红外式可燃气体浓度监测仪

综合可燃气体检测仪产生的故障原因，不排除两点：施工过程不规范和维护保养方面没有做到位。二者都有是导致可燃气体检测仪产生故障的可能性因素。施工过程不规范会在使用过程中使可燃性气体检测仪探测故障。如可燃性气体检测仪未设在设备易于泄漏可燃气体附近，或安装时与排气扇相邻设置,泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃性气体检测仪附近，从而使泄漏险情无法及时被可燃性气体检测仪探知。 于住宅内可燃性气体检测仪应安装在厨房内的燃气管道、灶具附近，当住户使用的是天然气，燃气探测器吸顶棚安装距顶棚300mm以内的地方；当住户使用的是液化石油气，燃气探测器应安装在距地面300mm以内地方。可燃性气体检测仪如不可靠接地，不能消除电磁干扰，必将影响电压，出现探测数据不准的故障。 所以可燃性气体检测仪施工过程中应可靠接地。可燃性气体检测仪及接线端子设于易遭受碰撞或易进水处，造成电器线路断路或短路。焊接必须用无腐蚀的助焊剂，不然接头处腐蚀脱开或增加线路电阻，影响正常探测。探测器勿掉落或抛落于地。施工完后应进行调试，保证可燃气体报警器处于正常工作状态。 对可燃性气体检测仪的维护保养也很重要。由于可燃性气体检测仪工作环境较为恶劣,有许多安装在室外，经常会遭受各种灰尘和污染性气体的袭击，可燃性气体检测仪要检知可燃气体信息，必须使得探测器和检测环境沟通，所以环境中的各种污染性气体和积尘进入探测器是无法避免的，其对探测器造成的工作条件的损坏是客观的存在，如果不注重维护保养，将使可燃气体报警器探测受阻从而导致误差或不探测的情况出现。因而定期对可燃性气体检测仪进行清洗、维护保养是防止发生故障的一个重要工作。 另外要注意的事项是，接地应定期检测，接地达不到标准要求，或根本未接地，也会使可燃性气体检测仪易受电磁干扰，造成故障。防止元件老化起的。从可靠性考虑，同时实践业已证明，可燃性气体检测仪服役期超过10年的系统由元件老化引起的故障趋于增加，因此服役期超过使用规定要求的，应及时更换。

可燃气体检测仪应用时的注意事项 可燃气体检测仪定点式安装一经就位，其位置就不易更改。根据多年来积累的工作经验，具体应用时应考虑以下几点。 (1)弄清所要监测的装置有哪些可能泄漏点，分析它们的泄漏压力、方向等因素，并画出探头位置分布图，根据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。 (2)根据所在场所的气流方向、风向等具体因素，判断当发生大量泄漏时，可燃气体的泄漏方向。 (3)根据泄漏气体的密度(大于或小于空气)，结合空气流动趋势，综合成泄漏的立体流动趋势图，并在其流动的下游位置作出初始设点方案。 (4)研究泄漏点的泄漏状态是微漏还是喷射状。如果是微漏，则设点的位置就要靠近泄漏点一些。如果是喷射状泄漏，则要稍远离泄漏点。综合这些状况，拟定出最终设点方案。这样，需要购置的数量和品种即可估算出来。 (5)对于存在较大可燃气体泄漏的场所，根据有关规定每相距10—20m应设一个检测点。对于无人值班的小型且不连续运转的泵房，需要注意发生可燃气体泄漏的可能性，一般应在下风口安装一台检测器。 (6)对于有氢气泄漏的场所，应将检测器安装在泄漏点上方平面。 (7)对于气体密度大于空气的介质，应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上，并注意周围环境特点。对于容易积聚可燃气体的场所应特别注意安全监测点的设定。 (8)对于开放式可燃气体扩散逸出环境，如果缺乏良好的通风条件，也很容易使某个部位的空气中的可燃气体含量接近或达到爆炸下限浓度，这些都是不可忽视的安全监测点。 根据现场事故的分析结果，其中一半以上是由不正确的安装和校验造成的。因此，有必要介绍正确的安装和校验的注意事项以减少故障。

可燃气体检测仪探头安装高度1、可燃气体检测仪探头选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏处附近方圆1米的范围内， 尽可能靠近，但不要影响其它设备操作，同时尽量避免高温、高湿环境。探头用于大面积气体检测时可采用10～12平方米一个探头布置，也可达到检测报警效果。探头安装方式可采用房顶吊装、墙壁安装或抱管安装，应确保安装牢固可靠，同时应考虑便于维护、标定。可燃气体检测仪探头安装高度2、检测氢气、天然气、城市煤气等比重小于空气的气体时，采用距屋顶1米左右安装；检测液化石油气等比重大于空气的气体时，采用距地面1.5～2米左右安装。探头布线应采用三芯屏蔽电缆，单根线径大于1平方毫米，接线时屏蔽层必须接地。

大家好。公司现在准备紧急采购能够测试精馏塔内部氧气浓度、可燃气体浓度的仪器。大家给推荐一下，什么样的比较好。装置要检修了，精馏塔、气体罐需要进去人。所以需要检测可燃气浓度、及氧气含量。大家用过的什么仪器比较好。

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化工生产上避免不了检修作业，检修作业常常涉及动火。在对可燃性气体分析工作上，必须谨慎再谨慎。想问下再对可燃气体检测仪的选购上有什么要求吗？比如采样方式，检测器？

首先工业烤箱，也就是涂层烘干室，是作为生产设备使用的，是生产和加工环节中的一个节点，一般是在产品涂装，烘烤阶段使用。[url=http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2022/10/QQ图片20221013104117.png][img=QQ图片20221013104117,467,300]http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2022/10/QQ图片20221013104117-467x300.png[/img][/url]当然形式是多样的，比如有些设备没有高温，也没有烘干的字样，但是也是属于这一类设备的。回流焊设备，回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。回流焊设备又分为多种：[b]根据技术分类热风回流焊：[/b]热风式回流焊炉通过热风的层流运动传递热能，利用加热器与风扇，使炉内空气不断升温并循环，待焊件在炉内受到炽热气体的加热，从而实现焊接。热风式回流焊炉具有加热均匀、温度稳定的特点，PCB的上、下温差及沿炉长方向的温度梯度不容易控制，一般不单独使用。自20世纪90年代起，随着SMT应用的不断扩大与元器件的进一步小型化，设备开发制造商纷纷改进加热器的分布、空气的循环流向，并增加温区至8个、10个，使之能进一步精确控制炉膛各部位的温度分布，更便于温度曲线的理想调节。全热风强制对流的回流焊炉经过不断改进与完善，成为了SMT焊接的主流设备。[b]热板传导回流焊：[/b]这类回流焊炉依靠传送带或推板下的热源加热，通过热传导的方式加热基板上的元件，用于采用陶瓷（Al2O3）基板厚膜电路的单面组装，陶瓷基板上只有贴放在传送带上才能得到足够的热量，其结构简单，价格便宜。中国的一些厚膜电路厂在80年代初曾引进过此类设备。[b]红外(IR)回流焊炉：[/b]此类回流焊炉也多为传送带式，但传送带仅起支托、传送基板的作用，其加热方式主要依红外线热源以辐射方式加热，炉膛内的温度比前一种方式均匀，网孔较大，适于对双面组装的基板进行回流焊接加热。这类回流焊炉可以说是回流焊炉的基本型。在中国使用的很多，价格也比较便宜。[b]红外线+热风回流焊：[/b]20世纪90年代中期，在日本回流焊有向红外线+热风加热方式转移的趋势。它足按30%红外线，70%热风做热载体进行加热。红外热风回流焊炉有效地结合了红外回流焊和强制对流热风回流焊的长处，是21世纪较为理想的加热方式。它充分利用了红外线辐射穿透力强的特点，热效率高、节电，同时又有效地克服了红外回流焊的温差和遮蔽效应，弥补了热风回流焊对气体流速要求过快而造成的影响。这类回流焊炉是在IR炉的基础上加上热风使炉内温度更加均匀，不同材料及颜色吸收的热量是不同的，即Q值是不同的，因而引起的温升AT也不同。例如，lC等SMD的封装是黑色的酚醛或环氧，而引线是白色的金属，单纯加热时，引线的温度低于其黑色的SMD本体。加上热风后可使温度更加均匀，而克服吸热差异及阴影不良情况，红外线+热风回流焊炉在国际上曾使用得很普遍。由于红外线在高低不同的零件中会产生遮光及色差的不良效应，故还可吹入热风以调和色差及辅助其死角处的不足，所吹热风中又以热氮气为理想。对流传热的快慢取决于风速，但过大的风速会造成元器件移位并助长焊点的氧化，风速控制在1．Om/s~1.8ⅡI/S为宜。热风的产生有两种形式：轴向风扇产生（易形成层流，其运动造成各温区分界不清）和切向风扇产生（风扇安装在加热器外侧，产生面板涡流而使各个温区可精确控制）。[b][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]回流焊接：[/b][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]回流焊接又称[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]焊(VaporPhaseSoldering，VPS)，亦名凝热焊接(condensationsoldering)。加热碳氟化物（早期用FC-70氟氯烷系溶剂），熔点约215℃，沸腾产生饱和蒸气，炉子上方与左右都有冷凝管，将蒸气限制在炉膛内，遇到温度低的待焊PCB组件时放出汽化潜热，使焊锡膏融化后焊接元器件与焊盘。美国将其用于厚膜集成电路(IC)的焊接，气柏潜热释放对SMA的物理结构和几何形状不敏感，可使组件均匀加热到焊接温度，焊接温度保持一定，无需采用温控手段来满足不同温度焊接的需要，VPS的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]中是饱和蒸气，含氧量低，热转化率高，但溶剂成本高，且是典型臭氧层损耗物质，因此应用上受到极大的限制，国际社会现今基本不再使用这种有损环境的方法。[b]激光回流焊，光束回流焊：[/b]激光加热回流焊是利用激光束良好的方向性及功率密度高的特点，通过光学系统将激光束聚集在很小的区域内，在很短的时间内使被加热处形成一个局部的加热区，常用的激光有C02和YAG两种，是激光加热回流焊的工作原理示意图。激光加热回流焊的加热，具有高度局部化的特点，不产生热应力，热冲击小，热敏元器件不易损坏。但是设备投资大，维护成本高。[b]热丝回流焊：[/b]热丝回流焊是利用加热金属或陶瓷直接接触焊件的焊接技术，通常用在柔性基板与刚性基板的电缆连接等技术中，这种加热方法一般不采用锡膏，主要采用镀锡或各向异性导电胶，并需要特制的焊嘴，因此焊接速度很慢，生产效率相对较低。[b]热气回流焊：[/b]热气回流焊指在特制的加热头中通过空气或氮气，利用热气流进行焊接的方法，这种方法需要针对不同尺寸焊点加工不同尺寸的喷嘴，速度比较慢，用于返修或研制中。[b]感应回流焊：[/b]感应回流焊设备在加热头中采用变压器，利用电感涡流原理对焊件进行焊接，这种焊接方法没有机械接触，加热速度快；缺点是对位置敏感，温度控制不易，有过热的危险，静电敏感器件不宜使用。[b]聚红外回流焊：[/b]聚焦红外回流焊适用于返修工作站，进行返修或局部焊接。[b]根据形状分类台式回流焊炉：[/b]台式设备适合中小批量的PCB组装生产，性能稳定、价格经济（大约在4-8万人民币之间），国内私营企业及部分国营单位用的较多。[b]立式回流焊炉：[/b]立式设备型号较多，适合各种不同需求用户的PCB组装生产。设备高中低档都有，性能也相差较多，价格也高低不等（大约在8-80万人民币之间）。国内研究所、外企、企业用的较多。[b]根据温区分类[/b]回流焊炉的温区长度一般为45cm～50cm，温区数量可以有3、4、5、6、7、8、9、10、12、15甚至更多温区，从焊接的角度，回流焊至少有3个温区，即预热区、焊接区和冷却区，很多炉子在计算温区时通常将冷却区排除在外，即只计算升温区、保温区和焊接区。按照我国的标准，SMT生产车间是需要配可燃气体浓度报警器的，事实上，在高温过程中，会产生气体，尤其是焊接的各种焊料和一些有机物料。 高温炉、高温烤箱由于原材料、设备运转在高温烘烤的环境下，产生热量，材料会进行分解，从而产生了可燃性的气体。可燃气体在烤炉、烤箱内部、进出气口以及空气中就会形成聚集。如达到燃烧的三要素，极有可能会发生燃烧爆炸的危险。可燃气体浓度报警器就是检测气体浓度泄漏报警的仪器。[b]当工业环境中可燃或有毒气体泄漏时[/b]，当可燃气体浓度报警器检测到气体浓度达到爆炸或中毒报警器设置的报警点时，可燃气体浓度报警器就会发出报警信号，以提醒工作采取安全措施，并驱动排风、切断、喷淋系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障人身财产安全。可燃气体浓度报警器中核心元器件可燃气体传感器可以采用进口[b]可燃气体传感器 [url=https://www.isweek.cn/127.html]TGS816[/url]:可燃气体传感器TGS816[/b]不仅可检测多种可燃气体，而且采用了陶瓷底座，可耐受200°C高温的使用环境，对甲烷、丙烷与丁烷气体具有很高的灵敏度，是监控LNG与LPG最为理想的传感器。由于其对多种气体拥有灵敏度，可广泛运用于各种领域，因此是一款价廉物美的优秀传感器。费加罗传感器的敏感素子由二氧化锡（SnO2）半导体构成，其在清洁的空气中电导率很低，当空气中被检测气体存在时，该气体的浓度越高传感器的电导率也会越高。使用简单的电路，就可以将电导率变化转换成与该气体浓度相对应的信号输出。[img=日本figaro 可燃气体传感器,300,300]https://www.isweek.cn/Thumbs/300/0171017/59e5b1e118d39.jpg[/img]那么报警器应该如何安装呢？[b]可燃气体浓度报警器安装位置：[/b]探测器应安装在气体易泄漏场所，具体位置应根据被检测气体相对于空气的比重决定。当被检测气体比重大于空气比重时，探测器应安装在距离地面(30～60)cm处，且传感器部位向下。当被检测气体比重小于空气比重时，探测器应安装在距离顶棚(30～60)cm处，且传感器部位向下。为了正确使用探测器及防止探测器故障的发生，请不要安装在以下位置：◆ 直接受蒸汽、油烟影响的地方；◆ 给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方；◆ 水汽、水滴多的地方（相对湿度：≥90%RH）；◆ 温度在-40℃以下或55℃以上的地方；

在任何场所，我们都会遇到各种各样的可燃气体和蒸气。当它们的浓度足够时，许多物质的蒸气和气体都变成了可燃性危险气体，如果此时遇到火源并提供一定的能量就会发生燃烧。可其中的火源可能包括我们并不在意的东西比如：光源、电动工具、电子仪器甚至静电等等。发生燃烧（即，在点燃后，火焰会由燃点开始扩散）必须符合四个条件：气体中必须含有适量的氧气、适量的燃气、火源以及足够的分子能量维持火链反应。这四个条件一般被称为“火四边体”。如果这四个其中的任何一个没有或不足，燃烧都不可能发生。在火四边形的其它条件满足后，任何一种气体或蒸气都存在一个特定的最小浓度，只有在此浓度之上的气体或蒸气同空气或氧混合才会发生燃烧。我们将混合物发生燃烧的最低浓度称为燃烧下限（LFL，Lower Flammable Limit）；一个混合物可能被点燃而后爆炸的最低浓度为爆炸下限（即常说的LEL，Lower Explosive Limit）。可以看出，二者在定义上并不完全相同，但在实际上却可互相替代使用。不同的可燃物有不同的LFL/LEL，低于LFL/LEL的气体或蒸气对氧气的比例太低而不会燃烧。大多数（不是全部）的可燃气体或蒸气还具有一个高限浓度，在此之上，也不会发生爆炸。燃烧高限UFL (Upper Flammable Limit) 是蒸气和气体在空气中支持燃烧的最大浓度。在表述上，它与爆炸高限UEL (Lower Explosive Limit）通常也不加区分。高于UFL/UEL时，蒸气或气体同氧气的比例太大以至于无法反应使燃烧扩散。在LFL/LEL和UFL/UEL之间的差值就是可以燃烧的浓度区间。如果符合了燃烧四边形的条件，在此之间的浓度的可燃气体或蒸气就可能发生燃烧。各类气体或蒸气间的燃烧范围有很大的不同。这也导致了一般我们要使用百分比浓度而不是用g/m3来表示LFL/LEL和UFL/UEL。当使用g/m3表示时，大多数的物质LFL/LEL都是相近的，平均在45-50g/m3。表3 给出了常见物质的燃烧限度： 表3 燃烧极限的例子 (NFPA 可燃性液体、气体和挥发性固体，1977) 物质 LFL/LEL (% Vol.) UFL/UEL (% Vol.) 丙酮 2.6 12.8 乙炔 2.5 100 氨气 16 25 一氧化碳 12.5 74 氧化乙烯 3 100 氢气 4 75 硫化氢 4.3 46 甲烷 5 15 丙烷 2.2 9.5 通常在资料上所列出的燃烧限度都是在标准大气中氧的浓度（20.9%V/V）和温度压力下得到的数据。任何情况下的氧气富裕都会导致对燃烧过程的加速而使得燃烧限度范围发生改变。可燃性气体的监测仪器读数大都是“%LEL”而不是“%VOL”，这是相当重要的。为了说明这一问题，假设一个仪器读数为3%VOL的环境。如果得到这个读数的气体/蒸气或者混合物的精确组份是已知的，那么它的可燃性就是已知的，而在另一方面，如果不知道它们的准确组成，也就无法决定它的可燃性。假设这个读数是由甲烷引起的（甲烷的LEL是5%VOL），这个浓度就低于它的LEL/LFL，但如果这个读数是由丙烷引起的，那么这个浓度就高于LEL（丙烷的LEL是2.2%VOL），就会有爆炸的危险。大多数易燃易爆气体监测仪器的读数是在0-100%LEL之间，这是因为大多数的标准都使用LEL/LFL的百分数来制定危险程度指标。一般的警报限度是5%或10%的LEL/LFL，在许多仪器上的缺省值都设为10%LEL/LFL。不论何时，一旦读数超过10%LEL都意味着可能存在燃烧的危险或者非正常情况，10%LEL是监测易燃易爆气体或混合物的最保守的（或最高可以接受的）警报设置点。绝对安全的环境中一定是0%LEL/LFL！用%VOL（体积）浓度检测仪可以测得较高水平的易燃易爆气体的浓度，即可以检测高于LEL/LFL的浓度。有些仪器还可以检测ppm级的爆炸气体。有些仪器还可以在不同浓度间进行切换。 图3，既可监测LEL%又可监测ppm级烷烃浓度的iTx复合式气体检测仪（ISC公司）蒸气是液体和固体的在室温下的气体状态。气化或蒸发的速度，或者说由液体或固体转化为气体的速度是我们考虑形成可燃气体混合物的一个重要因素。蒸发是温度的函数，温度增加，液体转化为气体的量也增加。相反，温度降低可能会降低气体的量，有些气体可能还会冷凝为液体。爆炸的前提是空气中存在可燃物物质的蒸气。一般规律下，液体是不会燃烧的。防火的重要概念是避免足够量可燃气体的存在。闪点是液体释放蒸气的最低温度，也是LEL/LFL形成的温度，它是物质的固有特征。表4 常见物质的闪点标4 闪点 闪点 物质 °C °F 汽油(航空级)a - 46 - 50 丙酮 - 20 - 4 甲基乙级酮 - 9 16 乙醇 (96%) 17 62 柴油(#1-D)a 38 100 a 大致最低温度 因此，如果工作人员需要检测易燃易爆物质，那么他还要考虑工作场所中可能存在的液体的闪点。在检测过程中，待测周围环境的温度变化是必需要注意到的因素。检测前后温度的增加会显著地增加蒸气的量。温度增加的因素包括：太阳光对物体（固体及液体、气体）的直射；一般的工作行为（焊接、研磨、切割、钻孔等等在局部加热过程）等等。温度增加使得危险性增加，如果不注意这一点，就会导致工作过程中的爆炸和火灾。因此，有必要在工作过程中对气体进行连续监测。例如，在 10 °C 时，乙醇的蒸气还不会达到点燃程度。而在21 °C时, 乙醇的蒸气就很容易被点燃。在使用易燃易爆监测仪器时可能遇到其他的问题还包括：首先，测定的仪器必须用要检测的气体进行校正，例如，用甲烷标定的仪器对煤油就不是很灵敏。第二，将气体引入仪器的较长的探杆可能会吸收某些气体，使之无法到达传感器，从而使得仪器的实际读数有很大的降低。第三，温度的影响不容忽视。比如，某些密闭空间内的温度通常要比它外面高许多，空间内部的煤油蒸气在导到外部仪器时可能会冷凝成了液体，而无法被气体传感器检测到。另一个问题是仪器的分辨率，一个可以读出百分比LEL的仪器的增量是1%LEL/LFL，它就不可能读出小于1%LEL/LFL变化的数值。例如，一个可燃气体的浓度是0.7%LEL/LFL，低于了仪器的分辨率，此时仪器的读数可能是零。因此当用仪器去检测高闪点的液体时，比如对于松节油、汽油或柴油等，了解仪器的分辨率是非常重要的。在这种情况下，只能读取%LEL的仪器就不太够用，就可能需要光离子化检测器。在检测过程中，还要注意到待测气体或蒸气的密度，那些比空气轻的气体会上升到空间的上部，而比空气重的气体会积聚到空间的底部。这在实际的空间分布上就有所不同。轻的气体包括氢气、甲烷和氨气等，而重的气体包括丙烷、硫化氢、汽油和其他很多常见的有机溶剂。

一般概念在任何场所，我们都会遇到各种各样的可燃气体和蒸气。当它们的浓度足够时，许多物质的蒸气和气体都变成了可燃性危险气体，如果此时遇到火源并提供一定的能量就会发生燃烧。可其中的火源可能包括我们并不在意的东西比如：光源、电动工具、电子仪器甚至静电等等。发生燃烧（即，在点燃后，火焰会由燃点开始扩散）必须符合四个条件：气体中必须含有适量的氧气、适量的燃气、火源以及足够的分子能量维持火链反应。这四个条件一般被称为“火四边体”。如果这四个其中的任何一个没有或不足，燃烧都不可能发生。在火四边形的其它条件满足后，任何一种气体或蒸气都存在一个特定的最小浓度，只有在此浓度之上的气体或蒸气同空气或氧混合才会发生燃烧。我们将混合物发生燃烧的最低浓度称为燃烧下限（LFL，Lower Flammable Limit）；一个混合物可能被点燃而后爆炸的最低浓度为爆炸下限（即常说的LEL，Lower Explosive Limit）。可以看出，二者在定义上并不完全相同，但在实际上却可互相替代使用。不同的可燃物有不同的LFL/LEL，低于LFL/LEL的气体或蒸气对氧气的比例太低而不会燃烧。大多数（不是全部）的可燃气体或蒸气还具有一个高限浓度，在此之上，也不会发生爆炸。燃烧高限UFL (Upper Flammable Limit) 是蒸气和气体在空气中支持燃烧的最大浓度。在表述上，它与爆炸高限UEL (Lower Explosive Limit）通常也不加区分。高于UFL/UEL时，蒸气或气体同氧气的比例太大以至于无法反应使燃烧扩散。在LFL/LEL和UFL/UEL之间的差值就是可以燃烧的浓度区间。如果符合了燃烧四边形的条件，在此之间的浓度的可燃气体或蒸气就可能发生燃烧。各类气体或蒸气间的燃烧范围有很大的不同。这也导致了一般我们要使用百分比浓度而不是用g/m3来表示LFL/LEL和UFL/UEL。当使用g/m3表示时，大多数的物质LFL/LEL都是相近的，平均在45-50g/m3。表3 给出了常见物质的燃烧限度： 表3 燃烧极限的例子 (NFPA 可燃性液体、气体和挥发性固体，1977) 物质 LFL/LEL (% Vol.) UFL/UEL (% Vol.) 丙酮 2.6 12.8 乙炔 2.5 100 氨气 16 25 一氧化碳 12.5 74 氧化乙烯 3 100 氢气 4 75 硫化氢 4.3 46 甲烷 5 15 丙烷 2.2 9.5 通常在资料上所列出的燃烧限度都是在标准大气中氧的浓度（20.9%V/V）和温度压力下得到的数据。任何情况下的氧气富裕都会导致对燃烧过程的加速而使得燃烧限度范围发生改变。可燃性气体的监测仪器读数大都是“%LEL”而不是“%VOL”，这是相当重要的。为了说明这一问题，假设一个仪器读数为3%VOL的环境。如果得到这个读数的气体/蒸气或者混合物的精确组份是已知的，那么它的可燃性就是已知的，而在另一方面，如果不知道它们的准确组成，也就无法决定它的可燃性。假设这个读数是由甲烷引起的（甲烷的LEL是5%VOL），这个浓度就低于它的LEL/LFL，但如果这个读数是由丙烷引起的，那么这个浓度就高于LEL（丙烷的LEL是2.2%VOL），就会有爆炸的危险。大多数易燃易爆气体监测仪器的读数是在0-100%LEL之间，这是因为大多数的标准都使用LEL/LFL的百分数来制定危险程度指标。一般的警报限度是5%或10%的LEL/LFL，在许多仪器上的缺省值都设为10%LEL/LFL。不论何时，一旦读数超过10%LEL都意味着可能存在燃烧的危险或者非正常情况，10%LEL是监测易燃易爆气体或混合物的最保守的（或最高可以接受的）警报设置点。绝对安全的环境中一定是0%LEL/LFL！用%VOL（体积）浓度检测仪可以测得较高水平的易燃易爆气体的浓度，即可以检测高于LEL/LFL的浓度。有些仪器还可以检测ppm级的爆炸气体。有些仪器还可以在不同浓度间进行切换。 图3，既可监测LEL%又可监测ppm级烷烃浓度的iTx复合式气体检测仪（ISC公司）蒸气是液体和固体的在室温下的气体状态。气化或蒸发的速度，或者说由液体或固体转化为气体的速度是我们考虑形成可燃气体混合物的一个重要因素。蒸发是温度的函数，温度增加，液体转化为气体的量也增加。相反，温度降低可能会降低气体的量，有些气体可能还会冷凝为液体。爆炸的前提是空气中存在可燃物物质的蒸气。一般规律下，液体是不会燃烧的。防火的重要概念是避免足够量可燃气体的存在。闪点是液体释放蒸气的最低温度，也是LEL/LFL形成的温度，它是物质的固有特征。表4 常见物质的闪点标4 闪点 闪点 物质 °C °F 汽油(航空级)a - 46 - 50 丙酮 - 20 - 4 甲基乙级酮 - 9 16 乙醇 (96%) 17 62 柴油(#1-D)a 38 100 a 大致最低温度 因此，如果工作人员需要检测易燃易爆物质，那么他还要考虑工作场所中可能存在的液体的闪点。在检测过程中，待测周围环境的温度变化是必需要注意到的因素。检测前后温度的增加会显著地增加蒸气的量。温度增加的因素包括：太阳光对物体（固体及液体、气体）的直射；一般的工作行为（焊接、研磨、切割、钻孔等等在局部加热过程）等等。温度增加使得危险性增加，如果不注意这一点，就会导致工作过程中的爆炸和火灾。因此，有必要在工作过程中对气体进行连续监测。例如，在 10 °C 时，乙醇的蒸气还不会达到点燃程度。而在21 °C时, 乙醇的蒸气就很容易被点燃。在使用易燃易爆监测仪器时可能遇到其他的问题还包括：首先，测定的仪器必须用要检测的气体进行校正，例如，用甲烷标定的仪器对煤油就不是很灵敏。第二，将气体引入仪器的较长的探杆可能会吸收某些气体，使之无法到达传感器，从而使得仪器的实际读数有很大的降低。第三，温度的影响不容忽视。比如，某些密闭空间内的温度通常要比它外面高许多，空间内部的煤油蒸气在导到外部仪器时可能会冷凝成了液体，而无法被气体传感器检测到。另一个问题是仪器的分辨率，一个可以读出百分比LEL的仪器的增量是1%LEL/LFL，它就不可能读出小于1%LEL/LFL变化的数值。例如，一个可燃气体的浓度是0.7%LEL/LFL，低于了仪器的分辨率，此时仪器的读数可能是零。因此当用仪器去检测高闪点的液体时，比如对于松节油、汽油或柴油等，了解仪器的分辨率是非常重要的。在这种情况下，只能读取%LEL的仪器就不太够用，就可能需要光离子化检测器。在检测过程中，还要注意到待测气体或蒸气的密度，那些比空气轻的气体会上升到空间的上部，而比空气重的气体会积聚到空间的底部。这在实际的空间分布上就有所不同。轻的气体包括氢气、甲烷和氨气等，而重的气体包括丙烷、硫化氢、汽油和其他很多常见的有机溶剂。

有关可燃气体的一些知识 一.术语"Parts Per Million"(PPM)浓度测量单位，一般用于气体检测领域。例如：混合空气中含有1PPM的硫化氢意味着每一百万单位体积的气体中含有一个单位体积的硫化氢。 爆炸极限(Flammable limits)其中又分为爆炸下限(Lower Explosive Level)和爆炸上限(Upper Explosive Level)。LEL和UEL的单位通常是百分比，指在空气(或氧化剂)中含有某种气体的百分比。在低于LEL的环境中因可燃气体太少而无法燃烧，当环境中的可燃气体的浓度高于UEL，那么会由于气体太多也不能燃烧。各种可燃气体的LEL值和UEL值可在相关资料中获得。阈值(Threshold Limit Values)(TLV)TLV表示的是当某种气体在空气中的含量小于这一阈值时，充分且持续暴露于该环境中的工人的健康不会受到损害。参考这个值时必须以国家颁布的标准为准，且应采用最新的修正值。TVL包括以下两部分：平均阈值(TLV-TWA)这个值表示环境中以时间加权的平均浓度值。绝大多数工人按8小时每天，40小时每周的安排在这个环境中工作时，不会有健康方面的问题。瞬时阈值(TLV－STEL)这个参数被定义为一个15分钟的加权平均值，在一个工作日的任意时刻工作场所中某种有害气体的浓度都不得超过其指定的阈值，即使在这一天中总的加权平均值达到了平均阈值。一天当中超过平均阈值且低于瞬时阈值的次数不得大于4次，每次的持续时间必须小于15分钟。危险浓度(IDLH)如果工人没戴防毒面具或者缺乏逃生经验，而工作环境中的气体浓度达到了危险浓度，那么30分钟的滞留会对人体造成永久性损害或削弱人体的健康程度(例如视力降低)。RS485串行总线规定了双端电气接口形式，其标准是双端线传输信号。如果其中一条线是逻辑1状态，另一条就为逻辑0。因电压回路是双向差分的，故可抑制传输回路中的共模干扰，大大的改善通信性能。爆炸范围(explosion range)可燃气体与空气的混合气中，可燃气体的爆炸下限与爆炸上限之间的浓度范围称为爆炸范围。城镇燃气一般包括天然气、液化石油气和人工煤气。响应时间在试验条件下，从检测器接触被测气体至达到稳定指示值的时间。通常，读取达到稳定值90%的时间作为响应时间。恢复时间在试验条件下，从检测器脱离被测气体至恢复监视状态的时间。通常，读取恢复到稳定指示值10%的时间作为恢复时间。零气体不含被测气体或其他干扰气体的清洁的空气或氮气。标准气体成分、浓度和精度均为已知的气体。爆炸性环境及防爆电气设备含有爆炸性混合物的环境，称为爆炸性环境。按规定条件设计制造而不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备，成为爆炸性环境用防爆电气设备。防爆标志国家对爆炸性环境用防爆电气设备的各种防爆型式都有明确规定，d IICT6中d表示防爆型式为隔爆型，II表示工厂用电气设备，C表示爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比（A，B，C三级）的最严级别，T6表示允许最高表面温度的最严级别（85℃）总线和分线总线和分线是就控制器与探测器的连接方式而言。如果，每个探测器都需要一根电线才能完成与控制器的通讯，则称此种连接方式为分线连接。如果，几个探测器可以共用一根电线完成与控制器的通讯，则称此种连接方式为总线连接。二进制在总线制系统中，总线上设备的编码采用二进制，8为高位，1为低位，拨向ON侧为0，OFF侧为1，编码公式如下：编码号=1×N1+2×N2+4×N3+8×N4+16×N5传感器预热传感器上电后，输出值不稳定，等待输出值稳定的这段时间成为传感器预热。传感器中毒当传感器在通电状态时，如果接触到浓度远超出其量程的气体时，有可能造成传感器的输出值一直维持在高位。有一些中毒的传感器在一段时间后可恢复，有些不可恢复。二.常见可燃气体有关的性质 气体名称 分子式 比重（空气=1） TLV-TWA(PPM) TLV-STEL(PPM) TLV-IDLH(PPM) LEL(V%) HEL(V%) 氢气 H2 0.0695 4 75 氨气 NH3 0.58 25 35 500 15 28 一氧化碳 C0 0.976 25 1500 12.5 74 硫化氢 H2S 1.115 4.3 45 氯气 CL2 0.5 1 30 甲烷 CH4 0.554 5 15 乙烷 C2H6 1.035 3 12.5 乙烯 C2H5 0.975 2.7 36 丙烷 C3H8 1.56 2 9.5 丙烯 C3H6 1.49 2.4 10.3 丁烷 C3H6 2.01 800 1.9 8.5 丁烯-1 C4H8 1.937 1.6 10 丁烯-2 C4H8 1.94 1.8 9.7 丁二烯 C4H6 1.87 2 20000 2 12 异丁烷 (CH3)3CH 2.068 1.8 8.4 三.可燃气体和空气混合气的爆炸极限可燃气体和空气混合气的爆炸极限与以下因素有关：可燃气体的种类及化学性质；可燃气体的纯度；可燃气体和空气混合气的均匀性；点火源的形式、能量和点火位置；爆炸容器的几何形状和尺寸；可燃气体和空气混合气的温度、压力和湿度。四.气体检测仪分类按检测对象分类，有可燃性气体（含甲烷）检测报警仪、有毒气体检测报警仪、氧气检测报警仪。按检测原理分类，可燃性气体检测有催化燃烧型、半导体型、热导型和红外线吸收型等；有毒气体检测有电化学型、半导体型等；氧气检测有电化学型等。按使用方式分类，有便携式和固定式。按使用场所分类，有常规型和防爆型。按功能分类，有气体检测仪、气体报警仪和气体检测报警仪。按采样方式分类，有扩散式和泵吸式。体的一些知识

有关可燃气体的一些知识 一.术语"Parts Per Million"(PPM)浓度测量单位，一般用于气体检测领域。例如：混合空气中含有1PPM的硫化氢意味着每一百万单位体积的气体中含有一个单位体积的硫化氢。爆炸门限(Flammable limits)其中又分为爆炸下限(Lower Explosive Level)和爆炸上限(Upper Explosive Level)。LEL和UEL的单位通常是百分比，指在空气(或氧化剂)中含有某种气体的百分比。在低于LEL的环境中因可燃气体太少而无法燃烧，当环境中的可燃气体的浓度高于UEL，那么会由于气体太多也不能燃烧。各种可燃气体的LEL值和UEL值可在相关资料中获得。阈值(Threshold Limit Values)(TLV)TLV表示的是当某种气体在空气中的含量小于这一阈值时，充分且持续暴露于该环境中的工人的健康不会受到损害。参考这个值时必须以国家颁布的标准为准，且应采用最新的修正值。TVL包括以下两部分：平均阈值(TLV-TWA)这个值表示环境中以时间加权的平均浓度值。绝大多数工人按8小时每天，40小时每周的安排在这个环境中工作时，不会有健康方面的问题。瞬时阈值(TLV－STEL)这个参数被定义为一个15分钟的加权平均值，在一个工作日的任意时刻工作场所中某种有害气体的浓度都不得超过其指定的阈值，即使在这一天中总的加权平均值达到了平均阈值。一天当中超过平均阈值且低于瞬时阈值的次数不得大于4次，每次的持续时间必须小于15分钟。危险浓度(IDLH)如果工人没戴防毒面具或者缺乏逃生经验，而工作环境中的气体浓度达到了危险浓度，那么30分钟的滞留会对人体造成永久性损害或削弱人体的健康程度(例如视力降低)。RS485串行总线规定了双端电气接口形式，其标准是双端线传输信号。如果其中一条线是逻辑1状态，另一条就为逻辑0。因电压回路是双向差分的，故可抑制传输回路中的共模干扰，大大的改善通信性能。爆炸范围(explosion range)可燃气体与空气的混合气中，可燃气体的爆炸下限与爆炸上限之间的浓度范围称为爆炸范围。城镇燃气一般包括天然气、液化石油气和人工煤气。响应时间在试验条件下，从检测器接触被测气体至达到稳定指示值的时间。通常，读取达到稳定值90%的时间作为响应时间。恢复时间在试验条件下，从检测器脱离被测气体至恢复监视状态的时间。通常，读取恢复到稳定指示值10%的时间作为恢复时间。零气体不含被测气体或其他干扰气体的清洁的空气或氮气。标准气体成分、浓度和精度均为已知的气体。爆炸性环境及防爆电气设备含有爆炸性混合物的环境，称为爆炸性环境。按规定条件设计制造而不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备，成为爆炸性环境用防爆电气设备。防爆标志国家对爆炸性环境用防爆电气设备的各种防爆型式都有明确规定，d IICT6中d表示防爆型式为隔爆型，II表示工厂用电气设备，C表示爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比（A，B，C三级）的最严级别，T6表示允许最高表面温度的最严级别（85℃）总线和分线总线和分线是就控制器与探测器的连接方式而言。如果，每个探测器都需要一根电线才能完成与控制器的通讯，则称此种连接方式为分线连接。如果，几个探测器可以共用一根电线完成与控制器的通讯，则称此种连接方式为总线连接。二进制在总线制系统中，总线上设备的编码采用二进制，8为高位，1为低位，拨向ON侧为0，OFF侧为1，编码公式如下：编码号=1×N1+2×N2+4×N3+8×N4+16×N5传感器预热传感器上电后，输出值不稳定，等待输出值稳定的这段时间成为传感器预热。传感器中毒当传感器在通电状态时，如果接触到浓度远超出其量程的气体时，有可能造成传感器的输出值一直维持在高位。有一些中毒的传感器在一段时间后可恢复，有些不可恢复。二.常见可燃气体有关的性质 气体名称 分子式 比重（空气=1） TLV-TWA(PPM) TLV-STEL(PPM) TLV-IDLH(PPM) LEL(V%) HEL(V%) 氢气 H2 0.0695 4 75 氨气 NH3 0.58 25 35 500 15 28 一氧化碳 C0 0.976 25 1500 12.5 74 硫化氢 H2S 1.115 4.3 45 氯气 CL2 0.5 1 30 甲烷 CH4 0.554 5 15 乙烷 C2H6 1.035 3 12.5 乙烯 C2H5 0.975 2.7 36 丙烷 C3H8 1.56 2 9.5 丙烯 C3H6 1.49 2.4 10.3 丁烷 C3H6 2.01 800 1.9 8.5 丁烯-1 C4H8 1.937 1.6 10 丁烯-2 C4H8 1.94 1.8 9.7 丁二烯 C4H6 1.87 2 20000 2 12 异丁烷 (CH3)3CH 2.068 1.8 8.4 三.可燃气体和空气混合气的爆炸极限可燃气体和空气混合气的爆炸极限与以下因素有关：可燃气体的种类及化学性质；可燃气体的纯度；可燃气体和空气混合气的均匀性；点火源的形式、能量和点火位置；爆炸容器的几何形状和尺寸；可燃气体和空气混合气的温度、压力和湿度。四.气体检测仪分类按检测对象分类，有可燃性气体（含甲烷）检测报警仪、有毒气体检测报警仪、氧气检测报警仪。按检测原理分类，可燃性气体检测有催化燃烧型、半导体型、热导型和红外线吸收型等；有毒气体检测有电化学型、半导体型等；氧气检测有电化学型等。按使用方式分类，有便携式和固定式。按使用场所分类，有常规型和防爆型。按功能分类，有气体检测仪、气体报警仪和气体检测报警仪。按采样方式分类，有扩散式和泵吸式。

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39824.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]可燃气体检测报警器[color=#333333]也称气体泄露检测报警仪器。当[/color]工业[color=#333333]环境、日常[/color]生活环境[color=#333333]（如使用[/color]天然气[color=#333333]的厨房）中可燃性气体发生泄露，可燃[/color]气体报警器[color=#333333]检测到可燃性气体浓度达到报警器设置的报警值时，[/color]可燃气体报警器[color=#333333]就会发出声、光报警信号，以提醒采取人员疏散、强制排风、关停设备等安全措施。且气体报警器可联动相关的联动设备如在工厂生产、[/color]储运[color=#333333]中发生泄露，可以驱动排风、切断电源、喷淋等系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障安全生产。经常用在化工厂，石油，燃气站，钢铁厂等使用或者产生可燃性气体的场所。[/color][font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font](一)示值误差示值误差是指仪器示值与约定真值之间的一致程度。1.常用的标准器和设备在进行示值误差检定中,常用的标准器和设备有以下3种:(1)异丁烷或丙烷气体标准物质异丁烷或丙烷气体标准物质用于检定可燃气体检测报警器的示值误差,这类标准物质一般以空气作为底气,以配制气体标准物质时的定值作为参考值。(2)零点标准气零点标准气用于校准可燃气体检测报警器的零点,一般以清洁空气或高纯氮作为零点标准气,其参考浓度为0%LEL(3)流量控制器流量控制器用于控制在检定过程中标准气体流量的大小和稳定性。2.校准方法仪器经预热稳定,校准零点和满量程60%的示值后,依次通入满量程10%、40%、60%浓度的气体标准物质,并根据规程进行记录和计算。通入气体时,如果仪器是吸入式设计,气体的流量应该与仪器实际吸入流量保持一致,这一点可以通过在气体标准物质出口与仪器吸入口之间加1个分流器来实现(或流量控制器) 如果仪器是扩散式设计,气体的流量应该与仪器说明书保持一致,注意不要对探头产生过大的压力。另外,气体标准物质流量应保持一定的稳定性,这就要求应该使用合适的减压阀。(二)重复性重复性是指在相同条件下,对仪器浓度示值进行多次测量所得结果之间的一致性在进行重复性检定时,常用的标准器同示值误差检定中常用的标准器一致,一般使用满量程40%浓度的气体标准物质,每次测量的前后条件都应该保持一致。对于气体标准物质流量及稳定性的要求与示值误差中的要求一致。(三)响应时间响应时间是指仪器从零点达到稳定示值90%的时间。在进行响应时间检定时,常用的标准器同示值误差检定中常用的标准器基本一致,增加了秒表用于时间的测量。应注意从零点开始有变化后开始计时,因为气体在到达探头前需要通过一段外接管路,这段时间应该扣除。(四)漂移漂移是指仪器保持其示值随时间恒定的能力。漂移检测只在仪器首次检定时进行。漂移检测分为零点漂移和量程漂移2个项目。常用的标准器同示值误差检定中常用的标准器一致。漂移检测耗费时间较长,而且不是常规校准。[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]可燃气体检测器[/td][td]气体浓度[/td][td]JJG 693-2011 可燃气体检测报警器检定规程[/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]全国下厂，免费提供技术支持，免费提供专业的计量技能培训。24小时在线服务！

在现实情况中，安全和卫生方面的遇到的气体很多都是有机无机气体的混合物。只是由于各种原因，目前我们对于有毒有害气体的认识还更多地集中于可燃气体、可以引起急性中毒的气体（硫化氢、氰氢酸等）、以及某些常见的有毒气体（一氧化碳）、氧气等检测仪上，因此，本文将首先着重介绍这类检测仪，并综合目前的情况对各类有毒有害（无机/有机）气体检测仪的应用提出建议。 有毒有害气体检测仪的分类和原理： 气体检测仪的关键部件是气体传感器。 气体传感器从原理上可以分为三大类： A） 利用物理化学性质的气体传感器：如半导体式（表面控制型、体积控制型、表面电位型）、催化燃烧式、固体热导式等。 B） 利用物理性质的气体传感器：如热传导式、光干涉式、红外吸收式等。 C） 利用电化学性质的气体传感器：如定电位电解式、迦伐尼电池式、隔膜离子电极式、固定电解质式等。 根据危害，我们将有毒有害气体分为可燃气体和有毒气体两大类。 由于它们性质和危害不同，其检测手段也有所不同。 可燃气体是石油化工等工业场合遇到最多的危险气体，它主要是烷烃等有机气体和某些无机气体：如一氧化碳等。 可燃气体发生爆炸必须具备一定的条件，那就是：一定浓度的可燃气体，一定量的氧气以及足够热量点燃它们的火源，这就是爆炸三要素（如上左图所示的爆炸三角形），缺一不可，也就是说，缺少其中任何一个条件都不会引起火灾和爆炸。 当可燃气体（蒸汽、粉尘）和氧气混合并达到一定浓度时，遇具有一定温度的火源就会发生爆炸。我们把可燃气体遇火源发生爆炸的浓度称为爆炸浓度极限，简称爆炸极限，一般用%表示。实际上，这种混合物也不是在任何混合比例上都会发生爆炸而要有一个浓度范围。 如上右图所示的阴影部分。当可燃气体浓度低于LEL（最低爆炸限度）时（可燃气体浓度不足）和其浓度高于UEL（最高爆炸限度）时（氧气不足）都不会发生爆炸。不同的可燃气体的LEL和UEL都各不相同（参见第八期的介绍），这一点在标定仪器时要十分注意。为安全起见，一般我们应当在可燃气体浓度在LEL的10%和20%时发出警报，这里，10%LEL称。作警告警报，而20%LEL称作危险警报。这也就是我们将可燃气体检测仪又称作LEL检测仪的原因。 需要说明的是，LEL检测仪上显示的100%不是可燃气体的浓度达到气体体积的100%，而是达到了LEL的100%，即相当于可燃气体的最低爆炸下限，如果是甲烷，100%LEL=4%体积浓度（VOL）.在工作中，以LEL方式测量这些气体的检测仪是我们常见的催化燃烧式检测仪。它的原理是一个双路电桥（一般称作惠斯通电桥）检测单元。在这其中的一个铂金丝电桥上涂有催化燃烧物质，不论何种易燃气体，只要它能够被电极引燃，铂金丝电桥的电阻就会由于温度变化发生改变，这种电阻变化同可燃气体的浓度成一定比例，通过仪器的电路系统和微处理机可以计算出可燃气体的浓度。 直接测量可燃气体的体积浓度的热导式VOL检测器也可以在市场上得到，同时，也已经有了LEL/VOL合二为一的检测器。VOL可燃检测器特别适合于在缺氧（氧气不足）的环境中测量可燃气体的体积（VOL）浓度。 有毒气体既可以存在于生产原料中，如大多数的有机化学物质（VOC），也可能存在于生产过程的各个环节的副产品中，如氨、一氧化碳、硫化氢等等。它们是对工作人员造成危害最大的危险因素。这种危害不仅包括立即的伤害，如身体不适、发病、死亡等等，而且包括对于人体长期的危害，如致残、癌变等等。对于这些有毒有害气体的检测是我们发展中国家应当开始引起充分重视的问题。 表 常见有毒有害气体的TWA（8小时统计权重平均值）、STEL（15分钟短期暴露水平）、IDLH（立即致死量）（ppm）和MAC（车间最大允许浓度）mg/m3。 有毒气体 TWA STEL IDLH MAC 氨气 (NH3) 25 35 500 30 一氧化碳(CO) 25 -- 1500 30 氯气 (Cl2) 0.5 1 30 1 氰化氢 (HCN) 10 4.7 50 0.3 硫化氢(H2S) 10 15 300 10 一氧化氮 (NO) 25 -- 100 -- 二氧化硫(SO2) 2 5 100 15 VOC* 50 100 -- -- 随气体种类不同，其TWA、STEL、IDLH、MAC等值会有一定的不同 目前，对于特定的有毒气体的检测，我们使用最多的是专用气体传感器。它可以包括上面。所列的所有气体传感器，也包括前两章所介绍的光离子化检测仪。其中，检测无机气体最为普遍、技术相对成熟、综合指标最好的方法是定电位电解式方法，也就是我们常说的电化学传感器。 电化学传感器的构成是：将两个反应电极--工作电极和对电极以及一个参比电极放置在特定电解液中（如上图如示），然后在反应电极之间加上足够的电压，使透过涂有重金属催化剂薄膜的待测气体进行氧化还原反应，再通过仪器中的电路系统测量气体电解时产生的电流，然后由其中的微处理器计算出气体的浓度。 目前，可以检测到特定气体的电化学传感器包括：一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、氨气、氯气、氰氢酸、环氧乙烷、氯化氢等等。 检测VOC检测 器可以使用前章介绍的光离子化检测器。氧气也是在工业环境中，尤其是密闭环境中需要十分注意因素。一般我们将氧气含量超过23.5%称为氧气过量(富氧)，此时很容易发生爆炸的危险；而氧气含量低于19.5%为氧气不足（缺氧），此时很容易发生工人窒息、昏迷以至死亡的危险。正常的氧气含量应当在20.9%左右。氧气检测仪也是电化学传感器的一种。 目前在选择有毒有害气体检测仪时的问题： 在我国，由于历史和认识上的原因，我们在选用各类检测仪时存在的问题还比较多，具体体现在： 1） 对可燃气体的检测重于对有毒气体的检测。 2） 对可能引起急性中毒气体的检测重于对可能引起慢性中毒的气体的检测。 由于众多可燃气体泄漏所引起的爆炸事故的血的教训，使人们对于可燃气体检测十分重视，可以讲，任何一个石化、化工厂，绝大多数的危险气体检测仪都是LEL检测仪。但仅配备LEL检测仪对于真正保护工人的安全和健康还是远远不够的。 不可否认的是，大多数的挥发性危险气体都是可燃气体，但是，催化燃烧式的可燃气体检测仪（LEL）并不是对所有的可燃气体检测都是最佳选择。它是专门为检测甲烷设计的，而对其它物质的检测性能比较差。所以，它们可以检测出的除甲烷以外的可燃气体的下限浓度要远远高于它们的允许浓度。 比如：对于苯、氨气等危险有毒气体，单纯使用可燃气体检测仪就是一个十分危险的做法。比如，苯的爆炸下限是1.2%，它在LEL检测仪上的校正系数是2.51，也就是说，苯在一个用甲烷标定的LEL检测仪上的显示的浓度只是其实际浓度的40%！！这样，用LEL可以检测到的苯的最低警报浓度是10%LEL=10%*1.2%*2.51=3.0*10-3，这个浓度同苯的允许浓度5*10-6相比要高近600倍!!。同样，氨在LEL检测仪上得到的警报浓度1.5*10-2也要比其允许浓度2.5*10-5高大约600倍。因此根据所检测气体的不同，选择特定有毒气体检测仪要比单纯选择LEL检测仪更加安全可靠得多。 另外，目前我们对于可以引起急性中毒的气体，比如硫化氢、氰氢酸等的检测较为重视，但对于可以引起慢性中毒的气体，比如芳香烃、醇类等的检测重视不够，其实后者对于工人健康和安全的危害丝毫不逊于可以引起急性中毒的气体！它们可能引起癌变和其它的隐形病症，影响工人的寿命和健康。这种现象的出现，除了认识上的原因以外，以前市场上缺乏合适的、可以检测较低浓度的有机气体检测仪也是一个重要的原因。 随着科学技术水平的发展和人们健康认识的提高，人们已经不满足于仅仅"高高兴兴上班来，平平安安回家去"，而是追求着更高的生活质量和生活条件。人们不仅关心着今日的工作，更关心着明天----退休以后的生活。 因此在工业卫生和工业安全工作中要不断地引入新观念、新思路才能不仅要避免眼前的危险发生，而更要注意避免日后悲剧的发生，所有这些，都需要通过法规制定和人们素质的提高得到不断地改善和提高。我们将在下节内容中探讨如何选择和维护各类有毒有害气体传感器。

依据 GB12358-2006 [font=宋体][color=#000000]作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求，实验室申请了该项目的检测能力，请问原始记录中的报警误差怎么做各位老师帮忙看看我做的报警误差对吗 [/color][/font][table=726][tr][td]附件[/td][td]第 页共 页[/td][/tr][tr][td=18,1]可燃气体报警器检测原始记录[/td][/tr][tr][td=2,1]仪器名称：[/td][td=5,1]可燃气体报警器[/td][td=3,1]规格型号：[/td][td=4,1]GTY-PD20[/td][td=2,1]出厂编号：[/td][td=2,1]XCL4000025[/td][/tr][tr][td=2,1]量程范围：[/td][td=5,1]（3～100）%LEL[/td][td=3,1]制造商：[/td][td]天津市浦海新技术有限公司[/td][/tr][tr][td]1、外观及结构[/td][td]□符合[/td][td]□不符合[/td][/tr][tr][td]2、报警仪声、光报警情况[/td][td]□有信号[/td][td]□无信号[/td][/tr][tr][td]3、电池性能检查[/td][td]□符合[/td][td]□不符合[/td][/tr][tr][td]4、检测误差[/td][/tr][tr][td=2,2]标气浓度（%LEL）[/td][td=8,1]指示值/%LEL[/td][td=3,2]检测误差（%FS）[/td][/tr][tr][td=2,1]1[/td][td=2,1]2[/td][td=2,1]3[/td][td=2,1]平均值[/td][/tr][tr][td=2,1]20[/td][td=2,1]19.5[/td][td=2,1]19[/td][td=2,1]19.7[/td][td=2,1]19.4 [/td][td=3,1]-3.0 [/td][/tr][tr][td=2,1]40[/td][td=2,1]38[/td][td=2,1]40[/td][td=2,1]39[/td][td=2,1]39.0 [/td][td=3,1]-2.5 [/td][/tr][tr][td=2,1]60[/td][td=2,1]61[/td][td=2,1]61[/td][td=2,1]61[/td][td=2,1]61.0 [/td][td=3,1]1.7 [/td][/tr][tr][td]5、报警误差[/td][/tr][tr][td=2,2]报警点（%LEL）[/td][td=8,1]报警示值/%LEL[/td][td=3,2]报警误差（%FS）[/td][/tr][tr][td=2,1]1[/td][td=2,1]2[/td][td=2,1]3[/td][td=2,1]平均值[/td][/tr][tr][td=2,1]15[/td][td=2,1]14.5[/td][td=2,1]13[/td][td=2,1]14.7[/td][td=2,1]14.1 [/td][td=3,1]-4.7 [/td][/tr][/table]

对JJG693- 2011《可燃气体检测报警器》检定规程的理解 李灵 可燃性气体是指能够与空气(或氧气)在一定的浓度范围内形成混合气，遇到火源会发生爆炸，燃烧过程中释放出大量有能量的气体。可燃性气体涉及的种类很多，常见的有:甲烷、丙烷、丁烷、氢气、乙炔、乙烯、丁烯以及有机挥发物等。总之根据工业场合的不同，存在的碳氢化合物多达100多种，可参见JJG693-2011《可燃气体检测报警器》检定规程附录E所列123种可燃气体。 一、理解规程的重要性 可燃气体检测报警器，属于安全防护设备，在石油、化工、电子、航空、航海、矿井以及使用天然气的餐饮等多行业安装使用。这些用于气体含量测量的计量器具均采用相对法，其准确性、可靠性以及量值的统一性和可比性，直接关系监控、管理和执法的公正性。所以正确理解、执行检定规程，开展检定，是保证测量准确的主要措施。笔者现就工作中相关修订条款的理解叙述如下: 二、对规程修订的主要内容的理解 1.扩大了被检仪器范围 由于测量环境不同，测量目的和对测量环境的要求不同，所以在用的可燃气体检测报警器的显示单位通常有ppm(10-6)、%(10-2)、%LEL，还有半定量的检漏仪等。JJG693-2011中包含了上述显示单位的所有仪器低浓度(0～10000)μmol/mol、爆炸下限(0～100)%LEL和高浓度(0～100)%的仪器。 2.修订了量程漂移指标 将JJG693-2004中的±5%FS，调整为±3%FS；使量程漂移指标更为合理。 3.修订了报警误差 可燃气体检测报警器的主要功能是能报警，JJG693-2011规定检定仪器的报警功能， 判定报警器的报警功能是否正常； 测量仪器的报警值(即报警动作值)，报警动作值是用户最关心的数据。规程修订以后，对没有量值显示的报警器，也可以采用报警设定点上下不同浓度值的标气检测报警器，得到报警动作值。 4.对气体标准物质的规定 规程规定“采用与仪器所测气体种类相同的气体标准物质，如氢、乙炔、甲烷、异丁烷、丙烷、苯、甲醇、乙醇等。若仪器未注明所测气体种类，可以采用异丁烷或者丙烷气体标准物质。标准气体的浓度约为满量程的10%、40%、60%及大于报警设定点浓度的气体标准物质。气体标准物质的扩展不确定度不大于2%(k=2)。也可采用标准气体稀释装置稀释高浓度的气体标准物质”。 因为催化燃烧原理的可燃气体检测报警器几乎对所有碳氢化合物都有响应，但是响应灵敏度大不相同。如:苯和醇类气体对催化燃烧式传感器灵敏度一个偏高、一个偏低。为了使安装和使用中的可燃气体检测报警器测量准确，环境监控有效，所以采用的气体标准物质种类应该与用户或被测环境需要测量或监测的成分相同，也是使用相应的标准气体对仪器进行校准和检定。 JJG693-2011之5.1.2.1:若仪器未注明所测气体种类，可以采用异丁烷或者丙烷气体标准物质。应理解为仪器和被监测场所均未注明所测气体种类，可以采用异丁烷或者丙烷气体标准物质(建议在证书报告中增加:检定/校准结果仅对被测对象有效的声明)。仪器未注明所测气体种类，但知道所测场所气体种类必须按规程要求用种类相同的气体标准物质进行检定和校准。 5.标准气体稀释装置的作用 JJG693-2011去掉了JJG693-2004附录B中的“标准物质溯源要求” 将标准气体稀释装置列入正文，使检定工作更方便和实用。 原因一:JJG693-2011包括的仪器种类多、原理多、气体种类多、量程范围宽，覆盖的仪器面广。可以说从1×10-6(检漏仪)到10-2(可燃气体测试仪)，更多的是(0～100)%LEL可燃气体检测报警器。催化燃烧原理的可燃气体检测报警器对所有碳氢化合物均有反应，但是每种气体的响应系数是不同的。所以JJG693-2011规定使用与被测环境待测气体相同的标准气体校准和检定可燃气体检测报警器，若都用瓶装气体标准物质的话，不但是耗费大，也无法满足工作的需要。 原因二: 复合气体检测报警器的使用量逐年增多，常见的有:可燃气体、一氧化碳、硫化氢和氧气，一台仪器涉及4种气体，虽然JJG693-2011不包括一氧化碳、硫化氢和氧气，但是一台仪器用户不方便送几家单位检定。检定一台上述四合一的复合气体仪器按最少3种浓度计算， 单量程的仪器检定至少需要12瓶气体标准物质， 而多量程就需要更多瓶气体标准物质。并且如像瓶装低浓度的标气(如硫化氢、二氧化硫、氨气、氮氧化物等有毒气体)，环境检测是低浓度，而钢瓶包装在储存时，由于瓶体、阀门等吸附作用，长期储存会造成浓度值不准确。 原因三:有了标准气体稀释装置，不管是可燃气体，还是硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、VOC等仪器，只要配备了高浓度标气，通过稀释都能得到需要的浓度点。 原因四:操作方便、快捷、工作效率高、溯源简单、满足检定要求、节省经费、保护实验环境。 6.证书和结果通知书内页格式的修订 JJG693-2011修订了检定证书和检定结果通知书内页格式。JJG693-2011在附录B中给出了每点的标准值、仪器3次的平均值和每点的示值误差，使用户一目了然地知道每台仪器的具体性能和指标。 作者单位【江苏省苏州市计量测试研究所】

1、问下，现在买的便携式仪器，大多都是可燃气体检测器（催化燃烧器），可能测出一个值为4%lel，但可以推断这个是甲烷4%lel嘛？应该是所有可燃性气体的含量是4%lel吧？2、甲烷的爆炸极限是5.0％～15％意味着甲烷在空气中体积浓度在5.0％～15％之间时，遇火源会爆炸，否则就不会爆炸。哪可燃性气体的爆炸极限是多少呢？

可燃性气体检测仪由检测和探测两部分组成，具有检测及探测功能。可燃性气体检测仪检测部分的原理是仪器的传感器采用检测元件与固定电阻和调零电位器构成检测桥路。桥路以铂丝为载体催化元件，通电后铂丝温度上升至工作温度，空气以自然扩散方式或其它方式到达元件表面。当空气中无可燃性气体时，桥路输出为零，当空气中含有可燃性气体并扩散到检测元件上时，由于催化作用产生无焰燃烧，使检测元件温度升高，铂丝电阻增大，使桥路失去平衡，从而有一电压信号输出，这个电压的大小与可燃性气体浓度成正比，信号经放大，模数转换，通过液体显示器显示出可燃性气体的浓度。探测部分的原理是当被测可燃性气体浓度超过限定值时，经过放大的桥路输出电压与电路探测设定电压，通过电压比较器，方波发生器输出一组方波信号，控制声，光探测电路，蜂鸣器发生连续声音，发光二极管闪亮，发出探测信号。从可燃性气体检测仪原理可以看出如果出现电磁干扰会影响探测的信号，出现数据偏差;如果出现碰撞、震动从而造成设备断路会现探测失灵；如果环境过分潮湿或设备进水，也有可能会引起可燃性气体检测仪出现短路,或线路电阻值发生变化，出现探测故障。

氢气的%LEL和%和PPM的单位换算公式？应该是1%=10000PPM，10%=100000PPM 吗？在线的可燃气体（氢气）测爆仪是用%浓度检定，还是有PPM浓度检定？如果是%浓度可以用PPM检定吗？购买PPM的浓度买那几个，买%浓度又买几个，请各位专家帮我参考一下？

“LEL”是指爆炸下限，它是针对可燃气体的一个技术词语。可燃气体在空气中遇明火种爆炸的最低浓度，称为爆炸下限—简称"LEL"。英文：Lower Explosion Limited。 可燃气体在空气中遇明火种爆炸的最高浓度，称为爆炸上限—简称“UEL”。英文：Upper Explosion Limited。 爆炸下限LEL是可燃气体报警器和可燃气体检测仪的一个重要指标。如果环境中的可燃气体处于爆炸上限和爆炸上限直接，并有以下三个条件成立，就会发生爆炸。1 可燃物（燃气）；2 助燃物（氧气）；3 点火源（温度）。报警浓度一般设定在爆炸下限的“25%LEL”以下。 我公司生产的各种可燃气体检测仪的测量范围为“0-100%LEL”。 固定式可燃气体检测仪的通常设有两个报警点（具体值与报警主机的型号有关）：“10%LEL”为一级报警，“25%LEL”为二级报警。 便携式可燃气体检测仪的通常设有一个报警点：“25%LEL”为报警点。那这里的“10%LEL”和“25%LEL”到底是什么意思呢？ 我们来举例说明，例如甲烷的爆炸下限为“5%”体积比（即空气中的甲烷的体积含量达到5%时达到爆炸下限），把这个“5%”体积比，一百等分，让“5%”体积比对应“100%LEL”，也就是说，当检测仪数值到达“100%LEL”报警点时，相当于此时甲烷的含量为“5%”体积比。当可燃气体检测仪数值到达“25%LEL”报警点时，相当于此时甲烷的含量为“1.25%”体积比。 所以，您不必担心可燃气体检测仪报警后是不是随时就会有危险了，它离达到爆炸还有一定的距离。马上采取相应的措施，比如开启排气扇或是切断一些阀门或者开启喷淋系统等，爆炸的危险就不会出现。离真正有可能出现危险的爆炸下限还有很大一段差距进行报警，这样才会起到报警提示的作用。

公司生产系统需要定期的检维修，由于生产涉及到使用溶剂油，所以动火前需要对系统中的气体进行可燃分析，请问各位专家有什么可以推荐的品牌，价格以及使用介绍吗？我能通过仪器就知道可燃气体的含量吗？能不能检测氧气的浓度？谢谢

一、气体检测仪的用途：气体检测仪是专用的安全、防护检测仪器，用来检测化学品作业场所或设备内部空气中的可燃或有毒气体和蒸气含量并超限报警。主要有以下几方面的应用：（1）泄漏检测：设备管道现场可燃或有毒气体和蒸气泄漏检测报警，设备管道运行检漏。（2）检修检测：设备检修置换后检测残留可燃或有毒气体和蒸气，特别是动火前检测更为重要。（3）应急检测：生产现场出现异常情况或者处理事故时，为了安全和卫生要对可燃或有毒气体和蒸气进行检测。（4）进入检测：工作人员进入可燃和有毒物质隔离操作间，进入危险场所的下水沟、电缆沟或设备内操作时，要检测可燃和有毒气体或液体蒸气。（5）巡回检测：安全卫生检查时，要检测可燃和有毒气体或液体蒸气。 危险化学品要加强安全管理，完善安全措施、控制事故隐患。但是，不可能达到绝对安全，仍然会出现万有一失的情况。因此，事故隐患的检测报警，在危险化学品场所可燃和有毒气体或液体（蒸气）检测报警，是非常必要的。对避免和控制事故具有重要意义。二、气体检测仪的分类：（1）按检测气体可分为：可燃气体检测仪 （便携式可燃气体检测仪）和有毒气体检测仪（便携式有毒气体检测仪）。① 可燃气体检测仪（简称测爆仪，） 一般为催化燃烧式检测原理，可检测多种可燃气体或蒸气。 ②有毒气体检测仪一般为电化学式检测原理，根据选配传感器的不同可检测多种有毒气体，如CO、H2S、NO、NO2、CL2、HCN、NH3、PH3等多种有毒有机化合物。一氧化碳报警器 ，一氧化碳检测仪，t40，co检测探头，co检测仪，co报警器，一氧化碳报警仪，一氧化碳监测仪，一氧化碳探测器，一氧化碳检测报警仪 （2）按采样方式可分为：气体检测仪；扩散式气体检测仪。二、气体检测仪的分类：（1）按检测气体可分为：可燃气体检测仪 （便携式可燃气体检测仪）和有毒气体检测仪（便携式有毒气体检测仪）。① 可燃气体检测仪（简称测爆仪，） 一般为催化燃烧式检测原理，可检测多种可燃气体或蒸气。 ②有毒气体检测仪一般为电化学式检测原理，根据选配传感器的不同可检测多种有毒气体，如CO、H2S、NO、NO2、CL2、HCN、NH3、PH3等多种有毒有机化合物。三、可燃气体报警器器,气体检测仪选用原则 可燃气体检测仪，可燃气体探测器，可燃气体报警仪，测爆仪，可燃气体报警控制器，可燃气体检测报警器，可燃气体报警装置，可燃气体报警器，可燃气体检测器，可燃气体测爆仪，可燃气体检测报警仪（1）明确检测目的，选择仪器类别 简而言之，气体的检测有两个目的，第一是测爆，第二是测毒。所谓测爆是检测危险场所可燃气含量，超标报警，以避免爆炸事故的发生；测毒是检测危险场所有毒气体含量，超标报警，以避免工作人员中毒。测爆的范围是0~100%LEL，测毒的范围是0~几十（或几百）ppm,两者相差很大。 危险场所可燃及有毒气体有三种情况，第一、无毒（或低毒）可燃，第二、不燃有毒，第三、可燃有毒。前两种情况容易确定，第一测爆，第二测毒，第三种情况如果有人员暴露测毒，如无人员暴露可测爆。 测爆选择可燃气体检测报警仪，测毒选择有毒气体检测报警仪。 （2）明确检测用途选择仪器种类（便携式或固定式） 生产或贮存岗位长期运行的泄漏检测选用固定式气体报警器；其他象检修检测、应急检测、进入检测和巡回检测等选用便携式气体检测仪。 中国专业生产煤气报警器 可燃气体报警器 便携式可燃气体检测仪

气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，主要是指便携式/手持式气体检测仪。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。　　有害气体检测仪选用原则：　　1、明确检测目的，选择仪器类别　　简而言之，有害气体的检测有两个目的，第一是测爆，第二是测毒。所谓测爆是检测危险场所可燃气含量，超标报警，以避免爆炸事故的发生；测毒是检测危险场所有毒气体含量，超标报警，以避免工作人员中毒。测爆的范围是0~100%LEL，测毒的范围是0~几十（或几百）ppm,两者相差很大。　　危险场所有害气体有三种情况，第一、无毒（或低毒）可燃，第二、不燃有毒，第三、可燃有毒。前两种情况容易确定，第一测爆，第二测毒，第三种情况如果有人员暴露测毒，如无人员暴露可测爆。　　测爆选择可燃气体检测仪，测毒选择有毒气体检测仪。　　2、明确检测用途选择仪器种类（便携式或固定式）　　生产或贮存岗位长期运行的泄漏检测选用固定式检测仪；其他象检修检测、应急检测、进入检测和巡回检测等选用便携式（或袖珍式）仪器。　　3、明确检测对象，择优选择仪器型号仪器型号包含了生产厂家、功能指标和检测原理三项主要内容，选择仪器型号时要考虑以下几点原则：　　①生产厂家讲诚信、信誉好、生产的质量有保证，通过了ISO9002质量体系认证，具有技术监督部门颁发的CMC生产许可证，具有消防、防爆合格证。　　②选择的型号产品功能指标要符合国标GB12358-90，GB15322-94，GB16808-1997等标准的要求。　　③仪器的检测原理要适应检测对象和检测环境的要求。

可燃气体检测报警仪建标用的标准气是购买的有证标准气然后自己配置的，不知道是否允许自己配置？

请问车间内含有甲醛和异丁醛，为防止爆炸，可否使用可燃气气体报警仪来检测监控，什么型号的较好？？