吨电脑控制液压万能试验机

仪器简介：UH-X/FX系列液压万能试验机是以电子控制液压驱动的伺服式万能试验机，试验载荷采用高精度压力传感器，节省电力、降低工作油量、致力环境保护，被广泛的应用在钢铁、建材等行业。用 途：1． 各种金属材料的拉伸试验、压缩、弯曲试验2． 木材、纤维板的压缩、弯曲试验3． 上述材料的载荷保持试验4． 沥青、混凝土的压缩试验技术参数：载荷容量：200KN、300KN、500KN、1000KN、2000KN载荷精度：各量程指示值的±1.0%试验速度：位移控制：0.1mm/min～最大试验速度 载荷控制：0.2～5.0试验机容量/min 应变控制：0.1～80%/min主要特点：半自动微调功能，实现了高精度的应力及应变控制（适用于金属拉伸试验标准：满足ISO 6892-2009、JIS Z 2241）大型彩色LCD触摸屏，大大提高操作性及可视性数据测定无界限利用USB储存器，脱离电脑也可进行试验可在手边操作的十字头升降按钮盒（选配件）采用Hybrid混合液压源、降低82%电力消耗（UH-500KNXh）安静的液压源（UH-FX）

HY(WE)200060-2000KN微机控制电液比例万能材料试验机技 术 参 数配 置一、技术 1、型号规格:HY（WE）2000602、测量范围: 0-2000KN3、示值精度: ±1%4、相对分辨率: ≤1%5、压缩空间: 700mm6、拉伸空间: 700mm 7、圆试样夹持直径:Φ20-Φ70mm8、扁试样夹持厚度:0-40mm9、活塞行程: 150mm10、弯曲支点最大距离: 100-800mm11、剪切试样直径: Φ30mm12．变形示值准确度%：示值的±0.5%以内13．位移示值相对误差：示值的±0.5%以内14．应力速率范围：IN/mm2S-1-60N/mm2S-115．应变速率范围：0.00025/S-0.0025/S16．恒试验力、恒变形、恒位移速率控制：控制精度：±1%设定值。17．主机外形尺寸(mm): 1100×760×270018、电机功率: 1.5KW,3相19、重 量:3500kg二、主附件：1、 主机部分 1台 2、 测力计部分 1台 1、适用于整个金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。特点：本机采用油缸下置液压钳口，试验空间可调整。应用微机控制电液比例全数字闭环控制系统，加载速度可自由设定。测量采用进口高精度传感器，能实现在恒定的应力的情况下结果力值、位移、变形、计算机跟踪试验数据和曲线动态显示。试验数据编辑、曲线浏览、存储、联网，并能打印出完整的所需试验报告和曲线。2、机内含有：机座，油缸，活塞，升降电机，升降系统，丝杠，试台，立杠，上下横梁，3、标准拉伸夹具一套 标准弯曲夹具一套； 标准压缩夹具一套；4、高精度电液比例阀一支 5、高精度位移、力量传感器一支；6、微机高精度电液比例测控系统一套；7、衡翼中文版微机控制电液比例金属拉伸、压缩、弯曲、剪切试验软件一套。（可免费升级）能满足GB/T228-2002、GB/T5224-1995、GB/T232-1999等等国家标准的技术参数要求）8、戴尔品牌电脑和彩色HP喷墨打印机各一台。

100吨屏显液压万能试验机产品详情：●WEW-1000D微机屏显式液压万能试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，增加简单的附件和装置，还能对木材、水泥、混凝土、橡胶及其制品进行试验。●主机采用油缸上置式结构，拉伸空间位于主机的下方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方油缸座和下钳口座之间，通过下钳口座的移动调整拉伸试验空间。●测力机构采用传感器测力，使用公司自主研发的微机屏显系统，能够显示试验力、峰值、变形和各种试验曲线，能够打印各种试验报告（需要特殊定制），用户也可以自己编辑试验报告的格式。100吨液压万能试验机主要功能：1．该试验机采用手动控制液压阀，驱动精密液压缸，对试验力、位移、变形进行多种模式的手动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折试验，符合国家标准GB／T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的基本要求。2．采用品牌微机，完成试验过程中试验参数的设定、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括：上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、δ0.2等)，控制及测量精密、准确。3．配有Windows万能试验机专用软件，根据国家标准或用户提供的标准测量各材料的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，设有试验曲线放大、比较、遍历功能，智能、方便。4．自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。5．采用高精度放大器，实现试验力4档测量，自动切换，准确稳定、可靠。6．强大的自检功能和完善的保护功能。WEW-600D微机屏显式液压万能试验机功能100吨液压万能试验机技术参数：最大试验力 1000 kN试验机精度 1级试验力示值精度 ≤±1%试验力测量范围 最大试验力2%～100%夹紧方式 液压夹紧（或手动加紧）圆试样夹持直径范围 Φ6～Φ40扁试样夹持厚度范围 0-30mm扁试样夹持宽度 80mm最大拉伸试验空间 640mm最大压缩试验空间 600mm最大间控制柜外形尺寸 1200×620×850mm主机外形尺寸 770×650×2040mm电机功率 2.1KW主机质量 2100Kg立柱净间距 480mm上下压盘尺寸 Φ150弯曲支棍间距 300mm弯曲支棍宽度 140mm容许弯曲度 100mm最大活塞行程 200mm活塞最大移动速度 约80mm/min试验空间调整速度 约150mm/min100吨屏显液压万能试验机售后服务：（1）由专业售后服务工程师指导安装；（2）协助用户进行计量检定；（3）免费对设备操作人员进行培训；（4）设备整机质保壹年，终身提供维修服务，质量保证期过后，只收取成本费；（5）设备软件终身免费升级；（6）在接到用户故障信息后1小时内回应，2小时内提供解决方案，专业服务工程师48小时内到达现场服务；（7）提供不定时的回访及设备保养服务；（8）无论您身处何处，遍布全国的专业服务人员随时可为您提供及时、周到的售后服务。

规格型号：WAW-D系列(六立柱)试验力：300KN-2000KN一、产品概述：本试验机利用液压加荷，微机控制显示试验结果,操作方便，试验读数准确可靠，用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验及冷弯等力学性能试验，试验结束后自动计算金属材料的屈服强度Re、抗拉强度Rm等力学性能参数，增加辅助设备打点机可检测断后伸长率A及最大力总伸长率Agt，同时该设备增加钢筋连接残余变形装置可完成钢筋机械连接件的残余变形（钢筋机械连接件残余变形检测详见《钢筋机械连接件残余变形装置》）。本机采用油缸下置式、高度低、精度高等特点。适用于航空航天部门、科研单位、工程质量检测、大专院校、工矿企业理想的高品质检测仪器。二、主机结构：1、在测力计外壳内装有齿轮式高压油泵，由电动机带动，运转时动作平稳及音响正常。 2、拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下方下横梁和工作台之间。3、下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。4、本机液压系统主要通过电脑直接控制，操作方便保证数据的精度。5、油缸采用间隙密封，减少活塞和油缸的摩擦力；一般厂家采用的是密封圈密封。。三、控制系统：该测控软件用于微机控制电液伺服液压万能试验机，进行各种金属及非金属的试验，按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能。(1)、分权限管理：不同级别的操作者有不同的操作权限，可操作的菜单等内容也不同，既使普通操作者操作简单、方便、快捷，又有效的保护了系统。(2)、试验参数：实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号；实现了Win2000、WinXP等NT模式平台下的实时采集与控制；并实现了精确定时，高速采样。(3)、曲线绘制：实现了负荷-变形，负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示，可随时切换观察，曲线的放大与缩小非常方便。(4)、支持多种控制方式：能够实现试验力（应力）、变形（应变）、位移（伸长）三种闭环控制，可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。(5)、参数自动计算：可自动分析抗拉力、屈服力、抗拉强度、弹性模量、屈服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数，也可人工干预分析过程，提高分析的准确度；也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处理。(6)、数据存储：试验数据以文本文件存储，以方便用户查询，可记录、保存试验全过程的数据曲线，并具有演示功能，实现试验曲线再现。还可以进行曲线叠加对比，便于对比分析。(7)、报告打印：可按用户要求格式打印试验报告。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容，满足各种需要。(8)、过载保护：具备过载保护自动停机功能，并可以自动判断试样断裂，自动停机；具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能四、主要技术参数：产品型号WAW-300DWAW-600DWAW-1000DWAW-2000D最大试验力300KN600KN1000KN2000KN量程全程不分档或自动换档测力范围2%-100%FS试验力示值相对误差≤±1%力分辨率1/50000变形精度±1%位移测量精度0.01mm拉伸空间550mm550mm650mm750mm压缩空间450mm550mm550mm650mm夹持方式液压自动夹紧圆试样夹持直径Φ6-Φ26mmΦ13-Φ40mmΦ13-Φ40mmΦ15-Φ60mm扁试样夹持厚度0-15mm0-30mm0-30mm10-60mm扁试样夹持宽度70mm70mm75mm75mm剪切试样直径Φ10mmΦ10mmΦ10mmΦ20mm上下压板尺寸Φ160mm、204×204mm（选配）弯曲支点间最大距离600mm拉伸空间两支柱距离450mm540mm650mm650mm横梁上下移动电机功率0.75kW0.75kW0.75kW0.75kW主机外形尺寸890×580×1950mm890×580×2100mm890×660×2200mm1100×700×2450mm净重1800kg2200kg2800kg3800kg

本公司生产的液压万能试验机结合国内外先进数字伺服控制技术、精美的外观设计、高效率的液压系统构成高性能主机，信号采集系统采用流行的高速 PCI2.2标准并行总线设计，采用BB公司放大器，AD公司的高速模数转换器及 CPLD构成数据采集系统高精度液压传感器构成测量系统。软件采用世界比较流行的 C.NET高级语言编写升级简单快捷。试验机专业软件可实现最大力（Fm）、屈服强度(Fe)、抗拉强度(Rm)、延伸率等数据和指标，计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求、试验报告多样化如 WORD、EXECEL等方式。广泛用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验，也可用于水泥、混凝土等非金属材料的抗压试验。可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等国际标准进行试验和提供数据。增加特殊辅具后，可进行紧固件、钢丝绳、构件的力学性能试验；是建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、汽车制造、减震系统等行业的材料检验分析及科研机构、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。WAW-600D微机控制电液伺服万能试验机1最大试验力600 kN2整机精度等级1级3试验力测量范围(kN)1%～100%FS4试验力量程全程不分档5试验力分辨力±500000码6试验力示值准确度±1%7变形测量范围(mm)1%～100%FS8变形分辨率±300000码9变形示值准确度优于±1%10位移测量范围(mm)25011位移分辨率(mm)0.00112位移示值准确度±1%13夹紧方式液压夹紧14试验空间拉伸空间（mm）600/80015压缩空间（mm）60016有效宽度（mm）53017油缸行程（mm）25018主机尺寸(mm）≈1100X700X230019极限高度(mm)260020油源外形尺寸(mm)1100x600x120021电源电压：380V±10%； 功率：3kw22重量(Kg)≈2400

主要用途：WAW-D系列微机控制电液伺服万能试验机采用油缸下置式、四立柱主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002/2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。性能特点：1 主机：1.1主机采用油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。 1.2 坚固的四立柱两丝杠结构设计，整机稳定性极强。1.3 移动横梁设计有独特的消除间隙机构，避免了B型机横梁受力后窜动所带来的试验误差。1.4 钳口与钳口夹板间设有10mm的滑板，有效的延长了钳口夹板的使用寿命。1.5 试验空间可根据试样的长度分三段调整，最高处适用于高温炉等外设设备的使用。1.6 油缸采用间隙密封，即提高了测量精度又增加了使用寿命。2 传动系统：下横梁升降采用电机、摆线针轮减速机、链轮、螺母丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。3 液压系统（琴台式油源）3.1采用进口高压齿轮泵噪音低、压力平稳。3.2动力系统与操作台一体化设计，便于操作，节省实验空间。4 控制系统4.1实现了试验力、试样变形、横梁位移和试验进程的四种闭环控制；4.2数据采集系统由4路高精准32位A/D转换通道组成。最高分辨率达1/500000，全程不分档；4.3选用BB、AD、Xilinx等原装名牌集成器件，全数字化设计；4.4符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；4.5电子测量系统无电位器等模拟元件，保证互换性，方便维修更换。技术参数： 产品型号WAW-300DWAW-600DWAW-1000DWAW-2000D最大试验力（kN）30060010002000试验力测量范围6KN-300kN12KN-600kN20KN-1000kN40KN-2000kN试验力示值精度±1%位移测量分辨力0.01mm变形测量精度±0.5%恒力、恒变形、恒位移控制精度设定值10%FS时,设定值的±1.0%以内设定值≥10%FS时,设定值的±0.5%以内变形速率控制精度速率0.05%FS时为±2.0%设定值内速率≥0.05%FS时为±0.5%设定值内最大拉伸空间800mm800mm850mm1000mm最大压缩空间700mm700mm700mm900mm扁试样夹持厚度0-15mm0-15mm0-40mm20-60mm圆试样夹持直径φ6-φ26mmφ13-φ40mmφ13-φ60mmφ35-φ80mm弯曲试验支滚间距450 mm支滚宽度140mm支点直径30mm活塞行程250mm夹紧方式内置式液压夹紧外形尺寸主机990×600×2435mm990×600×2453mm1100×770×2490mm1160×1100×2600mm油源1100×700×950mm整机重量2800kg3000kg4700kg6500kg

一、MC009-WAW-600D型微机控制电液伺服万能试验机（四立柱）产品简介： MC009-WAW-600D型微机控制电液伺服万能试验机（四立柱）主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料金属拉伸试验方法》的要求。二、MC009-WAW-600D型微机控制电液伺服万能试验机（四立柱）方案描述2.1 主机主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。2.2 传动系统下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。2.3 液压系统油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。2.4 控制系统2.4.1. 主界面集多功能于一体2.4.1.1.软件设计针对试验操作的快速性与方便性。采取特别设计方法满足大批量工艺试验需要。2.4.1.2.系统分级管理，系统参数对专家级用户全部开放，既保证了系统的使用灵活性，又可以使试验系统的使用安全可靠。2.4.2. 主菜单2.4.2.1.集全数字电液伺服闭环控制、数据处理、数据分析于一体。2.4.2.2.具备完整的文件操作功能，如试验报告、试验参数、系统参数等均可以文件方式存储。2.4.2.3.支持各类商业通用打印机。2.4.2.4.控制系统以软件系统为支撑，升级简易。2.4.3. 数据处理选项界面2.4.3.1.自动数据处理，处理方法满足多种国际国内标准。2.4.3.2.具备手工数据处理功能，适合用户进行各类复杂的数据分析。2.4.3.3.试验数据可以文本方式进行存储。2.4.4. 闭环控制界面具备功能完整的试验过程&ldquo 编程&rdquo 功能，可根据需要完成试验过程编辑。2.5 安全保护装置a）当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。b）当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。2.6 附具全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。2.7 其他使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。三、MC009-WAW-600D型微机控制电液伺服万能试验机（四立柱）主要性能技术指标3.1 最大试验力：600kN3.2 试验力测量范围：50～600kN3.3 试验力示值相对误差：&le 示值的± 1%3.4 试验力分辨率：0.01kN3.4 位移测量分辨力：0.01mm3.5 变形测量精度：0.01mm3.6 最大拉伸试验空间：650mm3.7 最大压缩空间：380mm3.8 活塞行程：150mm3.9 圆试样钳口夹持直径：&Phi 13-&Phi 40mm3.10扁试样钳口夹持厚度：0-15mm3.11扁试样最大夹持宽度：75mm3.12压盘尺寸：&phi 160mm3.13弯曲试验两点间最大距离：450mm3.14弯曲支滚宽度：120mm3.15弯曲支滚直径：&Phi 30mm3.16最大弯曲度：150mm3.17活塞最大移动速度：50mm/min 3.18夹紧方式：自动加紧3.19主机外形尺寸：900× 6000× 2315mm,重量1.3吨3.20测力柜外形尺寸：800× 600× 1130mm,重量0.3吨四、MC009-WAW-600D型微机控制电液伺服万能试验机（四立柱）系统配置清单4.1 试验机主机 1台4.2 压力传感器 1只4.3 伺服控制用油源 1套4.4 电液伺服阀 1只4.6 伺服控制系统 1套4.7 电气控制系统 1套4.8 引伸计YYU-25/50 1只(选购)4.9 光电编码器 1只4.10计算机 联想品牌计算机 1台4.11打印机 彩色喷墨打印机 1台4.12标准附具 圆试样拉伸钳口：&Phi 13-&Phi 26mm、&Phi 26-&Phi 40mm 各1套 扁试样拉伸钳口：0-15mm 1套 压缩附具：&Phi 160mm 1套 弯曲附具：试验两支点间最大距离450mm 1套

20吨微机控制电子万能试验机的主要技术参数1，荷重：20T2，松下伺服马达及驱动器2，机械系统：双立柱门式结构、高精密滚珠丝杠；4，导向杆：表面经高温及硬铬电镀处理，HRC60以上；5，防尘装置：抑叠防尘罩，保护丝杆；延长使用寿命；6，显示方式：液晶显示，人机界面/电脑双控，操作方便；7，控制软件：UTM材料试验机专用软件， 中英文显示互换,力量和长度单位可任意切换，向导式菜单操作,测试项目完整,打印报告格式美观,与国际接轨 ，已涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS… 等测 试标准，亦可自编达到所需； 8，各种控制模式任选: 定位移、定速度、定荷重等；9，夹具: 根据客户要求具体配备20吨微机控制电子万能试验机专用夹具一套； 10，机台外壳: 优质55#钢板,静电喷涂,美观大方，长久不褪色；11，多重保护装置: 上下限行程, 紧急刹车开关, 漏电保护装置,断裂停机保护,软体超载保护等；12，整台设备外观大气，造型美观，操作有序，精密度高；13，自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；14，自动返车：自动识别试样断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置；15，自动存盘：试验数据和测试条件自动存盘，杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失；16，自动变速：试验过程中横梁速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；17，结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；18，曲线遍历：试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，求取各种材料的试验参数方便实用；19，结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较；20，曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-时间、强度-时间等曲线进行显示和打印；21，单位互换：应力 应变 力 时间 强度等项目可根据需要选择不同单位切换.22，批量试验：对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验；23，试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；24，限位保护：具有程控和机械两级限位保护功能；25，过载保护：当负载超过额定值的 5%时自动停机；26，一机多用：通过配置不同规格的传感器，连接系统和测量软件，实现一机多用。 我公司生产的电子万能材料试验机主要用于对各类材料等进行常规力学性能指标的测试，可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取 试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等试验数据。

仪器简介：大载荷试验的突破产品，高性价比，一体化设计的大载荷万能材料试验机。 - DX型采用新型的一体化设计，将机架、液压源、电子控制系统和控制面板组装在一起，可以节省60%以上的占地面积。 - DX系列为通用多功能双测试空间应用。 - 采用先进技术，直接测量力。 - 采用先进的数字控制技术，精度高、响应快。 - 自动标定和识别载荷传感器。 - 传感器只需单程标定，自动选择最佳量程，消除由于改变量程引起的瞬变现象。 - 所有测量通道的同步数据获取速率可达500 Hz。 技术参数：1.150DX型 150 KN (15吨) 2.300DX型 300 KN (30吨) 3.600DX型 600 KN (60吨) 主要特点：1.横梁速度精度： 2.载荷测量精度：示值的+/-0.5% (至载荷传感器满量程的1/250) 3.应变测量精度：引申计示值的+/-0.5%（至引申计满量程的1/50） 4.单相电源220V+/-10%，50 HZ, 2750VA 5.高2353-2458mm，宽675-915mm，深675-877mm，重1000-2041KG 合作、共赢！美国热电：直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡：金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗：疲劳试验机、万能试验机； 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密：圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如：激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测：便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务，帮客户挖掘新的赢利空间！上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址：青岛市城阳区山河路702号上海地址：上海浦东新区川沙路1098号新美测（青岛）测试科技有限公司提供测试服务：静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等；动态疲劳测试主要包括：拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等

设备名称：液晶数显液压万能试验机二、型号：WES-300B 三、性能说明：本试验机为下置式液压万能试验机，主要用于金属材料和水泥、混凝土、塑料等非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。增加附件，可完成钢绞线、钢丝绳、链条、电焊条、胶带及构件的力学性能试验。广泛应用于机械、冶金、交通、建工、建材、大专院校、质量检测等行业和部门。性能可靠，经济实用，是生产和工程中材料检测的理想试验机。本试验机根据国家GB/T3159-2008《液压式万能试验机》设计与制造。本机采用传感器测力,液晶显示屏显示力值,加荷速度及力－时间曲线。读数直观,精度高(国家标准一级精度),可存储1000个试样的数据,且可按编号查询,具有加荷速度跟踪,超量程保护,实时时钟,打印等功能。留有通讯接口,可以和用户局域网相连接实现数据远程输出。性价比极高。四、技术指标：1、最大试验力： 300 kN2、试验机准确度： 1级3、最大拉伸空间： 500mm（含活塞行程）4、最大压缩空间： 400mm5、扁试样夹持直径：　 0-15mm6、圆试样夹持直径：　　　 Φ10-32mm7、压盘直径： Φ120mm8、两立柱间间距： 460mm9、弯曲支辊间距： 30—400mm10、工作活塞行程： 150mm11、示值相对误差最大允许值 ±1%12、夹紧方式： 液压夹紧13、电机功率：　 2.8kw14、主机外形尺寸：　 　 　730×570×1845（mm）15、油源尺寸： 620×1020×810（mm）16、重量：　　　　　 　 1800（kg）

液压万能材料试验机、微机屏显液压万能材料试验机、液压机 液压万能材料试验机是根据GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法》研制开发的试验机产品，其用途广泛，可对金属、非金属复合材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。液压万能材料试验机由手动控制,计算机采集数据. 液压万能材料试验机主要技术参数： 1、试验力：300KN 2、测量范围：4％-100F.S 3、测力示值相对误差：±1％ 4、速度精度：±5％设定值 5、上下压盘间距离：600mm 6、拉伸钳口间距离：600mm 7、弯曲试验支滚间距离：30-460mm 8、圆试样夹持直径：10-32mm 9、扁试样夹持厚度：0-20mm 10、扁试样夹持宽度：≤60mm 11、剪切试样直径：0-10mm 12、支柱间有效距离：435mm 13、活塞行程：200mm 14、电机功率：2KW 15、主机外形尺寸:740×460×1965mm 16、油源控制柜外形尺寸：1080×650×1200mm 17、重量（约）：1700kg

10吨微机控制电子万能试验机的主要技术参数1，荷重：10T2，松下伺服马达及驱动器2，机械系统：双立柱门式结构、高精密滚珠丝杠；4，导向杆：表面经高温及硬铬电镀处理，HRC60以上；5，防尘装置：抑叠防尘罩，保护丝杆；延长使用寿命；6，显示方式：液晶显示，人机界面/电脑双控，操作方便；7，控制软件：UTM材料试验机专用软件， 中英文显示互换,力量和长度单位可任意切换，向导式菜单操作,测试项目完整,打印报告格式美观,与国际接轨 ，已涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS… 等测 试标准，亦可自编达到所需； 8，各种控制模式任选: 定位移、定速度、定荷重等；9，夹具: 根据客户要求具体要求10吨微机控制电子万能试验机专用夹具一套； 10，机台外壳: 优质55#钢板,静电喷涂,美观大方，长久不褪色；11，多重保护装置: 上下限行程, 紧急刹车开关, 漏电保护装置,断裂停机保护,软体超载保护等；12，整台设备外观大气，造型美观，操作有序，精密度高；13，自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；14，自动返车：自动识别试样断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置；15，自动存盘：试验数据和测试条件自动存盘，杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失；16，自动变速：试验过程中横梁速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；17，结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；18，曲线遍历：试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，求取各种材料的试验参数方便实用；19，结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较；20，曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-时间、强度-时间等曲线进行显示和打印；21，单位互换：应力 应变 力 时间 强度等项目可根据需要选择不同单位切换.22，批量试验：对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验；23，试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；24，限位保护：具有程控和机械两级限位保护功能；25，过载保护：当负载超过额定值的 5%时自动停机；26，一机多用：通过配置不同规格的传感器，连接系统和测量软件，实现一机多用。 我公司生产的电子万能材料试验机主要用于对各类材料等进行常规力学性能指标的测试，可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取 试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等试验数据。

仪器简介：大载荷试验的创造性突破产品，高性价比、触控化、一体化设计的大载荷万能材料试验机。DX型采用新型的一体化设计，将机架、液压源、电子控制系统和控制面板组装在一起，可以节省60%以上的占地面积。DX系列为通用多功能双测试空间应用。 采用先进技术，直接测量力。 采用先进的数字控制技术，精度高、响应快。 自动标定和识别载荷传感器。 传感器只需单程标定，自动选择最佳量程，消除由于改变量程引起的瞬变现象。 所有测量通道的同步数据获取速率可达500 Hz。 主要参数：横梁速度精度： 载荷测量精度：示值的+/-0.5% (至载荷传感器满量程的1/250) 应变测量精度：引申计示值的+/-0.5%（至引申计满量程的1/50） 单相电源220V+/-10%，50 HZ, 2750VA 高2353-2458mm，宽675-915mm，深675-877mm，重1000-2041KG 具体型号：150DX型 150 KN (15吨) 300DX型 300 KN (30吨) 600DX型 600 KN (60吨)

仪器简介：大载荷试验的革命性突破产品，高性价比，一体化设计的大载荷万能材料试验机。 - DX型采用新型的一体化设计，将机架、液压源、电子控制系统和控制面板组装在一起，可以节省60%以上的占地面积。 - DX系列为通用多功能双测试空间应用。 - 采用先进技术，直接测量力。 - 采用先进的数字控制技术，精度高、响应快。 - 自动标定和识别载荷传感器。 - 传感器只需单程标定，自动选择最佳量程，消除由于改变量程引起的瞬变现象。 - 所有测量通道的同步数据获取速率可达500 Hz。 技术参数：1.150DX型 150 KN (15吨) 2.300DX型 300 KN (30吨) 3.600DX型 600 KN (60吨) 主要特点：1.横梁速度精度： 2.载荷测量精度：示值的+/-0.5% (至载荷传感器满量程的1/250) 3.应变测量精度：引申计示值的+/-0.5%（至引申计满量程的1/50） 4.单相电源220V+/-10%，50 HZ, 2750VA 5.高2353-2458mm，宽675-915mm，深675-877mm，重1000-2041KG

仪器简介：大载荷试验的创造性突破产品，高性价比，一体化设计的大载荷万能材料试验机。 LX型采用新型的一体化设计，将机架、液压源、电子控制系统和控制面板组装在一起，可以节省60%以上的占地面积。 LX系列为广泛适用的大型单测试空间应用， 采用先进技术，直接测量力。 采用先进的数字控制技术，精度高、响应快。 自动标定和识别载荷传感器。 传感器只需单程标定，自动选择最佳量程，消除由于改变量程引起的瞬变现象。 所有测量通道的同步数据获取速率可达500 Hz。 主要技术参数：载荷测量精度：示值的+/-0.5% (至载荷传感器满量程的1/250) 应变测量精度：引申计示值的+/-0.5%（至引申计满量程的1/50） 单相电源220V+/-10%，50 HZ, 2750VA 高2356-2502mm，宽675-915mm，深675-877mm，重590-1474KG 具体型号：150LX型 150 KN (15吨) 300LX型 300 KN (30吨) 600LX型 600 KN (60吨)

一、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机产品简介： MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机本机主要用于金属、非金属材料之拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验，增加剪切附具可做剪切试验。本机配有计算机、打印机、电子引伸计、光电编码器及通用试验软件，可以准确测定金属材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、延伸率、弹性模量等力学性能。试验结果可以查询和打印（力-位移，力-变形，应力-位移，应力-变形，力-时间，变形-时间）六种曲线及相关试验数据，具有软件自检功能，能自诊断故障，详见软件说明。是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。二、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机方案描述2.1 主机主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。2.2 传动系统下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。2.3 液压系统油箱内的油经过过滤油网被吸入油泵后，经油泵的输油管送到送油阀内，当送油手轮关闭时，由于油压作用而将活塞推开，油从回油管流回油箱，当送油手轮打开时，则油液经由油管进入工作油缸内，再通过压力油管经过回油阀体流回油箱。2.4 控制系统2.4.0. 主界面集多功能于一体2.4.1软件设计针对试验操作的快速性与方便性。采取特别设计方法满足大批量工艺试验需要。2.4.1.2.系统分级管理，系统参数对专家级用户全部开放，既保证了系统的使用灵活性，又可以使试验系统的使用安全可靠。2.4.2. 主菜单2.4.2.1.具备完整的文件操作功能，如试验报告、试验参数、系统参数等均可以文件方式存储。2.4.2.2.支持各类商业通用打印机。2.4.2.3.控制系统以软件系统为支撑，升级简易。2.4.3. 数据处理选项界面2.4.3.1.自动数据处理，处理方法满足多种国际国内标准。2.4.3.2.具备手工数据处理功能，适合用户进行各类复杂的数据分析。2.4.3.3.试验数据可以文本方式进行存储，可用任何通用商业数据处理软件对数据进行二次处理。2.5 安全保护装置a）当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。b）当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。2.6 附具全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。2.7 其他使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。三、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机主要性能技术指标3.1 最大试验力：600kN3.2 试验力测量范围：50～600kN3.3 试验力示值相对误差：&le 示值的± 1%3.4 试验力分辨率：0.01kN3.4 位移测量分辨力：0.01mm3.5 变形测量精度：0.01mm3.6 最大拉伸试验空间：650mm3.7 最大压缩空间：380mm3.8 活塞行程：150mm3.9 圆试样钳口夹持直径：&Phi 13-&Phi 40mm3.10扁试样钳口夹持厚度：0-15mm3.11扁试样最大夹持宽度：75mm3.12压盘尺寸：&phi 160mm3.13弯曲试验两点间最大距离：450mm3.14弯曲支滚宽度：120mm3.15弯曲支滚直径：&Phi 30mm3.16最大弯曲度：150mm3.17活塞最大移动速度：50mm/min 3.18夹紧方式：自动加紧3.19主机外形尺寸：720× 580× 2100mm3.20测力柜外形尺寸：1000× 700× 1400mm四、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机系统配置清单4.1 试验机主机 1台4.2 压力传感器 1只4.7 电气控制系统 1套4.8 引伸计YYU-25/50 1只(选购)4.9 光电编码器 1只4.10计算机 联想 1台4.11打印机 彩色喷墨打印机 1台4.12标准附具 圆试样拉伸钳口：&Phi 13-&Phi 26mm、&Phi 26-&Phi 40mm 各1套 扁试样拉伸钳口：0-15mm 1 套 压缩附具：&Phi 160mm 1套 弯曲附具：试验两支点间最大距离450mm 1套

仪器简介：1000kN 液压式万能试验机采用全数字闭环控制系统，能实现负荷、位移、变形的三闭环控制要求，控制方式间能任意组合、平滑切换；完全满足GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法的要求，适用于金属棒材、板材、螺纹钢及紧固件等试样的拉伸试验自动求取各相关标准中规定的结果参数（需要配置相应夹具或变形测量装置）；软件满足GB/T17671-1999、GB/T50081-2002，适用水泥胶砂试样、混凝土试样的抗压试验、抗折试验（需合适的量程）；软件满足GB/T 232-1999,适用金属材料弯曲试验。主要功能：用于各种金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，以及一些产品的特殊试验。如需了解更多的信息，请访问我们的网站：技术参数：CHT4106液压万能材料试验机技术参数规格型号 CHT4106最大试验力（kN） 1000试验机准确度等级 1级试验力示值相对误差 ± 1％以内试验力测量范围 1％－100％FS（全程不分档）变形（引伸计）测量范围 1%-100%FS变形示值相对误差 ± 1％以内变形分辨力 最大变形量的1/300000活塞移动速度范围 0－100mm/min立柱数 6立柱间有效距离（mm） 430拉伸钳口最大间距（mm） 760最大压缩空间（mm） 630圆试样夹块的夹持范围（mm） &phi 15-&phi 30&phi 30-&phi 45&phi 45-&phi 55允许扩展配置螺纹钢试样规格范围 &phi 6-&phi 14&phi 16-&phi 25&phi 28-&phi 40板试样夹持厚度（mm） 2-2020－40压板尺寸（mm） 200× 200活塞行程（mm） 250主机外形尺寸(长× 宽× 高mm) 1020× 670× 2600油源外形尺寸(长× 宽× 高mm） 1150× 600× 900总功率（kw） 6(三相五线制 AC380V 50Hz)可扩展配置弯曲夹具 支滚中心距(mm) 30&mdash 400压滚直径(mm)重量（kg） 约3500 液压式万能试验机主要特点：1：双空间结构，上下横梁之间为拉伸空间，下横梁与试台之间为压缩空间。拉压试验转换相当方便；钳口采用半封闭结构，刚性更好；上下横梁均采用铸钢件，强度高，安全性好；2:手动阀控制液压系统流量，实现对试验的加载，卸载；3：该微机液压万能试验机采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，是采用其它处理器的试验机所无法比拟的；4：高精准24Bit数据采集系统，高分辨率，可扩展至8路AD采集；5：USB1.1通讯，通讯速率为12Mb/s，采用全速模式，批量传输方式；6：系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强；7：除电源接口外，其它接口一律采用标准USB式接口，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能；接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。满足标准：GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 7314-2005 金属材料 室温压缩试验方法原装配置：拉伸夹具一套、压缩夹具一套可拓展配置：螺栓拉伸夹具、螺母保载夹具、弯曲夹具、剪切夹具CHT4106液压万能材料试验机应用行业：计量质检；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；电线电缆；民用航空；高等院校；科研试验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。

液压万能材料试验机，万能材料试验机，拉力试验机一、 液压万能材料试验机产品介绍: 是一种通用性较强的产品，可以满足国家关于金属拉伸试验规定中的各项标准试验，也可以按照其它标准实现对不同材料或产品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验，可以求取所测材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量等性能指标，可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移、等速率应变等闭环控制，可以进行材料或产品的工艺合格性能验证试验。增加功能附件可完成链条、钢丝绳、电焊条、构件、水泥、混凝土、砖、瓦、橡胶及其制品进行多种试验。采用全数字闭环控制系统，能实现负荷、位移、变形的三闭环控制要求，控制方式间能任意组合、平滑切换；二、 产品特点：1、主机外形美观大方、操作简单、使用方便、示值精度高，稳定可靠。2、加荷速率可自动控制，可进行恒应力、恒应变、恒试验力等的多种闭环控制。试验中可自动求取等各项力学性能参数，并据此打印结果。可根据要求打印不同内容的报告和曲线。3、适用产品：金属棒材、板材、螺纹钢及紧固件；4、适用行业：用于金属材料、建筑工程、建材、机械制造、石油化工、轻工、大专院校、科研机构、技术监督、质检站所等领域。三、 依据标准：符合GB/T2611《试验机通用技术要求》、GB/T16826《电液伺服万能试验机》、GB228《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T232《金属弯曲试验方法》、GB/T7314《金属材料室温压缩试验方法》等标准要求。四、 安全保护装置1、当试验力超过每档zui大试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷。2、当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。

一、微机控制电子万能试验机的主要特点 澳珂WDW微机控制电子万能试验机的八大技术亮点1、 澳珂微机控制电子万能试验机彻底甩掉传统的蜗轮—蜗杆减速机，采用圆弧同步带减速，德国精密滚珠丝杆传动，主机功率损耗低，响应快，噪声低（低于60 dB）。2、在电子万能试验机上采用六柱门式等强度框架结构（双立柱 双导向柱 双丝杠），整机刚度高，不变形（国内过去只在60吨以上机上才采用此结构）3、澳珂电子万能试验机是国内唯一采用双导向式结构，解决横梁偏摆问题，传动平稳，从而真正保证了第一手数据采集的真实性。4、双控制器 大屏幕液晶显示屏 可以脱离计算机独立操作，设计人性化，充分考虑使用者便利性 。5、RMC移动远控盒具有移动横梁微调、快慢、步进（无级调速）功能。6、澳珂微机控制电子万能试验机夹具系统创新设计，使式样夹持时不再会有轴向附加力，影响试验精确度。配备液压夹头，装卡试样方便并彻底解决夹持打滑问题。7、测控系统除了能实现（力 变形 位移）三闭环的控制外，还设有误操作提示、警示提示（要摘除引伸计时 铃声及文字提示），具有拒绝执行错误指令的功能。8、澳珂微机控制电子万能试验机的设计和制造，遵循稳定性、可靠性、易操作性的三大原则，同批次的材料进行试验，试验结果重复性高二、WDW型电子万能试验机的主要技术指标1.1 试验力： 0-1000KN1.2 有效测力范围： 0.4%-100%FS（内外不分档）1.3 分辨力：±1/300000 （全程分辨率不变）1.4 示值相对误差：±0.5%2． 试验速度2.1 调节范围： ≤100kN机　　0.005～500mm/min（无级调速） ≥200kN机 0.0025～250mm/min（无级调速）2.2 示值相对误差：±0.5% 2.3 匀试验力速率、匀变形速率控制范围：0.01%～10%FS/S2.4 匀试验力速率、匀变形速率控制误差：±0.5%2.5 恒试验力、恒变形控制范围： 0.5%～100%FS2.6 恒试验力、恒变形控制误差： 小于10%FS时为设定值的±1% 大于10%FS时为设定值的±0.1%3． 位移（移动横梁）3.1 测量范围： 0~999mm3.2 分辨力： 0.001mm3.3 示值相对误差：±0.5%4. 变形4.1 标距： 50mm（或根据用户需要）4.2 输出范围： 0-5mm(或根据用户需要)4.3 有效测量范围：2%～100%FS4.4 分辨力： 1/500000（用户可根据试验要求自行设定）4.5 示值相对误差：±0.5%

上海衡翼HY(WE)100060电液伺服液压万能试验机应用行业：计量质检，机械制造，电子电器，汽车生产，电线电缆，民用航空，高等院校，科研单位，建材陶瓷，石油化工，其他行业。上海衡翼HY(WE)100060电液伺服液压万能试验机典型样品：金属板，金属棒，紧固件，金属丝和缆索，链条，管道和管材材料，结构钢，焊接件，铸件，锻件，岩石和混凝土，铺砖路面，线才和缆索，筋材。HY(WE)100060-1000KN微机控制电液伺服万能材料试验机技 术 参 数配 置一、技术 1、型号规格:HY（WE）1000602、测量范围: 0-1000KN3、示值精度: ±0.5%4、相对分辨率: ≤0.5%5、压缩空间: 600mm6、拉伸空间: 600mm7、圆试样夹持直径:Φ20-Φ60mm8、扁试样夹持厚度:0-40mm9、活塞行程: 150mm10、弯曲支点最大距离: 100-600mm11、剪切试样直径: Φ10mm12．变形示值准确度%：示值的±0.5%以内13．位移示值相对误差：示值的±0.5%以内14．应力速率范围：IN/mm2S-1-60N/mm2S-115．应变速率范围：0.00025/S-0.0025/S16．恒试验力、恒变形、恒位移速率控制：控制精度：±1%设定值。17．主机外形尺寸(mm): 880×580×226018、电机功率: 1.5KW,3相19、重 量:3500kg二、主附件：1、 主机部分 1台 2、 测力计部分 1台 1、适用于整个金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。特点：本机采用油缸下置液压钳口，试验空间可调整。应用微机控制电液比例全数字闭环控制系统，加载速度可自由设定。测量采用进口高精度传感器，能实现在恒定的应力的情况下结果力值、位移、变形、计算机跟踪试验数据和曲线动态显示。试验数据编辑、曲线浏览、存储、联网，并能打印出完整的所需试验报告和曲线。2、机内含有：机座，油缸，活塞，升降电机，升降系统，丝杠，试台，立杠，上下横梁，3、标准拉伸夹具一套 （圆试样直径：12-55mm) (扁平试样厚度:2-40mm) 标准弯曲夹具一套； 标准压缩夹具一套；备注：可拓展配置：螺栓拉伸夹具，螺 母保载夹具，剪切夹具。4、美国MOOG高精度电液伺服阀一支 5、进口高精度拉线式位移传感器一只（用于求取延伸率）6、高精度电子负荷传感器一支；7、微机高精度电液测控系统一套；8、衡翼中文版微机控制电液伺服金属拉伸、压缩、弯曲、剪切试验软件一套。（可免费升级）能满足GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法、GB/T7314-2005金属材料室温压缩试验方法、GB/T232-1999等等国家标准的技术参数要求）9、戴尔品牌电脑及彩色喷墨打印机各一台；（实现全计算机控制功能及显示多曲线模式数据跟踪、即打印彩色试验报告）10.电子引伸计一只，用于精密求取延伸率。

设备名称：1000KN级双空间、微机控制电液伺服万能试验机设备型号：MX(WE)-1000KN设备简介：　　MX(WE)-1000KN型微机控制电液伺服试验机采用双空间油缸下置结构。其中试台与下横梁之间为压缩空间，可实现对试样的压缩、弯曲、剪切等实验；下横梁与上横梁之间为拉伸空间，主要进行对试样的拉伸试验。试验空间通过丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。由电气控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统，可自动精确地控制试验过程，并自动测量试验力、位移、变形等试验参数。　　电液比例液压万能试验机该试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验；可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验，并可在一次试验中可实现力、变形、位移三段控制，各控制之间可平滑转换。　　电液比例液压万能试验机试验参数通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果，由打印机打印试验报告和试验曲线。　　试验数据可通过数据接口传输给网络，相关要求：我们软件中可以根据用户明确的要求预先提供网络接口；如果涉及派出软件人员到用户现场服务需要收取相应费用；我们只协助用户进行联网工作，不承担和相关网络公司进行协商协调的责任。　　设备功能：　　金属拉伸试验：满足GB／T 228-2002金属拉伸试验规定要求。电气系统具有力控制、变形控制和位移控制三种控制方式，在试验过程中三种控制方式可以按照设定程序平滑切换。软件可以自动求取ReH（上屈服强度）、ReL（下屈服强度）、RP0.2（规定非比例延伸强度）、Rt0.5（规定总延伸强度）、RM（抗拉强度）、E（弹性模量）等参数。　　用户可另外配置夹具来完成其它标准规定的试验。　　可实现等速率加载试验、等速率位移试验、等速率变形试验、试验力保持试验。设备标准技术参数：　　1、大试验力：1000kN　　2、试验机级别：1（0.5）级　　3、试验力测量范围：1％-FS 　　4、立柱数：6柱　　5、试验力分辨力：满量程的1／300000（全量程只有一个分辨力，不分档，没有量程切换冲突）　　6、试验力测量精度：±1％（±0.5％）　　7、位移测量分辨力：0.013mm　　8、位移测量精度：±1％（±0.5％）　　9、变形测量精度：±1％（±0.5％）　　10、加荷速率范围：200N／s～20kN／s　　11、拉伸夹头间大距离：700mm　　12、大压缩空间：630mm　　13、圆试样夹持范围：Φ15-Φ55mm　　14、板试样夹持范围：2-40mm　　15、上下压板尺寸：200×200mm　　16、两立柱有效距离：430mm　　17、活塞大行程：250mm　　18、活塞移动大速度：90mm／min　　19、主机外形尺寸：1020×670×2600mm（不包括活塞升起行程）　　20、油源外形尺寸：1150×600×900mm　　21、主机重量：约3500kg　　22、总功率：4kW（380V）＋2kW（220V）　　23、电源：三相五线制　　设备标准配置　　1、双空间（油缸下置）主机一台（带液压夹头、光杠镀铬）　　2、电液伺服阀一只（进口知名品牌）　　3、MXtest数字控制器一套　　4、5升／分钟油源一台　　5、负荷传感器一只（高精度轮辐式负荷传感器）　　6、位移传感器一只（日本内密控光电编码器）　　7、电子引伸计一只：标距：100mm 变形量：10mm（引伸计可根据客户实际使用要求配置）　　8、戴尔商用计算机一台　　9、拉伸夹具一套：圆试样夹块：Φ15—Φ55mm；板试样夹块：2—40mm　　10、压缩试验装置一套：200×200mm11、三点弯曲夹具一套。　　12、随机工具一套（夹块更换专用工具）　　13、MXtest金属拉压试验软件一套（中文版）

液压万能材料试验机_液压万能材料试验机标准_万能材料试验机介绍： 本试验机适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。性能特点：本机采用液压加力、油缸下置、液晶显示测力、主体与测力计分置的设计，具有操作方便，工作稳定可靠、试验精度高、加载平稳的特点。整机外型简洁，试验空间可调整。测量采用高精度传感器、检测结果数字显示。液压万能材料试验机、液压万能材料试验机标准、万能材料试验机技术参数：型号规格: QJWE-50B、QJWE100B、QJWE300B、QJWE600B、QJWE1000B、QJWE2000B示值精度: ±1%相对分辨率: ≤0.5%压缩空间: 700mm拉伸空间: 700mm圆试样夹持直径: Φ0-70mm扁试样夹持直径: 0-40mm活塞行程: 200mm 250mm弯曲支点最大距离: 900mm剪切试样直径: Φ0-30mm尺寸 mm: 640×550×1800 1255×866×4700电机功率phase : 1.5KW,- 25KW,3相重 量:1200或6600kg公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计最佳的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

LX系列液压万能材料试验机 对于紧固件,链条,螺纹试样,台阶式圆头试样,钢丝, 棒状试样和薄板材料等多种材料进行拉伸验收试验和极限强度试验,LX型试验机是理想的选择.选配适当的试验装置,LX型试验机还可进行压缩.弯曲和剪切试验.特点与优点? LX型试验机具有超大型单侧试验空间和长试验行程.这种设计的机架可以安装各种尺寸的试样,各种夹具,试验装置和引伸计.从而具有极强的适应性. ? 双向作动器可以精确控制和执行拉伸和压缩试验 ? 机架,液压源,控制器在单测试空间中节省了地面空间的同时也对液压和电器元件的的保护提供了环境. ? 多功能键和显示面板符合人体工程学，操作方便,功能齐全,应用面广. ? 功能强大的材料测试软件为从简单到复杂的测试要求提供了方便用户的重复性和再现性的功能.重要技术参数150DX150 kN (33,750 lbf)300DX300 kN (67,500 lbf) 600DX600 kN (135,000 lbf)

Tinius Olsen(天氏欧森)公司介绍 Tinius Olsen （天氏欧森）是行业领先的致力于静态拉伸和压缩材料试验机的制造商和供应商。公司于 1880年在美国费城建立，创始人为全球第一台万能材料试验机的发明者Tinius Olsen先生本人。 Tinius Olsen（天氏欧森）的测试设备用于测试材料的强度和性能。 设备能够对金属、聚合物、纺织品、 橡胶、胶粘剂、食物等原材料以及成品进行测试。这些测试包括拉伸、剪切、压缩、弯曲、熔体流动、穿 刺/爆裂、撕裂、剥离、冲击、摩擦、刚度、热变形、维卡及扭转等。 Tinius Olsen（天氏欧森）的测试设备，能够按照或高于相关国际和国家标准，如ISO、ASTM、EN、GB等， 对原材料和成品进行测试。 SL电子万能材料试验机介绍 Tinius Olsen SL液压万能材料试验机，其精度、可靠性、及多功能性，一直以来都被视为万能试验机领域内的标准 典范。全球数以千计的应用证实了Tinius Olsen这一行业标准地位。 如今，在液压万能材料试验机领 域，SL呈现出比以往任何时候都高的标准。 SL共有7个机型的机器：150SL,300SL,600SL,1000SL,1500SL,2000SL,3000SL 它具有一个享有专利的双压力液压加 载系统和一个坚固的四立柱结构，使其拥 有杰出的载荷机架刚性。此外，它有一个 节省空间的控制台，其占地面积较小且具有舒适的工作高度设计。 SL能够提供多种控制器选择，包 括蓝牙无线连接和有线连接的控制器，通过安装Horizon材料测试软件，来实现从 基础到复杂的各种测试。 SL设备保证符合 ASTM、ISO、GB以及其他国际及国内 标准。系统可以进行0.2%-100%载荷范围的测试，其精度在指定载荷的+/-0.1% 内。SL所有用来校准称重和指示系统的设 备，都可在NIST(国家标准与技术研究所) 追溯到。 Tinius Olsen SL无论是在精度稳 定性、结构坚固性、还是无与伦比的可靠性，均为行业标杆。 功能及优势 多功能 可以对各种材料和组合件进行拉伸、压 缩、横向和其他类型测试。 坚固牢靠的载荷机架 四立柱结构保证了杰出的载 荷机架刚性。 多种载荷机架选择 SL载荷机架类型可根据具体测试 需要进行选择，这些选项包括全闭式、 半开放式、或全开放式的横梁， 可以移动或固定。横梁顶部也能够在 带凹口支撑的立柱上进行升降。此外， 立柱和驱动丝杆能够以305毫米为单 位进行加长，最高可加长到额外的914 毫米。技术规格通用测试-标准SL型号: 150SL - 150kN (15,000 kgf / 30,000 lbf) 300SL - 300kN (30,000 kgf / 60,000 lbf) 600SL - 600kN (60,000 kgf / 120,000 lbf) 1,000SL - 1,000kN (100,000 kgf / 200,000 lbf) 1,500SL - 1,500kN (150,000 kgf / 300,000 lbf) 2,000SL - 2,000kN (200,000kgf / 400,000 lbf) 用于快速生产检测-SL A和AF系列: 150 - 1,000 kN (30,000 -200,000 lbf) 前开式横梁和/或固定位置横梁 特殊测试(高载荷或特殊应用): 3,000 kN (600,000 lbf) 或更高 选配附件( 适用于所有SL型号 ): 额外高度丝杆和立柱，配备或不配备 可调节横梁，目的是为长的样品增加 可测试区域 前部半开式横梁，用于快速装载样品 液压驱动拉杆夹具，用于快速装载和 卸除样品 可折叠，非金属螺丝套，用于保护丝 杆和延长系统寿命 用于拉伸、压缩、剪切、弯曲、或其 他测试的工装配套 各种外接仪器 各种低载荷传感器 T型工作台，用于固定和保护定制工装 环境箱(-185~535℃/-300°~1,000°F) 最高可达1200℃ (2200°F) 的加热炉 方案定制Tinius Olsen SL机架能够满足各种样品装载。可活动的横梁和立柱设计使得样 品装载变得简单，各种夹具和固定装置能 够正确夹持样品。 横梁类型选择 用户可以根据需要选择横梁类型。全闭式横梁-低载荷机架最简易且最常 见的类型。前部半开式横梁-横梁部分打开，方便 装载样品。前部全开式横梁-横梁全部打开，样品 可以直接插入夹具。可调节式横梁-若设备拥有可调节立 柱，则能调整测试区域的大小，此时设 备需要一个可调节的横梁来进行升降。固定式横梁-横梁位置固定，不能电动 升降横梁，能够快速插入和移出样品， 适用于相同产品重复测试。 夹具Tinius Olsen公司提供各种夹具、固定装 置、机架、横梁、立柱和特殊应用机架来满足各种测试需要。曲柄型齿条楔型夹具，带有平面和V型夹面，适用于全闭式SL横梁机架。液压楔型夹具，适用于全开或半开式横梁。当选择液压夹具时，设备将同时配 备夹具开启器。用于测试平滑、圆形、螺纹状样品的各 种夹具、紧固件，以及其他许多类型的产品和材料。 立柱和丝杆立柱和丝杆能够加高，横梁也能够调节以满足你的测试要求。如果我们现有的设计不能满足您的测试要求(Tinius Olsen自1880年以来一直在完善解决方案因此这种情况极少发生)，我们将根 测试需要设计新的系统以满足精密测 试需要。控制器选择SL有多种控制器可供选择。Proterm有线控制器、HMC手持式 蓝牙无线控制器，或装载于电脑上的虚拟控制器。

电液伺服液压万能试验机主要用途：适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料的同类试验的检测。电液伺服液压万能试验机主机采用油缸下置，原装品牌微机，功能强大的汉化视窗软件，能进行强大的数据分析处理；采用电液比例微机控制系统、微机自动控制微机显示，测量系统由高精度负荷传感器，进口优质元器件，由计算机和中及软件系统组成，具有负荷，变形自动标定、量程自动切换、试验条件测试结果自动存储、参数Fm、ReH、ReL、RP0.2、Rm和弹性模量E等自动求取；试验曲线遍历、局部放大，迭加对比功能，并能打印出完整的试验报告和试验曲线。安装及试车试验机应安装在清洁、干燥、附近无震源、无腐蚀介质及室温20±10°C环境中并应在周围留出足够的空余面积，以便于进行试验及今后的维修工作。试验机的主机及液电箱均应安装在混凝土的基础上，基础尺寸可按下图外形轮廓尺寸及安装图所示。地脚螺栓部分可预留孔穴，待安装后再进行灌注水泥浆，基础的上平面应平正。开箱及吊装：试验机分装在木箱中，立式竖放于箱内，起吊时应用绳缚紧慢慢竖立于基础上，液电箱可直接用箱体上的吊环起吊，按图一所示位置安放好。开箱后清点装箱单全部附件及技术文件，以免遗失。清理：清除所有包装物及垫衬物，外露部分的防锈油脂可用煤油清洗。接管：连接主机和液电箱的油管，用煤油冲洗干净，按管口标记分别接上工作油缸，送油阀及回油阀，在安装油管时，必须检查各管接头的垫圈有无脱落，然后旋紧。初步调整安装水平：接好油管后进行初步调整主机的水平，调整时可用薄的小块铁片分别插入主机底与基础之间，用0.05/1000精度的方形水平仪测量。主机的水平可在工作台面纵横两个不同方向进行测量，水平度不大于0.3/1000。浇固地脚螺栓，试验机的水平初步调整后，可将地脚螺栓用水泥浆浇固，同时将机座与基础接触面间的间隙用水泥浆填塞，使其有良好的结合，必须待水泥干固后始可紧固螺母。灌油：揭开液电箱后门， 可以灌油，一次注入油量约为40公升，注入的液压油应不含其他杂质，经过滤后使用，以保证液压系统正常运转。液压油的参考规格为：恩氏粘度：E50=8-12凝固点：-15°C润滑：主机上横梁注满黄油，只须在螺杆上涂上少量半硬性油脂作为润滑之用。接电：由液电机箱引出的金属软管，用管夹与油管一并夹紧，连接于主机的接线盒上，并按电线接头标记接上接线板。 电源由机外总开关接线于液电机箱内配电板的保险丝盒内，为保证安全，必须接上地线。接通电源后，其他各部分都经检查，即可按下控制台的油泵开关。开动油泵，观察油泵的旋转方向是否与箭头方向相符，如不相符应调换电源接头。再开动工作台升降电动机，观察工作台升降是否符合铭牌标记。油泵试运转：上述各程序完成后，即可进行油泵及液压系统运转。关闭送油阀，开启回油阀，启动油泵，掀开液电机箱的后门，观察送油阀溢油管流出的油液是否均匀流出，如果是间断的或是混气泡，即是油泵内存有空气，此时必须将油泵连接管旋松，让油泵开动一段时间，泵内空气由此排出，直至冒出的油不含气泡，再将螺钉旋紧后不应有油漏出。为使工作油缸及管道中的空气排出，以免影响试验，可开动油泵，关闭回油阀，开启送油阀，使活塞升一段距离，然后再打开回油阀，使油液流回油箱，反复进行几次，即可将管道中的气体排出。10.安全装置的检查：本试验机的移动横梁升降，活塞行程均装有安全限位开关，移动横梁升降至极限位置，应能自动停车。活塞大行程为150毫米。超出距离时，即能自动关闭油泵。如限位开关不符合上述要求，可适当调整各碰柱位置。试验安装及试车完毕后，如无发现其他故障即可进行试验使用。使用前液压油必须保证清洁，无杂质，并视使用次数多少，每一年或二年清理油箱及更换油液一次，清洗滤油网，更换油液时，可用软管将送油阀的溢油管接出机外，开动油泵，将油箱内的油抽出，然后将油箱下部的盖板打开，旋出下滤油网，并清理油箱底部，油泵的工作油液推荐抗凝液压油，抗磨液压油，航空液压油或精密机床液压油等。技术参数：1、型号规格:MX（WE）2000602、测量范围: 0-2000KN3、示值精度: ±1%4、相对分辨率: ≤1%5、压缩空间: 700mm6、拉伸空间: 700mm7、圆试样夹持直径:Φ20-Φ70mm8、扁试样夹持厚度:0-40mm9、活塞行程: 150mm10、弯曲支点大距离: 100-800mm11、剪切试样直径: Φ30mm12．变形示值准确度%：示值的±0.5%以内13．位移示值相对误差：示值的±0.5%以内14．应力速率范围：IN/mm2S-1-60N/mm2S-115．应变速率范围：0.00025/S-0.0025/S16．恒试验力、恒变形、恒位移速率控制：控制精度：±1%设定值。17．主机外形尺寸(mm): 1100×760×270018、电机功率: 1.5KW,3相19、重 量:3500kg

数显液压万能试验机采用液压加荷，油缸下置式主机结构，负荷传感器测力，经放大处理后，数 字显示试验力、峰值、加荷速率。液压系统主要由手动控制，操作更方便，安全可靠。钳口夹持部 门采用杠杆式手动加紧或液压自动夹紧， 增加附具可拓展试验范围。本试验机主要用于金属和塑 料、混凝土、水泥等非金属的拉伸、弯曲和剪切等试验。广泛应用于建工、建材交通机械冶金和工 程检测部门，是生产和工程试验的理想选择。规格/ 型号GC-ES100/200/300GC-ES 600GC-ES 1000最大试验力（kN）100、200、3006001000有效测力范围（kN）4%~100%FS（满量程 ）力示值精度优于±1%试验空间拉伸空间（mm）600600650压缩空间（mm）550550580有效宽度（mm）380440450油缸行程（mm）200250250主机尺寸（mm）600×380×1700620×450×1980650×470×2100油源尺寸(mm)500×550×1150弯曲试验支点距离（mm）30~45030~48040~480剪切试验面尺寸（mm）Φ10圆试样夹持直径（mm）Φ5~Φ30Φ13~Φ40Φ13~Φ50扁试样夹持厚度1530电源总功率（kW）2.02.5

概 述:DF61系列液压万能测试系统适用于对不同形状和尺寸的高强度试样进行高精度可靠的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，试验力值范围涵盖300kN-2000kN。DF61系列具有高强度的主机框架，并配置结构紧凑的集成油源。同时测试系统采用高精度电液伺服单元和高速数字闭环控制器来控制液压执行元件，可实现力控、位移控或应变控的试验。测试解决方案:金属拉伸测试混凝土压缩测试 弯曲性能测试剪切性能测试金属扩口测试紧固件力学测试适用标准: GB/T 2611 《试验机通用技术要求》 GB/T 16826 《电液伺服万能试验机》 JJG 139 《拉力、压力和万能试验机检定规程》 GB/T 228 《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T 50081 《混凝土物理力学性能试验方法标准》 GB/T 232 《金属材料弯曲试验方法》 GB/T 3098 《紧固件机械性能》GB/T 1499 《钢筋混凝土用钢》 GB/T 5224 《预应力混凝土用钢绞线》 GB/T 242 《金属管扩口试验方法》优势和特点:设备主要参数:

产品方案：D型机WAW-600D微机控制电液伺服万能试验机一、产品名称：微机控制电液伺服万能试验机产品外观图二、规格型号：WAW-600D整机示意图三、适用标准： GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》 JB/T 7406.1-1994 《试验机术语 材料试验机》 GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》 GB/T 16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》 GB/T 22066-2008 《静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定》 JJG 139-1999 《拉力、压力和万能材料试验机》 JB/T 6146-2007 《引伸计技术条件》 JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》 GB/T 228-2010 《金属材料 拉伸试验方法》 GB/T 7314-2005 《金属材料室温压缩试验方法》 GB/T 232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》四、万能试验机相关专利： ZL 2012 2 0317379.5 万能试验机ZL 2011 2 0306659.1 可应用于试验机上的导向丝杠一体化底座ZL 2013 2 0463796.5 丝杠导向装置ZL 2011 2 0306635.6 导向丝杠消除间隙装置ZL 2012 2 0305335.0 丝杠与底座可调连接固定装ZL 2012 2 0317444.4 高刚度试验机夹具体ZL 2011 2 0306658.7 铝蜂窝板平面拉伸剥离装置ZL 2012 1 0215908.5 玻璃四点弯曲夹具ZL 2012 1 0216040.0 一种可变跨距陶瓷弯曲夹具ZL 2012 2 0316912.6 螺栓组合拉伸夹具ZL 2013 2 0463771.5 一种可移动挂座ZL 2013 2 0463560.1 手动控制盒ZL 2013 2 0478359.0 矿用锚索组装件性能测试试验机ZL 2013 2 0477686.4 U型螺栓拉伸性能测试用附具五、机型对比：A型：传统机型。油缸上置，双试验空间。结构受力合理，试验同轴度好。但由于整机高度较高，因此，运输、安装、使用都不方便，已被后续开发的油缸下置型替代。B型：经济实用型。四柱，双试验空间。油缸下置，斯特封密封油缸，活塞行程小。拉伸压缩空间相对小，柱间距小。配置相对低端。C型：高刚度机型，第三代机型。四柱，双试验空间。油缸下置，间隙密封油缸，活塞行程大。柱间距大。丝杠固定在底座上不动，通过涡轮蜗杆传动带动下横梁升降调节试验空间。液压传感器，精度1级。配置中端。整机刚性和稳定性好，对中性好。D型：是B型机的升级改进型。六柱，双试验空间。油缸下置，斯特封密封油缸。负荷传感器，精度1级。配置中端。六、产品介绍与特点：◆ 产品介绍：WAW-600D型微机控制电液伺服万能试验机是在原有B型机的基础上升级改进的中端机型，吸取B型机长期的生产经验和客户反馈经验，使其性能和稳定性都有了显著提升，降低了故障率。在后期的市场调研中也充分凸显了 D 型机的性价比优势，深受中端客户的青睐。本试验机是测试各种材料及其制品在各种环境和模拟状态下的物理性能、机械性能、工艺性能、结构抗震强度以及材料与构件内外缺陷的重要仪器设备。可以按照相应标准实现对金属或非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验，可以求取所测材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量等性能指标，可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移、等速率应变等闭环控制，可以进行材料或产品的工艺合格性能验证试验。◆ 技术特点与优势：1．主机采用流线型外观造型设计，油缸下置，各部件设计强度分布合理，整体组合科学、大气、美观，自主喷漆工艺，可根据客户需求定制喷漆效果和颜色，以配合客户现场环境；2．上下夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度为8%（大大优于国标小于15%的要求）；3．试样的夹紧为液压驱动。上、下横梁设置内置式夹紧小油缸，比外置式夹紧油缸安全、可靠、寿命长、不渗油、外形美观。4．试样夹紧力随试验力增大而增加，试样夹持牢靠；5．液压系统采用伺服闭环控制，配置高响应性的进口伺服阀，能够实现全自动精确控制；6．液压系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保。采用压差式节流调速伺服随动系统，系统工作压力随着负载的变化自动调整，减少系统发热，节省能源。各部件均采用符合环保要求的元件；7．高压齿轮泵与电机直连式结构，结构紧凑，运行平稳，噪音低于70dB；8．通过随机标定后试验中不受外力影响，可保证试验过程和参数的准确性。拉伸、压缩等试验传感器受力方向一致。标定、校准简单、方便；9．选用质量上等的高压软管和接头体，确保无泄露现象的发生；10．配置高性能智能化全数字控制器，采用全数字PID调节，配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种闭环控制模式，并可实现不同控制模式的平滑切换； 11．测控系统配置多功能试验软件包，采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道数据的高速采集；可按不同试验方法要求分析处理试验结果，具备人机交互编程控制功能，方便添加新的试验标准 ；具有强大的图形操作功能，可实时显示绘制试验曲线和显示试验数据，具有曲线缩放、图形放大、截取功能，光标跟随显示功能。具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能；具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；12．具有网络接口，可实现数据联网和远程控制功能；13．安全保护装置：具有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。七、产品结构与性能：本试验机由主机部分、油源部分、测控系统、试验附具四部分构成。（一）试验机主机主机示意图（正向 侧向）◆ 主机结构：主机为双立柱加双丝杠的四柱框架式双空间结构，上横梁与下横梁之间为拉伸空间,下横梁与工作台之间为压缩空间。主体由底座、油缸、工作台、下横梁（下钳口座）、上横梁（上钳口座）、丝杠、立柱等主要部件构成。油缸和丝杠安装在机器底座上，活塞直接与工作台连接，工作台通过两根立柱与上横梁紧固连接在一起，移动横梁沿着丝杠在工作台和上横梁之间可以上下移动调整拉伸和压缩空间，移动横梁的上下移动是由安装在底座上的电机减速机驱动丝杠旋转实现的。试验时，试样放置在上下横梁之间的拉伸钳口中，液压油由高压油泵通过滤油装置、精密伺服阀，自油缸下部平稳送入加压腔，驱动活塞上升，带动工作台、立柱、上横梁一起向上运动，试样即被拉伸。根据试样长短的不同，可以通过移动下横梁的上下移动调整到合适的位置。压缩试验是在工作台和移动横梁构成的压缩空间里进行。下横梁底端装配有上压板，试验工作台上装配带球面副的下压板，油缸同样的动作在工作台与下横梁之间可以完成压缩试验。该空间更换弯曲和剪切附具后还可以做试样的弯曲和剪切等试验。试验结束后，在横梁、工作台、立柱及活塞等重力作用下，活塞自动回位。（二）试验机油源◆ 整体式油源控制柜：微机桌式一体化油源控制柜，由柜体、油箱、高压静音泵站、精密滤油装置、电液伺服控制阀组、电气系统等组成。内部独立区域集成安装电控系统，隔离区域放置微机主机，油源柜台面可兼做微机和打印机工作台。整体结构紧凑，高度集成，布局条理，造型美观。操作、维护、搬运方便。◆ 液压动力源：液压动力源是为主机上的主驱动油缸和夹紧油缸提供液压动力。采用成熟技术按标准模块化单元设计生产，专门为电液伺服万能试验机配套使用。由油泵电机组、油箱装置、过滤装置、流量控制阀组、方向调节装置、压力调节装置、压力安全装置等组成。吸油和高压系统均配有过滤装置，出口压力分别由电液伺服阀、电磁溢流阀、手动溢流阀控制。液压系统为负载适应型进油节流调速系统。为减少系统发热和节约能源，主加载油缸采用压差阀和伺服阀组成伺服随动系统对流量实施控制。试验时，电液伺服阀开口的大小直接控制活塞移动快慢，从而实现试验速度的调整。压差阀的作用是根据试验力大小的需求不断调整系统压力。这种采用压差阀和伺服阀组合系统控制的方式被称为负载适应型控制，这种控制方式就是当液压系统的压力升高和降低时，系统调定压力随之改变，与试验力的变化保持同步，不仅降低了能耗、减少了发热，而且提高了整个液压系统的安全性和可靠性。液压原理图（三）试验机测量与控制系统◆ 系统组成：由高精度液压传感器、高精度电子引伸计、拉线式编码器、伺服动力源、专用独立控制器和测控软件、联想品牌微机组成测量运算和自动控制系统。◆ 控制软件：控制器和软件专为材料试验机开发设计。软件兼容Windows98至当前最新Windows操作系统，不断跟随Windows系统升级。采用标准数据库管理试验数据，集成300 多个国家和行业试验标准，支持批量试验。可以完成试验力、试样变形、位移等参数的实时控制、检测、数据处理、结果显示、曲线绘制、打印输出、远程传输等。1、测控系统：由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机专用PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成；2、标准电液伺服油源：%3、 为负载适应型进油节流调速系统，采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造，专门为电液伺服万能试验机配套使用；%3、 选用技术成熟的油泵-电机，质量可靠，性能稳定；%3、 采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀，系统压力稳定、自适应恒压差流量调节，无溢流能耗，易于进行PID闭环控制；%3、 管路系统：管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件，保证液压系统密封可靠，无渗漏油故障发生；3、电气控制柜：a、 系统的所有强电部件集中在强电控制柜内，实现强电单元与测控弱电单 元的有效分离，保证测控系统不受干扰，长期稳定工作； b、 电控柜上设置手动操作按扭，包括电源开关、急停以及油源油泵开停等；4、 全数字PC伺服控制系统：%2) 系统以PC计算机为主体，全数字PID调节，配以PC卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换；%2) 系统由三路信号调理单元（试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元）、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成；%2) 系统的闭环控制回路：测量传感器（压力传感器、位移传感器、变形引伸计）与伺服阀、控制器（各信号调理单元）、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能；具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性；5、试验机专用PC卡板式伺服放大器：a、 为可插拔式PC卡板，应用先进的计算机总线控制技术专为试验机设计，有程控模拟放大器，A/D转换，数字量采集通道，数字量I/O等；b、 该专用测控卡与PC机组成单卡测控系统，可直接与传感器相连接，进行测控和数据采集，使复杂的测控和数据采集系统变的简洁可靠；c、 采用计算机总线技术，直接插入计算机扩展槽内，全数字电路，调零、增益调整等均通过软件实现，是试验机测控技术发展的最新产品单元；d、 增益可编程串级放大器，可得到不同增益的放大倍数；e、 传感器供桥电源与A/D芯片的基准电压共用同一电压，整个测量系统同比衰减，实现了供桥电源的硬件补偿技术；f、 通过多位A/D转换满足系统的灵敏度和分辨率要求，避免了软件倍频方法降低系统的特性；6、多功能试验软件包：a、 操作系统Windows98及以上平台下，全中文操作界面；b、 计算机屏幕显示试验力、油缸位移、加载速率、变形试验数据，绘制时间-试验力/变形、变形-试验力等多种试验曲线；自动进行数据处理，数据处理方法满足GB228-2010标准要求，如上下屈服点、最大力点、各类规定非比例应力点、各类规定全伸长应力点等；同时满足试验机压力试验要求；c、 软件同时提供数据分析功能，满足试验人员进行试验分析及进行特殊试验的数据处理。d、 具备较强的图形操作功能，如动态试验曲线和数显功能，图形放大、截取功能，光标跟随显示功能等；e、 采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道（最多16路）的高速数据采集；f、 系统具有完整的文件操作功能用于试验曲线、试验数据的储存；同时，试验数据可以ASCII码形式进行存储，以便于用户进行二次数据处理；g、 具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；7、控制系统具有过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能；八、产品标准技术参数：（一） 、主机参数：◆ 立柱数：六柱式（四立柱、二丝杠）；◆ 拉伸钳口间最大距离：520mm；◆ 最大压缩空间：420mm；◆ 立柱间有效距离：460mm；◆ 油缸最大外径：φ250mm；◆ 活塞直径：φ170mm；◆ 活塞最大行程：φ150mm；◆ 立柱直径：φ65mm；◆ 丝杠直径：Tr70；◆ 工作台尺寸：720×510mm；◆ 工作台厚度：85mm；◆ 横梁厚度：300mm；（二） 、测量参数：◆ 最大试验力：600kN；◆ 试验机等级：1级；◆ 试验力测量范围：2%—100%FS；◆ 试验力分辨力：满量程的1/500000（全程不变，不分档）；◆ 试验力测量范围：2%—100%FS；◆ 试验力示值精度：±1%；◆ 位移测量分辨力：0.01mm；◆ 位移测量精度：±1%；◆ 变形测量范围：2%—100%FS；◆ 变形测量分辨力：0.001mm；◆ 变形测量精度：±1%；（三） 、附具参数：◆ 夹紧方式：楔型液压内置自动夹紧；◆ 板试样夹持厚度：2-30mm（标准配置2-15mm）；◆ 板试样最大夹持宽度：82mm；◆ 圆试样夹持范围：Φ13-Φ40（标准配置Φ13-Φ40）；◆ 上下压板尺寸：φ160mm；◆ 弯曲压辊直径：φ30mm（标配，可扩展）；◆ 弯曲支辊直径：φ40mm；◆ 弯曲支座最大宽度：140mm；◆ 弯曲支座最大间距：310mm；◆ 最大容许弯曲度：100mm；（四） 、整机参数：◆ 主机尺寸（不包括活塞行程）：720mm×610mm×1960mm；◆ 油源控制柜尺寸：1150mm×650mm×870mm；◆ 主机重量：约2000kg；◆ 油源重量：约300kg；◆ 油泵电机功率：1.5KW；◆ 横梁移动电机功率：0.4KW；◆ 电源：三相五线制，380V，50HZ；◆ 使用环境：无震动、无粉尘；室温（10-35℃）；湿度≤80%；九、、产品组件与配置：（一）标准主机部分◆ 液压万能试验机主机：1台◆ 液压万能试验机标准油源：:1套◆ 电液伺服全数字PC控制器： 1台◆ 试验机专用PC测控卡：1件◆ 台式商务电脑：1台（联想品牌商务机）◆ 打印机 : 1台 （HP彩色喷墨打印机）◆ 电液伺服阀：1个（进口捷克ARGO-HYTOS） ◆ 电气控制箱（与油源一体）:1套◆ 压力传感器：1件（宁波镇海）（二）标准配置试验器具 （图示中所示物品已实物为准）◆ 液压夹持装置：2套（上下横梁内置各1套）；◆ 钳口卡板：1副（共4块）；◆ V型圆钳口：2副（Φ13-Φ26、Φ26-Φ40mm，共8块）；◆ 板式平钳口： 1副,（2~15mm，共4块）；◆ 压缩附具：1套，下压板带可调节球面副；（三）备品备件◆ 垫圈：O型密封圈10件；◆ 密封垫：组合密封垫10件；◆ 防尘垫：2块（防止试样残渣掉落下活动卡板孔隙）；（四）随机资料◆ 装箱清单：1份；◆ 保修证书：1份；◆ 出厂检定合格证书：1份；◆ 试验机使用说明书：1份；◆ 软件使用说明书：1份；◆ 软件备份光盘：1张；◆ 计算机及打印机原配的随机资料：1套；◆ 传感器、引伸计、电机、油泵、减速机等原配的随机资料若干份。10、 质量保证与服务：技术服务◆ 可帮助用户查找或翻译相应的试验标准；◆ 可帮助用户计算材料强度，协助用户选择合适的产品规格；◆ 可先期为用户做材料实测试验，协助选择合适的卡具；◆ 随时可同我公司技术人员交流，帮助解答、解决用户的疑难和选型问题；◆ 我方提供完整的操作使用手册、维护维修手册等相关资料。安装调试◆ 合同生效后，可提前为用户提供产品示意图、平面布置图、安装地基基础图及电气接线图，提出对水、电、气，环境等方面的具体要求，以便用户按要求完成安装准备工作；◆ 可帮助用户勘察、选择安装地址；◆ 产品到货后，我方派工程师协助用户拆箱、进行完整性确认和部件清点；◆ 我方工程师协助用户移机和安装，免费调试；◆ 调试完成后，与用户一起进行产品验收，验收标准按照国家有关检定标准；◆ 用户现场终验收合格后，签订验收合格单，产品进入免费保修期。技术培训◆ 合同生效后，如有需要，用户方可安排操作人员来厂学习和试操作；◆ 产品在用户方安装调试验收后，由调试工程师现场对操作人员培训，讲解产品原理、结构、操作程序、使用要求、注意事项、日常维护和一般故障判断、处理；◆ 在调试工程师指导和监控下，操作人员试操作，由调试工程师及时指导和纠正，直到操作人员能够独立、完整、正确使用；◆ 我公司举办产品培训班时，为用户方提供1-2名免费学习名额。售后服务◆ 我公司设有专门的客户服务部和服务热线，随时接受用户的咨询和投诉；◆ 我公司对产品提供一年免费保修服务和终生维修服务。◆ 我公司实行用户档案电脑化管理，所有产品调试、维修、配件更换、故障投诉等情况均持续记录在用户档案中，对产品运行状况动态化监测管理；◆ 售后服务人员每年会不定期电话回访或上门走访客户，了解产品使用状况和检查设备的运行情况，并指导对设备进行维护和保养； ◆ 接到用户的故障电话后，4-8小时判断故障原因并提出解决方案，24-72小时内到达用户现场，排除故障；◆ 保修期内，因维修不及时，而导致设备无法正常使用时，其保修时间随停机时间的长短而相应延长；用户准备条件◆ 用户方应明确试验所参考执行的试验方法、标准细则；◆ 提供在本机上完成试验的试样，供产品测试、出厂检验和调机测试；◆ 产品安装所需的空间及地基、电源等；◆ 负责产品的接货、储放、移机就位；◆ L-HM46号抗磨液压油60升；◆ 联系当地计量部门对设备进行计量检定。用户使用中的维护与保养 ◆ 必须安排固定的、经过学习的试验人员操作产品，其他人不得操作；◆ 产品使用时操作人员要按照接受过的培训和指导，以正确程序操作； ◆ 操作人员要熟练掌握相应试验标准，以便准确判断试验结果； ◆ 操作人员必须认真阅读使用说明书和软件说明书； ◆ 每天试验时，要启动设备后预热30分钟，特别在冬季温度较低时； ◆ 试验结束时，要按照正确顺序关机，并切断所有电源； ◆ 每次试验结束后，试验员要用金属刷清理残留在钳口夹持面的铁渣，以免影响下次试样夹持，同时保护钳口齿形不受损坏； ◆ 每次试验结束后，试验员要用毛刷清扫落在下钳口座和工作台上的铁渣，以免铁渣进入下夹紧油缸和丝杠间隙，损失夹紧油缸和丝杠； ◆ 试验人员要按照说明书定期检查油量、卡具完好性、清理残渣、涂防锈油等； ◆ 如做脆性材料试验，可以自制安全网，以防试样断裂飞出伤人； ◆ 产品出现异常情况时，要立即关掉电源，停止试验； ◆ 如发现产品出现故障，及时同我公司客户服务部联系沟通，不得直接擅自拆卸； ◆ 不得自行对产品进行改造。

本机包含型号：WAW/WEW-600G、WAW/WEW-1000G、WAW/WEW-2000G等WAW-G型微机控制电液伺服单空间万能试验机主要用于对金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲等强度测试。主机为油缸上置式四立柱单空间框架结构，所有试验都在一个空间内完成。主机为全钢性无间隙结构，试样断裂时对地面无冲击且有较好的克服侧向力的特征，可以正常进行一定程度不同轴试样的检测。配置强迫式夹紧夹头体或平推式夹头体后，可实现静态连续交互拉压试验。WEW-G型微机屏显单空间液压万能试验机主机及用途与WAW-G型微机控制电液伺服单空间万能试验机相同。上述两个型号的万能试验机的其功能和测量精确度与WAW-B型或WEW-B型万能试验机相同，请查阅相关介绍。上述两个型号的万能试验机可配置平推夹具，平推夹具特点同WDW型平推夹具特点，请查阅相关介绍。上述两个型号的万能试验机，可配置静音油源，静音油源特点介绍与WAW-B型或WEW-B型万能试验机相同，请查阅相关介绍。

SL系列电子万能材料试验机介绍 Tinius Olsen SL系列液压万能材料试验机，其精度、可靠性、及多功能性，一直以来都被视为万能试验机领域内的标准 典范。全球数以千计的应用证实了Tinius Olsen这一行业标准地位。 如今，在液压万能材料试验机领 域，SL系列呈现出比以往任何时候都高的标准。 SL系列共有7个机型的机器：150SL,300SL,600SL,1000SL,1500SL,2000SL,3000SL 它具有一个享有专利的双压力液压加 载系统和一个坚固的四立柱结构，使其拥 有杰出的载荷机架刚性。此外，它有一个 节省空间的控制台，其占地面积较小且具有舒适的工作高度设计。 SL系列能够提供多种控制器选择，包 括蓝牙无线连接和有线连接的控制器，通过安装Horizon材料测试软件，来实现从 基础到复杂的各种测试。 SL系列设备保证符合 ASTM、ISO、GB以及其他国际及国内 标准。系统可以进行0.2%-100%载荷范围的测试，其精度在指定载荷的+/-0.1% 内。SL所有用来校准称重和指示系统的设 备，都可在NIST(国家标准与技术研究所) 追溯到。 Tinius Olsen SL系列无论是在精度稳 定性、结构坚固性、还是无与伦比的可靠性，均为行业标杆。 功能及优势 多功能 可以对各种材料和组合件进行拉伸、压 缩、横向和其他类型测试。 坚固牢靠的载荷机架 四立柱结构保证了杰出的载 荷机架刚性。 多种载荷机架选择 SL载荷机架类型可根据具体测试 需要进行选择，这些选项包括全闭式、 半开放式、或全开放式的横梁， 可以移动或固定。横梁顶部也能够在 带凹口支撑的立柱上进行升降。此外， 立柱和驱动丝杆能够以305毫米为单 位进行加长，最高可加长到额外的914 毫米。技术规格通用测试-标准SL型号: 150SL - 150kN (15,000 kgf / 30,000 lbf)300SL - 300kN (30,000 kgf / 60,000 lbf) 600SL - 600kN (60,000 kgf / 120,000 lbf) 1,000SL - 1,000kN (100,000 kgf / 200,000 lbf) 1,500SL - 1,500kN (150,000 kgf / 300,000 lbf) 2,000SL - 2,000kN (200,000kgf / 400,000 lbf) 用于快速生产检测-SL A和AF系列: 150 - 1,000 kN (30,000 -200,000 lbf) 前开式横梁和/或固定位置横梁 特殊测试(高载荷或特殊应用): 3,000 kN (600,000 lbf) 或更高 选配附件( 适用于所有SL型号 ): 额外高度丝杆和立柱，配备或不配备 可调节横梁，目的是为长的样品增加 可测试区域 前部半开式横梁，用于快速装载样品 液压驱动拉杆夹具，用于快速装载和 卸除样品 可折叠，非金属螺丝套，用于保护丝 杆和延长系统寿命 用于拉伸、压缩、剪切、弯曲、或其 他测试的工装配套 各种外接仪器 各种低载荷传感器 T型工作台，用于固定和保护定制工装 环境箱(-185~535℃/-300°~1,000°F) 最高可达1200℃ (2200°F) 的加热炉 方案定制Tinius Olsen SL系列机架能够满足各种样品装载。可活动的横梁和立柱设计使得样 品装载变得简单，各种夹具和固定装置能 够正确夹持样品。 横梁类型选择 用户可以根据需要选择横梁类型。 全闭式横梁-低载荷机架最简易且最常 见的类型。前部半开式横梁-横梁部分打开，方便 装载样品。前部全开式横梁-横梁全部打开，样品 可以直接插入夹具。可调节式横梁-若设备拥有可调节立 柱，则能调整测试区域的大小，此时设 备需要一个可调节的横梁来进行升降。固定式横梁-横梁位置固定，不能电动 升降横梁，能够快速插入和移出样品， 适用于相同产品重复测试。 夹具Tinius Olsen公司提供各种夹具、固定装 置、机架、横梁、立柱和特殊应用机架来满足各种测试需要。曲柄型齿条楔型夹具，带有平面和V型夹面，适用于全闭式SL横梁机架。液压楔型夹具，适用于全开或半开式横梁。当选择液压夹具时，设备将同时配 备夹具开启器。用于测试平滑、圆形、螺纹状样品的各 种夹具、紧固件，以及其他许多类型的产品和材料。 立柱和丝杆立柱和丝杆能够加高，横梁也能够调节以满足你的测试要求。如果我们现有的设计不能满足您的测试要求(Tinius Olsen自1880年以来一直在完善解决方案因此这种情况极少发生)，我们将根 测试需要设计新的系统以满足精密测 试需要。控制器选择SL系列有多种控制器可供选择。Proterm有线控制器、HMC手持式 蓝牙无线控制器，或装载于电脑上的虚拟控制器。