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压力循环技术样品制备系统

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压力循环技术样品制备系统相关的方案

  • 利用循环技术分离制备苯硅烷类化合物
    对于制备 HPLC 而言,得到良好分离效果的一个关键的因素就是色谱柱长。但是由于色谱柱负荷压力的限制,色谱柱长不可能无限延长。而利用循环制备法可以将色谱柱中流出的没有完全分离的样品多次过柱得到类似于超长使用超长色谱柱的效果,进而得到良好的分离效果。同时在循环过程中完全不消耗溶剂,因此是一种非常有效率的提高分离能力的方法。利用专利循环技术。分离、制备各种化合物。节省提纯时间。优化论文图谱。
  • 利用循环制备对硅胶色谱柱不能分离化合物的纯化
    利用循环制备对硅胶色谱柱不能分离化合物的纯化。对于有机合成,利用循环方便简洁的拿到高纯中间体以及最终产物。
  • 新型扫描电镜样品制备系统在不同领域的应用
    它就是GATAN Ilion II 697氩离子束抛光系统,该款设备是在Gatan公司经典的691离子减薄仪技术上发展而来。它的问世改变了此前人们用手动或机械研磨的方法对样品进行研磨抛光的局限性。利用氩离子精密抛光装置,可以获得平滑的截面和平面,而不会对样品造成机械损害,是扫描电镜样品制备的新型手段,目前已经广泛应用于全球各大高校科研院所。
  • 标乐先进的制样技术-完美制备岩相薄片样品
    岩相学中研究矿石和围岩的矿物成分、矿石结构构造、矿物共生组合和生成顺序、近矿围岩蚀变特征、次生变化等,为确定岩石或矿石的矿物种类、分析地质构造、推断矿床生成地质条件、了解矿石加工技术性能以及划分矿石自然类型等方面提供资料,需要将采集的岩石样品进行薄片光片制备,其中薄片样品的制备难度较大,样品最终厚度控制在20~30μ m,并进行双面抛光。标乐公司的Petrothin设备专为岩相薄片制备而设计,其操作简单,样品平整度精度在5μ m内,是岩相制备必不可少的好帮手。
  • 钛和钛合金的金相样品制备
    摘要:钛及钛合金的金相样品制备比钢更困难,其磨光和抛光效率非常低。过度剧烈的切割和磨光过程都会在α 相中产生形变孪晶。对于纯度相对较高的纯钛采用冷镶嵌的方法比热压力镶嵌更为适合,因为热压力镶嵌有可能改变纯钛中氢元素的含量和分布。特别对于纯钛而言,在样品制备过程中想要去除划痕和塑性流变非常困难。
  • 钛合金金相样品制备和分析
    钛及钛合金的金相样品制备比钢更困难,其磨光和抛光效率非常低。过度剧烈的切割和磨光过程都会在α 相中产生形变孪晶。对于纯度相对较高的纯钛采用冷镶嵌的方法比热压力镶嵌更为适合,因为热压力镶嵌有可能改变纯钛中氢元素的含量和分布。特别对于纯钛而言,在样品制备过程中想要去除划痕和塑性流变非常困难。
  • 无需样品制备、用于高分子复合材料的全新微型 ATR FTIR 化学成像方法
    聚合物尤其是高分子复合材料的微型 ATR 化学成像通常需要施加相当大的压力以确保 ATR 晶体和样品之间的良好接触。为了确保此类薄样品能够承受压力而不发生弯曲变形,通常需要详细制定样品制备过程以对截面材料提供支撑:将样品包埋到树脂内,切割树脂以及抛光接触表面。此类过程极为繁琐,不仅需要将树脂过夜固化,还增加了交叉污染的风险。本文中我们展示了一种新型的超低压力微型 ATR FTIR 化学成像方法,不需要任何支撑结构。通过与 ATR 晶体直接接触,该方法可让样品“按原状”进行测量。这项独特的功能是通过采用安捷伦的“实时 ATR 成像”技术实现的,该技术不仅增强了化学对比功能,而且能够确定样品与 ATR 晶体之间发生接触的精确时刻,还可提供接触质量的可视化测量。分析人员无需样品制备即可在 50 微米厚的高分子复合材料中清晰观察到薄至数微米的粘 合层。
  • 标乐先进的制样技术-制备方法对测量热喷涂层孔隙率的影响
    100 多年来,热喷涂层以其多种形式而存在。热喷涂的原理非常简单——原料通常以粉末或金属丝的形式存在,对其进行加热使其部分或完全熔化,并以高速喷射向基材使得颗粒在撞击时发生变形,在此过程中,颗粒发生凝固并机械结合到基材表面。 这其中涂层孔隙率是描述涂层密度的重要指标,通常采用金相法制备样品并进行孔隙率的测量。然而,长期以来的实践已经证实,在寻找合适的制备方法以及不同实验室间重复同种方法得到的结果却并不相同。最近的一项“循环”实验证明了实验室之间的差异。 实验邀请了在金相制备和样品分析方面有着丰富经验的技术工作人员,但不同参与者之间测得的孔隙率值差异很大,任何实验室均可实现良好的结果可重复性。这意味着在多孔热喷涂层的制备和分析中,方法变化是导致误差的主要因素。
  • 标乐先进的制样技术-牙齿硬组织样品制备
    在众多的材料分析领域中,人们越来越频繁的使用先进手段对牙体硬组织(牙釉质、牙本质) 等进行显微组织及纳米力学等性能研究,其发展前景是非常乐观的。但先进的手段必须首先制备适应先进手段的样品,而现有技术中缺乏对于牙齿结构样品处理的方法,不利于各种设备对牙齿结构进行观察,效果不佳。
  • 标乐先进的制样技术-薄片样品的制备技巧分享
    在众多分析领域中,我们经常会遇到需要制备薄片样品的应用,例如,岩相光片分析,透射电镜分析,高温显微镜下组织分析等,需要制备1mm以下,甚至微米级的薄片试样。岩相光片的样品可以将样品通过树脂粘结在载玻片上,然后使用PetroThin进行精确的切割、研磨减薄。但如果样品需要独立成薄片,该怎么办呢?通过离子减薄虽然达到减薄的效果,但设备投入以及效率仍然有一定局限,所以作为前处理如何通过机械的方法制备一个独立,不带镶嵌树脂或载玻片且需要单面或双面抛光的分析样品,以下会为大家推荐一套制备小技巧。
  • 循环制备HPLC分离纯化朝鲜白头翁中三萜皂苷
    目的 研究分离纯化朝鲜白头翁中三萜皂苷的新方法。方法 利用溶剂提取法、柱色谱法及循环制备HPLC 进行分离纯化。结果 从朝鲜白头翁中分离得到4个化合物, 分别鉴定为: 3-O-α-L-rhamnopyranosyl (1→2)[ β-D-glucopyranosyl (1→4) ] -α-L-arabinopyranosyl hederagenin 28-O-α-L-rhamnopyranosyl (1→4)- β-D-glucopy-ranosyl(1→6)- β-D-glucopyranoside (Ⅰ)、cernuosides A (Ⅱ)、cernuosides B (Ⅲ)、oleanolic acid 28-O-α-L-rhamnopyranosyl (1→4) - β-D-glucopyranosyl (1→6) - β-D-glucopyranoside (Ⅳ)。结论 化合物Ⅳ为首次从该属植物中分离得到, 此外循环制备HPLC可作为天然产物、合成医药研究的有效手段。
  • 标乐先进的制样技术-汽车车身点焊样品制备
    本文主要介绍铝合金电阻点焊接头的样品制备,观察铝合金点焊接头宏观结构、微观组织及显微硬度分布。客户可以通过对接头组织性能特点的管控,保证高可靠性的焊接接头。
  • 喷雾干燥技术在制备载药微球的研究应用
    恶性神经胶质瘤是觉的神径系统肿瘤,具有复发率高、患者存活期短的特点。卡氮芥作为最常用的治疗恶性神径胶质瘤的化疗药物,可通过血脑屏障,由血液循环系统到达瘤灶部位,抑制肿瘤细胞的生长;但其化学性质极不稳定,在血浆中的半衰期很短;同时全身毒性较大,使其化疗效果受到了很大限制。为克服上述缺点,本文使用具有优良生物相溶性的高分子材料-聚乳酸作为载体材料,采用喷雾干燥法制备卡氮芥、紫杉醇载药微球,使其获得缓释性能 。控制药物释放是八十年代发展起来的一种新技术,是药物学发展的一个新领域。药物控制释放体系是指将药物包埋于某种聚合物辅料中,由于不同辅料和制备工艺限制药物的溶出和扩散速度,通过聚合物的溶蚀和水解将药物缓慢、持续稳定地释放出并发挥作用。设计药物缓释制的目的之一是尽可能地延长药物的作用时间或达到所期望长的作用时间;其二是减小给药后即刻出现的局部组织或血药浓度过高和潜在的毒性。
  • 喷雾干燥技术制备载药微球的研究应用
    恶性神经胶质瘤是觉的神径系统肿瘤,具有复发率高、患者存活期短的特点。卡氮芥作为最常用的治疗恶性神径胶质瘤的化疗药物,可通过血脑屏障,由血液循环系统到达瘤灶部位,抑制肿瘤细胞的生长;但其化学性质极不稳定,在血浆中的半衰期很短;同时全身毒性较大,使其化疗效果受到了很大限制。为克服上述缺点,本文使用具有优良生物相溶性的高分子材料-聚乳酸作为载体材料,采用喷雾干燥法制备卡氮芥、紫杉醇载药微球,使其获得缓释性能 。控制药物释放是八十年代发展起来的一种新技术,是药物学发展的一个新领域。药物控制释放体系是指将药物包埋于某种聚合物辅料中,由于不同辅料和制备工艺限制药物的溶出和扩散速度,通过聚合物的溶蚀和水解将药物缓慢、持续稳定地释放出并发挥作用。设计药物缓释制的目的之一是尽可能地延长药物的作用时间或达到所期望长的作用时间;其二是减小给药后即刻出现的局部组织或血药浓度过高和潜在的毒性。
  • 喷雾干燥技术制备载药微球的工艺方法
    恶性神经胶质瘤是觉的神径系统肿瘤,具有复发率高、患者存活期短的特点。卡氮芥作为最常用的治疗恶性神径胶质瘤的化疗药物,可通过血脑屏障,由血液循环系统到达瘤灶部位,抑制肿瘤细胞的生长;但其化学性质极不稳定,在血浆中的半衰期很短;同时全身毒性较大,使其化疗效果受到了很大限制。为克服上述缺点,本文使用具有优良生物相溶性的高分子材料-聚乳酸作为载体材料,采用喷雾干燥法制备卡氮芥、紫杉醇载药微球,使其获得缓释性能 。控制药物释放是八十年代发展起来的一种新技术,是药物学发展的一个新领域。药物控制释放体系是指将药物包埋于某种聚合物辅料中,由于不同辅料和制备工艺限制药物的溶出和扩散速度,通过聚合物的溶蚀和水解将药物缓慢、持续稳定地释放出并发挥作用。设计药物缓释制的目的之一是尽可能地延长药物的作用时间或达到所期望长的作用时间;其二是减小给药后即刻出现的局部组织或血药浓度过高和潜在的毒性。
  • 喷雾干燥技术在制备载药微球的工艺应用
    恶性神经胶质瘤是觉的神径系统肿瘤,具有复发率高、患者存活期短的特点。卡氮芥作为最常用的治疗恶性神径胶质瘤的化疗药物,可通过血脑屏障,由血液循环系统到达瘤灶部位,抑制肿瘤细胞的生长;但其化学性质极不稳定,在血浆中的半衰期很短;同时全身毒性较大,使其化疗效果受到了很大限制。为克服上述缺点,本文使用具有优良生物相溶性的高分子材料-聚乳酸作为载体材料,采用喷雾干燥法制备卡氮芥、紫杉醇载药微球,使其获得缓释性能 。控制药物释放是八十年代发展起来的一种新技术,是药物学发展的一个新领域。药物控制释放体系是指将药物包埋于某种聚合物辅料中,由于不同辅料和制备工艺限制药物的溶出和扩散速度,通过聚合物的溶蚀和水解将药物缓慢、持续稳定地释放出并发挥作用。设计药物缓释制的目的之一是尽可能地延长药物的作用时间或达到所期望长的作用时间;其二是减小给药后即刻出现的局部组织或血药浓度过高和潜在的毒性。
  • 喷雾干燥技术制备载药微球的工艺研究
    恶性神经胶质瘤是觉的神径系统肿瘤,具有复发率高、患者存活期短的特点。卡氮芥作为最常用的治疗恶性神径胶质瘤的化疗药物,可通过血脑屏障,由血液循环系统到达瘤灶部位,抑制肿瘤细胞的生长;但其化学性质极不稳定,在血浆中的半衰期很短;同时全身毒性较大,使其化疗效果受到了很大限制。为克服上述缺点,本文使用具有优良生物相溶性的高分子材料-聚乳酸作为载体材料,采用喷雾干燥法制备卡氮芥、紫杉醇载药微球,使其获得缓释性能 。控制药物释放是八十年代发展起来的一种新技术,是药物学发展的一个新领域。药物控制释放体系是指将药物包埋于某种聚合物辅料中,由于不同辅料和制备工艺限制药物的溶出和扩散速度,通过聚合物的溶蚀和水解将药物缓慢、持续稳定地释放出并发挥作用。设计药物缓释制的目的之一是尽可能地延长药物的作用时间或达到所期望长的作用时间;其二是减小给药后即刻出现的局部组织或血药浓度过高和潜在的毒性。
  • 喷雾干燥技术制备载药微球的研究方法
    恶性神经胶质瘤是觉的神径系统肿瘤,具有复发率高、患者存活期短的特点。卡氮芥作为最常用的治疗恶性神径胶质瘤的化疗药物,可通过血脑屏障,由血液循环系统到达瘤灶部位,抑制肿瘤细胞的生长;但其化学性质极不稳定,在血浆中的半衰期很短;同时全身毒性较大,使其化疗效果受到了很大限制。为克服上述缺点,本文使用具有优良生物相溶性的高分子材料-聚乳酸作为载体材料,采用喷雾干燥法制备卡氮芥、紫杉醇载药微球,使其获得缓释性能 。控制药物释放是八十年代发展起来的一种新技术,是药物学发展的一个新领域。药物控制释放体系是指将药物包埋于某种聚合物辅料中,由于不同辅料和制备工艺限制药物的溶出和扩散速度,通过聚合物的溶蚀和水解将药物缓慢、持续稳定地释放出并发挥作用。设计药物缓释制的目的之一是尽可能地延长药物的作用时间或达到所期望长的作用时间;其二是减小给药后即刻出现的局部组织或血药浓度过高和潜在的毒性。
  • 喷雾干燥技术制备载药微球的方法
    恶性神经胶质瘤是觉的神径系统肿瘤,具有复发率高、患者存活期短的特点。卡氮芥作为最常用的治疗恶性神径胶质瘤的化疗药物,可通过血脑屏障,由血液循环系统到达瘤灶部位,抑制肿瘤细胞的生长;但其化学性质极不稳定,在血浆中的半衰期很短;同时全身毒性较大,使其化疗效果受到了很大限制。为克服上述缺点,本文使用具有优良生物相溶性的高分子材料-聚乳酸作为载体材料,采用喷雾干燥法制备卡氮芥、紫杉醇载药微球,使其获得缓释性能 。控制药物释放是八十年代发展起来的一种新技术,是药物学发展的一个新领域。药物控制释放体系是指将药物包埋于某种聚合物辅料中,由于不同辅料和制备工艺限制药物的溶出和扩散速度,通过聚合物的溶蚀和水解将药物缓慢、持续稳定地释放出并发挥作用。设计药物缓释制的目的之一是尽可能地延长药物的作用时间或达到所期望长的作用时间;其二是减小给药后即刻出现的局部组织或血药浓度过高和潜在的毒性。
  • 扫描电镜样品制备的常见方法
    对于一个具有综合分析能力的高水平电镜室,样品制备技术非常重要,这是扫描电镜充分发挥功能的前提。本文简述了扫描电镜和微区成分分析的样品制备知识和方法,涉及样品的镶嵌、清洁、磨抛以及相应的制备设备等方面,对于样品制备常见问题进行了简略分析。
  • 金相样品制备和分析中的技巧及方法
    介绍了一般金相样品制备过程中样品高度对制样过程的影响,以及特殊的镶嵌技巧;同时涉及了镧镍储氢材料样品制备的方法、技巧及效果,以及微差干涉技术在无铅钎料研究中的实际应用 。
  • 低聚糖类样品的纯化制备
    在本应用案例中,样品为极性很强的某合成低聚糖类分子,在普通C18反相柱上保留很弱,此外,其紫外吸收非常弱,不适合利用UV检测器对其进行检测。针对样品的具体性质,三泰科技的应用工程师利用SepaFlash HILIC ARG柱配合快速液相制备色谱系统SepaBean machine并与外接ELSD检测器联用,成功对样品进行了纯化制备,获得了满足制备需求的目标产物,为极性很强的低聚糖类样品的纯化制备提供了一种可行的方案。
  • 标乐先进的制样技术-铁基粉末冶金材料金相制备
    汽车用粉末冶金零件尺寸较大,可选用标乐Abrasimatic 300配合垂直夹具,平推夹具使用以适应不同形状、尺寸的零件。粉末冶金类材料多采用热压镶嵌法进行镶嵌,因样品无需观察边缘,硬度耐磨性不高,可使用性价比更高的标乐Phenocure酚醛树脂进行镶嵌。实验使用标乐Ecomet-Automet半自动磨抛机,因其压力载荷可控,并可实现多个样品同时制备,可极大提高样品制备的重复性。
  • 可提高制备纯化工作效率的分析制备LC-MS系统
    制备LC广泛应用于制药、食品和化工等领域,用于从混合物中纯化目标化合物、寻找天然产品中的活性成分,以及对杂质或未知化合物进行结构分析等。确立与其他组分或杂质组分分离的条件对高纯度回收目标化合物尤其重要,但在制备LC条件下,所使用的样品数量以及流动相消耗量较多,因此,因此分离条件的优化通常在分析规模上进行,以最大限度地降低这些消耗。在优化过程中,在优化过程中,需要调整各种 HPLC 条件(包括梯度曲线),以找到最佳分离条件,对于创建每个分析方法编辑而言都是一个耗时的过程。另外,在完成分析尺度的条件研究后,需要规模放大和制备目标化合物,而随后的纯度/回收率确认中,需要将制备的馏分从馏分收集器转移到自动进样器,这也是一项费时费力的工作。本文为您介绍使用NexeraPrep系列的分析制备LC-MS系统,完成分析尺度的分离条件研究、扩大分馏规模、纯度/回收率确认等一系列制备纯化工作流程(图1)的案例。
  • 使用安捷伦 7696A 样品制备工作台进行复杂样品的自动化制备
    在分析化学中,样品制备可以是简单的稀释也可以是多步骤的衍生化,以改善仪器的测定结果。虽然样品制备对任何化学测定都是至关重要的,但很少有化学分析工作者愿意做这一工作,尤其是当这一过程较为复杂,并且需要使用许多危险化学品时。ASTM 方法D6584 就是一个复杂样品制备的例子:该方法用于B100 生物柴油中的丙三醇含量的测定。方法要求在GC 分析前对不挥发的丙三醇进行衍生化。该样品制备步骤复杂,耗时并且需要使用毒性较大、有明显恶臭气味的吡啶。安捷伦7696A 样品制备工作台是一款独立的,专为自动化样品预处理设计的仪器。其具备制备复杂样品的能力,如ASTM D6584,已通过商品化生物柴油得到了验证。
  • 铜金相样品的制备方法
    由于铜及合金成分范围较广,从纯铜到黄铜、青铜及高强铜合金等,材质较软,延展性好,因此在金相样品制备过程中很容易出现划痕损伤,去除这些划痕非常困难。如果单纯采用化学抛光法,易出现点蚀,通常采用机械方法和化学抛光结合机械抛光的复合抛光方法来进行制备,这样才能更容易获得较为理想的效果。QMAXIS针对铜的金相样品制备方案供大家参考。
  • 如何制备扫描电镜样品从而快速获取照片
    作为一名经验丰富的实验室应用人员,你每天需要花大量的时间和电镜待在一起,并且在操作系统方面十分专业。这是一项责任重大的工作,因为你的实验结果可以帮助大幅提高公司的产品质量。因此,你的工作一定要是高质量的,与此同时你也希望可以尽快完成工作。这就陷入了一个矛盾,因为当你加快工作速度时必然会降低工作质量,然而这并不是你所希望看到的。那么问题来了,如何才能在尽量短的时间内做出同样高质量的工作?当然,你可以使用新的设备并雇佣熟练的工作人员,但这并不是有效的解决方案,建议你尝试尝试优化工作流程。俗话说“磨刀不误砍柴工”,如果你在制备样品时图一时的快速,代价可能是需要花更多的时间来完成工作。但如果你花更多时间去专业的制备样品,会达到事半功倍的效果。考虑一下:如果工作比较忙,你希望减少工作中哪一个流程的时间?是制备样品的时间吗?一定要记住,永远不要在制备样品上走捷径,一定要保证足够的时间去完成。
  • PCB印刷电路板的金相样品制备方法
    印刷线路板是一个比较复杂的材料系统,主要由基板和金属箔片构成,金属通常是铜、金或者镀镍。大部分的线路板由多层玻璃光纤和聚合物构成,也有不含玻璃光纤的。和除此之外,焊料的组成成分也大不相同,这些情况为金相样品的制备带来了一些困难,QMAXIS的制样工程师通过经验总结,将我们实践中应用比较简单有效的制备方法分享给朋友们,期望能为朋友们提供一点帮助。
  • 标乐先进的制样技术-纤维材料的样品制备
    增强型纤维材料中我们最熟悉的莫过于碳纤维了,碳钎维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量的新型纤维材料,已经普遍应用在汽车、航空航天、医疗、国防及民用工业等众多领域,因为其具有轴向强度和模量高,密度低、比性能高,无蠕变,非氧化环境下耐超高温,耐疲劳性好,热膨胀系数小且具有各向异性,耐腐蚀性好,X射线透过性好,良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等等优良性能,碳化硅被誉为“黑色黄金”。当然,除了碳纤维以外,碳化硅纤维和玻璃纤维也是我们所熟知的应用较广的纤维材料。本次分享将与大家分别探讨碳纤维、碳化硅纤维、玻璃纤维的样品制备那些事。
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