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电脑数控沥青软化点试验仪

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电脑数控沥青软化点试验仪相关的论坛

  • 沥青软化点测定仪技巧，求围观！

    http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121011/3-1210111A5480-L.gif有用过沥青软化点测定仪的童鞋吗？分享沥青软化点测定仪操作技巧吧。每次试验结束后，写检测报告最让人头痛了。

  • 【讨论】是不是有些沥青没有软化点的？

    我们公司有个专门测试沥青的软化点的仪器，经过测试，发现有种沥青的软化点测试不出来，供应商说是250摄氏度的，但是我们测试到了340摄氏度，就是不软化，注：我们的软化点测试仪测试范围为：常温~350。这个样品拿去梅特勒用热重仪测试，测试员反馈也是测试不出。哈哈，竟有此等怪事。仅以此帖，供大家讨论。

  • 沥青软化点能力验证

    请问大侠们有没有参加宁波出入境组织的沥青软化点能力验证啊？温度计和仪器有偏差，不知大侠们怎么看

  • 2014年宁波局《沥青针入度、软化点、密度、动力黏度的测定》能力验证活动

    2014年宁波局《沥青针入度、软化点、密度、动力黏度的测定》能力验证活动涉及检测方法：T 0604《沥青针入度试验》；GB/T 4509《沥青针入度测定法》；ASTM D5《沥青材料的针入度标准试验方法》；T 0606《沥青软化点试验(环球法)》；GB/T 4507《沥青软化点测定法（环球法）》；ASTM D36《沥青软化点标准试验方法（环球法）》； T 0603《沥青密度与相对密度试验》；GB/T 8928《固体和半固体石油沥青密度测定法》；ASTM D70《半固态沥青材料密度的试验方法(比重瓶法)》；T 0620《沥青动力黏度试验(真空减压毛细管法)》；SH/T 0557《石油沥青粘度测定法(真空毛细管法)》；ASTM D2171《用真空毛细管粘度计测定沥青粘度的标准试验方法》

  • 【求购】沥青薄膜烘箱仪、自动软化点仪、延长度测定仪等

    我欲选购如下几种沥青性质分析仪器： 薄膜烘箱分析仪，要求比老式仪器有更好的性能。 自动软化点测定仪。 延长度测定仪。 欢迎各厂家提供详细信息，包括仪器的性能，价格，适用标准，还有哪些厂在使用等等。 原来使用的仪器有些老旧，有的性能无法达到标准要求需更换。 急需这方面的信息！！！请尽快提供。

  • 【原创】沥青软化点测试

    软化点温度操作项目＞95℃75-95℃﹤75℃规定溶液纯甘油密度为1.12-1.14甘油水溶液5℃水浴熔样温度在220-230℃空气浴上加热在170-180℃空气浴上加热在70-80℃水浴上加热升温速度当温度达到70℃时保持5±0.2℃/分钟当溶液达到45℃时，保持5±0.2℃/分钟开始升温时保持5±0.2℃/分钟

  • 软化点测定器（环球法）

    单位想开展松香的软化点测定，按照国标GB/T8146-2003，采用环球法测定软化点，网上看到的大多针对沥青，请问各位大侠，关于我的情况应该选择哪款型号的软化点测定器？非常感谢！

  • 试验仪器：沥青脆点仪操作规程分享

    试验仪器：沥青脆点仪操作规程分享，沥青脆点仪使用方法介绍。　　1、将仪器擦净，使之透明无暇，以便观察试验中的试样变化。　　2、将沥青试样加热融化，脱水，待冷却后称取重量相当于0.4cm3沥青试样，将其置于烘箱内加热，使沥青熔融涂敷于金属片上(要均匀)其厚度为0.5毫米。之后让涂有沥青的钢片在室温下冷却1小时。　　3、取下大橡皮塞，在保温筒内放入适量固态二氧化碳和乙醇混合物(或丙酮)，按原样安装好。　　4、取下小橡皮塞(固定在塞的整体装置)将涂有沥青的钢片小心的夹在仪器的上、下夹头之间。　　5、装上小橡皮塞及其它附件，按原样装配好，将温度表自可动杆顶部圆孔中插入。　　6、通过抽气机调整保温瓶内的冷却速度为每分钟降低1℃。　　7、当温度降到预计的脆点温度前10℃左右时，即开始摆动仪器的手柄，摆动手柄的速度控制在每二秒钟五转，此时滑块即从第一台阶升至第二台阶，其高差为3.5毫米，钢片亦随之弯曲呈弓形，然后按此速度反摆手柄退回原位置钢片伸直。　　8、当试件出现裂纹时的温度即为该沥青试样的脆点。

  • 【资料】浅谈沥青针入度试验仪的七个使用方法

    沥青针入度试验仪自动化程度高、操作方便、提高了测试精度，广泛用于科研单位、大专院校、监理部门、石化企业和施工单位理想的新一代实验仪器。　　　　沥青针入度试验仪的使用方法：　　1、将沥青针入度试验仪中预先脱水的试样加热溶化，加热温度不得高于试样估计软化点90℃，时间不得多于30min，充分搅拌过筛后注入盛样皿内。其深度至少应超过预期针入度值约10mm放置于15－39℃的室温中冷却1h，冷却时应注意不应有灰尘落入。　　2、将盛样皿浸入盛满清水的水槽中，保温1－1.5h，水温保持25±0.5℃，水面应高于试验表面25mm以上。　　3、将沥青针入度试验仪的时间开关拨至试样所需的时间(5s或60s)档位上，按一下开始按钮，电磁铁吸合使标准针自由地穿入试样中，至红灯亮时(此时，表示标准针穿入试样中的时间已达5s或60s，电磁铁自动放磁弹簧将针杆固紧，使其针杆不再下落)，用手按下百分表触头与标准针针外杆顶端面接触，此时百分表指针所指的数，即为试样的针入度。　　4、每次沥青针入度试验仪试验前，都应检查并调节保温皿内的水温，试验后都应将标准针取下用浸有溶剂(汽油)的棉花或布拭净，再用棉花或布擦干。　　5、调整针入度仪，使之水平(必要时调节附加砝码的重量)用手揿下释放按钮，提起标准针针杆，使针杆顶端面与百分表接触头接触。　　6、盛样皿保温1－1.5h后，取出并放入水温严格控制为25℃的平底保温皿中，试样表面以上的水层高度应不少于10mm，将保温皿置于针入度仪的圆形工作台上，调节工作台，使试样表面与针尖恰好接触(如调节工作台不够，可用调节螺母调节杠架与之配合)，将百分表指针对零。　　7、同一试样重复试验至少三次，每次穿入点的相互距离及与盛样皿边缘的距离都不得小于10mm，各次试验结果的平均值即为此试样的试验结果。

  • 【原创大赛】煤焦油渣油馏分软化点的测定

    【原创大赛】煤焦油渣油馏分软化点的测定

    李军芳、杜淑凤/软化点是煤焦油渣油馏分的主要技术指标之一，反映煤焦油渣油的耐热性能，可为煤焦油渣油的利用提供参考依据。 软化点是在规定条件下，加热试样使其软化至一定稠度时的温度。因为软化不是在一个固定温度下发生的，所以软化点必须严格按照试验方法来测定，才能得到准确的结果。 本测试方法主要参考了现行国标“GB/T 30043-2013 煤炭直接液化 残渣软化点的测定法 环球法”和“GB/T 4507-2014 沥青软化点测定法（环球法）”。与前者的区别是当样品软化点低于80 ℃时，加热介质改用新煮沸过的蒸馏水；与后都的区别是熔样方式不同。方法主要内容如下：将两块水平渣油圆片置于不锈钢环中，每块渣油圆片上置有一只钢球。在加热介质中以一定的升温速率加热，以试样软化到使两个钢球下落25 mm刚接触支架下层板时的温度为渣油馏分的软化点。煤焦油渣油馏分软化点的测定利用下图的软化点测定仪。 [img=软化点测定仪,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708281610_01_3232859_3.jpg[/img]1. 试验准备1.1 融样1.1.1 室温下较软的样品：将样品瓶放入适宜温度的烘箱中，待样品全部融化并搅拌均匀，备用。1.1.2 室温下为固态的样品：将样品破碎并研磨至粒度0.4 mm以下，取约15 g样品置于瓷坩埚中，在排风橱内用电加热器30 %的加热功率小心加热试样，并不时搅拌以防止局部过热，直至试样熔化可以流动。观察试样不能有黄色气体逸出，否则，试验作废。 如果重复试验，不能重新加热样品，应在干净的坩埚中用新的样品进行熔样。1.2 渣油圆片的制备 将肩环置于金属板上，立即将熔好的样品倒入肩环中，至稍高出环上边缘为止，冷却至室温。室温下较软的样品，应在10 ℃以下的环境中冷却。样品冷却后，用预热的金属刮刀刮去肩环上多余的试样，刮时要使刀面与环面齐平，使得每一个圆片饱满并与环的顶部齐平。2. 操作步骤2.1选择适合的加热介质和起始加热温度。软化点低于80 ℃的样品，加热介质采用新鲜煮沸过的蒸馏水。软化点高于80 ℃的样品，加热介质采用甘油。2.2 装配好软化点测定装置，并放在通风橱中。将装有试样的肩环置于环支撑板的圆孔中，装上定位器和钢球。2.3 将支架放入盛有合适加热介质和起始温度的容器中，任何部分都不应附有气泡，然后将温度计插入，使水银球下端与环的底部齐平，但不能接触环或环支撑板。2.4 从容器底部加热使温度以恒定的速率（5±0.5）℃/min上升，若升温速率超过此限定范围，则试验作废。2.5 当试样圆片软化下垂，钢球刚接触支架下层板时立即读取温度。取两个试样软化温度的算术平均值作为试样的软化点，结果修约至整数位。

  • 数控折弯机工作原理和使用方法

    数控折弯机工作原理和使用方法

    对薄板进行折弯的数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。按普通的液压数控折弯机模具加工Q235板料来做简单介绍： 1.首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作） 2.行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。 3.折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。 4.后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。 5.踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。塑料数控折弯机模具，塑料折边机，塑料板数控折弯机模具，塑料板材折弯塑料板材直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。全自动塑料折角机属电气一体化全自动机械设备。根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。速度快，折角处理表面美观，强度高。 还有一种是H型数控折弯机模具,其结构较之前两种有很大不同,其为杠杆式结构,一般用于大吨位数控折弯机模具,通过杠杆放大原理,把力放大.同时其采用电\液\数结合的位置控制,使其在同吨位的数控折弯机模具上性价比尤高。但是国内能够生产此种机型的厂家并不多,数控液压板料数控折弯机模具床的主要特点： WC67K型数控折弯机模具，采用钢板焊接结构，振动时效消除应力，机床具有很好的刚性和稳定性，整个机架刚性好，工作平稳、安全可靠、操作方便，通过数控折弯机模具数控系统和液压系统的协调控制，达到理想的折弯效果。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612281316_01_3169645_3.jpg机床的主成部分及结构说明： 1.滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。 2.工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其最小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位） 3.同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。 4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备，为优质、高效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。而激光内雕机正是将激光技术和计算机技术结合起来的高新一体化新型激光外设加工设备。激光雕刻机采用高性能的激光和数控技术，通过自主研制的光学系统、控制系统和计算机软件，在水晶、玻璃内实现三维动态精密激光雕刻，解决了雕刻速度慢、系统工作不稳定、丢激光点，对图像和文字处理软件功能不全、使用计算机接口控制卡、激光爆炸点不均匀、自动控制装置不尽完善、设备性价比低等问题。全面提高了系统的效率、精度、可维护性、通用性和安全性。水晶玻璃内雕作品在色彩上变得更为丰富是必然的。利用水晶玻璃工艺品的内雕部分对光线具有较强的反射、折射作用，而空白部分对光线具有较好的通透性能的光学原理，由微控制电路按照三基色调色板原理，分别控制几种色彩的灯，在内雕图像上混色，变化出多种绚丽的色彩，从而使原本白色的内雕图像呈现出五彩缤纷、光彩夺目的效果。三点式数控折弯机模具工作原理 凹模入口处园角与模芯表面组成 A 、 B 、 C 三点，由这三点确定工件折弯角度，其中 C 点受力最大，它与材料回弹量角正确与否有直接关系，只要改变模芯距离的大小，可获得不同的折弯角度，角度控制是在支座上装一表盘，再在模芯上装上拐臂带动指针在表盘上显示出来，其特点是角度控制操作简单直观，无需专用模具便可折弯不同角度的母线，其折弯属强制性折弯，并能提高折弯精度。 一种装置活动刀模夹的折弯剪板机、数控折弯机模具与传统数控折弯机模具的区别是在滑动上梁装置了一个活动刀模夹，在活动刀模夹上同时装有折弯模和剪板刀或者同时装有两种折弯模，在活动刀模夹上装折弯模和剪板刀的称折弯剪板机；在活动刀模夹上装两种都是折弯模的称数控折弯机模具。折弯剪板机使用时控制推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成折弯功能或剪板功能；数控折弯机模具使用时推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成薄板折弯模折弯功能或厚板折弯模折弯功能。折弯剪板机的操作使用与单一的数控折弯机模具或单一的剪板机一样方便，制造材料却大幅减少；数控折弯机模具换模快，使用非常方便。

  • 数控机床对操作维修人员的要求

    数控机床采用计算机控制，驱动系统具有较高的技术复杂性，机械部分的精度要求也比较高。因此，要求数控机床的操作、维修及管理人员具有较高的文化水平和综合技术素质数控机床的加工是根据程序进行的，零件形状简单时可采用手工编制程序。当零件形状比较复杂时，编程工作量大，手工编程较困难且往往易出错，因此必须采用计算机自动编程。所以，数控机床的操作人员除了应具有一定的工艺知识和普通机床的操作经验之外，还应对数控机床的结构特点、工作原理非常了解，具有熟练操作计算机的能力，须在程序编制方面进行专门的培训，考核合格才能上机操作。正确的维护和有效的维修也是使用数控机床中的一个重要问题。数控机床的维修人员应有较高的理论知识和维修技术，要了解数控机床的机械结构，懂得数控机床的电气原理及电子电路，还应有比较宽的机、电、气、液专业知识，这样才能综合分析，判断故障的根源，正确的进行维修，保证数控机床的良好运行状况。因此，数控机床维修人员和操作人员一样，必须进行专门的培训。(二)数控机床对夹具和刀具的要求数控机床对夹具的要求比较简单，单件生产时一般采用通用夹具。当批量生产时，为了节省加工工时，应使用专用夹具。数控机床的夹具应定位可靠，可自动夹紧或松开工件。夹具还应具有良好的排屑、冷却性能数控机床的刀具应该具有以下特点（1）具有较高的精度、耐用度，几何尺寸稳定、变化小。（2）刀具能实现机外预调和快速换刀，加工高精度孔时要经试切削确定其尺寸（3）刀具的柄部应满足柄部标准的规定（4）很好地控制切屑的折断和排出。（5）具有良好的可冷却性能。

  • 【求助】跪求有关沥青分析的一些标准！！

    哪位朋友有下列关于沥青的分析标准：GB/T 2288 焦化产品水份测定方法GB/T 2291 煤沥青试验室试样的制备方法GB/T 2292 焦化产品甲苯不溶物含量的测定GB/T 2293 焦化固体类产品　哇啉不溶物试验方法GB/T 2294 焦化固体类产品　软化点测定方法GB/T 2295 煤沥青灰份测定方法GB/T 8727 煤沥青结焦值测定方法GB/T 9977 焦化产品术语先谢谢各位朋友！

  • 数控技术应用使机械产品向智能化发展

    数控技术应用使机械产品向智能化发展

    经济在不断地发展，科技技术不断创新，各行各业都在随之升级转型，制造业也是一样。但大都认为在过去的几十年里中国制造业取得的重大成就是人们的手工劳作创造的，而在技术迅猛发展的今天，制造业的发展仅依靠劳作是不可行的，只有过硬的技术在未来的制造业中才能站稳脚步。 3D打印、机器换人、大数据制造，这些频繁出现的数据无一不在提醒我们，当下科技界三种飞速发展的技术——“人工智能、机器人和数字制造”，这些将重新构筑制造业的竞争格局，而如果将人工智能、机器人和数字制造技术综合集成应用于制造业，那将绝对是一场真正意义上的“制造业改革”。数控机床应为典范 提到数控机床，可能很多人都不是特别了解，可它却是众多工业生产行业的基础支柱。作为典型的机电一体化产品，数控机床可以解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向。 中国目前一些行业的劳动力成本的不断上升，随之出现的“用工荒”为数控机床提供了又一具有潜力的应用领域——智能制造。中国企业越来越多地向智能制造转型以减轻人力短缺的影响，企业需要能够720小时连续不断高质量运转的机床设备，这就使得机床设备的可靠性变得尤其重要。 特别是近来，数控机床与工业机器人的配合使用更使得智能生产或者“无人化”工厂成为发展趋势。数控一代和智能一代是信息化和工业化深度融合的产物，可以看到机械产品的数控化和智能化创新具有鲜明的特征、本质的规律，可以普遍运用于各种机械产品创新，可以引起机械产品的升级换代，引起机械工业的深刻变革。这也是现在提出“数控一代”和“智能一代”概念的缘由和根据。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612231437_01_3169645_3.jpg二次开发是瓶颈 所谓智能制造就是数控机床产品除了完成直接加工任务之外，更应提升产品工艺适应性，能够适应不同行业、不同产品的加工特点，这是智能制造必不可少的，而要达到这些要求就需要机床设备拥有一个足够开放的数控系统平台，只有在一个开放性的系统上，用户才有机会把各种最新的创意和想法融到机床设计制造中。 然而目前的普遍情况是产品同质化泛滥，出现这一情况的原因在于，很多制造商在使用上过于追求简便、省事，采用一些进入中国市场较早的封闭性极强的数控系统，最终导致装备极为标准化，工艺适应性差，产品雷同，最终成为低端产能的推手。 “这就如同傻瓜相机和智能相机。”许政顺表示，“傻瓜式”的CNC产品，用户调整的内容很少，使用方便，但系统开放程度不足，许多核心和关键功能的使用受到限制，不利于进一步研发和扩大使用范围，最终也只能导致低产能的市场现象。 然而数控平台二次开发并非易事。据了解，数控系统硬件部分的核心是高效的运算平台和一组控制设备的接口，也就是说，数控硬件部分可以看做是一台工业计算机。从这方面来看，无论是工业控制电源、工业控制计算机主板、还是其他嵌入式设备，我国的产业化水平都很高。 而问题在于数控系统的另一组成部分——软件。数控系统技术方案中软件承载着数控系统的运动控制、逻辑控制和人机交互等主要功能。同时，在数控系统硬件趋同化的趋势下，软件正在成为系统中重要的价值构成部分。因此，软件产业化的问题已经成为数控系统产业化的关键。 由于我国数控产业技术开发源于某个技术关键点的突破，缺乏系统的需求分析，没有很好的进行抽象和概念、逻辑设计，造成的结果是很难从以往的产品中提取出一些有用的、共性的技术为后来的产品所使用。加之，国内很多公司的产品很少具有连续性，往往是新的一个产品完全重起炉灶，和老的产品没有半点关系，在这种开发模式下，软件功能完善程度，软件产品的可靠性，可持续发展能力都受到很大的局限。在整个产业发展过程中，低水平的重复研发的现象也较为普遍，使得技术积累缓慢。（来源：脉搏制造网）

  • 【求购】数控超声波清洗器使用应注意什么？

    数控超声波清洗器使用应注意什么？ 我检查实验室发现数控超声波清洗器正在使用，咕咕冒开水，并清洗着东西，旁边也没有人，是不是这样不安全，我想应该有个警示标志，这样不容易出现安全事故，哪位同行能说一下确切的注意事项。谢谢了！

  • 沥青低温冻断试验仪器相关操作说明

    低温冻断试验仪主要用于沥青混合料温度循环试验(-50℃～40℃)、温度应力松驰试验、低温冻断试验。沥青混合料低温冻断试验仪可以在微机控制下自动选取温度下降梯度，自动选取加载速度，并实现温度、压力、位移的自动测试和曲线图表的输出，可检测出破断温度、破坏强度、温度应力曲线斜率和转折点温度。　　沥青混合料低温冻断试验仪操作方法　　1、接通沥青混合料低温冻断试验仪电源，设定所需制冷温度(直接按动主温控表的编码开关进行设定，不能超过0～40℃技术指定范围)，然后开启制冷开关。　　2、打开电源开关，启动制冷，待温度达到设定值后，放入沥青混合料试件。　　沥青混合料低温冻断试验仪日常保养　　1、 设定沥青混合料低温冻断试验仪的温度时，必须在停机状态下设定，开机时不可随意调整，以免损坏仪表和制冷机组。　　2、 放入沥青混合料低温冻断试件时，尽量减少开门时间，以减少温度损失，以免增加制冷时间和影响试验质量。　　3、 沥青混合料低温冻断试验仪使用过程中要定期化霜，化霜后用毛巾擦干水渍，再接通电源。设备因特殊情况断电后，应间隔5min后再起动制冷，不得连续启动。http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121011/3-121011101S50-L.jpg　　沥青混合料低温冻断试验仪产品图片

  • 晒晒沥青材料性能试验仪

    沥青材料性能试验仪可进行沥青混合料圆柱和棱柱压缩、冻融劈裂、马歇尔稳定度、小梁低温弯拉等试验。沥青材料性能试验仪同时具有低温试验箱和低温弯拉试验装置双重功能，是交通部新的质量检测机构升级的必备装置。　　材料性能试验仪基本参数：　　1、步进电机驱动，升降速度为0.02～50mm/min，无级可调　　2、电 源：220V×50Hz　　3、容栅式数字位移传感器量程：0-25mm;分辩率：0.01mm;　　量程：0-10mm;分辩率：0.001mm;　　压力传感器量程：0-10KN;精度：0.05%FS;　　压力传感器量程：0-100KN;精度：0.05%FS;　　数采仪：电源220V×50HZhttp://www.junlincn.com/uploads/allimg/120920/3-1209201535210-L.jpg　　沥青材料性能试验仪图片　　4、仪器尺寸(长×宽×高)：800×600×1700mm　　5、升降行程： 0-100 mm　　6、环境箱温度范围：室温～-20℃，精度0.5℃　　7、分度值10N，有伺服装置。加载过程中基本不变　　沥青材料性能试验仪是军麟仪器公司根据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052-2000》开发的。沥青材料性能试验仪由主机及相应夹具、数采部分、微机及数据处理软件等组成，试件装夹好后，采用微机控制可以实现整个试验过程自动化。沥青材料性能试验仪被称为国内首创的多功能沥青混合料力学性能试验设备。

  • 【原创】小型数控机床

    【原创】小型数控机床

    [b]小型数控机床欣赏[/b][img=小型数控机床,690,460]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708312019_01_1790226_3.jpg[/img]小型数控铣床[img=小型数控机床,690,460]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708312019_02_1790226_3.jpg[/img]小型数控车床[img=小型数控机床,690,460]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708312019_03_1790226_3.jpg[/img]小型数控车床[img=,690,460]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708312019_04_1790226_3.jpg[/img]小型数控铣床

  • 沥青车辙试验仪该如何改进

    试验机背景 沥青车辙试验仪、沥青混合料车辙试验系统，沥青车辙试验仪是根据交通部《公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E20—2011》，采用机械精加工技术、数字信号采集与控制技术，结合交通系统有关专家建议开发的沥青混合料动稳定度(车辙)试验设备。系统用微机控制，实现了实验数据自动采集并可自动生成图表。 如果要改进此仪器，该如何下手？请路过的朋友给点意见。谢谢。http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121016/3-1210161539200-L.jpg　　沥青车辙试验仪、沥青混合料车辙试验系统产品图片　　沥青车辙试验仪、沥青混合料车辙试验系统技术参数　　式样尺寸(mm)300×300×50(100)　　试轮尺寸(mm)Ф200×506　　试轮压强(MPa)0.7±0.05　　纵向运行速度(次/min)42±1　　横向运行速度(mm/min)\100　　容栅式数字　　位移传感器量程(mm)0～50　　分辨率(mm)0.01　　铜电阻温度　　传感器量程(℃)0～100　　精度(℃)±0.5　　电源(V)主机380、数采仪220　　加热功率(kW)3≤4.51.5、3、4.5，可根据用户需求调整。　　车辙深度(cm)≤3　　温度控制范围(℃)恒温箱60±1;试件60±0.5　　尺寸(长×宽×高)(mm)1460×800×1680 ，1650×800×1600 ，1700×800×1600，可根据用户需求调整。　　仪器重量(kg)500 ，550，600

  • 试验仪器：沥青标准粘度仪

    试验仪器：沥青标准粘度仪

    沥青标准粘度仪，又称自动恒温沥青标准粘度仪，是利用电子控制技术、传感器技术，根据交通部《公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052-2000》研制沥青检测新仪器。　　沥青标准粘度仪用途　　沥青标准粘度仪按T0621标准所规定的方法，适用于测定液体石油沥青、煤沥青、乳化沥青等材料流动状态粘度。http://www.junlincn.com/uploads/allimg/120917/3-12091G621270-L.jpg　　沥青标准粘度仪技术参数　　1、工作电源：AC220V±10% ;50Hz。　　2、环形水槽：内径160mm，深116mm。　　3、盛样管：一套4个，流孔大小分别为φ10mm±0.025mm;φ5mm±0.025mm;φ4mm±0.025mm;φ3mm±0.025mm。　　4、球塞规格：　　A：球部直径12.7mm±0.05mm;标记高92mm±0.25mm;　　B：球部直径 6.35mm±0.05mm;标记高 90.3mm±0.25mm。　　5、控温范围：室温～90℃。　　6、控温精度：±0.1℃。　　7、计时分辨值：0.1s ，最大计时值999.9s。　　8、加热形式：电加热管加热，循环泵循环浴液控制环形水槽温度,加热功率600W。　　9、环境温度：-10～35℃。　　10、相对湿度：≤85%。　　11、外形尺寸：长420mm 宽340mm 高570mm。

  • 沥青试验仪器 沥青延度试验操作方法

    沥青试验仪器种类多，测试的方法也各有不同。那么沥青延度试验如何操作呢？ (1)在清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面涂抹隔离剂，并将试模在试模底板上装妥。　　(2)将沥青试样自试模的一端向另一端往返数次缓缓注入模中，最后略高出试模，应注意勿使气泡混入。　　(3)试件在室温中冷却30～40min，然后置于规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中，保持30min后取出，用热刮刀刮除高出试模的沥青后，将试模连同底板再浸入规定试验温度的水槽中1～1.5h。　　(4)检查延度仪延伸速度及其指针对零情况。将延度仪注水，并保温达试验温度±0.5℃。将保温后的试件连同底板移人水槽中，取下试模，将试模两端的孔套在槽端的金属柱上，取下侧模。水面距试件表面应不小于25mm。　　(5)开动延度仪，在沥青试验过程中，水温应保持在规定范围内，且仪器不得有振动，水面不得有晃动。在试验中，如发现沥青细丝浮于水面或沉人槽底时，则应在水中加入酒精或食盐进行调整。　　(6)试件拉断时，读取指针所指读数，即为延度值。同一试样，每次平行试验不少于3个，结果应满足相关精度要求，取平均值为最后试验结果。

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