [/align][align=center] [/align][b][b][color=#0000a0] [/color][/b][/b]
[font=宋体][/font][font=宋体] [size=32px]脱硝氨逃逸一体化在线监测系统（[/size][/font][font=宋体][size=32px]TK-1100型）[/size][/font][font=宋体][font=宋体] [size=24px] 由我公司荣誉出品，本系统包括预处理系统、气体分析仪和数据处理与显示三大部分。本系统取样方式为在位式高温伴热抽取。本系统基本原理是基于紫外差分吸收光谱（DOAS）技术及可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）技术；紫外差分吸收光谱技术原理为，同种气体在不同光谱波段有不同的吸收，不同气体在同一光谱波段的吸收叠加作用，通过对连续光谱做算法分析，可同时测量多种气体，有效避免各组分相互干扰；激光光谱气体分析技术已经广泛应用到对于灵敏度、响应时间、背景气体免干扰等有较高要求的各种气体监测领域。[/size][/font][/font][font=宋体] [size=24px]本公司生产的脱硝氨逃逸一体化在线监测系统（TK-1100型）耐用且易于安装，特别适用于众多环保及工业过程气体排放监测，包括燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等。[/size][/font][size=24px][/size][font=Calibri][size=24px] SCR脱硝氨逃逸监测分析仪系统（高温抽取激光) [/size][/font][font=宋体][size=24px][font=宋体] TK-1100,污染源在线监测系统,氨逃逸,激光氨逃逸,脱硝氨逃逸,脱硝分析仪,烟气分析系统,氨逃逸监测系统, SCR氨逃逸。 NH3分析仪, 逃逸氨分[/font][font=宋体]析仪,[/font][font=Calibri] [/font][font=宋体]氨逃逸系统,氨逃逸分析仪,氨逃逸率分析仪,水泥窑sncr氨逃逸,scr脱硝氨逃逸,sncr氨逃逸,激光氨逃逸,激光nh3分析仪,氨逃逸监测,氨逃[/font][font=宋体]逸激光,氨逃逸激光分析仪,氨逃逸监测仪,氨逃逸监测系统,激光氨逃逸分析仪,激光氨逃逸分析系统,氨逃逸设备,sncr脱硝氨逃逸率,脱硝氨逃[/font][font=宋体]逸激光分析系统,激光逃逸氨系统,脱硝氨逃逸分析仪,氨逃逸仪器[/font][/size][/font]
网上看到个新闻：有投资者在互动平台向雪迪龙提问：请问公司有无氢能源相关业务，订单？回答：公司全资子公司比利时傲领公司拥有基于DID、TCD、FID等色谱技术的氢气痕量杂质检测仪，可用于氢气纯度和所含杂质的检测，可以根据客户要求和应用定制配置，灵敏度高，检测限可达ppb级，可广泛应用于电解水制取燃料氢、工业副产氢提纯制取燃料氢、加氢站燃料氢质量控制、燃料氢检验检测中心纯度分析等；另外公司MODEL 1080H2采用热导式检测原理，可以监测氢气的含量，测量速度快，精度高，稳定性好，可用于氢气生产过程氢气检测，环境空气和工业容器内的氢气检测，发电厂、化肥厂等工业企业生产过程氢气检测等。想法：企业在日常生产中不可避免的会产生有毒有害气体，最好是将这些有毒有害气体监测进行在线化、模块化，然后进行成本控制。让每一家企业都拥有一个安全保障。
主要在线监测对象为氨，硫化氢，甲硫醇，二硫化碳，三甲胺、二甲二硫，苯乙烯等指标。有人有用过么？监测小型反应装置的气体监测。有信息的发资料给我，谢谢：[email]869070130@qq.com[/email]
用奥式气体仪分析标准气体没有偏差，但是，用该标准气体标定的红外在线监测的煤气数据，和奥式气体仪分析的有偏差，这是为什么，而GB12205-90国家标准人工燃气组分的化学分析方法 已废除，那奥式气体分析仪 该怎么定位呢？请教各位高手
目前国内好多省份学习北京，都在尝试推出试点站，加装改造油气回收在线远程监测系统，未来两年会有一个集中爆发的趋势，欢迎大家讨论相关问题和政策！
[align=left][font=宋体][color=black][back=white]1.物联网技术的融合[/back][/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=black][back=white]物联网技术为水质在线监测系统带来了革命性的变革。通过将传感器、数据采集设备、传输网络等物联网技术与水质监测相结合，实现了对水质参数的实时、连续、自动监测。这种集成化的设计，不仅提高了监测的准确性和效率，还实现了数据的远程传输和共享，为水质管理提供了更加便捷、高效的手段。物联网技术的应用，使得水质监测不再局限于传统的定点、定时采样，而是能够实现对整个水域的全面、实时覆盖。[/back][/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=black][back=white]2.大数据分析的支撑[/back][/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=black][back=white]随着数据量的不断增加，大数据分析在水质在线监测系统中发挥着越来越重要的作用。通过对大量水质监测数据的收集、整理、分析和挖掘，可以揭示水质变化的规律和趋势，为水质管理提供科学依据。大数据分析不仅可以帮助发现潜在的环境污染问题，还能为环境保护提供预警和决策支持。例如，通过对比历史数据和实时数据，可以预测未来一段时间内水质的变化趋势，为相关部门制定应对措施提供时间窗口。[/back][/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=black][back=white]3.人工智能技术的引入[/back][/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=black][back=white]人工智能技术的引入为水质在线监测系统带来了更高的智能化水平。通过应用机器学习、深度学习等人工智能技术，可以实现对水质监测数据的智能分析、预测和诊断。例如，通过训练模型，可以预测未来一段时间内水质的变化趋势；通过异常检测算法，可以及时发现水质异常并发出预警。这种智能化的监测方式，不仅提高了监测的准确性和效率，还大大降低了人工干预的成本和风险。[/back][/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=black][back=white]4.无人化与自动化监测[/back][/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=black][back=white]无人化与自动化监测是水质在线监测系统的重要发展方向。通过应用无人机、无人船等无人化设备，可以实现对偏远地区或难以到达区域的水质监测。这种无人化的监测方式，不仅减少了人力投入，还提高了监测的效率和准确性。同时，自动化监测技术的应用，如自动化采样、自动化分析、自动化报警等，也大大提高了水质监测的自动化水平，确保了监测数据的连续性和可靠性。[/back][/color][/font][/align]
气体分析仪是测量气体成分的流程分析仪表。在很多生产过程中，特别是在存在化学反应的生产过程中，仅仅根据温度、压力、流量等物理参数进行自动控制常常是不够的。例如，在合成氨生产中，仅控制合成塔的温度、压力、流量并不能保证最高的合成率，必须同时分析进气的化学成分，控制氢气和氮气的最佳比例，才能获得较高的生产率。又如在锅炉的燃烧控制中除需控制燃料与助燃空气的比例外，还必须在线分析烟道的化学成分，据此改变助燃空气的供给量，使炉子获得最高的热效率。此外，在排出有害气体的工厂中，也必须采用气体分析仪对有害气体进行连续监视，以防止危害工人健康或污染环境或引起爆炸等恶性事故。由于被分析气体的千差万别和分析原理的多种多样，气体分析仪的种类繁多。常用的有热导式气体分析仪、电化学式气体分析仪和红外线吸收式分析仪等。 气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，主要是指便携式和手持式的，相对比较简易。常用的传感器原理有催化燃烧、电化学、PID光离子化、半导体技术。 智能氧化锆氧量分析仪是一种实用可靠的自动化分析仪表。能与各种电动单元仪表、常规显示记录仪表及DCS集散控制系统配合作用，可对锅炉、窑炉、加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含量进行快速、正确的在线检测分析。以实现低氧燃烧控制，达到节能目的，减少环境污染。
介绍了一种新型的气体泄漏超声检测系统,在分析小孔气体泄漏产生超声波的原理的基础上,阐述了该检测系统的原理及设计方案。该系统能对各种压力容器的孔隙泄漏所产生的微弱超声信号进行精确检测。该系统利用DSP技术对泄漏所产生的超声波信号进行分析处理和声压级计算,从而实现对泄漏的检测及泄漏量的估算。 http://www.instrument.com.cn/download/shtml/044647.shtml
焦点访谈，国家要求钢铁企业，必须安装在线气体检测设备，面对越来越多的社会环境问题，国家大力提倡环保节能。焦点访谈也公布，国家环保局要求企业必须安装在线气体检测设备。特别是钢铁企业，都陆续的安装气体监测设备，长时间的在线监测。所以众多企业安装了[url=http://www.chem17.com/st124065/][color=#000000]氧化锆氧气含量分析仪[/color][/url]和氢分析仪等装置。已经安装的：[b]合肥钢铁集团有限公司、马鞍山钢铁股份有限公司、芜湖新兴铸管有限责任公司、内蒙古包钢集团、山西太原钢铁(集团)有限公司、 武汉钢铁(集团)公司 、江苏永钢集团有限公司、山西海鑫钢铁集团有限公司、抚顺新抚钢有限责任公司、河北唐山半壁店钢铁集团公司、 山西中阳钢厂、徐州钢铁总厂、唐山贝氏体钢总厂、安钢集团信阳钢铁有限责任公司等。[/b]
[font=宋体, Arial, Helvetica, sans-serif][/font]气体检测仪主要用来检测气体环境中存在的CO、SO[sub]2[/sub]、HCL、NO[sub]X[/sub]、H[sub]2[/sub]S、甲醛、氨气、O[sub]2[/sub]、H[sub]2[/sub]、CO[sub]2[/sub] 、CH[sub]4[/sub]、SO[sub]2[/sub]、N[sub]2[/sub]O、微生物、颗粒物等物质的种类与含量，包括尾气检测仪、烟气分析仪、在线自动气体监测系统、粉尘测定仪等种类。 目前市场主流的气体检测仪供应商既有四方光电、武汉天虹、上海秀中、聚光科技、上海宝英、中科天融、北京华云等国产厂商，也有捷锐、仕富梅、德图仪器、赛默飞世尔科技、TSI、豪迈等国外公司。 2011年上半年，共有5台气体检测仪在仪器信息网上发布。英国仕富梅集团有限公司推出了DF-760E氧分析仪，澳大利亚Ecotech公司UoW FTIR 多要素温室气体分析仪在中国上市，武汉四方光电科技有限公司发布了GASBOARD-3000在线红外烟气分析仪，而青岛高科技工业园雷博电子仪器厂的7010-TDLAS气体监控系统、1060恶臭气体检测仪两款新品也相继上市。 各类产品更多详细内容见如下各分类，排名不分先后。
使用FTIR在线检测混合气体的亚硝酸乙酯，NO，NO2，CO，需要被测气体依次经过气体净化系统、进样系统，温度控制系统(被测气体温度在20-80度之间)，FTIR分析模块，数据处理软件系统和防爆系统 ，不知道是否有成型的仪器设备。
VOCs作为PM2.5和O3形成的关键前体物，是复合型大气污染的重要诱因。除此之外，其本身具有的刺激性和毒性，也会导致各种生物体产生癌变、畸形。 据有效数据显示，VOCs的种类多，目前能监测到的已达200多种；活性差异大，不同的VOCs组分的毒性和致癌性也各不相同。[img=20190225155321,419,300]http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2019/02/20190225155321-419x300.jpg[/img]国家对挥发性有机物的监测日益完善。2013年的《大气污染防治行动计划》、2014年7月环保部等六部委的《大气污染防治行动计划实施情况考核办法(实行)实施细则》、2014年12月环保部公布的《石化行业挥发性有机物综合整治方案》均对挥发性有机物的治理和排放做了详细规定。2017年，由环保部施行的《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》中再次规定，将全面加强挥发性有机物的污染防治工作并加强基础能力建设。政策的支持，是推动VOCs监测工作全面展开的有力保障。我国现已建立国家大气光化学监测网，通过大气颗粒物组分监测网和光化学监测网结合，实现对挥发性有机物的层层监控。目前针对VOCs的监测需求主要分为以下几种：一是污染源VOCs排放谱监测，用以识别重点行业控制的VOCs组分，构建VOCs排放成分谱库和排放因子库，建立专门的VOCs排放清单；二是污染源VOCs排放监督监测，针对此类监测的标准有大气污染物综合排放标准GB 16297-1996、电池工业污染物排放标准GB 30484-2013、合成树脂工业污染物排放标准 GB 31572-2015等；三是环境空气VOCs监测，通过监测实现对挥发性有机物的来源识别。效应分析以及臭氧污染成因的诊断等；四是工业园区的监督监测、溯源分析，要求实施监测工业园区厂界VOCs浓度，获取排放状况和规律，提供监管依据，预防突发环境污染事、降低潜在环境风险。此外还有VOCs的应急监测，包括大气超级站、工业区和交通站的监测车建设等。现有的VOCs监测技术主要有传感器技术、色谱/质谱技术、选择性离子转移质谱技术以及光谱技术等，根据这些技术研发出了一批具有代表性的仪器：在线VOCs监测仪、便携式傅立叶红外仪、固定污染源废弃VOCs连续监测系统等。我国的VOCs监测虽然已经初具规模，但仍需漫长的时间来加以完善。相关科研人员除了要提升监测技术和设备水平外，还需完善VOCs评价及监测技术标准体系，提高VOCs监测质保质控水平和挥发性有机物的在线监测信息化水平。通过实现现有技术与监测需求的匹配，来为我国的环境监管及防治措施的制定提供技术支撑。光离子气体传感器PID是一种具有极高灵敏度，用途广泛的检测器，可以检测从极低浓度的1ppb到较高浓度的6000ppm的VOC气体。与传统检测方法相比，它具有便携式、体积小、精度高、高分辨、响应快、可以连续测试、实时性、安全性高等重要优点，可以为工作人员提供实时的信息反馈，这种反馈可以使检测人员确认他们处于没有暴露于危险化学品之中的安全状态，确保工作人员的安全，对于潜在的泄漏事故的防范自动监控报警，事故区域确认方面也有广阔的应用前景。[b]PID传感器的优点精度高[/b]高精度的光离子化传感器可以检测到ppb级别的有机气体，一般的光离子化气体传感器可以检测到ppm级的VOC气体，精度超过红外传感器等大多数常用传感器；[b]对检测气体无破坏性[/b]光离子传感器在将气体吸入后将其电离，而气体分子形成的离子在放电后又形成了原先的气体分子，对原气体分子无破坏性。[b]响应速度快[/b]除了在气体检测系统在开机后预热的一段时间，在正常工作状态下，光离子气体传感器几乎可以实时做出反应，可以连续测试。在这检测危险气体时，对保障检测人员健康有重要意义。
我们单位在一个化工装置界区设置了三台在线气体检测仪，分别检测乙醛、二氧化硫、酸酸三种气体，但旁边化工装置有乙炔、甲醇等，这些气体会互相干扰吗，产生干扰的原理是什么？求大家解答一下
电远传湿式气体流量计可以将气体流量转换为脉冲信号，并将脉冲信号远传到操作室的显示仪表进行流量显示，这样，操作人员就可在很远的操作室中对现场的运行状态进行实时监测，发现问题及时处理。电远传湿式流量计还可以将脉冲信号送入自动化控制系统的模块中，实现数据的实时及历史显示。
[font='Microsoft YaHei', 微软雅黑, sans-serif]电能作为动力的能源，是国民经济发展的重要基础能源，不仅关系着一个国家经济的发展，还与人们日常生活、社会发展有着密切的关系。然而，输电线路作为电网系统的重要组成部分，是电能传输的重要载体，因此，输电线路的健康状态越来越受人们关注。[/font] [font='Microsoft YaHei', 微软雅黑, sans-serif]由于我国输电线路，特别是高压输电线路，分布面广、传输距离长、跨度大等特点，加上近年来，人们在输电线路走廊内采矿、采石、挖沙、植树、偷盗角铁活动频繁，严重威胁着输电线路的安全稳定运行，一旦造成线路断线、杆塔倾斜、倒塌等电力事故，将会造成不可换回的经济损失。[/font][font='Microsoft YaHei', 微软雅黑, sans-serif][color=#333333]深圳市特力康科技有限公司[/color][/font][font='Microsoft YaHei', 微软雅黑, sans-serif][color=#333333]的[/color][/font][url=http://sztlk.com/product_detail-50.html][b]输电线路远程视频实时监测系统[/b][/url][font='Microsoft YaHei', 微软雅黑, sans-serif][color=#333333]是一套针对输电线路铁塔巡线、远程监控而设计的视频在线监测装置，可对输电线路的运行状况及线路走廊进行全天候实时监测，可有效减少超高树木、违章建筑、人为外力破坏等因素引起的电力事故，可帮助维护人员及时排除输电线路存在的安全隐患，提高输电线路的安全运行，保障供电的可靠性。[/color][/font] [img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311031403402813_3086_6230095_3.png!w690x517.jpg[/img]-END-编者：余工
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