反应釜制药生物工程食品专用

反应釜(制药、生物工程、食品专用)反应釜(制药、生物工程、食品专用)特点：◆可在线CIP清洗；◆按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。◆传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。◆按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。◆罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra&le 0.4&mu m)。◆各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。◆符合GMP等规范要求。◆自动控制系统；可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。◆采用工业触摸屏，人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。◆手自动模式选择：手动模式用于摸索工艺参数（人为干预性强），自动模式用于工艺成熟阶段，一键操作，简单便捷。◆数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。◆监视系统：实时监视系统转速、温度，液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线，采集频率50ms/次。◆工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义冻干工艺配方。◆远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量，最远监控距离1.5KM。◆手机APP：可手机了解罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。◆可根据用户工艺要求进行控制模式定制。选型指南：反应釜选型依据：1.罐体容积选择。2.搅拌形式。3.搅拌均质要求。4.工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5.场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6.洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP不锈钢反应釜参数选型一览表规格型号RC-100RC-300RC-500RC-1000RC-2000RC-3000RC-5000RC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸（mm）50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)定速或变频调速，调速转速0~3000转/min范围内（选配）搅拌形式按物料性质设计制造工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造，-0.1~0.7MPa范围内工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒，电加热或者蒸汽加热可以选择！计量方式称重/液位计量/流量计量保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置可按需设计罐体材质SUS304/316LCIP选用国外全方位清洗球，可以对罐内360° 全方位清洗，清洗压力要求&ge 0.3Mpa.（选配）控制系统PLC+触摸屏（远程控制系统与手机APP选配）温度控制控制精度± 0.3℃液位控制选配流量控制选配压力控制选配CIP系统选配SIP系统选配

反应釜是化工行业、科研院校常用的反应设备，具有在位温度控制，液位控制，流量控制，压力控制，通气，氮气保护，冷凝回收等功能，能够完成常见的物理化学反应，如常见的聚合反应、蒸馏反应、硫化反应，硝化反应、氢化反应等。一般反应釜反应的时候压力会有变化，或者需要在一定的压力下完成某种反应，因此反应釜一般罐内带压力或者罐内抽真空，相比一般的搅拌罐，配料罐，罐体耐压性更好，壁厚厚，成本更高些。u 反应釜的密封性良好，采用机械密封，能耐压，无泄漏。u 反应釜设计带有安全阀和压力表，安全阀根据起跳压力，对罐内压力进行控制，控制在起跳压力以内，保证罐体的安全性u 反应釜物料的反应过程中一般伴随剧烈的温度变化，压力变化或者状态变化，因此反应釜采用温度在位控制，压力实时监控，气体保护等，同时一般设置搅拌系统，对物料的传热和加速反应等起到辅助作用。传动系统采用特殊设计的联轴器连接搅拌轴和电机减速机，具有搅拌传动平稳，噪音低，搅拌均匀，搅拌效果好等特点。u 我公司设计的反应釜全部采用优质不锈钢材料，耐压和耐腐蚀，不脱落，使用寿命长，罐内洁净，罐内表面易清洗，不挂料，罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。不锈钢反应釜相比搪瓷反应釜和搪玻璃反应釜，更耐压，更耐用，表面处理更洁净，完全符合制药GMP标准，是用寿命相比搪瓷反应釜和搪玻璃反应釜要长一半。u 各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。u O型圈及密封垫片采用卫生级耐腐蚀的聚四氟乙烯材料，不但可以清洗，密封性能好。u 工艺管口按照工艺流量及工艺需求进行设计，标配进液口，排气口，真空口，液位计口，排尽口，出料口，视镜射灯等。u 设置视镜和射灯，方便观察液位及物料状态，视镜和射灯采用封闭设计，不与罐体连通。u 真空系统：工艺上需要真空操作的，采用进口真空传感器，真空调节系统，防倒灌系统，具有真空度达到10pa级别。u 搅拌反应系统传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。u 根据工艺需要配置快速降温、快速升温系统，实现温度多阶段的控制。对于反应过程中反应温度、压力的控制采用自动控制设计，避免人为操作的不安全性。u 控制系统：采用工业触摸屏，画面工艺设计美观，人机互动型号，简单易懂。控制系统具有手动/自动可切换功能，手动模式可以进行工艺参数摸索，人为干预性强。自动模式可以进行一键式全自动操作。可全自动控制温度、压力、液位、流量等。温度可以进行单点温度控制，多点温度控制，温度曲线绘制等，温度控制精度±0.3℃。压力可以进行全自动恒压控制，可以自动补压，泄压。流量具有流量监测，流量控制，流量调节等功能。系统不但可以进行数据采集、记录，同时可以进行曲线绘制，数据处理。控制系统的安全装置设有过流保护，超载保护，超温保护等功能。控制系统设计管理密码和权限，只有经授权的人员方可输入或更改数据，更改和删除情况均有记录。u 数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。u 工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义工艺配方。u 远程控制系统:上位机可远程监控罐体搅拌、温度、压力、液位、流量等，最远监控距离1.5KM。u 手机APP：手机可以控制系统连接，具有手机监控罐体温度、压力、液位、流量等参数。u 工艺成熟设备可以进行自动化及智能化设计，一键智能化操作，可根据用户工艺要求进行控制模式定制。u 所有的操作及数据具有稳定性，可追溯性，重复性好。选型指南：反应釜选型依据：1. 罐体容积选择。2. 搅拌形式。3. 搅拌均质要求。4. 工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5. 场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6. 洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★ 压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP 不锈钢反应釜参数选型一览表规格型号RC-100RC-300RC-500RC-1000RC-2000RC-3000RC-5000RC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸（mm）50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)定速或变频调速，调速转速0~3000转/min范围内（选配）搅拌形式按物料性质设计制造工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造，-0.1~0.7MPa范围内工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒，电加热或者蒸汽加热可以选择！计量方式称重/液位计量/流量计量保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置可按需设计罐体材质SUS304/316LCIP选用国外全方位清洗球，可以对罐内360°全方位清洗，清洗压力要求≥0.3Mpa.（选配）控制系统PLC+触摸屏（远程控制系统与手机APP选配）温度控制控制精度±0.3℃液位控制选配流量控制选配压力控制选配CIP系统选配SIP系统选配

生物发酵罐(制药、生物工程、食品专用)生物发酵罐(制药、生物工程、食品专用)特点：◆采用进口SUS316L优质不锈钢，精密焊接打磨，罐内无死角；◆采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯耐酸碱腐蚀；◆内外表面处理；减少染菌机会，且容易清洗；◆装液系数70-75%，工艺结构先进，操作简单。 ◆搅拌系统：采用罐顶式机械密封系统，特制发酵专用机械密封；◆高性能搅拌桨、消泡桨、交流电机，无级或变频器调速；大功率的搅拌机构保证发酵搅拌系统的稳定运行；◆搅拌系统：设定控制范围50～1000rpm ±5%。 ◆通气控制：手动控制（自动可选），流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜除菌空气过滤器，过滤精度高达0.02μm ；◆温度控制：夹套水浴电加热，自动控制，温度控制冷却水温度+5℃~65℃±0.2℃ 。◆通气控制：手动控制（自动可选），流量计显示 ；◆泡沫控制：全自动PID测控与报警，蠕动泵自动添加消泡剂 ；◆补料控制：PID自动控制补料蠕动泵流加并计量（两路）； ◆pH控制：采用进口梅特勒电极，蠕动泵自动添加酸、碱；显示范围：0.00~14.00±0.01；控制范围：2.00~12.00±0.02；◆DO控制：采用进口梅特勒电极；可与转速、温度等（流量、罐压、补料等可选）关联控制；0-150±5％，显示精度0.1％。；◆压力控制：手动控制（自动可选），仪表显示 ；◆控制系统：单罐可采用生物过程控制系统及专用发酵监控软件可对发酵过程实施远程监控；若多联或多级发酵罐则可采用生物过程控系统实现更多测控功能 。◆可扩展功能：流量、发酵罐压、发酵液位自动检测控制 、排气O2、CO2检测 ；可增加补料电子天平称重系统。发酵罐的参数选型： 型号规格FC-100FC-200FC-300FC-500容量100L200L300L500L罐体材质SUS 304SUS 316L装液系数70%-80%搅拌方式根据客户要求选配：平叶/斜叶/弯叶/箭叶搅拌转速根据客户工艺要求密封方式卫生级压力机械密封搅拌驱动方式交流减速电机，变频器调速。灭菌方式在位灭菌，在位清洗标准接口PH、DO、温控、接种口、消泡报警口、补酸、补碱、补料、进出液口等控制方式液晶触摸屏操作界面，PLC控制器。对温度、搅拌转速、pH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口，可以与上位机连接。设备配置在位灭菌，安全可靠；特殊机械密封，无泄漏；罐体顶部安装12V（安全电压）供电的视镜灯，超大侧视镜使罐体内观察清晰；采用火焰接种法，避免了染菌；转速可调，溶氧可控，外型美观大方，操作灵活方便；拆装简便快捷。选型说明发酵罐选型时需明确发酵温度、发酵时间、发酵菌种或者其特性、发酵是否需要自动调节pH、对溶氧的要求、对搅拌的要求、对补料的要求等。

配料罐(制药、生物工程、食品专用)配料罐(制药、生物工程、食品专用)特点:◆可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)；◆按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。◆传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。◆按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。◆罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。◆各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。◆符合GMP等规范要求。◆自动控制系统；可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。◆采用工业触摸屏，人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。◆手自动模式选择：手动模式用于摸索工艺参数（人为干预性强），自动模式用于工艺成熟阶段，一键操作，简单便捷。◆数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。◆监视系统：实时监视系统转速、温度，液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线，采集频率50ms/次。◆工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义冻干工艺配方。◆远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量，最远监控距离1.5KM。◆手机APP：可手机了解罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。◆可根据用户工艺要求进行控制模式定制。选型指南：配料罐选型依据：1.罐体容积选择。2.搅拌形式。3.搅拌均质要求。4.工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5.场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6.洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器★SIP管道阀★液位控制系统★冷却系统★压力控制系统★远程控制系统★蒸汽发生器★CIP系统★过氧化氢发生器★手机APP 配料罐(调配罐/配制罐)性能指标一览表 型号规格IC-100IC-200IC-500IC-1000IC-2000IC-3000IC-5000IC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸（mm）50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)1800调速转速0~3000转/min范围内可调（选配）搅拌形式按物料性质设计工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒，电加热或者蒸汽加热可以选择！计量方式称重/液位计量/流量计量可选保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置满足条件下可按需进行设计罐体材质SUS304/316LCIP选用国外全方位清洗球，可以对罐内360°全方位清洗，清洗压力要求≥0.3Mpa.（选配）控制系统PLC+触摸屏（远程控制系统与手机APP选配）温度控制控制精度±0.3℃液位控制选配流量控制选配压力控制选配CIP系统选配SIP系统选配

磁力搅拌配液罐-制药、生物工程、食品专用磁力搅拌配液罐-制药、生物工程、食品专用特点：◆可在线CIP清洗；◆按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。◆传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。◆按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。◆罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。◆各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。◆符合GMP等规范要求。◆自动控制系统；可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。◆采用工业触摸屏，人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。◆手自动模式选择：手动模式用于摸索工艺参数（人为干预性强），自动模式用于工艺成熟阶段，一键操作，简单便捷。◆数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。◆监视系统：实时监视系统转速、温度，液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线，采集频率50ms/次。◆工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义冻干工艺配方。◆远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量，最远监控距离1.5KM。◆手机APP：可手机了解罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。◆可根据用户工艺要求进行控制模式定制。选型指南：搅拌罐选型依据：1.罐体容积选择。2.搅拌形式。3.搅拌均质要求。4.工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5.场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6.洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP磁力搅拌配液罐性能指标一览表 规格型号DC-30DC-50DC-100DC-300DC-500DC-1000DC-2000DC-3000公称容积30L50L100L300L500L1000L2000L3000L内径尺寸（mm）300400500700800100013001500搅拌功率(KW)0.180.250.370.550.751.12.22.2/3转速(r/m)全部采用变频调速，转速0~500转/min范围内可选，搅拌接触物料部分全部采用制药GMP标准材料SUS316L。安装方式采用立式或卧式。电机减速机采用国际知名品牌：SEW，诺德，西门子弗兰德。适用物料最高粘度CP100工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒，电加热或者蒸汽加热可以选择！计量方式称重或者液位计量或流量计量保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置满足条件下可按需进行设计罐体材质SUS304/316L控制系统PLC+触摸屏+远程控制系统+手机APP

配料罐也叫配制罐，调配罐，就是通过罐的加热，搅拌，计量等功能的辅助对物料进行按一定的配比混合调配均匀，成为一种新的物料。配料罐是食品、制药、化工等行业常用的搅拌混合配制罐，具有搅拌、加热、冷却、计量、配比等多种功能。不锈钢配料罐特点:1. 罐体采用国内太钢或宝钢生产的耐温，耐压和耐腐蚀不锈钢304或316L板材，无毒，不易变形，不脱落，不吸附物料。上下封头采用圆滑过渡无死角易清洗能排尽结构的椭圆封头，且耐压性能好，同等厚度比平封头及其他锥形封头耐压。2. 筒体与封头，及管口焊接部分采用全自动焊接技术，内外夹焊，全焊透，无焊渣，焊接牢固，无渗漏，焊接后焊接表面进行抛光处理，无焊接痕迹，焊接后罐内表面平整如一、连续，光滑无死角。3. 罐体厚度均能满足真空负压或正压下工作，保证罐体的密封性，洁净性。4. 罐体内表面整体精细抛光，光亮无加工痕迹，内表面镜面抛光Ra≤0.4um，所有管口及焊接处均经过抛光打磨处理，光滑不挂料、不积料，能无死角清洗，符合GMP标准。5. 800L以下采用不锈钢容器法兰连接，方便安装搅拌系统及起吊投料检修等。1000L及以上采用上下全自动焊接技术焊接，焊接焊缝光滑如一，表面平整连续，无焊接痕迹。6. 管口及管道的设计和安装无死角、盲管，能排尽，采用卫生级设计的卡箍快装接头，拆卸方便，易清洗，能消毒灭菌。7. O型圈及密封垫片采用卫生级耐腐蚀的聚四氟乙烯材料，不但可以清洗，密封性能好。8. 工艺管口按照工艺流量及工艺需求进行设计，标配进液口，清洗口，取样口，排气口，真空口，液位计口，排尽口，出料口视镜射灯等。9. 设置视镜和射灯，方便观察液位及物料状态，视镜和射灯采用封闭设计，不与罐体连通。10. 真空系统：工艺上需要真空操作的，采用进口真空传感器，真空调节系统，防倒灌系统，具有真空度达到10pa级别。11. 设计360度全方位在线CIP清洗球，可以彻底清洗，无死角，清洗压力≥0.3Mpa。(仅适用于全封闭结构)；12. 搅拌配制系统传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。13. 根据不同物料配料工艺、特性按需定制搅拌系统，搅拌、调配效果好。14. 配称重计量系统的配料罐全部采用进口品牌称重传感器，称重精度高，适合动载场合，配料管道连接采用软连接，保证称重数据的稳定性。15. 控制系统：采用工业触摸屏，画面工艺设计美观，人机互动型号，简单易懂。控制系统具有手动/自动可切换功能，手动模式可以进行工艺参数摸索，人为干预性强。自动模式可以进行一键式全自动操作。可全自动控制温度、压力、液位、流量等。温度可以进行单点温度控制，多点温度控制，温度曲线绘制等，温度控制精度±0.3℃。压力可以进行全自动恒压控制，可以自动补压，泄压。流量具有流量监测，流量控制，流量调节等功能。系统不但可以进行数据采集、记录，同时可以进行曲线绘制，数据处理。控制系统的安全装置设有过流保护，超载保护，超温保护等功能。控制系统设计管理密码和权限，只有经授权的人员方可输入或更改数据，更改和删除情况均有记录。16. 数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。17. 工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义工艺配方。18. 远程控制系统:上位机可远程监控罐体温度、压力、液位、流量等，最远监控距离1.5KM。19. 手机APP：手机可以控制系统连接，具有手机监控罐体温度、压力、液位、流量等参数。20. 工艺成熟设备可以进行自动化及智能化设计，一键智能化操作，可根据用户工艺要求进行控制模式定制。21. 所有的操作及数据具有稳定性，可追溯性，重复性好。选型指南：配料罐选型依据：1. 罐体容积选择。2. 搅拌形式。3. 搅拌均质要求。4. 工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5. 场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6. 洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★ 压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP配料罐(调配罐/配制罐)性能指标一览表型号规格IC-100IC-200IC-500IC-1000IC-2000IC-3000IC-5000IC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸（mm）50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)1800调速转速0~3000转/min范围内可调（选配）搅拌形式按物料性质设计工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒，电加热或者蒸汽加热可以选择！计量方式称重/液位计量/流量计量可选保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置满足条件下可按需进行设计罐体材质SUS304/316LCIP选用国外全方位清洗球，可以对罐内360°全方位清洗，清洗压力要求≥0.3Mpa.（选配）控制系统PLC+触摸屏（远程控制系统与手机APP选配）温度控制控制精度±0.3℃液位控制选配流量控制选配压力控制选配CIP系统选配SIP系统选配

发酵食品，生物发酵制药工程设备中最核心的设备就是发酵罐，也就是最关键的核心控制工艺就是发酵过程控制。发酵在食品饮料和制药行业应用最多，最常见的发酵工程项目有啤酒发酵设备、葡萄酒发酵设备，酵素饮料发酵设备，微生物制药发酵设备等。发酵设备最关键的控制就是无菌及灭菌、自动化的控制。无菌系统是发酵设备的关键控制，不仅包括无菌通风系统，蒸汽无菌系统还包括发酵罐，种子罐的的罐体及管道的无菌。灭菌的目的是杀死有害微生物，保证需要的微生物菌种在合适的温度，压力，介质等条件下进行繁殖和代谢，因此要防止其他微生物的干扰，进行杀菌灭菌的处理，也包括生物发酵终点结束后对微生物进行灭活，防止进一步发酵酸化等。自动化控制是发酵系统最核心的技术，发酵各个过程的控制就是工艺的控制，就是自动化的控制，主要包括在线灭菌，在线清洗，在线接种，在线温度，压力，消泡，转速，空气流速、补酸补碱等的控制。我公司多年来致力于各种发酵食品，生物发酵制药工设备领域的研究，具有丰富的经验，欢迎交流！

生物制药反应釜氧含量分析仪的作用和优势：生物制药就是利用微生物学、生物学、医学、生物化学等研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官等，利用微生物学、化学、生物化学、生物技术等科学的原理和方法制造一类用于Yu防、治疗和诊断的制品。在这个制造过程中，常用到的设备就是离心机，生物制药反应釜是制药领域的一种高新技术，大大提高了人们生产效率。我们都知道，爆炸的三要素是可燃物、氧气、着火点，因此，Yu防爆炸我们从这三要素着手。在反应釜中，可燃物也是反应物，要避免爆炸隔绝可燃物是不行的。再者，在化学反应中会释放出一部分热能，环境温度升高，着火点是很难避免的。所以，我们只能从反应釜中氧气含量入手解决。在制药过程中监测反应釜中氧气浓度时，安装反应釜氧含量分析仪，可以快速、可靠的监测工艺中的氧气浓度，在氧气浓度高于安全浓度时，启动保护系统往反应釜中充入氮气置换出氧气，保证离心机中的氧气浓度在安全的范围内，与此同时也可以对反应环境中的氧气浓度进行有效的监测。生物制药反应釜氧含量分析仪的优势就是它能够从根本上解决反应釜中氧气浓度难以监控的难题，在很多行业中也有相关的规定要求安装氧含量分析仪，在很多药企中氧分析仪也都有使用，不过在一些样气带有腐蚀性或者酸性、碱性的气体的情况中，需要对样气进行预处理再对其进行浓度的检测分析。具体的预处理系统配置和安装可以咨询我们，谢谢！

发酵食品，生物发酵制药工程设备中最核心的设备就是发酵罐，也就是最关键的核心控制工艺就是发酵过程控制。发酵在食品饮料和制药行业应用最多，最常见的发酵工程项目有啤酒发酵设备、葡萄酒发酵设备，酵素饮料发酵设备，微生物制药发酵设备等。发酵设备最关键的控制就是无菌及灭菌、自动化的控制。无菌系统是发酵设备的关键控制，不仅包括无菌通风系统，蒸汽无菌系统还包括发酵罐，种子罐的的罐体及管道的无菌。灭菌的目的是杀死有害微生物，保证需要的微生物菌种在合适的温度，压力，介质等条件下进行繁殖和代谢，因此要防止其他微生物的干扰，进行杀菌灭菌的处理，也包括生物发酵终点结束后对微生物进行灭活，防止进一步发酵酸化等。自动化控制是发酵系统最核心的技术，发酵各个过程的控制就是工艺的控制，就是自动化的控制，主要包括在线灭菌，在线清洗，在线接种，在线温度，压力，消泡，转速，空气流速、补酸补碱等的控制。我公司多年来致力于各种发酵食品，生物发酵制药工设备领域的研究，具有丰富的经验，欢迎交流！

生产反应釜904L（N08904，,14539）超级奥氏体不锈钢中含14.0-18.0%铬， 24.0-26.0%镍，4.5%钼。904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国HS公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐浓度、温度的醋酸，及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。 大型生产型反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金其其它复合材料。 根据工艺要求：生产容积100L---50000L 设计压力：0.1MP---9.9MPa 温度：0℃---350℃ 反应釜结构：分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式真空反应釜三大类 密封形式：可选择填料密封，机械密封和磁力密封等 加热方式: 可电加热、蒸汽加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热等，冷却方式为夹套冷却和釜外(内)盘管冷却。 搅拌形式：一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据生产工艺要求进行选配。

n 特点介绍：搅拌罐(反应釜）主要由搅拌容器(包含罐体和夹套)、搅拌装置、传动装置、 轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。搅拌装置由搅拌器和搅拌 轴组成，搅拌形式通常由工艺设计而定，有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框 式。传动装置是为带动搅拌装置设置的，主要由电机、减速器、联轴器和传动 轴等组成；夹套反应釜开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制 作。 导热油循环加热反应釜主要通过夹套内的盘管实现导热油循环传热或冷却。 即盘管式反应釜：使用盘管循环输送导热油实现加热或冷却，根据盘管在釜 体中的位置分为内盘管式夹套反应釜和外盘管式夹套反应釜。 内盘管式：导热速度快，但釜体内壁易结垢难清洗。 外盘管式：导热速度比内盘管式夹套反应釜慢，但夹套反应釜内壁平整易清 洗，所以用得较多。也可根据用户工艺要求进行设计、制作、加工等。 n 技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制。 n 应用范围：化工、生物工程、食品、化妆品、制药等。

高温三层玻璃反应釜厂家技术1、由于玻璃反应釜采用的材料（GG17高硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳，即使力矩大也不会产生火花。2、另外，组件采用四氟密封，在市场同类产品中可保持较好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。3、合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。4、Pt100传感器探头，测温精度高，误差小，有效提高工作效率5、聚四氟乙烯放料阀，可活动接口，出料彻底快捷。6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能彻底排积，不积液7、整体不锈钢立柱移动式框架结构，五口反应釜盖，具回流、加液、测温等全套玻璃。8、强扭力，无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机9、玻璃反应釜的双聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。高温三层玻璃反应釜厂家简介： 实验室真空保温三层玻璃反应釜是常用的生化仪器，广泛地被现代精细化工，生物制药，科研实验等行业所选用，可在恒速，恒力，恒温的条件下做浓缩，蒸馏，回馏，分离，提纯反应，是教学，实验，中试，生产的理想仪器设备。产品可与循环水真空泵、隔膜真空泵、低温循环泵、循环冷却器、高温恒温循环器、低温冷却液循环泵、密闭制冷加热循环装置（又名：高低温循环装置）等配套组成系统装置。工作原理： 玻璃反应器内胆放反应物料，密闭状态下，常压或负压进行搅拌反应，其夹层可连通介质（冷冻液、加热水或加热油）做循环加热或冷却。双层玻璃反应器（电机采用全防爆电机，电器采用防爆电器箱、柜及本安化防爆处理）从而极大满足了现代生物、化学、制药等实验生产车间的防爆要求，达到Q/HA01—2005标准。 公司以科技创新，服务社会为宗旨，积极研究开发新产品，奉献于教育和科学，经过长期的研究开发和不断的技术积累，为化学、化工、生物、制药、高分子工程、电池、电子、钢铁、石油、机械、新材料等领域的科学研究和工业应用提供了精良装置

JUCHHEIM 高压反应釜 进口反应釜 实验室反应釜 高温高压反应釜 JUCHHEIM自1927年以来一直为学校、大学和工业研发高质量和耐用高压反应釜及反应系统，JUCHHEIM在过去几十年进行多项仪器及技术创新，在原有反应釜基础上，现在也可以使用先进的测量、控制和调节技术。JUCHHEIM在高压反应釜领域已有90多年的生产设计经验，其提供的高压反应釜及系统可连续运行40多年，耐用的材质及设计可获得高的介质、温度及压力耐受性，安全材料认证，CE 压力容器制造认证，德国生产，品质保证。 JUCHHEIM产品系列包括真空反应釜、真空高压反应釜，反应容器，压力过滤容器，冷凝器，搅拌驱动及搅拌头，以及观察镜、排水管、接头、压力表、阀门、过压阀门、垫片等附件。可用于化学、生物、制药、食品、化妆品、油漆和涂料、塑料、生物燃料、废水、基料、食品、矿物油和脂肪、纸张和纸浆以及金属加工多个领域。JUCHHEIM 高压反应釜JUCHHEIM研发生产10ml-200L 的高压反应釜，用于实验室，中试及工厂等，可在真空或高压下使用，真空可至10-4Bar，压力可至500Bar， 温度范围-80到400℃，材料可为不锈钢、哈氏合金等耐腐蚀耐用材质。表面粗糙度标准低于 0.8μm, 电化学抛光可低于0.4μm。JUCHHEIM反应釜多种类，满足多种需求，在化学工艺过程中已被验证上千次，品质可靠，坚实耐用。JUCHHEIM高压反应釜包括HiClave高压反应釜系列、LabClave 实验室反应器系列和定制化反应器，其中HiClave高压反应釜容积为10ml 到200L, 从真空到500bar 压力，LabClave 实验室反应器从1L 到200L。定制化反应器可根据客户需求进行定制，满足客户的不同需求。JUCHHEIM 高压反应釜及系统的主要组成部分包括：JUCHHEIM高压反应釜及附件，包括反应容器、搅拌头，连接件，排水阀等。额外装置，包括驱动系统，升降平台，冷却器，冷凝器，气体收集管等。温控装置：热循环器，阀门及控制器等。JUCHHEIM高压反应釜适合多种应用，包括高压提取，高压消化，高压水解反应，高压氢化反应，水热碳化反应，储氢技术的研发及聚合反应等。大连力迪流体控制技术有限公司代理德国JUCHHEIM 高压反应釜 ，近30年进口工业品经验,常备大量现货库存,支持选型，在中国设有：上海，北京，广州，南京，成都，沈阳，长春办事处，可为您提供维修服务。售后服务工程师，可及时到现场给客户提供安装调试指导服务。

制药厂专用除湿机 除湿机企业新闻资讯报道：夏季温湿度高势必会给制药厂车间生产，以及仓库储存带来很大影响，为了保障车间生产的药品质量，以及药品在仓库储存的安全，就必须要严格监测控制车间，仓库等环境的温度、湿度、洁净度以及压力等参数，使得药厂的生产环境必须达到生产工艺标准的严格要求； 在湿度控制方面，可以通过使用正岛ZD-8168C制药厂专用除湿机及ZD系列工业除湿机来进行合理的控制，以满足各制药厂对生产车间，储存仓库等环境湿度控制的要求，合理的湿度控制系统对其工艺环境的控制方面起到了很大作用！ 正岛ZD-8168C制药厂专用除湿机适用面积130-180平方米左右,除湿量为168公斤/天(7公斤/小时),广泛的适用于精密电子、光学仪器、生物工程、医药、包装、食品、氯化锂电池、印刷业、地下工程及国防等所有场所。 正岛ZD-8168C制药厂专用除湿机及ZD系列工业除湿机采用先进高效能压缩机、高效亲水铝箔换热器、大风量低噪音外转子风机，使除湿能力更能满足产品和环境低湿要求。 点击此处查看制药厂专用除湿机全部新闻图片 电话： 欢迎您来电咨询制药厂专用除湿机，制药厂仓库除湿机，工业除湿机厂家的详细信息！工业用除湿机型号和种类有很多,不同品牌和型号的工业用除湿机价格及应用范围也会有细微的差别,而我们将会为您提供优质的产品和全方位的售后服务。 正岛ZD-8168C制药厂专用除湿机技术参数： 型 号ZD-8168C控制方式湿度智能设定除 湿 量168升/天排水方式塑胶软管 连续排水适用面积130 ～ 180智能保护三分钟延时 压缩机启动电 源380V~50Hz活性碳滤网标 配运转噪音52dB自动检测有无故障 一目了然输入功率2800w适用温度5～38℃体积(宽深高)605X410X1650mm设备重量126 kg 查看更多制药厂专用除湿机，制药厂仓库除湿机，工业除湿机厂家的详细信息尽在：正岛电器 正岛ZD-8168C制药厂专用除湿机及ZD系列工业除湿机产品六大核心配置优势： 优势一：【整机内结构精巧】机组框架结构精巧，管路布置合理有序；采用风系统和制冷系统相对独立的结构，便于维修保养。 优势二：【高效节能压缩机】机组制冷系统采用国际品牌涡旋式压缩机和绿色环保制冷剂，更具高效、节能、环保、静音等特点。 优势三：【配套内螺纹铜管】机组优化后的热交换器，配以高亲水性能的铝翅片套内螺纹铜管， 热交换充分；人性化的设计，智能调节简易。 优势四：【大风量高效风机】机组选用工业通风外转子低噪音大风量高效风机,双离心风轮空气循环系统，体积小，效率高，噪声低，运转平稳。 优势五：【微电脑自动控制】机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度温湿度传感器，全自动控制面板，人机对话界面，智能化轻触式按键操作。 优势六：【配多重安全保护】机组电气组件如空气开关,交流接触器和热继电器等均采用国际品牌，并配置高低压、过载、欠压逆压等安全保护装置。您可能还对以下内容感兴趣...1. 工业抽湿机(ZD-8138C)2. 工业干燥机(ZD-8166C)3.车间除湿机(ZD－890C)4. 仓库抽湿机(ZD-8168C)5. 仓库除湿机(ZD-8240C)工业除湿机厂家记者核心提示：在制药行业中，药品生产和存放均要有一定的温湿度严格要求，这样出厂的产品才能达到最理想状态，质量达标。目前，最理想的制药行业除湿、防潮，就是在制药产品生产、存放环境中配置正岛ZD-8168C制药厂专用除湿机及ZD系列工业除湿机，便可快速有效将潮湿危害排除，从而保障药品的生产储存安全。以上关于制药厂专用除湿机，制药厂仓库除湿机，工业除湿机厂家的最新相关新闻资讯是正岛电器为大家提供的！ 您可以在这里更详细地了解制药厂专用除湿机的最新相关信息： 请问：精密天平室要求控制温湿度吗？如要求，范围各是多少？ 答：天平室的一般要求:温度18--26℃,相对湿度45-65% 其他根据天平和称量物品的要求来定,易吸潮的物品要用除湿机,使湿度尽可能低 2、 请问：我有两只温湿度计,我公司有十万级非无菌原料药生产区,主要的工序有精制甩滤\烘制\打粉包装等.我应把这两只温湿度计挂哪里,为什么? 答：你只要用1个温湿度计就可以了，在动态条件下，烘干和精制甩滤的温湿度是无法合格的，所以你有一个温湿度计多余了 3、请问：胶囊生产线洁净区温湿度及压差问题？ （1 .胶囊填充间如温湿度不符合要求可能会对产品质量产生哪些影响??我们这里湿度很不稳定 有时候只有15%,有时候可以达到75%,湿度又有什么好的办法来控制?? （ 2 .GMP规定湿度45%~65%,可现实生产中湿度偏高并不利于生产,所以我们厂内部要求最好控制胶囊填充间湿度50%,请问是否合适? （3 .药材粉末经烘干到填充,水分变化很大,烘干时3%多一点,到填充就达6%多,可能是什么原因?这样能保证产品以后在市场上的稳定性吗? （4 .称量间,胶囊整理间,配料间,铝塑包装间等重要房间压差总是达不到要求,工程部调整了又容易降低,什么原因?对产品质量可能产生什么影响? 答：（1、湿度不稳定会影响药物流动性，会造成对充填装量不稳定；湿度的控制要靠空调自控系统完成； （2、GMP规定是在无特殊的要求时保持湿度45-65，如果你们结合产品工艺经过胶囊充填间环境进行验证，是可以的。 （3、水分变大肯定是从环境吸收水份了；如果药粉吸湿性很强就要在包装的密封性上下功夫了 （4、压差调好了又变肯定是你们空调系统太差了，送风机和排风机质量不好，或风阀没有固定好，或过滤器需要维护了；其实GMP规定产尘大的房间需要保持相对负压，胶囊整理间和铝塑包装间应该不要求。4、请问：洁净区每一个房间（或必要的房间）是否都有必要放置温湿度计，能否在空调系统的总回风口放置温湿度记录仪来减少房间放置的温湿度计。 答：比较重要的操作间，如中间站，胶囊填充间等要放置温湿度计并记录，其他房间没什么必要，在走廊设置一个点进行常规监控就可以。 5、请问：有些物料要求储存于干燥处，何为干燥处呢？温湿度要求是多少，在哪里有相关规定？ 答：如果严格意义上的干燥处，其湿度应在40%以下。

岩征仪器分子筛专用反应釜体积小巧，卡环设计，操作方便。温度可非标定制650℃，压力zui高到20mpa,材质可非标选择钛材、蒙乃尔，锆材，哈式合金，因科镍等；釜体功能可非标：1增加恒压加料；2、冷凝盘管，冷凝回流，收集；3、高低温油浴、熔盐；4、在线取样、过滤；5、增加阀门及采用进口阀门，可集成高压自动进气、进液，按照PID流程工艺 集成整套的反应系统。适用于制药、化工、石油、材料、环境、冶金等精细化工领域。分子筛专用反应釜设计参数： 加热功率1000W设计温度300℃使用温度50~250℃(50ML zui高使用 200℃)控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力150bar爆破压力125bar使用压力≤100bar (注 1)标准材质316L搅拌速度150~1000r/min操作系统YZ-MRCTR注 1使用负压时应特殊说明，另装负压表 特点：* 支持多工位对比实验；* 反应釜和加热炉快速分离；* 具备探底管取样功能；* 支持催化剂过滤；* LCD 真彩色全触摸操作界面；* 铸铜加热器，均热性高，传热快；* 支持保温计时和启动计时，双计时模式；* 具备安全联锁功能，超温超压报警；* 支持悬浮搅拌，避免搅拌子底部磨损和催化剂磨损；

生物质转换反应釜指在加热且缺氧的条件下，利用化学手段将生物质转化成高品位、便于储存、易运输、能量密度高且具有商业价值的固、液及气态燃料，以及热能、电能等能源产品，燃料物质的技术。热化学转化是从生物质生产生物燃料的一种有效方法，主要包括烘焙、液化、热解和气化技术。通过这些转化技术，从生物质中产生的固体、液体和气态的生物燃料用于发热和发电。液体生物油可进一步转化为化学品，同时合成气可以被合成为液体燃料。生物质转换反应釜适用科研领域：用于反应可视研究、取样分析、多相相行为观察、超临界微粒制备的喷雾观察、热力学性质研究、长时间溶解过程观测等催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性，腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用，主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成，冶金等领域。 设计参数：加热功率500~1500W (注 1)设计温度250℃使用温度50~200℃控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力150bar爆破压力125bar使用压力-1~100bar (注 2)标准材质316L (注 3)搅拌功率80W搅拌速度150~1500r/min(注 4)操作系统7 寸电容触摸系统

六联微生物限度仪 食品、制药行业纯水薄膜过滤器产品说明：薄膜过滤器采用不锈钢金属材料制成,将供试品注入微生物限度培养器内,通过检验仪自真空泵负压抽滤,将供试品中微生物截留在滤膜上,用取膜器取出滤膜,转移至配置好的固体培养基上,菌面朝上,平贴.盖上盖子形成封闭的培养盒,置相应的恒温培养处内培养并计数.适用范围疾控:江、河、湖、海、水样食品:纯净水、矿泉水、饮料制药:纯化水、注射用水、原料药、胶囊、生物制品、片剂、口服制剂化工:各种需测试微生物水样 化妆品:各种用水及产品主要特征：1.一体化超小型设计，减小了对层流台操作空间的占用。2.滤膜预先灭菌,即拆即用,可将主要污染物源降到最低,提高检测可靠性3.过滤杯采用独特的唇形密封设计,不使用夹钳和 O 型圈,确保无泄 漏操作和均匀的微生物回收率4.可同时抽滤多张滤膜，大大提高了工作效率。5.滤杯有一次性pp滤杯和反复使用玻璃滤杯和不锈钢滤杯，操作方便。6.每个滤头采用独立控制的方式，方便操作人员灵活使用。7.采用液晶显示屏,显示日期、时间、泵头运行状态等。8.无油真空泵设计，噪音低。9.仪器表面经镜面处理，便于清洁和消毒。10.过滤头可以火焰快速灭菌,方便连续实验操作；11.配有内置进口隔膜液泵，不需外接抽滤瓶，液体直接通过隔膜液泵排除，减少了抽滤瓶使用上的繁琐12.已氧化的美观的把手分布基座两端，使其更加稳固；13.稳固的低重心设计使其不会因溶液满载而发生翻倒。六联微生物限度仪 食品、制药行业纯水薄膜过滤器技术参数:1、适用滤膜直径：Φ47mm/50mm；2、有效过滤直径：40mm；3、滤杯容量:100ML；3、过滤头数量：6；4、检测方法：薄膜过滤法；5、抽滤方式：隔膜泵负压抽滤，无需抽气瓶；6、抽液速率：100ml/15s；7、过滤头灭菌方式：湿热灭菌、火焰枪快速灭菌；8、滤头：可拆装。使用说明： 实验准备：取硅胶管一根，将一端套在过滤装置的出液口，另一端套在收集瓶的进液口（不锈嘴）；再取另一根硅胶管，一端套在收集瓶的抽气端（白色塑料嘴），另一端通过不锈钢宝塔接头与真空泵相连1、试验前，应先将滤杯清洗干净、晾干、取滤膜(50mm)侵泡到纯化水里3~5min，滤杯及滤膜支撑网消毒备用（可采用火焰灭菌器快速消毒）。 2、用镊子夹住滤膜放在抽滤装置的滤网上。3、将其供试品注入过滤杯内，然后启动真空泵，再打开相应阀门，实施过滤集菌。 4、 供试品过滤集菌结束后(滤膜上没有水珠)，关闭真空泵开关，用无菌镊子取出密封圈，在用无菌镊子取出滤膜。5、将滤膜贴到事先准备好的培养基上，菌面朝上，平贴，不得有气泡。相应的液体培养基注入滤杯内，培养基覆盖滤膜表面即可。6、盖上盖子放置在生化培养箱及恒温培养箱中，按规定温度和时间进行培养，逐日观察、计数。7、仪器正常性检测:取600ml~1200ml纯化水，每个滤杯注入100ml纯化水,接通真空泵电源，再分别打开相对应的阀门，实施抽滤(抽滤时间1~5min为正常范围)，根据速度将准备好的纯化水加入滤杯中，纯水顺畅地从排液口流出，即视为仪器可正常工作,如果过滤速度过慢或无法过滤，请检查: A.管路连接是否漏气，滤杯密封性是否良好； B.检品是否含有较多不溶性的颗粒，悬浮物等； C.检查不锈钢网片是否堵塞，不锈钢底座出液孔是否堵塞。若属其他原因，请与厂家联系。

高温三层玻璃反应釜厂家技术1、由于玻璃反应釜采用的材料（GG17高硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳，即使力矩大也不会产生火花。2、另外，组件采用四氟密封，在市场同类产品中可保持较好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。3、合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。4、Pt100传感器探头，测温精度高，误差小，有效提高工作效率5、聚四氟乙烯放料阀，可活动接口，出料彻底快捷。6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能彻底排积，不积液7、整体不锈钢立柱移动式框架结构，五口反应釜盖，具回流、加液、测温等全套玻璃。8、强扭力，无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机9、玻璃反应釜的双聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。高温三层玻璃反应釜厂家简介： 实验室真空保温三层玻璃反应釜是常用的生化仪器，广泛地被现代精细化工，生物制药，科研实验等行业所选用，可在恒速，恒力，恒温的条件下做浓缩，蒸馏，回馏，分离，提纯反应，是教学，实验，中试，生产的理想仪器设备。产品可与循环水真空泵、隔膜真空泵、低温循环泵、循环冷却器、高温恒温循环器、低温冷却液循环泵、密闭制冷加热循环装置（又名：高低温循环装置）等配套组成系统装置。工作原理： 玻璃反应器内胆放反应物料，密闭状态下，常压或负压进行搅拌反应，其夹层可连通介质（冷冻液、加热水或加热油）做循环加热或冷却。双层玻璃反应器（电机采用全防爆电机，电器采用防爆电器箱、柜及本安化防爆处理）从而极大满足了现代生物、化学、制药等实验生产车间的防爆要求，达到Q/HA01—2005标准。 公司以科技创新，服务社会为宗旨，积极研究开发新产品，奉献于教育和科学，经过长期的研究开发和不断的技术积累，为化学、化工、生物、制药、高分子工程、电池、电子、钢铁、石油、机械、新材料等领域的科学研究和工业应用提供了精良装置

高温三层玻璃反应釜厂家技术1、由于玻璃反应釜采用的材料（GG17高硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳，即使力矩大也不会产生火花。2、另外，组件采用四氟密封，在市场同类产品中可保持较好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。3、合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。4、Pt100传感器探头，测温精度高，误差小，有效提高工作效率5、聚四氟乙烯放料阀，可活动接口，出料彻底快捷。6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能彻底排积，不积液7、整体不锈钢立柱移动式框架结构，五口反应釜盖，具回流、加液、测温等全套玻璃。8、强扭力，无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机9、玻璃反应釜的双聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。高温三层玻璃反应釜厂家简介： 实验室真空保温三层玻璃反应釜是常用的生化仪器，广泛地被现代精细化工，生物制药，科研实验等行业所选用，可在恒速，恒力，恒温的条件下做浓缩，蒸馏，回馏，分离，提纯反应，是教学，实验，中试，生产的理想仪器设备。产品可与循环水真空泵、隔膜真空泵、低温循环泵、循环冷却器、高温恒温循环器、低温冷却液循环泵、密闭制冷加热循环装置（又名：高低温循环装置）等配套组成系统装置。工作原理： 玻璃反应器内胆放反应物料，密闭状态下，常压或负压进行搅拌反应，其夹层可连通介质（冷冻液、加热水或加热油）做循环加热或冷却。双层玻璃反应器（电机采用全防爆电机，电器采用防爆电器箱、柜及本安化防爆处理）从而极大满足了现代生物、化学、制药等实验生产车间的防爆要求，达到Q/HA01—2005标准。 公司以科技创新，服务社会为宗旨，积极研究开发新产品，奉献于教育和科学，经过长期的研究开发和不断的技术积累，为化学、化工、生物、制药、高分子工程、电池、电子、钢铁、石油、机械、新材料等领域的科学研究和工业应用提供了精良装置

水热合成反应釜【所属分类】水热合成反应釜【产品属性】水热合成,反应釜,不锈钢【使用场景】实验室、制药公司、学校【适用物料】用于蒸发、蒸馏、分离化学品【产品简介】1产品介绍：水热合成反应釜又称聚合反应釜、高压消解罐、水热反应釜、压力溶弹、消化罐.是利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。 密闭容器水热合成反应釜是一种能分解难溶物质的密闭容器。可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理；也可用于小剂量的合成反应；还可利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。在气相、液相、等离子光谱质谱、原子吸收和原子荧光等化学分析方法中做样品前处理。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。可在铅、铜、镉、锌、钙、锰、铁、汞等重金属测定中应用，还可作为一种耐高温耐高压防腐高纯的反应容器，以及有机合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面。在样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。因此，在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学、环境科学、食品科学、商品 验等部门的研究和生产中被广泛使用。 2、特点1、 抗腐蚀性好，无有害物质溢出，减少污染，使用安全。2、 升温、升压后，能快速无损地溶解在常规条件下难以溶解的试样及含有挥发性元素的试样。3、 外观美观，结构合理，操作简单，缩短分析时间，数据可靠。4、 内有聚四氟乙烯衬套，生成护理，可耐酸，碱等。5、 可替代铂坩埚解决高纯氧化铝中微量元素分析的溶样处理问题。烘箱中使用的高压消解罐，也称为溶样器、压力溶弹、水热合成反应釜、消化罐、聚四氟乙烯高压罐，是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。操作方法◆ 将反应物倒入聚四氟乙烯衬套或PPL衬套内，并保证加料系数小于0.8。◆ 确保釜体下垫片位置正确（凸起面向下），然后放入聚四氟乙烯衬套或PPL衬套和上垫片，先拧紧釜盖，然后用螺杆把釜盖旋扭拧紧为止。◆ 将水热合成反应釜置于加热器内，按照规定的升温速率升温至所需反应温度。(小于规定的安全使用温度)。◆ 当确认腹内温度低于反应物系种溶剂沸点后方能打开釜盖进行后续操作。待反应结束将其降温时，也要严格按照规定的降温速率操作，以利安全和反应釜的使用寿命。◆ 确认釜内温度低于反应物系种溶剂沸点后，先用螺杆把釜盖旋扭松开，然后将釜盖打开。◆ 水热合成反应釜每次使用后要及时将其清洗干净，以免锈蚀。釜体、釜盖线密封处要格外注意清洗干净，并严防将其碰伤损坏。材质①釜体304优质不锈钢，采用圆形榫槽密封,手动螺旋坚固.具有密封性好,安全系数高,消耗酸溶剂少,使用简便！内胆材质为聚四氟乙烯(PTFE简称F4)，其特性：1.耐高温：使用温度-200～+220℃；2.耐低温：-196℃可保持5%；3.耐腐蚀：耐强酸、强碱、王水和各种有机溶剂；4.耐绝缘：介电性能与温度、频率无关；5.高润滑：固体材料中摩擦系数最底；6.不粘附：不粘附任何物质；自润性强：固体材料中摩擦系数为0.047.无毒害：具有生理惰性，可植入人体内；耐老化可长期在大气中使用8.防污染：金属元素空白值低，铅含量小于10-11 g/ml，铀含量小于10-12 g/ml；9.防泄漏：从离地1.2米高处落下，瓶体不破裂，瓶盖不脱落，无破损泄漏现象。②对位聚苯水热合成反应釜对位聚苯材质 耐高温：使用温度-200～+250℃经高温烧结冷却而制成 耐强酸强碱、王水有机溶剂性能 优于聚四氟乙烯制品耐高温性能方面表现更优异极致工艺 深棕色、表面无裂纹 外形美观。产品展示

全新的密闭系统设计,Integral XT系列是主要应用于现场工艺实验和小型工艺生产的专业液体温度控制系统。在加热、制冷控温范围，控温响应速度，友好界面等方面都有很明显的优势。在每一个要求得到快速温度变化及迅速反应时间的实验中都可以发挥很大的作用。在化学及药物学的研究领域，这款设备多用于对玻璃或金属反应釜进行控温。在聚合化学反应及生物技术领域，它也常为合成器，生物反应器和发酵罐提供温度控制。技术参数：LAUDA Integral XT 反应釜专用-工艺过程恒温系统温度范围:-90~300℃,控温精度: ± 0.05℃~0.3℃加热功率:3.5~10.4KW 多种规格可选冷量输出:1.5~18.5KW 多种规格可选泵压: 2.9 bar, 5.8Bar泵流量:45L/min, 90L/min LAUDA Integral XT 加热/制冷功率强大，温度变化快捷最大制冷功率高达18.5KW，最大加热功率10.4KW5.8bar 最大输出压力，90L/min 流速保证有效的热交换过程Command console 大屏幕液晶多参数实时显示远程控制器可程序升/降温，5组独立控温程序，150 个温度循环/时间段8 级变速循环智能压力泵和吸入泵可调节的压力控制系统保障了对压力敏感的玻璃容器的安全控温无需频繁更换液体介质RS232/485数据接口，模块化设计，提供各种配套信号接口操作及外观设计紧凑、人性化，维护方便简单 主要特点： 1.德国LAUDA是惟一一家在液体恒温领域提供实验室及工业级别的专业生产厂家，长达50年的专业设计经验，是唯一能为用户提供小试、中试以及工业生产全套液体恒温解决方案的专业厂家；2.Integral XT 系列Lauda 采用其工业密闭液体恒温系统的专业经验，使其密闭系统更为完善；3.Integral XT 系列主要应用于石油化工和生物制药现场工艺实验及实验室中试实验的快速温度控制，可提供更宽的温度范围-90~300℃及更强大的制冷加热功率，该系列提供更为强劲的高压泵，最大压力及流速高达5.8bar及90L/min，能保证较远传输距离的最佳热传递过程。由于目前化工合成及生物合成领域的快速发展，对其温度控制要求越来越严格，该系列及其后续系列的推出满足了该类用户的使用要求；4.Integral XT 系列在同类型产品中结构最为紧凑；5.独特控制界面再一次印证LAUDA "Easy to Use"的宗旨，操作简便，信息清晰明了，所有实验反应过程在大屏幕液晶屏上一目了然，该界面再一次受到广大用户的称赞；6.设备自动化程度大大降低劳动强度，提高工作效率，提高实验安全性，设备所有信息均由内嵌智能化系统统一控制；7.采用最新的比例式智能制冷技术, 有效节能70％，有效控制设备的噪音，大大延长设备的使用寿命；8.所有设备控制及设备信息均可由中央控制软件集中控制，最多可同是控制64套Integral XT；9.简易的操作界面，降低了对操作者的要求，独特的系统设计，有效地降低了实验成本；10.符合最新的欧洲安全标准 DIN EN 61010-1 Standard,minimum 25 K

高温三层玻璃反应釜厂家技术1、由于玻璃反应釜采用的材料（GG17高硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳，即使力矩大也不会产生火花。2、另外，组件采用四氟密封，在市场同类产品中可保持较好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。3、合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。4、Pt100传感器探头，测温精度高，误差小，有效提高工作效率5、聚四氟乙烯放料阀，可活动接口，出料彻底快捷。6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能彻底排积，不积液7、整体不锈钢立柱移动式框架结构，五口反应釜盖，具回流、加液、测温等全套玻璃。8、强扭力，无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机9、玻璃反应釜的双聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。高温三层玻璃反应釜厂家简介： 实验室真空保温三层玻璃反应釜是常用的生化仪器，广泛地被现代精细化工，生物制药，科研实验等行业所选用，可在恒速，恒力，恒温的条件下做浓缩，蒸馏，回馏，分离，提纯反应，是教学，实验，中试，生产的理想仪器设备。产品可与循环水真空泵、隔膜真空泵、低温循环泵、循环冷却器、高温恒温循环器、低温冷却液循环泵、密闭制冷加热循环装置（又名：高低温循环装置）等配套组成系统装置。工作原理： 玻璃反应器内胆放反应物料，密闭状态下，常压或负压进行搅拌反应，其夹层可连通介质（冷冻液、加热水或加热油）做循环加热或冷却。双层玻璃反应器（电机采用全防爆电机，电器采用防爆电器箱、柜及本安化防爆处理）从而极大满足了现代生物、化学、制药等实验生产车间的防爆要求，达到Q/HA01—2005标准。 公司以科技创新，服务社会为宗旨，积极研究开发新产品，奉献于教育和科学，经过长期的研究开发和不断的技术积累，为化学、化工、生物、制药、高分子工程、电池、电子、钢铁、石油、机械、新材料等领域的科学研究和工业应用提供了精良装置

高校/学校实验室是进行教学、科研和技术开发的重要基地,对于培养学生的创新意识、动手能力和解决问题的能力具有十分重要的作用。上海SAREN三仁实验室建设重视实验室安全建设，从建设选材，设备选购，布局规划，水电设计等方面帮助实验室减低建设及运营成本。一、高校/中学实验室建设有哪些分类实验室分类主要有：物理实验室、化学实验室、生物实验室、心理实验室。其中生物安全实验室按安全等级可分P1级生物安全实验室、P2级生物安全实验室、P3级生物安全实验室、P4级生物安全实验室。每种实验室都有特定的实验区域规划要求，例如化学实验应包括：容量分析、常规分析、样品前处理实验室等。二、高校/中学实验室建设整体方案1.水路：常规水有普通自来水、蒸馏水、超纯水，施工时应考虑合理的规划，根据具体实验来选择材料也就是上水管和接头。还要考虑水电的分离、水管周围的环境、水路的走向等等。下水是比较重要的，其中分为污染水与非污染水，比如酸性的水、强碱的水、重金属污染水等，这些水都是需要经过环保设备处理后才能排放的。2.电路：对于弱电、照明电和实验设备用电都应有合理的规划，尤其是仪器设备用电，电力不够会影响仪器的使用寿命，也会对实验带来一些稳定的因素。还应控制和降低电流的变化浮动、减少或稳定谐波的变化数值、减少或降低磁场的干扰等等。3.气体：高纯气体污染主要发生在贮藏、运输和计量的过程中，在使用过程中，要经常检查气瓶和传输系统的密闭性，若发现漏气，应及时采取措施。在条件许可的实验室都应设置专用的贮气室，将氧化性气体与还原性气体分开安放，将可燃性气体与不可燃气体分开，以防止意外事故发生。4.排风：这是实验室里相当重要的一部分，一般分为局部跟全局，觉见的是局部排风，比如在操作中容易产生一些有害气体的实验，需要在排见设备中进行，也就是通风柜或者万向排气罩、原子吸收罩，在施工中应注意排风的风速是否均匀。5.材料：根据不同的实验性质，来选择不同的材料去适应实验室的环境，如腐蚀也要看是酸性的，还是碱性，还是无机物的。然后选择适合耐腐蚀程度的材料来满足实验室。6.实验家具：教学系统实验室的设置主要以教学为目的，实验流程较简单固定，对实验室家具的要求主要为基本实验室设备，包括常用实验台、通风柜、器皿柜、中央实验台、实验凳等。三、高校/中学实验室装修设计之排风注意事项为了实验室的环境，有条件的或具备条件的须装备空气处理系统，避免因实验中产生的有害气体对人体造成伤害。适当的通风不仅去除实验室有害气味也能保证设备正常运行。空气交换数量目前倡导在一般实验室，在使用蒸汽和生化危险剂的区域，空气交换每小时12次。在从事微生物检验区域空气交换达16次每小时。四、高校/中学实验室装修设计之电源注意事项1.实验室所有仪器所需电量和所需电插座数量，布局合理，使用方便。2.电插座是三孔或是二孔。3.仪器所需电压（220v或380v）、电量。4.应充分考虑计算机所需插座。

实验室中试型乳化机应用于生物制药行业实验室中试型高剪切乳化分散设备，处理量范围：5-30L。能准确完成从小试到工业化的生产模拟，为检验生产工艺、选择大生产设备提供依据。高转速电机，变频调速，数字显示、电动升级等功能卫生等级? 化工级? 食品卫生级? 医药卫生级使用工艺中试和较大物料的高效搅拌、分散、均质、乳化、强效混合、固液分散混合等多种工艺。A90产品优势? 选材精良，结构合理? 设备全自动升降，简洁操作。也可以配套反应容器? 仅需更换工作头就可以实现多种工艺要求? 整机具有集成的控制，变频调速、转速显示等功能? 高效率的均质乳化头结构，具备快速拆装，快速清洗等A60技术参数品牌型号：【OuHor欧河】A60【OuHor欧河】A90功 率：750W1500W电 源：220V/50Hz（380V可选）处 理 量：5~30L10~50L粘 度：5000CP8000CP转速范围：300~6000rpm【标准】300~6000rpm【标准】控制方式：变频调速显示方式：数显接触物料材质：SUS316L轴套材质：PTFE工 作 头：60BC90BC保护等级：IP54变 频 器：标配过载保护：有处理方式：分批处理支 架：电动升降支架（配重升降可选）升降行程：400mm600mm外形尺寸：电动升降支架500×400×915电动升降支架710×550×1060包装方式：木箱包装35KG木箱包装50kg20L可移动夹层反应釜容器要求接触物料材质：SUS316L夹层材质：304不锈钢含夹层和保温层底部放料：阀门底部放料容积：20L

●采用优质硼硅玻璃（GG17料）。●可进行常温、高温及低温反应。●可在常压及负压下工作，负压可达到-0.09MPa ●变频齿轮减速恒速搅拌系统，力矩大，转速数显。●机械-四氟复合密封，四氟搅拌浆。●磨屑-油污收集装置,有效防止污染反应物料， （专利号：ZL200420027078.4）●无死腔设计四氟下放料阀。●防爆配置可选，符合国家B-II要求。●加入油或水即可进行加热反应。●需要降温时，加入冷却盘管即可。　　 RAT-20(20L)玻璃反应釜实图玻璃反应釜的工作原理是：在设定恒温条件下，在密闭的容器内，在常压或负压下进行搅拌、反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，是现代化学小样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。相关技术参数及配置：电机功率：120/180W（3：1齿轮减速电机）搅拌转速：100-650r.p.m（变频调速）电机力矩：21000gcm/120W　36000gcm/180W反应釜开口：50#法兰口（搅拌），40#（充氮/加料），50#法兰口（冷凝器），24#（温度计插口）反应釜球体：20L、30L、50（有效容积）玻璃壁厚：3-5mm滴加瓶容量3/5L加热系统：3/5KW，高精度油浴锅，室温-200℃，温控精度：±1℃电　　源：220V(20L) / 380V(30、50L） 　50Hz整机尺寸：520*640* 1650mm(20L)　850*950*1800mm（50L)

仪器简介：Labkit作为一个多功能的合成系统，可以适用于制药、化工、生物及食品科技，可以实现蒸馏、抽提、结晶、合成等行业，材质可选择玻璃或者不锈钢，或者其他特殊材料/合金，包括搅拌、气体、液体、固体等计量加料，温度、压力、pH等的控制，可以通过该公司提供的lab-manager，实现从扭矩、搅拌速度等的测量及控制。真正实现实验室自动化，同时具有网络远程诊断功能。技术参数：支架部分： 铝合金、不锈钢等材料框架，可连接升降系统反应釜体部分： 体积从0.25 L 到100L夹套反应釜。PTFE底料阀，最多可有8个开口，玻璃材料最大压力可 达10bar ，不锈钢材质可达300bar，其他材料可选择。接触部分为玻璃、PTFE、VITON等搅拌和马达 ：ViscoPakt和ViscoPakt+rheo精密搅拌马达，搅拌速度可控制，扭矩可测量 搅拌桨 推进式、后掠式、锚式、刮片式、桨式等多种选择，可定制重量法加料： 通过泵及天平，GravDos系统加料　，LAB-manager系统控制体积法加料： 隔：膜泵或计量泵加料小体积加料： 注射泵加料加气 ： 质量流量计加气固体加料： SoliDos系统加固体料自动底部出料/相分离： GLP阀可选择，有相分离系统加热/制冷系统 ：各式循环加热/制冷系统可选择，有LAB-manager 控制传感器： Pt100 （包括釜内、蒸汽及控温器等）、 压力传感器、pH（小于10bar）等等压力控制 ：压力传感器真空控制 ：真空泵及传感器，可达0.,1mbar压力控制 /惰性气体 ： 可以通过加如惰性保护气体保持釜内压力恒定，过压保护 ：自动保护装置，过压自动卸气，保护设备蒸馏/精馏等 ：夹套冷凝器，温度传感器，连续重量蒸馏（0.01 --- 4100g ），复合柱回馏间隔： 螺旋回馏管，可控制回馏比例pH控制 ：通过滴定或加料系统控制pH自动取样及数量： 可自动取样，并装如相应的样品瓶中，最多有12个样品位置其他可选择功能： 像分离、CIP、过滤等等功能可拓展样品接触的材质 ：样品接触的材质包括硼硅酸盐玻璃、PTFE、PVDF、VITON、SS 1.4571，其他可选可选择部分：1，可选择的实验室反应釜不同的釜体 (体积及材质)2，适合不同反应的搅拌器3，适合不同反应的控制阀4，适合不同反应的偶磁搅拌装置5，控制部分，可测量pH、温度、压力、纽矩等参数6，可选择专用软件，实现自动控制7，分液、过滤、CIP等功能主要特点：Lab-kit 是一套用户可以自定义的固定或连续的化学反应系统，可以在生物制药、化学化工、合成、食品等行业的实验室、中试及多功能合成中使用。包括蒸馏、精馏、提取及催化实验。可以单台、平行及多台并联使用。釜体可选择多种材料，包括玻璃、不锈钢、各种合金等材质等。系统包括搅拌、国液气的加料系统、测量系统（温度、压力、搅拌速度、粘度、pH等）等作为一个多功能的反应系统，几乎可以满足实验中的任何需要，比如在线取样、电动升降系统、CIP功能等。同时可以实现包括pH在线控制、加料控制、真空控制、数据采集等全部自动化。很多设备都缺乏一个集成的自动控制系统，但是LABKIT通过一个 LAB-Manager 系统，可以实现所有采集信号的统一管理。让整个系统控制简单、自如。特点：*设计、安装及测试均有专业人员完成*可依照用户工艺搭配安装*成本底，用途广*全开放系统，可以只有组合。任何一单元均可单独使用*功能可自由扩展，包括：自动取样、产品处理、CIP功能、在线分析系统等*节省实验空间*可优化实验资源，实现24小时工作*重复性好，人为因素低 高质量，低风险 Single- and multireactor ( 单个或多个反应釜)Customised (用户定制)Product pre- and postprocessing (opt.)CIP function (opt.)(可选择CIP功能)Fully automated (全自动）Many other upgrading options (更多其他功能)温度、压力、真空度、pH控制过程加料控制（重量、体积、气体）取样（液体、气体）自动控制在线分析（连接在线NIR 、GC等）

高温三层玻璃反应釜厂家技术1、由于玻璃反应釜采用的材料（GG17高硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳，即使力矩大也不会产生火花。2、另外，组件采用四氟密封，在市场同类产品中可保持较好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。3、合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。4、Pt100传感器探头，测温精度高，误差小，有效提高工作效率5、聚四氟乙烯放料阀，可活动接口，出料彻底快捷。6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能彻底排积，不积液7、整体不锈钢立柱移动式框架结构，五口反应釜盖，具回流、加液、测温等全套玻璃。8、强扭力，无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机9、玻璃反应釜的双聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。高温三层玻璃反应釜厂家简介： 实验室真空保温三层玻璃反应釜是常用的生化仪器，广泛地被现代精细化工，生物制药，科研实验等行业所选用，可在恒速，恒力，恒温的条件下做浓缩，蒸馏，回馏，分离，提纯反应，是教学，实验，中试，生产的理想仪器设备。产品可与循环水真空泵、隔膜真空泵、低温循环泵、循环冷却器、高温恒温循环器、低温冷却液循环泵、密闭制冷加热循环装置（又名：高低温循环装置）等配套组成系统装置。工作原理： 玻璃反应器内胆放反应物料，密闭状态下，常压或负压进行搅拌反应，其夹层可连通介质（冷冻液、加热水或加热油）做循环加热或冷却。双层玻璃反应器（电机采用全防爆电机，电器采用防爆电器箱、柜及本安化防爆处理）从而极大满足了现代生物、化学、制药等实验生产车间的防爆要求，达到Q/HA01—2005标准。 公司以科技创新，服务社会为宗旨，积极研究开发新产品，奉献于教育和科学，经过长期的研究开发和不断的技术积累，为化学、化工、生物、制药、高分子工程、电池、电子、钢铁、石油、机械、新材料等领域的科学研究和工业应用提供了精良装置

高温三层玻璃反应釜厂家技术1、由于玻璃反应釜采用的材料（GG17高硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳，即使力矩大也不会产生火花。2、另外，组件采用四氟密封，在市场同类产品中可保持较好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。3、合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。4、Pt100传感器探头，测温精度高，误差小，有效提高工作效率5、聚四氟乙烯放料阀，可活动接口，出料彻底快捷。6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能彻底排积，不积液7、整体不锈钢立柱移动式框架结构，五口反应釜盖，具回流、加液、测温等全套玻璃。8、强扭力，无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机9、玻璃反应釜的双聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。高温三层玻璃反应釜厂家简介： 实验室真空保温三层玻璃反应釜是常用的生化仪器，广泛地被现代精细化工，生物制药，科研实验等行业所选用，可在恒速，恒力，恒温的条件下做浓缩，蒸馏，回馏，分离，提纯反应，是教学，实验，中试，生产的理想仪器设备。产品可与循环水真空泵、隔膜真空泵、低温循环泵、循环冷却器、高温恒温循环器、低温冷却液循环泵、密闭制冷加热循环装置（又名：高低温循环装置）等配套组成系统装置。工作原理： 玻璃反应器内胆放反应物料，密闭状态下，常压或负压进行搅拌反应，其夹层可连通介质（冷冻液、加热水或加热油）做循环加热或冷却。双层玻璃反应器（电机采用全防爆电机，电器采用防爆电器箱、柜及本安化防爆处理）从而极大满足了现代生物、化学、制药等实验生产车间的防爆要求，达到Q/HA01—2005标准。 公司以科技创新，服务社会为宗旨，积极研究开发新产品，奉献于教育和科学，经过长期的研究开发和不断的技术积累，为化学、化工、生物、制药、高分子工程、电池、电子、钢铁、石油、机械、新材料等领域的科学研究和工业应用提供了精良装置

简精馏反应釜装置可以消除热分离过程中产生的热分解、聚合或变质,所以分子蒸馏是热分离目的产物最温和安全的蒸馏方法，特别适合于高分子量、高沸点、高粘度的物质及热稳定性极差的有机混合物。在高真空环境下，分子蒸馏设备具有蒸馏温度低、加热时间短、分离迅速等优点。现已广泛应用于多种天然成分的提取，可摆脱化学处理方法的束缚，真正保持了产品天然的特性，被视为天然品质的保护者和回归者。简精馏装置截图1.png" alt="简精馏装置截图1.png"简精馏反应釜装置简介：这款小型高真空蒸馏装置，采用导热油循环加热，由蒸馏釜、填料柱、冷凝器、接收罐及加热单元、制冷单元、真空泵组等部分组成，如图示。该装置兼备了精馏塔分离纯度高和减压蒸馏蒸发温度低的优势，近年广泛应用于制药、精细化工、合成化学等领域，通过蒸馏纯化获得较高纯度的化学品。由于投资少，清洗方便，是一些多品种、小批量生产型化工企业的普遍选择。 简精馏反应釜装置配置参数：TOPT-J系列简精馏装置选型型号蒸馏釜容积填料柱规格接受罐规格TOPT-J-2020LΦ5710L，2个TOPT-J-5050LΦ10810L、30L各一TOPT-J-100100LΦ15910L、60L各一TOPT-J-200200LΦ15930L、120L各一TOPT-J-500500LΦ200100L、300L各一 性能特点及应用 ★蒸馏柱选用新型不锈钢规整填料，单位高度的理论塔板数高、压力降小，分离效果好。 ★ 带搅拌的加热釜，加速了热传递，升温快，釜体与物料的接触面温度低，不产生粘贴和碳化。 ★ 选用组合式真空泵，泵前加装冷凝器并使用低温冷机冷却，使用真空球阀和精密的机械密封元件密封，系统真空度高，可达 10Pa( 绝压 ) 以下。 ★ 成套装置所有排空口与惰性气体储罐相连，高温下物料不与空气接触，减少物料的热变质。 ★ 物料流经管路采用夹套保温，蒸馏高熔点物料也不会堵塞。应用领域★热敏性化合物的热分离★有机合成物质的提纯★生物提取液中有效成分的分离★工业废料的回收利用★食品工业中毒害物质的去除★有机化合物的脱色、除异味★化合物中残留溶剂的高精度去除

大连力迪流体控制技术有限公司代理德国JUCHHEIM 高压反应釜，近30年进口工业品经验,常备大量现货库存,支持选型，在中国设有：上海，北京，广州，南京，成都，沈阳，长春办事处，可为您提供维修服务。售后服务工程师，可及时到现场给客户提供安装调试指导服务。JUCHHEIM 高温高压反应釜 实验室反应釜 的介绍：德国JUCHHEIM 是实验室及中试高温高压反应釜及反应系统的生产制造厂家，成立于1927年，至今已有90多年的历史，在高压反应釜设计、生产、制造及定制化生产具有丰富的经验及大量成功的案例，可以满足客户多样化的反应容器需求。JUCHHEIM高温高压反应釜具有模块化的设计和经济耐用的特点，符合GMP标准，用于医药、食品及化工等多个领域，提供反应釜从设计到生产到建造整个工厂的服务。JUCHHEIM 高温高压反应釜的温度范围从-80℃到500℃，压力范围从真空到500Bar 高压。容积从10ml 到200L, 多种材料可选，包括不锈钢，Hastelloy, PTFE/PFA 或者tantalum 涂层，具有耐化学腐蚀性。多种类的温控系统、磁力搅拌器及磁耦合搅拌头，以及多种气体和液体供应系统都与反应釜一起提供。可以提供单个反应釜或者平行反应釜。JUCHHEIM 高温高压反应釜采用模块化的设计，满足客户多种工艺过程的需求，在标准连接组件的基础上，提供模块化设计的系统，简化客户定制产品的设计及生产，多种可互换的连接组件，有利于现有反应釜的扩展、修改及升级。JUCHHEIM 高温高压反应釜的模块包括蒸馏单元，接头联轴器，搅拌头（o-圈搅拌头，磁力搅拌头，滑环搅拌头，NS连接搅拌头,搅拌桨，盖子端口（漏斗，分流器，温度计套管等），锁紧系统，观察窗，排空阀，反应釜安装系统等。JUCHHEIM 10L 高温高压反应釜的参数：w 额定含量：10升w 总含量：11升w 工作压力：100 barw 真空度：10-4 bar w 工作温度：250°Cw 内部粗糙度（Ra）：0.8μmw 外部：电解抛光w 材料：1.4571w 密封：聚四氟乙烯w 重量约：51公斤