主要介绍了合金工具钢--刃具钢、高速钢、模具钢等的微观组织特点以及相应的热处理工艺。感兴趣的可以看看啦。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=137359]合金工具钢[/url]
塑料模具钢是塑料模具的制备原材质,其性能高低与塑料生产企业息息相关,只有对其种类有比较清楚的了解,才能选择出合适的模具。一般塑料模具钢按其使用特性分为渗碳型、预硬型、时效硬化型、耐蚀型等类型。 1、渗碳型 渗碳钢退火后硬度低、塑性好,可以采用冷挤压成型。渗碳型塑料模具钢含碳量较低,常加元素Cr,同时加入适量的Ni、Mo、V,以提高淬透性和渗碳能力,退火后的应对≤100HBS。典型的牌号是瑞典的8416、美国的P2和P4等。国内的12CrNi3A和12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A,及最近新研制的0Cr4NioV(LJ钢)。 2、预硬型 预硬型是为避免大、中型精密模具热处理后的变形,保证模具的精度和使用性能而开发的一种模具钢。预先进行调质处理,硬度为30-40HRC。这类钢一般为中低碳合金钢,含碳量为0.35%-0.65%,常用合金元素有Cr、Ni、Mn、V等,为改善其切削性,加入S、Ca等。列入国标的预硬型塑料模具钢仅有3Cr2Mo(P20)钢和3Cr2MnNiMo两种。 3、调质型 是模具在加工后,再进行调质处理,使模具的性能更佳。主要有3类 1)45、55等碳素钢,适宜于形状简单或精度要求不高、使用寿命不长的模具。 2)40CrMo、42CrMo。前者有良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性,适宜制作中型模具;后者属于高强度钢,且有较高的疲劳极限,低温冲击性好,适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。 3)38CrMoAl、5CrNiMo。前者适用于PVC、PC的塑料模具。后者主要用于使用温度较高、耐磨性要求高的模具,如热固性塑料模。 4、时效硬化型 时效硬化型主要用于制造高精度、复杂型腔塑料模具,价格昂贵。有马氏体时效硬化和析出沉淀硬化钢两大类。典型的牌号有新开发的低钴、无钴、低镍的马氏体时效钢,调质后的钢的硬度在30HRC左右,时效处理后的硬度可达38-42HRC。还有是MAST马氏体时效钢,固溶后的硬度为28-32HRC,时效后可到48-52HRC,钢的强韧性高、时效尺寸变化小、焊接性能好。 5、耐蚀型 主要用于有聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS加抗燃树脂等生产中会分解出腐蚀性气体这一类的材料。典型牌号国外常用的耐蚀塑料钢有马氏体不锈钢和析出硬化型不锈钢两类,如瑞典的ASSAB公司的STVAX(4Cr13)和ASSAB~8407等。国内常见的是高碳高铬型耐蚀钢如1Cr17Ni2马氏体不锈耐酸钢、0Cr16Ni4Cu3Nb析出硬化不锈钢等。脉搏制造网外协加工-机械加工-数控加工-专注加工制造业B2B平台
第一次做模具钢金属材质分析,加王水消解,浑浊不清亮,请做过的同仁指点一下
help!请问模具钢怎么样才能全消解?我加了HNO3,HCL HNO3与H3PO4 HNO3,HCL,HF;都有黑色残留!
GB/T 15824-2008 热作模具钢热疲劳试验方法[img]http://bbs.instrument.com.cn/images/affix.gif[/img][url=http://bbs.instrument.com.cn/download.asp?ID=195248]GBT 15824-2008 热作模具钢热疲劳试验方法.pdf[/url]
关于TEM做磁性样品,看了版面上相关帖子,还是不甚明了。前几天就尝试做了一个热模具钢的样品,含有Cr、Mo、Si、V等元素,结果发现样品取出来以后薄区卷曲了,不知道有没有对TEM造成影响?因为以后还要再做这类样品的,因此想问问清楚,谢谢大侠。
5%/Sn有数值。5.确认真空状态是否满足。6.测试重復3次(从取放样品开始,每次均重新放置样品,不可隻点开始不移动样品而直接测试),取平均值出示结果。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109281841_319948_2235027_3.jpg7.每月以标準品平行测试3次,以平均值确认仪器是否需重新更新“灵敏度系数”。8.测试完毕后,将“Al 750”标準件置於测试孔上。9.测试完毕,将样品仓中其它样品及杂物清理干凈。10.执行关机程序。11.正确记录测试信息,登记仪器使用记录。三。结果讨论 经对模具钢测试一个月,并抽取一定样品到第三方检测机构比对,数据误差均在15%之类,满足目前的测试需求。
美标中合金工具钢S2的化学含量与台湾中钢的S2M不同,那有没有存在“内地钢材的S2化学含量与台湾中钢的S2M,它们的标准范围值有差异”这种情况? 如果有,可能通过什么检测方法来区分? 台湾中钢 S2M 化学元素含量:C: 0.65 - 0.70% Si: 1.00 - 1.25% Mn: 0.45 - 0.60% P: ≤ 0.025% S: ≤ 0.025% Cr: 0.10 - 0.30% Mo: 0.40 - 0.50% V: 0.15 - 0.25%ASTM-A681 美国标准S2 -化学元素含量:C: 0.40 - 0.55% Si: 0.90 - 1.20% Mn: 0.30 - 0.50% P: ≤ 0.030% S: ≤ 0.030% Mo: 0.30 - 0.60% V: ≤ 0.50%
我这边是原材料进厂验收使用的 我们主要分析碳素钢 弹簧钢 高速工具钢 模具钢 还有一些铸造铝合金 另外 我们做一些失效分析的时候我们要分析一些砷 钽那些不常见的元素 消解试样之后 溶液浓度范围在0.1ppm到80ppm之间我们的预算在50W以下 能买进口的么??进口的什么牌子的比较实惠呢??
高速工具钢中钨的光度法测定(18%)
铝锭,压力容器,工具钢,铝焊丝,不锈钢的新国家标准[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=117148]不要积分可下载的铝锭,压力容器,工具钢,铝焊丝,不锈钢的新国家标准[/url]
我这边是原材料进厂验收使用的 我们主要分析碳素钢 弹簧钢 高速工具钢 模具钢 还有一些铸造铝合金 另外 我们做一些失效分析的时候我们要分析一些砷 钽那些不常见的元素 消解试样之后 溶液浓度范围在0.1ppm到80ppm之间用原子吸收能满足要求吗?有做钢铁行业的兄弟们指导一下吧话说 我看到北分瑞利的原子吸收有富氧燃烧的功能 用上这个功能之后我们所需要的元素基本都能满足 这个功能好用吗?安全性好不好?还有 我想问问 原子吸收自动测量到时候能不能自动设定好测试程序 仪器自己切换元素灯 自动寻封 不要人管的那种 一次自动测试很多个元素的仪器吗??有的亲说用直读光谱呀。我这不行的啊。我有很多很细的丝 弹簧垫片 很小的销轴。这些直读做不了啊
哪位有GB/T9941-1998 高速工具钢板技术条件这个标准请帮忙.
有台3460的仪器在使用中发现分析时Cr的名义值为8.34分析值为8.75,而经过了解其它元素与名义值之间的偏差不超过0.12,当Cr的名义值为11.98时分析值为12.42,其它元素与名义值之间相差都小于0.09,应该用什么方法来减小这个偏差好?
6.4.2 模具钢 用于制造各种冷热模具的钢种 一、冷作模具钢 用于制造各种冷成型模具,如冷冲模、冷挤压模、冷墩模和拔丝模等。 1)对性能的基本要求:高的硬度和耐磨性;较高的强度和韧性;良好的工艺性。 2)冷作模具钢的类型:碳素工具钢和低合金工具钢;耐冲击工具用钢;高碳高铬模具钢。 二、热作模具钢 用于制造各种使加热金属或液态金属成型的模具,如热锻模、热压模、热挤模和压铸模等。 1)对性能的基本要求:高温下良好的力学性能;高的抗热疲劳性能;高的淬透性和良好的导热性;高的抗氧化性。 2)钢种:热锻模钢;压铸模钢。 6.4.3 量具钢 用于制造各种量测工具,如卡尺、千分尺、快规、塞规及螺旋测微仪 1)对性能的基本要求:高的硬度和耐磨性,尺寸稳定性高,热处理变形小; 2)量具用钢:一般非精密量具,可选碳素工具钢(T10A、T12A)或低碳钢(15、20);对精密量具,选用CrWMn、Cr2、GCr15钢等。 以CrWMn钢制块规为例,加工工艺路线如下: 下料—锻造—球化退火—机械加工—淬火—深冷处理—低温回火—粗磨—人工失效—精磨—去应力处理—研磨 3)热处理特点: 深冷处理 量具淬火后,应立即在-70---80℃进行深冷处理,目的是尽可能减少钢中的残余奥氏体,稳定量具尺寸。 时效处理 对精度要求高的量具,经深冷处理在进行低温回火、粗磨之后,又要用低温时效处理,以进一步稳定残余奥氏体和消除残余应力。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/11/200811242003_120257_1622447_3.gif[/img]
316什么的不容易锈但太软,高碳钢够硬但容易锈。压片模具的钢材兼顾了强度和耐腐蚀性,成本就在这上面了吧。
2006年 ASSAB在中国的销售额为4个多亿 光在上海就多大两个多亿 远远多于宝钢股份特钢分公司
发现国外模具材料很轻,很亮,还压不坏,不生锈,国内有这种耐腐蚀的高硬度不锈模具钢吗?
我们单位用的是岛津公司的ssp-10A型油压片机,但配的却是PIKE公司的13mm真空压片模具,但是现在其中的一个不绣钢砧片被我压倾斜了所以放不进去模具里了,但是从厂家买的话一个要600元,而且需要1-2个月的时间,但是我现在急着用,不知道哪里是不是可以配这个配件,或者是可以定做,如果有知道的请尽快给个回复,本人在这里表示感谢,这几天为这件事都上火了。
低合金钢、不锈钢都有方法的精密度要求,高锰钢还没有发现此方面的资料,能否采用不锈钢的要求呢?
我们单位用的是岛津公司的ssp-10A型油压片机,但配的却是PIKE公司的13mm真空压片模具,但是现在其中的一个不绣钢砧片被我压倾斜了所以放不进去模具里了,是附件里彩色图片两个相同的不锈钢砧片,但是从厂家买的话一个要600元,而且需要1-2个月的时间,但是我现在急着用,不知道哪里是不是可以配这个配件,或者是可以定做,如果有知道的请尽快给个回复,本人在这里表示感谢,这几天为这件事都上火了。[~139004~]
客户送样一块304钢,客户也就只知道是304号钢,不知道具体牌号,要求测C,Si,Mn,P,S,Cr,Ni,并判定是否是304号钢?请问能不能判定,有没具体标准?另外国标有哪些标准是判定标准?包括结构钢,不锈钢,模具钢等等。多谢
各位大仙,钨钢如何才能完全消解,我们用酸解怎么都溶解不完全,主要成份,铁,钨,钴等,望请得一解,谢谢!
1、碳(C):钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。2、硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会降低钢的焊接性能.3、锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。4、磷(P):在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,优质钢要求更低些。5、硫(S):硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。6、铬(Cr):在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。7、镍(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。8、钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。9、钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。10、钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。11、钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。12、铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。13、钴(Co):钴是稀有的贵重金属,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料。14、铜(Cu):武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。15、铝(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。16、硼(B):钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度。17、氮(N):氮能提高钢的强度,低温韧性和焊接性,增加时效敏感性。18、稀土(Xt):稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些元素都是金属,但他们的氧化物很象“土”,所以习惯上称稀土。钢中加入稀土,可以改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质,从而改善了钢的各种性能,如韧性、焊接性,冷加工性能。在犁铧钢中加入稀土,可提高耐磨性。
高锰钢、高铬铸铁目前还没有直读检测的国标,那么有行业内的精密度测试标准么?或者大家公认的比较好的重复性测试标准?
最近接触金属材料检测,收集整理了有关钢材的相关资料,发出来跟大家分享一下。第一讲 钢的分类一、黑色金属、钢和有色金属在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础,以碳为主要添加元素的合金,统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品,主要用来炼钢和制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼,即得到铸铁(液状),把液状铸铁浇铸成铸件,这种铸铁叫铸铁件。铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金,铁合金是炼钢的原料之一,在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。3、有色金属又称非铁金属,指除黑色金属外的金属和合金,如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等,这些金属主要用作合金附加物,以改善金属的性能,其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属,此外还有贵重金属:铂、金、银等和稀有金属,包括放射性的铀、镭等。二、钢的分类钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样,其主要方法有如下七种:1、按品质分类(1) 普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%)(2) 优质钢(P、S均≤0.035%)(3) 高级优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%)2.、按化学成份分类(1) 碳素钢:a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25~0.60%);c.高碳钢(C≤0.60%)。(2) 合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%);b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%);c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。3、按成形方法分类:(1) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。4、按金相组织分类(1) 退火状态的:a.亚共析钢(铁素体+珠光体);b.共析钢(珠光体);c.过共析钢(珠光体+渗碳体);d.莱氏体钢(珠光体+渗碳体)。(2) 正火状态的:a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢。(3) 无相变或部分发生相变的5、按用途分类(1) 建筑及工程用钢:a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢。(2) 结构钢a.机械制造用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢:包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d)冷塑性成形用钢:包括冷冲压用钢、冷镦用钢。 b.弹簧钢 c.轴承钢 (3) 工具钢:a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢。 (4) 特殊性能钢:a.不锈耐酸钢;b.耐热钢:包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢;c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢。 (5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。6、综合分类(1)普通钢a.碳素结构钢:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275b.低合金结构钢c.特定用途的普通结构钢(2)优质钢(包括高级优质钢)a.结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢;(f)特定用途优质结构钢。b.工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢。c.特殊性能钢:(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢7、按冶炼方法分类(1) 按炉种分a.平炉钢:(a)酸性平炉钢;(b)碱性平炉钢。b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢;(c)顶吹转炉钢。c. 电炉钢:(a)电弧炉钢;(b)电渣炉钢;(c)感应炉钢;(d)真空自耗炉钢;(e)电子束炉钢。(2)按脱氧程度和浇注制度分:a.沸腾钢;b.半镇静钢;c.镇静钢;d.特殊镇静钢。 第二讲 钢材分类 钢材按外形可分为型材、板材、管材、金属制品四大类。为便于采购、订货和管理,我国目前将钢材分为十六大品种:类 别 品 种 说 明型材 重轨 每米重量大于30千克的钢轨(包括起重机轨) 轻轨 每米重量小于或等于30千克的钢轨 大型型钢 普通钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢、工字钢、槽钢、等边和不等边角钢及螺纹钢等。按尺寸大小分为大、中、小型 中型型钢 小型型钢 线材 直径5-10毫米的圆钢和盘条 冷弯型钢 将钢材或钢带冷弯成型制成的型钢 优质型材 优质钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢等 其它钢材 包括重轨配件、车轴坯、轮箍等板材 薄钢板 厚度等于和小于4毫米的钢板 厚钢板 厚度大于4毫米的钢板。可分为中板(厚度大于4mm小于20mm)、厚板(厚度大于20mm小于60mm)、特厚板(厚度大于60mm) 钢带 也叫带钢,实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板 电工硅钢薄板 也叫硅钢片或矽钢片管材 无缝钢管 用热轧、热轧——冷拔或挤压等方法生产的管壁无接缝的钢管 焊接钢管 将钢板或钢带卷曲成型,然后焊接制成的钢管金属制品 金属制品 包括钢丝、钢丝绳、钢绞线等[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=106803]钢的知识[/url]整文件下载
各位前辈,我们公司要上ICP,我之前没接触过,现在领导让我采购ICP相关设备仪器,我看了GB/T20975-2008里面提到SI含量大于0.5%时溶样要用到铂坩埚及马弗炉,这两个设备也都不便宜,我想请教各位,我公司主要经营铝合金型材产品,也会做一些模具的成分检测,为ICP配套,主要进行V,B,Zn,Pb,Mn,Mg,Fe,Al,Sn,Ni,Ti,Cr,Si,Cu的检测。问题1、是否有必要买铂坩埚和马弗炉这两个设备?需要的话要多大的?问题2、是否有必要买超声波清洗器?问题3、电子控温加热板买多大的合适?问题4、你们使用的比较好的实验室纯水机的规格及型号?下面有我的采购清单,热心的朋友请帮忙完善并用红色字体批评指正。感激不尽!
[b]展会信息[/b]l 展会时间:2019.5.16-19l 展会地点:宁波国际会展中心(宁波鄞州区会展路181号)l 同期展会:宁波国际智能工厂展览会[b]往届知名展商[/b]发那科、津上、三菱、冈本、大韩、东洋炭素、赵施耐德、雷顿、友嘉、丽伟、荣德、宏杰、匡信、龙记、海天精工、东刚、乔锋、创世纪、立岡、福井田、国盛、普拉迪、埃弗米、荆德、华中、毅兴、迪蒙斯巴克、北京电加工、商鼎、厚道、亚马森、鹏睿、海克、龙佑、坎门、宝鸡、昆机、西格玛、凯博、森拓、中德高隆、创乾、易锻、名铁、大族超能、迪能、邦德、楚天、大族粤铭、高能、亚威、盛通、多维、金威刻、川崎、松下、OTC、弗德曼智能、希格盟德、三译智能、中望龙腾、怡合达、科甬泰、西林、信捷、安邦信[b]展馆规划:1[sup]#[/sup][/b] 智能制造技术、工业机器人、传动技术、系统集成、工业自动化[b]2[sup]#[/sup][/b] 模具加工设备、模具成型技术、模具钢材、模具制作[b]2/3中厅 [/b] 刀具、量具、磨料磨具、紧固件、铸造技术[b]3[sup]#[/sup]、4[sup]#[/sup]、5[sup]#[/sup] [/b] 金属切削机床、柔性加工单元、功能部件[b]5/6中厅[/b] 中厅刀具、量具、磨料磨具、紧固件、铸造技术[b]6[sup]#[/sup] [/b] 激光加工设备、金属成型技术、锻压冲压技术[b]展览范围[/b]金属切削机床、金属成型机床、电加工及激光加工等特种加工机床、制造单元/柔性线、功能部件及配套产品、系统及自动化设备、工业机器人、物流配送系统、检查与测量设备、刀具、工夹具、量具、磨料磨具、涂附磨具、超硬材料及制品、设计、制造、管理和服务软件、信息、咨询服务等智能整体解决方案、工业机器人技术及系统集成、智能制造解决方案及装备、智能物流仓储技术、工业信息控制技术、工业自动化、现金工业技术[img=,748,414]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps6AEC.tmp.png[/img][img=,748,414]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps6B0C.tmp.png[/img][b]同期活动[/b]ü [b]产品技术交流会线下地推[/b]供需对接及产品推介覆盖产业聚集地,聚焦金切、激光钣金、刀具等领域用户工业园区,拉近企业与用户距离,重在演示、落地体验产品高效加工解决方案。ü [b]采购商大会[/b]供需配对为媒,专注成交 运营环渤海南翼装备制造业用户大数据,汇总用户领域的产品需求,甄选对应的装备供应商进行现场配对洽谈。ü [b]中国机床工具行业的“双11”—“母机节”机床工具团购活动[/b]金诺机床展与线上商城-诺展商城联手举办的钜惠特价活动助厂家销存品,帮买家享实惠
请问各位高工,那里有钢中碳硫仪分析执行的允许偏差或精密度?
磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具,也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。 磨具按其原料来源分,有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分,有砂轮、磨头、油石,砂瓦和涂附磨具五类。此外,习惯上也把研磨剂列为磨具的一类。 磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外,还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。 磨具的主要特征包括磨料、粒度、硬度、组织和结合剂等五个因素。根据不同用途进行适当的选择可直接提高加工质量和生产效率。 磨料 磨具使用的磨料主要有棕刚玉、白刚玉、黑碳化硅和绿碳化硅等。 棕刚玉韧性高,适宜磨削碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等抗张强度高的材料。白刚玉比棕刚玉有较高的硬度,切削性能较好,适于淬火钢、高碳钢、高速工具等材料的精磨工序。 黑碳化硅硬度高,性脆而锋利,适于磨削、切割抗张强度低的材料,如:铸铁、玻璃、陶瓷、石料、耐火物等。 绿碳化硅较黑硅化硅纯度高。适于磨削硬质合金、光学玻璃、宝石、玛瑙等硬脆材料。 粒度粒度的选择主要取决于对工件表面的加工精度和生产效率的要求。粗粒度及中等粒度的磨具适用于粗加工及半精加工,而细粒度磨具,则应用于精加工及超精加工。被磨削的物理机械性能也系决定粒度的因素,硬度低,延展性及韧性大的材料宜用粗粒度磨具加工,而硬度高性脆的材料宜用细粒度的磨具。 组织 磨具的组织指组成磨具的磨料,结合剂和气孔三者的体积比例关系。磨料少、气孔率大称为松组织,反之为紧密组织。 紧密组织的磨具,宜用于精磨,成型磨及加工留间小而表面光洁度要求高的工件。 中等组织的磨具广泛用于一般留量工件的磨削工作。 松组织的磨具适用于平面,内圆等接触面大的磨削加工及磨削膨胀敏感的工件及软质材料的工件。 硬度磨具表面的磨料被结合剂固定在一起的强度。或在外力作用下,脱落的难易程度,称为磨具的硬度。