电梯挂板滚轮疲劳寿命试验机

广州信禾多功能开关寿命疲劳试验机技术参数广州信禾多功能开关寿命疲劳试验机可用于旋转、翘板、拨动及按键类开关进行机械寿命试验，配合负载柜，则可实现开关的带电寿命试验、正常操作和分断容量试验。技术参数：1、供电电源：AC220V，50Hz。 2、线速度可设置：5mm/s；10mm/s；20mm/s；25mm/s；40mm/s。 3、开关的操作次数比例：接通时间：0～99.9s可调；断开时间：0～99.9s可调。 4、旋转角度：15°～360°可调。 5、旋转档位：0～9档可设置。 6、旋转方式：单向旋转或双向旋转可调，采用步进电机明确定位。 7、推杆行程：20mm。 8、试验速度：15～30r/min。 9、计数器：0～999999可预置（每工位独立计数）。 10、计数方式：根据电流通断或机械动作计数 。 11、试验工位：2个（可选）。 12、智能判别功能：当开关粘合，出现连续接通或断开，到设定次数时可报警 。 13、兼容自锁开关与不自锁开关。 14、显示：彩色触摸屏。备注： 1、旋转开关试验：只有机械寿命试验，没有故障判断功能。 2、开关有两种试验方式： (1) 带电流负载试验，可故障判断。 (2)不带电流负载试验及机械计数，没有故障判断。

一、弹簧疲劳寿命试验机主要用途:： 弹簧疲劳寿命试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。 二、弹簧疲劳试验机技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、 试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能使用

QJPLA-5按键疲劳寿命试验机应用于开关类的按键寿命次数试验，任意控制和设定；1、规格型号：QJPLA-5 八工位2、测试速度：1-360次/分 （速度任意可调）3、测试压力 ：50g、100g、200g、300g砝码4、上下测试行程：10mm5、测试台尺寸：80*80mm6、测试行程：50mm（可调）7、导电测试功能：按键破坏不导电时自动停机8、冲击运动方式： 上下压缩机构采直线轴承运动，定位精准9、计数器次数： 可设8位数--99999999次自动停机10、测试杆固定装置可调范围：0-150mm11、电压:220V 50HZ公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

设备概述：指纹挂锁寿命试验机主要针对指纹挂锁锁体及锁芯、锁梁的疲劳寿命进行开关模拟测试，采用人性化的设计，整机以PLC+触摸屏、步进电机、位移编码器等配件构成。以相关的行程、速度、计数的情况下，来检测产品的疲劳情况。 测试程序：试验机测试动作设计：指纹接触开锁?锁梁弹出?锁梁压下上锁?指纹接触开锁?锁梁弹出?锁梁压下上锁?动作持续重复。符合标准：本设备满足GB21556《锁具通用安全技术条件》试验标准。指纹挂锁寿命试验机主要技术参数：试验工位：一工位； 速度范围：5～10次/min（可设定）；指纹录入功能：光学指纹模块录入（不含生物指纹模块）；机械钥匙试验角度：0～360度（可设定）；锁梁上锁压力范围：0～500N(可设定）；锁梁上锁驱动；伺服电机控制；钥匙动作：闭环步进电机 z大扭力5.4N.m)；夹具：U型卡槽夹具，内衬橡胶缓冲垫片；夹具调节：导轨前后，上下移动调节；锁具固定：锁具固定在滑槽内，可以上下滑动调节固定；保护功能：光电开关感应；停机功能：实验次数到达设定次数停机；试验计数：0-999999（可任意设定）；控制功能：PLC+7寸触摸屏，（智能控制）；机台尺寸：约1200mm×600mm×1200mm(LxWxH)；设备电源:单相 AC220V,50Hz。

该仪器是用于扶梯/自动人行道滚轮疲劳试验，可模拟受试滚轮在使用环境下的可靠性，试验过程中针对滚轮脱胶、开裂及磨损等现象能及时同步反映相关数据，从而达到对滚轮的可靠性的检测目的。1.1. 功能参数：1.1.1. 检测项目：扶梯及人行步道梯级滚轮脱胶、开裂及磨损工况；1.1.2. 测试工位：一个工位；1.1.3. 主轴驱动方式：交流调速电机+减速驱动，变频器调节速度；1.1.4. 运行速度：0～2M/s（精度：±0.01M/s）；1.1.5. 加载方式：杠杆式原理，砝码加载；1.1.6. 加载范围：0～5000N（精度：±1%）；1.1.7. 样品滚轮外径：Φ60～Φ180mm；1.2. 设备结构图

1、主要用途：本机是我公司新研发的第五代产品，在结构上、功能上、外观上都做了改进，更加方便了用户在试验过程中的方便性和可靠性，ling先与同类产品，。本机主要适用于各种螺旋圆柱弹簧、气弹簧、弹性体、弹性元件等零部件的轴向疲劳寿命试验。2、主机特点： 2.1机身选用优质加厚钢板，保证机器能承受长时间的负荷影响，不至于产生变形；2.2试验空间的调整采用电动控制，方便快捷；2.3试验区加装透明可视防护网，保障试验操作人员的安全；2.4试验加载选用国产优质精密伺服电机，输出扭矩性能稳定、运行可靠，克服了负荷变化对机器的影响；2.5新增润滑、导油系统，可实现试验部位润滑油的自动加注、自动收集、重复利用，改变了以往润滑油溢出造成的机器二次污染，大大减轻了人工的操作；2.6控制程序采用新型独立控制柜设计，美观、安全、便于控制。3、功能特点：3.1根据各种弹簧、弹性体、弹性元件及其它零部件轴向疲劳的技术要求，可方便调整振幅和频率；3.2工业级液晶屏控制面板，汉字操作，试验次数和频率可按据要求预设，可实现预置试验次数自动停机、开机可继续上次未完试验等功能；3.3紧急停机保护功能。4、主要技术参数：4.1较大试验力（N）：10004.2试验纵向空间（mm）：200（可订制）4.3试验横向空间（mm）：100（可订制）4.4试验机可调频率: 0～5Hz4.5试验频率：按实际试样4.6较大变形量（mm）：1004.7计数容量： 9999999994.8计数停机准确度：14.9试验工位 单工位：根据弹簧尺寸、力值而定（标配1个）4.10试验机主机尺寸（mm）、重量(kg)：600*450*1000、200kg4.11供电电源 AC 220V±10% 50Hz5、主要部件配置：5.1试验机主机1台（包含机械加工件、光轴1套）： 5.2偏心轮、传动杆：1套 5.3 轴承座（包含轴承）：1套 洛阳轴承/哈尔滨轴承5.4 ZCMCU控制器1套： 5.5 钣金外壳、电气系统1套： 5.6精密交流伺服电机：1台 东菱技术5.7交流伺服驱动器：1台 东菱技术5.8调整空间用升降机1套：杭州5.9升降减速电机1台 温州5.10润滑油路管5.9随机工具、试验工装各1套5.10技术资料一份6、环境与工作条件a) 室温10℃-35℃范围内 相对湿度不大于80% c) 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的清洁环境中d) 电源电压的波动范围应在额定电压的土10%以内 e) 在稳固的基础上正确安装

办公椅旋转耐久性测试仪椅子底座疲劳旋转寿命试验机是用于评估椅子底座在旋转过程中的耐久性和可靠性的设备。这种试验机主要用于模拟椅子底座在日常使用中的旋转情况，以评估其结构强度、连接件的可靠性和使用寿命。椅子底座疲劳旋转寿命试验机通常具有以下特点和功能：旋转设计：试验机能够模拟椅子底座在旋转方向上的运动，以再现真实使用条件下的旋转情况。通过连续或间断的旋转操作，可以评估底座的结构强度和材料的耐久性。施加负载：试验机可以施加负载到椅子底座上，模拟用户在不同位置和姿势下的使用情况。通过施加适当的负载，并进行长时间的旋转操作，可以评估底座的稳定性、连接件的可靠性以及材料的疲劳性能。自动化控制：试验机通常配备先进的控制系统，能够实现自动化操作和数据采集。这使得试验过程更加准确和可重复，并能够记录和分析底座的性能数据。使用椅子底座疲劳旋转寿命试验机可以帮助椅子制造商和设计师评估产品在长时间使用中的性能表现，从而优化设计、材料选择和生产工艺。这有助于提高椅子底座的耐久性、稳定性和用户满意度，确保产品符合相关标准和要求。在国内，椅子底座疲劳旋转寿命试验通常基于以下标准之一或其组合：ISO 7173：办公家具-椅子-底座的力学强度和稳定性的测试方法。GB/T 10357.2-2013：办公家具-椅子-力学测试方法。在进行办公椅旋转耐久性测试仪椅子底座疲劳旋转寿命试验机时，需要注意以下事项：安全操作：确保在试验过程中采取必要的安全措施，包括佩戴个人防护装备、遵循设备操作规程以及正确使用安全装置和设备。试验样品选择：选择符合要求的椅子底座样品进行测试，确保其代表产品的典型性能。样品应符合相关标准和要求，并具有合适的尺寸、材料和制造工艺。施加负载：根据产品的设计标准和实际使用情况，确定适当的负载条件。负载应与实际使用者的体重范围相匹配，以模拟真实的使用情况。试验参数设置：根据相关标准和要求，设置适当的试验参数，例如旋转速度、旋转周期、旋转角度等。确保试验参数的准确性和一致性，并记录所有相关的试验参数和条件。数据采集与记录：使用试验机提供的自动化控制系统，准确地采集和记录试验过程中的数据，例如旋转次数、载荷值、变形情况等。这有助于评估底座的性能，并提供客观的结果和分析。试验环境控制：在进行试验时，确保试验环境的温度、湿度和噪音等因素符合相关标准和要求。这有助于确保试验结果的准确性和可比性。结果分析与评估：根据试验结果进行数据分析和性能评估。比较样品的实际性能与标准或要求的要求，评估其是否达到预期的寿命和耐久性。维护与校准：定期对椅子底座旋转寿命试验机进行维护和校准，确保设备的正常运行和测试结果的准确性。

轮椅车双辊疲劳试验机用途轮椅车双辊疲劳试验机用于测试轮椅车在经过一定时间的动态疲劳运行后整体及各零部件的受损情形,以便改良产品结构或牢固性之参考,并对成品车的质量是否满足标准要求提供依据。执行标准满足GB/T 13800-2009、GB/T 12996-2012 、ISO7176.8 、GB/T18029.8-2008等标准中的相关部分试验条款主要技术参数及配置：1、控制系统：PLC 2、操作界面：彩色10寸触摸屏工控机Windows系统，中英文切换，至少2种语言以上3.1、试验次数：触摸屏设置 0～999,999 可任意设定3.2、计数器 ：触摸屏上设置计数器应具有断电保持功能及达到设定值自动停机功能3.3、可承受试验物之重量 ≥300kg3.4、测试速度 ：1.0m/s(基准锟)、1.02～1.07m/s(从动锟) 均可调3.5、滚筒直径 ：250±25mm3.6、滚筒长度 ：1000mm±10mm3.7、滚筒间距调整 ： 全自动电动3.8、轮椅车侧向运动 ≤±50mm3.9、滚筒测速装置精度 ≤±0.01m/s3.10、撞击块尺寸(W*H*L) 36±3mmx12±1mmx700 mm3.11、撞击块位置 可达中心相位差180°3.13、撞击块圆角 R6±13.13假人提升方式 具有该功能3.14、控制方式 ：微电脑自动控制（工控机Windows系统），彩色触摸屏设定参数，带数据存储功能，可生成报告3.15、安全保护：应配备左右限位微动开关,防止被测试物损坏保护机台3.16、底盘 采用实心底座,防止冲击时产生跳动或能量衰减振动等3.17、控制箱 机台应与控制箱分离式，可放于较安全处,防止物体落下时伤害到操作员3.18、最大外形尺寸(长、宽、高) 2.0m×1.5m×2.5m4、组件一4.1轮椅车辐条弯曲试验仪4.1.1.夹紧点：优于或等于50mm。4.1.2.弯曲角度：优于或等于0-90°。4.1.3.循环时间：优于或等于0-99,99s任意设定。4.1.4.驱动方式：电动。5、配置 双辊动态疲劳测试机 1台测试专用夹具 1套 说明书、合格证 、保修卡各 1份

?识别卡测试方法?ISO/IEC10373-3-2001，智能卡五工位三轮压力测试仪根据IC卡CQM项目对卡三轮测试，适用于对识别卡、带触点的集成电路卡进行三轮往复循环测试。动态滑轮疲劳试验机根据Master 卡CQM项目对卡进行三轮测试。卡被放到机器中，测试轮将循环测试0-200次可调，循环频率为0.5Hz，向下的压力为8N。经过测试，检查芯片情况，芯片应该是完好无损且功能正常。测试仪配有额外的3N、5N、7N三个砝码，用于进行CQM标准推荐的测试。智能卡疲劳试验机技术参数：1.型号：QJICHL2、测试轮循环次数：0-200次可调；3、电源 AC220V 4、外形尺寸（mm）: 长500×宽400 ×高4005、重量（KG）：12kg6、测试工位数：5工位 （同时控制，同时显示） 7、滚轮初始位置可以进行调节（手动调节）8、滚轮初始高度可以进行调节 （手动调节） 9、滚轮两侧有支撑平板，且一边支持平板可移动智能卡疲劳试验机售后服务：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

一、产品用途：智能门锁执手寿命试验机主要针对智能门锁执手/把手操作的疲劳寿命进行模拟测试，人性化的设计，PLC、步进电机、滚珠丝杆、位移编码器等配件构成。以相关的行程、速度、计数的情况下，来检测产品的疲劳情况，从而提高产品品质。二、 设备技术特点：1、设备结构上采用加厚40*40铝型材组装而成，框架稳固可靠，结构美观大体，配备脚轮脚杯，方便移动定位。 设备Z轴可上下移动平台，准确高效定位。配合多个SMC精密导杆气缸完成一系列动作，气缸力源的大小可通过精密高压阀控制。 2、设备控制软件上，采用触摸屏显示器输入控制，以PLC进行编程，工况显示清楚了然，可设置调节每个工况的相应参数，如测试速度，测试时间，延时时间等等。三、智能门锁执手寿命试验机主要技术参数：测试工位：单工位；计数功能：0—99999999八位计数，可设定；速度范围：10～30次/min，可设定；传动方式：采用电动与气动综合；控制软件：PLC加触摸屏控制；夹具：依客户产品设计wan能夹具；电源：220V/50HZ；重量：约80KG Delta德尔塔仪器作为智能门锁专业检测设备供应商，所生产的智能门锁设备已经成功应用到多家专业测试机构和知名生产厂家，第三方检测机构例如：贵州省产品质量监督检验院、浙江省家具与五金研究所、广州质量监督检测研究院、广东产品质量监督检验研究院、杭州市质量技术监督检测院，知名企业例如：广东名门锁业、三环锁业、广东樱雪电器、力维智能锁业、深圳凯迪仕等生产厂家品质研发部，深受客户好评。 Delta德尔塔仪器专注于智能门锁符合标准的电气性能、防盗安全性能、耐久性检验、气候环境适应性、机械环境适应性、电磁兼容性、电气安全性、密钥量等等的检测设备的定制和研发。产品有：智能门锁耐用度试验机|智能门锁寿命耐久性试验机|智能门锁疲劳寿命试验机|锁芯耐用度试验机|智能门锁把手耐久试验机|智能门锁综合性能试验机|智能门锁老化试验机|智能门锁静压拉力试验机等仪器设备。

前叉－弯曲疲劳测试机 技术参数（1）机台高频率：0-5Hz（2）传感器容量：圆盘式传感器5000N*1支（3）荷重元分辨率：1/10000（4）电缸:电动缸伺服控制（5）位移行程：150mm(±75mm)（6）试验次数：0-999999任意设定（7）控制方法：力全闭环控制（8）控制方式：计算机自动控制，具有位移、力量、时间等控制方式（10）显示方式：计算机控制及显示器（11）数据采集：高速采集卡（12）力采集频率：大于200kHz（13）力量波形：正弦波（14）自动停机：力量达不到设定自动停机、试件损坏自动停机（15）报表打印格式：自行保存测试结果制做报表（16）车架疲劳夹具1组 （17）重量：（约）160Kg（18）电源：AC220V,15A （19）机台尺寸：机器（长*宽*高）：950*450*2000(mm) 控制柜：600*500*1600(mm)前叉动态疲劳试验机自行车前叉疲劳检测机 前叉弯曲寿命测试机 前叉强度测试设备

正杰ZJ-147轮椅车双辊疲劳试验机 轮椅车双辊疲劳试验机是依据GB 18029.8、ISO7176等标准设计制作，对轮椅车进行路况疲劳验的，本机采用电动触摸屏程序控制，操作简单，使用方便，安全稳定准确耐用。 轮椅车疲劳试验机基本参数： 1、设备负载：200KG； 2、测试转数：0-999999转； 3、转轮直径:Φ250mm 4、按客户要求定制 东莞市正杰仪器科技有限公司专业生产轮椅车系列试验机，要了解具体详情，请联系公司工程人员。

一、弹簧耐久试验机/弹簧疲劳寿命测试仪介绍： 本弹簧耐久试验机/弹簧疲劳寿命测试仪主要用于各种螺旋弹簧、碟形簧和减震器、密封件弹簧等的疲劳寿命试验。广泛应用于弹簧、减震器生产、应用等行业。二、弹簧耐久试验机/弹簧疲劳寿命测试仪技术参数：1、 规格：QJ211S2、 精度等级： 0.5级3、 负荷：10KN (10KN以内力值任意换)4、 有效测力范围：0.2/100-100% 5、 试验力分辨率，负荷50万码；内外不分档，且全程分辨率不变。6、 有效试验宽度：320mm7、 有效试验空间：500mm8、 试验速度:：0.01~50000mm/min(标准为300mm/min)9、 速度精度：示值的±0.5%以内；10、位移测量精度：示值的±0.5%以内；11、变形测量精度：示值的±0.5%以内；12、试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；13、试台安全装置：电子限位保护14、试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；15、超载保护：超过负荷10%时自动保护；16、电机： 400W17、主机重量：145kg三、弹簧耐久试验机/弹簧疲劳寿命测试仪功能特点：1、 自动清零：计算机接到试验开始指令后，系统自动清零。2、 自动返程：试样断裂后，自动返回初始位置。3、 自动换档：根据负荷的大小，可切换不同的档位，确保测量精度。4、 改变速度：本机可根据不同的试样，任意改变试验速度。5、 示值校验：系统可实现力值的准确标定。6、 控制方法：根据试验需要可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方法。7、 一机多用：配备不同规格的传感器，可实现一机多用。8、 曲线遍历：试验完成后，可用鼠标任意找出试验曲线逐点的力值和变形数据并分析。9、 显示：数据和曲线试验过程动态显示。10、结果：试验结果可存取，对数据曲线进行分析。11、限位：具有程控和机械限位。12、过载：当负荷超过额定值时自动停机。四、弹簧耐久试验机/弹簧疲劳寿命测试仪质量保证及售后服务承诺：

一、设备概述：自动扶梯梯级踏板动静载荷及扭转试验机是严格依据TSG T7007-2022《电梯型式试验规则》标准中第Y6.3条款“梯级和踏板载荷——静载试验以及动载荷和扭转试验”，T/CEA 301-2019《地铁用自动扶梯技术规范》标准中第5.5.6.2.2条款“梯级试验”，T/CEA 3016-2020《自动扶梯和自动人行道楼层板技术规范》标准中第6.2条款“动载试验”，GB16899-2011《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》标准中第5.3.3.2条款“静载试验”、5.3.3.3条款“扭转试验”以及附录F试验要求设计制造，主要用于扶梯梯级及踏板的静载测试和在一定的动载荷下的疲劳耐久性以及扭转试验测试，具体完成梯级及踏板的载荷试验和梯级及踏板的扭转试验。二、主要技术参数：1、设备框架：钢制架构，外面烤漆；2、测试工位：单工位；3、静载施力方式：伺服电机通过丝杆加力；4、静载加载范围：500～3200N；5、动载加载范围：500～3200N；6、传感器精度：波动＜1.0% ；7、测试频率：5～20Hz；8、试验次数：0~9999999(可设)；9、脉动载荷试验循环数： 500000次；10、扭转试验：踏板的设计应使其结构能承受相当于引起踏板随动滚轮中心有土2 mm圆弧位移的等效扭转载荷，该圆弧以踏板链滚轮中心为中心。上述±2 mm的位移是基于踏板随动滚轮与踏板链滚轮之间400 mm的中心距，当400 mm中心距改变时，该位移与中心距的比例应保持不变。在试验过程中，应调整动态载荷，以获得偏差小于-5%的上述位移。试验应以5 Hz～20 Hz之间的任一频率的无干扰的谐振力渡，施加脉动载荷进行至少500000次循环。15、电源：380V 50HZ 5KW；16、外形尺寸（L×W×H）：1800mm×1600mm×1990mm；17、设备重量：约1000Kg。

RCF 1滚动接触疲劳试验机设备介绍： RCF1滚动接触疲劳试验机是TE74S双辊试验机的改进。该设备去掉了TE74S的上辊驱动器,上辊试样简化成一个简单的圆柱滚子，与下辊进行滚动。RCF1是专用弹流润滑接触疲劳试验机，具有良好过滤的润滑供油系统，从而最大限度地减少粘合、磨损和氧化磨损，或表面微点蚀。因此，失效原理只是由压力产生，同时伴随着表面疲劳剥落设备描述： 上辊样品直径为20毫米，与滚动轴承连接。下辊的驱动辊直径为100毫米，可以是一个平面或冠面。通过万向轴连接到交流矢量电机，最大可以驱6000rpm。在这个速度下，上辊转速为30,000 rpm，产生每秒500疲劳周期。技术参数：受控参数记录参数电机转速电机转速负载负载测试流体温度润滑油入口温度测试时间下辊出口温度 上辊端面温度 振动传感器的输出

HY-798粘扣带疲劳试验机用途：用于鞋、箱包、服装等用粘扣带（魔术贴）在规定荷重下反复开合疲劳性能测试，疲劳试验后，测定粘合强度。符合标准：GB/T 23315-2009， GBT 3903.20-2008等产品技术规格负载砝码：1kg砝码5个 （或指定）调速方式：变频调速20～70r/min无级可调可预置定时自动换向功能转轮直径：毛面轮160mm，钩面轮162.5mm转轮宽度：80mm计数器：正反转各一个，LCD液晶显示器 0～999,999 产品配置：负载砝码手动辗压滚轮一个仪器校准计量报告书：&ldquo CNAS&rdquo 实验室国际认可校准报告书一份

滑板车疲劳测试机 电动滑板车耐久性能试验机 电动车冲击寿命测试仪器 滑板车检测设备性能：双滚筒滑板车试验机依据 CNS6263-11设计制造,其目的是模拟滑板车，溜冰鞋路况运动时底轮及车体之动态耐用之程度(亦可用来作其它类产品之试验)，为改善动态耐用性之质量提供可靠之依据。本机是通过马达带动链轮运动,从而带动滚筒转动,并通过调节马达转速改变滚筒之转速来达到测试目的。标准：双滚筒滑板车试验机依据 CNS6263-11 设计制造。参数：1.滚筒直径: 320mm2.冲击块个数: 2 个3.定时器: 0—999999 小时,具有秒、分、时转换及停电记忆功能。4.计速器:触摸屏显示,输送带的速度以 km/h 显示。5.机台尺寸: （2050X1300X2100）mm 长 x 宽x 高。6.重量: 加上砝码约 500KG。7.电源: AC380V8.双滚筒：滚筒间距可调,650-1050mm。9.砝码：100Kg。10.滚筒：加障碍物 5mm 2 个。11.可测试爬坡功能。12.实时监控续航里程、速度测量、过障碍物次数。13.设备底部安装福马脚轮，方便搬移。滑板车双滚筒综合试验测试机图片如果您是滑板车品牌的生产厂家，那么您一定不能错过我们的滑板车试验机！这款综合测试机能够实时监控续航里程、速度测量和过障碍物次数，让您的滑板车更加高效、稳定。滑板车是一种热门的出行方式，但是市场上的滑板车品质良莠不齐，需要经过严格的测试才能够放心地投入市场。我们的试验机能够全面测试滑板车的各项性能指标，确保您的产品质量过硬。我们的试验机采用双滚筒设计，能够模拟不同路况下的滑行体验，让您的产品面对各种情况都能够游刃有余。此外，我们的试验机还可以通过数据分析对滑板车进行优化，让您的产品更加卓越。不仅如此，我们的滑板车试验机还具有智能化的监控功能，您可以直接在屏幕上观察测试过程，调整产品性能参数，使滑板车更加符合市场需求。对于营销人员而言，我们的滑板车试验机也能够为您节省大量人力和物力成本，让您的营销活动更加顺畅高效。总之，我们的滑板车试验机是您的试验测试必备利器，能够让您的产品质量更上一层楼，让您的企业更具竞争力。

RCF 2滚动接触疲劳试验机设备介绍： RCF 2滚动接触疲劳试验机是一个精简版的TE92HS旋转摩擦试验机，RCF2去除了摩擦力扭矩测量系统以及低速滑动四球试验的离合器组件，RCF 2设备仅用于高速滚动接触疲劳测试。 多种测试适配器可供选择，包括标准旋转四球测试，通常是用来进行表面微点蚀疲劳试验；同时还可选择圆锥滚球轴承适配器以及止推球轴承适配器。以上所有夹具均为轴向加载，负载可达40KN。另外，RCF 2拥有带力传感器反馈的低惯量伺服控制气动加载，拥有带矢量控制速度电机，编码器反馈，拥有带SUPERSLIM串行接口模块和基于COMPEND2000控制与数据采集软件。本机为落地式。RCF2/10标准负载驱动组件： 该设备的主轴轴承长度分别为L10和L30。标准负载的传动装置组件提供负载200至10,000 N加载。允许的测试条件如下：10KN1,840 rpm 5 KN 3,000 rpm 3 KN10,000 rpm RCF 2/40高负荷传动装置组件： 高负荷的传动装置组件，允许负载可达40KN施加到测试轴承的最大旋转速度为10,000 rpm。RCF 2/1滚动四球适配器： 该适配器包括油盒和精密抛光测试滚道。设计滚道的目的是允许测试球自由旋转，并以给定的接触角保持与固定在主轴上的那个球接触。技术参数：受控参数记录参数转速转速温度温度加载 转数测试时间测试时间

杰斯特粘扣带疲劳试验机GT-K19应用: 粘扣带疲劳性测试仪适用于进行各类粘扣带两层间反复开合测试。 粘扣带疲劳测试标准: DIN 3415, BS EN ISO 22776, BS EN ISO 22777 SATRA TM123, GB/T3903.20, GB/T3903.21 原理 将试样钩型及环型部件分别安装于本机的两个滚轮上，在规定的负荷下使其贴合在一起，经过一定次数的正反转，使其产生反复开合动作后，取下试样在拉力试验机上测定试样的剥离和剪切强度。 主要参数

一、主要技术参数及配置：1、设备用途：用于测试轮椅车在经过一定时间的动态疲劳运行后整体及各零部件的受损情形,以便改良产品结构或牢固性之参考,并对成品车的质量是否满足标准要求提供依据2、参考标准 满足GB/T 13800-2009、GB/T 12996-2012 、ISO7176.8 、GB/T18029.8-2008等标准中的相关部分试验条款3.1、试验次数 0～999,999 可任意设定3.2、计数器 计数器应具有断电保持功能及达到设定值自动停机功能3.3、可承受试验物之重量 ≥300kg3.4、测试速度 1.0m/s(基准锟)、1.02～1.07m/s(从动锟) 均可调3.5、滚筒直径 250±25mm3.6、滚筒长度 1000mm±10mm3.7、滚筒间距调整 电动3.8、轮椅车侧向运动 ≤±50mm3.9、滚筒测速装置精度 ≤±0.01m/s3.10、撞击块尺寸(W*H*L) 36±3mmx12±1mmx700 mm3.11、撞击块位置 可达中心相位差180°3.13、撞击块圆角 R6±13.13假人提升方式 具有该功能3.14、控制方式 微电脑自动控制，彩色触摸屏设定参数，带数据存储功能，可生成报告3.15、安全保护 应配备左右限位微动开关,防止被测试物损坏保护机台3.16、底盘 采用实心底座,防止冲击时产生跳动或能量衰减振动等3.17、控制箱 机台应与控制箱分离式，可放于较安全处,防止物体落下时伤害到操作员3.18、最大外形尺寸(长、宽、高) 2.0m×1.5m×2.5m4、组件一4.1轮椅车辐条弯曲试验仪4.1.1.夹紧点：优于或等于50mm。4.1.2.弯曲角度：优于或等于0-90°。4.1.3.循环时间：优于或等于0-99,99s任意设定。4.1.4.驱动方式：电动。5、配置 双辊动态疲劳测试机 1台测试专用夹具 1套 说明书、合格证 、保修卡各 1份

卷发器寿命试验机根据IEC60335-2-23、GB4706.15标准要求设计制做，用于卷发器的寿命试验。主要技术参数：试验工位:1组旋转速度:0~100 转/分钟（可设定）旋转圈数:0~7200圈（可设定）循环次数:0~999999（可设定）砝码重量:1N电流检测:通断电检测驱动方式:电机驱动控制方式:PLC+液晶显示器，可以设定旋转速度、旋转圈数、循环次数；测试过程中可进行通电检测，出现连续接通或断开时可报警。电源:AC220V/50Hz。设备满足标准:卷发器寿命试验机根据IEC60335-2-23、GB4706.15标准要求。

提袋疲劳试验机_手提袋疲劳试验机TD-1000全自动提袋疲劳试验机是赛成仪器Z新研发的适用于商品零售袋、塑料购物袋进行上下震动疲劳试验的仪器。提袋疲劳试验机具备试验次数、试验时间、提袋重量多种试验模式选择，试验过程中试样断裂后，仪器可自动判断试验结束，自动停机，通过自带的微型打印机打印试验结果。广泛应用在质检机构及手提袋生产厂家。产品特点◎ 全自动提袋疲劳试验机采用知名电机为动力源，高精度力值传感器为测试手段，具备一键操作、全自动试验。◎ 7寸触控彩色液晶屏，微电脑控制◎ 四立柱式结构均采用优质合金材料◎ 系统自带微型打印◎ 选用优良元器件，噪音小，寿命高◎ 直观的操作界面，可远程升级与维护。多级用户权限管理，密码登录，满足用户需求，可存储500组试验数据提袋疲劳试验机_手提袋疲劳试验机测试原理将相当于 2 倍的标称内装物质量的颗粒混合物装满四分之三袋，然后悬挂在疲劳试验机上，设定好提袋次数或者提袋时间进行疲劳试验，通过上下震动疲劳试验对样品进行检测，结束后观察提袋处有无破损。测试标准GB/T18893《商品零售包装袋》、GB/T21661《塑料购物袋》、BB/T0039《商品零售包装袋》、GB/T21662《塑料购物袋的快速检测方法与评价》多项标准。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

设备概述：试验机集介质压力、高温加热、真空系统、温度测量、直径测量试验为一体，可对合金锆管进行一定高温真空下的疲劳寿命试验。设备组成：设备由1个主动力柜、1个高温真空炉等组成。主动力柜底部配滚动脚轮，方便移动和定位；炉体独立，现场搬运作业，底部配置调整脚便于整体水平调整；采用模块化设计，控制系统、加热源、压力动力源系统等等均采用模块化设计，彼此间通过高性能的管路连接，结构紧凑，美观大体，便于售后维护等。

床垫综合性能滚压疲劳试验机是一种用于测试床垫性能的设备，其工作原理十分巧妙。这台机器主要由底座、传动装置、控制系统和滚动装置组成。首先，床垫被放置在机器的滚动装置上，然后机器根据预设参数启动。控制系统开始控制传动装置，使滚动装置开始匀速滚动。床垫滚压试验机滚动的速度和时间可以根据需求进行调整，以模拟不同条件下的床垫使用情况。滚动过程中，床垫会受到不断的压力和摩擦力，以测试其耐久性和稳定性。床垫滚压试验机通过传感器监测床垫的变形和振动情况，以评估其品质。床垫综合性能滚压疲劳试验机满足标准 1、QB/T1952.2-2011 《软体家具 弹簧软床垫》 2、GB/T26706-2011 《软体家具 棕纤维弹性床垫》 3、BS EN 1957-2012《家具、床和床垫、功能特性的测试方法测定和评估标准》。 4、GB/T26706-2011《软体家具棕纤维弹性床垫》床垫滚压试验机产品特点1、本机台采用铝型材制作，外观美观大方；2、控制系统采用专用的高精度高智能的ARAM控制器，配合专用的测试软件，可在windows系统下运行，全软件操作，软件界面清晰明了，操作方便。

杰斯特仪器魔术带疲劳试验机 GT-K19应用: 魔术带疲劳性测试仪适用于进行各类粘扣带两层间反复开合测试。 杰斯特仪器魔术带疲劳试验机 GT-K19原理：将试样钩型及环型部件分别安装于本机的两个滚轮上，在规定的负荷下使其贴合在一起，经过一定次数的正反转，使其产生反复开合动作后，取下试样在拉力试验机上测定试样的剥离和剪切强度。 主要参数：型号GT-K19-2控制方式LCD 触摸屏控制样品尺寸长：540±10mm, 宽: 20~50mm上滚筒（从动轮）直径 162.5±0.5mm下滚筒（主动轮）直径160±0.5mm滚筒宽度110mm夹样槽宽：4mm, 长：约95mm测试速度60±5r/min反转间隔时间30±5 s测试荷重1±0.1N/mm测试时间5000 转电源1∮AC 220V 50/60HZ 外形尺寸55 cm ×45 cm ×65 cm重量57kg标准DIN EN 1414配件： 标配配件1 套砝码 1 条电源线选购配件可选拉力试验机（可进行剥离、剪切强度测试）

自行车试验机 自行车车架综合疲劳测试机 电动自行车车架动态疲劳测试机 双电动缸自行车车架寿命测试机 一、设备简介：本机针对自行车车架做耐疲劳测试。可测试自行车车架踩踏疲劳测试EN 15194电动自行车、ISO4210-6.4.3本项测试规范所有样式的车架。二、依据标准：EN 15194电动自行车、ISO4210、EN14781路跑车、EN14766登山车、EN14764城市车。CNS、JIS、DIN、NF、ISO、CPSC、CSA、AS、BS九国测试标准所设计。三、设备主要技术参数：（1）机台高频率：0-5Hz（2）传感器容量：圆盘式传感器5000N*2支（3）荷重元分辨率：1/10000（4）电缸:电动缸伺服控制（5）位移行程：150mm(±75mm)（6）试验次数：0-999999任意设定（7）控制方法：力全闭环控制（8）控制方式：计算机自动控制，具有位移、力量、时间等控制方式（9）显示方式：计算机控制及显示器（10）数据采集：高速采集卡（11）力采集频率：大于200kHz（12）力量波形：正弦波（13）自动停机：力量达不到设定自动停机、试件损坏自动停机（14）报表打印格式：自行保存测试结果制做报表（15）车架踩踏疲劳测试夹具（治具）：1组、异向 口（可选）（16）前叉-弯曲动态：1组 口（可选）（17）车把疲劳夹具（18）鞍座疲劳夹具（19）重量：（约）400Kg（20）电源：AC220V,15A （21）机台尺寸：机器：1700*1300*2500mm 控制柜：600*600*1600mm（长*宽*高） 四、计算机联机功能说明：1. 讯号转换控制器：（1）荷重感应器（2）讯号转换收集器2. 基本功能执行鞍管试验程序，可得下列资料：（1）力对时间的实时曲线（2）频率对时间的实时曲线（3）拉压力的大值（4）断裂实时值（5）曲线图比较（6）标准偏差（7）平均值（8）两曲柄替换之件为175mm长（L），并且前后调整两替换曲柄成倾斜水平45°角（公差±2°）替换曲柄之垂直位置75mm(Rc)处，自车架中线距离50mm处装上连接到后轮轴基座心轴，后轮轴心并与垂直线成直角。五、设备示意图和设备实拍备注：测试次数100000次，运转一次包括2个测试力之作用与移除，测试频率0-5Hz疲劳试验。 自行车试验机 自行车车架综合疲劳测试机 电动自行车车架动态疲劳测试机 双电动缸自行车车架寿命测试机可测试单车车架疲劳，自行车把手疲劳，电动自行车座垫杆疲劳，自行车车架座管疲劳，前叉弯曲动态疲劳，自行车把手头管疲劳寿命试验，左曲柄交互车架五通强度测试，水平轴曲柄轴疲劳寿命测试。 相关产品：自行车试验机 , 电动自行车动态疲劳测试机 , 双电动缸自行车寿命测试机 , 单车疲试验机

双工位锁具全套寿命试验机 锁具锁芯开锁闭合寿命试验机专业生产测试锁具的插拔旋转测试 锁具疲劳实验机 锁具旋转测试仪锁具寿命测试机专为检测模拟锁具的锁芯开锁提手手柄使用寿命而设计，，可以适应多种锁具的检测，采用人性化的PLC+人机界面操作简单等优点。用户可以根据自己的需要和标准要求，直接在操作屏幕上面输入旋转角度等参数，达到设定次数后机器自动停机。一. 钥匙插拔扭转寿命测试机 钥匙插拔扭转寿命检测仪 钥匙扭转仪工位：二个工位； 四、 锁具疲劳检测设备、专业生产控制方式：触摸屏加PLC程序控制；五、 双工位锁具全套寿命试验机 锁具锁芯开锁闭合寿命试验机专业生产角度：0度到90度之内任意设定；六、 测试次数：0-999999内设定；七、 测试速度：0-60分每秒可调；八、 驱动电机：步进电机；九、 旋转空间：电机旋转中心到平台高度保证100mm以上十、 台面材质：纯铝氧化处理十一、 固定治具：可调式固定治具十二、 导轨：精密进口导轨十三、 工作电源：AC220V、50HZ钥匙插拔扭转寿命测试机 钥匙插拔扭转寿命检测仪 钥匙扭转仪本公司所有产品全为铝制品，所有铝都经氧化外表美观轻巧，经久耐用永不生锈。本公司所有产品全为铝制品，所有铝都经氧化外表美观轻巧，经久耐用永不生锈。来对了，找到真正的和有实力的生产厂家帮您省钱！我们销售的每台仪器设备都是经过严格的检查及出货，产品质量能够得到限度的保障，不会出现以次充好或者销售有瑕疵的产品，购买我们的机器追求的就是超高的性价比，您购买的不光是产品本身，还有针对产品提供的专业服务和质量保障。选择“达标仪器”品牌是您***对的选择！

QJ210弹簧压力寿命试验机产品介绍弹簧压力寿命试验机功能： 本试验机是用于拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度、疲劳等试验的专业仪器，配上倾技公司专用夹具还可以完成不同材料的弯曲、剪切、屈服强度等多种力学试验，可满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等国际标准和行业标准进行试验和提供数据.有着强大的数控显示系统和微机控制系统，全液晶数控设定所需参数，曲线，位移，力值能动态显示在液晶数显器上，联接电脑打印机实现全电脑控制并打印标准试验报告；以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历.叠加.分离.缩放.打印等全电子显示监控.弹簧压力寿命试验机技术参数 Main specifications1、 规格：QJ210 2、 精度等级：0.5级3、 最大负荷：10N、20N、50、100N、200N、500N、1000N、2000N、2500N （2500N以内力值任意换,若需要更大力值可选择我司的QJ211S、QJ211、QJ212等机型））；4、 有效测力范围：0.2/100-100% 5、 试验力分辨率，最大负荷50万码；内外不分档，且全程分辨率不变。6、 有效试验宽度：150mm7、 有效试验空间：300mm8、 试验速度:0.01~300mm/min(任意调)9、 速度精度：示值的±0.5%以内；10、位移测量精度：示值的±0.5%以内；11、变形测量精度：示值的±0.5%以内；12、采集感应方式：美国高精度传感器；13、控制系统：日本松下全数字交流伺服控制器；14、软件测控系统：全数字闭环控制系统，可实现恒应力、恒应变、恒位移、试验功能15、试台升降装置：快/慢两种速度控制，可调动；16、试台安全保护装置：软件自动诊断、电子限位；17、试台返回：手动可以最高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18、超载保护：超过最大负荷10%时自动保护；19、工装夹具配置：根据用户产品试样要求定制；20、选配装置：品牌联想液晶电脑一套；HP彩色喷默打印机一套；21、电机： 200W22、尺寸：长430×宽315×高855mm23、主机重量：45kg弹簧压力寿命试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保弹簧试验机能长期使用

全自动提袋疲劳试验机TD-1000全自动提袋疲劳试验机是赛成仪器Z新研发的适用于商品零售袋、塑料购物袋进行上下震动疲劳试验的仪器。提袋疲劳试验机具备试验次数、试验时间、提袋重量多种试验模式选择，试验过程中试样断裂后，仪器可自动判断试验结束，自动停机，通过自带的微型打印机打印试验结果。广泛应用在质检机构及手提袋生产厂家。产品特点◎ 全自动提袋疲劳试验机采用知名电机为动力源，高精度力值传感器为测试手段，具备一键操作、全自动试验。◎ 7寸触控彩色液晶屏，微电脑控制◎ 四立柱式结构均采用优质合金材料◎ 系统自带微型打印◎ 选用优良元器件，噪音小，寿命高◎ 直观的操作界面，可远程升级与维护。多级用户权限管理，密码登录，满足用户需求，可存储500组试验数据全自动提袋疲劳试验机测试原理将相当于 2 倍的标称内装物质量的颗粒混合物装满四分之三袋，然后悬挂在疲劳试验机上，设定好提袋次数或者提袋时间进行疲劳试验，通过上下震动疲劳试验对样品进行检测，结束后观察提袋处有无破损。测试标准GB/T18893《商品零售包装袋》、GB/T21661《塑料购物袋》、BB/T0039《商品零售包装袋》、GB/T21662《塑料购物袋的快速检测方法与评价》多项标准。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

床垫铺面耐久性试验机 床垫弹簧疲劳试验机电脑显示程序可选择自动或手动模式，后进入设定相关参数等，设备按程序设定自动运行或实验人员分段设置实验，运行结果通过激光打印机打印出相关数据。结构特点： A.测试模式便捷性： 用户可选择自动（一键式控制全自动程序化操作）和手动任意分段控制两种测试模式；使测试数据更准确，减轻了测试的工作量，提高了测试的精度 B.硬件高容量，程序先进性，参数输入任意性强： 仪器可按用户所需数据参数输入运行（软体预留写入端口，可随用户需求升级便捷）。如：辊筒每分钟滚动的次数，滚动总次数，程式输入辊筒前后滚压速度mm/min等） C.仪器安全性，可靠性高：1.专业拖缆：采用高强度、高柔韧性、低磨损，长寿命，耐化学腐蚀，弯曲使用寿命超过二千万次的专用拖链电缆，长距离中以较高的速度运行，并且能够进行加速和急停。2.电线+航空插头座：采用名牌电线电缆,避免外部干扰和接触不良。D.结构高强度，高精度，高寿命，美观大方：（整体结构为可拆卸式结构）1.材 料：欧标加厚铝合金材料+高钢性强度钢板材料结合，采用独立四柱双龙门式机械结构。－－-保证了高强度和美观，2组（4条）精密重载型直线导轨为横跨整个固定架，增强骨架框式钢性，同时保证滚压移动精准度，经久耐用；2.驱动电机：台达伺服+行星减速头一组。3.气缸：2组－－-保证了耐久性和安全性。作用于更换测试件或调整时，自动或手动顶起(1400±7N)重量辊筒或ASTM要求六角滚辊,同时配备机械式安全制。拔掉安全制，控制气缸回缩失去作用力，辊筒便自由加载，采用直线滑动轴承导向,预测试等便捷，安全。4. 辊筒（轻松互换）：a.GB/EN标准采用了进口塑钢（一种塑料，很好的抗疲劳性）避免了木质起毛和开裂现象，使用寿命长床垫铺面耐久性试验机 床垫弹簧疲劳试验机满足标准 1、QB/T1952.2-2011 《软体家具 弹簧软床垫》 2、GB/T26706-2011 《软体家具 棕纤维弹性床垫》 3、BS EN 1957-2012《家具、床和床垫、功能特性的测试方法测定和评估标准》。 4、GB/T26706-2011《软体家具棕纤维弹性床垫》床垫铺面耐久性试验机 床垫滚压试验机是一种用于测试床垫耐久性和性能的设备。其工作原理是通过模拟人体在睡眠过程中对床垫施加的压力和运动，来评估床垫的质量和寿命。该试验机主要由一个大型的滚筒组成，可以借助电机驱动进行旋转。床垫被放置在滚筒上，并根据特定的测试要求设置滚动速度、时间和压力等参数。在测试过程中，滚筒会以一定的速度和压力滚动，模拟人体在床垫上的压力分布和移动。通过连续进行滚动测试，可以观察床垫表面的变形情况、弹性回弹性能和承载能力等指标。这些数据可以用于评估和比较不同床垫的质量，并确定其是否符合相关标准和规范要求。床垫滚压试验机在床垫制造商和质检机构中得到广泛应用，可以帮助生产商提高产品质量，确保床垫的耐久性和性能。同时，消费者也可以通过参考试验结果来选择适合自己需求的床垫产品。