在样品成型后利用微液滴法进行界面强度和时间相关性的研究。此后根据不同时间下进行的微液滴法测试结果进行玻璃纤维和热塑性和热固性树脂界面强度的评价。另一方面，将微液滴法引入抗压试验中，进而进行对基体力学性能随时间的变化进行评价。在进行2日的测试后，环氧热固性树脂还能保持稳定的界面强度。在数日后，退火对于界面强度没有明显影响。在热塑性树脂方面，在一星期后聚碳酸酯树脂界面剪切强度发生改变。但是，聚丙烯树脂和一在两天后依旧保持稳定的界面性能。这些差异就是玻璃纤维和树脂界面相互作用不同的体现。1.简介 我们利用微液滴法进行玻璃纤维增强复合材料中玻璃纤维和树脂间界面强度的评价。目前，利用这种方法可以进行经热塑性、热固性两种树脂复合纤维的界面断裂强度的测试。此时，在微液滴形成后等待所需天数后进行界面强度的检测。 本研究法根据目前对于数量方面的经验可以进行热塑性和热固性树脂上微液滴形成多日后界面断裂强度的评价。并且热硬化树脂中如果硬化过程中形成的应力缓慢释放的话，就会造成无法退火，本文章对于其影响也进行了讨论。同时，如果根据对于基体本身的力学性能和界面断裂强度关系的了解，也可以通过TMA测定压缩弹性率日变化的测算。2.试验 使用热固性树脂双酚A环氧树脂作为基体。首先，将玻璃纤维丝束经过0.5wt%的r-AnPS溶液进行处理。将经过硅烷处理的玻璃纤维在100℃下热处理20分钟。此后从这一玻璃纤维束中抽出一根纤维，在上面附着上液体EP后热硬化处理。此后，在热硬化完成后，将其置于室温放置冷却，此后在40℃下进行20小时的退火处理。 使用热塑性树脂作为基体，具体采用PC和PP。在表面处理方面，使用APS和UB混合溶液作为玻璃纤维硅烷剂进行处理。同时，APS和UB的处理浓度分别为0.5wt%。此后从该玻璃纤维束中抽取一根纤维涂抹上熔融状态的PC或者PP。此后，置于室温进行冷却。通过以上方法制备出的样品就叫做微液滴样品。 测试使用微液滴法复合材料界面特性评价装置（东荣产业制HN410型）。压缩试验采用热机械分析装置（Seikoo电子制））的压缩检测器。3.结果与讨论对于使用热硬固性树脂EP作为基体的纤维，在未施加退火处理的情况下，界面强度在成形后一天内数值比较稳定。但是，在进行退火后，特别是经过硅烷处理的纤维，其界面强度开始很强，但随天数成下降趋势，最后和未经退火处理的纤维界面强度基本相同。这种情况在未经处理的纤维中并不明显。从这样的结果中我们可以了解到，退火处理对于热平衡没有明显影响。 在使用热塑性树脂PC作为基体的情况下，成形后1天内界面断裂强度极低。大体在三天以内界面断裂强度随天数增加而增高。一星期后，界面断裂强度大体达到平衡。通过这种现象，我们可以发现PC的界面需要较长时间来达到稳定。 另一方面，在使用PP作为基体的情况下，成形后1天内界面断裂强度极低，但是经过检测在2天以内界面强度就可以达到平衡。由此可知，PP的界面附近可以在短时间内达到稳定状态。
随着IT行业的发展，特别是这些年手机行业的飞速发展，出现了一些新型热界面材料，对热界面材料热性能的测试和可靠性考核提出了更高的要求。由于热界面材料的类型较多，热界面材料的热性能测试和考核方法确实比较杂乱，最近也一直有朋友和客户咨询这方面的问题。为了梳理清楚热界面材料热性能测试和可靠性考核方法，更便于提供有效的测试评价手段，我们在热界面材料热性能测试和可靠性考核方面做了一些工作，这里我们将逐步介绍这些研究工作的内容以供大家参考和讨论。1. 前言 热界面材料TIM（Thermal Interface Materials）作为一类用于两种材料间的填充物，是热传递的重要桥梁。这类材料是一种具有较高的导热系数，容易形变，能有效降低界面间热阻的材料。 目前市场常用的热界面材料主要包括以下几种类型： （1）导热脂：导热脂是目前应用最广泛的一种导热介质，它是一种脂状物并具有一定的黏稠度，没有明显的颗粒感。 （2）导热胶：导热胶的特点是具有一定的黏合力，可以制成各种脂状和片状形式并具有一定的柔韧性，可以很好的贴合功率器件与散热器件或填充器件之间的间隙并不易发生边缘流溢，从而达到最好的导热及散热目的。 （3）相变导热材料：相变导热材料一般为低熔点金属复合材料薄片，在一定温度区间内会发生固液相变，并在装卡压力作用下流进并填充发热体和散热器之间的不规则间隙内，挤走空气，形成良好的导热界面。 （4）石墨（石墨烯）垫片：石墨（石墨烯）垫片采用特殊的制作工艺，具有极佳的导热导电和耐温性能，特别适合于不需要绝缘的高温散热场合。 衡量热界面材料的重要技术指标是导热性能，而导热性能的两个主要参数是导热系数和热阻。对于一定厚度的热界面材料，导热系数与热阻是一种互为倒数乘以厚度的关系。从理论上来说，知道热界面材料的实际厚度后，只要测量出导热系数和热阻这两个参数中的任意一个，就可以计算出另一个参数。但由于热界面材料的种类繁多，再加上热界面材料使用过程中实际厚度较小和具有加载压力的因素，使得导热系数和热阻的这个简单关系中相关量变得复杂和难以准确测量，由此使得热界面材料导热系数和热阻的测试评价方法十分混乱。 针对目前热界面材料热性能多种测试方法并存的现状，本文对目前市场上国外厂家的热界面材料产品进行了统计和分析，并对热界面材料热性能的主要测试方法和可靠性试验方法进行了汇总，展现了国外热界面材料厂商如何选择相应的测试方法，以期对今后热界面材料导热性能测试评价技术的研究提供参考和借鉴。 本文重点选取了美国莱尔德公司的热界面材料进行统计和分析，这主要是因为莱尔德公司相对于其他热界面材料厂商在官网上提供了最为详细的技术资料。2. 导热脂类热界面材料 导热脂类热界面材料是目前应用最为广泛的一种热界面材料，莱尔德公司导热脂产品的相关技术资料是众多厂家中最为全面的，尽管有些资料不是非常完整，但也是所能看到的唯一一家所提供的技术报告非常详细的公司，这为我们进行统计和分析提供了便利。2.1. 莱尔德公司导热脂类热界面材料的热性能指标 从莱尔德公司的官网上可以看到有五种牌号的导热脂热界面材料，根据官网所提供的各个牌号的公开技术资料，可以得到这五种牌号导热脂的导热系数和热阻数据以及相应的测试方法，如表 2.1所示。表 2.1 莱尔德公司导热脂热界面材料导热性能指标和测试方法http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015051119574021_01_3384_3.jpg2.2. 测试方法分析 通过以上各种牌号导热脂的技术指标和各种老化考核试验结果，可以获得以下信息： （1）莱尔德公司对其所有导热脂产品的导热系数测试都采用的瞬态平面热源法（HOTDISK法）。HOTDISK方法对于这类脂状的热界面材料确实是非常简便和准确的方法，只需在恒定温度环境下将导热脂完全包裹住HOTDISK探头就可以进行测量，通过这种方法可以非常准确评价不同导热脂导热性能以指导工艺和生产，而且这种方法是一种绝对法，不需要其他方法进行校准。 （2）莱尔德公司对导热脂热阻的测量还是采用经典的ASTM D5470方法，这主要是为了测量导热脂在不同加载压力下的热阻，毕竟在不同压力下导热脂的热阻值不同。 （3）在使用HOTDISK测试方法之前，莱尔德公司是采用ASTM D5470方法测量导热系数，即在线测量出不同加载压力时导热脂的厚度值，然后再除以表 2‑1中对应的所测量得到的热阻值，就可以得到不同加载压力下的导热系数。由此可见，对于导热脂这种脂类材料，莱尔德公司现在已经摒弃了ASTM D5470这种导热脂导热系数测试方法，没有给出原因，也没有看到两种导热系数测试方法的对比测试分析。但据我们的经验和分析，这主要是因为ASTM D5470这种方法是一种相对法，测量误差要比HOTDISK方法的测试误差大很多，造成误差大的原因是在压力加载情况下导热脂的厚度很难精确测量。 （4）莱尔德公司所有的热阻测量都没有提到测试温度，有可能按照ASTM D5470中的规定温度进行热阻测量。3. 导热胶类热界面材料3.1. 莱尔德公司导热胶类热界面材料的热性能指标 导热胶类热界面材料也是目前应用非常广泛的一种热界面材料，而且导热胶的形式很多以满足不同需要，莱尔德公司将这类热界面材料归类为热填隙料（Thermal Gap Fillers）。从莱尔德公司官网上可以得到近18个系列牌号导热胶的导热系数和热阻数据以及相应的测试方法标注，如表 3.1所示。表 3.1 莱尔德公司导热胶（填充料）类热界面材料导热性能指标和相应测试方法http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015051120034447_01_3384_3.jpg3.2. 测试方法分析 莱尔德公司的导热胶（热填隙料）类材料有脂状和片状两种形式，按照上述导热脂导热系数的测试技术逻辑，所有脂状导热胶的导热系数都应该采用HOTDISK方法进行测量。但从表 3‑1中可以看出，莱尔德公司在导热胶导热系数测试方法的选择上似乎非常混乱，采用HOTDISK方法既测量脂状导热胶也测量片状导热胶。同样，采用D5470A方法也是如此，看不出一个明显的测试方法选择原则。 例如，对于TputtyTM 504这种典型脂状热填隙料，导热系数测试采用的是D5470A方法，而对于相同脂状热填隙料TputtyTM 403则采用的是HOTDISK方法。 例如对于Tflex™ HR200这类片状热填隙料，导热系数测量采用的是HOTDISK方法，而对于具有类似硬度的片状热填隙料Tflex™ HR400则采用的是D5470A方法。 根据HOTDISK测试方法和测试能力，HOTDISK对脂状和片状热填隙料的导热系数都可以进行测量。根据实际测试经验，我们从具体测试的便利性方面分析，认为莱尔德公司在测试方法的选择上可能有一个前提条件，这个前提条件就是粘度和清洗的便利性。在HOTDISK导热系数测试中，HOTDISK薄膜探头要与被测热填隙料接触，如果热填隙料太粘或不易清理则容易损坏HOTDISK薄膜探头。但对于D5470A方法则不存在这种现象，在D5470A方法测试中与被测热填隙料接触的是金属块。4. 相变类热界面材料4.1. 莱尔德公司相变材料热性能指标 从莱尔德公司官网上可以得到近7个系列牌号相变材料的导热系数、热阻数据以及相应的测试方法标注，如表 4.1所示。表 4.1 莱尔德公司导热胶（填充料）类热界面材料导热性能指标和相应测试方法http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015051120095158_01_0_3.jpg[align=cente
太阳能热水器热性能测试装置生成检测报告不论是居住建筑还是公共建筑，建筑节能都是系统工程。在节能技术上是系统的集成，主要包括建筑规划与建筑自身的节能技术、建筑设备的节能技术和可再生能源利用的节能技术三方面；在实施的全过程上是系统保证，太阳能热水器热性能测试装置主要包括建筑节能设计标准的制定与实施、建筑节能工程施工及质量验收规范的制定与实施和能效测评体系的制定与实施三方面。面对量大面广的居住建筑面积逐年增加和采暖、空调能耗逐年提高的现实与发展趋势，从科学发展观认识建筑节能是系统工程和求真务实地实施建筑节能事业的层面看，必须在居住建筑的节能设计和节能工程的验收阶段，开展居住建筑的能效测评工作。目前的居住建筑与公共建筑节能太阳能热水器热性能测试装置设计有两种方法：一是规定性指标设计方法，即规定建筑与建筑围护结构的热工性能不能超过某一限值；二是综合指标设计方法，也称动态性能指标设计方法或对比评定法，是在规定性指标中的某些项不符合规定性指标限值时，引入“参照建筑”，并以其计算全年的采暖空调耗电量为比较“基准”，然后按同样计算方法计算设计建筑的全年采暖空调耗电量，并要求此耗电量不超过“参照建筑”的基准耗电量。不管采用哪种节能设计方法，只要符合居住建筑节能设计标准的规定，都可认定为合格的节能型居住建筑。[img=太阳能热水器热性能测试装置,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201150902423343_1940_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]太阳能热水器热性能测试装置有利于对可再生能源建筑进行全面管理和评价，通过构建绿色建筑能效测评指标，分析绿色建筑能效评价的具体方法，并且从照明、电梯、新能源和空调四个方面提出建筑节能的具体措施，旨在为绿色建筑能效评价体系的构建、实施和推进提供依据。近年来，关于绿色建筑的研究大多集中在绿色建筑结构设计和能耗监测，而作为绿色建筑评价的主要内容-建筑能耗，正在引起人们越来越广泛的重视。太阳能热水器热性能测试装置是针对建筑能耗和能源利用效率等指标进行监测评价，使用户能够全面地对建筑的能耗进行了解、评价的主要途径。（1）太阳能。太阳能目前主要的利用方式是太阳能板，虽然太阳能总体能量大，利用潜力高，但是由于太阳能利用密度低、太阳能板寿命低而且污染大等问题，使得太阳能的应用受到了一定的限制。（2）地热能。地源热泵的工作原理是利用水和土壤对太阳能的吸收，然后再利用能源转换系统将其转变为电能和热能。与太阳能相比，地源热泵有很多优点，如环保、经济效益高、用途广泛、使用寿命长、占地面积小、自动化程度高而且减排。[img=太阳能热水器热性能测试装置,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201150903024452_5636_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]
界面动态电位即为Zeta电位。界面电位(interfacialpotential)一种电化学概念。即两相接界面处的电位。分为静态的动态的两种。静态的即“接界电位”，由于在金属与溶液界面处产生了双电层而形成的电位差；动态的即Zeta电位（Zeta-电位），也称“界面动态电位”，产生于相互接触的固体和液体相对运动时形成于界面处的电位差。与接界电位不同，zeta电位同固体表面所带电荷的正负值有关，且其数值远比接界电位小。与Zeta电位不同，界面电泳(movingboundaryelectrophoresis)也称“自由电泳”。蛋白质在溶液中电泳，最初是在由蒂塞留斯设计的电泳装置中进行，该装置主件是U形玻璃管。等电点不同的蛋白质在缓冲液的电场内运动速度不同，从而使均匀的样品溶液中蛋白浓度差别在管内形成界面，通过光学装置测出界面和计算出各组分的比例。血清蛋白溶液在界面电泳中可形成五个界面，即白蛋白。用Zeta电位和凝胶电泳研究了微粒的表面性能以及它们浓缩DNA的能力。结果表明可以形成尺寸均一的球形微粒,可以有效地载上DNA。这是目前制备水溶性多肽、蛋白质药物微球最常用的方法,有载药量高、蛋白质稳定性好、微球呈多孔表面、药物易于释放等优点。
论检验检测试验装置数据质量和仿真质量综合评价体系的构建摘要检验检测试验装置多应用于研发、试验过程，也应用于产品研制、质量控制及性能评价等方面。随着检验检测标准对测试装置要求的多样性和复杂性，出现多参数且试验装置涉及多个专业领域，比如几何学、电学、热学等。从装置计量溯源确保数据的准确可靠已经不能满足检验检测机构的需要。除了数据质量，试验装置的仿真质量也至关重要，装置为了能更为真实的反映使用环境的仿真程度，需要搭建一个数据质量和仿真质量综合评价的体系。本文将介绍检验检测装置数据质量和仿真质量综合评价体系的构建。检验检测试验装置的概述检验检测试验装置通常有多个测量系统组成，比如家电检测领域一般都会有家电产品性能检测实验室，该装置较为庞大，设备需要施工搭建。设备整体构造包括封闭实验室、制冷制热系统、控制室等。设备按照测量系统又有温度测量系统（铂电阻温度、热电偶温度、环境工况温湿度）、电参数系统（功率计、直流电源、变频电源、电能表）、压力系统（指针压力表、数字压力表、微压表、压力变送器等）、流量系统（流量计、限位开关、冷却塔、水箱等）、其他系统（欧美表照度、温湿度风速小盒、烟雾报警器等）。正是由于设备装置测量参数的多样性，导致设备在计量溯源，评价设备质量时，不太好把握设备综合技术指标，故装置的质量需要全面的考量，而不能单一只是通过每个设备的单独计量来评价设备整体的性能。比如，装置中压力变送器是连接在系统的，系统控制柜通过采集装置将变送器电信号转换为压力数值，通过电脑读取采集。如果只是单独将变送器送至计量院，可能变送器是符合要求的，但是接在实验室系统中通过采集，是否准确不得而知，一旦采集装置设置错误，可能都会导致数据的偏差。数据质量评价体系的构建数据质量的评价主要是对实验装置的计量溯源，应在系统中对被测系统部件连同采集控制显示端一起进行计量。比如，压力系统，应该让计量人员来到现场，将标准压力与被测压力连接好，通过实验室被测压力真实环境进行计量，被测压力通过线路管理将信号传送至采集端，再将信号经过处理通过电脑读取，计量人员应该读取自身标准压力和实验室电脑被测压力显示数值，完成对实验装置压力系统的仪表整体计量。评价体系的构建还是要以设备计量检定规程和校准规范为依据，综合考虑实验室产品检测要求进行制定确保数据的准确可靠。数据质量的评价首先要考虑评价的依据，选择正确的评价依据是第一步，其次就是测量范围和准确程度（准确度等级或不确定度或最大允许误差），最后就是数据重复性和复现性。这些指标可能是超预期的符合，也可能是基本满足，可也能是较差但是符合标准的要求。故构建评价体系也是有优良中差之分的。仿真质量评价体系的构建仿真质量是一般被实验室忽视的，实验装置测量就是在考察产品各项指标是否满足标准要求。比如，冰箱在性能实验室中需要做16℃和43℃的工况耐久性测试，来模拟冰箱在家庭环境中使用的情况。实验装置仿真真实性就需要评价。有些实验室在设定温度后，一个小时就到达了，很快完成实验室，该装置效率高，有些实验室需要很长时间才能达到设置温度，虽然在做数据计量时，可能并看不出来，但是在做仿真质量评价时就会发现。可能原因就是装置结构或者配置区别，因为实验装置并没有对压缩机配置提出明确要求，这个直接影响实验装置降温的速度。故仿真质量评价也是对设备性能的评价极为重要的。计量人员与检验检测人员协作的必要性数据质量评价一般由规程规范决定，但是仿真质量评价依据一般是检验检测人员根据实验室自身需求进行量身定制，一旦跟计量人员确保他们实验装置仿真的要求，计量人员会按照该标准进行计量，确保符合使用需求。比如模拟冰箱开关门的耐久实验装置，看似只是计量开关门次数的计数装置即可，实际检验检测人员还需要关注装置中开关门用力、开关门触点的位移是否准确、实际实验环境中上万次试验次数是否准确计数以及限位开关是否可以有效归零等。总之，计量人员与检验检测人员需要进行沟通确认，仿真质量评价还是要根据具体使用实验室需求来定制，确保每年计量人员进行计量时都能满足需求，当然需求要求也是动态调整的，实验室一旦对产品要求变严格或宽松都可以随时对评价要求进行调整。但是，一旦标准中对设备装置有明确的要求，还是要优先满足标准的要求。比如，对实验室温度从40℃降到25℃需要在30分钟内完成，那么这个实验装置就要能够仿真这个环境变化，同时设备装置稳定度、均匀性以及示值误差可以满足标准要求。综合系统评价体系构建数据质量评价是静态的，较为独立的，但是仿真质量是较为综合的。比如，产品检测都有防水实验装置，单独计量评价装置中各个部件一般都是满足的，压力表、流量计和一些几何量的装置，但是如果能够综合考虑整个防水试验装置运行是否如实仿真各种防水条件还是未知的。仅是静态测量仪器仪表，而不是动态测量整体仿真模拟接近真实情况的能力，设备装置的评价还是片面的。故综合数据质量和仿真质量进行设备装置评价是必要的。所以，装置的性能应主要从试验测试数据质量和试验环境仿真质量两方面来表征。试验设施的综合评价，不仅应包括试验测试数据质量评价，同时也必须包括试验环境仿真质量评价，试验设施综合评价需要实验室系统性地构建试验装置综合评价理论和技术体系的通用性标准。评价体系未来发展趋势随着数字化、智能化发展，产品更新换代更为频繁，未来为了更好地满足产品多样化的检测，检测设备装置会更为多样化和复杂化，能够模拟更多的测试条件将是趋势，为了满足人员对产品使用的舒适度和耐用性等要求，生产企业就需要对产品进行不同的环境仿真，来充分考量产品的性能和好坏，故检测设备就不仅仅数据质量可以满足产品标准的要求，实际仿真的能力也是关键。检测装置的好坏，未来将不止需要通过计量校准，还要通过仿真能力评价综合装置的性能优劣。通过综合评价体系的构建和形成，检测装置将会优胜略汰，从而提升产品检验检测的质量，进而提升产品的质量，为消费者购置更为优质产品提供有力保障。[b][font=黑体]参考文献[/font][/b]JJF 1094-2002 测量仪器特性评定.JJF 1001-2011 通用计量术语及定义.动态计量技术发展中的几个关键问题 杨军, 张力, 李新良.动态校准、动态测试与动态测量的辨析 梁志国， 张大治， 吕华溢.
界面流变仪是世界上第一家也是唯一能够提供对气/液，液/液界面的剪切流变特性精确和定量测量的仪器，仪器相比传统流变仪实现了对几个纳米厚度内的现象进行探测，该仪器能够与标准的KSV MINITROUGH槽连用，可以对可溶的及不可溶的膜进行测量。该仪器能够全面的测定薄膜的剪切流变信息，包括：界面粘度、弹性模量、粘性模量、柔量、松弛时间。主要应用领域：乳液，泡沫的稳定性预测薄膜结构的判定监测相转变实时监测表面的凝胶化过程及网络结构的生成连续的监测蛋白质的吸附和变性探测薄膜中分子的缠结和氢键的形成技术指标：动态模量下限：0.001mN/m频率范围：0.01 -10 rad/s应变范围：3×10-4 - 1软件：界面流变仪基于Labview的软件使使用者能够控制施加的应力/应变，界面流变性能的测量可以实时的演示可能的测量配置http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311041553_475282_2803766_3.jpg该仪器可以被安装到标准的KSV LB膜分析仪的槽上测量不可溶的单层膜，也可以安装常用的样品池测量可溶的体系。可以很方便的用于空气/水或油/水界面薄膜的流变性能测量。薄层的流变性质：当一个应力施加到一个薄层上，它会产生一个应变。应力和应变之间的关系决定了这个薄层的流变性能，在工业和生物学上遇到的绝大多数系统这种关系是非线性的，是处于纯粹的粘性和弹性之间。一个典型的例子就是油/水界面的蛋白质单分子层，蛋白质产生变性组成一个二维的网络结构。与其它方法的比较：界面流变仪是能够提供对应于稳态和动态剪切应力的界面流变数据的唯一商业化仪器，它的开放性构架允许可以同时的使用光学的和BREWSTER角显微镜，粘弹性的测量在不变的表面区域完成。而液滴胀大方法（振动或脉动液滴），原理是利用应变和时间相关的表面积。当应用后一种类型的应变，必须注意把动态表面张力的影响计算在内。
1. 前言 通过前两篇帖子对莱尔德公司各种热界面材料技术参数的分析可以看出莱尔德公司对热界面材料的热性能测试采用了四种测试方法，分别为改进的ASTM D5470方法、HOTDISK方法、闪光法和实际导热性能考核法。这四种方法也是目前业界普遍认可和使用的方法，下面将简要介绍这四种方法在热界面材料热性能测试评价中的具体应用。2. 改进的ASTM D5470方法 ASTM D5470导热型电绝缘材料热传输性能标准测试方法（Standard Test Method for Thermal Transmission Properties of Thermally Conductive Electrical Insulation Materials）是热界面材料的传统测试方法，应用十分广泛。按照该标准的描述，D5470适用于以下三类热界面材料的测试： （1）Type 1：在受到应力后显示出无限形变的粘性液体。包括液态混合物，如油脂，胶及相变材料。这些材料不显示出弹性特征，在移除应力后无回复到原始状态的趋势。 （2）Type 2：粘弹性固体。形变应力并最终与材料内部的应力保持平衡，因而限制了更大的形变。如凝胶，软硬橡胶。这些材料显示出与材料厚度相关的线性弹性特征。 （3）Type 3：微小形变的弹性固体，包括陶瓷，金属以及某些塑料。 ASTM D5470的主要功能在于测量材料的热阻，但如果试样与热阻仪的接触热阻较之试样自身热阻非常微小（一般小于1%），则可以通过测出的热阻及试样厚度直接计算出被测试样的导热系数。需要特别注意的是此时得到的导热系数为等效导热系数或表观导热系数，是被测试样在试样平均温度下的导热系数。 如果试样与热阻仪的接触热阻比较大，那么试样的等效导热系数可在一些列试验后排除接触热阻后精确得出。即先测试不同厚度试样的热阻，再绘制出热阻对厚度的坐标图，则绘制出的直线斜率的倒数即为试样的等效导热系数。在零厚度时的热阻即为试样与热阻仪两接触面的接触热阻之和。 ASTM D5470方法的测量原理和相应的热阻测定仪如图 2.1所示。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015051223342865_01_3384_3.jpg图 2.1 ASTM D5470测量原理和相应的热阻测定仪 目前绝大多数热阻测定仪都对ASTM D5470方法进行了改进，主要的改进点体现在以下两方面： （1）ASTM D5470方法中规定热阻测量过程中的加载压力为100 500psi。就算最小的100psi加载压力也常常超过热界面材料实际工程应用时的加载压力。因此，热阻测定仪一般都把这个加载压力进行了调整，加载压力可以精确的控制到最小1psi，这样就可以满足不同工况下的热界面材料热阻测量。 （2）增加了在线厚度测量装置，可以实时测量试样加载后的厚度。 需要注意的是ASTM D5470是一种相对法（或二级方法），这种方法是采用已知导热系数的高导热材料作为热流计来测量流经试样上的热流密度。因此，热流密度的测量准确性首先要取决于热流计材质导热系数的测量准确性。3. HOTDISK方法 HOTDISK方法是一种瞬态测量方法，又称为瞬态平面热源法。HOTDISK方法作为一种绝对的热导率测量方法，在理论上可以达到很高测量精度。在被测试样尺寸和其它要素满足测试方法规定的边界条件时，热导率的测量范围理论上可以没有限制。因此，对于均质材料，采用瞬态平面热源法不失为一种操作简便和测量精度高的有效方法，在温度不高的范围内（-196℃~200℃），这种方法可以作为一种标准方法来使用，并与其它热导率测试方法一起形成有效的补充和相互比对，甚至可以用于校准其它测试方法。 瞬态平面热源法已具有国际标准测试方法，即ISO 22007-2:2008 Plastics-Determination of thermal conductivity and thermal diffusivity-Part 2: Transient plane heat source (Hot Disk) method。 如图 3.1所示，Hot Disk探头是一种两片绝缘薄膜夹持双螺旋金属薄带的薄片结构，绝缘薄膜既起到强度支撑作用又具有电绝缘功能，整个HOTDISK探头既作为通电发热源又作为温度探测器使用。 在测试过程中，HOTDISK探头被夹持在两个被测试样中间，在试样和探头温度达到恒定后，在探头上加载一个短时间的固定电流，探头通电后产生热量，热量向四周的被测试样进行散热，使得探头和试样的温度升高。探头和试样的温度上升范围一般为0.5～5℃，通过测量探头的电阻变化可以获得探头温度整个变化过程，然后根据加载电流的大小和时间以及其它参数，可以计算出被测试样的导热系数。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015051223350830_01_3384_3.jpg图 3.1 HotDisk探头 HOTDISK方法针对不同的被测试样厚度有不同的测试模型和测试形式，针对众多形式的热界面材料，HOTDISK方法一般采用三种测试模型和相应软件，分别是块状模型、薄板模型和薄膜模型。3.1. HOTDISK块状试样测试方法 在块状试样测试方法中，如图 3.2所示，要求HOTDISK探头在通电加热所发出的热量，在整个测试过程中热量（或热波）不能达到试样的边界。由此可见，在块状试样测试时，被测试样尺寸要求较大较厚，从而满足测试模型要求。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015051223352816_01_3384_3.jpg图 3.2 HOTDISK块状试样测试模型 在众多热界面材料中，导热脂和导热胶类热界面材料非常适合采用HOTDISK块状试样测试方法进行导热系数测量，如图 3.3和图 3.4 所示就是采用HOTDISK块状测试方法对导热脂和导热胶片测试时的试样及探头安装形式。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015051223470761_01_0_3.jpg图 3.3 HOTDISK法块状形式测试中的导热脂试样和探头装配形式 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015051223472136_01_3384_3.jpg图 3.4 HOTDISK法块状形式测试中厚片状导热胶试样和探头装配形式 对于热界面材料，在HOTDISK块状法测量过程中，被测试样的最小厚度一般为20～25mm，最佳厚度最好在40mm以上，导热系数测量范围为0,005～500 W/(mK)，导热系数测量重复性为±2%。3.2. HOTDISK薄板试样测试方法 对于薄板或薄片状材料，HOTDISK方法中有专门的测试模型和相应软件模块用于导热系数测量，所测试的导热系数是试样整体的导热系数，而不是面内方向的导热系数。如图 3.5所示，测量时先选择两块厚度一致的样品，精确测量样品厚度后，将两块薄板样品分别放置于探头的两边，然后用两块相同材质的绝热隔热材料压紧，使探头与样品之间没有空隙，以保证探头产生的所有热量均为样品所吸收。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015051223531345_01_3384_3.jpg[color=#3333f
超低温冷冻装置不论在什么领域，使用时间一长，性能方面就会有所下降，为此，无锡冠亚不得不提醒各位用户，需要定期对冷凝器进行维护保养，那么具体怎么注意哪些方面呢？超低温冷冻装置的冷凝器由于种类不同，在保养的时候也需要区别对待，其中超低温冷冻装置风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的，由于超低温冷冻装置所处的环境空气中常有灰尘，部分灰尘会粘结在冷凝器翅片的外表面上，时间长了，会使超低温冷冻装置冷凝器的散热效果变差，特别是环境比较恶劣的地方，因此应该定期进行清洗。超低温冷冻装置冷凝器清洗方法：单纯的灰尘可以用压缩机空气等吹干净，如果超低温冷冻装置冷凝器污物较多，应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片，达到改善散热效果的目的。对于超低温冷冻装置冷凝器来说，主要是清除水垢的问题，清除周期依水质而论，水质差的至少每年清洗一次，水质好的，可2~3年清洗一次。小型超低温冷冻装置配用套管式水冷冷凝器，可采用酸洗。超低温冷冻装置冷凝器具体的操作方法是：卸下冷凝器，放出积水，再向关内注入10%的稀硫酸溶液，直到出水口有溶液流出位置。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出，如此反复两三次，之后装上冷却水管与冷凝器的连接管，打开冷却水阀冲洗10~20min，防垢和清洗工作即告结束。当然，在选购超低温冷冻装置时需要关注下冷凝器的性能以及品牌，品牌冷凝器才能更好保证冷凝器的使用，定期保养也是少不了的。
请问步态扫描红外用来研究高分子复合材料的表面和界面性能作为博士研究课题是否有发展前景呢？盼望那位专家能够答疑解惑，学生在此不胜感激？另外，纳米磁性材料可有发展前景，与上个课题相比，哪个更适合？多谢高人指点.
太阳能集热器性能检测装置参数配置太阳能热水系统的性能究竟如何，是否达到了设计的要求，这是使用者最为关心的问题。因此，对太阳能热水系统和集热器产品的检测非常有必要。太阳能热水器测试系统可以取得太阳能热水系统的供热效果和能源消耗情况，对于太阳能热水器的性能评价至关重要。在全球提倡绿色环保并采用新型能源的今天，太阳能热水器得到了广泛的应用，因为具备节省能源，接近零污染，以及使用简便的产品优点。在太阳能热水器的整个系统中，起到至关重要的作用的中心环节就是检测控制系统。[img=太阳能集热器性能检测装置,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204250909212347_8583_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]太阳能热水器按结构形式分为真空管式太阳能热水器和平板式太阳能热水器。真空管式太阳能热水器是由集热管、储水箱及支架等相关附件组成。把太阳能转换成热能主要依靠集热管。集热管利用热水上浮冷水下沉的原理，使水产生微循环而达到所需热水。对太阳能热水器做系统性能测试可以检测热水器各项指标性能和运行可靠性。绿光新能源太阳能集热器性能检测装置包括系统热学指标、集热效率、太阳能保证率、实际运行工况等测试项目，提前检测出不符合使用质量的太阳能热水器。[img=太阳能集热器性能检测装置,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204250909573329_8800_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]太阳能集热器性能检测装置可以对太阳能热水器做热性能、耐压、水质、过热保护、空晒、外热冲击、淋雨、内热冲击等检验项目，自动采集并记录试验期间的温度、风速、辐照等气象信息。通过全方位的测试项目，提高太阳能热水器的产品质量。
多巴胺改性聚砜复合超滤膜的二次修饰及性能评价研究摘要 膜分离技术是20世纪新产生的新型的分离技术，是与石油化工、生物学、环境资源、食品、医学等众多学科的交叉的产物。相比于原有的分离技术，膜分离技术所产生的社会效益和经济效益更大。膜分离技术不仅仅操作简单、节能环保，能实现分离、纯化、浓缩和精制等过程，在水处理、环境、能源、航空航天及生物医用等领域具有极其广泛的应用前景。当然，膜技术也有一定的局限性。膜容易受到污染而发生堵塞，使膜的使用寿命大大降低，操作成本得以提高。膜的持久性和耐用性问题，成本问题都成为膜分离技术发展的限制因素。 膜污染是阻碍超滤膜应用的重要因素，提高膜的亲水性和抗菌性可以有效的降低膜污染。多巴胺（DA）仿生粘附的自聚合技术为膜的亲水改性和抗菌改性提供了有效的途径。本文利用DA的自聚合反应用以改性聚砜（PSf）超滤膜，接着在改性的超滤膜上负载亲水性基团和抗菌性物质，并对膜的过滤阻力、亲水性、官能团、结构和膜的抗菌性能等进行了各种表征。1.实验部分1.1实验药品与仪器实验药品如下表所示：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509171122_566391_2695184_3.jpg实验仪器如表2所示：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509171122_566392_2695184_3.jpg1.2实验方法与过程http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509171123_566393_2695184_3.jpg 取15 g的干燥后的聚砜（PSf）做原料、8 g的聚乙烯吡咯烷酮（PVP）做致孔剂、77 g的N-甲基-2-吡络烷酮（NMP）做溶剂制备成铸膜液，混合搅拌48小时使铸膜液充分混合均匀，变成均匀透明呈淡黄色的聚合物溶液。如图1所示，将少许铸膜液倒置在黑色玻璃板上，用刮膜刀将铸膜液刮开，放置在空气中10s，接着将玻璃板平稳的放置在60℃的恒温水浴中反应30 min，制备成PSf超滤膜，取出晾干放在密封袋中保存备用。 配置0.01 mol·L-1的Tris缓冲溶液，用盐酸将pH调节到8.5，接着以此做溶剂，配制2g·L-1的多巴胺溶液，将上述制备的PSf超滤膜浸泡在配好的多巴胺溶液中，3h后，将膜取出，用纯水洗净，制备成涂覆有PDA的PSf超滤膜，记作PSf-PDA。 如图2所示，将用多巴胺溶液涂覆的PSf膜分别浸泡在1 g·L-1的PEG、mPEG-NH2、HO-PEG-NH2水溶液中，1h后将膜取出，用超纯水洗净晾干，制备成接枝有PEG、mPEG-NH2、HO-PEG-NH2的PSf超滤膜，并对其性能和结构进行测试。三种膜分别记为PSf-PEG、PSf-mPEG-NH2、PSf-HO-mPEG-NH2。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509171125_566394_2695184_3.jpg1.3亲水性PSf-PDA超滤膜的结构和性能表征1.3.1 膜通量及膜阻力表征 膜通量是表征在单位时间、单位面积内透过膜的水的量，是检验膜材料性能的重要指标。测定条件一般在压力0.1MPa到0.5MPa之间。本实验采用超滤杯（Model 8050，Millipore，America）来过滤纯水，其直径为44.6 mm，有效膜面积为13.4 cm2。膜通量测定装置如图2-3所示。剪取面积为15.6 cm2的圆形PSf超滤膜，将PSf超滤膜放到超滤杯里，室温下装入超纯水，在0.15MPa的氮气的压力下将PSf超滤膜压实稳定0.5 h，之后进行膜通量的测定。透过的水的质量通过天平将数据传输到计算机，通过一定时间内透过的水的通量来计算。测3次取平均值。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509171126_566395_2695184_3.jpg1.3.2接触角表征 本实验采用德国Dataphysics的OCA25接触角测量仪，利用悬滴法来表征PSf超滤膜的表面的接触角，将PSf超滤膜清洗干净后干燥，使用仪器自带的超细针头将1μL的超纯水滴在PSf超滤膜的上表面上，用软件确定基线之后，利用接触角测量仪上的摄像装置拍摄到纯水水滴在PSf超滤膜表面上的照片，选取2θ法拟合水滴的外形轮廓，通过测算得出接触角的值。为了减小实验的操作误差，每个样品测定10次，取平均值和标准偏差。通过对比PSf膜，PDA涂覆后的膜，通过PDA涂覆后分别添加PEG、mPEG-NH2、HO-PEG-NH2后的膜的接触角，表征经过改性后各种膜的接触角的变化。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509171128_566396_2695184_3.jpg2.结果与讨论2.1 PSf-PDA复合超滤膜的结构表征2.1.1 外观形貌表征 多巴胺在溶解到Tris溶液的过程中，由于有氧气的存在，会使多巴胺发生聚合反应，从而溶液的颜色会由无色逐渐变成棕黄色，最后变成深褐色。自聚合产生的聚多巴胺（PDA）会在超滤膜的表面形成一层深褐色的PDA涂覆层。而在继续接枝了PEG、mPEG-NH2、HO-PEG-NH2之后，颜色并没有发生变化（如图5所示）。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509171130_566397_2695184_3.jpg2.1.2膜阻力表征不同超滤膜的膜阻力如下图6所示：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509171131_566398_2695184_3.jpg 在经过DA涂覆之后，然后分别用PEG、mPEG-NH2 、HO-PEG-NH2 进行接枝，接枝后，PSf膜的接触角明显降低，而且在同等浓度同等时间接枝上述三种物质后，膜的接触角依次降低，亲水性依次增大，膜阻力依次降低，综合膜制备成本和改性效果，选择mPEG-NH2作为合适的接枝物。
请教界面流变仪的种类、生产厂家、性能、特点、价格。
[b][color=#3333ff]摘要：美国海军正在寻求导热系数达到希望能达到1200W/mK的热界面材料，这对热管理专业人士是一个热门话题，无论在材料研制和导热性能测试方面都是一个挑战。[/color][/b][align=center]=======================================================================[/align][align=center][img=NAVY,690,388]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709021112_01_3384_3.png[/img][/align][b][color=#3333ff]1. 简介[/color][/b] 美国国防部（DoD）于2017年发布的第一个小型企业创新研究（SBIR）公告已经出炉，由美国海军提出的[color=#ff0000]主题N171-081“用于储能设备和其它电子元件的高性能热界面材料（TIMs）”[/color]，以寻求导热系数和其他性能指标提高多个数量级的TIMs，这对热管理专业人士是一个热门话题。 正在开发的海军舰船用储能系统预计将以高充放电率和高负荷周期运行，这将给热管理技术带来严峻挑战。维持狭窄区间内电池温度变化对于舰船电源系统的性能和电池寿命至关重要，温度升高会导致循环寿命降低，并可能对电池造成安全隐患。电池中的温度梯度也可能导致其运行在不稳定状态。海军所用电池通常放置在热沉结构中，其中电池单元和热沉之间的热接触必须最小化，以确保有效的热管理解决方案。[align=center][img=Thermal Interface Mterials,500,310]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709021111_01_3384_3.jpg[/img][/align] SBIR寻求新型绝缘和高导热TIMs，这就要求TIM必须承受振动和磨损，并且便于对电池模块进行维护，TIM不能形成永久性粘合，即可维护性是主要要求之一。TIM还必须适应不规则间隙宽度和/或不规则夹紧力，该材料必须是不易燃无毒，并且要求在作业过程中不得配备任何人身安全装备（手套、面罩、呼吸器等）。[b][color=#3333ff]2. 热界面材料（TIMs）现状[/color][/b] 热界面材料的关键性能是热阻和导热系数，请看下图所示不同材料的导热系数比较图。[align=center] [img=thermal conductivity,690,295]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709021112_02_3384_3.png[/img][/align] 如上图所示，目前大多数最先进TIMs的导热系数基本都是个位数，为了实现TIMs几个数量级的改进，更高导热系数的材料如金刚石和石墨烯将需要注入到TIM中。[b][color=#3333ff]3. 海军正在寻找什么[/color][/b] 美国海军首次宣布的三阶段新型热界面材料开发的努力旨在用于其军事化电池模块，由小企业开发的TIM必须满足TIMs所有特征的改进： （1）坚固性以满足振动和磨损要求 （2）非永久性粘接性（可维护性） （3）高介电强度 （4）高导热性 在考虑到上述挑战时，SBIR所征集寻求的热界面材料需具有无与伦比的热性能。有趣的是，对各种先进材料（如纳米材料、相变材料和复合材料等）的使用SBIR[b]表示鼓励但并不需要[/b]！材料选择中使用的相关指标如下： （1）传热面积（单电池单元）：8平方英寸至60平方英寸 （2）每个电池模块中单元数量：12～48 （3）电池单元表面热流密度：3～7kW/ m2 （4）热沉材料和粗糙度：铝，机加工 （5）标称温度：40～70℃ （6）最高温度：150℃ （7）跨单电池单元的间隙和接触压力：可能范围从50毫英寸间隙对于100 psi接触压力（如果可能，允许更大间隙尺寸） [color=#ff0000][b]（8）传热系数：阈值2000W/(m2K），目标：5000W/(m2K）。[/b][/color] （9）电气绝缘等级：阈值2000V，目标5000V （10）易燃性：符合ASTM D1000和UL 94等塑料材料的公认标准。对于其他材料类型应采用类似标准。 （11）抗机械冲击性：参见MIL-S-901D （12）抗振性：参见MIL-STD-167-1A （13）运输性和其他环境兼容性：请参阅MIL-STD-810G 在第一开发阶段，小企业先确定出一个或多个热界面材料用于在第二和第三阶段的预期开发。小企业需要通过测试来证明所做的分析和选择的可行性，以此来探索如何达成既定目标。第一阶段的重点是传热系数、电绝缘性、抗振/耐磨性、符合不规则间隙、制造成本以及对其他军事或工业客户的适销性/过渡性。 在第二开发阶段，小企业需要进一步开发第一阶段确认和选择的热界面材料。在此阶段需要生产原型材料，并可能需要对材料成分或制造技术进行迭代。原型材料将根据海军规程进行测试以确保合适的测试条件。 在第三阶段，小型企业需要与海军和适用行业合作伙伴合作，以展示由海军指定的经历高速运行的电池模块用热界面材料。 从以上海军对热界面材料的要求中可以看出，非常有趣的是导热性能要求。在上述阈值和目标值范围内，对于0.050in间隙和8in2区域，要求具有从[b][color=#ff0000]500W/mK到1200W/mK的等效导热系数[/color][/b]。毫无疑问，在这些导热系数范围内的TIMs填料将需要碳基材料，但为了使电绝缘的TIM具有非常高的导热性肯定是需要一些聪明才智！ 美国海军对热界面材料高导热性要求，还提出一个严峻的挑战就是如何准确测量厚度在50毫英寸、压力在100 psi的超高导热系数。现有最先进的热界面材料导热系数基本都在10W/mK以下，采用的方法多为恒定热流法（ASTM D5470）、瞬态平面热源法（ISO 22007-2:2008）或激光闪光法（ASTM E1461），这些方法都已经无法满足一定压力下超高导热系数（或超低接触热阻）的准确测量，还需要开发新型测试方法和设备才能保证新型热界面材料的研制、生产和质量控制。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]
根据TEM观察的经验，虽然颗粒增强金属基复合材料性能（抗拉强度、屈服强度、延伸率、弹性模量）有较大的差异，但是从各种试样的TEM照片（主要观察复合材料颗粒/基体的界面）来看，界面组织并没有多大不同。说明：复合材料成分相同，采用同一制备工艺/热处理工艺，但性能存在差别。我们想分析性能差别的原因。透射电镜分析看不出组织有多大差异。由于我们的复合材料采用粉末冶金法制备，界面比较干净、平直。我们认为界面结合状况是影响复合材料性能的最关键因素。大家说说，对于颗粒增强金属基复合材料，到底怎样进行TEM观察？
[align=center]如何评价缓蚀剂的性能[/align][align=center]西安国联质量检测技术股份有限公司---尤尼娜[/align] 缓蚀剂以适当浓度和形式存在于介质中时，可以防止或减少材料腐蚀的一种化学物质，它用量少，效果显著。广泛应用于油田、炼厂、印染等多个行业。如何评价缓蚀剂的缓蚀性能，则通过测试其缓蚀率来体现，下面我将谈一下自己在实际测试中如何操作。第一、 试片的处理：先把试片用滤纸擦干净，放入石油醚中用脱脂棉擦去上面的油脂，再浸泡在无水乙醇中5分钟，进行脱脂脱水。取出后放在滤纸上，用冷风吹干包好，储在干燥器中进行干燥后称重。这种处理的方法仅对表面平整，没有任何瑕疵的新试片而言，如果对用过的试片或是表面不平的试片而言，应先用砂纸进行打磨，且按一个方向来打磨光滑，再用滤纸擦干净。放在无水乙醇中进行脱水处理，吹干、干燥及称重。第二、 试验中腐蚀介质溶液的配制：缓蚀剂的评价过程中，腐蚀介质溶液是非常关键的。如客户提供的现场介质腐蚀液，一般不能超过1个周。因时间过长，里面的CO[sub]2[/sub]、H[sub]2[/sub]S等气体浓度将会发生变化，将影响测试结果。如采用模拟环境配制的腐蚀溶液（如氯化钠、氯化镁、氯化钙、无水硫酸钠等）必须使它们完全溶解在蒸馏水中，并在24个小时内必须使用。否则将会造成物质析出等现象，影响测试结果。第三、 试片在腐蚀液中所处的位置：为保证试验的准确性，在每个容器中挂3个试片，做三组平行样。且试片不应与容器壁接触，试片间应距在1cm以上，试片上端距液面应在3cm以上，底部也不能与容器底部接触。在操作过程中最好保持试片位于整个液体的中间最佳。第四、 试验装置的安装把试片悬挂后，放入容器内调整好位置，把容器的口用塞子进行密封，连接好通气口，按照标准要求或客户提供要求通入所需气体，但达到所需量以后，用加子加好通气管。把装置入恒温水浴槽中进行试验。第五、 试验结束后试片处理达到试验周期后，取出试片放在石油醚中除去油污后，观察表面的腐蚀情况，并记录。再放入配制的酸清洗液中浸泡5分钟，用脱脂棉除去表面的腐蚀物，用大量水进行清洗表面的酸，然后放入无水乙醇中进行脱脂脱水，取出后放入在滤纸上，用冷风吹干包好放入干燥器中干燥。放置1小时后进行称重。第六、 数据处理： 试片称重后，根据试片算出每个试片的损失量，去掉最大和最小的数值，进行平均计算。根据公式计算均匀缓蚀率 [img=,675,62]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709091003_01_3240972_3.png[/img] [img=,67,26]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709091005_01_3240972_3.png[/img] ------- 均匀缓蚀率 [img=,70,30]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709091007_01_3240972_3.png[/img] -------空白实验中试片的质量损失 单位g [img=,54,25]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709091008_01_3240972_3.png[/img] ------ 加药剂后试片的质量损失 单位g总之，缓蚀剂的缓蚀率测试，每步骤都可能导致测试结果的不准确性，因此每步都要严格按照标准操作，保证数据的准确性。
[table][tr][td][color=#cc0000]摘要：本文针对测试定形相变材料热性能的 ASTM C1784 动态热流计法（DHFM），从另外一个角度介绍了这种测试方法的具体实施过程，使得 ASTM C1784 更容易被理解、掌握和推广应用。同时，本文分析了 DHFM 方法在工程应用中存在的问题，并提出了具体技术改进措施，以便进一步研究工作的开展和真正解决各种大尺寸相变复合材料热性能的准确、可靠和快速测试问题，以便建立更具有工程应用实际意义的新标准测试方法。[/color][/td][/tr][/table][align=center][img=,690,389]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/12/201712172114_9883_3384_3.png!w690x389.jpg[/img][/align][color=#cc0000]1. 引言[/color] 相变材料（PCM）利用其熔融潜热以达到热存储或对环境或系统进行温度调控目的，在建筑结构中越来越多的发现PCM的应用可以降低建筑能耗和调节室内温度。其基本原理是白天 PCM 吸收部分建筑热载荷并产生熔化，而在较低温度的夜间PCM冻结释放出热量，由此来稳定控制建筑物室内空间内温度。 数值研究和现场试验表明，随着PCM 在建筑物围护结构中的应用，负荷峰值小时得以减少，峰值需求时间得到移动，可节省高达25%的制冷能源消耗，并明显提高生活舒适度。 过去的三十多年中，建筑法规越来越强调节能和能效，这导致建筑中普遍使用各种隔热技术。另一方面，PCM 技术在建筑领域中几乎没有什么实质性应用主要是因为它的初始成本要高于隔热技术，以及性能方面的问题，如易燃性和相变性能老化严重等。在过去的几年中，随着PCM材料研究、封装技术、相稳定方法和阻燃剂等方面的发展已经解决了阻碍PCM 应用的大部分问题。最近的研究表明，对于现存的隔热材料改造项目，更换或添加常规隔热材料可能并不总是改善建筑围护结构热能性能最划算的解决方案。 由于 PCM 性能和成本竞争力的提高，近年来市场上推出了多种集成 PCM 的建筑产品，如 PCM 墙体、PCM 增强隔热材料等。这些 PCM 集成部件的动态特性或相变特性，主要包括相变温度区间、潜热性能、过冷和滞后性能以及隔热性能，这些性能的准确测试对预测PCM 产品在整个系统尺度范围内的蓄热和节能潜力至关重要。在早期应用中，具有纯的和均匀的PCM 集成入建筑部件中，如大型PCM壁芯、PCM 壁管。因此，利用单纯 PCM 的动态特性对 PCM 集成产品进行能量或热性能分析已成为一种普遍做法。传统上采用差分扫描量热仪（DSC）测量 PCM 产品中的纯 PCM 成分的动态特性，然而 DSC 方法适用于典型毫米尺度和毫克质量量级的样品，DSC 法还要求样品在成分上要相对均匀。 目前最先进的 PCM 产品与早期 PCM 应用完全不同，目前的 PCM 多是以毫米尺度包裹在结构件内部，例如 PCM 增强石膏板、形状稳定（Shape Stabilized）的定形 PCM 板和 PCM 纤维增强隔热材料等。这些 PCM 集成部件的动态热性能取决于几个关键指标，如构件内 PCM 的质量分数、构件的热容量和导热系数，以及存在的添加剂（火阻燃剂、导电抑制剂、粘合剂）。此外 PCM 本身的动态特性可能会因为周围材料和外来材料的引入而产生变化，因此PCM 集成构件的动态特性与纯 PCM 的动态特性相比有显著差异。 先进的 PCM 产品在尺寸和质量上都会变得更大更重，而且在组合中往往非常不均匀而无法作为 DSC 测试中样品。此外，大量的研究表明采用 DSC 测试系统所进行的单纯 PCM热性能测试在可靠性和测试结果方面大多存在严重问题，需按照特定的操作规程执行才能得到准确结果，由此通过DSC 得到的数据用于蓄热和节能模型计算时普遍造成性能评价的不精确性。 数值计算和实验研究表明，在建筑围护结构中加入 PCM 会显著提高建筑能耗性能，但需要对 PCM的动态特性进行准确测量才能完成整个建筑的能耗模拟。此外，准确的动态测试数据对于优化建筑物内PCM 的分布和位置、最大限度实现节能至关重要。 针对大尺寸 PCM 集成部件和产品的动态热性能的准确可靠测试，实际上面临着严峻的挑战。过去仅有的成熟的热性能测试评价方法一般是利用DSC 进行测试，有时采用 T-history 法测量有限数量的材料。不幸的是DSC 方法需要较小且相对均质的测试样品，在许多PCM 增强结构产品中这一要求不切实际，因为这些材料不是均质材料，在PCM 基混合物或复合材料情况下小样品不具有代表性。 为了解决大尺寸 PCM 集成部件和产品动态热性能的准确可靠测试问题，近些年来研究了一种实验室级别的测试方法，这是一种基于传统稳态热流计法隔热性能测试技术（HFM）的动态测试技术，称之为动态热流计法（DHFM）。HFM 已经被广泛用于材料的稳态导热系数测量，DHFM 方法则是将HFM法进行了升级，这些升级通过对现有 HFM 设备的最小化改造和廉价硬件升级来实现对 PCM 复合材料热性能的准确测量。基于 DHFM 技术，美国 ASTM 在2013年制定了一个新的测试标准：ASTM C1784-13“采用热流计装置测量相变材料及其产品储热特性的标准测试方法”，并在2014年颁布的修订版。尽管DHFM 方法在工程实践中还存在一些不足，但至少使得在科学和工程领域对相变复合材料和相变材料增强产品获得了一个可靠和准确的测量工具，解决了一个标准测试方法有无问题。 上海依阳实业有限公司是从事材料的热物理性能测试技术研究和测试仪器生产的专业性机构，对传统稳态热流计法（HFM）测试技术有过深入的研究和深刻的理解，同时也生产这种测试仪器。通过对相变材料热性能测试方法（DHFM）的研究，证明了这种方法确实是一种现阶段比较有效的实验室级别的测试技术，对标准尺寸的相变复合材料样品的热性能可以做出准确的测量，但也在工程实践中发现了大量存在的具体问题。 本文针对测试定形相变材料热性能的 ASTMC1784 动态热流计法（DHFM），从另外一个角度介绍了这种测试方法的具体实施过程，使得 ASTMC1784 更容易被理解、掌握和推广应用。同时，本文分析了 DHFM 方法在工程应用中存在的问题，并提出了具体技术改进措施，以便进一步研究工作的开展和真正解决各种大尺寸相变复合材料热性能的准确、可靠和快速测试问题，以便建立更具有工程应用实际意义的新标准测试方法。[b][color=#ff0000]由于本文篇幅较大并涉及大量公式，不便在帖子上进行编辑，全文内容已做为附件呈上，请多原谅。附件全文为适合手机浏览的PDF格式文件。[/color][/b]
菲律宾关于家用电器、照明设备及相关设备的节能装置-安全和性能要求来源：中国国门时报 2010-8-18 菲律宾产品标准局2010年7月21日发布了G/TBT/N/PHL/130号通报。标题：菲律宾国家标准草案(DPNS)2080：2010-家用电器、照明设备及相关设备的节能装置-安全和性能要求。 该通报规定了用于单相交流电压在250V以下，60Hz的家用电器、照明设备及相关设备的节能装置的安全和性能要求。 通报中的测试是对节能装置制造商确定的每一个特定负荷的安全和性能鉴定。旨在保护电气设备，防止“节能装置” 提供不利的工作条件。 节能装置应当按照菲律宾国家标准的要求或者关于特殊电气设备的所有相关国际标准要求。 该标准拟批准日期及拟生效日期：在批准，并在两种全面发行的报纸上公布之日生效。 提意见截止日期：2010年8月31日。
我在使用EIS评价涂层性能时遇到了一个问题，大家讨论一下，谢谢。在涂层浸泡初期，应该是没有水进入到涂层和基体界面，按照曹先生的文章，使用图1电路图来模拟,到了浸泡后期,即水到达界面之后使用图2电路图模拟.但是我在浸泡初期使用图1电路模拟得到的结果远不如使用图2得到的结果好.这种情况该如何处理?或者如何解释呢?谢谢图1和图2 见附件,对不住阿,没办法直接粘贴在这里.
版友的问题：请教各位仪器界面动不了 蠕动泵一直在运行 怎么让它停运转？
【6月15日直播】复合材料性能表征与评价【1】陈新文(中国航发北京航空材料研究院)：聚合物基复合材料疲劳试验方法【2】程小全(北京航空航天大学)：湿热环境下复合材料机械连接结构破坏行为【3】包亦望(中国建筑材料科学研究总院)：陶瓷涂层膨胀系数与残余应力测定【4】白瑞祥(大连理工大学)：基于分级测试数据校验的大型复合材料结构失效行为的预测方法【5】周立明(吉林大学)：磁电弹复合材料多物理场耦合光滑有限元计算表征【6】黄培(重庆大学)：特种复合材料的研究 [img]file:///C:/Users/liuyw/AppData/Local/Temp/75f8bf5f-621e-4709-aa7e-e9e9d603baae.png[/img]报名参会：[url]https://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/FHCL/?bbs[/url]
请问高手油田所用泡沫的评价方法里家聚合物后用什么装置？有没有国家或行业的标准！
太阳能热水器热性能测试装置技术标准目前，在太阳能利用的诸多形式中，最成熟、最经济，与建筑关系最紧密的利用形式就是太阳能热利用。太阳能空气集热器是太阳能热利用主要形式之一。太阳能热水器热性能测试装置根据集热器的相关使用标准，研发出太阳能集热器测试系统对集热器的整体性能开展测试流程。1、外观检查：试验在常温下进行。样品进行两次外观检查——首次检查和末次检查。由专业技术人员目视检查太阳能空气集热器产品的主要部件情况，对主要部件存在的问题进行判定。2、刚度试验：试验在常温下进行，太阳能集热器不加工质，水平放置。未加工质的太阳能集热器水平放置，然后将其一段抬高100mm，保持5min后复原。检平板型太阳能集热器受损和变形情况。3、强度试验：试验在常温下进行，平板型太阳能集热器注满水，水平放置。在太阳能集热器表面放置轻质垫板，再在垫板上均匀铺放一层干砂，每平方米干砂质量为100kg。检查平板型太阳能集热器损坏和变形情况，并记录所加载和质量。[img=太阳能热水器热性能测试装置,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205120922023682_2962_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]4、太阳能热水器热性能测试装置闷晒实验：本实验在日平均环境温度ta≥8℃，太阳能集热器采光面接受的日太阳辐照量H≥17mJ/（m2d）条件下进行。按照在室外运行时的方向安装平板太阳能集热器，集热器内充满传热公职并被阳光加热至当天最高温度。价差平板型太阳能集热器损坏与变形情况，并逐时记录试验期间的日太阳辐照量H、环境温度ta、风速u。5、外热冲击试验：在太阳能集热器采光面上的总太阳辐照度G达到700W/m2以上时，使集热器孔筛30min。然后对满足实验条件的太阳能集热器均匀喷水，喷水方向与采光面之间的夹角不应小于20°，水温15℃±10℃，喷水流量应大于200kg/（m2h），保持喷水5min。检查太阳能集热器的各个部件是否损坏，变形，并记录试验期间的辐照量H、水流量、水温。6、淋雨实验：本试验在常温下进行，将太阳能集热器的进出口堵严，按40°倾角安放。用自来水从各个方向喷淋太阳能集热器。喷淋水与集热器采光面之间的角度不应小于20°，喷水量不应低于200kg/（m2h），喷淋面积应不小于集热器外表面积的80%，持续15min。检查太阳能集热器有无渗水、损坏。并逐时记录试验期间的环境温度、水流量、水温。7、太阳能热水器热性能测试装置密闭试验：试验在常温下进行，应该至少进行3次明示推荐流量最大值的测试。将流量仪表分别安装在集热器的进出风口，保证接口密封良好，流量仪表的安装应符合使用说明书的规定。分别测出进出口流量的值，单位面积的进出口流量的差值与单位面积的进口流量的值之比为单位面积泄漏量。8、热性能试验：热性能试验包括：准稳态的瞬时效率、集热器时间常数和入射角修正系数。按GB/T26977规定的试验方法。9、耐撞击实验：太阳能空气集热器按照GB/T6424规定的试验方法进行。真空管型太阳能空气集热器按照GB/T17581规定的实验方法进行。10、测定方法：吸热体涂层太阳吸收比：平板吸热体按GB/T6424规定的试验方法进行，真空集热管按GB/T17049规定的试验方法进行。[img=太阳能热水器热性能测试装置,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205120923026485_6543_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]吸热体涂层发射比：吸热体涂层红外发射比按GB/T19775规定的试验方法进行。吸热体和壳体涂层的附着力、耐盐雾、耐热性和老化性等推荐试验方法见GB/T6424—2007附录C。透明盖板太阳透射比：按GB/T6424规定的实验方法进行。
两种固体烧结复合，不知是物理结合还是发生了化学结合，怎么分析界面呢？ 谢谢了~
[align=center][url=https://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/compositematerial2022/][img=复合材料,690,151]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206171358094030_1002_3295121_3.jpg!w690x151.jpg[/img][/url][/align][size=24px]直播：复合材料性能表征与评价 主题网络研讨会[/size]1、陈新文：中国航发北京航空材料研究院 高级工程师2、王斌：力试（上海）科学仪器有限公司 总经理3、黄培：重庆大学 航空航天学院 副教授4、白瑞祥：大连理工大学 力学系 教授/博导[size=24px][color=#ff0000]免费[/color][/size]报名链接：[url]https://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/compositematerial2022/[/url]
有没有那种可以自动评价催化剂活性的装置，最好是脉冲反应器。
正确选择阀门电动装置防止超负荷现象 阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象（工作转矩高于控制转矩）至关重要。 通常，正确选择阀门电动装置的依据如下： 操作力矩操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1．2～1．5倍。 操作推力阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。 输出轴转动圈数阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝H／ZS计算（M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数）。 阀杆直径对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。 输出转速阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度 阀门电动装置有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷：一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动；二是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机停止转动；三是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电机的允许温升值；四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大；五是使用环境温度过高，相对使电机热容量下降。 过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法各有利弊。对电动装置这种变负荷设备，绝对可靠的保护办法是没有的。因此，必须采取各种组合方式，归纳起来有两种：一是对电机输入电流的增减进行判断；二是对电机本身发热情况进行判断。这两种方式，无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。 通常，过负荷的基本保护方法是：对电机连续运转或点动操作的过负荷保护，采用恒温器；对电机堵转的保护，采用热继电器；对短路事故，采用熔断器或过流继电器。就阀门市场的分布，主要是依据工程项目的建设，阀门的最大用户是石化行业、电力部门、冶金部门、化工行业和城市建设部门。石化行业主要应用API标准的闸阀、截止阀和止回阀；电力部门主要采用电站用高温压闸阀、截止阀、止回阀和安全阀及一部分给排水阀的低压蝶阀、闸阀；化工行业主要采用不锈钢闸阀、截止阀、止回阀；冶金行业主要采用低压大口径蝶阀、氧气截止阀和氧气球阀；城市建设部门主要采用低压阀，如城市自来水管道主要采用大口径闸阀，楼寓建设主要采用中线蝶阀，城市供热主要采用金属密封蝶阀；输油管线主要采用平板闸阀和球阀；制药行业主要采用不锈钢球阀；食品行业主要采用不锈钢球阀等。
我的界面变得很难看，想恢复默认界面，请问大虾们有办法吗
想要对某一地区污染企业的废气吸收装置效果进行评价，但是不知道选用什么评价方法或模式比较好。
请问版内各位大侠，要研究oxide(400nm)/polymer（50um)界面，由于oxide和polymer的机械性能不同，如韧性、硬度等等，如何制样才能得到界面不破坏的TEM观测样品呢？Thanks in advance！
化学仿制药口服固体制剂一致性评价 复核检验技术指南 （征求意见稿）一、前言[color=windowtext]为规范仿制药一致性评价复核检验工作，根据《关于发布化学药品仿制药质量和疗效一致性评价申报资料要求（试行）的通告》(国家食品药品监督管理总局通告2016年第120号)和药品检验机构注册检验相关要求，特制定本技术指南。该指南适用于化学药品口服固体制剂仿制药一致性评价复核检验工作，未尽事宜参照相关管理规定和技术指导原则。[/color]二、复核内容及要求（一）品种信息概述[color=windowtext]完整、清晰的表述[/color]产品名称、历史沿革、临床信息及不良反应、批准文号及上市情况、近三年生产状况等，以及本品理化性质、生物药剂学分类、处方组成、生产工艺和过程控制、辅料与包装材料、稳定性总结等内容。企业申报资料中相应内容[color=windowtext]是否完整全面。[/color] （二）参比制剂的复核1. 参比制剂的选择明确参比制剂的选择是否与[color=windowtext]国家食品药品监督管理[/color]总局公布的参比制剂一致，如不一致，应详细说明理由。应全面、准确表述参比制剂基本信息，包括企业名称、批号、规格、获取渠道及相应凭证等。2. 参比制剂的质量考察申报资料中参比制剂的质量考察是否充分，复核检验的结果与企业上报结果是否一致。3. 参比制剂的溶出曲线申报资料中参比制剂的溶出曲线考察方法是否合理、资料是否全面，复核检验的结果与企业上报结果是否一致。企业是否进行了参比制剂的批内和批间均一性考察；是否存在不稳定的情况，企业是否进行了考察并予以说明。对于涉及改规格、改剂型、改盐基的药品，根据[color=windowtext]国家食品药品监督管理总局[/color]发布的“三改品种”评价一般考虑的相关要求，也需进行参比制剂的溶出曲线复核。（三）体外评价复核1. 关键质量属性考察申报资料中企业提供的质量标准与现行标准相比是否有所修订，包括提供的拟定注册标准、企业内控标准等，特别是本次评价中涉及处方工艺改变的品种，申报标准中是否规定了关键质量属性的质控项目，其项目设定、检测方法是否合理，结果是否准确，复核检验的结果与企业上报结果是否一致。应重点关注申报资料中的杂质谱研究，按照《关于发布化学药品仿制药质量和疗效一致性评价申报资料要求(试行)的通告》([color=windowtext]国家食品药品监督管理总局通告[/color]2016年第120号)中相关要求，评价杂质谱研究是否充分、合理。应将申报标准与国内外药典标准、进口注册标准及现行标准列表比较。2. 体外溶出研究溶出曲线复核检验前，应按照[color=windowtext]国家食品药品监督管理总[/color]局公布的《药物溶出度仪机械验证指导原则》的要求，对试验用溶出度仪进行机械及性能验证，并给出验证报告。申报资料中企业是否提供了试验用溶出仪的机械验证报告。溶出方法与检测方法的设计是否科学、合理，方法学考察数据是否完整、准确，复核检验的结果与企业上报结果是否一致。企业是否按照申报资料的要求，考察了同一批次的样品在不同溶出仪器上溶出曲线的差异，以及仿制制剂3批样品溶出行为的批内均一性(n=12粒、片/批)和批间均一性(n=3批)，复核检验的结果与企业上报结果是否一致。企业是否按照[color=windowtext]国家食品药品监督管理总局[/color]公布的《普通口服固体制剂溶出曲线测定与比较指导原则》要求，比较了仿制制剂与参比制剂的溶出曲线相似性，复核检验的结果与企业上报结果是否一致。3. 结论通过对仿制制剂与参比制剂关键质量属性和体外溶出试验结果的分析，做出本品体外评价的结论。（四）结果报告[b] [/b]结果报告包括:(1)三批产品按企业申报标准检验的全检报告；(2)复核报告。复核报告的格式模板详见附件。三、报告说明为便于技术审评和统计,应按照规定的格式整理相关资料,并撰写复核报告，不同品种的复核内容可能有所不同，但其格式和项目编号不能改变，可在具体项目下注明“无相关复核内容”或“不适用”，对特殊品种增加的研究内容可在“其他需要说明的问题”项下列出。附件：复核报告（格式模板）附件[align=center]×××（品名）复核报告（格式模板）[/align][align=center] [/align]申报单位：申报日期：复核单位：报告日期：一、摘要（600字以内）二、品种信息1.基本信息2.药物特性三、参比制剂的复核1.参比制剂的选择2.参比制剂的质量考察3.参比制剂的溶出曲线四、体外评价复核1.关键质量属性考察2.体外溶出复核3.结论五、复核意见六、其他需要说明的问题七、参考文献及相关实验数据食品药品监管总局办公厅2017年4月28日
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