轴承高精度视觉影像测量仪

SJ5800系列轴承滚道粗糙度轮廓测量仪与配套软件测量轴承滚道，一次测量扫描后，在同一个界面显示粗糙度评价结果与轮廓分析结果。软件新增滚子分析功能，专门针对轴承滚子凸度等参数进行评价分析。轴承滚道直线度和粗糙度测量与分析圆柱滚子对数曲线测量与分析SJ5800系列轴承滚道粗糙度轮廓测量仪能够满足轴承行业绝大部分测量需求，除了圆柱滚子轴承的锥面直线度、粗糙度以及圆柱滚子的凸度分析，也支持其他轴承测量与结果分析。例如内外套圈的密封槽形状（角度、倒角、槽深、槽宽等）；各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、曲线；滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；球轴承沟道与四点接触轴承沟槽曲率半径等测量分析。 产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率最高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。 6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3.自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。应用领域SJ5800系列轴承滚道粗糙度轮廓测量仪可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业, 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。 部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

中图仪器Novator全自动高精度影像测量仪智能化和自动化程度高，使测量变得简单。它可以自动抓取数据点，测量点、线、圆、弧、椭圆、矩形等几何特征，自动分析测量特征的各种参数，如宽度、直径、位置、直线度、圆锥度、圆柱度等各种几何尺寸。测量功能1.量测工具：扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量： 点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征：交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差：直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系：仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系；图像配准坐标系；可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具：R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。高度测量 Novator全自动高精度影像测量仪配备（1）触发式测头；（2）点激光(激光同轴位移计)；（3）三角激光三种传感器配置，能精准测量零件高度尺寸。1、接触式测量影像测量仪+触发式测头组合相当于一台小的三坐标测量仪，也就是我们说的复合式影像测量仪，在需要测量高度的地方，用探针取元素（点或者面），然后运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能，测量得出高度。2、非接触式测量通过搭载点激光(激光同轴位移计)、三角激光传感器配置，点激光轮廓扫描测量以及线激光3D扫描成像进行高度测量，平面度测量，针对镜面和光滑斜面均可测量；或是运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能，测量得出高度，这样的测量方法可以减少人为误差，不管是谁来测量，都可以测得同样的数值，非常简单方便。平面度测量在测量平面度时，可以将待测物放置在二维影像仪的工作台上，使用光学放大镜头和图像处理软件来检测物体表面的高低差异，并计算出物体表面的平坦度参数。通过与标准样品的比较，可以判断物体表面是否符合规定的平面度要求。需要注意的是，二维影像仪在测量平面度时，需要选择合适的光学放大倍率和图像处理算法，以保证测量结果的准确性和可靠性。光学测头平面度测量3D形貌测量搭载高精度线扫激光测头，无接触扫描3D轮廓成像，抑制多重反射，能够快速实现尺寸的精准批量测量。通过3D成像视图，可观察到产品形貌的微小特征，可实时输出2D、3D图像保存，支持2D、3D产品尺寸测量。Novator全自动高精度影像测量仪特点是可以自动抓取产品的边界和表面，尤其是在测量一些弱边缘特征(如过渡曲线、圆角加工等)时能完成自动抓取。结合专用测量软件对测绘要素数据进行处理、评价和输出。在保证精度的前提下，测量效率更高。还支持频闪照明和飞拍功能，可进行高速测量，大幅提升测量效率；具有可独立升降和可更换RGB光源，可适应更多复杂工件表面。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台，稳定性好，精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统，超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测，实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量，进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像，可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源，支持频闪和普通双模式。2.支持飞拍模式测量，测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能，发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光，适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降，更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量，批量更快1.程序匹配工件坐标系，自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入，坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行批量测量。操作简单，轻松无忧1.具备大幅面导航相机，快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能，轻松无忧。3.一体化操作界面，任何人都能轻松设定和测量。 应用领域Novator可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。Novator可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、钟表、刀具、计量检测等领域。部分技术规格型号 Novator432 行程范围X(mm) 400Y(mm) 300Z(mm) 200图像传感器高清彩色工业摄像机 显示器24英寸 LCD显示器（1920×1080）镜头13.3X电动连续变倍放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X 3D扫描成像测量 Z向测量范围5mm扫描宽度30mm扫描速度10~80mm/s支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(kg)650承重(kg)25恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

高精度可定制影像测量仪采用高精度光学成像技术和计算机数字处理技术，支持线激光3D扫描成像，可实现3D扫描成像和空间测量。能够快速、准确地获取三维物体表面形态信息，并进行精密的尺寸、角度等多项测量数据的分析和处理。VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。软件测量功能1.量测工具：扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量： 点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征：交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差：直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系：仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系；图像配准坐标系；可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具：R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台，稳定性好，精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统，超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测，实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量，进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像，可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源，支持频闪和普通双模式。2.支持飞拍模式测量，测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能，发挥综合优势。 可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光，适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降，更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量，批量更快1.程序匹配工件坐标系，自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入，坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行批量测量。操作简单，轻松无忧1.具备大幅面导航相机，快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能，轻松无忧。3.高精度可定制影像测量仪一体化操作界面，任何人都能轻松设定和测量。高精度可定制影像测量仪可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。Novator可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、医疗器械、钟表、刀具、计量检测等领域。高度测量配备（1）触发式测头；（2）点激光(激光同轴位移计)；（3）三角激光三种传感器配置，能精准测量零件高度尺寸。1、接触式测量影像测量仪+触发式测头组合相当于一台小的三坐标测量仪，也就是我们说的复合式影像测量仪，在需要测量高度的地方，用探针取元素（点或者面），然后运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能，测量得出高度。2、非接触式测量通过搭载点激光(激光同轴位移计)、三角激光传感器配置，点激光轮廓扫描测量以及线激光3D扫描成像进行高度测量，平面度测量，针对镜面和光滑斜面均可测量；或是运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能，测量得出高度，这样的测量方法可以减少人为误差，不管是谁来测量，都可以测得同样的数值，非常简单方便。平面度测量在测量平面度时，可以将待测物放置在影像仪的工作台上，使用光学放大镜头和图像处理软件来检测物体表面的高低差异，并计算出物体表面的平坦度参数。通过与标准样品的比较，可以判断物体表面是否符合规定的平面度要求。需要注意的是，影像仪在测量平面度时，需要选择合适的光学放大倍率和图像处理算法，以保证测量结果的准确性和可靠性。光学测头平面度测量部分技术规格型号 Novator432 行程范围X(mm) 400Y(mm) 300Z(mm) 200图像传感器高清彩色工业摄像机 显示器24英寸 LCD显示器（1920×1080）镜头13.3X电动连续变倍放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X 3D扫描成像测量 Z向测量范围5mm扫描宽度30mm扫描速度10~80mm/s支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(kg)650承重(kg)25恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

中图仪器Novator高精度多功能影像测量仪具备多种测量功能，包括表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等的精密测量。仪器采用大理石主体机台和精密伺服控制系统，实现高精度运动测量；充分发挥光学电动变倍镜头的高精度优势，将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合，实现2.5D和3D复合测量。Novator高精度多功能影像测量仪还支持频闪照明和飞拍功能，可进行高速测量，大幅提升测量效率；具有可独立升降和可更换RGB光源，可适应更多复杂工件表面。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台，稳定性好，精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统，超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测，实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量，进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像，可实现3D扫描成像和空间测量。 3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源，支持频闪和普通双模式。2.支持飞拍模式测量，测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能，发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光，适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降，更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量，批量更快1.程序匹配工件坐标系，自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入，坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行批量测量。操作简单，轻松无忧1.具备大幅面导航相机，快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能，轻松无忧。3.一体化操作界面，任何人都能轻松设定和测量。 测量界面软件测量功能1.量测工具：扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量： 点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征：交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差：直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系：仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系；图像配准坐标系；可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具：R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。Novator高精度多功能影像测量仪可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、医疗器械、钟表、刀具、计量检测等领域。高度测量Novator系列影像测量仪配备（1）触发式测头；（2）点激光(激光同轴位移计)；（3）三角激光三种传感器配置，能精准测量零件高度尺寸。1、接触式测量影像测量仪+触发式测头组合相当于一台小的三坐标测量仪，也就是我们说的复合式影像测量仪，在需要测量高度的地方，用探针取元素（点或者面），然后运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能，测量得出高度。2、非接触式测量通过搭载点激光(激光同轴位移计)、三角激光传感器配置，点激光轮廓扫描测量以及线激光3D扫描成像进行高度测量，平面度测量，针对镜面和光滑斜面均可测量；或是运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能，测量得出高度，这样的测量方法可以减少人为误差，不管是谁来测量，都可以测得同样的数值，非常简单方便。平面度测量在测量平面度时，可以将待测物放置在二维影像仪的工作台上，使用光学放大镜头和图像处理软件来检测物体表面的高低差异，并计算出物体表面的平坦度参数。通过与标准样品的比较，可以判断物体表面是否符合规定的平面度要求。需要注意的是，二维影像仪在测量平面度时，需要选择合适的光学放大倍率和图像处理算法，以保证测量结果的准确性和可靠性。光学测头平面度测量3D形貌测量Novator二次元影像测量仪搭载高精度线扫激光测头，无接触扫描3D轮廓成像，抑制多重反射，能够快速实现尺寸的精准批量测量。通过3D成像视图，可观察到产品形貌的微小特征，可实时输出2D、3D图像保存，支持2D、3D产品尺寸测量。由于不同行业和领域的测量需求各不相同，中图影像仪功能的研发和应用也可以根据具体情况进行定制和改进。国产品牌多点多地的本地化服务，响应速度快。部分技术指标型号Novator432行程范围X(mm)400Y(mm)300Z(mm)200图像传感器高清彩色工业摄像机显示器24英寸 LCD显示器（1920×1080）放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X照明系统透射光远心透射照明（绿色）表面光6环8分区分割照明（白光）；选配，可更换RGB光源同轴光LED光3D扫描成像测量Z向测量范围5mm扫描宽度30mm支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持传感器配置选配，(1)接触式探针；(2)白光共焦；(3)三角激光外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(Kg)650 恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

TTE-A系列 中小型零件测量之高精度测量机系列全自动影像测量仪在精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、精密零件、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛应用。 TTE-A系列高精度全自动影像测量仪的优势：1、全系列机种使用相同软件『TTE-INSPEC』，程序共享，操作简单。 2、无软件后续成本，软件提供终升免费升级。3、500强企业购买实绩，包含大疆创新、大族激光、天马、金发科技、维信诺等全球的跨国企业都有购买实绩。4、『高性能』『高精度』『高测量速度』『操作简单』『高性价比』进品设备的首选替代系列。型号TTE-300ATTE-400A测量行程（mm）300*200*200400*300*200外型尺寸（mm）820*1104*1745975*1313*1750 机台重量（mm）490656承载重量（mm）30视频成像（CCD）130万像素彩色数字工业摄像机（海康）分辩率1920*1080XY轴精度（μm）1.8+L/200z轴精度（μm）2.0+L/200重复精度（μm）≦2最大运动速度（mm）400mm/s操作方式摇杆 + 软件分辨率0.0001mm光学放大倍率0.7-4.5X；影像放大倍率44.96-258.63X光学镜筒自动变倍同轴光镜筒光源另带同轴表光源伺服电机日本“Panasonic”伺服电机导轨/丝杆台湾“上银”精密级线性导轨/台湾“TBI”研磨级滚珠丝杠

Novator中图全自动高精度AI影像测量仪将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合，支持频闪照明和飞拍功能，可进行高速测量，大幅提升测量效率；具有可独立升降和可更换RGB光源，可适应更多复杂工件表面。Novator具备多种测量功能，包括表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等的精密测量。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台，稳定性好，精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统，超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测，实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量，进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像，可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源，支持频闪和普通双模式。 2.支持飞拍模式测量，测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能，发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光，适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降，更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量，批量更快1.程序匹配工件坐标系，自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入，坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行批量测量。操作简单，轻松无忧1.具备大幅面导航相机，快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能，轻松无忧。3.一体化操作界面，任何人都能轻松设定和测量。测量功能1.量测工具：扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。 2.可测几何量： 点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征：交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差：直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系：仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系；图像配准坐标系；可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具：R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。AI影像测量技术运用先进的机器视觉和深度学习算法，可快速、准确地自动识别出目标特征，使得测量过程实现智能化、无人化。Novator中图全自动高精度AI影像测量仪的影像测量AI自动寻边技术，可以大幅提高测量效率，助力企业打造自动化、无人化、智能化生产线。AI影像测量应用案例1、新能源行业中电池后盖边缘特征测量时，由于边缘台阶落差较小，导致成像有多层边界干扰且对比度低，自动批量测量不能自动抓取目标边缘，因此只能手动测量。中图AI测量可排除多层边界干扰，即使对比度低也能自动识别到目标边缘，测量效率提升4.5倍，同时排除人为误差，测量数据更稳定。2、3C行业手机中框边缘线测量时，由于该边界不规则，且边界干扰较多，传统自动测量，很容易抓偏，也只能使用手动测量。即使不规则有干扰的边界，中图AI自动测量可以排除干扰自动提取到正确位置，进一步提高测量效率。3、金属边边界模糊不清，毛刺过多，边界翘曲不均匀，AI测量可自动过滤毛刺干扰，准确提取边界。4、黑色塑胶件上圆柱特征形态不一、边缘轮廓不清，传统自动测量容易提偏，AI提取则精确稳定。 5、塑料薄片边界干扰多，无法自动提取，手动测量费事费力，AI测量可以精准排除边界上的干扰，提取到正确由于不同行业和领域的测量需求各不相同，Novator中图全自动高精度AI影像测量仪功能的研发和应用也可以根据具体情况进行定制和改进。国产品牌多点多地的本地化服务，响应速度快。部分技术指标型号Novator432行程范围X(mm)400Y(mm)300Z(mm)200图像传感器高清彩色工业摄像机显示器24英寸 LCD显示器（1920×1080）放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X照明系统透射光远心透射照明（绿色）表面光6环8分区分割照明（白光）；选配，可更换RGB光源同轴光LED光3D扫描成像测量Z向测量范围5mm扫描宽度30mm支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持传感器配置选配，(1)接触式探针；(2)白光共焦；(3)三角激光外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(Kg)650恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

北京华欧供应轴承磨削烧伤测量仪可检测轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、喷油嘴等零部件在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷，且全程采用物理学原理，对工件无损伤，完全替代传统的酸洗法。北京华欧供应轴承磨削烧伤测量仪优越性：磁弹方法, 无损检验简便快捷, 6–8 秒/桃面单通道/多通道，可同时检测多个桃面定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点在线检验, 检测优化工艺参数Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和各类磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

Novator全自动高精度智能寻边影像测量仪具备多种测量功能，包括表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等的精密测量。其将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合，线激光3D扫描功能可实现3D扫描成像和空间测量；点激光线扫描功能，可输出断面高度、距离等二维尺寸做分析。产品优势1、测量更准确，效率更高，操作更便捷。Novator全自动高精度智能寻边影像测量仪支持频闪照明和飞拍功能，可进行高速测量，测量效率提升5~10倍。2、测量软件自主可控，功能丰富。VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。还有特殊化应用功能以及SPC分析功能，以及单视野闪测功能等。3、多样化需求服务定制。由于不同行业和领域的测量需求各不相同，中图影像仪功能的研发和应用也可以根据具体情况进行定制和改进。4、响应速度快。国产品牌多点多地的本地化服务，响应速度快。AI影像测量技术运用先进的机器视觉和深度学习算法，可快速、准确地自动识别出目标特征，使得测量过程实现智能化、无人化。中图仪器的影像测量AI自动寻边技术，可以大幅提高测量效率，助力企业打造自动化、无人化、智能化生产线。AI影像测量应用案例1、新能源行业中电池后盖边缘特征测量时，由于边缘台阶落差较小，导致成像有多层边界干扰且对比度低，自动批量测量不能自动抓取目标边缘，因此只能手动测量。中图AI测量可排除多层边界干扰，即使对比度低也能自动识别到目标边缘，测量效率提升4.5倍，同时排除人为误差，测量数据更稳定。2、3C行业手机中框边缘线测量时，由于该边界不规则，且边界干扰较多，传统自动测量，很容易抓偏，也只能使用手动测量。即使不规则有干扰的边界，中图AI自动测量可以排除干扰自动提取到正确位置，进一步提高测量效率。3、金属边边界模糊不清，毛刺过多，边界翘曲不均匀，AI测量可自动过滤毛刺干扰，准确提取边界。 4、黑色塑胶件上圆柱特征形态不一、边缘轮廓不清，传统自动测量容易提偏，AI提取则精确稳定。5、塑料薄片边界干扰多，无法自动提取，手动测量费事费力，AI测量可以精准排除边界上的干扰，提取到正确位置。中图AI影像测量效率和精度1、测量效率对比单个工件的单次测量时间由131s缩短至AI测量28s，效率提升4.5倍2、重复性对比重复性大于0.02mm的尺寸占比降低81%，测量数据更稳定，重复性更佳3、人员一致性对比三个不同的操作员分别使用AI测量的数据一致性比手动测量的一致性要好很多部分技术指标型号Novator432行程范围X(mm)400Y(mm)300Z(mm)200图像传感器高清彩色工业摄像机显示器24英寸 LCD显示器（1920×1080）放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X照明系统透射光远心透射照明（绿色）表面光6环8分区分割照明（白光）；选配，可更换RGB光源同轴光LED光3D扫描成像测量Z向测量范围5mm扫描宽度30mm支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持传感器配置选配，(1)接触式探针；(2)白光共焦；(3)三角激光外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(Kg)650恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

中图仪器SJ5800高精度形状曲线轮廓测量仪具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧，对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量。分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm，CNC固定坐标系模式下，可快速准确地进行轮廓批量测量。SJ5800高精度形状曲线轮廓测量仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。 操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。SJ5800高精度形状曲线轮廓测量仪可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业， 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。产品功能及高精度测量能力可以满足发动机关键零部件的轮廓尺寸测量需求，如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测 部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore:Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

广东正业是生产影像测量仪厂家，所生产的影像测量仪包括：二次元影像测量仪以及三次元影像测量仪。其中二次元影像测量仪产品包括龙门式影像测量仪、全自动影像测量仪、手动影像测量仪等。二次元影像测量仪用于以二维测量为主，包括点、线、圆、矩形等几何元素和零件的长度、角度、轮廓、外形、表面形状等，增加探针可实现三维测量，可应用于应用于机械、电子、仪表、塑料、科研、品管等行业，可从视频捕捉卡上捕捉图像，快速测量待测物之尺寸，自动标注尺寸，操作简单方便。我司生产的二次元影像测量仪可根据客户的需要定制仪器制作，下面以二次元影像测量仪中的龙门式影像测量仪为主要介绍龙门式影像测量仪|二次元影像测量仪这款产品的特色所在：1、采用天然花岗石底坐和立柱，稳定性强，硬度高，不易变形；2、X、Y向采用空气轴承，花岗石导向，可长时间工作也保证了机械系统的精确稳定；3、工作台使用无牙光杆和磨擦传动；4、环形LED冷光源，使用寿命长，测量时不会产生热变形；5.光学系统品质优良，影像明亮清晰，图像还原性好；6、三轴采用日本松下伺服电机传动。 龙门式影像测量仪|二次元影像测量仪600*500技术参数测量行程：600× 500× 150 玻璃载物尺寸及承重：650× 550mm；30KG物镜工作距离：90mm物镜放大倍率：0.7X&mdash 4.5X物镜放大倍率：0.5X（可选配1X,2X）目镜放大倍率：0.5X（可选配1X,2X）龙门式结构，机台底坐和立柱材料：天然花岗石光栅尺分辨率：&le 0.001mm线性精度：3+L/200（L为被测长度）重复测量精度：&le ± 0.003mm整机尺寸（mm）：1300× 1400× 1800龙门式影像测量仪|二次元影像测量仪700*600技术参数测量行程：700× 600× 150玻璃载物尺寸及承重：750× 650 mm；30KG物镜工作距离：90mm物镜放大倍率：0.7X&mdash 4.5X物镜放大倍率：0.5X（可选配1X,2X）目镜放大倍率：0.5X（可选配1X,2X）龙门式结构，机台底坐和立柱材料：天然花岗石光栅尺分辨率：&le 0.001mm线性精度：3+L/200（L为被测长度）重复测量精度：&le ± 0.003mm整机尺寸（mm）：1400× 1500× 1800龙门式影像测量仪|二次元影像测量仪900*600技术参数测量行程：900× 600× 150玻璃载物尺寸及承重：950× 650mm；30KG物镜工作距离：90mm物镜放大倍率：0.7X&mdash 4.5X物镜放大倍率：0.5X（可选配1X,2X）目镜放大倍率：0.5X（可选配1X,2X）龙门式结构，机台底坐和立柱材料：天然花岗石光栅尺分辨率：&le 0.001mm线性精度：3+L/200（L为被测长度）重复测量精度：&le ± 0.003mm整机尺寸（mm）：1450× 1700× 1800相关类产品：龙门式影像测量仪、全自动影像测量仪、手动影像测量仪

高精度光学镜头组偏芯测量仪（气浮转型）FW-LensAF是专门针对光学镜头组中心偏差测量的仪器，配有高精度的气浮转台（空气轴承）带动镜组平稳转动，从而实现非接触式精密测量。▇ 产品特点自动测量，使用方便，效率高；测量精度高，功能强大，测量范围广；设备安全性高，可靠性、耐用性高；界面友好、功能齐全的测量软件，测量直观。 ▇ 主要应用单透镜及胶合透镜偏芯误差定量测量；透镜与机械支架的精密装配及测量；高精度镜头组装调试生产；镜头组机械同轴度检测。

高精度光学坐标测量仪μCMM是奥地利Alicona公司研发生产的集样品尺寸特性，位置，形状和粗糙度测量功能于一体的全程高精度测量系统。高精度光学坐标测量仪μCMM的突出特点：. 极高精度测量公差非常小的部件 . μCMM是同类产品中最精确的纯光学微坐标测量系统。 . 用户将触觉坐标测量技术和光学表面测量技术的优势结合起来，只用一个传感器测量零件的尺寸、位置、形状和粗糙度。 . μCMM提供了更高几何精度的光学三维测量，能够测量大部件上的小表面细节，并精确确定这些单独测量的相对位置。 . 可测量表面的光谱包括所有常见的工业材料和复合材料，如塑料、PCD、CFRP、陶瓷、铬、硅。 . 材料从哑光到抛光各种反光成分都可以测量。 . 操作简单是通过单按钮解决方案，有一个集自动化和人体工程学控制元素特别设计的控制器。 . 带线性驱动的空气轴承轴可实现无磨损使用和高精度、以及更快速测量。这也使得μCMM非常适合在生产中长期使用。

中图仪器Novator三轴全自动编程影像测量仪三轴全自动可编程检测，实现复杂特征批量检测。它采用大理石主体机台和精密伺服控制系统，将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合，实现2.5D和3D复合测量。可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。Novator全自动影像测量仪支持频闪照明和飞拍功能，可进行高速测量，大幅提升测量效率；具有可独立升降和可更换RGB光源，可适应更多复杂工件表面。可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、钟表、刀具、计量检测等领域。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台，稳定性好，精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统，超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测，实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量，进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像，可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源，支持频闪和普通双模式。2.支持飞拍模式测量，测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能，发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光，适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降，更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量，批量更快1.程序匹配工件坐标系，自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入，坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行批量测量。操作简单，轻松无忧1.具备大幅面导航相机，快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能，轻松无忧。3.一体化操作界面，任何人都能轻松设定和测量。 软件测量功能1.量测工具：扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量： 点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征：交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差：直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系：仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系；图像配准坐标系；可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具：R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。高度测量Novator三轴全自动编程影像测量仪配备（1）触发式测头；（2）点激光(激光同轴位移计)；（3）三角激光三种传感器配置，能精准测量零件高度尺寸。1、接触式测量影像测量仪+触发式测头组合相当于一台小的三坐标测量仪，也就是我们说的复合式影像测量仪，在需要测量高度的地方，用探针取元素（点或者面），然后运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能，测量得出高度。 2、非接触式测量通过搭载点激光(激光同轴位移计)、三角激光传感器配置，点激光轮廓扫描测量以及线激光3D扫描成像进行高度测量，平面度测量，针对镜面和光滑斜面均可测量；或是运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能，测量得出高度，这样的测量方法可以减少人为误差，不管是谁来测量，都可以测得同样的数值，非常简单方便。平面度测量在测量平面度时，可以将待测物放置在二维影像仪的工作台上，使用光学放大镜头和图像处理软件来检测物体表面的高低差异，并计算出物体表面的平坦度参数。通过与标准样品的比较，可以判断物体表面是否符合规定的平面度要求。需要注意的是，二维影像仪在测量平面度时，需要选择合适的光学放大倍率和图像处理算法，以保证测量结果的准确性和可靠性。光学测头平面度测量3D形貌测量Novator二次元影像测量仪搭载高精度线扫激光测头，无接触扫描3D轮廓成像，抑制多重反射，能够快速实现尺寸的精准批量测量。通过3D成像视图，可观察到产品形貌的微小特征，可实时输出2D、3D图像保存，支持2D、3D产品尺寸测量。 AI影像测量技术运用先进的机器视觉和深度学习算法，可快速、准确地自动识别出目标特征，使得测量过程实现智能化、无人化。Novator三轴全自动编程影像测量仪的影像测量AI自动寻边技术，可以大幅提高测量效率，助力企业打造自动化、无人化、智能化生产线。AI影像测量应用案例1、新能源行业中电池后盖边缘特征测量时，由于边缘台阶落差较小，导致成像有多层边界干扰且对比度低，自动批量测量不能自动抓取目标边缘，因此只能手动测量。中图AI测量可排除多层边界干扰，即使对比度低也能自动识别到目标边缘，测量效率提升4.5倍，同时排除人为误差，测量数据更稳定。2、3C行业手机中框边缘线测量时，由于该边界不规则，且边界干扰较多，传统自动测量，很容易抓偏，也只能使用手动测量。即使不规则有干扰的边界，中图AI自动测量可以排除干扰自动提取到正确位置，进一步提高测量效率。3、金属边边界模糊不清，毛刺过多，边界翘曲不均匀，AI测量可自动过滤毛刺干扰，准确提取边界。4、黑色塑胶件上圆柱特征形态不一、边缘轮廓不清，传统自动测量容易提偏，AI提取则精确稳定。5、塑料薄片边界干扰多，无法自动提取，手动测量费事费力，AI测量可以精准排除边界上的干扰，提取到正确部分技术指标型号Novator432行程范围X(mm)400Y(mm)300Z(mm)200图像传感器高清彩色工业摄像机显示器24英寸 LCD显示器（1920×1080）放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X照明系统透射光远心透射照明（绿色）表面光6环8分区分割照明（白光）；选配，可更换RGB光源同轴光LED光3D扫描成像测量Z向测量范围5mm扫描宽度30mm支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持传感器配置选配，(1)接触式探针；(2)白光共焦；(3)三角激光外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(Kg)650恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

用途：该仪器以二维测量为主，包括点、线、圆、矩形等几何元素和零件的长度、角度、轮廓、外形及表面形状的测量，增加探针可实现三维测量。同时，全自动影像测量仪还具备3D影像测高功能。 特点：1、光学系统品质优良，影像明亮清晰，图像还原性好 2、X、Y向采用空气轴承，花岗石导向，可长时间工作，并保证了机械系统的精确稳定；3、工作台使用德国无牙螺杆和滚珠，丝杆传动；4、环形LED冷光源，使用寿命长，测量时不会产生热变形；5、三轴采用日本松下伺服电机传动； 技术参数：型号6050A8060A120100A220180A测量行程(X.Y.Z)600x500x200mm800x600x200mm1200x1000x200mm2200x1800x200mm玻璃载物台尺寸698x665mm896x788 mm1400x1100mm2300x1900mm玻璃载物台30Kg机台底座立柱材料济南青00级花岗石物镜工作距离90mm物镜放大倍率 0.7X~5X 视频放大倍率25~180光栅尺分辨率≤0.001mmX/Y线性精度E2≤±（2.5+L/200）um≤±（3+L/150）um重复测量精度≤±3um整机尺寸（mm）1850*1960*18001950*2060*18002500*1800*18003500*3000*1900整机重量1800kg2000kg3800kg7500kg应用软件AISDA MEASURE VMA 3.00.01数据输出格式DXF、EXCEL、WORD等，具有自定义输出格式系统平台OS WIN7PC要求工业计算机IPC-610H电源要求220V/50HZ/10A工作环境温度20℃±3℃；温度变化＜2℃/hr，湿度30%-80% 振动0.002g，低于15Hz备注1. 龙门自动影像测量仪专为大尺寸测量而设计，其max测量行程达到2500×2000mm，根据客户实际测量需求可定制各种行程机型2. 可定制大平台工具显微镜，配NIKON ,OLYMPUS金相头

PW-OMS322 高精度2.5D手动影像测量仪产品特性： 采用高精度花岗岩底座和立柱，确保机台拥有的高稳定性和精确度；采 用高精密无牙光杆和快速移动锁紧装置，确保工作台回程误差在2um以内； 采用高精度A级仪器光学尺配合精密工作台，确保机台精度在 ≤2.5+L/200um以内；采用高清变焦镜头和高解析度彩色数字相机，确保画 质清晰无畸变；采用程控式表面4环8区LED冷光源和透射LED平行光源，以 及内置智能灯光调节模块，可自由控制灯光在4环8区任何区域的亮度；功能 强大的iMeasuring2.1影像测量软件，提升品质管控到新的台阶；可选进口 接触式探针和三维测量软件，轻松将机台升级成为接触式三次元测量机。

中图仪器Novator全自动高精度二维影像测量仪采用大理石主体机台和精密伺服控制系统，充分发挥光学电动变倍镜头的高精度优势，可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。广泛应用于大型钣金件、背光板、绝缘材料、面版、边框行业、塑胶制品、五金、模具、手机外壳、电子、铭牌、陶瓷、绝缘材料等领域，实现了大批量快速检测。应用领域Novator全自动高精度二维影像测量仪可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、钟表、刀具、计量检测等领域。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台，稳定性好，精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统，超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测，实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量，进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像，可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。 频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源，支持频闪和普通双模式。2.支持飞拍模式测量，测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能，发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光，适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降，更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量，批量更快1.程序匹配工件坐标系，自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入，坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行批量测量。操作简单，轻松无忧1.具备大幅面导航相机，快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能，轻松无忧。3.一体化操作界面，任何人都能轻松设定和测量。 测量功能1.量测工具：扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量： 点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征：交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差：直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系：仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系；图像配准坐标系；可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具：R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。测量界面由于不同行业和领域的测量需求各不相同，Novator全自动高精度二维影像测量仪功能的研发和应用也可以根据具体情况进行定制和改进。国产品牌多点多地的本地化服务，响应速度快，具有测量手段多、灵活性强、非接触等特点。 部分技术规格型号 Novator432 行程范围X(mm) 400Y(mm) 300Z(mm) 200图像传感器高清彩色工业摄像机 显示器24英寸 LCD显示器（1920×1080）镜头13.3X电动连续变倍放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X 3D扫描成像测量 Z向测量范围5mm扫描宽度30mm扫描速度10~80mm/s支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(kg)650承重(kg)25恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

用途：该仪器以二维测量为主，包括点、线、圆、矩形等几何元素和零件的长度、角度、轮廓、外形及表面形状的测量，增加探针可实现三维测量。同时，全自动影像测量仪还具备3D影像测高功能。 特点：1、光学系统品质优良，影像明亮清晰，图像还原性好 2、X、Y向采用空气轴承，花岗石导向，可长时间工作，并保证了机械系统的精确稳定；3、工作台使用德国无牙螺杆和滚珠，丝杆传动；4、环形LED冷光源，使用寿命长，测量时不会产生热变形；5、三轴采用日本松下伺服电机传动； 技术参数：型号6050A8060A120100A220180A测量行程(X.Y.Z)600x500x200mm800x600x200mm1200x1000x200mm2200x1800x200mm玻璃载物台尺寸698x665mm896x788 mm1400x1100mm2300x1900mm玻璃载物台30Kg机台底座立柱材料济南青00级花岗石物镜工作距离90mm物镜放大倍率 0.7X~5X 视频放大倍率25~180光栅尺分辨率≤0.001mmX/Y线性精度E2≤±（2.5+L/200）um≤±（3+L/150）um重复测量精度≤±3um整机尺寸（mm）1850*1960*18001950*2060*18002500*1800*18003500*3000*1900整机重量1800kg2000kg3800kg7500kg应用软件AISDA MEASURE VMA 3.00.01数据输出格式DXF、EXCEL、WORD等，具有自定义输出格式系统平台OS WIN7PC要求工业计算机IPC-610H电源要求220V/50HZ/10A工作环境温度20℃±3℃；温度变化＜2℃/hr，湿度30%-80% 振动0.002g，低于15Hz备注1. 龙门自动影像测量仪专为大尺寸测量而设计，其最大测量行程达到2500×2000mm，根据客户实际测量需求可定制各种行程机型2. 可定制大平台工具显微镜，配NIKON ,OLYMPUS金相头

广东正业是生产影像测量仪厂家，所生产的影像测量仪包括：二次元影像测量仪以及三次元影像测量仪。其中二次元影像测量仪中的手动影像测量仪于以二维测量为主，包括点、线、圆、矩形等几何元素和零件的长度、角度、轮廓、外形、表面形状等。二次元影像测量仪|手动影像测量仪用途 ： 仪器适用于以二维测量为主，包括点、线、圆、矩形等几何元素和零件的长度、角度、轮廓、外形、表面形状等，增加探针可实现三维测量。二次元影像测量仪|手动影像测量仪特征 ： 1、采用天然花岗石底坐和立柱，稳定性强，硬度高，不易变形；2、采用高精度滚动导轨，提高机器稳定性，长时间工作也能保持精度；3、工作台使用无牙光杆和磨擦传动；4、环形LED冷光源，使用寿命长，测量时不会产生热变形；5、光学系统品质优良，影像明亮清晰，图像还原性好；6、三轴采用日本松下伺服电机传动。手动影像测量仪|二次元影像测量仪技术参数 ： 手动影像测量仪2010测量行程(X.Y.Z)：200× 100× 150mm玻璃载物台承重：25KG物镜工作距离：90mm物镜放大倍率：0.7X&mdash 4.5X(手动型2010 3020 4030) 0.7X&mdash 5.0X（手动型5040）目镜放大倍率：0.5X（可选配1X,2X）光栅尺分辨率：0.001mmX、Y线性精度：3+L/200&mu m (L为被测长度)重复测量精度：&le ± 0.003mm应用软件：ASIDA VMM3.0D测量软件（简、繁、英） 手动影像测量仪3020测量行程(X.Y.Z)：300× 200× 150mm玻璃载物台承重：25KG物镜工作距离：90mm物镜放大倍率：0.7X&mdash 4.5X(手动型2010 3020 4030) 0.7X&mdash 5.0X（手动型5040）目镜放大倍率：0.5X（可选配1X,2X）光栅尺分辨率：0.001mmX、Y线性精度：3+L/200&mu m (L为被测长度)重复测量精度：&le ± 0.003mm应用软件：ASIDA VMM3.0D测量软件（简、繁、英） 手动影像测量仪4030测量行程(X.Y.Z)：400× 300× 200mm玻璃载物台承重：25KG物镜工作距离：90mm物镜放大倍率：0.7X&mdash 4.5X(手动型2010 3020 4030) 0.7X&mdash 5.0X（手动型5040）目镜放大倍率：0.5X（可选配1X,2X）光栅尺分辨率：0.001mmX、Y线性精度：3+L/200&mu m (L为被测长度)重复测量精度：&le ± 0.003mm应用软件：ASIDA VMM3.0D测量软件（简、繁、英） 手动影像测量仪5040测量行程(X.Y.Z)：500× 400× 200mm玻璃载物台承重：25KG物镜工作距离：90mm物镜放大倍率：0.7X&mdash 4.5X(手动型2010 3020 4030) 0.7X&mdash 5.0X（手动型5040）目镜放大倍率：0.5X（可选配1X,2X）光栅尺分辨率：0.001mmX、Y线性精度：3+L/200&mu m (L为被测长度)重复测量精度：&le ± 0.003mm应用软件：ASIDA VMM3.0D测量软件（简、繁、英）

WeiMi微米一键式快速影像测量仪、一键式闪测仪，采用智能光学系统、远心光学镜头，大视野、大景深，测量范围更大，一键完成所有尺寸测量，测量速度更快！使用微米一键式快速测量仪，无需定位夹具，产品任意摆放在工作台上，一键启动自动定位测量对象、匹配模板、测量评价、报表生成，实现一键式快速、精度高、稳定、全尺寸测量。一键式快速影像测量仪、一键式闪测仪应用范围广泛，可一键测量手机中框、手机玻璃、轴承、密封垫、断路器、齿轮、磁性材料、机械、电子、模具、注塑、精密冲压件、接插件、连接器、印刷电路板等工件的所有尺寸。 广东微米测量技术有限公司工厂总部位于广东省东莞市，服务网点辐射中国华南、华东、华北、西北等地区，以及亚洲、欧洲的多个国家，并与多家知名企业与事业单位保持了良好的合作关系。公司主营产品：二次元影像测量仪,光学影像测量仪,全自动影像测量仪,半自动影像测量仪,CNC影像仪,OMM影像测量仪,一键式快速测量仪,多镜头测量仪,龙门大行程二次元,线宽测量仪,刀具测量仪,CCD定位系统,激光平面度测量仪,自动全检机,激光检测仪,金相显微镜,非标定制测量设备等。我司的技术团队由深入钻研中国影像行业的技术人员组成。公司的硬件设计、生产与软件研发团队紧密配合、相辅相承；软件不断开发出硬件在同行业所不了解的沉睡潜能、硬件被开发出的潜能促使着软件不断升级更新，以满足客户多方面的需求。

中图仪器SJ5800高精度形状曲线粗糙度轮廓测量仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，通过超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能伺服驱动电机保证测量的超高稳定性及直线度，采用超高精度纳米衍射光学转轴测量系统及高精度直线光栅X轴建立工件表面轮廓的二维坐标，通过软件提供的分析工具可对轮廓及微观轮廓进行各种粗糙度参数、轮廓参数分析。中图仪器SJ5800高精度形状曲线粗糙度轮廓测量仪具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业，对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。 操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、中图仪器SJ5800高精度形状曲线粗糙度轮廓测量仪自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。软件测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。典型应用 SJ5800粗糙度轮廓仪能够满足轴承行业绝大部分测量需求，除了圆柱滚子轴承的锥面直线度、粗糙度以及圆柱滚子的凸度分析，也支持其他轴承测量与结果分析。例如内外套圈的密封槽形状（角度、倒角、槽深、槽宽等）；各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、曲线；滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；球轴承沟道与四点接触轴承沟槽曲率半径等测量分析。部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度（扫描轴）0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。滚子分析（选配）滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度，分段不同公差仪器尺寸（长×宽×高）600×350×890（mm）仪器总重量110Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

广东正业是生产影像测量仪厂家，所生产的影像测量仪包括：二次元影像测量仪以及三次元影像测量仪。其中二次元影像测量仪中的全自动影像测量仪于以二维测量为主，包括点、线、圆、矩形等几何元素和零件的长度、角度、轮廓、外形、表面形状等。全自动影像测量仪用途： 仪器适用于以二维测量为主，包括点、线、圆、矩形等几何元素和零件的长度、角度、轮廓、外形、表面形状等，增加探针可实现三维测量。全自动影像测量仪特征 1、采用天然花岗石底坐和立柱，稳定性强，硬度高，不易变形；2、采用高精度滚动导轨，提高机器稳定性，长时间工作也能保持精度；3、工作台使用无牙光杆和磨擦传动；4、环形LED冷光源，使用寿命长，测量时不会产生热变形；5、光学系统品质优良，影像明亮清晰，图像还原性好；6、三轴采用日本松下伺服电机传动。全自动影像测量仪技术参数 项 目 自动型2010 自动型3020 自动型4030 自动型5040 测量行程(X.Y.Z) 200× 100× 150mm 300× 200× 150 mm 400× 300× 200 mm 500× 400× 300 mm 大理石台面 506× 326 mm 玻璃台面 360× 260 mm 玻璃载物台承重 25KG 25KG 30KG 30KG 物镜工作距离 90mm 物镜放大倍率 0.7X&mdash 4.5X 总放大倍率 25X&mdash 225X 机台底坐和立柱材料 天然花岗石 X、Y线性精度 3+L/200&mu m (L为被测长度) 光栅尺分辨率 0.001mm 重复测量精度 &le ± 0.003mm 整机尺寸（mm） 650× 485× 939 820× 580× 1100 710× 930× 1000 1000× 1100× 1180 整机重量 约 150KG~650KG 应用软件 ASIDA VMA3.00.01测量软件（简、繁、英） 数据输出格式 DXF、EXCEL、WORD 系统平台 WindowsXP Pro PC要求 P4 2.4G处理器， 512M内存，64M独立显卡，80G硬盘 电源要求 室内220伏特电源即可，用户可自备1000W功率的ups 电源

SJ5100中图光栅测长机高精度长度参数测量仪是一种常用于工业制造业的精密测量设备，可以用于测量物体长度、角度和位置等参数。SJ5100中图光栅测长机高精度长度参数测量仪采用进口高精度光栅测量系统、高精密研磨直线导轨、高精度温度补偿系统、双向恒测力系统、高性能计算机控制系统技术，通过高精密研磨导轨保证测量头座移动的高稳定性及超高直线度，采用进口高精度光栅测量系统记录长度方向坐标，由计算机将光栅数据与测力装置、温度传感器的反馈数据及阿贝误差数据修正后进行数据合成（由于导轨较高的直线度，因此阿贝修正造成的仪器误差小）。按被测件参数的相关定义及公式进行分析，计算获得相关长度参数。应用领域SJ5100中图光栅测长机高精度长度参数测量仪具有精度高、操作便携、稳定性强、功能齐全实用等优点，能够测量及检定精密量具、精密量规，如块规、环塞规、卡规、螺纹规、花键规、表类、尺类。还可以检测各种精密工件内外尺寸，如齿轮、花键、校对棒、非标量规等，具有通用性强的特点。仪器主要功能 1、标配功能：检测量块&块规：（0.1~300mm）；光滑环规：φ5~φ200mm（壁厚≤50 mm，高度≤50mm）、光滑塞规：φ1~φ220mm；螺纹环规：M5~M200（螺距0.8~4mm）螺纹塞规：M1~M220（螺距0.25~5.5mm）；光滑卡规：内卡5~200mm，外卡1~300mm千分尺校对杆：25~300mm；塞尺：0.02~1mm针规：φ0.1~φ10mm三针：0.118~6.585mm；两点内径千分尺：25~300mm；2、可选配功能：小型光滑环规：φ0.8~φ5mm；螺纹环规：规格M3~M4（螺距0.5~0.7mm）；光滑锥度环规：φ5~φ200mm（厚度≤50mm）；光滑锥度塞规：φ5~φ60mm（长度10~100mm）；φ60~φ200mm（长度≤50mm）；螺纹锥度环规：M5~M200mm（厚度≤50mm）；螺纹锥度塞规：M5~M60mm（长度10~100mm）；M60~M200mm（长度≤50mm）；锯齿螺纹、梯形螺纹：M3~M400（螺距0.5~6mm）；花键环塞规/花键及标准齿轮（跨棒距测量）：内φ10~φ200mm，外φ5~φ200mm，模数0.8~6mm；外径千分尺示值误差手动校准：25~300mm；数显及游标卡尺示值误差手动校准：75~300mm；深度千分尺示值误差手动校准：0~25、25~50、50~75mm；三爪内径千分尺手动校准：φ6~φ200mm；表类（百分表、千分表、杠杆表手动校准）；数显半径规手动校准：R5~R700mm；轴承内外圈锥度、沟槽底径内外径及沟槽宽度、精密零部件的长度尺寸，内外径尺寸测量；SJ5100测长机高精度光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高配置高性能环规内测装置，可测量小M3螺纹环规（根据选配测针），同时可完成小（φ0.8mm）光滑环规检测（选配测针）；测量力为电子测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N，由软件选择测力大小（可根据客户需求定更小测力）。智能化管理与检测软件系统1)仪器操作界面友好，操作者很容易基本掌握仪器操作，使用十分简便；2)十多年积累的实用软件设计经验，向客户提供简洁、实用、便捷的操作体验；3)集成众多长度标准、规程，功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检测报告，自动显示、打印、保存、查询检测记录；4)测量范围广，可满足绝大多数类型的量规、量块等长度参数测量；5)软件配备快速找拐点指示功能，方便客户快速便携地找到被测件的拐点；6)纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；7)打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检测操作时间；8)本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检测结果。方便快捷的仪器操作体验1)测帽无需调节，高精度测帽加工保障测量精度，直接安装即可使用；2)螺纹塞规测量三针带支板，配合仪器测帽可快速的进行螺纹塞规的中径测量；3)支持客户使用模糊搜索量规标准，并支持用户特殊规格量规自动计算公差带。应用领域 主要技术指标型号SJ5100-Prec300（精密测量型）测量范围外尺寸直接测量：0~340mm内尺寸比较测量：5~200mm（配置比较测量环规）外尺寸示值误差≤±（0.2+L/1000）μm，其中：L为被测长度，单位：mm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.1μm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.2μm（使用测钩）≤0.3μm（使用内测装置）测力内测装置传感器测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N、主测力1~10N手动连续可调测量直径环规200mm（标配） 、塞规250mm（标配）仪器尺寸1400*400*450mm仪器重量150kg五轴工作台型号ST-30.1(标配)Z轴0~50mmY轴±25mmX轴浮动±10mmZ轴旋转±3°Y轴摆动±3°负载50kg台面尺寸350*25mm环境条件参考校准/使用环境温湿度：温度：20±2℃，波动不超过0.5℃/小时相对湿度：10~70%。振动：按照三坐标振动要求标准，振动速度均方根≤5um/s，振动频率8~100Hz；校准室内应无影响测量的灰尘、震动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场。恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

SJ5800中图仪器国产高精度粗糙度轮廓形状测量仪可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。SJ5800中图仪器国产高精度粗糙度轮廓形状测量仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。 2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；2.对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。SJ5800中图仪器国产高精度粗糙度轮廓形状测量仪可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。 分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测典型应用部分技术参数 型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度（扫描轴）0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。滚子分析（选配）滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度，分段不同公差仪器尺寸（长×宽×高）600×350×890（mm）仪器总重量110Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

二次元影像测量仪，自动影像测量仪，手动影像测量仪二次元影像测量仪用途:该仪器以二维测量为主，包括点、线、圆、矩形等几何元素和零件的长度、角度、轮廓、外形及表面形状的测量，增加探针可实现三维测量。同时，全自动影像测量仪还具备3D影像测高功能。 二次元影像测量仪特点：1、光学系统品质优良，影像明亮清晰，图像还原性好 2、X、Y向采用空气轴承，花岗石导向，可长时间工作，并保证了机械系统的精确稳定；3、工作台使用德国无牙螺杆和滚珠，丝杆传动；4、环形LED冷光源，使用寿命长，测量时不会产生热变形；5、三轴采用日本松下伺服电机传动；6、采用天然花岗石底坐和立柱，稳定性强，硬度高， 不易变形。二次元影像测量仪技术参数：型号ASIDA6050A ASIDA 8060ASIDA120100AASIDA220180A测量行程(X.Y.Z)600x500x200mm800x600x200mm1200x1000x200mm2200x1800x200mm玻璃载物台尺寸650x550mm860x660 mm1400x1100mm2300x1900mm玻璃载物台30Kg机台底座立柱材料00级花岗石物镜工作距离90mm物镜放大倍率0.7X~5X 视频放大倍率25X~180X光栅尺分辨率≤0.001mmX/Y线性精度E2≤±（2.5+L/200）um≤±（3+L/150）um重复测量精度≤±3um整机重量1800kg2000kg3800kg7500kg应用软件AISDA VMA 3.00.01测量软件（简体、繁体、英文）数据输出格式DXF、EXCEL、WORD等，具有自定义输出格式

二次元影像测量仪，自动影像测量仪，手动影像测量仪二次元影像测量仪用途:该仪器以二维测量为主，包括点、线、圆、矩形等几何元素和零件的长度、角度、轮廓、外形及表面形状的测量，增加探针可实现三维测量。同时，全自动影像测量仪还具备3D影像测高功能。 二次元影像测量仪特点：1、光学系统品质优良，影像明亮清晰，图像还原性好 2、X、Y向采用空气轴承，花岗石导向，可长时间工作，并保证了机械系统的精确稳定；3、工作台使用德国无牙螺杆和滚珠，丝杆传动；4、环形LED冷光源，使用寿命长，测量时不会产生热变形；5、三轴采用日本松下伺服电机传动；6、采用天然花岗石底坐和立柱，稳定性强，硬度高， 不易变形。二次元影像测量仪技术参数：型号ASIDA6050A ASIDA 8060ASIDA120100AASIDA220180A测量行程(X.Y.Z)600x500x200mm800x600x200mm1200x1000x200mm2200x1800x200mm玻璃载物台尺寸650x550mm860x660 mm1400x1100mm2300x1900mm玻璃载物台30Kg机台底座立柱材料00级花岗石物镜工作距离90mm物镜放大倍率0.7X~5X 视频放大倍率25X~180X光栅尺分辨率≤0.001mmX/Y线性精度E2≤±（2.5+L/200）um≤±（3+L/150）um重复测量精度≤±3um整机重量1800kg2000kg3800kg7500kg应用软件AISDA VMA 3.00.01测量软件（简体、繁体、英文）数据输出格式DXF、EXCEL、WORD等，具有自定义输出格式

二次元影像测量仪二次元影像测量仪用途：二次元影像测量仪主要适用于以二维测量为主，包括点、线、圆、矩形、等几何元素和零件的长度、角度、轮廓、外形、表面形状等，增加探针可实现三维测量。全自动影像测量仪都具备3D影像测高功能。 二次元影像测量仪特征：1、采用天然花岗石底坐和立柱，稳定性强，硬度高，不易变形；2、X/Y向采用空气轴承、花岗石导向，可长时间工作也保证了机械系统的精确稳定；3、工作台使用无牙光杆和磨擦传动；4、环形LED冷光源，使用寿命长，测量时不会产生热变形；5、光学系统品质优良，影像明亮清晰，图像还原性好；6、三轴采用日本松下伺服电机传动。二次元测量仪技数参数项目规格型号7060A8070A测量行程700x600x200800x700x200玻璃载物台尺寸750x650mm850x750mm玻璃载物台称重30Kg物镜工作距离82mm物镜放大倍率0.75X~5X 总放大倍率30X~230X目镜放大倍率1X机台底座立柱材料00级花岗石光栅尺分辨率≤0.001mmX/Y线性精度≤（3+L/200）um（L代表被测长度 单位mm）重复测量精度≤±0.003mm整机尺寸1500x1400x18001550x1650x1800整机重量2000kg 2400kg应用软件AISDA VMA 3.00.01测量软件（简体、繁体、英文）数据输出格式DXF、EXCEL、WORD系统平台Windows XP ProPC要求CPU:双核处理器，≥2G内存，≥320G硬盘电源要求220伏特/50HZ电源工作环境温度：20+/-2OC；湿度：45%-75%；振动0.002g,15Hz选配件美国NAVITAR测量专用镜头；英国Renishaw触发探头组；日本基恩仕激光位移感应系统。备注可根据客户需求定制行程大小

二次元影像坐标测量仪也称二次元量测仪爱思达二次元影像测量仪主要有三款型号：ASIDA6050A,ASIDA7060A,ASIDA8070A我司所生产的影像测量仪包括：二次元影像测量仪以及三次元影像测量仪。其中二次元影像测量仪也可称为平面度测量仪，二次元影像测量仪主要适用于以二维测量为主，包括点、线、圆、矩形、等几何元素和零件的长度、角度、轮廓、外形、表面形状等，增加探针可实现三维测量。全自动影像测量仪都具备3D影像测高功能。二次元影像测量仪特征：1、采用天然花岗石底坐和立柱，稳定性强，硬度高，不易变形2、X/Y向采用空气轴承、花岗石导向，可长时间工作也保证了机械系统的精确稳定3、工作台使用无牙光杆和磨擦传动4、环形LED冷光源，使用寿命长，测量时不会产生热变形5、光学系统品质优良，影像明亮清晰，图像还原性好6、三轴采用日本松下伺服电机传动二次元测量仪技数参数项目规格型号ASIDA6050 ASIDA7060A ASIDA8070A测量行程600x500x200700x600x200800x600x200玻璃载物台尺寸650x550mm750x650mm850x750mm玻璃载物台称重30Kg物镜工作距离82mm物镜放大倍率0.75X~5X总放大倍率30X~230X光栅尺分辨率≤0.001mmX/Y线性精度≤3+L/200(L为被测长度)重复测量精度≤±0.003mm整机尺寸1300x1400x18001500x1400x18001550x1650x1800整机重量1800KG 2000KG 2400KG应用软件AISDA MEASURE VMA 3.00.01测量软件（简体、繁体、英文）数据输出格式DXF、EXCEL、WORD系统平台Windows XP Pro,WIN7PC要求CPU:双核处理器，≥2G内存，≥320G硬盘电源要求220伏特/50HZ电源工作环境温度：20+/-2OC；湿度：45%-75%；振动0.002g,15Hz选配件美国NAVITAR测量专用镜头；英国Renishaw触发探头组；日本基恩仕激光位移感应系统。备注可根据客户需求定制行程大小

NVC系列是我公司推出的一款性价比极高的自动光学影像量测仪，X/Y/Z轴采用CNC闭环控制系统，定位精度高，同时配合自行研发的全自动光学量测软件，通过鼠标或摇杆就可以实现所有量测功能，与手动相比操作更简单，批量检测效率更高。 产品特点1、三轴CNC控制系统(X/Y/Z闭环伺服控制系统)，定位精度高。 2、全鼠标或摇杆操作，简单易用。 3、可程控上下灯满足不同量测需求。 4、功能强大的全自动影像量测软件：编程、宏功能、阵列、导航、平移等。 技术参数具体型号NVC300NVC400(X/Y/Z轴)量测行程(mm)300*200*200400*300*200全机尺寸(mm)1000*600*16501100*720*1650机台底座和立柱材料高精度花岗石CCD700线彩色CCDX,Y轴线性精度（3.0+L/200）μm放大倍率Step Zoom光学放大率：0.7--4.5X，影像放大率：20--200X光学尺解析度1μm操作方式自动(摇杆、鼠标、编程)电源供给110/220V合适温度，湿度温度：18°--23°，湿度：45%--75%保修期1年 标配清单 序号名 称型号数量备注1机身NVC300\400机身1台2机台底座机台底座1台3电脑电脑1套4G内存/2G显存/1280GB固特硬盘 / Windows 操作系统4上下光LED光源1套5CCD彩色CCD1个700线彩色CCD6镜头镜头1组影像放大率：28--200X7软件测量软件1套8校正片校正片1块9黏土黏土1包10防尘罩NVC4001块11UPSD-1000块1、稳电压，提高设备寿命。2停可再待机30分钟。 三、软件功能与应用范围 （一）、影像系统测量功能：A、适用于WIN7 64位系统， 可切换成中文、英文等图形化界面。B、自动寻边功能：可设定感应灵敏度，避免人为视觉误差。C、LED程控可调上下双光源：为测量工件需要提供宽广多变的灯源选择系统。D、坐标系转换：（X，Y）笛卡尔坐标与极坐标（R，θ）系可方便选择。可即时转换量测值之基本单位mm、inch。E、理论几何要素特征值编辑功能。( 如圆，默认情况下有半径、圆心坐标、大半径、小半径、平均半径、面积、周长、同心（轴）度、真圆度输出，根据需要选择输出内容)。F、几何元素测量：点、直线、圆、椭圆、弧、矩形的手动测量； 点、直线、圆、椭圆、弧自动寻边测量，尽可能减小人为误差。G、复合几何元素测量及评定：点（找线中点、线与线交点、线与圆交点、圆与圆交点、点到圆的两个切点及两个非相交圆外切线交点）；距离（点到线距离、线与线距离、线到圆最短距、线到圆心距离、线到圆最长距、非相交圆的两圆心距）；线与线的角度；角平分线（如平行可来求对称线）。H、形状误差评定：直线度、平面度、真圆度。I、位置误差评定：平行度、垂直度、倾斜度、同心度、位置度。J、坐标变换：以测量要素为基准，实现坐标系平移、旋转等变换，建立工件坐标系。并将所有已测量的数据库中的数据自动的变换。工件坐标系统的存储与调用。Ｋ、编程功能：可快速编程，实现工件大批量，快速检测，同时具备SPC数据分析功能。L、对产品可以清晰的拍照并拼出完整图片，可以JPG或BMP的图片格式输出。 M、图形及测量结果可直接输入WORD、EXCEL或CAD，方便打印报表。可对工件进行精确二维抄数，并可将抄数资料输出DXF图档，对其进行比对、设计修改等。 （三）、使用范围：机械、航空、兵工、汽车、电子、电器、模具、光学、五金塑胶、五金、PCB板等行业的中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的精密测量行业等。四、环境要求及保养注意事项 （一）环境要求：1、电源 ：220V±10％2、温度：为了使本量测仪在良好状况下可达到测量的精度标准。环境的温度应该保持在20℃±2℃,包括2℃/8hrs的温度梯度。在不良的环境条件下，精度标准可能无法达到。请不要在此外的环境温度下去调整机器精度。否则，无法确保本量测仪在20℃时的精度。3、湿度：湿度对测量精度没有直接不利的影响。然而，高湿度会使重要的机械表面生锈，阻碍平滑的轴向移动。环境湿度应该保持在55%至65%之间。4、振动：如果光学影像测量仪受到额外的周围振动，测量的精度将会变低。当频率小于10Hz，周围振动的振幅不应该超过2μm（峰-峰差值）；当频率在10Hz到50Hz之间，则加速度不应超过0.4Gal。如果振动超过这些限制，应该采用防振措施（例如安装振动阻尼器）。5、灰尘：精密的光学影像测量仪构成组件（例如光学尺），必须保证无灰尘。虽然防尘罩以防护影像测量仪免于灰尘，然而量测仪仍应定期清洁。 （二）保养注意事项：1．请勿将仪器置放于周边灰尘太多，振动太大，温度变化极大等不良之场所。2．投影幕镜面或计算机银幕沾上灰尘或油渍，请用干净棉纸擦拭，请勿用手触摸或以布沾水、油来擦拭。3、机身外壳：机身外壳遭污染时，并不会影响量测精度，但污染可能扩散至线性滑轨或量测平台等对量测精度有影响机身的其它部份，一但机身外壳遭污染时，请以软布擦拭。4、线性滑轨：线性滑轨为各种运动的基准，请定期涂覆黄油(三个月一次)。5、量测平台：在装卸工件时请小心勿伤及玻璃平台，因为它是量测之参考面，有时量测平台会附着水气及油雾层，请利用清洁剂清除污垢。6、光学尺：各轴之光学尺装有防尘盖和装在灰尘不易到达的地方，若计数产生误差请与本公司联络。 五、验收标准及售后服务：（一）验收交接：1、在用户现场调试后影像测量仪的验收方法：接受客户依据《中华人民共和国国家计量技术规范JJF1318-2012影像测量仪校准规范》来进行测量精度验收。2、以出厂检定记录、装箱单和合同为准，双方进行交接、清单验收。3、验收合格，双方代表在验收报告上签字。若有异议，协商解决。遗留问题可签署备忘录，以便服务解决。 （二）售后服务：1、在卖方网站免费提供相关软件的升级。2、卖方在收到买方调试或维修信息后,8小时内回复乙方,48小时内上门调试维修。3、在保质期内, 卖方负责给买方的操作人员进行免费操作使用及日常维护之教育训练,并且免费进行货物的安装调试。4、保质期内, 卖方负责免费维修货物各方面的存在的问题,如果维修未果则包换产生问题的货物零配件或软件,确保买方所购货物能达到条款二的要求。5、以上条款只在正常操作的原则下方为有效,人为不当操作或天然灾害造成之损坏不在保质期保质范围之内.　6、保质期是从验收之日起一年内有效。

NVE系列光学影像测量仪工作台采用大理石桌面，性能更加稳定，调光板程控设计方便操作，并新配有21寸液晶显示器，采用定格卡位镜头，结合软件在固定倍率下无需校正；在软件方面，采用半自动测量软件，功能更加强大，性价比高。 产品特点 1、花岗石工作台和立柱，机构永不变形。 2、镜头：定格卡位镜头，结合软件在固定倍率下无需线性校正。 3、随机附有自行研发的多用途校正片，不但可以进行教学演练还可以进行精度校正。 4、半自动测量软件。 技术参数　 具体型号NVE300(X/Y/Z轴)量测行程(mm)300*200*200全机尺寸(mm)1000*600*1650机身材料高精度花岗石CCD45万像素彩色Z轴线性精度**（3+L/150）μm、（3+L/200）μm（需加装探针模块）X,Y轴线性精度*（3+L/200）μm、（2.5+L/200）μm、（2+L/200）μm光学尺解析度*1 μm 、0.5μm、0.1 μm重复精度≤2μm镜头带卡位可连续变倍镜头放大倍率Step Zoom光学放大率：0.7--4.5X，影像放大率：28--180X光源底光与表面光均为LED冷光源，亮度可以连续可调操作方式手动机台承重30Kg测量输出结果格式WORD、EXCEL、TXT或CAD电源供给AC220V温度湿度要求温度：19°--24°，湿度：45%--75%保修期1年备注：*行首项为标配，后项均为选配；**行均为选配三、软件功能与应用范围 （一）、软件的主要功能：1、适用于WIN7 64位系统。 可切换成中文繁体、简体或英文图形化界面。2、对焦指示器功能：对不同试块的几何尺寸、轮廓及位置误差等的工序和终检检测时由计算机准确计算判定每次的对焦面，以保证变换焦距时测量高度或槽深测量精确度及重复性，提供彩色高画质影像。3、自动寻边功能：可设定感应灵敏度，避免人为视觉误差。4、LED可调可选择上下双光源：为测量工件需要提供宽广多变的灯源选择系统。5、半自动编程功能：作SPC分析功能时，按客户要求设定程序半自动循环测量出产品尺寸。6、坐标系转换：（X，Y）笛卡尔坐标与极坐标（R，θ）系可根据实际需要选择。可即时转换量测值之基本单位mm、inch。7、坐标变换：以测量要素为基准，实现坐标系平移、旋转等变换，建立工件坐标系。并将所有已测量的数据库中的数据自动的变换。工件坐标系统可存储与调用。8、几何元素测量及评定：点、直线、圆、椭圆、弧等基本几何元素的测量及评定。9、点、直线、圆、椭圆、弧的手动测量功能。10、点、直线、圆、椭圆、弧自动寻边功能，尽可能的减小人为误差。11、复合几何元素测量及评定：点（找线中点、线与线交点、线与圆交点、圆与圆交点、点到圆的两个切点及两个非相交圆外切线交点）；距离（点到线距离、线与线距离、线到圆心距离、非相交圆的两圆心距）；角度:(线与线的夹角)；角平分线（如平行可来求对称线）。12、形状误差评定：同心度、直线度、真圆度。13、位置误差评定：平行度、垂直度、倾斜度、位置度。14、测平面图形形心。15、理论几何要素特征值编辑功能。(如圆，默认情况下有半径、圆心坐标、大半径、小半径、平均半径、面积、周长、同心（轴）度、真圆度输出，根据需要选择输出内容)。16、辅助工具功能。框选窗口（局部放大功能）、最适合化窗口、框选删除、显示资料群组编号、显示十字线、切换坐标系等。17、对产品可以清晰的拍照，影像可以JPG或BMP的图片格式输出。18、图形及测量结果可直接输入WORD、EXCEL或CAD，方便打印报表。可对工件进行精确二维抄数，并可将抄数资料输出DXF图档，对其进行比对、设计修改等。 （二）、使用范围：机械、航空、兵工、汽车、电子、电器、模具、光学、五金、塑胶、PCB板等行业的中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的精密测量行业等。 四、环境要求及保养注意事项 （一）环境要求： 1、电源 ：220V±10％2、温度：为了使本量测仪在良好状况下可达到测量的精度标准。环境的温度应该保持在20℃±2℃,包括2℃/8hrs的温度梯度。在不良的环境条件下，精度标准可能无法达到。请不要在此外的环境温度下去调整机器精度。否则，无法确保本量测仪在20℃时的精度。3、湿度：湿度对测量精度没有直接不利的影响。然而，高湿度会使重要的机械表面生锈，阻碍平滑的轴向移动。环境湿度应该保持在55%至65%之间。4、振动：如果光学影像测量仪受到额外的周围振动，测量的精度将会变低。当频率小于10Hz，周围振动的振幅不应该超过2μm（峰-峰差值）；当频率在10Hz到50Hz之间，则加速度不应超过0.4Gal。如果振动超过这些限制，应该采用防振措施（例如安装振动阻尼器）。5、灰尘：精密的光学影像测量仪构成组件（例如光学尺），必须保证无灰尘。虽然防尘罩以防护影像测量仪免于灰尘，然而量测仪仍应定期清洁。 （二）保养注意事项： 1、请勿将仪器置放于周边灰尘太多，振动太大，温度变化极大等不良之场所。2、投影幕镜面或计算机银幕沾上灰尘或油渍，请用干净棉纸擦拭，请勿用手触摸或以布沾水、油来擦拭。3、机身外壳：机身外壳遭污染时，并不会影响量测精度，但污染可能扩散至线性滑轨或量测平台等对量测精度有影响机身的其它部份，一但机身外壳遭污染时，请以软布擦拭。4、线性滑轨：线性滑轨为各种运动的基准，请定期涂覆黄油(三个月一次)。5、量测平台：在装卸工件时请小心勿伤及玻璃平台，因为它是量测之参考面，有时量测平台会附着水气及油雾层，请利用清洁剂清除污垢。6、光学尺：各轴之光学尺装有防尘盖和装在灰尘不易到达的地方，若计数产生误差请与本司联络。 五、验收标准及售后服务： （一）验收交接：1、在用户现场调试后的测量机验收方法，依据《中华人民共和国国家计量技术规范JJF1318-2011坐标测量机校准规范》执行。2、以检定纪录、装箱单和合同为准，双方交接、验收。3、验收合格，双方代表在验收报告上签字。若有异议，协商解决。遗留问题可签署备忘录，以便服务解决。 （二）售后服务： 1、在卖方网站免费提供相关软件的升级。2、卖方在收到买方调试或维修信息后,3小时内回复乙方,48小时内上门调试维修。3、在保质期内,卖方负责给买方的操作人员进行免费操作使用及日常维护之教育训练,并且免费进行货物的安装调试。4、保质期内,卖方负责免费维修货物各方面的存在的问题,如果维修未果则包换产生问题的货物零配件或软件,确保买方所购货物能达到条款三的要求。5、以上条款只在正常操作的原则下方为有效,人为不当操作或天然灾害造成之损坏不在保期保质范围之内。6、保质期是从验收合格之日起一年内有效。

诺云3020影像测量仪厂家直销,3020影像测量仪维修找诺云精密仪器.3020影像测量仪适用范围：适用于产品开发、二维抄数、品质检测等领域，如机械、电子、航空航天、模具、弹簧、齿轮、接线端子、电路板接点、五金塑胶、磁性材料、电子线路、元件、手表、小五金冲压业、矿石业、及其它精密小五金行业等。3020影像测量仪特点：高精度花岗石底座、立柱，工作台保证用于极高的稳定性及刚性。精密无牙传动、灵敏可靠、无背隙、并可快速移动。两层工作台设计、精密级V型导轨，保证拥有极高的机械精度。高品质光学镜头和高分辨率CCD，确保拥有清晰的测量画面。仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能，特别是工件摆正功能非常实用；仪器备有RS-232接口，与电脑连接后，采用专门测量软件可对测量绘图形进行处理及输出。3020影像测量仪规格参数主机体尺寸（mm）：680*460*880 工作台面（mm）：460*360 玻璃台面（mm）：345*245 工作行程（mm）：300*200*150工作距离(mm)：90摄象机：彩色1/3″CCD光栅尺数显解析度(mm)：0.001X、Y轴线性精度：（3+L/200）μm 光学目镜：1X放大倍数：20X-180X变焦物镜倍率：0.7X-4.5X光源系统：LED环形超亮冷光源 机台底座、工作台和立柱材质：高精度花岗岩载物台承重：20KG仪器重量(kg)：200电源：220V(用电设备要求接地可靠)3020影像测量仪使用注意：1、二次元影像仪使用时要远离水或潮湿的地方。2、注意防尘，可在咨询专业人员后采取防尘措施。3、影像测量仪使用需远离热源。4、注意电源电压的标称值，机器的地线和电源极性。5、用户不可自行维修和打开机体，内部电缆零件更换尽量使用原配件。6、二次元影像测量仪使用时，如发现异常情况，先拔掉电源。7、注意使用后，先使影像仪冷却。8、机器的移动要十分注意，运输注意包装、防震。