开口式伺服控制万能试验机

高品检测设备专业供应伺服控制万能材料试验机厂家深圳市高品检测设备有限公司自2003-07-22创立，规模逐步发展壮大，凭着过硬的生产技术、丰富的管理经验，优质的客户服务和良好的企业信誉，在试验机行业不断进步。在短时间内完成了企业创建、完善、发展完善的过程，伺服控制万能材料试验机厂家市场广阔，产品已经销售到全国。专业研制、生产材料力学性能试验机：电子万能材料试验机；电液伺服万能试验机；拉、扭、弯复合试验机；复合材料试验机、橡塑胶试验机；金属材料试验机；汽车、电子零部件、产成品、结构专用试验机；弹簧、五金、建材试验机；连接件、元器件、线缆试验机；开关按键试验机；IT电子、通讯、手机、电脑专用试验机；耐用性、可靠性疲劳寿命试验机；包装、纸品、环境类检测设备；传感器；计量检测仪器设备；提供非标检测仪器设备及专用工装夹治具的设计与制造；仪器设备系统改造、维修保养及校正服务。正视挑战，增强信心，创造辉煌。在成功取代传统制造工业的同时，满足了现代生产高效率，高稳定性和可靠性的精微加工的要求。高品检测设备俨然成为一家知名的伺服控制万能材料试验机厂家生产企业，供应的伺服控制万能材料试验机厂家受到广大个人，企业的一致好评，产品在航空航天、石油化工、车辆、机械制造等行业拥有卓越的表现。高品检测设备技术力量雄量，制造设备精良，检验手段先进，现已发展成为集设备研发、生产制造、销售服务于一体的高新技术企业。高品检测设备依靠高素质的员工，健全的工艺设备，完整的全面质量管理体系，优质的售后服务，不断开拓创新，为广大个人，企业提供可靠的伺服控制万能材料试验机厂家。深圳市高品检测设备有限公司在试验机行业中能有今天的成绩，更多的原因是落实精益管理，实现挖潜增效。感谢个人，企业多年来的支持和信赖，公司以客户为中心，以其需求为动力，供应的伺服控制万能材料试验机厂家质量获得了业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，在路上让我们一起携手创造新里程。请来电咨询了解更多与山东伺服控制万能材料试验机，伺服控制万能材料试验机代理，伺服控制万能材料试验机尺寸，伺服控制万能材料试验机怎么操作相关的详情信息

产品方案：D型机WAW-600D微机控制电液伺服万能试验机一、产品名称：微机控制电液伺服万能试验机产品外观图二、规格型号：WAW-600D整机示意图三、适用标准： GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》 JB/T 7406.1-1994 《试验机术语 材料试验机》 GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》 GB/T 16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》 GB/T 22066-2008 《静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定》 JJG 139-1999 《拉力、压力和万能材料试验机》 JB/T 6146-2007 《引伸计技术条件》 JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》 GB/T 228-2010 《金属材料 拉伸试验方法》 GB/T 7314-2005 《金属材料室温压缩试验方法》 GB/T 232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》四、万能试验机相关专利： ZL 2012 2 0317379.5 万能试验机ZL 2011 2 0306659.1 可应用于试验机上的导向丝杠一体化底座ZL 2013 2 0463796.5 丝杠导向装置ZL 2011 2 0306635.6 导向丝杠消除间隙装置ZL 2012 2 0305335.0 丝杠与底座可调连接固定装ZL 2012 2 0317444.4 高刚度试验机夹具体ZL 2011 2 0306658.7 铝蜂窝板平面拉伸剥离装置ZL 2012 1 0215908.5 玻璃四点弯曲夹具ZL 2012 1 0216040.0 一种可变跨距陶瓷弯曲夹具ZL 2012 2 0316912.6 螺栓组合拉伸夹具ZL 2013 2 0463771.5 一种可移动挂座ZL 2013 2 0463560.1 手动控制盒ZL 2013 2 0478359.0 矿用锚索组装件性能测试试验机ZL 2013 2 0477686.4 U型螺栓拉伸性能测试用附具五、机型对比：A型：传统机型。油缸上置，双试验空间。结构受力合理，试验同轴度好。但由于整机高度较高，因此，运输、安装、使用都不方便，已被后续开发的油缸下置型替代。B型：经济实用型。四柱，双试验空间。油缸下置，斯特封密封油缸，活塞行程小。拉伸压缩空间相对小，柱间距小。配置相对低端。C型：高刚度机型，第三代机型。四柱，双试验空间。油缸下置，间隙密封油缸，活塞行程大。柱间距大。丝杠固定在底座上不动，通过涡轮蜗杆传动带动下横梁升降调节试验空间。液压传感器，精度1级。配置中端。整机刚性和稳定性好，对中性好。D型：是B型机的升级改进型。六柱，双试验空间。油缸下置，斯特封密封油缸。负荷传感器，精度1级。配置中端。六、产品介绍与特点：◆ 产品介绍：WAW-600D型微机控制电液伺服万能试验机是在原有B型机的基础上升级改进的中端机型，吸取B型机长期的生产经验和客户反馈经验，使其性能和稳定性都有了显著提升，降低了故障率。在后期的市场调研中也充分凸显了 D 型机的性价比优势，深受中端客户的青睐。本试验机是测试各种材料及其制品在各种环境和模拟状态下的物理性能、机械性能、工艺性能、结构抗震强度以及材料与构件内外缺陷的重要仪器设备。可以按照相应标准实现对金属或非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验，可以求取所测材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量等性能指标，可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移、等速率应变等闭环控制，可以进行材料或产品的工艺合格性能验证试验。◆ 技术特点与优势：1．主机采用流线型外观造型设计，油缸下置，各部件设计强度分布合理，整体组合科学、大气、美观，自主喷漆工艺，可根据客户需求定制喷漆效果和颜色，以配合客户现场环境；2．上下夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度为8%（大大优于国标小于15%的要求）；3．试样的夹紧为液压驱动。上、下横梁设置内置式夹紧小油缸，比外置式夹紧油缸安全、可靠、寿命长、不渗油、外形美观。4．试样夹紧力随试验力增大而增加，试样夹持牢靠；5．液压系统采用伺服闭环控制，配置高响应性的进口伺服阀，能够实现全自动精确控制；6．液压系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保。采用压差式节流调速伺服随动系统，系统工作压力随着负载的变化自动调整，减少系统发热，节省能源。各部件均采用符合环保要求的元件；7．高压齿轮泵与电机直连式结构，结构紧凑，运行平稳，噪音低于70dB；8．通过随机标定后试验中不受外力影响，可保证试验过程和参数的准确性。拉伸、压缩等试验传感器受力方向一致。标定、校准简单、方便；9．选用质量上等的高压软管和接头体，确保无泄露现象的发生；10．配置高性能智能化全数字控制器，采用全数字PID调节，配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种闭环控制模式，并可实现不同控制模式的平滑切换； 11．测控系统配置多功能试验软件包，采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道数据的高速采集；可按不同试验方法要求分析处理试验结果，具备人机交互编程控制功能，方便添加新的试验标准 ；具有强大的图形操作功能，可实时显示绘制试验曲线和显示试验数据，具有曲线缩放、图形放大、截取功能，光标跟随显示功能。具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能；具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；12．具有网络接口，可实现数据联网和远程控制功能；13．安全保护装置：具有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。七、产品结构与性能：本试验机由主机部分、油源部分、测控系统、试验附具四部分构成。（一）试验机主机主机示意图（正向 侧向）◆ 主机结构：主机为双立柱加双丝杠的四柱框架式双空间结构，上横梁与下横梁之间为拉伸空间,下横梁与工作台之间为压缩空间。主体由底座、油缸、工作台、下横梁（下钳口座）、上横梁（上钳口座）、丝杠、立柱等主要部件构成。油缸和丝杠安装在机器底座上，活塞直接与工作台连接，工作台通过两根立柱与上横梁紧固连接在一起，移动横梁沿着丝杠在工作台和上横梁之间可以上下移动调整拉伸和压缩空间，移动横梁的上下移动是由安装在底座上的电机减速机驱动丝杠旋转实现的。试验时，试样放置在上下横梁之间的拉伸钳口中，液压油由高压油泵通过滤油装置、精密伺服阀，自油缸下部平稳送入加压腔，驱动活塞上升，带动工作台、立柱、上横梁一起向上运动，试样即被拉伸。根据试样长短的不同，可以通过移动下横梁的上下移动调整到合适的位置。压缩试验是在工作台和移动横梁构成的压缩空间里进行。下横梁底端装配有上压板，试验工作台上装配带球面副的下压板，油缸同样的动作在工作台与下横梁之间可以完成压缩试验。该空间更换弯曲和剪切附具后还可以做试样的弯曲和剪切等试验。试验结束后，在横梁、工作台、立柱及活塞等重力作用下，活塞自动回位。（二）试验机油源◆ 整体式油源控制柜：微机桌式一体化油源控制柜，由柜体、油箱、高压静音泵站、精密滤油装置、电液伺服控制阀组、电气系统等组成。内部独立区域集成安装电控系统，隔离区域放置微机主机，油源柜台面可兼做微机和打印机工作台。整体结构紧凑，高度集成，布局条理，造型美观。操作、维护、搬运方便。◆ 液压动力源：液压动力源是为主机上的主驱动油缸和夹紧油缸提供液压动力。采用成熟技术按标准模块化单元设计生产，专门为电液伺服万能试验机配套使用。由油泵电机组、油箱装置、过滤装置、流量控制阀组、方向调节装置、压力调节装置、压力安全装置等组成。吸油和高压系统均配有过滤装置，出口压力分别由电液伺服阀、电磁溢流阀、手动溢流阀控制。液压系统为负载适应型进油节流调速系统。为减少系统发热和节约能源，主加载油缸采用压差阀和伺服阀组成伺服随动系统对流量实施控制。试验时，电液伺服阀开口的大小直接控制活塞移动快慢，从而实现试验速度的调整。压差阀的作用是根据试验力大小的需求不断调整系统压力。这种采用压差阀和伺服阀组合系统控制的方式被称为负载适应型控制，这种控制方式就是当液压系统的压力升高和降低时，系统调定压力随之改变，与试验力的变化保持同步，不仅降低了能耗、减少了发热，而且提高了整个液压系统的安全性和可靠性。液压原理图（三）试验机测量与控制系统◆ 系统组成：由高精度液压传感器、高精度电子引伸计、拉线式编码器、伺服动力源、专用独立控制器和测控软件、联想品牌微机组成测量运算和自动控制系统。◆ 控制软件：控制器和软件专为材料试验机开发设计。软件兼容Windows98至当前最新Windows操作系统，不断跟随Windows系统升级。采用标准数据库管理试验数据，集成300 多个国家和行业试验标准，支持批量试验。可以完成试验力、试样变形、位移等参数的实时控制、检测、数据处理、结果显示、曲线绘制、打印输出、远程传输等。1、测控系统：由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机专用PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成；2、标准电液伺服油源：%3、 为负载适应型进油节流调速系统，采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造，专门为电液伺服万能试验机配套使用；%3、 选用技术成熟的油泵-电机，质量可靠，性能稳定；%3、 采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀，系统压力稳定、自适应恒压差流量调节，无溢流能耗，易于进行PID闭环控制；%3、 管路系统：管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件，保证液压系统密封可靠，无渗漏油故障发生；3、电气控制柜：a、 系统的所有强电部件集中在强电控制柜内，实现强电单元与测控弱电单 元的有效分离，保证测控系统不受干扰，长期稳定工作； b、 电控柜上设置手动操作按扭，包括电源开关、急停以及油源油泵开停等；4、 全数字PC伺服控制系统：%2) 系统以PC计算机为主体，全数字PID调节，配以PC卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换；%2) 系统由三路信号调理单元（试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元）、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成；%2) 系统的闭环控制回路：测量传感器（压力传感器、位移传感器、变形引伸计）与伺服阀、控制器（各信号调理单元）、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能；具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性；5、试验机专用PC卡板式伺服放大器：a、 为可插拔式PC卡板，应用先进的计算机总线控制技术专为试验机设计，有程控模拟放大器，A/D转换，数字量采集通道，数字量I/O等；b、 该专用测控卡与PC机组成单卡测控系统，可直接与传感器相连接，进行测控和数据采集，使复杂的测控和数据采集系统变的简洁可靠；c、 采用计算机总线技术，直接插入计算机扩展槽内，全数字电路，调零、增益调整等均通过软件实现，是试验机测控技术发展的最新产品单元；d、 增益可编程串级放大器，可得到不同增益的放大倍数；e、 传感器供桥电源与A/D芯片的基准电压共用同一电压，整个测量系统同比衰减，实现了供桥电源的硬件补偿技术；f、 通过多位A/D转换满足系统的灵敏度和分辨率要求，避免了软件倍频方法降低系统的特性；6、多功能试验软件包：a、 操作系统Windows98及以上平台下，全中文操作界面；b、 计算机屏幕显示试验力、油缸位移、加载速率、变形试验数据，绘制时间-试验力/变形、变形-试验力等多种试验曲线；自动进行数据处理，数据处理方法满足GB228-2010标准要求，如上下屈服点、最大力点、各类规定非比例应力点、各类规定全伸长应力点等；同时满足试验机压力试验要求；c、 软件同时提供数据分析功能，满足试验人员进行试验分析及进行特殊试验的数据处理。d、 具备较强的图形操作功能，如动态试验曲线和数显功能，图形放大、截取功能，光标跟随显示功能等；e、 采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道（最多16路）的高速数据采集；f、 系统具有完整的文件操作功能用于试验曲线、试验数据的储存；同时，试验数据可以ASCII码形式进行存储，以便于用户进行二次数据处理；g、 具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；7、控制系统具有过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能；八、产品标准技术参数：（一） 、主机参数：◆ 立柱数：六柱式（四立柱、二丝杠）；◆ 拉伸钳口间最大距离：520mm；◆ 最大压缩空间：420mm；◆ 立柱间有效距离：460mm；◆ 油缸最大外径：φ250mm；◆ 活塞直径：φ170mm；◆ 活塞最大行程：φ150mm；◆ 立柱直径：φ65mm；◆ 丝杠直径：Tr70；◆ 工作台尺寸：720×510mm；◆ 工作台厚度：85mm；◆ 横梁厚度：300mm；（二） 、测量参数：◆ 最大试验力：600kN；◆ 试验机等级：1级；◆ 试验力测量范围：2%—100%FS；◆ 试验力分辨力：满量程的1/500000（全程不变，不分档）；◆ 试验力测量范围：2%—100%FS；◆ 试验力示值精度：±1%；◆ 位移测量分辨力：0.01mm；◆ 位移测量精度：±1%；◆ 变形测量范围：2%—100%FS；◆ 变形测量分辨力：0.001mm；◆ 变形测量精度：±1%；（三） 、附具参数：◆ 夹紧方式：楔型液压内置自动夹紧；◆ 板试样夹持厚度：2-30mm（标准配置2-15mm）；◆ 板试样最大夹持宽度：82mm；◆ 圆试样夹持范围：Φ13-Φ40（标准配置Φ13-Φ40）；◆ 上下压板尺寸：φ160mm；◆ 弯曲压辊直径：φ30mm（标配，可扩展）；◆ 弯曲支辊直径：φ40mm；◆ 弯曲支座最大宽度：140mm；◆ 弯曲支座最大间距：310mm；◆ 最大容许弯曲度：100mm；（四） 、整机参数：◆ 主机尺寸（不包括活塞行程）：720mm×610mm×1960mm；◆ 油源控制柜尺寸：1150mm×650mm×870mm；◆ 主机重量：约2000kg；◆ 油源重量：约300kg；◆ 油泵电机功率：1.5KW；◆ 横梁移动电机功率：0.4KW；◆ 电源：三相五线制，380V，50HZ；◆ 使用环境：无震动、无粉尘；室温（10-35℃）；湿度≤80%；九、、产品组件与配置：（一）标准主机部分◆ 液压万能试验机主机：1台◆ 液压万能试验机标准油源：:1套◆ 电液伺服全数字PC控制器： 1台◆ 试验机专用PC测控卡：1件◆ 台式商务电脑：1台（联想品牌商务机）◆ 打印机 : 1台 （HP彩色喷墨打印机）◆ 电液伺服阀：1个（进口捷克ARGO-HYTOS） ◆ 电气控制箱（与油源一体）:1套◆ 压力传感器：1件（宁波镇海）（二）标准配置试验器具 （图示中所示物品已实物为准）◆ 液压夹持装置：2套（上下横梁内置各1套）；◆ 钳口卡板：1副（共4块）；◆ V型圆钳口：2副（Φ13-Φ26、Φ26-Φ40mm，共8块）；◆ 板式平钳口： 1副,（2~15mm，共4块）；◆ 压缩附具：1套，下压板带可调节球面副；（三）备品备件◆ 垫圈：O型密封圈10件；◆ 密封垫：组合密封垫10件；◆ 防尘垫：2块（防止试样残渣掉落下活动卡板孔隙）；（四）随机资料◆ 装箱清单：1份；◆ 保修证书：1份；◆ 出厂检定合格证书：1份；◆ 试验机使用说明书：1份；◆ 软件使用说明书：1份；◆ 软件备份光盘：1张；◆ 计算机及打印机原配的随机资料：1套；◆ 传感器、引伸计、电机、油泵、减速机等原配的随机资料若干份。10、 质量保证与服务：技术服务◆ 可帮助用户查找或翻译相应的试验标准；◆ 可帮助用户计算材料强度，协助用户选择合适的产品规格；◆ 可先期为用户做材料实测试验，协助选择合适的卡具；◆ 随时可同我公司技术人员交流，帮助解答、解决用户的疑难和选型问题；◆ 我方提供完整的操作使用手册、维护维修手册等相关资料。安装调试◆ 合同生效后，可提前为用户提供产品示意图、平面布置图、安装地基基础图及电气接线图，提出对水、电、气，环境等方面的具体要求，以便用户按要求完成安装准备工作；◆ 可帮助用户勘察、选择安装地址；◆ 产品到货后，我方派工程师协助用户拆箱、进行完整性确认和部件清点；◆ 我方工程师协助用户移机和安装，免费调试；◆ 调试完成后，与用户一起进行产品验收，验收标准按照国家有关检定标准；◆ 用户现场终验收合格后，签订验收合格单，产品进入免费保修期。技术培训◆ 合同生效后，如有需要，用户方可安排操作人员来厂学习和试操作；◆ 产品在用户方安装调试验收后，由调试工程师现场对操作人员培训，讲解产品原理、结构、操作程序、使用要求、注意事项、日常维护和一般故障判断、处理；◆ 在调试工程师指导和监控下，操作人员试操作，由调试工程师及时指导和纠正，直到操作人员能够独立、完整、正确使用；◆ 我公司举办产品培训班时，为用户方提供1-2名免费学习名额。售后服务◆ 我公司设有专门的客户服务部和服务热线，随时接受用户的咨询和投诉；◆ 我公司对产品提供一年免费保修服务和终生维修服务。◆ 我公司实行用户档案电脑化管理，所有产品调试、维修、配件更换、故障投诉等情况均持续记录在用户档案中，对产品运行状况动态化监测管理；◆ 售后服务人员每年会不定期电话回访或上门走访客户，了解产品使用状况和检查设备的运行情况，并指导对设备进行维护和保养； ◆ 接到用户的故障电话后，4-8小时判断故障原因并提出解决方案，24-72小时内到达用户现场，排除故障；◆ 保修期内，因维修不及时，而导致设备无法正常使用时，其保修时间随停机时间的长短而相应延长；用户准备条件◆ 用户方应明确试验所参考执行的试验方法、标准细则；◆ 提供在本机上完成试验的试样，供产品测试、出厂检验和调机测试；◆ 产品安装所需的空间及地基、电源等；◆ 负责产品的接货、储放、移机就位；◆ L-HM46号抗磨液压油60升；◆ 联系当地计量部门对设备进行计量检定。用户使用中的维护与保养 ◆ 必须安排固定的、经过学习的试验人员操作产品，其他人不得操作；◆ 产品使用时操作人员要按照接受过的培训和指导，以正确程序操作； ◆ 操作人员要熟练掌握相应试验标准，以便准确判断试验结果； ◆ 操作人员必须认真阅读使用说明书和软件说明书； ◆ 每天试验时，要启动设备后预热30分钟，特别在冬季温度较低时； ◆ 试验结束时，要按照正确顺序关机，并切断所有电源； ◆ 每次试验结束后，试验员要用金属刷清理残留在钳口夹持面的铁渣，以免影响下次试样夹持，同时保护钳口齿形不受损坏； ◆ 每次试验结束后，试验员要用毛刷清扫落在下钳口座和工作台上的铁渣，以免铁渣进入下夹紧油缸和丝杠间隙，损失夹紧油缸和丝杠； ◆ 试验人员要按照说明书定期检查油量、卡具完好性、清理残渣、涂防锈油等； ◆ 如做脆性材料试验，可以自制安全网，以防试样断裂飞出伤人； ◆ 产品出现异常情况时，要立即关掉电源，停止试验； ◆ 如发现产品出现故障，及时同我公司客户服务部联系沟通，不得直接擅自拆卸； ◆ 不得自行对产品进行改造。

本机包含型号：WAW/WEW-600G、WAW/WEW-1000G、WAW/WEW-2000G等WAW-G型微机控制电液伺服单空间万能试验机主要用于对金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲等强度测试。主机为油缸上置式四立柱单空间框架结构，所有试验都在一个空间内完成。主机为全钢性无间隙结构，试样断裂时对地面无冲击且有较好的克服侧向力的特征，可以正常进行一定程度不同轴试样的检测。配置强迫式夹紧夹头体或平推式夹头体后，可实现静态连续交互拉压试验。WEW-G型微机屏显单空间液压万能试验机主机及用途与WAW-G型微机控制电液伺服单空间万能试验机相同。上述两个型号的万能试验机的其功能和测量精确度与WAW-B型或WEW-B型万能试验机相同，请查阅相关介绍。上述两个型号的万能试验机可配置平推夹具，平推夹具特点同WDW型平推夹具特点，请查阅相关介绍。上述两个型号的万能试验机，可配置静音油源，静音油源特点介绍与WAW-B型或WEW-B型万能试验机相同，请查阅相关介绍。

伺服液压万能试验机一、产品介绍本试验机为我公司生产的经典实用型机型，也是市场销售的主流机型。本试验机是由高刚度主机、液压动力源、电子测量和微机控制系统组合的一款机型。本试验机根据国标GB/T 16826-2008 《微机屏显万能试验机》设计与制造。主机采用高刚度设计，每个受力部件经有限元分析、设计，经精密加工而成。控制器采用新一代高性能、智能化全数字控制器，控制软件采用先进测控算法组合，可精确控制整个试验过程，完全满足国内和国际材料试验检测方法要求。油源系统采用负载适应型节流调速系统，根据系统所需试验力的大小，伺服随动调整系统压力，减小系统发热，节省能源。本试验机测试精确，功能强大，操作方便，稳定可靠。本试验机是测试各种材料及其制品在各种环境和模拟状态下的物理性能、机械性能、工艺性能、结构抗震强度以及材料与构件内外缺陷的重要仪器设备。可完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。本试验机可广泛适用于大学、科研院所、检测机构、航空航天、军工、冶金、机械制造、交通建设、建工建材等各行业进行精密性的材料研究、材料分析、材料开发和质量控制。二、适用标准GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》JB/T 7406.1-1994 《试验机术语 材料试验机》GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》GB/T 16825.1-2008 《 静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》GB/T 22066-2008 《静力单轴试验机计算机数据采集系 统的评定》JJG 139-1999 《拉力、压力和万能材料试验机》 JB/T 6146-2007 《引伸计技术条件》 JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》GB/T 228.1-2010 《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》GB/T 7314-2005 《金属材料室温压缩试验方法》GB/T 232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》三、技术特点与优势1．主机外观采用流线型外观造型设计，各部件设计强度分布合理，表面喷金属漆，整体组合美观、大方；2．主机采用油缸下置式结构，主机高度低，试验空间布置合理，符合人体工程学原理；3．工作台与上横梁采用四立柱双丝杠结构，构成高刚度试验空间；4．钳口卡板与横梁之间相对滑动部分之间设置抗磨板，使钳口卡板移动平滑，试样装夹牢固可靠，方便长期使用后的维修更换；5．钳口卡板与钳口之间采用燕尾联接型式，定位精确可靠；6．试样的夹紧采用双密封内置式夹紧缸，密封严密，不渗油；7．液压系统采用压差式节流调速伺服随动系统，系统工作压力随着负载的变化自动调整，减少系统发热，节省能源；8．高压油泵与电机直连式结构，结构紧凑，运行平稳，噪音低；9．油源系统配置专用伺服阀，控制精度高；10. 负荷传感器合理布置在工作台与活塞之间，直接测试试验力，避免了液压传感器由于油缸活塞摩擦力和油温变化对试验结果的影响；11．高性能智能化全数字控制器，采用全数字PID调节，配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换；系统由三路信号调理单元（试验力单元、油缸活塞位移单元、试样变形单元）、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成；系统的闭环控制回路：测量传感器（负荷传感器、位移传感器、变形引伸计）与伺服阀、控制器（各信号调理单元）、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能；具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性。具有网络接口，可实现数据联网和远程控制功能；12．多功能试验软件包可按不同试验方法要求分析处理试验结果，具备人机交互编程控制方式，方便添加新的试验标准方法 ；具有强大的图形操作功能，可实时显示绘制试验曲线和显示试验数据，具有曲线缩放，图形放大、截取功能，光标跟随显示等功能。采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道的高速数据采集；具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能；具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；13．安全保护装置：具有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。四、主要技术参数、产品型号WAW-300DWAW-600DWAW-1000D最试验力300KN600KN1000KN力测量范围0.4%-100FS0.4%-100FS0.4%-100FS力示值准确度±1%±1%±1%力分辨率500000码，全程不分档，分辨率不变500000码，全程不分档，分辨率不变500000码，全程不分档，分辨率不变变形测量范围1%~100%FS（满量程）1%~100%FS（满量程）1%~100%FS（满量程）变形示值准确度±1%±1%±1%变形分析率222位移示值准确度±1%±1%±1%应力控制速度1-45Mpa/s1-45Mpa/s1-45Mpa/s应变控制速度0.001-0.5mm/s0.001-0.5mm/s0.001-0.5mm/s位移控制速度0.5-50mm/min0.5-50mm/min0.5-50mm/min下横梁位移调节方式链轮传动链轮传动链轮传动拉伸空间(含活塞行程)800mm800mm850mm压缩空间700mm700mm750mm有效宽度500mm500mm500mm活塞行程250mm250mm250mm主机尺寸990x600x4235mm990x600x2435mm1110x770x2490mm拉伸夹具圆钳口10-40mm拉伸夹具平钳口0-15mm电源总功率2KW重量2000kg

(双柱式)微机控制电子万能试验机 电子万能材料试验机适用于对金属材料、非金属材料及复合材料的力学性能的测试以及工艺性能的分析研究。配上相应的工装，可做拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、顶破等试验。可自动求取最大试验力值、抗拉强度、断裂力值、伸长率、屈服强度、抗压强度、弹性模量、剪切强度、撕裂强度、剥离强度等参数。同时也可实现定伸长应力、定应力伸长、载荷保持等要求的测试。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、汽车制造、粉末冶金等行业的材料检验分析，是科研机构、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。可根据：GB、ASTM、DIN、ISO、JIS、BS等标准进行实验。符合GB/T 16491-2008电子万能试验机试验机制造标准。符合JJG475-2008电子式万能试验机检定规程。技术参数型 号:TFW-05STFW-10STFW-20STFW-50STFW-100STFW-200S最大试验力:5kN 10kN 20kN 50kN 100kN 200kN 整机精度等级: 0.5级有效测力范围:0.2％～100％测力精度:示值的±0.005试验机分辨率:最大负荷1/±500000码，内外不分档，且全程分辨率不变动力系统:进口伺服马达配蜗轮减速机丝杆配置:高精密滚珠丝杆有效试验宽度:400mm(可根据要求加宽)500mm(可根据要求加宽)600mm(可根据要求加宽)拉伸行程:800mm(可根据要求加高)800mm(可根据要求加高)800mm(可根据要求加高)试验速度范围:0.001～500mm/min(无级调速，任意设定)位移测量系统:光电编码器位移测量精度:示值的±0.005变形测量系统:电子引伸计/大变形引伸计(扩展配置)变形测量精度:示值的±0.005试台安全装置:电子限位保护,急停开关保护以及过载保护试台升降装置:快/慢双速度自动控制，可点动试台返回功能: 试验结束后自动或手动以最高速度返回试验初始位置超载保护:超过最大负荷10％，机器自动保护夹具配置:根据试样要求定制主机尺寸: mm780×560×1700780×680×17801000×700×20001100×900×2600电机:220V、750W220V、750W220V、1000W220V、1000W220V、1.5KW220V、3.0KW主机重量:（约）280Kg300kg450Kg480Kg800Kg1500Kg 测试软件说明 a． Windows操作系统下的测试软件可实现定荷重、定位移、定时间等控制模式来满足不同的测试要求。b． 测试软件可简体中文、繁体中文、英文等多种语言随机切换。c． 力量、位移等单位可自由切换。d． 测试过程中荷重－时间、荷重－位移、位移－时间、应力－应变、荷重－两点延伸显示各类曲线可随即切换。e． 测试过程中显示的荷重和位移当前值和最大值，输入面积和标距数据时可自动求出材料的拉伸强度抗、抗压强度、延伸率、撕裂强度、剥离强度、黏结强度等参数。f． 多个材料测试可进行曲线重叠比较，测试结果最大值、最小值、平均值的显示。 g． 测试结果可自动存盘，手动保存。h． 测试结束后，可打印批试样和单件试样的数据和图形报告。i． 软件方便的为客户预留添加特殊功能模块的功能j． 享受终身服务，免费升级。

(双柱式)微机控制电子万能试验机 电子万能材料试验机适用于对金属材料、非金属材料及复合材料的力学性能的测试以及工艺性能的分析研究。配上相应的工装，可做拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、顶破等试验。可自动求取最大试验力值、抗拉强度、断裂力值、伸长率、屈服强度、抗压强度、弹性模量、剪切强度、撕裂强度、剥离强度等参数。同时也可实现定伸长应力、定应力伸长、载荷保持等要求的测试。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、汽车制造、粉末冶金等行业的材料检验分析，是科研机构、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。可根据：GB、ASTM、DIN、ISO、JIS、BS等标准进行实验。符合GB/T 16491-2008电子万能试验机试验机制造标准。符合JJG475-2008电子式万能试验机检定规程。技术参数型 号:TFW-05STFW-10STFW-20STFW-50STFW-100STFW-200S最大试验力:5kN 10kN 20kN 50kN 100kN 200kN 整机精度等级: 0.5级有效测力范围:0.2％～100％测力精度:示值的±0.005试验机分辨率:最大负荷1/±500000码，内外不分档，且全程分辨率不变动力系统:进口伺服马达配蜗轮减速机丝杆配置:高精密滚珠丝杆有效试验宽度:400mm(可根据要求加宽)500mm(可根据要求加宽)600mm(可根据要求加宽)拉伸行程:800mm(可根据要求加高)800mm(可根据要求加高)800mm(可根据要求加高)试验速度范围:0.001～500mm/min(无级调速，任意设定)位移测量系统:光电编码器位移测量精度:示值的±0.005变形测量系统:电子引伸计/大变形引伸计(扩展配置)变形测量精度:示值的±0.005试台安全装置:电子限位保护,急停开关保护以及过载保护试台升降装置:快/慢双速度自动控制，可点动试台返回功能: 试验结束后自动或手动以最高速度返回试验初始位置超载保护:超过最大负荷10％，机器自动保护夹具配置:根据试样要求定制主机尺寸: mm780×560×1700780×680×17801000×700×20001100×900×2600电机:220V、750W220V、750W220V、1000W220V、1000W220V、1.5KW220V、3.0KW主机重量:（约）280Kg300kg450Kg480Kg800Kg1500Kg 测试软件说明 a． Windows操作系统下的测试软件可实现定荷重、定位移、定时间等控制模式来满足不同的测试要求。b． 测试软件可简体中文、繁体中文、英文等多种语言随机切换。c． 力量、位移等单位可自由切换。d． 测试过程中荷重－时间、荷重－位移、位移－时间、应力－应变、荷重－两点延伸显示各类曲线可随即切换。e． 测试过程中显示的荷重和位移当前值和最大值，输入面积和标距数据时可自动求出材料的拉伸强度抗、抗压强度、延伸率、撕裂强度、剥离强度、黏结强度等参数。f． 多个材料测试可进行曲线重叠比较，测试结果最大值、最小值、平均值的显示。 g． 测试结果可自动存盘，手动保存。h． 测试结束后，可打印批试样和单件试样的数据和图形报告。i． 软件方便的为客户预留添加特殊功能模块的功能j． 享受终身服务，免费升级。

WAW系列微机控制电液伺服万能试验机本机采用油缸下置、试验空间电动调整、试验过程自动控制(恒应力、恒应变等)，屏幕显示多种曲线、数据自动处理、打印标准报告、试验曲线等。【技术参数】型号规格 WAW-300B\ WAW-600B\ WAW-1000B 测量范围(kN) 0-300\ 0-600\ 0-1000 示值准确度 (%) ±1 压缩面最大间距(mm) 600\ 600\ 600 拉伸最大间距(mm) 600\ 600\ 600 活塞行程(mm) 150 圆试样夹持直径(mm) φ10-32\ φ13-40\ φ20-60 扁试样夹持厚度(mm) 0-15\ 0-30\ 0-40 弯曲试验支点距离(mm) 30-300\ 30-300\ 50-300 主机外型尺寸(mm) 650×600×1900\ 700×600×1950\ 800×650×2100

本机包含机型：WAW/WEW-600D、WAW/WEW-1000D、WAW/WEW-2000D等 WAW-D型微机控制电液伺服万能试验机主要用于对金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲等强度测试。主机为油缸下置式六柱双空间框架结构，由固定横梁与动横梁构成的拉伸试验空间在框架上部，由动横梁与工作台构成的压缩、弯曲等试验空间在框架下部。主机框架具有六根立柱，即四根光杠(表面电镀)和两根丝杠，加载过程具有更加良好的稳定性。WEW-D型微机屏显液压万能试验机主机及用途与WAW-D型微机控制电液伺服万能试验机相同。上述两种型式的万能试验机其功能和测量精确度与WAW-B型或WEW-B型万能试验机相同，请查阅相关介绍。上述两种型式的万能试验机，可配置静音油源，静音油源特点介绍与WAW-B型或WEW-B型万能试验机相同，请查阅相关介绍。

WAW-600D微机控制电液伺服万能试验机WAW-600D微机控制电液伺服万能试验机主机为四立柱、两丝杠、油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。测控系统采用全数字多通道闭环测控系统，具有三闭环功能，即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式，并可以进行无冲击切换，其应力速度和应变速率完全符合国标GB/T228.1-2010等其它金属拉伸试验标准要求。传动系统下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。液压系统油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。 控制系统支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验；支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤，并支持导出导入试验、标准和步骤；支持试验参数自定义；采用开放式的EXCEL报表形式，支持用户自定义报表格式；查询打印试验结果灵活方便，支持打印多个试样，自定义排序打印项目；程序自带强大试验分析功能；程序支持分级管理两级（管理员、试验员）用户管理权限；型号：WAW-600D最大负荷：600KN测量范围：１%-100%力分辨率：0.01KN精准度:示值的±1％以内位移测量装置：光电编码器位移精度：示值的±1％以内位移分辨率：0.01mm控制方式：手动加载拉伸空间:550 mm压缩空间:550 mm圆试样夹持直径:￠13-40mm扁试样夹持厚度:0-15mm夹持方式:自动夹紧活塞行程:250mm活塞最大移动速度:70mm弯曲支辊间距：30-500mm弯曲支辊宽度:140mm容许弯曲曲度:100mm剪切试样直径:￠10mm上下压板尺寸:204X204mm主机尺寸(mm) :740×580×2100测控柜尺寸(mm)500×400×1200电源功率:2.2KW,3厢重量:2600kg

WAW-1000D微机控制电液伺服万能试验机WAW-1000D微机控制电液伺服万能试验机主机为四立柱、两丝杠、油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。测控系统采用全数字多通道闭环测控系统，具有三闭环功能，即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式，并可以进行无冲击切换，其应力速度和应变速率完全符合国标GB/T228.1-2010等其它金属拉伸试验标准要求。传动系统下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。液压系统油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。 控制系统支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验；支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤，并支持导出导入试验、标准和步骤；支持试验参数自定义；采用开放式的EXCEL报表形式，支持用户自定义报表格式；查询打印试验结果灵活方便，支持打印多个试样，自定义排序打印项目；程序自带强大试验分析功能；程序支持分级管理两级（管理员、试验员）用户管理权限；型号：WAW-1000D最大负荷：1000KN测量范围：１%-100%力分辨率：0.01KN精准度:示值的±1％以内位移测量装置：光电编码器位移精度：示值的±1％以内位移分辨率：0.01mm控制方式：手动加载拉伸空间:650 mm压缩空间:650 mm圆试样夹持直径:￠13-40mm扁试样夹持厚度:0-15mm夹持方式:自动夹紧活塞行程:250mm活塞最大移动速度:70mm弯曲支辊间距：40-600mm弯曲支辊宽度:140mm容许弯曲曲度:100mm剪切试样直径:￠10mm上下压板尺寸:204X204mm主机尺寸(mm) :890×660×2200测控柜尺寸(mm)500×400×1200电源功率:2.2KW,3厢重量:3400kg

WAW-300D微机控制电液伺服万能试验机waw-300d微机控制电液伺服万能试验机主机为四立柱、两丝杠、油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。测控系统采用全数字多通道闭环测控系统，具有三闭环功能，即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式，并可以进行无冲击切换，其应力速度和应变速率完全符合国标GB/T228.1-2010等其它金属拉伸试验标准要求。 传动系统下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。 液压系统油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。 控制系统支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验；支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤，并支持导出导入试验、标准和步骤；支持试验参数自定义；采用开放式的EXCEL报表形式，支持用户自定义报表格式；查询打印试验结果灵活方便，支持打印多个试样，自定义排序打印项目；程序自带强大试验分析功能；程序支持分级管理两级（管理员、试验员）用户管理权限；技术参数型号：WAW-300D最大负荷：300KN测量范围：１%-100%力分辨率：0.01KN精准度:示值的±1％以内位移测量装置：光电编码器位移精度：示值的±1％以内位移分辨率：0.01mm控制方式：手动加载拉伸空间:550 mm压缩空间:550 mm圆试样夹持直径:￠6-26mm扁试样夹持厚度:0-15mm夹持方式:自动夹紧活塞行程:250mm活塞最大移动速度:70mm弯曲支辊间距：30-450mm弯曲支辊宽度:140mm容许弯曲曲度:100mm剪切试样直径:￠10mm上下压板尺寸:204X204mm主机尺寸(mm) :720×580×1950测控柜尺寸(mm)500×400×1200电源功率:2.2KW,3厢重量:2000kg

WAW-300D微机控制电液伺服万能试验机WAW-300D微机控制电液伺服万能试验机采用油缸下置式、四立柱主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。二、WAW-300D微机控制电液伺服万能试验机主要性能技术指标1、最大试验力：300kN；2、试验力测量范围：6KN-300kN；3、试验力示值精度： ±0.5%；4、位移测量分辨力：0.01mm；5、变形测量：标准配置标距50mm，最大变形量10mm.6、变形测量精度: ±0.5%7、恒力、恒变形、恒位移控制范围: 0.4%~100%FS8、恒力、恒变形、恒位移控制精度: 设定值10%FS时,设定值的±1.0%以内 设定值≥10%FS时,设定值的±0.5%以内9、变形速率控制精度: 速率0.05%FS时为±2.0%设定值内 速率≥0.05%FS时为±0.5%设定值内10、活塞最大移动速度：100mm/min；11、最大拉伸试验空间：500mm12、最大压缩空间：400mm13、扁试样夹持厚度：0-15mm14、圆试样夹持直径：φ6-φ26mm（检测螺纹钢）15、压盘尺寸：φ150 mm16、弯曲试验支滚间距： 400 mm 17、活塞行程：150mm；20、夹紧方式：液压夹紧21、传感器与放大器：油压传感器，插装在PC机内程控放大器，自动调零、标定22、外形尺寸：主机：730×570×1845mm油源：1020×620×810mm23、整机重量:1800 kg

此系列微机控制电液伺服万能试验机，该系列产品采用了国际先进的液压平推技术，彻底解决了大载荷，大批量拉力试验中存在的问题。式样夹紧力控制，对于高强度、高硬度材料及钢绞线等特别难夹持的试样都能够保证良好的夹持效果。两个油缸同步夹紧，无论是粗和厚的试样，还是细和薄的试样都能够保证精确的同轴度。该设备还解决了楔形夹具夹紧试样后试样受初始力的问题。该技术属于是国内首创、国际领先的技术，缩小了我们跟世界先进水平的差距，填补了国内空白，改变了我国大载荷试验机依赖进口设备的现状。 适用于金属棒材、板材的拉伸试验，螺纹钢拉伸试验，钢绞线拉伸试验（需订购相关配件），高强度、高硬度金属材料的拉伸试验，金属以及混凝土的压缩试验，该设备不但可以完成静态的拉伸、压缩等试验，还可以实现低周循环试验等准动态试验功能。主要特点：1油缸上置，拉伸空间的设置非常合理，操作起来非常方便。2主机采用刚性结构设计，且重心低，主要冲击能量由液压单元释放，有效降低了试样拉断时的冲击与噪音，使得地面震感不易觉察。3采用进口双法兰拉压双向负荷传感器，结构合理，性能优异，测量精度高，线性度好，避免了用油压传感器带来的诸多不利因素，影响力值测量的准确度。4采用美国进口抽出式光电编码器，测量精度高，能达到1um,不仅可以测量和控制活塞的位移，而且还可以测量和控制活塞的位置。5长行程的双向油缸能满足不同长度规格的试样拉伸要求；能同时满足拉伸延伸差异较大的材质试验要求。采用双向油缸，密封性好，精度高，一致性好。6本机采用德国MOOG公司生产的DDV D633型伺服阀替代传统的喷嘴挡板式伺服阀，具有响应迅速、控制精度高的特点，还提高了耐污染性，易维护。7同轴度保证。对夹夹具的四个油缸都接有美国SUN公司的高精度全调型压力补偿流量控制阀。通过调节流量控制阀，可以保证每对夹紧活塞同步伸出，而不受各自阻力大小的影响。试样前后方向设计了可以调节的试样对中装置，试样只要上下&ldquo 靠住&rdquo 就可以对中8系统具有两组差动回路。一路用于主油缸，使得试验结束后，主油缸活塞可以更快回位，从而提高工作效率。另一组用于夹紧油缸。可以实现夹紧油缸快速低压夹持试样。并且，只有当试样全部夹持后，超高压才能给上，可避免因夹紧力过大使试样破裂而造成安全事故。试样拉断后，高压自动泄除。这种设计充分考虑了工作效率和操作安全。满足标准：GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 7314-2005 金属材料 室温压缩试验方法原装配置：拉伸夹具一套、压缩夹具一套可拓展配置：全自动引伸计应用行业：计量质检；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；电线电缆；民用航空；高等院校；科研试验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。技术参数： 规格型号HUT605DPHUT106DPHUT206DP最大负荷（kN）60010002000试验机准确度等级1级/0.5级试验力示值相对误差± 1％/± 0.5％以内试验力测量范围1％－100％FS（全程不分档）变形（引伸计）测量范围1%-100%FS变形示值相对误差± 1％/± 0.5％以内变形分辨力最大变形量的1/350000活塞上升移动最大速度(mm/min)300350300活塞下降移动最大速度(mm/min)200550600试验力加载速率范围0.02%-2%FS/s拉伸钳口最大间距（mm）600680800最大压缩空间（mm）460520520圆试样夹块的夹持范围（mm）&phi 10-&phi 20&phi 20-&phi 45&Phi 15-&phi 30&Phi 30-&phi 60&phi 15-&phi 40&phi 40-&phi 100板试样夹持厚度（mm）2-452-602-80压板尺寸（mm）140× 140200× 200&Phi 300活塞行程（mm）560650750主机外形尺寸（长× 宽× 高mm）860× 400× 2900980× 720× 35401220× 880× 4200油源外形尺寸（长× 宽× 高mm）950× 550× 10701516× 660× 12501516× 720× 1250总功率（kw）71518重量（kg）2500700010000

此系列微机控制电液伺服万能试验机，采用单空间结构形式，驱动油缸上置；主机为全钢性无间隙结构，拉伸试样断裂时，试验机对地面无冲击。同时主机具有高抗测拉（压）能力的优点，针对不同轴的试样也能正常试验；试验空间布置合理，符合人机工程学原理，减小试验人员劳动强度；试验机同轴度高，同时试验时无任何附加阻力作用在测力传感器上面，试验结果更加准确；采用抽出式光电编码器测量位移，精度高，抗冲击；专业模块化试验软件满足国家、国际及行业标准的试验要求，可扩展实现试验数据网络传输功能；控制系统全数字DSP控制器，神经元自适应PID算法，力、引伸计(变形)、位移三闭环控制，最多8路模拟信号采集通道，3路数字信号控制通道。用于各种金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，以及一些产品的特殊试验。主要特点：1：采用单空间结构形式，所有试验都在同一个空间里完成，试验空间布置合理，符合人机工程学原理，减小试验人员劳动强度；2：上置双向控制油缸具有友谊的对中性，优良的吸能减震性能，方便的空间调整；3：采用进口&ldquo 工&rdquo 字型负荷传感器，抗测拉（压）能力强，线性、稳定性好；4：主机为全钢性无间隙结构，半封闭钳口，拉伸试样断裂时，试验机对地面无冲击；5：油源采用静音设计，环保，人性化，独有的压差随动系统，降低能耗，减少发热，保护油路；6：采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，是采用其它处理器的试验机所无法比拟的。7：采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环（力、变形、位移）控制系统，实现力、变形、位移全数字三闭环控制，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。8：高精准24Bit数据采集系统，高分辨率，可扩展至8路AD采集。9：USB1.1通讯，通讯速率为12Mb/s，采用全速模式，批量传输方式。10：系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强。11：除电源接口外，其它接口一律采用标准USB式接口，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能。接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。满足标准：GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 7314-2005 金属材料 室温压缩试验方法原装配置：拉伸夹具一套、压缩夹具一套可拓展配置：螺栓拉伸夹具、螺母保载夹具、全自动引伸计。应用行业：计量质检；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；电线电缆；民用航空；高等院校；科研试验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。技术参数：规格型号HUT305DHUT605DHUT106DHUT206D最大负荷（kN）30060010002000试验机准确度等级1级/0.5级试验力示值相对误差± 1％/± 0.5％以内试验力测量范围1％－100％FS（全程不分档）变形（引伸计）测量范围1%-100%FS变形示值相对误差± 1％/± 0.5％以内变形分辨力最大变形量的1/350000活塞上升移动最大速度(mm/min)16019018090活塞下降移动最大速度(mm/min)160240290100试验力加载速率范围0.02%&mdash 2%FS/s立柱数2444立柱间有效距离（mm）520600× 350660× 400900× 450拉伸钳口最大间距（mm）380580680800最大压缩空间（mm）440450550580圆试样夹块的夹持范围（mm）&phi 10-&phi 32&phi 10-&phi 40&Phi 15-&phi 55&phi 15-&phi 70板试样夹持厚度（mm）2_252-302-4010-70压板尺寸（mm）&phi 120&phi 150200× 200&Phi 200活塞行程（mm）350560650780主机外形尺寸（长× 宽× 高mm）830× 660× 2250880× 630× 2980980× 720× 35901220× 880× 4100油源外形尺寸（长× 宽× 高mm）主机油源一体1210× 610× 1100总功率（kw）4.58重量（kg）1000350065009000

一、产品简介：　　JB/WAW-100B型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。二、功能简介：1、支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验；2、支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤，并支持导出导入试验、标准和步骤；3、支持试验参数自定义；4、采用开放式的EXCEL报表形式，支持用户自定义报表格式；5、查询打印试验结果灵活方便，支持打印多个试样，自定义排序打印项目；6、程序自带强大试验分析功能；7、程序支持分级管理两级（管理员、试验员）用户管理权限；三、主要性能技术指标：1、试验力kN：1002、试验力测量范围kN：4%-100%FS3、试验力示值相对误差：≤示值的±1%4、试验力分辨率：0.01kN5、位移测量分辨力mm：0.016、变形测量精度mm：0.017、拉伸试验空间mm：5508、压缩空间mm：3809、活塞行程mm：15010、圆试样钳口夹持直径mm：Φ6-Φ2611、扁试样钳口夹持厚度mm：0-1512、扁试样夹持宽度mm：7013、压盘尺寸mm：φ160mm14、弯曲试验两点间距离mm：45015、弯曲支滚宽度mm：12016、弯曲支滚直径mm：Φ3017、活塞移动速度mm/min：5018、夹紧方式：手动加紧19、主机外形尺寸mm：720×580×195020、测力柜外形尺寸mm：1000×700×1400四、系统配置清单：1、试验机主机 油缸下置式主机 1台2、压力传感器 宁波镇海 1只3、伺服控制用油源 久滨专有技术生产 1套4、电液伺服阀 数字式伺服阀 1只5、伺服控制系统 久滨专有技术生产 1套6、电气控制系统 久滨专有技术生产 1套7、引伸计YYU-25/50 北京钢铁研究院生产 1只8、光电编码器 1只9、计算机 联想 1台10、打印机 彩色喷墨打印机 1台11、标准附具 圆试样拉伸钳口mm Φ6-Φ13、Φ13-Φ26 各1套 扁试样拉伸钳口mm 0-12 1套 压缩附具mm Φ160 1套 弯曲附具mm 试验两支点间距离450 1套

主要用途：WAW-D系列微机控制电液伺服万能试验机采用油缸下置式、四立柱主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002/2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。性能特点：1 主机：1.1主机采用油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。 1.2 坚固的四立柱两丝杠结构设计，整机稳定性极强。1.3 移动横梁设计有独特的消除间隙机构，避免了B型机横梁受力后窜动所带来的试验误差。1.4 钳口与钳口夹板间设有10mm的滑板，有效的延长了钳口夹板的使用寿命。1.5 试验空间可根据试样的长度分三段调整，最高处适用于高温炉等外设设备的使用。1.6 油缸采用间隙密封，即提高了测量精度又增加了使用寿命。2 传动系统：下横梁升降采用电机、摆线针轮减速机、链轮、螺母丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。3 液压系统（琴台式油源）3.1采用进口高压齿轮泵噪音低、压力平稳。3.2动力系统与操作台一体化设计，便于操作，节省实验空间。4 控制系统4.1实现了试验力、试样变形、横梁位移和试验进程的四种闭环控制；4.2数据采集系统由4路高精准32位A/D转换通道组成。最高分辨率达1/500000，全程不分档；4.3选用BB、AD、Xilinx等原装名牌集成器件，全数字化设计；4.4符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；4.5电子测量系统无电位器等模拟元件，保证互换性，方便维修更换。技术参数： 产品型号WAW-300DWAW-600DWAW-1000DWAW-2000D最大试验力（kN）30060010002000试验力测量范围6KN-300kN12KN-600kN20KN-1000kN40KN-2000kN试验力示值精度±1%位移测量分辨力0.01mm变形测量精度±0.5%恒力、恒变形、恒位移控制精度设定值10%FS时,设定值的±1.0%以内设定值≥10%FS时,设定值的±0.5%以内变形速率控制精度速率0.05%FS时为±2.0%设定值内速率≥0.05%FS时为±0.5%设定值内最大拉伸空间800mm800mm850mm1000mm最大压缩空间700mm700mm700mm900mm扁试样夹持厚度0-15mm0-15mm0-40mm20-60mm圆试样夹持直径φ6-φ26mmφ13-φ40mmφ13-φ60mmφ35-φ80mm弯曲试验支滚间距450 mm支滚宽度140mm支点直径30mm活塞行程250mm夹紧方式内置式液压夹紧外形尺寸主机990×600×2435mm990×600×2453mm1100×770×2490mm1160×1100×2600mm油源1100×700×950mm整机重量2800kg3000kg4700kg6500kg

规格型号：WAW-D系列(六立柱)试验力：300KN-2000KN一、产品概述：本试验机利用液压加荷，微机控制显示试验结果,操作方便，试验读数准确可靠，用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验及冷弯等力学性能试验，试验结束后自动计算金属材料的屈服强度Re、抗拉强度Rm等力学性能参数，增加辅助设备打点机可检测断后伸长率A及最大力总伸长率Agt，同时该设备增加钢筋连接残余变形装置可完成钢筋机械连接件的残余变形（钢筋机械连接件残余变形检测详见《钢筋机械连接件残余变形装置》）。本机采用油缸下置式、高度低、精度高等特点。适用于航空航天部门、科研单位、工程质量检测、大专院校、工矿企业理想的高品质检测仪器。二、主机结构：1、在测力计外壳内装有齿轮式高压油泵，由电动机带动，运转时动作平稳及音响正常。 2、拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下方下横梁和工作台之间。3、下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。4、本机液压系统主要通过电脑直接控制，操作方便保证数据的精度。5、油缸采用间隙密封，减少活塞和油缸的摩擦力；一般厂家采用的是密封圈密封。。三、控制系统：该测控软件用于微机控制电液伺服液压万能试验机，进行各种金属及非金属的试验，按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能。(1)、分权限管理：不同级别的操作者有不同的操作权限，可操作的菜单等内容也不同，既使普通操作者操作简单、方便、快捷，又有效的保护了系统。(2)、试验参数：实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号；实现了Win2000、WinXP等NT模式平台下的实时采集与控制；并实现了精确定时，高速采样。(3)、曲线绘制：实现了负荷-变形，负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示，可随时切换观察，曲线的放大与缩小非常方便。(4)、支持多种控制方式：能够实现试验力（应力）、变形（应变）、位移（伸长）三种闭环控制，可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。(5)、参数自动计算：可自动分析抗拉力、屈服力、抗拉强度、弹性模量、屈服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数，也可人工干预分析过程，提高分析的准确度；也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处理。(6)、数据存储：试验数据以文本文件存储，以方便用户查询，可记录、保存试验全过程的数据曲线，并具有演示功能，实现试验曲线再现。还可以进行曲线叠加对比，便于对比分析。(7)、报告打印：可按用户要求格式打印试验报告。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容，满足各种需要。(8)、过载保护：具备过载保护自动停机功能，并可以自动判断试样断裂，自动停机；具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能四、主要技术参数：产品型号WAW-300DWAW-600DWAW-1000DWAW-2000D最大试验力300KN600KN1000KN2000KN量程全程不分档或自动换档测力范围2%-100%FS试验力示值相对误差≤±1%力分辨率1/50000变形精度±1%位移测量精度0.01mm拉伸空间550mm550mm650mm750mm压缩空间450mm550mm550mm650mm夹持方式液压自动夹紧圆试样夹持直径Φ6-Φ26mmΦ13-Φ40mmΦ13-Φ40mmΦ15-Φ60mm扁试样夹持厚度0-15mm0-30mm0-30mm10-60mm扁试样夹持宽度70mm70mm75mm75mm剪切试样直径Φ10mmΦ10mmΦ10mmΦ20mm上下压板尺寸Φ160mm、204×204mm（选配）弯曲支点间最大距离600mm拉伸空间两支柱距离450mm540mm650mm650mm横梁上下移动电机功率0.75kW0.75kW0.75kW0.75kW主机外形尺寸890×580×1950mm890×580×2100mm890×660×2200mm1100×700×2450mm净重1800kg2200kg2800kg3800kg

此系列微机控制电液伺服万能试验机，上下横梁之间为拉伸空间，下横梁与试台之间为压缩空间。拉压试验转换相当方便；采用基于DSP的全数字高响应测量系统，负荷、应变测量全程不分档，试验力分辨力高达300000码。数据传输采用USB通讯，12Mb/s高速链接；满足GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法以及相关标准要求，自动求取各相关标准中规定的结果参数（必要时需配置相应夹具或变形测量装置）。用于各种金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，以及一些产品的特殊试验。主要特点：1：上下横梁之间为拉伸空间，下横梁与试台之间为压缩空间。拉压试验转换相当方便；2：采用蜗轮蜗杆结构，消除丝杆间隙对实验曲线的影响，使得试验曲线更加完美。3：采用双法兰式高精度传感器与活塞刚性联接，试验力值更准确，试样断裂时对地面冲击力小，钳口采用半封闭结构，刚性更好；4：油源采用静音设计，环保，人性化，独有的压差随动系统，降低能耗，减少发热，保护油路；5：采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，是采用其它处理器的试验机所无法比拟的。6：采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环（力、变形、位移）控制系统，实现力、变形、位移全数字三闭环控制，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。7：高精准24Bit数据采集系统，高分辨率，可扩展至8路AD采集。8：USB1.1通讯，通讯速率为12Mb/s，采用全速模式，批量传输方式。9：系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强。10：除电源接口外，其它接口一律采用标准USB式接口，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能。接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。满足标准：GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 7314-2005 金属材料 室温压缩试验方法原装配置：拉伸夹具一套、压缩夹具一套可拓展配置：螺栓拉伸夹具、螺母保载夹具、弯曲夹具、剪切夹具应用行业：计量质检；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；电线电缆；民用航空；高等院校；科研试验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。技术参数：规格型号HUT305BHUT605BHUT106BHUT306T最大试验力（kN）30060010003000试验机准确度等级1级/0.5级试验力示值相对误差± 1％/± 0.5％以内试验力测量范围1％－100％FS（全程不分档）变形（引伸计）测量范围1%-100%FS变形示值相对误差± 1％/± 0.5％以内变形分辨力最大变形量的1/350000活塞移动速度范围(mm/min)0－1800-1400-900-80试验力加载速率范围0.02%&mdash 2%FS/s两立柱间有效距离 （mm）405430430950拉伸钳口最大间距（mm）5307508001200最大压缩空间（mm）5006007001000圆试样夹块的夹持范围（mm）&phi 10-&phi 32&phi 10-&phi 40&phi 15-&phi 60&phi 30-&phi 110允许扩展配置螺纹钢试样规格范围&phi 10-&phi 32&phi 10-&phi 36&phi 10-&phi 40-板试样夹持厚度（mm）2_252-302-4010-100压板尺寸（mm）&phi 120&phi 150220x220&Phi 280活塞行程（mm）150200250300主机外形尺寸(长× 宽× 高mm)940× 610× 20001120× 770× 26001250× 920× 28001320× 950× 4000油源外形尺寸（长× 宽× 高mm）1150× 600× 900总功率（kw）5686.5重量（kg）20003000500011000

仪器简介：300kN微机控制电液伺服万能试验机（单空间），驱动油缸下置；主机为全钢性无间隙结构，拉伸试样断裂时，试验机对地面无冲击。同时主机具有高抗测拉（压）能力的优点，针对不同轴的试样也能正常试验；试验空间布置合理，符合人机工程学原理，减小试验人员劳动强度；试验机同轴度高，同时试验时无任何附加阻力作用在测力传感器上面，试验结果更加准确；采用抽出式光电编码器测量位移，精度高，抗冲击；专业模块化PowerTest试验软件满足国家、国际及行业标准的试验要求，可扩展实现试验数据网络传输功能；控制系统全数字DSP控制器，神经元自适应PID算法，力、引伸计(变形)、位移三闭环控制，最多8路模拟信号采集通道，3路数字信号控制通道。 主要功能： 用于各种金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，以及一些产品的特殊试验。如需了解更多的电液伺服万能试验机信息，请访问我们的网站： 技术参数：规格型号 SHT5305 最大负荷（kN） 300 试验机准确度等级 1级/0.5级 试验力示值相对误差 ±1％/±0.5％以内 试验力测量范围 1％－100％FS（全程不分档） 变形（引伸计）测量范围 1%-100%FS 变形示值相对误差 ±1％/±0.5％以内 变形分辨力 最大变形量的1/300000 活塞上升移动最大速度 250mm/min 活塞下降移动最大速度 250mm/min 试验力加载速率范围 0.02%—2%FS/s 立柱数 2 立柱间有效距离（mm） 510 拉伸钳口最大间距（mm） 400 最大压缩空间（mm） 300 圆试样夹块的夹持范围（mm） φ10-φ20 φ20-φ32 板试样夹持厚度（mm） 2-13 13－25 压板尺寸（mm） φ120 活塞行程（mm） 350 主机外形尺寸 （长×宽×高mm） 920×610×2430 油源外形尺寸 （长×宽×高mm） 主机油源一体 总功率（kw） 4.5 重量（kg） 约1500主要特点：1：主机油源一体化设计，试验空间布置合理，符合人机工程学原理，减小试验人员劳动强度； 2：采用单空间结构形式，所有试验都在同一个空间里完成； 3：主机为全钢性无间隙结构，半封闭钳口；拉伸试样断裂时，试验机对地面无冲击； 4：油源采用静音设计，环保，人性化，独有的压差随动系统，降低能耗，减少发热，保护油路； 5：采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，是采用其它处理器的试验机所无法比拟的； 6：采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环（力、变形、位移）控制系统，实现力、变形、位移全数字三闭环控制，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡； 7：高精准24Bit数据采集系统，高分辨率，可扩展至8路AD采集； 8：USB1.1通讯，通讯速率为12Mb/s，采用全速模式，批量传输方式； 9：系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强； 10：除电源接口外，其它接口一律采用标准USB式接口，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能。接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。 满足标准： GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 7314-2005 金属材料 室温压缩试验方法 原装配置： 拉伸夹具一套、压缩夹具一套 可拓展配置： 螺栓拉伸夹具、螺母保载夹具。 应用行业： 计量质检；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；电线电缆；民用航空；高等院校；科研试验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。

安装车间：设备概述： WAW-300C型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分 室温试验方法》的要求，自动求取各相关标准中规定的结果参数（必要时需配置相应夹具或变形测量装置）。主要功能： 用于各种金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，以及一些产品的特殊试验。主要特点：1、主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。上下横梁均采用铸钢件，强度高，安全性好。2、下横梁升降采用盘式电机、蜗轮蜗杆、螺母转动带动横梁升降，实现拉伸、压缩空间的调整。3、油源采用静音设计，环保，人性化，独有的压差随动系统，降低能耗，减少发热，保护油路。4、计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制液压油进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。5、试验软件基于Windows操作平台，具备可编程功能，等速率试验力控制、等速率位移控制、试验力保持、位移保持等多种试验模式任意组合，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。6、软件系统提供丰富的试验曲线显示。如试验力-位移曲线、试验力-时间曲线、应力-应变曲线、力-变形曲线、位移-时间曲线、变形-时间曲线。7、当试验力超过设定保护值或最大试验力的2%～5%时，过载保护，系统卸荷； 当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，伺服油泵电机停机。满足标准：GB/T 228 《金属拉伸试验方法标准》GB/T 5224 《预应力用钢绞线标准中对钢绞线拉伸试验的要求》GB 7314 《金属压缩试验方法》GB/T 50081 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 16825/ISO7500-1 主要技术指标： 技术名称技术参数产品名称WAW-300C最大试验力kN300试验力示值相对误差≤示值的±1%试验力测量范围最大试验力的2%~100%等速应力控制范围(N/mm2• S-1)2~60等速应变控制范围0.00025/s~0.0025/s等速位移控制范围(mm/min)0.5~50夹紧方式液压夹紧圆试样夹持直径范围mmΦ6～Φ40扁试样夹持厚度范围mm0~30扁试样夹持宽度mm80最大拉伸试验空间mm600最大压缩试验空间mm550控制柜外形尺寸mm1200×620×850主机外形尺寸mm900*580*2100电机功率kW2.1主机质量kg2500

设备概述： WAW-600C型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分 室温试验方法》的要求，自动求取各相关标准中规定的结果参数（必要时需配置相应夹具或变形测量装置）。主要功能： 用于各种金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，以及一些产品的特殊试验。主要特点：1、主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。上下横梁均采用铸钢件，强度高，安全性好。2、下横梁升降采用链条带动链轮升降，实现拉伸、压缩空间的调整。3、油源采用静音设计，环保，人性化，独有的压差随动系统，降低能耗，减少发热，保护油路。4、计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制液压油进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。5、试验软件基于Windows操作平台，具备可编程功能，等速率试验力控制、等速率位移控制、试验力保持、位移保持等多种试验模式任意组合，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。6、软件系统提供丰富的试验曲线显示。如试验力-位移曲线、试验力-时间曲线、应力-应变曲线、力-变形曲线、位移-时间曲线、变形-时间曲线。7、当试验力超过设定保护值或最大试验力的2%～5%时，过载保护，系统卸荷； 当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，伺服油泵电机停机。满足标准：GB/T 228 《金属拉伸试验方法标准》GB/T 5224 《预应力用钢绞线标准中对钢绞线拉伸试验的要求》GB 7314 《金属压缩试验方法》GB/T 50081 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 16825/ISO7500-1 技术参数： 技术名称技术参数产品名称WAW-600C最大试验力kN600试验力示值相对误差≤示值的±1%试验力测量范围最大试验力的2%~100%等速应力控制范围(N/mm2• S-1)2~60等速应变控制范围0.00025/s~0.0025/s等速位移控制范围(mm/min)0.5~50夹紧方式液压夹紧圆试样夹持直径范围mmΦ6～Φ40扁试样夹持厚度范围mm0~30扁试样夹持宽度mm80最大拉伸试验空间mm600最大压缩试验空间mm550控制柜外形尺寸mm1200×620×850主机外形尺寸mm900*580*2200电机功率kW2.5主机质量kg3000

设备概述： WAW-600D型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分 室温试验方法》的要求，自动求取各相关标准中规定的结果参数（必要时需配置相应夹具或变形测量装置）。主要功能： 用于各种金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，以及一些产品的特殊试验。主要特点：1、主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。上下横梁均采用铸钢件，强度高，安全性好。2、下横梁升降采用链条带动链轮升降，实现拉伸、压缩空间的调整。3、油源采用静音设计，环保，人性化，独有的压差随动系统，降低能耗，减少发热，保护油路。4、计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制液压油进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。5、试验软件基于Windows操作平台，具备可编程功能，等速率试验力控制、等速率位移控制、试验力保持、位移保持等多种试验模式任意组合，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。6、软件系统提供丰富的试验曲线显示。如试验力-位移曲线、试验力-时间曲线、应力-应变曲线、力-变形曲线、位移-时间曲线、变形-时间曲线。7、当试验力超过设定保护值或最大试验力的2%～5%时，过载保护，系统卸荷； 当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，伺服油泵电机停机。满足标准：GB/T 228 《金属拉伸试验方法标准》GB/T 5224 《预应力用钢绞线标准中对钢绞线拉伸试验的要求》GB 7314 《金属压缩试验方法》GB/T 50081 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 16825/ISO7500-1 技术参数： 技术名称技术参数产品名称WAW-600D最大试验力kN600试验力示值相对误差≤示值的±1%试验力测量范围最大试验力的2%~100%等速应力控制范围(N/mm2• S-1)2~60等速应变控制范围0.00025/s~0.0025/s等速位移控制范围(mm/min)0.5~50夹紧方式液压夹紧圆试样夹持直径范围mmΦ6～Φ40扁试样夹持厚度范围mm0~30扁试样夹持宽度mm80最大拉伸试验空间mm620最大压缩试验空间mm550控制柜外形尺寸mm1200×620×850主机外形尺寸mm730×590×2200电机功率kW2.1主机质量kg1800

设备概述： WAW-300D型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分 室温试验方法》的要求，自动求取各相关标准中规定的结果参数（必要时需配置相应夹具或变形测量装置）。主要功能： 用于各种金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，以及一些产品的特殊试验。主要特点：1、主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。上下横梁均采用铸钢件，强度高，安全性好。2、下横梁升降采用链条带动链轮升降，实现拉伸、压缩空间的调整。3、油源采用静音设计，环保，人性化，独有的压差随动系统，降低能耗，减少发热，保护油路。4、计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制液压油进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。5、试验软件基于Windows操作平台，具备可编程功能，等速率试验力控制、等速率位移控制、试验力保持、位移保持等多种试验模式任意组合，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。6、软件系统提供丰富的试验曲线显示。如试验力-位移曲线、试验力-时间曲线、应力-应变曲线、力-变形曲线、位移-时间曲线、变形-时间曲线。7、当试验力超过设定保护值或最大试验力的2%～5%时，过载保护，系统卸荷； 当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，伺服油泵电机停机。满足标准：GB/T 228 《金属拉伸试验方法标准》GB/T 5224 《预应力用钢绞线标准中对钢绞线拉伸试验的要求》GB 7314 《金属压缩试验方法》GB/T 50081 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 16825/ISO7500-1 技术参数： 技术名称技术参数产品名称WAW-300D最大试验力kN300试验力示值相对误差≤示值的±1%试验力测量范围最大试验力的2%~100%等速应力控制范围(N/mm2• S-1)2~60等速应变控制范围0.00025/s~0.0025/s等速位移控制范围(mm/min)0.5~50夹紧方式液压夹紧圆试样夹持直径范围mmΦ6～Φ26扁试样夹持厚度范围mm0~30扁试样夹持宽度mm80最大拉伸试验空间mm620最大压缩试验空间mm550控制柜外形尺寸mm1200×620×850主机外形尺寸mm730×590×1900电机功率kW2.1主机质量kg1500

一、简介：　　JB/WAW-600D型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。二、功能简介：1、支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验；2、支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤，并支持导出导入试验、标准和步骤；3、支持试验参数自定义；4、采用开放式的EXCEL报表形式，支持用户自定义报表格式；5、查询打印试验结果灵活方便，支持打印多个试样，自定义排序打印项目；6、程序自带强大试验分析功能；7、程序支持分级管理两级（管理员、试验员）用户管理权限；三、主要性能技术指标：1、试验力kN：6002、试验力测量范围kN：4%～100%FS3、试验力示值相对误差：≤示值的±1%4、试验力分辨率：0.01kN5、位移测量分辨力mm：0.016、变形测量精度mm：0.017、拉伸试验空间mm：6508、压缩空间mm：3809、活塞行程mm：15010、圆试样钳口夹持直径mm：Φ13-Φ4011、扁试样钳口夹持厚度mm：0-1512、扁试样最大夹持宽度mm：7513、压盘尺寸mm：φ160mm14、弯曲试验两点间距离mm：45015、弯曲支滚宽度mm：12016、弯曲支滚直径mm：Φ3017、活塞移动速度mm/min：5018、夹紧方式：自动加紧19、主机外形尺寸mm：830×700×210020、测力柜外形尺寸mm：1000×700×1400四、系统配置清单：4.1 试验机主机 油缸下置式主机 1台4.2 压力传感器 宁波镇海 1只4.3 伺服控制用油源 久滨专有技术生产 1套4.4 电液伺服阀 数字式伺服阀 1只4.5 伺服控制系统 久滨专有技术生产 1套4.6 电气控制系统 久滨专有技术生产 1套4.7 引伸计YYU-25/50 北京钢铁研究院生产 1只4.8 光电编码器 1只4.9 计算机 联想品牌计算机 1台4.10 打印机 彩色喷墨打印机 1台4.11 标准附具 圆试样拉伸钳口mm Φ13-Φ26、Φ26-Φ40 各1套 扁试样拉伸钳口mm 0-15 1套 压缩附具mm Φ160 1套 弯曲附具mm 试验两支点间最大距离450 1套4.6 计算机 联想 1台4.7 打印机 彩色喷墨打印机 1台4.8 标准附具 圆试样拉伸钳口mm Φ13-Φ26、Φ26-Φ40 各1套 扁试样拉伸钳口mm 0-15 1套 压缩附具mm Φ160 1套 弯曲附具mm 试验两支点间最大距离450 1套

一、产品简介：　　JB/WAW-300B型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。二、功能简介：1、支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验；2、支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤，并支持导出导入试验、标准和步骤；3、支持试验参数自定义；4、采用开放式的EXCEL报表形式，支持用户自定义报表格式；5、查询打印试验结果灵活方便，支持打印多个试样，自定义排序打印项目；6、程序自带强大试验分析功能；7、程序支持分级管理两级（管理员、试验员）用户管理权限；三、主要性能技术指标：1、试验力kN：3002、试验力测量范围kN：4%-100%FS3、试验力示值相对误差：≤示值的±1%4、试验力分辨率：0.01kN5、位移测量分辨力mm：0.016、变形测量精度mm：0.017、拉伸试验空间mm：5508、压缩空间mm：3809、活塞行程mm：15010、圆试样钳口夹持直径mm：Φ6-Φ2611、扁试样钳口夹持厚度mm：0-1512、扁试样夹持宽度mm：7013、压盘尺寸mm：φ160mm14、弯曲试验两点间距离mm：45015、弯曲支滚宽度mm：12016、弯曲支滚直径mm：Φ3017、活塞移动速度mm/min：5018、夹紧方式：液压夹紧19、主机外形尺寸mm：720×580×195020、测力柜外形尺寸mm：1000×700×1400四、系统配置清单：4.1 试验机主机 油缸下置式主机 1台4.2 压力传感器 宁波镇海 1只4.3 伺服控制用油源 久滨专有技术生产 1套4.4 电液伺服阀 数字式伺服阀 1只4.5 伺服控制系统 久滨专有技术生产 1套4.6 电气控制系统 久滨专有技术生产 1套4.7 引伸计YYU-25/50 北京钢铁研究院生产 1只4.8 光电编码器 1只4.9 计算机 联想品牌计算机 1台4.10 打印机 彩色喷墨打印机 1台4.11 标准附具 圆试样拉伸钳口mm Φ6-Φ13、Φ13-Φ26 各1套 扁试样拉伸钳口mm 0-15 1套 压缩附具mm Φ160 1套 弯曲附具mm 试验两支点间距离450 1套

一、简介： JB/WAW-1000D型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。二、 功能简介1、支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验；2、支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤，并支持导出导入试验、标准和步骤；3、支持试验参数自定义；4、采用开放式的EXCEL报表形式，支持用户自定义报表格式；5、查询打印试验结果灵活方便，支持打印多个试样，自定义排序打印项目；6、程序自带强大试验分析功能；7、程序支持分级管理两级（管理员、试验员）用户管理权限；三、 主要性能技术指标：1、最大试验力kN 10002、试验力测量范围kN 50～10003、试验力示值相对误差 ≤示值的±1%4、试验力分辨率 0.01kN5、位移测量分辨力mm 0.016、变形测量精度mm 0.017、最大拉伸试验空间mm 7508、最大压缩空间mm 3809、活塞行程mm 15010、圆试样钳口夹持直径mm Φ13-Φ4011、扁试样钳口夹持厚度mm 0-1512、扁试样最大夹持宽度mm 7513、压盘尺寸mm φ160mm14、弯曲试验两点间最大距离mm 45015、弯曲支滚宽度mm 14016、弯曲支滚直径mm Φ4017、活塞最大移动速度mm/min 5018、夹紧方式 自动加紧19、主机外形尺寸mm 900×710×220020、测力柜外形尺寸mm 1000×700×1400四、 系统配置清单：1、试验机主机 油缸下置式主机 1台2、压力传感器 宁波镇海 1只3、伺服控制用油源 久滨专有技术生产 1套4、电液伺服阀 数字式伺服阀 1只5、伺服控制系统 久滨专有技术生产 1套6、电气控制系统 久滨专有技术生产 1套7、引伸计YYU-25/50 北京钢铁研究院生产 1只8、光电编码器 1只9、计算机 联想品牌计算机 1台10、打印机 彩色喷墨打印机 1台11、标准附具 圆试样拉伸钳口mm Φ13-Φ26、Φ26-Φ40 各1套 扁试样拉伸钳口mm 0-15 1套 压缩附具mm Φ160 1套 弯曲附具mm 试验两支点间最大距离450 1套

微机控制电子万能试验机适用于对金属材料、非金属材料及复合材料的力学性能的测试以及工艺性能的分析研究。配上相应的工装，可做拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、顶破等试验。可自动求取最大试验力值、抗拉强度、断裂力值、伸长率、屈服强度、抗压强度、弹性模量、剪切强度、撕裂强度、剥离强度等参数。同时也可实现定伸长应力、定应力伸长、载荷保持等要求的测试。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、汽车制造、粉末冶金等行业的材料检验分析，是科研机构、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。可根据：GB、ASTM、DIN、ISO、JIS、BS等标准进行实验。符合GB/T 16491-2008电子万能试验机试验机制造标准。符合JJG475-2008电子式万能试验机检定规程。 型 号:TFW-05S TFW-10STFW-20STFW-50STFW-100STFW-200S最大试验力:5kN10kN20kN50kN100kN200kN 整机精度等级:0.5级有效测力范围:0.2％～100％测力精度:示值的±0.005试验机分辨率:最大负荷1/±500000码，内外不分档，且全程分辨率不变动力系统:进口伺服马达配蜗轮减速机丝杆配置:高精密滚珠丝杆有效试验宽度:400mm(可根据要求加宽)500mm(可根据要求加宽) 600mm(可根据要求加宽)拉伸行程:800mm(可根据要求加高)800mm(可根据要求加高)800mm(可根据要求加高)试验速度范围:0.001～500mm/min(无级调速，任意设定)位移测量系统:光电编码器位移测量精度:示值的±0.005变形测量系统:电子引伸计/大变形引伸计(扩展配置)变形测量精度:示值的±0.005试台安全装置:电子限位保护,急停开关保护以及过载保护试台升降装置:快/慢双速度自动控制，可点动试台返回功能:试验结束后自动或手动以最高速度返回试验初始位置超载保护: 超过最大负荷10％，机器自动保护夹具配置:根据试样要求定制主机尺寸: mm780×560×1700780×680×17801000×700×20001100×900×2600电机:220V、750W220V、750W220V、1000W220V、1000W220V、1.5KW 220V、3.0KW主机重量:（约）280Kg300kg450Kg480Kg 800Kg1500Kg 测试软件说明a． Windows操作系统下的测试软件可实现定荷重、定位移、定时间等控制模式来满足不同的测试要求。b． 测试软件可简体中文、繁体中文、英文等多种语言随机切换。c． 力量、位移等单位可自由切换。d． 测试过程中荷重－时间、荷重－位移、位移－时间、应力－应变、荷重－两点延伸显示各类曲线可随即切换。e． 测试过程中显示的荷重和位移当前值和最大值，输入面积和标距数据时可自动求出材料的拉伸强度抗、抗压强度、延伸率、撕裂强度、剥离强度、黏结强度等参数。f． 多个材料测试可进行曲线重叠比较，测试结果最大值、最小值、平均值的显示。g． 测试结果可自动存盘，手动保存。h． 测试结束后，可打印批试样和单件试样的数据和图形报告。i． 软件方便的为客户预留添加特殊功能模块的功能j． 享受终身服务，免费升级。

微机控制电子万能试验机适用于对金属材料、非金属材料及复合材料的力学性能的测试以及工艺性能的分析研究。配上相应的工装，可做拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、顶破等试验。可自动求取最大试验力值、抗拉强度、断裂力值、伸长率、屈服强度、抗压强度、弹性模量、剪切强度、撕裂强度、剥离强度等参数。同时也可实现定伸长应力、定应力伸长、载荷保持等要求的测试。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、汽车制造、粉末冶金等行业的材料检验分析，是科研机构、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。可根据：GB、ASTM、DIN、ISO、JIS、BS等标准进行实验。符合GB/T 16491-2008电子万能试验机试验机制造标准。符合JJG475-2008电子式万能试验机检定规程。 型 号:TFW-05S TFW-10STFW-20STFW-50STFW-100STFW-200S最大试验力:5kN10kN20kN50kN100kN200kN 整机精度等级:0.5级有效测力范围:0.2％～100％测力精度:示值的±0.005试验机分辨率:最大负荷1/±500000码，内外不分档，且全程分辨率不变动力系统:进口伺服马达配蜗轮减速机丝杆配置:高精密滚珠丝杆有效试验宽度:400mm(可根据要求加宽)500mm(可根据要求加宽) 600mm(可根据要求加宽)拉伸行程:800mm(可根据要求加高)800mm(可根据要求加高)800mm(可根据要求加高)试验速度范围:0.001～500mm/min(无级调速，任意设定)位移测量系统:光电编码器位移测量精度:示值的±0.005变形测量系统:电子引伸计/大变形引伸计(扩展配置)变形测量精度:示值的±0.005试台安全装置:电子限位保护,急停开关保护以及过载保护试台升降装置:快/慢双速度自动控制，可点动试台返回功能:试验结束后自动或手动以最高速度返回试验初始位置超载保护: 超过最大负荷10％，机器自动保护夹具配置:根据试样要求定制主机尺寸: mm780×560×1700780×680×17801000×700×20001100×900×2600电机:220V、750W220V、750W220V、1000W220V、1000W220V、1.5KW 220V、3.0KW主机重量:（约）280Kg300kg450Kg480Kg 800Kg1500Kg 测试软件说明a． Windows操作系统下的测试软件可实现定荷重、定位移、定时间等控制模式来满足不同的测试要求。b． 测试软件可简体中文、繁体中文、英文等多种语言随机切换。c． 力量、位移等单位可自由切换。d． 测试过程中荷重－时间、荷重－位移、位移－时间、应力－应变、荷重－两点延伸显示各类曲线可随即切换。e． 测试过程中显示的荷重和位移当前值和最大值，输入面积和标距数据时可自动求出材料的拉伸强度抗、抗压强度、延伸率、撕裂强度、剥离强度、黏结强度等参数。f． 多个材料测试可进行曲线重叠比较，测试结果最大值、最小值、平均值的显示。g． 测试结果可自动存盘，手动保存。h． 测试结束后，可打印批试样和单件试样的数据和图形报告。i． 软件方便的为客户预留添加特殊功能模块的功能j． 享受终身服务，免费升级。

产品详情机加工及安装车间设备概述： WAW-1000C型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分 室温试验方法》的要求，自动求取各相关标准中规定的结果参数（必要时需配置相应夹具或变形测量装置）。主要功能： 用于各种金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，以及一些产品的特殊试验。主要特点：1、主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。上下横梁均采用铸钢件，强度高，安全性好。2、下横梁升降采用盘式电机、蜗轮蜗杆、螺母转动带动横梁升降，实现拉伸、压缩空间的调整。3、油源采用静音设计，环保，人性化，独有的压差随动系统，降低能耗，减少发热，保护油路。4、计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制液压油进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。5、试验软件基于Windows操作平台，具备可编程功能，等速率试验力控制、等速率位移控制、试验力保持、位移保持等多种试验模式任意组合，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。6、软件系统提供丰富的试验曲线显示。如试验力-位移曲线、试验力-时间曲线、应力-应变曲线、力-变形曲线、位移-时间曲线、变形-时间曲线。7、当试验力超过设定保护值或最大试验力的2%～5%时，过载保护，系统卸荷； 当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，伺服油泵电机停机。满足标准：GB/T 228 《金属拉伸试验方法标准》GB/T 5224 《预应力用钢绞线标准中对钢绞线拉伸试验的要求》GB 7314 《金属压缩试验方法》GB/T 50081 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 16825/ISO7500-1 技术参数： 技术名称技术参数产品名称WAW-1000C最大试验力kN1000试验力示值相对误差≤示值的±1%试验力测量范围最大试验力的2%~100%等速应力控制范围(N/mm2• S-1)2~60等速应变控制范围0.00025/s~0.0025/s等速位移控制范围(mm/min)0.5~50夹紧方式液压夹紧圆试样夹持直径范围mmΦ6～Φ40扁试样夹持厚度范围mm0~30扁试样夹持宽度mm80最大拉伸试验空间mm600最大压缩试验空间mm550控制柜外形尺寸mm1200×620×850主机外形尺寸mm900*580*2600电机功率kW3主机质量kg3600

WAW-100B微机控制电液伺服万能试验机一、简介WAW-100B型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。 二、 方案描述1、主机 主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。2、 传动系统下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。3、 液压系统油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。4、 控制系统4.1 功能简介支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验；支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤，并支持导出导入试验、标准和步骤；支持试验参数自定义；采用开放式的EXCEL报表形式，支持用户自定义报表格式；查询打印试验结果灵活方便，支持打印多个试样，自定义排序打印项目；程序自带强大试验分析功能；程序支持分级管理两级（管理员、试验员）用户管理权限；4.2 软件描述主界面集多功能于一体，程序主界面包括：系统菜单区、工具栏区、示值显示面板、速度显示面板、试验参数区、试验过程区、多图曲线区、结果处理区、试验信息区。曲线绘制：软件系统提供丰富的试验曲线显示。如力-位移曲线，力-变形曲线，应力-位移曲线，应力-变形曲线，力-时间曲线，变形-时间曲线。 试验报告界面：软件操作系统提供强大的报表处理功能，客户可根据自己需要打印出自己需求的试验报告。试验数据可存储、打印、再分析。5、 安全保护装置当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。6、 附具 全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。7、 其他 使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。三、 主要性能技术指标3.1 最大试验力 100KN3.2 试验力测量范围 2%-100%FS3.3 试验力示值相对误差 ≤示值的±1%3.4 试验力分辨率 0.01kN3.4 位移测量分辨力mm 0.013.5 变形测量精度mm 0.013.6 最大拉伸试验空间mm 5503.7 最大压缩空间mm 4503.8 活塞行程mm 1503.9 圆试样钳口夹持直径mm Φ6-Φ263.10 扁试样钳口夹持厚度mm 0-153.11 扁试样最大夹持宽度mm 703.12 压盘尺寸mm φ160mm3.13 弯曲试验两点间最大距离mm 4503.14 弯曲支滚宽度mm 1203.15 弯曲支滚直径mm Φ303.16 活塞最大移动速度mm/min 503.17 夹紧方式 手动加紧3.18 主机外形尺寸mm 720×580×19503.19 测力柜外形尺寸mm 1000×700×1400四、 系统配置清单4.1 油缸下置式试验机主机 1台4.2 压力传感器 1只4.3 伺服控制用油源 1套4.4 数字式电液伺服阀 1只4.5 伺服控制系统 1套4.6 电气控制系统 1套4.7 引伸计YYU-25/50 1只4.8 光电编码器 1只4.9 联想品牌计算机 1台4.10 惠普彩色喷墨打印机 1台4.11 标准附具 圆试样拉伸钳口mm Φ6-Φ13、Φ13-Φ26 各1套扁试样拉伸钳口mm 0-12 1套压缩附具mm Φ160 1套弯曲附具mm 试验两支点间最大距离450 1套