工业规模不锈钢薄膜蒸发设备

求购玻璃的薄膜蒸发设备和配套的分子蒸馏设备183-07043628

人们都认为不锈钢是不生锈的，生锈的就不叫不锈钢，其实不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)，防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金 属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生 活中多见的有如下几种： 1. 不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个 微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。 2. 不锈钢表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等)，在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。 3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅)，引起局部腐蚀。 4. 在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气)，遇冷凝水，形成硫酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。 当不锈钢管表面出现褐色锈斑(点)的时候，人们大感惊奇：认为 “不锈钢是不生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出现了问题”。 其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定的条件下也会生锈的。 不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。 如304钢管，在干燥清洁的大气中，有绝对优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了；而316钢管则表现良好。因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀, 不生锈的。 以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。所以，为确保金属表面永久光亮，不被锈蚀，我们建议： 1.必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发修饰的外界因素。 2.海滨地区要使用316材质不锈钢，316材质能抵抗海水腐蚀。 3.市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相应国家标准，达不到304材质要求。因此也会引起生锈.不锈钢材料你想知道它的好坏，也可以通过检测设备来检测其性能，如：万能材料试验机，金属拉力试验机，材料试验机，金属材料试验机，压力试验机，杯突试验机，恒温恒湿试验箱等设备。

[font=等线]如今随着科学技术的不断发展，液位检测方法也有很多，如[url=https://www.eptsz.com]光电液位传感器[/url]、电容式液位传感器、不锈钢液位传感器等液位传感器，不锈钢液位传感器材质比较特殊，价格也比较昂贵一些，不锈钢液位传感器有哪些特征？[/font][font=等线]不锈钢光电传感器采用光电液位开关技术，内置红外发射管和光敏接收器，检测部分采用玻璃棱镜结构。通过检测光线的折射情况，能够准确地判断液位高低，实现精准的液位测量和监控。[/font][font=等线] [/font][align=left][font=等线]安装非常简易，只需在水箱或机体上进行开孔安装即可。这种简便的安装方式使得用户能够快速、方便地部署传感器从而节省了大量的安装时间和人力成本。[/font][font=等线]不锈钢光电液位传感器具有低功耗的特性，这意味着在使用过程中能够有效地节约能源，延长设备的使用寿命，并且减少了能源成本。[/font][/align][font=等线][/font][align=center] [img=不锈钢液位传感器,690,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404031517296579_7623_4008598_3.jpg!w690x400.jpg[/img][/align][font=等线][font=等线]还具有耐强压、高耐腐蚀的特性，能够在恶劣的工作环境中稳定运行。其防水等级达到了[/font][font=等线]IP68，可以在水下长时间工作，保证了传感器的可靠性和耐用性。[/font][/font][font=等线]不锈钢光电液位传感器采用无机械运动部件的设计，使其具有较高的稳定性和可靠性，减少了因机械磨损而引起的故障和维护成本。[/font][font=等线]传感器支持个性化机型定制，可以根据用户的需求进行定制设计，满足不同应用场景的需求，提供更加灵活、多样化的解决方案。[/font][font=等线]适用于商用设备、工业设备、医疗设备以及高耐压或强腐蚀性液体设备等多个领域，广泛应用于液位检测、监控和控制领域。[/font]

[url=http://www.f-lab.cn/general-baths/wbo-100.html][b]不锈钢恒温水浴箱[/b][/url]特色[color=#666666] [color=#000000] 1.采用抗腐蚀不锈钢制造。[/color][/color] 2.采用PID控制温度，提供连续而精确的温度控制。 3.箱内四个角角落采用圆弧形设计，易于清洗。 4.PID温度控制器提供精确温度控制。 5.具有盖子,阻止蒸发，保持恒温。 6.良好的温度均匀性和温度性。[img=不锈钢恒温水浴箱10L]http://www.f-lab.cn/Upload/WBO-100.jpg[/img][b]不锈钢恒温水浴箱应用[/b] 非常适合生物、临床、环境、医疗、石油、食品、工业应用。不锈钢恒温水浴箱用于实验室的一般应用。它们提供了良好的温度均匀性的液体。PID温度控制器提供即时准确的温度。浴槽由耐腐蚀不锈钢制成，圆角干净。包括盖子。不锈钢恒温水浴箱10L：[url]http://www.f-lab.cn/general-baths/wbo-100.html[/url]

所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。 不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。 在铬的添加量达到10．5％时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种"钝化膜"，继续起保护作用

请问谁用过薄膜过滤器？我的水样需要用薄膜过滤器过滤后测COD，薄膜过滤器如何清洗？薄膜过滤器有两种材质，一种是有机玻璃的，一种是不锈钢的，购买哪种比较合适？谢谢大家

不锈钢储罐的酸洗钝化 摘要：不锈钢的耐腐蚀性能主要是因为铬和镍加入铁中形成固容体。当铬镍的含量超过一定值，则在氧化性介质中钢的表面形成一种保护性的氧化膜，从而防止腐蚀，这就是铬和镍的钝化作用。 0 引言 酸洗钝化原理：不锈钢的抗腐蚀性能主要由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，主要是使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集。不锈钢酸洗钝化技术多种多样，企业根据不同的产品类型及现场操作条件采取不同的方法。现结合大庆油田化工集团一期工程储罐区3座5000m3，2座1000m3，2座600m3，3座100m3，共10座不锈钢储罐内壁现场进行整体酸洗钝化处理，谈谈我们的体会。 1 不锈钢储罐的酸洗钝化工艺流程的确定 酸洗钝化的主要流程为：前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面，清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理，也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时，多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式，适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时，可以采用液体浸泡方式(适合范围同上)，也可以采用膏体进行涂抹，由于膏体涂抹方便，在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性，从而保证了酸洗钝化必要的时间，广泛应用在大型设备现场酸洗钝化处理上。不锈钢储罐容积大，无法实现整体浸泡方式进行酸洗钝化，并且无法实现酸洗钝化液在罐体内循环使用。为此，只能采用涂抹酸洗钝化膏体的方法进行酸洗钝化工作。将酸洗、钝化两个工序合二为一进行处理，节省工序，便于施工，并且膏体能长时间保持润湿状态，利于保证酸洗钝化的有效时间，保证能够行形成致密的氧化膜。为此，不锈钢储罐酸洗钝化的整体工艺流程为：脚手架的搭设→板材表面的清理→酸洗钝化膏的涂抹→清水(脱盐水即Cl-含量小于等于25ppm)冲洗→中性检测(pH值)→酸洗钝化质量检测→吹干，封罐成品保护。 2 酸洗钝化膏的配方 常用的酸洗钝化液配方有 考虑到在储罐内施工，通风不好，前四类配方刺激性气味浓、腐蚀性强并且HF毒性强，不利于安全施工，为此采用配方五。酸洗钝化液配方选定后，为利于涂抹，并保证酸洗钝化时间的充分性，应制作成酸洗钝化膏状物。硅藻土质轻、不溶于水，易加工成超细粉末，满足酸洗钝化液载体的要求。为此将300目的硅藻土按配方五混合搅拌成糨糊状即配成酸洗钝化膏。 3具体的工作工艺操作 3.1脚手架搭设 对储罐进行酸洗钝化处理搭设的脚手架应从耐腐蚀性、防止铁离子污染两个方面进行考虑。因酸洗钝化的酸液容易将材质为碳钢的架杆、卡扣、跳板等物件腐蚀，这样轻者造成机具腐蚀损失，严重时会引发塌架事故。另外，架杆、卡扣、跳板上的铁离子会污染已经酸洗钝化完的部位。将架杆、卡扣、跳板涂刷上耐酸涂料，既增强了耐腐蚀性能，又防止了铁离子污染。为防止脚手架破损罐底，在罐底铺设一层胶皮或草帘、木板进行隔离。 3.2表面清理 首先，去除焊缝及罐板表面的飞溅、焊渣；其次，对焊缝及焊接热影响区高温氧化部位涂抹用650g/LNaOH+220g/LNaNO3溶液+300目的硅藻土和成的糊状物，保持20～40分钟后，用水冲洗，将氧化皮去除；再次，对非高温氧化部位采用150g/LNaOH碱液去除钢材表面上的各种油脂，使钢材在酸洗钝化过程中能充分地与酸性液接触，最后用水冲洗，用石蕊试纸检查检测，保证板材表面为中性。 3.3酸洗钝化 在正式酸洗钝化前要采用试板进行试验，掌握控制酸洗钝化温度及时间，防止欠酸洗或过度酸洗而引起基本金属的腐蚀，必要时可采用添加缓冲剂的办法来抑制点腐蚀及过度腐蚀发生，如加入0.5%的乌洛托品。酸洗钝化后用清水冲洗，使表面不留残液。可用石蕊试纸检测，中性为合格。酸洗钝化膏涂抹厚度为2～5毫米，根据不同部位原钝化膜破损及污染情况灵活控制调整；钝化时间控制在15～30分钟；涂抹完后用塑料刷子刷蹭，增强酸洗钝化效果，但不可用钢丝刷刷蹭，防止破损形成的钝化膜，更不可用电动砂轮除锈机进行刷蹭，否则，不但破坏了形成的钝化膜，还易形成高温氧化层。酸洗钝化时罐内温度控制在10-25℃，若在夏季施工，应选择早晚期间施工或在外壁保温施工后施工，防止罐体温度过高，将涂抹的膏体内的酸洗钝化液蒸发掉，膏体变干，影响效果。

不锈钢产品中都是同时存在几种到十几种元素，当几种元素共存于不锈钢这一个统一体中，它们的影响要比单独存在时复杂得多。而判断不锈钢材质的依据一般以不锈钢中铬、镍、锰含量，来归属它属于304还是202，或者201等。铬在决定不锈钢性属的元素中占非常重要地位，每种不锈钢都含有一定数量的铬。迄今为止，还没有不含铬的不锈钢。铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素，根本的原因是向钢中添加铬作为合金元素以后，促使其内部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展。这种变化主要表现在：一是铬使铁基固溶体的电极电位提高；二是铬吸收铁的电子使铁钝化，钝化是由于阳极反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。构成金属与合金钝化的理论很多，主要有薄膜论、吸附论及电子排列论。采用化学滴定法、电感耦合等离子体光谱法和X荧光光谱法分别测定了304、202和201不锈钢产品中铬含量，并比较三种方法的操作难易及耗时，并用相应的标准样品进行对比来验证三种方法的准确性。1 仪器1.1 ICP-2000等离子体发射光谱仪：江苏天瑞仪器股份有限公司1.2 EDX 3600B EDXRF Spectrometer型荧光光谱仪：江苏天瑞仪器股份有限公司2 样品前处理方法2.1 化学滴定法 根据铬的大体含量称取合适的样品量（铬含量在0.10%～2.0%，称取3.0～2.0g；含量在2.0%～10%，称取2.0～0.5g；含量在10%～30%，称取0.5～0.2g）于500 mL三角瓶中，加入50 mL硫酸-磷酸混合酸，加热至试样全部溶解，若溶解不完全，可加适量的盐酸及硝酸，继续加热溶解，若试样中含硅较高，可滴加数滴氢氟酸。继续加热蒸发至冒硫酸烟。冷却后，用水稀释至200 mL，加5 mL硝酸银溶液（浓度为1.0%），20 mL过硫酸铵溶液，摇匀，加热煮沸至溶液呈现稳定的紫红色，继续煮沸5 min，取下，加5 mL盐酸，煮沸至红色消失，冷却至室温。用硫酸亚铁铵滴定至溶液呈淡黄色，加3滴苯代邻氨基苯甲酸溶液，继续滴定至由玫瑰红色转变为亮绿色为终点。2.2电感耦合等离子体光谱法 精密称取0.1000 g样品于250 mL的高型烧杯中，加入25 mL稀王水（盐酸：硝酸：水体积比为20：6.5：73.5），放置片刻，待剧烈反应减缓后，缓慢加热溶解，直至试样全部溶解。冷却后，转移到250 mL容量瓶中，定容，摇匀。3 测定结果比较表1 不同方法测试结果比较 （单位：%）样品名称测试方法304不锈钢制品碗202不锈钢制品碟201不锈钢制

石墨电热板石墨电热板特点：采用特殊工艺制作，克服普通电热板因长时间连续工作而易损坏的弊端。产品加热面积大，能同时处理多个样品，各加热点均匀，且升温速度快，PID精确数显控温，可连续工作48小时以上，耐高温，耐腐蚀，易清洁 石墨电热板：DL系列温度可达450度适用范围 ：环境监测 、大学实验室、化工厂、农科院、化肥厂、林业部门、质量监督、食品及药品分析、海关。石墨电热板优点：　　加热均匀 加热体选用导热性能优越的等静压高纯石墨，保证加热面板各点的温度均匀性。 控温精确 PID参数自检，可自动调节加热速率，控温精度±0.1℃，单点温度波动度±2.0℃。 节能高效 采用独特的加热保温方式，比同类产品节能20%以上。 　　防腐设计 石墨导热材料，表面无惧强酸强碱腐蚀。连接部件采用防腐材料，机箱作防腐喷塑处理，可抵抗恶劣的腐蚀性环境。机箱孔涂覆高温防腐材料。 　　分体设计 主机箱和控制器为分体式，控制部分通过数据线置于橱窗外，避免腐蚀电子元器件。 　　温度修正 采用温度参数修正设计，温度探头精确检测温度变化，并可修正显示样品反应温度，实现所见即所测（温度控制仪面板显示为实际样品反应温度）。不锈钢电热板简介不锈钢电热板广泛用于样品的烘焙、干燥和作其他温度实验、是生物、遗传、医药卫生、环保、生化实验室、分析室、教学科研的必备工具，与它不同类别的是恒温温控电热板。其加热全部采用远红外陶瓷加热技术，温升快，温度均匀，节省能源，安全高效。不锈钢电热板主要特点（1）加热器采用特殊成型工艺制作，高温状态无翘曲变形。（2）工作面板选用不锈钢，有优越的抗腐蚀性能。（3）升温快且均匀，操作简单，使用安全。4、本厂生产的不锈钢电热板全部采用远红外陶瓷加热技术，温升快，功率损失少，温度均匀性好；使用不锈钢电热板注意事项（1）其持续使用工作温度应小于240℃，瞬时不超过300℃。（2）国威硅胶电热器件可工作与受压状态，即用辅助压板使其紧贴受热表面。此时热传导良好，在工作区温度不超过240℃时，其电力密度可达3W/cm2。（3）粘贴式安装工况下，允许工作温度小于150℃。（4）若是空中干烧工况，受材料耐温限制，其电力密度应小于1W/cm2；非持续工况，电力密度可达1.4W/cm2。（5）工作电压选取以大功率-高电压、小功率-低电压为原则，特殊需要可以列外不锈钢电热板操作步骤（1） 将电热板工作面擦拭干净，上面不要有水滴，污物等。（2）放置装样试瓶或其他器皿。（3）接通电源，合上电源开关。指示灯亮，电热板处于工作状态。（4）调节调温旋钮，升至所需要的温度，电热板处于工作状态时应有专人照管。（5）工作完毕，关了电源开关。切断电源。（6）待工作面冷却后将其清理干净但是要耐强酸强碱耐高温，还是要选石墨电热板，性价比高，易清洗。JRY品牌首选。

[align=left]我们工厂的机械设备，因为长时间的使用，表面出现了磨损，而且有的漆面掉落也很难看，同时操作台的磨损也让工作变得不是那么丝滑。我们领导从某宝淘过来两卷不锈钢胶带，把他贴在我们的设备上，和操作台上面，瞬间变成了新的一样，表面光滑，还泛着不锈钢的光泽，清洁起来也非常方便。领导说是不锈钢的，让我们试试，目前用下来真的很不错，我们有的时候接缝也拿他来贴。说实话我也是第一次看到这个东西，我觉得是个机械设备的福音。所以安利给大家。我觉得不锈钢是个好东西，在食品、药品、纺织、机械等行业都可以用到。[img=,450,300]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403301056312190_8375_6431157_3.jpg!w450x300.jpg[/img][/align]

不锈钢管◇　预切316不锈钢◇　最干净、最平滑◇　颜色标记易于识别不锈钢管在许多分析系统的流路中是受欢迎的一种选择。选用专业公司提供的无缝预切不锈钢管是一种很好的选择。专业公司用机器切割并磨平每一末端，清理内外管子管边的毛刺并钝化，最后，再用甲醇冲洗每一根管子。这种彻底的准备和清洁保证管子有平的、清除毛刺和非常干净的磨光，随时可用。同时确保零死体积和提高色谱结果。可以提供多种预先切割固定长度的管子，同时提供长（5"和25"）管子。然而，切割管路造成管路末端粗糙，因此建议使用预先切割好的管子。如需要按长度切割管子，建议你钝化管子。这可以浸泡在30％的硝酸中完成，之后用蒸馏水及试剂级甲醇冲洗管子自力式调节阀0.20"（150um）外径的管子，内径外径公差是±0.005"；1/32"外径的公差是：外径±0.002"和内径＋0.002"/-0.000"；1/16"外径的管子，公差是外径＋0.002"/-0.000"，内径是±0.01"；1/8"外径的管子内外径公差都是±0.003"。不锈钢预切管组件请试用不锈钢管预切管组件，包含一些受欢迎的1/16"外径的管子，而且与单个购买相比有价格优惠。每组包含一个备件盒，方便保管及开启容易。

简单、经济，导电性可比传统酸性氧化法高688倍科技日报 2012年03月28日 星期三 本报讯 据美国物理学家组织网3月26日报道，韩国和美国的研究人员近日表示，通过混合固态二氧化碳和相应溶剂，能简单、经济地大规模生产出高质量的纳米石墨烯薄片。相关研究报告发布在本周出版的美国《国家科学院院报》网络版上。 石墨烯源自石墨，因极佳的导电性、导热性和坚固性闻名。全世界的科学家都认为石墨烯将彻底改变计算、电子和医药领域现状，但无法大规模生产石墨烯薄片却阻碍了它的广泛应用。论文的共同作者、美国凯斯西储大学高分子科学和工程系的戴黎明（音译）教授表示，他们开发了一种低成本的简单方式，可大规模生产出质量更好的石墨烯薄片。而目前常用的是酸性氧化法，因需要使用有毒的化学物质，推广受到影响。 此次研究由韩国蔚山国立科技学院的白钟范（音译）教授主导。研究人员将石墨和固态二氧化碳置于充满不锈钢球的筒罐中，两天后可经羧酸和机械力磨制加工，生产出石墨薄片，且边缘处于打开状态，以便产生化学反应。由羧酸处理的边缘可使石墨溶于质子溶剂之中，其中包括水和甲醇；也可溶于极性非质子型溶剂中，包括二甲基亚砜等。 一旦分散在溶剂之中，石墨薄片就会分离成5层或层数更少的纳米石墨烯薄片。为测试这些材料能否直接形成电子应用所需的模塑物体，研究人员将样本压缩为芯块。对比后发现，这些芯块的导电性可比由酸性氧化石墨法生产出的传统芯块高688倍。 为了形成大面积的纳米石墨烯薄膜，科学家基于3.5厘米×5厘米的硅晶片，对压缩芯块进行2小时高达900摄氏度的加热。随后，磨制而成的薄片边缘脱去了羧基，这意味着纳米薄片的边缘可与临近的薄片发生强劲的氢键结合，并保持黏合的状态，而酸性氧化压缩而成的芯块则会在加热过程中发生破碎的状况。研究人员表示，这一过程只会受到晶片的尺寸限制，生成的大面积薄膜的导电性将远超过酸性氧化法的产物，同时还将保有更高的透光率。 此外，通过改用氨或三氧化硫作为干冰的替代物，并使用不同的溶剂，科学家能自定义适用于电子产品、超级电容和可取代铂的无金属催化剂等不同应用的石墨烯薄片边缘，还能定制边缘以组装二维和三维结构等。（张巍巍）

对于不锈钢分析设备的保养与维护，关系到仪器的完好率、使用率和检验的准确率。不锈钢分析仪器一旦吸附灰尘、污垢，不仅影响仪器的性能，缩短使用寿命，而且直接影响化验效果。因为灰尘多为带有徽量静电的徽小尘粒，常飘浮于空气中，随气流而动，遇物便附着其上，几乎无孔不入。灰尘附着在不锈钢设备运动部件上会增大磨损，电器上有灰尘，严重者会造成短路、漏电。因此，应经常地对不锈钢分析仪器设备进行保养维护和除尘清洗。清除灰尘的方法很多，主要应依灰尘附若表面的状况及其灰尘附着的程度而定：　　一、在干澡的空气中，若灰尘较少或灰尘尚未受潮结成块斑，可用干布拭擦，毛巾掸刷，软毛刷刷等方法，清除不锈钢分析仪器设备上的灰尘 对仪器内部的灰尘可用洗耳球或洗耳球式打气筒吹气除尘，也可用吸尘器吸尘 对角、缝中的灰尘可将上迷几种方法结合起来除尘。不过对不锈钢材料分析仪器设备上的光学器件、仪表表头等，用上述方法除尘也会损坏，此时应采用特殊除尘工具除尘，如用镜头纸拭擦，沾有酒精的棉球拭擦等。　　二、在空气潮涅，灰尘已结成垢块时，除尘应采用湿布拭擦，对角、缝中的灰垢可先用削尖的软大条剧除，再用湿布试擦，但是对不锈钢元素分析仪器设备的掉色表面不宜用湿布拭擦，若灰垢不易拭擦干净，可用沾有酒精或乙醚的棉球进行拭擦，或进行清洗。

[color=#000000]自本世纪初问世，不锈钢到现在已有90多年的历史。一般的[/color][url=http://www.zhenmao-wiremesh.com/][color=#000000]不锈钢网厂[/color][/url][color=#000000]的材质是指不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。 [/color]

摘要：不锈钢的耐腐蚀性能主要是因为[color=#00008B][color=#00FFFF][color=#DC143C]铬和镍[/color][/color][/color]加入铁中形成固容体。当铬镍的含量超过一定值，则在氧化性介质中钢的表面形成一种保护性的氧化膜，从而防止腐蚀，这就是铬和镍的钝化作用。 0 引言 酸洗钝化原理：不锈钢的抗腐蚀性能主要由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，主要是使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集。不锈钢酸洗钝化技术多种多样，企业根据不同的产品类型及现场操作条件采取不同的方法。现结合大庆油田化工集团一期工程储罐区3座5000m3，2座1000m3，2座600m3，3座100m3，共10座不锈钢储罐内壁现场进行整体酸洗钝化处理，谈谈我们的体会。 1 不锈钢储罐的酸洗钝化工艺流程的确定 酸洗钝化的主要流程为：前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面，清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理，也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时，多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式，适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时，可以采用液体浸泡方式(适合范围同上)，也可以采用膏体进行涂抹，由于膏体涂抹方便，在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性，从而保证了酸洗钝化必要的时间，广泛应用在大型设备现场酸洗钝化处理上。不锈钢储罐容积大，无法实现整体浸泡方式进行酸洗钝化，并且无法实现酸洗钝化液在罐体内循环使用。为此，只能采用涂抹酸洗钝化膏体的方法进行酸洗钝化工作。将酸洗、钝化两个工序合二为一进行处理，节省工序，便于施工，并且膏体能长时间保持润湿状态，利于保证酸洗钝化的有效时间，保证能够行形成致密的氧化膜。为此，不锈钢储罐酸洗钝化的整体工艺流程为：脚手架的搭设→板材表面的清理→酸洗钝化膏的涂抹→清水(脱盐水即Cl-含量小于等于25ppm)冲洗→中性检测(pH值)→酸洗钝化质量检测→吹干，封罐成品保护。 2 酸洗钝化膏的配方 常用的酸洗钝化液配方有 考虑到在储罐内施工，通风不好，前四类配方刺激性气味浓、腐蚀性强并且HF毒性强，不利于安全施工，为此采用配方五。酸洗钝化液配方选定后，为利于涂抹，并保证酸洗钝化时间的充分性，应制作成酸洗钝化膏状物。硅藻土质轻、不溶于水，易加工成超细粉末，满足酸洗钝化液载体的要求。为此将300目的硅藻土按配方五混合搅拌成糨糊状即配成酸洗钝化膏。

请问工业上清洗 200L的不锈钢桶 有什么办法 ？

我们用的是agilent720,有用FACT做过 金属中Fe对铅干扰,因此在方法中就有Pb(FACT)与Pb(点和)模式,对应的都是Pb220.353nm波长, 一般不锈钢中铬含量超过十万以上我们都是读Pb(点和)模式对应下的结果,大家有留意不锈钢产品中的铅问题吗?说说你的看法?

此前闹得沸沸扬扬的苏泊尔“问题锅”事件因为门槛更低的新国标渐趋平息。《食品安全国家标准 不锈钢制品(GB9684-2011)》(下称“新国标”)已发布实施，新国标适用于不锈钢的食具容器及食品生产经营用工具、设备。由于新国标未对锰的迁移限量作出规定，此前被检查出锰含量超标、镍含量不达标的苏泊尔“问题锅”得以“复活”，目前在国美和苏宁等卖场开始重新上架。　　新国标对所用不锈钢中铬、镍、镉、砷等重金属的迁移量做出了明确限定。炊具制造企业表示新标准鼓励使用新材料，对材料放宽了，但放宽有两个原则：一是不生锈，二是对人体没有害。不过，新国标仍未对此前争论最激烈的锰元素含量做出限制。　　值得注意的是，新国标的出台直接为此前爆发问题的苏泊尔“正名”，国美和苏宁昨日透露，由于产品符合标准，卖场没有理由再不上架，“苏泊尔的锅具3天前重新开始上架了”，在国美的卖场，销售人员说。苏泊尔昨日称，苏泊尔将严格按照新标准要要求来组织生产经营，但就未透露此前“问题锅”事件的后续信息。　　业界还普遍质疑，新国标降低门槛与苏泊尔的身份不无关系，作为参与不锈钢食具容器新标准起草的唯一一家企业，不排除苏泊尔在标准起草过程中从自身利益最大化的角度出发。　　虽然新国标认为不锈钢中的锰基本对人体无害，但专家还是提醒消费者，不锈钢器具不适宜长期炖汤或长期存放含水、含盐的食物。那么，新国标到底是有没有对我们的生命健康负责呢？

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20世纪50年代初，第一个真正意义的薄膜包衣片在美国诞生了。从那时算起，薄膜包衣技术已经经历了半个世纪的发展。而我国起步较晚，20世纪70年代末，才陆续出现少数医药研究单位和药厂研制的各种包衣液和薄膜包衣工艺，并逐渐推广应用。到了20世纪90年代中期，我国才逐渐出现了薄膜包衣技术“热”。但是从整体上看，这项技术在我国的发展仍然比较缓慢。许多制药企业由于技术上的原因，在应用上仍旧存在着不少问题。在片心表面通过喷雾的方法均匀地喷上一层比较稳定的高分子聚合物衣料，形成数微米厚的塑性薄膜层，使之达到一定的预期效果，这一工艺过程称为薄膜包衣。应用薄膜包衣技术是制药行业的需求和发展趋势。有些人认为薄膜包衣片没有糖衣片好，没有糖衣片那么光亮，事实上薄膜包衣与传统的包糖衣技术相比，有许多优点，如包衣耗时短，更能防潮、避光，药物稳定性更强等。包薄膜衣必须改变过去包糖衣的观念，这一点非常重要。一直以来，一些制药企业把薄膜包衣技术简单地看做是片剂生产中的独立环节，包薄膜衣就像包糖衣一样只是单纯包衣。其实，并不是那么简单。作为一项新技术，包薄膜衣对片心的要求相对于包糖衣而言要严格得多，片的硬度要求较高，而且它对各个工序之间的相互配合、生产过程中的一系列技术指标及要求的调整和相互配套都有所要求。所以，必须本着科学、求实的态度来对待薄膜包衣技术的引进及应用，只有这样，包出的片才能达到理想的效果。良好的片心质量对薄膜包衣起到决定性的影响。有时片心的机械质量太差，就根本无法进行薄膜包衣，即使勉强进行，衣膜质量也很难保证。在所有影响片心机械性能的因素当中，片的硬度和脆碎度最为重要，而脆碎度又比硬度显得更为突出。一般而言，适合包薄膜衣的中药片硬度应该在5kg/cm3，西药片硬度应该在4kg/cm3左右。如何检查呢？最简单的方法是硬度计检测；或将一素片垂直向上抛2米，使之自由落地，两次以上不断裂者为硬度合格。检查脆碎度的简单方法是用手指用力刮片的边缘或片的表面，没有片粉脱落者为宜；另一个方法是将30片左右的素片置于250ml的玻璃杯中，用力摇两分钟左右，以片的表面、片的边缘不磨损者为宜。对于吸湿性大的素片，硬度要求则更高。应用薄膜包衣技术进行包衣时，不管是采用高效包衣机、流化床包衣机，还是发行的糖衣锅进行包衣，都应遵照如下原则：一是片心硬度要够硬，否则开始包衣时，片心与锅壁反复摩擦，将会出现松片、麻面等现象；二是片床温度要保持恒定；三是设备中溶剂蒸发量与喷液过程中带入的溶剂量要保持平衡，即溶剂蒸发与喷液速率处于动态平衡。片面平整、细腻的关键在于整个过程中要掌握锅温、喷量、转速三者之间的关系，这是薄膜包衣操作过程中的重中之重。操作时，包衣液的雾化程度直接影响包衣所成衣膜的外观质量，而喷液的雾化效果直接由雾化压力以及雾化系统决定。喷雾开始时，掌握喷速和吹热风温度的原则是：使片面略带湿润，又要防止片面粘连，温度不宜过度过低。若温度过高，则干燥太快，成膜容易粗糙，片色不均；若温度过低，或喷速过快，则会使锅内湿度过度高，很快就会出现片的粘连等现象。锅的转速与包衣操作之间的关系是：转速低，衣膜附着力强；转速高，衣膜附着力差，易剥落。包衣过程中，温度过低，喷量过大，片子流动滞留，则有可能会出现粘片现象。这时可加大转速使其改善，必要时还可适当调节温度和喷量、喷程等加以克服。在使用包衣粉质量不变的情况下，包衣操作中常出现的问题及解决的方法如下：1、粘片：主要是由于喷量太快，违反了溶剂蒸发平衡原则而使片相互粘连。出现这种情况，应适当降低包衣液喷量，提高热风温度，加快锅的转速等。2、出现“桔皮”膜：主要是由于干燥不当，包衣液喷雾压力低而使喷出的液滴受热浓缩程度不均造成衣膜出现波纹。出现这种情况，应立即控制蒸发速率，提高喷雾压力。3、“架桥”：是指刻字片上的衣膜造成标志模糊。解决的办法是：放慢包衣喷速，降低干燥温度，同时应注意控制好热风温度。4、出现色斑：这种情况是由于配包衣液时搅拌不匀或固体状特质细度不够所引起的。解决的方法是：配包衣液时应充分搅拌均匀。5、药片表面或边缘衣膜出现裂纹、破裂、剥落或者药片边缘磨损：若是包衣液固含量选择不当、包衣机转速过快、喷量太小引起的，则应选择适当的包衣液固含量，适当调节转速及喷量的大小；若是片心硬度太差所引起，则应改进片心的配方及工艺。6、衣膜表现出现“喷霜”：这种情况是由于热风湿度过高、喷程过长、雾化效果差引起的。此时应适当降低温度，缩短喷程，提高雾化效果。7、药片间有色差：这种情况是由于喷液时喷射的扇面不均或包衣液固含量过度或者包衣机转速慢所引起的。此时应调节好喷枪喷射的角度，降低包衣液的固含量，适当提高包衣机的转速。8、衣膜表面有针孔：这种情况是由于配制包衣液时卷入过多空气而引起的。因而在配液时应避免卷入过多的空气。薄膜包衣技术在中药制药中的应用薄膜包衣是一种新型的包衣工艺，指在片芯之外包上比较稳定的薄层聚合物衣膜。自30年代以来就陆续出现了有关薄膜包衣的研究指导，但由于当时薄膜材料、包衣工艺和设备等条件尚不能适应生产要求，实际应用受到一定的限制。到了50年代，美国雅培药厂(AbbottLab)首先生产出新型的薄膜片剂，并用“Filmtab”商标取得专利。经过近40年的研究发展，生产设备和工艺的不断改进和完善，高分子薄膜材料的相继问世，使薄膜包衣技术得到了迅速发展，尤以日本的薄膜包衣技术发展得最快，已有80%片剂改为薄膜包衣。薄膜包衣工艺可广泛用于片剂、丸剂、颗粒剂，特别对吸温性强、易开裂、易退色的中药片剂更显示其优越性。进入90年代，薄膜包衣技术在中药行业有了一定发展，主要用于片剂的薄膜包衣。薄膜包衣与包糖衣比较，主要有以下优点：(1)时间较短(包一锅片剂只需2小时左右，而包一锅糖衣片需要约16小时)，操作简便，干燥速度快，药物受热影响小，有利于提高药品的质量。(2)薄膜包衣工艺节约劳动力(1～2名操作工人)、厂房及设备(只需一间标准厂房及一台包衣锅)，节约材料，所以成本较低，而前期投入也十分有限。(3)应用薄膜包衣工艺的片剂仅使片芯重增加2%～4%，而糖衣片剂(其中主要辅料成分是国外已淘汰的滑石粉)往往可使片芯重量增大50%～100%。(4)薄膜包衣工艺能减少工作场所的粉尘飞扬，有利于环保和劳动保护，亦可节约包装材料等。(5)应用薄膜包衣工艺的片剂压在片上的标志在包薄膜衣后仍清晰可见，便于患者辨别和使用。(6)薄膜包衣的片剂坚固耐磨，不易开裂；薄膜包衣材料有优异的物理性能，大多数材料均能抗湿抗热，可提高产品质量，延长产品的有效期。(7)薄膜包衣有众多的材料可供选择。除了能达到一般的包衣目的外，还可通过选择薄膜材料和设计包衣处方，使形成的包衣膜在一定的pH范围内溶解或崩解；也可控制膜的渗透性，使所包的药物在体内通过扩散作用陆续释放出来，达到定时、定位释放药物的目的。这是薄膜包衣具有广泛发展前途的一个重要原因。(8)生产工艺过程和材料用量可以标准化基于以上因素，国际上已基本淘汰了糖衣片，取而代之以薄膜包衣片，国内也在加速这个进程。目前，我国的中药薄膜包衣工艺的应用尚处在起步阶段，国内中药片剂主要还是以糖衣片为主，薄膜包衣的市场前景十分广阔，所以薄膜包衣技术的进一步的研究开发和提高，应引起我们的重视.

[font=宋体][color=#1E1F24][back=white]不锈钢液位传感器是一种被广泛运用于商用、工业和医疗领域的液位监测设备，其特色在于简便的安装方式、低能耗、高抗压性、出色的耐腐蚀性能、达到IP68级防水等级、无机械运动部件、以及稳定性强，同时也支持个性化定制机型。[/back][/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24][back=white] [/back][/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24][back=white]该传感器采用优质不锈钢材料打造，具备极强的耐腐蚀性和承受压力的能力，能够适应各种复杂环境。其核心部分采用先进的电子和光学元件，可以快速、精准地探测液位变化，并输出相应信号。[/back][/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24][back=white]安装方面，不锈钢液位传感器只需在水箱或机体上进行简单开孔即可，无需复杂的安装流程，非常便捷。由于没有机械部件，因此不会出现机械磨损或卡死等问题，具备极高的稳定性和使用寿命。[/back][/color][/font][align=center][font=宋体][color=#1e1f24] [/color][/font][img=不锈钢液位传感器,690,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403051445259372_8961_4008598_3.jpg!w690x400.jpg[/img][/align][font=宋体][color=#1E1F24][back=white]不锈钢液位传感器能检测各种液体，如水、汽油、刹车油、酸碱溶液、香薰液、消毒液、饮料、植物养分液、海水等。广泛应用于商用设备、工业设备、医疗设备以及对耐压性或腐蚀性要求高的液体设备。[/back][/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24][back=white] [/back][/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24][back=white][url=https://www.eptsz.com]不锈钢液位传感器[/url]是一款高性能、高可靠性的液位监测设备，适用于各种液位检测场合。其简易安装、低能耗、高抗压性、优异耐腐蚀性、IP68级防水等级、无机械运动部件、以及稳定性强等特点，使之成为商用、工业、医疗等领域首选的液位监测设备。[/back][/color][/font]