玻璃反应釜现分为双层玻璃反应釜和单层玻璃反应釜，双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应（最高温度可以达到300℃）；双层玻璃反应釜也可以做低温反应（最低温度可以达到－80℃）；双层玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。 一、双层玻璃反应釜的工作原理 通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备，推荐使用开封市宏兴科教仪器厂生产产品。二、双层反应釜的主要特点： 1.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。 2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。 3.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。 4.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。 5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。 6.四口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。
双层反应釜冷热源动态恒温控制机组是制药化工行业中使用比较多的设备之一，其压缩机在无锡冠亚整个双层反应釜冷热源动态恒温控制机组中性能是比较重要的，那么在发现压缩机启动不了之后需要做好检查工作。 先检查双层反应釜冷热源动态恒温控制机组电源是否正常。电源电压不应超过或低于机组额定电压的±10%，常用的电压有3相380V、单相220V。当电压过低或过高时，不能启动双层反应釜冷热源动态恒温控制机组。有水系统的双层反应釜冷热源动态恒温控制机组压缩机组，仔细检查冷却水系统和冷冻水系统是否有水、水压是否正常，冷却水、冷冻水的管路系统是否畅通。 检查双层反应釜冷热源动态恒温控制的各种压力表、温度计、流量计、电磁阀、继电器、能量调节阀是否完好未失灵。检查双层反应釜冷热源动态恒温控制机组传动装置，若用带传动，其各种防护装置是否完全可靠，各种做错用具、防护用具是否齐全有效。检查工业双层反应釜冷热源动态恒温控制高压系统、低压系统的各类阀门，在起动或运转时的开关状态是否正确。 检查双层反应釜冷热源动态恒温控制机组曲轴箱润滑油。油面不应低于指示油位，也不应高于指示油位。若润滑油不够，应加足相同规格、型号的润滑油。检查工业双层反应釜冷热源动态恒温控制制冷剂系统是否有泄漏现象，润滑油系统是否漏油。检查储液罐的液位液面是否正常，液面应保持在三分之一到三分之二之间。 双层反应釜冷热源动态恒温控制机组在遇到简单的故障就需要及时处理，如果解决不了，联系双层反应釜冷热源动态恒温控制机组厂家-无锡冠亚进行售后故障解决。
[b][font=微软雅黑]双层玻璃反应釜[/font][/b][font=微软雅黑]通过反应釜夹层，注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。[/font][font=微软雅黑]1、打开包装后，按照装箱清单检查本机的主要配件是否齐全。 [/font][font=微软雅黑]2、将不锈钢管与固定件按照附图所示组装框架。 [/font][font=微软雅黑]3、将电气箱安装在右后立杆顶端并旋紧螺钉，插上七芯插头。真空表安装在左后端，拧紧螺钉即可。 [/font][font=微软雅黑]4、根据使用高度，将釜圆形托架固定在立杆滑块上，釜放在托架上，半圆型抱箍用于固定釜颈部分别插入立杆滑块，合拢后拧紧固定螺丝，安装时注意反应釜主体垂直。 [/font][font=微软雅黑]5、搅拌棒固定在电机主轴的齿环夹头上，搅拌棒穿过盖中间旋转轴承，拧紧连接器，然后调整电机的位置，注意垂直同心度。 [/font][font=微软雅黑]6、立杆上的滑块是固定调节不同方向及高低的不锈钢多用夹子。 [/font][font=微软雅黑]7、瓶盖上左边40#标准口插蛇型回流冷凝器，右边40#标口为加料口连接恒压漏斗，中前方24#标口为插温度计套管口，帽子后方为34#标口为多功能备用口，底部设有放料阀门，釜身上下分别为循环液进出口。下口接循环液进口，上口接循环液回流口。 [/font][font=微软雅黑]8、安装玻璃仪器时必须清洁，各接口处用凡士林涂抹，以防止玻璃抱死现象出现，然后涂上真空脂以防漏气。[/font][font=微软雅黑]9、按下万向轮轮固定装置，进行搅拌，如果搅拌稳定，说明调试已好。[/font]
双层玻璃反应釜由于其玻璃材料特质以及支撑用的铁架，使用过程中需要注意诸多细节。未亲自使用过双层玻璃反应釜很难了解体会其中的存在的问题，文章对此做一些简单介绍。双层玻璃反应釜的存放位置双层玻璃反应釜作为反应放大试验装置，体积通常为50 - 150L，特定情况体积可以定制，因此，试验的规模不容小觑。由于釜体为玻璃材质，不锈钢为支架且架脚为脚轮，故存放位置需要慎重选择。脚轮虽然可以有脚扣固定，但是稳定性不强。因此，存放中注意选择平坦的地方、平放、保持机械搅拌中心与反应釜一致，否则易摇晃不稳，出安全事故。双层玻璃反应釜的釜体高度1.5m左右，加上直上的冷凝管，整体反应釜为2m左右。一般的落地通风厨无法安放，但必须放置在通风位置好的场所。双层玻璃反应釜的安全设置双层玻璃反应釜的反应量较大，使用过程中周围空气中的溶剂浓度较大，因此，必须进行安全设置。对于双层玻璃反应釜防爆设计主要在搅拌用的电机以及电源控制器设置为防爆电机，防爆开关以及防爆电源控制器。一般厂家均可以提供安装，费用稍贵，但是为了安全还是值得的。由于反应的溶剂量较大，周围空气易出现高浓度，因此，工作场所有必要安装气体报警器。反应釜周围不要堆放溶剂或者杂物，预留安全通道畅通。双层玻璃反应釜的加料注意事项双层玻璃反应釜为独立的反应架子，不像工业反应釜有反应台架，并且预留加料口较小，因此，加料过程比较困难。建议：固体类试剂，最好是配成溶液加入釜内；液体类试剂，可通过配套水泵或者油泵抽入釜内。尤其是，通过恒压滴液漏斗或常用滴液漏斗将反应料加入反应釜中，需要配套相应的移动梯子，以便工作人员加入试验物料。双层玻璃反应釜一次性投料量不宜过大，根据反应的温度，回流以及压力，进行评估，加入适宜的用料量。一般，最大投料量不宜超过釜体的2/3。双层玻璃反应釜的控温介质选择根据所需要的反应温度，选择不同性质的控温介质，作为反应的热量传播介质。低温，选择冰乙醇浴；常温，选择水浴；高温，选择油浴。使用低温或者高温时，注意选择合适的介质，关键在于黏度。黏度太大介质，循环泵可能带不动，介质循环效果不好，无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵，压入介质压力过大，易损坏双层玻璃反应釜内衬，反应釜破裂。通常厂家也会根据自己玻璃反应釜，配套相应的加热介质供选择。双层玻璃反应釜的保温介质由于双层玻璃反应釜中间的夹层厚度较小，因此，所具有的保温性能较差。使用高温、低温过程中，均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。对于反应釜的釜体以及导液的管子均需要用保温材料包裹，并且注意保温层的厚度，以保证具有较好的保温效果。分享：
郑州科达[url=http://www.yingyuyq.com][b]双层玻璃反应釜[/b][/url]是很多化学，制药，生物必备的设备，一般多用于中试，小试放大的一个过程，反应釜在平时用完之后应做清洗，保持釜体的清洁，以免时间久拉形成污渍就很难清洗拉，机械部分在檫试干净后，应涂抹油脂加以保护。以免反应物质残留在上面，起化学反应，造成机械部件腐蚀，生锈。平时多爱护，用时也舒服。玻璃双层反应器为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。有关双层玻璃反应釜的更多详细信息，可登录公司官网http://www.yingyuyq.com,也可直接拨打电话13937197227咨询！
玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以在中间的夹层放置反应物料（有点叫反应溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应，玻璃反应釜通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。玻璃反应釜怎样才能精确到恒温？是个头痛的事情，只是大家有几个重要的细节没有注意，如果把这几点做好玻璃反应釜恒温精确是没有问题的。本文由上海岩征工程师给大家讲下玻璃反应釜温度精确恒温的方法，仅供参考。 一、玻璃反应釜的保温层做的是否合理。 二、反应釜的接头是否位置的合理分配还有衔接合理。 三、反应釜配备的温度源配置是否合理，温度源的功率是否合理，选配的结构、还有厂家的质量是否温度。 四、温度源的重要性，在选配的时候必须注重厂家质量的把关。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605311024_595350_3782_3.jpg
双层玻璃反应釜真正可以实现实验的一机多用，满足不同实验的方方面面的需要，可以进行：1.真空搅拌反应2.高温，低温反应3.恒速运转混匀反应4.可以蒸馏，回流，浓缩5.负压操作，分液功能6.双层玻璃反应釜通过组装精馏柱进行精馏7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。8.针对植物提取，浓缩有良好的工艺效果9.搅拌分离，配置分液装置，效果明显10.进行超细粉的反应制作，卫生级制作药物，看的见，干净。11.双层玻璃反应釜可以取代旋转蒸发器，进行高纯度的物料浓缩，配置超声波搅拌，成倍的减少反应时间。12.无论分离还是合成，加料方便，操作简易
[color=#ff0000]摘要：针对双层玻璃反应釜中存在的无法进行真空压力自动和准确控制等问题，本文提出了完整和成熟的解决方案，即采用卫生级电动调节阀和高精度双通道PID控制器，结合不同量程的真空计，与反应器、真空泵和正压气源构成闭环控制回路。通过上下游（进气和排气）同时控制的双向模式，可实现真空度全量程和微正压的自动程序控制，可达到很高的控制精度，并可与上位机通讯实现中央控制。[/color][align=center][img=玻璃反应器高精度真空度控制系统,690,368]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212082226547967_8886_3221506_3.jpg!w690x368.jpg[/img][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~[/align][b][size=18px][color=#ff0000]1. 问题的提出[/color][/size][/b] 双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通以不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下的密闭玻璃反应器内，可根据使用要求在真空至微正压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。 双层玻璃反应釜与其他反应器一样，真空压力是反应过程中的一个重要控制变量，不同反应过程往往需要不同的真空度（负压）或压力（正压）值。但在目前绝大多数玻璃搅拌釜反应器中，真空压力的准确控制还存在严重不足，主要体现在以下几个方面： （1）无自动化控制手段，很多还仅靠真空泵的抽取加人工干预，仅能提高简单的真空环境但无法实现控制。 （2）有些真空压力控制器还采用开关式进气控制方式，真空压力波动非常大，往往很多也无法实现程序控制。 （3）控制方式单一，无法进行全量程的（1Pa~0.1MPa）真空度控制，只能在某一区间进行控制。另外，绝大多数玻璃搅拌釜反应器都不具备微正压供给和控制能力。 （4）许多反应器对抽气速率控制采用蝶阀或球阀控制，对于较小尺寸的玻璃反应器而言，蝶阀和球阀的响应速度太慢，无法实现真空压力的准确控制，特别是在温度变化的反应过程中这种现象尤为明显。 （5）同样，也有采用可调转速的真空泵来进行反应器的真空度控制，但同样存在响应速度慢导致真空压力波动大的问题。另外，仅调节抽气速率也只能控制接近一个大气压的低真空（高压）范围，对较高真空（低压）区间的控制则无能为力。 （6）很多反应器对接气（或接液）部件有严格要求，要求卫生级（或食品级）阀门，而目前大多数电动调节阀都无法满足这种特殊要求。 为解决双层玻璃反应釜存在的上述问题，本文将提出完整和成熟的解决方案，即采用卫生级电动调节阀和高精度双通道PID控制器，结合不同量程的真空计，与反应器、真空泵和正压气源构成闭环控制回路。通过上下游（进气和排气）同时控制的双向模式，可实现真空度全量程和微正压的自动编程控制，可达到很高的控制精度，并可与上位机通讯实现中央控制。[b][size=18px][color=#ff0000]2. 真空压力（正负压、高低气压）控制方法[/color][/size][/b] 一般我们以一个标准大气压（绝对压力为1Bar 或 750 Torr）为参考点，规定小于标准大气压为负压或真空环境，大于标准大气压为正压（压力）环境。那么，搅拌式反应器的气压工作环境的控制就是一个典型的真空压力（正负压或高低气压）控制问题。 正负压控制的典型方法是动态平衡法，其原理如图1所示。[align=center][b][color=#ff0000][img=真空压力动态平衡法控制原理框图,600,262]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212082224430816_252_3221506_3.jpg!w690x302.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#ff0000]图1 真空压力动态平衡法控制原理框图[/color][/b][/align] 动态平衡法的核心原理是被控压力容器内的进气和出气达到某种设定平衡。图1中的黑色箭头线代表气体流动方向，红色箭头线代表电信号的传递和方向。 其中高压气源作为正压源，真空泵进行抽气提供负压源，过程调节器采集传感器信号经过与设定值比较后同时调节进气和出气阀门的开度，使得进气和出气流量达到设定的平衡状态。 在真空压力控制中采用动态平衡法主要有两个优势： （1）控制区间非常宽泛，可以实现从真空到正压全量程的连续控制。 （2）在全量程具有很高的控制精度。在高真空（低压）区间控制时，固定抽气阀开度，调节进气阀开度大小。在低真空或微正压区间控制时，固定进气阀开度，调节抽气阀开度。[b][size=18px][color=#ff0000]3. 解决方案[/color][/size][/b] 依据上述真空压力动态平衡法控制原理，针对双层玻璃反应釜的真空压力控制，解决方案提出的控制装置结构如图2所示。[align=center][b][color=#ff0000][img=双层玻璃反应釜真空压力控制装置结构示意图,690,360]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212082225130500_9388_3221506_3.jpg!w690x360.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#ff0000]图2 反应器真空压力控制装置结构图[/color][/b][/align] 从图2可以看出，真空压力控制装置主要由高压气源、电动阀门、真空压力传感器、PID过程调节器和真空泵几部分组成。以下是对前四部分内容的介绍。 [color=#ff0000]（1）高压气源[/color] 高压气源一般为微正压控制过程提供大于设定压力的高压气体。气源一般为高压气瓶，高压气瓶经减压阀输出固定压力的气体，此固定压力需略大于所需控制的微正压。若反应器只需在真空（负压）范围内控制，则无需高压气源，直接采用大气即可。 [color=#ff0000]（2）电动阀门[/color] 解决方案中的电动阀门是一种快速响应的电子调节阀，包括电动针阀和电动球阀。电动针阀适用于小流量进气调节，电动球阀用于大流量排气调节。对于小容积的双层玻璃反应器，进气和出气调节阀可以直接用电控针阀；而对于大容积反应器，则进气阀选择电子针阀，排气阀选择电控球阀。电子针阀的全程开启时间为0.8s，电子球阀的全程开启时间有1s和7s两种规格，快速响应时间是保证控制精度的重要因素之一。另外，无论是针型阀还是球阀，都有卫生级、食品级和耐酸腐蚀的对应型号。 [color=#ff0000] （3）真空压力传感器[/color] 传感器是整个反应过程中真空压力测量的关键，其测量精度也决定了反应器温度和真空压力控制精度以及工艺的有效性。一般推荐采用精度较高的电容真空计，在整个真空压力范围内，通过两种规格的电容真空计（10Torr和1000Torr）基本可以覆盖整个低压（真空）至微正压（高压）区间，而且还可以保证在任意真空压力下的精度为测量值×0.25%。电容真空计对应测量范围的信号输出一般为0~10V直流电压，此输出电压与真空度测量值呈线性关系。 有些反应器采用的是皮拉尼计进行真空范围内的测量，但皮拉尼计的测量误差较大，同时相应的输出电压信号与真空度呈非线性关系，所以一般采用皮拉尼计进行对控制精度要求不高的反应器真空压力控制。在使用中需要特别注意的是，电容真空计的正压测量能力非常有限，皮拉尼计无法测量正压，如果要进行正压控制，则还需要配备相应精度的正压压力传感器。 [color=#ff0000] （4）PID过程调节器[/color] 过程调节器是实现真空压力控制的关键，其采集精度和调节精度决定了真空压力的最终控制精度。本解决方案采用的是超高精度的双通道PID过程调节器，其中有两个独立通道分别用来调节进气阀和出气阀。每个通道配置的都是24位AD、16位DA和双精度浮点运算，可实现0.01%的最小输出百分比，这是目前国内外工业用PID调节器最高级别的配置，结合电容真空计和快速调电子调节阀，可轻松实现优于±1%的真空压力控制精度。 超高精度双通道PID过程调节器具有强大的功能，PID参数可以自整定，可存储多组PID参数以满足不同反应工艺需要，并具有MODBUS标准通讯协议，通过上位机可实现多台调节器的中央控制。随机配备的计算机软件可对PID调节器进行远程设置、数据采集、显示和存储，极大方便了真空压力控制系统的调试。[b][size=18px][color=#ff0000]4. 总结[/color][/size][/b] 综上所述，本文所提出的真空压力准确控制解决方案，除了可满足双层玻璃反应器真空压力（正负压）准确控制需要之外，也可以用于其他各种反应器和旋转蒸馏器中的真空压力控制。 本文解决方案描述的是一种分立结构形式的真空压力控制系统，也可以按照需要和具体反应器设计对控制系统进行集成，将电控阀门和PID调节器集成为仪器，更便于反应器的整体布局设计和配套。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~[/align]
双层玻璃反应釜保养须知 1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。 2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。（真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。） 3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。 4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。 5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。 6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。 7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。 8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。 9、电气部分切不可进水，严禁受潮。 10、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。分享：
无锡冠亚反应釜高低温一体机厂家专业生产各种制冷加热动态控温设备以及各种制冷设备，反应釜高低温一体机高温时没有导热介质蒸发出来，而且不需要加压的情况下就可以实现-80～190度、-70～220度、-88～170度、-55～250度、-30～300度连续控温。 反应釜高低温一体机整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水分，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。高低温一体机适用于高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。 反应釜高低温一体机采用压缩制冷方法的低温液体循环设备，可直接冷却试管、反应瓶等进行低温下的化学反应，进行化学品和生物制品低温储存，也可以结合旋转蒸发仪、真空冷冻干燥箱、循环水真空泵等配套使用。反应釜高低温一体机启动前将水箱和现场清理干净，检查外接软管的卡套或法兰螺栓是否拧紧。把反应釜高低温一体机的电源接到现场单相电源上（参照仪器标识），电源要求单相三线制，具有良好接地，接地电阻不大于0.1欧姆。高低温一体机水箱应定期清洗，水箱中的冷却液应该定期更换防止微生物滋生。 反应釜高低温一体机厂家比较多，不同反应釜高低温一体机厂家的产品性能也是有区别的，用户应该选择可靠厂家的反应釜高低温一体，运行更加平稳可靠。
实验室/教学仪器中常用的的合成/反应仪器 可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应，仪器反应部分可分为可操控全密封结构，可利用负压连续吸入各种液体和气体，也可以在不同温度下做回流和蒸馏。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305262312396261_6310_6009855_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305262312396066_7581_6009855_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305262312396773_1128_6009855_3.png[/img]
[b]温恒温反应浴[/b]通过热循环控制器来控制循环水温度，实现低温恒温的目的。若设定的温度较高(或较低)，则应对整个槽体保温，以减少热量传递速度，提高恒温精度。如果要求设定的温度与室温相差不大，通常可用20dm3 的圆形玻璃缸作容器。电加热器热容量小，导热性好，功率适当。室温过低时，则应选用较大功率或采用两组加热器。继电器与加热器和接触温度计相连，起到控温作用。[b]低温恒温反应浴[/b]使用方法：1、用时首先加入水或酒精，高度不要低于水位线(在仪器上有标志)，否则将影响使用效果。2、接通电源，打开电源开关，选择所要使用的温度。3、打开循环泵开关，让槽内水(酒精)温度均匀。4、当温度达到设定温度时，可以根据需要选择放入需要冷却的物体，或将冷却液体引出，用于建立第二恒温场。
玻璃反应釜是在化工、生物等方面有使用范围，玻璃反应釜产品的配套设施还不太完善。这方面还要加大研发力度。做好玻璃反应釜恒温精确的问题：1、玻璃反应釜的保温层做的是否合理。2、玻璃反应釜选配的结构，还有厂家的质量是否温度。3、反应釜的接头位置是否合理分配还有衔接是否合理。4、温度源的重要性，在选配的时候必须注重厂家质量的把关。5、反应釜配备的温度源配置是否合理，温度源的功率是否合理。根据市场调查，结果是玻璃反应釜对大多数实验、生产还没有找到合适的替代设备，不过国内的玻璃反应釜普遍质量稳定程度不够，玻璃反应釜需要在质量和使用功能上加以改进，玻璃反应釜最大的问题是解决密封，还有就是净化问题突出严重。
我想请问一下，就是做噬菌体的实验时，为什么要用双层平板啊？这个双层平板有什么作用吗？跟单层的话有什么区别
急购实验室用成套玻璃设备,类似于梅特勒的自动反应器(他们的太贵),要求控制温度、压力,代连续滴加、回流、分馏装置,容积3000ml,双层夹套玻璃反应釜,循环硅油控温,压力0~10kg
在做织物强力实验室，有的产品是双层织物，这种情况下是双层一块做还是拆看做单层的？
大家好！又有问题需要请教大家： 有没有人做过 双层薄膜的XRD 图谱，我有一批 Mo/Cu(InGa)Se2 双层 薄膜，想测下 这个双层的 XRD图谱，但是 结果 显示 上层薄膜 Cu(InGa)Se2 的特征峰 都能出来 ，而 下层 金属Mo 层的 特征峰 却不能出来，我的XRD 型号是X’PertPRO’s PANalytical X-ray diffraction (XRD) using CuKa radiation (l = 1.542Å)，测试过程中 θ值 固定为 0.5。是不是 还需要修改 什么参数呀，请大家赐教，谢谢！
在选用恒温槽介质时，应着重考虑比热、导热性、粘度和闪点等参数，这些参数往往决定了该介质的可用温度范围和所能形成的温场性能好坏。在选取时，应尽量选用比热小，导热性高，粘度低，开口闪点高的工质，在此基础上，兼顾工质的经济性、方便性和安全性。 选择恒温槽工作介质时还要考虑其是否便于储存和运输，是否具备一定的经济性，操作时是否方便和安全。该工作介质应该对人体无毒无害或毒性很低，并且易于清洁。在不使用时应能便于储存在容器中，而且不易变质、燃烧或爆炸。 列举几种我们实验中常见的恒温槽介质 1： 水 水是最常见的一种恒温槽工质，在其可工作的温度范围内，它是一种理想的液体工质。它的优点是价格便宜，粘度低，具有一良好的热力学特性。它的工作温度范围上限由当地的大气压决定，通常都可在5℃一100C温度范围内良好的工作。其缺点是工作温度范围较窄，并且容易结垢生藻和导致设备生锈，所以用于恒温槽工质时，最好采用纯水或蒸馏水以减少结垢，定期的进行清理，勤换水，以保持良好的测试环境。 2：硅油 硅油是一种人造的化合物，具有各种不同的粘度和较宽的温度范围，同时也具有良好的热力学特性和较低的可燃性，能满足多种恒温槽的工作要求，也是应用很广的一种恒温槽工质。其缺点是在高温时会产生较大油烟，而且会与空气中的氧发生氧化反应。这种氧化反应如果一直持续就会发生前文提到的焦化现:象。在日常使用中如果发现硅油的颜色变深，这通常表示已经发生了氧化反应，若汕的颜色己经变的很深，则应当重新更换工质。使用硅油的作为介质的时候，有条件的客户可以放在通风处内使用。 另外，有的硅油的工作范围是在低温区域，在一些湿度较高的地区，此时空气中的水蒸气将会冷凝进入恒温槽中，在通过冷却管路时，由于油水是分离的，这部分水将凝结在管路上形成冰套，使冷却管路的制冷效率降低，恒温槽的降温将变慢。这时候建议客户可以将恒温槽温度设置到100度左右，进行水分的蒸发。以延长介质的使用寿命。 3：酒精 酒精是低温恒温槽的理想介质，由于酒精能够吸收水份，不会产生低温油槽中水结冰的现象，而且其具有很低的粘度和良好的热力学特性。但是酒精对水的吸收有一定的极限，当它达到饱和状态时，其理化特性将变的十分不稳定，导致恒温槽的性能降低。所以，当酒精达到饱和状态时就必须进行更换。同时，由于酒精易挥发，闪点很低，所以对酒精的使用应注意安全，保持在低温范围内使用，并且在不用时及时的装入密闭容器中，以减少其挥发。 4：浴盐 导热浴盐在没有污染的情况下具有良好的热力学特性和稳定性，它通常用于200 C ^-550℃的温度范围，但是在温度大于454℃时，它会缓慢的产生热分解，最终导致温场的稳定性和均匀性下降。另外，它具有很强的吸湿性，必须放置在干燥的地方防止潮解。另外，在工作时应严禁与水接触，否则高温浴盐爆溅开极易产生事故。 以上几种介质是实际生产和实验中常见的几种工质，其它还有全氟碳化合物、白煤油等工质，它们都有各自的特性和适用的工作温度范围，在实际应用中我们可以结合自己的实际需要和恒温槽的技术性能来选用合适的工质。通常说来，在低温范围，酒精是良好的工作介质，可以形成良好的温场，在中温范围，硅油和水都有各自不同温度范围，都能形成均匀稳定的温场，在高温范围，浴盐是理想的选择，但在操作时一定要注意安全。 http://www.shunmayq.com/Upload/image/zp(2).jpg
PCB板是重要的电子部件，是所有电子元器件的母体，从上世初开始出现到现在也变得越来越复杂，从单层到双层、四层，再到多层，设计难度也是不断增加。因为双层板正反两面都有布线，所以了解和掌握它的布线原则对于我们的设计是非常有帮助的。下面就让我们一起来了解一下PCB双层板的布线原则。 PCB双层板地线设计成栅状围框形成，即在印制板一面布较多的平行地线，另一面为抄板垂直地线，然后在它们交叉的地方用金属化过孔连接起来(过孔电阻要小)。 考虑到每个IC芯片近旁应设有地线，往往每隔1～115cm布一根地线，这样的地线使信号环路的面积更小，有利于降低辐射。该地网设计方法应在布信号线之前，否则实现比较困难。 [b]信号线布线原则：[/b] 双层板在元器件合理布局确定后，紧接着先设计地网抄板电源线，再布重要线---敏感线、高频线，后布一般线---低频线。关键引线最好有独立的电源，地线回路，引线且非常短，所以有时在关键线边上布一条地线紧靠信号线，让它形成最小的工作回路。 四层板顶面、底面的布线原则同双层板的信号线，也是先布关键晶体、晶振电路，时钟电路，CPU等信号线，一定要遵守环流面积尽量小的原则。 印制板IC电路工作时，前面多次提及环流面积，实际它的出处在差模辐射的概念。如差模辐射的定义：电路工作电流在信号环路中流动，这个信号环路会产生电磁辐射，由于这种电流是差模的，因此信号环路产生的辐射称为差模辐射，其辐射场强的计算公式： E1=K1f2IA/γ 式中：E1---差模抄板印制板电路空间γ处的辐射场强由差模辐射公式可见，其辐射场强与工作频率f2、环流面积A、工作电流I成正比，如当工作频率f确定后，环流面积的大小是我们设计中可直接控制的关键因素，同时环流工作速度、电流只要满足可靠性，并非越大越好，信号上跳沿下跳沿越窄，它的谐波分量就越大，越宽，电磁辐射就越高，功率越大其电流必然就大(上述已指出过)，这是我们不期望的。 关键的联线，如有可能其周围均可用地线包围之。另待PCB抄板布线完毕后，可用地线将所有空隙覆盖，但必须注意这些覆盖地线都要与大地层低阻抗的联体短接，这样能取得良好的效果(注意：有空隙要求的应满足条件，如爬电距离等)。 关于PCB双层板的布线还有许多要考虑的事项，这里就不为大家依次介绍了，在平时要了解和学习多层及多层板布线方法和原则，这样才能够成为合格的PCB从业者。
[b][font=微软雅黑]温恒温反应浴[/font][/b][font=微软雅黑]通过热循环控制器来控制循环水温度，实现低温恒温的目的。若设定的温度较高(或较低)，则应对整个槽体保温，以减少热量传递速度，提高恒温精度。[/font][font=微软雅黑]如果要求设定的温度与室温相差不大，通常可用20dm3 的圆形玻璃缸作容器。电加热器热容量小，导热性好，功率适当。室温过低时，则应选用较大功率或采用两组加热器。继电器与加热器和接触温度计相连，起到控温作用。[/font][b][font=微软雅黑]低温恒温反应浴[/font][/b][font=微软雅黑]使用[/font][font=微软雅黑]技巧[/font][font=微软雅黑]：[/font][font=微软雅黑]1、用时首先加入水或酒精，高度不要低于水位线(在仪器上有标志)，否则将影响使用效果。[/font][font=微软雅黑]2、接通电源，打开电源开关，选择所要使用的温度。[/font][font=微软雅黑]3、打开循环泵开关，让槽内水(酒精)温度均匀。[/font][font=微软雅黑]4、当温度达到设定温度时，可以根据需要选择放入需要冷却的物体，或将冷却液体引出，用于建立第二恒温场。[/font]
[font=微软雅黑][color=#333333]温恒温反应浴[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]通过热循环控制器来控制循环水温度，实现低温恒温的目的。若设定的温度较高(或较低)，则应对整个槽体保温，以减少热量传递速度，提高恒温精度。如果要求设定的温度与室温相差不大，通常可用20dm3 的圆形玻璃缸作容器。电加热器热容量小，导热性好，功率适当。室温过低时，则应选用较大功率或采用两组加热器。继电器与加热器和接触温度计相连，起到控温作用。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]低温恒温反应浴[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]使用[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]技巧[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]：[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]1、用时首先加入水或酒精，高度不要低于水位线(在仪器上有标志)，否则将影响使用效果。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]2、接通电源，打开电源开关，选择所要使用的温度。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]3、打开循环泵开关，让槽内水(酒精)温度均匀。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]4、当温度达到设定温度时，可以根据需要选择放入需要冷却的物体，或将冷却液体引出，用于建立第二恒温场。[/color][/font]
实验室要检测铁矿石中三氧化二铝的含量，在网上搜到的方法中需要用到双层快速滤纸，我百度了一下没搜到具体的信息。学生从来没听说过双层快速滤纸是什么，它的样子，作用什么的一概不懂，但是急需了解还可能要使用，求学长学姐老师前辈提供一下这种滤纸的图片，作用，使用方法和厂家，小弟在这先谢谢了……在线等，很急的!
[font=宋体]前言[/font][font=宋体]对于纺织品拉伸断裂强力的测试相信大多数实验室都测试过，因为它是纺织品检测项目中比较常见的一种测试项目，但是针对不同的纺织品又有各自的特点，这种情况下试样的选择似乎显得尤为重要。一般来说，检测过程体现的是产品使用状态下发生破坏的最差结果，也是产品质量的体现。所以，实验室在进行产品的测试前一定要把握上的选择方式，下面就以双层面料为例对其拉伸断裂强力测试时的取样做以下分析：[/font][font=宋体]案例描述[/font][font=宋体]话说某实验室承接了一项双层面料的拉伸强力测试订单。对于单层的面料标准中有明确的取样方法，实验室只要按照标准中的要求抽取有效宽度的试样进行测试即可。但是对于双层织物如何测试，标准中则没有明确规定。为了保证检测结果的准确性，实验室对双层织物进行了结构分析，还好还好两层面料比较容易分离，于是实验室对分离的单层面料进行了测试，为了保证样品的每个部位每个花型都能测试到，实验室分别从两层面料的不同花型、不同成分、不同位置分别取样测试，并报告了每一取样位置的单个测试结果和平均值，最后经过对客户要求的标准换算还是达标的，于是实验室出具了合格的报告。就这样过了一段时间，最后送检第三方测试的结果却是不合格的，实验室纳闷了，为什么实验室在检测时考虑到了产品结构的区别，每次的取样也是合规的为什么会出现不合格的情况哪？下面就以此来给大家做个分析：[/font]1. [font=宋体]结果计算的分析[/font][font=宋体]实验室在对织物结构进行分析时，能够将双层织物进行分离，同时也考虑到到了成分、花型等结构对检测结果的影响，但测试样品的数量应该按照相同成分、相同花型的同类样品进行平行测试，分别报告各自类型试样检测结果的平均值，而不应该将所有的试样结果计算平均值。[/font][align=center] [/align][align=center][img=,454,368]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310241812550388_4272_2646158_3.png!w454x368.jpg[/img][/align]2. [font=宋体]结果报告的分析[/font][font=宋体]对于实验室结果的报告，不应该一味地按照标准求平均，而应该考虑产品的使用效果，对于双层织物来说不论是两层能否分离，应该作为一个整体报告结果，因为产品使用中最先断裂的部分就是产品的最弱部分，所以实验室在报结果时应该报检测结果的最低值。同时，因为双层织物是一个整体所以对于能分离的织物最终结果应该是最低值乘以[/font]2[font=宋体]才是产品的最终结果而不是通过换算来判断单层织物的平均值。[/font][align=center] [/align][align=center][img=,283,170]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310241813058435_3837_2646158_3.png!w283x170.jpg[/img][/align][font=宋体]通过以上分析，实验室出现判断错误的原因有二：[/font]1. [font=宋体]结果计算最终结果应该是报告结果的最低值，而不是全部试样检测结果的平均值。[/font]2. [font=宋体]双层织物作为一个整体应该报告整体试样的结果，而不是单层织物的结果。对于客户要求的结果换算来说除以[/font]2[font=宋体]，不一定代表的产品的最终要求，因为产品因为结构不同、成分不同，客户给定的应该是综合值，而不是单层结果乘以[/font]2[font=宋体]的计算值。[/font][align=center] [/align][align=center][img=,291,311]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310241813155770_1202_2646158_3.png!w291x311.jpg[/img][/align][font=宋体]总之[/font][font=宋体]对于特殊结构的产品，实验室应改善总结，从使用者的角度考虑问题，来申报符合客户要求的结果。[/font]
作为一个从事有机化学研究的科研人员,经常会用到恒温加热搅拌,其实绝大多数使用的是恒温加热, 一般用水浴或油浴,也有使用金属浴的,使用中都是测量控制加热介质的温度,反应溶液的温度跟加热介质温度都会有一个梯度差别,这是传导热必然的特性,实践证明,温度越高,温度梯度差别越大,随着时间的推移,差别会逐渐减小,水浴温差最小,油浴次之,金属浴差别最大,举例来说,在八十度恒温,水浴在到达恒温点时,溶液温度只有不到70度,十分钟之后,大约会达到78度,20分钟左右会达到79度;油浴到达恒温点时,溶液温度会达到60度左右,十分钟之后大约会达到70度左右,20分钟后会达到76度左右,金属浴到达恒温点后,溶液温度大约只有50度左右,加热功率大的话,可能只有40度,十分钟之后大约会达到60度,20分钟之后会达到70度左右,对于反应温度要求不高的实验,结果不太明显,但对于反应温度要求较敏感的实验,结果会差别很大. 很多化学反应文献中载录实验条件大多默认为加热温度,事实上加热温度不容易准确控制,反应不彻底就会影响收率,从严格意义上来说,化学反应应该控制恒温反应温度,以前,局限于实验仪器不便于满足恒温反应,普通恒温控制仪器传感器大多为金属材料,不能直接插入溶液中测量控制溶液温度,也有使用老式导电表来控温的,可以直接插入溶液中,但导电表体积较大,对于需要在烧瓶中反应的溶液,使用很不方便,普通玻璃温度计只能用人工来测量,不能实现自动控制,只好用恒温加热来完成反应. 另一方面,市场上销售的用于有机化学反应的仪器大多是平板加热的恒温磁力搅拌器,不能直接放置烧瓶进行加热搅拌,只好放置一个油浴或水域锅间接加热烧瓶,也有使用加热套来进行加热的,同样存在传感器材质局限. 恒温反应,指的是直接控制反应溶液温度,同时使用磁力搅拌或机械搅拌辅助混合,不至于使溶液局部过热,外部热源在电子温控装置的控制下,通断加热,控制信号比较精确,而恒温加热却存在较长时间的控制滞后,而且大多液浴加热是没有搅拌装置的,加热介质的温度均匀性很差,实践中我们做过测试,油浴加热恒温120度,到达恒温点时,不同位置的油温差别很大,有的部位只有60度左右,而靠近加热管附近则高达130度,如果放置传感器位置不当,将极大影响反应加热温度控制结果,即使加上搅拌装置,一般只能用磁力搅拌油浴,导热油比较粘稠,搅拌效果也很差,这就是很多实验结果不理想的主要原因,对于快速反应影响更大. 最近,在成都全国高教仪器设备展览会上看到一款很新颖的产品,烧瓶专用恒温磁力搅拌器HWJB-2100C,采用玻璃外套作为电子传感器外壳,可以直接插入溶液中测量控制反应溶液温度,同时,加热方式也做了较大改进,采用微晶玻璃做成的加热凹锅,玻璃锅下方设置红外线加热管,通过红外线进行加热,可以直接放置烧瓶,而且大小烧瓶均可使用,由于是红外线加热温冲很小,控温精度可以达到0.3度左右,玻璃凹锅安全性也得到了提高,溶液不小心洒进锅里也不影响使用,实用性非常强,对于从事有机化学合成工作的同仁的确是一个很好的实验改进.
升降玻璃反应釜众所周知是一种新型反应釜，那么她的配套设备都可以有哪些呢？经过专业技术分析测试后可以配合隔膜泵，循环水式多用真空泵，密闭制冷加热循环装置，低温冷却液循环泵，智能生化反应装置。好了话不多说直接上图。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603041002_585958_3071668_3.jpg●釜体可升降，亦可120°旋转，方便使用和清洁;●玻璃接口使用法兰密封避免了使用真空硅脂密封出现难以打开的现象;●全法兰接口连接，可以承受正压至0.03Mpa。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603041004_585959_3071668_3.jpg产品详细介绍技术参数型号GRL-5LGRL-10LGRL-20LGRL-30LGRL-50L釜体材质高硼硅玻璃温度传感器材质不锈钢外包四氟，双重防腐工作温度-80~200℃调节方式变频调速可承受夹套内外温差60℃（三层）、110℃（双层）进出液循环口DN15电源1～，220V，50/60Hz 升降玻璃反应釜厂家直销咨询4000-888-126
[font=微软雅黑]低温恒温反应浴又称为“低温恒温槽”、“低温浴槽”、“低温反应浴”、“低温槽”、“冷阱”、“低温恒温反应槽”等,是一种新的实验设备,可代替干冰和液氮做低温反应,可做为低温恒温水槽做粘度的测定。[/font][font=微软雅黑]1、低温恒温反应浴准备工作[/font][font=微软雅黑] (1)用保温软管把该设备的进、出液口分别与实验设备的出、进口对应连接好。(保温软管是设备所带配件)[/font][font=微软雅黑] (2)打开保温盖从水槽口加入水或其它介质,液体必须掩盖住蒸发器。[/font][font=微软雅黑] (3)接通电源[/font][font=微软雅黑] 在连接电源之前要确定安全开关是关闭的。将电源接头插入的插座上,插座必须有可靠的接地线![/font][font=微软雅黑]2、低温恒温反应浴操作说明[/font][font=微软雅黑] (1)打开漏电保护开关及电源开关。[/font][font=微软雅黑] (2)设定所需温度[/font][font=微软雅黑] (3)打开制冷开关[/font][font=微软雅黑] (4)打开循环开关[/font][font=微软雅黑] 待温度达到设定温度后,即可打开循环开关,对外提供冷却液。[/font][font=微软雅黑] (5)打开搅拌开关[/font][font=微软雅黑] 在实验中,如需搅拌,请先将磁力搅拌子放到储液槽底部或将磁力搅拌子放入烧瓶,再把烧瓶放到储液槽内(烧瓶底与储液槽底之间距离应在25mm以内),然后按下搅拌开关,其相应指示灯亮,顺时针调节调速旋钮达到用户所需速度。[/font][font=微软雅黑]3、低温恒温反应浴使用后[/font][font=微软雅黑] (1)先关闭需冷却的设备,然后依次关闭循环泵开关、搅拌开关、制冷机开关、电源开关,拉下安全开关,拔下电源插头。[/font][font=微软雅黑] (2)如长时间不用,请放掉冷却液,用清水冲洗干净。[/font]
热工校准实验室一般都会配备恒温槽满足计量校准温度显示仪器，这边不错的厂家较多，这里主要给大家介绍一款磐然的恒温油槽和低温槽。[img=,185,324]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307241406369914_508_2771427_3.jpg!w185x324.jpg[/img]油槽为PR512-300，顾名思义可以到达300℃，一般为90-300℃。另一款为PR532-N80，即为-80℃到95℃。，该设备经过验证和溯源可以达到小数点第三位准确度。基本可以覆盖-80到300℃常见温度和目前医疗卫生领域相关设备校准。故是计量机构可选设备，一般配备标准铂电阻温度计和电测设备使用基本组成一套温度计量溯源测量标准。首先介绍其突出特点和功能：一、 操作简单方便，油槽带有自动输油功能。两个槽子都有触摸显示屏，可以看到温度曲线，以及实时波动度和每十分钟波动度。二、 介质灌入和排出都有专门的进出口方便使用。三、 准确度较高，满足多种规程计量校准规范的要求，可以扩充较多校准能力。结合自身学习和使用总结一些经验给大家：一、 油槽可以容纳23L液体介质，备用箱可以容纳40L，一般需要跟厂家沟通才会告诉你的，方便设备采购介质油以及掌握灌注量二、 低温槽容量为18L，无备用箱。三、 他们都配有被测仪器卡具盖，但是需要购买玻璃管以便标准设备尤其是铂电阻保护，玻璃管最好长350mm，内径为8mm外径为10mm四、 油槽介质为CF-50甲基硅油，确保同型号使用长期，油品根据使用频次和时长，建议5-6年更换一次。为了保养需要建议购买吸油纸作为辅助保养耗材五、 低温槽是主要介质酒精和蒸馏水/纯净水，酒精为分析纯大于99.7%；蒸馏水纯净水最好；酒精为避免挥发，应及时排出保存在避光且原装器皿中封闭密闭保存六、 两款设备都为自动降温设备，不能逆操作，故实验需要一般从低温到高温顺序做。油槽在大于47℃就不会制冷，不过可以通过冷水降温方式。七、 槽子深度450,mm，上层150mm，感温区为中层250mm，下层为50mm，一般将被测感应传感器置于中层250mm位置。在计量溯源时也会有老师着重告诉你你的设备感温哪里最准，或者靠那边比较好。八、 排出口一般放有容器，放置溢出介质可以及时盛出。油槽介质一般不用排出。低温槽酒精和蒸馏水介质注意及时排出和更换每次操作。设备扩展注意事项，如果设备需要做电接点温度计，需要采购更为多功能的设备，费用会更高一些，需要实验室认真查阅计量校准规范对设备要求，并结合厂家咨询设备是否符合要求，或者需要配备更为高的精度或功能设备。其他使用说明和技术资料可以参考官网的视频和PDF，都是易懂易学的。具体可以询问售后服务。尤其该厂家具备全套仪器和辅助设备包括读数装置和电测设备，故可以全套采购方案，性价比更高，维护维修更为方便快捷。由于使用该设备一般为校准机构，且按照A025要求，最好有厂家人员培训，尤其是新购设备，这样即可快速掌握设备操作，又符合要求，且省时省力。注意保存培训厂家人员的名片和照片图片，方便后续留有培训证据记录。
[font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]温恒温反应浴[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]通过热循环控制器来控制循环水温度，实现低温恒温的目的。若设定的温度较高(或较低)，则应对整个槽体保温，以减少热量传递速度，提高恒温精度。如果要求设定的温度与室温相差不大，通常可用20dm3 的圆形玻璃缸作容器。电加热器热容量小，导热性好，功率适当。室温过低时，则应选用较大功率或采用两组加热器。继电器与加热器和接触温度计相连，起到控温作用。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]低温恒温反应浴[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]使用[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]技巧[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]：[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]1、用时首先加入水或酒精，高度不要低于水位线(在仪器上有标志)，否则将影响使用效果。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]2、接通电源，打开电源开关，选择所要使用的温度。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]3、打开循环泵开关，让槽内水(酒精)温度均匀。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]4、当温度达到设定温度时，可以根据需要选择放入需要冷却的物体，或将冷却液体引出，用于建立第二恒温场。[/color][/size][/font]
[b][url=http://www.f-lab.cn/microinjectors/explorer.html]游离脂质双层膜操作仪[/url][color=#666666][i],[/i][/color][i]Ionovation Explorer[/i][/b]把传统双分子层放置水平位置,自动生成[b]游离脂质双层[/b]并适合所有的标准倒置显微镜,包括从简单的光学显微镜到单分子光谱显微镜如FCS,FIDA,FRET等,游离脂质双层膜操作仪是生成[b]游离脂质双层分子膜[/b]进行分子膜研究的理想仪器,它客服了传统的垂直方法的局限,使得用户能够从生物膜两侧操作双层膜,改变介质和应用效应器等工作.游离脂质双层膜操作仪可作为显微镜配件,与高分辨率显微镜组成一流的单分子光谱技术电生理分析系统.它采用的紧凑结构设计适合任何倒置显微镜.提供自动膜生成,双侧灌注以及温度控制和监测功能。游离脂质双层膜操作仪配备了紧凑的“显微镜单元”和同样紧凑的“控制和泵单元”，也可以单独用作纯电生理实验系统。游离脂质双层膜操作仪与Explorer SLIDE同时使用时,可供了初学者和高级专业人员使用.[b][url=http://www.f-lab.cn/microinjectors/explorer.html]游离脂质双层膜操作仪[/url][/b]特色：重组的离子通道和毛孔从许多来源脂质翻转侧膜组织（脂筏）与离子通量直接相关的配体结合结合研究，根据预先设定的膜电位膜联蛋白聚合，聚合和跟踪在用户控制模型的各种膜的脂质成分人工膜上的拉曼光谱人工膜的探针应用[img=游离脂质双层膜操作仪]http://www.f-lab.cn/Upload/ionovation-explorer.jpg[/img]
低温恒温反应浴又称为“低温恒温槽”、“低温浴槽”、“低温反应浴”、“低温槽”、“冷阱”、“低温恒温反应槽”等,是一种新的实验设备,可代替干冰和液氮做低温反应,可做为低温恒温水槽做粘度的测定。 [b]1、低温恒温反应浴准备工作[/b] (1)用保温软管把该设备的进、出液口分别与实验设备的出、进口对应连接好。(保温软管是设备所带配件) (2)打开保温盖从水槽口加入水或其它介质,液体必须掩盖住蒸发器。 (3)接通电源 在连接电源之前要确定安全开关是关闭的。将电源接头插入专用的插座上,插座必须有可靠的接地线![b] 2、低温恒温反应浴操作说明[/b] (1)打开漏电保护开关及电源开关。 (2)设定所需温度 (3)打开制冷开关 (4)打开循环开关 待温度达到设定温度后,即可打开循环开关,对外提供冷却液。 (5)打开搅拌开关 在实验中,如需搅拌,请先将磁力搅拌子放到储液槽底部或将磁力搅拌子放入烧瓶,再把烧瓶放到储液槽内(烧瓶底与储液槽底之间距离应在25mm以内),然后按下搅拌开关,其相应指示灯亮,顺时针调节调速旋钮达到用户所需速度。[b] 3、低温恒温反应浴使用后[/b] (1)先关闭需冷却的设备,然后依次关闭循环泵开关、搅拌开关、制冷机开关、电源开关,拉下安全开关,拔下电源插头。 (2)如长时间不用,请放掉冷却液,用清水冲洗干净。
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