换热器

随着换热器产品质量要求的不断提高, 越来越多的企业引进氦质谱检漏仪来做泄露检测, 氦气检漏具有最小可检漏率低, 不受人工因素影响, 生产效率高等优势. 换热器的氦质谱检漏方法通常设定漏率值为 5.0 E-7 mbarl/s.

换热器 heat exchanger, 是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备, 又称热交换器. 换热器在化工, 石油, 动力, 食品及其它许多工业生产中占有重要地位. 尤其是在化工石油生产中应用十分广泛, 换热器可应用于加热器, 冷却器, 冷凝器, 蒸发器和再沸器等.

换热器, 是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备, 又称热交换器. 换热器在化工, 石油, 高铁, 动车及其它许多工业生产中占有重要地位, 其在化工生产中换热器可作为加热器, 冷却器, 冷凝器, 蒸发器和再沸器等. 应用广泛.

上海伯东客户某生产各类换热器, 储罐, 塔器等压力容器客户, 产品广泛应用于石油, 化工, 医药, 食品, 建筑等领域. 通过伯东推荐, 采购氦质谱检漏仪 ASM 340 用于立式固定管板换热器检漏.

整套分析仪表盘柜在2012年8月投入使用至今，基本运行良好。由于在2012年冬天蒸汽伴热流量少，导致流通池结冰，进而冻裂pH电极8362及温度探头外，其他时间运行正常，基本使用周期可以保证在12个月。更多精彩内容，请下载后查看。

二氧化硅是用于检测、控制和尽量减少涡轮机、换热器和锅炉结垢的一种关键度量。在线实时测量活性二氧化硅可尽量降低因结垢而产生的维修/更换成本，实现安全高效的长期运行，这款在线二氧化硅分析仪可用于对二氧化硅超标的生产用水的去除或回收进行即时或自动的决策。连续实时二氧化硅监测可快速通知离子交换树脂的RO穿透或饱和情况，从而使系统效率最大化，尽量减少维修停机时间。Orion 8030cX 在线二氧化硅分析仪可配置为在二氧化硅峰值出现时发送警告/警报或测量数据来警告用户，触发纠正措施，防止下游出现问题。

摘要：空调换热器需要进行可靠性试验以满足整机产品在不同环境下的寿命周期，温度交变试验是可靠性试验中是较为关键的一项。本文在现有PLC交变温度控制技术基础上，提出了一种模块式的改进解决方案，即增加了专用的高精度PID调节器分别进行热水箱和冷水箱的温度控制，特别是采用具有冷热双向控制功能的PID调节器，在提高控温精度的同时，主要是能够大幅减小PLC控制器的软硬件复杂程度和编程工作量，更重要的是此方案可推广应用到其它任何形式的温度波和压力波的形成。

应用领域 - 泄漏检测监测技术 - 总有机碳（TOC）分析比较因素 - 检测水中有机污染物的准确性和灵敏度监测结果 - 与现今常用的水质参数相比，TOC分析显示出超强的监测准确性和灵敏度关键词 – 食品饮料行业、制糖业、有机物监测、泄漏检测、电导率、pH值、氧化还原电势、Sievers* InnovOx TOC、冷凝水、运营成本、产品损失换热器的泄漏会将有机污染物（例如提取的甘蔗汁、糖浆、锅炉燃油等）送进冷凝水，因此必须采用能够快速检测这些有机污染物的分析方法。使用常规的水质参数（例如pH值和电导率）很难检测到有机物的存在，因为大多数（如果不是全部）有机污染物在水中不会电离，使被污染的水的pH值呈中性。而总有机碳（TOC）分析法能够准确测量水中所有共价键碳化合物的浓度，及时提供冷凝水中有机污染物浓度的直接参数。TOC分析是一种快速、定量的测量方法，能够帮助制糖厂做出实时的、基于测量数据的工艺决策，以有效管理冷凝水的再利用和排放。

快速高效的输气管道检测对工艺可靠性和设备安全性至关重要。采用氦气检漏仪可以确定气体分配管道、槽、气柜和存储或传输气体的任何设备内的泄漏位置。氦气检漏确实是一种灵敏度高且动态范围广的无损检测方法。由于氦气检漏采用测试气体检测，检漏过程受到流体动力学定律的支配。单个测试对象的高内部流阻可能大大降低氦气检漏的效率。尤其是检测又长又细的输气管道时，例如高纯度介质供应系统或线饶式换热器的结构。普发真空为所描述的泄漏检测方法的标准应用提供 ASM 340 或ASM 340 D 型设备。这些检漏仪的优点是：■ 强大的内置前级泵能够实现高载气流量并因此缩短测量反应时间。■ 严重泄漏和正常模式间的高开关阀值为选择测试压力和灵敏度提供了最大的灵活性。■ 可将 ASM 340 D 型（带旁路选项）和 ASM 380 型设备用于规定需要无油检漏系统的高要求应用。强大的 ASM View 软件包能够用于记录测量所得数值。该软件包管理所有当前的普发真空泄漏检测器，可以从我们网站上的下载专区免费下载：http://www.pfeiffer-vacuum.com/downloads/

在大型石化企业中，蒸汽常作为一种热能载体被广泛应用于石化产品的生产过程。蒸汽被用来裂解、加热和处理碳氢化合物以及为了进一步处理，制备成其它化合物。而蒸汽释放出部分热能后生成的凝结水，在被使用完后有的很干净，还可以继续使用；有的比较干净，需要进一步纯化；有的凝结水已经被污染，要排放到污水厂。污染冷凝水或循环水的来源主要是石油产品，蒸汽循环过程中机械泵的机械油渗漏，以及换热器的泄露等。对于这些有机污染物的检测，与传统使用化学耗氧量检测方法相比，总有机碳（ TOC）的检测方法将极大提高检测速度帮助企业更迅速、更准 确判断水质的有机负荷情况，对水是否重复利用、污水处理设施的承载能力及化学处理试剂的用量优化， 提供非常重要的判断依据。国内某大型石化企业是集炼油化工于一体的世界级规模企业 。在本案例中 ，客户通过使用哈希实验室产品 QP1680 TOC分析仪对其石化产品生产工艺过程中的蒸汽冷凝水，排水口，循环水等多个点位进行 TOC的监测。因为有机物（ TOC）的测定不仅能帮助客户及时识别水质的变化，监测是否存在泄露事故的发生，将主要生产系统的维护频率最小化，而且还可以帮助客户监测污水的排放是否达标等。