电梯安全触点开关试验装置

该设备符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》附录F1/EN81-1《Safety rules for the construction and installation of electric lifts》标准要求用于电梯门锁的机械及电气耐久性试验，设备试验项目见下表：检验项目检验内容与要求检验方法机械耐久性试验F1.2.2.1机械耐久试验：a) 门锁装置应能承受1×106次完全循环操作（±1%）。一次循环包括在两个方向上，具有全部可能行程的一次往复运动。b) 对于有数扇门扇的水平或垂直滑动门的门锁装置，门扇间采用直接或间接机械连接装置均看作门锁装置的组成部分，耐久试验应按照工作状况把门锁装置安装在一个完整的门上进行。在其耐久试验中，每分钟的循环次数应与结构的尺寸相适应；c) 试验后不应产生可能影响安全的磨损、变形或断裂。1．使用门锁耐久试验装置进行试验。2．试验时，处于正常操作状态的门锁装置试样由它通常的操作装置控制，试样应按照门锁装置制造商的要求进行润滑，当存在树种可能的控制方式和操纵位置时，试验应在元件处于不利的受力状态下进行，操作循环次数和锁紧元件的行程应由机械或电气的计数器记录。1.1. 功能参数：1.1.1. 测试工位：1工位。1.1.2. 试验行程：0-50mm。1.1.3. 夹具调节行程：0-500mm。1.1.4. Z轴加装横梁可安装左右安装样品锁。1.1.5. 可安装锁具：500mm（长度尺寸）。1.1.6. 试验次数：0-9999999次（完成试验次数后自动停机）。1.1.7. 通电次数计录：0-9999999次。1.1.8. 试验速度：0-60次/分。

一、产品介绍电梯限速器测试仪校准装置是按照国家计量技术规范JJF 1374-2012《电梯限速器测试仪校准规范》的要求而研发的电梯限速器测试仪专用校准装置，适用于质量技术监督局等专业计量检测单位。二、技术指标1. 模拟电梯限速器, 检测测试仪传动时速度的稳定性, 加速度状况。2. 与测试仪同时测量速度, 校准测试仪的测量准确度。3. 设定电触点开关动作速度值, 输出电触点开关动作信号, 从而校准测试仪记录的该速度值的准确度。4. 设定机械开关动作速度值, 输出机械开关动作信号, 从而校准测试仪记录的该速度值的准确度。三、技术指标：1. 速度测量范围： 0～20.00 m/s 2. 速度测量分辨率: 0.00 1m/s 3. 加速度测量范围： 0～99.99 cm/s2 4. 加速度测量分辨率: 0.01 cm/s2 5. 测量准确度： 3×10-3 6. 晶体振荡器频率精度： 1×10-4 7、时基频率4小时稳定度：1.0×10-4。 8、测量线速度并保存最大测量数据功能； 9、测量限速器电气开关动作速度和限速器动作速度并自动保存数据； 10、数据查看和浏览功能； 11、参数设置功能； 12、电源：交流220V； 13、轮盘周长：应为314mm的整数倍，推荐628mm。 14、具有测量电梯限速器测试仪轮盘直径的专用工具。关于更多电梯限速器测试仪校准装置详细资料，请来电咨询。

限速器动作速度与提拉力试验装置是我公司对电梯安全检测要求而研发的一款限速器动作速度、限速器绳提拉力测试于一体的电梯限速器测检系统。具有检测数据准确、操作简便、检测型号齐全、可靠性好、安全系数高、调速均匀、输出数据稳定性高等特点，具有很高的性能价格比，是一种理想的电梯限速器动作速度、限速器绳张力的智能型专用测试设备，其适用于限速器的出厂检验。设备由两大部分组成：驱动部分和控制检测部分；驱动部分有三个可控电机机分别为限速器驱动电机、控制驱动电机上下的伸降电机，张力提拉电机；控制检测部分包括控制按钮及电气开关接口线、动作检测传感器、测速传感器，提拉力装置等，均有触控屏可控制操作提供数据分析。1.1. 功能特点1.1.1. 可测量动作速度0.2m/s-10m/s的各种限速器。1.1.2. 可测量限速器在电气动作时的速度。1.1.3. 电机在加速度时实际速度与轮盘速度的对比。1.1.4. 限速器动作速度时自动捕捉速度值，并立即停止电机。1.1.5. 可测量限速器动作时钢丝绳卡死打滑张力值。1.1.6. 可打印出限速器的动作速度、电气动作速度、张力值、测试日期和时间等。

不做燃烧阶梯校准，不根据环境变换计算Kt值的单体燃烧试验装置，就是赤裸裸的欺骗！单体燃烧试验装置简介：整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。试验在高2.4m，面积为3mX3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。 在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 单体燃烧试验装置技术参数：1. 单体燃烧试验设备包括小推车、固定框架、集气罩、收集器、J型排烟管道、离心风机、风速控制装置、综合测量段、气体分析柜、数据采集系统等；2. 小推车，可安装两个相互垂直的样品试件，在垂直角的底部有一砂盒燃烧器，采用表面点火方式，确保点火迅速，点火成功率100%，同时配备紫外火焰检测系统，作为熄火保护装置。3. 固定框架，小推车被推入其中进行试验并支撑集气罩，框架上固定有辅助燃烧器，采用表面点火方式，确保点火迅速，点火成功率100%，同时配备紫外火焰检测系统，作为熄火保护装置。4. 矩形屏蔽板，宽度为(370±5)mm、高度为(550±5)mm，由硅酸钙板制成(其规格与背板规格相同)，用以保护试样免受辅助燃烧器火焰辐射热的影响。5. SUS304不锈钢集气罩，位于固定框架顶部，用以收集燃烧产生的气体，内衬不燃材料。6. 不锈钢收集器，位于集气罩的顶部，带有节气板和连接排烟管道的水平出口。7. SUS304不锈钢J型排烟管道，内径为(315±5)mm的隔热圆管，用50mm厚的耐高温矿物棉保温，并配有下列部件：1）与收集器相连的接头；2）长度为500mm的管道，内置三支热电偶，且热电偶安装位置距收集器至少400mm；3）长度为1000mm的管道；4）两个90°的弯头(轴的曲率半径为400mm)；5）1625mm的管道，该管道带一叶片导流器和节流孔板。导流器距弯头末端50mm，长度为630mm，紧接导流器后是一厚度为(2.0±0.5)mm的节流孔板，该节流孔板的内开口直径为265mm、外开口直径为314mm；8. 当标准条件温度为298K时，排烟系统应能以0.50m3/s-0.65 m3/s的速度持续抽排烟气。 9. 不锈钢离心风机，可耐温300度，可满足阶梯校准高温要求。10. 提供风速变频调节装置，可调节风速满足标准测试要求。11. 进口质量流量控制器，量程为0g/s-2.5g/s，读数精度不低于1.5%。12. 供气开关，用以向其中一个燃烧器供应丙烧气体.该开关应防止丙烧气体同时被供给两个燃烧器，燃烧器切换响应时间不应超过12s。13. 通过质量流速控制器调节丙烷流量，应能自动控制燃烧器的燃气供应，燃气质量流速为647 mg/s和2000 mg/s，燃气控制系统能保证试验过程中引燃火焰的燃气供应速度变化不应超过5mg/s 保证输出热量30.7±2kW。14. 烟气采样系统由烟灰过滤器、冷阱、干燥柱、泵和废液调节器，保证有效地采集烟气样品并排除废液。15. 隔膜泵，流量率:33L/min，真空度: 700 ㎜Hg，压力: 2.5 bar。16. 进口烟尘过滤器滤头为固体PTFE组成，内部为0.5um过滤材料。17. 水分过滤器滤头为固体PTFE组成，内部安装水冷过滤材料。18. 压缩机式冷凝器，冷却容量320KJ/h，露点稳定度0.1度，露点静态变化0.1K，保护等级IP20。19. 进口转子流量计，量程为0-5L/min，调节分析仪进气流量。20. 提供英国仕富梅4100氧气分析仪，顺磁型且至少能测量出浓度为16%-21%(V/V)的02，氧气分析仪的响应时间应不超过12s，30min内，分析仪的漂移和噪声均不超过100×10-6。分析仪对数据采集系统的输出应有100×10-6的最大分辨率。21. 英国仕富梅4100二氧化碳分析仪应为IR型并至少能测量出浓度为0%-10%的CO2，分析仪的线性度至少应为满量程的1%。分析仪的响应时间应不超过12s。分析仪对数据采集系统的输出应有100×10-6的最大分辨率。22. 综合测量区长度为2155mm的管道，配有压力探头、三支热电偶、气体取样探头和白光系统等装置；23. 三支OMEGA热电偶，均为直径为0.5mm且符合GB/T16839.1要求的铠装绝缘K型热电偶。其触点均位于距轴线半径为(87±5)mm的圆弧上，其夹角为120 °。24. 双向探头，与量程至少为(0-100)Pa且精度为±2Pa的进口压力传感器相连。压力传感器90%输出的响应时间最多为1s。25. 气体取样探头，与气体调节装置和O2、CO2进口气体分析仪相连。26. 光衰减系统，为白炽光型，采用柔性接头安装于排烟管的侧管上，并包含以下装置：27. 灯为白炽灯并在(2900±100)K的色温下使用。电源为稳定的直流电，且电流的波动范围在±0.5%以内(包括温度、短期及长期稳定性)。28. 透镜系统，用以将光聚成一直径至少为20mm的平行光束。光电管的发光孔应位于其前面的透镜的焦点上，且其直径(d)应视透镜的焦距(f)而定以使d/f小于0.04。29. 探测器及进口硅光二极管探头，光电探测室具备0.1%的线性稳定度，10位测量范围，硅光二极管其光谱分布响应度与CIE(光照曲线)相吻合，标准函数V(γ)能达到至少±5%精确度。30. 光衰减系统的90%响应时间不应超过3s,31. 侧管内导入空气以使光学器件保持符合光衰减漂移要求的洁净度，可使用压缩空气来完成。单体燃烧试验装置符合标准：EN 13823、GB/T 20284SBI单体燃烧试验装置技术参数：对试样的燃烧性能的评估采用以下参数：a)、在取样管道中测量氧气的损耗，进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR；b)、在取样管道中测量烟气的光衰减，进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP；c)、观察得到的横向火焰传播LFS，如火焰传播达到1.5m×1.0m的试样长翼边缘的所需时间；d)、熔化滴落物和颗粒SBI单体燃烧试验装置技术要求：数据采集和分析系统，确保数据采集准确可靠，并保证每3s自动记录要求的数据，1、软件数据计算正确，结果有效。并能提供以下校准和操作界面：a) O2/CO2 分析仪校准：O2/CO2输出的噪声和漂移校准；及结果输出表单b) 光系统校准：烟气测量系统的噪声和漂移校准；及结果输出表单c) 光系统校准：滤光片校准；及结果输出表单d) 风量校准：风量控制范围校准；及结果输出表单e) 阶梯校准及结果输出表单f) 庚烷校准及结果输出表单g) 试验程序及结果输出表单2、燃烧器热输出阶梯校准结果满足以下要求：a) O2/CO2 分析仪的滞后时间均不超过30s；b) O2/CO2 分析仪的响应时间均不超过12s；c) 燃烧器切换的响应时间不超过12s；d) 温度响应时间不超过6s；e) 在执行步骤2、3、4 和5 后的40s 和160s 之间的间隔期内，比值q 气体30s（t）/HRR30s（t),(t)应该连续在（100±5）%之内；f) HRR 步骤2 平均值和HRR 步骤3 平均值的差不超过0.5kW.3、庚烷校准结果：a) 单位质量庚烷的热值THR/m应为（4456±222.8）MJ/kg；b) 单位质量庚烷的总产烟量TSP/m应为（125±25）㎡/kg。

单体燃烧试验装置简介：整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。试验在高2.4m，面积为3mX3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。 在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 单体燃烧试验装置技术参数：1. 单体燃烧试验设备包括小推车、固定框架、集气罩、收集器、J型排烟管道、离心风机、风速控制装置、综合测量段、气体分析柜、数据采集系统等；2. 小推车，可安装两个相互垂直的样品试件，在垂直角的底部有一砂盒燃烧器，采用表面点火方式，确保点火迅速，点火成功率100%，同时配备紫外火焰检测系统，作为熄火保护装置。3. 固定框架，小推车被推入其中进行试验并支撑集气罩，框架上固定有辅助燃烧器，采用表面点火方式，确保点火迅速，点火成功率100%，同时配备紫外火焰检测系统，作为熄火保护装置。4. 矩形屏蔽板，宽度为(370±5)mm、高度为(550±5)mm，由硅酸钙板制成(其规格与背板规格相同)，用以保护试样免受辅助燃烧器火焰辐射热的影响。5. SUS304不锈钢集气罩，位于固定框架顶部，用以收集燃烧产生的气体，内衬不燃材料。6. 不锈钢收集器，位于集气罩的顶部，带有节气板和连接排烟管道的水平出口。7. SUS304不锈钢J型排烟管道，内径为(315±5)mm的隔热圆管，用50mm厚的耐高温矿物棉保温，并配有下列部件：1）与收集器相连的接头；2）长度为500mm的管道，内置三支热电偶，且热电偶安装位置距收集器至少400mm；3）长度为1000mm的管道；4）两个90°的弯头(轴的曲率半径为400mm)；5）1625mm的管道，该管道带一叶片导流器和节流孔板。导流器距弯头末端50mm，长度为630mm，紧接导流器后是一厚度为(2.0±0.5)mm的节流孔板，该节流孔板的内开口直径为265mm、外开口直径为314mm；8. 当标准条件温度为298K时，排烟系统应能以0.50m3/s-0.65 m3/s的速度持续抽排烟气。 9. 不锈钢离心风机，可耐温300度，可满足阶梯校准高温要求。10. 提供风速变频调节装置，可调节风速满足标准测试要求。11. 进口质量流量控制器，量程为0g/s-2.5g/s，读数精度不低于1.5%。12. 供气开关，用以向其中一个燃烧器供应丙烧气体.该开关应防止丙烧气体同时被供给两个燃烧器，燃烧器切换响应时间不应超过12s。13. 通过质量流速控制器调节丙烷流量，应能自动控制燃烧器的燃气供应，燃气质量流速为647 mg/s和2000 mg/s，燃气控制系统能保证试验过程中引燃火焰的燃气供应速度变化不应超过5mg/s 保证输出热量30.7±2kW。14. 烟气采样系统由烟灰过滤器、冷阱、干燥柱、泵和废液调节器，保证有效地采集烟气样品并排除废液。15. 隔膜泵，流量率:33L/min，真空度: 700 ㎜Hg，压力: 2.5 bar。16. 进口烟尘过滤器滤头为固体PTFE组成，内部为0.5um过滤材料。17. 水分过滤器滤头为固体PTFE组成，内部安装水冷过滤材料。18. 压缩机式冷凝器，冷却容量320KJ/h，露点稳定度0.1度，露点静态变化0.1K，保护等级IP20。19. 进口转子流量计，量程为0-5L/min，调节分析仪进气流量。20. 提供英国仕富梅4100氧气分析仪，顺磁型且至少能测量出浓度为16%-21%(V/V)的02，氧气分析仪的响应时间应不超过12s，30min内，分析仪的漂移和噪声均不超过100×10-6。分析仪对数据采集系统的输出应有100×10-6的最大分辨率。21. 英国仕富梅4100二氧化碳分析仪应为IR型并至少能测量出浓度为0%-10%的CO2，分析仪的线性度至少应为满量程的1%。分析仪的响应时间应不超过12s。分析仪对数据采集系统的输出应有100×10-6的最大分辨率。22. 综合测量区长度为2155mm的管道，配有压力探头、三支热电偶、气体取样探头和白光系统等装置；23. 三支OMEGA热电偶，均为直径为0.5mm且符合GB/T16839.1要求的铠装绝缘K型热电偶。其触点均位于距轴线半径为(87±5)mm的圆弧上，其夹角为120 °。24. 双向探头，与量程至少为(0-100)Pa且精度为±2Pa的进口压力传感器相连。压力传感器90%输出的响应时间最多为1s。25. 气体取样探头，与气体调节装置和O2、CO2进口气体分析仪相连。26. 光衰减系统，为白炽光型，采用柔性接头安装于排烟管的侧管上，并包含以下装置：27. 灯为白炽灯并在(2900±100)K的色温下使用。电源为稳定的直流电，且电流的波动范围在±0.5%以内(包括温度、短期及长期稳定性)。28. 透镜系统，用以将光聚成一直径至少为20mm的平行光束。光电管的发光孔应位于其前面的透镜的焦点上，且其直径(d)应视透镜的焦距(f)而定以使d/f小于0.04。29. 探测器及进口硅光二极管探头，光电探测室具备0.1%的线性稳定度，10位测量范围，硅光二极管其光谱分布响应度与CIE(光照曲线)相吻合，标准函数V(γ)能达到至少±5%精确度。30. 光衰减系统的90%响应时间不应超过3s,31. 侧管内导入空气以使光学器件保持符合光衰减漂移要求的洁净度，可使用压缩空气来完成。

安全帽阻燃性能试验装置一、适用范围是依据国家标准GB/T2812的主要技术参数而研制的。该仪器本生灯对试样施加火焰的时间可调节，本生灯点火采用电子点火法快捷可靠。MF-1安全帽阻燃性能试验装置,主要用于测试安全帽的阻燃性能.二、产品功能特点1、电子点火。 　2、燃烧器自动定时定位。 　　3、点火时间0-99.9秒任意设定，续燃时间，阴燃时间均为自动记录，数码显示。 　　4、火焰高度可调整，有测量火焰高度的火焰高度尺辅助定火焰高度，并配置火焰温度测量装置。 　　5、“推拉式”样架固定装置，“定位丝”与“导轨”辅助定位。 　　6、配有高敏感可燃气体泄漏报警装置，如发现可燃气体报警并自动断气。 三、相关技术参数1、支架：能够牢固的夹持安全帽，保证在试验中位置稳定，可移动以调整安全帽于火焰喷射头的距离。 　2、计时器：示值误差±1%，用于记录续燃时间，精确到0.01s。3、定时器：示值误差±1%，用于确定火焰施加于安全帽的时间，可自行设置燃烧时间，施焰完毕后本生灯可自行移开，点火器计时范围：0-999.9秒。 　　4、火焰高度测量装置：标尺高50mm。 　5、火焰喷射头：水平放置的燃料喷管，内径10mm。 　6、燃料供给装置：压力调节阀、气量调节阀，储气罐装置，可保证火焰喷射头稳定喷出50mm长度的蓝色火焰。 　7、箱体：足够大的箱体，可保证测试不受风的影响。 8、供电电压和功率：220V±10%、50HZ,功率约100W。 9、本生灯内径10mm±0.10mm。 　10、气源：甲烷、丙烷、丁烷、石油液化气。注：气源和链接头用户自备。 　11、环境温度：—10℃—30℃。 　12、相对湿度：≤85%。 四、使用方法测试应在通风橱中进行，使用经高温冲击测试后的安全帽按照正常佩戴时的方向夹持在支架上，使帽壳的侧面对准火焰喷射头，调节火焰喷射头轴线通过帽壳的轴线并在帽壳边缘上方50mm±1mm处，避开通气孔；调节支架的位置，使安全帽的测试区域同火焰喷射头的端面距离为45mm±1mm，然后移开；打开气量调节阀，调整火焰长度为50mm±2mm，保证火焰至少有15mm的蓝色火焰；将支架移到前面确定的位置，火焰作用在帽壳上10s，切断气源。记录续燃时间及可能的穿透现象，准确到0.1s。

安全帽阻燃性能试验装置一、 仪器用途用于测试安全帽的阻燃性能。二、 仪器特征1、电子点火。2、燃烧器自动定时定位。3、点火时间0-99.9秒任意设定，续燃时间，阴燃时间均为自动记录，数码显示。4、火焰高度可调整，有测量火焰高度的火焰高度尺辅助定火焰高度。5、“推拉式”样架固定装置，“定位丝”与“导轨”辅助定位。6、配有高敏感可燃气体泄漏报警装置，如发现可燃气体报警并自动断气。三、 技术指标1、支架：能够牢固的夹持安全帽，保证在试验中位置稳定，可移动以调整安全帽于火焰喷射头的距离。2、计时器：示值误差±1%，用于记录续燃时间，准确到0.01s。3、定时器：示值误差±1%，用于确定火焰施加于安全帽的时间，可自行设置燃烧时间，施焰完毕后本生灯可自行移开，点火器计时范围：0-999.9秒。4、火焰高度测量装置：标尺高50mm。5、火焰喷射头：水平放置的燃料喷管，内径10mm。6、燃料供给装置：压力调节阀、气量调节阀，储气罐装置，可保证火焰喷射头稳定喷出50mm长度的蓝色火焰。7、箱体：足够大的箱体，可保证测试不受风的影响。8、供电电压和功率：220V±10%、50HZ,功率约100W。9、本生灯内径10mm±0.10mm。10、气源：甲烷、丙烷、丁烷、石油液化气。11、环境温度：—10℃—30℃。12、相对湿度：≤85%。四、 适用标准GB/T2812－2006《安全帽测试方法》；GB/T2811－2007《安全帽》

耐接触热试验装置 /隔热服接触热传导测试仪用途用于隔热手套、隔热服耐接触热下分级闯值时间(接触热传导/s)，用于在焊接和相关的作业过程中对手部和腕部进行保护作用的焊工手套耐接触热性能的测试测试标准:AQ 6103、ISO 12127-1、EN 702、EN 407、ISO 11612、FZ/T 73040、GB 38453。EN 702 隔热服接触热传导测试仪EN 702 隔热服接触热传导测试仪 用途：用于隔热手套、隔热服耐接触热F分级测试。EN 702 隔热服接触热传导测试仪AQ 6103-2007《焊工防护手套 附录E耐接触热试验方法》；EN 702：1994；ISO 12127-1；EN 407 ISO 11612EN 702 隔热服接触热传导测试仪技术参数1、采用耐高温材料金属加热体，接触面直径25.2mm，试样尺寸：直径80mm；；2、加热体加温范围:室温~500C，人机界面可实时显示 3、热量计接触面直径&emptyv 25XD5mm,测温范围不低于500C 4、接触力:49N，接触速度:5mm/s，量热计伺服马达控制，可自动上升及下降，程序控制自动完成全部测试过程 5、加热体平台可左右平行移动，方便装样，并能确保操作员安全 6、控制系统：PLC 自动记录实验开始温度、闽值时间，闽值时间终止温度、实时温度；7，操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；8，电源：AC 220V 50Hz 4000W9，环境：+10℃～35 ℃，10～80%RH10，操作：实验台

一、设备概述：机械静载荷试验装置是用来测试电动汽车供电设备、交直流充电桩、低压计量箱等产品的机械静载荷能力，本试验装置包括柜体、架体和放置台，放置台上设置有用于为被测计量箱加载的加力组件；加力组件包括X轴移动组件、Y轴移动组件和加载油缸；装置包括设置于架体顶部的扭矩加载组件，扭矩加载组件包括力矩电机、升降轴、横架和横架两端的垂直臂。装置具有加载力准确、操作简单和效率高的优点。二、符合标准：电动汽车供电设备机械静载荷试验装置，交直流充电桩机械静载荷测试装置，低压计量箱机械静载测试装置，其功能、性能指标等各项技术指标，应满足下列规程和标准试验要求：1、Q/GDW 11008-2013 低压计量箱技术规范； 2、GB 7251.1-2013 低压成套开关设备和控制设备第 1 部分:总则；3、GB 7251.5-2008 低压成套开关设备和控制设备第 5 部分:对公用电网动力配电成套设 备的特殊要求标准中8.2.101.1.1及8.2.101.1.3条试验要求；4、GB 10963.1-2005 电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第 1 部分:用于交流 的断路器；5、GB 14048.2-2008 低压开关设备和控制设备第 2 部分:断路器；6、GB 14048.3-2008 低压开关设备和控制设备第 3 部分:开关、隔离器、隔离开关以及 熔断器组合电器；7、Q/GDW 1355 单相智能电能表型式规范；8、Q/GDW 1356 三相智能电能表型式规范；9、GB/T39752-2021 电动汽车供电设备安全要求及试验规范。三、主要技术参数： 1）本设备可以完成电动汽车供电设备（充电桩）机械静载荷试验、计量箱外壳刚度试验、侧壁静载力试验和耐扭力试验；2）设备技术参数：测试力精度：±2%；测试工位：电动汽车供电设备、交直流充电桩单相、三相单表位计量箱测试工位（测试工位可根据用户需求定制）；安全装置：具有急停保护系统；3）电动汽车供电设备机械静载荷试验技术参数：控制单元：PLC程序智能控制、触摸屏操作；施加力：8500N/㎡；施加位置：电动汽车供电设备顶部；持续时间：5min，时间可设；施加力:1200N；施加位置：电动汽车供电设备的顶部正面和背面的顶角；持续时间：5min，时间可设；测试工位：充电模式2、充电模式3、充电模式4的电动汽车供电设备；4）侧壁静载力试验技术参数：控制单元：PLC程序智能控制，触摸屏操作；施加力：60N；施加位置：计量箱侧面；持续时间：5min，时间可设；测试工位：单相单表位计量箱、三相单表位计量箱兼容；5）耐扭力试验技术参数：控制单元：PLC程序智能控制、触摸屏操作；施加力：2x1000N； 施加方式：计量箱安装孔固定在设备基座后，水平旋转框架紧扣其上；施加位置：水平旋转框架两端；测试工位：单相单表位计量箱、三相单表位计量箱兼容；6）设备力值范围：静载荷压力： 8500N/㎡均匀分布载荷；静压持压时间：标准规定可设定；外壳施加力：试样换向装夹实现；外壳施力距离调节：手动，滑轨锁紧；扭力范围：两对角各1000N——即施加力2 x 1000N；扭力时间：标准规定可设定；力值精度：通过两组S型传感器分别传输，精度±2%；7）设备电源：AC220V，50Hz.

1、人体重量模型试验装置技术参数：人体重量模型试验装置用于GB 9706.1-2020来自人体重量的动载荷测试。1.1 来自人体重量的动载荷测试：人体重量模型的顶槽是有木质、金属或类似材料制成。槽预期用于装载适当的人体重量，多采用高密度材料（例如铅）。底座部分采用泡沫材料。泡沫材料是圆柱形而不是球形。人体重量模型具体尺寸要求详见GB 9706.1-2020中图33。1.2 设备应能使人体重量模型从距离被测样品正上方150mm处落下，被测样品空间范围≥长1.6m*高1.2m，人体重量模型应最少配置200kg配重，单个配种块10kg，升降方式为电动升降。1.3 电源输入：~220V 50Hz1.4配备医用设备提手加载装置一台1.4.1 技术参数：根据 GB9706.1-2020 标准第 21 章节规定医疗设备标准要求设计，用于检测可携带式设备上的提手或手柄应，通过相应的加载试验，检验提拎装置强度。1.4.2拉力范围：至少0~1000N可调，精度±3%；拉力保持时间至少1s~100s可调,提拉装置升降行程≥400mm。1.4.3 配套工装平台应≥600*600mm，并适配通用夹具，配表盘扭力计。1.5配备脚踏开关寿命试验装置一台1.5.1技术参数：符合YY 1057-2016医用脚踏开关通用技术条件相关项目检测需求1.5.2试验次数：至少1~50000次可调；试验速度：至少1~30次/分钟可调施力范围至少10~50N可调1.5.3测试平台≥400mm*400mm，测试数据实时显示，机架平台采用标准铝型材。1.6配备脚踏开关加载1350N工装一台1.6.1 技术参数：满足GB9706.1-2020及YY 1057-2016标准中要求对脚踏开关施加1350N作用力1min实验要求。1.6.2 施加压力范围至少0~3000N可调，保持时间至少1s~120s可调1.6.3施加压力精度±3%；压力接触面积625mm2,0.1m2，可试验高度小于等于100mm的脚踏开关。1.6.4 测试数据实时显示，机架平台采用标准铝型材。

1、人体重量模型试验装置设备技术参数：本试验装置用于GB 9706.1-2020来自人体重量的动载荷测试。1.1 来自人体重量的动载荷测试：人体重量模型的顶槽是有木质、金属或类似材料制成。槽预期用于装载适当的人体重量，多采用高密度材料（例如铅）。底座部分采用泡沫材料。泡沫材料是圆柱形而不是球形。人体重量模型具体尺寸要求详见GB 9706.1-2020中图33。1.2 设备应能使人体重量模型从距离被测样品正上方150mm处落下，被测样品空间范围≥长1.6m*高1.2m，人体重量模型应最少配置200kg配重，单个配种块10kg，升降方式为电动升降。1.3 电源输入：~220V 50Hz 1.4配备医用设备提手加载装置一台1.4.1 技术参数：根据 GB9706.1-2020 标准第 21 章节规定医疗设备标准要求设计，用于检测可携带式设备上的提手或手柄应，通过相应的加载试验，检验提拎装置强度。1.4.2拉力范围：至少0~1000N可调，精度±3%；拉力保持时间至少1s~100s可调,提拉装置升降行程≥400mm。1.4.3 配套工装平台应≥600*600mm，并适配通用夹具，配表盘扭力计。1.5配备脚踏开关寿命试验装置一台1.5.1技术参数：符合YY 1057-2016医用脚踏开关通用技术条件相关项目检测需求1.5.2试验次数：至少1~50000次可调；试验速度：至少1~30次/分钟可调 施力范围至少10~50N可调1.5.3测试平台≥400mm*400mm，测试数据实时显示，机架平台采用标准铝型材。1.6配备脚踏开关加载1350N工装一台1.6.1 技术参数：满足GB9706.1-2020及YY 1057-2016标准中要求对脚踏开关施加1350N作用力1min实验要求。1.6.2 施加压力范围至少0~3000N可调，保持时间至少1s~120s可调1.6.3施加压力精度±3%；压力接触面积625mm2,0.1m2，可试验高度小于等于100mm的脚踏开关。1.6.4 测试数据实时显示，机架平台采用标准铝型材。

DT-1型建材及制品单体燃烧试验装置 一、概述本试验装置为专用测试仪器，测试建筑材料或制品（不包括铺地材料）在单体燃烧试验中对火的反映，以确定其本体物理性能的试验装置。本试验装置满足国标中对测试条件的要求，规范依据测试规程（方法）。通过试验装置测试后可以确定样品燃烧性能（等级），包含量化（定性）测试参数：样品燃烧热释放率、是否发生火焰横向传播、计算样品总产烟量（产烟性能）、样品燃烧是否有滴落物和颗粒物产生。本试验装置具备多重测试功能，为质检部门及企业提供高优性价比的检测工具 本技术资料不能作为向本公司提出任何要求的依据。 本技术资料的解释权在本公司。 本公司保留在满足客户要求的基础上变更设计的权利（不低于约定参数要求）。二、依据标准GB/T 20284-2006 《建筑材料或制品的单体燃烧试验》三、系统测试项目：序号测试项目1材料（制品）燃烧热释放率2材料（制品）总产烟量3材料（制品）火焰横向传播（速率）4材料（制品）滴落物、颗粒物四、主要技术参数1、系统温度测量范围：0～400℃；测量精度：≤±0.5℃；2、系统压差测量范围：0～100Pa（MAX）；测量精度：≤±2Pa；3、排烟流量测量范围：0.25m3/s～0.8 m3/s（MAX）；测量精度：≤±1.5%；4、燃气流量控制精度：＜647mg±10mg5、氧气分析（顺磁型）范围：16%～21%，响应时间12s，6、二氧化碳（IR型）测量浓度范围：0%～10%，线性度为大于满量程的1%，8、光密度测量：测量范围0%～99.9%；测量精度：不超过滤光片示值的±5%；9、空气相对湿度测量：测量范围：20%～80，精度 ：≤±5%；10、燃料 ：商用丙烷气体，纯度≥95％（由用户提供）；11、电源：AC380V ，6KW；12、设备占地尺寸（燃烧室及排烟管道外形尺寸）：6100mm×5500mm×4600mm(长×宽×高)；13、燃烧室外形尺寸：3000mm×3000mm×2500mm（长×宽×高）；14.可通过局域网 15.具有点火失败报警检测系统（选配）1主（副）燃烧器点火方式全自动电子点火器1安全措施1防爆开关电磁阀安全措施3安全措施2高频响应火焰探测器安全措施4安全措施3高频电子点火器安全措施5安全措施4国产知名品牌燃气胶管安全措施6安全措施5防爆电器隔离箱安全措施7燃烧室占地面积3000×3000×4300（mm）8控制柜电脑桌1200×800×1200（mm）9系统需要试验室面积6000×5500×4600（mm）系统总功率380V、6Kw；设备电缆长度外伸设备2m箱体全钢框架，钢板喷塑或不锈钢蒙板本系统为计算机全自动控制本系统不包含测试用氧气及丙烷钢瓶五、系统构成及功能特点介绍：装置组成简介：DT-1建材及制品单体燃烧试验装置包括：控制系统、燃烧室、试件安装小车、燃烧器、烟道及排烟系统、分析及测量系统、除尘装置组成，如图所示。试验原理：将长、短翼的试验件（建筑材料）成L型固定在小车上，将小车推入燃烧室内，开动风机并通过变频器将排烟管道的体积流量调整到规定范围，点燃远离试件的辅助燃烧器，确定燃烧器本身的热释放量，关闭辅助燃烧器，以相同质量流量的燃气点燃主燃烧器，通过20min试验，计算和评估建筑材料的热释放、产烟量、火焰横向传播和燃烧滴落物及颗粒物。装置系统图： 装置各组成部件及特点简介：1．燃烧室：纵横金鼎仪器公司生产的设备燃烧室有两种结构，用户可自由选择。一种是砖混结构，另一种是钢板框架结构。砖混结构燃烧室的优点是安全，结实耐用，保温效果好，外观上整洁美观，缺点是制作麻烦，拆装不便；钢板框架结构的燃烧室优点是拆装简单，缺点是不够结实耐用，长期进行燃烧试验会有受热变形，密封不严，墙壁钢板因受高温会有氧化变色，使用寿命短等缺点。如果用户不考虑试验室搬迁，我公司建议用户选用砖混结构燃烧室。2．烟道及排烟系统：该部分由集气罩，排风管道，测量管道，排风机等组成，测量管道为双层中间具有保温功能的设计结构，严格符合标准要求，保证数据测量、采集的准确性。排烟管道的数据测量采集管段，安装有用以测量温度、光衰减、O2和CO2浓度、压差的传感器，设备采集的数据进行计算和评估，采用3.5KW的离心式引风机，完全能保证试验所需的风速风量要求。 3．燃烧系统：燃烧气体为高纯商用丙烷气体，质量流量控制器精确控制丙烷气体送气量，采用电磁阀控制可燃气体的输送，采用高频电子点火器及点火针自动点火，选配火焰探测器探测点火结果。除此以外，设备还设计配备了足够的安全措施。首先，整个可燃烧气体的输送、控制元器件单独配置在一个独立的防爆箱内，单独隔离放置4．分析及测量系统1）氧气及二氧化碳分析仪：该分析仪是该装置的关键测量元件，精度也能够满足标准的要求，而且分析仪是直接镶嵌放置于控制柜上，测量数据直接显示在液晶屏上，非常直观，便于操作，仪器后面板配有专用标定入口，非常便于用户后期标定校准。2）管道压力的测量采用压力变送器测量，管道气体温度采用热电偶测量，采用一体式温湿度变送器测量燃烧室的温湿度指标。3）烟密度分析仪：该分析仪由发光单元及受光单元组成，根据发出的光波被 管道内烟气遮挡的多少来分析管道内烟密度的大小。分析仪配有自校准程序，可随时进行校准，近一步地保证测量精度 。5.控制系统:由控制柜及微机系统构成，整个装置采用计算机自动控制，控制软件界面图如下： 六、装置的安装尺寸如果除尘装置放在室内,则室内尺寸长*宽*高≥7500*7500mm*4500mm；若除尘装置放置在室外，则室内尺寸长*宽*高≥6000*4500mm*4500mm.

贴片式限温器寿命性能试验装置依据标准GB14536.1、GB14536.10相关试验要求制造，本设备是用于对单、双极触点／自动、手动复位限温器进行模拟实际工作状况的寿命试验。本装置采用气缸驱动，通过滑杆动作对完成对试品提升和下降实现加温和降温的反复循环。气源处理元件应包括过滤器、调压阀、压力表等。主要技术参数：1、设备电源： 250VAC/50Hz，12KW2、工件温度范围：RT常温～300℃3、显示精度为0.1℃，控温精度±2℃4、试验工位：3工位（可定制）1）寿命试验：1、测试计数：最大可达999999次，实验次数可预先设置，次数到可自动停止2、试验速率：5-10次/分钟（可调）3、智能判别功能：当触点粘合，出现连续接通或断开，到设定次数时可报警2）性能试验：1、性能测试时:温升速度要求，不大于0.5K/min2、测试时记录温控器动作时的温度值（具有三个独立的测温点，热电偶直径0.25MM布于试品上）3、不含试验负载、带接口3）测试软件功能：1、电脑显示+PLC控制2、软件采用的Win平台的VB6.0编写，具备良好的人机对话功能，自动找出试品动作时的温度，能够实时显示每一个工位的温度与时间的变化曲线，自动坐标变化，同时实时放大和打印各种温度与时间曲线的组合、实验报告等。3、所有曲线和报告自动存盘，可以通过查询系统查询所有试验的曲线和各种数据。4、软件具备自动计算校正参数和计量及打印的功能。设备特点：贴片式限温器寿命性能试验装置用于对单、双极触点／自动、手动复位限温器进行模拟实际工作状况的寿命试验。本装置采用气缸驱动，通过滑杆动作对完成对试品提升和下降实现加温和降温的反复循环。气源处理元件应包括过滤器、调压阀、压力表等。满足标准：贴片式限温器寿命性能试验装置依据标准GB14536.1、GB14536.10相关试验要求制造。

拔出力试验装置设备概述：本装置是用于检测插头从插座拔出所需要的力是否在规定的范围之内的专用试验仪器.它符合GB/T2099.1-2021标准中第22.2、22.3条款及图18/19规格所示试验要求、IEC60884-1：2013标准，它是电器附件、家用电器制造厂家、质量检测部门和科研单位检测日用电器产品不可缺少的装置。拔出力试验装置技术要求1、 插座极大拔出力应符合表1要求。将标准规定的拔出力（主砝码、附加砝码、夹紧装置、砝码盘及试验插头合起来的总的力），施加在试验插头上，插头应从插座脱出。2、极低拔出力应符合表1规定将标准规定的极低拔出力（即符合本标准规定的试验插销单插销，该插销的总质量应等于表中规定值）的量规插入插座中每个单独的插套里，在30秒内量规不得从插套里脱出。3、砝码选择主砝码、附加砝码、砝码盘和试验插头/插销的重量详见表三，使用者应按表1规定选用合适的重量进行试验。4、结构特点本装置主要由安装顶板A及下面的夹紧装置、主砝码F、附加砝码G和砝码盘（E）组成。综合使用经验，将D拉夹改为配重砝码，砝码钩直接连接试验插头，配置夹持试样B的夹具。本装置框架内高550mm，两立柱轴线间距离为150mm。拔出力试验装置：符合GB/T2099.1-2021标准中第22.2、22.3条款及图18/19规格所示试验要求、IEC60884-1：2013标准，它是电器附件、家用电器制造厂家、质量检测部门和科研单位检测日用电器产品不可缺少的装置。

耐对流热试验装置/火焰防护性能评价试验机 产品简介耐对流热试验装置，根据EN367和ISO9151测试标准研发而成，同时满足国内AQ 6103-2007 焊工防护手套中耐对流热试验标准要求。其检测结果为热防护指数（HTI），其测试原理为，通过作用于试样底部的火焰冲击，测量试样背部温度升高12度或者24度所需的测试时间，三次测试的平均值记录为热防护指数（HTI），用于评价防护服织物的热防护性能。执行标准AQ 6103；ISO 9151：1995；CSNEN 367：1992 ISO 11612:2015性能特点1、耐对流热试验装置由燃烧器、耐热遮挡板、铜盘量热计以及试件架组成；2、耐热遮挡板和试样夹持器通过气动装置运行，可通过软件自动控制；3、进口燃烧器热辐射通量为80KW/㎡，对试样底部进行热辐射火焰冲击；4、铜盘量热计安装于试样的顶部，并时时记录试样背部温升变化；5、铜盘量热计风冷冷却装置，可极大缩短测试时间；6、软件自动记录铜盘量热计从25度升温至12秒和24秒的测试时间；7、软件自动记录三次测试时间，并求出平均数值，即为热传递指数HTI；8、测试软件，自动对铜盘量热计热流密度进行校正；9，控制系统：PLC 10，操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；11，气源要求：丙烷及空压机气体；12，安装方式：通风橱放置；13， 尺寸：470*610*430MM；14， 重量：63KG；15， 电气要求：220V、50HZ；16，测试环境：25±5℃；优点A耐对流热试验装置（也称为火焰防护性能评价试验机）是用于评估材料、构件或设备在火焰暴露下的防护性能的设备，它具有以下几个优点：B可靠性：耐对流热试验装置提供可靠的评估结果，能够模拟真实的火焰暴露情况。它可以在控制条件下产生一定的热流和火焰，测试样品的防护性能，从而提供准确的数据。C多功能：耐对流热试验装置可以评估材料或构件在火焰暴露下的多种性能，如防火性能、耐热性能和隔热性能等。这使得它在材料研究、产品开发和安全评估等领域具有广泛的应用。D安全性：该试验装置具备安全保护措施，以确保操作人员在进行火焰暴露测试时的安全。它通常采用防火材料构建，具有防爆、防火和排烟等功能，能够有效控制试验过程中的火灾风险。E精确控制：耐对流热试验装置具备精确的温度、热流和火焰参数控制能力，可以根据不同的测试需求进行调整。这有助于获取更准确的数据，并提供可重复性的测试结果。F标准化：耐对流热试验装置通常基于国际或行业标准进行设计和制造，例如ISO、ASTM等标准。这意味着它在测试方法和结果解释上具有一定的标准化，能够与其他实验室或机构的结果进行比较和交流。总之，耐对流热试验装置具有可靠性、多功能性、安全性、精确控制和标准化等优点。它被广泛应用于材料和产品的防火性能评估，有助于提高产品的安全性和可靠性，并满足相关的法规和标准要求。

性能台架试验箱，电机总成试验箱，汽车电机综合测试试验箱，电机总成高低温湿热试验箱，性能台架试验机，电机环境试验装置，性能台架快速温变试验箱，电机总成高低温测试装备 随着新能源汽车的蓬勃发展，新能源汽车的可靠性受到了市场的强烈关注，也成为各大新能源汽车厂商竞争的技术核心。其中台架试验是汽车检测项目之一，尤其是动力总成部件的关键测试部分更是重中之重。台架试验是指产品出厂前，一般还要进行某些模拟台架试验，包括一些发动机试验，通过之后方能投入使用。目前大部分台架试验都是在标准大气环境下进行。但是由于汽车在使用寿命周期内周围环境的变化，特别是高原、严寒和酷热地带带来的极端恶劣环境会使汽车动力总成等部件出现标准大气环境不能够被发现的问题。因此也引起了汽车生产厂家的更多关注。东莞市勤卓环境测试设备有限公司根据多年的新能源市场对接，研发生产出性能台架试验箱，也称之为电机总成试验箱，可以严格模拟各种极端的高低温环境，实现控制温度升降，控制湿度变化等参数，并辅助结构设计的科学性，让电机测试和安装过程更加便利和高效。 台架试验箱主要技术参数一、核 心 技 术 参 数内腔尺寸根据用户实际测试要求设计（也有现成方案可参考）外形尺寸根据用户实际测试要求设计（也有现成方案可参考）工作形式低温、高温、湿热按程序自动交变。温度范围-40~+150℃湿度范围20%~98%降温速率4℃ / min +150℃～-40℃负载：300kg铝+200kg钢材，2kw发热量（根据用户实际测试要求设计）升温速率4℃/ min -40℃～+150℃负载：300kg铝+200kg钢材，2kw发热量（根据用户实际测试要求设计）显示精度0.01温度偏差≤±1.5℃湿度偏差≤±3%RH（湿度＞75%RH），≤±5%RH（湿度＜75%RH）温度交变范围-40℃～+150℃(任意温度点可设定)试验条件可执行 3 种试验功能（高温-低温-湿热）可编程控制，多段设定。噪声65dB 以内二.满足试验标准GB/T 2423.2-1989 电工电子产品基本环境试验规程 试验 B:高温试验方法GB/T 2423.1-1989 电工电子产品基本环境试验规程 试验 A:低温试验方法三.结构原理3.1箱体材质1.内壁材料：优质 SUS304 一级加厚不锈钢2.外壁材料：优质冷轧钢板静电双面喷塑3.保温材质：100mm 厚优质聚氨酯玻璃纤维3.2 承重能力底部承重能力：300kg 铝+200kg 钢材3.3结构方式分体式结构3.4大门1 .液压式舱门，可通过程控、手操器控制自动开合。2.门上具有透明中空钢化玻璃观察窗 1 个3.观察窗带有镀膜加热以防止其湿热冷凝和低温结霜4.门上具有断电防坠落，开门（最大位置）机械锁止等安全防错功能3.5通线口位于箱体左右两侧，用于测试样品接电源线及接信号源3.6送风模式1.可调式侧吹出风口及护纲回风口2.采多翼离心式循环风扇， 加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成， 以达强制对流。3.7试验箱标准配置高精度湿度感应纱布一包，10 片1.提供设备通讯协议接口等相关文件，以便连接客户的上位机通讯软件2.千兆以太网通讯接口3.Modbus TCP通讯协议观察视窗顶部设有高亮度可开关节能照明灯3.8 控制面板原装进口高清触摸温湿度控制器，U 盘接口、 RS232 电脑通讯接口、电源开关、急停开关、状态指示灯及蜂鸣声光报警装置3.9 机械室制冷机组、接水盘、排水孔冷凝风机、冷凝器进风口、补给水箱3.10电气柜配电控制柜 IO 板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、欠逆相继电器、空气开关 勤卓研发的本系列性能台架试验箱产品，目前已广泛用于部分大型汽车汽车，因测试的便捷性和高效性，已经获得各大汽车厂商的认可，欢迎各大汽车企业和第三方测试机构、汽车研发机构前来咨询和订购性能台架试验箱，电机总成试验箱，汽车电机综合测试试验箱，电机总成高低温湿热试验箱，性能台架试验机，电机环境试验装置，性能台架快速温变试验箱，电机总成高低温测试装备。我司会在最快的时间里面，完成各供应的测试方案设计和制造。 新能源电机试验箱，可以适配目前市场上所有的主流电机台架厂商，共同进行新能源电机的环境测试。在近十年的摸索实践中不断创新，形成了满足各类台架的测试方案。

信禾火灾探测器试验装置一、简介：信禾火灾探测器试验装置根据GB12791.1相关标准要求开发设计。由红外/紫外火焰燃烧炉、减光片、快门和斩光器等几部分组成，使用方便，操作简单，稳定可靠。适用于点型紫外火焰探测器测试试验。二、技术参数：额定工作电压：220VAC/50Hz斩光频率：5-15Hz减光片：可通过波长大于200nm,小于300nm的紫外辐射和波长大于850nm,小于1050nm的红外辐射，其透过率为25%、50%、75%三种（每种各1片、选购产品按合同配制）。点火方式：电子点火快门：手动操作。三、操作面板功能图频率计——显示当前频率计时——计时器，火焰熄灭停止计时供气按键――打开试验装置内的燃气阀；停气按键――关闭试验装置内的燃气阀；启动按键――启动电机转动，带动斩光片；停止按键――停止电机转动；电 源――设备电源开关；调速旋钮――调节电机转速即调节斩光频率；流量调节――火焰大小调节。操作步骤：1、 换上相应要求的减光片。接好燃气，打开燃气和燃烧炉的两层防护门。检查是否有漏气情况。然后，打开电源开关，按下供气按键电子点火即打开装置内的燃气阀，调节燃气流量，或点火器对着燃烧器点火。2、 点着火后，可通过调节流量调节旋钮和燃烧器调节火焰大小和高度。关上防护门，用以保证火焰的稳定性。3、 按下启动按键，电机开始转动。计时开始，此时，熄火安全保护装置启用，如果火熄灭，将自动关闭燃气阀，并且面板上灯亮报警，停止计时。再次启动，计时继续累积。然后可以通过调速旋钮调节电机的转速，即调节斩光频率。4、 计时器按一下本表头上的复位键可归零。注：打开气源若火焰熄灭了，自动关闭燃气阀和报警灯亮起后，待燃气稀释后，报警消除才能重新供气和点火（用的是燃气泄漏报警，只有气体达到一定量时才报警关闭气源）。5、 试验结束后，按下停气和停止按键，关闭燃气阀和电机动作。

建材单体燃烧试验装置技术参数： 对试样的燃烧性能的评估采用以下参数： a)、在取样管道中测量氧气的损耗，进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR； b)、在取样管道中测量烟气的光衰减，进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP； c)、观察得到的横向火焰传播LFS，如火焰传播达到1.5m× 1.0m的试样长翼边缘的所需时间； d)、熔化滴落物和颗粒 建材单体燃烧试验装置符合标准： EN 13823、GB/T 20284 建材单体燃烧试验装置配置： 整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。试验在高2.4m，面积为3m× 3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。 在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 建材单体燃烧试验装置标准配置： 1、标准19机柜装置，包含西门子分析仪表，含氧气、CO2/CO分析模块 2、OXYMAT61氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧浓度，范围为0-25%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 3、U23非色散红外分析仪，CO 分析仪，范围为0-1%；CO2分析仪，范围为0-10%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 4、数据采集板卡1块，可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等 5、不锈钢双向测速探头，配合微压差传感器等风速探测装置1套 6、K型热电偶，探测烟道气体温度1套 7、配备气体采集探头装置1套，采用PTFE管路连接，可采集腐蚀性气体 8、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、气体采集泵装置1套，同时配备PTFE软管连接 9、质量流量控制器装置1套，配备减压阀、回火阀等气体燃烧装置装置 10、标准推车1个，含主燃烧器和辅助燃烧器各1个 11、标准测试软件，内含校准程序 12、配备电脑及打印机装置各1套 13、用户可选配排烟管路、离心风机等测试装置 14、用户自建燃烧测试房及废气处理装置

◆ 电线低温冲击试验装置箱用途 电线低温冲击试验装置|箱用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温和极低温的连续环境下所能承受的程度，借以在最短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害，适用的对象包括金属、塑料、橡胶、电子。。。等材料，可作为其产品改进的依据或参考。◆ 电线低温冲击试验装置箱特点 一、三箱设备区分为高温区、低温区、测试区三部分，测试样品完全静止于测试区。采用独特之蓄热、蓄冷结构，强制冷热风路切换方式导入测试区，冲击时高温区或低温区的温度冲入测试区进行冲击,完成冷热温度冲击测试。二、可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，执行冷热冲击条件时，可选择2箱或3箱之功能并具有高低温试验机的功能,相比于2箱冲击它还可选择做常温冲击。◆ 电线低温冲击试验装置箱执行与满足标准 Standards implemented and met.GB/T2423.1-2008 低温试验方法Test method of low tempemture testGB/T2423.2-2008 高温试验方法Test method of high temperature testGB/T2423.22-2012 温度变化试验Test of temperature chantgeGJB150.5-86温度冲击试验Test of temperature shockGJB360.7-87温度冲击试验Test of temperature shockGJB367.2-87温度冲击试验Test of temperature shockQC/T17-92、EIA364-32、IEC68-2-14等◆多种欧美名牌企业进口压缩机（Compressor）为达到顾客对产品做极低的温度测试，爱佩科技为设备配备了复叠式制冷系统。并采用低温级为R23或R508B，高温级为R404或R507的“绿色环保”制冷剂，根据美国环保部门标准，该类制冷剂禁用日期还未确定；为使该制冷系统获取更佳的制冷效果，爱佩科技为机械配备了世界著名企业法国泰康（TECUMSEH）公司生产的全封闭式压缩机，对于设备制冷有更高要求的则采用德国比泽比（Bitzer）或德国谷轮公司（DWM COPELAND）生产的半封闭式压缩机，顾客可以很方便的从制冷行业中购买到其配件乃整机，不用担心售后麻烦及维修成本。 电线低温冲击试验装置|箱设备参数：产品结构 电线低温冲击试验装置|箱试验方法样品放在样品室内，通过推拉在高温室与低温室之间移动，从而实现冷热冲击 技术参数高温室预热温度范围环境温度~200℃升温时间≤35min（单独运行）低温室预冷温度范围环境温度~-70℃降温时间≤30min（单独运行） 测试室 温度范围-20℃、-40℃、-55℃～+150℃温度精度≤±3℃温度恢复时间≤5min低温试验≥30min高温试验≥30min 材质外箱材质冷轧钢静电喷塑内箱材质两箱内材质均为SUS304不锈钢保温材料超细玻璃保温棉部件配置 控制器进口原装真彩触摸屏冲击箱专用程序控制器加热器不锈钢鳍片式加热器 制冷系统压缩机风冷、水冷制冷方式单级制冷、双级制冷冷媒环保型R-404A 、R-23循环系统不锈钢风机实现空气的强制循环风门转换气缸驱动 其他配置测试用缆线引出口Φ50mm孔1只；底角万向轮玻璃观察窗及照明灯安全装置漏电断路器（200.220.380V AC）配线用断路器（400/41 5V AC）高温试验箱温度过升防止用温度开关低温试验箱温度过升防止用温度开关试验区温度过升过冷防止器（控制器）试验区温度过冷过冷防止器（另外装备）高温试验箱温度过升防止器（控制器）低温试验箱温度过升防止器（控制器）◆ 电线低温冲击试验装置/箱主要型号及技术参数（可非标定制）※ 注：1、另可供客户尺寸大小非标订制 2、温度范围及升降温恢复时间可安客户要求非标订制 3、温度分布均匀测试方法，依照内箱离各边1/10距离有效空间量测。

溢出试验装置是根据标准4706.19 IEC 60335-2-15液体加热器的特殊要求，第15.102节要求，无绳电水壶底座的结构应保证其连接器不应受水的影响。是否合格通过下述试验检查:将底座放在水平面上，用含有1%氯化钠的溶液30ml，通过内径8mm的管子，在2秒内从200m m的高处倒到连接器上。然后底座承受16.3 的电气强度试验，加强绝缘的试验电压为2500V本测试装置配有符合标准要求的漏斗和量杯，漏斗出水口与样品之间距离可以自由调整，操作简单方便。漏斗内径为8mm，长度为30mm，完全能满足标准要求。概述：溢出试验装置是根据标准4706.19 IEC 60335-2-15液体加热器的特殊要求，第15.102节要求，无绳电水壶底座的结构应保证其连接器不应受水的影响是否合格通过下述试验检查。1、外观尺寸约为长250mm宽250mm高500mm；2、满足标准的漏斗；3、漏斗出水口与样品之间距离可以自由调整；4、材质为工业铝型材+钢化玻璃。

一、概述ZJC-50KV型耐电压击穿试验装置采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。耐电压击穿试验装置主要适用于固体绝缘材料。如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。并对实验过程中的各种数据快速、准确地进行采集、处理、存取、显示、打印。二、技术指标输入电压：AC 220V功 率：5kW输出电压：0～50kV 电压精度：±1%升压速率：0.1kV/S-3kV/S量程分为高压低压两档，速度有限制连续可调，⒈击穿电压(V)：用连续均匀升压的办法对试样施加工频电压并保持试样发生击穿时的电压值，以kV表示。⒉击穿强度(E)：试样的击穿电压值与两个电极间试样的平均厚度之商，以kV/mm。三、安全说明试验在较高电压下进行，所以我们在设计时加以必要的保护措施以防止发生意外。1.试验在有机玻璃制成的试验箱中进行，电压头安全放电距离对四周均大于250mm，试验时即使人不慎触到箱壁也不会发生危险。2.对升压变压器高压侧尾端及仪器外壳均已安全接地。3.电路上设有过流保护、过压保护，击穿主机电源和计算机电源须分相。4.五级安全断电控制：⑴漏电保护器⑵总电源开关⑶高压断电开关⑷复位开关⑸试验箱门安全开关四、整机组成⒈升压部件：由调压器和升压器组成升压部分。⒉驱动部件：由步进电机均匀调节升压变压器。⒊检测部件：由集成电路组成的测量电路。⒋计算机测控系统。五、操作步骤⒈打开试验机右侧的电源开关,预热30分钟⒉打开计算机进入Windows XP 系统。 A 电压击穿试验(1) 用鼠标双击桌面快捷方式进入用户试验界面。(2) 图一所示登录窗体,输入用户名称和使用密码。初始用户名称和使用密码都为空，用户名称和使用密码可以更改，具体后面将会表述。直接确定按钮就可进入下一界面—参数设置界面。三次输入错误后，系统自动退出。点“退出”按钮则退出程序。 图一进入了系统根据用户的需要可以自己设定密码，点击工具栏中的修改图标，弹出系统维护窗体，依次输入特权用户、特权密码、更改用户、更改密码后再按“确定”按钮，新的用户名称和使用密码即可生成。按“返回”按钮返回主框架，当下次进入的时候就可以输入新的用户名称和使用密码进入，如果不小心忘记密码或者弄混密码，则可以重新输入特权用户和特权密码进入系统，再重新更改。特权用户为"zns" ，特权密码为"4644218"。 对工具栏的各个图标按钮功能如图二所示。 (3)各输入框内添加说明a. 试验单位：即作试验的单位或者机构。b. 送试单位：即试样的提供单位或者机构。c. 执行标准：即试验方法和条件所遵循的标准，设备执行的是ASTM D149-97 标准。d. 试验方法：即试样的试验过程和结果的处理，本设备执行的是ASTM D149-97 标准，有三种试验方法为别称之为：（I）Short Time：试样电压从零开始以选择的升压速率匀速升压，直到试样击穿为止，击穿电压为击穿瞬间的电压值。（II）Step by Step：试样电压从零快速升压到达初始电压，此间不记录曲线，到达初始电压后以梯度时间为时间长度，稳定电压，梯度时间结束后继续以选定的升压速率升压，达到下一个梯度电压值再稳定电压，如此过程直到试样击穿。对于击穿电压的确定分为两种情况，如果试样击穿发生在升压的过程中，那么击穿电压为前一个梯度的电压；如果击穿发生在梯度时间内，则击穿电压为击穿瞬间的电压。（III）Slow Rate：试样电压从零快速升压到达初始电压，此间不记录曲线，到达初始电压后以选定的升压速率升压直到试样击穿，击穿电压为击穿瞬间的电压值。e. 环境湿度：即为实验室的湿度。f. 环境温度：即实验室的温度。g. 试验介质：即试验中使用变压器油作为介质浸没试样，减少试样闪络等影响试验结果。h. 试验人员：即试验的操作者。i. 电极形状： 即接触试样表面的电极形状，本设备使用圆形电极。j. 电极尺寸： 即本设备使用圆形φ6.3mm重50g的铜电极。k. 使用量程：即设备分为高压和低压两档量程高压为0～50kV,低压为0～10kV。l. 峰降电压： 即试样击穿时试样两边的电压会产生一个由高的峰值突降到一个小值的现象，二者的差值称之为峰降电压。随量程的不同和试样的不同会有区别。一般选用1.0kV作为一个比较合适的值使用，当然不排除有特殊的情况。m. 初始电压：在Step by Step和Slow Rate两种试验方法中需要到达一个初始电压的过程，会使用到此参数。Short Time方法不会使用此参数。n. 梯度电压：在Step by Step试验方法中，稳定电压=初始电压+梯度电压×（N-1），N为梯度的次数。o. 材料名称：即制成试样的材料。p. 终止电压：即是试验的一个保护措施，防止由于参数设置不当引起的无限升压，实际采集到的电压值大于此参数时，系统自动停止，电机返回初始位置，同时他也是曲线坐标系的一个参数。q. 梯度时间：即在Step by Step试验方法中，稳定电压的时间段长度，以秒为单位。r. 试样制备：即对试样的修整处理，或特殊的环境条件处理。s. 存储路径：即试验数据在磁盘中的保存位置，可以手动选择路径及对文件命名，若不选择则系统会对数据自动命名保存到默认位置。按选择路径按钮即可手动选择路径和文件命名。 (4)根据试验要求输入参数，然后点击“确定”后出现试验主界面，输入“试样厚度”后，点动速率参数条，可以调整速率大小，点击“开始”按钮，如果样品厚度没有设定，高压准备按钮没有打开，系统都会有相应的提示，并且试验不能继续，只有所有的步骤都执行后，试验才可进行。如果提示“电机未复位”，则系统会使电机自动复位。(5)打开试验机门，按标准要求夹好试样，打开锁开关，合上恢复开关，关上门，按下“高压准备”按键，红灯被点亮，用鼠标点击“开始”试验开始。 (6) 试样击穿后，电机自动返车回到初始位置计算机屏幕上出现对话框，“对试验数据是否满意”的判断，点击“是”，则进一步询问“是否要做下一个试样”选择“是”则继续下一个试样，点击“否”则提示保存试验数据。打开“门”取出试样，整个试验完成。(7)点击框架的“打开”按钮，在您刚才建立的文件夹中取你需要打印或查看的文件然后“打开”。 (8)打开文件后，点击试样编号按钮，可以逐一显示试样试验结果及曲线。 (9)如果你需要打印试验报告，联接打印机，点击“预览”按钮，进行预览及进一步打印。报告格式及内容如图。 (10)试验结束后，关闭总电源，清洁仪器。六 、试验准备和环境1.试样的处理⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。2.媒质：⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。3.试验环境：⑴常态试验环境：温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。击穿的判断：试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。试验的预处理、条件处理：预处理：为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。表1 预处理条件温度（℃）相对湿度（%）时间（h）20±565±5≥2470±2＜404105±2＜401条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或完全浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。表2 条件处理与试验环境项目温度（℃） 时间（ h ）相对湿度( % )注意事项 高温处理与热态试验环境90±2105±2120±2130 ± 2155±2180±2200±2220±2250±2275±5320±5＜40h可由试样的温度，时间与性能的关系曲线来确定 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。热态试样须在试样温度达到规定的浸蒸馏水、沸水或其他液体处理20±5100±5 0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96在规定的处理条件下放入试样并开始计时。试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20±5℃受潮处理与潮湿环境20±595±30.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。七 、外形、电气图及名称 电气图附后注：条件处理时间由产品标准规定注意事项：本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%，将有对空气放电的可能，试验中请与仪器保持1.5米的距离。本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计，请勿随意添加和删除程序或移作它用

一、防尘试验装置主要介绍：防尘试验装置适用材料和产品的防尘及耐尘试验，特别在现在的外部照明和信号装置及汽车灯具广范使用。箱体外壳材料采用优质不锈钢板发纹处理，内胆材料采用不锈钢光板。二、防尘试验装置技术参数：1、型号：QJSCY-1216型2、 温度范围：RT+10℃3、相对湿度：45～75%RH4、金属筛网标称线距：50um5、线间标称间距：70um6、滑石粉用量：2kg㎡～4kg㎡7、结构与材质外壳材料: 优质钢板静电粉末喷涂 内胆材料：SUS304不锈钢板 试验箱门：钢化玻璃门8、控制系统控制仪表：进口数显仪表 吹沙时间（1s～99h可调） 振击时间（1s～99h可调） 点灯时间（1s～99h可调） 工作时间（1h～999h可调）9、主要配置：循环离心风机、振击电机、加热管、过滤器等10、保护装置安全可靠的接地装置电机过载保护11、工作室尺寸(mm) 800×800×80012、电源：AC 380V，50Hz三、防尘试验装置公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保机器能长期使用

低温冲击试验装置设备概述：本装置符合GB/T2099.1-2021标准中第第24.5条款及30.5条款要求（图27及图42）、IEC60884-1：2013试验标准要求；单组式适用于对插头、插座、开关、等进行低温冲击试验。低温冲击试验装置主要技术参数：本低温冲击设备应与低温箱配套使用，设备应放在约40mm厚的海绵橡皮垫上，试验前和试验期间均应置于合适的低温箱内跌落冲击高度：10～250mm可调低温冲击试样类型、落锤质量及跌落高度:1)插座盒及类似电器外壳 GB/T2099.1-2021第24.5条款，满足图27规格要求，落锤质量:1000±2g，跌落冲击高度:100mm；2）带绝缘护套的插销 GB/T2099.1-2021第30.5条款，满足图42规格要求落锤质量:1000±1g，跌落冲击高度:100mm。符合GB/T2099.1-2021标准中第第24.5条款及30.5条款要求（图27及图42）、IEC60884-1：2013试验标准要求

一、低温拉伸试验装置主要介绍： QJ211B低温拉伸试验装置适用于整个材料中进行30KN以内低温度的拉伸、剥离、撕裂、压缩、弯曲、剪切、刺破、低周疲劳等项目的力学性能试验；可满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准和行业标准；使用常温测验时，可以将高低温箱移开增加使用空间及方便其它试验目的。质量保证，欢迎咨询洽谈。二、低温拉伸试验装置技术参数：1、温度范围:-7℃～室温350℃（恒温350℃2、升降速度: ≥5℃/min3、温控表分辨率: 0.1℃4、负荷: 0-30KN任意选5、荷重元精度:0.01%6、测试精度 :＜±1%或＜±0.5%7、操作方式：全电脑控制、数为控制兼备8、有效宽度：420mm9、有效试验：约800mm 根据需要可加高10、试验速度：0.01～500mm/min （或1000mm以内）11、速度精度 ；±0.5%以内12、位移测量精度 :±0.5%以内13、变形测量精度 :±0.5%以内14、安全装置:电子限位保护，紧急停止15、机台重量:265kg低温拉伸试验装置公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能使用

DT-1型建材及制品单体燃烧试验装置 一、概述 本试验机为专用测试仪器，测试建筑材料或制品（不包括铺地材料）在单体燃烧试验中对火的反映，以确定其本体物理性能的试验装置。本试验机严格满足国标中对测试条件的要求，严格测试规程（方法），采用大量、精密测量元件参与系统测试参数的评定。 通过试验机测试后可以确定样品燃烧性能（等级），包含量化（定性）测试参数：样品燃烧热释放率、是否发生火焰横向传播、计算样品总产烟量（产烟性能）、样品燃烧是否有滴落物和颗粒物产生。 本试验机具备多重测试功能，以高优性价比为质检部门及企业提供的检测手段 本技术资料不能作为向本公司提出任何要求的依据。 本技术资料的解释权在本公司。中航鼎力仪器 本公司保留在满足客户要求的基础上变更设计的权利（不低于约定参数要求）。 二、依据标准 GB/T 20284-2006 《建筑材料或制品的单体燃烧试验》 三、型号说明 DT-1型建材及制品单体燃烧试验装置 四、系统测试项目： 序号 测试项目 1 材料（制品）燃烧热释放率 2 材料（制品）总产烟量 3 材料（制品）火焰横向传播（速率） 4 材料（制品）滴落物、颗粒物 五、主要技术参数 1、系统温度测量范围：0～400℃；测量精度：≤±0.5℃； 2、系统压差测量范围：0～120Pa（MAX）；测量精度：≤±2Pa； 3、排烟流量测量范围：0.25m3/s～0.8 m3/s（MAX）；测量精度：≤±1.5%； 4、燃气质量流量计测量范围：0 g/s～3.5 g/s；测量精度：≤±1%； 5、氧气分析（顺磁型）范围：16%～21%，响应时间12s，30min内噪声漂移不超过100×10-6，数据采集输出的分辨率100×10-6； 6、二氧化碳（IR型）测量浓度范围：0%～10%，线性度为大于满量程的1%，数据采集输出的分辨率100×10-6； 7、探测器色度标准度±5%，输出线性度（透过率）3%，透过率1%； 8、光密度测量：测量范围0%～99.9%；测量精度：不超过滤光片示值的±5%或±0.01； 9、空气相对湿度测量：测量范围：20%～80，精度 ：≤±5%； 10、燃料 ：商用丙烷气体，纯度≥95％（由用户提供）； 11、电源：AC380V ，5KW； 12、设备占地尺寸（燃烧室及排烟管道外形尺寸）：6100mm×5500mm×4600mm(长×宽×高)； 13、燃烧室外形尺寸：3200mm×3200mm×2500mm（长×宽×高）； 1 主（副）燃烧器点火方式 全自动电子点火器 1 安全措施1 进口防爆开关电磁阀 安全措施 3 安全措施2 高频响应火焰探测器 安全措施 4 安全措施3 高频电子点火器 安全措施 5 安全措施4 国产知名品牌燃气胶管 安全措施 6 安全措施5 防爆电器隔离箱 安全措施 7 燃烧室占地面积 3200×3200×4300（mm） 8 控制柜电脑桌1200×800×2000（mm） 9 系统需要试验室面积 6000×5500×4600（mm） 系统总功率 380V、5Kw；设备电缆长度外伸设备2m 箱体 全钢框架，不锈钢蒙板 本系统为计算机全自动控制本系统不包含测试用氧气及丙烷钢瓶 六、系统构成及功能特点介绍： 装置组成简介： DT-1建材及制品单体燃烧试验装置包括：控制系统、燃烧室、试件安装小车、燃烧器、烟道及排烟系统、分析及测量系统、除尘装置组成，如图所示。 试验原理：将长、短翼的试验件（建筑材料）成L型固定在小车上，将小车推入燃烧室内，开动风机并通过变频器将排烟管道的体积流量调整到规定范围，点燃远离试件的辅助燃烧器，确定燃烧器本身的热释放量，关闭辅助燃烧器，以相同质量流量的燃气点燃主燃烧器，通过20min试验，计算和评估建筑材料的热释放、产烟量、火焰横向传播和燃烧滴落物及颗粒物。 装置系统图： 装置各组成部件及特点简介： 1．燃烧室：我公司生产的设备燃烧室有两种结构，用户可自由选择。一种是砖混结构，另一种是钢板框架结构。砖混结构燃烧室的优点是安全，结实耐用，保温效果好，外观上整洁美观，缺点是制作麻烦，拆装不便；钢板框架结构的燃烧室优点是拆装简单，缺点是不够结实耐用，长期进行燃烧试验会有受热变形，密封不严，墙壁钢板因受高温会有氧化变色，使用寿命短等缺点。如果用户不考虑试验室搬迁，我公司建议用户选用砖混结构燃烧室。 2．烟道及排烟系统：该部分由集气罩，排风管道，测量管道，排风机等组成，测量管道为双层中间具有保温功能的设计结构，严格符合标准要求，保证数据测量、采集的准确性。排烟管道的数据测量采集管段，安装有用以测量温度、光衰减、O2和CO2浓度、压差的传感器，设备采集的数据进行计算和评估，采用3.5KW的离心式引风机，完全能保证试验所需的风速风量要求。 排烟系统尾端烟气排出部分我公司做了的设计，取消了烟囱，采用引风机将烟气引入除尘装置中，除尘后烟气由除尘装置的四周排气孔排入室外大气中，由于目前对环保的要求极高，由于没有烟囱，不会引起环保部门的注意，这将给用户省去许多不必要的麻烦。 3．燃烧系统：燃烧气体为高纯商用丙烷气体，采用国内上市企业七星电子公司生产的质量流量控制器控制丙烷气体送气量，采用高级防爆先导型电磁阀控制可燃气体的输送，采用高频电子点火器及点火针自动点火，采用火焰探测器探测点火结果，自动化程度高。除此以外，设备还设计配备了足够的安全措施。首先，整个可燃烧气体的输送、控制元器件单独配置在一个独立的防爆箱内，单独隔离放置；再有，设备的控制系统对使用安全做了进一步的保障措施，只要系统发出可燃气体输送阀开启的指令，系统即自动启动引风机以引流吸风，即使真的出现点火判断失误，没能点火的故障（该故障出现几率极低），输送到燃烧室的可燃气体也已经被风机引送并排到室外大气中了，不会出现燃烧室内可燃气体聚集从而引发安全事故的风险。可以说，该设备的安全防护工作达到了非常高的级别，用户可以放心的使用。 4．分析及测量系统 1）氧气及二氧化碳分析仪：该分析仪是该装置的关键测量元件，我公司选用的是国内的气体分析测量装置生产商提供的分析仪，不但质量可靠，精度也完全能够满足标准的要求，而且分析仪可直接镶嵌放置于控制柜上，测量数据直接显示在液晶屏上，非常直观，便于操作，仪器后面板配有专用标定入口，非常便于用户后期标定校准。而国内有些厂家自已制作分析仪，虽然成本低，但因为不，因此故障率高、精度不达标、标定困难等问题频频出现。也有些厂家号称使用进口分析仪，但实际上是国产小厂生产的分析仪贴牌，以欺骗用户（进口分析仪大多价格在15万人民币以上），质量、精度、售后同样不能保证。我公司始终坚持的事交给的团队做的原则，关键元器件绝不自制，坚持品牌战略，坚持同正规的元件生产商合作，虽然仪器成本提高，但仪器的质量、精度过硬，不但有利于用户使用体验及维护保养，而且从长期来看，因为故障率低，企业服务费用大幅降低，同时用户反响好，有利于公司的品牌传播及信誉累积，我公司也是从中受益良多。 2）管道压力的测量采用康宇公司产的压力变送器测量，管道气体温度采用沈阳半岛公司生产的热电偶测量，采用一体式温湿度变送器测量燃烧室的温湿度指标。 3）烟密度分析仪（该装置非标准配置，需用户另外订货）：我公司也是采用的分析仪生产商提供的产品而非自制。该分析仪由发光单元及受光单元组成，根据发出的光波被 管道内烟气遮挡的来分析管道内烟密度的大小。经过我公司技术人员采用标准滤光片测量，其线性度及度非常的好，完全满足标准的精度要求，是真正能够满足标准的要求的烟密度测量仪器。分析仪配有自校准程序，可随时进行校准，更近一步地保证测量精度 。而国内有些公司自己制作的分析仪，线性度及准确度很难达到标准的要求，例如采用82%滤光片校准后，再用25%滤光片去测量其线性，结果可能会有30%以上的偏差，根本不能满足标准的要求。我公司也走过自制分析仪的弯路，但发现，还是要坚持的事交给的团队做的原则，以提高质量，有利于客户体验和后期维护为前提。 5．除尘装置（该装置非标准配置，需用户另外订货）： 目前市场上大部分生产厂家不提供除尘装置，一部分提供除尘装置的厂家大多采用湿式除尘法除尘，该除尘法采用在管道中加雾状喷淋头，形成水雾，将流过烟气中颗粒物洗掉，以达到除尘效果。该方法具有结构简单，成本低的优点，但是在使用过程中，也具有如下缺点：1.除尘效果不稳定，受气体流速影响较大，经常出现烟气中颗粒清洗不干净的现象；2.容易出现喷头堵塞现象，导致除尘效果不稳定；3.滤下的泥浆不易清理；4.易腐蚀除尘装置，降低使用寿命；5.受气温影响较大，因该装置一般都安装在室外，在气温低时易结冰，影响使用。 我公司技术人员研制的干燥法除尘装置有效地解决了以上问题，该除尘装置采用干燥过滤法去除烟气中的杂质，经试验证明，其对含微米或亚微米数量级以上的粉尘粒子的除尘效率可达*%以上，对于大颗粒杂质的过滤效果可达。该装置采用的结构设计，不但增加了除尘效果而且去除了烟囱。具有如下的优点，1.过滤效果好且稳定；2.滤下的杂质便于清理且不具有腐蚀性，装置使用寿命长；3.滤材可重复使用，降低了用户的后期维护保养成本；4.不受气温变化的影响；5.由于取消了烟囱，烟气由除尘装置的四周排气孔排入室外大气中，不会引起环保部门的注意及排查，这将给用户省去许多不必要的麻烦。 6.控制系统:由控制柜及微机系统构成，整个装置采用计算机自动控制，软件为我公司技术人员编写，具有独立知识产权，软件人机对话界面布置合理，易于操作。IO控制及采集板卡均采用第三方制作采集板卡的生产商设计生产的标准化产品，质量稳定，使用方便，价格透明，易于用户后期售后更换。控制软件 界面图如下： 七、主要元器件表：序号 名称 规格型号 数量 供应商 1 测试台箱体 框架钢板结构或砖混结构 1 自主 2 钢瓶减压阀+表 1 用户自备 3 煤气电磁阀（防爆型） G3/8 3 重庆 4 质量流量控制器 D07-9E 1 北京七星 5 火焰探测器 BC1000A0220U 2 霍尼韦尔 6 点火探针 LP20 2 霍尼韦尔 7 点火变压器 ET401 2 霍尼韦尔 8 气体冷凝装置 EC106 1 国产 9 气体分析仪 HY-2 1 成都 10 精细过滤器 PP2270 1 成都 11 隔膜抽气泵 SS-L2V-MN 1 成都 12 浮子流量计 DK80、0-100L/h 1 成都 13 轴流风机 SF-4 1 万杰 14 烟道透过率检测仪 HY-VIF206 1 成都 15 铠装热电偶 6 半岛 16 微压差传感器 PTJ501 1 康宇 17 风速仪 EE65 1 奥地利18 二位三通电磁阀 3V31008NVA 1 亚德客 19 三联件 AC200 1 盛达 20 3合一环境传感器 1 北京 21 管路接头 不锈钢卡套式 若干 沈阳 22 不锈钢仪表管不锈钢 若干 沈阳 23 控制柜 1 自主 24 计算机 含主机及显示器：19”液晶 1 清华同方 25 开关量板卡 1 北京双诺 26 模拟量板卡 1 北京双诺 27 开关量驱动板卡 1 自主 28 开关电源24V 4 醴泉 29 电器元件 若干 正泰 30 继电器板卡 1 自主 31 继电器板卡 1 自主32 专用软件 1 自主 八、装置的安装尺寸如果除尘装置放在室内,则室内尺寸长*宽*高≥7500*5500mm*4500mm；若除尘装置放置在室外，则室内尺寸长*宽*高≥6000*4500mm*4500mm. 九、售后服务及设备验收办法： 一）、培训计划 1、培训人员人数：试验人员2-3人 2、培训的详细课程：相应试验标准、设备原理、设备要点、设备操作、设备日常维护、机械润滑、电气控制程序、故障排除、维护及修理等方面，确保操作人员能够对设备有足够的了解和熟悉，能够独立进行设备的日常维护、保养和管理； 3、培训方式：专人现场指导、授课； 4、培训场地安排：客户单位； 5、培训设备安排：技术协议规定设备； 6培训教材安排：提供相应培训教材； 7、培训时间安排：设备安装调试后； 二）、设备安装调试进度及售后服务 1.现场技术服务： 现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。 2.我方现场服务人员具有很高的资质： 遵守法纪、遵守现场的各项规章制度；有较强的责任感和事业心，按时到位；了解本次投标设备的设计，熟悉其结构，有现场工作经验，能够正确的进行现场指导；身体健康，适应现场工作条件。 3.现场服务人员职责： 现场服务人员的任务主要包括货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装调试、性能验收和参加试运。在安装和调试前，我方技术人员向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。 售后服务内容： 1、 主动为用户培训现场运行人员，并提供相关资料。 2、负责验收合格后设备1年免费维修，终身免费维护，免费升级软件，超过保修期的服务只收配件的成本费用。 3、在质保期和保修期以内设备发生使用方解决不了的故障时，即时响应，如响应无法解决，我方技术人员12小时内动达现场，12小时内修复，如在12小时内无法解决，则须采取应急措施或提供冗余服务，以确保设备正常运行。 4、我公司将对设备的运行、维修情况跟踪记录，并设立专门用户档案以便能够提供及时准确的服务。同时售后服务中心人员将定期走访用户，积极听取用户意见及建议，确保设备的长期稳定运行。 5、将根据用户要求及时派出有经验的技术服务人员，到达安装现场指导安装调试直至产品投运，确保产品达到技术条件之规定。 非保修事项：保修期内、如有以下情况而发生的故障、本公司将不作为保修范围内进行免费修理服务。误操作而发生故障：在本公司或本公司指定以外的公司进行修理或改造而引起发生的故障； 由于机器以外产生的故障而引起本机发生故障； 在高温多湿、腐蚀性气体、振动等不良环境条件下使用而发生的故障；火灾、地震以及自然灾害引起的故障； 一旦安装、调试后由于移动、运输引起的故障； 质保期后售后服务 质保期满后，如设备出现故障，卖方在接买方通知后，仍会在上述的时限内响应、赶到买方现场，帮助排除故障、修复或更换零部件，需购买零部件时，酌情收取成本费。

LDTR-2建材制品单体燃烧试验装置满足国标中对测试条件的要求，严格测试规程（方法），采用大量精密测量（计量）元件参与系统测试参数的评定。适用于确定建筑材料或支票在单体燃烧试验（SBI）中的对火反应性能的方法。 GB8624-2012 《建筑材料及制品燃烧性能分级》中1、平板状建筑材料及制品的燃烧性能等级和分级判据A级和B级，均需要进行GB20284建材制品单体燃烧试验。2、管状绝热材料燃烧性能等级和分级判据A级和B级，均需要进行GB20284建材制品单体燃烧试验。分级判据包括燃烧增长速率指数、火焰横向蔓延长度、600秒的总放热量。 LDTR-2建材制品单体燃烧试验装置是用以确定建筑材料或制品（不包括铺地材料）在单体燃烧试验中对火的反映，确定其本体物理性能的试验装置。本装置严格满足国标中对测试条件的要求，严格测试规程（方法），采用大量精密测量（计量）元件参与系统测试参数的评定。适用于确定建筑材料或支票在单体燃烧试验（SBI）中的对火反应性能的方法LDTR-2建材制品单体燃烧试验装置主要技术参数1、系统温度测量范围：0～400℃；测量精度：≤±0.5℃；2、系统压差测量范围：0～100Pa（MAX）；测量精度：≤±2Pa；3、排烟流量测量范围：0.25m?/s～0.8 m?/s（MAX）；测量精度：≤±1.5%；4、燃气流量控制精度：＜647mg±10mg5、氧气分析（顺磁型）范围：16%～21%，响应时间12s，6、二氧化碳（IR型）测量浓度范围：0%～10%，线性度为大于满量程的1%，8、光密度测量：测量范围0%～99.9%；测量精度：不超过滤光片示值的±5%；9、空气相对湿度测量：测量范围：20%～80，精度 ：≤±5%；10、燃料 ：商用丙烷气体，纯度≥95％（由用户提供）；11、电源：AC380V ，6KW；12、设备占地尺寸（燃烧室及排烟管道外形尺寸）：6100mm×5500mm×4600mm(长×宽×高)；13、燃烧室外形尺寸：3000mm×3000mm×2500mm（长×宽×高）；14、可通过无线网。

水平垂直铝型材燃烧试验装置控制操作方式：电气控制，按键操作、PLC控制，7寸彩色触摸屏操作　　灼热丝：Ф4mm ± 0.04mm ( 77 % Ni/20 ± 1 % Cr)标准形状　　灼热丝对试品压力：0.95N±0.1N　　灼热丝对试品进入深度：7mm ± 0.5mm　　试品移动速度：10mm /s ～ 25mm /s水平垂直铝型材燃烧试验装置温度校准：　　1.校准温度：960°±10°C，灼热丝通电加热　　2.热电偶：RSφ1mm 铠装镍铬/镍铝丝,K型，耐温1100°　　3.校准银箔：纯度99.8%，面积2mm2，厚度0.06mm　　接物盘：10mm厚的松木板上覆盖一层12~30g/m3的绢纸，距试品下方200±5mm　　试验箱 gt 0.5 立方，试品距各箱内侧面大于100mm，黑色亚光背景, 背景照度 ≤ 20Lx，带排气扇　　试验时间：30s±1s　　试验过程：小车带动试品自动动作，灼热丝进入试品7mm后，小车自动退回　　照明：配置试验箱照明灯，带控制水平垂直铝型材燃烧试验装置GB/T5169.10-2006《电工电子产品着火危险试验 第10部分 灼热丝/热丝基本试验方法，灼热丝装置和通用试验方法》、GB/T5169.11-2006《电工电子产品着火危险试验 第11部分 灼热丝/热丝基本试验方法，成品的灼热丝可燃性试验方法》、GB/T5169.12-2006《电工电子产品着火危险试验 第12部分 灼热丝/热丝基本试验方法，材料的灼热丝可燃性试验方法》、GB/T5169.12-2006《电工电子产品着火危险试验 第13部分 灼热丝/热丝基本试验方法，材料的灼热丝起燃性试验方法》、IEC60695-2-10~IEC60695-2-13、GB4706.1及UL746A等水平垂直铝型材燃烧试验装置相关技术参数 1.灼热丝温度： 500~1050℃±2℃连续可调 2.2.灼热时间： 0-999.9s±0.1s可调 (一般选择为30s)3.起燃时间： 0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停4.熄灭时间： 0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停5.热 电 偶：Φ1mm进口铠装（K型）热电偶6.灼 热 丝：Φ4 mm的镍铬丝7.烫入深度：7mm±0.5mm8.样品压力：0.95±0.1N9.试验速度：14mm/s 。10.采用红线光电停止开关,使限位更加精准.11.可控硅控制调温系统，使温度调节更准确。12.时间、温度数字显示，观察记录方便13.试验背景：黑背景，背景照度≤20Lux。14.试验过程：试验程序自动控制，独立抽风水平垂直铝型材燃烧试验装置采用单片机微电脑+触摸屏控制、高精度的温度表独立式的电控系统，解决PLC系统数模实际转换精度达不到的同时，又提高抗干扰能力。采用微电脑控制更精确。

溢水试验是家电安全标准中的一个重要测试项目，它要求模拟电水壶、慢炖锅、电饭煲等家电产品在日常使用中液体溢出的现象，而标准中仅仅规定在不超过5°的斜面上和20°的斜面“一分钟持续地注入容器”，对于如何注入，注入的速率等细节均未提及，这使操作人员在测试时具有很大的随意性，也是实验室长期不确定的一项测试内容。全自动溢水试验装置适用于IEC60335-1:2000家用及类似用途电器的安全试验：第15章耐潮湿15.2条款的检测，IEC60335-2-24等标准，是专业检测机构和生产厂家理想的辅助检测设备。将器具的液体容器用约含1%NaCL的盐水充满，然后再用等于容器容量的15%，或是0.25L同浓度多余盐水，二者中取量多者，用1min时间稳定地灌入容器。然后器具应经受16.3的电气强度试验，并且视检应表明在绝缘上没有能导致爬电距离和电气间隙降低到低于29.1中规定限制的水迹。 该设备符合GB4706.1-2005标准15.2条款要求和GB4706.19、GB4706.30试验要求，能够在1min内将试验用1%氯化钠溶液（容器容量的15%，或是0.25L同浓度溶液,两者中取量多者）均匀倒入被试器具的容器中，用于液体加热器进行耐潮湿测试时，检验产品的结构在正常使用操作时会出现不小心将水溅到容器外，或容器中的水加得太满，通电工作时，水将沸腾溢出等现象，是否能保证溢出的水不影响它们的电气绝缘性能。主要技术参数：1. 倾斜角度：0-20°（可调）2. 流量控制范围：250ml-9000ml3. 注水速度：0-3000ml/min(可调)4. 注水方式：步进电机驱动，不锈钢气缸注水5. PLC控制器控制、人机界面进行操作6. 设备电源：AC220V/50HZ/500W设备特点：全自动溢水试验装置由流量传感器、溢水电动升降平台、器具容器电动倾斜平台、数据处理MCU、LCD显示等模块组成的全自动溢水试验装置。设备满足标准：IEC60335-1:2000家用及类似用途电器的安全试验：第15章耐潮湿15.2条款的检测，IEC60335-2-24等标准；GB4706.1-2005标准15.2条款要求和GB4706.19、GB4706.30试验要求。

摆管淋雨试验装置/摆管淋雨试验机/摆管淋雨试验设备 一、产品用途：摆管淋雨试验装置/摆管淋雨试验机/摆管淋雨试验设备 主要是测试产品在淋雨的气候环境下的贮存，运输和使用时的性能试验，主要用于对电工电子产品，灯具，电柜，电器元件，汽车，摩托车及其零部件等产品在模拟淋雨的气候条件下，对产品的物理以及其它相关性能进行测试，测试后，通过检定来判断产品的性能是否能够达到要求，以便供产品的设计，改进，检定及出厂检验使用。二、结构特点：1、摆管淋雨试验装置/摆管淋雨试验机/摆管淋雨试验设备摆管结构：1）摆管：自动、定时停摆；多种调整方便、准确的摆动角度(60° /90° /120° )；摆管在摆动的每个极限位置上能无冲击、无震动地平稳转换摆动方向；摆速可调（用变频器驱动电机），平均摆动速率可调整至约60° /s或10r/min。2、结构材料：1）摆管和支承台的金属材料均为不锈钢；2）挡水罩材料为不锈钢；3）其他与水有接触的部件材料为不锈钢或铝合金；4）输水软管材料为硅橡胶。3、供水系统：1）水泵供水，有滤水装置，配压力表（位于摆管进水端附近）和流量计；2）配流量（压力）调节阀；3）摆动中摆管内的水压稳定，出水流量恒定。三、摆管淋雨试验装置/摆管淋雨试验机/摆管淋雨试验设备符合标准：GB4208-2008 外壳防护等级（代码IPX3、IPX4）；GB4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全通用要求；GB7000.1-2008 灯具一般安全要求与试验。四、型号规格：1. 型号: HT/BL-04 摆管直径：0.4M2. 型号: HT/BL-08 摆管直径：0.8M3. 型号: HT/BL-12 摆管直径：1.2M4. 型号: HT/BL-16 摆管直径：1.6M5. 型号: HT/BL-20 摆管直径：2.0M五、技术参数：1.供水特性：恒压供水，不依靠水箱内的水位高低调节降水量，淋雨水压：80～100KPa（可调节）。2.喷水针孔径：&phi 0.4mm。3.供水系统：水泵供水，二级滤水装置；带压力计和流量（压力）调节阀；降水量指示（标定）装置或流量计0.8～5 L/min (可调)。4.试验台尺寸：直径600mm。5.摆管淋雨试验装置/摆管淋雨试验机/摆管淋雨试验设备升降方式：轨道式垂直上下。6.摆管直径：400、800、1200、1600、2000mm(共5组规格摆管)。7.摆管弯管外径：&ge 27mm、与5组挡水罩配合。8.样品支承台：支承台承重40kg，可旋转（1r/min）、可升降、带脚轮。9.摆管角度：60° ，90° ，120° 。10.喷水角度： 60° 、120° 、180° 可调。六、安全保护系统1.机械限位：在水箱上下位置设有极限位置开关，防止位置超位；2.电气系统：电机过载保护3.总电源相序和缺相保护、漏电保护、短路保护。4.水箱缺水报警；七、摆管淋雨试验装置/摆管淋雨试验机/摆管淋雨试验设备使用条件1、供电条件：电压：220v± 10%，单相三线制；频率：50Hz；2、供水条件：可使用自来水或过滤水；免费送货上门，并安装调试操作介绍。（直到需方员工独立操作并满意为止）售后服务1、保修壹年,终生维护2、定期回访，听取客户建议，建立客户服务档案；3、提供终身免费的技术支持及使用指导服务，我公司承诺，对客户的电话，我方1小时内作出反应，需要派技术服务人员到现场解决的，我方承诺在24小时内派出人员（特殊情况如法定假日等除外）；

水流量传感器性能与寿命测试台是依据GB/T20289-2006 《储水式电热水器》、GB4706.12-2006 《家用和类似用途电器的安全 储水式电热水器的特殊要求》相应技术条款而设计，本试验装置适用于对水流开关进行水压参数性能试验。采用高压水，将水流量、压力提高后再用高速度高精度的感测器将检测到的水流开关波形信号传送到电脑，由电脑快速分析波形的时间、占空比、脉冲数、幅度和测试时间可在电脑上设定。各项参数在电脑上可设定。所有设定的参数及检测资料保存在电脑上可随时查看（电脑型）。主要技术参数1、性能测试：设备额定电压、电流：220VAC±10%，10-20A。流量传感器工作电源：DC（0～30）V可调 分辨率0.1V　准确度±1%流量试验时间：（0～99.9）S可预置水流量在（0～20）L/min可调节，测量精度：±0.5%；解析度0.1L/min启动及关闭反应速度：0.5～99.99S（精确到0.1S），启动压力：0.15～1.0MPa（精确到0.01MPa），启动流量：0.01M3/h～1.999M3/h（显示精确到0.001M3/h），关闭压力：0.3～1.0MPa（精确到0.01MPa），关闭流量：0.01M3/h～1.999M3/h（显示精确到0.001M3/h）有匀速增压系统，压力控制功能，0.02～1.0Mpa，精度0.02Mpa。低压性能：当水压开关顺畅进水时，记录启动水压。水压达到≤0 .1不通水，记录保护水压。接通时间：0.5～99秒(分)（可调），工位计数，最大可达99999次，实验次数可预先设置并归零自动停止。试验工位：3个工位；夹具1套。所有参数均数字实时显示。2、寿命测试接通时间：0.2～99.9s可设置试验速率：15～15次/分钟可调计数器：0～999999可预置，计数方式：根据电流通断或机械动作计数液体流速0～20L/min，水温80度。试验工位：3（配一个通用接口）智能判别功能：当开关粘合，出现连续接通或断开，到设定次数时可报警带负载接口（客户可定制相应负载试验柜规格）设备结构方案：设备的主要流程及元器件：水箱——增压泵——压力调节阀——数显压力表——流量调节阀——数显流量计——高压电磁阀——试品——数显流量计——水泵——水箱。控制及采样电路部分在试品输出信号中接入，通过智能控制系统进行采样分析，做出判断结果。通过对进水管路上的流量监测，可实时采集信号，并通过水流量的数值来判断进水管路里是否已经断水或者超出试验水量要求。从而进行设备工作中，对断水情况的判断，通过蜂鸣器进行报警，指示灯显示状态。并切断被测试电源，停止试验；采用同样方法，通过监测试品的供电电路部分，电压数值的变化，进行判断试品供电电源是否有断电的情况，通过蜂鸣器进行报警，指示灯显示状态。并切断电源，停止试验。1、采用智能控制器调节控制2、匀速对试品注水进行加压，实现试验的操作流程；3、可电脑软件显示，4、测试过程中，能判测试结果合格与否，能实时动态显示各测试参数。5、机械动作部分外加安全罩，并具备相应保护，当罩子合上时才可工作 ，也可通过按键来选择此功能。6、高级铝型材框架结构，轻巧美观；整体防锈，与水接触的部件用不锈钢或防锈处理。7、漏电和超压保护功能。设备满足标准：水流量传感器性能与寿命测试台是依据GB/T20289-2006 《储水式电热水器》、GB4706.12-2006 《家用和类似用途电器的安全 储水式电热水器的特殊要求》相应技术条款而设计。