东荣复合界面性能评价装置

仪器简介：在极细的单纤维上附上以玻璃状附着固化的液体树脂。之后对纤维和固化树脂加以拉伸，进而求得两者界面的剪切强度。技术参数：复合材料 ：玻璃纤维、碳纤维、有机纤维、陶瓷纤维、金属纤维 复合材料直径：Φ5μm～ 基体 ：以热塑性树脂、热固性树脂、橡胶等作为粘合剂的。 测试温度 ：室温～400℃ 测试气氛 ：大气或氮气 视频采集装置：显微镜/CCD屏 牵伸装置 ：载荷上限500gF 检测头移动速度为0.06mm/min～ 外形尺寸 ：770（W）×600（D）×750（H）mm 功率 ：AC100V、50/60Hz 500VA 主要特点：在极细的单纤维上附上以玻璃状附着固化的液体树脂。之后对纤维和固化树脂加以拉伸，进而求得两者界面的剪切强度。

在极细的单纤维上附上以玻璃状附着固化的液体树脂。之后对纤维和固化树脂加以拉伸，进而求得两者界面的剪切强度。技术参数：复合材料 ：玻璃纤维、碳纤维、有机纤维、陶瓷纤维、金属纤维 复合材料直径：Φ5μm～ 基体 ：以热塑性树脂、热固性树脂、橡胶等作为粘合剂的。 测试温度 ：室温～400℃ 测试气氛 ：大气或氮气 视频采集装置：显微镜/CCD屏 牵伸装置 ：最大载荷500gF 检测头移动速度为0.06mm/min～ 外形尺寸 ：770（W）×600（D）×750（H）mm 功率 ：AC100V、50/60Hz 500VA 主要特点：在极细的单纤维上附上以玻璃状附着固化的液体树脂。之后对纤维和固化树脂加以拉伸，进而求得两者界面的剪切强度。

装置概述本装置为标准催化剂评价装置，标配为四路独立气路，一路液路构成。国内独创液晶触摸屏控制界面，设备运行参数一目了然。可通过触摸屏用户界面配置所有设备运行参数，全自动化运行。该套实验装置中内置多种高精度传感器，可实时监控反应器各段的温度、压力数据，主要管路的流量数据等。搭载全新研发的仁迈流化床控制系统，可实现流化床各项运行参数的自动控制，可由传感器数据自动触发相应操作。反应器可以进行分段程序线性控温，以及高精度长时间恒温操作，配备独立的故障检测系统，对关键点的温度、压力进行独立测控，超出阈值自动报警并采取相应处理措施，可靠性高。该套设备采用高强度一体化不锈钢框架，优质不锈钢操作面板，坚固耐用。技术指标：反应器温度：800℃线性升温速率：0.1~40℃/min恒温精度：± 0.1℃反应器压力：0.1～10MPa气路流量：0~20L/min气路精度：0.1%液路流量：0~10mL/min液路精度：0.01mL/min催化剂装填量：0~10mL（可定制）

鼓泡床混合性能评价实验装置反应工程示范装置系列由本公司独立设计，适用于教学研究。除传统手工操作外，可配套计算机和相应软件，实现实验数据实时在线采集、过程自动控制、实验数据远程传送。设备统一外形尺寸：长×宽×高：1500×500×2000，不锈钢框架，带刹车轮；产品功能1、通过实验掌握目的产物选择性的测量方法；2、通过实验掌握特定反应加料方式、搅拌速度进行选择；3、通过实验掌握利用气相色谱仪测定样品组成；主要部件三相异步电动机、变频器、蠕动泵、导流筒、鼓泡床、风机、流量计、搅拌槽（包含搅拌桨、搅拌轴）、智能仪表、嵌入式一体化彩色触控显示屏。

搅拌釜混合性能评价实验装置反应工程示范装置系列由本公司独立设计，适用于教学研究。除传统手工操作外，可配套计算机和相应软件，实现实验数据实时在线采集、过程自动控制、实验数据远程传送；设备统一外形尺寸：长×宽×高：1500×500×2000，不锈钢框架，带刹车轮；产品功能1、通过实验掌握目的产物选择性的测量方法；2、通过实验掌握特定反应对反应器型式和加料方式选择；3、通过实验掌握利用气象色谱仪测定样品组成；主要部分三相异步电动机、变频器、蠕动泵、导流筒、鼓泡床、风机、流量计、搅拌槽（包含搅拌桨、搅拌轴等）、智能仪表、嵌入式一体化彩色触控显示屏。

反应器，反应釜，连续流动反应器，催化剂评价装置，固定床反应装置，多功能桌面式固定床，连续流动反应釜，产品名称：催化剂评价装置品 牌：科幂产品类型：固定床反应装置催化剂评价装置/固定床反应装置桌面式固定床是一套手、自一体化控制的多功能桌面式固定床，具有极小的系统死体积，并能够实现对实验条件的精确控制，能确保实验的重现性和灵敏性。装置采用分布式控制系统解决方案，具有极高的稳定性和安全性。此外，装置采用了模块化的设计理念，经过简单的扩展或升级，即能胜任更多催化剂评价、膜性能研究等方向，非常适合于连续流动反应的动力学的研究,反应条件摸索,工艺条件优化。多功能桌面式固定床技术参数：主要参数zui高温度800℃zui高压力100℃反应器参数催化剂装填量0.5-5ml恒温段长度依客户要求反应器材质不锈钢316L、哈氏合金C-276、英科耐尔600等（依客户要求）进料系统气体、液体进料流数量1、2、4或（依客户要求）气体质量流量控制器七星、汇博隆等品牌质量流量控制器，5SCCM-10SLM，准确度±1.5%FS，重复精度±0.2%FS高压计量泵美国SSI、上海三为、杭州普普等品牌计量泵，0-10mL/min，出口压力0-42MPa，控制精度2%RD后处理系统冷却、保温设备盘管式或者夹套式（根据需求进行选型）在线液体取样和补偿人工、半自动、全自动产物分析离线、在线气相色谱或质谱可选系统参数系统供电200-240V/AC，50-60Hz系统尺寸约650×1000×900mm（L×W×H）系统重量约180kg控制系统硬件控制系统采用德国西门子PLC模块和10.2寸的MCGS触摸屏，深度定制开发操作系统。DCS界面包括工艺流程、流量、温度等显控画面和数据趋势图等。固定床反应装置催化剂评价装置多功能桌面式固定床优势及特点：模块化设计：基于用户对流量控制、温度、压力、腐蚀性、自动化程度等实际需求，对材料、设备、仪表、工艺流程、分析仪器（如GC、电导率仪）进行模块化选型与设计手、自一体化控制：硬件控制系统采用德国西门子PLC模块和10.2寸的MCGS触摸屏，通过深度定制开发操作系统，操作更为便捷。DCS界面包括工艺流程、流量、温度等显控画面和数据趋势图等多重安全保护：操作系统中参数范围可设定，防止参数的误输入；压力或温度超出限制，控制系统将自动启动相关保护措施，并发出信息提醒用户处理；配有安全阀，以防系统超压。北京佳源兴业科技有限公司（北京总代理）反应器，反应釜，连续流动反应器，催化剂评价装置，固定床反应装置，多功能桌面式固定床，连续流动反应釜，

本公司实验仪器全部为自主研发，可根据客户实际要求量身定制。产品介绍: 催化评价装置包括原料气体流路，原料液体流路，吹扫气体流路，固定床金属反应器，多功能控温反应炉，分离罐，以及取样，分析系统等，主要用于催化剂评价，催化动力学研究，石油煤化工材料研究，化工材料合成工艺研究等领域。 该装置的反应过程为原料气体、液体分别由各自工艺路线进入混合器充分混合，然后进入反应器催化剂床层，在一定反应条件下，连续进行催化反应，反应后的产物进入气液分离罐进行分离，气体产物可在线取样分析，液体产物收集后可进行离线分析。产品特点：自动化：通过液晶触摸屏控制界面，设定温度和流量值 ，配置所有设备运行参数，全自动化运行；根据不同要求装置的反应压力可采用背压阀自动控制的方式进行调解。高品质：高强度一体化不锈钢框架，优质不锈钢操作面板，坚固耐用；智能化：内置多种高精度传感器，可实时监控反应器各段的温度、压力数据，主要管路的流量数据等；自动采集各操作点的温度、流量、压力信号及探测器信号等数据；超出阈值自动报警并采取相应处理措施，可靠性高。连续性：将一定量的催化剂放置于反应器中，在特定的工艺条件下，对催化剂性能进行长时间连续的测试。产品品质：莱北仪器设备使用的所有材料均符合国际标准。莱北仪器通过了ISO 9001企业质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，以及CE认证。莱北仪器所使用的生产材料都遵从RoHS标准，以保证对环境及使用者的健康保护。应用实例： 莱北仪器反应釜研发团队来自于国际知名品牌反应釜制造公司，凭借多年进口反应釜的经验，结合国内用户的情况，自主研发设计了多达40余款反应釜，容积范围从25mL到20L，温度范围从-40℃到700℃，压力范围从高真空到40MPa。 莱北仪器自助研发设计以反应釜、反应系统集成装置、样品前处理设备为主的具有核心竞争力的仪器设备，广泛应用于石油化工、材料冶金、生物制药、能源环境等科研领域，所有设备均可根据客户需求进行定制。

本公司实验仪器全部为自主研发，可根据客户实际要求量身定制。产品介绍: 高通量多功能催化剂评价装置又称催化剂评价微反装置、固定床反应器、填充床反应器，是用于高温高压或高温常压下进行的装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种自动化反应器。 产品特点：高性能：内置多种高精度传感器和工业级自控系统，运行安全，返混性小，当流体同催化剂进行有效接触时，若反应伴有串联副反应，系统具有优化选择性；实验重现性好，且催化剂机械损耗小。品质优：反应器、冷凝器以及高低压分离器采用特别的内表面处理工艺和结构设计，可满足不同催化剂和工艺的实验要求；减压阀、背压阀、流量计以及管阀件均选用进口元件，性能稳定性，安全可靠；采用高强度一体化不锈钢框架，优质不锈钢操作面板，整体布局合理，坚固耐用。智能化：采用可编程控制器和计算机控制，自动化操作，各操作点的温度、流量、压力信号及探测器信号由系统自动采集，可实时显示反应过程中的各参数变化；液晶触摸屏控制界面，温度和流量值可自行设置，反应压力亦可采用背压阀手动控制或自动控制的方式进行调解。简易性：模块化的设计结构，操作维护简单，未来装置升级也很容易；整体装置采用撬装式设计，方便搬运；对实验环境无特殊要求，的室内实验室环境即可满足要求。丰富的配件选择: 用户可根据实际需求，另外选择油换热或熔盐换热反应器、计算机联机的数据采集和温度控制软件、在线取样六通阀、多种类型液体加料泵和气相色谱仪等配置基本参数：反应器数量 1-6个反应催化剂容量1-200mL系统设计压力10- 34.5MPa/非标反应器设计温度 500℃/ 1000℃/非标管路保温温度 150℃/非标反应器温度控制方式 等温、多段式升温 反应器材质不锈钢气体接口2-10路液体接口1-2路 气体流量控制 MFC，0.05-1L/min液体流量控制微量泵、或气体发生器反应器尺寸10*600 mm /非标外形尺寸1800*60000*2000mm/非标本公司实验仪器全部为自主研发，可根据客户实际要求量身定制。产品品质：莱北仪器设备使用的所有材料均符合国际标准。莱北仪器通过了ISO 9001企业质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，以及CE认证。莱北仪器所使用的生产材料都遵从RoHS标准，以保证对环境及使用者的健康保护。应用实例： 莱北仪器反应釜研发团队来自于国际知名品牌反应釜制造公司，凭借多年进口反应釜的经验，结合国内用户的情况，自主研发设计了多达40余款反应釜，容积范围从25mL到20L，温度范围从-40℃到700℃，压力范围从高真空到40MPa。 莱北仪器自助研发设计以反应釜、反应系统集成装置、样品前处理设备为主的具有核心竞争力的仪器设备，广泛应用于石油化工、材料冶金、生物制药、能源环境等科研领域，所有设备均可根据客户需求进行定制

三为科学致力于环保评价装置、化工评价装置加氢装置配套高压输液泵、平流泵、恒流泵、注入泵开发，为美国仪器公司提供高压输液泵OEM方案，是国内少数能生产高精度低脉冲耐腐蚀流体高压输液泵的高科技企业。产品广泛应用于化工、环境、质检、石化、生命科学、食品、制药、精细化工、能源工业、高分子、制造业、材料化学、蛋白组学、食品饮料、化妆品等领域。HB0530高压高精度双柱塞输液泵(50ml泵头30Mpa)产品特点：流量精度高 运用微处理器控制、双驱动的平行泵头设计，溶剂压缩补偿，多点流量曲线校正技术，实现从低流速到高流速的宽动态范围内的高精度流体输送；梯度设计 高压输液泵运用全新梯度设计，通过将等度、线性和阶梯梯度进行组合，衍生出无数具有不同形状的梯度曲线，极大增加您的分离条件；压力脉冲低 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术，有效控制流体压力脉冲；质量优异 浮动柱塞设计，减少高压密封圈的磨损，提高 密封圈的使用寿命，凸轮传动设计，瑞士原装进口单向阀，品质保证，故障率低；操作界面人性化 内置10个用户程序，可实现流量、梯度编程，人性化的人机界面；反控程序 泵的计算机反控通讯协议是开源的，你也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作；HB0530高压高精度双柱塞输液泵(50ml泵头30Mpa)技术参数： 序号描述指标1输液方式双柱塞并联模式，浮动柱塞设计2流量范围0.01-50.00/min3增量0.01ml/min4流量准确度± 0.5%5流量重复性≤ 0.1%6压力范围≤ 30Mpa7压力脉动≤ 0.2Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/16"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示，自发光显示屏11控制方式手动面板控制或计算机反控12电源85 ～ 264VAC,50Hz13尺寸370×240×152 mm3更多高压输液泵、色谱泵、中压平流泵、恒流泵、注入泵近40个型号详见官网：流量：10ml/min----10000ml/min 压力范围：2Mpa---42Mpa材料：不锈钢泵、钛泵、聚四氟泵（PTFE泵）、PCTFE泵、哈氏合金泵、peek泵输液方式：恒压输送液体 恒流输送液体

主要用途：用超临界水（SCW）的酸化力，评价难分解性有机物的分解性能。主要性能：压力：最大15MPa 温度：最大550摄氏度；处理对象：有机溶液；处理能力：最大2.5吨/天；反应器材质：钛合金。

智能型多孔材料评价装置是一种用于对多孔材料的性能和特性进行综合评估和分析的先进设备。这种装置通常具备以下功能和特点：高精度的测量系统：能够精确测量多孔材料的孔隙率、孔径分布、比表面积等重要参数。多样的测试环境模拟：可以控制温度、压力、湿度等条件，以模拟不同的实际应用场景。气体吸附和解吸分析：用于研究材料对气体的吸附能力和吸附动力学。液体渗透和过滤性能测试：评估多孔材料在液体处理方面的性能。数据采集和处理系统：实时采集并分析测试数据，生成详细的报告和图表。自动化和智能化控制：实现无人值守操作，提高测试效率和准确性。智能型多孔材料评价装置在材料科学、化学工程、环境科学等领域都有重要的应用，有助于研发和筛选性能优越的多孔材料，推动相关技术的发展和创新。上海岩征实验仪器有限公司成立于2011年，是一家专业为石油炼制、石油化工、材料合成、煤化工、医药、环保、清洁能源等行业研究机构提供微反、小试及中试侧线撬装成套实验装备的高新技术企业，公司业务包括各类实验装备的技术咨询、集成设计、撬装制造、运行调试；可根据用户的技术要求提供各类实验装备的全流程解决方案。

【桌面型】固定床微反评价装置 基本特征1、全自动的固定床微反评价装置；可以支持1-6路的气体进样，1-3路的液体进样。仪器的气路开关全部用高压气动针阀控制，可以实现整个系统的自动化。 2、三段式不锈钢管式炉，中间恒温段160mm，两端预加热段80mm，炉膛内径60mm，带直接40mm台阶，便于安装固定反应器，炉子为两半式，可以开打散热，炉子垂直安装； 3、炉子可以支持多达50段的温度编程控制，控制精度0.2%FS，可以连接电脑控制，也可以手动设置。 4、不锈钢耐压反应器，长度550mm，外径40mm，内径24mm，壁厚3mm，耐压3MPa，耐温650度，材质304不锈钢；反应器两端使用反丝+正丝+紫铜垫片密封，拆装方便，便于清洁反应器；反应器两端均可连接两路¢ 3不锈钢管或热电偶；反应器内部带支撑架，方便把样品固定在反应器的中间部分；热电偶可以直接插入反应器，直接接触样品表面，测温更准确；反应管的尺寸和壁厚更加耐压、空速比等参数来最终确定。根据耐压的不同可能会选择法兰密封、锥面密封等方式。 5、凝露控制器采用再来水循环降温冷凝方式，自来水腔体密闭，可以直接接驳自来水管，自动注满腔体即可，冷凝器内部有小腔体，一个蒸汽入口，一个气体出口，一个冷凝水出口，冷凝水出口连接阀门，隔断时间可以放出冷凝水。 6、气体质量流量控制器（MFC）控制气路的流量，可以通过软件设置MFC系数，MFC耐压3-20MPa，量程范围默认是0-1000mL/min，量程可以更改；气路为1-6路； 7、液体计量泵采用进口泵芯，耐压42MPa，量程范围0.01-5mL/min；液体为1-2路； 8、气体汽化器采用螺旋管形式，管路加热保温，从而把液体汽化，一直通入反应器； 9、气体混合器采用紧凑的螺纹模式，可支持多路气体的混合，混合均匀； 10、气体经过背压阀稳压，输出压力可以稳定在最高20MPa，支持轴向仪表显示； 11、气体采样口配有减压阀，能够把压力减下来，出口压力0.05-0.5MPa，方便连接GC采集分析； 12、仪器采用框架式布局设置，铝型材构架，线切割加工各种面板孔，高温炉、反应器、冷凝器及液体计量泵都方便安装摆放。铝型材构架方便对仪器进行微调或改动，同时又能保证牢固。 13、设计有吹扫旁路，可以用大流量吹扫整个反应床。

emc-3双通道全自动催化剂评价装置适用于催化剂研发与筛选阶段反应，可为您节省大量时间、人力和物力。该装置以微反应技术为核心，全自动流程控制为基础，保障气液固反应效率。这款全自动、紧凑型、具有创新控制技术的系统能够提供催化剂测试所需要的各种配置与选项。通过一套交互式软件控制系统进行一系列实验，实时获取高精度、高重现性的结果。 催化剂评价装置产品特点：基于清华大学微反应器技术的气液混合器，能够控制气泡达到微米级，气液混合效率更高，传质速度是普通300倍，反应效果更好日平均评价10-20种催化剂配方，同时根据用户需求扩展4、6、8通道同时评价多任务管理模式，一套软件可实现多台评价装置同时运行，可视化操作界面，全流程控制，数据参数可追溯可通过触摸屏快速更改气液流速、反应压力、温度催化剂筛选及催化剂寿命评价，筛选速度快，效率高系统平衡时间短，数分钟，死体积小，不易反混，副产物少体积小，可将仪器放入通风橱内，节省实验室空间加装双注射高压恒流输液泵，适用于粘性反应物或纳米颗粒悬浊液输送全自动气液分离器，分离罐体积5mL预留100位样品自动采样接口，可设置采样间隔时间，自动完成样品采样预留在线红外、在线紫外、在线液相、在线气相接口，可根据应用需求，在线实时检测评价结果催化剂评价装置技术参数型 号EMC-3反应单元材 质316L反应器通道数双通道（标配）反应压力≤10Mpa反应温度室温~500℃预热器温度室温~500℃液路伴热温度（选装）室温~200℃供液单元液路数量2路（可根据应用需要扩增）液体流速0.01~3ml/min液体精度±1% F.S.供气单元气路数量3路（可根据应用需要扩增）气体流速5~100sccm气体精度±1% F.S.气液分离单元气液分离器体积5mL出液滞后体积1mL检测液体体积±0.1mL

岩征仪器vocs评价装置采用可编程控制器和计算机控制的自动化微型实验装置。装置自动化操作，各操作点的温度、流量、压力信号及探测器信号由系统自动采集，并通过计算机实时显示反应过程中的各参数变化。通过计算机系统设定温度和流量值，操作人员可对装置实现自动化操作。根据不同的要求装置的反应压力可采用背压阀自动控制的方式进行调解。可用于高温高压或者高温常压下进行的催化剂的评价，装置配备的高压/常压供气系统、高压/常压固气转换（硫转换成硫蒸气）系统。将一定量的催化剂放置于反应器中，在特定的工艺条件下，对催化剂性能进行长时间连续的测试。装置的核心工艺组件如反应器、冷凝器以及高低压分离器根据不同的工艺要求，采用特别的内表面处理工艺和结构设计，满足不同催化剂和工艺的实验要求；装置的仪表如减压阀、背压阀、流量计以及管阀件均选用进口元件，zui大限度的保证使用的稳定性、可靠性和安全性。 vocs评价装置设计参数：反应器结构：间歇釜盖密封形式：O型圈自紧密封搅拌密封形式：磁子搅拌反应釜材质：316L使用温度：KT~50oC使用压力：120bar设计压力：150bar换热方式：电加盘（磁力搅拌器(IKA)搅拌形式：磁子搅拌

三为科学催化反应催化评价装置专用高压平流泵、高压输液泵、高压柱塞计量泵具有广泛的应用范围，包括：化学品进料、反应物添加、催化剂添加、超临界流体输送、发泡挤出工艺、新能源研究、催化炼化釜式反应等装置的配套。CH0010分析型高压输液泵(10ml泵头42Mpa)产品特点：流量精度高 运用微处理器控制、双驱动的平行泵头设计，溶剂压缩补偿，多点流量曲线校正技术，实现从低流速到高流速的宽动态范围内的高精度流体输送；梯度设计 高压输液泵运用全新梯度设计，通过将等度、线性和阶梯梯度进行组合，衍生出无数具有不同形状的梯度曲线，极大增加您的分离条件；压力脉冲低 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术，有效控制流体压力脉冲；质量优异 浮动柱塞设计，减少高压密封圈的磨损，提高 密封圈的使用寿命，凸轮传动设计，瑞士原装进口单向阀，品质保证，故障率低；操作界面人性化 内置10个用户程序，可实现流量、梯度编程，人性化的人机界面；反控程序 泵的计算机反控通讯协议是开源的，你也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作；CH0010分析型高压输液泵(10ml泵头42Mpa)技术参数： 序号描述指标1输液方式双柱塞串联模式，浮动柱塞设计2流量范围0.001-9.999ml/min3增量0.001ml/min4流量准确度± 0.1%5流量重复性≤ 0.1%6压力范围≤ 42Mpa7压力脉动≤ 0.1Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/16"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示，自发光显示屏11控制方式手动面板控制或计算机反控12电源85 ～ 264VAC,50Hz13尺寸370×240×152 mm3 更多高压输液泵、色谱泵、中压平流泵、恒流泵、化学注入泵、注射泵近40个型号详见官网：流量：10ml/min----10000ml/min 压力范围：2Mpa---42Mpa材料：不锈钢泵、钛泵、聚四氟泵（PTFE泵）、PCTFE泵、哈氏合金泵、peek泵输送方式：恒压输送液体 恒流输送液体

表面涂层综合性能评价试验机（MSE微粒喷浆冲蚀法）微粒喷浆冲蚀MSE方法使用恒定的固体微粒对材料表面进行冲蚀，材料磨损量随表面强度而改变。MSE试验机将磨损量的变化转换成磨损率，来评估和对比各种材料表面强度。适用范围：涂层、镀层、镀膜涂层强度 （可检测多级涂层强度数值化）复合涂层厚度（可分层检测多涂层）涂层间、涂层与基体结合力通过对膜的检测。评价镀膜工艺性能涂层均匀度 表面涂层综合性能评价试验机（MSE微粒喷浆冲蚀法）的特点1、MSE是市场上采用全新方法评估涂层材料的试验机。2、MSE是市场上可以评估坚硬涂层的试验机，对坚硬涂层具有高分辨能力，可对多种坚硬涂层进行评估，如TiN，DLC（类金刚石镀膜），CBN（立方氮化硼）和金刚石等，填补了现在各种试验机不能评估坚硬涂层的缺陷。3、MSE也是可对多涂层进行精确评估的试验机。4、MSE微粒碰撞产生的磨损是纳米级的，可在不破坏基体材料的情况下，对薄膜涂层进行评估。结合对碰撞微粒的精确控制，具有很好的重复性。5、MSE评估分析时间短。浆体的高速喷射使得产生1um的磨损深度只需几秒时间，Si晶片约3s，蓝宝石约75s，TiN薄膜约350s，DLC约8000s。产品应用(所有具有表面涂层材料筛选、研究的应用领域) 1、涂层和硬涂层材料的研发● 切削工具和研磨工具的寿命预测，可与元素分析，划痕测试等设备联用。● 硬涂层薄膜材料的研发。● 坚硬新材料的研发领域，用于尖端技术（飞机或火箭）的坚硬材料和耐高温材料等。● 薄膜制造工艺研发领域，不同的生产工艺导致薄膜质量差异，MSE使用磨损率对薄膜细微差异进行评估。● 烧结材料制造工艺研发领域，在试制阶段及时进行材料的物理和力学特性评估。2、制造领域● 制造设备质量波动检测● 间接设备维护，时常进行产品检验对改进和保持产品质量非常重要的。● 质量保证 表面涂层综合性能评价试验机（MSE微粒喷浆冲蚀法）的示例 表面涂层综合性能评价试验机（MSE微粒喷浆冲蚀法）各种材料的摩损率等级 MSE测量的技术参数MSE-SMSE-AMSE-B基本规格构造磨损处理系统磨损处理系统磨损处理系统-样品清洗单元--自动测量系统--数据处理系统-测试规格样品尺寸30mm× t10mm30mm× t10mm30mm× t10mm磨损面积1mm1mm2mm颗粒类型平均直径1.2&mu m（WA8000）平均直径1.2&mu m（WA8000）平均直径1.2&mu m&mdash 100&mu m浆体密度3wt%（恒定）3wt%（恒定）最大 5wt%浆体罐容量1L1L1L喷射角度90° （恒定）90° （恒定）60° ～90° 喷射过程中恒定喷射分辨率0.5g0.5g0.5g连续测量的准确度± 8%± 8%± 8%测量部分参数方法-垂直扫描 干涉仪形貌测量-面积-1330× 1760&mu m-深度-20&mu m-分辨率-20nm-主体参数尺寸W700× d530× h610W1100× d500× h650W600× d550× h650测量控制部分-W550× d550× h580-屏幕-W400× d200× h400-Utility电源100v 0.8kva100v 1kva100v 0.8kva气源干燥空气（0.55 mpa 以上）15L/min（ANR 0.4kw 相当）干燥空气（0.55 mpa 以上）15L/min（ANR 0.4kw 相当）干燥空气（0.55 mpa 以上）15L/min（ANR 0.75kw 相当）其他空气和水废液水源，空气和水废液空气和水废液

三为科学致力于催化剂评价装置配套高压平流泵、高压恒流泵、高压加药泵开发，为美国仪器公司提供高压平流泵OEM方案，是国内少数能生产高精度低脉冲耐腐蚀流体高压平流泵恒流泵的高科技企业。产品广泛应用于化工、环境、质检、石化、生命科学、食品、制药、精细化工、能源工业、高分子、制造业、材料化学、蛋白组学、食品饮料、化妆品等领域。三为科学可提供的泵种类 共计90个型号：SS316L高压恒流泵(0.001-10000ml/min，0-42mpa，10种型号) PEEK高压恒流泵(0.001-1000ml/min，0-30mpa，8种型号)纯钛高压输液泵（0.001-1000ml/min，0-42mpa，8种型号)哈氏合金高压恒流泵（0.001-1000ml/min，0-30mpa，7种型号)氟树脂中压恒流泵（0.001-100ml//min，0-2mpa，3种型号）恒压恒流双模输液泵（0.001-1000ml//min，0-42mpa，7种型号）防爆计量泵（0.001-100ml//min，0-42mpa，3种型号）微型高压输液泵（0.001-100ml//min，0-42mpa，3种型号）FLASH旋钮高压输液泵（0.01-200ml//min，0-30mpa，3种型号）MP系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-20mpa，12种型号）MPK系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-10mpa，10种型号）MPT系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-10mpa，12种型号）MPF系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-2mpa，4种型号） CH0012分析型高压输液泵(10ml泵头42Mpa)产品特点：流量精度高 运用微处理器控制、双驱动的平行泵头设计，溶剂压缩补偿，多点流量曲线校正技术，实现从低流速到高流速的宽动态范围内的高精度流体输送；梯度设计 高压输液泵运用全新梯度设计，通过将等度、线性和阶梯梯度进行组合，衍生出无数具有不同形状的梯度曲线，极大增加您的分离条件；压力脉冲低 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术，有效控制流体压力脉冲；质量优异 浮动柱塞设计，减少高压密封圈的磨损，提高 密封圈的使用寿命，凸轮传动设计，瑞士原装进口单向阀，品质保证，故障率低；操作界面人性化 内置10个用户程序，可实现流量、梯度编程，人性化的人机界面；反控程序 泵的计算机反控通讯协议是开源的，你也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作；CH0012分析型高压输液泵(10ml泵头42Mpa)技术参数： 序号描述指标1输液方式双柱塞串联模式，浮动柱塞设计2流量范围0.001-9.999ml/min3增量0.001ml/min4流量准确度± 0.1%5流量重复性≤ 0.1%6压力范围≤ 42Mpa7压力脉动≤ 0.1Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/16"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示，自发光显示屏11控制方式手动面板控制或计算机反控12电源85 ～ 264VAC,50Hz13尺寸370×240×152 mm3

三为科学致力于催化剂评价装置配套高压输液泵、平流泵、恒流泵、注入泵开发，为美国仪器公司提供高压输液泵OEM方案，是国内少数能生产高精度低脉冲耐腐蚀流体高压输液泵的高科技企业。产品广泛应用于化工、环境、质检、石化、生命科学、食品、制药、精细化工、能源工业、高分子、制造业、材料化学、蛋白组学、食品饮料、化妆品等领域。CH0011分析型高压输液泵(10ml泵头42Mpa)产品特点：流量精度高 运用微处理器控制、双驱动的平行泵头设计，溶剂压缩补偿，多点流量曲线校正技术，实现从低流速到高流速的宽动态范围内的高精度流体输送；梯度设计 高压输液泵运用全新梯度设计，通过将等度、线性和阶梯梯度进行组合，衍生出无数具有不同形状的梯度曲线，极大增加您的分离条件；压力脉冲低 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术，有效控制流体压力脉冲；质量优异 浮动柱塞设计，减少高压密封圈的磨损，提高 密封圈的使用寿命，凸轮传动设计，瑞士原装进口单向阀，品质保证，故障率低；操作界面人性化 内置10个用户程序，可实现流量、梯度编程，人性化的人机界面；反控程序 泵的计算机反控通讯协议是开源的，你也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作；CH0011分析型高压输液泵(10ml泵头42Mpa)技术参数： 序号描述指标1输液方式双柱塞串联模式，浮动柱塞设计2流量范围0.001-9.999ml/min3增量0.001ml/min4流量准确度± 0.1%5流量重复性≤ 0.1%6压力范围≤ 42Mpa7压力脉动≤ 0.1Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/16"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示，自发光显示屏11控制方式手动面板控制或计算机反控12电源85 ～ 264VAC,50Hz13尺寸370×240×152 mm3 更多高压输液泵、色谱泵、中压平流泵、恒流泵、注入泵近40个型号详见官网：流量：10ml/min----10000ml/min 压力范围：2Mpa---42Mpa材料：不锈钢泵、钛泵、聚四氟泵（PTFE泵）、PCTFE泵、哈氏合金泵、peek泵输液方式：恒压输送液体 恒流输送液体

一、概述固定床催化剂评价装置，又称“微反装置”或“微型反应器”，主要用来评价催化剂性能，装置采用了国际先进的工艺设计流程，结合自动化控制技术，实现了装置对反应条件的控制及长时间安全稳定运行。装置可进行反应机理及反应动力学研究、反应条件探索、催化剂筛 选、评价等。本装置设计采用标准设计 PID 工艺流程图，主要泵、仪表以及管阀件都采用国内品牌产品。装置关键配件、管阀件等均采用316L不锈钢材质，汽化预热器、反应器采用石英、不锈钢、哈氏合金材质。控制系统采用触摸屏/电脑软件/智能仪表控制，可实现温度、流量、压力及一些开关量的自动控制，并配有自动报警功能。装置分为三个操作阶段：吹扫准备阶段、反应阶段、分析采样阶段。 吹扫准备阶段主要操作是将装置系统复位到初始状态，气源接入装置，催化剂装填入反应器，并接入设备。气体吹扫反应器、冷凝罐及气液分离罐。 反应阶段主要操作是反应炉升温至反应温度，调节各反应气体流量，调节液态物料流量。分析采样阶段主要操作是将液态产物与不冷气分离，然后在分离罐中完成分离取样，不冷气则经过排空或离线取样分析。二、应用主要应用于工业催化、化工、环保、石化、科研等领域。加氢裂化、加氢脱硫、加氢脱氮氧化反应、氢化反应、氟化反应催化裂化、费托反应脱硝反应、富集反应高新、科研院所等催化剂研发领域三、功能特点仪表、泵、阀件采用行业内产品，确保系统的可靠性及稳定性；触摸屏界面模式与手动仪表双模式控制相结合，可定制电脑软件界面；设立了反应条件高低限联锁报警，保证装置的安全运行；各部件均采用模块化设计，通用性强，便于安装维护；实现温度、压力、流量、液位等的自动控制；实现数据自动采集、存储、打印等功能；各种压力、温度、流量条件均可定制。四、技术参数气体路数：1~8路液体路数：1~8路气体流量：根据客户要求气体流量精度：±1%F.S.液体流量：根据客户要求液体流量精度：0.001ml/min混合/预热：气体预热段采用螺旋管设计，增大气体受热面积；汽化混合段内部装填惰性填料， 增大汽化混合面积。管路伴热：液体蒸汽管路均需伴热保温处理；反应炉：单段或多段管式开启式电炉，分立式和卧式；反应温度控制：单点或程序升温控制；反应温度：常温~1600℃，根据客户要求；控温精度：±0.5℃；操作压力：常压或高压，高压时需配置背压；后处理：经冷凝器（0℃）、气液分离器后，收集液态产物及气体进行检测分析。

EMC-3 双通道全自动催化剂评价装置及硫化适用于催化剂研发与筛选阶段反应，可为您节省大量时间、人力和物力。该装置以微反应技术为核心，全自动流程控制为基础，保障气液固反应。这款全自动、紧凑型、具有创新控制技术的系统能够提供催化剂测试所需要的各种配置与选项。通过一套交互式软件控制系统进行一系列实验，实时获取高精度、高重现性的结果。催化剂评价装置及硫化反应配置反应单元 ☉ 微通道气液混合器，在微升体积下，完成气液的充分混合。 ☉ 316L 不锈钢柱形反应器，催化剂满载填充量 3.4mL。 ☉ 低热惯性反应炉，快速温度控制，升温速率 80℃ /min。 ☉ 双柱反应单元，可同时进行两个样品的并行反应或连续反应。供液单元 ☉ 双泵四通道液路，输液泵前加装溶剂选择阀，可根据催化需求，更换不同溶剂。 ☉ 供液系统可加装加热装置（高达 90℃）：用于粘性液体，提高重质液体进入反应器的流速。 ☉ 高精度数字压力监测，避免系统超压。 气路控制单元 ☉ 高压气体流量控制系统，提供反应气体，保障整个反应过程气体稳定供应。 ☉ 快速补气旁路设计，2 秒内快速建立系统压力。压力控制单元 ☉ 微调细分驱动，压力控制精度 0.1Mpa。 ☉ 非线性拟合技术，实现预设压力准确定位。气液分离器 ☉ 容差式液位传感器，可检测气液分离器中液体体积，精度达到 ±0.1mL。 ☉ 当液体产物体积增加时，稳流阀自动打开，实现高压下释放出几滴液体产物。 样品采集单元 ☉ 直接取样口，实现零滞后快速取样。 ☉ 标准液体出口，可并接 100 位在线采样器，便于分析液体产物成分随时间的变化结果。EMC 管理软件 ☉ EMC 系统管理软件将催化剂评价装置功能发挥到淋漓尽致，实现 催化剂研发与筛选阶段反应全程自动化。 ☉ 多任务管理模式，一套软件可实现多台评价装置同时运行。 ☉ 交互式架构，可进行设备管理和反应程序设置，通过创建 显示仪表盘，能够指定仪器内部各个部分运行状态。 ☉ 独有追溯功能，通过检测结果反推评价当前条件。 ☉ 反应过程中所有过程值和控制数据能够导出到 Excel，以便 进行进一步数据分析。 性能指标：型 号 EMC-3反应单元材 质 316L（不锈钢）反应器通道数 双通道（标配）反应压力 ≤ 10Mpa反应温度 室温 ~500℃预热器温度 室温 ~500℃液路伴热温度（选装） 室温 ~200℃供液单元液路数量 2 路（可根据应用需要扩增）液体流速 0.01~3ml/min液体精度 ±1% F.S.供气单元气路数量 3 路（可根据应用需要扩增）气体流速 5~100sccm气体精度 ±1% F.S.气液分离单元气液分离器体积 5mL出液滞后体积 1mL检测液体体积 ±0.1mL

催化剂评价回收装置包含冷凝液化罐，反应釜，气液分离罐，反应釜的加热，搅拌，测温，测压和自动进料计量控制系统，整套反应装置采用全触控系统，反应釜具备升降功能，釜盖固定，釜盖顶部阀门管线无须拆卸开釜，釜盖具备进气进液功能口，反应釜电加热设计，设有保温层，实验数据自动采集，记录可导出 产品功能和特点体积小巧，耐高温高压，不易泄露全透明冷凝液化罐全透明气液分离罐LCD真彩色全触摸操作界面高均热铸铜加热器支持保温计时和启动计时，双计时模式支持压力数显功能，多种压力单位自由切换具备安全联锁功能，超温超压报警 二、技术参数说明反应釜：物料：丁二烯，二氧化碳操作温度：70~80℃设计压力：0.5Mpa管阀件材质：316L釜用材：S31603换热方式：电加热搅拌方式：磁耦合推进结构：KF快拧密封形式：O型圈釜盖固定设计，釜体升降全容积：500ML管口进气口：装气相针阀排气口：装气相针阀液相口：装进料球阀丁二烯口：装进料球阀冷却盘管口：装球阀安全阀口：装安全爆破装置搅拌口：装磁耦合搅拌器测温口：装温度传感器测压口：装压力表和压力传感器下出料口：装出料阀装置介绍：丁二烯进料丁二烯气源来自气瓶，气态丁二烯进入液化罐深冷液化，再由液化罐的液相口通过乙烯液体计量泵送入到反应釜参与反应；丁二烯液相进料泵具备高压进料计量功能。冷凝液化罐全透明设计，外设有循环夹套。灌顶配置压力表，安全阀，进气口，排气口，底部液相口反应釜反应釜全容积500ML，由316L棒料高精密加工中心精细一体加工而成，内部加工表面粗糙度高达Ra0.8。反应釜KF法兰设计，采用自紧O型圈密封，易压紧密封，化学兼容性强。反应釜机架结构采用釜头固定，釜体自动升降结构设计，反应釜釜盖管线无需拆卸，避免多次拆卸管线导致接头使用寿命缩短问题，更加便于开釜洗釜。反应釜釜盖配备各种气相液相进出料阀，具备测温测压元件和安全爆破装置，反应釜内部配置冷却盘管。釜底配置出料球阀。釜盖配备1个温度传感器，1个正压力传感器，1个正压表，3个气相阀，2个液相阀，1个安全爆破片，1个磁耦合搅拌器

岩征仪器脱硫脱硝脱汞评价装置用于高温高压或者高温常压下进行的催化剂的评价。装置配备的高压/常压供气系统，高压/常压供液系统的管线路数可以按照不同要求来配置。将一定量的催化剂放置于反应器中，在特定的工艺条件下，对催化剂性能进行长时间连续的测试。 脱硫脱硝脱汞评价装置的核心工艺组件如反应器、冷凝器以及高低压分离器根据不同的工艺要求，采用特别的内表面处理工艺和结构设计，满足不同催化剂和工艺的实验要求；装置的仪表如减压阀、背压阀、流量计以及管阀件均选用进口元件，zui大限度的保证使用的稳定性、可靠性和安全性。设计参数：反应器数量： 1-6个 （可应用户要求设计） 反应催化剂装量： 1-20ml （可应用户要求设计） 系统zui高设计压力： 10- 34.5MPa 常压 （可应用户要求设计） zui高设计温度： 1000摄氏度 （可应用户要求设计） 管路保温zui高温度： 150摄氏度 （可应用户要求设计） 温度控制方式： 等温、多段式升温 等温、多段式升温 反应器材质： 不锈钢 气体接口： 2-10路 模块式扩展 液体接口 ：1-2路 气体流量控制：0.05-1L/min MFC，0.05-1L/min 液体流量控制： 微量泵 微量泵、或气体发生器

平行釜式催化剂评价装置系统共包含2个工位，可同时放置2套反应釜,此套系统用于精确反应条件控制的化学反应研究，反应条件优化，催化剂性能评估，反应动力学，反应安全性，工艺过程研究等实验 平行釜式催化剂评价装置系统共包含2个工位，可同时放置2套反应釜,此套系统用于精确反应条件控制的化学反应研究，反应条件优化，催化剂性能评估，反应动力学，反应安全性，工艺过程研究等等实验；高精度质量流量控制气体自动加料系统，用于气体自动加料，数据集成于PC端进行操作；高精度体积控制的液体自动加料系统，范围0.01~9.99ml/min精准控制，可用于高压下自动加料.压力自动控制系统，精准控制整套系统压力，精度小于0.01MPA；每台反应釜可以同时使用，也可以独立使用；配置PC电脑控制系统，釜内控温精度±1℃，多种控温模式可自由选择；反应过程参数曲线显示，可实时记录包含温度/压力/转速/扭矩/时间等参数，数据生成Excel表格形式，可记录1600万条数据，每条数据间隔最小10S一次。每台反应釜可设置不同温度压力，可通入不同气体，用于实验条件筛选；配置手机移动端，用于查看和实施监控反应系统的情况，让实验更加安全；配置高温耐腐蚀反应釜体，可用于各种酸碱实验体系技术指标描述a. 由2台75mL反应釜组成的反应平台 b. 釜体和釜盖材质：T316不锈钢 c. 工作压力/温度： 3000psi@300°C d. 每个釜配置有： 1. 进样阀 可连接气体或液体进样器 2. 热电偶 ，用于温度测定和控制 3. 气体释放阀 4. 压力传感器 ： 0-3000psi量程 5. 安全防爆膜 e. 卡环式密封结构，复合PTFE材质密封垫片 f. 大功率搅拌电机，控制搅拌速度。0-1500r/min，无极调速转速可手动或PC控制 g. 组合加热器，PC机独立控温，温度稳定性：+/- 1ºC （无强放热反应） h. MRSC-SLM型触屏过程控制器，7寸TFT液晶显示，配置电脑软件及PC双向通讯电缆（含电脑） 石英内衬，75mL 工作温度 310°C PTFE内衬，75mL 工作温度 225°C 高压进料泵 质量流量计 液体采样器 液体过滤器 背压阀

催化剂评价装置为一套多功能通用型催化剂性能评价装置，能够实现对催化剂反应机理、反应动力学研究、反应条件探索、催化剂筛选、评价等。装置设计由气相进料单元、液相进料单元、预处理单元、反应单元、产品分离收集单元及在线分析单元等组成。可实现气固相，气液相，气液固等非均相催化反应研究。装置采用撬装式设计，方便搬运 装置整体布局合理，美观大方，方便操作；装置反应条件控制jing准，实验重现性好；配备工业级自控系统，运行安全稳定。催化剂评价装置产品展示产品参数

EMC-3双通道全自动催化剂评价装置适用于催化剂研发与筛选阶段反应，可为您节省大量时间、人力和物力。该装置以微反应技术为核心，全自动流程控制为基础，保障气液固反应效率。这款全自动、紧凑型、具有创新控制技术的系统能够提供催化剂测试所需要的各种配置与选项。通过一套交互式软件控制系统进行一系列实验，实时获取高精度、高重现性的结果。EMC特点设计优势快速系统平衡时间微反应气液混合器，提高气液混合效率分区全流程温度管理温度控制更准确自动液面检测容差液位传感器，死体积小于1mL精确控制压力和液面高精度稳流阀直接取样口实现零滞后快速取样高通量评价标准版配置：可同时进行两个样品的并行反应或连续反应升级版配置：可根据需要外扩多个并行反应或连续反应EMC-3双通道全自动催化剂评价装置技术参数型 号EMC-3反应单元材 质316L反应器通道数双通道（标配）反应压力≤10Mpa反应温度室温~500℃预热器温度室温~500℃液路伴热温度（选装）室温~200℃供液单元液路数量2路（可根据应用需要扩增）液体流速0.01~3ml/min液体精度±1% F.S.供气单元气路数量3路（可根据应用需要扩增）气体流速5~100sccm气体精度±1% F.S.气液分离单元气液分离器体积5mL出液滞后体积1mL检测液体体积±0.1mL反应类型：异构化 氧化 重整 氢化 加氢脱氮 加氢脱硫 加氢处理 加氢裂化 程序升温脱附 程序升温还原 程序升温氧化 脉动化学吸附

装置概述本装置为微型催化剂评价装置，可通入腐蚀性氢氟酸作为原料，反应器采用耐腐蚀材质。国内独创液晶触摸屏控制界面，设备运行参数一目了然。可通过触摸屏用户界面配置所有设备运行参数，全自动化运行。该套实验装置中内置多种高精度传感器，可实时监控反应器各段的温度、压力数据，主要管路的流量数据等。搭载全新研发的仁迈流化床控制系统，可实现流化床各项运行参数的自动控制，可由传感器数据自动触发相应操作。反应器可以进行分段程序线性控温，以及高精度长时间恒温操作，配备独立的故障检测系统，对关键点的温度、压力进行独立测控，超出阈值自动报警并采取相应处理措施，可靠性高。该套设备采用高强度一体化不锈钢框架，优质不锈钢操作面板，坚固耐用。技术指标催化剂装填量：5ml设计温度：550℃压力：6MPa材质：316接口：1/4FNPT介质：氢气、氮气、水

装置概述本装置为标准催化剂评价装置，标配为两路独立气路，一路液路构成。国内独创液晶触摸屏控制界面，设备运行参数一目了然。可通过触摸屏用户界面配置所有设备运行参数，全自动化运行。该套实验装置中内置多种高精度传感器，可实时监控反应器各段的温度、压力数据，主要管路的流量数据等。搭载全新研发的仁迈流化床控制系统，可实现流化床各项运行参数的自动控制，可由传感器数据自动触发相应操作。反应器可以进行分段程序线性控温，以及高精度长时间恒温操作，配备独立的故障检测系统，对关键点的温度、压力进行独立测控，超出阈值自动报警并采取相应处理措施，可靠性高。该套设备采用高强度一体化不锈钢框架，优质不锈钢操作面板，坚固耐用。技术指标：反应器温度：200℃线性升温速率：0.1~40℃/min恒温精度：± 0.1℃反应器压力：0.1～2MPa气路流量：0~200mL/min气路精度：0.1%液路流量：0~10mL/min液路精度：0.01mL/min催化剂装填量：0~100mL（可定制）

本装置为MTO固定流化床评价装置，可通入腐蚀性氢氟酸作为原料，反应器采用耐腐蚀材质。国内独创液晶触摸屏控制界面，设备运行参数一目了然。可通过触摸屏用户界面配置所有设备运行参数，全自动化运行。该套实验装置中内置多种高精度传感器，可实时监控反应器各段的温度、压力数据，主要管路的流量数据等。搭载全新研发的仁迈流化床控制系统，可实现流化床各项运行参数的自动控制，可由传感器数据自动触发相应操作。反应器可以进行分段程序线性控温，以及高精度长时间恒温操作，配备独立的故障检测系统，对关键点的温度、压力进行独立测控，超出阈值自动报警并采取相应处理措施，可靠性高。该套设备采用高强度一体化不锈钢框架，优质不锈钢操作面板，坚固耐用。技术参数：催化剂填装量：150g设计温度：700℃压力：1.5MPa流量：0-500ml/min

货期：30天 品牌：北斗仪器 型号：CA500S产地：广东东莞 名称：整体倾斜自动型接触角测量仪 接触角（Contact angle）是指在气、液、固三相交点处所作的气-液界面的切线，此切线在液体一方的与固-液交界线之间的夹角θ，是润湿程度的量度。是现今表面性能检测的主要方法。采用光学成像的原理，测量样品表面的接触角、润湿性能、表界面张力、前进后退角、表面能等。主要由光源、注射单元、样品台、采集系统、分析软件等组成。测量方法 固体表面处理评价、等离子清洗效果分析、表面清洁度分析、固液体之间或固体黏驸特性研究、液体配方设计、表面印刷性能的表征、分析表面改性、玻璃（包括塑料或金属等固体）表面润湿性研究等。在手机制造、玻璃制造、表面处理、材料研究、化学化工、半导体制造、涂料油墨、电子电路、纺织纤维、医疗生物等领域，接触角测量已经成为了一项评估表面性能的重要仪器。ASTM D 1173/评价表面活性剂发泡性能的标准测试方法（罗氏泡沫分析法）ASTM 5725 / 用自动接触角测试仪测试片状材料表面润湿性和吸收性的标准方法ASTM 724 / 纸表面润湿性的标准方法（接触角法）ASTM C 813 / 用接触角测量法测试玻璃疏水污物的标准方法ASTM D 971 / 用环法测试油对水的界面张力的标准方法ASTM D 1331 / 表面活性剂溶液表面张力和界面张力的标准测试方法ASTM D 1417 / 测试合成橡胶胶乳的标准方法ASTM D 1590 / 水表面张力的标准测试方法DIN 53914 / 表面活性剂测试 – 测定表面张力DIN 55660 / 色漆和清漆 - 润湿性评价DIN EN 14210 / 表面活性剂 – 用镫法或环法测定表面活性剂溶液的表面张力DIN EN 14370 / 表面活性剂 - 表面张力的测定DIN 14272 / 泡沫化合物德标 - 适用于消防用低膨胀水性成膜泡沫化合物ISO 1409 / 塑料/橡胶-聚合物分散体和橡胶胶乳（天然和合成）-表面张力的环法测定ISO 4311/阴离子和非离子表面活性剂-临界胶束浓度的测定ISO 6295 / 油水界面张力的测定ISO 6889 / 表面活性剂 – 用拉膜法测定界面张力ISO 304 / 表面活性剂 - 用拉膜法测定表面张力Amtsblatt EU L251/37 / 表面张力OECD 115 / 化学品测试准则- 水溶液的表面张力型号CA500S整体倾斜自动型接触角测量仪三维平台左右X移动手动：行程30mm,精度0.1mm前后Y移动手动：行程50mm,精度0.1mm上下Z移动手动：行程40mm,精度0.1mm水平调整整机水平调整，摄像头水平调整（配送专业级XY水平仪）样品台尺寸120*150mm（可定制）可放置最大样品200（W）*∞(L)*50(H)mm样品台材质铝合金旋转系统角度0-90°旋转方向顺时针精度0.1度分辨率 0.001°进液系统微量进样器XY移动行程：100mm，精度0.1mm（针头对中及液滴转移）进液控制移动行程：70mm,精度：0.001mm滴液控制模式自动，精度：0.01ul加液方式自动（配送5ml玻璃烧杯自动一键加液，加满自动停止）微量进样器容量：500ul(实时显示剩余容量)针头亲水针头0.5mm不锈钢针头（可替换）20个、超疏水针头0.25mm（可替换）20个成像系统镜头Subpixel级别0.7-4.5远心轮廓深度定制镜头相机日本SONY原装进口高速工业级芯片(Onsemi行曝光)传感器类型1/1.8 英寸逐行扫描CMOS分辨率1280× 1024镜头控制仰视角度：±10度，精度：1度调焦移动行程：0-10mm，精度1mm。帧率80帧/s（可选配全局曝光高速400帧/s的相机）光源系统组合方式采用石英扩散膜与均光板使得亮度更均匀，液滴轮廓更清晰光源采用进口CCS工业级蓝色冷光源（有效避免因光源散发热量蒸发液滴），使用寿命可达5万小时以上亮度调节PWM数字调节光源波长460-465nm功率10W接触角测量接触角测量方法悬滴法、座滴法、前进角、后退角、滚动角、薄膜法等测量软件CA V1.2.1静/动态接触角测量软件+表面能测量软件软件操作系统要求Windows 7/windows 10(64位)接触角测量方式自动与手动接触角计算方法（static contact angle）自动拟合法（ms级别一键全自动拟合，不存在人工误差）、三点拟合、五点拟合、自动测量（包括圆拟合法/斜圆拟合法（Circle method/ Oblique Circle）、椭圆拟合法/斜椭圆拟合法(Ellipse method /Oblique Ellipse)）、凹凸面测量等动态接触角测量（Dynamic contact angle）前进角（Advancing angle），后退角（receding angle），滞后角（hysteresis angle），滚动角（选配）(可批量拟合多张图片或视频连续拟合计算Video analysis)基线拟合自动与手动角度范围0°＜θ＜180°精度0.1°分辨率0.001°表面能表面能测量方法Fowks法，OWRK法，Zisman法，EOS法，Acid-Base Theory法,Wu harmonic mean法,Extended Fowkes法（软件中预装37种液体数据库，可自行建立液体性能参数）数据可直接调入用于表面能估算，液体库数据可自行添加、删除和修改。可分别得到固体表面能、色散力、极性力、氢键力、范德华分量、路易斯酸分量、路易斯碱分量等表面能单位MN/m其他机架型材欧标160输入电源220V 50-60Hz仪器尺寸约660mm（W）*180mm(L)* 600mm(H)仪器重量约40KG表界面张力测量方法自动拟合+手动拟合精度0.01MN/m测量范围0.1MN/m-2000MN/m润湿性分析粘附功一键自动分析铺展系数一键自动分析粘附张力一键自动分析精度0.001 MN/m单位MN/m配件选配件纸片夹具、温控平台（高温、低温、高低温、湿度）、旋转台（滚动角）、蠕动泵等。众所皆知，软件是一台仪器的灵魂所在，组成系统的硬件虽为测量提供了基础，但只有在软件的支持下，才能完美地实现硬件的功能，充分发挥其潜力，使系统的总体功能和性能如虎添翼。本公司研发定制的CA V1.2.1静/动态接触角测量软件+表面能测量软件专用测控软件自2010年开始就面向客户提供使用，经过多年来各行业客户的使用反馈、使用要求、国家标准和国外标准的融合，已经达到一个很成熟稳定的状态。拥有自主知识产权的软件控制系统（行业内极少），在对以后软件升级，新标准更换的时候起到一个很大的优势。本款产品所操控的软件已经获得国家版权局登记证书，仿冒必究。软件主界面图版权声明：广东北斗精密仪器有限公司拥有光学静动态接触角分析测量仪CA V1.2.1软件的所有知识产权，本计算机程序受版本法/著作权法和国际公约保护，未经书面授权擅自传播本程序部分或者全部可能遭受严厉的民事刑事制裁，并将在法律允许的范围内受到最大可能的起诉测试报告精细机械：系统的框架选用高质量的进口高强度氧化保护铝型材并烤漆处理，所有的其它主要组件也都是由铝合金，不锈钢和铜合金通过精密制作而成。保证仪器极强的稳定性。2.精密定位：系统所有的线性移动单元，包括三维样品台（xy-轴），(Z-轴)注射器/针头的移动调节，均是由直线铜齿条和精密燕尾槽驱动，确保传动平稳、轻松和精细。3.配置齐全的进样器与针头选择：提供数十种不同规格的进样器供使用者选择，如不同规格（25ul/50ul/100ul/250ul/500ul/1000ul….）,不同材质（气密玻璃进样器/塑料进样器），不同品牌（Hamilton/boli….）以满足不同客户需求。提供各种规格（10-34#）以及不同材质（不锈钢/聚四氟乙烯/pp挠性针头）以及特殊针头（弯曲针头），可用于常规接触角测量，也可用于超疏水、超亲水、高粘度等特殊液体的进样、液滴转移等。4.成像系统：采用了行曝光（Rolling Shutter）高分辨率CMOS图像传感器配合pomeas0.7-4.5远心轮廓镜头。保证最佳的成像效果。同时亮度连续数字可调的高强度背光冷光源为成像提供了均匀的背景照明。优质镜头和高分辨率相机能够以理想的尺寸和亮度在图像中显示出液滴，即使是非常小的液滴。5.领先的软件平台：软件是整个测量系统的灵魂和大脑 。 CA V1.2.1软件为用户提供了范围广泛的功能和特性 ，而且其中的许多项目在这一领域均是出类拔萃 。作为一光学方法，测量的精度取决于成像的质量和后着的处理 、 分析和计算方法 。其中采用的亚像素（ sub-pixel）液滴坐标检测 ，自动液 /固 /流 -三 相接触线识别 ，液滴全 轮廓分析，和基于连续信息反馈的液滴监视功能等构成了软件的核心组件，而且这一切又都能实时完成。具备双边接触角自动测量快速拟合功能，分析液体与固体的表面润湿性能、更准确的分析表面的实际润湿情况。6.软件自动生成报告，其中涵盖word、excel、PDF图文等多种数据报告。7.提供德国进口的接触角测量校准样，确保仪器的精准性，角度校准标准片5°、8°、30°（选配）；60°、90°、120°（选配）。8．国内首创基线自动倾斜功能，可修正由于样品倾斜或机台倾斜时的差异。9.分级管理系统，权限管理。分实验员与管理员。避免人为数据的改动影响测试结果。10.具备双边接触角测量快速拟合功能，更全面量分析液体与固体的表面润湿性能、更准确的分析表面的实际润湿情况；11.动态拍摄、视频快速测试数据，可以连续性记录测试接触角的变化，再由软件自动批量拟合；12.具备历史数据库功能，记录每一次的测试结果，可追溯历史测试结果。1. usb2.0数字CCD摄像头 1个2. 连续变倍光学系统 1个3. 自动加样系统 1套4. 手动CCD倾斜系统 1套5. 表界面分析测量系统应用软件 1套6. 说明书纸质一份及说明书电子版 1份7. 保修卡及合格证1份8. 亲水进样针10个，疏水进样针10个9. 500ul进样器1个10. 电源线及数据线1条11. XY专用水平仪1个12. 整体倾斜系统1套物料名称数量规格描述主机框架1高强度结构搭配模块化设计相机1USB2.0接口， SONY 1/1.8" MT9M001 Rolling shutter CMOS，分辨率H1280×V1024，帧率80fps镜头1对焦距离90mm，0.7×时视场13.71～18.28mm，4.5×时视场2.13～2.84mm光源1日本CCS工业级深度定制单波长LED轮廓冷光源，120个密集光源点，配合美国进口柔光板与均光板，亮度连续可调，24V安全电压支撑脚1铝合金+减震胶垫结构，配合减震系统，可调节机台水平与防震效果俯仰调整滑台1螺杆控制，调整范围±1°滴液驱动模块1电机驱动，超细牙丝杆转动，移动行程60mm，导程0.5mm，重复定位精度±0.1μl滴液升降模块1旋钮驱动，丝杆转动，XY移动行程50mm，重复定位精度±1mm样品台升降滑台1齿轮齿条控制，移动行程40mm，分辨率0.1mm样品台平移滑台1齿轮齿条控制，移动行程X30×Y50mm，分辨率0.1mm固定件和连接件1AL6061铝合金数控加工而成，表面烤漆处理控制器1微机控制系统，发送指令控制滴液系统及旋转台和自动移液系统电气控制单元1集成了包括电路、电位器、开关、电源等测量软件1包括接触角测量、表面张力测量、表面能估算和润湿性分析微量进样器1500uL，分辨率0.001ul耗材1亲水进样针，疏水进样针,500ul进样器电脑（选配）1如下配置(电脑为选配件 客户可以自配)物料名称品牌物料名称品牌CPU英特尔i3处理器鼠标键盘力拓主板 英特尔 H61主板机箱金和田内存华硕8G DDR3 1600电源长城硬盘七彩虹 250G显示器HUYINIUDA 19寸

仪器概述 XQ-1E型材料界面抽拔性能测试仪是上海新纤仪器公司和东华大学(原中国纺织大学)上海利浦应用科学技术研究所合作研制生产 的测定材料界面抽拔性能的试验仪器，结构精密性能稳定，具有气动夹持、自动操作的特点，仪器功能由计算机控制，可实时显示纤维拉伸时的负荷伸长曲线，进行测试结果的数据分析存贮。 仪器负荷测量范围 0～100 cN，夹持距离 10～50 mm，下夹持器动程 100 mm，试验速度 1～100 mm/min， 可进行单纤维抽拔实验（拔出测试），研究材料界面粘结性能，现已在东华大学、江南大学等研究机构推广应用。 本仪器符合国家标准GB/T 14337、国际标准ISO 5079和国际化学纤维标准化局（BISFA）的试验方法标准，适用于各种单根化学纤维和天然纤维拉伸性能的测定。主要技术指标1、 负荷测量范围： 0～100 cN；2、 负荷测量误差： ≤士1％；3、 负荷测量分辨率： 0.1 cN；4、 伸长测量范围： 100mm；5、 伸长测量误差： ≤0.05mm；6、 伸长测量分辨率： 0.1％；7、 下夹持器下降速度：1～100 mm/min；8、 下夹持器动程： 100 mm；9、 电源： 220V～土10％；10、主机重量： 约45kg；11、尺寸： 540×434×560mm。 　使用说明书： 下载（仪器结构、测试原理、实验步骤详见仪器使用说明书） 操作方法： 实际操作录像在线播放相关文献： 纤维抽拔实验(详见论坛) 注：以上数据仅供参考，随着本厂产品的改进，有关参数可能变更。