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焊接机

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焊接机相关的论坛

  • 热电偶焊接机规格参数说明

    [b][url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/tcw-60.html]热电偶焊接机[/url]TCW-60[/b]专业为热电偶细丝焊接和热电偶接点焊接而设计,具有竞争力的热电偶焊接机价格,除了热电偶焊接外,TCW-60[url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/tcw-60.html][b]热电偶焊接机[/b][/url]还用于许多其他应用包括将导线相互连接以及连接到金属表面,适用于直径1.1mm的焊丝,具有氩气保护装置。[b]热电偶焊接机TCW-60[/b]在不使用氩的情况下,可以产生令人满意的热偶接头,但是在氩气可用的情况下,在焊接之前立即自动触发瞬时吹扫,以获得最佳的焊接完整性。[img=热电偶焊接机]http://www.f-lab.cn/Upload/TCW-60.jpg[/img][b]热电偶焊接机TCW-60[/b]规格参数[table][tr][td][b]Energy Output[/b][/td][td]0-60 Joules[/td][/tr][tr][td][b]Welding Capacity[/b][/td][td]Wires up to 1.1mm diameter[/td][/tr][tr][td][b]Duty Cycle[/b][/td][td]Minimum 5-10 welds/min[/td][/tr][/table][b]热电偶焊接机TCW-60[/b]订货指南:典型零件号TCW-60,-220~250VAC。

  • 汽相焊接机优势特点

    这款[url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/vapor-solder.html][b]汽相焊接机[/b][/url]是这种“臭氧友好型”的[b]无铅焊接机[/b],非常适合实验室汽相焊接和工业小批量[b]汽相焊接生产[/b]应用。汽相焊接机特点[b]经济使用简单[img=汽相焊接机]http://www.f-lab.cn/Upload/solder-machines-vapor-phase-solder.jpg[/img]水冷却只需要四分之一焊锡液双相区域[/b][url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/vapor-solder.html]汽相焊接机[/url]采用不锈钢内胆,绝缘排放阀,不锈钢盖和零件筐。汽相焊接机中流体特性限制了可达到的最高温度,这就避免了元件过热的发生,蒸汽加热组件的速度比组件快。这一原理在焊接过程中降低了部件的温度。汽相焊接机M10用于焊接组件为12.5 x 8.5 x 6英寸高,而且是有线你120V或240V的选择(单相)在3000W。如果油箱空了,热水器就会自动关闭。不锈钢储液罐是完全绝缘的铰链盖, 没有内部障碍物。流体排水阀包括在内。内部监测24“x 14w×10d。外部监测,28“H X X 16d 18w。 长柄框是13L×9W×2D阀盖配置有自动补充液滴头瓶。流行的焊接液和“臭氧安全”覆盖液操作。 选项如果冷却水流量中断,传感器关闭加热器。操作208v(单相)可选的“自动化”垂直输送机模型A66是一个由vari-speed电机驱动,包括含有3个脉冲器预热板的覆盖区和过热蒸汽区焊接覆盖区的冷却。

  • 【转帖】中国首台自主研制的全自动焊接机器人“昆山一号”问世

    【转帖】中国首台自主研制的全自动焊接机器人“昆山一号”问世

    DATE 2008/01/21   【日经BP社报道】 图1“昆山一号”机器人 图2“昆山一号”机器人   中国首台自主研发和制造的全自动工业焊接机器人—“昆山一号”日前在江苏研制成功。目前这台机器人已进入紧张的最后调试阶段。   “昆山一号”机器人不但可以自动优化轨迹,快速更换马达和手腕,满足所有标准与非标准的控制应用,而且其运动平稳,精度很高。   据悉,掌握着“昆山一号”全套知识产权的华恒公司,靠接外资企业的焊接业务起家。华恒在研制“昆山一号”时,把筹措来的600多万元研发资金集中投到了“自动控制软件”等核心技术研发上。车、铳、铣等初级工序和配套零部件则发包出去,微软、松下等知名企业也接下了不少订单。   “‘昆山一号’全自动机器人的成功研制,使华恒公司从产业链的中下游一下子跨越到上游乃至前沿”,华恒公司工程技术中心副主任朱伟说[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/01/200801231000_77667_1621362_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/01/200801231000_77668_1621362_3.jpg[/img]

  • 【求助】刚进入焊接行业

    各位老师, 我是应届毕业生,刚踏入职场。而且是从未接触的电子束焊接行业。 请各位指点电子束焊接机的工作特点和真空知识。 感激不尽。[em09511]

  • 焊接送丝机简单说明

    [url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/wire-feeder.html][b]焊接送丝机[/b][/url]是专业为[b]波峰焊送丝送线[/b]设计的自动[b]焊接机送丝机,[/b][color=#575759][b]Solder Wire Feeders[/b].[/color][color=#575759]有助于自动化焊接程序送焊锡丝到您的焊接机或熔锡炉。[/color][b][img=焊接送丝机]http://www.f-lab.cn/Upload/solder-machines-wire-feeder.jpg[/img]焊接送丝机[/b][color=#575759]M21设计用于不同速度送丝,采用硬化轮毂控制送丝速度,可与焊机的液位传感器一起使用,以便在焊料罐中配制焊料。[/color][url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/wire-feeder.html][b]焊接送丝机[/b][/url]M21可以使用远程21英寸的尼龙管和定制小黄铜运送焊料到其目的地。M14模型的波峰焊罐使用了10个“×3”系列的小喷嘴,以及一个水平的焊料转换器,这样就可以自动控制焊料提供器件。

  • 选择性焊接系统功能特点

    [b][url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/autoslide-6a.html]选择性焊接系统[/url]6A[/b]是一种全面可编程的[b][i]选择性波峰焊[/i][/b]系统和[b]PCB焊接机[/b],利用PLC进行各种焊接应用。[b][b]选择性焊接系统[/b]可编程功能包括[/b]- 滑动输送机的速度和方向- 滑动输送机停止位置和持续时间- 波峰焊温度- 焊波开关持续时间- 焊波高度- 通量开关持续时间- 通量波高(波通量)- 预热器温度[u]所[url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/autoslide-6a.html][b]选择性焊接系统[/b][/url]示系统是一个简单的pcb焊接机。[/u] [img=选择性焊接系统]http://www.f-lab.cn/Upload/solder-machines-autoslide-6a.jpg[/img]1.pcb放置在滑动输送机上的可调节板支架上2.滑动输送机将板材通过焊剂,预热和波峰焊料输送到最终位置3.拆下焊接板,将滑块返回到起始位置。[b]尺寸:[/b]36宽,24深,22高该系统需要2000 W.选择120或240V[b]组件显示[/b]所示的SLIDE RAIL:型号SR19设置为在预热器上降低速度。WAVE SOLDER POT:型号M04E2,适用于无铅焊料和其他合金。数字恒温器控制温度高达320℃。 6×1波在0到0.25之间变化。该罐容纳65磅焊料。辐射预热器:型号PMX66FOAM FLUXER:型号C79-6由304不锈钢制成。泡沫头是6 x 2英寸。泡沫用气压调节器控制。

  • 过滤器选择指南(一)——生产工艺对比

    国内外公司产品对比公 司国外公司(Millipore,Pall,Whatman)国内同类其他公司富集科技“希波氏”生产工艺超声波焊接;二次塑封二次塑封超声波焊接生产设备医疗级全电动注塑机医疗级超声波焊接机曲臂式注塑机(非医疗用机)医疗级超声波焊接机(进口)生产环境10万级净化车间普通注塑车间(约千万级)10万级净化车间过程检测有无有完整性测试100%检测无100%检测UV溶出检测抽测无抽测IC离子监测抽测[/c

  • 2011年墨西哥国际焊接仪器展

    (拉美唯一最大的焊接展) 展会地点:蒙特雷(Monterrey)组 委 会:美国会展咨询有限公司展会时间:2011年5月11-13日展会周期:一年一届中国区组团:中国国际贸易促进委员会供销行业分会 展会简介本次展会的举办地蒙特雷,是拉丁美洲最大的会展中心之一。墨西哥国际焊接展是拉美唯一,也是最大的焊接展,已连续成功举办了七届。此次展会将迎来它的第八届盛大开幕,并将聚集美洲最具实力的行业巨头及相关产业领导性企业。预计规模将达6,000平方米,将会吸引来自墨西哥、加拿大、美国、中美、南美、欧洲及亚洲超过8,000名专业观众前来参观。在上届展会上,共有21个国家210家企业参展,来自全世界三十多个国家和地区的6,500余名观众参观了该电焊机出租展览会,其中 71%为专业购买决策者,展会成交量可观。这将是您进入墨西哥及拉美市场的最佳平台。展品范围焊接设备:各类电弧焊、等离子焊、电阻焊、固态压焊、激光焊、电渣焊、表面堆焊、摩擦焊接、电子束焊接设备和加工设备,硬(软)钎焊设备、专用成套焊接设备、喷涂设备、焊接机器人等切割设备:数控切割机、等离子切割机、激光切割机、电焊机火焰切割机、金属切削机床、金属薄板切割机床和加工中心、剪切机、水力切割机械、线切割机床、管材切割机等金属加工切机设备等焊接辅机具:焊装器具、焊接工具、自动操作机、滚轮架、送丝机、夹具等焊机配套件:焊枪、焊炬、焊接防护面罩、防护服、防护手套、烟气抽放装置、电极、陶瓷件、绝缘件、流量机、气体配比器、电缆等焊接材料及消耗品:各种焊条、焊剂、焊丝、焊粉、焊膏等焊接材料焊缝检测仪器:焊缝探伤仪器、自动跟踪装置、检测仪器、焊缝金相分析仪器等墨西哥及蒙特雷简介墨西哥是拉丁美洲经济发展水平较高的国家之一,同时作为WTO及北美自由贸易区成员之一,在经济贸易交流方面对北美地区乃至拉丁美洲地区都有较强的辐射作用。墨西哥首都墨西哥城是世界最大的城市之一,是全国政治、经济、文化和交通枢纽中心。

  • 新技术推动激光焊接市场升温

    激光焊接的市场占有率  与激光切割、加工、微处理以及打标应用相比,市场对激光焊接接受缓慢的原因尚有待探讨。TWI公司是一家专注于焊接研究、顾问并提供培训服务的公司,该公司激光技术与板材加工部项目总监Geert Verhaeghe说:“只有那些能够利用激光束的一个或多个特征(如高精度、热输入低(低畸变)、穿透深、速度快等)的应用,才特别适合使用激光焊接。客户经常就从弧焊加工改为激光加工向我们寻求咨询。我们始终认为,对加工过程应该整体考虑,产品的设计往往需要修改,以充分利用激光器的优点。”  此外,Verhaeghe说:“激光焊接的工业应用在很长一段时间内受到限制,原因在于它对工件放置的要求非常严格。”也就是说,由于激光焊接的光斑更小,因此要求待电焊机出租焊接的工件要极为贴近。“激光焊接用于高精度的齿轮焊接并不困难;但是要将几米长、8mm厚的板材对焊在一起就要困难得多了。目前有许多种补偿技术,包括填料(使用焊料)、双点(使用光学元件对光束进行分束,从而增大焊接覆盖区)以及迂回行进(沿接缝摆动光束)。我最赞同将激光焊接与弧焊相结合,这样能够同时利用两种方法的优点——即激光焊接的高速度以及弧焊的大熔池。”  Verhaeghe认为,没有哪个制造商可以确保激光焊接一定比传统焊接具备经济可行性。“我们经常在客户投资之前为他们做技术-经济比较,” 他说,“这需要考虑可能影响运行成本的各种因素:包括激光器光源、冷却、维护/服务、操作以及耗材等。”他还指出,更加困难的是评估降低畸变以及减少返工 /修理所带来的“间接” 好处,而这些通常是高度可重复的激光焊接加工的最大优势。  当然,市场占有率也和地域有关。市场调研公司Frost & Sullivan的高级研究分析师Archana Chauhan认为:“在激光焊接设备的采用和供应方面,欧洲将继续引领业界前沿。”Miyachi Unitek公司激光产品经理Geoff Shannon认为:“各行各业仍然不同程度地缺乏对激光焊接的认识。欧洲拥有强大的激光市场,而且欧洲可能也拥有比其他地区更多的教育和研究机构致力于或提供激光加工,尤其是激光焊接。”  激光焊接的应用现状  目前,一些公司(如空中客车公司)已经使用激光焊接取代电阻点焊进行飞机机身结构的铆接,另外,奥迪、宝马和大众等汽车制造商,以及几个欧洲造船厂也已经采用了激光焊接技术。Meyer Werft 公司是在游轮与渡轮市场中表现活跃的一家公司,该公司目前使用激光和激光复合焊接技术,焊接钢夹芯板和常规加筋板。游轮及渡轮制造商Aker Yards公司使用激光气体金属弧焊(MAG)复合焊接技术制造平板。Blohm+Voss造船厂使用激光对常规加筋板进行焊接和切割。Odense Steel Shipyard公司也利用激光进行焊接、切割,以及对货运集装箱的钢铁组件进行打标等多种加工。  上述许多应用的一个共同点在于:激光的作用不仅仅在于焊接,还包括切割、打标等。如果激光能在某一特定应用场合实现双重甚至三重功能,那么它的价值定位就急剧升高。例如,汽车制造商戴姆勒使用扫描光学或所谓的“远程焊接”,引导稳定光束沿焊缝行进,或者将单束激光分成多束用于多种用途。戴姆勒公司生产与材料技术部门项目经理Holger Schubert表示,与传统的电阻点焊相比,扫描光学加工几乎可以将生产时间缩短80%。由于小直径激光束可以对汽车零部件进行点焊,不需要使用大的连接法兰,从而使汽车零部件更小更轻。  激光焊接除了在“宏观”或大型工业加工中获得广泛应用外,还在微焊接(小型号精密零件和光电子器件的精密焊接)领域一展身手(见图1)。“微焊接一般对应的是穿透深度小于1mm的焊接,”Miyachi Unitek公司的Shannon介绍说,“医疗市场可能是目前增长最快的领域,其中典型电焊机应用包括医疗仪器、焊缝密封可植入装置、导丝焊等。”  另外,微焊接甚至在珠宝首饰行业也发挥着一定作用。“大多数Nd:YAG激光宝石焊接机的工作能量范围在35~300J之间,光束宽度在0.2~2.0mm范围内可调。”Satow Goldsmiths 公司的Steve Satow说,“我对珠宝商们进行激光加工培训,要想手工稳定地实现焊接,并能准确地保证0.2mm的焊接深度,是需要一定经验的。值得一提的是,激光焊接能为珠宝商节约大量成本。”  非金属材料的激光焊接  虽然对于连接两种金属,激光焊接取代常规焊接技术是显而易见的,但激光焊接的最大优势可能在于连接塑料、聚合物以及其他非金属材料,传统上这些材料是通过加热元件或者超声波加工进行连接的。TWI公司拥有专利、并授权给光电子设备制造商Gentex 公司使用的Clearweld工艺,是激光焊接非金属材料的一个很好的例子。Clearweld工艺采用近红外吸收焊接材料,可以将激光能量转换为热量,实现高质量焊接。Gentex公司介绍说,Clearweld工艺的优点在于高焊接速度、无明显焊斑、热变形小、不同产品间的切换速度快,以及能同时对多层工件进行焊接。 图1. 微焊接应用。图中显示了将0.04英寸宽、0.0015英寸厚的铜丝带互连焊接到焊盘上。激光焊接使用的是功率为2W、波长为532nm的倍频Nd:YAG激光器,其光束直径为0.03英寸,脉宽为1.5毫秒。  除了使用Clearweld工艺焊接洁净塑料,以及加工处理更具挑战性的ABS型塑料外,bielomatik 公司还将光纤激光器应用于某些要求最严格的场合。  在防水服装和室内装饰品应用的纺织品连接方面,也正在探索使用激光焊接。两年来,欧洲共同体(EC)资助的自动激光焊接纺织品(ALTEX)项目,实现了涤纶面料、尼龙里料和透气膜这三层复合材料的连接,以及聚氨酯涂层材料和双面不干胶复合材料的连接。该项目使用的是功率为75W、波长为 940nm的六轴自动激光二极管焊接系统。项目协调员Ian Jones说,激光焊接能够以比手工缝合快4倍的电焊机租赁速度实现高致密性连接,并且抗水渗透和洗涤试验生存指标均超过当前的行业要求。ALTEX项目已于 2007年12月结束,但相关工作仍在欧盟的LEAPFROG项目中继续进行。  激光焊接甚至已经进入纺织行业。ProLas公司生产的TexWeld Duo是一种双激光焊接机,结合了直接、透射焊接和超声波焊接,能够实现服装、集装箱袋和工业用纺织品的连续缝合焊接。

  • 【求助】请问镀锡铜线体表发白是为什么?

    公司自动焊接机生产的镀锡铜线在生产过程中使用焊锡膏(成分有烷烃,松香等)和水溶性助焊剂(焊一些有机酸和表面活性剂),还会沾到一些机油。焊接后用水冲洗,酒精清洗,最后泡在三氯乙烯和正庚烷的混合溶剂里。最近偶见一两批镀锡铜线体表发白现象(用力可擦去有污染也有腐蚀吧),经观察其实每批多少有点。请教一下锡表面的发白会有什么原因呢?有机酸腐蚀?因为最近换了新的三氯乙烯,是三氯乙烯杂质?还是?请赐教!谢谢!

  • 高频机超高频机高频焊机的选择与应用

    选择高频机必须三个方面进行:性能、价格和售后。产品的质量、性能和可靠性,对客户和生产厂家同等的重要。选用优质和高规格元器件所用的成本,远比售后服务的成本,作用大,效果好。 中发高频机之所以可以做到保修二年,正是由于他们从设计到选材、从装配到质检,都从严要求、从高配置。不但核心和关键的元器件选用高性能、高稳定的国际品牌,并且,所有重要参数都设置、预留足够的安全余量。例如:核心元件——绝缘栅双极型晶体管,简称功率膜块、膜块、IGBT——为性能最佳的德国品牌。 关键器件——高频变压器——为最高绝缘等级的聚酰亚胺高频低耗水冷式。 在很多高频机厂家的产品中为易损件的——滤波电容和谐振电容——中发高频机不计成本地采用高性能特型无感滤波电容和水冷电容,从而寿命得到了几倍至十几倍的提高。丹阳中发电子,长期为广大客户订制、特制各型特殊用途的感应加热设备、电磁加热设备。铜材铜棒加热预热高频机;黄铜挤压成型加热预热高频机;钢板铁板专用高频加热机;钢管铁管加热预热高频机;管道高频加热机;干燥除尘设备预热加热高频机;电线电缆薄膜烧结高频加热机;高压线缆(陆缆、海缆)高频预热机;塑胶金属植入取出高频机;模具加热预热高频机;材料熔样高频机;鱼钩超高频焊接机;眼镜超高频焊接机;金属熔炼高频机;金属提炼高频机;金属挤压设备加热预热高频机等。为了更好、更久,中发高频机15KW机用25KW机配件、25KW机用35KW机配件,35KW机用45KW机配件------

  • 寻求,光学相关仪器设备和 多轴应用用纸 项目合作

    工作十几年了,一直在一家企业干,很少问外面的事情,如今想休息一下。辞职了。却不知道外面原来这么精彩,却也繁杂,很难理出头绪。我就是个技术,如果找东家,不知道薪资能是个什么水平?下面是开发经验,另外,如果由需要开发的朋友可以联系我,我竭尽全力取做,毕竟创业的生活自由嘛!!主要从事自动化的机电一体化产品的研究和光学仪器技术研究:开发过的产品:吊顶景观(15个电机×N形成图案)大积分球(8个电机控制光强度)生化仪(8电机联动控制)变角度透反射光谱测量(5个电机控制)文检仪(9个电机联动控制)空调滤网在线检测焊接机器人、定制批量数控加工台开发。手持透反射光谱测色仪,眩光仪,防伪检测,读数仪等激光目标模拟,10米×10米矩阵模拟太阳光源控制,qq:276459460

  • 多功能高频机

    多功能高频机,又称高频中频二用高频机。它是将高频机和中频机及超音频机合为一体的新机型。相当于用一台机的价格买二台机。可根据工件大小、形状、工艺等要求,选择高频状态还是中频状态。高频机在淬火,焊接,管材加热等方面效率更高;中频机在退火,回火,红冲,煅打,热装配等方面效率更高;高频机适合用于小工件的热处理;中频机则适合较大工件的热处理;等。因此,高中频二用机除因具有以上二方面的优点,所以用途广,适应性强。同时,它还可以用于调质等特殊工艺。  高频机最重要的是性能和稳定性,客户最关心的除了价格也是这二点。  在生产中所使用的每台高频机,对生产进度、产品质量都有很大的影响。如果出现一批订单还没完成,高频机突然异常;一批产品因高频机性能不良,出现质量差异,甚至不合格。那么,一定会给使用者带来烦恼,甚至造成不必要的损失。使用者受到了影响,肯定会对生产厂家进行报怨。从而也影响双方更好的合作空间和前景。因此,高频机的性能和稳定性对于生产厂家和使用者,都是最重要的。    为此,高频机从设计到选材、从装配到质检,都要从严要求。不但核心、关键的元器件选用性能优良、稳定的国际品牌,所有重要参数也都要设置足够的安全余量。并要设置必要的多层智能保护功能。丹阳中发电子面向全国订制、特制各型特殊用途的感应加热设备、电磁加热设备。铜材铜棒加热预热高频机;黄铜挤压成型加热预热高频机;钢板铁板专用高频加热机;钢管铁管加热预热高频机;管道高频加热机;干燥除尘设备预热加热高频机;电线电缆薄膜烧结高频加热机;高压线缆(陆缆、海缆)高频预热机;塑胶金属植入取出高频机;模具加热预热高频机;材料熔样高频机;鱼钩超高频焊接机;眼镜超高频焊接机;金属熔炼高频机;金属提炼高频机;金属挤压设备加热预热高频机等。中发高频机,采用国际高端IGBT、数字IC、水冷电容、低耗高频变压器等。工作电压范围达180V--240V,350V--420V,可连续24小时不间断工作。保修2年,永久免费服务。技术咨询13306107699,Q645579902多功能高频机,又称高频中频二用高频机。它是将高频机和中频机及超音频机合为一体的新机型。相当于用一台机的价格买二台机。可根据工件大小、形状、工艺等要求,选择高频状态还是中频状态。高频机在淬火,焊接,管材加热等方面效率更高;中频机在退火,回火[s

  • 新型低成本低压电子束焊接技术及其精密真空控制装置

    新型低成本低压电子束焊接技术及其精密真空控制装置

    [align=center][size=16px][img=新型低成本低压电子束焊接技术及其精密真空控制装置,550,337]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303270934409402_5689_3221506_3.jpg!w690x423.jpg[/img][/size][/align][size=16px][color=#339999]摘要:新型低压电子束焊接加工技术具有凹型阴极、自聚焦和低造价的突出特点,不再需要高真空系统,也无需磁透镜和磁线圈进行电子束的聚焦和偏转,可进行微零件焊接和低熔点材料表面微结构改性。但这种新型技术对氩气工作气压的要求较高,需要在7~12Pa的低真空范围实现高精度的调节和控制。本文针对此高精度控制提出了解决方案,即在电容真空计作为传感器的基础上,采用了电动针阀和超高精度压力控制器,控制精度可达±1%。[/color][/size][align=center][size=16px][color=#339999]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/size][/align][size=18px][color=#339999][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 电子束焊是指利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊接面,使被焊工件熔化实现焊接。目前,电子束焊通常分为高真空、低真空和非真空三种类型,但无论是那种类型,电子束都需要在高真空条件下产生,且还需要磁透镜和磁线圈系统用于聚焦和偏转电子束,这使得高真空装置是电子束焊接设备中的重要且高成本的部件。[/size][size=16px] 最近,波兰研究人员Aleksander Zawada和Piotr Konarski介绍了一种真正低压环境且无需磁透镜和磁线圈的电子束焊接技术[1,2],这种新的低压电子束焊接技术具有以下特点:[/size][size=16px] (1)采用凹形阴极作为电子束源,直接在氩气环境中产生并聚焦电子束。工作气体的存在和伴随辉光放电的发生允许表面电荷中和,这使得电子束可以直接轰击绝缘材料。[/size][size=16px] (2)可直接采用微波炉用变压器,电压输出为1~3kV,就能建立一个以凹形阴极作为电子源的低压电子束加工装置。[/size][size=16px] (3)阴极和阳极之间的间隙约为25mm,氩气气体绝对压力可在0.05~0.09Torr范围内调节,采用机械泵就可在此真空度范围内可以获得了稳定的辉光放电进行焊接和加工。通过改变阴极电压以及选择合适的真空度,实现电子束电流的调节,以满足不同工具加工和焊接需要。[/size][size=16px] (4)通过使用凹面阴极可直接获得直径1~3mm的聚焦点。虽然与很多高端的电子束加工设备相比,它的尺寸似乎太大,但它可用于微零件焊接和表面改性。[/size][size=16px] (5)由于采用微波炉小功率电源和旋片泵,使得整个装置结构简单和非常便宜,同时可用于微零件焊接和低熔点材料表面微结构改性,如不锈钢、铜、铝、氧化铝、氧化硅和玻璃等材料。如果加大功率,可实现更大功率的电子束焊机。[/size][size=16px] 从上述这种真正低压电子束焊接加工技术的特点中可以看出,这种技术对真空度的要求很高,需要在很窄的气压范围内(约5Pa)进行调节以满足不同的焊接加工要求,而相关文献也未涉及气压精密控制的具体内容。为此,本文将针对此问题提出相应的具体解决方案。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 波兰学者提出的新型低压电子束焊接加工装置结构如图1所示[1,2],其真空室只有5升的体积。真空系统包括了真空计、机械泵和泄漏阀三部分,进气用了高压氩气气瓶,还配备了一个气阀用来加工完成后导入空气打开腔门。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=01.新型低压电子束焊机原理图,650,409]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303270937189274_6985_3221506_3.jpg!w690x435.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 新型低压电子束焊接机结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 从图1所示结构可以看出,所进行的真空度控制应该还是手动调节方式,即固定机械泵抽速(一般是全开状态),然后通过调节泄漏阀的开度来达到不同的真空度,但这种手动控制方式很难保证真空度控制的准确性和稳定性,完全不能按照设计好的不同设定值对真空度进行控制。[/size][size=16px] 为此,本解决方案的目的是进行真空度控制的自动化改造,改造方案的具体结构如图2所示。解决方案是在原有的电容真空计基础上,增加了电动针阀和高精度的真空压力PID控制器,由真空计、电动针阀和真空压力控制器组成一个典型的闭环控制系统。其中各个部件的具体内容如下。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=02.新型低压电子束焊机和真空控制装置原理图,650,401]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303270937405037_1825_3221506_3.jpg!w690x426.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图2 包含真空度自动控制的电子束焊接机结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px][color=#339999][b]2.1 真空计的选择[/b][/color][/size][size=16px] 方案中选择1Torr量程的薄膜电容真空计覆盖0.05~0.09Torr工作压力范围,这种电容真空计具有0.25%的高精度。[/size][size=16px] 除了高精度之外,这种电容真空计还具有线性的0~10V直流电压信号输出,即真空度测量值与输出电压值呈线性关系,这非常有利于数据采集和处理,更能保证控制的准确性。[/size][size=16px] 对于0.05~0.09Torr的工作压力范围,尽管在理论上也可以选择0.1Torr量程的真空计,但实际真空度控制范围已接近真空计上限,这使得对0.09Torr附近的真空度较难控制,实际真空度稍微过冲就超出真空计量程,这很容易造成真空控制失效。[/size][size=16px][color=#339999][b]2.2 电动针阀[/b][/color][/size][size=16px] 工作压力自动控制的关键技术之一是图1中的泄漏阀要具备电动调节能力,这时的电动调节阀门就相当于一个电动执行器来根据要求调节进气流量的大小。[/size][size=16px] 解决方案是采用电动针阀代替图1中的泄漏阀。电动针阀是一种步进电机驱动的针型阀,阀门位移分辨率可达到12.7um,并具有很小的真空漏率和线性度,可直接用直流0~10V模拟电压进行调节,很适合真空度控制过程中的进气流量调节。[/size][size=16px][color=#339999][b]2.3 超高精度真空压力控制器[/b][/color][/size][size=16px] 对于低压电子束焊接加工装置的真空度控制而言,另一项关键技术就是需要解决超高精度的PID控制问题。如在选择1Torr真空计时,对应的电压输出为0~10V,那在实际测量0.05Torr真空度过程中所对应的电压输出则为0.5V。如果要达到±1%的控制精度,则需要PID真空度控制器具有5mV的测量精度,这是目前绝大多数工业用真空度控制器无法达到的精度要求。[/size][size=16px] 为了在0.05~0.09Torr范围内实现±1%的真空度控制精度,解决方案选用了VPC 2021系列超高精度真空压力控制器。此控制器的主要特点如下:[/size][size=16px] (1)超高性能指标:24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比,同时采用的是双精度浮点运算,这是目前国际上工业用控制器最高的性能指标。[/size][size=16px] (2)多功能:具有程序控制、PID参数自整定、RS485通讯、标准MODBUS通讯协议和多条设定曲线以及多组PID参数存储等功能。[/size][size=16px] (3)丰富的扩展能力:控制器带有远程设定能力,即通过外接可变电位器旋钮实现真空度设定值的手动调节和设定,为现场真空度的随时调节和控制提供了极大便利。[/size][size=16px] (4)配套软件:配套有计算机软件,可通过计算机进行控制器的所有设置和运行,并可直观显示和存储多个过程参数随时间变化的实时曲线,[/size][size=16px] (5)体积小巧:具有常用工业用控制器典型的小巧尺寸(面板尺寸96mm×96mm)。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 在波兰学者提出的低造价低压电子束焊接和加工新技术基础上,本文对此新技术中未涉及到的真空度精密控制技术进行了分析,并提出了实现真空度高精度控制的解决方案。解决方案以及所涉及到的电动针阀和超高精度PID真空压力控制器,经过了大量试验验证考核,并已经在多个领域内得到了广泛应用,技术成熟度很高,可为这种新型电子束焊接和加工技术的推广应用提供有效的技术保障。[/size][size=18px][color=#339999][b]4. 参考文献[/b][/color][/size][size=16px][1] Zawada A, Konarski P. Electron beam generated in low pressure noble gas atmosphere–Compact device construction and applications[J]. 2013.[/size][size=16px][2] Chien C H, Zawada A, Konarski P, et al. Developing a desk-top electron beam micro-machining system in the low-pressure argon atmosphere[J]. Procedia CIRP, 2020, 95: 950-953.[/size][align=center][size=16px][color=#339999]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/size][/align]

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  • 【资料】眼镜行业专业术语中英翻译

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