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轴承锻钢铸造全谱直读仪
仪器信息网轴承锻钢铸造全谱直读仪专题为您提供2024年最新轴承锻钢铸造全谱直读仪价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括轴承锻钢铸造全谱直读仪参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的轴承锻钢铸造全谱直读仪您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合轴承锻钢铸造全谱直读仪相关的耗材配件、试剂标物,还有轴承锻钢铸造全谱直读仪相关的最新资讯、资料,以及轴承锻钢铸造全谱直读仪相关的解决方案。
轴承锻钢铸造全谱直读仪相关的方案
直读光谱仪应用之轴承钢的来料检测
轴承钢来料检测应依据相关国家或行业标准进行,如GB/T 18254-2002《高碳铬轴承钢》等。检测过程中,应严格按照标准规定的检测方法和判定规则进行操作和判定。对于检测结果不符合要求的轴承钢,应视为不合格品,并进行相应的处理,如退货、换货或返工等。甘肃锦川轴承有限公司为更好的检验和轴承钢的原材料质量,采购了贵阳利特斯仪器有限公司自主研发的CCD全谱直读光谱仪WL15A,主要检测轴承钢GCr15。
国产直读光谱仪leetes WL15A在轴承钢制造业的应用
WL15A分析准确度高,可用于多种金属材料的检测,分析范围覆盖了几乎所有的重要元素。可准确检测铸铁、含钒生铁、GCr15等轴承钢生产材料的成分与含量,进行快速成分分析,指导整个工艺进行,提高生产效率与降低生产成本。
布洛维硬度计在轴承硬度检测中的应用
轴承是工业装备制造领域的关键基础件,是主机性能、功能与效率的重要保证,轴承的主要功能是传递力和运动,减少摩擦损失。轴承在航空航天、轨交、汽车、高端机床、工程机械、工业机器人、家电、电机等领域扮演重要角色,是主轴、滚珠丝杠、RV减速器、谐波减速器等产品关键基础件。轴承硬度则是保证轴承工作性能的重要因素之一。轴承硬度越高,轴承就越耐磨损,材料强度也就越高,从而保证轴承能够承受更大的载荷和运转更长的时间。因此,对轴承的硬度进行检测,对于保证轴承的质量和性能有着非常重要的意义。范围:本文主要说说钢制及有色金属制轴承零件淬、回火后与成品轴承零件以及有色金属制轴承零件的硬度检验.硬度检测标尺布氏、洛氏、维氏轴承试样:轴承零件硬度试验前应退磁。轴承零件硬度试验面应平坦光滑,不应有油污,尤其不应有烧伤、脱碳、裂纹等缺陷。轴承零件硬度试验定位面不应有氧化皮、粗大划痕、毛刺、磕碰伤等缺陷。
国产直读光谱仪WL15A钢管制造业的质检管家
山东沃亚森曼机械科技有限公司为更好的检验和控制钢管制造的原材料质量,采购了贵阳利特斯仪器有限公司自主研发的CCD全谱直读光谱仪WL15A,主要检测不锈钢、中低合金钢、铸铁等材料。
SparkCCD 7000直读光谱分析仪在易切削钢中的应用
SparkCCD 7000 全谱直读光谱仪可广泛应用于冶金、铸造、机械、钢铁和有色金属等行业,在汽车制造、航空航天、船舶、机电设备、工程机械、电子电工、教育、科研等领域的原料、零件、产品工艺研发方面都有广泛的应用。可用于 Fe、Al、Cu、Ni、Co、Mg、Ti、Zn、Pb、Sn、Mn 等金属及其合金的样品分析。 SparkCCD 7000全谱火花直读光谱仪采用高分辨率线阵CCD(Charge-coupled Device)作为检测器,实现全谱扫描。采用智能控制光室充气系统,仪器性能更 稳定,服务期限更长久。海量的谱线使分析不再受限,曲 线分段跳转同一元素不同谱线间实现无缝衔接,拓展分析 范围第三元素干扰校正使元素分析更加准确,可以在用户 现场任意增加材料基体和分析元素而无需增加硬件,维护 保养方便。能量、频率连续可调全数字固态光源,适应各 种不同材料;网口采集传输,速度快,通用性更强。
轴承滚珠应力深度分布应用报告
轴承滚珠应力深度分布应用报告
采用带滚珠轴承的流变仪进行振荡测试
可用机械轴承旋转流变仪进行振荡实验。虽然相比高性能的低摩擦、低惯量空气轴承流变仪,其测量范围相对有限,但是其实验结果可用于识别各种材料的线性和非线性粘弹性特性。线性粘弹性范围内的频率扫描可显示给定材料的详细微观结构,并根据推断总结出材料的保质期和稳定性。
6306轴承失效分析
失效轴承用手转动内外圈时有明显阻滞感,偶尔会发生卡死现象。因保持架情况完好,铆钉完整无松脱,故采用分解保持架的方式对轴承进行拆解。
GNR残余应力分析仪EDGE对轴承的测试
本文使用GNR公司EDGE残余应力分析仪对车用轴承进行测试,以评估轴承质量水平。
布鲁克X射线衍射仪 | 轴承滚珠应力深度分布应用报告
在轴承滚珠的加工生产工艺中,表面的处理非常重要,通过渗碳等热处理工艺, 希望在滚珠的表面产生合适的残余压应力。同时工艺标准还要求在滚珠表面以下特定深度具有特定的残余应力。X射线衍射是无损测量残余应力的十分有效的方法。其测量速度快,精度高。是测量残余应力的标准方法之一。
BKV-3B运动粘度测定仪在轴承振动的影响实验中的应用
多年来轴承振动测量仪在轴承行业作为控制轴承振动的主要仪器对轴承质量的提高起了很大的作用、目前各轴承厂几乎都有这种仪器,但仪器间的振动测值误差一直没有很好解决。当然,这有仪器本身的原因例、但也和测量中轴承的润滑条件有密切的关系。本文仅分析润滑油粘度对轴承振动的影响。使用的仪器是BKV-3B运动粘度测定仪
耐磨试验机滚珠轴承式试验方法
滚珠轴承式耐磨试验机 适用于按国标GB/T16925-1997,混凝土及其制品耐磨性试验方法,对混凝土及其制品、路面砖、地面砖、人造大理石、水磨石等建筑材料进行耐磨试验
利用气体轴承提高横向力下疲劳试验机的控制性能
在疲劳试验中,对试样反复施加各种波形、频率、大小的负载,确认试样断裂前的断裂反复次数。根据试验,相对于执行器的移动方向,可能会负载垂直方向的力(横向力)。此时,在通常的仪器中,执行器内的轴承会产生摩擦力,难以进行良好的试验控制。此次,由于把新开发了的气体轴承配备在执行器上,对产生横向力的试验也能良好地控制。本文针对电磁式动态疲劳试验机,安装了普通轴承和气体轴承,实施了横向力负载试验,比较了试验波形。
瑞士ERNST便携式硬度计在轴承行业解决方案
瑞士ERNST便携式硬度计在轴承行业应用
精准分析,直读光谱仪助力机械设备制造业的质量控制
福建省智富机械科技有限公司为更好的检验和控制机械零件的原材料质量,采购了贵阳利特斯仪器有限公司自主研发的CCD全谱直读光谱仪WL15A,主要检测不锈钢、中低合金钢、铸铁等材料。
全能元素分析仪在铸造中的应用
全能元素分析仪在铸造中的应用:铸造炉前铁水成品达到95%以上需要哪些检测仪器:检测原生铁、成品=====全能多元素分析仪:可检测铸造生铁中的C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Re、Mg、Fe、Cu、Al、V、W、Ti等常见元素为例)全能元素分析仪经由红外和比色原理的精确检测:1、铸造商进料前确保符合自己的要求进原材料;2、炉前检测成品铁水,检测达到95%以上质量及精度的要求完全达到牌号标准;3、产品出厂确保出厂率100%,检测原生铁成品达到国际化标准。
轴承在温度变化环境下的适应性试验方法
冷热冲击试验箱用来测试材料结构或复合材料,在瞬间下经高温、低温的连续环境下所能忍受的程度,适用于科研、学校、工厂、军工等单位用于电工、电子产品、半导体、电子线路板、金属材料、轴承等各种材料在温度急剧变化环境下的适应性试验。
带冷冻功能离心机电机轴承腐蚀的解决方案
实验室仪器专业维修团队,工程师多年维修经验总结。针对带冷冻功能离心机电机轴承腐蚀提出部分解决方案,以供参考。
ARTUS 10全谱直读光谱仪在高纯金属检测中的应用
阿朗科技ARTUS 10全谱直读光谱仪作为精密尖端的检测设备,在高纯金属分析方面,有着超常的优势。它以超简的前处理要求、稳定的检测性能,超低的检出限、快速的分析速度,解决了各类传统高纯金属检测设备的应用痛点
高低温试验箱检测机械轴承的耐寒耐热性能的测试方案
高低温试验箱检测机械轴承的耐寒耐热性
铸造铝合金孔隙率的金相检测方法
铝合金铸造是现代重要的工业制造技术之一,铸造铝件广泛应用于汽车、航天航空、船舶以及与我们息息相关的家具家电等。然而铸造铝件容易在成型过程中形成各式各样的缺陷,如孔隙、偏析、裂纹等,这些缺陷会使铸铝的性能大大降低。为了使铸造铝件产品的质量在合格的范围内,应该将孔隙率(孔隙面积占比)控制在一定范围内。
采用径向锻造加工的EV用电机轴的评估
近年来,为了减少温室效应气体排放,减少碳排放趋势不断加快。其中,可以说汽车行业向电动汽车(EV)的转变对于实现减少碳排放社会发挥着重要作用。随着电动汽车的普及,需要提高续航里程,为了实现这一目标,减轻车身重量已成为开发主题。其中,减轻轴的重量是一个重要的开发主题,因为它不仅可以提高续航里程,还可以通过抑制惯性来提高电机的响应性。径向锻造加工是一种空心轴的新型锻造技术,利用锤子(模具)从空心轴或中空轴的径向施加力的同时插入芯块传递内径形状,可同时成型内径和外径1)。使用径向锻造方法制造的空心轴由于强度高且重量轻,作为下一代轴的制造方法而受到关注。由于空心轴用于电机轴、曲柄等,经常承受扭转负载,因此除了简单的拉伸和压缩外,扭转疲劳试验也是重要的评估方式。
美国博勒飞:在线粘度计在陶瓷型铸造中的应用
陶瓷型铸造是在普通砂型铸造基础上发展起来的一种新工艺。陶瓷型有两种类型:①陶瓷型全由陶瓷浆料浇灌而成。其制作过程是先将模样固定于型板上,外套砂箱,再将调好的陶瓷浆料倒入砂箱,待结胶硬化后起模,经高温焙烧即成为铸型。②采用衬套,在衬套和模样之间的空隙浇灌陶瓷浆料制造铸型。衬套可用砂型,也可用金属型。用衬套浇灌陶瓷壳层可以节省大量陶瓷浆料,在生产中应用较多。
铝及铝合金的直读光谱分析
无论您是小型的铸造车间还是大型铝业工厂,赛默飞世尔科技的ARL 3460直读光谱仪是为满足您的特殊需要而定制的仪器。我们在金属元素分析方面的丰富经验基于在全球范围内超过一万余台直读光谱仪的应用。无论是进料控制、金属质量控制或者成品分析,ARL 3460直读光谱均可满足您在冶金分析方面的需要。一天工作24小时,一周连续运行7天,年复一年,ARL 3460直读光谱的性能已得到了业界的信赖。
采用径向锻造加工的EV用电机轴的评估 -径向锻造加工对静态拉伸特性的影响-
近年来,为实现温室气体的减排,正在加速推进低碳化进程。其中,可以说汽车行业向电动汽车(EV)的转变对于实现减少碳排放社会发挥着重要作用。随着电动汽车的普及,需要提高续航里程,为了实现这一目标,减轻车身重量已成为开发主题。其中,减轻轴的重量是一个重要的开发主题,因为它不仅可以提高续航里程,还可以通过抑制惯性来提高电机的响应性。径向锻造加工是一种空心轴的新型锻造技术,利用锤子(模具)从空心轴或中空轴的径向施加力的同时插入芯块传递内径形状,可同时成型内径和外径1)。使用径向锻造方法制造的空心轴由于强度高且重量轻,作为下一代轴的制造方法而受到关注。在像径向锻造这样的锻造加工中,通过敲打金属表面使之变形,使结晶微细化,提高强度的同时成型为目的的形状。因此,掌握加工的影响从表层到何种程度的领域是很重要的。本次,介绍实际从径向锻造加工品切出来的试样,评价从表层到内部的位置的力学特性的示例。
火花直读光谱仪—在压铸铝中多种元素测定的应用
铝是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在汽车用铝合金中,压铸铝合金制品在汽车用铝中约占54%~70%。且我国汽车销量已连续多年年占据世界第一,随着汽车市场竞争愈加激烈,各制造厂商都在向高质量、高可靠性、轻量化、节能环保、低成本方向发展,且随着汽车排放标准和国际环保政策的逐年加严,新能源汽车已成为未来汽车领域的重点发展方向,高强韧、高质量新能源汽车结构部件(汽车车身、立柱、底盘、减震塔等)也越来越多需要采用压铸成形工艺来进行制造。这些都说明,铝合金压铸在压铸行业内占有举足轻重的地位,是压铸行业的主流。随着汽车压铸铝体量的增加,传统手工测定方法已无法满足铝/铝合金的冶炼过程控制、加工、使用场合的快速精确测定需求。针对此问题,钢研纳克生产的全新一代SparkCCD7000型火花直读光谱仪采用高分辨率线阵CCD作为检测器,实现全谱扫描,可以广泛适用于多种基体金属样品的全元素成分分析。其体积只相当于传统的采用光电倍增管作为检测器的火花光谱仪的1/3,无需增加硬件即可在现场增加分析元素或新的基体。其激发光源为激发能量、频率连续可调全数字光源,只需20s-30s,即可同时得到铝中多达几十种元素的精准化学成分。
采用径向锻造加工EV驱动电机轴的多角度评价
近年来,为实现温室气体的减排,正在加速推进低碳化进程。其中,可以说汽车行业向电动汽车(EV)的转变对于实现减少碳排放社会发挥着重要作用。为了普及EV化,需要提高续航里程,车身的轻量化也成为开发主题之一。其中,减轻轴的重量是一个重要的开发主题,因为它不仅可以提高续航里程,还可以通过抑制惯性来提高电机的响应性。径向锻造加工是一种中空轴的新型锻造技术,通过锻造锤(模具)在中空轴的径向施加力量,同时插入模芯,形成内径形状,实现内外径的同时成型1)。采用径向锻造加工方法的中空轴是一种兼具强度和轻量化的产品,作为下一代轴而受到广泛关注。之前报告2)、3)的电机轴的静态拉伸试验和硬度试验的力学特性的评价之外又加上,此次新实施了使用电子探针显微分析仪的元素分析和热分析装置的热特性评价。本文如表1所示,介绍比较各测定结果的电机轴的多角度评价例。
Leetes CCD全谱直读光谱仪WL15A-Pro在各个金属材料领域的应用
Leetes CCD全谱直读光谱仪WL15A-Pro在各个金属材料领域的应用
钢铁样品的直读光谱分析
无论您是小型的铸铁车间还是大型的钢铁厂,赛默飞世尔科技的ARL 3460直读光谱仪均能满足广大客户特殊的分析需求。
直读光谱分析汽车大梁用钢中的主成分
岛津PDA系列直读光谱仪检测汽车大梁用钢,除了常规元素外,其所特有的脉冲分布测光法,还可以对大梁钢中的酸溶铝进行定量分析。
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