智能配电自动化终端检测仪

自动化检测仪表是自控系统中关键的子系统之一。一般的自动化检测仪表主要由三个部分组成：①传感器，利用各种信号检测被测模拟量；②变送器，将传感器所测量的模拟信号转变为4～20 mA的电流信号，并送到可编程序控制器(PLC)中；③显示器，将测量结果直观地显示出来，提供结果。这三个部分有机地结合在一起，缺少其中的任何一部分，则不能称为完整的仪表。自动化检测仪表以其测量精确、显示清晰、操作简单等特点，在工业生产中得到了广泛的应用，而且自动化检测仪表内部具有与微机的接口，更是自动化控制系统中重要的部分，被称为"自动化控制系统的眼睛。" 随着科学技术的发展，自动化检测技术也得到了很大的发展，自动化检测仪表在污水处理中也得到广泛的应用，使污水处理厂不仅节约了大量的人力、物力，更重要的是可以及时对工艺进行调整。本文将以南宁市琅东污水处理厂为例介绍自动化检测仪表在污水处理中的应用。 1　工程概述 南宁市琅东污水处理厂工程1993年底立项，1997年11月27日正式开工建设；1999年9月28 日通水试运行，2000年2月满负荷正常运转。 南宁市琅东污水处理厂，一期工程设计一级污水处理能力24 万m3/d，二级污水处理能力10　万m3/d。设计服务范围30.5 km2，规划服务人口34.3万人。经过琅东污水处理厂净化后的清洁水，一部分直接排入竹排冲，一部分用于南湖回灌水，以改善南湖的水污染问题。 2　处理工艺 南宁市琅东污水处理厂全套引进国外最先进的水处理工艺设备，采用二级生物处理工艺的传统活性污泥法，并针对南宁市污水水质污染物浓度低的特点，在其核心部分--曝气的工艺中采用OOC工艺。该工艺具有能耗低、运行费用少、出水水质好、管理简便、运行稳定等优点。 从厂外污水干管收集到琅东污水处理厂的污水，首先进行预处理。在进水泵房经过粗格栅，去除污水中较大的垃圾、漂浮物；通过5台大型污水泵将污水提升到细格栅，将较小的漂浮物去除；在曝气沉砂池去除污水中的砂粒和油类；然后进入计量槽，计量污水处理量。预处理后的污水在初沉池进行一级处理，去除约30%的有机物；初沉池出水进入二级处理，先在生物处理工艺的核心部分--曝气池，进行生物降解有机物；曝气池的混合液输送到二沉池进行沉淀，泥水分离。上层澄清液作为净化后的清洁排放水；沉淀下来的污泥一部分回流曝气池后再生利用，一部分作为剩余污泥回流到初沉池。初沉池的污泥用泵输送到污泥浓缩池，进一步浓缩池，通过污泥处理系统，把泥浆态的污泥脱水、压滤，形成干污泥饼。工艺流程见图1。 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/05/200905021357_147785_1615922_3.gif[/img] 图1　污水处理厂工艺流程

[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407121011344454_6085_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]　　智能化多通道食用油脂检测仪的功能远不止于我们目前所知的那些。这款高科技仪器的强大之处，不仅在于其高效、准确的检测能力，更在于其智能化的数据处理和人性化的用户体验。　　首先，智能化多通道食用油脂检测仪具有强大的数据分析和处理能力。通过对大量样本的检测数据进行分析，仪器可以自动识别油脂的品质状况，包括酸价、过氧化值、皂化值等关键指标。同时，它还可以根据历史数据和行业标准，自动设定预警值和报警机制，一旦发现油脂品质异常，立即发出警报，确保食品安全。　　其次，智能化多通道食用油脂检测仪的操作界面设计人性化，易于操作。用户只需按照屏幕上的提示，将待测样品放入仪器中，设定好相关参数，即可开始检测。检测过程中，仪器会自动显示实时数据和进度，用户可以随时了解检测情况。检测完成后，仪器会自动生成检测报告，并将数据存储在云端，方便用户随时查阅和比对。　　此外，智能化多通道食用油脂检测仪还具有远程监控和管理的功能。用户可以通过手机或电脑等终端设备，远程监控仪器的运行状态和检测数据。一旦发现问题，可以立即进行远程干预和调整，确保仪器始终处于最佳工作状态。同时，用户还可以通过云端数据平台，对多台仪器进行集中管理和数据分析，提高检测效率和管理水平。　　综上所述，智能化多通道食用油脂检测仪的功能强大且全面，能够满足不同行业对食用油脂检测的需求。

【题名】：一种可远程控制的自动化COD检测仪【期刊】：【年、卷、期、起止页码】：【全文链接】：https://t.cnki.net/kcms/detail?v=kxaUMs6x7-4I2jr5WTdXti3zQ9F92xu0wzqlbSih4xtK79bw2WSdtLznhRyNg8Kb1IfCXwBcZiY2abzcyo33hA68-qOrXNMV&uniplatform=NZKPT

[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b][size=16px]　　高智能食品安全检测仪储存数据方便吗，高智能食品安全检测仪在储存数据方面确实非常方便，这主要体现在以下几个方面：　　内置存储：大多数现代食品安全检测仪器都配备了内部存储芯片或硬盘，可以直接将检测数据保存在仪器内部。这种方法不仅方便快捷，而且数据随时可被访问和传输。　　外部存储设备支持：有些仪器还支持使用外部存储设备，如USB闪存盘、SD卡等，用于扩展存储容量。用户可以将检测数据导出到这些设备上，方便备份和传输。　　云存储：随着云计算技术的发展，越来越多的食品安全检测仪器开始支持将数据上传到云端进行储存。云存储不仅可以提供更大的存储容量和更好的数据安全性，还能实现数据的远程访问和共享，方便多人协作和数据分析。　　智能自动化的数据管理：高智能食品安全检测仪通常具有智能自动化的数据管理功能，能够自动识别样品、分析数据、判断结果，并自动保存校准数据和对比校验，确保光源数据的准确性。这种智能化的数据管理减少了人为错误和操作繁琐性，使数据储存更加便捷和可靠。　　网络上传和传输：仪器还具备网络上传、网络传输等功能，可以快速批量上传数据，方便数据的集中管理和分析。这种实时传输和存储功能使得检测结果能够及时被监管部门和企业获取，有利于对食品安全进行实时监控和管理。　　综上所述，高智能食品安全检测仪在储存数据方面非常方便，不仅提供了多种储存方式，还具有智能自动化的数据管理功能，使得数据的保存、备份和传输变得更加简单和高效。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406121127077557_6942_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size][/color][/font]

全自动农药残留检测仪与农药残留检测仪在功能、自动化程度、检测效率、操作简便性等方面存在显著的区别。以下是具体的比较和分析：　　自动化程度：　　全自动农药残留检测仪：具备高度的自动化功能，能够通过预处理、样品制备与分析等多个步骤的自动化完成，从样品的接收到检测结果的输出不需要人工干预。这种高度自动化极大地提高了检测效率，减少了人为操作的误差。　　农药残留检测仪：虽然也能进行农药残留的检测，但通常自动化程度较低，需要较多的人工操作，如样品前处理、试剂配制、仪器操作等。　　检测效率：　　全自动农药残留检测仪：由于实现了全过程的自动化，因此检测速度更快。相比传统的手动检测方法，全自动农药残留检测仪能够更快速地完成检测流程，缩短检测时间。　　农药残留检测仪：由于需要较多的人工操作，检测速度相对较慢。　　检测准确性：　　全自动农药残留检测仪：由于采用先进的检测技术和自动化控制系统，能够消除人为因素的干扰，提高检测的准确性和可靠性。　　农药残留检测仪：虽然也能提供准确的检测结果，但由于受到操作人员技术水平、实验条件等因素的影响，可能会出现一定的误差。　　操作简便性：　　全自动农药残留检测仪：操作简单易懂，使用简单快捷，不需要过多的培训即可上手操作。智能化控制系统使得操作更加简便，降低了对专业人员的依赖。　　农药残留检测仪：通常需要专业人员进行操作和维护，操作相对复杂。　　应用范围：　　两者都可以广泛应用于农产品、蔬菜、水果、肉类等食品中的农药残留检测。但全自动农药残留检测仪由于其高效、快速、准确的特点，更适用于大量样品的快速筛查和紧急情况的快速响应。　　存储容量与数据输出：　　全自动农药残留检测仪：通常具有大容量存储器，能存储大量数据，满足客户需求。同时，仪器内置微型热敏打印机，可快速打印检测结果，方便数据留存。此外，还可以通过数据线连接电脑，将检测的数据上传至电脑端，方便数据管理和分析。　　农药残留检测仪：在存储容量和数据输出方面可能没有全自动农药残留检测仪那么先进，但也能满足基本的检测需求。　　综上所述，全自动农药残留检测仪在自动化程度、检测效率、检测准确性、操作简便性和存储容量与数据输出等方面相比农药残留检测仪具有显著的优势。这些优势使得全自动农药残留检测仪在现代农业生产和食品安全检测中发挥着越来越重要的作用。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406171721437551_5597_6238082_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

现在市场上已有全自动农药残留快速检测仪器，可由仪器自动完成试剂的添加，如何才能实现样品提取的全自动化，从而实现从样品到检测的全自动化？这样可大大减轻实验人员的工作强度，提高检测结果的准确性和均一性。

高智能食品安全检测仪是一种集成了先进技术和方法的食品安全检测设备，其功能特点主要体现在以下几个方面： 　　一、高效快速 　　检测速度快：高智能食品安全检测仪采用先进的检测技术和算法，能够在短时间内完成大量样品的检测，大大提高了检测效率。这种快速检测能力满足了食品生产和流通环节对快速检测的需求，有助于及时发现和处理食品安全问题。 　　二、准确可靠 　　高精度检测：仪器配备高灵敏度的传感器和先进的检测算法，能够精确识别并检测食品中的有害物质，如农药残留、重金属、添加剂等，确保检测结果的准确性和可靠性。 　　减少人为误差：通过智能自动化操作，减少了人为操作可能带来的误差，提高了检测结果的稳定性。 [img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408081417429055_2874_6238082_3.jpg!w690x690.jpg[/img] 　　三、智能自动化 　　高度智能化：高智能食品安全检测仪采用人工智能、机器学习等先进技术，能够自动完成样品的处理、检测和分析，无需人工过多干预。同时，它还能自动识别和适应不同食品样本的特性，确保检测过程的顺利进行。 　　操作简便：仪器具备友好的操作界面和智能引导功能，用户无需具备专业知识即可轻松完成检测操作。这种智能化设计降低了操作门槛，提高了仪器的易用性。 　　四、多功能性 　　广泛适用性：高智能食品安全检测仪不仅适用于各种食品的检测，如肉类、蔬菜、水果、奶制品等，还可以用于药品、化妆品等其他产品的检测，功能强大且广泛。 　　多物质检测：仪器能够检测多种有害物质和污染物，覆盖了食品安全的多个方面，为企业提供了全面的检测方案。 　　五、便携性强 　　便携式设计：高智能食品安全检测仪体积小、重量轻，方便携带和移动。这种便携性使得仪器可以随时随地进行检测工作，不受时间和地点的限制。 　　六、数据管理与分析 　　数据处理与分析：仪器配备了高级的数据处理和分析软件，能够实时处理大量数据并生成详细的检测报告。用户可以通过软件对数据进行管理和分析，更好地了解食品安全状况并做出科学决策。 　　综上所述，高智能食品安全检测仪以其高效快速、准确可靠、智能自动化、多功能性强和便携性强等功能特点，在食品安全检测领域发挥着重要作用。随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，高智能食品安全检测仪将会在保障食品安全方面发挥更加重要的作用。

[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406260912536516_8495_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]　　智能农药残留检测仪，作为现代农业科技的重要成果，其功能的丰富性和实用性已经得到了广泛的认可。接下来，我们将更深入地探讨这款仪器的一些独特和高级功能。　　首先，智能农药残留检测仪具有自动化样本处理功能。用户只需将待测样品放入检测仓，仪器即可自动完成样品的准备、提取和检测过程，大大减少了人工操作的时间和误差，提高了检测效率。　　其次，该仪器拥有高灵敏度的检测能力。它采用了先进的生物传感技术和光学检测技术，可以检测到极低浓度的农药残留，保证了检测的准确性和可靠性。　　此外，智能农药残留检测仪还具有智能化数据分析和处理功能。仪器内置了强大的数据分析软件，可以对检测结果进行自动解读和判断，为用户提供直观的报告和建议。同时，用户还可以通过手机APP或电脑软件远程查看和管理检测结果，实现数据的实时共享和远程监控。　　另外，这款仪器还具有多种检测模式，可以根据不同的样品类型和检测需求进行调整。比如，它可以检测多种农药残留，包括有机磷、氨基甲酸酯、菊酯类等，也可以检测不同种类的水果和蔬菜中的农药残留。　　最后，智能农药残留检测仪还具有环保节能的设计。它采用了低功耗技术和环保材料，降低了能耗和污染，符合现代社会的绿色发展理念。　　综上所述，智能农药残留检测仪的功能丰富多样，不仅提高了农药残留检测的准确性和效率，也为农业生产和食品安全监管提供了有力的支持。

DL-T814-2002_配电自动化系统功能规范

[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b][size=16px]全功能食品安全检测仪有多智能化，全功能食品安全检测仪在智能化方面表现出色，具备多个智能化特点。首先，该设备采用安卓智能操作系统，拥有人性化操作界面，使得操作变得简单易懂，不需要过多的专业技能和经验。这使得即使没有专业背景的用户也能轻松上手，完成检测任务。其次，全功能食品安全检测仪具备高度智能化的自检功能，包括开机自检、调零功能和自动检测重复功能。这些功能能够确保设备在每次使用前都处于最佳状态，提高检测的准确性和可靠性。此外，该设备还具备强大的数据传输能力，支持wifi联网上传、4G联网传输、GPRS无线远传以及网线连接功能。这使得检测结果可以迅速传输到云监控平台或相关部门，为食品安全监管提供及时、可靠的数据支持。在检测能力方面，全功能食品安全检测仪能够实现多参数一体化检测，包括微生物、重金属、有害添加物、农药残留等。这些参数都是保障食品安全的重要指标，一次性检测多个参数可以大大提高检测效率。最后，该设备还具备智能分析与报告生成功能。通过对检测数据的智能分析，设备可以生成详细的报告，帮助用户更好地理解检测数据，从而做出更准确的食品安全判断。总之，全功能食品安全检测仪在智能化方面表现出色，具备多项智能化特点和功能，为食品安全监管提供了强有力的技术支持。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405130938109108_9759_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size][/color][/font]

摘要：应用数字信号处理器（DSP）的特殊资源，采用DSP+AT89C51的双CPU结构,充分发挥了DSP的数据处理能力，通过对实时数据的计算和分析实现了对配电变压器的监测。 关键词：数字信号处理器 DSP 变压器 监测仪 　　1引言　　电力变压器是具有两个或多个绕组的静止设备，为了传输电能，在同一频率下，通过电磁感应将一个系统的交流电压和电流转换为另一个系统的电流和电压。在电力系统中变压器是一个主要的设备。随着我国经济的发展，越来越多的配电变压器投入使用，对于配电变压器的运行状况进行监测的工作量也越来越大，以往传统的离线监测方式已经不能满足要求，所以我们开发了一种便携式的配电变压器在线监测仪。　　2 监测仪的总体方案设计　　变压器运行的重要参数包括电压、电流、有功功率、无功功率等，还有故障时的录波数据，根据录波数据判断有无故障出现。在故障判断中我们采用了目前较为先进的小波变换技术，需要硬件中数字信号处理器的支持，相应的我们在硬件中采用了美国TI公司的带有片上A/D转换器的TMS320C240数字信号处理器，在系统功能中它主要完成数据的采集和处理（计算），系统采用DSP+AT89C51的双CPU结构，AT89C51用来完成键盘、结果显示及结果打印及与上位机通信的功能，DSP与AT89C51之间采用双口RAM（IDT7132）交换数据，系统总体方案如图1所示。图1 监测仪总体方案图　　其中EEPROM采用ATMEL公司生产的AT93C46，具有三线制串行接口，操作指令集包括读、写、擦除、全部擦除、写禁止、解除写禁止及写所有地址。它还提供一个可以改变芯片内部结构的引脚ORG，当ORG接高电平时，选择16位存储器结构，对芯片的各种操作以字为单位，若接地或悬空，即选择8位存储器结构，对芯片的各种操作以字节为单位。我们将ORG接高电平，使DSP可以一次读取或写入一个字。　　键盘我们选用通用键盘，包括16个键。除了10个数字键还有：确认键、取消键、选择键、打印键、开始键、复位键。我们选择8279芯片作为键盘接口芯片，它能自动完成键盘的扫描输入，能自动清除按键抖动，并实现多键同时按下的保护，减轻了单片机的软件负担。　　LCD我们选择了带有接口芯片T6963C的点阵式液晶显示器，它可以直接与AT89C51连接，可以图形方式、文本方式及图形和文本合成方式显示，具有内部字符发生器，可管理64K显示缓冲区及字符发生器，允许单片机随时访问显示缓冲区。　　我们预留了打印机接口和与上位机的通信接口，以备作进一步功能扩展之用。　　3 DSP交流采样实时算法　　根据电工原理，周期性变化的电流、电压的有效值公式：　　 　　 　　以上两式离散化得：　　 　　 　　功率的离散化公式为：　　 　　当采样点数时，上述运算表达式具有较高的计算精度。　　监测仪除了检测电流、电压、功率这些运行参数之外，还对变压器的绝缘情况进行监测，常规的电力变压器局部放电检测方法有脉冲电流法、DGA法、超声波法、RIV法、光测法、射频检测法和化学方法等。我们在研究了各种局放检测方法后，选择了射频检测法，利用罗果夫斯基线圈从变压器中性点处测取信号，测量的信号频率可以达到3万千赫兹。　　4 监测仪软件设计　　 其中DSP负责数据采集和处理（计算），其软件流程图如图2所示。图2 DSP程序流程图　　DSP输出结果即告诉AT89C51可以取结果了，AT89C51可以将结果显示、打印或上传。　　5 监测仪的抗干扰措施　　监测仪的工作环境有各种各样的干扰，回影响其工作可靠性和精度，我们采取了以下抗干扰措施：　　（1）我们采取的抑制差模干扰的方法有对输入信号进行数字滤波，采用双绞屏蔽线。对输入信号进行数字滤波，不但可以减少差模干扰的影响，而且不增加硬件开销，可靠性高，无阻抗匹配问题。　　（2）抑制共模干扰的方法有对信号的输入采用对称输入和浮地输入。　　（3）对互感器的外部设有屏蔽罩，避免互感器的电磁波干扰其他模拟数字电路。　　（4）在电路中加多个去耦电容。　　6 结论　　传统的变压器监测是离线监测，变压器在线监测是发展方向，本文所设计的监测仪是在此方向上的一个探索，相信在此基础上增加系统功能，比如利用现场总线技术组成局部网络，并将数据上传，建立变压器实时数据库和历史数据库及故障诊断专家系统是未来的发展方向，我们的工作也会在这个方向下继续。　　参 考 文 献　　[1] 国家技术监督局，“中华人民共和国国家标准 变压器试验方法”，1996　　[2] 章云等．DSP控制器及其应用．北京：机械工业出版社．2001.8　　[3] 王幸之等．单片机应用系统抗干扰技术．北京航空航天大学出版社．2000.2　　[4] 吴祖航．光纤技术在电力变压器绝缘监测中的应用．高压电器.2001,37(2).32～35　　作者简介：　　刘增良（1959-），男，汉族，河北清苑人，副教授，研究方向为电力系统及其自动化。

随着我国改革开放政策的深化和国外贷款项目的不断增多，计算机测控管理系统已普遍进入净水厂自动化领域。目前，国内净水厂自控系统采用最多的是由工业计算机(IPC)+可编程序逻辑控制器(PLC)+自动化仪表组成的多级分布式计算机测控管理系统。　　　　一 自动化仪表在水处理系统中的重要地位　　　　在现代化的净水厂中，每一个生产过程总是与相应的仪表及自控技术有关。仪表能连续检测各工艺参数，根据这些参数的数据进行手动或自动控制，从而协调供需之间、系统各组成部分之间、各水处理工艺之间的关系，以便使各种设备与设施得到更充分、合理的使用。同时，由于检测仪表测定的数值与设定值可连续进行比较，发生偏差时，立即进行调整，从而保证水处理质量。根据仪表检测的参数，能进一步自动调节和控制药剂投加量，保证水泵机组的合理运行，使管理更加科学化，达到经济运行的目的。由于仪表具有连续检测、越限报警的功能，便于及时处理事故。仪表还是实现计算机控制的前提条件。所以在先进的水处理系统中，自动化仪表具有非常重要的作用。　　　　二 水处理系统常用仪表的分类　　　　给水工程所用仪表大致可分为两大类：一类属于监测生产过程物理参数的仪表，如检测温度、压力、液位、流量等。这类仪表采用国产表，其性能和质量基本能满足要求。另一类属于检测水质的分析仪表，如检测水的浊度、pH值、溶氧含量、余氯、SCD值等。这些专用仪表在我国发展比较晚，因此，通常选用国外先进产品，从长远观点看是比较经济、可靠的。　　　　检测仪表的好坏直接关系到给水自动化的效果。在工程设计过程中，从仪表的性能、质量、价格、备件情况、售后服务等方面进行反复比较，我们一般采用进口仪表和国产仪表相结合的方法。　　　　三 净水厂监控系统的构成模式及监测参数　　　　1. 净水厂监控系统的构成模式　　　　净水厂的监控系统一般由水厂管理层和现场监控层两级系统构成，按集中管理、分散控制的原则进行监控。在工程设计中，将厂级计算机系统(即主站)设在水厂中心控制室，各现场监控站(即分站)的数量和位置按工艺流程及构筑物的位置、分散程度来定。一般地表水厂现场分站的设置是：进水泵房分站、反应沉淀与加氯加药分站、过滤分站、送水泵房及变配电室分站、污泥处理分站。各监测仪表的数据均送到计算机系统，可在监控站的工控机上显示、控制并打印、记录、报警。　　　　2. 各分站监测参数　　　　a. 进水泵房分站监测参数　　　　水质参数：源水浊度、pH值、水温、溶解氧等。　　　　运行参数：调节池水位、吸水井水位、源水流量、泵机分电量、泵站总电量等。　　　　b. 反应沉淀、加氯加药分站　　　　水质参数：沉淀池出口浊度、滤后余氯、SCD值。　　　　运行参数：沉淀池水位、沉淀前流量、搅拌罐液位、药池液位、药液浓度、沉淀池泥位。　　　　c. 过滤分站　　　　水质参数：滤后水浊度、余氯。　　　　运行参数：滤池水位、水头损失、反冲洗水流量、冲洗水箱水位。　　　　d. 送水泵房及变配电室分站　　　　水质参数：出厂水流量、余氯。　　　　运行参数：出厂水压力、流量、清水池水位、吸水井水位、交流电压、交流电流、电量等。　　　　e. 污泥处理分站　　　　运行参数：回流池水位、水量、浓缩池水位、回流水浊度。　　　　四 水处理系统常用仪表在选型及设计中应注意的问题　　　　1. 仪表选配的一般要求　　　　(1)精确度：是指在正常使用条件下，仪表测量结果的准确程度，误差越小，精确度越高。　　　　生产过程物理检测仪表的精确度为±1%，水质分析仪表的精确度为±2%(测高浊水的浊度仪的精确度为±5%)。　　　　(2)响应时间：当对被测量进行测量时，仪表指示值总要经过一段时间才能显示出来，这段时间即为仪表的响应时间。一只仪表能不能尽快反应出参数变化的情况，是很重要的指标。对水质分析仪表要求的响应时间应不超过3min。　　　　(3)输出信号：仪表的模拟输出应是4~20mA DC信号，负载能力不小于600Ω。　　　　(4)仪表的防护等级应满足所在环境的要求，一般应不低于IP65，用于药剂投加系统的检测仪表要求能耐腐蚀。　　　　(5)四线制的仪表电源多为220V AC、50Hz，两线制的仪表电源为24V DC。　　　　(6)现场监测仪表宜选用数显仪。　　　　(7)仪表的工作电源应独立，不应和计算机共用电源，以保证发生故障和检修时电源互不干扰，使各自都能稳定可靠地运行。　　　　(8)为使计算机能检测到电压互感器和电流互感器的异常信号并报警，设计选配的电压及电流变送器的输入信号应比电流及电压互感器大，即分别为0~6A及0~120V。　　　　(9)应选择能够提供可靠服务和有丰富经验的仪表生产厂商。

摘 要：针对馈线众多的低压配电线路，采用多功能电力监控仪表实现遥测、遥信、遥控及电能的测量管理，成本高、投资大。本文介绍一种基于ARTU四遥单元，实现对终端配电线路进行遥测、遥信、遥控、遥脉的智能配电方案。该方案具有成本低、投资少、安装接线简便等优点，有利于低压智能配电的进一步推广和应用。关键字：ARTU四遥单元 低压智能配电 应用1　 引言　　随着对生命、财产安全及电器节能管理考核的日趋重视，低压配电需要智能监控的应用场合越来越广泛。目前采用多功能电力监控仪表，对低压配电回路电流、电能进行遥测，对断路器的合闸、脱扣状态进行遥信和记录，并利用上位机软件通过仪表对断路器进行控制。虽然该方案能满足低压智能配电的要求，但每一馈线均需一台监控仪表，成本高、投资大，用户难以承受。　　本文介绍在传统的低压配电线路上，增加ARTU四遥单元，实现对低压配电智能化低成本的多回路监控。2　 产品特点　　ARTU四遥单元包括遥测单元、遥脉单元、遥信单元、遥控单元四个规格。外观见图1，采用DIN35mm导轨安装。前端带通信指示和信号运行通道指示2组信号灯，通信有两路RS485接口，一路用于通用参数的设置及调试，另一路用于读取和设置“四遥”值。产品顶端设有拨码开关窗口，可通过拨码开关设置产品通讯地址和波特率。辅助电源有24Vdc或220Vac/dc两种供选择，整机功耗小于5W，防护等级达IP20。产品符合JB/T10388-2002《带总线通信功能的智能测控节点产品通用技术条件》、GB/T7261-2000《继电器及装置基本试验方法》和GB/T13729-2002《远动终端设备》标准。3.1 ARTU-M32遥测单元3.1.1 产品功能　　ARTU-M32能同时采信32路交流或直流模拟信号，如0-20mA ac、0-5V dc、4-20mA dc等模拟量，经AC/DC转换，与上位机通讯RS485总线连接进行数据交换。32路双色指示灯用于指示每路输入信号的当前状态，绿灯表示正常状态，红灯表示紧急状态，黄色表示警示状态。遥测刷新速度小于1s，精度达0.5。3.1.2 产品应用　　以检测16路馈线的工作电流为例，一次方案见图2（a），电流互感器采用AKH-0.66S低压双绕组互感器，用于电流采集，一次侧额定电流5A-6300A，二次输出有2个绕组，一组输出0-5A（或1A），给99T1、6L等指针表作当地显示电流值，另一组输出交流0-20mA，给ARTU-M32单元远传遥测，见图2（b），电流测量回路通过指针表显示各馈线回路相应的电流值，遥测回路利用通讯端口远程集中显示各回路电流值。3.2.1 产品功能　　ARTU-P32遥脉单元采集32路电能脉冲信号，通过RS485总线与上位机连接进行数据交换，具有计数值掉电保护功能。脉冲宽度大于10ms，最大累积脉冲数4294967296个。上位机采集得到的电能脉冲数除以该回路电能表的脉冲常数（imp/kWh），就为该回路的电能数据。该遥脉单元还有GPS校时功能。3.2.2 产品应用　　以计量32个馈线电能为例，电能表采用DTM862-2型，一次方案见图3(a)，电能脉冲采集二次见图3(b)。使用传统的机械式电能表附带脉冲接口，利用智能化的脉冲接收装置实现远程集中式抄表功能。3.3.1 产品功能　　ARTU-K32可接受32路有源或无源接点，把开关量信号转换为数字信号，经通讯实现和上位机监控系统的数据交换，32个通道扫描一周所需时间为1ms，可记录2000组事件容量，带GPS校时功能。3.3.2 产品应用　　1台ARTU-K32可以监控8条马达回路或16路照明回路的工作状态。以监测马达回路为例，一次方案见图4(a)，由配辅助、故障触点的NS断路器、LC1交流接触器、LR2热继电器和AKH-0.66P保护型互感器组成。每条马达回路监测4组节点，即断路器合闸、故障触点，电机运行（接触器）状态触点，电机热过载（热继电器）触点，1台ARTU-K32监测8条马达回路。见图4（b），通过现场启停按钮控制马达的运行与停车，现场红、绿指示灯同步显示马达的工作状态，遥信单元则可通过监测各元件触点的动作值远程显示马达的工作状态。ARTU-J16通过RS485总线与上位机相连，作为远程继电器输出模块，用于接收计算机指令，执行系统的遥控操作或自动控制，继电器输出共16路，继电器触点容量5A/250VAC或5A/30VDC，遥控准确率100%，可记录1600组事件顺序记录，带GPS校时功能。3.4.2 产品应用　　以1台ARTU-J16控制8路低压馈线为例，CM1断路器配电动机操作机构，一次方案见图5（a），控制方式见图5(b)。启停按钮现场手动控制各回路断路器的合、分闸，遥控单元通过通讯接口集中控制8路断路器的工作状态，实现断路器就地与远程两地控制的工作模式。4　 应用实例　　以某工程为例，需监控32条低压馈线并组网，其中16路为照明回路、16路为马达回路，每条馈线均需测量三相电流、电能，并进行故障记录、防误跳。每条馈线的A相、C相电流采用AKH-0.66S双绕组互感器采集，32条馈线用2台ARTU-M32遥测单元测量并远程，B相电流默认为A相与C相的平均值；每条馈线的电能计量采用DTM862-2电度表，用1台ARTU-P32采集电能脉冲信号，并将数据上传，实现电能无人抄表。用1台ARTU-K32监测16路照明回路开关状态，2台ARTU-K32监测16路马达回路工作状况，并实现事件记录。用4台ARTU-J16控制32条馈线的断路器防误跳，1台ARTU-J16控制16条马达回路的接触器，控制马达运行状态。　　当多个ARTU组网使用时，最后一个的RS485的A和B端子上应并接入一个终端匹配电阻R，以保证通讯阻抗匹配，终端匹配电阻一般在120Ω-10kΩ之间，布线不同终端匹配电阻可能会不同。正确接入RS485总线，并连接至上位机。上位机根据模块的站号和波特率，按规约格式下发命令。此时模块的通信指示灯闪烁，表明模块已收到上位机命令并应答，即通讯已经建立，见图6。　　采用该方案的硬件成本如下：64只AKH-0.66S双绕组电流互感器，约增加成本10560元，2台ARTU-M32遥测单元，成本7200元，1台ARTU-P32遥脉单元成本为3500元，3台ARTU-K32遥信单元，成本10500元，5台ARTU-J16遥控单元成本19500元。32块DTM862-2成本为8000元。如果使用智能化的网络仪表来实现以上功能，需要选用ACR210E（测量三相电流及有功电能，带通讯接口）配2DI/2DO（2路遥信2路遥控）的方案，马达回路由于需要监测的参数较多，需要配4DI/4DO（4路遥信4路遥控）的开关量模块，32只此款仪表成本85760元，相比第一种方案增加成本44.7%。5　 结束语　　2007年12月，国家继电保护及自动化设备质量监督检验中心对ARTU四遥单元产品性能指标、电磁兼容、通讯规约进行测试检验，符合相关要求。该产品已在青海油田供水供电公司、苏州税务大厦、内蒙古镶黄旗林煤矿等工程配电监控系统中得到应用，降低了投资成本，产生了较好的社会和经济效益。

0　 引言　　当前，国内很多建筑配电仍普遍采用干式变电器配以低压电缆分接箱实现分散供电，给整个系统的运行管理带来了很多的不便。计算机技术和网络通信技术的日趋成熟，配电系统测量、控制等功能智能化、网络化是发展的必然趋势，配电系统运行中的各种问题可以通过微机全面解决。　　智能化配电系统由开关配以具有通信功能的智能化元件，经数字通信与计算机系统网络连接，实现对分散分布的低压电缆分接箱内开关设备运行进行自动化管理。系统可实现数据的实时采集、数字通信、远程操作与程序控制及设备维护信息管理等功能。1　 项目概况　　上海核工程研究设计院是隶属于中国核工业集团公司的重点研究设计单位,该院新建大楼系统分为配电室和楼层部分，配电室高压部分采用ACR330ELH采集谐波数据，WHD72采集温湿度数据；低压进线侧采用ACR320ELH采集谐波、功率因数等数据， ACR220EK网络电力仪表采集测量电流，开关状态由辅助触点接入ACR220EK仪表的DI（开关量输入）接口。楼层部分由ACR220E采集电能数据。所有电参量数据由仪表的通讯接口经RS-485总线传给上位机，实现遥测、遥控和遥信功能。 2　 系统拓扑结构　　上海核工院电力监控系统的拓扑结构如图1。系统多采用分布式结构，按功能或区域进行划分，模块化设计。整个系统一般分为三层，即现场层、中间层、主控层。　　现场层主要任务是将现场的各种配电系统的运行参数进行采集和测量，并将采集和测量的各种数据传输给监控系统。其主要设备是：ACR330ELH、ACR320ELH谐波表，WHD72D温湿度仪表、 ACR220EK网络电力仪表，装设在现场的电缆分接箱内。上述设备均相互独立完成各自的功能，不依赖主控计算机运行，所有仪表都具备RS-485 通信接口，通过现场的RS-485总线将检测到的各项电参数和状态信号实时传输到中间层的数据处理单元。　　中间层位于现场层与主控层之间，由光电隔离器、串口服务器构成，现场485总线通过光电隔离器串口服务器与交换机相连，完成现场层设备与主控计算机之间的网络通信联接、数据交换。　　主控层位于中控室或值班室，配置高性能、高可靠性工业级计算机、UPS不间断电源、打印机、报警装置等。Acrel-3000电力监控软件安装在主控计算机上，通过软件的人机界面和各种管理功能实现对整个配电系统的实时监控。　　上海核工院新建楼层监控中心位于1层消控室，配电室位于地下2层车库，距离不超过1200米，直接通过铺设RS-485总线进行通讯即可，考虑到现场地理位置及走线方便合理等问题，采用8路RS-485网络可将所有配电室监控点覆盖；楼层部分考虑到走线方便问题，采用3路RS-485网络，通过竖井、吊顶拉到消控室。3　 Acrel-3000电力监控组态软件解决方案 　　Acrel-3000电力监控组态软件是对现场生产数据进行采集与过程控制的专用软件，最大的特点是能以灵活多样的“组态方式”而不是编程方式来进行系统集成，它提供了良好的用户开发界面和简捷的工程实现方法，只要将其预设置的各种软件模块进行简单的“组态”，便可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能，比如在分布式网络应用中，所有应用（例如趋势曲线、报警等）对远程数据的引用方法与引用本地数据完全相同，通过“组态”的方式可以缩短自动化工程师的系统集成的时间，提高集成效率。　　该系统实施后，实现了各类用电设备的电能报表，各用电回路的实时电参量遥测，重要回路的电能质量（含谐波）分析，以及重要回路的负荷用电趋势等功能，图表分别见图2、图3、图4。4　 结束语　　在电力监控系统中配置网络电力仪表，具有实施简明，投资少等显著优点，可以方便和实时地监控配电系统的运行状态，对现场的用电设备进行统一管理，免去工作人员到现场记录的繁琐工作，系统对各种用电设备的历史运行数据和状态进行管理分析，便于维护人员明确设备状况，制定详细的设备维护计划，减少工作人员，提高效率。同时，根据建立的电能计量体系，可以了解、分析建筑总体能耗，提出降耗计划，采取节能降耗措施，逐步提高用电效率。

全自动农兽药残留检测仪与农兽药残留检测仪在功能和特性上存在一定区别，以下是对两者区别的详细分析：　　一、自动化程度　　全自动农兽药残留检测仪：　　实现了高度的自动化，从样品处理到结果输出，整个过程几乎无需人工干预。　　减少了人为操作可能带来的误差，提高了检测的准确性和稳定性。　　农兽药残留检测仪：　　通常需要人工参与样品的处理、试剂的添加、结果的读取等步骤。　　自动化程度相对较低，对操作人员的技能和经验有一定的要求。　　二、检测速度和效率　　全自动农兽药残留检测仪：　　能够在短时间内快速完成大量样品的检测，提高了检测效率。　　适用于大批量样品的快速筛查和检测。　　农兽药残留检测仪：　　检测速度相对较慢，每个样品的处理和检测都需要一定的时间。　　适用于小批量或单个样品的检测。　　三、操作简便性　　全自动农兽药残留检测仪：　　通常配备智能化的操作系统和用户友好的界面，使得操作更加简便和直观。　　用户只需按照提示进行简单操作即可完成检测。　　农兽药残留检测仪：　　操作相对复杂，需要操作人员具备一定的专业知识和技能。　　需要手动添加试剂、调整参数等步骤。　　四、检测精度和准确性　　全自动农兽药残留检测仪：　　由于高度的自动化和精确的控制，检测精度和准确性通常较高。　　能够检测出极低浓度的农兽药残留。　　农兽药残留检测仪：　　检测精度和准确性受到人为操作的影响较大。　　但通过规范的操作和熟练的技能，也能达到一定的检测精度。　　五、应用场景　　全自动农兽药残留检测仪：　　适用于大型实验室、农产品加工企业、批发市场等需要快速筛查大量样品的场所。　　农兽药残留检测仪：　　适用于小型实验室、农产品生产基地、超市等需要定期检测农产品的场所。　　总结来说，全自动农兽药残留检测仪在自动化程度、检测速度和效率、操作简便性、检测精度和准确性等方面都优于传统的农兽药残留检测仪。然而，其成本也相对较高。在选择使用时，需要根据具体的应用场景和需求进行综合考虑。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406131528420375_6356_6238082_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406060937433302_7745_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]　　自动进样农药残留检测仪作为现代农业科技的重要工具，其功能之丰富、应用之广泛，令人瞩目。这款仪器不仅大大提高了农药残留检测的效率和精度，而且在保障食品安全、维护公众健康方面发挥着不可或缺的作用。　　首先，自动进样农药残留检测仪具备高度自动化的特点。通过精准的机械臂和智能控制系统，仪器能够实现样品的自动进样、处理和分析，大大减少了人工操作的繁琐和误差。同时，仪器还具备批量处理的能力，可以同时检测多个样品，极大地提高了检测效率。　　其次，该仪器具备高灵敏度和高准确性的检测能力。通过先进的光谱技术、色谱技术等，仪器能够精确检测样品中的农药残留量，即使是微量残留也能被准确识别。此外，仪器还具有智能识别功能，能够自动识别不同种类的农药，并进行针对性的检测，大大提高了检测的准确性和可靠性。　　再者，自动进样农药残留检测仪还具备数据管理和报告生成功能。仪器能够自动记录检测数据，并通过内置的软件系统对数据进行处理和分析。用户可以通过电脑或移动设备随时查看检测数据，生成详细的检测报告，为食品安全监管提供有力的数据支持。　　此外，该仪器还具有操作简便、维护方便的特点。仪器采用人性化的设计，使得操作人员能够轻松上手。同时，仪器还具备自动清洁和校准功能，降低了维护成本，延长了使用寿命。　　综上所述，自动进样农药残留检测仪在农药残留检测领域具有广泛的应用前景。随着科技的不断进步和人们对食品安全意识的提高，这款仪器将在保障食品安全、促进农业可持续发展方面发挥越来越重要的作用。

全自动农药残留快速检测仪是一种高度自动化的设备，用于快速、准确地检测农产品中的农药残留。该仪器集成了多种先进技术，如生化传感技术、光电比色法或色谱法等，以提供高效、准确的检测结果。　　全自动农药残留快速检测仪的特点如下：　　高度自动化：仪器能够自动完成样品处理、试剂添加、反应监测和数据分析等步骤，大大减轻了人工操作的负担，提高了检测效率。　　快速检测：采用先进的检测技术，能够在短时间内完成大量样品的检测，通常几分钟到几十分钟即可得出结果。　　准确性高：仪器具有高精度的检测系统，能够准确测量农产品中的农药残留量，确保检测结果的可靠性。　　智能化操作：配备人性化的操作界面和智能控制系统，使得用户能够轻松操作和维护仪器，减少了操作错误的可能性。　　适用性广：可检测多种类型的农药残留，包括有机磷、氨基甲酸酯、菊酯类等，适用于各种农产品如蔬菜、水果、粮食等的检测。　　数据处理能力强：仪器内置大容量存储器，能够存储大量检测数据，并支持数据导出和上传至电脑端进行进一步分析和处理。　　全自动农药残留快速检测仪在农产品检测中心、农贸市场、大型超市以及生产基地等场所得到了广泛应用。它能够快速筛查农产品中的农药残留情况，确保农产品在上市前符合安全标准，保障消费者的健康。同时，该仪器也为农产品质量控制和风险评估提供了有力的技术支持。[img=,690,460]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405091145407980_6801_4214615_3.jpg!w690x460.jpg[/img]

[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406140938540748_5003_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]　　全自动农兽药残留检测仪作为现代食品安全监管的利器，以其高效、准确、便捷的特性，日益受到广大食品安全监管部门的青睐。在保障农产品质量安全和人民健康方面，全自动农兽药残留检测仪发挥着不可替代的作用。本文将详细阐述全自动农兽药残留检测仪的优势，以期为食品安全监管工作提供有力支持。　　首先，全自动农兽药残留检测仪显著提高了检测效率。传统的农兽药残留检测方法往往依赖于繁琐的人工操作，包括样品前处理、试剂配制、仪器操作等步骤，不仅耗时耗力，而且容易因人为因素导致误差。而全自动农兽药残留检测仪采用先进的自动化技术，实现了样品处理、试剂添加、反应控制、结果分析等全过程的自动化，大大缩短了检测时间，提高了检测效率。这使得食品安全监管部门能够更快速地对大量样品进行筛查，及时发现并处理食品安全问题。　　其次，全自动农兽药残留检测仪具有高度的灵敏度和准确性。它能够检测极低浓度的农兽药残留，确保农产品中的残留物含量在安全范围内。这得益于仪器采用的高精度传感器和算法，有效减少了干扰因素对检测结果的影响，提高了结果的可靠性。此外，全自动农兽药残留检测仪还具备智能自检功能，包括开机自检、自动调零和自动检测重复性等，确保了仪器在工作前自身状态良好，提高了测量准确度。　　再者，全自动农兽药残留检测仪具有强大的数据管理和监管功能。它能够通过局域网将检测数据上传至相关监管平台，实现实时监测和数据管理。这使得监管部门能够及时了解食品安全状况，采取相应措施应对食品安全问题。同时，全自动农兽药残留检测仪还支持多通道同时检测，提高了检测效率和灵活性，满足了现场及流动检测的需求。　　此外，全自动农兽药残留检测仪还具备操作简便、易于维护的特点。它采用智能操作系统，操作界面简单易懂，用户只需按照提示进行操作即可完成检测。同时，仪器还具备自动记录检测数据、生成检测报告等功能，大大减轻了检测人员的工作负担。在维护方面，全自动农兽药残留检测仪的模块化设计使得维护更加便捷，降低了维护成本。　　最后，全自动农兽药残留检测仪还具有较强的扩展性。它可以根据需求增加检测项目，满足不同领域的检测需求。同时，该仪器还支持与其他设备进行连接和数据共享，为食品安全监管提供全面的技术支持。这使得全自动农兽药残留检测仪在应对各种复杂的食品安全问题时具有更强的适应性和灵活性。　　综上所述，全自动农兽药残留检测仪以其高效、准确、便捷、智能、易维护以及可扩展的优势，为食品安全监管工作提供了强有力的支持。在保障农产品质量安全和人民健康方面，全自动农兽药残留检测仪发挥着不可替代的作用。随着科技的不断进步和食品安全监管要求的不断提高，全自动农兽药残留检测仪将在未来发挥更加重要的作用，为构建安全、健康的食品环境贡献更多力量。

2的组合优势。例如，目前已可使用连接到Web的数字万用表和示波器，通过因特网和模式识别软件区别不同的时空条件和仪器仪表的类别特征以及测出临界值，作出不同的特征响应；也可使用分布式数据采集系统代替过去单独使用的数据采集设备，以至可跨越以太网或其他网络，实施远程测量和采集数据，并进行分类的存储和应用。 网络化的智能测量环境将网上各种类型，不同任务的计算机和仪器仪表有机地联系在一起，完成各种形式的任务要求，如在某地采集数据后送往各种需要这些数据的地方，把相同数据按需拷贝多份，送往各需要部门；或者定期将测量结果送往远方数据库保存，供需要时随时调用。而多个用户可同时对同一过程进行监控，例如各部门工程技术人员、质量监控人员以及主管领导人员可同时分别在相距遥远的各地监测、控制同一生产运输过程，不必亲临现场而又能及时收集各方面数据，进行决策或建立数据库，分析现象规律。一旦发生问题，可立即展现眼前或重新配置，或即时商讨决策，立即采取相应措施。 另外，智能重构信息处理技术也将为仪器仪表创造更广阔的活动舞台。结合了计算机与专用集成电路(ASIC)优点的可重构计算机，不仅要根据不同的计算任务对大量的可编程逻辑单元阵列(FPGA)作出灵活的相应配置，其指令级、比特级、流水线级以至任务级的并行计算，使其运行速度达到通用计算机的数百倍以上。 综上所述，随着智能自动化技术应用的日益深入及应用范围与规模的不断扩大，我国的仪器仪表产业的发展水平必将快速迈向更高阶段。 仪器仪表智能自动化的未来前景展望 智能科技在仪器仪表中的应用正日新月异地飞速发展，许多其他领域的新技术也不断融合进来。例如在充分发挥光电束流最高速物性的基础上，智能化日益趋向人脑化。积极地利用人脑机制与生物DNA芯片的有机智能，与电子，光子计算速度的无机智能的高效、能动优势相结合，并使材料智能化，进而与虚拟化交互作用，共同提高。当今又有光互连技术正以极高的时空带宽、极小的电磁干扰和较小的互连功耗等一系列独特的物理性能，克服了电互连技术物理上的本质极限，为动态、灵活、高速、实时地重构网络互连结构，大大提高并行处理能力，开创出一个全新天地。这更将为人类创造出形形色色、开放的人机结合系统，和五光十色的拟人高智能、高效自动化系统奠定牢固基础，从而将人类社会生产力不断推向新的更高境界，使人类生活向着智能世界幸福美好的明天大步迈进！

便携式全自动农药残留检测仪具有多种优点，使其成为食品安全检测领域的得力工具。以下是一些主要的优点：　　便携性：仪器设计紧凑，体积小巧，重量轻，方便携带和移动。这使得用户可以在任何需要的地方，如田间地头、批发市场、超市餐馆等，随时随地进行农药残留检测。　　自动化操作：全自动化的操作流程大大简化了操作步骤，减少了人为因素的干扰，提高了检测效率和准确性。同时，这也使得检测过程更加快速，适用于大量样品的快速检测。　　高灵敏度与准确性：该仪器采用先进的生物传感技术和传感器设计，对特定农药具有很高的灵敏度和准确性。它能够检测出很低的农药残留量，有效保障食品安全。　　快速检测：仪器能够在短时间内完成对食品中农药残留量的检测，大大提高了检测效率，有助于及时发现和处理农产品中的农药残留问题。　　操作简单：仪器采用智能化的操作系统，一键式操作特点使用户可以快速上手。同时，配有详细的操作手册和视频教程，使得用户能够轻松掌握操作技巧，无需专业技术人员。　　应用广泛：该仪器可用于蔬菜、水果、茶叶、粮食、农副产品等多种食品中农药残留的快速检测，满足多种检测需求。　　综上所述，便携式全自动农药残留检测仪以其便携性、自动化操作、高灵敏度与准确性、快速检测、操作简单以及广泛的应用范围等优点，为食品安全检测提供了强有力的支持。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404231545147374_905_4214615_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

在工业生产过程当中，自动化检测设备即机器视觉，相对人眼辨认占有很大上风。机器视觉具备自动化、主观、非接触和高精度等特色。在反复和机器性的工作中具备较大的利用代价。 深圳市思普泰克科技有限公司从以下面几个方面为您详细介绍自动化检测设备该如何保养。1、设备安装使用环境应在常温室温下，高温、潮湿、有酸碱性的环境中使用会影响视觉检测设备的寿命和生产效率。2、工厂要设置专业技术人员对视觉检测设备进行管理，不要让非专业人士对镜头任意调动，免得影响检测精度。 3、对设备进行清理时需要注意不要使用钢丝刷等对机械表面有损的工具，不能使用酸性溶液而和袋腐蚀性的塑料工具。 4、设备需要定期清理灰尘，镜头要用无尘布定期擦拭。定期给各个部件上防锈油以免生锈。

0　 引言　　当前，国内很多建筑配电仍普遍采用干式变电器配以低压电缆分接箱实现分散供电，给整个系统的运行管理带来了很多的不便。计算机技术和网络通信技术的日趋成熟，配电系统测量、控制等功能智能化、网络化是发展的必然趋势，配电系统运行中的各种问题可以通过微机全面解决。　　智能化配电系统由开关配以具有通信功能的智能化元件，经数字通信与计算机系统网络连接，实现对分散分布的低压电缆分接箱内开关设备运行进行自动化管理。系统可实现数据的实时采集、数字通信、远程操作与程序控制及设备维护信息管理等功能。1　 项目概况　　上海核工程研究设计院是隶属于中国核工业集团公司的重点研究设计单位,该院新建大楼系统分为配电室和楼层部分，配电室高压部分采用ACR330ELH采集谐波数据，WHD72采集温湿度数据；低压进线侧采用ACR320ELH采集谐波、功率因数等数据， ACR220EK网络电力仪表采集测量电流，开关状态由辅助触点接入ACR220EK仪表的DI（开关量输入）接口。楼层部分由ACR220E采集电能数据。所有电参量数据由仪表的通讯接口经RS-485总线传给上位机，实现遥测、遥控和遥信功能。 2　 系统拓扑结构　　上海核工院电力监控系统的拓扑结构如图1。系统多采用分布式结构，按功能或区域进行划分，模块化设计。整个系统一般分为三层，即现场层、中间层、主控层。　　现场层主要任务是将现场的各种配电系统的运行参数进行采集和测量，并将采集和测量的各种数据传输给监控系统。其主要设备是：ACR330ELH、ACR320ELH谐波表，WHD72D温湿度仪表、 ACR220EK网络电力仪表，装设在现场的电缆分接箱内。上述设备均相互独立完成各自的功能，不依赖主控计算机运行，所有仪表都具备RS-485 通信接口，通过现场的RS-485总线将检测到的各项电参数和状态信号实时传输到中间层的数据处理单元。　　中间层位于现场层与主控层之间，由光电隔离器、串口服务器构成，现场485总线通过光电隔离器串口服务器与交换机相连，完成现场层设备与主控计算机之间的网络通信联接、数据交换。　　主控层位于中控室或值班室，配置高性能、高可靠性工业级计算机、UPS不间断电源、打印机、报警装置等。Acrel-3000电力监控软件安装在主控计算机上，通过软件的人机界面和各种管理功能实现对整个配电系统的实时监控。　　上海核工院新建楼层监控中心位于1层消控室，配电室位于地下2层车库，距离不超过1200米，直接通过铺设RS-485总线进行通讯即可，考虑到现场地理位置及走线方便合理等问题，采用8路RS-485网络可将所有配电室监控点覆盖；楼层部分考虑到走线方便问题，采用3路RS-485网络，通过竖井、吊顶拉到消控室。3　 Acrel-3000电力监控组态软件解决方案 　　Acrel-3000电力监控组态软件是对现场生产数据进行采集与过程控制的专用软件，最大的特点是能以灵活多样的“组态方式”而不是编程方式来进行系统集成，它提供了良好的用户开发界面和简捷的工程实现方法，只要将其预设置的各种软件模块进行简单的“组态”，便可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能，比如在分布式网络应用中，所有应用（例如趋势曲线、报警等）对远程数据的引用方法与引用本地数据完全相同，通过“组态”的方式可以缩短自动化工程师的系统集成的时间，提高集成效率。　　该系统实施后，实现了各类用电设备的电能报表，各用电回路的实时电参量遥测，重要回路的电能质量（含谐波）分析，以及重要回4　 结束语　　在电力监控系统中配置网络电力仪表，具有实施简明，投资少等显著优点，可以方便和实时地监控配电系统的运行状态，对现场的用电设备进行统一管理，免去工作人员到现场记录的繁琐工作，系统对各种用电设备的历史运行数据和状态进行管理分析，便于维护人员明确设备状况，制定详细的设备维护计划，减少工作人员，提高效率。同时，根据建立的电能计量体系，可以了解、分析建筑总体能耗，提出降耗计划，采取节能降耗措施，逐步提高用电效率。

【题名】：一种自动化控制系统用水污染监测仪器【期刊】：【年、卷、期、起止页码】：【全文链接】：https://t.cnki.net/kcms/detail?v=kxaUMs6x7-4I2jr5WTdXti3zQ9F92xu0jPYZ-6FemR80TpIUx9Y4vua-bNcIfsfebmf0bMsTHm9h5hTJTDcOjatV9A6_bGY9&uniplatform=NZKPT

石化企业规模的扩大也拉动了自动化仪表的市场需求，由于石化行业的生产环境存在易燃、易爆、高温、高压等特殊性，生产装置的运行主要依靠自动化仪表设备来代替人工操控，因此自动化仪表的未来发展也需要结合石化行业的特色，向自动化、防爆、隔爆、耐高温、耐高压方向发展。 由于石化工业提供的三大合成材料与天然橡胶、棉花及钢材等比较产量增加快，带动了建筑、汽车、机械、电子信息、轻工、纺织、农业等相关产业的快速发展，所以石化工业需求更加旺盛，这也促使石化技术快速发展，从而更促进了石化工业自动化技术的快速发展。 石化装置由于大型化、连续化及工艺过程复杂、易燃、易爆、对环境保护要求高等原因，安全性要求日益提高。现场仪表、分析仪表、控制策略及依存的DCS、SIS，管控一体化依存的ERP及相应的计算机系统等，构成了石化企业的自动化解决方案。经过几代人从大干快上到聚精汇神搞建设的努力，石化企业已经成为我国利税大户，事关国计民生，它的点滴进步都牵动着我国工业化的步伐，我们应该更多的研究它，绝不能满足于成套设备进口，自动化行业的国人应该有当大型石化工程主自控承包商（MAC，或称MIV主仪表供应商）的雄心壮志。我们还要看到工艺、设备技术进步之快，自动化行业也应紧跟 应用于石化行业的自动化仪表分析： （1）温度仪表石化现场设备或管道内介质温度一般都需要指示控制，温度范围为-200~ 1800℃，大多数采用接触式测量，在现场指示的水银玻璃温度计多被双金属温度计取代，最常用的是热电阻、热电偶。特殊热电阻有油罐平均温度计等；特殊热电偶有耐磨热电偶（如在乙烯裂解炉、催化裂化及丙烯腈装置用高速流动状态下测量高温）、表面热电偶（根据测量物体表面形状而定），多点式热电偶（用在反应器、合成塔、转化炉等处），防爆热电偶等。热电阻、热电偶信号多直接进入DCS或其它温度采集仪表，一体化的温度变送器（两线制）等因现场总线技术兴起而逐渐普及。 （2）压力仪表 因压力仪表与安全有关，所以一直受到重视。压力范围为负压到300MPa（高压聚乙烯反应器）。压力传感器、变送器和特种压力仪表采用多种原理，而且可用于高温介质、脉动介质、腐蚀介质、粘稠状、粉状、易结晶介质的压力测量，精度可达0.1级。压力表分液柱式、弹性式、活塞式（压力校验仪）3类。作为压力调节系统除采用压力变送器将信号送至DCS或其它调节器外，位移平衡式基地式调节器仍常用于现场。 （3）物位仪表 在石化行业一般以液位测量为主，由于测量过程与被测物料特性关系密切，所以除浮力式仪表外，物料仪表没有通用产品，按测量方式分为直读式、浮力式、静压式（差压、压力）、电接触式、电容式、超声波式、雷达式、重垂式、辐射式、激光式、音叉式、磁致伸缩式、矩阵涡流式等，其中雷达式（0.3%）、磁致伸缩式（0.05%）以及矩阵涡流式液位计（±1mm）精度高，在石化行业的应用逐步普及。 （4）流量仪表 这是石化行业温、压、液（位）、流四大参数中内容最丰富的一个门类。在市场经济发展的今天对流量计量的重视是不言而喻的，从控制的角度看稳定和优化两大永恒的主题，也要用流量来考核。而流量本身与流体及管道的关系又十分密切。我们今天说的流量，不是一般的流速，是单位时间内流经有效截面的流体的体积和质量，另外还需要求知管道中一段时间内流过的累积流体的体积和质量（流量积算仪）。面临的要求是：大口径流量、微小流量；高、低温介质的流量；高粘度介质强腐蚀介质的流量；粉料、粘污介质的流量；脉动流、多相流等流量。流量测量原理上大致分有速度法、容积法测量体积流量，直接法、推导法测量质量流量。实际上细分有节流式或差压式（孔板、喷嘴、文丘里管等）、转子式、容积式（椭圆齿轮、腰轮、旋转活塞等）、速度式（水表、涡轮、靶式、电磁、超声波、涡街、质量流量计等）。差压式还有毕托管、阿牛巴管、内锥等，质量流量计有热式质量流量计、科里奥利质量流量计等。在诸多流量计中，国内对电磁流量计、超声波流量计、质量流量计、内锥流量计近年来推广力量较大。实际上，在管道化生产中，孔板 差压变送器和一体化孔板流量计等仍为主要测量控制流量的手段。日本1997年统计，石化和天然气工厂中孔板等差压式流量计占44.7%~58%。当然各种流量计应用场合不同，有些是不可取代的，如科氏流量计精度可达±0.2%，所以各类流量计有着各自的市场份额。 （5）在线过程分析仪 从工艺上看，生产过程中对温度、压力、流量、液位等工艺参数的保证，只是间接保证最终产品或中间产品的质量合格，所以对过程中物料成分的直接分析和对最终产品的成分分析是非常重要的。又从环境保护的角度看，排放的物质也是要分析和在线监测的。总之，对于分析仪器和在线过程分析仪的需求是迫切的。除去需求旺盛外，分析仪器的高科技含量，特别是对多学科配合要求高等，使得近年来分析仪器的科研和应用投入力量大，主要有液相色谱、气相色谱、质谱、紫外及红外光谱、核磁、电镜、原子吸收及等离子发射光谱、电化学等分析仪器。在乙烯等装置中用工业色谱仪作为在线质量分析仪，用微量水分析仪分析乙烯裂解装置中各种干燥气体的水分。在丙烯腈装置中，使用质谱仪可以在几秒钟内分析多种组分，并经计算机算出转化率。在线质量分析仪的预处理部分近年也受到重视。近红外（NIR）在线分析仪在炼油方面可在几秒钟或1~2min内测定汽油、柴油等十几种质量参数，而且比传统的辛烷值等测定方法节省投资，这在国内将得到推广；NIR在石化装置方面应用也很广，如聚乙烯、聚丙烯等装置的在线分析；另外在油品调合中用处也很大。此外，pH值、电导率、浊度、溶解氧及水和气体中有害化学物质特别是重金属和SO2、NO、CO、CO2等的分析仪，对石化工艺和环境监测也很重要。（6）执行器由执行机构和调节机构联动构成。石化行业经常使用的是气动执行器，少数液动执行器，其中气动薄膜调节阀又是最常用的，另有少数气动活塞、气动长行程执行机构。气动薄膜调节阀与电气阀门定位器配合使用，所以新一代智能式电气阀门定位器，可以帮助改善调节阀性能。调节阀在系统中的重要性自不待言，有资料表明，1级阀门失效为超过1千万美元的不可避免的损失，2级阀门失效为超过10万美元的不可避免的损失。调节阀的特性计算、标准制定、测试验证及设计选用，一直是关键技术。另外，与仪表制造行业有关的通用化、组合化、多功能化也受到重视。调节机构（阀）由阀体、阀芯、阀座、上阀盖等构成，其中阀芯有平板、柱塞、开口3种类型。按阀体结构分调节阀的产品有直通单座、直通双座、角型、三通型、隔膜型、软管阀、阀体分离阀、凸轮挠曲阀、蝶阀、超高压阀、球阀、笼形阀等。目前国内主要品种比较齐全，碳钢调节阀在炼油石化企业中应用较多，特殊材质和特殊要求的调节阀还依靠进口。 最后应指出，在石化行业，手轮机构及旁路、切断阀等手动措施、应急措施是很有必要的。总的情况是炼油企业使用国产现场仪表比较普遍；乙烯等石化企业由于国外成套进口较多，近年来也在推进部分检测仪表和调节阀使用国产仪表和合资生产仪表的工作。另外，我国是制造大国，温、压、液、流检测仪表与执行器的价格在中、低端产品市场上还是有竞争力的，如调节阀等就有一定数量的出口，这也引起了有关方面的重视。关于采用现场总线技术方面的情况是：现场仪表与控制室的联络信号以4~20mADC为主，采用HART信号约占40%~50%，另有5%~10%为FF等现场总线信号，在上海赛科、惠州壳牌的大型乙烯联合装置中也只有25%采用FF信号的现场仪表（14375台/16000台），但石化工业现场仪表，向着数字化、智能化、网络化、集成化的方向发展的步伐是坚定的。 除了石化行业外，能源行业对自动化仪表的需求也十分明显。我国目前仍是以煤炭作为主要能源，随着节能减排理念的普及，洁净煤技术及能源高效利用技术逐渐发展起来。这就对自动化仪表提出了更高的要求。而水力发电、石化能、太阳能等能源，也为自动化仪表发展带来了广阔空间。因此向用电、热电联供和集中供热转变、开发新的能源终端消费结构、能量计量收费管理等自动化技术都将成为未来发展的重要发力点。本文转载：亚洲流体网 网站站群建设