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聚乙烯环境应力开裂试验方法

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聚乙烯环境应力开裂试验方法相关的论坛

  • 【讨论】GB8804.2-88热塑性塑料管材拉伸试验方法-聚乙烯管材和GB/T1040-92《塑料拉伸性能试验方法》中的差异

    今天仔细看了《热塑性塑料管材拉伸试验方法-聚乙烯管材》GB8804.2-88和标准GB/T1040-92《塑料拉伸性能试验方法》适用范围:本标准适用于热塑性塑料和热固性塑料,其中包括经填充和纤维增强的塑料,以及这些塑料制成的制品。按理说这2则标准在对聚乙烯管材了拉伸实验都能应用,但是我在具体看了之后发现2则标准在样条制备中就存在着差异:1、二者的试样壁厚:热塑性塑料管材拉伸试验方法-聚乙烯管材》中所示的是说按管材壁厚就行(壁厚en≤13mm),而在《塑料拉伸性能试验方法》中他的仲裁壁厚建议是2mm。那么壁厚对拉伸强度的影响到底大不大有待验证。对于有没有影响我可以肯定的告诉大家是有的,他标准中建议的的仲裁壁厚为2mm就可以看出;而且以个人实验经验也可以告诉大家是有的。2.二者的制样种类有差别:《热塑性塑料管材拉伸试验方法-聚乙烯管材》中2种制样样条长度等数据都是相同的,就是在机械加工试样时端部宽度有所变化和机械加工试样的壁厚是直接是管材厚度无(壁厚en≤13mm)这一限制条件。对PE管材特别是大口径1200mm以上管材来说制样就节本上是按机械加工这一类来进行的。但在《塑料拉伸性能试验方法》中试样可以按试样2类型建议壁厚2mm来进行。而《塑料拉伸性能试验方法2类型试样和《热塑性塑料管材拉伸试验方法-聚乙烯管材》中一类型尺寸全部一样的。但到了我们公司对于en大于13我们这边传统上也是按《塑料拉伸性能试验方法》终1来取样的,但壁厚却是取的却是经验壁厚(用铣床慢慢的把管材的弧度铣去,成一板材)而非建议壁厚4mm。对于这样2个标准的制样要求穿插着混用不知道对管材实验的可靠性数据的的真实性有影响不?有多大影响?为什么会有影响?影响到结果的哪些方面?请大家熟悉的、专业的人士来评一评,论一论,路过的看客也说下你主观感觉。

  • 【分享】高密度聚乙烯的产品性能与包装与储运

    产品性能:高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒,熔点约为130℃,相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好,还具有较高的刚性和韧性,机械强度好。介电性能,耐环境应力开裂性亦较好。   熔化温度220~260℃。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250℃之间。 包装与储运:贮存时应远离火源,隔热,仓库内应保持干燥、整洁,严禁混入任何杂质,严禁日晒、雨淋。运输应贮放在清洁、干燥有顶棚的车厢或船舱内,不得有铁钉等尖锐物。严禁与易燃的芳香烃、卤代烃等有机溶剂混运。例如,农夫山泉的四升装的矿泉水的大桶,就是此材料。 回收利用  HDPE是塑料回收市场增长最快的一部分。这主要因为其易再加工,有最小限度的降解特性和其在包装用途的大量应用。主要的回收利用是将 25%的回收材料,例如后消费回收物(PCR),与纯HDPE经再加工后用于制造不与食物接触的瓶子。

  • 【求助】请问哪位兄弟有塑料耐环境应力开裂的标准,谢谢!

    我在塑料工业国际标准手册上查到塑料耐环境应力开裂ESC弯条法、球或针压入法、恒拉伸应力法,标准号为ISO4599-1986、ISO4600-1996、ISO6252-1992,但是没有对实验条件进行详细的规定,请问各位兄弟有没有比较详细的标准要求或相关的资料,在下将感激不尽!

  • 塑料内应力导致的开裂失效

    [align=right]------成因与测试[/align][b]成因[/b]几乎所有塑料制品都会不同程度地存在内应力,尤其是塑料注射制品的内应力更为明显。内应力的存在不仅使塑料制品在储存和使用过程中出现应力开裂和翘曲变形,也影响塑料制品的[url=http://www.mttcert.com/g/test/mechanical_property/index.html][color=#3366ff]力学性能[/color][/url]、光学性能、电学性能及外观质量等。应力开裂的必要条件是试样或零件内存在应力,并存在某种应力集中因素如缺口、表面划伤等。那么塑件应力从何而来呢?依引起内应力的原因不同,可将内应力分成如下几类:[b](1) 取向内应力[/b]取向内应力是塑料熔体在流动充模和保压补料过程中,大分子链沿流动方向排列定向构象被冻结而产生的一种内应力。取向的大分子链冻结在塑料制品内也就意味着其中存在未松弛的可逆高弹形变,所以说取向应力就是大分子链从取向构象力图过渡到无取向构象的内力。塑料制品的取向内应力分布为从制品的表层到内层越来越小,并呈抛物线变化。[b](2) 冷却内应力[/b]冷却内应力是塑料制品在熔融加工过程中因冷却定型时收缩不均匀而产的一种内应力。尤其对厚壁塑料制品,塑料制品的外层首先冷却凝固收缩,其内层可能还是热熔体,这徉芯层就会限制表层的收缩,导致芯层处于压应力状态,而表层处于拉应力状态。塑料制品冷却内应力的分布为从制品的表层到内层越来越大,并也呈抛物线变化。另外,带金属嵌件的塑料制品,由于金属与塑料的热胀系数相差较大,容易形成收缩不一均匀的内应力。[b](3) 环境应力[/b]环境应力开裂是聚烯烃类塑料的特有现象,它是指当制品存在应力时,与某些活性介质接触,会出现脆性裂纹,最终可能导致制品破坏。这些活性物质可以是洗涤剂、皂类、水、油、酸、碱、盐及对材料并无显著溶胀作用的有机溶剂。原料混有其它杂质或掺杂不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时,在某些应力集的位置就会导致裂纹。有些塑料如ABS等,在受潮状况下加热会与水汽发生催化裂化反应,使制件发生大的应变从而开裂。[b](4) 其它[/b]对于结晶塑料制品而言,其制品部各部位的结晶结构和结晶度不同也会产生内应力。另外还有构型内应,力及脱模内应力等,只是其内应力所占比重都很小。通常来说,常见聚合物的内应力大小顺序: PPOPSFPCABSPA6PPHDPE[b]测试[/b]美信经常接到的塑料断裂的[url=http://www.mttcert.com/g/failure/index.html][color=#3366ff]失效分析[/color][/url],采用对塑料应力的三种常用的检测方法如下。后续也会针对每种测试方法单独介绍。1.溶剂法2.仪器法3.高低温冲击法MTT是一家从事材料及零部件品质检验、鉴定、认证及成分分析服务的第三方实验室,网址:www.mttcert.com,联系电话:400-116-1002。

  • 【分享】高密度聚乙烯的加工方法

    PE可用很宽的不同加工法制造。以乙烯为主要原料,丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体,在催化剂的作用下,采用淤浆聚合或气相聚合工艺,所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序,获得颗粒均匀的成品。包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑,吹塑、注塑和滚塑。   ▲挤塑:用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。在加工过程中,低的MI可获得适宜的熔体强度。更宽MWD品级更适于挤塑,因为它们具有更高的生产速度,较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。   PE有许多挤塑用途,如电线、电缆、软管、管材和型材。管材应用范围从用于天然气小截面黄管到48in直径用于工业和城市管道的厚壁黑管。大直径中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管线的替代物增长迅速。   板材和热成型:许多大型野餐型冷藏箱的热成型衬里是由PE制成的,具有韧性、重量轻和耐用性。其它片材和热成型产品包括挡泥板、槽罐衬里、盘盆防护罩、运输箱和罐。一种大量的增长迅速的片材应用是地膜或池底村里,这是基于MDPE具有韧性、耐化学性和不渗透性。  ▲吹塑:在美国销售的 HDPE1/3以上用于吹塑用途。这些范围从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐。吹塑品级的特性指标,如熔体强度、ES-CR和韧性,与用于片材和热成型应用级相似,故相似品级可以采用。   注射-吹塑通常用于制造更小的容器(小于16oz),用于包装药品、洗发液和化妆品。这种加工过程的一个优点是生产瓶子自动去边角,不需象一般吹塑加工那样的后期修整步骤。尽管有某些窄MWD品级用于改进表面光洁度,一般使用中宽到宽MWD品级。   ▲注塑:HDPE有数不清的应用,范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5-gsl罐,消费国内生产的HDPE的1/5。注塑品级一般熔体指数5~10,有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。用途包括日用品和食品薄壁包装物;有韧性、耐用的食品和涂料罐;高抗环境应力开裂应用,如小型发动机燃料箱和90-gal垃圾罐。   ▲滚塑:采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料,使其在热循环中熔融并流动。滚塑使用两类PE:通用和可交联类。通用级MDPE/HDPE通常的密度范围从 0.935到 0.945g/CC,具有窄MWD,使产品具有高冲击性和最小的翘曲,其熔体指数范围一般为3—8。更高MI品级通常不适用,因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。   高性能滚塑应用系利用其化学可交联品级的独特性能。这些品级在模塑周期的第一段,流动性好,而后交联以形成其卓越的抗环境应力开裂性、韧性。耐磨性和耐气候性。可交联PE唯一适用于大型容器,范围从500-gal运输各种化学品储罐到20,000-gal农用储箱。 薄膜:PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。大多数PE用于薄膜,通用低密度PE(LDPE)或线性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。例如,HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。

  • 标准更新丨新国标GB15558.1《聚乙烯(PE)燃气管材》 正式发布

    在全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会(TC48/SC3)的组织下,新版GB15558.1《聚乙烯(PE)燃气管材》国家标准已修订完成。2015年12月31日国家标准委在第43号公告中正式发布,并将在2017年1月1日正式实施。 相对于现行版本GB 15558.1-2003,主要技术变化如下: 1. 增加了管材类型,由原来单一实壁管材增加至两种类型管材(单层实壁管材和管材外壁包覆可剥离热塑性防护层管材)。 2. 明确了混配料的定义,增加了混配料的颜色要求,增加了混配料颜色要求。聚乙烯(PE)混配料的颜色应为黑色(PE80或PE 100)、黄色(PE80)或橙色(PE 100)。 3. 修改了混配料的相关性能要求,具体包括:(1)增加了混配料的80℃长期静液压强度曲线不允许在5000h前出现拐点的要求。(2)炭黑分散/颜料分散增加了外观级别的要求。(3)以管材形式测定的混配料性能增加了耐候性要求,耐慢速裂纹增长性能要求由165h提高至500h。(4)增加了混配料的熔接兼容性要求,增加了聚乙烯(PE)混配料的改变要求。(5)修改了回用料要求,允许少量使用来自本厂的同一牌号的生产同种产品的清洁回用料。 4. 修改了管材的相关性能要求,具体包括:(1)规格尺寸要求中最大平均外径删去等级A,SDR系列删去了SDR 17.6系列,增加了SDR17、SDR 21、SDR 26系列,修改了小口径管材最小壁厚要求。(2)管材力学性能中静液压强度(20℃,100 h)试验参数PE100 环应力由12.4MPa 改为12.0MPa,删去耐候性要求,耐慢速裂纹增长(切口试验)的性能要求由165h 提高至不小于500 h,增加了耐慢速裂纹增长的锥体试验,增加了压缩复原要求,增加了对接熔接接头的系统适用性要。 5. 增加了试验方法一章,对密度、熔指、水分含量、炭黑分散、断裂伸长率、氧化诱导时间、SCG、RCP等试验方法进行了修改。 6. 修改了型式检验项目要求和定型检验要求。 7. 标志内容中增加了生产批号、回用料,增加了标志示例。 8. 增加了资料性附录“工作温度下的压力折减系数”和“高耐慢速裂纹增长性能PE 100 混配料和管材”,增加了规范性附录“带可剥离层的管材”,附录F“压缩复原试验方法”修改为规范性附录。 附:河北可道试验机科技有限公司汇总 PE燃气管现行标准GB15558-2003、ISO4437要求出厂检验项目有: 静液压强度试验: (管材耐压试验机)GB/T 6111—2003 断裂伸长率: (电子拉力/万能试验机)GB/T 8804.1—2003 压缩复原: (电子拉力/万能试验机)GB/T 8804.1—2003 氧化诱导时间: (差热分析仪)GB17391—1998 熔体流动速率: (熔体流动速率测定仪)GB/T 3682—2000 纵向回缩率: (烘箱)GB/T 6671—2001

  • 交联聚乙烯塑料的凝胶率或是交联度的方法

    [em53] 不知道谁能帮我想办法用什么办法才能检测交联聚乙烯塑料的凝胶率或是交联度的方法,国外的也行!据我所知:ASTM D2765-01标准 辐射化学实验方法里也有一种方法可是我都得不到呀,不知有谁能帮我呀

  • 【求助】关于聚乙烯醇醇解度的检验方法

    检测分散剂聚乙烯醇(液体)的醇解度,原理:在样品中,加人定量氢氧化钠与聚乙烯醇树脂中残留的乙酸根反应再加定量硫酸中和剩余的氢氧化钠,过量的硫酸用氢氧化钠标准溶液滴定,计算得到试样中残留乙酸根含量和醇解度。 是直接称取样品,还是称取固含量的残渣?

  • 俄罗斯超高分子量聚乙烯纤维问世

    超高分子量聚乙烯纤维,是位于碳纤维、硼纤维、芳纶纤维之后的第四种高强纤维。具有高强、高模、耐化学性、耐光性,同时还耐湿、耐冲击、抗切割,它的生物相容性好,并且在所有高强高模纤维中密度最小,因此质轻而坚韧。  俄罗斯“合成纤维科学研究院及实验工厂”,(即原全苏合成纤维科学研究院,建于1956年),与俄其他企业合作,首次完成了俄产超高分子量聚乙烯纤维的全部生产工艺,从纤维合成、催化剂,到制取高强高模丝、及其复合材料,这是俄第一个超高分子聚乙烯科研项目,采用凝胶纺丝––超拉伸法,年产量25吨。  俄产超高分子量聚乙烯纤维,有种型号,它们的技术指标:ЛЭ–1型丝拉伸强力270-280cN/tex,弹性模数9000-9500 cN/tex。ЛЭ–2型丝拉伸强力350-370 cN/tex,弹性模数13000-13500 cN/tex。主要用于制造防弹软甲、防弹头盔、防弹装甲、超强缆强、航天降落伞绳索、以及复合材料的增强等。ЛЭ–1型丝织成织物用于增强复合材料,其主要性能指标,超过俄产芳纶PycaP织物增强的复合材料,其中弯曲时断裂应力,提高35%,ЛЭ–2型则有望提高更多。  俄产超高分子量聚乙烯纤维在2011年工业化生产初具规模,计划2015年完成商业化运作,并形成年产120吨规模。两种型号的丝,价格均低于俄产芳纶PycaP,比俄产聚丙烯腈基碳纤维的价格低三分之一至四分之一。

  • 【原创大赛】冷弯试样开裂原因分析

    【原创大赛】冷弯试样开裂原因分析

    冷弯试样开裂原因分析2005年3月23日生产的一炉钢带,按常规取样进行冷弯试验,一件试样发生严重开裂现象,导致冷弯性能不合格。对这件试样进行了金相分析,以确定冷弯性能不合格原因。1 试样的截取及试验方法冷弯开裂试样的外观形态及试样截取位置如图1所示。截取的金相试样1#和2#磨制垂直于轧制方向的试面,3#、4#、5#磨制平行于轧制方向的试面。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309241058_466744_1722674_3.jpg2试验结果2.1开裂试样的脱氧情况、化学成分、轧制规格见表1。表1炉号、化学成分、规格炉号轧制编号钢种规格脱氧剂 (Kg)化学成分硅钙钡钢芯铝CSiMnPS51028795033709002Q235B9.7×86530400.150.150.530.0220.0302.2 金相形态1#、2#试样发现有 大量密集分布的条状硫化物夹杂,可看到有些夹杂物已成为裂纹源(图1b、d)。由于2#试样在弯曲变形区,受力时夹杂物引起应力集中产生裂纹(图1a)。观察1#金相试样同样有大量的硫化物,但并没有发现裂纹,从而可排除连铸坯原始裂纹引起开裂的可能。同时,在条状硫化物附近,还有条带状共晶硫化物(图1e、f)磨制3、4、5、6平行与轧制方向的试面,发现[/f

  • 【原创】区分聚乙烯

    各位,有什么方法能够区分高密度聚乙烯和低密度聚乙烯么?当然,标准之类更好,红外可以区分么?特别急,谢谢各位帮助

  • 液质做聚乙烯亚胺的方法

    求一个聚乙烯亚胺的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质[/color][/url]方法,实在找不到文献,万分感谢!

  • 【求助】请教聚乙烯蜡的分子量或熔融粘度怎么测

    低分子量的蜡状聚乙烯的流体粘度不能按照国标GB/T 3682-2000的方法测吧?190℃下聚乙烯蜡粘度太低了。谁能告诉我用什么方法可以测它的流体粘度?或者有什么方法可以方便的反应出聚乙烯蜡的分子量?我们是化工企业对进货的简单检验,不需要用凝胶渗透色谱那么准确的方法。

  • 【求助】聚乙烯亚胺水溶液如何干燥

    各位高人,我现在做实验遇到一个难题:就是如何将聚乙烯亚胺水溶液干燥成固体。我用真空干燥的方法(60-70°C)干燥了好多天,都是粘状的,若再升高温度到100°C,则变成黄色,且还是粘状。用丙酮等有机溶剂析,但发现由浑浊变成黄色澄清溶液,可能发生反应。用其他有机溶剂,则聚乙烯亚胺均溶于其中。在文献中也查不到方法。请各位指导指导,不胜感激。

  • 低压聚乙烯压片

    各位同行,请问有用低压聚乙烯压片的吗?低压聚乙烯粉末的粒度选择多少目?

  • 红外涂膜制样——聚乙烯薄膜替代溴化钾晶片

    红外涂膜制样——聚乙烯薄膜替代溴化钾晶片

    裂解法制样,基本上都应该是将裂解液涂抹在溴化钾晶片上进行测定的,但溴化钾压片非常烦,首先是必须干燥处理,然后是仔细的研磨,然后才是压片,如果是好一点的压片机那还没什么,如果是手工压制,那真叫一个烦,不幸的是我碰上的就是手工压制的。 聚乙烯膜是可以代替溴化钾晶片的……. 请看下图: 图1是空气中扣空白后测定的聚乙烯膜的红外光谱图(仪器是BRUKER的TENSDR 27): http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605051121_592312_2534456_3.jpg 图2是用聚乙烯膜扣空白后测定的同一片聚乙烯膜的红外光谱图,由图2可见,如此获得的本底,比溴化钾更干净。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605051122_592313_2534456_3.jpg 图3是用此法测定的一个以乙丙橡胶为主体的混炼胶的裂解液红外谱图,如果是精细分析那不敢说,但用于一般的鉴定那绝对是没有问题的,有兴趣的大虾们不妨一试。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605051122_592314_2534456_3.jpg 操作方法: 取一小片洁净的聚乙烯膜,如果觉得不够薄,则拉伸之至尽量薄。固定在测定支架上,用此膜扣空白,取出,涂上裂解液,装回光路测定,搞定。

  • 【转帖】塑料行业ASTM标准目录大全

    塑料行业ASTM标准大全 ASTMD 4549-98 聚苯乙烯模塑和挤出材料规范 ASTM D1693-00 乙烯塑料环境应力开裂标准试验方法 ASTM D 256 塑料和电绝缘材料抗冲击性能试验方法 ASTM D 570 塑料吸水试验方法 ASTM D 638 塑料拉伸性能试验方法 ASTM D1238 塑料熔体流动速率试验方法 ASTM D257 塑料体积电阻率试验方法 ASTM D 648 塑料弯曲负荷下热变形温度试验方法 ASTM D 788 甲基丙烯酸酯模塑和挤出材料规范 ASTM D 790 非增强,增强塑料和电绝缘材料弯曲性能的试验方法 ASTM D 883 塑料术语定义 ASTM D746 塑料低温脆化温度的试验方法 ASTM D 955 从模塑塑料的模塑尺寸测定收缩率的试验方法 ASTM D 957 测定塑料模具表面温度的操作规程 ASTM D 3935 未填充和增强聚碳酸酯(PC)材料规范 ASTM D 4066 尼龙注塑和挤出材料规范 ASTM D 4101 丙烯塑料注塑和挤出材料规范 ASTM D 4181 聚甲醛(POM)模塑和挤出材料规范 ASTM D 4507 热塑性聚酯(TPES)材料规范 ASTM D 4549 聚苯乙烯模塑和挤出材料规范 ASTM D3641-97热塑性模塑和挤塑材料的注塑成型试样的标准操作规程 ASTM D3835-96用毛细管流变仪法测定聚合物材料的流变特性 ASTM D4019-94a 用库仑法测定塑料湿度的标准试验方法 ASTM D4065-95 测定和报告塑料动态力学性能的操作指南 ASTMD 4101-00 聚丙烯模塑和挤出材料规范 ASTM D5023-95a 用三点弯曲法测定塑料动态力学性能试验方法 ASTM D5420-98a 落锤冲击法(Gardner Impact)平板硬质塑料试样耐冲击性试验方法 ASTM D5422-93 用螺杆挤出毛细管流变仪测定热塑性塑料材料特性的试验方法 ASTM D 5524-94高密度聚乙烯中酚类抗氧剂的测定的标准方法(液相色谱) ASTM D 5815-95线性低密度聚乙醇中酚类抗氧剂及芥酸类添加剂测定的标准方法(液相色谱) ASTM D5857-96 采用ISO标准和方法的丙烯塑料模塑和挤出材料规 ASTM D 6042-96 聚丙烯均聚物中酚类抗氧剂及芥酸类添加剂测定的标准方法(液相色谱) ASTM D 3795-93 用扭矩流变仪测量热固性塑料热流动和固化性能标准试验方法 ASTM D1248-84(89) 聚乙烯模塑和挤出材料规格 ASTM D 746-98 塑料和弹性体冲击脆化温度试验方法 ASTM D2396-94 扭矩流变仪测量PVC树脂粉末混合时间的标准试验方法 ASTMD:4440-01塑料标准实验方法:动态机械性能熔体流变学 ASTM D2591 塑料热应力开裂试验方法 ASTM D1591 塑料介电常数和损耗正切的试验方法

  • 聚乙烯醇的性质?

    今天做压片法,需要用到一种粘结剂,记得有一次老师说过,用水可以配制聚乙烯醇水溶液作为粘结剂,但是今天做一下发现,聚乙烯醇基本不溶于水,请问大家聚乙烯醇到底有哪些性质特点,可以做粘结剂?

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