硅凝胶膜水蒸气透过量测试仪

请教一下哪里能做ASTM E398 水蒸气透过率测试啊？

软质复合塑料材料氧气透过率和水蒸气透过率的国家标准，有没有一个具体的范围啊。不需要测试方法。新人求助，不胜感激。

1、 气体渗透仪――用于各种膜，片材气体透过试验之溶解度、扩散、渗透系数的测定，自控温，全自动，压差法。2、 透气性测试仪(透气仪)－适用于薄膜、复合膜等材料的O2、N2、CO2等气体透过率的测试。3、 透氧仪(容器/薄膜透氧仪)――适用于容器和包装膜的氧气透过量的测定。执行标准ASTM F 1307、ASTM　D3985，等压法。4、 透湿性测试仪（透湿仪）－ 适用于薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的水蒸气透过率的测试。 5、 T3型透湿性测试仪－　适用于薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的水蒸气透过率的测试,十二腔测试。

我找不到GB/T 21529-2008塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定--电解传感器法不知道哪一位大侠可以提供这个标准，我表示感谢，呵呵[em0903]

我是一名新手，做溶胶的，想咨询一下做凝胶膜的方法，特别是防治薄膜开裂的溶胶凝胶制备方法。不知道这里的好心人可有方法解决，发在这里合适不？谢谢啦！[em24]

我们想检测铝箔袋的透水率，查了下应用透湿仪或水蒸汽透过率分析仪的，没查到有提供这种检测服务的呢？有人知道吗？先谢谢了！

凝胶强度测试仪资料PPT内容介绍了凝胶强度测试的方法和各种凝胶的特性以及应用领域

近年来，PVDC肠衣膜以其安全、长期的阻隔性能，优异的印刷性能，杰出的收缩性能等特性，成为火腿肠包装的主流。然而，由于PVDC肠衣膜自身对氧气和水蒸汽的阻隔性不合适导致的氧化褐变、胀气、鲜度下降、弹性及口感差等质量问题越来越引起大家的普遍关注。为此，国家质检总局也颁布实施了新的国家标准《GB/T17030-2008食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜》，要求相关厂家必须对PVDC肠衣膜的氧气透过量和水蒸汽透过量进行控制。Labthink兰光是国内首家专业研发生产食品包装材料检测仪器的企业，有二十多种自主产品应用于PVDC肠衣膜的检测，产品涉及包材在阻隔性、力学、热封性能、滑爽性、耐揉搓性、密封性、厚度、热缩性能等方面的精确检测。为了广大PVDC肠衣膜企业和有关产品质量监督检验机构更好的了解新标准GB/T17030-2008，特将标准相关具体条文整理如下，以期对相关企事业单位的检验与检测工作有所帮助。1．PVDC肠衣膜的氧气透过量检测　　通常各种杀菌工艺只能杀死火腿肠大部分的致病菌，仍有部分病菌存活，这部分病菌在低温条件下繁殖速度较慢，但如果PVDC肠衣膜的阻氧性不好或随着时间的延长，它会使火腿肠腐败变质，从而失去食用价值。GB/T17030-2008规定PVDC片状肠衣膜的氧气透过量试验方法采用“GB/T 19789 包装材料 塑料薄膜和薄片氧气透过性试验”规定的库化计检测法，即采用等压法测试PVDC片状肠衣膜的氧气透过量。试验方法需要PVDC肠衣膜生产企业及负责食品包装安全检测的产品质量监督检验机构就格外注意试验方法与测试原理的问题。尤其是产品质量监督检验机构更需要在当前已经具备压差法透气性测试设备（压差法满足除PVDC材料之外的食品包装材料气体透过率测试要求）的前提下，还需要扩展用等压法（库仑计法）测试设备用于满足食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC）肠衣膜新标准的规定。为满足国内PVDC肠衣膜相关企业以及法定产品质量监督检验机构对等压法氧气透过率测试设备的需求，Labthink兰光将国际市场多年销售的“PERME OX2/230氧气透过率测试系统”的硬件与软件进行了更改并推出中文操作系统，以方便国内企业与产品质量监督检验机构的使用。2.PVDC肠衣膜的水蒸汽透过量检测火腿肠中的水份丢失，会使火腿肠失去弹性，鲜度下降，口感变差，这就要求PVDC肠衣膜有非常好的阻水性能。GB/T17030-2008规定PVDC片状肠衣膜的水蒸气透过量试验方法采用“GB/T 1037 塑料薄膜和薄片透水蒸汽性试验方法杯式法” ，试验条件为条件A（温度38±0.6°C，相对湿度90±2%）。Labthink兰光的水蒸汽透过率测试仪采用高精度称重传感器，提升测试精度，有效缩短试验过程中渗透平衡的判断时间，进而有效缩短整个试验的时间。其次，将温湿度控制技术与称重技术联合设计并配合计算机控制技术，实现在试验环境中进行测试称量，无须人工干预，使试验过程完全不受外界影响，试验结果更加精确，完全满足铝箔等高阻材料透湿性测试的要求。另外，设备还有单腔、三腔、六腔及十二腔可选，满足不同客户的需求。　　以上为最新国家标准GB/T17030-2008对PVDC肠衣膜氧气透过量与水蒸气透过量的测试规范的简要解读；除此以外，标准还对其它检测项目如抗拉强度与断裂伸长率、耐撕裂力、热收缩率、厚度等检测项目与方法进行了规定，labthink兰光都有相应的设备满足专业测试的需求。济南兰光愿借此与行业中的企事业单位增进交流与合作。

文献中报道离子凝胶可以用于做温度传感器，温度升高电阻减小。温度和电阻的曲线（R-T）类似于指数级减小。而lnR-1/T是近似于线性关系。实验室采用常用的PVA-H3PO4离子凝胶做温度传感，T-R曲线符合文献中的规律。但发现离子凝胶的电阻在不同的时间变化很大，高的时候可以到18kΩ，小的时候只有6kΩ左右。因此难以做应用实验。怀疑是和空气中的湿度有关，故在凝胶表面覆盖了PDMS等等，发现电阻还是会变化。想请教：怎么可以使凝胶的电阻保持稳定呢？电阻变化是不是水蒸气湿度引起的？

凝胶渗透色谱(Gel Permeation Chromatography、GPC)) 　 http://chemlab.gzhu.edu.cn/gzhugfz/fenxishouduan/4.jpg　1964年，由J.C.Moore首先研究成功。不仅可用于小分子物质的分离和鉴定，而且可以用来分析化学性质相同分子体积不同的高分子同系物。(聚合物在分离柱上按分子流体力学体积大小被分离开）　1.基本原理1.1.分离原理：让被测量的高聚物溶液通过一根内装不同孔径的色谱柱，柱中可供分子通行的路径有粒子间的间隙（较大）和粒子内的通孔（较小）。当聚合物溶液流经色谱柱时，较大的分子被排除在粒子的小孔之外，只能从粒子间的间隙通过，速率较快；而较小的分子可以进入粒子中的小孔，通过的速率要慢得多。经过一定长度的色谱柱，分子根据相对分子质量被分开，相对分子质量大的在前面（即淋洗时间短），相对分子质量小的在后面（即淋洗时间长）。自试样进柱到被淋洗出来，所接受到的淋出液总体积称为该试样的淋出体积。 当仪器和实验条件确定后，溶质的淋出体积与其分子量有关，分子量愈大，其淋出体积愈小。（1） 体积排除 （2） 限性扩散 （3） 流动分离 1.2.校正原理：用已知相对分子质量的单分散标准聚合物预先做一条淋洗体积或淋洗时间和相对分子质量对应关系曲线，该线称为“校正曲线”。聚合物中几乎找不到单分散的标准样，一般用窄分布的试样代替。在相同的测试条件下，做一系列的GPC标准谱图，对应不同相对分子质量样品的保留时间，以lgM对t作图，所得曲线即为“校正曲线”。通过校正曲线，就能从GPC谱图上计算各种所需相对分子质量与相对分子质量分布的信息。聚合物中能够制得标准样的聚合物种类并不多，没有标准样的聚合物就不可能有校正曲线，使用GPC方法也不可能得到聚合物的相对分子质量和相对分子质量分布。对于这种可以使用普适校正原理。1.2.1.普适校正原理:由于GPC对聚合物的分离是基于分子流体力学体积，即对于相同的分子流体力学体积，在同一个保留时间流出，即流体力学体积相同。两种柔性链的流体力学体积相同： 1M1=2M2k1M1α1+1=k1M2α2+1　两边取对数：lgk1+(α1+1)lgM1=lgk2+(α2+1)lgM2即如果已知标准样和被测高聚物的k、α值，就可以由已知相对分子质量的标准样品M1标定待测样品的相对分子质量M2。　2.实验部分直接法：在测定淋出液浓度的同时测定其粘度或光散射，从而求出其分子量。间接法：用一组分子量不等的、单分散的试样为标准样品，分别测定它们的淋出体积和分子量，则可确定二者之间的关系。2.1.仪器：GPC仪的组成：泵系统、（自动）进样系统、凝胶色谱柱、检测系统和数据采集与处理系统。1.1.泵系统：包括一个溶剂储存器、一套脱气装置和一个高压泵。它的工作是使流动相（溶剂）以恒定的流速流入色谱柱。泵的工作状况好坏直接影响着最终数据的准确性。越是精密的仪器，要求泵的工作状态越稳定。要求流量的误差应该低于0.01mL/min。 2.1.2.色谱柱：GPC仪分离的核心部件。是在一根不锈钢空心细管中加入孔径不同的微粒作为填料。每根色谱柱都有一定的相对分子质量分离范围和渗透极限，色谱柱有使用的上限和下限。色谱柱的使用上限是当聚合物最小的分子的尺寸比色谱柱中最大的凝胶的尺寸还大，这时高聚物进入不了凝胶颗粒孔径，全部从凝胶颗粒外部流过，这就没有达到分离不同相对分子质量的高聚物的目的。而且还有堵塞凝胶孔的可能，影响色谱柱的分离效果，降低其使用寿命。色谱柱的使用下限就是当聚合物中最大尺寸的分子链比凝胶孔的最小孔径还要小，这时也没有达到分离不同相对分子质量的目的。所以在使用凝胶色谱仪测定相对分子质量时，必须首先选择好与聚合物相对分子质量范围相配的色谱柱。2.1.3.填料（根据所使用的溶剂选择填料，对填料最基本的要求是填料不能被溶剂溶解）：交联聚苯乙烯凝胶（适用于有机溶剂，可耐高温）、交联聚乙酸乙烯酯凝胶（最高100℃，适用于乙醇、丙酮一类极性溶剂）多孔硅球（适用于水和有机溶剂）、多孔玻璃、多孔氧化铝（适用于水和有机溶剂) 2.1.4.柱子：玻璃、不锈钢2.1.5.检测系统：通用型检测器：适用于所有高聚物和有机化合物的检测。有示差折光仪检测器、紫外吸收检测器、粘度检测器。2.1.6.示差折光仪检测器：溶剂的折光指数与被测样品的折光指数有尽可能大的区别。2.1.7.紫外吸收检测器：在溶质的特征吸波长附近溶剂没有强烈的吸收。2.1.8.选择型检测器：适用于对该检测器有特殊响应的高聚物和有机化合物。有紫外、红外、荧光、电导检测器等。2.2.操作：2.2.1.溶剂的选择： 能溶解多种聚合物；不能腐蚀仪器部件；与检测器相匹配。2.2.2.把激光光散射与凝胶色谱仪联用，在得到浓度谱图的同时，还可得到散射光强对淋出体积的谱图，从而计算出分子量分布曲线和整个试样的各种平均分子量2.2.3.激光光散射实验中必须对样品严格除尘，溶液中的灰尘会产生强烈的光散射，严重干扰聚合物溶液光散射的测量。溶液除尘是光散射成败的关键。首先是溶剂除尘，配置测试样品的溶剂应进行精馏，并经过0.2μm超滤膜过滤后方可使用。配好的溶液也要用0.2μm的超滤膜过滤。另外，测试中所用的器械，如：注射器等，使用前要用洗液浸泡，清水强力冲洗

现在市面上用林上手机镜片透过率测试仪的客户越来越多，也会出现这样或那样的使用方法和操作方法的误区，为了防止客户在使用中出现类似问题而手足无措，现将新老客户在使用中常出现的一些问题列举如下，出现类似问题时能及时处理。 1、仪器插电，三个数据显示100%，但一直在闪烁。那是因为客户把5v的适配器插到9v的仪器里面了（PS：千万注意不能把9v的适配器插到5v的仪器里面，会烧毁）。这个问题一般是出现在老客户身上，老版的LS108A手机ir孔透过率测试仪是9v供电,2014年8月经过改版，供电方式更改为5v供电，拥有新旧两种仪器的客户就有可能出现这种问题。 2、仪器通不过自校准，数据一直往上走。这个是仪器在使用中外界光线太强造成的，如放在太阳直射的窗台上或者距离日光灯太近。 3、仪器测出的数据跟大型光谱仪测出的数据偏差大。这个需了解便携式手机ir孔透过率测试仪测出的是单波长的值，光谱仪是以加权平均的方法测出的平均值，以这两种方法对比是没有意义的，可以单点对比，一般误差不超过2个点。 客户在遇上以上问题是第一反应就是仪器坏了，其实不然，这只是操作方法和理解上的一些误区，通过我的解说，再遇到类似问题的您就轻而易举就解决了。

大家好，我现在在做毕业论文，是关于香蕉片的香气成分的提取，想请教一下大家一些问题。我用的是水蒸气蒸馏提取，请问大家知道提取香气料液比一般多少比较合适呢？而且我水蒸气蒸馏出来的是芳香水，透明的，不是浑浊的，提取出来后我用二氯甲烷萃取，它的量我不确定用多少比较好，你们有什么建议吗？萃取液干燥后用旋转蒸发的话，温度要什么要求呢？有时间的话，麻烦大家为我解答一下，谢谢大家，感激不尽。

[font=宋体]链接：[/font]https://bbs.instrument.com.cn/topic/1594163[font=宋体]问题描述：[/font][font=宋体]我做丹皮酚的检验！样品的处理中说用水蒸气蒸馏，取馏液约[/font]450mL[font=宋体]。请问各位达人水蒸气蒸馏和蒸馏有什么不同？如果搞错会产生什么样的后果？[/font][font=宋体]解答：[/font][font=宋体]水蒸气蒸馏与常规蒸馏本质上都是利用混合体系中组分间的沸点差异实现分离提纯的，但两者在原理以及适用对象等方面依旧存在一定差异，具体如下：[/font]a)[font=宋体]原理不同。（[/font]1[font=宋体]）水蒸气蒸馏原理：将水蒸气通入含不溶或微溶于水但有一定挥发性的有机物混合物中，并使之加热沸腾，使待提纯的有机物在低于[/font]100[font=宋体]℃[/font][font=宋体]的情况下随水蒸气一起被蒸馏出来，从而达到分离提纯的目的。根据分压定律，混合物的沸点比其中任何一组分的沸点都要低，且蒸馏时混合物的沸点保持不变，直到其中一组分几乎全部蒸出，因此，常压下使用水蒸气蒸馏，能在低于[/font]100[font=宋体]℃[/font][font=宋体]的情况下将高沸点组分与水一起蒸出来。（[/font]2[font=宋体]）常规蒸馏原理：利用混合物中各组分沸点的差异，温度较低时，低沸点组分先气化富集，并随蒸气冷凝液化，而高沸点组分不断在原混合物中增溶，随着温度的升高，高沸点组分开始气化、冷凝，进而实现多组分的分离提纯。[/font]b)[font=宋体]适用对象不同。（[/font]1[font=宋体]）水蒸气蒸馏的适用对象：热不稳定样品；不溶或几乎不溶于水的挥发性目标组分；沸腾期间与水长时间共存不会发生化学反应；热传递差的液体样品。（[/font]2[font=宋体]）常规蒸馏的适用对象：各种沸点的液体混合物或液固混合物。[/font][font=宋体]假如用水蒸气蒸馏代替常规蒸馏：对于高沸点组分，由于水蒸气温度只有[/font]100[font=宋体]℃[/font][font=宋体]，可能无法将其蒸馏出来；对于与水互溶的目标组分，冷凝后，可能会形成目标组分水溶液，没有达到分离效果；对于高温下与水反应的组分，使用水蒸气蒸馏后，可能会反应生成新的产物。[/font][font=宋体]假如用常规蒸馏代替水蒸气蒸馏：对于热不稳定样品，可能会导致目标组分的热分解；对于热传递差的样品，可能会由于受热不均，局部过热而导致目标组分的分解。[/font]以上内容来自仪器信息网《样品前处理实战宝典》

新型织物透湿性测试装置用防水透湿FE薄膜包覆透湿圆柱筒的底部，形成饱和水蒸气，使用干燥氮气流作为载体，将透过织物的水蒸气带走，通过测量出口氮气流的相对湿度来确定织物的透湿量。实验结果表明，这种测试方法能在5min内准确地评价织物透湿性，试样透湿量的变异系数小于1％。该方法具有测试时间短，重复性好，灵敏度高和成本低的特点，可用于纺织生产厂家对产品透湿性的日常质量控制。 织物透湿性是评价服装热湿舒适性的一个重要指标。在人体、服装、环境这一复杂系统中，人体的热湿舒适性取决于自身产生的热量和向环境散失的热量之间的平衡。人体除了通过传导、对流、辐射等方式向周围环境散热外，还通过人体皮肤表面汗液的蒸发散失热量。如果水蒸气能通过服装系统及时扩散到周围环境，人体才能感到舒适，如果服装阻碍水蒸气的通过，使人体皮肤与服装之间微气候中的湿度增大，水蒸气将积累到一定程度而冷凝成水，使人感到黏湿、发闷等。当人体进行剧烈活动或处于炎热环境中，汗液的蒸发成为人体散失热量的重要途径，此时更要求衣服具有足够的水蒸气传递能。

众所周知，食品霉腐变质主要原因是由微生物的活动造成，而微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧气的，真空食品包装就是运用这一原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去“生存的环境”，并将内容物和外界环境完全隔离，以此达到食品较长时间储存和保鲜的效果。由此可见，真空食品包装自身的阻隔性能和整体的密封性能直接影响着食品的储存寿命及口味的变化，是相关企业必须关注和控制的指标。Labthink兰光接下来结合压差法气体渗透仪、透湿性测试仪及密封试验仪对真空食品包装的阻隔性能和密封性能进行简要的介绍。1.真空食品包装的阻隔性能 阻隔性能是指真空包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能测试包括对气体（氧气、氮气、二氧化碳等）与水蒸气透过性能两类。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素，也是分析货架期的重要参考。⑴ 真空食品包装的氧气透过量 阻气性不好的真空食品包装即使抽真空过程很成功，当曝露在空气中后，空气中的氧很容易重新进入已抽成真空的包装袋内，这就失去了真空袋应有的作用。另一方面，对于一些有香味的内容物，空气的进入和包装内香气的溢出都会降低顾客对产品的满意度。相关标准明确规定，氧气透过量测试按照《GB/T 1038-2000塑料薄膜和薄片气体透过率试验方法压差法》检测，测试时将热封面朝向低压侧。Labthink兰光的VAC系列压差法气体渗透仪选件精良，各项指标均优于国家标准或国际标准的要求，性能稳定可靠；除具备气体透过量检测功能外，还独具扩散系数、渗透系数、溶解度系数的测试功能，满足广大科研机构与院校对材料的阻隔性能进行分析与改良的研究需求。⑵ 空食品包装的水蒸气透过量 对于一些干燥性能要求高的产品，水蒸气的进入会使它们由脆变软，有些怕冻的物品在真空环境中通过自身呼吸能形成一个相对理想的温度，如果外包装阻水蒸气性能不好，就会因为外界冷气入侵而冻伤。相关标准明确规定，水蒸气透过量测试按照《GB/T 1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法》检测，试验条件为温度38±0.6°C，相对湿度90±2%，测试时将热封面朝向湿度低的一侧。Labthink兰光的透湿性测试仪采用高精度称重传感器，提升测试精度，有效缩短试验过程中渗透平衡的判断时间，进而有效缩短整个试验的时间。其次，将温湿度控制技术与称重技术联合设计并配合计算机控制技术，实现在试验环境中进行测试称量，无须人工干预，使试验过程完全不受外界影响，试验结果更加精确，完全满足铝箔等高阻材料透湿性测试的要求。另外，设备还有单腔、三腔、六腔及十二腔可选，满足不同客户的需求。2. 真空食品包装的密封性能 密封性能是指包装袋密封的可靠性，通过该测试可以确保整个产品包装密封的完整性，真空食品包装的原理决定了其整体密封性的重要性。密封性能测试有多种方法，最常用的方法是使用密封性试验仪，如Labthink兰光的MFY-01密封试验仪;利用真空原理，按国家标准分别在-30kpa，-50kpa，-70kpa，-90kpa保持0.5分钟，对于真空包装主要是观察试验后试样的恢复情况。当然上述方法是采用目测法的原理，是一种定性的测试方式,如欲定量检测乳品塑料杯包装的密封与泄漏性能，则可以采用正压法原理密封性能测试设备，如Labthink兰光的LSSD-01泄露与密封强度测试仪。 当然确保了真空食品包装的阻隔性能和密封性指标合格后，还需要对其他的一些指标如拉断力与伸长率、热封强度、摩擦系数、剥离强度等进行控制，以确保货架期内产品的质量。济南兰光机电技术有限公司愿借此与行业中的企事业单位增进交流与合作。以上资料由济南Ulab优班检测提供

各位朋友，请问哪里有测蒸汽吸附（水蒸气和有机蒸汽）的仪器，我有一个样品，微孔，需要测试这些性质。我问了中山大学和福建物质结构研究所，要么坏了，要么时间排的很紧！

手动顶空做饮用水中二氯甲烷。顶空瓶200ml加150ml标液，水浴液面超过顶空瓶里标液的液面，在40℃水浴恒温40min。发现顶空瓶壁上有水蒸气冷凝。大概是室温太低了15℃，有冷凝水在瓶壁有影响吗？ 此前做过水中三氯甲烷，四氯化碳夏天做的没发现有冷凝水的。

[B][center]凝胶渗透色谱（GPC/SEC）技术（一） [/center][/B] 一、 凝胶渗透色谱的概述 1. 凝胶渗透色谱的简单回顾凝胶渗透色谱[GPC（Gel Permeation Chromatography）][也称作体积排斥色谱(Size Exclusion Chromatography)]是三十年前才发展起来的一种新型液相色谱，是色谱中较新的分离技术之一。利用多孔性物质按分子体积大小进行分离，在六十年前就已有报道。Mc Bain用人造沸石成功地分离了气体和低分子量的有机化合物，1953年Wheaton和Bauman用离子交换树脂按分子量大小分离了苷、多元醇和其它非离子物质。1959年Porath和Flodin用交联的缩聚葡糖制成凝胶来分离水溶液中不同分子量的样品。而对于有机溶剂体系的凝胶渗透色谱来说，首先需要解决的是制备出适用于有机溶剂的凝胶。二十世纪60年代J.C.Moore在总结了前人经验的基础上，结合大网状结构离子交换树脂制备的经验，将高交联度聚苯乙烯凝胶用作柱填料，同时配以连续式高灵敏度的示差折光仪，制成了快速且自动化的高聚物分子量及分子量分布的测定仪，从而创立了液相色谱中的凝胶渗透色谱技术。2. 凝胶渗透色谱的应用三十多年来，凝胶渗透色谱的理论、实验技术和仪器的性能等方面有了突飞猛进的发展。尤其是随着新型柱填料的诞生、高效填充柱的出现(目前其理论塔板数已超过10000/米)以及计算机的普及，凝胶渗透色谱在工业、农业、医药、卫生、国防、宇航以及日常生活的各个领域得到了广泛的应用。特别是近年来，随着各种高分子材料的问世，人们对高分子科学的不断探索，高聚物的分子量及其分布的测定显得尤为重要，成为科研和生产中不可缺少的测试项目之一。例如：常见的聚苯乙烯塑料制品，其分子量为十几万，如果聚苯乙烯的分子量低至几千，就不能成型；相反，当分子量大到几百万，甚至几千万，它又难以加工，失去了实用意义。科研和生产上通过控制高聚物的分子量及其分布宽度指数D(D=Mw/Mn)、分子量微分分布曲线、分子量积分分布曲线来生产出性能最佳的高聚物产品。另外，除了快速测定分子量及其分布以外，凝胶渗透色谱还广泛用于研究高聚物的支化度，共聚物的组成分布及高聚物中微量添加剂的分析等方面。如果配以在线的绝对分子量检测器（如：LALLS、Multi-Angle LS、Dual-Angle LS等），凝胶渗透色谱可以测定高聚物的绝对分子量。凝胶渗透色谱作为一门新兴的科学，随着各种新型检测器的出现（如UV、FT-IR、LS、Viscometer等），它的应用范围也逐步从生物化学、高分子化学、无机化学等向其它领域渗透，成为化学领域内必不可少的分析手段。

我想测一种多糖的分子量，需长期测试，南京哪里可以代做高效凝胶渗透色谱？

据我所知，现在市场上的凝胶渗透净化系统的价格很贵，我的问题是凝胶渗透净化系统与HPLC很类似，它价格贵是因为什么？部件贵？又是哪个部件贵呢？谢谢！亟盼回复！

JIS L 1099-2006 织物的水蒸气渗透率的试验方法[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=190794]JIS L 1099-2006.pdf[/url]

各位老师，我打算用一氧化碳鼓泡法代入水汽到红外原位池中进行测试，大家知道这样的红外原位吸附测试能用溴化钾窗片吗？水蒸气会不会腐蚀溴化钾窗片呢？谢谢了

提供水蒸气氧化性能测试试验，原位非等温/等温增重测试，也可以实现多种升温、降温、等温氧化过程的氧化性能测试，最高温度1200℃左右，实验结果为动力学曲线和氧化后试样，可以出具报告。也可以实现空气环境下氧化测试（最高温度900℃）。试验设备是目前最为先进的设备（见附件）。有需要站内联系，或联系QQ9751140

我做试验要用到水蒸气发生器，现在用的测量其流量的是一转子流量计，但水蒸气到流量计时，有部分冷凝成液态水了，我想这会对测量造成影响，那该用哪种流量计，请帮忙，谢谢

乳品包装检测项目主要包括：阻隔性能检测（气体透过量测试与水蒸气透过量测试）、摩擦系数（材料表面滑爽性能）、抗拉强度与伸长率、剥离强度、热封强度（热合强度）、密封与泄漏检测、耐冲击性能检测、厚度测试、溶剂残留量检测、印刷质量检测等。XXX结合乳品包装检测需求，特将乳品包装检测仪器整理信息如下，以期对乳品包装及乳品企业的质量检测助一臂之力。一、乳品包装检测仪器阻隔性能检测阻隔性是指包装材料对气体（如氧气）、液体（水蒸气）等渗透物的阻隔作用。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素。仪器信息列表如下：1、 双检法气体透过率测试仪：压差与等压双法测试，用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与成品容器气体透过率测试。三腔独立、自动、温控，任意温度数据拟合，支持局域网数据集中管理，专利产品。2、氧气透过率测试系统：库仑原理，等压法测试薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的透氧性能。主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试。3、 压差法气体渗透仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜等材料的O2、N2、CO2等气体透过量的测定。压差法原理。4、 水蒸气透过率测试系统：用于薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的水蒸气透过率的测定。主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试。5、 TSY－T系列透湿性测试仪：薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的水蒸气透过率的测试；温度控制、全自动；电脑监控、重量法原理。二、乳品包装强度检测强度检测包括包装材料抗拉强度、复合膜剥离强度、热封强度、撕裂强度、耐穿刺强度等指标。抗拉强度是指材料在拉断前承受最大应力值. 通过检测能够有效解决因为所选用的包装材料机械强度不够，而在受到外力作用下产生的包装破损与断裂。剥离强度也被称作复合强度，是检测复合膜中的层与层间的粘接强度，如果粘强度过低，则极易在包装使用中出现层间分离而产生的泄露等问题。热封强度是检测封口的强度，在产品的保存和运输过程中，一旦热封强度太低，则会导致热封处裂开、内容物泄漏等问题。耐穿刺性能是对包装抗硬物刺穿能力进行评估的指标。对应检测仪器信息如下：1、 智能电子拉力试验机：薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验，撕裂性能专业试验。2、 电子剥离试验机：薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验；标准规格200N（100N、50N、30N），微打，电脑通信接口。3、 热封试验仪：薄膜热封强度测试的试样制备，压力、温度，时间可调。采用单片机控制，操作智能；温度采用PID高精度部件，确保温度精确可靠。4、 热封梯度仪：可一次制备塑料薄膜、软包装复合膜等材料在5组独立温度下的试样，一次热封五组试样，高效率。三、乳品包装密封性能测试通过密封性能测试可以确保整个产品包装的密封是否完好，防止因为产品密封性能不好，而出现的泄漏导致被包装物变质。1、 密封试验仪：采用真空室抽真空，用于包装密封可靠性能测试。微型计算机控制，面板式操作，数字设定试验参数，全自动试验2、泄漏与密封强度测试仪：包装袋、塑料瓶、包装容器热封强度和密封完整性的测试，试验过程智能化，液晶显示，统计通信；正压原理四、乳品包装顶空气体分析顶空气体分析仪用于密封包装袋、瓶、罐等包装件内氧气、二氧化碳气体含量、混合比例的测定；适合在生产线、仓库、实验室内等场合快速准确地对包装件内的气体组分含量与比例做出评价，从而指导生产，保证产品货架期得以实现。五、乳品包装耐冲击性能测试测试包装材料的耐冲击性能，以确保选择的包装材料能有效的保护产品。耐冲击性能测试有落镖冲击与摆锤冲击两种测试方法。1镖冲击试验仪：自由落镖试验方法，测定塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，试样破损时的冲击质量和能量。2薄膜冲击试验仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜、铝箔等材料抗冲击性能的测定薄膜冲击试验仪的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过薄膜试样，测量冲头所消耗的能量，以此评价薄膜的抗摆锤冲击能力。六、乳品包装撕裂性能测试：产品在储存和运输过程中包装有可能因外力作用被撕破，足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂传递，避免包装泄漏撕裂度仪：埃莱门多夫法，用于薄膜，薄片，纸张，纸板，等材料的耐撕裂性能测试。七、乳品包装摩擦系数（表面滑爽性）食品包装膜的内外表面应当具有合适的滑爽性，以确保其有良好的开口性以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装。1、摩擦系数仪：适用于测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标，满足产品使用要求。2、摩擦系数/剥离试验仪：计算机控制，可以测试材料在室温至99.9度下的摩擦系数，并且还可以测试复合膜、胶粘制品非常温下的剥离强度测试。八、乳品包装厚度测量厚度是检测薄膜的基础指标。厚度不均不但会影响到薄膜各处的拉伸强度、阻隔性等，更会影响薄膜的后续加工。 1、 测厚仪：用于测量薄膜、薄片、纸张厚度.机械接触式测量方法，不受测量材料的限制；进口优质传感器，测量分辨率高达0.1微米；测量头对薄膜(纸张)的接触面积、接触压力严格遵循相关标准；兼容ISO、ASTM等多种测量标准。2、测厚仪：0.1um高精度、多点自动连续测量，液晶显示，微打、统计、通信。九、印刷品检测仪器1、印刷墨层结合牢度：胶粘带压滚机与圆盘剥离试验机，两机配合使用,适用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品（包括复合膜印刷品）进行印刷墨层结合牢度的测试试验。亦用于真空镀膜、表面涂布、复合等相关工艺形成的面层之附着状态的测试试验。2、磨擦试验机：适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐 磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的 耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。3、磨擦试验仪：印刷墨层耐磨性测试。弧线运动模式；双工位对称设计，试验效率高，符合ASTM、TAPPI等国际标准十、包装溶剂残留检测包装袋溶剂残留量直接关系到用户的使用安全，为了保证安全需使用气相色谱仪检测溶剂残留量。1、 GC6890气相色谱仪：专业用于包装材料溶剂残留检测分析。2、 GC7800气相色谱仪：专业用于包装材料溶剂残留或溶剂纯度检测分析

首先我做的是汽车零部件VOC检测试验，在进行袋式法检测时，时常会遇见送样或检测时空气湿度较大的情况，样品即使经过恒温恒湿间的一段时间平衡，在试验过程中仍然会发现管道中会发现大量的水蒸气，严重时会凝结成水珠，这样不仅 增大了采样的阻力还会对醛酮物有一定的影响，我想知道这影响到底是怎样的，除了醛酮物可溶于水中会造成样品的实际值减少外还有其他什么影响？有没有什么方法可以避免或者是减少这种影响！请各位大神帮帮忙！3Q外瑞玛奇！

（第一讲）凝胶渗透色谱（GPC）实用资料作者：Mac凝胶渗透色谱（GPC）测定高聚物分子量及其分布的标定方法凝胶渗透色谱(GPC)自六十年代问世以来，发展异常迅速。迄今为止，在高聚物分子量及其分布的测定方法中，GPC是其中最为成功的方法。 就方法本身的性质而论，GPC测定高聚物的分子量及其分子量分布，常用的是一种相对的测定方法，因此，在用GPC 测定高聚物时，首先要解决的问题是建立GPC标定线。可见，标定线的准确与否将直接影响到测量结果的可靠性。由于高聚物分子结构的多样性，针对不同类型的高聚物，各国学者对GPC标定方法进行了深入的研究，并提出了多种形式的标定方法。 综合目前标定曲线的订定方法，大致可分为直接标定法和间接标定法两大类。1. 窄分布标样标定法用一组已知分子量的窄分布标样订定GPC标定线，以此来测定相同化学结构试样的分子量及其分布的方法叫窄分布标样标定法。所谓窄分布标样，是指高聚物的分子量分布宽度指数D值(----- / )小于1.05，当用光散射法、渗透压法(----或蒸汽压法)、粘度法测定标样的分子量时，各种方法测得的分子量必须一致。在上述所有标定方法中，该标定方法最为简单明了，但是，由于高聚物试样的多样性，不是每种高聚物都可制得窄分布的标样。目前窄分布标样的品种仍然为数很少，较易制备的窄分布标样有：聚苯乙烯(PS)、聚丁二烯(PB)等, 其它高聚物及尤其共聚物则很难制得窄分布的标样，或即使制得一定数目的标样，但因标样的分子量范围较窄无法覆盖试样的分离范围而无法准确测定试样的分子量。可见，该方法的应用有一定的局限性。2. 窄分布高聚物级分标定法尽管窄分布标样标定法具有局限性，但由于该法简单、直观且准确性较高，所以在条件允许的情况下， 人们采用窄分布高聚物级分代替窄分布标样来建立标定线以此表征高聚物的分子量及其分布。通常采用沉淀分级法或溶解分级法得到分布较窄的高聚物级分，这种高聚物级分的分布宽度指数D通常在1.4～1.5之间，所订定的标定线可以很好地满足试样测定的需要。然而，

一、 凝胶渗透色谱的概述 1. 凝胶渗透色谱的简单回顾凝胶渗透色谱[GPC（Gel Permeation Chromatography）][也称作体积排斥色谱(Size Exclusion Chromatography)]是三十年前才发展起来的一种新型液相色谱，是色谱中较新的分离技术之一。利用多孔性物质按分子体积大小进行分离，在六十年前就已有报道。Mc Bain用人造沸石成功地分离了气体和低分子量的有机化合物，1953年Wheaton和Bauman用离子交换树脂按分子量大小分离了苷、多元醇和其它非离子物质。1959年Porath和Flodin用交联的缩聚葡糖制成凝胶来分离水溶液中不同分子量的样品。而对于有机溶剂体系的凝胶渗透色谱来说，首先需要解决的是制备出适用于有机溶剂的凝胶。二十世纪60年代J.C.Moore在总结了前人经验的基础上，结合大网状结构离子交换树脂制备的经验，将高交联度聚苯乙烯凝胶用作柱填料，同时配以连续式高灵敏度的示差折光仪，制成了快速且自动化的高聚物分子量及分子量分布的测定仪，从而创立了液相色谱中的凝胶渗透色谱技术。2. 凝胶渗透色谱的应用三十多年来，凝胶渗透色谱的理论、实验技术和仪器的性能等方面有了突飞猛进的发展。尤其是随着新型柱填料的诞生、高效填充柱的出现(目前其理论塔板数已超过10000/米)以及计算机的普及，凝胶渗透色谱在工业、农业、医药、卫生、国防、宇航以及日常生活的各个领域得到了广泛的应用。特别是近年来，随着各种高分子材料的问世，人们对高分子科学的不断探索，高聚物的分子量及其分布的测定显得尤为重要，成为科研和生产中不可缺少的测试项目之一。例如：常见的聚苯乙烯塑料制品，其分子量为十几万，如果聚苯乙烯的分子量低至几千，就不能成型；相反，当分子量大到几百万，甚至几千万，它又难以加工，失去了实用意义。科研和生产上通过控制高聚物的分子量及其分布宽度指数D(D=Mw/Mn)、分子量微分分布曲线、分子量积分分布曲线来生产出性能最佳的高聚物产品。另外，除了快速测定分子量及其分布以外，凝胶渗透色谱还广泛用于研究高聚物的支化度，共聚物的组成分布及高聚物中微量添加剂的分析等方面。如果配以在线的绝对分子量检测器（如：LALLS、Multi-Angle LS、Dual-Angle LS等），凝胶渗透色谱可以测定高聚物的绝对分子量。凝胶渗透色谱作为一门新兴的科学，随着各种新型检测器的出现（如UV、FT-IR、LS、Viscometer等），它的应用范围也逐步从生物化学、高分子化学、无机化学等向其它领域渗透，成为化学领域内必不可少的分析手段。