浓缩罐

以前用吹扫补集浓缩仪做了几次苯系物和氯苯类的标曲，相关性能达0.999。但隔了一段时间，再做苯系物的标准曲线相关系数只有0.9几，做了几条都如此。我想应该是补集管受到了污染，听说每次用完补集管都应老化10min，具体操作是怎样的，即仪器上如何设置老化参数？

全自动苏玛罐热脱附预浓缩一体机售价多少？有使用视频吗？

我第一次做有机硫化物,样品浓缩管买不到,请教各位高手,能否用硫化物可以用Tenax管代替吗?多谢指教!!!

B型K-D浓缩器的浓缩瓶中为什么要插一根中空的玻璃管呢？这个作用是什么？加热溶剂时溶剂不会从这个管中跑掉吗？在线等大神回复~~~~~

一、样品的浓缩生物大分子在制备过程中由于过柱纯化而样品变得很稀，为了保存和鉴定的目的，往往需要进行浓缩。常用的浓缩方法的：1. 减压加温蒸发浓缩通过降低液面压力使液体沸点降低，减压的真空度愈高，液体沸点降得愈低，蒸发愈快，此法适用于一些不耐热的生物大分子的浓缩。2. 空气流动蒸发浓缩 空气的流动可使液体加速蒸发,铺成薄层的溶液，表面不断通过空气流；或将生物大分子溶液装入透析袋 内置于冷室，用电扇对准吹风，使透过膜外的溶剂不沁蒸发，而达到浓缩目的，此法浓缩速度慢，不适于大量溶液的浓缩。3. 冰冻法 生物大分子在低温结成冰，盐类及生物大分子不进入冰内而留在液相中，操作时先将待浓缩的溶液冷却使之变成固体，然后缓慢地融解，利用溶剂与溶质融点介点的差别而达到除去大部分溶剂的目的。如蛋白质和酶的盐溶液 用此法浓缩时，不含蛋白质和酶的纯冰结晶浮于液面，蛋白质和酶则集中于下层溶液中，移去上层冰块，可得蛋白质和酶的浓缩液。4. 吸收法 通过吸收剂直接收除去溶液中溶液分子使之浓缩。所用的吸收剂必需与溶液不起化学反应，对生物大分子不吸附，易与溶液分开。常用的吸收剂有聚乙二醇，聚乙稀吡咯酮、蔗糖和凝胶等，使用聚乙二醇吸收剂时，先将生物大分子溶液装入半透膜的袋里，外加聚乙二醇复盖置于4度下，袋内溶剂渗出即被聚乙二醇迅速吸去，聚乙二醇被水饱和后要更换新的直至达到所需要的体积。5. 超滤法 超滤法是使用一种特别的薄膜对溶液中各种溶质分子进行选择性过滤的方法，不液体在一定压力下（氮气压或真空泵 压）通过膜时，溶剂和小分子透过，大分子受阻保留，这是近年来发展起来的新方法，最适于生物大分子尤其是蛋白质和酶的浓缩或脱盐，并具有成本低，操作方便，条件温和，能较好地保持生物大分子的活性，回收率高等优点。应用超滤法关键在于膜的选择，不同类型和规格的膜，水的流速，分子量截止值（即大体上能被膜保留分子最小分子量值）等参数均不同，必须根据工作需要来选用。另外，超滤装置形式，溶质成份及性质、溶液浓度等都对超滤效果的一定影响。Diaflo 超滤膜的分子量截留值http://img.dxycdn.com/trademd/upload/userfiles/image/2013/10/A1381571714_small.jpg 用上面的超滤膜制成空心的纤维管，将很多根这样的管拢成一束，管的两端与低离子强度的缓冲液相连，使缓冲液不断地在管中流动。然后将纤维管浸入待透析的蛋白质溶液中。当缓冲液流过纤维管时，则小分子很易透过膜而扩散，大分子则不能。这就是纤维过滤秀析法，由于透析面积增大，因而使透析时间缩短10倍。二、干燥生物大分子制备得到产品，为防止变质，易于保存，常需要干燥处理，最常用的方法是冷冻干燥和真空干燥。真空干燥适用于不耐高温，易于氧化物质的干燥和保存，整个装置包括干燥器、冷凝器及真空干燥原理外，同时增加了温度因素。在相同压力下，水蒸汽压随温度下降而下降，故在低温低压下，冰很易升华为气体。操作时一般先将待干燥的液体冷冻到冰点以下使之变成固体，然后在低温低压下将溶剂变成气体而除去。此法干后的产品具有疏松、溶解度好、保持天然结构等优点，适用于各类生物大分子的干燥保存。三、贮存生物大分子的稳定性与保存方法的很大关系。干燥的制品一般比较稳定，在低温情况下其活性可在数日甚至数年无明显变化，贮藏要求简单，只要将干燥的样品置于干燥器内（内装有干燥剂）密封，保持0－4度冰箱即可，液态贮藏时应注意以下几点。样品不能太稀，必须浓缩到一定浓度才能封装贮藏，样品太稀易使生物大分子变性。一般需加入防腐剂和稳定剂，常用的防腐剂有甲苯、苯甲酸、氯仿、百里酚等。蛋白质和酶常用的稳定剂有硫酸铵糊、蔗糖、甘油等，如酶也可加入底物和辅酶以提高其稳定性。此外，钙、锌、硼酸等溶液对某些酶也有一定保护作用。核酸大分子一般保存在氯化钠或柠檬酸钠的标准缓冲液中。贮藏温度要求低，大多数在0度左右冰箱保存，有的则要求更低，应视不同物质而定。

药液浓缩，中试或大批量使用的是专用浓缩罐，实验小试一般使用的是什么设备？分享你的设备和方法有奖讨论！

各位大神在做甲硫醇等四种气体的时候，那个气体的浓缩使用什么做的呢，方法里用到的样品浓缩管，大家知道哪里有卖的吗？

大家在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]收峰的杂质鉴定时，脱盐浓缩有什么好的方法吗。超滤管超滤浓缩损失太大了，经常浓缩完的信号反而更低。尝试过冻干，效果也不好。大家有什么好的方法推荐吗。

【讨论】真空离心浓缩仪用于样品浓缩应该可以吧？

各位老师大家好，对于农残样品前处理浓缩比的问题，有些疑问，麻烦各位老师详细解答一下，比如前处理过程如下：[font=宋体][size=10.5000pt][font=宋体]称取样品[/font]10g[font=宋体]至[/font][font=Calibri]50[/font][font=宋体]毫升离心管中，加入[/font][font=Calibri]1g[/font][font=宋体]中性氧化铝粉，准确加入[/font][font=Calibri]20[/font][font=宋体]毫升乙腈，在旋涡震荡器上离心[/font][font=Calibri]30[/font][font=宋体]分钟，过滤，移取[/font][font=Calibri]5ml[/font][font=宋体]滤液至玻璃管中，40℃氮吹至近干，加入[/font][font=Calibri]0.5ml[/font][font=宋体]丙酮复容，过膜后上机测定。[/font][/size][/font][font=宋体][size=10.5000pt][font=宋体]那么这种情况下，浓缩倍数是多少呢？[/font][/size][/font]

做烟草挥发性成分分析，采用同时蒸馏萃取提取时，采用什么浓缩方法会比较好呢？旋转蒸发仪，k-d浓缩器，水浴浓缩，哪种方法会比较好呢？

氮吹浓缩和旋转蒸发浓缩有什么区别？二者是否通用呀？

中华人民共和国工业和信息化部　　公 告　　2011年 第27号　　为规范浓缩果蔬汁（浆）加工行业投资行为，防止盲目投资和低水平重复建设，引导生产企业合理布局，节约和有效利用资源，保护生态环境，促进浓缩果蔬汁（浆）加工与原料生产协调发展，依据国家有关法规和产业政策，我部制订了浓缩果蔬汁（浆）准入条件，现予以公告。　　各部门、各相关企业在浓缩果蔬汁（浆）项目建设、环评审批、土地供应、信贷投放、能源供给、质量和安全监管等工作中要以本准入条件为依据。　　附件： http://www.foodmate.net/member/fckeditor/editor/images/ext/doc.gif 浓缩果蔬汁（浆）加工行业准入条件.doc 　　二〇一一年八月十八日

[b][color=#555555]1预处理[/color][/b][color=#555555]对样品进行粉碎、混匀和缩分等过程称为预处理。[/color][color=#555555]固体样品——含水较低，粉碎过筛。含水量较高取食用部分切碎或先烘干后粉碎过筛。[/color][color=#555555]液体、浆体——搅拌混合均匀[/color][color=#555555]互不相容的液体——先分离再取样[/color][color=#555555]特殊样品——根据实验要求特殊处理[/color][b][color=#555555]2提取[/color][/b][color=#555555]浸提——针对固体样品使待测组分转移到提取液中[/color][color=#555555]萃取——针对液体样品，利用某组分在两种互不相容的溶剂中的分配系数不同，从一种溶剂转移到另一种溶剂中，从而达到提取目的。[/color][b][color=#555555]3净化[/color][/b][color=#555555]去除杂质的过程称为净化。[/color][color=#555555]萃取法——适用于液体样品，少量多次[/color][color=#555555]化学法——通过使杂质或待测物发生化学反应而改变其溶解性，使其与原体系分离。[/color][color=#555555]层析法——利用混合物中各组分的理化性质（如溶解度、吸附能力、电荷、分子量、分子极性和亲和力等）不同，使各组分在支持物上的移动速度不同，而集中分布在不同区域，借此将各组分分离。[/color][b][color=#555555]4浓缩[/color][/b][color=#555555]样品经过提取净化后，体积变大，待测物浓度降低，不利于检测，所以浓缩的目的是减小样品体积提高待测物浓度，常见：常压浓缩[/color][color=#555555]，[/color][color=#555555]减压浓缩[/color][color=#555555]，[/color][color=#555555]冷冻干燥[/color][color=#555555]，[/color][color=#555555]氮吹浓缩[/color][color=#555555]方法[/color][b][color=#555555]5 氮气漩涡吹扫技术[/color][/b][color=#555555]该装置采用氮气旋涡旋转吹扫技术, 样品在一定温度下, 通过氮气吹扫, 使待测物质获得良好富集效果。浓缩仪由微处理器控制, 保证样品的自动浓缩蒸发。气体喷嘴吹出氮气流在浓缩管内形成螺旋状气流, 减缓了气流冲力, 使溶剂均匀挥发且不飞溅。[/color][b][color=#555555]6氮吹浓缩影响因素[/color][/b][color=#555555]适当增加温度能提高目标物质回收率。对于不同物质, 可以通过设置浓缩仪的参数适当控制浓缩时温度和压力, 缩短浓缩时间, 以达到更好的回收率。[/color][b][color=#555555]6.1氮气流压力对回收率的影响[/color][/b][color=#555555]旋涡氮吹浓缩仪氮气流量改变是通过调节氮气进口压力实现, 管径不变, 流量与压力成正比关系。氮气流的压力越大, 氮气流流量就越大。氮气流撞到试管壁形成旋涡, 溶剂接触表面积和旋涡剪力越大, 溶剂的蒸发越快, 同时不停吹扫氮气能避免溶剂与空气发生化学反应。[/color][b][color=#555555]6.2水浴温度对氮气流的影响[/color][/b][color=#555555]浓缩管浸在水浴中, 通过传热控制浓缩管内溶液温度。通常水浴温度控制范围从30℃到60℃。温度设定根据浓缩管里溶剂的沸点和被分析物质性质而定。水浴温度一般要低于溶剂沸点温度, 否则可能蒸发速度过快, 回收率可能降低。但是温度设置过低, 会导致浓缩时间过长, 长时间氮气吹扫也会导致待测物质挥发。在设置水浴温度时应充分考虑溶剂的沸点和挥发性。温度高, 能缩短浓缩时间, 避免目标物质与空气长时间接触, 减少目标物质挥发, 但过高温度会导致溶剂沸腾, 从而降低回收率。[/color][b][color=#555555]7氮吹仪[/color][/b][color=#555555]氮吹仪主要用于氮吹浓缩步骤，基本原理是与氮气瓶链接，通过减压阀[/color][color=#555555]将氮气通入到氮吹仪的通气板中，然后通过通气板上的氮吹针对样品进行[/color][color=#555555]吹扫达到浓缩目的，并在试管底部进行加热用来加速溶剂的挥发。[/color]

请教大家在用氮吹仪浓缩时，怎么样保证各组样品浓缩到指定体积？比如：从10ml都浓缩到1ml我觉得似乎很难保证同步

检测浓缩果汁的重金属，按照国标方法用微波消解进行样品处理，消化后发现样品粘在消化罐上，无法消化成液体，请问大家做高糖食品有没有遇到类似现象，有没有好的处理方法？

做农残测定时遇到氮吹浓缩和旋转蒸发浓缩，想知道他们的区别

国标GB 14678-93中提到，当直接进样体积重硫化氢对对量低于仪器检出限时，需以浓缩管在以液氧未制冷剂的低温条件下对1l气体样品种的硫化物进行浓缩，浓缩后将浓缩管连入色谱仪分析系统并加热至100℃，使全部浓缩成分流经色谱柱分离，优FPD对各种硫化物进行定量分析。浓缩装置问了几家设备供应商，有推荐用苏码罐预浓缩系统。请问大家都是用的什么浓缩装置？

[b][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/dongganji%20lixinnongsuoyi/]真空离心浓缩仪[/url][/b]是一种常用的浓缩仪产品，主要用于各种样品的浓缩合成物的溶剂去除，具有操作简便、使用灵活、可靠性高等优点。今天赫西仪器就主要来介绍一下真空离心浓缩仪使用说明书，希望可以帮助到大家。[align=center] [url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/dongganji%20lixinnongsuoyi/2012-10-19/102.html][img]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/dongganji%20lixinnongsuoyi/2012-10-19/3b52a6646cb85b3707a2a7cdddc01c7f.jpg[/img][/url][/align][align=center][b]赫西仪器：ZLS-1型真空离心浓缩仪[/b][/align] [align=left][b]真空离心浓缩仪的工作原理：[/b][/align]综合利用离心力、加热和外接真空泵提供的真空作用来通过负压和低温除去溶液中的溶剂，将样品进行浓缩，可同时处理多个样品而不会导致交叉污染。冷阱能有效捕捉大部分对真空泵有损害的溶剂蒸气，对高真空油泵提供有效的保护。真空泵使系统处于真空状态，降低溶剂的沸点，加快溶剂的蒸发速率。下面我们一起来看看真空离心浓缩仪工作原理、优缺点及应用领域。[b]真空离心浓缩仪的优缺点：优点： [/b]1、干燥时间快，常规样品（24X1.5ML）4小时左右2、可干燥样品容量规格多样1.5ml—250ml3、可处理所有液相样品，特别是强腐蚀性样品4、可在多种温度下处理样品，保证生物活性，及加速干燥时间5、混合物样品可分别回收，以便进一步利用，或方便处理[b]缺点：[/b] 1、无法处理固相样品2、样品无法彻底干燥3、最大单个样品体积较小（250ML）4、单次最大可处理样品体积小（2L）[align=center][img=赫西真空浓缩仪,700,525]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012xingyedongtai/2018-05-24/a41bd55cf4f988781e505128fffa114a.jpg[/img][/align][align=center][b]赫西真空浓缩仪+冷阱+真空泵[/b][/align][align=center] [/align][b]真空离心浓缩仪应用领域[/b]真空离心浓缩仪应用于DNA/RNA、核苷、蛋白、药物、代谢物、酶或类似样品的浓缩合成物的溶剂去除，具有浓缩效率高，样品活性留存高的特点。　　1、DNA/RNA的浓缩；　　2、药物、代谢物的浓缩；　　3、液相色谱的前后处理；　　4、免疫球蛋白的浓缩等；赫西仪器ZLS系列真空离心浓缩仪主要特点分别适用于小容量、较大容量、大容量样品的真空离心浓缩。1、防腐内腔设计，有机玻璃窗口，便于观察。2、微电脑控制系统，显示温度、时间、开/关盖、转速等重要过程和系统参数。4、采用TFT真彩4.3寸屏，触摸按键双控系统，智能化的微处理器 控制以及简单直接的操作界面。5、延迟启动。在达到固定转速后，启动真空，避免样品混合。6、干燥室采用合金铝制造，干燥腔内部有涂层防腐处理。。7、免维护非接触式驱动旋转系统8、多种转头配套使用。 透明的盖板，便于观察进展情况9、浓缩时间：0~99h59min 可与冷阱连用。10、可与冷阱联合使用。[b]真空离心浓缩仪系统组成：[/b]一个完整的离心浓缩系统由：真空离心浓缩仪、浓缩仪转子、冷阱、真空泵、冷凝瓶等部分组成。[align=center][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/dongganji%20lixinnongsuoyi/2013-12-06/264.html][img]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/dongganji%20lixinnongsuoyi/2013-12-06/b4debd0f4122bee250ce756506dd5928.jpg[/img][/url][/align][align=center]这款旋片式真空泵是配合赫西仪器生产的真空离心浓缩仪和冷阱最佳伙伴之一。[/align]真空离心浓缩仪浓缩干燥样品的原理即是通过制造真空环境来降低溶剂沸点、使得溶剂变得容易蒸发，所以，真空泵的选择是第一位的，选择合适的真空泵对实验效率、样品活性、经费都是一个很大的影响。[align=right]来源：赫西仪器，转载注明。[/align]

随着空气检测项目的增多，预浓缩仪的应用应该是越来越普遍了。现在实验室所用预浓缩仪主要是Entech与Nutech两家，有使用这两家预浓缩仪的或者是其他品牌预浓缩仪的同志们来谈谈使用情况吧。

第一节 浓缩 　　一、浓缩的基本原理与影响因素 　　★（一）浓缩的基本原理 　　蒸发浓缩可在沸点或低于沸点时进行，又可在减压或常压下进行。为提高蒸发效率，生产上蒸发浓缩均采用沸腾蒸发。 　　沸腾蒸发浓空的效率常以蒸发器生产强度来衡量。蒸发器生产强度是指单位时间内，单位传热面积上所蒸发的溶剂量。 　　★（二）影响浓缩的因素 　　1浓缩 　　一、浓缩的基本原理与影响因素 　　★（一）浓缩的基本原理 　　蒸发浓缩可在沸点或低于沸点时进行，又可在减压或常压下进行。为提高蒸发效率，生产上蒸发浓缩均采用沸腾蒸发。 ．传热温度差（△t）的影响 提高加热蒸汽的压力和降低冷凝器中二次蒸汽的压力，都有利于提高传热温度差。 　　2．总传热系数学（K）的影响 一般地说，增大总传热系数是提高蒸发浓缩效率的主要途径。 　　由传热原理可知，增大K的主要途径是减少各部分的热阻。管内溶液侧的垢层热阻（RS）在许多情况下是影响K的重要因素，尤其是处理易结垢或结晶的物料时，往往很快就在传热面上形成垢层，致使传热速率降低。为了减少垢层热阻，除了要加强搅拌和定期除垢外，还可从设备结构上改进 　　二、浓缩的方法与设备 　　★（一）常压浓缩 　　被浓缩液体中的有效成分应是耐热的，该法耗时较长，易使成分水解破坏。 　　★（二）减压浓缩 　　优点是：①压力降低，溶液的沸点降低，能防止或减少热敏性物质的分解；②增大了传热温度差，蒸发效率提高；③能不断地排除溶剂蒸汽，有利于蒸发顺利进行；④沸点降低，可利用低压蒸汽或废气作加热源；⑤密闭容器可回收乙醇等溶剂。但是，溶液沸点下降也使粘度增大，又使总传热系数下降。 　　1．减压蒸馏器 在减压及较低温度下使药液得到浓缩，同时可将乙醇等溶剂回收。 　　2．真空浓缩罐 用水流喷射泵抽气减压，适于水提液的浓缩。 　　3．管式蒸发器 　　★（三）薄膜浓缩 　　特点：①浸提液的浓缩速度快，受热时间短；②不受液体静压和过热影响，成分不易被破坏；③能连续操作，可在常压或减压下进行；④能将溶剂回收重复使用。 　　1．升膜式蒸发器 适用于蒸发量较大，有热敏性、粘度适中和易产生泡沫的料液。不适用高粘度、有结晶析出或易结垢的粒液。 　　2．降膜式蒸发器 适于蒸发浓度较高、粘度较大的药液，由于降膜式没有液体静压强作用，沸腾传热系数与温度差无关，即使在较低传热温度差下，传热系数也较大，对热敏性药液的浓缩更有益。 　　3．刮板式薄膜蒸发器 适于高粘度、易结垢、热敏性药液的蒸发浓缩，但结构复杂，动力消耗大。 　　4．离心式薄膜蒸发器 适于高热敏性物料蒸发浓缩。 　　★（四）多效浓缩 　　可节省能源，提高蒸发效率。 　　按药液加入方式的不同把三效蒸发分为四种流程。①顺流加料法。②逆流加料法。③平流加料法。④错流加料法。 　　注意：①真空度过大或过小，均影响浓缩效率。②浓缩至一定程度时，料液极易产生泡沫，出现跑料。③一效加热器蒸汽压力应保持在设计范围内，若其压力明显升高，可能是收膏时膏料在管壁结垢而影响传热，应打开加热器清除垢层。o:p第二节 干燥 　　一、干燥的基本原理与影响因素 　　★（一）干燥的基本原理 　　1．湿物料中水分的性质 湿物料中所含水分性质的不同影响干燥效果。 　　（1）总水分=攀搠楯杮琠敨椠獮?????平衡水分+自由水分 　　（2）结合水与非结合水 　　（3）平衡水分与自由水分 自由水分=全部非结合水+平衡水分 　　2．干燥速率 干燥速度取决于内部扩散和表面气化速度。 　　干燥过程分成两阶段，恒速阶段（平行于横轴直线）和降速阶段（斜向下线）。在恒速阶段，，干燥速率与物料湿含量无关。而在降速阶段，干燥速率近似地与物料湿含量成正比。物料湿含量大于C0时，干燥过程属于恒速阶段，当物料湿含量小于C0时，干燥过程属于降速阶段。 　　★（二）影响干燥的因素恒速阶段与干燥介质条件和物料表面水分气化速率有关。降速阶段主要与内部扩散（物料特性）有关。二、干燥的方法与设备★（一）常压干燥 　　1．烘干干燥 　　干燥时间长，易引起成分的破坏，干燥品较难粉碎。为加快干燥，可加强翻动，及时粉碎板结硬块（颗粒剂可在成品八成干时，先整粒再干燥），并应及时排出湿空气。 　　2．鼓式干燥 干燥品呈薄片状，易于粉碎，适用于中药浸膏的干燥和膜剂的制备。 　　3．带式干燥 中药饮片、茶剂常用。 　　★（二）减压干燥 　　特点：干燥的温度低，速度快；减少了物料与空气的接触机会，避免污染或氧化变质；产品呈松脆的海绵状，易于粉碎。适于稠膏（相对密度应达1.35以上，摊于不锈钢盘中）及热敏性或高温下易氧化物料的干燥，但应控制好真空度与加热蒸汽压力，以免物料起泡溢盘，造成浪费与污染。 　　★（三）流化干燥 　　1．沸腾干燥 又称流化床干燥。 　　主要结构：空气预热器、沸腾干燥室、旋风分离器、细粒捕集室和排风机等。 　　特点：适于湿粒性物料的干燥；气流阻力较小，物料磨损较轻，热利用率较高；干燥速度快，产品质量好。干燥时不需翻料，且能自动出料，节省劳力，适于大规模生产，但热能消耗大，清扫设备较麻烦。 　　2．喷雾干燥 此法是流化技术用于液态物料干燥的一种较好方法。 　　主要结构：空气加热器、锥形塔身（上部有料液高速离心喷盘，并有热风进口）、旋风分离器、干粉收集器、鼓风机等。 　　特点：在数秒钟内完成水分的蒸发，获得粉状或颗粒状干燥制品；药液未经长时间浓缩又是瞬间干燥，特别适用于热敏性物料；产品质量好，为疏松的细颗粒或细粉，溶解性能好，且保持原来的色香味；操作流程管道化，符合GMP要求，是目前中药制药中最佳的干燥技术之一。 　　★（四）冷冻干燥 又称升华干燥。 　　特点：物料在高真空和低温条件下干燥，尤适用于热敏性物品的干燥；成品多孔疏松，易于溶解；含水量低，有利于药品长期贮存，但设备投资大，生产成本高。 　　★（五）红外干燥 　　特点：干燥速率快，热效率较高，成品质量好，但电耗过大。其中隧道式红外干燥机，主要用于口服液及注射剂安瓿的干燥。适于热敏性物料干燥，尤适用于中药固体粉末、湿颗粒及水丸等物料的干燥。 　　★（六）微波干燥 　　特点：干燥时间短，对药物成分破坏少，且兼有杀虫及灭菌作用。

大家水样浓缩时，如果暂停（比如下班），是用什么来盖的。。我是用2L的烧杯浓缩。。以后可能用5L的烧杯。。

[font=宋体][color=black][back=white]链接：[/back][/color][/font][color=black][back=white]https://bbs.instrument.com.cn/topic/7357230[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]问题描述：[/back][/color][/font][font=宋体][color=black][back=white]很多国家标准里面都有提到用旋转蒸发仪负压蒸馏，比如农残的[/back][/color][/font][color=black][back=white]761[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]，但是一直我都是用氮吹替代这个旋蒸的。我想问问各位前辈，在这种实验中，需要蒸发掉溶剂的，这个旋蒸需要配冷凝管吗？[/back][/color][/font][font=宋体][color=black][back=white]解答：[/back][/color][/font][font=宋体][color=black][back=white]旋转蒸发与氮吹浓缩都是利用组分间的挥发性差异除去部分溶剂，以达到浓缩目的。在实际工作中，我们经常将两者搭配使用，先用旋转蒸发仪将大体积液体浓缩成小体积，再用氮吹仪将其浓缩至所需体积，以充分发挥各自优点，有效避免彼此缺点。[/back][/color][/font][font=宋体][color=black][back=white]旋转蒸发仪是通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态，瓶内溶液在负压、恒温水浴、恒速旋转下扩散蒸发，可用于分离提纯。该方法操作简单，性能稳定，可快速蒸发大量易挥发性溶剂，[/back][/color][/font][font=宋体][back=white]但其样品通量较小，每次仅能旋蒸一个样品[color=black]。有些溶剂使用旋转蒸发仪浓缩时容易爆沸，不仅不易操控，而且容易造成样品损失，该情况下可用氮吹仪代替。[/color][/back][/font][font=宋体][color=black][back=white]氮吹仪是采用氮气对加热样品进行吹扫，使待处理样品快速浓缩，达到分离纯化的效果。该方法操作简便，节省人力，可同时处理多个样品，极大缩短了浓缩时间，适用于小体积液体样品的浓缩。当用氮吹仪浓缩大体积液体时，为保证回收率，需严格控制氮气流量和加热温度。[/back][/color][/font][font=宋体][color=black][back=white]结合旋转蒸发仪和高通量氮吹仪的优点，目前市场上已出现高通量真空平行浓缩仪，其原理等同于旋转蒸发仪，可同时浓缩多个样品，浓缩效率得到提高，部分产品还可将溶液直接浓缩至目标体积，省去氮吹浓缩环节。[/back][/color][/font][font=宋体][color=black][back=white]旋转蒸发仪主要由以下五部分组成：（[/back][/color][/font][color=black][back=white]1[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]）真空系统[/back][/color][/font][color=black][back=white]—[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]减压泵，为系统提供负压，以降低溶剂沸点；（[/back][/color][/font][color=black][back=white]2[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]）加热系统[/back][/color][/font][color=black][back=white]—[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]水浴锅，提供热量，使溶液温度接近溶剂沸点，加快蒸发；（[/back][/color][/font][color=black][back=white]3[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]）冷凝系统[/back][/color][/font][color=black][back=white]—[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]冷凝管，将热蒸汽快速冷凝，加快蒸发速率；（[/back][/color][/font][color=black][back=white]4[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]）旋转系统[/back][/color][/font][color=black][back=white]—[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]马达，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积，同时可防止溶剂爆沸：（[/back][/color][/font][color=black][back=white]5[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]）溶液盛接系统[/back][/color][/font][color=black][back=white]—[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]磨口蒸馏烧瓶（梨形或圆底烧瓶），用于盛待处理溶液；磨口接收瓶，用于收集冷凝液体。[/back][/color][/font]以上内容来自仪器信息网《样品前处理实战宝典》

真空离心浓缩仪时应该注意哪些事项呢？?1、选择合适的真空泵?设备原理即是通过制造真空环境来降低溶剂沸点、使得溶剂变得容易蒸发，所以，真空泵的选择是必需的。真空泵并不是越高级越好，选择要针对实际的实验情况，尤其是溶剂种类来选择。不同的溶剂其沸点与凝固点不同，常压下中低沸点溶剂(如乙醇)和高沸点溶剂如DMSO对泵的要求不同。?2、真空控制功能?由于并不是所有的真空泵能针对真空离心浓缩系统的真空环境的变化调整泵自身的工作情况，如是否需要调整抽气速率、是否需要泵的关与开等，如果任由泵无限抽真空，会导致样品结冰，反而降低浓缩效率；如果一味提高浓缩效率将真空值设得不够高的话，又会对样品活性造成影响，所以为了达到理想的浓缩效果和样品的活性，真空控制功能是第二个要考虑的因素。?3、选择合适的主机和转子?根据样品量大小、盛装样品的容器类型、对浓缩效率的期许和日后浓缩系统的拓宽和升级等诸多情况，综合考虑蒸发面积的影响、温度对蒸发效率的影响、合适的离心机转子、是否需要联用冻干机、是否需要测定样品温度等情况帮你选择佳的主机。?4、是否需要冷阱？?冷阱有-55℃，-85℃和-110℃等多种温度，主要选择的依据是凝结什么类型的样品。通常，水溶液选择-55℃冷阱，有机溶剂选择-85℃冷阱。同时，还需要根据您的样品量大小、溶剂是否需要回收利用以及您的经费预算等情况综合考虑。

[align=center][size=13px]环境检测水质[/size][size=13px]/[/size][size=13px]土壤有机前处理之[/size][size=13px]KD[/size][size=13px]浓缩[/size][/align][size=16px]在环境检测有机样品前处理过程中，浓缩是一个关键性步骤，浓缩过程的好坏关系到回收率是否满足要求。目前常见的浓缩方式有氮吹浓缩，旋转蒸发以及KD浓缩，而氮吹与旋转蒸发使用的最为普遍的。KD浓缩的受众相对要少一些，但由于其回收率高的优点慢慢出现在大家的视野中。[/size][size=16px]KD浓缩器其实就是一套经过组装的玻璃器皿，它的设备成本要比氮吹和旋蒸要便宜不少，一套传统的KD浓缩的价格也就几百块钱。传统的KD浓缩装置需要搭架子安装，连接各个部分，通上水浴进行冷凝并且带有溶剂回收。[/size][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308061734079130_4693_6117704_3.jpeg[/img][/align][size=16px]传统的KD浓缩缺点就是不适合大批量样品分析，一个样品搭一套装置，如果同时处理几十个样品，得需要几十套装置，搭架子占地面积太大，不好实现。[/size][size=16px]而如今为了满足客户的需求，玻璃生产厂家出了一款改良过的KD浓缩器，这种浓缩器很早就推出市场了，但是因为用的人很少，所以也就很有限的几家大型第三方环境检测机构在使用。如今随着人员的流动，这种技术也被慢慢推广开来，越来越多的环境实验室，特别是做土壤有机物分析的实验室成为这种设备的用户。[/size][align=center][size=16px][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308061734082054_7877_6117704_3.jpeg[/img][/size][/align][size=16px]这种KD浓缩仪结构简单，总共就四个部分，分别为接收瓶、三球柱、浓缩管以及标口夹，各结构之间用标口夹夹紧。其价格也是非常人性化，一套目前的售价在一百来块钱，量越大，价格越便宜。KD浓缩器采用空气冷凝，使用这种浓缩器回收率高的关键在于上面这根三球施耐德空气冷凝柱，在浓缩的过程中溶剂不会一下子跑走，而是通过有机蒸气顶起小球，从缝隙中流走，同时冷凝的气体变成液体不断回流冲刷，所以才会最大限度的减少目标物损失。[/size][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308061734086317_8868_6117704_3.jpeg[/img][/align][size=16px]所以该改良过的KD装置可以有效提高回收率，除此之外它还适合大体积浓缩小体积定容，底部接收管可以精确至0.5ml刻度，保证定容体积准确。[/size][size=16px]对于大批量样品，它也可以发挥优势，比如一台8孔水浴锅，可以同时插入十六根KD管，然后准备2～3台水浴锅就可以同时浓缩四五十个样品，而且浓缩效率比较高，一般水质样品二十分钟一批，土壤样品时间稍长，三十分钟一批，浓缩效率取决于有机溶剂沸点及温度。[/size][size=16px]目前主流的环境土壤检测室都是采用流水线方式，拿出一批，放入一批，同时用过的管子给洗瓶阿姨进行清洗，只要保证设备能跟的上，一天做完二百个土壤样品不是问题。而且其回收率稳定，例如土壤有机磷有机氯，只要不KD干或者喷洒出，回收率都能保证在70～130%，甚至更高。[/size][size=16px]还有对于一些回收率本身比较低的项目，比如半挥发性有机物，采用此种浓缩方式也同样可以满足质控回收率要求。相信随着技术的进步，此种KD浓缩器还会继续有所改良，来满足客户的需求。[/size]