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高低温湿热试验箱怎样加氟,可谓老生常谈。在上门实践维修中,如何准确、快速判断故障,携带最简单的工具和设备,用最简单的操作方式,用最少的维修工时,达到好的充氟效果,这是多年来工程师们不断研究和探讨的话题。本文介绍的高低温湿热试验箱加氟方法是笔者在多年的实践中总结出来的。此方法同时具备以下特点:不用抽真空、不用压力表、不用封口钳封口。维修过的高低温湿热试验箱一般仍可维持使用2~3年。 一、高低温湿热试验箱缺氟症状 1.压缩机长时间连续运转不停机。 2.手摸压缩机低压管不凉,高压管不烫。 3.测压缩机电流小于额定值。 二、上门加氟所需工具 1.3~5kg制冷剂钢瓶,内装制冷剂(氟)。 2.便携式焊枪。 3.加氟软管。 4.快速接头。 5.钢丝钳。 三、准备工作 让高低温湿热试验箱通电,让压缩机工作十分钟左右。试验箱内存留的制冷剂经压缩后,集中于冷凝器中,经毛细管缓慢的释放到蒸发器,再回到压缩机。当压缩机停机后,打开加氟工艺管(它和压缩机内低压相通),在焊上快速接头。这一过程需要3~5分钟,在此期间内,确保工艺管内的压力始终高于环境压力,高低温湿热试验箱管道内,不会进入空气和水份。 好了,准备工作都完成之后,就要开始正式操作了,那么,具体方法都有哪些呢?请看下文。
[b]高低温试验箱于快速温变箱的区别在哪里 [url=http://www.riukai.com/products/gdwsyx.html#m][color=#cc0000]高低温试验箱[/color][/url][/b]与[b][url=http://www.riukai.com/products/kswbsy.html#m][color=#cc0000]快速温度变箱[/color][/url][/b]的最大区别就是升降温速度不同,普通的高低温试验箱没有降温速度的指标,从环境温度降温到标称的最低温度的时间一般为90~120min。另外,高低温交变试验箱和高低温交变湿热试验箱都有温度循环、变温速度的要求,其变温速率一般要求1℃/min,在此速率的范围内速度可调;高低温温度点交替循不同尺寸规格、不同负载条件要求的快速温度变箱,它们所要求的快速温度变箱的变温范围一般都是相同的——即- 70~ + 150℃。 但考核降温速度的变温范围却不尽相同,根据试验不同的试验要求,快速温度变箱变温范围有的是- 55~ + 85℃、-40~ +85℃、- 20~ + 85℃三种要求。[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909031527303986_1135_3254213_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align] 关于变温速率有两种提法: “平均值降温速度”和“线性降温速度” [b]快速温度变箱[/b]的全程平均速度:指在试验箱的变温范围内,最高温度与最低温度之差值与时间之比。 快速温度变箱的线性升降温速度:指在任意的每5 min时间段内,能够保证的变温速率。
高低温试验箱是一种重要的环境试验设备, 用于军工、机械、电子、通信等领域产品的恒定或交变高低温试验, 以检验各产品对恶劣温度环境的适应性。 由于高低温试验持续工作时间长,温控精度高、有时要以快速的升 / 降温速率工作, 常常发生超温、制冷失效等故障, 这些故障如不能及时发现轻则可能由于温度未在设定的温度范围而造成测试结果不正确,重则造成被测产品损坏事故,因此精准地实现对高低温试验箱的监控很有必要。 应某研究所高低温实验室环境试验需要, 设计了一套高低温试验箱集中监控系统, 本测试系统可以实现 10 余台日本ESPEC 公司( ESPEC 公司)生产的 MC712 高低温试验箱的集中监控, 该系统将高低温试验箱的使用效率提高了 60% 且减低人工成本 30% 以上。文中详细论述了一种基于微型计算机、 控制接口及自研监控软件实现对不少于 10 台 ESPEC 公司生产的 MC712 高低温高低温试验箱集中监控系统的设计及实现。 解决了国防工业某研究所因研发经费受限且保密原因无法通过采取无线网络远程集中监控技术对高低温试验室 10 余台高低温高低温试验箱进行集中监控的问题, 为试验测试人员提供了实时、形象、动态的监控方法和手段, 该系统通过了现场功能及性能的全面测试实验, 实验表明系统能实现对 10 余台 MC712 高低温高低温试验箱的集中监控, 将高低温高低温试验箱的使用效率提高了60% 且减低人工成本 30% 以 上 。 同 时 系 统 采 用RS232 转 RS485 转换器 UT-503 的方法最多可对 32台高低温高低温试验箱集中监测。