多功能数显塑料洛氏硬度计

咨询下，哪里能检定塑料洛氏硬度计？具体信息如下 型号规格测量范围准确度制造单位 XHR-150（70～94）HRE、（100～120）HRL、（85～110）HRM、（114～125）HRR初试验力允差±2.0%，总试验力允差±1.0% 有知道的还请告之下，非常感谢

洛氏硬度计适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。洛氏硬度计的功能特点如下：　　1、洛氏硬度计采用水平方向“凸鼻子”压头结构，除了可进行一般传统硬度计所能完成的测试外，还可以测试普通硬度计无法测到的表面，如环状、管状零件内表面，凸台类零件底面等。　　2、测量范围宽：可测HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRL、HRM、HRP、HRR、HRS、HRV共15种标尺的硬度。　　3、辅助功能强除一般硬度测试外，具有以下辅助功能：　　上下限设置，超差判别报警；　　洛氏硬度计数据统计，求平均值，标准差，最大、最小值；　　标尺转换，可将测试结果转换为HB、HV、HLD、HK、表面洛氏硬度以及拉伸强度σb值；　　曲面修正，对柱面、球面测量结果自动修正；　　洛氏硬度计具有中文、英文两种文本菜单显示，硬度测量结果数字显示。　　4、洛氏硬度计具有测试精度高，测量范围宽，主试验力自动加卸载，测量结果数字显示并自动打印或与外部计算机通讯等特点。

塑料洛氏硬度与塑料球压痕硬度分别是什么测试原理呢，两者有哪些相同，又有哪些不同呢？

洛氏硬度试验的特点是简单和迅速。由于硬度计简单，压痕不需要目镜来测量，所以工作效率较高。在一般的企业单位中应用相当广泛，但是它的精度不如布氏和维氏（在布氏或维氏450HBW左右，洛氏只有45HR，相差10倍。在世界上，科技发达的国家一般都采用布氏和维氏。）。洛氏硬度计的硬度标尺简单介绍： 洛氏硬度试验按最新的国家标准分为洛氏HR（9个标尺）表面洛氏N、T（2个标尺）塑料洛氏M、L、R（3个标尺），我将洛氏系列的各个标尺所对应的压头、负荷和适用情况列一个表这样方便大家查找和参考。见表三，表 三 标 尺 压 头负 荷标准块的硬度范围适 用 举 例A金刚石压头圆锥角为120度顶端球面半径0.2mm588（20~88）HRA硬质合金、渗碳钢D980（40~77）HRD薄钢、表面淬火钢C1471（20~70）HRC淬火钢,调质钢,硬铸铁F钢球压头直径为1.5875mm。588（60~100）HRF退火铜合金,薄软钢B980（20~100）HRB软钢,铝合金,可锻铸铁G1471（30~94）HRG铜、镍、锌合金H钢球压头直径为3.175mm。588（80~100）HRH退火铜合金E980（70~100）HRE铝,镁合金,软钢,铸铁K1471（40~100）HRK铝,锌,铅,青铜,铍青铜15N金刚石压头圆锥角为120度顶端球面半径0.2mm147（70~91）HR15N氮化钢,各种薄钢板,渗碳钢,刀子和其他零件边缘部分和表面部分。30N294（42~80）HR30N45N441（20~70）HR45N15T钢球压头直径为1.5875mm。147（73~93）HR15T软钢，黄铜，青铜，铝合金等薄板。30T294（43~82）HR30T45T441（12~72）HR45TM钢球压头直径为3.175mm。980（85~110）HRM硬塑料、硬橡胶，铝、锡、铜、软钢、合成树脂及磨擦材料等。L1471[/fo

我公司打算购买一台洛氏硬度计用于测试工程塑料的表面硬度，预算1~5万，但是本人找不到合适的厂家，请各位朋友推荐厂商，由作销售的朋友也可以直接和我联系，邮件为：sylon@126.com,谢谢大家了！

在选择使用硬度计之前，我们首先要对硬度计的种类有所了解。硬度计的主要种类有：布氏硬度计，洛氏硬度计，维氏硬度计，邵氏硬度计，里氏硬度计。 最比较常用的是洛氏硬度计，用于各种钢材合金钢、不锈钢硬度的测试，洛氏硬度计分为几种：首先是普通洛氏硬度计，手动操作检测硬度，指针显示数值，是最早也是最常见用于钢材硬度测试的硬度计，可以测硬质合金、淬火钢和未经淬火钢材。硬度脚软的铸铁、薄于2毫米的板材都不适合使用这种硬度计。其试验力有三种硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火钢材、模具常用HRC.电动洛氏硬度计。性能和普通洛氏硬度计相同，不用手工打硬度，可以得到较准确的数据。数显洛氏硬度计性能和普通洛氏硬度计相同，显示模式是数字显示，读取方便准确。数显表面洛氏硬度计，当金属硬度层很薄，人工手动测试不好控制，会用到数显表面洛氏硬度计。多用于渗碳货渗氮的刚才、电镀层为主，以及用于向知道金属刚才，合金钢，硬质合金表面的硬度。数显洛氏硬度计、表面洛氏硬度计，可测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度，根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRA、b、c、d、e、f、h和k,cpu数据处理。硬度计除配有打印机外，还有rs-323计算机接口。维氏硬度计，用于测试黑色金属、有色金属、硬质合金、铝合金及表面渗碳。渗氮层、小产品、表层薄产品的硬度，对于表面层很薄，硬度又较低的材料，要用显微硬度计。这种维氏硬度计带有显微镜，又称显微硬度计，方便观察打出的凹痕，有的还配有编程计算器，能使硬度值的计算迅速准确。用HV表示。维氏硬度计分为维氏硬度计HV-1000、维氏硬度计HR-5、维氏硬度计HV-30、维氏硬度计HV-50。主要是通过加载力的大小，工件的厚薄来选择，洛氏硬度计HV-1000表示最大的加载力是1KG。洛氏硬度计HV-5是5KG。HV-1000的名为显微硬度计，主要是测量产品较小的工件（压痕比较小）。可以和软件配套使用。HV-1000系列显微硬度计配软件需要的配套附件有：摄像头、软件、数据线、采集卡、电脑通常测量维氏硬度的时候需要对工件进行处理。这时需要配套的设备有：线切割、切割机、镶嵌机、磨抛机等。布氏硬度计，测未经淬火的钢材、铸铁、铸造、有色金属及质软的轴承合金材料，用HBW表示。除一般数显布氏硬度计外，还有携带式布氏硬度计、锤击式布氏硬度计和门式布氏硬度计。布洛维硬度计，可以打布氏、洛氏、维氏三种硬度的硬度计。比较适合于开发、研究用。（工厂一般为大批量、同产品，用专用的较方便）邵氏硬度计又称肖氏硬度计，这是因为硬度计都以外国人的姓氏称呼，译音不同就有不同的中文字）。我国在这方面标准不多，只有HA和HD两种，前者为较软橡胶类硬度参数，后者为较硬的橡胶或塑料硬度参数。需要指出，有的塑料硬度很高，如“赛钢”（可做成齿轮等耐磨件），并不适合于用邵氏硬度计来测硬度。国产的邵氏硬度计有：LX-A（适合于较软的橡胶或塑料）和LX-D（适合于较硬的橡胶和塑料）两种。里氏硬度计是一种多功能的硬度计，用里氏硬度计进行测量后的数据可以进行布氏、洛氏、维氏、肖氏之间的转换。是对金属材料，特别是较大型工件的硬度测试。很好的解决了大型工件无法拿到硬度计工作台的缺点。由于有多种冲击装置，购买前需要根据具体需要来选定。本文转载自：莱州金试

有测量金属洛氏硬度，又能测量塑料硬度的机器吗

[b][url=http://www.liangju17.com/html/lxly/227.html]洛氏硬度计的使用手册[/url]，洛氏硬度计的操作方法及相关知识，洛氏硬度计说明书[/b][b][url=http://www.liangju17.com/html/lxly/227.html]洛氏硬度计[/url]的特点[/b]　　手动洛氏硬度计试验操作简单，测量迅速，可在指示表上直接读取硬度值，工作效率高，成为最常用的硬度试验方法之一。由于试验力较小，压痕也小，特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小，对大多数工件的使用无影响，可直接测试成品工件，初试验力的采用，使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小，因此，此仪器非常适于在工厂使用，适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。 [b]洛氏硬度计的应用[/b]　　洛氏硬度试验采用了3种压头， 6种试验力，根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同，共有15个标尺可供选择，可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料，应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用，成为检验产品质量，确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。[b][url=http://www.liangju17.com/html/lxly/227.html]洛氏硬度计[/url]试验前的准备工作[/b] 　　[b]一 使用范围[/b]　　试验时立按下表选用压头和总试验力:　　刻 度符 号 压 头 总试验力N(kgf) 标注硬度 符号 允许测量 范围　　B ∮1.588/mm钢球 980.7(100) HRB 20-100　　C 120°金刚石 1471(150) HRC 20-70　　A 120°金刚石 588.4(60) HRA 20-88　　A标尺: 用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等), 也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.　　C标尺: 用于测定経过热处理的钢制品硬度.　　B标尺: 用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品.　　(1) 调整主试验力的加荷速度 (2)试验力的选择(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N)) (3 )小心安装硬度计压头. 　[b]　2. 试验程序 [/b]　　(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上 　　(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止 　　(3) 旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正 　　(4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动 　　(5) 当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力 　　(6) 从指示器上相应的标尺读数 　　(7) 转动手轮使试件下降,再移动试件.按以上(2)-(6)步骤进行新的试验 　　(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好. 　[b]　3. 注意事项:[/b] 　　(1) 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油 　　(2) 硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净 　　(3) 定期用标准硬度块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验 　　(4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台.[b]洛氏硬度计主要技术参数[/b]　　洛氏标尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK　　初试验力(N):98.07(10kg)　　总试验力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg)　　硬度值读数方式:表盘　　试件允许最大高度:170mm　　压头中心到机身距离:165mm　　洛氏硬度计外形尺寸(mm):520×240×700　　洛氏硬度计重量(kg):80　　执行标准:GB/T230.2 国家标准、JJG112检定规程　　硬度值范围　　HRA:20～88　　HRB:20～100　　HRC:20～70　　标准配件(附件):　　金刚石洛氏压头、直径1.5875mm硬质合金球压头　　大平试台、中平试台、V型试台、HRC、HRB硬度块

邵氏硬度计是用来测量橡胶、泡沫、塑料等物质硬度的仪器，市场上有指针式和数显式两种，型号有邵氏A型、C型、D型几种！邵尔A型硬度计，主要用于塑料合成橡胶及其他相关化工制品（皮革、多元脂、蜡等硬度）的硬度测量。 邵氏C型硬度计是测定压缩率为 50% 时应力为 0.5kg/c㎡以上的含有发泡济制成的橡塑微孔材料硬度，也可用于类似硬度的其他材料。 邵尔D型硬度计适用于一般硬橡胶、硬树脂、压克力、玻璃、热塑性塑胶、印刷板、纤维等高硬度材料的硬度测试。 买邵氏硬度计时，可以把针头顶在平滑干净的玻璃上，如果所显示的数值为100，那么，这只硬度计就是准确

常用的硬度计有好多种，下面例举几种洛氏硬度计的适用范围供大家参考学习： 1、手动洛氏硬度计。如：HR-150A，这种是我国最早用于检测硬度的硬度计，硬度值为表盘读数。被测工件厚度小于2毫米的板材均不适合用这种硬度计。试验力有三种，从小到大，共有三种硬度：HRA、HRB、HRC（洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别），其中淬火钢材、模具钢常用HRC。 2、电动洛氏硬度计。实现了试验过程自动化，无人为误差。也是表盘读数的。 3、数显洛氏硬度计。除了试验过程中自动化，自动显示数值，无人为读数产生的误差，精度更高。其为数字显示，读数方便。 4、电动表面洛氏硬度计。当金属硬度层比较薄时，如用一般洛氏硬度计就会将硬度层打穿，而测不到其表面硬度层的真正硬度，这时要用洛氏表面硬度计。由于表面层较薄，人工手动打就不易控制，一般都为电动，且为数显，所以是数显表面洛氏硬度计。用于经过渗碳或渗氮的钢材、电镀层为主，以及用于想知道金属如钢材、合金钢、硬质合金表面的硬度。 5、数显表面洛氏硬度计。能测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度。根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU数据处理。机子除配有打印机外，还有RS-232计算机接口。

邵氏硬度计本硬度计（橡胶硬度计)广泛应用于橡胶、塑料的硬度测定。具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套生产的同型号定荷架上定荷测定。本仪器执行JB6148-92标准。　　邵氏硬度计分为机械式，数显式两种A型适用于一般橡胶、合成橡胶、软橡胶，多元脂、皮革、蜡等C型适用于橡塑并用、塑料中含有发泡剂制成的微孔材料D型适用于一般硬橡胶、树脂、压克力、玻璃、热塑性橡胶、印刷板、纤维等。　　邵氏硬度计，是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器。具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，产品符合GB/T531-1999及其它相关标准的要求，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套的SLX型邵氏硬度计测试机架上使用。　　测量原理　　具有一定形状的钢制压，在试验力作用下垂直压入试样表面，当压足表面与试样表面完全贴合时，压针面相对压足平面有一定的伸出长度L(见图1)，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小,L值越大，表示邵尔硬度越低，反之越高.计算公式为： HA=100 -L/0.025HD=100 -L/0.025HC=100 -L/0.025　　分类　　邵氏硬度计主要分为三类：即 A型，C型和 D型。它们的测量原理完全相同，所不同的是测量针的尺寸不同。其中 A型的针尖直径为 0.79mm，邵 A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、D型的针尖直径为 0.2mm.即半径为R0.1。邵D 型硬度计用来测量硬塑料和硬橡胶的硬度，例如:地板材料，保龄 球等现场测量硬度。C型的测针是一个圆球直径5mm。邵氏 C型硬度计用来测量泡沫材料和海绵等软性材料。

不仅仅是里氏硬度计可以用于热处理行业应用，洛氏硬度计同样可以。本文主要来讲解一些关于洛氏硬度计用于热处理测试的基础常识。　　洛氏硬度检测法采用120°金刚石圆锥或淬火钢球、硬质合金球（规定直径的）作为压头，在初始检测力F0作用下，再加上主检测力F1，在总检测力F作用下，将压头压入试样表面。之后卸除检测力，在保留初始检测力F0测量压痕深度残余增量h，根据h值及常数N和S用计算公式：洛氏硬度=N-h/S来计算洛氏硬度。　　洛氏硬度值由h的大小确定，压入深度h越大，硬度越低；反之则硬度越高。一般说来，按照人们习惯上的概念，数值越大硬度越高。因此采用一个常数c减去h来表示硬度的高低。并用每0.002㎜的压痕深度为一个硬度单位。由此获得的硬度值称为洛氏硬度值，用符号HR表示。由此获得的洛氏硬度值HR为一无名数，试验时一般在试验机指示器上直接读出。　　洛氏硬度计在热处理方面的应用是测试热处理工件表面硬度的重要手段，洛氏硬度计可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是最高的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。　　洛氏硬度计在热处理方面的应用也是十分适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。

请问布氏硬度计和洛氏硬度计的区别是什么？

洛氏硬度计的测试原理 洛氏硬度是以顶角为120°的金刚石圆锥体或直径为Φ1.588㎜的淬火钢球作压头，以规定的试验力使其压入试样表面。试验时，先加初试验力，然后加主试验力。压入试样表面之后卸除主试验力，在保留初试验力的情况下，根据试样表面压痕深度，确定被测金属材料的洛氏硬度值。 洛氏硬度值由h的大小确定，压入深度h越大，硬度越低；反之，则硬度越高。 一般说来，按照人们习惯上的概念，数值越大，硬度越高。因此采用一个常数c减去h来表示硬度的高低。并用每0.002㎜的压痕深度为一个硬度单位。由此获得的硬度值称为洛氏硬度值，用符号HR表示。 由此获得的洛氏硬度值HR为一无名数，试验时一般由试验机指示器上直接读出。 洛氏硬度的三种标尺中，以HRC应用最多，一般经淬火处理的钢或工具都采用HRC测量。在中等硬度情况下，洛氏硬度HRC与布氏硬度HBS之间关系约为1：10。

布氏硬度计使用广泛，下文从布氏硬度介绍到布氏硬度计的原理到应用操作做一个说明，通过本文，能给大家一个感性的认识。　　布氏硬度（HB）：是以一定的试验力如：187.5kg\250kg\3000kg等载荷把用一定直径的钢球或硬质合金球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HBS\HBW），单位为N/mm2。布氏硬度计,适合测量铸铁等高硬度材料的工件。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观又方便。布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。　布氏硬度计的工作原理： 布氏硬度计的工作原理把一定直径的钢球，在一定试验力作用下,以一定的速度压入试样表面,经规定的试验力保持时间后卸除试验力。以试样压痕球形表面积上的平均压力来表示金属的布氏硬度值。布氏硬度计的分类：　　按可测试材料硬度值范围分类有大载荷布氏硬度计、小载荷布氏硬度计；按操作自动化程度有手动转塔布氏硬度计、自动转塔布氏硬度计；按测试硬度值读数显示方式分类有电子布氏硬度计、数显布氏硬度计、液晶屏电子布氏硬度计、电脑数显布氏硬度计。 大型布氏硬度计采用门式机架，大型可移动平台，最大移动距离1000mm；试件测试高度最大可达950mm；主轴横向移动距离500mm；目前是国内最大的布氏硬度计布氏硬度计的特点: 布氏硬度计试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10 mm直径球压头，3000kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，而不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。 布氏硬度试验的缺点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由专门的实验员操作。布氏硬度计的应用：　　布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。 另外还有压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析；试验空间很狭小的工件；轴承及其它零件；要求对测试结果有正规的原始记录；金属材料仓库的材料区分；大型工件大范围内多处测量部位的快速检验等应用。大型布氏硬度计,特别适用于测定大型金属零件的布氏硬度布氏硬度计的使用方法简介： 布氏硬度试验条件的选择如同洛氏硬度试验关于标尺的选择一样，布氏硬度试验也要遇到试验条件的选择问题，即试验力F和压头球直径D的选择。这种选择不是任意的，而是要遵循一定的规则，并且要注意试验力和压头球直径的合理搭配，应用起来比洛氏硬度试验略显复杂。布氏硬度计压头:通常分为Φ2.5mm,Φ5mm,Φ10mm,和Φ1mm四种。布氏硬度计的外形尺寸: 132×82×33mm(主机)。重量: 约0.6kg(主机)。[em09502][em09511]

邵氏硬度计，是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器。具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，产品符合GB/T531-1999及其它相关标准的要求，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套的SLX型邵氏硬度计测试机架上使用。 　　邵氏硬度计是用来测量橡胶、泡沫、塑料等物质硬度的仪器，市场上有指针式和数显式两种，型号有邵氏A型、C型、D型几种！ 　　1、邵尔A型硬度计，主要用于塑料合成橡胶及其他相关化工制品（皮革、多元脂、蜡等硬度）的硬度测量。 　　2、邵氏C型硬度计是测定压缩率为 50% 时应力为 0.5kg/c㎡以上的含有发泡济制成的橡塑微孔材料硬度，也可用于类似硬度的其他材料。 　　3、邵尔D型硬度计适用于一般硬橡胶、硬树脂、压克力、玻璃、热塑性塑胶、印刷板、纤维等高硬度材料的硬度测试。 　　4、买邵氏硬度计时，可以把针头顶在平滑干净的玻璃上，如果所显示的数值为100，那么，这只硬度计就是准确的！

硬度计的种类有很多，按照原理可以分为：：里氏硬度计、布氏硬度计、邵氏硬度计、洛氏硬度计、肖氏硬度计、巴氏硬度计、摩氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计等。其中里氏硬度计适用于恶劣的操作环境，抗冲击、振动和电磁干扰。那么有哪些因素会影响里氏硬度计的精准度呢？　　1、特殊材料引起的误差　　存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差：　　所有奥氏体钢　　耐热工具钢和莱氏体铬钢（工具钢类）硬质材料会引起弹性模量增加，从而使L值偏低。这类钢应在横截面上进行测试　　局部冷却硬化会引起L值偏高　　磁性钢由于磁场影响，会使L值偏低。　　表面硬化钢，基体软，会使L值偏低，当硬化层大于0.8mm时（C型冲击装置为0.2mm）则不影响L值。　　2、数据换算产生的误差　　里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面：一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。　　3、齿轮检测中的误差　　一般情况下，由于齿面较小，测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有助于减小误差。　　4、材料弹性、塑性的影响　　里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。　　在弹性部分，首先明显受E模量影响，在这方面当材料的静态硬度相同，而E值大小不同时，E值低的材料，L值较大　　5、热轧方向造成的误差　　当被测工件系热轧工艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量E偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。例如：测圆柱截面硬度时，应在径向测试为好。（一般圆柱热轧方向为轴向）。　　6、试件磁性应小于300高斯　　7、试样重量、粗糙度、厚度的影响　　8、其它因素的影响　　测量管件硬度时须注意：管件注意稳固支撑，测试点应靠近支撑点且与支撑力平行，管壁较薄在管内放入适当芯子。　　上面就是影响里氏硬度计测试精度的一些因素。使用里氏硬度计测试时，如果发现测试的结果偏差比较大时。请及时查看是否出现以上的这些因素，经过排查后再进行测试。这样就避免误差过大给你的工作带来不必要的麻烦。

里氏硬度计的测量标准及使用、操作规程 里氏硬度计由于具有携带方便、操作简单、检测迅速和测值准确等特点，在金属硬度的检测工作中得到了广泛的应用，国家有关部门也相继颁布了里氏硬度计一系列标准，下面分别做一简单介绍。一.《里氏硬度计技术条件》ZBN71010-90 此标准属于行业标准。规定了里氏硬度计的技术条件、试验(检验)方法、检验规则、成套性及标志、包装、随机文件等内容。标准规定：1.硬度计应在下列条件下正常工作：环境温度0～40℃，相对湿度不大于90％；周围环境无振动和无强烈磁场、无腐蚀性介质。2.冲头上碳化钨球的硬度应不低于1500HV。3.误差：示值相对误差不超过±0.8％；示值重复性相对误差应不大于1％。4.里氏硬度与布氏硬度、洛氏硬度维氏硬度的换算误差见下表(Ｅ＝210000Ｎ／ｍｍ2)里氏硬度计布氏、洛氏、维氏硬度换算误差414-531 HL504-605 HL642-721 HL767-860 HL647-712 HL150-250 HB25-35 HRC40-50 HRC55-65 HRC400-500 HV±13 HB±2 HRC±2 HRC±2 HRC±20 HV5.成套供应的硬度计应包括：·里氏硬度计冲击装置；·显示装置；·φ90×55相当于800±50HL里氏值的硬度块。二.《里氏硬度计》JJG747-1999 该标准属于国家计量检定规程。规程中概述了里氏硬度计的试验原理、冲击装置的技术参数、里氏硬度计的技术条件、检定条件和硬度换算对照值。规程的主要特点为：给出了各种型号冲击装置的主要技术参数。规定了标准里氏硬度块的技术要求。给出了维氏硬度与里氏硬度在标准试块上的换算值。给出了布氏硬度与里氏硬度在标准试块上的换算值。三.《金属里氏硬度试验方法》GB/T17394-1998此标准为国家最新标准.标准中规定了金属里氏硬度试验的试验原理、符号、试样、试验仪器、试验、试验结果处理及试验报告。标准的主要特点为：规定了试样的主要技术指标，包括：表面粗糙度、重量、最小厚度、最小表面硬化层深度和最小曲率半径。说明了对试样进行里氏硬度检验的试验方法。给出了对于多种材料的里氏硬度与其它硬度的转换表，材料包括：碳钢、铸钢、铸铁、低合金钢、铸铝、铜锌合金、铜锡合金、纯铜。四.《黑色金属硬度及强度换算值》GB/T1172-1999 该标准为国家标准。标准中列出了黑色金属硬度与强度的换算值，包括的主要钢系有：不锈钢和碳钢、铬钢、铬钒钢、铬镍钢、铬钼钢、铬镍钼钢、铬锰硅钢、超高强度钢。里氏硬度计中所附带的里氏硬度与强度的换算数据是依据该国家标准得到的。时代集团公司在1984年国内首家自行开发研制了里氏硬度计产品，20多年来，产品遍布全国各地各行各业，为中国的用户提供的换算数据表均符合上述国家标准；为国外的用户提供的换算数据表符合国际标准的标准。五.里氏硬度计的标定里氏硬度计由于具有携带方便、操作简单、检测迅速和测量准确等特点，在世界范围的工作领域内得到了广泛应用。由于人们的习惯和已延用多年的硬度计量标准，目前在实际进行硬度测试时，普遍使用的还是布氏、洛氏、维氏和肖氏等硬度测试方法。这其中具有代表性的是北京时代之峰科技有限公司生产的硬度计，此公司在1984年国内首家自行开发研制了里氏硬度计产品，其中时代集团公司生产的北京时代里氏硬度计新产品包括一体式里氏硬度计、数显里氏硬度计等无损硬度计。里氏硬度试验方法是近20年才出现的，若完全直接使用里氏硬度试验方法进行硬度测试尚须时日。目前为兼顾里氏硬度计的实用性和传统硬度计量标准的要求，满足硬度测试工作的需要，人们往往要把里氏硬度值转换成布氏、肖氏、洛氏和维氏等硬度值。里氏硬度值是否能直接转换成其它硬度值，这与使用的冲击装置和被测硬度材料是有关系的，建立不同硬度值之间的转换关系，往往需要人们进行大量的工作。

在使用洛氏硬度计的过程中,如果显示值不对，那么造成这种因素的原因有很多，现在我把一些常见故障的分析和排除总结为以下九点。1 在给洛氏硬度计加预负荷初，指针发现有抖颤动的情况。主要原因是平键与升降丝杆的压槽配合有间隙。只要拧紧硬度计的平键紧固螺丝或更换即可。2 主负荷加载完成后，硬度计指针有颤动情况，造成这种情况的原因可分三种，一砝码托盘上有油。二缓冲器相对工作台不平衡。三硬度计机身不水平。找出问题后就可针对具体情况选择清理油污、调整缓冲器、校正硬度计工作台。3 进行洛氏硬度计主负荷加载时，出现指针抖动。原因是洛氏硬度计加荷手柄有松动情况或者缓冲油不足。排决方法，拧紧松动的顶丝，加油并排净空气。4 主负荷加载后，硬度计指针出现较长时间太转动。原因是砝码吊杆太长，调成短杆就解决了。5 硬度计主负荷加载后，指针还是静止不动。造成的原因是主负荷没加上，或者缓冲器油针关闭了油孔。解决方法是把硬度计吊杆长度调短，打开缓冲器，调开油针。6 硬度计加主负荷时，指针转动迅速。主要原因是缓冲器的油针在最大开口位置或者缓冲无油。排除方法，调节油针至合适位置，加油排净空气。7 硬度计加主负荷时，指针转动缓慢。主要原因有下面几种：缓冲器的油针调节过小，缓冲器油太脏或粘度大，百分表测量杆有较大的摩擦，主轴系统有阻力。分析出原因后，针对进行，油针调节，更换合适机油，消除摩擦，清洗主轴系统。8 硬度计加主负荷时，指针时走时停，快慢不均匀。主要原因有两种，一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。解决时，一要排除油缸中的空气。二要调整硬度计致水平。9 硬度计主负荷卸除后指针还伴有跳动现象。原因是砝码吊杆与大杠杆链接处的球头与秋窝进入油污，清除即可。

邵氏硬度计主要分为三类：即 A型，C型和 D型。它们的测量原理完全相同，所不同的是测量针的尺寸不同。　　其中 A型的针尖直径为 0.79mm，　　邵 A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、　　D型的针尖直径为 0.2mm.即半径为R0.1。　　邵D 型硬度计用来测量硬塑料和硬橡胶的硬度，例如:地板材料，保龄 球等现场测量硬度。　　C型的测针是一个圆球直径5mm。　　邵氏 C型硬度计用来测量泡沫材料和海绵等软性材料。

硬度计的分类有很多，具体有以下几种分类方法：　　　　一、硬度计按材料分类可分为：　　　　金属硬度计、橡胶硬度计、石材硬度计、水果硬度计。　　　　二、硬度计按名称分类有：　　　　洛氏硬度计 HR 表面洛氏硬度计 HR(15.30.45)(N,T)　　　　维氏硬度计 HV　　　　里氏硬度计 HL　　　　布氏硬度计 HB(S)　　　　肖氏硬度计 HS　　　　邵氏硬度计 HA　　　　韦氏硬度计 HW　　　　巴氏硬度计 一个单位相当于压入深度0.0076mm　　　　三、硬度计按类型分类有：　　　　便携硬度计(手提式硬度计)、台式硬度计、多功能硬度计、超声波硬度计、视觉硬度计。　　　　四、硬度计按示值显示分类有：　　　　数显硬度计、指针示硬度计、读值查表硬度计。来源：卓腾网

洛氏硬度计应用范围有哪些？压痕越浅，硬度越高。洛氏硬度试验分为2种，一种是普通洛氏硬度试验，一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用120°金刚石圆锥和1.587mm、3.175mm钢球三种压头，采用60kg、100kg、150kg三种试验力，它们共有九种组合，对应于洛氏硬度的九个标尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用120°金刚石圆锥和1.5875mm钢球2种压头，采用15kg、30kg、45kg三种试验力，它们共有六种组合，对应于表面洛氏的六个标尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15N、HR30T、HR45T。1、普通洛氏硬度的应用HRA标尺主要用于测定很硬材料的洛氏硬度，如硬质合金、很薄很硬的钢材以及表面硬化层很薄的硬化材料；HRC标尺是应用最广泛的洛氏硬度标尺。主要用于测定一般钢材、硬度较高的铸件、珠光体可锻铁以及淬火+回火的合金钢等材料。HRD标尺主要应用于测定薄钢材，中等表面硬化的钢，以及珠光体可锻铁等材料。HRB标尺也是应用较广泛的。常用于测定低碳钢，软金属、铜合金、铝合金及可锻铁等中、低硬度材料。HRF标尺主要用于测定硬度较低的有色金属，如退火后的铜合金，也可测定软质薄合金板。HRG标尺可用于测定可锻铁、铜-镍-锌及铜-镍合金。HRE标尺用于测定铸铁、铝合金、镁合金及轴承合金等材料。HRH标尺用于测定硬度较低的有色金属、轻金属如铝、锌、铅等。HRK标尺用于测定轴承合金及软金属或薄材。洛氏硬度计硬度标尺技术条件（表2－1）2、表面洛氏硬度应用主要用于测定薄试样、氮化、氢化、渗碳零件的表面硬度，尤其在镀锌、镀铬等专业部门得到广泛应用。表面洛氏硬度计硬度标尺技术条件（表2－2）杭州东测电子科技有限公司 www.hangzhou17.com 浙江硬度计,浙江粗糙度仪,浙江测厚仪,浙江弹簧试验机,杭州硬度计,杭州粗糙度仪,杭州测厚仪,杭州弹簧试验机。

听说市面上已经有了数显的布氏硬度计，但不知道效果怎么样呢

里氏硬度测试技术概述___时代TH140/TH160/HLN-11A便携式硬度计里氏硬度测试技术是国际上继布、洛、维、肖氏硬度之后新发展的一种技术，依据里氏硬度理论制造的里氏硬度仪改变了传统的硬度测试方法。由于硬度传感器小如一只笔，可以手握传感器在生产现场直接对工件进行各种方向的硬度检测，因此是其它台式硬度仪所难以胜任的。自里氏硬度仪诞生以来，在国际上的普及程度越来越广。在中国，里氏硬度技术已有初步发展，为了推广这一先进技术，参照国际标准，机械工业部已颁布了"里氏硬度仪技术条件ZBN7l 010-90"，国家质量技术监督局已颁布"金属里氏硬度试验方法 GB/T 17394-1998"。一、什么是里氏硬度 里氏硬度的概念是由瑞士Dr.Dietmar Leeb博士提出来的，它是一种动态硬度试验法。硬度传感器的冲击体在与被测工件冲击过程中，距工件表面1mm时的反弹速度与冲击速度的比值乘以1000，定义为里氏硬度值，以HL表示里氏硬度计算公式如下：HL=Vb/Va×1000 Vb:表示反弹速度 Va:表示冲击速度 二、里氏硬度仪的特点 1、肖氏及里氏硬度均属动载测试法，但肖氏考察的是冲击体反弹的垂直高度，因此决定了肖氏硬度仪要垂直向下使用，这势必在实际使用中造成很大的局限性；而里氏就不同了，里氏考察的是冲击体反弹与冲击的速度，通过速度修正，可在任意方向上使用，极大地方便了使用者。2、通常使用的布、洛、维氏硬度计．由于体积庞大，不便于在现场使用，特别是需测试大、重型工件时。由于硬度计工作台无法容纳，所以根本无法检测。而里氏硬度仪无需工作台，其硬度传感器小如一只笔，可用手直接操作，无论是大、重型工件还是几何尺寸复杂的工件都能容易地检测。三、里氏硬度的相关因素 里氏硬度试验法既然是动载测试法，那么里氏硬度值必然与金属材料的弹性模量E有关．而材料的不同所对应的弹性模量也不同所以里氏硬度仪是按材料种类进行分类测试的。四、里氏硬度与其它硬度的转换 里氏硬度值与其它硬度值(HRC、HRB、HB、HV、HSD)之间有对应关系．因此可将里氏值(HL)转换成其它硬度值．里氏硬度仪可通过机内微电脑进行自动转换。五、里氏硬度与其它硬度的分类对比及检测要求 从微观形变上分类，布、洛、维氏硬度考察的是材料的塑性形变，表现为压痕的大小或深度；里、肖氏硬度考察的是材料的弹性形变，表现为反弹速度的大小或高度。六、里氏硬度仪对测量的要求 1、 试样表面的要求 测试面应有金属光泽，不应有氧化皮及其它污物，表面粗糙度应符合如下要求：冲击装置类型 试件表面粗糙度(um) D、DC型 ≤1.6 G型 ≤6.3 C型 ≤0.4 2、 试样重量要求 试样必须有足够的质量及刚性以保证在重建过程中不产生位移或弹动，质量应符 合如下要求： 冲击装置类型 试样质量(Kg) 稳定放置 固定或夹持 需耦合 D、DC型 5 2～5 0.05～2 G型 15 5～15 0.5～5 C型 1.5 0.5～1.5 0.02～0.5 3、 试样厚度要求 试样应有足够的厚度，最小厚度应符合如下要求： 冲击装置类型 试样最小厚度(mm) D、DC型 5 G型 10 C型 1 4、 试样具有表面硬化层，其硬化层深度应符合如下要求： 冲击装置类型 表面硬化层深度 D、DC型 ≥0.8 C型 ≥0.2 5、 对于凹、凸、圆柱面及球面试样，其表面曲率半径应符合如下要求： 冲击装置类型 表面曲率半径(mm) D、DC型 ≥30 C型 ≥50 对于表面为曲面的试样，应使用适当的支撑环，以保证冲击头冲击瞬间位置偏差在0.5mm之内。 6、 试样不应带有磁性。 7、 每个测量点间距应大于3～4mm，不可在同一点上重复测试，否则会引起较大的误差。同时 会减短传感器的使用寿命。 七、影响测试精度的几个问题 由于里氏硬度仪是在动态力作用下测定金属硬度的，所以影响测试结果准确性的因素比较多，故应对这些因素如以一定的限制，主要包括: 试验条件、试验对象、操作技术和数据处理等几个关健环节，下面将就一些具体问题探讨一下： 1、 试件曲率对精度的影响， 在现场工作中，经常遇到曲面的试件，各种曲面对硬度测试结果的影响不同，在正确操作的情况下，冲击体落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形和弹性状态相差显著，会使冲头回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。 2、数据换算产生的误差 里氏硬度换算为其他硬度时的误差包括两个方面，一方面是里氏硬度本身测量误差，里氏硬度换算为其他硬度时的误差包括两个方面，一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到 按同一方法重复进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度方法之间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠性影响的原因。 本仪器的硬度换算是自动完成的，故可用布氏、洛氏、维氏、肖氏硬度标准块直接确定 硬度仪的换算误差。 3、特殊材料引起为误差 存储在硬度仪中的换算表对以下钢种可能产生偏差： 高合金钢 ◆所有奥氏体钢 ◆在高速钢中，耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料(莱氏体碳化物，例如M7C3和M6C会引起弹性模量增加，从而使HL值偏低。这类钢应在横截面上进行测试。 ◆局部冷却硬化，例如由于切割或不适当的试样制备也会引起HL值偏高。 磁性钢 ◆在检验磁性材料硬度时，由于磁场影响，会使HL值偏低，如磁场较强，建议不用此种测试方法。 表面硬化钢 ◆表面产生硬化的材料，尤其是经表面处理的钢，由于基体软，会使HL值偏低，当硬化层大于0.8mm时(C型冲击装置为0.2mm)，则不影响HL值。 对于特殊材料可用以下方法，自己建立对比关系。 ◆试验面必须仔细制备 ◆如不进行耦合，选择的试样足寸尽可能大 ◆试样硬度在硬度仪换算范围内 ◆用相应测量范围的硬度块检查静态硬度计准确性。 ◆在试样上用静态硬度计测三个点，并在压痕周围用里氏变度仪测五个值，取其平均值。比较两种方法测出的硬度值即可得出误差范围。也可用一组不同硬度试样用上述方法绘出换算曲线。 4、齿轮检测的误差 一般情况下，里氏硬度仪对于模数大于7的齿轮齿面的检测是可以保证精确度的，但齿轮模数小于7时，由于齿面较小；测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有利于减小误差。 5、材料弹性、塑性的影响 里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。 在弹性部分，首先明显受E模量影响，在这方面当材料的静态硬度相同，而E值大小不同时。E值低的材料，HL值较大。 根据材料的弹性模量。合金类型及热处理状态可以对各种材料分类。 6、热轧方向造成构误差 当被测工件系热轧工艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量"E"偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。例如：测圆柱件截面硬度时，应在径向测试为好(一般圆柱件热轧方向为轴向)。 7、其它因素的影响 对管件测试时需注意以下几点： ◆管件注意稳固支撑 ◆测试点应靠近支撑点且与支撑力平行 ◆管壁较薄时在管内放入适当芯子 在热处理过程中，有时会造成金属材质发生改变（如20Cr钢经渗碳-淬火后由合金结构钢变成低合金工具钢），在此情况下，应注意选择适当的金属材料。 工件本身的硬度离散性也造成试值误差，应根据经验分析硬度分布，合理解释试值误差。操作方法、试样制备、探头配置如不正确，也会造成误差。总之：所有硬度机都不是万能的、不是能够解决所有问题、完美无瑕的！而便携式里氏硬度计，测值简易、痕迹小、硬度值测量广泛、携带方便，不受空间、方位等限制，是台式硬度机的有益补充和扩展！在模具，轧辊、容器制造、锻压等行业大有蔓延的趋势，不可忽视其流行的作用！

数显布氏硬度计的压痕直径是读取黑影的直径还是黑影外光圈的直径？