小中试不锈钢短程蒸馏设备

[align=center][img=通过超高精度真空控制提高分子蒸馏分离纯度的方法,550,392]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211040202188410_3231_3221506_3.jpg!w690x492.jpg[/img][/align][color=#990000]摘要：为了提升蒸馏纯度，针对现有分子蒸馏中气体流量计式真空度控制系统存在精度较差和响应速度慢的问题，本文提出了更高精度的真空度控制解决方案。解决方案采用更直接、精密和快速的电动针阀来代替现有的气体质量流量计，并同时使用精度更高的薄膜电容规和24位AD、16位DA控制器，可实现任意设定真空度下±0.5%的控制精度，同时对温度等因素所带来的真空度变化有极快的响应，可保证分子蒸馏过程中真空控制的高精度和稳定性。[/color][align=center][color=#990000]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/align][color=#990000][size=18px]一、问题的提出[/size][/color]分子蒸馏是一种特殊的液-液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。当液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，若能恰当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷凝排出，而重分子达不到冷凝板沿混合液排出，由此达到物质分离的目的。短程蒸馏器是一个工作在0.001~1mbar（0.1~100Pa）绝对压力下热分离技术过程，它较低的沸腾温度，非常适合热敏性和高沸点物。在分子蒸馏工艺中，真空度的控制精度决定了分离物质的纯度，目前绝大多数分子蒸馏设备中真空度控制系统普遍还都采用液环真空泵与旋片式真空泵结合气体流量计的技术，这种通过气体流量计调节进气流量的方法无法实现高精度的真空度稳定控制，具体是以下几方面原因：（1）分子蒸馏过程的真空度变化范围一般为0.1~100Pa，这种高真空范围对气体流量计的真空漏率有较高要求，一般气体流量计很难满足要求，必须使用专门用于高真空的气体流量计。（2）气体流量计的调节精细度普遍较粗，如果要实现高精密的气体流量调节，同样要使用高档更精密的气体流量计。（3）通常气体流量计的响应速度比较慢，很难实现在1秒之内完成全闭到全关的动作时间。（4）多数分子蒸馏中的真空传感器普遍采用精度较差的数字皮拉尼电阻规和电热偶规等。（5）绝大多数调节气体流量计的PID控制器精度较差，多为12位AD和DA转换器，极少用到16位的AD和DA转换器，PID控制器的精度是决定分子蒸馏真空度控制精度的关键。为了提升蒸馏纯度，针对上述现有分子蒸馏中气体流量计式真空度控制系统存在的问题，本文提出了更高精度真空度控制的解决方案。解决方案将采用更直接、精密和快速的电动针阀来代替现有的气体质量流量计，并同时使用精度更高的薄膜电容规和24位AD、16位DA控制器，由此可实现分子蒸馏工艺中任意设定真空度下±0.5%的控制精度，并对温度等因素所带来的真空度变化有极快的响应，有效保证分子蒸馏过程中真空度的高精度和高稳定性。[size=18px][color=#990000]二、解决方案[/color][/size]通过上述分析可以看出，限制现有短程分子蒸馏工艺真空度控制精度的主要因素分别是：（1）气体质量流量计调节精度和响应速度。（2）真空度传感器的测量精度。（3）PID控制器的测量和控制精度。为解决上述问题，本文提出的具体解决方案是采用相应的三个替换装置，如图1所示。[align=center][color=#990000][img=短程分子蒸馏高精度真空度控制装置,690,282]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211040201378335_1412_3221506_3.jpg!w690x282.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图1 短程分子蒸馏高精度真空度控制装置[/color][/align]如图1所示，为提高蒸馏纯度，实现高精度真空度控制，解决方案采用了以下三个装置：[color=#990000]（1）采用高速电动针阀代替气体质量流量计[/color]分子蒸馏高真空度控制的基本原理是调节蒸馏器的进气流量和出气流量并达到一个动态平衡，所以这里的技术关键是如何实现进气流量的精密调节。尽管气体质量流量计可以进行进气流量调节，但采用的是电磁阀技术，有着较大的迟滞现象和较慢的响应速度，这些都会影响真空度的控制精度。解决方案中所采用的高速电动针阀是一种高速步进电机驱动的纯机械式针型阀，在大幅度减少迟滞误差的同时，还将整体响应时间缩短到了800微秒，同时精细步长可实现阀门的快速精密调节。驱动控制只需采用0-10V的模拟电压，整体结构简单且可靠性强。多个规格的电动针阀具有不同的气体流量调节能力，可满足不同容积的蒸馏器的真空度控制，同时还可以采用FFKM全氟醚橡胶密封提高耐腐蚀性。[color=#990000]（2）采用薄膜电容规代替皮拉尼电阻规和电热偶规[/color]薄膜电容规的测量精度要远高于皮拉尼电阻规和热偶规，在任意真空度下其精度都可以达到±0.25%。那么对于短程蒸馏器0.001~1mbar（0.1~100Pa）的真空度量程内，可直接选择一只1Torr的薄膜电容规即可满足全量程的真空度测量，如果为了保证0.1~1Pa范围内的测量精度，还可以再补充一只0.1Torr的薄膜电容规。这样，通过两只不同量程的薄膜电容规可覆盖全真空度范围内的准确测量。[color=#990000]（3）采用超过精度真空控制器代替普通精度PID控制器[/color]在任何PID反馈式闭环控制系统中，无论传感器和执行器精度多高，最终的控制精度都需要控制器的精度予以保证，为此，在解决方案中采用了超高精度的PID真空控制器。此超高精度PID真空度控制器具有24位AD和16位DA，采用了双精度浮点运算可实现0.01%的最小输出百分比，这是目前国内外最高技术指标的工业用PID控制器。采用此真空控制器可充分发挥电动针阀执行器和薄膜电容规真空传感器的精度优势，而且此系列控制器具有单通道和双通道不同型号。单通道控制器是可编程PID控制器，突出特点是可以进行不同量程双真空计的自动切换来实现全量程自动控制。双通道控制器是一种定点控制器，两个通道可以分别独立控制真空度和温度。[size=18px][color=#990000]三、结论[/color][/size]新型的真空控制系统对短程分子蒸馏工艺的真空度控制过程进行了优化，对其中的真空度控制系统做出了以下三方面的改进：（1）采用电动针阀代替气体质量流量计，提高了进气流量调节执行器的精度。（2）采用薄膜电容规代替拉尼电阻规和电热偶规，提高了真空度测量的精度。（3）采用真空控制器代替传统的PID控制器，提高了PID控制精度，并扩展了控制功能，可实现双传感器自动切换和两个工艺参数同时控制。总之，通过以上改进可大幅提高短程分子蒸馏工艺的真空度控制水平，通过大量考核试验和实际应用已经证明，此解决方案成熟度很高，在全真空度范围内可轻松实现±0.5%的控制精度，如果采用更高精度的真空计，此解决方案可进一步达到±0.1%的控制精度。[align=center][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

我的不锈钢电热蒸馏水器实验室用水国家用明确要求，分为一二三级，除了配制特纯药品试剂，一般情况下实验室检测用水大多是用三级水，我们实验室由于三级水用量不是很大，所以我们试验用的三级水是用不锈钢电热蒸馏水器自制的，制取的蒸馏水各项指标都能达到实验室三级水要求，下面看看我们的‘古董’吧http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309241955_467108_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309241958_467109_2154459_3.jpg其原理是以加热方式生产蒸汽冷凝制取蒸馏水。每小时五升水，还是基本上够用的，平时也可以储存一些，我们一般储存三桶，每桶18.9L，一天的试验用水就有保障了使用方法：1.先将水阀关闭，开启水源阀，使自来水从进水阀经冷凝器，再从回水管注入蒸发锅内，直至水升到玻璃水位窗口间处，即关闭水源。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309242012_467113_2154459_3.jpg2.接通电源加热，当蒸发锅内水沸腾产生蒸气，同时蒸馏水器小孔有少量蒸汽时，重新打开进水阀，并调节到既有蒸馏水产生，又有冷却水从加水杯溢出，这样既不会浪费水，也不会烧坏加热管http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309242014_467114_2154459_3.jpg。3.当蒸发锅内开始沸腾后，为了保证生产蒸馏水量，必须保证冷却水的供应http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309242033_467119_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309242028_467117_2154459_3.jpg4.蒸馏水满后，拔下电源，关闭水源阀注意事项：1.每天使用前应洗刷蒸发锅，并将存水排净，更换新鲜水，经保证水质。2.蒸馏水器内水垢，可用弱碱溶液洗刷。。3.使用中切勿断水。4.蒸馏水器在工作时，外表温度较高，切勿接触，防止烫伤。5.橡胶密封使用日久后会老化，用户应及时更换。6.因为此蒸馏水器没有报警功能，所以我们要经常观察水位，防止发生断水，如发生断水要立即切断电源，蒸发锅内还有水，只是水位下降了，就需要加大入水量，如果蒸发锅内水已经烧干，那不能立即加水，要冷却后加水，试用一下，看看加热管有没有烧坏，然后才确定是否要更换加热管

有没人做过实验，这种不锈钢蒸馏水器制出来的水，会符合实验用水三级水的标准吗？可以用来配置微生物用的培养基吗？[img=,690,708]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112091542443647_113_2795804_3.png[/img]

[align=center][font=宋体][/font][b][font=宋体][font=宋体]【仪器心得】上海精其不锈钢电热蒸馏水器[/font][font=宋体]YN-ZD-5[/font][/font][font=宋体]使用心得[/font][/b][/align][font=宋体][color=#333333]这款主要由[/color][/font][font=Helvetica][color=#333333][font=宋体]不锈钢蒸发锅、冷凝器、电气装置三部分组成[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333]，[/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]小伙伴们现在用的多的是类似蒸馏水[/font] [font=宋体]纯化水[/font] [font=宋体]去离子水一体的机器了，今天给大家展示一下实验室用的一个老款设备。[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=Helvetica]1.[/font][font=宋体]关于仪器的使用经验：[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333]采用自来水加热方式，通过循环水冷凝制取蒸馏水。我们使用的时候先将水阀关闭。开启水源阀，使自来水从进水控制阀进入冷凝器，再从回水阀注入蒸发锅，直至水位上升到玻璃水位表中心处，关闭水阀。一定要注意先把出水口的位置关闭了。不然制作出的蒸馏水就浪费了。[/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]接通电源，当水沸后又蒸馏水滴出时重新开启水源阀，并调节到冷却水溢出有[/font][font=Helvetica]70[/font][font=宋体]℃左右，蒸馏水温一般在[/font][font=Helvetica]40[/font][font=宋体]℃左右，因为冷却的循环温度降的很低了。[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333]因为每次使用的是自来水，里面的水垢会很多，每天使用前应洗刷内部一次，且将存水排尽，并更换新鲜水以保证水质。[img=,640,1139]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309011432509688_9825_2227357_3.png!w640x1139.jpg[/img][/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=Helvetica]2.[/font][font=宋体]仪器的优点和不足[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333]在制作的水上面，能够把自来水蒸馏，且出水的温度较低，能够满足常规的使用。整体价格很低几千块就能解决实验室用水的需求，但是出水量很低。如果不着急用还好。不然供应是个问题。水在沸腾的时候声音较大，总感觉优点危险，检验员就怕里面的开水飞溅出来。[/color][/font][font=Helvetica][color=#333333] [/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=Helvetica]3.[/font][font=宋体]总结[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]这台设备已经服役近十年，最出是因为实验室制作一些常规的理化试验，对于水质的要求不高。后来随着检验设备的增多，检验方法的增项，实验室需要用到[/font][font=Helvetica]GB 6682[/font][font=宋体]里面的一级水，这台设备就起不到什么作用了。还想过先制作蒸馏水然后再纯化为一级水。但是这台设备的出水量供应很慢。实验室后来买了超纯水机，这台设备的利用率也就不高了。[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]但是毕竟能够服役十年，中途更换过一些小的备件[/font] [font=宋体]还有胶皮管[/font] [font=宋体]密封圈。整个没有大的维修，设备还是经久耐用的。[/font][/color][/font]

S32101双相不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验双相不锈钢是一类优良的耐蚀性、高强度和易于制造加工等诸多优异性能于一身的钢种。S32101属于第二代双相钢，之所以称为双相不锈钢，是因为其微观组织是由铁素体相和奥氏体相组成的材料。因此其既具备奥氏体不锈钢优良的韧性和焊接性，又兼备铁素体不锈钢的高强度和耐氧化物应力腐蚀性能，因此广泛应用于核电建设。本文结合核电建造中钢制安全壳焊接工艺评定试验，试件母材为S32101，熔敷金属为E2209T1-4，对接接头开V型坡口，采用自动药芯焊丝电弧焊。检测其焊接接头在经过晶间腐蚀后的性能。实验依照GB/T4334-2008标准进行。做晶间腐蚀的第一步是敏化处理，根据GB/T4334-2008的规定：试样在敏化前要先经过适当溶剂或洗涤剂（非氯化物）除油并干燥。敏化制度为：对超低碳钢（碳含量不大于0.03%）和稳定化钢种（添加钛或铌）敏化处理制度为650℃，压力加工试样保温2小时，铸件保温1小时，空冷、焊接试样直接以焊后状态进行试验。如果对焊后还要经过350℃以上热加工的焊接件，试样在焊后应进行敏化处理，敏化处理制度由供需双方协商。1.实验条件和步骤依据GB/T4334-2008中列举的5个试验方法，经过筛选决定使用E法—不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法进行。首先配制硫酸-硫酸铜溶液。需要的仪器有烧杯、量筒、玻璃棒、带回流冷凝器的磨口锥形瓶以及称量用具。溶液配制经实际需要称取50g的分析纯硫酸铜溶解于300~350ml蒸馏水中，为了消除影响，需要将所有玻璃器皿都用蒸馏水冲洗一遍，然后吹干称量溶液。硫酸铜溶液配完后需要加入50ml的优质纯硫酸，此处为保证硫酸添加的准确度需要用到移液管，用洗耳球慢慢从烧杯中吸取，直至达到移液管的刻线处。硫酸的添加过程会释放热量因此需要玻璃棒持续搅拌，防止局部热量聚集致使溶液飞溅。最后用蒸馏水将溶液稀释至500ml，搅拌均匀，不要留有沉淀的硫酸铜。然后向锥形瓶中底部添加纯度不小于99.5%铜片，注意要将铜片铺满锥形瓶的底部，铺的要均匀，然后用镊子夹住试样小心的放入锥形瓶中，由于锥形瓶的容量是有限的，而此次需要晶间腐蚀的样品有2组共4个。因此先在底层的铜片上放上2个试样，依据GB/T4334，在保证每个试样与铜片完全接触的情况下，同一锥形瓶中允许放几层同一钢种的试样，但是试样之间不能相互接触。因此在底层放两块试样后再向锥形瓶中加入适量的铜片直至铜片覆盖住底层的试样，接着继续向锥形瓶中添加剩余的两个试样，再加入适量铜片覆盖住全部试样。最后向锥形瓶中加注配制的硫酸铜溶液，要注意溶液应高出上层试样20mm以上。最后将球形冷凝管的磨口用凡士林涂抹均匀，插到锥形瓶口，达到密封的目的。将烧瓶放在加热装置上，加热过程需要通以冷却水，通过球形冷凝管的两个端口形成冷却水的持续供应。加热需要在微沸的状态下持续16小时，而开始计时的节点是达到微沸的状态，因此为了节约时间在初始状态下时，将加热装置功率调大达到快速加热至沸腾状态，在即将沸腾时降低功率，并保持使溶液持续在微沸的状态下。2.实验结果评定16小时加热完毕，关闭加热装置，待锥形瓶溶液自然冷却，然后用镊子取出试样，注意试样的顺序。取出的试样应清洗干净并且晾干。按照GB/T4334-2008中的实验规定，弯曲试样应当沿着焊接接头的熔合线进行。弯头尺寸的规定是当试样厚度不大于1mm时，压头直径为1mm；当试样厚度大于1mm时，压头直径是5mm。根据实际测量，此次样品的厚度大于1mm因此选用5mm的弯头直径。为了保证弯曲部位的准确性，可以在试样之前用铅

再谈不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验lylsg555 不锈钢晶间腐蚀试验是现在制造不锈钢产品过程中一个主要的检验项目，以保证产品的安全性，晶间腐蚀试验根据标准的规定有多种类型的检测方法，其中不锈钢-硫酸铜腐蚀试验方法运用广泛，适用材料的范围广，操作简单，时间短，被广泛的运用。本法的试验所需仪器，方法、过程及检验我曾经在介绍过，可能是时间久的缘故，一些版友又提出来这个话题，那么借此机会再与大家共同探讨。1、不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀法适用于奥氏体、奥氏体-铁素体不锈钢，方法和试验的标准为GB/T4334-2008中的方法E-不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法（老标准是GB/T4334.5-2000）标准式样见图，http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408301011_512177_1622447_3.jpg 2、试样 2.1 试样的取样、加工方法、尺寸标准中都有详细的说明，试验方法E最后的样品评定是用弯曲法来完成的，试样的尺寸长度为80~100mm，来保证弯曲的顺利操作。宽度和厚度标准中也做了相应的规定，但对于堆焊、焊条和铸件则没有做厚度的要求，在取样时要看实际情况，或者双方协商规定，堆焊的试件要清理干净过渡层，以免试验收到影响。 2.2试样加工好后要进行去油污、去毛刺的处理，如果选用金相法观察，则可以将试样预先精磨好，腐蚀完成后直接抛光，这样操作省时。 2.3关于试样的数量，标准其规定为2组，若用弯曲法时，可以多带出一组，一组不进行腐蚀就弯曲，以与进行腐蚀后的试样进行对比。 3、试验方法 3.1盛装试样和腐蚀溶液的容器为1000lm的三角磨口玻璃烧瓶，这种玻璃仪器耐腐蚀，价格低、方便，磨口的瓶口密封性性好。但如果你没有磨口瓶子的条件，选用非磨口的也可以，只要保证瓶塞与瓶口间的密闭，防止腐蚀溶液加热过程中的蒸发就可以了。 3.2关于冷凝回流器，它是用于溶液蒸发的气体冷凝回流，以减少溶液的损失与浓度的变化，一般用冷水冷却。本实验方法我们采用了蛇形管式，冷却效果好，进水口为自来水管，不需要高的水压，见图。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408302118_512227_1622447_3.jpg 3.3腐蚀试验的溶液一般不用实际的工程介质，是采用实验室配制的晶间腐蚀能力很强的介质溶液如硫酸，硝酸盐酸等强酸。本法采用硫酸-硫酸铜溶液，为了补充在腐蚀过程中硫酸铜的损耗，保持其浓度，在溶液中加入铜屑。 3.4在烧瓶底部铺一层铜屑（铜屑是什么？一直没有用到，只用到了比较小的铜片）然后放置试样，如果试样一层摆不下，可以再在原层上继续铺铜片后放置试样，见图。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408302209_512233_1622447_3.jpg 3.5试验溶液应高出最表层试样高度20mm以上，加热试验溶液应保持微沸状态，可以用调节电炉来做，一般调到700~800w的度数基本上就可以保持微沸状态，见图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408302233_512238_1622447_3.jpg 这里再次展示下完整的分析装置图片吧http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408302247_512244_1622447_3.jpg 4、结果评定 4.1试验结果的评定有2种方法，一是弯曲法（主要方法）二是金相法（次要法）。 4.2弯曲法是将试验后的试样弯曲90°或180°，然后用10倍放大镜或者肉眼观察弯曲试样外表面是否存在晶间腐蚀所产生的裂纹，弯曲前，试样表面无裂纹现象，弯曲的作用是使晶间腐蚀裂纹在表面张开出宏观的裂纹，便于观察。标准中还规定试样的角裂、皱纹、滑移线等均不能按晶间腐蚀裂纹算。 4.3金相法是无法进行弯曲法试验或者弯曲法的裂纹难以判定时所采取的方法，金相法（可在截面）要求表面抛光，打磨和抛光时要注意腐蚀面与金相截面的直角尽量不要打磨成圆角，截面一般可以不进行金相浸蚀，必要时可以轻浸蚀，状态为晶界刚好出现为宜，以免使金相浸蚀粗化的晶界和晶间腐蚀裂纹互相混淆。 最后在说下弯曲法判定不确定裂纹的小方法： 弯曲试验中试样的外侧表面因塑性偏低或者存在一些缺陷时，也会产生裂纹，比如焊接接头试件，这类裂纹是不能作为晶间腐蚀裂纹判定的依据，这样在区分上就产生了一定的困难，如何来准确的分清到底是哪种裂纹情况呢，可采用两种方法来判定，一种就是上面所说的金相法，晶间腐蚀的裂纹是沿晶的，而其他因力学性能而产生的裂纹则是穿晶的。第二种办法就是采用2组平行样品来做比较，一组直接做弯曲，另一种腐蚀后再进行弯曲，如果没有腐蚀的试样出现了裂纹则说明是力学性能的裂纹，如果没腐蚀的试样无裂纹，而腐蚀后的试样有，则说明试样为晶间腐蚀裂纹，那么如果2组都出现裂纹，看看未腐蚀和腐蚀后的裂纹哪个多，在结合金相法来进行判定。

对304不锈钢焊管角焊缝裂纹分析发现，[u][color=red]疲劳[/color][/u]辉纹并不明显，断口显示明显的穿晶裂纹特征，少部分区域[u][color=red]疲劳[/color][/u]辉纹分布在穿晶裂纹的小面上。该管材角焊缝确实是结构上的应力集中部位，但整个部件没有受到很大的周期性应力作用，只有管材连接的软管的振动影响。我们认为断口主要呈现了脆性的穿晶裂纹特征，而不是如教科书上所说的韧性较好的奥氏体材料[u][color=red]疲劳[/color][/u]辉纹有比较明显的分布特征。虽然[u][color=red]疲劳[/color][/u]与脆性断裂并不矛盾，但能否确认主要的失效模式为[u][color=red]疲劳[/color][/u]？我们对于马氏体不锈钢在周期性应力作用下的断口分析，反而发现有明显的[u][color=red]疲劳[/color][/u]辉纹，且面积较大，因此想和大家讨论，是否304不锈钢材料的[u][color=red]疲劳[/color][/u]辉纹本身就不是很明显？[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/02/201002042315_200481_1739834_3.jpg[/img][img=498,528,left]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/02/201002042316_200482_1739834_3.jpg[/img]

[align=left][font=宋体]不锈钢光电液位传感器是一款高效、可靠的液位检测设备，具有一系列显著的特征。首先，其安装简易，只需在水箱上或者机体上开孔即可完成安装，方便快捷。此外，它的功耗低，可以长时间稳定运行，大大降低了运营成本。[/font][/align][align=left][font=宋体]这款传感器采用不锈钢材料制造，具有出色的耐压性能和耐腐蚀性。其防水等级达到[/font] IP68[font=宋体]，可在恶劣的环境条件下稳定工作。由于其无机械运动部件的设计，传感器减少了故障发生的可能性，提高了稳定性。[/font][/align][align=left][font=宋体]不锈钢光电液位传感器还支持个性化机型定制，可以根据不同设备的需求进行定制化生产。这不仅满足了客户的特殊需求，还进一步提高了其在各种应用中的适应性。[/font][/align][align=center][img=倾倒开关,600,289]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312261558091818_4954_4008598_3.jpg!w600x289.jpg[/img][/align][align=left][font=宋体]在实际应用中，这款传感器广泛应用于商用设备、工业设备、医疗设备等需要高耐压或者强腐蚀性液体的设备中。它可以测量水、汽油、刹车油、酸碱溶液、香薰液、消毒液、饮料、植物营养液、海水等多种液体。[/font][/align][align=left][font=宋体][url=https://www.eptsz.com]不锈钢光电液位传感器[/url]的工作原理基于光电感应原理，通过内置的红外发射管和光敏接收器来检测液体的存在和高度。检测部分采用玻璃棱镜结构，当没有液体时，发射管发出的光经过玻璃透镜折射回接收管；当有液体时，光折射到液体中，使接收器无法或只能接收到少量光线。[/font][/align][align=left][font=宋体]不锈钢光电液位传感器凭借其简易的安装方式、低功耗、高耐压和高耐腐蚀性等特点，成为各种液位检测应用的理想选择。[/font][/align]

[font=宋体][color=#1E1F24][back=white]在工业生产和设备运行过程中，准确监测液位是确保安全和高效运营的关键。工业级不锈钢液位传感器作为一种先进的液位监测装置，具有诸多优势和应用范围广泛。[/back][/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24][back=white]工业级不锈钢液位传感器体积小，安装简易。它可以直接安装在水箱或机体上的开孔处，适用于那些不需要移动的设备。这种安装方式不仅简便，而且稳固可靠，能够确保液位的准确监测。具有低功耗特性。它采用先进的电子技术，能够在工作过程中保持较低的能耗，从而减少能源的浪费。这不仅有助于降低运营成本，还能延长传感器的使用寿命。[/back][/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24][back=white]传感器具有高耐腐蚀性能。由于采用不锈钢材料制成，它能够抵御各种强腐蚀性液体的侵蚀，确保传感器在恶劣环境下的稳定工作。其防水等级达到[/back][/color][/font][font='Segoe UI',sans-serif][color=#1E1F24][back=white] IP68[/back][/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24][back=white]，能够有效防止水或其他液体的渗入，保证传感器的正常运行。没有机械运动部件，稳定性高。相比于传统的机械式液位传感器，它不需要维护和保养，能够长期稳定运行，减少了运维成本和风险。[/back][/color][/font][align=center][img=不锈钢光电液位传感器,644,291]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310091607127214_5024_4008598_3.png!w644x291.jpg[/img][/align][font=宋体][color=#1E1F24][back=white]工业级[url=https://www.eptsz.com]不锈钢液位传感器[/url]支持个性化机型定制。根据不同的应用需求，可以定制不同规格和尺寸的传感器，以适应各种商用设备、工业设备、医疗设备以及高耐压或者强腐蚀性液体设备的需求。可以测量多种液体，包括水、汽油、刹车油、酸碱溶液、香薰液、消毒液、饮料、植物营养液、海水等。无论是在工业生产过程中，还是在医疗设备或其他特殊环境中，它都能够提供准确可靠的液位监测解决方案。[/back][/color][/font]