多功能纱线耐磨性能测试仪

最近在做马丁代尔法织物耐磨性能的测定-能力验证时遇到一个问题。按GB/T 21196.3-2007的要求，测定织物耐磨后质量损失所使用的天平精度为1mg。我们正好有一台分析天平0.1mg可用，然而摩擦头和试片的的重量却超过了天平的称量上限120g.另外借了一台天平精度为5mg。有什么办法可以让耐磨测试结果更准确呢？

[color=#000000]大家知道哪个机构具备[color=#ff0000]ISO12947-2:2016[/color]马丁代尔法织物耐磨性能的测定能力验证资质？[/color][color=#000000]目前我查到国内的能力验证机构认可的方法是[color=#3333ff][b]GB/T 21196.2-2007[/b][/color]（修改采用ISO12947-2:1998）。[/color][b][color=#0000ff][/color][/b]

由于涤纶纤维强度高，伸长大，弹性回复性能好，因此涤纶织物耐磨性能好。（ ）

马丁代尔耐磨性测试--织物破损性测试，我做完测试后，样品如图片所示，边上一圈有纱线断裂，但中间没有纱线断裂，如何评判？

[size=24px] 涂层是经过涂覆所得到的一层连续膜，经过特殊处理后用来保护产品避免生锈以及避免被尖硬物划伤的薄层。为了避免被坚硬物划伤，我们可以对涂层进行耐磨性的检测，进而改良产品。 耐磨涂层按成型工艺通常可分为热喷涂耐磨涂层和化学粘接耐磨涂层。热喷涂耐磨涂层是采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在金属表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等形成的耐磨涂层。化学粘接涂层是指采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶，涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层。采用热喷涂技术和化学粘接技术所得到的耐磨涂层均具有优良的耐磨性能。 耐磨功能性涂层广泛应用于各行各业，如化工、机械、纺织、造纸、印刷及包装等领域的应用。磨损消耗了大量的能源，所以对于耐磨涂层的研究是非常有必要的，同时它也会给我们各行各业的成本减少很多，有助于可持续发展。 上海祎品智能科技有限公司研发的TBT-M5000多功能摩擦磨损试验平台可以对涂层及各种材料的摩擦学参数进行精确的测试。[/size]

[size=4]根据研发和客户需求，我们有检测NBS耐磨和DIN耐磨，总体上NBS耐磨和DIN耐磨是成反向关系的。前者百分含量越高，说明耐磨性能越好；后者数值越低，说明耐磨性能越好。但是两种耐磨仪器检测出来的数据并不是成正比的。前者需要预磨，后者不需要预磨，不知道这些步骤对测试结果有没有影响。希望有经验人士分享一下！[/size]

影响织物耐磨性的因素有以下几方面：（一）、纤维的性状（1）纤维的几何特征 纤维长时，纤维间抱合力大，织物耐磨性好。（2）纤维的力学性质 断裂伸长率、弹性回复率及断裂比功是影响织物耐磨性的决定性因素。断裂伸长率、弹性回复率及断裂比功大的，耐磨性一般较好。（3）合成纤维的软化点 合成纤维到达软化点时，由于纤维弹性急速变差，会使织物耐磨性明显变差，故软化点越低，耐磨性越好。（二）、纱线性状（1）纱线的捻度 纱线捻度要适中。捻度过大，纤维应力过大，纤维片断可移性，并且纱线变硬，局部受力，耐磨性差；捻度过小，纤维束缚小易从纱线中抽出，耐磨性差。（2）纱线的条干 纱线条干差，粗处结构较松，摩擦时纤维易抽出，耐磨差。（3）单纱与股线 线织物的耐磨性优于纱织物。 4）混纺沙的径向分布 耐磨的纤维分布在纱的外层，耐磨性较好。（三）、织物几何结构（1）织物厚度 织物厚些，耐平磨性较好；反之，耐屈曲磨及折边磨性较好。（2）织物组织 当经纬密较低时，平纹织物较为耐磨；当经纬密较高时，缎纹织物较为耐磨；当经纬密适中时，斜纹织物较为耐磨。（3）织物中经、纬纱线密度 经、纬纱线密度适当大些，耐平磨性好。（4）经、纬密 在中等经、纬范围内，随经、纬密增加，摩擦时纤维不易抽搐，有利于织物耐磨，尤其是耐平磨性。但随经、纬密增大，刚硬度增大，纤维可移性变差，耐磨性变差。（5）织物单位面积的重量 耐磨性随织物单位面积的重量增加线性增大。（6）织物表观密度 织物表观密度达0.6g/cm 时，耐折边性明显变差。（7）织物结构相和支持面 经、纬纱屈曲波高相近，构成等支持面，耐磨好。 （四）、试验条件 湿温度、摩擦方向及压力等对织物耐磨性有影响。（五）、后整理 棉粘织物经非热熔性树脂整理后，当压力较大、而且摩擦较为剧烈时，整理后的织物耐磨性明显下降

请教：最近遇到一些金属材料的耐磨性、耐蚀性的问题，因为非本人专业，所以几乎一窍不通。想了解一些金属材料耐磨性、耐蚀性的表征参数，听说每种性能的测试项目都有很多，每个项目都表征不同的意义。请高手指点一下。

亚麻面料，ISO 12947-2-1998标准测试耐破，几次测试下来都过不了关，有什么好办法啊，还有克重也没有到要求的，做增重剂处理过对面料物理性能会不会有影响？

马丁代尔耐磨试验机机理和操作解析符合标准：ASTMD 4970; ISO12945.2;GB/T4802.2/13775/21196.1/21196.2;ASTMD4966；ISO 12947;FZ/T 20020;BS3424-24/5690；ISO 12947.1/12947.2；M&S；P17/P19/P19C；NEXT 18/18a/18b；ISO5470-2;IWTO-40；JIS L10968.17.5 MethodE; Woolmark TM112/196;BS EN 388/530/13770;ISO20344用途：可检测各种织物的耐磨性及起球性能测试方法：测试样品在规定压力下与标准摩擦布进行摩擦，在达到预定转动次数后，以评定样品的耐磨性能。产品特点：1、工位数：9位 显著提高测试效率；2、活动式的试样紧固组件：可随时取出某个摩擦试样而不影响其他试样，提高测试灵活性；3、摩擦计数范围：0~999999次，可适应不同耐磨材料及标准的测试要求；4、动程：横向 60.5±0.5mm，纵向 24±0.5mm，可适应不同大小的待测材料需求；5、两种有效摩擦直径：可根据实际需要选择6、夹持器与磨台相对运动速度可调：20-70r/min测试原理：1、耐摩擦性试验圆形织物试样固定在磨台上，与固定有标准摩擦布的摩擦头进行摩擦测试。评定方法有三种：试样破损的测定、质量损失的测定、外观变化的评定。2、起毛起球性试验在Martindale上采用的起毛球测试方法配合EMPA发展而来。测试适于针织和机织织物(由短纤纱织成)。用测试仪器模拟正常穿着得发生的起球，在轻微的压力下，将装在试样夹上的试样与磨台上的自身织物以一定的几何图形相互磨擦，然后将磨后的试样与标准样照对比级。根据被测样品的种类可以简单分为：针织起毛起球评审样照、梭织物起毛起球评审样照。并根据起毛起球的眼红行情况分为五级5-无起球? 4-轻微起球? 3-中等起球2-严重起球 1-非常严重起球.

耐磨试验机是用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验，采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，耐磨试验机具有设计合理、结构简单、造型美观、操作方便、转动平稳、读数直观等特点。 耐磨试验机采用了摆线针轮减速机，具有减速比大、结构紧凑、传动平稳、磨料流量可调的特征；可显示测试速度、及设定试验次数。从而达到对各类产品表面之喷油、丝印等印刷体作耐磨擦寿命试验；耐磨试验机的控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态；钢轮转数可预置，并具有转数显示功能，转到预定转数时，电机自动停止转动。 耐磨试验机可广泛用于塑料、电线、电器、皮革、布、纸、涂料、合板、地砖、玻璃、天然塑料等。

酒精耐磨试验机主要以滑动摩擦形式，再酒精润滑条件下，评定各种酒精的耐磨性能的评定，也可用于各种金属、非金属材料及图层的磨耗性能研究。 酒精耐磨试验机的检测分档：可分提高测量的灵敏度，解决大管理站称小物的问题；控制分档；用来解决精确定位的问题，同时也解决测量精度的问题。放大器的一个局部参数，而量程风挡是指试验机的一个对部特性参数。对用户而言后者有实际的含义，而前者并不需要用户关注 酒精耐磨试验机采用一体化结构设计，将计算机、软件、工业控制磨矿、执行器组合在一个框架中，完成对整个试验过程的控制，可以测定摩擦力，计算摩擦系数，记录温度-时间曲线、摩擦力-时间曲线。 酒精耐磨试验机可选配高精度测量装置，可测量摩擦副磨斑尺寸，或实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录。同时该机可创造为介质循环润滑更好的莫伊工况，经改造后还可以替代提姆肯环快试验机。 酒精耐磨试验机试验步骤； 1、将测试物品置于酒精耐磨试验机摩擦台两侧（或单侧），扭动螺杆推动使之夹紧测试物品；2、将橡皮擦固定于试验机摩擦台两侧（或单侧）支架下方摩擦头内（或用棉布）；3、调节台支架后方梅花旋钮到测试物品表面，使之与测试物品良好接触；4、置法试验砝码与酒精耐磨试验机摩擦台两侧（或单侧）上方支架插入。

谁用过耐磨测试仪？？哪个牌子的比较好点，有没有通用的？？求助~！！！

织物耐磨性是指织物抵抗与另一物体摩擦而磨损的性能。在服用过程中，织物磨损的受力一般都较小，但作用频繁，而且受磨损的方式与部位因人而异。因此，进行织物耐磨试验时，磨料类型以及磨损方式的选择尤为重要。常用的磨料有砂纸、炭化砂轮、钝刃刀片及特制的橡胶板等。磨损的方式有平磨、曲磨、折边磨、动态磨、翻动磨(更适合针织等)。本试验采用织物平磨仪。1、仪器的结构和工作原理将织物试样在一定条件下与磨料(砂轮)接触并做相对运动，使试样受到多方向的磨损。通过对比织物磨损前后的变化来评价其耐磨性。圆盘式织物平磨仪的结构如图所示：http://www.e-dyer.com/userfiles/image/aaW%2825%29.jpg1——试样 2——工作圆盘 3——左方支架 4——右方支架5——左方砂轮磨盘 6——右方砂轮磨盘 7——计数器 8——开关 9——吸尘装置其工作原理如下：织物试样1 固定在工作圆盘2 上，圆盘以70r/min 做等速回转运动。圆盘上方有两个支架3、4，其上分别装有2个砂轮磨盘5,6，它们可在自身轴上回转。试验时，工作圆盘上的试样与2个砂轮磨盘接触并做相对运动，试样受到多个方向磨损后形成一个磨损圆环。磨盘对试样的压力可通过改变支架上的加压重锤来调节(支架本身的质量为250g)。砂轮有多种类型供选择。此外，还可用吸尘装置9 来自动清除试样表面的磨屑。

织物耐磨性第2部分，磨了20000次都没有磨坏，是要磨多少次？棉的面料。

今天刚收到样品，不知道大伙们收到样品没有？这是GB/T3903.2-2008的耐磨，遇到技术问题可以交流一下……

油墨耐磨试验机，即油墨脱色试验机，也可称为印刷脱色试验机。油墨耐磨试验机是根据GB/T7706、TAPPI-T830、ASTM D5264等标准来设计，是一款专业测试油墨及印刷品、彩印盒耐磨性，脱色程度的测试仪器。

纺织测试仪器是纺织生产发展的手段，由简单测试工具逐渐发展成为手动的机械式测试仪器，进而发展成为机电结合的现代化测试仪器。中国在春秋战国时期除用人的感官评定丝织物质量外，还用五色雉的羽毛作为评定织品染色的色泽标准。从周代起开始用尺测量织物的长度和宽度，并制订出公定标准。随着纺织技术的发展，要求有专门的仪器对产品进行检验，保证产品质量稳定。20世纪以来，纺织企业采用手动机械式仪器测试半制品和成品,一方面检验质量,另一方面成为控制纺织工艺生产正常化和标准化的工具。化学纤维出现以后，要求有更多的测试项目和仪器来反映产品的质量和特性。随着近代电子技术和计算机技术的迅速发展，现代纺织仪器有的采用直接数字显示，有的附有微处理计算系统，直接打印出测试结果的平均数和离散性指标，提高了试验效率，减少了人为误差。纺织测试仪器的种类很多，有机械性质测试仪器、外观质量测试仪器、织物风格测试仪器、物理性质测试仪器和工艺性质测试仪器等类。 　　机械性质测试仪器　　　测试纺织材料在机械外力作用下的各种性质，有拉伸性质测试仪器和耐磨性质测试仪器。　　拉伸性质测试仪器　　　共有三种类型：　　①等速伸长型（CRE）:试样在受拉过程中单位时间的变形率保持一定；　　②等加负荷型(CRL):试样受拉伸时的负荷增加率基本持一定；　　③等速牵引型(CRT)：试样受下铗牵引时,上铗按材料的应力－应变特性同时有一不规则的位移。等速牵引型出现早应用广，属于机械式类型，常称为摆锤式强力机。利用适当的夹具和自动记录装置，可测试多项拉伸性能。但因摆锤惯性与单位时间的应变率随材料的应力-应变特性而变,仪器的精度较低，可比性较差。等加负荷型仪器中有代表性的是斜面式强力机，可用以测定纤维和纱线的拉伸性能。其中机电结合的斜面式强力机，能对10个管纱按规定的试验次数连续自动拉伸并调换管纱，同时还能画出断裂强力和断裂伸长的曲线图。仪器附有数据处理系统，能直接打印出试验结果。70年代末又研制出等速伸长型电子式全自动单纱强力仪，采用应变式传感测力，精度和自动化程度较高，惯性小，功能全。按容量不同分通用型和专用型两种。通用型仪器通过调换不同容量的传感器，可测定纤维、纱线、织物的各项拉伸性能、弹性和压缩性等。若配以适当附件还可进行剪切、弯曲和摩擦性能试验。这种仪器有时称为万能强力试验仪，能数字显示、自动数据处理和打印出试验结果。有的型号仪器还附有高低温试验装置。中国研制成功的台式单纤维电子强力仪属专用型,仪器最大容量为100克力，能数字显示和自动记录, 有的还能打印出拉伸性能的平均数和变异系数。80年代又制成全自动短纤维强力仪。用拉伸性质试验仪测试可获得多种测试结果，如断裂强力、断裂伸长、多次拉伸疲劳度、定负荷或定伸长弹性，以及织物的撕破强力、顶破强力、缝纫强力等。此外，利用记录图纸计算还可求得初始模量、断裂功等指标。

求教，如果要检测金属镀层的耐磨性该如何去检测？硬度能不能代表？另外镀层的附着情况如何检测？相关国标有什么呢？

1、选择在纱线和织物生产过程中不易起球的纤维。　　　 2、在喷射染色机中进行前处理和染色时加入润滑剂Lubsoft防止磨擦；　　　3、在喷射染色机中采用活性染料染棉及涤纶／纤维素纤维混纺织物时，可使用结晶硫酸钠代替常用的食盐。　　　4、对涤纶／纤维素纤维和涤纶／羊毛混纺织物采用适当的热定形，以使纱线定形，并适当超喂。　　　5、剪毛同时进行刷毛，可去除表面纤维以及突出的纤维。　　　6、两面都烧毛，可去除表面纤维以及突出的纤维。　　　7、对于涤纶和涤纶／纤维素纤维混纺织物，涤纶组分进行部分碱减量可降低涤纶的强力，因此小球容易去除。　　　8、对棉及涤纶／纤维素纤维混纺织物，采用Cellusof－L；羊毛或涤纶／羊毛混纺织物采用合适的生物酶进行抛光处理。　　　9、对涤纶／纤维素纤维，涤纶／羊毛和棉织物在喷射染色机中用特种助剂Saraglow－CL进行处理，成衣用转笼水洗，以去除表面纤维。　　　10、用量需恰当，以避免过度柔软和润滑，否则会促使纤维移向表面，引起起球。　　　11、采用特种整理剂整理，如：Sarafeel－jy／Sarafeel－763,特种有机硅复配物，能赋予织物柔软性和通过成膜提高搞起球性；Sarasoft－MR有机硅类聚合整理剂，有成膜性能，能提高耐磨性；Garfinish－As有抗起球和抗擦伤的特性，可加在传统的整理液配方中。

农药水分散粒剂的耐磨性检测仪器用哪种型号好

铝合金经阳极氧化-电解着色-封闭后的产品表面容易划伤耐磨性差，有人说是氧化膜偏软造成，请问是什么原因造成，有没有改进办法，谢谢。氧化槽的硫酸浓度170-200g/L.工艺：除油-碱洗-中和-氧化-电解着色-封闭-烘干。

请问大家有没有参加这个能力验证？今天刚收到样品，在这里说一下，好测试过程中遇到测试问题可以讨论。

有奖问答：化学纤维“涤纶、腈纶、锦纶”中耐磨性最好的纤维是？

[url=http://www.f-lab.cn/solid-densimeters/120e.html][b]多功能固体密度测试仪GP-120E[/b][/url]是固体材料密度测试测量而设计的固体密度仪器,适用于：橡胶、塑料、电线、硬质合金、新材料固体密度测试。[b]多功能固体密度测试仪GP-120E[/b]根据ASTMD297-93、D792-00、D618、D891、GB/T1033、JISK6530、ISO2781标准，采用阿基米德原理浮力法，可直接显示测量结果。[b]多功能固体密度测试仪GP-120E[/b]特点：●具有高限、低限功能，能判断样品密度是否合适，并配有蜂鸣器。●可通过RS-232轻松连接到PC机和打印机。●采用大罐设计，减少了支撑钢丝浮力造成的误差。●具有密度和体积变化功能（可设定时间1、10、30、60秒）●具有温度补偿和溶液补偿功能。水箱标准尺寸：150×100×90mm。[img=多功能固体密度测试仪]http://www.f-lab.cn/Upload/GP-120E.jpg[/img]更多固体密度计：[url]http://www.f-lab.cn/solid-densimeters.html[/url]

我所在的实验室是做物理和化学测试的，但我不知道哪些是标准物质，我认为本实验是没有标准物质，大家帮忙鉴定一下，1、化学测试主要是测木板中的甲醛，用来做标准曲线的甲醛溶液是通过市售的30%-40%的甲醛溶液（即福尔马林溶液）来配置的，硫代硫酸钠标定配置的甲醛溶液浓度，而硫代硫酸钠的浓度由重铬酸钾标定2、物理测试涉及到测漆膜的硬度（用已知硬度的铅笔标记漆膜的硬度）、附着力、耐磨性能，弹性模量，静曲强度等这里面有没有标准物质啊，特别是物理测试中有没有啊？

ASTM D 3886-99 (2007) 纺织物耐磨性(充气膜法)的标准试验方法

鞋子作为生活中必不可少的用品，质量问题变得越发重要，而质量问题可利用检测技术模拟测试来衡量鞋子性能的好与坏。一．鞋类标准 鞋类的检测标准包括国内检测标准和国际检测标准。国内检测常用的有GB/T,QB/TT,HG/T等，国际常用检测标准有ISO，EN，ENISO，BS，ASTM，AATCC，SATRA等。二．鞋子三大基本测试 鞋子测试分为物理性能测试和化学性能测试，而物理性能测试可分为成品鞋测试和各部件材料测试。在这里浅谈下鞋子基本的三大物理测试，包括剥离强度测试、耐折测试、耐磨测试。a)剥离强度测试： 鞋子日常穿用中经常出现的问题就是开胶问题，而剥离强度测试就是针对鞋子开胶问题的一种最基本的性能测试。剥离强度越大，鞋子剥离性能越好，穿着中就越不容易开胶。主要的测试标准有GB/T3903.3,ISO 17708,SATRA TM411。b)耐折测试： 耐折测试主要是针对鞋子日常穿用出现开胶，鞋面裂开，鞋底裂开等现象的一种性能测试。测试主要参数包括，曲折角度，曲折次数，曲折温度等。不同鞋子类型曲折条件不一样。比如雪地靴需要在低温条件下测试，男鞋与女鞋曲折角度不一样。儿童鞋一般曲折次数要求更多；。主要的测试标准有GB/T3903.1，SATRATM92,，EN ISO19955等c)耐磨测试： 耐磨测试是针对鞋底的耐磨性能的测试，如果鞋子不耐磨的话，可能穿不了多久鞋底就磨穿。耐磨测试主要测试标准有GB/T3903.2,ISO 20871.ISO 4649,SATRATM174,ASTMD 3884等。其中GB/T3903.2是通过磨痕长度来判断鞋子的鞋子性能好坏，磨痕长度越长，鞋底耐磨性能越差；而ISO 20871.ISO 4649,SATRA TM174是通过磨耗体积来判断耐磨性能的好坏，磨耗体积越大，鞋底耐磨性能越差；而ASTM D3884是通过与标准橡胶的对比，得出一个百分比，百分比越高，鞋底耐磨性能越好。