搜索
我要推广仪器
下载APP
首页
选仪器
耗材配件
找厂商
行业应用
新品首发
资讯
社区
资料
网络讲堂
仪课通
仪器直聘
市场调研
当前位置:
仪器信息网
>
行业主题
>
>
粉末粉体颗粒流动性测试仪
仪器信息网粉末粉体颗粒流动性测试仪专题为您提供2024年最新粉末粉体颗粒流动性测试仪价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括粉末粉体颗粒流动性测试仪参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的粉末粉体颗粒流动性测试仪您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合粉末粉体颗粒流动性测试仪相关的耗材配件、试剂标物,还有粉末粉体颗粒流动性测试仪相关的最新资讯、资料,以及粉末粉体颗粒流动性测试仪相关的解决方案。
粉末粉体颗粒流动性测试仪相关的方案
粒径分布对Ti-6Al-4V合金粉末流动性和LPBF工艺的影响
加拿大École de technologie supérieure的Vladimir Brailovski团队通过两种不同雾化技术(即等离子体雾化和气体雾化)生产三批Ti-6Al-4V粉末,并对其进行粒度和流动性的表征,不同层厚度和构建方向的测试样本进行3D打印和后处理,从而建立粉末特性与最终产品在几何和机械性能之间的相关性。这项研究表明,使用具有有限数量细颗粒的高度球形粉末可提高其流动性,并获得具有改善的机械和几何特性的LPBF组件。
使用Granutools粉体流动性分析仪进行乳糖粉体分析
颗粒状材料和精细粉体在工业上有着广泛的应用。为了控制和优化加工方法,必须对这些材料进行精确的表征。表征方法既与颗粒的性质(粒度、形态、化学成分等)有关,也与粉体的行为(流动性、密度、共混稳定性、静电性能等)有关。然而,关于散装粉末的物理性能,大多数在研发或质量控制实验室使用的技术是基于旧的测量技术。在过去的十年中,我们更新了这些技术,以满足研发实验室和生产部门目前的要求。特别是,测量过程已经自动化,并开发了严格的初始化方法,以获得可重复和可解释的结果。利用图像分析技术提高了测量精度。
婴幼儿配方奶粉粉体流动性研究
当母乳不足或无法母乳喂养时,婴幼儿配方奶粉是婴幼儿不可或缺的主食,是关系到亿万家庭幸福和国家民族未来的特殊食品。婴幼儿配方奶粉的粉体特性包括基本的物理特性例如粒度分布、水分活度和水分含量以及商业特性如粉体流动性、冲调性、抗吸湿性以及贮藏稳定性等。由于粉体由颗粒、颗粒表面、颗粒内部、间隙的水分以及颗粒间的空气组成的多相分散体系,其特性较为复杂,影响因素众多,因此有必要对婴幼儿配方奶粉的粉体特性进行深入研究。
基于动态图像法对不同金属粉末颗粒粒度粒形的检测分析
动态图像法(Dynamic image analysis, DIA)依据的标准为ISO 13322-2,基本原理简单来说就是:“所见即所得”,分散后的样品颗粒在相机镜头前移动,通过相机拍摄图像,基于颗粒图像确定颗粒的粒径粒形信息。动态图像法可以在几分钟内分析数百万甚至几千万的样品颗粒,结果基于庞大的数据量,代表性强,统计性好,可以准确获得颗粒的粒径粒形信息。GB/T 39251《增材制造金属粉末表征方法》规定动态图像法作为金属粉末粒形的表征方法。
如何评价药物粉体的压缩度和流动性
在药物生产过程中,混合出料、胶囊填充、压片成型等工序都涉及粉体的流动过程,粉体流动性的好坏会显著影响到粉体的混合效率、生产速率和均匀度等。测量流动性的方法较多,其中最常见的有休止角法、压缩度与豪森比法、流速法和剪切法。本文介绍压缩度和豪森比法评价药物粉体的流动性的过程。
粒度和粒形——粉末涂料质量控制的两个关键参数
粉末涂料是不含有机溶剂的涂料,粒度和粒形是决定粉末涂料的色泽、流动性、利用率、附着力等指标的关键因素之一。为此生产商必须将粉末的粒径和形貌控制在最佳状态。
ICP-MS对锂电池正极粉末中铜颗粒含铜颗粒数量的测定分析
本文介绍了珀金埃尔默公司的NexION 1000G测定锂电池正极粉末中铜颗粒/含铜颗粒数量的实验过程与结论分析。
在线微量水分仪在磷酸盐粉末颗粒水分检测中的应用
北斗星一种新型实用的 “磷酸盐粉末颗粒水分在线检测仪T-BD5CMD+sMS2123-021p-AC”在磷酸盐生产工艺中的成功应用,有效解决了生产中长期存在的质量问题。一套安装于料仓装置上,操作简单的水分检测仪器,可以实时监测磷酸盐水分含量,不再受气候波动影响,配合工艺自动化保证生产正常稳定的运行。随着中国经济增长,由传统食品行业带来的新经济增长,带动了食品添加剂化工企业生产的高速发展,物料水分实时检测是不可或缺的自动化工艺中关键指标。
全自动电阻率测试仪片材/薄膜/粉末/棒材/块体
本仪器主要用于测试绝缘材料的绝缘电阻、体积电阻及表面电阻值,本仪器是一台通用试验仪器,通过选配不同的测试电极,可以满足和测试所有不同类型的绝缘材料,如:粉末、片材、薄膜和液体溶液等。本仪器测试量程比较款,最高可以到1018Ω,几乎可以满足于市场上所有的绝缘材料的测试。
金属粉末松装密度的测定第一部分 漏斗法
用标准漏斗法测定金属粉末的松装密度的测定方法和步骤Aode-501型霍尔流速计是依据国家标准GB 1482-84的规定设计生产。本装置适用于用标准漏斗法测定金属粉末的流动性。凡能自由流过孔径为2.5mm标准漏斗的粉末,均可采用本装置。二、原理 金属粉末的流动性,以50g金属粉末流过规定孔径的标准漏斗所需要的时间来表示。
细粉末粒度分布的测定
细粉末粒度分布的测定,依据国家标准GB/T 13220 -91采用声波筛分法,最小可以筛分5微米的颗粒,对粉末质量轻,密度小,粘附性强有着很明显的效果。
助流剂添加量对药物辅料流动性的影响
颗粒状材料和精细粉体在工业上有着广泛的应用,为了控制和优化加工方法,必须对这些材料进行精确表征。表征方法既与颗粒的性质(粒度、形态、化学成分等)有关,也与粉体的行为(流动性、密度、共混稳定性、静电性能等)有关。然而,关于散装粉体的物理性能,大多数在研发或质量控制实验室使用的技术是基于旧的测量技术。在过去的十年中,我们更新了这些技术,以满足研发实验室和生产部门目前的要求。特别是测量过程自动化并开发了严格的初始化方法,以获得可重复和可解释的结果。利用图像分析技术提高了测量精度。一些可对所有工业加工粉体和颗粒材料的测量方法应运而生,本应用中着重介GranuFlow。
助流剂添加量对药物辅料流动性的影响
颗粒状材料和精细粉体在工业上有着广泛的应用,为了控制和优化加工方法,必须对这些材料进行精确表征。表征方法既与颗粒的性质(粒度、形态、化学成分等)有关,也与粉体的行为(流动性、密度、共混稳定性、静电性能等)有关。然而,关于散装粉体的物理性能,大多数在研发或质量控制实验室使用的技术是基于旧的测量技术。在过去的十年中,我们更新了这些技术,以满足研发实验室和生产部门目前的要求。特别是测量过程自动化并开发了严格的初始化方法,以获得可重复和可解释的结果。利用图像分析技术提高了测量精度。一些可对所有工业加工粉体和颗粒材料的测量方法应运而生,本应用中着重介绍GranuFlow。
Microtrac激光粒度仪测定冶金行业中高温合金GH1131粉末粒径分布
生产高温合金粉末的主要方法是气体雾化法和等离子旋转电极法。前者粉末颗粒细小,均匀性好,但雾化时粉末易污染;后者粉末表面洁净度好,但粉末粒径及枝晶粗大。当前雾化法制粉的发展方向是进一步细化粉末颗粒。由于旋转电极法不可能制出像雾化法那么细的粉末颗粒,如果只使用较细的粉末会大大增加粉末制件的生产成本。测量生产后粉末的粒径分布可作为评价生产工艺优劣的重要标准之一。
原辅料的粉体特性对固体制剂的影响
粉体是成千上万个颗粒堆积而成的一种特殊状态,虽然可以抗变形,但其不是固体,虽然可以流动,但又不是液体,虽然可以被压缩,但也不是气体。正是由于粉体本身的这种特性,导致不同材料工艺的物料差别。但对于粉体的这些特性,比如流动性好坏,粉体架桥风险等,如何量化考核呢?粉体特性测试仪就真正派上用场了,其通过一些具体的测试项目来定量评估粉体的特性,比如休止角、平板角、振实密度、松装密度、空隙率、流动性指数等,全面评估药物粉体的特性。非常大方法:采用丹东百特 Bettersize1001 激光粒度分析仪。
激光粒度仪测试中药粉体颗粒粒度方法学研究
建立激光衍射法测定多种中药粉体颗粒粒度的方法学。方法:采用丹东百特 Bettersize2600 激光粒度分析仪,配置全自动干法 & 湿法分散系统,对不同的中药粉体粒度测试进行了系统研究;湿法对浸润和分散等因素进行了考察,而干法通过测试不同分散压力下药物颗粒的粒径,系统考察分散能量对粒度测量结果的影响。结论:通过比对,最终确认干法分散风险更低,数据相关性也更加合理。
油墨中纳米颗粒的表征方法
当表征某一特定过程种颗粒体系的特性时不仅需要考虑到多方面因素的影响还要考虑到最终的使用。表征颗粒体系时必须要包括但不仅仅局限于以下几点:粒径分布、表面积、孔隙率、形状和颗粒的带电性。实际上,将所有的表征参数结合起来可以让我们对颗粒有更清晰的认识。通过粉体流动性、分散性、药物疗效、干燥涂层效果、悬浮稳定性、油墨质量、金属粉末成粉及金属框架强度、压片问题、污染物识别、颗粒堆积行为、颗粒聚集、反射效率、球度和注塑成型等特性均可以对颗粒特性进行描述和表征。上述表征参数适合所有的材料,但本文我们会以油墨中的纳米颗粒作为例子进行分析(ISO中对与纳米颗粒的定义为:小于100nm的颗粒,但在本文中讨论的粒径小于1000nm)。油墨生产环节主要包括:化学混合、胶体稳定、研磨和稀释,从早期的研发到最后的产品质量,各个环节均有严格的质量控制。油墨的生产包含多个过程,其中每一个过程都会对颗粒特性产生影响进而最终影响油墨的质量。市面上有很多种油墨,包括胶印油墨、平版印刷油墨、喷墨印刷油墨、柔印油墨和凹版印刷油墨等。虽然油墨种类很多生产过程大体相似,下面中总结了油墨各个生产过程中颗粒特性测试的重要性。需要注意的是,许多产品的生产过程都过包括下述提到的步骤。对于生产过程控制、质量控制和研发来讲可使用一种或多种分析方法。
金属粉末金相样品的制备方法
介绍了一种金属粉末样品的金相制样方法。实践表明,在金属粉末的检验过程中,一定 技巧性的常规镶嵌方法,对于粉末颗粒外形的确定、内部显微组织的分析及显微硬度的测试,效果良好。
金属粉末金相样品的制备方法
介绍了一种金属粉末样品的金相制样方法。实践表明,在金属粉末的检验过程中,一定 技巧性的常规镶嵌方法,对于粉末颗粒外形的确定、内部显微组织的分析及显微硬度的测试,效果良好。
金属3D打印机用粉末的质量评估:动态图像分析方法用于粒形分析
利用iSpect DIA-10动态颗粒图像分析系统,通过获取颗粒图像和测量球化前后SUS316L粉末的圆度,并对球化处理的效果进行定量评价。由于动态图像分析方法可以在短时间内对统计上显著数量的颗粒进行形状分析,因此iSpect DIA-10是金属3D打印机用粉末质量控制中评估颗粒特性的有效工具。
粉末喷涂铝型材耐候性测试方法研究
介绍了粉末喷涂铝型材老化测试的国内外发展现状及测试方法。针对粉末喷涂铝板,重点研究了三种实验室加速耐候老化测试QUV (UVA灯 管)、QUV (UVB灯 管)和Q-Sun与佛罗里达户外测试之间的比较。分析了三种加速老化试验方法与佛罗里达户外曝晒光泽变化结果的相关性,
稳健的粉体、剂型激光粒度仪颗粒粒径质控评价
各种制剂和粉体是由多种不同尺寸及粒径分布(以下简称粒度)的颗粒原料组成的固-液、固-气或液-液相混合体系。在颗粒的研制、加工及应用过程中,颗粒的粒度设计是控制制剂溶解性、界面反应速率、吸附性、贮藏稳定性、流变行为、涂布填充性能、缓释性和生物活性等的重要手段。粒度测试分析方法开发、稳健的粒度质量控制体系的建立及科学的产业链中真实的粒度信息的交换等,对于在工业企业及产业链中减少质量风险、提高产品附加值、引领绿色发展是至关重要的一环。本文以此为出发点,结合欧美克仪器有限公司(以下简称欧美克)20多年在多种工业粒度控制的经验积累,对粒度测试中的诸多影响因素进行具体评价分析,并给出改善意见,以供制剂企业参考。
IC 密封胶流动性评估
"本文介绍了岛津CFT-EX 流变仪采用升温模式和恒温模式测试IC 密封胶流动性的试验。岛津CFT 系列50 多年应用、技术积累,在热塑性树脂、热固性树脂、碳粉、橡胶等领域,各种流动性材料的研究开发、工艺制定和品质管理等方面,提供粘度、硬化特性、流动性能等物理特性评价和分析。"
数字成像颗粒分析仪在聚丙烯粉料测试中的应用
为了考察CAMSIZER数字成像颗粒分析仪用于聚丙烯粉料测试的可行性,采用CAMSIZER数字成像颗粒分析仪对聚丙烯粉料样品的粒度分布进行了测试,考察了测试结果的重复性,并对该仪器在粒度分布测试同时获得颗粒球形度数据和颗粒照片的功能进行了验证。结果表明:粒度分布测试自动化程度高,测试速度快,结果重复性好,与筛分法比较,工作量大大降低;在进行粒度分布测试的同时,可获得颗粒的球形度数据和颗粒投影照片。
激光粒度仪对水泥粉磨过程的指导作用
水泥是一种粉体产品。和其他粉体一样,粒度分布(简称“粒度”,水泥行业称“颗粒级配”,本文统称“粒度”或“粒度分布”)对水泥性能(比如强度、流动性、混合材的掺加比例等)有强烈影响。然而到目前为止,粒度测试技术在水泥行业的应用并不普遍。究其原因,作者以为主要有两点:(一)水泥的粒度分布较宽,测量比较困难,加上水泥不宜在水介质中测量,测量成本高;(二)水泥的生产和使用都是粗放式的,对粒度这类“微观”、深层次的问题没有去细究。随着社会的进步,人们对水泥性能的要求越来越高。例如,泵送混凝土要求强度能满足需要的前提下,流动性也足够好;环保政策要求水泥在生产过程中能源消耗要降低,混合材的添加要增加等等。在熟料指标确定的情况下,改善粉磨工艺,使水泥粒度达到较理想的目标,是水泥工业满足社会进步要求的主要途径之一。国家发改委于2006年5月发布了建材行业推荐性标准《水泥颗粒级配测定方法 激光法》[1],目前国内外激光粒度仪的技术水平也完全能够满足水泥粒度测量的需要,这些都为粒度测量技术在水泥行业的推广应用打下良好基础。鉴于目前水泥行业的研究和工程技术人员对粒度测量理论、粒度仪器以及粒度数据如何指导粉磨过程等问题还不十分了解,作者特作此文,以助推水泥行业粉磨技术的进步。
奶粉流动测试
Brookfield 粉体流动测试仪用于测试该品牌婴幼儿配方奶粉,该测试仪配备有 Powder Flow Pro 软件,可自动控制仪器和采集数据。将婴儿配方奶粉舀入样品槽,之后刮刀会将粉体均匀分散在样品槽中。记录样品重量,然后输入到软件,即可先后进行一次标准的流动函数测试和壁面摩擦测试。这两项测试所需时间分别为 35 分钟和 20 分钟。
球磨制备钨钛合金粉末
通过粉末冶金方法制备适合于高压封垫材料的W-Ti合金,其中选择W以及Ti或TiH2为原始粉末,采用行星球磨机球磨,然后经成形和真空烧结得到最终W-Ti合金。1.在行星球磨过程中,细小而硬的W粉颗粒促进粗而脆的TiH2粉末的破碎,使整体粉末粒度变细,呈等轴颗粒状;但对粗而软的Ti粉的破碎没有作用,反而嵌在片状Ti粉上使整体粒度变粗。2.W-TiH2混合粉末球磨12.0h后,中位径由原始的10.87μ m急剧降低到1.31μ m,随后减小趋势缓慢;而W-Ti混合粉末球磨12.0h的中位径为13.01μ m,明显粗于球磨后的W-TiH2混合粉末。3.与W-Ti粉末相比,W-TiH2粉末烧结得到的合金组织非常细小均匀,并且随球磨时间延长,W-TiH2粉末的畸变和晶体缺陷增多,为合金烧结扩散提供更有利条件,组织更加致密,更加均匀细小。
一文了解粉末专用的原子层沉积方案(粉末包覆、材料改性))
Forge Nano 利用粉末 / 颗粒原子层沉积(PALD)技术在粉末表面构筑涂层,所制备的涂层具有:共形,无针孔,均匀的特点。使用 PALD 方法可以制备金属单质,金属氧化物,氮化物,硫化物,磷酸盐,多元化合物以及有机聚合物等涂层。
颗粒、粉体如何测量直径,跟先锋科技一起探索微观世界
颗粒大小与粉体材料性能密切相关,如水泥的水化反应、涂料的附着力、电池材料的容量、药物被人体的吸收程度、过滤器的过滤效率、磁性材料的磁导率和矫顽力、杀虫剂效力与残留、大气和环境污染等等,无不与颗粒大小有关。颗粒大小是影响粉体材料性能的主要指标,因此对颗粒大小的测试(即粒度测试)已经成为粉体材料产生、应用、研究的一项重要的基础工作。
粉末喷涂铝型材耐候性测试方法研究-铝加工
介绍了粉末喷涂铝型材老化测试的国内外发展现状及测试方法。针对粉末喷涂铝板,重点研究了三种实验室加速耐候老化测试QUV (UVA 灯管)、QUV (UVB 灯管) 和Q-Sun 与佛罗里达户外测试之间的比较。分析了三种加速老化试验方法与佛罗里达户外曝晒光泽变化结果的相关性,并以此为例,分析多少小时加速试验结果和1年佛罗里达曝晒结果相当。
相关专题
3D打印粉末材料性能表征
颗粒表征迈入智能时代,马尔文帕纳科颗粒解决方案
中药配方颗粒检测技术
Easy选型-激光粒度仪
颗粒检测、分析技术及应用
CHINAPLAS 2023现场直击:上百家测试仪器厂商惊艳亮相
第一届“信立方杯”高校分析测试技术培训微课大赛
钢研纳克---金属材料分析仪器、检测服务领航者
助力高校选型 普洛帝流体颗粒管控整体解决方案
助力高校用户选型 耐克特粒度仪解决方案
厂商最新方案
相关厂商
麦克默瑞提克(上海)仪器有限公司
宁波瑞柯微智能科技有限公司
济南微纳颗粒仪器股份有限公司
丹东奥德仪器有限公司
丹东汇美科仪器有限公司
天台银宇特种粉末材料有限公司
济南微纳颗粒仪器股份有限公司北京办事处
济南微纳颗粒股份有限公司北京办事处
普洛帝流体颗粒管控事业部
北京恒奥德仪器仪表有限公司
相关资料
FT-104BA粉末颗粒流动性分析仪
粉末流动性测试仪
使用原子层沉积(ALD)技术在颗粒表面沉积固体润滑涂层-FT4粉末流动性测试仪
经济型粉末流动性测试仪
智能化的粉体加工--英国Freeman多功能粉末流动性测试仪FT4
Freeman粉末流动性测试仪FT4对粉末在固结,预处理以及充气条件下的流动性能的测试
粉体颗粒流动性测试的方法
FT-102B自动金属粉末流动性测试仪
Freeman粉末流动性测试仪FT4对与充填过程相关的粉末整体性质、动力学流动性质和剪切性质的表征
FT-102E经济型粉末流动性测试仪