混料器

产品概况:HAAKE MiniCTW是MiniLab II的简化型号，其最大特点是价格优势。它是精确控制高粘度熔体反应挤出的理想仪器，通过在MS-WindowsR操作系统下运行的软件，提供多种测试设置。该仪器通过运行在循环模式，反应混合所需的反应时间易于控制。在测试结束时，打开旁通阀，样品以条状挤出。通过测量驱动电机的扭矩，可有效监测反应过程，测试结果存储在软件中。主要技术指标:微量混合挤出仪 HAAKE MiniCTW主要技术指标1.马达功率400 W2.转速范围1 - 360 RPM3.最高温度300 ° C4.最大压力200 bar5.螺杆类型锥形螺杆 同向/反向旋转6.螺杆材质不锈钢1.4122 Cr7.加热时间 10 分钟 (80° -240° C)8.机筒材质高性能塑料模具钢(M340)9.加料器手动加料器 可选附件:新型HAAKE强迫加料器

产品概况: 微量混合流变仪HAAKE MiniLab II是为少量样品（3-5克）的混合、挤出、以及流变测量而量身定做。它是昂贵材料科学研究、添加剂测试和新配方开发的理想选择。今后，对昂贵材料，如纳米混合物、生物高分子、及医用高分子材料等的混合将不再是个问题。微量混合流变仪HAAKE MiniLab II带有一体式回流通道和旁路阀门，通过在反复循环模式下运行，可以很好地控制物料在混合腔内的停留时间，在实验的最后，旁路阀门可以自动切换到挤出模式，样品即可按要求的形状挤压出来。同时，该产品还配备有专利的流变测量系统，可测量高分子材料熔体的流变特性，即剪切粘度对剪切速率变化曲线，这使它成为世界上唯一一台可同时进行高分子材料的混合、挤出和流变测量的设备。另外，其独特的机筒水平打开设计，便于物料清洁，且能在混合过程中打开机筒观察物料混合情况，能提供接口用于添加液体助剂或通氮气进行保护，能提供接口连接其他测量传感器用于监测混合、反应、及挤出过程中的变化。因此，该设备是开发新型聚合物产品，测试昂贵聚合物材料性能，研究聚合物熔体流变性能，进行聚合物加工改性，考察聚合物反应挤出，从事聚合物微量样品制备，聚合物热降解研究，以及从事聚合物添加剂配方研究等的不二选择。主要技术指标： 微量混合流变仪 HAAKE MiniLab II主要技术指标 1.马达功率400 W2.速度范围1-360 rpm3.最高温度350 ° C （ 可选420° C）4.最大压力200 bar5.机筒体积7 cm3 (相当于5 g PE)6.机筒材质不锈钢 (HRC55) 7.螺杆类型锥形双螺杆 同向和反向旋转8.螺杆材质不锈钢 1.41229.冷却方法空气/水 350° C版本, 空气420° C 版本10.旁路阀自动阀可选附件:新型HAAKE手动加料器新型HAAKE强迫加料器

产品概况: 微量混合流变仪HAAKE MiniLab II是为少量样品（3-5克）的混合、挤出、以及流变测量而量身定做。它是昂贵材料科学研究、添加剂测试和新配方开发的理想选择。今后，对昂贵材料，如纳米混合物、生物高分子、及医用高分子材料等的混合将不再是个问题。微量混合流变仪HAAKE MiniLab II带有一体式回流通道和旁路阀门，通过在反复循环模式下运行，可以很好地控制物料在混合腔内的停留时间，在实验的最后，旁路阀门可以自动切换到挤出模式，样品即可按要求的形状挤压出来。同时，该产品还配备有专利的流变测量系统，可测量高分子材料熔体的流变特性，即剪切粘度对剪切速率变化曲线，这使它成为世界上唯一一台可同时进行高分子材料的混合、挤出和流变测量的设备。另外，其独特的机筒水平打开设计，便于物料清洁，且能在混合过程中打开机筒观察物料混合情况，能提供接口用于添加液体助剂或通氮气进行保护，能提供接口连接其他测量传感器用于监测混合、反应、及挤出过程中的变化。因此，该设备是开发新型聚合物产品，测试昂贵聚合物材料性能，研究聚合物熔体流变性能，进行聚合物加工改性，考察聚合物反应挤出，从事聚合物微量样品制备，聚合物热降解研究，以及从事聚合物添加剂配方研究等的不二选择。 主要技术指标：微量混合流变仪 HAAKE MiniLab II主要技术指标1.马达功率400 W2.速度范围1-360 rpm3.最高温度350 ℃（ 可选420℃）4.最大压力200 bar5.机筒体积7 cm3 (相当于5 g PE)6.机筒材质不锈钢 (HRC55)7.螺杆类型 高性能塑料模具钢(M340)8.螺杆材质锥形双螺杆 同向和反向旋转9.冷却方法空气/水 350℃版本, 空气420℃ 版本10.旁路阀自动阀 可选附件:新型HAAKE手动加料器新型HAAKE强迫加料器

产品概况: Pharma Mini HME 是在制药业研发过程中用于热熔挤出的锥形微型混合器并按 GMP 标准制造而成。在开发新药品时，缩短上市时间并降低昂贵 API 的浪费和总开发成本，可实现独特的竞争优势。因此，新型 API/赋形剂处方的快速、早期评估是至关重要的。热熔挤出和连续加工可达到更快研制处方并节省生产成本。Pharma Mini HME 微型混合器通过混合3 克材料让用户筛选热熔挤出用的正确候选药物。●仅需要 3 g (4 ml) 的混合材料●占地面积小、无风扇设计，具有分离的触摸屏控制器，便于在通风柜或手套箱内进行操作的应用●可拆卸、可更换的与产品接触部件，用于快速、方便的清洗●IP 54防尘和防水护等级可以确保 Pharma mini HME 进行喷淋清洗●可用作产量为 100 g/小时的小型生产设备●具有用户等级和密码保护的触屏式控制器 主要技术指标:实验室级热熔挤出机Pharma Mini HME: 主要技术指标1.马达功率400 W2.转速范围10-3603.挤出结构锥形同向/反向旋转4.最高温度 280 ° C5.加热时间(22 &ndash 170° C) 10 分钟6.内部自由体积3 g (4 ml)7.螺杆材质同向或反向旋转，医药级不锈钢 1.4112 (440 B)8.机筒材质高性能 / 医药级不锈钢 M340 可选附件:1.数据导出软件：以记录温度、扭矩和螺杆速度2.批次转换组件：带有回流通道和手动旁路阀的批次转换组件，可将 Pharma mini HME 用作批量式微型混合器3.微型HAAKE强迫加料器

仪器简介：应用范围 这款仪器主要应用于粉状或颗粒状物料的均质化混合。同时也适用于塑料染色，固体或液体等类似物料的混合工作。适用于制药、化工、食品、电子、矿冶、国防工业及科研单位的粉状、颗粒物料的高均匀度的混合。 工作原理 倾斜的容器固定于鼓型的支架上，在混合的过程中做独特的平移、转动和翻滚等复合运动，致使容器中的物料周期性地进行旋转，颠倒和平移摇动的三维运动，达到高效混合的目的。技术参数：技术参数 无极调速：5 &ndash 100 rpm 无噪音污染：完全符合DIN 45635: 70 dB(A)标准 最高处理量：5 kg 净重：9 kg 尺寸：280 x 350 x 350 mm主要特点：混合均匀，混合效率高 设备结构紧凑，操作简单 无死角设计，出料方便，容易清洗 各组份可在悬珠的重量配比下均匀混合 适用于干混或湿混 无需人工维护

SKZD-2滴料器与UNIPOL系列研磨抛光机配合使用，SKZD-2滴料器在工作时内部的搅拌桨不断旋转，对液态磨料进行搅拌，可有效防止磨料沉淀。因此，SKZD-2滴料器特别适用于在水中不形成悬浊液的磨料，且工作过程中滴料速度可调，在研磨样品过程中可实现磨料滴加的自动控制，不但节省人力，而且节约磨料，并且可以实现均匀送料，使样品研磨过程中样品表面磨料分布均匀，大大提高了样品表面的研磨质量。SKZD-2滴料器结构简单，体积小巧，可直接放置于研磨抛光机上面进行使用，节约空间，工作过程中噪音小，对环境的无污染。1、磨料滴定速度采用无级调速的方式。2、适用于在水中易沉淀的磨料。3、送料量均匀。产品名称SKZD-2滴料器产品型号SKZD-2安装条件1.本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。2.水：配备滴料桶。3.电：AC110V/220V 50HZ/60HZ，输入DC24V。4.气：无。5.工作台尺寸：300mm*400mm*700mm6.通风装置：需要。主要参数1、电压及功率：24V，50/60Hz， 60W2、容积：1.5L3、流量：0-35ml/min产品规格尺寸：170mm×290mm×350mm；重量：3kg

SKZD-3滴料器与UNIPOL系列研磨抛光机相配合使用。SKZD-3滴料器设计结构简单，体积小巧，可直接放置于研磨抛光机上进行磨料的滴加，因其无搅拌功能，因此专用于悬浮类抛光液的滴加如（二氧化硅、金刚石悬浮液）。SKZD-3滴料器可实现抛光过程中抛光液滴加的自动控制，且抛光液滴加速度均匀可调，不但节省人力，而且节约抛光液，使抛光液在被研磨样品表面均匀分布，大大提高了样品的抛光效果。1、可根据实际工艺需要调整抛光液的滴速。2、专用于悬浮抛光液的滴加。产品名称SKZD-3滴料器产品型号SKZD-3安装条件1.本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。2.水：配备滴料桶。3.电：AC110V/220V 50HZ/60HZ，输入DC12V。4.气：无。5.工作台尺寸：300mm*300mm*700mm6.通风装置：需要。主要参数1、电压及功率：12V 25W2、料筒容积：500ml3、流量：0.5-7ml/min（1ml≈25滴）产品规格尺寸：190mm×290mm×140mm；重量：2.5kg

固体加料器可连续自动添加固体试剂。利用步进马达结合加样系统，使不容易流动的固体试剂能够定量、连续添加于发酵过程中。固体加料器用于安全可控及可再现的添加结晶货粉末物质。1、符合良好实验室的实践标准以及现代安全要求。2、给药范围： DOSER：50 mg / min — 50 g / min HI-DOSER：250 mg / min 至 250 g / min3、DOSER 与 HI- DOSER 均可配0.2L、1L或3L器皿加料。4、在可控环境中操作（吹扫 N2，Ar等）。 性能参数类 型： 微处理器控制，可编程的粉末定量给料器编程设置： 30步速度/时间程序设置容 量： 约200ml添加速率： 从50mg/min到50g/min NaCl（速度范围0-999）时间解析度： 0-999分钟，每步1分钟接 口： RS485或RS232（可选）电气连接： 8极电缆（2个DIN连接器）电 源： 95-240VAC/50-60Hz电源插头，12VDC输出； 或12V蓄电池供电认 证： CE，满足实验室标准IEC 1010/1尺 寸： 电机7×13×6cm（长×宽×高） 测量管12×5×30cm（长×宽×高）工作温度： 0-40℃工作湿度： 0-90%RH（非冷凝）远程控制： 0-10VDC；可选0-20mA或4-20mA配套软件： PNet流量监控软件（可选）

SKZD-4自动滴料器适用于UNIPOL系列研磨抛光机。SKZD-4自动滴料器主要针对悬浮液和润滑剂的自动计量而进行设计的，适用于在样品的精密研磨、抛光等工序中使用，可同时分别载放4种料液，无需频繁更换磨料或抛光液。可设定料液的滴加流量和时间，计时结束后滴料器自动停止工作，防止了磨料的继续滴加，节约了磨料，同时实现了无人看守而自行工作的优点。磨料在滴加过程中滴定速度可调，且流速均匀，使磨料在样品表面均匀分布，因此能得到研磨质量较高的研磨抛光面。1、微处理器控制系统，操作界面简洁方便。2、高精度和高再现性计量，可以减少耗材的用量。3、统一的配料计量缩短了样品的制备时间、改善了样品的制备效果。产品名称SKZD-4自动滴料器产品型号SKZD-4安装条件1.本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。2.水：配备滴料桶。3.电：AC110V/220V 50HZ/60HZ，输入DC12V。4.气：无。5.工作台尺寸：400mm*500mm*700mm6.通风装置：需要。主要参数1、外接电源适配器：12V 25W2、加液泵：4个3、料液瓶：500ml/瓶4、流量：0.1ml/min-10ml/min5、计时范围：1-999min6、环境温度：5-40℃7、湿度：0~90%相对湿度（无凝结）产品规格尺寸：230mm×370mm×450mm；重量：10kg

Particle Feeder颗粒喂料器用于金刚石或粒度为40μm至1.5mm的其他颗粒的连续给料机。典型的工作范围为每分钟0到200000个粒子。产品特点：1、可调输出颗粒进给速度2、激光控制的物料供应控制系统3、独立于电源频率、电源波动、系统角度和负载4、RS232/USB应答，带有“馈线空”或“馈线满”状态信号5、在我们的ContSieve、ShapeSorter 4.1和DiaHeat-R中使用工作原理：颗粒通过料斗进入输送槽。输送机由电磁铁供电。微控制器和激光狭缝传感器的新控制原理保证了稳定和可重复的颗粒进给速率。送粉速度取决于粒度。可通过模拟输入、控制器前部的电位计或RS232接口设置进给速度。产品数据：*电源：110… 240V 50/60 Hz*防护等级：IP 54*控制范围：0… 200.000粒子/分钟*覆盖范围：约40… 1500μm*设定值：数字可调RS2320… 10伏直流电0… 10千欧姆RS232接口*进给速度：控制至255步*状态信号：进料器空和进料器满状态信号*尺寸：350 x 200 x 250毫米*溜槽长度：160毫米*重量：约2.4千克*储液罐容积：约3.5升*大气条件：0… 45°C

热电材料器件转化效率测试系统 CEA 热电器件转化效率测试系统用于评估在不同的温度递度条件下热电器件的热能—电能转化效率。测量不同热面温度条件下热电器件发电功率与热面输入热流的比值；不同热面温度条件下的发电功率和发电电流；热电器件最大发电效率。得到P-I-T曲线组，Q-I-T曲线组，以及η- I-T曲线组。设备特点： 可以测试不同尺寸器件 热端温度快速调控 多组PID、AI人工智能调节APID控温，具有自整定、自学习功能，防热辐射屏实时智能 跟进温度递度，实现了流过模块的线性热流 热面最高温度可达800℃ 器件与样品架接触应力可精确调节 系统自动判断热流稳定程度，智能测试 技术参数测量值热电转换效率、发电功率、发电电流、最大发电效率的温度点测量原理一维稳态热流法样品尺寸20～30mm（长宽）×1～20mm（高）热面最高温度800℃接触面压力100- 2000N最大温差600℃气氛真空、惰性 应用实例放射性同位素热电发生器（RTG）1、RTG中使用的是二氧钚(钚-238）安装RTG到探测器2、探测器（新地平线号、好奇号）

SKZD-5 自动滴料器可进行悬浮液自动加液与研磨砂浆的自动滴料。适用于平面精密研磨机的粗磨、精磨和抛光等工序，整个制备过程无需换料瓶。1、到达预定时间后，机器内置计时器会自动停止设备，从而实现磨抛剂的自动加注。2、高精度和高再现性计量可以减少耗材的用量。3、微处理器控制系统，操作界面简洁方便。4、 统一的配料计量缩短了制备时间、改善了制备效果。5、 本机配有4个蠕动泵，四工位系统可满足多种工艺需求，无需更换料瓶。始终如一的加液缩短了制备时间，从而减少了制备所需的耗材用量，显著降低了耗材的费用。6、本机配有干粉磨料滴注系统，通过蠕动泵提升液体滴注在干粉磨料储存盒内，利用液体的流动冲刷带动干粉磨料均匀滴注在研磨盘上，通过控制液体流量可以有效的控制耗材磨料的使用量。磨料种类切换方便快捷。7、非喷雾形态。产品名称SKZD-5 自动滴料器产品型号SKZD-5安装条件1.本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。2.水：配备滴料桶。3.电：AC110V/220V 50HZ/60HZ，输入DC12V。4.气：无。5.工作台尺寸：400mm*500mm*700mm6.通风装置：需要。主要参数1、电源适配器：IN :100~240VAC/50~60Hz /OUT: DC12 2A2、悬浮液流量：0.1～10ml/min（滴料胶管规格φ4×φ2）3、干粉磨料流量：0.16～7.5ml/min（滴料胶管规格φ4×φ2）4、加液泵数量：4个5、料液瓶容积：500ml/瓶×46、干粉磨料盒尺寸:90(mm)×60(mm)×27(mm)7、时间计时器：1～999min产品规格外形尺寸：230(mm)宽×370(mm)深×450(mm)高；重量：11Kg

粉体下料器Bin-Flo美国必测venture 主要型号LBFKY900000，LBFKY900002，LBFKY900001，LBFKY900003，LBFKY900004，LBFKY900005，LBFKY900006，LBFKY900007LL系列有：LLFKY900000，LLFKY900001，LLFKY900002，LLFKY900003，LLFKY900004，LLFKY900005，LLFKY900006，LLFKY900007粉体下料器Bin-Flo美国必测venture的概述Bin-Flo通过把低压空气定量均匀地吹入某种细微的干物料介质中，对物料给予轻微气流冲力。使得这些容器中（料仓、料斗）的干物料可以在重力的作用下自由的流动。Bin-Flo侧重的是一种防御性的解决方案，能有效提高物料移动的顺畅性，防止物料在移动过程中桥状、鼠洞状堵塞及堆积的产生。Bin-Flo包含节流孔和防堵扩散器，整个设备具有较长的使用寿命，且使用过程中无需保养。粉体下料器Bin-Flo美国必测venture的特点与优势安装简便可以从料仓内部或者外部安装节流孔节流孔可以在任何推荐的压力下控制空气的消耗防堵扩散器提供均匀分配的气流，即便蕞细小的微粒也不会造成堵塞，整个设备寿命长不需要保养1) 啮合形拱:粉体颗粒状物料因相互啮合达到力平衡状态所形成的料拱2) 压缩形拱:粉体物料因受到仓压力的作用,使固结强度增加而导致起拱 3) 粘结型拱:粘结性强的物料在含水、吸潮或静电作用而增强了物料与仓壁的粘附力所形成的料拱 4) 气压平衡拱:料仓回转卸料器因气密性差,导致空气泄入料仓, 当上下气压达到平衡时所形成的料拱。粉体下料器Bin-Flo美国必测venture的技术规格气源供应螺栓/锁紧螺母 “L”系列：1/8”(3mm)铜“LL”系列：1/4”(6mm)钢垫圈：镀镍钢扩散器 棉质帆布（耐温82℃）玻璃纤维（耐温316℃）扩散器框架 #16镀锌钢网或316不锈钢网壳体 镀锌钢或不锈钢发运重量 “L”系列：340g“LL”系列：795g蕞普通蕞经济源应该来自正向位移式低压鼓风机。在流量小于30立方英尺/分钟（CFM）的应用中，可以采用空压机（配有压力调节器/过滤器或低压侧的除湿器）作为气源装置。右表列出的是每个Bin-Flo助流气垫在各种工作压力中的空气用量。选定Bin-Flo数量，选定气源气压即可以了解每分钟吹入仓内的空气数量＝Bin-Flo数量×时间×气压所对应的空气消耗量注意事项Bin-Flo助流气垫运行时应保证连续充足的空气供应，如果空气供应中断将会引起物料在气垫上的堆积并且导致受损。 根据粉体下料碰到的问题，美国必测研发了Bin-Flo仓壁助流气垫也称之为粉体下料装置venture必测吹风装置Bin-Flo（LLF90000）吹风装置为将低压空气吹入细微的固体物料介质提供了简单有效的方法。必测venture吹风装置Bin-Flo（LLF90000）对空气进行定量均匀的控制，从而使得在容器中（料仓、料斗或料槽）的固体物料能够在重力作用下自由流动。Bin-Flo吹风装置具有不堵塞的扩散器、集成的气孔以及许多构造特性，可以保证长期无需维护的运行。Venture吹风装置Bin-Flo所以在项目设计之初我们要充分了解物料性状结构，解决如上问题并不难。就是在粉体下料中装上Bin-Flo粉体下料器Bin-Flo吹风装置为将低压空气吹入细微的固体物料介质提供了简单有效的方法。吹风装置对空气进行定量均匀的控制，从而使得在容器中（料仓、料斗或料槽）的固体物料能够在重力作用下自由流动。Bin-Flo吹风装置具有不堵塞的扩散器、集成的气孔以及许多构造特性，可以保证长期无需维护的运行。特点与优势必测venture吹风装甲置Bin-Flo（LLF90001）安装简便 可以从料仓内部或者外部安装节流孔 节流孔可以在任何推荐的压力下控制空气的消耗防堵扩散器 提供均匀分配的气流，即便细小的微粒也不会造成堵塞，整个设备寿命长不需要保养选型与订货“L”系列 “LL”系列 扩散器框架 壳体 扩散器L LL#16镀锌钢网镀锌钢LBF900000 LLF900000棉质（帆布）L-SS LL-SS 316不锈钢网 不锈钢LBF900002 LLF900002L-FG LL-FG#16镀锌钢网镀锌钢LBF900001 LLF900001玻璃纤维L-SS-FG LL-SS-FG 316不锈钢网 不锈钢LBF900003 LLF900003两种尺寸两种扩散器材料不锈钢壳体和网孔镀锌壳体和电镀钢网孔

国Fritsch公司的L24振动型进料器，利用匀速振动的作用，通过高级不锈钢通道把粉末或液体流质样品均匀地从漏斗口输送到开放式通道末端，被广泛的应用于流动材料的进料方面，进料漏斗长度为215mm，几乎可以与任何需要匀速进料的实验室设备联用。 德国Fritsch公司的L27旋转样品分样器（缩分机），作为现代化的分样仪器，以完美的分样效果完全取代了传统的&ldquo 锥形&rdquo ，&ldquo 四分形&rdquo 的样品分样方式。被分离样品通过分样器的旋转锥表面，由于系统的离心力作用，向外做加速运动，样品穿过分离通道，最后进入玻璃收集器中。 旋转样品分样器（缩分机）广泛的应用于研究、新产品开发和质量控制领域，即任何需要选取有代表性的样品进行研究的领域。 技术参数：1.进料漏斗类型：V型 和 U型 进料漏斗长度：215mm2.分样头的分样比率为：1 : 8，1 : 10和1 : 303.最大允许进样尺寸：10mm4.最大进样量：4000ml5.玻璃容器的容量：15ml，20 ml，30 ml，250 ml和500ml 主要特点：1.适用于粉末样品，颗粒样品，乳状液，悬浮液，溶液样品的缩分。2.振动型进料器光洁的高级不锈钢通道，漏斗以及旋转样品分样器接触样品的部位极为易于清洗。3.样品流动进样的速度可通过可变速的独立装置进行自由调节。4.样品在整个360° 的角度范围内进行准确分样，分样比率可进行自由选择。旋转分样器的转速可达100rpm，通过速度控制可达到每分钟3000个分样。5.易于操作，通过独立的微处理器控制系统，即使是很少量的样品也能进行均匀的进样和分样。6.免维护的电磁马达。

哈克MiniLab II微量混合流变仪产品概况: 微量混合流变仪HAAKE MiniLab II是为少量样品（3-5克）的混合、挤出、以及流变测量而量身定做。它是昂贵材料科学研究、添加剂测试和新配方开发的理想选择。今后，对昂贵材料，如纳米混合物、生物高分子、及医用高分子材料等的混合将不再是个问题。 微量混合流变仪HAAKE MiniLab II带有一体式回流通道和旁路阀门，通过在反复循环模式下运行，可以很好地控制物料在混合腔内的停留时间，在实验的最后，旁路阀门可以自动切换到挤出模式，样品即可按要求的形状挤压出来。同时，该产品还配备有专利的流变测量系统，可测量高分子材料熔体的流变特性，即剪切粘度对剪切速率变化曲线，这使它成为世界上唯一一台可同时进行高分子材料的混合、挤出和流变测量的设备。另外，其独特的机筒水平打开设计，便于物料清洁，且能在混合过程中打开机筒观察物料混合情况，能提供接口用于添加液体助剂或通氮气进行保护，能提供接口连接其他测量传感器用于监测混合、反应、及挤出过程中的变化。因此，该设备是开发新型聚合物产品，测试昂贵聚合物材料性能，研究聚合物熔体流变性能，进行聚合物加工改性，考察聚合物反应挤出，从事聚合物微量样品制备，聚合物热降解研究，以及从事聚合物添加剂配方研究等的不二选择。哈克MiniLab II微量混合流变仪主要技术指标： 微量混合流变仪 HAAKE MiniLab II主要技术指标 1.马达功率400 W2.速度范围1-360 rpm3.最高温度350 °C （ 可选420°C）4.最大压力200 bar5.机筒体积7 cm3 (相当于5 g PE)6.机筒材质不锈钢 (HRC55) 7.螺杆类型锥形双螺杆 同向和反向旋转8.螺杆材质不锈钢 1.41229.冷却方法空气/水 350°C版本, 空气420°C 版本10.旁路阀自动阀哈克MiniLab II微量混合流变仪可选附件:新型HAAKE手动加料器新型HAAKE强迫加料器

产品概况: 微量混合流变仪HAAKE MiniLab II是为少量样品（3-5克）的混合、挤出、以及流变测量而量身定做。它是昂贵材料科学研究、添加剂测试和新配方开发的理想选择。今后，对昂贵材料，如纳米混合物、生物高分子、及医用高分子材料等的混合将不再是个问题。微量混合流变仪HAAKE MiniLab II带有一体式回流通道和旁路阀门，通过在反复循环模式下运行，可以很好地控制物料在混合腔内的停留时间，在实验的最后，旁路阀门可以自动切换到挤出模式，样品即可按要求的形状挤压出来。同时，该产品还配备有专利的流变测量系统，可测量高分子材料熔体的流变特性，即剪切粘度对剪切速率变化曲线，这使它成为世界上唯一一台可同时进行高分子材料的混合、挤出和流变测量的设备。另外，其独特的机筒水平打开设计，便于物料清洁，且能在混合过程中打开机筒观察物料混合情况，能提供接口用于添加液体助剂或通氮气进行保护，能提供接口连接其他测量传感器用于监测混合、反应、及挤出过程中的变化。因此，该设备是开发新型聚合物产品，测试昂贵聚合物材料性能，研究聚合物熔体流变性能，进行聚合物加工改性，考察聚合物反应挤出，从事聚合物微量样品制备，聚合物热降解研究，以及从事聚合物添加剂配方研究等的不二选择。主要技术指标： 微量混合流变仪 HAAKE MiniLab II主要技术指标 1.马达功率400 W2.速度范围1-360 rpm3.最高温度350 ° C （ 可选420° C）4.最大压力200 bar5.机筒体积7 cm3 (相当于5 g PE)6.机筒材质不锈钢 (HRC55) 7.螺杆类型锥形双螺杆 同向和反向旋转8.螺杆材质不锈钢 1.41229.冷却方法空气/水 350° C版本, 空气420° C 版本10.旁路阀自动阀可选附件:新型HAAKE手动加料器新型HAAKE强迫加料器

微型双螺杆共混挤出机　　DSM Xplore开发出了容量为几克材料的双螺杆混炼机。这款微型混炼机是世界上最小的为新材料混合而研发的仪器。它适合于实验台或通风橱！此微型混炼机最大加工处理量为15ml，它具有独特的Vari-Batch&trade 概念，可通过多回流通道，3ml，7ml到15ml，实现选择批处理量。以前对于新材料或配方很难进行测试和评估，是由于合成材料的不充足或昂贵添加剂。我们的微型混炼机可以很好的解决这类问题，尤其是当与我们实验室的注射成型机一起联用时。此混炼机的核心由一个可分割的不漏液混合腔组成，其内包含两个可拆卸的锥形混合螺杆。螺杆和混合腔均进行最低磨损和耐化学处理。套筒的耐化学性和硬度须能够保持其初始几何构型，以保证几年内均可获得重复性数据。主传动是连续数字化可变的，并且允许轴向力的测量，由此可以进行拉膜和纺丝固定的口模压力以至流量的控制。加工温度通过6个分离的加热区来控制，使得加工过程具有一定的温度梯度，亦或直接通过附带的热电偶进行控制。停留时间可通过熔体的回流而改变。混合与分散会阻止聚集，剪切可由转速或轴向力控制来设定。另外螺杆间距也可调节。其它标准配置为：空气和水冷却，氮气净化，集成触摸屏控制，轴向力测量（确定粘度）。专用软件可实现控制仪器参数以及获取数据以分析加工过程。 技术规格：　&bull 批处理量：15ml（Vari-Batch&trade 批处理量3~7~15ml多回流通道）　&bull 可分割的料筒（硬度65hrc）　　涂层硬度：2000Vichers　　化学抵抗力：达450℃，pH值在0~14之间　　不漏液，故料筒内液体保持不变（亦可根据料筒垂直位置判断）　　方便清洗：不锈钢刷可无损伤的清除真正顽固的污物　&bull 可拆卸的锥形螺杆（硬度54hrc）　　涂层硬度：1000Vichers　　化学抵抗力：达450℃，pH值在0~14之间　　方便清洗：不锈钢刷可无损伤的清除真正顽固的污物　&bull 温度控制：6个加热区或热电偶　&bull 标准最大操作温度：350℃　&bull 加热时间（从80~240℃）：10分钟　&bull 冷却时间（从240~80℃）：空气 35分钟, 水 10分钟　&bull 控制加热区：2× 3　&bull 8个热料筒加热，9个热电偶控制（温度梯度）　&bull 混合/分散控制：转速和轴向力　&bull 标准最大轴向力：（对于混合/分散）达5000N　&bull 螺杆速度：连续改变1~250rpm　&bull 给料器体积：15ml　&bull 电压供应：208~240V 交流电，或根据需要　&bull 主驱动：直流控制　&bull 完全尺寸：80× 70× 40cm　&bull 重量：150kg 任意性：　&bull 计数旋转变速箱　&bull Varibatch&trade 　&bull 最高操作温度：400-450℃　&bull 气动给料机　&bull 适用于注射成型模具机的安全传感电偶 连续模式：　&bull 特定给料速度　&bull 冷却给料器　&bull 最大轴向力达9500N

出售多台100-800升八成新二手三维混合机，设备保存完好，设备成色新，功能优良，配件齐全，手续都有，可现场进行功能测试。二手三维混合机参数：设备品牌：健牌；设备型号：JSH-800 容量：800L；设备功率：7.54kw；外形尺寸：1900×2000×2100mm；设备净重：1500kg；设备载重：400kg；转速：10-14rpm；生产日期：2014；生产地点：温州。　　二手三维混合机原理：该机工作时，混科器具有三维空间运动，在进行自转的同时进行公转，混料器一方具有强烈的湍动作用，加速了物料的流动和扩散，另一方 面有翻转和平移运动，克服了离心力的影响，使物料不会产生比重偏析和集聚现象，也无死角，保证混合均匀。二手三维混合机特点：? 混料器具有三维运动，从而使物料在流动，剪切，平移，扩散的作用下，使其由集聚到分散状态并完成互相掺杂的过程，保证了物料混合均匀，均匀度可达999％以上。普通混合机，物科在容器内只作分合的简单运动，效率氏，混合质量差；? 容器有效装载率达80％，混合时间短，效率高，(普通混合机仅40％)；? 机器高度矮，对厂房无特殊要求，减少基建成本；? 混合桶和机身传动部分可实现隔墙安装，便于实现GMP要求；? 对于SYH-2型混合机可将各种形状的混合容器安放在混合筒内进行混合，使用方便；? 可实现无级调速，易于装料和卸料；? 长寿命，低噪音；? 可为用户实现真空上料或提升机上料。三维混合机为高效混合设备，可用于制药、食品、化工、轻工、机械、电子、矿冶、国防工业、科研等企事业单位手工艺粉状、粒状物料的高均匀度混合。物料在混合过程中无离心力作用，无比重偏析及分层，积聚现象，各组份可在悬珠的重量配比下均匀混合，混合率达99％以上，设备结构紧凑，传动部采用无级调速（变频或电磁调速），操作十分方便。

SFM-4 小型真空混料机是由沈阳科晶自动化设备有限公司制造的，适用于在空气中易氧化的液体或浆体使用的混料设备。被混合的材料放入烧杯中然后放到真空罐中的搅拌桨下，对真空罐抽真空，待真空罐中空气完全被抽出去后便可以开动设备对被混合材料进行搅拌混合，真空罐可长期保持在较高的真空度的状态下。该设备配有定时功能，定时范围在0—300h之间进行选择，真空罐采用聚四氟乙烯制成，结实耐用、不易变形、抗腐蚀。SFM-4小型真空混料机体积小巧，可节省实验室空间，工作时噪音小，对环境的污染小。1、适用于电池实验、材料制备、医药、日化、精细化工等行业在真空条件下用搅拌方式混料。2、用于材料防氧化，有效避免空气对材料的影响。3、配有定时器，可准确控制工作时间（0-300h之间）。4、已经过CE认证。产品名称SFM-4小型真空混料机产品型号SFM-4主要特点1、适用于电池实验、材料制备、医药、日化、精细化工等行业在真空条件下用搅拌方式混料。2、用于材料防氧化，有效避免空气对材料的影响。3、配有定时器，可准确控制工作时间（0-300h之间）。4、已经过CE认证。技术参数1、电压：AC220V±10%2、功率：90W3、真空罐：聚碳酸酯，50ml-1000ml4、真空度：长期保持在-0.09MPa5、转速：54~187±10rpm6、定时范围：0—300h产品规格尺寸：380mm×290mm×580mm；重量：15kg标准配件搅拌头、真空罐、托料板可选配件可按需定制搅拌头和装料器

土壤三维混样仪仪器概述：　国之计在于民生，民生之计在于粮食，粮食能不能丰产主要看土壤。随着国务院关于2022—2025年开展为期四年的第三次全国土壤普查任务的即将开始，各地的监督抽查和检测机构都在忙碌起来。土壤的检测任务繁琐复杂，地域差异性大，基本工作量大。由于土壤本身存在着空间分布的不均一性，为更好地代表取样区域的土壤性状，实验室多采用以地块为单位，多点取样，再混合成一个混合样品。我司设计开发的新型土壤三维混样仪主要用于混合不同类型、不同颗粒大小的砂质土、黏质土、壤土、红壤、棕壤、褐土、黑土、栗钙土、漠土、潮土(包括砂姜黑土)、灌淤土、水稻土、湿土(草甸、沼泽土)、盐碱土、岩性土和高山土等系列抽样物质。结合土壤样品混匀的三种方式——推锥法、提拉法、翻拌法，在一台仪器上同时实现了土壤样品在完全密闭的容器里,在主动轴的带动下将不同比重的物料，快速地翻转、倒置、摇动，促使物料沿着筒体做环向、径向、和轴向的三向复合运动，从而实现多种抽样土壤物料的相互流动、扩散、积聚、掺杂，达到快速、均匀混合的目的，能极大的为实验室节约人工和时间成本，是土壤检测实验室bi备的一款样品混匀仪器。工作原理：本机的混合料桶，通过二只Y型万向节悬装于主、从动轴端部，二只万向节在空间既交叉又互相垂直。当主动轴被拖动旋转时，万向节使料桶在空间周而复始地作平移、转动和翻滚等复合运动，筒内的多种物料相互流动、扩散、掺杂，混合后呈均匀状态。物料则在筒体内跟着作轴向、径向和环向的三维复合运动，在进行自转的同时进行公转，混料器一方面具有强烈的湍动作用，加速了物料的流动和扩散，另一方面有翻转和平移运动，克服了离心力的影响，使物料不会产生比重偏析和集聚现象，也无死角，保证混合均匀。应用领域：三维混样仪除了能快速高效的混合土壤物料，还可应用于干性、湿性和干湿样品的混合，是实验室粉末均质化常备仪器。适应于土壤、制药、化工、环境、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及各科研单位的粉末、颗粒状物料的高均匀度混合性能优势：采用先进的三维运动混料方式，全fang位无死角；处理量大，混合程度高；不同材质的混合容器，适应不同的样品；操作简单，容器拆卸方便，易于清洁；无粉尘污染，无环境污染；可长期连续无人值守运行，性能稳定，低噪音。产品平面结构图：仪器主要参数：1.混料桶容积 ： 1L、2L、3L、5L、10L、20L、50L、80L、100L等规格可选配；2.装量容积：1L、2L、3L、5L、10L *2个等规格可选配 ；3. 混料桶：配备2～4个周转料桶，采用PVC塑料材质圆柱形料桶（PVC料桶材质轻，强度高，便于清扫清洗）；顶部带有螺旋密封盖，拧开后没有粉体泄露或扬尘，避免混料桶内二次污染；4.z大装量 ：100g～50kg可定制；5.电机功率 : 0.75kw；6.混料桶转速 : 1～12r/min可设置；7.混料时间：1～999min可设置；8.设备工作噪音：≤55db；9.外形尺寸 : 10L三维混合机主机尺寸W500xH700xD500mm；10.电 源：AC 220V 50Hz。

5.5毫升微量注塑机 (型号：IM 5.5)介绍Xplore微型注塑机使您能够以非常可靠、可重复、快速和具有成本效益的方式对新的或昂贵的材料和配方进行测试和评估，只需少量的测试材料。微量注塑机的注射量为5.5毫升(不是以重量来做单位)，可舒适地放置在实验室的工作台或通风柜中。我们的5.5毫升微量注塑机与我们的双螺杆混炼机配合得天衣无缝，简化了您的研发筛选。另外它们也可以作为独立的装置(单功)，对于不需要混合的配方进行模塑。注：手动添加材料至注塑机里，等待高分子材料全融熔再进行射出。简单的运作流程：1. 将所需锥形模具放置温控模壳中，升至所需模具温度。2. 将注射喷嘴(简称接料器)，升至所需熔融之材料温度。3. 材料添加至接料器中；当然也可以透过Xplore MC系列的混炼机之材料放入接料器中。4. 将接料器放置注射支架上，并设定所需注射的压力/保压时间。5. 一键启动注射，完成材料试验模块！我们的标准模具几何形状包括经认证的ASTM、ISO…等等形状。对于制药应用，我们也有各种片剂形状。当然，我们也可以提供定制模具，以满足您的要求。主要特点&bull 外观小/便于放置任何桌面；它们可以很容易地放在您的实验室工作台或通风柜中。&bull 材料不会飞溅。模具紧密地安装在模具支架壳中，防止在注射过程中打开和材料飞溅。&bull 模具材料减少收缩可能。保压压力和时间被精确控制，以避免成型的测试样品出现收缩。&bull 射出材料容易填充。接料器可以很容易地从我们的微型复合机中直接填充复合材料，或手动填充粉末或颗粒。&bull 标准和定制形状。经过认证的ASTM、ISO…等标准模具。也可以根据要求提供定制的形状。&bull 高达18000N的注射力，能够成型非常薄的形状和/或填充多个型模具。&bull 接料器上的活塞有清晰的毫升标记，可以很容易地确定接料器中剩余的材料数量。&bull 接料器可温控：400℃ (或更高)。&bull 模具温度可温控：300℃。&bull 空气注射压力可设定：最大16 bar。易于使用，"新世代" Xplore仪器：更快、更可靠的研发结果Xplore的新一代微型混炼和成型仪器是为高分子材料、橡胶化合物、生物医学和医药配方、能量材料和营养产品的配方开发、可行性研究、解决技术性营销问题和筛选而设计的。我们可以在小规模混合仪器、造粒、注塑、流延膜生产线、纤维纺丝和纤维调节方面为您提供帮助。如果您想了解更多，请浏览本页面的功能和相关产品数据，并下载我们的产品型录以及完整产品简报介绍。或者，如果您想与Xplore公司的代表讨论规格和成本问题，只需今天就联系我们。

12毫升微量注塑机 (型号：IM 12)介绍Xplore微型注塑机使您能够以非常可靠、可重复、快速和具有成本效益的方式对新的或昂贵的材料和配方进行测试和评估，只需少量的测试材料。微量注塑机的注射量为12毫升(不是以重量来做单位)，可舒适地放置在实验室的工作台或通风柜中。我们的12毫升微量注塑机与我们的双螺杆混炼机配合得天衣无缝，简化了您的研发筛选。另外它们也可以作为独立的装置(单功)，对于不需要混合的配方进行模塑。注：手动添加材料至注塑机里，等待高分子材料全融熔再进行射出。简单的运作流程：1. 将所需锥形模具放置温控模壳中，升至所需模具温度。2. 将注射喷嘴(简称接料器)，升至所需熔融之材料温度。3. 材料添加至接料器中；当然也可以透过Xplore MC系列的混炼机之材料放入接料器中。4. 将接料器放置注射支架上，并设定所需注射的压力/保压时间。5. 一键启动注射，完成材料试验模块！我们的标准模具几何形状包括经认证的ASTM、ISO…等等形状。对于制药应用，我们也有各种片剂形状。当然，我们也可以提供定制模具，以满足您的要求。主要特点&bull 外观小/便于放置任何桌面；它们可以很容易地放在您的实验室工作台或通风柜中。&bull 材料不会飞溅。模具紧密地安装在模具支架壳中，防止在注射过程中打开和材料飞溅。&bull 模具材料减少收缩可能。保压压力和时间被精确控制，以避免成型的测试样品出现收缩。&bull 射出材料容易填充。接料器可以很容易地从我们的微型复合机中直接填充复合材料，或手动填充粉末或颗粒。&bull 标准和定制形状。经过认证的ASTM、ISO…等标准模具。也可以根据要求提供定制的形状。&bull 高达18000N的注射力，能够成型非常薄的形状和/或填充多个型模具。&bull 接料器上的活塞有清晰的毫升标记，可以很容易地确定接料器中剩余的材料数量。&bull 接料器可温控：450℃。&bull 模具温度可温控：300℃。&bull 空气注射压力可设定：最大16 bar。易于使用，"新世代" Xplore仪器：更快、更可靠的研发结果Xplore的新一代微型混炼和成型仪器是为高分子材料、橡胶化合物、生物医学和医药配方、能量材料和营养产品的配方开发、可行性研究、解决技术性营销问题和筛选而设计的。我们可以在小规模混合仪器、造粒、注塑、流延膜生产线、纤维纺丝和纤维调节方面为您提供帮助。如果您想了解更多，请浏览本页面的功能和相关产品数据，并下载我们的产品型录以及完整产品简报介绍。或者，如果您想与Xplore公司的代表讨论规格和成本问题，只需今天就联系我们。

二维材料堆叠技术是包括二维材料的制备、转移、堆叠、转角等一系列操作在内的纳米加工技术。二维材料在单一尺度上可达原子级别的特性使得研究人员可以像乐高积木一样按照意愿将不同性能的二维材料进行自由组装，从而获得具有优异特性新型人工结构。 主要用于二维材料的于转移堆叠制备出优异特性新型人工结构。如二维材料叠加纳米线，二维材料叠加光学微腔，二维材料半导体器件等。LDTS-A01型二维材料转移叠加平台由样品台、 转移模块、成像模块、 转角模块、 水平调节模块五部分构成， 具有极高的稳定性与转移精度（水平精度＜1um， 垂直精度＜0.05um， 旋转角度

产品概况: 微量混合流变仪HAAKE MiniLab II是为少量样品（3-5克）的混合、挤出、以及流变测量而量身定做。它是昂贵材料科学研究、添加剂测试和新配方开发的理想选择。今后，对昂贵材料，如纳米混合物、生物高分子、及医用高分子材料等的混合将不再是个问题。微量混合流变仪HAAKE MiniLab II带有一体式回流通道和旁路阀门，通过在反复循环模式下运行，可以很好地控制物料在混合腔内的停留时间，在实验的最后，旁路阀门可以自动切换到挤出模式，样品即可按要求的形状挤压出来。同时，该产品还配备有专利的流变测量系统，可测量高分子材料熔体的流变特性，即剪切粘度对剪切速率变化曲线，这使它成为世界上唯一一台可同时进行高分子材料的混合、挤出和流变测量的设备。另外，其独特的机筒水平打开设计，便于物料清洁，且能在混合过程中打开机筒观察物料混合情况，能提供接口用于添加液体助剂或通氮气进行保护，能提供接口连接其他测量传感器用于监测混合、反应、及挤出过程中的变化。因此，该设备是开发新型聚合物产品，测试昂贵聚合物材料性能，研究聚合物熔体流变性能，进行聚合物加工改性，考察聚合物反应挤出，从事聚合物微量样品制备，聚合物热降解研究，以及从事聚合物添加剂配方研究等的不二选择。 主要技术指标：微量混合流变仪 HAAKE MiniLab II主要技术指标1.马达功率400 W2.速度范围1-360 rpm3.最高温度350 ℃（ 可选420℃）4.最大压力200 bar5.机筒体积7 cm3 (相当于5 g PE)6.机筒材质不锈钢 (HRC55)7.螺杆类型 高性能塑料模具钢(M340)8.螺杆材质锥形双螺杆 同向和反向旋转9.冷却方法空气/水 350℃版本, 空气420℃ 版本10.旁路阀自动阀 可选附件:新型HAAKE手动加料器新型HAAKE强迫加料器

OTF-1200X-4-R-II-AF是一款双温区回转管式炉，安装有自动送料器和收料罐。自动可定份额地将粉料送入到炉管中，此过程可在气氛保护环境下进行，可实现用连续CVD方法对粉体材料进行包覆和修饰。收料罐可在气氛保护环境下对处理好的粉料进行收集。此款管式炉设计主要是在锂离子电池的阴极材料（如LiFePO3, LiMnNiO3）上包覆导电层，同时也可用CVD方式制备 Si/C 阳极材料。 技术参数炉体结构双层炉体结构，并带有风冷系统高纯氧化铝纤维作为炉膛材料，并且表面涂有氧化铝涂层采用直流电机带动炉管转动，其转速：0 - 10 RPM炉体可倾斜，最大倾斜角度为30°炉体开启式设计，可以达到快速冷却和便于更换炉管自动送料器炉体上安装有自动送料器，带有密封结构，可在惰性气体保护环境下，将粉料送入到炉管内送料速率可以通过电位计调节，最大送料速率为：97cm^3/min一个不锈钢收料罐（容积为1L），安装在出料端，可以在气氛保护环境下收集处理好的物料 加热区长度2个加热区，每个加热区长度为200mm,总加热区长度为400mm恒温区长度：200 mm（+/- 1℃，两个温区设置同样的温度）炉管&密封法兰石英炉管尺寸: 100 mm O.Dx 1200 mm L （异型管）两端直径为60mm) Four Mixing Blades Dimension炉管中焊有杨料板，可以更好的使材料混合仪器中包含一对不锈钢密封法兰（法兰上安装有不锈钢针阀和旋转接头）工作温度最高工作温度：1200℃（＜1小时）连续工作温度：1100℃温控系统&热电偶两个温区有两个独立的温控系统控制，都可设置30段升降温程序采用Omega K型热偶炉管转动速度0 - 10 RPM（可调）倾斜角度 左: 0~30°： 右: 0~15°极限真空度4.5x10-2 torr（采用机械泵）功率回转炉：4KW送料器：200W电压AC208 - 240V 单相 (需要30 A的空气开关)质保期一年质保期，终生维护（不包含炉管，密封圈和加热元件）质量认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 仪器尺寸炉体: 1300mm × 600mm × 1200mm 送料器: 220mm × 220mm × 202mm 净重125kg应用可配合本公司的供气系统，采用CVD方法对粉体材料进行包覆和表面修饰可选购大容量的自动送料器警告炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）

Fritsch LABORETTE系列 旋转分样器无机制样用于分样、进样和清洗的设备可使您的工作效率更高并确保具有代表性的样品制备。Fritsch LABORETTE系列 旋转分样器无机制样旋转锥形分样器LABORETTE 27为获取具有代表性样品以实现可靠分析提供zui佳保证。振动进料器LABORETTE 24作为理想的进料设备适用于研磨机、分样器、混合器、筛分机、天平及其他实验室仪器。超声波清洗机LABORETTE 17的两种款型均可温和地清洗敏感部件，如分析筛、微精筛、过滤器、玻璃器皿和实验室仪器，有助于加速化学反应和悬浮液分散。德国Fritsch公司的L24振动型进料器，利用匀速振动的作用，通过高级不锈钢通道把粉末或液体流质样品均匀地从漏斗口输送到开放式通道末端，被广泛的应用于流动材料的进料方面，进料漏斗长度为215mm，几乎可以与任何需要匀速进料的实验室设备联用。德国Fritsch公司的L27旋转样品分样器（缩分机），作为现代化的分样仪器，以完美的分样效果完全取代了传统的“锥形”，“四分形”的样品分样方式。被分离样品通过分样器的旋转锥表面，由于系统的离心力作用，向外做加速运动，样品穿过分离通道，zui后进入玻璃收集器中。适用于粉末样品，颗粒样品，乳状液，悬浮液，溶液样品的缩分。振动型进料器光洁的高级不锈钢通道，漏斗以及旋转样品分样器接触样品的部位极为易于清洗。样品流动进样的速度可通过可变速的独立装置进行自由调节。样品在整个360°的角度范围内进行准确分样，分样比率可进行自由选择。旋转分样器的转速可达100rpm，通过速度控制可达到每分钟3000个分样。易于操作，通过独立的微处理器控制系统，即使是很少量的样品也能进行均匀的进样和分样。免维护的电磁马达。

螺杆挤出滚圆机用途：用于挤出-滚圆法小丸成型，既可制备空白小丸、含药丸心，是制药、食品、化工等行业制备小丸的理想设备，以及对制备的小丸进行干燥、上药及包衣。螺杆挤出滚圆机原理：粉体原料、赋形剂等原辅料均匀混合，加入湿润剂制成软材，软材靠螺杆进料，在螺旋浆叶送料器的推动下，进入挤压仓，在放射状挤压器的挤压下通过圆周成形孔板形成致密的圆柱状挤出物。圆柱状挤出物进入滚圆锅，在齿盘旋转带动下，通过剪切力、离心力、摩擦力的共同作用而形成球形颗粒。螺杆挤出滚圆机特点：1.具备多种功能：试验机，同台设备可实现挤出、滚圆、造粒、干燥、上药/包衣五种功能。2.冷却系统：冷却水循环系统，对挤出螺杆及挤出筒体同时冷却，降低物料温度，有效防止因挤压升温引起物料变性。3.断面板多选：可选择不同孔径、不同厚度的断面板，制备0.2-3.0mm微丸，满足客户不同需求。4.方形尺设计：滚圆盘采用方形尺设计，剪切更均匀，微丸球化时间更短，成品率更高，生产效率更快。5.侧喷包衣(实验型）：更换滚圆盘即可进行微丸侧喷包衣，效率优于传统流化床。6.在线称量系统：增加挤出物称量料斗，可设置称量量程，实现定量滚圆，确保滚圆批间无差异。7.自动化生产程序：可实现进料、挤出、称量、滚圆、卸料全自动一体化生产，提高生产效率、降低成本。8.定制服务：可根据客户需求选择，单螺杆加料器或桨式拨料器、滚圆在线喷雾加液系统、热熔包衣系统等。9.符合GMP标准，具备三级密码权限，工艺参数均由PLC自动控制，所有数据在线自动存储，并可U盘导出。螺杆挤出滚圆机实验型规格型号及主要技术参数：螺杆挤出滚圆机生产型规格型号及主要技术参数：

仪器简介：DSM Xplore开发出了容量为几克材料的双螺杆混炼机。 这款微型混炼机是世界上最小的为新材料混合而研发的仪器。它适合于实验台或通风橱！此微型混炼机最大加工处理量为15ml，它具有独特的Vari-BatchTM概念，可通过多回流通道，3ml，7ml到15ml，实现选择批处理量。 以前对于新材料或配方很难进行测试和评估，是由于合成材料的不充足或昂贵添加剂。我们的微型混炼机可以很好的解决这类问题，尤其是当与我们实验室的注射成型机一起联用时。 此混炼机的核心由一个可分割的不漏液混合腔组成，其内包含两个可拆卸的锥形混合螺杆。螺杆和混合腔均进行最低磨损和耐化学处理。套筒的耐化学性和硬度须能够保持其初始几何构型，以保证几年内均可获得重复性数据。主传动是连续数字化可变的，并且允许轴向力的测量，由此可以进行拉膜和纺丝固定的口模压力以至流量的控制。 加工温度通过6个分离的加热区来控制，使得加工过程具有一定的温度梯度，亦或直接通过附带的热电偶进行控制。停留时间可通过熔体的回流而改变。混合与分散会阻止聚集，剪切可由转速或轴向力控制来设定。另外螺杆间距也可调节。其它标准配置为：空气和水冷却，氮气净化，集成触摸屏控制，轴向力测量（确定粘度）。 专用软件可实现控制仪器参数以及获取数据以分析加工过程。技术参数：批处理量：15ml（Vari-BatchTM批处理量3~7~15ml多回流通道） 可分割的料筒（硬度65hrc） 　　涂层硬度：2000Vichers 　　化学抵抗力：达450℃，pH值在0~14之间 　　不漏液，故料筒内液体保持不变（亦可根据料筒垂直位置判断） 　　方便清洗：不锈钢刷可无损伤的清除真正顽固的污物 可拆卸的锥形螺杆（硬度54hrc） 　　涂层硬度：1000Vichers 　　化学抵抗力：达450℃，pH值在0~14之间 　　方便清洗：不锈钢刷可无损伤的清除真正顽固的污物 温度控制：6个加热区或热电偶 标准最大操作温度：350℃ &bull 加热时间（从80~240℃）：10分钟 &bull 冷却时间（从240~80℃）：空气 35分钟, 水 10分钟 &bull 控制加热区：2× 3 &bull 8个热料筒加热，9个热电偶控制（温度梯度） &bull 混合/分散控制：转速和轴向力 &bull 标准最大轴向力：（对于混合/分散）达5000N &bull 螺杆速度：连续改变1~250rpm &bull 给料器体积：15ml &bull 电压供应：208~240V 交流电，或根据需要 &bull 主驱动：直流控制 &bull 完全尺寸：80× 70× 40cm &bull 重量：150kg主要特点：任意性： &bull 计数旋转变速箱 &bull VaribatchTM &bull 最高操作温度：400-450℃ &bull 气动给料机 &bull 适用于注射成型模具机的安全传感电偶 连续模式： &bull 特定给料速度 &bull 冷却给料器 &bull 最大轴向力达9500N

产品描述 描述：V-135型流化床浓缩空气表使用流化干燥分离的原理，根据三种颗粒特征（大小，形状或堆积密度）之一，将非均质混合物分级或分离为两种或多种组分。只要将三个颗粒特征中的两个控制在一定范围内，Air Table就可以将复杂混合物分成不同特征范围（从轻到重，细到粗或板状）的几部分，这是无与伦比的颗粒状）。通过将产品通过两个方向倾斜的振动，平坦，多孔的平台进行分离或分级。当混合物进入梯形平台的狭窄侧时，低压空气根据每个粒子的最终速度使材料流化和分层。“重”颗粒沉入物料床的底部，并由于平台的振动而被输送至重物排放。气流推动的“轻”颗粒从平台下端浮出。当物料流向甲板的宽出料口时，物料会扩散并形成敏感的渐变。中间粒子或边界混合物在两个极端之间放电。这些边界混合物（称为“中间物料”）可以通过手工或通过可选的气动输送机进行再循环以进一步分离。浮出甲板下端。当物料流向甲板的宽出料口时，物料会扩散并形成敏感的渐变。中间粒子或边界混合物在两个极端之间放电。这些边界混合物（称为“中间物料”）可以通过手工或通过可选的气动输送机进行再循环以进一步分离。浮出甲板下端。当物料流向甲板的宽出料口时，物料会扩散并形成敏感的渐变。中间粒子或边界混合物在两个极端之间放电。这些边界混合物（称为“中间物料”）可以通过手工或通过可选的气动输送机进行再循环以进一步分离。V-135空气桌是专为实验室，质量控制或低产量连续生产而设计的。V-135的产能范围从每小时150磅到每小时500磅不等，这取决于颗粒的特性，例如堆积密度和尺寸/形状。可调式切割手指可分为多达四个不同的部分。气流，振动频率和甲板坡度的索引控制装置易于使用，并可轻松调节用于任何类型的材料。可互换的甲板几乎可以满足任何应用需求。甲板框架由木头或铝制成。每个单元都随附有塑料材料收集容器。V-135空气表出厂时已准备就绪，可以在稳定的水平表面上进行安装。V-135空气工作台可用于从碎渣中分离金属撬块，浓缩重矿物，从铜和铝中去除污染的塑料或从脉石中去除云母薄片。目录编号描述船重装运体积050A-020V135空气表完成，115 V / 1 Ph / 60 Hz400磅30英尺3050A-02115-SP型，带2个甲板，支架400磅30Ft3050A-023可选的除尘系统，旋风除尘器，集尘袋500磅60Ft3050A-022选配的给料器系统，料斗，振动给料器100磅15Ft3

失重秤功能简介失重秤配料系统是一种连续静态计量的秤重配料设备。失重秤配料系统广泛用于水泥、玻璃、冶金、化工、粮食、饲料等行业。失重秤配料系统由多台秤组成, 控制方式常见为间断性下料, 静态计量, 即配料开始启动所有的加料电振机工作, 同时计算机进行动态监测。上料电振机和秤量斗是软连结的，重力分离，下料电振机虽也是软连结，但其重力和秤量斗整体由三只拉力传感器支撑的，由秤量斗内料柱连结。工作时首先由上料电振机向秤量斗给料，当达到料仓给定重量的给定上限值时，停止给料。间隔一段时间后，下料电振机开始卸料，当卸料至给定的重量下限值时，停止卸料，如此重复动作。物料的流量计量是由料仓内失去的物料重量多少来确定，因此叫失重秤。失重秤配料系统特点1.具有非常高的计量控制精度 2.可以用在连续式或批量式的喂料需求 3.适用于粉末、颗粒等散状物料 4.整个系统是密封的，所以不会污染环境 5.手工或自动机械填料均可 6.填料时，填料的速度必须保证足够快 7.具有防爆的类型8.可使用多台设备与上位机系统连接组成集散型配料控制