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塑料粉末颗粒流动性测试仪

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塑料粉末颗粒流动性测试仪相关的论坛

  • 【讨论】最新产品——PFT粉末流动测试仪

    美国brookfield公司最新推出了一款PFT（Powder Flow Tester）粉体流动测试仪，因对散体粉末材料的流变研究较为少见、特提出来请大家交流讨论一下：PFT粉体流动测试仪：BROOKFIELD 粉体流动测试仪可对工业加工设备中粉体的流动行为进行快速且简便的分析；评估粉体从储存容器中的流出性；快速定性新配方的流动性能和组分调整，以满足特定产品的流动特性。对粉体的流动函数、时间固结、壁面摩擦、松装密度等进行评估分析。多种粉体流动特性数据输出：流动指数、弓状尺寸、鼠孔尺寸、料斗半角、壁面摩擦角、松装密度曲线等。应用最大颗粒尺寸：5mm, 90% 3mm混合型饮料建筑材料：- 水泥- 粉煤灰- 石膏- 熟石灰化妆品洗涤剂食品：- 谷类食物- 巧克力- 面粉- 调味品- 香料 & 调味剂矿物医药淀粉

  • 符合GB/T 21060-2007标准的颗粒流动性测试仪

    符合GB/T 21060-2007标准的颗粒流动性测试仪

    求问有哪家的测试颗粒流动性的仪器符合GB/T 21060-2007的标准？结构很简单，如下图，感觉可选的厂家仪器非常少。。。[img=,619,563]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/11/201711161607_01_2154788_3.jpg!w619x563.jpg[/img]

  • 粉体流动性测试仪求推荐

    公司生产pcd 聚晶金刚石，需要检测金刚石混合粉的流动性，流动性测试仪市场较复杂，各品牌仪器检测原理差别较大，敢问哪个品牌的流动性测试仪性能更优越，重复性稳定性更好，求推荐！进口仪器优先

  • 粉末流动性的测量

    公司需要测量金属粉末的流动性，请问谁知道用什么方法什么仪器测试啊？谢谢啦！

  • 【求助】哪里可以检测粉末样品流动性？？？

    亲爱的各位大虾们，小妹这里有个粉末状的样品，想按照EP药典（EP 2.9.16）要求检测一下其流动性，可是不知道哪里可以提供这种检测，大家帮帮忙吧另外，在杭州、上海有哪些第三方 检测机构呢？？知道的请告诉一下吧！！

  • 塑料粉末粒度大小的控制

    塑料粉末粒度大小的控制

    塑料为合成的高分子化合物聚合物，又称为高分子或巨分子，也是一般所称的树脂，可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512021128_575952_388_3.jpg 塑料分为热塑型和热固型两种。热塑型是材料在加热后会软化，冷却后会变硬成为我们需要的形状，可以反复软化成型。热固型加热后会凝结成一定的形状，重新加热到一定程度就会破坏分子内部结构，释放其中一种或多种元素会脱离出来，成为其他的合成体。塑料粉末的粒度分布取决于制造粉末所用的生产设备和生产工艺参数，同时种类和体系不同，粉末品种所控制的粒度分布也不同。 一般来说，粉末粒径越小，涂料固化时流平性越好，涂膜的外观越平整、光滑，但是粉末的带电性与粒径的平方成正比，粉末太细带电性降低，施工效率就会下降，超细粉（粒径＜10μm）基本上不带电，同时粉末太细也加大了粉末生产难度。由于静电喷涂要求粉末不仅具有极均匀的组成，而且要求有适当的粒度分布，因此喷涂的粉末粒径在10-70微米之间为宜。可采用Winner2000ZD湿法激光粒度仪进行测试，该仪器有三档量程0.1-40,0.6-120,1-300,测试分辨率更高，完全满足塑料粉末行业的粒度检测，现已被广泛应用。

  • 浅谈塑料米水分测试仪应用及塑料米的性能分析

    浅谈塑料米水分测试仪应用及塑料米的性能分析

    概述：塑料米是塑料原料的俗称，塑料原料大多数形状被制作成颗粒状，颜色不加染色剂只有本色跟透明，就像大米，所以被人们称作塑料米，同时又被称作塑料颗粒。在塑料米的生产加工工艺中，水分含量的控制至关重要，SFY-20D塑料米水分测定仪能够快速精准的检测出塑料米的水分含量，对生产加工具有指导性的意义，能够达到提高制品的成品率。一、塑料米水分测定仪说明书A、工作原理 采用干燥失重法原理，通过加热系统快速加热样品，使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发，从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同，检测结果具有可替代性，仪器采用一键式操作，不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。B、操作步骤 第一步：按校准键，放砝码，自动校准。（定期效准，不用每天开机效准） 第二步：取样xg，按测试键开始工作。 第三步：仪器加热中，仪器正在显示丢失的水分值。 第四步：测定结束，仪器显示最终水分。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702211015_01_2233_3.pngC、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。D、技术参数 1、称重范围：0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围：0.01-100% 3、样品质量：0.100-90g 4、加热温度范围：起始-205℃ 加热方式：可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性：0.01% 6、显示参数：7种 　　　红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸：380×205×325(mm) 8、电源：220V±10% 9、频率：50Hz±1Hz 10、净重：3.7Kg二、普通塑料米性能1. ABS：（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定。外观为不透明呈象牙色的颗粒，无毒、无味，吸水率低其制品可着各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS相对密度为1.05。火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉挂味。2. PA：名称叫尼龙（聚酰胺）。具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度，而且使用温度广泛，一般可达-40℃--100℃。另外，它流动性好的特点。3. POM： (聚甲醛)(赛钢~特灵). 密度:1.41-1.43克/立方厘米。A:高结晶，乳白色粒料，很高刚性和硬度。B:耐磨性及自润滑性仅次于尼龙，并具有较好的韧性、温度，温度对其性能影响不大。C:耐反复冲击性好过PC及ABS。D:耐疲劳性是所有塑料中最好的。E:加入增强材料对收缩率影响很大。F:材料坚韧有弹性不易吸水分。4. PC： A:高透明度（接近PMMA亚克力），非结晶体，耐热性优异。B：成型收缩率小，高度的尺寸稳定性，用于精度较高产品。C：抗冲击强度高居热塑料之冠，刚硬而有韧性。D：非常好的热稳定性，光洁度，抑制细菌性，阻燃性和看污染性。E：耐疲劳强度差，耐磨性不好，对缺口敏感，而应力并裂性差。5. PP：（聚丙烯）质轻，可浮于水中。高洁晶，耐磨性好，优于HIPS，高温冲击性好，硬度低于ABS。突出的延伸性和看疲劳性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。6. HDPE：(高密度聚乙烯) HDPE是一种结晶度高为85-90%、非极性的热塑性树脂。半透明状。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性。收缩大易变形。7. LDPE：(低密度聚乙烯)LDPE分子量较低，分子链有支链，洁晶度较低，（55-60%）密度小，质地柔软，透明性较HDPE好。耐冲击，耐低温性极好，但耐热性及硬度都低。吸湿性小，可不必干燥。流动性好，流动性对压力敏感。收缩大易变形。8. HIPS：HIPS为PS的改性材料，分了中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低，加工时可不需预先干燥。9. PS：(聚苯乙烯) 特点：一种透明的仿玻璃状的材料，比重为每立方厘米1。05克，于水基本相同，钢硬而脆，敲打时发出金属般的叮当声，声音响而清脆，俗称响胶，无毒，无味。PS的流动性好，分解温度高，而融化比重比较稳定，他成为注塑机测定塑化效率的指标参数。优点：高频绝缘材料，有良好的电弧性。透明度极高，成型后表面光泽。容易印刷。PS能自由着色，无毒，无味，不致菌类生长。缺点：机械性能差，质硬而脆，受到熔剂的侵蚀，容易开裂，硬度低，易刮伤。耐热性差，热变形温度低。10. AS：（苯乙烯-丙烯睛共聚体) 不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和搞冲击强度比PS高。xz9bP8 该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点。11. PMMA：（亚克力） 特点：透明性极好（92%）,强度较高,有一定的耐热、耐寒性、耐腐蚀、绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯,但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料,其表面硬度稍低，容易擦花。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件：如眼镜、放大镜、激光扫描等透光性产品。

  • 药厂对于粉末需要测量参数？

    提到测量粉末 主要就是从两方面入手一、粉末的粗细度分布情况，俗称粒度大小的分布情况，二、粉末的物理特性，如 分散度、凝集度、振实密度、松装密度、流动性、安息角、抹刀角、崩溃角、差角等等。 要想知道我们所测的粉体粒度的粗细度分布情况，早些年我们所采用的粒度分布仪，随着科学的发展和进步现在我们采用的大都是激光粒度仪。激光粒度仪：是专指通过颗粒的衍射或散射光的空间分布(散射谱)来分析颗粒大小的仪器。根据能谱稳定与否分为静态光散射粒度仪和动态光散射激光粒度仪。为什么采用激光作光源？ 激光是一种具有良好准直性、单色性的光源，由于它的单色性，当颗粒进入到激光束中时，可以得到清晰的光散射能谱分布，而这些能谱分布与粒径有关。国外的激光粒度仪性能虽好但价格昂贵且安装调试返修等事宜相对麻烦现国内很多激光粒度仪的厂家，并且产品性能稳定，安装调试及售后服务方便。在这里我们先推荐一款性价比及使用企业比较多的两款型号1、GJ03-S01激光粒度仪/激光粒度分布仪 2、GJ03-Z01全自动激光粒度分布仪/全自动激光粒度仪 这两款的主要区别就在于全自动激光粒度仪进样方式是采用全自动蠕动循环系统有机溶剂微量样品系统；下面我们来看一下粉体的物理特性通常根据药厂自身情况如我们其他特性无需测量 只需要测密度 那我们就单买振实密度仪或是松装密度仪，如果只测粉末的流动性那么就单配霍尔流速计就可以了，以免其他项目不测 买综合特性测试仪浪费money。如果所有的参数 ：散度、凝集度、振实密度、松装密度、流动性、安息角、抹刀角、崩溃角、差角，都测 那我建议配置一台粉体综合特性测试仪。这样的话比单独一项项买省钱。综合特性测试仪国内只有为数不多的厂家生产，不想激光粒度仪的厂家那么多。这里呢我们只推荐一款供大家参考GJ03-09粉体综合特性分析仪。

  • 【原创大赛】粉体流变仪动态表征煤粉的流动性

    【原创大赛】粉体流变仪动态表征煤粉的流动性

    一、背景介绍流动性的表征对于粉体的加工处理至关重要。工程师可籍此解决有关的粉体流动问题，并优化设备设计。但表征技术的选择应恰如其分，使之与粉体的应用相匹配。动态粉体表征技术通过对规定条件下的松装密度（CBD）、基本流动能(BFE)、特别流动能（SE）、FRI(流动速率敏感度)等几项指标进行测量，可以清晰地分析比较不同粒径煤粉的流动性能，并确定煤粉的流变和粒径对流动性能的影响。本文基于华东理工大学利用英国富瑞曼科技有限公司所提供的独特专利技术，对煤粉动态流动过程中的CBD、BFE、SE、FRI进行测量研究分析后撰写而成。实验中，精密加工的“叶片”在选定的煤粉样品中同时完成旋转和轴向移动，建立起一个精确的流动模式，使成千上万颗粒在其中发生相对流动。此时，作用在叶片上的阻力则代表了煤粉相对移动的难度，或者整体流动性质。叶片移动越困难，意味着颗粒对移动形成的阻力越大，使粉末产生流动的难度越高。采用这种可重复的精确方式移动叶片，测得数据的重现性极佳，对实际生产具有实质性的指导意义。二、实验方法1、 实验仪器FT4流变仪(英国富瑞曼科技有限公司制造)2、 实验过程首先对田坝煤进行研磨、分筛，形成7种不同粒径的粉末，见表1。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101006_565547_2648817_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101006_565548_2648817_3.jpgFT4流变仪的功能之一是测量粉体在受限空间中的流动性能。本例中所有测试采用的叶片直径均为48mm。160ml的粉体样本被置于50mm硼硅酸盐测试容器中。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101006_565549_2648817_3.jpg叶片旋转并向上向下作轴向运动，FT4测得叶片旋转方向和轴向遭遇的阻力，分别以扭矩和力的形式表示，如图2所示。我们可以计算出叶片从粉体柱上方移动到下方所需要的能量，用公式表示为：流动能=阻力x运动距离 (1)阻力：扭矩和力可以自动计算所有压实状态下粉体流动所需的流动能。本文包括CBD、BFE、SE和FRI。松装密度（CBD）：将煤粉置于规定的温、湿度条件，经过一定时间后测量煤粉松装密度。基本流动能（BFE）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101010_565550_2648817_3.jpg特别流动能（SE）叶片穿过粉体向上运动时，测得SE。图4显示了叶片顺时针向上运动时的流动模式，粉体被轻轻抬起，流动压力低。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101011_565552_2648817_3.jpg流动速率敏感度（FRI）测量了叶尖速度从100 mm/s下降至10 mm/s时，煤粉流动能变化率。可按如下公式计算出FRI：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101012_565553_2648817_3.jpg三、结果和讨论1，开始时，随着粒径增加，煤粉的CBD也增加。但是粒径的持续增加并不会对粉体松装密度有很大影响，即，粒径对CBD的影响会逐渐变弱，尤其是当粒径大于140μm时。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101013_565554_2648817_3.jpg2， BFE随着粒径的增加而大幅增加。在BFE测试中，精细颗粒的表现更接近流体。它们可以挤压着穿过角落或孔洞，粗颗粒在受力流动状态时，流动困难。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101015_565555_2648817_3.jpg3，细煤粉的CBD较低， BFE值较低；粗颗粒煤粉的BFE值较高。整体而言，BFE随CBD线性增加。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101016_565556_2648817_3.jpg4，存在一个临界粒径，在此以上，粉体没有任何粘性；而在此之下，粘性则随着粒径的下降而增加。平均粒径高于140μm时，SE趋向于稳定的8.8mg/J。平均粒径为44.3μm时，SE为13.3 mg/J。SE最高，表明粘性最大，很难流动。粒径小，SE不会持续增加，但会保持稳定。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101017_565557_2648817_3.jpg5，粒径较小时(17.7 μm - 94.2 μm)，随着叶尖速度下降，流动能逐渐增加。平均粒径为223.8μm时，随着叶尖速度下降，流动能整体下降。当平均粒径为141.3μm时，叶尖速度对流动能量的影响很小。这也可以视为获得稳定性能的理想的粒径。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101017_565558_2648817_3.jpg6，当叶尖速度从100mm/s下降至10mm/s时，流体阻力急剧增加。平均粒径为17.7μm的煤粉的FRI最高，对叶尖速度下降最为敏感，可压缩性最大。当粒径超过大约100μm时，FRI逐渐下降。大粒径煤粉的流动能量对叶尖速度变化敏感度较小，流动能变化小。当煤粉粒径为223.8μm时，FRI最低，为0.95。表明当煤粉粒径大于一定值时，其行为更接近牛顿运动方式，在叶尖速度较低时，需要的能量较少，这一点与细煤粉是不同的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101018_565559_2648817_3.jpg四、结论本文采用FT4粉末流变仪，通过动态方法测定煤粉对流动的阻力，考察了具有不同粒径的煤粉的流动性能。结果显示，FT4对煤粉的流变性具有出色的表征能力。随着粒径的增加，CBD和BFE均明显增加。它们都与煤粉的压实状态或可压缩性密切相关。因为随着粒径的增加，颗粒之间的相互作用力变弱，导致CBD和BFE上升。至于粉体粘性及粒径之间的关系，事实证明，SE随粒径的增大而逐步下降。FRI 则反映了不同速率下流动能的敏感度。随着平均粒径增大，煤粉从非牛顿流体运动状态向牛顿流体运动方式转变。

  • 粉体流动性研究的新仪器 - PFT

    粉体的流动性研究是目前很多材料行业的难点，现有常见的一些方法不能满足实际的需求，本文简单介绍了Brookfield公司根据ASTM D6128推出的PFT粉体流体测试仪的基本功能，介绍了粉体流动函数、壁面摩擦、松装密度、时间固结、拱架、鼠孔、料斗半角的测量和计算。

  • 聚乙烯醇含量对造粒粉体松装密和流动性的影响

    [size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]压制成型是陶瓷生产中常用的成型方法。在陶瓷粉体的干压成型生产过程中，要求粉体具有较高的堆积密度（即粉体松装密度要大）和对模具的填充过程中流动性要好。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]由于TiB[/font][/color][/size][sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]2[/font][/color][/size][/sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]粉体和[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]AL[/font][/color][/size][sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]2[/font][/color][/size][/sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]O[/font][/color][/size][sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]3[/font][/color][/size][/sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]粉[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]料均为脊性料，因此需要加入适量的粘结剂以改善坯料的成型性。同时粘结剂可以通过包裹粉体颗粒，稳定喷雾造粒过程中离心雾化的雾滴和自身固化形成表面，产生三维相互贯通的树脂构架，以产生球形颗粒，并赋予造粒颗粒一定的强度。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]不同粘结剂条件下的喷雾造粒粉体松装密度和流动性。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]聚乙烯醇是一种非离子型聚合物，主要以物理吸附的形式在粉体颗粒表面，吸附分子间有内聚力存大，靠得很紧，形成一层薄膜，有降低摩擦的作用。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]当聚乙烯醇加入适量时，在粉体颗粒表面形成一层很薄的润滑膜，改善了颗粒表面的粗造度，减小了其相对滑动的阻力，故而使粉未流动性有所提高。[/font][/color][/size]

  • 橡胶塑料密度测试仪应用及特点说明

    [url=http://www.f-lab.cn/solid-densimeters/300e.html][b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E[/b][/url]是专业为橡胶密度测试和塑料密度测试设计的橡塑密度[url=http://www.f-lab.cn/testing-instruments.html][b]测试仪器[/b][/url],用于橡胶、塑料、电线、硬质合金、新材料密度测试。[b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E[/b]参照ASTM D297、D792、JIS K6530、ISO2781、1183标准，应用液体和流体静力学原理，可以显示出致密固体材料的密度、体积、混合比。[b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E[/b]应用吸水性塑料：胶体内部含有水分，如PA（尼龙）、ABS、PET、PC、PS等；非吸水性塑料：胶束表面含有水分，如PE、PP等。橡胶：橡胶的物理特性会随着橡胶制品的生产过程而改变。如：拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、硬度等。[img=橡胶塑料密度测试仪]http://www.f-lab.cn/Upload/TS-300E.jpg[/img][b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E特点[/b]●触摸屏：交互操作简单。●温度传感器接口：可自动检测温度并补偿测量误差。●USB接口：可连接PC机。●RS-232接口：可连接打印机和PC机。●能显示混合比，适合研发新材料。●具有交互对话模式，操作方便。●液体介质的温度，可由传感器自动检测并补偿引起测量误差。●USB和RS-232允许连接到打印机或PC。●根据您的需要，我们为您提供定制服务。功能：●能显示混合比，适合研发新材料。●具有交互对话模式，操作方便。●温度能自动检测并补偿测量误差的液体介质。●USB和RS-232允许连接到打印机或PC。●根据您的需要，我们为您提供定制服务。更多固体密度计：[url]http://www.f-lab.cn/solid-densimeters.html[/url][b][/b]

  • 静电喷涂粉末涂料行业为何需要粒度测试

    涂料颗粒的粒度分布对静电喷涂粉末涂料性能的具体影响：　　　　1、外观、流平性　　　　一般来说，粉末粒径越小，涂料固化时流平性就越好，涂膜的外观也越平整、光滑，但是粉末的带电性与粒径的平方成正比，粉末太细带电性降低，涂装施工效率就会下降，超细粉（粒径10μm时粉末涂料回收率迅速上升，并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。　　　　基于以上几点理由，可以这样说，粉末涂料颗粒的粒度分布很大程度上影响了粉末涂料的使用性能和使用效率。因此，需要有粒度检测设备监控产品质量及协助新产品新技术研发。图一是某涂料的粒度测试结果，供大家参考。粒度仪,激光粒度仪,粒度分析仪,激光粒度本文来自：http://www.omec-instruments.com

  • 【原创大赛】激光粒度法测试粉末粒径分布准确性影响因素分析

    激光粒度法测试粉末粒径分布准确性影响因素分析 [size=12px]闫 力[/size]摘要：激光粒度法被广泛应用在粉末粒径分布测试领域，对于纳米级粉沫的粒径测试，往往由于粉末团聚性的影响，给测试结果的准确性带来很大影响。文章通过改变超声分散时间及再次搅拌实验，验证了影响测试准确性的因素，并针对影响因素提出解决措施。关键词：激光粒度、粒径分布、粉末、准确性、影响因素。[align=center]Analysis of factors affecting the accuracy of powder particle size distribution measured by laser particle size method[/align][align=center]Yan Li[/align]Abstract：laser particle size method is widely used in the field of powder particle size distribution measurement. For the particle size measurement of nano powder foam, it is often affected by the agglomeration of powder. In this paper, through the ultrasonic dispersion time test, the factors affecting the accuracy of the test are verified, and the solutions are proposed.Key words：Laser particle size, particle size distribution, powder, accuracy and influencing factors.激光粒度法是根据颗粒能使激光产生衍射或散射这一物理现象测试粉末粒径分布的一种新型测试方法[1]，方法主要依据Furanhofer衍射和[url=https://baike.baidu.com/item/Mie%E6%95%A3%E5%B0%84/4156235%22 \t %22https://baike.baidu.com/item/%E6%BF%80%E5%85%89%E7%B2%92%E5%BA%A6%E4%BB%AA/_blank]Mie散射[/url]理论，测试过程不受温度变化、介质[url=https://baike.baidu.com/item/%E9%BB%8F%E5%BA%A6/1929866%22 \t %22https://baike.baidu.com/item/%E6%BF%80%E5%85%89%E7%B2%92%E5%BA%A6%E4%BB%AA/_blank]黏度[/url]、试样密度及表面状态等诸多因素的影响。激光粒度仪是根据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。由于激光具有很好的单色性和极强的方向性，所以一束平行的激光在没有阻碍的无限空间中将会照射到无限远的地方，并且在传播过程中很少有发散的现象。当光束遇到颗粒阻挡时，一部分光将发生散射现象。散射光的传播方向将与主光束的传播方向形成一个夹角θ。散射理论和实验结果都告诉我们，散射角θ的大小与颗粒的大小有关，颗粒越大，产生的散射光的θ角就越小 颗粒越小，产生的散射光的θ角就越大。散射光T1是由较大颗粒引起的 散射光T2是由较小颗粒引起的。进一步研究表明，散射光的强度代表该粒径颗粒的数量。这样，在不同的角度上测量散射光的强度，就可以得到样品的粒度分布了[2-3]。激光粒度分析法适用于各种颗粒粒度分布的测定，具有测试速度快、重复性好、操作简单等优点，可以测定任一范围内颗粒体积百分比,，以及D10、D50、D90、平均粒径等参数指标，广泛应用于粉末粒径分布的测试领域[4-5]。激光粒度仪的测试方法分为干法和湿法两种[5]，干法是使用空气作为分散介质，利用紊流分散原理，使样品颗粒得到充分分散，然后再导入光路系统中进行测试，适用于流动性好、静电小的样品，缺点是重现性差[5-6]。湿法激光粒度仪采用全量程米氏散射理论，充分考虑到被测颗粒和分散介质的折射率等光学性质，根据大小不同的颗粒在各角度上散射光强的变作者简介：闫力，男（1976--），陕西乾县人，高级工程师，从事催化剂研究测试及实验室管理工作。化反演出颗粒群的粒度分布数据[6]。目前粒度仪大多数使用湿法进行测试。选用湿法时，由于粉末的粒径较小，特别是纳米级粉末，容易团聚，因此在测试粉末粒径分布时，须借助分散剂和超声，使粉末达到最佳的分散效果，从而得到可靠的测试结果[5,7]。但不同的超声时间，会得到不同的测试结果。本文考察不同超声时间对测试结果的影响，从而筛选出最佳的超声时间，供同行参考。1 试验1.1 试剂硅酸盐粉体标准物质（有证标准物质粉末），六偏磷酸钠(沃凯，分析纯)，分析穿化学试剂。1.2 主要实验仪器激光粒度分析仪（HORIBA，LA-950V2型）、超声波清洗仪（上海科导超声仪器有限公司，SK250H）、玻璃烧杯（申玻，250ml）。2 实验前准备2.1 仪器准备接通电源，打开激光粒度分析仪，预热30分钟以上，设置好测试参数，仪器保持稳定。配置3g/L六偏磷酸钠溶液25L，混合均匀，将仪器的进口管插入配置好的六偏磷酸钠溶液中。2.2 样品准备和预处理测试样品应符合ISO8213中所提出的要求，进行测试前应对测试样品进行处理。处理步骤如下：（1）称取0.0200g测试样品（精确到±0.0001g），置于250ml玻璃烧杯中；（2）将5g/L六偏磷酸钠溶液150mL加入到烧杯中；（3）将烧杯放置于超声波清洗仪内，开启超声波清洗仪超声30分钟；（4）超声后取下烧杯，将完全分散好的测试样品准备上机测试。分散好的样品放置不超过5分钟。3 试验该试验采用有证标准物质，其参数见表1。[align=center]表1 有证标准物质参数[/align][table][tr][td][align=center]项目[/align][/td][td][align=center]单位[/align][/td][td][align=center]标准值[/align][/td][td][align=center]误差[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]D50[/align][/td][td][align=center]μm[/align][/td][td][align=center]2.030[/align][/td][td][align=center]±0.013[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]D90[/align][/td][td][align=center]μm[/align][/td][td][align=center]3.050[/align][/td][td][align=center]±0.012[/align][/td][/tr][/table] 由表1可知，有证硅酸盐标准物质的D50粒径尺寸为2.030μm，D90粒径尺寸为3.050μm，误差范围分别为±0.013μm和±0.012μm。3.1不同超声时间试验将表1中的有证硅酸盐标准物质，按照2.2要求进行处理。分别称取四个样品，超声时间分别为10 min，30 min，40 min，60 min，超声结束后，将超声分散好的测试样品立即进行测试。测试结果见表2。表2 不同超声时间测试结果汇总表[table][tr][td][align=center]项目[/align][/td][td][align=center]单位[/align][/td][td][align=center]T1[/align][/td][td][align=center]T2[/align][/td][td][align=center]T3[/align][/td][td][align=center]T4[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]D50[/align][/td][td][align=center]μm[/align][/td][td][align=center]5.076[/align][/td][td][align=center]2.029[/align][/td][td][align=center]2.033[/align][/td][td][align=center]2.026[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]D90[/align][/td][td][align=center]μm[/align][/td][td][align=center]8.120[/align][/td][td][align=center]3.051[/align][/td][td][align=center]3.039[/align][/td][td][align=center]3.043[/align][/td][/tr][/table]注：T1、T2、T3、T4分别代表超声时间为10 min，30 min，40 min，60 min的样品。观察表2发现， T1样品的D50、D90测试值与标准值相差3.046μm、5.070μm，超过误差值±0.013μm和±0.012μm。T2、T3、T4样品的D50、D90测试值与标准值基本一致，均在误差值±0.013μm和±0.012μm范围内。造成这种现象的原因可能是超声时间不足，粉体没有充分分散，导致D50、D90数值偏高。3.2样品静置试验将表1中的有证硅酸盐标准物质，按照2.2要求进行处理。分别称取四个样品，超声30 min后，取出样品分别静置1min、3min、5min、10 min，然后进行测试。测试结果见表3。表3 不同静置时间测试结果汇总表[table][tr][td]项目[/td][td]单位[/td][td]TS1[/td][td]TS2[/td][td]TS3[/td][td]TS4[/td][/tr][tr][td]D50[/td][td]μm[/td][td]2.031[/td][td]2.035[/td][td]2.033[/td][td]2.006[/td][/tr][tr][td]D90[/td][td]μm[/td][td]3.040[/td][td]3.056[/td][td]3.051[/td][td]3.021[/td][/tr][/table]注：TS1、TS2、TS3、TS4分别代表静置时间为1min，3 min，5 min，10 min的样品。观察表3可知， TS4样品的D50、D90测试值与标准值相差0.024μm、0.029μm，超过误差值±0.013μm和±0.012μm要求。TS1、TS2、TS3样品的D50、D90测试值与标准值基本一致，均在误差值±0.013μm和±0.012μm范围内。通过试验分析，造成这种现象的原因是超声结束后，待测试样放置时间过长，大颗粒沉降，测试时分散液上下不均匀，是D50、D90数值偏低。3.3 分散性试验分别对3.1中处理后的样品进行充分搅拌，取悬浊液中部位置样品进行测试，测试结果见表4。[align=center]表4 悬浊液中部测试结果[/align][table][tr][td][align=center]项目[/align][/td][td][align=center]单位[/align][/td][td][align=center]T5[/align][/td][td][align=center]T6[/align][/td][td][align=center]T7[/align][/td][td][align=center]T8[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]D50[/align][/td][td][align=center]μm[/align][/td][td][align=center]5.079[/align][/td][td][align=center]5.389[/align][/td][td][align=center]5.236[/align][/td][td][align=center]5.679[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]D90[/align][/td][td][align=center]μm[/align][/td][td][align=center]8.129[/align][/td][td][align=center]8.610[/align][/td][td][align=center]8.157[/align][/td][td][align=center]8.728[/align][/td][/tr][/table]注：T5、T6、T7、T8分别代表对T1、T2、T3、T4样品进行充分搅拌，取悬浊液中部得到的样品。观察表4发现，T5、T6、T7、T8样品的D50、D90粒径与标准值相差较大，与表2中超声时长为10min的样品测试结果基本一致。通过试验分析，造成这种现象的原因可能是充分搅拌后，破坏了超声对样品的分散作用，发生团聚现象，改变了粒径直径，导致D50、D90数值偏高。4 总结通过上述试验分析，在应用激光粒度法测试粉体粒径的过程中，测试样品的分散性均匀性对测试结果影响大，应想办法对其加以控制。通过应用超声分散和控制较长的超声时长，能够达到较好的分散性和均匀性，进而得到准确可靠的测试结果。总结试验结论，针对影响因素及解决措施如下。（1）超生时间的影响。超声时长不够，针对不同的测试样，超声分散时应通过多次实验将超声时间定在合理范围内，特别是对于团聚性较强的测试物质，可以适当延长超声时间，建议超声时间控制在30min以上。（2）超声后样品再次搅拌，超声后的样品经搅拌后，出现严重的团聚现象，建议制备好的样品应及时完成测试。不要因等待测试时放置一段时间后，通过再次搅拌使其均匀的方法，这样做会影响颗粒在液体中的分布平衡，造成颗粒再次团聚，是测试结果偏差大。（3）测试样品的均匀性也是影响测试结果的重要方面，为减少测试误差，对测试样品进行必要的处理十分重要。因此，样品制备一定要细致认真，建议采用多次四分法，科学的制样方法可以有效消除样品不均匀给测试结果带来的影响。参考文献[1] 唐荣娟, 王远军, 余正萍,等. 激光粒度仪在测定硅粉粒度中的应用[J]. 有机硅材料, 2016,30(4): 326-328.[2] 王仁哲, 张荣曾, 徐志强,等. 水煤浆粒度测试技术的编辑部研究[J].煤炭化工,2004, (7):54-56.[3] 赵青秀, 李雅宁. 激光粒度分析仪及其应用刍议[J]. 生命科学仪器, 2010, 8(2): 51-53.[4] 钟姜莱, 杨晓印. 激光粒度仪测定水滑石粒度的研究[J]. 合成纤维, 2020,49(5): 33-36.[5] 王红芸, 李岩, 赵丽丽, 等. 激光粒度分析仪分析方法的研究[J]科技咨询, 2014,(9): 213-214.[6] 刘培炎. 激光粒度仪干法和湿法测试在涂料粒径分析中的应用[J]. [url=http://qikan.cqvip.com/Qikan/Search/Index?key=J%3d%e6%b6%82%e6%96%99%e5%b7%a5%e4%b8%9a&from=Qikan_Article_Detail%22 \o %22%E6%B6%82%E6%96%99%E5%B7%A5%E4%B8%9A][color=#3c3c3c]涂料工业[/color][/url], 2016,(12): 58-62.[7] 陈意苹, 周围, 吴玉超, 等. 激光粒度仪测定4A沸石粒径分布[J]. 广东化工, 2020, (17): 164-165.

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    激光粒度仪在静电喷涂粉末涂料业的应用前言近年来，粉末涂料的应用范围不断扩大，应用者对粉末涂料和涂敷设备的要求也越来越高。现今除了环氧粉末外，又出现了聚酯改性的环氧粉末和聚酯粉末，这样大大提高了粉末涂膜的耐户外性能；在色彩上，目前的粉末涂料的种类更加丰富，能满足不同的需要。因此，粉末涂料已从过去的厚涂膜高性能的防腐用途发展到当前的薄涂膜华丽的装饰用途。是我国粉末涂料品种上一个质的飞跃。粉末涂料当前绝大部分采用静电喷涂工艺—粉末的冷涂敷技术热固化后成膜。粉末涂料的静电喷涂工艺，实质上包括两大部分：粉末涂料的性能和静电喷涂设备（包括喷涂工艺）。这两大部分是相互依存又是相互促进的，只有具有理想的（适合静电喷涂的）粉末涂料，又具备设备良好的静电喷涂设备，才能得到高质量的粉末涂膜。粒度分布对涂料性能的影响1、外观、流平性一般来说，粉末粒径越小，涂料固化时流平性就越好，涂膜的外观也越平整、光滑，但是粉末的带电性与粒径的平方成正比，粉末太细带电性降低，涂装施工效率就会下降，超细粉（粒径10μm时粉末涂料回收率迅速上升，并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。基于以上几点，可见，粉末涂料颗粒的粒度分布很大程度上影响了粉末涂料的使用性能和使用效率。因此，需要有粒度检测设备监控产品质量及协助新产品技术研发。济南微纳粒度仪应用济南微纳颗粒仪器股份有限公司开发对应粉末涂料粒度测试的Winner318分体式喷雾激光粒度仪是一款人性化的全自动激光粒度仪。此款仪器在采用夫琅禾费衍射原理和典型的平行光测试技术和频谱放大技术，在有限的空间内实现量程的大范围扩展，并添加多个辅助集成光电探测器，能有效采集测试量程所对应的各个角度的散射光，实现全量程内的测试准确度和可靠性。此外为在测试过程中避免粉末、雾滴等对镜头的污染，设计有气流保护系统，可有效保护镜头。分体式结构和可调式测试区域，满足任何场合喷雾测试的需要，具有不接触测量粉末、雾滴颗粒，不干扰流场的特点，使操作更简便、结果更稳定。此款仪器的产生顺应了涂料市场需求，着重针对静电喷涂粉末涂料的发展趋势，是涂料相关粒度测试的首选搭档和得力助手。客户应用案例北京铭捷涂装设备有限公司是一家创新型涂装科技公司，具有自动喷涂系统之设计、制造、安装、调试、服务的能力，采用全球领先的ITW Ransburg（兰氏）品牌的核心设备，自动化集成DISK（旋碟）喷涂系统、BELL（旋杯）喷涂系统、GUN（静电枪）喷涂系统等，设备成功应用于国内知名的汽车零部件、建材、家电、木器等行业。ITW Ransburg（兰氏）工业静电喷涂系统集成商。公司以满足客户需求为目标，依照产品的涂装工艺技术要求，个性化设计各种工业喷涂系统解决方案。北京铭捷公司技术力量雄厚，设有专门的技术中心负责产品质检及研发。近年来因为新型高效静电喷涂粉末涂料设备等产品的生产开发需要，与济南微纳颗粒仪器股份有限公司合作，使用Winner318分体式喷雾激光粒度仪进行工艺改进。对各相关产品粉体粒度测量中的多个影响因素进行检测研究，通过对产品的测试分析，为品质检验及优化提供技术依据。30多年来济南微纳颗粒仪器股份有限公司秉承以先进的科技技术为企业带来效益，为社会创造良好环境的理念，为各级企事业单位提供着服务，以过硬的质量和坚强的技术支持获得了广大用户的好评。

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