在线激光粒度监测与控制系统

仪器简介： 实时在线粒度检测系统（以下简称ACOS系统）运用动态光散射原理(Dynamic light Scattering)，在继承光散射测量粒度快速、非侵入无污染、高精度的同时，利用特殊设计的样品池专利技术，实现了对运动、变化体系的精确表征。ACOS系统主要由控制阀、蠕动泵、光散射检测器、软件以及管路组成。可根据不同的反应釜来对流路进行专门规划。技术参数：1、粒度测量范围： 0.6nm-3&mu m 2、动态浓度变化范围： 0.1ppm-40% 3、样品池体积： 2.5&mu L 4、激光器功率： 0-35mW动态可调 5、相关器： TurboCorr研究级数字相关器 6、压力范围： 0-2000psi 7、管路： 0.25mm或0.5mm等可选 8、温控范围： 5 ～ 90℃，± 0.1℃ 9、单次测量时间： 自定义 10、测量持续时间： 自定义主要特点：1、超宽的动态浓度范围：0.1ppm-40% ACOS系统在全新专利技术的帮助下，不仅可以对样品进行准确测量，更可以兼顾极稀与极浓这样的反应变化过程。完美的完成了对反应中粒度与浓度变化的精确检测。2、超高的耐压能力：高至2000psi 许多反应过程会使体系压力迅速上升，全新的光散射检测器解决了光散射样品池通常无法承受较高压力的问题，实现了在高压情况下对反应过程的检测。 3、良好的密封环境 在实际反应过程中，样品需要密闭空间。传统光散射测量方法无法提供这一重要条件，经常导致被取样品的快速变性，如氧化。ACOS系统提供了密封的环境，保证了样品环境在取样、传送、测量全过程的稳定。同时，用户可以选择测量完的样品重新注入反应釜，在实际浓度以及反应总量上保证一致。 4、真正的实时测量与分析 ACOS使用较细的管路，配以较高的流动速度，实现了真正意义上的实时测量与分析。 5、ACOS典型应用 ACOS系统真正实现了自动、连续的对样品反应进行精确检测，可广泛应用于蛋白质及其聚集过程、各种聚合反应过程、纳米粒子变化过程、胶束变化过程等胶体范围体系变化过程的表征。 6、GE的数据列示与分析 重金属造影剂在CT扫描成像中有着重要应用，而该造影剂的粒径对其CT成像效果有着重大的影响。所以在重金属造影剂合成过程中，对合成产物粒径的实时控制就显得尤为重要。应用ACOS实时在线粒度分析仪可以方便完成该项任务，进而控制和优化合成反应，提高产量。

■ 安装在生产现场■ 自动取样■ 自动测试■ 自动控制（选配）简要说明Online 1 是一种应用于大规模工业粉体生产线上实时进行粒度监测与控制的在线粒度监测控制系统。它直接 从粉体输送管道里自动取样、测量、回收和数据处理，向控制中心实时传输数据和控制生产设备，从而为各种 大规模干法粉体生产线提供实时粒度监测与控制。本系统具有双层气幕镜头防护、取样管防堵、抗干扰、自动对中、远程有线数据传输、连续运行周期长达 180 天 等优越性能。系统应用示意图突出特点独特的取样技术：文丘里负压取样，可通过笛型取样管直接从管道里取样， 也可通过铰刀取样器取样，取样系统具有分散、防堵、反吹、防静电和多点 取样设计，代表性好。一机多用：一台仪器可监测多条生产线。标准配置可同时监测 1-4 条生产线， 取样管路相互独立，轮流测试，互不干扰。高精度空气过滤系统：采用进口精密过滤器，4 级过滤，具有除杂质、除油 和除水功能，保证压缩空气干燥、洁净，从而保证仪器连续稳定运行。镜头防护技术：根据空气动力学原理，在镜头和测试区之间采用双气幕防护， 使镜头免受污染，维护周期≥ 180 天。准确性验证：可用标准样品对仪器进行准确性验证。测试样品送回生产线（也可不送回）：无污染，无排放。实时显示监测曲线：本系统测试间隔最小可设定为 1 秒，监测曲线可根据需要定义。独特技术激光衍射技术：在正傅里叶光路系统中安装 了大口径傅氏透镜和大尺寸的光电探测器陈 列，探测器数量达 68 个，实现了对散射信号 的精准探测，提升了测量范围，提升了细颗 粒端的测量精度，提升了分辨率。自动对中技术：由精密执行单元和控制单元 组成的自动对中系统，即使因环境振动、温 度变化等因素导致光路发生偏移，系统将自 动校正，保证光路系统始终处于最佳状态。干法分散技术：配有干法分散器（选配）， 对团聚特性强的产品也能得到准确粒度结果。一键操作：启动设备后，软件点击“启动”按钮，仪器自动执行在线取样、分散、测试、回收等测试流程， 实现粉体生产粒度在线监控自动化。技术参数测试范围0.1-1000 μm重复性误差≤ 1％（标样 D50 偏差）准确性误差≤ 1％（标样 D50 偏差）测量原理Mie、Fraunhofer取样方式具有防堵设计的文丘里负压取样 镜头防护：双层气幕防护维护周期≥ 180 天激光光源进口半导体激光器操作系统Windows控制方式Modbus - RTU 协议、TCP 协议、 4 - 20 mA光电探测器68 个分散介质压缩空气或氮气等惰性气体气源0.4-0.8 MPa流量≥ 1000 L/min防护等级IP65样品量2-20 克 / 次电源AC220 V、50/60 Hz、90 W体积800×280×280 mm（主机）重量21 kg监测项目粒度分布典型值：D10、D50、D90、D97、D98 等 典型区间含量：如＜ 3 μm、3-32 μm、 32-65 μm、＞ 45 μm、＞ 80 μm 等体积平均径 D[4,3]面积平均径 D[3,2]比表面积执行标准GB/T 19077-2016 激光粒度仪国家标准 ISO 13320:2009 激光粒度仪国际标准 Q/ASA 001-2021 激光粒度仪企业标准

产品介绍 BT-Online1是一种应用于大规模工业粉体生产线上实时进行粒度监测与控制的在线激光粒度监测控制系统。它直接从粉体输送管道里自动取样、测量、回收和数据处理，向控制中心实时传输数据和控制生产设备，从而为各种大规模干法粉体生产线提供实时粒度监测与控制。 本系统具有双层气幕镜头防护、取样管防堵、抗干扰、自动对中、远程有线数据传输、连续运行周期长达180天等优越性能。基本性能指标 测试范围 0.1-1000μm 准确性误差 ≤1%(标样D50偏差) 重复性误差 ≤1%(标样D50偏差) 测量原理 Mie、Fraunhofer 取样方式 具有防堵设计的文丘里负压取样 镜头防护 双层气幕防护 维护周期 ≥180天 激光光源 进口半导体激光器 操作系统 Windows 控制方式 Modbus-RTU协议、TCP协议、4-20mA 光电探测器 68个 分散介质 压缩空气或氮气等惰性气体 气源 0.4-0.8MPa 流量 ≥1000L/min 防护等级 IP65 样品量 2-20克/次 电源 AC220V、50/60Hz、90W 体积 800x 280x 280mm (主机) 重量 21kg(主机)监测项目● 粒度分布● 典型值：D10、D50、D90、D97、D98等● 典型区间含量：如3μm、3-32μm、32-65μm、45μm、80μm等 ● 体积平均径D[4,3]● 面积平均径D[3,2]● 比表面积应用领域● 新能源正负极、制药、水泥、碳素、矿粉、农药、化工、金属粉等多种干粉行业。可配套各类气流研磨粉碎、输送、分级等生产设备执行标准 ● GB/T 19077-2016 激光粒度仪国家标准● ISO 13320:2009 激光粒度仪国际标准 ● Q/ASA 001-2021 激光粒度仪企业标准突出特点● 独特的取样技术：文丘里负压取样，可通过笛型取样管直接从管道里取样，也可通过铰刀取样器取样，取样系统具有分散、防堵、反吹、防静电和多点取样设计，代表性好。 ● 一机多用 : 一台仪器可监测多条生产线。标准配置可同时监测1-4条生产线，取样管路相互独立，轮流测试，互不干扰。● 高精度空气过滤系统 : 采用进口精密过滤器，4级过滤，具有除杂质，除油和除水功能，保证压缩空气干燥、洁净，从而保证仪器连续稳定运行。● 镜头防护技术：根据空气动力学原理，在镜头和测试区之间采用双气幕防护，使镜头免受污染，维护周期≥180天。● 准确性验证 : 可用标准样品对仪器进行准确性验证。● 测试样品送回生产线(也可不送回) : 无污染，无排放。● 实时显示监测曲线 : 本系统测试间隔最小可设定为1秒，监测曲线可根据需要定义。独特技术● 激光衍射技术：在正傅里叶光路系统中安装了大口径傅氏透镜和大尺寸的光电探测器陈列，探测器数量达68个，实现了对散射信号的精准探测，提升了测量范围，提升了细颗粒端的测量精度，提升了分辨率。● 自动对中技术：由精密执行单元和控制单元组成的自动对中系统，即使因环境振动、温度变化等因素导致光路发生偏移，系统将自动校正，保证光路系统始终处于最佳状态。● 干法分散技术：配有干法分散器(选配)，对团聚特性强的产品也能得到准确粒度结果。● 一键操作：启动设备后，软件点击“启动”按钮，仪器自动执行在线取样、分散、测试、回收等测试流程，实现粉体生产粒度在线监控自动化。

产品介绍 BT-Online2 是一种应用于湿法研磨生产线上实时进行粒度监测与控制的在线激光粒度监测与控制系统。它安装在砂磨机等湿法研磨或反应釜旁边，实现自动取样、自动测量和自动控制。它在数据异常时系统会自动报警提示，在研磨设备具有信息化控制终端时，本系统还可对研磨系统实施控制，实现粒度监测与控制同步，保证产品粒度稳定。基本性能指标 测试范围 0.02-2000μm 准确性误差 ≤0.5%(标样 D50 偏差) 重复性误差 ≤0.5%(标样 D50 偏差) 测量原理 Mie 取样方式 精密蠕动泵，可配1-4路取样泵 最小测试间隔 1秒（大于1秒可任意设定） 激光光源 进口光纤激光器 光路系统 正反傅里叶结合光路 内置超声 50W 光路探测器 92个 控制方式 Modbus-RTU协议、TCP协议、4-20mA 在线探头超声分散 100-700W（选配件） 供排水系统 全自动 电源 AC220V、50/60Hz、200W 体积 782x530x1592mm（主机） 重量 85kg监测项目● 典型粒度变化典型值趋势粒度分布● 体积平均径D[4,3]● 面积平均径D[3,2]● 典型粒径:D10、D50、D90、D97、D98等应用领域● 锂电池正极材料、制药、油墨以及其他湿法研磨过程中的浆料的粒度监测与控制。突出特点● 独特的取样方式：采用自吸式自动取样方式，可根据监测需要控制取样量，具有自动稀释、自动清洗(包括取样后反向清洗)、自动排放等功能。● 一机多用：一台BT-Online2可以监测 1-4条生产线并且具有根据监测数据对生产设备实施控制，保证产品稳定，节能高效。● 内置循环分散系统：内置离心循环泵，超声分散器和大功率超声波分散器，双水位测量、自动进排水和清洁功能，实现监测过程自动化，保证样品充分分散和有效检测，结果稳定可靠。● 适用于有机相：配有废液过滤系统，使有机溶剂循环利用，降低监测成本，消除污染。● 准确性验证：用标准样品对系统进行准确性验证，保证监测数据准确可靠。● 测试范围宽，精度高：将实验室仪器技术运用到在线系统当中，采用正反傅里叶结合光路，共有92个光电探测器，主要测试指标与实验室仪器相同。● 自动测试技术：系统自动运行，无需人为干预。独特技术● 独特的光学系统：正反傅里叶结合光路系统是百特专利技术，能同时探测前向、侧向和后向散射光信号，加上倾斜样品池技术，实现全角度测量，对超细样品具有很高的分辨力，提升了测量范围，提升了细颗粒端的测量精度，提升了分辨率。 ● 复动型自动取样技术：实现样品自动送口和自动排放。取样时，复动型气缸自动向下运动取样，料流进入取样腔中，自吸式取样系统开始取样。取样结束后，复动型气缸自动向上运动，系统会自动进行反冲清洗管路保证取样管路干净不存有测试样品。反冲液会从取样腔下半部分流出，保证废液不回流到产品管道内，避免了交叉污染。现场取样器位置只需气管连接控制，适用于有防爆要求的用户现场。● 在线监测关注点：监测可以灵活设置，如 D10、D50、D90、D97 D98、跨度、D[43]等。系统可依据监测的粒度数据，通过4-20mA、Modbus等协议传输到DCS系统上进行对粒度的把控。● 可设置不同的SOP：通过对不同产品设置不同的SOP，测试时可以直接选择对应SOP，点击启动后自动测试。

产品介绍 BT-Online1A是一种应用于精细化粉体生产线上实时进行粒度监测与控制的在线激光粒度监测控制系统。它安装在气流磨、立磨等干法磨旁边，实现自动取样，自动测量和自动控制。基本性能指标 测试范围 0.1-1000μm 准确性误差 ≤0.5%(标样D50偏差) 重复性误差 ≤0.5%(标样D50偏差) 测量原理 Mie、Fraunhofer 取样方式 具有防堵设计的文丘里负压取样 镜头保护 双层气幕防护 维护周期 ≥180天 激光光源 进口光纤激光器 操作系统 Windows 控制方式 Modbus-RTU协议、TCP协议、4-20mA 光电探测器 76个 分散介质 压缩空气或者氮气等惰性气体 气源 0.4-0.8MPa 流量 ≥1000L/min 防护等级 IP65 样品量 1-10克/次 电源 AC220V、50/60Hz、200W 体积 782x 530x 1592mm（主机） 重量 85kg监测项目● 粒度分布● 典型值：D10、D50、D90、D97、D98等● 典型区间含量：如3μm、3-32μm、32-65μm、45μm、80μm等● 体积平均径D[4,3]● 面积平均径D[3,2]● 比表面积应用领域● 新能源正负极、制药、水泥、碳素、矿粉、农药、化工、金属粉等多种干粉行业。可配套各类气流研磨粉碎、输送、分级等生产设备执行标准● GB/T 19077-2016 激光粒度仪国家标准● ISO 13320:2009 激光粒度仪国际标准 ● Q/ASA 001-2021 激光粒度仪企业标准突出特点● 独特的取样技术：文丘里负压取样，可通过笛型取样管直接从管道里取样，也可通过铰刀取样器取样，取样系统具有分散、防堵、反吹、防静电和多点取样设计，代表性好。● 一机多用：一台仪器可监测多条生产线。标准配置可同时监测1-4条生产线，取样管路相互独立，轮流测试，互不干扰。● 高精度空气过滤系统： 采用进口精密过滤器，4级过滤，具有除杂质，除油和除水功能，保证压缩空气干燥、洁净，从而保证仪器连续稳定运行。● 镜头防护技术：根据空气动力学原理，在镜头和测试区之间采用双气幕防护，使镜头免受污染。● 准确性验证：可用标准样品对仪器进行准确性验证。● 测试样品送回生产线(也可不送回)：无污染，无排放。● 实时显示监测曲线：本系统测试间隔最小可设定为1秒，监测曲线可根据需要定义。 独特技术● 激光衍射技术：在正傅里叶光路系统中安装了大口径傅氏透镜和大尺寸的光电探测器陈列，探测器数量达76个，实现了对散射信号的精准探测，提升了测量范围，提升了细颗粒端的测量精度，提升了分辨率。● 自动对中技术：由精密执行单元和控制单元组成的自动对中系统，即使因环境振动、温度变化等因素导致光路发生偏移，系统将自动校正，保证光路系统始终处于最佳状态。● 干法分散技术：配有干法分散器(选配)，对团聚特性强的产品也能得到准确粒度结果。● 一键操作：启动设备后，软件点击“启动”按钮，仪器自动执行在线取样、分散、测试、回收等测试流程，实现粉体生产粒度在线监控自动化。

■ 安装在生产现场■ 自动取样■ 自动测试■ 自动控制（选配）简要说明Online 2 是一种应用于湿法研磨生产线上实时进行粒 度监测与控制的在线粒度监测与控制系统。它安装在砂 磨机等湿法研磨或反应釜旁边，实现自动取样、自动测 量和自动控制。系统应用示意图应用领域锂电池正极材料、制药、油墨以及其他湿 法研磨过程中的浆料的粒度监测与控制。突出特点独特的取样方式：采用自吸式自动取样方式，可根据 监测需要控制取样量，具有自动稀释、自动清洗（包 括取样后反向清洗）、自动排放等功能。一机多用：一台 Online 2 可以监测 1-4 条生产线， 并 且具有根据监测数据对生产设备实施控制，保证产 品 稳定，节能高效。内置循环分散系统：内置离心循环泵，超声分散器和 大功率超声波分散器，双水位测量、自动进排水和清 洁功能，实现监测过程自动化，保证样品充分分散和 有效检测，结果稳定可靠。适用于有机相：配有废液过滤系统，使有机溶剂循环 利用，降低监测成本，消除污染。准确性验证：用标准样品对系统进行准确性验证，保 证监测数据准确可靠。测试范围宽，精度高 : 将实验室仪器技术运用到在线 系统当中，采用正反傅里叶结合光路，共有 92 个光 电探测器，主要测试指标与实验室仪器相同。自动测试技术：系统自动运行，无需人为干预。独特技术独特的光学系统：正反傅里叶结合光路系统 是具有相关技术，能同时探测前向、侧向和 后向散射光信号，加上倾斜样品池技术，实 现全角度测量，对超细样品具有很高的分辨 力，提升了测量范围，提升了细颗粒端的测 量精度，提升了分辨率。复动型自动取样技术：实现样品自动送回和自动排放。取样时，复动型气缸自动向下运动取样，料流进入取 样腔中，自吸式取样系统开始取样。取样结束后，复动型气缸自动向上运动，系统会自动进行反冲清洗管路， 保证取样管路干净不存有测试样品。反冲液会从取样腔下半部分流出，保证废液不回流到产品管道内，避免 了交叉污染。现场取样器位置只需气管连接控制，适用于有防爆要求的用户现场。在 线 监 测 关 注 点： 监 测 可 以 灵 活 设 置， 如 D10、D50、D90、D97、D98、跨度、D[4,3] 等。 系统可依据监测的粒度数据，通过 4-20mA、 Modbus 等协议传输到 DCS 系统上进行对粒 度的把控。可设置不同的 SOP：通过对不同产品设置不 同的 SOP，测试时可以直接选择对应 SOP， 点击启动后自动测试。技术参数测试范围0.02-2000 μm重复性误差≤ 0.5％（标样 D50 偏差）准确性误差≤ 0.5％（标样 D50 偏差）测量原理Mie取样方式精密蠕动泵，可配 1-4 路取样泵 最小测试间隔：1 秒（大于 1 秒可任意设定）激光光源进口光纤激光器光路系统正反傅里叶结合光路内置超声50 W光电探测器92 个控制方式Modbus - RTU 协议、TCP 协议、4 - 20 mA在线探头超声分散100-700 W（选配件） 供排水系统：全自动电源AC220 V、50/60 Hz、200 W体积782×530×1592 mm（主机）重量85 kg监测项目典型粒度变化典型值趋势粒度分布体积平均径 D [4,3]面积平均径 D [3,2]典型粒径：D10、D50、D90、D97、D98 等

仪器简介：通过在生产管道中直接安装的粒度仪实现了粒度控制的实时监测和控制，避免监测结果同生产过程的脱节，实时对生产过程进行控制， 更好的控制产品的质量，提高劳动生产率，减少劳动强度。操作简便，测试结果重复性高。技术参数：取样头（TWISTER）：适用管径35－660毫米 测试范围（MYTOS）：0.25－3500微米 分散压力： 0.1－7 Bar 分散原理： 同RODOS干法分散系统 光源： He-Ne激光 &lambda ＝ 632.8nm 功率： 5mW 数据处理： Fraunhofer或Mie理论 探测系统： 多元探测器 全自动准直对焦系统 扫描频率：2000次/秒 测量精度: &sigma 0.3% (同一产品单次取样多次测试结果) &sigma 1% (同一产品分次取样多次测试结果) 工艺条件： 温度： &le 150℃ 压力脉冲： &le 10 Bar 防护等级： IP65（可选Ex及GMP version） 材质： 不锈钢（可定制其它材质） 测试完样品处理： 可返回生产管道或废弃 质量保证体系： 质保书： 随每台仪器附原厂质保书 体系认证： 美国FDA认证主要特点：In-line系统的特点： 1. 取样系统和分散测试系统全部安装在工业生产管道中，保证取样的代表性和测试结果不受外界环境的任何干扰； 2. 特殊设计的取样系统，确保取到更具代表性的样品； 3. 内置RODOS干法分散管道，能将物料完全分散成单个颗粒； 4. 采用同HELOS系统相同的光学元件，确保获得高精度的测试结果； 5. 测试结果的信号反馈到控制系统，实现闭环控制。 On-line & at-line系统的特点： 1. 取样在管道中自动进行，物料输送到一旁的分散测试系统中，一个测试系统可以控制多条管道上的过程分析。在保证分析精度的前提下，大幅度提高设备和资金的利用率。 2. 特殊有效的取样系统，取样更具有代表性； 3. 内置RODOS干法分散管道，能将物料完全分散成单个颗粒； 4. 采用同HELOS系统相同的光学元件，确保获得高精度的测试结果； 5. 测试结果的信号反馈到控制系统，实现闭环控制。

OMEC At-line在线粒度检测控制系统善始善成，质真若渝OMEC At-line在线粒度检测控制系统是珠海欧美克仪器有限公司在其成熟且性能优异的粒度分析光学平台基础上，进一步开发的可根据客户产线情况定制的新一代在线粒度分析仪器。该系统由创新的代表性取样装置、加样量精密可控的代表性样品缩分装置、高性能干法光散射测量装置、避免堆料的二级回样装置及显示和控制总成组成，并兼容离线样品手工进样验证。系统特色的二级采样下料设计，二级物料回收设计，测试窗口风刀式防污染自清洁设计，使得激光粒度仪的在线测试应用真正具备了数据响应快，免维护周期长，无需人工值守，远程或中心化控制和数据显示的能力。结合系统提供产线异常报警和可迭代升级的个性化数据解析及智控适配功能，使得系统用户可以通过系统面板、远程电脑界面、手机小程序或用户DCS系统等多种渠道实时查看测试结果及趋势，并能快捷用于指导中控调机。 OMEC At-line在线粒度检测控制系统可根据产线和质控需求定制，智能化自动化程度高、免维护周期长、实时测试性能强，系统同时具有检测量程宽、重复性好、分辨力高、与离线粒度测试结果保持一致等优点。 一、用途： OMEC At-line在线粒度检测控制系统为用户实时监测产线健康状态，兼容工业4.0智能化产线改造，优化生产工艺调整、减小产品质量波动、减少过粉磨的损耗、节省转产调机的时间和成本，大幅降低由系统污染或取样代表性不足等带来的粒径检测不准所造成的经济损失风险，同时节省传统测试的人工和人为误差，能够为用户带来超出预期的价值。该系统应用遍及水泥、矿渣、石粉、煤粉等多种工业在线检测领域。二、工作原理：颗粒样品以合适的浓度分散于气体中，一束平行光在传播过程中遇到障碍物颗粒，光波会发生散射（衍射）偏转，偏转的角度跟颗粒的大小相关。散射（衍射）现象可以通过 “Mie散射理论 ”来描述。一般来说，颗粒粒径越大，光波偏转的角度越小；颗粒粒径越小，光波偏转角度越大。激光粒度分析仪利用该现象，测量散射光能的分布反演计算被测颗粒的粒度分布。干法在线激光粒度测试，每隔数分钟检测一次产线粒度，实时显示粒度分布数据，通过计算机监控结合产线参数调整，实现闭环自动粒度控制。三、系统特点先进的At-line在线粒度检测控制系统（以下简称At-line在线系统），对取样至回样全流程精密控制，保障了测试结果真实有效，使测试结果更好地代表了即时管道整体样品的特性，有利于用户及时准确地把控产线健康状态和调机决策。取样下料系统特点1.多路径多口螺旋的高性能产线取样设计。相对传统单螺旋取样装置，该设计明显地提高了取样代表性，即使是颗粒粒径分布宽的水泥样品亦可满足需要。2.智能的自适应直流电机调速连续取样系统。产线管道条件瞬息多变，该系统可以根据管道内物料输送状态（例如管道压力、输料量、物料分布均匀性等）的变化自适应调整电机转速，使得取样量始终处于有产线质量代表性的范围内。连续取样的设计，使测试结果能敏锐地捕捉产线的短时波动。3. 兼容连续综合料和瞬时料测试，并许可人工加样验证设计。在线系统对测量周期内连续样进行产线取样分析，使测试结果能完整还原生产样品的粒径分布，不受产线短时波动的影响。在调机转产过程中，系统亦可选择对瞬时料进行取样测试。对于难以确认由产线还是测试系统原因导致的结果偏离，At-line在线系统具有扩展的手动加样功能，可以通过质控人员向料斗加入参考标准样或产线瞬时样进行测试验证，以快速判断结果偏离的原因并及时响应。粒度测试系统特点1. 光源与检测器一体式平台底座无惧环境影响。At-line在线系统的光学系统采用整体式外罩、一体式铝合金底座和模块化结构设计，防尘防水防振动效果明显，光学系统采用封闭式免维护设计。采用调试工装一次性地调节定位光源，辅助探测器和主探测器相对位置，可使不同的在线系统之间的数据保持一致，有利于多条产线质量数据的直接比较分析。2. 长焦距单镜头光学设计有效提高离群大小颗粒分析能力。At-line在线系统的光学系统采用优化的透镜后傅立叶变换结构，光路中的折射、反射面被减到最少，仪器工作时的背景噪声降低至极低水平，提高了仪器测量时的信噪比，对于细颗粒含量能准确测量。556mm长焦距检测系统，使得小散射角度的散射光信号之间能有足够空间差异被准确探测到，仪器对少量大颗粒组分的测试轻而易举，准确性和灵敏度高。 At-line在线系统的光学设计3. 高性能进口He-Ne气体激光光源使测试结果始终保持一致且寿命长。系统采用进口He-Ne气体激光光源，相比于其他类型的激光器具有单色性好、相干性高、发散角小、稳定性强等优点。He-Ne气体光源采用惰性气体工作物质，连续工作中工作物质无损失无变化，相对于较不稳定的半导体活性工作物质，He-Ne光源连续稳定工作时间极长，且对于供电电压变化不敏感，更适合于要求苛刻的在线环境应用，同时也确保了仪器良好的稳定性和极佳分辨力。OMEC高性能进口He-Ne激光管（左）vs. 一般He-Ne激光管（右）4. 精确耐用的干法进样系统。At-line在线系统许可测试分散气压范围0.05~0.5MPa.压力控制连续可调，配备精密振动控制单元及刚玉瓷分散管，可适应于各种样品及分散强度的测试要求。系统内置分散压传感器和负压传感器，测试条件精准可控并可追溯。测试窗口全密闭，具有空气动力学喷射管定位及负压保护装置，可有效防止窗口和主机的污染。5. 与离线激光粒度仪测试数据保持一致。At-line在线系统在设计之初到成熟，确保其测试数据与离线实验室数据保持一致一直是优先考虑的需求之一。6. 结合良好的系统数据的重现性，At-line在线系统有利于用户在不同场景数据之间的比对交换；对于用户研发、试产、转产或生产的质量数据连贯性和产品质量一致性尤其有利。水泥在线检测数据图回样和清洁系统特点1. 二级样品回输设计不影响测试精度且避免堆料。通过分级的样品回输设计，对不同回输路径回收压力进行匹配设计，At-line在线系统既可以避免单级回料可能存在的堆料问题，亦可保障测试环境的不受产线压力变化的影响。2. 风刀自动清洗技术显著延长免人工维护时间。通过创新的风刀反向增压紊流清洗技术，相较于传统顺序压力梯度清洗方式，At-line在线系统的窗口自洁能力得到了极大地提高，显著地降低了人工手动清洗测试窗口的频度，同时保障了测试结果始终可靠！以某品牌的PO42.5水泥样品为例，在风刀自动清洗维护下，系统无人干预连续工作3个月以上，45μm余量、3-32μm含量、32-65μm含量、小于3μm含量皆能保持良好的重现性，且无趋势性偏移。在此案例中，无人干预连续工作超过3个月，以上含量连续监控相对标准偏差均在2%以内*。*此结论通过实验室以水泥标准样测试，模拟在线工况相同的样品流量和总进样时间等条件下得出。带风刀窗口图模拟连续工作50周期工况，风刀清洗下水泥标样数据趋势图测试时间　＞45μm＜3μm3~32μm32~65μm＞65μm＞80μm021.17%10.27%57.13%28.59%4.00%0.95%1020.92%10.86%56.87%27.86%4.42%1.19%2021.26%10.69%56.97%27.88%4.46%1.29%3022.11%10.85%55.66%28.90%4.58%1.30%4021.27%10.50%56.72%28.61%4.17%1.00%5021.27%10.54%56.57%28.77%4.12%1.04%平均21.33%10.62%56.65%28.44%4.29%1.13%SD0.37%0.21%0.48%0.41%0.21%0.14%RSD1.7%2.0%0.8%1.5%4.8%12.3%模拟连续工作50周期工况，风刀清洗下水泥标样数据表数据显示和控制总成特点1. 耐受多种复杂工况的仪器测试环境调节系统。At-line在线系统可根据用户产线现场情况选择配置环境调节系统，包含温湿度控制、压缩空气洁净度控制、电力稳压控制等。系统可在不同季节、不同电力供应情况下连续平稳运转。2. 可自动根据物料不同属性（例如不同规格的矿渣粉、水泥粉）自动切换最佳的标准化测试条件，系统以10或15分钟的时间间隔连续不断地输出时间间隔内的综合样或时间点的瞬时样的粒径信息。测试参数包含D10、D50、D90、D97、45μm余量、80μm余量、3-32μm含量、32-65μm含量、小于3μm含量、重量比表面积等可选。3. 集中的自动控制和多客户端数据分配显示功能。At-line在线系统具有多工业接口数据对接（例如以太网Profinet、OPC、485Modbus RTU、Profibus DP等各种工业数据接口），实时发布功能。可以在现场的触摸屏、远程DCS中控室，微信小程序等场景实现测试参数、实时数据的查看和交互操作，同时系统具有工作流程状态的可视化查看功能。系统主界面系统主界面五、技术指标参考excel表六、系统安装和施工要求At-line在线系统定制安装服务流程现场环境考察与定制系统配置方案根据客户现场情况确定取样点，制作系统组件支架安装在线激光分析系统各组件进样器与主机通信，所有控制及动作通过软件操作实现取样器、进样器、回样器等与产线适配安装电源接入和气源连接光纤、工业以太网、485等数据接口与DCS系统连接系统调试和试运行，系统验收At-line在线系统施工要求电源：AC380V、50Hz，1.5kW，可靠接地气源：气源压力≥0.5MPa，压力露点≤-20℃，　　　瞬时流量≥1m³/min，经油水分离器过滤的洁净空气温湿度环境：最大可支持范围 -20℃～50℃，湿度≤80%空间尺寸：不低于以下各设备尺寸的总体空间要求

性能介绍：本仪器采用英国普洛帝技术—“第七代光阻测量颗粒”，并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试。产品应用：航空航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造、制冷、电子、半导体、工程机械、液压系统等领域，对液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。执行标准：GB/T14039、ISO4406、ISO11171、NAS1638、 MIL-P-28809、MILSTD-1246、DL/T432、GJB380、GJB420和DL/T1096等。可根据客户要求，植入相应“光阻法颗粒度”测试和评判标准。 技术参数：颗粒计数器项目：订制要求：各类润滑油检测要求；激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器；测试软件：P6.4分析测试软件集成版；测试软件：P6.4分析测试软件 集成版&PC版；控制方式：集成式工控机控制或工业PC 控制；评判标准：满足ISO4406-99、ISO4406-87、NAS1638、SAE AS 4059D等；检测方法：ISO11500、DL/T432；测试标定：GB/T18854、ISO4402、ISO11171、JJG066；操作方式：彩色液晶触摸屏操作； 检测范围：A 传感器2~100μm，或者4~70μm（c），涵盖≥4μm（c），≥6μm（c），≥14μm（c），≥21μm（c），≥25μm（c），≥38μm（c），≥50μm（c），≥68μm（c），应符合ISO4402(ACFTD校准)和ISO11171（MTD）或GB/T 14039-2002相关技术要求；；特殊检测：自定义检测2~100μm或者4~70μm（c）微粒，0.1μm或者 0.1μm（c）任意检测；取样方式：微量计量泵；精 确 度：3% 典型值；通 道 数：1000 个，可任意16 个颗粒尺寸范围的颗粒计数值；结果存储：不少于20000组(可接U盘，无限制存储)在线压力：0～0.6MPa(不含减压阀)；0～50MPa(含减压阀)；测试粘度：离线0~99mm2/s；在线0~500mm2/s；取样流速：10mL/min～60mL/min；清洗流速：20mL/min～150mL/min；流体温度：0℃～80℃；环境温度：-15℃～50℃；接口方式：RS232或R485转USB或USB接口 ；可定制尺寸；显示操作：彩色液晶屏；操作方式：手指触摸屏；模拟输出：4mA～20mA接口；并带超标报警功能（可定制）； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；输入电压：100V～265V,50Hz～60Hz；售后服务：普洛帝中国服务中心/中特检测。注：配置离线取样仓可实现实验室、便携测试； 鉴定机构：国防科工委颗粒度一级计量站116站或国家西北计量测试中心（民品）售后服务：普洛帝中国服务中心/中特检测水分项目：水活性：测量范围：0~1aw测量精度：±0.02，可由NIST、PTB、BEV等机构溯源。温 度：测量范围：-45~125度测量精度：±0.00003度。微量水：测量范围：0.1~100000PPM测量精度：±3PPM。输出：双通道4~20mA；耐压：31.5mPa；接口：可定制。 配套：OPC-III油液颗粒监测仪，粘度单元，密度单元。

仪器简介：传统意义上，所有的样品都需要拿到实验室，有工程师完成分析并反馈数据给管理人员，然后再依照结果做出调整。为了适应生产及研究的需要，人们努力提高分析速度，以满足生产的需要。因此，在线分析系统应用而生。在线分析技术在此条件上广泛应用。SEQUIP 依照用户的要求及应用条件，提供2D和3D 检测技术，通过独特的分析软件，实现生产的实时分析及检测，大大提交了生产效率，为质量控制助一臂之力。几乎可以测量所有体系，包括浓度、颗粒分布、颗粒变化（成长、缩小、消失）等SEQUIP是全球最大及在线粒度粒形分析设备的领导者我们的用户包括Siemens 、Sasol 、Altana 、Sanofi - Aventis 、Degussa 、Modcom 、Zentaris 、Hebold 等知名企业2010年1月开始，博盛技术（中国）有限公司将作为德国SEQUIP （S&E Sensor und Equipment GmbH ）在中国的总代理，并成立中国应用技术中心, 负责销售、安装、技术培训及出租在线粒度及粒形分析系统。 技术参数：PAT -- Insitu PAT-Sensor Systems 采用聚焦光束反射测量技术，分析体系中的粒度PAT 在线分析系统包括传感器、控制器和分析软件。PAT是一个能安装在反应釜及管线上的粒度和粒形（PIA）分析设备。粒度范围： 0.5 --- 4000 um （依不同型号）精度：0.5um （3D ORM 3维 动态聚焦技术）重复性：1% （3D ORM 3维 动态聚焦技术）温度：-90C -- 165 / 300C （依不同型号），最大压力：标准 6bar ，最大300bar (依不同型号）材质：316不锈钢、哈氏合金。光学部分为化学抛光蓝宝石窗 MIL&ndash PRF-1383B 10-5控制部分IP54（可依照要求建造符合防爆等条件的分析小屋）标准型号传感器直径： 18mm/25mm / 19mm （可定制其他尺寸）标准型号长度：255/478 mm （可定制其他尺寸）安装长度(光纤)： 5 m ， 最长为300m （传感器到计算机）符合药典21 CFR part 11质量： 约15Kg体系浓度：依照不同的要求，最高可达 760% vol/ vol应用在包括 聚合（可选防爆型）、均化、分散、造粒、发酵、裂解、絮凝及结晶等方面连接方式可以选择在线或旁路， 45度或垂直安装可与粒形传感器合二为一 主要特点： ORT + ORM 技术 在线的PAT（在线粒度分析系统）可以持续分析颗粒的&ldquo 指纹&rdquo ，24小时工作，持续测量独特的动态聚焦方式，提供了非常宽的检测范围，检测范围可达0.5 -- 4000 µ m ，可持续测量体系中颗粒的变化过程、粒度、数量及粒形等参数，为质量控制或研究提供重要的参考。Sequip公司将激光反射时间分析（TOR）和专业的分析软件结合，一年365天检测，确保科研数据的连续和准确及生产产品的质量稳定。PAT传感器基于TOR（时间反射）和背光反射技术（ORM ， Optical Back-Reflexion Measurement） 。不需稀释，可检测原体系中的分布。亦可测量压缩气体中液滴的分布等等 PAT有很多型号适用于不同的应用&bull 在研发项目中提高稳定性&bull 快速更改配方&bull 放大规模&bull 高分辨率&bull 溶解动力学研究&bull 乳化动力学研究&bull 均化过程中的条件控制

济南微纳在线激光粒度仪 通用型在线粒度仪 粉体生产在线粒度检测系统是一项提高产品质量、降低电耗、提高产量、提高生产的自动化水平必不可少的装置。济南微纳公司长期以来开展了多项激光粒度仪用于在线监测的研究工作并取得了显著的成果。 本产品采用MIE散射原理，可以对流动的颗粒粒度分布进行实时监测，并提供客户关心的各种粒度数据，是企业节能降耗的可靠助手。 产品优势 1. 通用性好：采取模块化设计，取样器与测试主机等部件灵活组合适合多种现场状况，可适用于多种工业生产现场状况2. 应用广泛：广泛应用于碳素、建材、化工、磨料等行业。3. 数据精度高：由于采用自动取样自动测试，将人为误差降到低，测试精度远大于离线测试或筛分等人工测试方法。4. 数据实时性强：随时掌握生产情况，有效降低不合格品批次的产生。5. 耐用性好：结构设计合理，并具有停电保护、停产保护、自动清洁等功能，适合长期免维护使用。6. 自动回料，避免浪费：物料测试完毕后可自动回到生产线或运输管路中，不浪费物料。7. 标准数据接口，可连接DCS或PLC与其他设备联动，实现无人值守。 方案设计 1. 设计原理：MIE散射理论（激光法是当前应用范围比较广的测试方法，测试精度和稳定性都非常好）2. 整机结构：分体式（安装更灵活，通用性更强）3. 取样方式：机械式/ 气压式/ 文氏管（多种取样方式可选，适合绝大多数工厂环境）4. 回料方式：机械式/ 气压式/ 自回料（多种回料方式，适合绝大多数工厂环境）5. 分散方式：紊流分散（保障分散效果的同时更加清洁，也便于物料的回收）6. 镜头保护：气幕式7. 清洁方式：高压空气定时清洁 结构图例 1. 取样模块：从用户生产线上进行自动连续或周期取样，2. 测试模块：对取到的样品进行测试，测试结果如图可在现场屏幕实时查看，或传输至DCS系统用以进一步实现高级工业控制，还可以传输至中控室和云空间，供客户随时随地进行监控。3. 回料模块：测试完毕的样品重新回到生产线上，杜绝浪费。4. 主控制器：对取样模块、测试模块和回料模块进行统一控制，以保证其配合运行。5. 清洁模块：对取样模块、测试模块和回料模块进行清洁保护，以保证其长期稳定运行。 技术指标 指标参数备注测试范围0.1微米—300微米 / 0.1微米—800微米两种范围可选测试周期连续实时测试传输频率可人为设定取样方式机械式/ 气压式/ 文氏管多种可选回料方式机械式/ 气压式/ 自回料多种可选通道数38激光器HE-NE激光器，波长：632，功率：2毫瓦。防护等级IP54可靠性24小时连续工作。具有抗震防尘抗电磁干扰能力；全套系统自动化运行，发生故障可自动报警。准确度误差3%重复性误差3%产品尺寸1.0m×0.6m×1.5m产品重量80KG合计工作温度-15℃ 到 45℃工作湿度0% 到60%云监控系统可将数据传输至云端服务器，便于随时随地监控运行情况。可选装 产品应用

仪器简介：GSL-101BII激光颗粒分布测量仪 测量范围： 0.1-450 微米采样通道： 主阵列70+侧向阵列24道 电源电压: 220V 50Hz 仪器灵敏度：12位（A/D CONVERT）激光器类型：半导体 激光器波长：760nm激光器功率：5mW 激光器寿命：大于20000小时测试时间：单次测试时间小于：60 秒测试程序：中文Windows95/98/2000/NT/XP操作系统下运行，功能强大，操作简单，直观。测试程序可给出常规项目如粒度分布表、分布曲线、各种粒径、用户任意分级数据等结果，并可根据用户选择打印英文或彩色测试报告 测试对象 1.各种非金属粉：如重钙、轻钙、滑石粉、高岭土、石墨、硅灰石、水镁石、重晶石、云母粉、膨润土、硅藻土、黏土等。2.各种金属粉：如铝粉、锌粉、钼粉、钨粉、镁粉、铜粉以及稀土金属粉、合金粉等。3.其它粉体：如催化剂、水泥、磨料、医药、农药、食品、涂料、染料、荧光粉、河流泥沙、陶瓷原料、各种乳浊液等。 仪器特点：● 重复性好本仪器采用Furanhofer衍射及Mie散射理论,测试过程不受温度变化、介质黏度,试样密度及表面状态等诸多因素的影响,只要将待测样品均匀地展现于激光束中，即可获得准确的测试结果。而且区别于沉降法,由于不需要沉降过程，因此在一次测试中可以多次采样(5-20次任意设定)，有效的滤除了由于电噪声，样品分布不均等因素造成的影响，使仪器的测试重复性变好。● 测试范围宽由于采用了大尺寸光电探测阵列（70个通道）、侧向辅助光电探测阵列（12个通道）及其它相应技术，使 单透镜 测试范围达到0.1---450微米；并且由于本仪器使用过程中无须更换镜头及调整光学系统，提高了系统的稳定性，简化了操作过程。● 采用半导体激光发生器具有光参数稳定、效率高、寿命长、不怕振动等一系列优点，克服了传统气体激光器由于自然漏气，需定期更换的缺点。● 自动化程度高操作简单GSL-101BI型激光颗粒测量仪采用微机进行实时控制，自动完成数据采集、分析处理、结果保存、打印等功能,操作简单,自动化程度高。● 测试迅速由于无须沉降过程，使测试速度大幅度提高，在通常情况下，1分钟内即可完成一次样品测试。(注:不包括样品制备时间)。● 软件本仪器测试程序采用MSVC/C++6.0编制,在中文Windows95/98/ME/2000/NT/XP人机接口界面，操作直观简便,通俗易懂。数据输出内容丰富,并且可以输出英文测试报告,对于彩色打印机还可以输出彩色测试报告。● 采用了独特的机械搅拌装置具有搅拌力矩大、速度快、搅拌均匀等一系列优点。技术参数：液体中激光粒度测量分析仪 PCSLE20WN 整个系统采用稳定的激光发射和接受系统，粒径测量系统是以单位体积中的粒子个数和粒径大小来评定的，附有功能强大的软件，粒径测量范围在2~125微米之间。 仪器可以对样品100%测量，流率是70ml/min，溶液中的粒子在不失去粒径统计意义的情况下，可以有间隔的采样分析，但都提供最高精度的粒径分析。 特点 性能改进 实时定量检测和分析粒子的浓度和大小，对于污染立即反映出来 功能强大的软件使得工艺过程的控制非常的容易，通过报警设置，过程分析，采样器设置，在线帮助来实现 对于严格的的工艺过程控制来说，通过以单位体积中的粒子个数和粒径大小来评定可以提供更高的精度多功能性 测量的量程范围宽，用途广 可在线检测，也可和浓缩采样器连用 PCSLE20P可以和样品注射器连用 和各种各样的管路标准兼容连接 在线或批处理能力 RS-485数据传输接口使用简单 体积小，可连接于过程中的任何地方 软件灵活，提供多个可视窗口选项，显示实时数据和调用存储的数据 用户可以自己选择粒径的通道 技术特点 粒径灵敏度在2~~125微米15个用户可调整选择的粒径通道样品100%检测，无漏检在线采样检测，结构紧凑 应用 化工产品的质量控制 工艺过程浴液的监测 去离子水的检测 化工产品的输送 部件清洗液的检测技术参数 PCSLE20WN粒径范围 2~~125μm粒径通道 15个样品流率 70ml/min样品体积 70ml/min，100%检测单通道最大浓度 10000个/ml样品温度 10~50℃ 零记数过滤器 ＜50个/升最大压力 100Psi （0.675Mpa ， 约6个大气压）测试光源 激光二极管防潮表面材料 Teflon, 玻璃，不锈钢，BUNA-N规格 320mm（L）×110mm（W）×110mm（H）重量 3kg电源 85~250V，50~60Hz通讯 RS-485校准 所用材料来源于美国NIST使用环境 10~35℃ 无冷凝如有什么不清楚或不了解的地方，请致电 010-8241 3547 党先生主要特点：2002/2006/2008型激光粒度分析仪工作原理：本系列激光粒度分析仪采用全量程米氏散射理论，充分考虑到被测颗粒和分散介质的折射率等光学性质，根据激光照射在颗粒上产生的散射光能量反演出颗粒群的粒度大小和粒度分布规律。技术特点： 分析仪工作原理先进，硬件设计合理，产品设计符合国际技术标准ISO-13320，吸取了英、美、德等国家的粒度测试先进经验，产品一切指标均达到国内领先、国际先进水平, 已获得国家专利，专利号：ZL02269439.0。光源：采用He-Ne激光源，波长0.6328微米，波长短，线宽窄，稳定性好，激光电源及激光管的寿命大于15000小时。光电探测器：光电探测系统设计独特，主检测器一个，辅助检测器34个，呈非均匀性交叉三维扇形距阵排列，最大检测角达到1350。光路：采用一个量程设计，会聚光路独特，减少了傅立叶透镜组，使测量范围更宽，分辨率更高，误差降到了最小。循环系统：循环泵速触摸式按键连续调节，设置速度数字显示，可根据需要设置循环泵速，循环泵速0~5000转/分钟连续可调。超声分散内置：内置大功率超声器与主机一体，良好的屏蔽处理使超声分散和样品测试可同时进行，即使具有超强团聚性的颗粒也能够充分分散以获得真实的粒度分布数据。超声强度：采用100W大功率超声器，能够充分分散易团聚的颗粒。超声时间：超声时间触摸式按键连续调节，设置时间数字显示，超声时间0~10分钟连续可调, 可根据需要设置超声时间。搅拌系统：搅拌速度触摸式按键连续调节，设置速度数字显示，搅拌转速0~3000转/分钟连续可调，可根据需要（如颗粒大小和分散介质等）连续调节，既保证被测样品充分混合，又可避免因搅拌速度过快产生气泡造成的测试误差。样品池：样品池与主机一体，不锈钢材质，设计独特，呈圆形， 循环排液方便，不留尘垢，便于清洗。测试时间：循环、超声、搅拌和排液等操作键都在智能化触摸式操作面板上， 标准、量化的操作，有效的缩短了测试时间，测试数据过程制在1分钟内完成。数据处理：粒度分析仪颗粒粒度测量分析系统功能强大，测试数据可以做平均、统计、比较和模式转换等处理，具有微分分布、累积分布、标准分级、R-R分布、自由分级和按目分级等多种格式。在0.02~1000微米内默认分级120级，在量程范围内从1~120级可自定义分级。测试报告中有粒度分布图形和粒度数据图表，有D10、D50、D90、平均粒径和比表面积等特征参数，还有四个自定义参数，可根据需要输入。 重量比表面积与体积比表面积可以互换。支持中、英文格式测试报告打印，有打印预览功能，能够将粒度分布图形和粒度数据图表存成图片或PDF格式，便与WORD交互使用。页眉和页脚可根据需要进行修改。测试界面：测试软件界面友好，测试过程清晰可见，瞬时刷新，可视性强，可随时观察测试状况，了解仪器内部运行情况，分析所测数据的真实性、可靠性。根据样品的密度、异性、脆性、磁性、毒性、流动性、团聚性、溶解性和物理化学反应等理化特性，我们总结出了一套科学、系统和完整的分散测试方案，随着仪器提供给用户。我们既销售仪器，又提供分散测试方案。 硬件简介仪器外壳钢板加工，内外表面喷塑处理；光学支架合金铸造，不易变形；光学元器件国外定做，灵敏度高；探测器英国进口，超声换能器美国进口，电磁阀意大利进口，性能稳定；控制面版自行设计，操作方便。激光粒度分析仪易损配件硬件设计先进，性能稳定可靠，按照Q/01RZ01-2004标准生产，无易损配件, 仪器使用寿命在10年以上。技术参数：2002型激光粒度分析仪 RMB56000.002006型激光粒度分析仪 RMB128000.002008型激光粒度分析仪 RMB183000.00测量原理全量程米氏散射理论测量范围0.1~600μm0.05~800μm0.02~1200μm准确性误差＜3%重复性误差＜3%循环泵转速（0~5000rpm）, 连续可调超声分散时间0~10min， 连续可调搅拌器转速（0~3000rpm）, 连续可调探测器高精密硅探测器分散池圆形不锈钢材质，容积400ml软件颗粒粒度测量分析系统（for Windows）粒度分级微分分布，累计分布，R-R分布，标准分级，自定义分级和按目分级等电源要求220VAC， 50Hz 200W生产标准Q/01RZ01-2004外形规格1000mm×330mm×320mm重量38kg激光粒度分析仪标准配置：序号名称数量序号名称数量1激光粒度分析仪主机1台6标准颗粒 1瓶2使用说明书1 本7标定专用管1根3测试软件1张8样品匙1只4联机电缆1根9专用扳手1只5电源线1根

在线扬尘监测联动（雾炮）喷淋控制系统TY-LKQ背景： 随着城市建筑行业的发展，建筑扬尘也成了PM2.5的重要来源之一，当前检测粉尘的主要手段是手工采样、分析，检测效率低，而且浪费大量人力物力。以改善空气环境质量为目标，为实现空气质量逐年改善，采用信息化管理服务手段，研发了全天候户外“在线扬尘监测联动（雾炮）喷淋控制系统”。系统组成：本系统由实时在线监测系统、数据显示分析系统、预警控制系统、喷淋系统（雾炮）、无线传输系统、后台数据处理系统及信息监控管理平台组成。在线监测系统集成了大气PM2.5、PM10监测、环境温湿度及风速风向、噪声监测及有毒有害气体监测等多种功能；数据平台是一个互联网架构的网络化平台，具有对监测站的监控功能以及对数据的报警处理、记录、查询、统计、报表输出等多种功能。该系统还可与各种污染治理装置（雾炮）塔吊喷水系统、围墙喷淋等联动，以达到自动控制的目的。功能特点：1、实时的在线扬尘监测，具有自动控制以及声光报警功能，当PM值达到设定上限自动启动一处或者多处（雾炮）喷淋系统的开启，对现场环境进行雾化喷淋降尘措施，当PM值达到设定下限值时自动关闭喷淋系统。2、可根据现场除尘和施工用水要求，实现智能化恒流喷淋以及恒压供水的功能。3、系统由智能控制器自动控制，操作便捷、智能降尘、节省人工。4、具有短路、过流、过压、过热、过载等多种保护功能，系统运行如有故障，会自动停止工作并报警输出，具有自检，故障判断，故障记忆，故障提示等功能。5、具有手动、自动切换功能，可确保设备在控制系统失灵的情况下连续运行。6、具有分时喷淋功能，用户可根据情况自行设定，定时喷淋。7、具有“互联网 建筑扬尘治理”管理平台，为用户提供实时的扬尘治理数据。8、该系统除了降尘的功效，还能为施工现场降温，并在发生消防事故时，通过调节喷淋系统装置，加大洒水量，能配合灭火。技术参数指标：PM技术参数：测量范围：0.3～1.0、 1.0～2.5、 2.5～10微米（um）量程：0～500ug/m3 计数准确率：50%@0.3um、 98%@≥0.5um 称准体积：0.1升（L）风速参数：测量范围：0-30m\0-60m（可选） 分辨率：0.1m/s 测量精度：±1m/s风向参数：风向范围：0～360°/16方位 分辨率：1° 测量精度：±3°温度参数：测量范围：-30～70℃ 分辩率：0.1℃ 准确度：±0.3℃湿度参数：量程：0～99.9%RH 分辨率：0.1%RH 准确度：±3%RH 噪声参数：量程: 30~130dB 频率范围: 31.5Hz~8kHz 准确度: ±1.5dB摄像机：室外网络红外高速球,采用高性能处理器，水平360度连续旋转，垂直90°,双滤光片自动切换，支持有线/3G无线网络传输。供电系统：AC220V 或 太阳能供电控制输出：三路、四路、五路（更多路数可根据客户要求定制） 通讯系统：GPRS，RS485，以太网等（选配）应用行业： 主要适用于建筑工地、煤矿厂、工业园区、社区、城市环境、住宅小区等。

产品介绍 JL-3000A型喷雾激光粒度仪（连体式），是专为小体积雾滴粒径测量而设计的一款高性能粒度仪。全量程米氏散射理论，采用精新公司（无约束）自由分布模式计算粒度分布，确保每一级的粒度都达到最高分辨率。充分检测出每一粒级细节的细微，机箱外壳全密封设计，防尘防水，使仪器具有良好的电磁屏蔽抗干扰性能。 测试动态范围宽，操作简便。主机与辅机间距400mm，非常适合医药喷雾、小型喷嘴、加湿器等雾滴粒径的测试，整个测试过程在电脑控制下自动开启/关闭，对所测水雾、油雾、烟雾等快速分析其粒径分布数据，独特的精密机械结构，使得测试速度快，重复性好、稳定性好。通过对雾滴测量的粒度分布数据，可优化喷嘴设计，优化喷雾条件，评价喷雾效果，达到研发和控制产品质量的目的。应用领域 广泛适用于小型喷嘴、医药喷雾、加湿器、雾化器、水雾、烟雾、粉雾、气雾剂生产、科研院校研究等。参数指标项目指标项目指标测量原理全量程米氏散射理论测量范围0.1μm～3000μm测试时间1秒/次,可以单次或多次自动测试进样方式开放式进样重复性误差≤3％（标准物质D50偏差）光路系统平行光路光束，富氏透镜准确性误差≤3％（标准物质D50偏差）主、辅机间距400mm信号光源进口半导体激光器，波长650nm探测器128级仪器体积长1130*高340*宽200（mm）仪器重量约：50kg工作电源AC220V ±22V；50Hz ±0.5Hz；环境要求温度：5℃～35℃；湿度：85%；仪器优点1.根据所测物件（使用方提供）安装于主机与辅机之间，主机与辅机间距400mm固定不需调整光源，非常适合小范围喷雾粒径测量。只需安装好喷头，点击软件菜单，控制器自动开启和断开所测液体或气体，自动完成测试。2.仪器采用傅里叶光学系统，大直径平行光源测试截面大，数据代表性强。大口径镜头，采集信号角度宽，可以充分收集到喷雾的散射信号 。3.128级多元探测器。粒径分档多，级差小，散射信号检测精细分辨率高。探测器背景光每一级独立补偿，能达到最高的增益，高速采集信号放大，动态响应灵敏快速。探测器后方具有完整的光斑图像探测系统。4.进口半导体激光器，光源波长650nm，30mw，寿命＞70000h。5.高钢性的光学结构，光路稳定可靠，在使用过程中不需做任何调整。6.由于喷雾粒度大小和喷雾直径差别非常大，激光的功率可以在全范围内调整，以保证仪器的最高分辨率和准确性。7.采用RS232和USB数据传输方式，传输距离可达100米。8.测试数据有：累积分布、频度分布、累积10%、50%、90%、97%、平均粒径和比表面积等数据，全面表征样品的粒度特征。测试一次的时间数秒钟，可单次、多次连续测试。9.软件操作界面可选择中文或者英文，输出结果可以直接打印，或转换为PDF和格式保存。10.为适应不同用户的需要，配有程序触发，TTL电平和开关触发高速测试，每秒50次完整测试，作为动态喷雾等研究提供更好的分析数据。11.分析软件兼容Windows XP/Win7/Win10系统。

微纳3005干法激光粒度仪/粉末粒度检测仪Winner3005是智能型2mW,使用寿命：＞25000H 对中方式 自动对中 操作方式 全自动/ 手动两种操作方式并存 分散方式 干法紊流分散 进样方式 自动振动喂料 空压机参数无油静音,气源压力0.1-0.8MPA连续可调, 具有空气粉尘、水雾过滤功能 体积880mm*400mm*300mm 重量36kg 产品特点 1.先进的测试光路:采用会聚光傅里叶变换光路，克服透镜孔径对散射角的限制，通过主探测器和大角度辅助探测器，有效地接收测试范围所对应的所有角度的散射光，保证全量程内测试准确性和可靠性； 2.科学的分散系统:采用紊流分散技术，利用激波的剪切效果使被测样品充分分散且均匀分布，确保测试结果的准确性和真实性。此外，分散系统关键部分采用耐磨材料，提高其使用寿命； 3.人性化操作方式:操作方式包括自动和手动两种操作模式，即可通过计算机实现一键测试，也可通过控制面板手动操作，使操作更具人性化； 4.高精度自动对中:采用精密步进电机实现自动对中，未动精度达到微米级，使仪器光路时钟处于最佳状态，从而保证测试准确性和稳定性； 5.智能化数据处理:分析软件高速采集大量的粒度信息数据并通过无约束自由拟合反演出粒度分布，再对测试数据进行智能统计和处理，确保输出结果的准确度和重复性；" target="_blank" title="干法激光粒度仪"干法激光粒度分析仪，具有手动和全自动两种操作模式。采用设计合理的结构和新一代分散器件，分散效果达到同类仪器一倍以上。采用MIE散射原理作为理论基础，会聚光傅立叶变换光路，配合高稳定性的He-Ne激光器与高灵敏度的环式光电探测器保证了测试结果的重复性和准确性。本产品采用空气作分散介质，利用紊流分散原理，配合高精度喂料装置和专利粉料喷射泵，无油静音气源，保证样品被充分分散。适用于任何干粉物料，特别是和水发生化学反应以及在液体中发生形状变化的粉料，与湿法相比具有相同的准确度和重复性。 微纳3005干法激光粒度仪/粉末粒度检测仪规格型号Winner3005执行标准GB/T 19077.1—2008/ISO 13320-1：1999，Q/0100JWN001—2013测试范围0.1-500um准确性误差 ±1%（标准样品D50值）重复性误差 1%（标准样品D50值）探测器通道数40激光器He-Ne激光器λ=632.8nm P2mW,使用寿命：＞25000H对中方式自动对中操作方式全自动/ 手动两种操作方式并存分散方式干法紊流分散进样方式自动振动喂料 空压机参数无油静音,气源压力0.1-0.8MPA连续可调, 具有空气粉尘、水雾过滤功能 体积880mm*400mm*300mm 重量36kg 微纳3005干法激光粒度仪/粉末粒度检测仪产品特点1.先进的测试光路:采用会聚光傅里叶变换光路，克服透镜孔径对散射角的限制，通过主探测器和大角度辅助探测器，有效地接收测试范围所对应的所有角度的散射光，保证全量程内测试准确性和可靠性；2.科学的分散系统:采用紊流分散技术，利用激波的剪切效果使被测样品充分分散且均匀分布，确保测试结果的准确性和真实性。此外，分散系统关键部分采用耐磨材料，提高其使用寿命；3.人性化操作方式:操作方式包括自动和手动两种操作模式，即可通过计算机实现一键测试，也可通过控制面板手动操作，使操作更具人性化；4.高精度自动对中:采用精密步进电机实现自动对中，未动精度达到微米级，使仪器光路时钟处于最佳状态，从而保证测试准确性和稳定性；5.智能化数据处理:分析软件高速采集大量的粒度信息数据并通过无约束自由拟合反演出粒度分布，再对测试数据进行智能统计和处理，确保输出结果的准确度和重复性；微纳3005干法激光粒度仪/粉末粒度检测仪多元化测试报告 测试结果不仅显示粒度分布和累计曲线、D10、D50、D90、D[4,3]、D[3,2]等典型粒径值，还可通过自定义分析输出D0~D100之间的任意特征粒径、大于或小于某一粒径的累计百分比、某一粒径区间的累计百分比等结果，用户可根据行业要求及关注点，自行设计测试报告中的输出结果和显示形式。 应用领域Winner3005智能型干法激光粒度仪适用于水泥、陶瓷、药品、染料、颜料、填料、化工产品、催化剂、煤粉、粉尘、添加剂、农药、炸药、石墨、感光材料、燃料、金属与非金属粉末、碳酸钙、高岭土及其他粉体行业，尤其对于在液体中会发生化学反应、形状变化及损失的如中草药、磁性材料以及分布比较宽且颗粒较大的粉末行业更具有独特的适用性和实用性。

Xoptix是一套专门针对工业现场的需要而隆重推出的在线粒度监控系统，对产品输送管路中产品颗粒的粒径分布和变化趋势进行24小时连续、快速、及时、真实地跟踪，为用户产品质量的稳定性和连续性提供了现代化的科学监控工具 Xoptix公司的在线粒度仪，是目前这个领域的最新设计，解决了以前其他厂家镜头容易脏，经常需要激光对焦，以及取样的问题，性能方面更加优越，特别是样品的解析率方面有了大幅度的提升。

声明：以上价格不代表实际价格，需要根据实际需求确认后方可定价格，我司配置有很多种，配置高，价格高，有需要请电话咨询或者在线联系客服，给您带来不便请谅解! 温室大棚环境监测与控制系统可以实时远程获取温室大棚内部的空气温湿度、土壤水分温度、二氧化碳浓度、光照强度及视频图像，通过模型分析，可以自动控制温室湿帘风机、喷淋滴灌、内外遮阳、顶窗侧窗、加温补光等设备。 温室大棚环境监测与控制系统还可以通过手机、PDA、计算机等信息终端向管理者推送实时监测信息、报警信息，实现温室大棚信息化、智能化远程管理，充分发挥物联网技术在设施农业生产中的作用，保证温室大棚内环境最适宜作物生长实现精细化的管理,为作物的高产、优质、高效、生态、安全创造条件，帮助客户提高效率、降低成本、增加收益。利用该系统可以直接调节室内温、光、水、肥、气等诸多因素，可以实现全年高产、稳步精细蔬菜、花卉，经济效益好。近几年随着蔬菜大棚建设的快速发展，智能温室为农业发展带来了推动力。智能温室的控制一般由信号采集系统、中心计算机、控制系统三大部分组成。特色功能1、可根据用户实际需求任意选配各项参数，具有气象数据采集、实时时钟、定时存储、参数设定、参数和气象历史数据掉电保护等功能。2、灵活的系统组网方式。提供标准有线（485、232/USB）、无线（GPRS/LAN/电台/WIFI/卫星）等多种通讯方式供用户选择。灵活与气象计算机组成气象监测系统。3、低功耗，绿色节能设计，内部采用节能模式设计，可靠供电系统。提供市电、直流、太阳能、太阳能市电双电源、风光互补系统等多种供电方式供用户选择。4、采用外形美观、耐腐蚀的不锈钢、金属喷漆支架、野外防护箱供用户选配.外部采用抗恶劣环境结构设计，在恶劣的天气条件下不影响仪器的使用效率，可以在雷雨、风雪环境中持续不间断工作。防尘、防潮等级达到国家标准。5、可靠运行于各种恶劣的野外环境，低功耗、高稳定性、高精度、可无人值守，完善的防雷击、抗干扰等保护措施。6、硬件和软件均采用模块组合式开放性设计，可灵活组合使用。监测要素可按实际需求选配。模块化设计极大的方便了后期设备的调试和升级。7、多种数据浏览功能供用户选配：WEB发布系统可以让用户在局域网和互联网上随时使用IE浏览温室大棚监测现场数据。客户端浏览：可以通过软件客户端，实现局域网、互联网上查询、统计温室大棚现场气象数据。8、同步功能：可以设置数据采集设备与计算机系统时间同步，避免软采集数据的时间与与计算机系统时间不一致。9、数据采集密度1～60分钟可根据观测需要进行设置。10、内置大容量数据存储器，可连续存储数据6000条以上；可根据观测需要扩展为存储容量，实现数据无限&量存储。11、数据采集器采用高性能微处理器为主控CPU，大容量内置存储器，工业控制标准设计，且具有停电保护功能，断电后已存储数据不会丢失。12、监测系统管理软件在WindowsXP以上系统环境即可运行，实时监测显示各路数据，与打印机相连自动打印存储数据，数据存储格式为EXCEL或PDF标准文件格式，可生成数据图表，供其它软件调用。监控软件功能1.温室环境实时监控（1）通过电脑或者手机远程查看温室的实时环境数据，包括空气温度、空气湿度、土壤温度、土壤湿度、光照度、二氧化碳浓度、氧气浓度等。远程实时查看温室视频监控视频，并可以保存录像文件，防止农作物被盗等状况出现。（2）温室环境报警记录及时提醒，用户可直接处理报警，系统记录处理信息，可以远程控制温室设备。（3）远程、自动化控制温室内环境设备，提高工作效率，如自动灌溉系统、风机、侧窗、（4）顶窗等。（5）用户可以直观查看温室环境数据的实时曲线图，及时掌握温室农作物生长环境。2.智能报警系统（1）系统可以灵活的设置各个温室不同环境参数的上下阀值。一旦超出阀值，系统可以根据配置，通过手机短信、系统消息等方式提醒相应管理者。（2）报警提醒内容可根据模板灵活设置，根据不同客户需求可以设置不同的提醒内容，大程度满足客户个性化需求。（3）可以根据报警记录查看关联的温室设备，更加及时、快速远程控制温室设备，高效处理温室环境问题。（4）可及时发现不正常状态设备，通过短信或系统消息及时提醒管理者，保证系统稳定运行。3.远程自动控制（1）系统通过先进的远程工业自动化控制技术，让用户足不出户远程控制温室设备。（2）可以自定义规则，让整个温室设备随环境参数变化 自动控制，比如当土壤湿度过低时，温室灌溉系统自动开始浇水。（3）提供手机客户端，客户可以通过手机在任意地点远程控制温室的所有设备。4.历史数据分析（1）系统可以通过不同条件组合查询和对比历史环境数据。（2）支持列表和图表两种不同方式查看，用户可以更直观看到历史数据曲线。（3）与农业生产数据建立统一的数据模型，系统通过数据挖掘等技术可以分析更适合农作物生长、最能提高农作物产量的环境参数，辅助决策。技术指标气象要素测量范围分辨率准确度大气温度-50～100℃0.1℃±0.5℃大气湿度0～100%RH0.1%RH±5%RH风速0～45m/s0.1m/s±(0.3+0.03V)m/s风向0～360°1°±3°雨量≤4mm/min0.2mm±4%数字气压10～1100hPa0.1hPa±0.3hPaTBQ总辐射0～2000W/m21w/m2±5%简易总辐射0～2000W/m21w/m2±4%光合有效辐射0～2000W/m21w/m2±1%直接辐射0～2000W/m21W/m2±2％长波辐射-250～250W/m21W/m2±2％紫外辐射0～70W/㎡1W/m2±4％雪量0～1000mm1mm±0.1%F S粉尘0～1.4mg/m³ 1ug/m³ ±5%土温-50℃～80℃0.1℃±0.5℃土湿0～100%RH0.1%RH±3%RH二氧化碳0～2000ppm1ppm±（40ppm+2%F&bull S）蒸发0～1000mm0.1mm±0.5%(0～+50℃)日照时数0～24h0.1h照度0～200000Lux1Lux±7%雨雪雨、雪有无

粒径在线检测仪 摘要:POU在线检测集原样进样检测、自动稀释等全自动检测功能于一身,为用户提供可方便、快捷、高效、可靠的粒径分析。粒径在线检测仪POU在线检测集原样进样检测、自动稀释等全自动检测功能于一身，为用户提供可方便、快捷、高效、可靠的粒径分析。POU在线检测系列最小可以测试计数到150nm，浓度高达10million个/mL的样品。可以满足高浓度slurry磨料浆在线测试要求，是PSS最新最全能性的颗粒计数器系列产品。粒径在线检测仪?仪器参数：粒径测量范围(可选)150nm – 2500μm分析方法单颗粒激光测量技术（SPOSPAT）可用溶剂水和绝大多数有机溶剂流速（稀释系统）60 – 180 mL/min分析软件（可选）Windows 运行环境，标准软件或符合 21 CFR Part 11 规范分析软件电压220 – 240 VAC，50Hz 或100 – 120 VAC，60Hz外形尺寸主机1（计数器）：20 cm *45 cm * 20cm；主机2（自动稀释系统）：25cm * 45 cm * 56cm；重量约30Kg粒径在线检测仪Particle Sizing System （美国PSS粒度仪公司）是一家专注于帮客 户解决粒度问题近40年的专业科技公司，公司总部位于美国佛罗里达州圣巴巴拉市，公司自1977年创 立以来，一直为颗粒检测分析领域提供技术领先的仪器设备。 公司总部位于加利福尼亚洲的圣巴巴拉，有5个应用中心或销售代表处 分布在世界各地，每个中心或代表处都配备应用/技术支持、销售和服务人员。此外，我们还有40多个 分销商或销售代理公司遍布在美国、欧洲及亚洲各地。 PSS生产的颗粒检测和分析仪器分别采用动态光散射技术（dynamic light scattering, DLS）和光阻法（Light obscuration or light extinction, 也有人称之 为“消光法"，）技术以及单颗粒（Single Particle Optical Sizing, SPOS）技 术，检测范围从纳米到微米级，既可以检测平均粒径，zeta电位值，又可以对产品中的颗粒进行计数 ，尤其对于其他光散射或者光衍射方法检测不到的极少数的大粒子（Large Particle Count, LPC）， 可以精准地检测出。目前PSS粒度仪是市场上唯一一家能够提供高分辨率的自动单颗粒技术的粒径分析 仪。 PSS的单颗粒（SPOS)技术，能对样品的颗粒数目进行量化， 打破了科技界以往通过光散射和光衍射方法只能检测均粒径分布的局限，不仅能检测颗粒大小，更能 对颗粒进行计数。这给了研究、生产和质控人员对样品中颗粒的大小、数目一个清晰明了的结果，大 大助力于其研发和生产。 PSS的团队由科学家和工程师组成，可以提供从实验室到生产流水线的 多种技术解决方案。如果您有粒度检测、分析或颗粒度问题困扰，欢迎随时来函来电垂询。

PSS A7000 APS-DLS 激光粒度仪 详细介绍 PSS A7000 APS-DLS 激光粒度仪 光阻法模块结合动态光散射模块自动稀释，实现动态大范围检测基本信息 AccuSizer Counter.jpg 仪器型号：PSS A7000 APS-DLS 工作原理：单颗粒光学传感（Single Particle Optical Sizing，SPOS） 动态光散射理论（Dynamic Light Scattering, DLS） 检测范围： 6nm-2500μm PSS A7000 APS-DLS自动激光粒度仪开创性的将光阻法和动态光散射法结合在一起，集自动进样、自动稀释、自动检测、数据处理以及自动清洗等自动检测功能，为用户提供可方便、快捷、高效、可靠的粒径分析，其测量范围可达6nm - 2500 μm。 A7000 APS-DLS搭载光阻法检测模块和动态光散射模块，将瑞利散射理论和光阻理论有机结合在一起，不仅能对较大的亚微米级别的粒子进行颗粒计数，更能检测纳米级别的样本的粒度分布。在传统的经典光散射（激光衍射，Laser Diffraction）之外，对于高分散体系多了一个选择。 优势 检测范围广6 nm - 2500μm；高分辨率，高灵敏性，统计精度高；双模块化设计，既能独立工作，又能有机组合；集自动进样、自动检测、数据处理以及自动清洗等自动化功能与一身； 高分辨率 分辨率，在这里指的是分辨同一体系内不同粒径大小的能力。得益于的设计理念和软硬件组合，SPOS除了能够呈现完不同于经典光散射的颗粒计数分布外，于经典的电阻法和光阻法，更高的分辨率。它不会错过任何颗粒细节，而这些细节往往是决定产品好坏的标准。如图1所示，同一个样本中混合0.7μm，0.8μm，1.3μm，2μm，5μm，10μm，15μm，20μm，50μm，100μm，200μm 11种标准PSL粒子，SPOS可以很容易将每种不同大小的标粒区分清楚。图2展示了同一个样本在SPOS和激光衍射法（Laser diffraction，LD）粒度仪中测得的结果。样本使用的是过400目筛(37μm）的样本。SPOS（绿色线）显示在35μm以上是没有粒子的，这和实际情况相符。但是使用LD检测得到的仅仅是“相似”的分布，但是在100μm本来没有颗粒的情况下却给出了还有大颗粒的假性结果。 高灵敏度 APS-DLS系统提供了的灵敏度，依托于SPOS，哪怕只有一颗颗粒，也不会放过，灵敏度可以达到10PPT等级。高灵敏度确保了样品检测的细节不被忽视，制造业升级过程中，除了粒径检测的需求外，还要对或大或小的游离颗粒的控制，无论是半导体行业尾端大颗粒对良率的影响，还是锂电行业正负极材料小颗粒对安性的危害。APS-DLS系统都可以准确识别。 图3 高灵敏度展示 图3展示了一个样本检测前，仅加入10μL的50μm标准乳胶粒子，混合好后进行检测，如图所示仪器依旧很准确的检测出来，并且告知加入的50μm标粒仅有33颗，粒径是50.127μm。 高效的粒度分析 APS-DLS系统的高灵敏度、高分辨率不仅带来了更为接近真实情况的粒径分布，同时检测快速，节省客户时间，仅需几分钟，既可检测结果。同时仪器支持自动进样、自动清洗、自动稀释等功能，将实验室工作效率，帮助他们为半导体，乳剂，粉体客户地重要结果。 APS-DLS系统同样支持在线系统，集成在产线中的关键监控点，实时检测粒度结果，发现异常，及时处理，降低工作成本，简化工作流程。 真实的粒径分布 不同行业对粒度检测的需求其实一直各有侧重点，为了更真实的粒径结果，往往需要通过电镜等仪器进行分析，但存在着统计数据不足以及规模化检测的弊端。为了满足即时的检测需求，经常以牺牲精确性和分辨率来换取检测速度和易用，但仅能平均粒径以及分布的检测已无法满足现在行业的发展。 APS-DLS系统对于细节的把控，可以确保检测结果接近真实的情况，帮助质量形成统一的标准方案，监控批间差异，稳定产品质量。图4和图5展示了一个均匀的样本和一个不均匀的样品在SPOS及电镜下的检测结果。均匀的样本在电镜下颗粒之间大小较为相似，相应的SPOS检测可见谱图较窄。而不均匀的样本，电镜下可以看到小小的颗粒，相应SPOS检测的结果出现高高低低的峰，与电镜结果可直接对应。 工作原理 目录结构： 1.单颗粒光学传感简介 2.传统光阻法和光散法测量粒度的原理 3.PSS的SPOS介绍 4.自动稀释原理介绍 1、单颗粒光学传感简介 单颗粒光学传感（Single Particle Optical Sizing, SPOS）是一种用于测量溶剂中悬浮粒子的大小和数量浓度的激光粒度检测通用。在SPOS中液体悬浮液中的粒子流经传感器的样品池时，在激光光源的照射下，被阻挡或者被散射的光会转变成脉冲电压信号，脉冲信号的大小是由粒子的截面面积和物理判定规则即光散射或者光阻共同决定的。光阻也被称为不透光度或者光消减。而粒子间的相互阻挡和散射是和粒子的大小和浓度是有关系的，利用脉冲幅度分析器和校准曲线便可以得到悬浮粒子的数量浓度和粒度大小分布。传统光阻法可以测得1.5μm以上的粒子和并较高的分辨率。 单颗粒传感（SPOS）填补了常见粒度仪检测在检测粒径分布中的重要不足—粒子数量的统计。自AccuSizer 780系列仪器诞生！ 2.传统光阻法与光散射法原理图1为光阻法检测原理图，待测液体流过横截面很小的流通池，流通池两侧装有光学玻璃，激光器的光束通过透镜组准直，光束穿过流通池并被光电探测器所接收。若待测液体中没有颗粒，则光电探测器接收到的光信号稳定不变，输出的电压信号也恒定，将此恒定信号作为基准电压；若液体中有颗粒物质，颗粒通过流通池传感区域，将会遮挡激光，光电探测器接收到的光信号减小，产生一个负的脉冲电信号，如下图2所示。脉冲信号幅度与基准电压信号有如下关系： 式（1）中：E为颗粒遮挡引起的脉冲幅度；a为颗粒的有效遮挡面积（等效为球形） A为光电探测器的有效面积；E0是没有颗粒时的光电探测器所产生的基准电压。因此，脉冲信号幅度对应颗粒的大小，脉冲信号个数对应颗粒的数量图3为光散射法检测原理图，待测液体流过流通池，流通池两侧装有光学玻璃，激光器的光束通过透镜组准直，光束穿过流通池，照射在光陷进上。若待测液体中没有颗粒，则光电探测器就收不到光信号，若液体中有颗粒，颗粒通过流通池，与激光光束发生散射现象。某一个（或几个）角度下的散射光通过透镜收集汇聚到光电探测器上，产生正的电信号脉冲，脉冲信号的幅度和散射光强成正比。根据信号的幅度和个数可以对液体中的微小颗粒进行计数检测。 当光束照射含有悬浮微粒的液体时光能减弱。根据文献, 此时悬浮液中微粒会对光产生散射和吸收等作用,因为这些作用导致的光强减弱与微粒的浓度存在线性关系。在文献中引用了如下公式,来描述当微粒浓度较小时,透射光强与入射光强之间的关系:它对应于因为散射和吸收而导致光的衰减总量。有米氏散射的理论，随着微粒的增大， 集中于前向0度角附近，图1中我们也可以注意到这一点。（4）式中没有考虑到这样的事实：在光阻法检测中，前向0角度附近的散射光仍然能够被探测器接收，因此必须考虑对散射系数进行修正。实际中（4）式变为：3.PSS的单颗粒光学传感简介 经过光感区域的粒子由于大小不同，光强随之产生相应的变化。将探测器收集的光信号转换成电压信号，不同的电压信号对应不同的粒径大小，从而得到微粒的粒径。美国PSS粒度仪公司（Particle Sizing Systems）的单颗粒光学传感（Single Particle Optical Sizing，SPOS）是在传统光阻法（LE）大颗粒光学传感的基础上加入了激光散射模块（LS）。在两个模块（LE+LS）同时运行的情况下，检测下限由原来纯光阻的1.5μm下探至0.5μm。使得其在大颗粒检测领域的应用。 SPOS对粒子的信号响应方式是信号与特定粒子应的。AccuSizer 780系列仪器中的传感器通过两种不同性质的物理作用：光消减（light extinction, LE）与光散射（light scattering, LS）对通过传感器的粒子进行测定。光消减检测通过流动池的光强变化，拥有检测粒子的粒径范围广且与粒子组份无关等优点。然而，它的灵敏度有限。另一方面，光散射窄的动态粒径范围 (取决于检测器/放大器的饱和值)，但能检测到小粒径的粒子，使用大功率激光光源还能检测到粒径更小的粒子。通过合并光消减和光散射响应信号，传感器可同时拥有这两种方法的优点，因而在不损失单粒子分辨率巨大优势的前提下拥有较广的动态粒径范围。4. 自动稀释原理介绍 单颗粒光学传感（Single Particle Optical Sizing, SPOS）虽然的量化粒度分布的优点，但是相应的粒子间的重合效应会造成检测结果不准。PSS粒度仪使用的自动稀释机制，可以将样品稀释到目标浓度，然后再采集数据，保证粒度可以以“single”状态通过传感器，从而实现高浓度样本的检测。 系统可以根据稀释倍数自动计算给出原样品颗粒浓度，解决了高浓度样品的检测难题，适合测试其他手段无法检测高浓度样本，适合测量样品量稀少且珍贵的样品。 分析方法及原理 动态光散射法+光阻法 激光光源 15mW固态光源（可选35mW、50mW） 检测器 搭配多检测器，PMT、APD、LE 检测形式 连续检测

NanoLab 3D三维纳米粒度仪采用调制三维互相关技术（EP 2365313 A1），能抑制多重散射效应带来的负面影响，使得高浓体系或者浑浊体系可以直接测试而无需稀释，所测得的结果真实有效。仪器主要参数如下：※ 动态光散射散射角度为90°。※ 粒径测试范围0.15nm到5μm。（对于所有的动态光散射仪器来说，测试范围都和样品相关。）※ 温控范围：4-85℃。温度稳定性±0.02℃。样品室在线温度测量。当温度低于露点时，需要外接干燥空气气源。※ 激光波长685nm，功率45mW，安全等级为1级（根据EN 60825-1/11.01标准），在线入射激光光强监测，激光光强可被软件记录。※ 采用APD检测器，可以测试弱散射体系，在685nm波长下量子效率65%，暗计数＜250count/s。※ 单模光纤检测系统，一体化的准直光学系统。※ 两通道多tau相关器，自相关和互相关，12.5ns最小采样时间，1088实时通道，弛豫时间范围12.5ns到1小时。※ 软件控制仪器，标准的软件包括粒径的cumulant和CONTIN分析。※ 该仪器为精密的光学仪器，对实验室环境有着一定的要求，湿度≯60%，温度范围17-26℃。仪器功能：NanoLab 3D三维激光粒度仪可以用于常规浓度以及高浓度、高浊度样品的粒径和粘度表征。

济南微纳2006全自动湿法激光粒度仪/粉末检测仪一、产品简介 Winner2006全自动湿法激光粒度仪 是Winner2005智能型宽分布湿法激光粒度仪的升级产品，开拓了宽分布颗粒测试的新领域。 Winner2006全自动湿法激光粒度仪采用先进的测试原理、独特的计算模式以及权威的校准方式，使该款仪器具有测试结果准确、测试重复性好、分辨率高等突出优点，是宽分布颗粒粒度测试的最佳选择。 济南微纳2006全自动湿法激光粒度仪/粉末检测仪二、适用范围 Winner2006全自动湿法激光粒度仪广泛应用于水泥、陶瓷、药品、乳液、涂料、染料、颜料、填料、化工产品、催化剂、钻井泥浆、磨料、润滑剂、煤粉、泥砂、粉尘、细胞、细菌、食品、添加剂、农药、炸药、石墨、感光材料、燃料、墨汁、金属与非金属粉末、碳酸钙、高岭土、水煤浆及其他粉状物料。三:技术参数规格型号Winner2006AWinner2006B执行标准ISO13320-1:1999，GB/T19077.1-2008，Q/0100JWN001-2013测试范围0.01-780μm0.1-1000μm探测器通道数6849准确性误差0.5%（国家标准样品D50值）重复性误差0.5%（国家标准样品D50值）激光器参数主激光源：美国进口半导体光纤激光器 λ= 650nm, p2mW辅助激光源：半导体激光器，λ= 650nm，p2mW，使用寿命：＞25000H内置分散方法超声频率：f=40KHz, 功率：p=35W, 时间：≥1S搅拌转速：0-3000rpm转速可调循环额定流量：10L/min 额定功率：15W样品池容量：450mL操作模式软件操作 / 全自动操作模式可切换自动对中系统全自动对中系统软件功能分析模式包括自由分布、R-R分布和对数正态分布、按目分级统计模式等，满足不同行业对被测样品粒度统计方式的不同要求。统计方式体积分布和数量分布，以满足不同行业对于粒度分布的不同统计方式。 统计比较可针对多条测试结果进行统计比较分析，可明显对比不同批次样品、加工前后样品以及不同时间测试结果的差异，对工业原料质量控制具有很强的实际意义。自定义分析用户自定义分析参数，根据粒径求百分比、根据百分比求粒径或根据粒径区间求百分比，以满足不同行业对粒度测试的表征方式。 测试报告测试报告可导出Word、Excel、图片（Bmp）和文本（Text）等多种形式的文档，满足在任何场合下查看测试报告以及科研文章中引用测试结果。 多语言支持中英文语言界面支持，还可根据用户要求嵌入其他语言界面。 智能操作模式具有智能操作模式，可以自动控制进水、分散、测试等步骤，不但减轻测试人员的工作量，而且由于无人为因素干扰，测试结果的重复性更好。 测试速度2min/次体积850mm*390mm*450mm重量40Kg 济南微纳2006全自动湿法激光粒度仪/粉末检测仪四、Winner2006全自动湿法激光粒度仪产品特点（1） （1）采用美国进口半导体光纤激光器作为主光源。此光源采用单膜光纤，性能可靠、结构紧凑、寿命长、免维护、电光转换效率高、以及在全功率范围内，光束发散角和光束质量完全保持一致。（2） （2）主探测器采用最新设计的TD41型探测器，尽可能提高了主探测的测试下限，可以和辅助探测器实现无缝衔接，克服了主探测器和辅助探测器交接处测试不准确的问题。（3） （3）辅助探测器采用日本进口带滤光的光电探测器，在排列上使用电路板一体成型技术，更好地提高了小颗粒的测试准确度。（4） （4）为了保证本款仪器测试上限，采用了更大功率的循环泵，有效降低了泵体的磨损。 售后承诺：1.一月内达不到用户使用要求可退换货。2.一年内免费上门保修，维修或更换零件均不收任何费用。3.提供10年内上门保修、维护、调试、培训等服务。4.同型号产品软件终生免费升级。 济南市场部http://www.instrument.com.cn/netshow/C82577.htm

马尔文帕纳科在 Mastersizer产品系列中推出一款入门级激光粒度仪Mastersizer 3000E，它以 Mastersizer 3000 经过证实的产品设计为依据，仅具备较为基础的性能和软件功能。Mastersizer 3000E激光粒度分析仪是一款经济划算的入门级粒度分析系统，分为基本型和扩展型，可根据需要进行升级。 粒度范围：0.1至1000μmMastersizer3000E 激光粒度仪采用高稳定性的氦氖激光器以及非均匀交叉大面积补偿三维立体的技术检测系统，辅以全密封防尘光路系统，运用米氏理论，无需更换透镜即可以实现0.1至1000μm的测量测量速度快，测量速度高达10000次/秒采用10KHz数据采集系统，显著提高了颗粒衍射信号采集次数和测试速度，大大提升了测试结果的重复性和重现性，实时全息即使针对分布很广的不规则材料也能实现可靠测量。分散效率高，样品适用性强根据客户需求设计出容量可变的湿法分散系统，通过内置的在线式超声技术实现高效快速的样品分散，通过强力的离心泵可将宽分布的样品有代表性的输送至测量区域。创新的干法分散附件，无论是易粉碎物料还是粘结的团散颗粒均可高效分散，测量参数可通过软件控制多种干湿法分散进样系统可选，配置升级更灵活Mastersizer 3000E激光粒度仪共焦式干湿法测量单元，可以与多种分散系统配合使用，使切换更为快捷方便。 工作原理Mastersizer 3000E激光粒度仪采用激光衍射技术测量粒度。 当激光束穿过分散的颗粒样品时，通过测量散射光的强度来完成粒度测量。 然后，数据用于分析计算形成该散射图谱的粒度。典型的系统由三个主要元件构成：光学平台 - 分散的样品穿过光学平台的测量区，在该测量区，激光束照射到颗粒上。 之后，一系列检测器在相当宽角度范围内对样品颗粒所产生的散射光强度进行准确地测量。样品分散装置（附件）。 样品分散由一系列干湿法分散装置控制。 确保颗粒以正确的浓度以及合适稳定的分散状态传送至光学平台的测量区域。仪器软件： Mastersizer 3000E软件在测量过程中对系统进行控制，并分析散射数据，以计算粒度分布。

品牌：久滨型号：JB-N9名称：纳米粒度仪 一、产品概述：　　JB-N9是我公司推出的基于动态光散射原理的纳米粒度仪。它采用高速数字相关器和专业的高性能光电倍增管作为核心器件，具有快速、高分辨率、重复及准确等特点，是纳米颗粒粒度测定的产品。控制系统原理图如下：光子相关纳米粒度仪基本原理图二、原理： 本仪器采用动态光散射原理和光子相关光谱技术，根据颗粒在液体中的布朗运动的速度测定颗粒大小。小颗粒布朗运动速度快，大颗粒布朗运动速度慢，激光照射这些颗粒，不同大小的颗粒将使散射光发生快慢不同的涨落起伏。光子相关光谱法就根据特定方向的光子涨落起伏分析其颗粒大小。因此本仪器具有原理先进、精度极高的特点，从而保证了测试结果的真实性和有效性；是纳米激颗粒粒度测定仪器。　　此款纳米粒度仪已经达到国外纳米粒度仪的测试水平！三、主要技术参数：规格型号JB-N9执行标准GB/T 29022-2012/ISO 22412：2008测试范围1-10000nm(与样品有关)浓度范围0.1mg/L-100mg/L准确度误差1%（国家标准样品平均粒径）重复性误差1%（国家标准样品平均粒径）激光λ=532nm，LD泵浦激光器（独有带温控保护）探测器HAMAMATSU光电倍增管（PMT），使用单模保偏光纤散射角90°数字相关器ASIC研制的高速光子相关器样品池10mm*10mm , 4ml（带温控保护）数据处理拟合累积分析法和改进正规化算法，可给出平均粒径及粒度分布曲线软件功能一键式测量，自动优化测量参数，轻松生成测试报表输出项目平均粒径、多分散系数、粒度分布曲线、粒度分布表等温度范围8-45℃（温度精确到0.1℃）测试速度1Min/次（不含样品分散时间）仪器体积390mm×255mm×240mm电源AC100～260V, 50/60Hz, *大功率80W使用环境温度：15～40℃，湿度20～70%。无冷凝

首先感谢您对佳航仪器的关注！我公司视“打造国产稳定的激光粒度仪器”为己任，以科技创品牌、质量闯市场、信誉赢天下为方针，全力打造超稳定、高性价比的国产激光粒度仪器。JH2010自上市以来赢得了广大客户的一致好评。JH2020-H属于干法全自动激光粒度仪，国内采用了双镜头技术，测试更稳定，达到国际先进水平，被广泛应用到粉体行业，我公司针对不同行业设计了不同模板，客户可根据自己需要选择水泥模版、磨料模版等等。智能型干粉激光粒度分析仪控制系统原理图 JH2020-H激光粒度分析仪主要性能特点：先进的光路设计：JH2020-H采用会聚光傅立叶变换测试技术保证在最短的焦距获得量程，有效提高仪器的分辨能力；小探头排布，让2010拥有了超强的小颗粒测试能力。优越的自动对中系统及电脑操作系统彰显出JH2020-H人性化设计。★全密封光纤半导体激光器：采用了高稳定、长寿命的全密封进口光纤半导体激光器，优良的稳定性让其拥有了超强的测试重复性，寿命大于3万小时。★激光器功率监测及自动调整：采用了恒功率激光器，实时对激光功率进行检测并自动调整功能，有效避免长期使用造成的激光功率衰减的问题。同时采用了恒流恒压高滤波激光电源有效延长了激光器寿命，正常使用达3万小时以上。★激光器智能管理系统：率先增加了激光器智能管理系统，智能管理系统实时监测仪器的工作状态，一旦接收到工作的命令智能管理系统会瞬间点亮激光器，高性能激光器会在3秒内达到稳定的工作状态。样品测试完毕后智能管理系统会自动关闭激光器，激光器基本上不会衰减，理论上可以终身不需要更换激光器。高稳定光路优化：独具匠心的设计让JH2020-H拥有了先进的高稳定光路，它采用了高稳定、大功率光纤输出激光器，优良的配置使JH2020-H拥有了超强的稳定性；主要光路采取了全封闭设计，保证了仪器在复杂环境长时间测试。独特的干法分散系统：JH2020分散系统在法国理论数据的基础上进行了优化设计，使JH2020-H对干粉的分散更加均匀，超强的负压保证了进料的连续性及均匀性，有效避免测试过程中干粉的相互粘连。 探测器：JH2020-H探测器采用了主探测器与副探测器结合的全新设计，保证了仪器全量程内无缝探测，使测试更加准确。主探测器设计了自动对中系统，可实现仪器的一键自动对中，彰显人性化设计。同时有效避免手动对中对探测器的损害，有效延长了仪器的使用寿命。防尘、防震设计：仪器整体进行了密封设计，大幅提高了内部元器件使用寿命。独特的悬浮式结构能有效避免外界震动对仪器的干扰，使结果测试更可靠。光路自动校对：光路微变，仪器可以自行对光路进行调节，避免手动调节时损坏探测器。管道无残留：测试完成后管道内无残留样品，不会对下次测试造成干扰。计算机控制喂料：测试人员可借助计算机控制仪器进料量。软件：符合药典GMP规定，具有电子签名、权限设置、数据追踪、数据不可更改等功能。对于制药行业客户，可以提供3Q认证。 光路自动对中功能图 主要技术参数：规格型号JH2010-L执行标准ISO 13320-1:1999；GB/T19077.1-2008测试范围0.1μm -1250μm探测器通道数101准确性误差1%（国家标准样品D50值）重复性误差1%（国家标准样品D50值）喂料方式机械无级调速振动喂料，软件控制无油静音空压机具有粉尘过滤功能，保证测试准确性冷干机冷冻式干燥机可过滤空气中的水分，保证分散效果误操作保护仪器具备误操作自我保护功能，仪器对误操作不响应激光器参数进口光纤输出大功率激光器 λ= 650nm, p10mW激光器智能管理系统实时监测仪器的工作状态，一旦接收到工作的命令智能管理系统会瞬间点亮激光器，高性能激光器会在3秒内达到稳定的工作状态镜头进口佳能镜头分散方法高压空气分散智能操作模式软件智能全自动控制操作光路对中光路自动校对测试速度1min/次（不含样品分散时间）体积980mm*410mm*450mm重量35Kg软件功能测试报告测试报告可导出Word、Excel、图片（Bmp）和文本（Text）等多种形式的文档，满足在任何场合下查看测试报告以及科研文章中引用测试结果自行DIY用户自定义要显示的数据，根据粒径求百分比、根据百分比求粒径或根据统计方式体积分布和数量分布，以满足不同行业对于粒度分布的不同统计方式统计比较可针对多条测试结果进行统计比较分析，可明显对比不同批次样品、加工前后样品以及不同时间测试结果的差异，对工业原料质量控制具有很强的实际意义分析模式包括自由分布、R-R分布和对数正态分布、按目分级统计模式等，满足不同行业对被测样品粒度统计方式的不同要求显示模板粒径区间求百分比，以满足不同行业对粒度测试的表征方式。径距、一致性、区间累积等等智能操作模式真正全自动无人干预操作，无人为因素干扰，您只需按提示加入待测样品即可，测试结果的重复性更好。多语言支持中英文语言界面支持，还可根据用户要求嵌入其他语言界面。

首先感谢您对佳航仪器的关注！我公司视“打造国产最稳定的激光粒度仪器”为己任，以科技创品牌、质量闯市场、信誉赢天下为方针，全力打造超稳定、高性价比的国产激光粒度仪器。JH2020-L自上市以来赢得了广大客户的一致好评。JH2020-L属于干法全自动激光粒度仪，被广泛应用到粉体行业，我公司针对不同行业设计了不同模板，客户可根据自己需要选择水泥模版、磨料模版等等。 智能型干粉激光粒度分析仪控制系统原理图JH2020-L激光粒度分析仪主要性能特点：光路升级为双镜头设计：严格参考国际标准，有效提高样品分散的有效光程，避免因计算带来的误差，使测量结果更准确，采用会聚光傅立叶变换测试技术保证在最短的焦距获得最大量程，有效提高仪器的分辨能力；独特的小探头排布，让2010拥有了小颗粒测试能力。优越的自动对中系统及电脑操作系统彰显出JH2020-L人性化设计。高稳定光路优化：独具匠心的设计让JH2020-L拥有了先进的高稳定光路，它采用了高稳定、大功率光纤输出激光器，优良的配置使JH2020-L拥有了稳定性；主要光路采取了全封闭设计，保证了仪器在复杂环境长时间测试。★全密封光纤半导体激光器：采用了高稳定、长寿命的全密封进口光纤半导体激光器，优良的稳定性让JH5200-H拥有了超强的测试重复性，寿命大于3万小时。★激光器功率监测及自动调整：采用了恒功率激光器，实时对激光功率进行检测并自动调整功能，有效避免长期使用造成的激光功率衰减的问题。同时采用了恒流恒压高滤波激光电源有效延长了激光器寿命，正常使用达3万小时以上。★激光器智能管理系统：JH2020-L率先增加了激光器智能管理系统，智能管理系统实时监测仪器的工作状态，一旦接收到工作的命令智能管理系统会瞬间点亮激光器，高性能激光器会在3秒内达到稳定的工作状态。样品测试完毕后智能管理系统会自动关闭激光器，激光器基本上不会衰减，理论上可以终身不需要更换激光器。独特的干法分散系统：JH2020-L分散系统在法国理论数据的基础上进行了优化设计，使JH2020-L对干粉的分散更加均匀，超强的负压保证了进料的连续性及均匀性，有效避免测试过程中干粉的相互粘连。喂料方式全新升级：升级后的分散好的样品直接进入测量区，能够有效解决了由于样品的二次团聚带来的测试结果不准确的问题；目前国内就我们一家采用这个方式，进口仪器也是采用的这个方式，别的厂家分散完还要通过一个软管会导致样品再次团聚。 探测器：JH2020-L探测器采用了主探测器与副探测器结合的全新设计，保证了仪器全量程内无缝探测，使测试更加准确。主探测器设计了自动对中系统，可实现仪器的一键自动对中，彰显人性化设计。同时有效避免手动对中对探测器的损害，有效延长了仪器的使用寿命。防尘、防震设计：仪器整体进行了密封设计，大幅提高了内部元器件使用寿命。独特的悬浮式结构能有效避免外界震动对仪器的干扰，使结果测试更稳定可靠。光路自动校对：光路微变，仪器可以自行对光路进行调节，避免手动调节时损坏探测器。管道无残留：测试完成后管道内无残留样品，不会对下次测试造成干扰。计算机控制喂料：测试人员可借助计算机精准控制仪器进料量。 软件：符合药典GMP规定，具有电子签名、权限设置、数据追踪、数据不可更改等功能。 光路自动对中功能图主要技术参数：规格型号JH2020-L执行标准ISO 13320:2009；GBT 19077-2016测试范围0.1μm -800μm探测器通道数87准确性误差1%（国家标准样品D50值）重复性误差1%（国家标准样品D50值）喂料方式机械无级调速振动喂料，软件控制无油静音空压机具有粉尘过滤功能，保证测试准确性冷干机冷冻式干燥机可过滤空气中的水分，保证分散效果误操作保护仪器具备误操作自我保护功能，仪器对误操作不响应激光器参数进口光纤输出大功率激光器 λ= 650nm, p10mW激光器智能管理系统实时监测仪器的工作状态，一旦接收到工作的命令智能管理系统会瞬间点亮激光器，高性能激光器会在3秒内达到稳定的工作状态镜头双镜头设计，进口佳能镜头分散方法高压空气分散智能操作模式软件智能全自动控制操作光路对中光路自动校对软件功能测试报告测试报告可导出Word、Excel、图片（Bmp）和文本（Text）等多种形式的文档，满足在任何场合下查看测试报告以及科研文章中引用测试结果自行DIY用户自定义要显示的数据，根据粒径求百分比、根据百分比求粒径或根据统计方式体积分布和数量分布，以满足不同行业对于粒度分布的不同统计方式统计比较可针对多条测试结果进行统计比较分析，可明显对比不同批次样品、加工前后样品以及不同时间测试结果的差异，对工业原料质量控制具有很强的实际意义分析模式包括自由分布、R-R分布和对数正态分布、按目分级统计模式等，满足不同行业对被测样品粒度统计方式的不同要求显示模板粒径区间求百分比，以满足不同行业对粒度测试的表征方式。径距、一致性、区间累积等等智能操作模式真正全自动无人干预操作，无人为因素干扰，您只需按提示加入待测样品即可，测试结果的重复性更好。多语言支持中英文语言界面支持，还可根据用户要求嵌入其他语言界面。测试速度1min/次（不含样品分散时间）体积980mm*410mm*450mm重量35Kg

得利特在线颗粒度检测仪A1033是采用国际液压标准委员会指定的光阻（遮光）法计数原理，专门用于现场在线测量的、油液污染度等级检测装置。具有体积小、质量轻、检测速度快、精度高、重复性好等优点，可在高温高压等及其恶劣的条件下工作。适用于发动机油、齿轮油、变压器油（即绝缘油）、液压油、润滑油、合成油等油液，可广泛应用于航空航天、石油化工、交通港口、钢铁冶金、汽车制造等领域。得利特在线颗粒度检测仪A1033仪器特点1、采用光阻（遮光）法原理，使用高精度激光传感器，体积小、精度高、性能稳定2、适用于现场的在线检测，可实时监测用油系统中的颗粒污染度3、内置数据分析系统，能显示各通道粒径的真实数据并自动判定样品等级4、可选配减压装置用于在线高压测量5、具有体积冲洗和时长冲洗模式，方便用户对设备的使用和维护6、内置ISO4406、NAS1638、SAE4095、GJB420A、GJB420B、ГOCT17216、GB/T14039等颗粒污染度等级标准7、内置校准功能，可按GB/T21540、ISO4402、GB/T18854等标准进行校准8、可设定任意报警级别，实现污染度或洁净度检测9、RS232或RS485接口，可连接电脑或其它设备进行数据监控、处理10、超大存储，可选择存储在仪器内部或外部存储设备中11、坚固外型结构，适合复杂工作环境得利特在线颗粒度检测仪A1033技术参数 光源：半导体激光器 流速范围：20-500mL/min 检测样品粘度：≤350cSt 在线检测压力：0.1-0.6Mpa（选配减压装置z高压力可达40Mpa） 粒径范围：1-500μm（选用不同型号传感器） 接口：USB接口、RS232接口、RS485接口 数据存储：提供1000组数据存储空间，并支持优盘存储 灵敏度：1μm或4μm（c) 极限重合误差：10000粒/ml 计数体积：1-999ml 计数准确性：±0.5个污染度等级 防护等级：IP56 测试时间间隔：1秒-24小时 检测样品温度：0-80℃ 工作温度：-20-60℃ 供电： AC 220V±10%、50/60Hz或? DC12-40V 重 量：1.1kg 体 积：115×100×70mm

产品介绍 JL-1198型纳米激光粒度分布仪，参照GB/T29022-2012、ISO13321等标准，采用动态光散射、光子相关光谱法原理。利用颗粒尺寸大小不同，在液体中的布朗运动的速度不同，颗粒对激光的散射涨落起伏产生脉动的散射光信号，这些光信号与颗粒的粒径有关，通过光电倍增管将这些脉动的散射光信号接收并转换成电信号，再通过自相关器运算处理，专用分析软件计算出颗粒的粒度分布和平均粒径。 全密封的金属外壳，具有良好的电磁屏蔽抗干扰性能，将光电子、样品池、循环系统等设置于仪器内部，自动选择适合的通道数和延时时间等参数，达到特定的测试精度和重复性。每测一个样品只需2～5分钟，在电脑控制下全自动连续测试。并具有动态光浓度测试功能和静态光分子量检测功能，可以快速定性测试溶液的浓度。应用领域 科研院校、陶瓷、硅溶胶、水油乳液、油漆、涂料、颜料 、油墨、电子、核材料、化妆品以及其它所有纳米材料研究、制备与应用等领域。参数指标项目指标项目指标测量范围1nm～10000nm(与样品有关)测量原理动态光子相关光谱法原理测量时间2-5分钟通道数4000重复性误差≤1％（国家标准物质D50偏差）延迟时间50ns-100ms准确性误差≤1％（国家标准物质D50偏差）测试介质纯净水、蒸馏水或乙醇等进样方式1.循环进样，测试样品量多。2.静态进样， 测试贵重样品或量少。样品池500mL标准样品池，循环测试2.5 mL固定样品池，静态测试激光源30mw,405nm固体激光器各1只检测器高增益低噪声光电倍增管(PMT)光 路透射模式：90度角反射模式：160度角温度检测范围实时检测：0.5℃～99.5℃。分辨率0.002℃，无温度梯度。浓度测试快速测试样品的质量浓度和相对浓度在线测试可选配在线样品输送系统测试方法全自动测试，自动确定通道数和最延迟时间等参数。测试浓度范围透射测试ppm~1%，反射测试40%~体积浓度。10档增益可选择。测试模式有单分散和多分散两套模式分散方式60w超声波发生器仪器体积740*360*530mm 仪器重量约：60kg工作电源AC220V ±22V　50Hz ±0.5Hz；环境要求温度：5℃～35℃；湿度：85%；仪器优点1.能直接快速测试纳米样品的质量浓度和相对浓度，直接对样品温度实时测试。2.在测试时自动确定通道数和延迟时间等参数，自动选择适合的增益（10档浓度自动可选），信噪比高，适合测试浓度范围宽。快速分析出多分散和单分散颗粒的粒度分布和平均粒径等数据。3.静态进样方式：采用独特的2.5 mL薄缝样品池，非常适合检测贵重样品。因光源和信号在溶液中的途经距离短，测试精度和重复性更高。动态进样方式：容积500mL的分散循环进样池。加入样品后自动分散循环，自动测试、自动清洗，操作简单方便，特别适合于生产现场大量样品测试使用。4.具有透射和反射两套互相独立的光路，可以根据样品浓度任意选择。透射适合于较低和极低（几个PPM度）浓度。反射方式适合于高中浓度（可达40%体积浓度），透射和反射两种测试方式只需一健转换，操作方便，达到特定的灵敏度和分辨率。5.有单分散和多分散两种测试模式，可任意选择。6.测试一次的时间2～5分钟，可单次、多次连续测试。7.分析软件兼容WindowsXP/Win7/Win10系统，软件有中、英文版本供选择使用。8.108级粒级的表格和曲线图，体积分布、数量分布两种模式。提供累积分布、频度分布、累积10%、50%、90%、97%、平均粒径和比表面积等数据，全面表征样品的粒度特征。9.软件操作界面可根据需要选择中文或者英文，输出结果可以直接打印，或转换为PDF和文本文件等格式保存。

美国SRS的SR470系列超低振动激光快门控制系统，帮您轻松控制激光束的开与关！ SR470:单通道激光快门控制器SR474:四通道激光快门控制器SR475/SR476:快门头作为自动化激光通断和多路激光切换的专业设备，SR470系列超低振动激光快门控制系统优点多多： 激光光束纯机械阻隔 超低振动快门头与传统的电磁线圈快门不同，SR475型快门包含一个闭循环DSP控制系统，精确的控制快门刀片在开/关之间的位置，不需要实体限位器。振动和机械噪声因此被控制得极小，让您的光学平台成为无干扰的环境。 一千万次循环寿命快门叶片安装在蓝宝石轴承上，摩擦被减至最低，寿命可达千万次，与常规快门比完全是量级上的大大提升。 微处理器精确控制时间曝光时间4ms-10000s，时间分辨率100us 多种触发模式：内触发、外触发、面板操作，使用及其方便

产品介绍 JL-6000激光粒度分布仪是一种高端的粒度分析仪器，集干法测试和湿法测试于一体，湿法分散系统可以测试常规样品和乳液类的浆料，干法分散系统适用于测试磁性材料、药粉和易溶解的样品。该仪器拥有先进的光学设计，依据GB/T19077-2016 ISO13320等标准，采用精新公司（无约束）自由分布模式计算粒度分布，确保每一级粒度达到最高的分辨率，充分检测出每一粒级细节的细微差别，在全量程测试中具有极高的分辨率。 干法系统由主机、辅机（内置抽尘系统、储尘废料罐、压缩空气净化罐）、静音空压机等部分组成，湿法系统由超声波分散、机械搅拌器、循环等部分组成。干法或湿法测试，不需更换装置，只需在测试软件菜单中选择干法或湿法，即可快速实现功能转换。仪器采用金属外壳全密封结构，具有良好的电磁屏蔽性能，而且能在测试中达到环保无污染，快捷的获得准确可靠的粒度分布结果，具有重复性、稳定性、分辨率高等优点。应用领域 大专院校、科研单位、医药、水泥、造纸、钕铁硼粉、铁氧体、钴粉、粉末涂料、电子材料、农药、颜料、陶瓷、化妆品、食品、滑石粉、高岭土、氧化铝、稀土、耐火材料、石墨等各种行业干粉料、乳液浆料的粒度分布测试。参数指标湿法项目指标干法项目指标测试原理静态散射光全量程米氏散射理论测试原理静态散射光全量程米氏散射理论测量范围湿法0.01μm~3000μm测量范围干法0.01μm～3000μm重复性误差≤1％（国家标准物质D50偏差）重复性误差≤3％（国家标准物质D50偏差）准确性误差≤1％（国家标准物质D50偏差）准确性误差≤3％（国家标准物质D50偏差）进样方式内置循环分散系统进样方式干法自动进样系统测试时间2分钟(分散测试清洗)测试时间＜5秒/次样品分散池容积500mL，304全不锈钢分散压力压力0.1—0.8Mpa，压力可调样品检测池优质光学玻璃一体增强型样品料仓每次装量可测试3次以上分散方式60w超声波分散器分散方式高速紊流分散系统湿法进样样品池与超声波分散器，搅拌器组合为一体，避免了样品分散后的重新团聚，具有自动进水、自动清洗样品池及循环管道。干法进样喷枪瞬时吸入粉体，送粉装置连续自动喷射，自动测试，自动清扫工作仓，每测试1个样1分钟内完成。用量少，无污染。测试介质自来水，蒸馏水或乙醇等测试介质压缩空气或其它惰性气体样品用量毫克～克/每次样品用量每次约2g-10g，根据样品特性决定其他项目指标信号光源进口半导体激光器，功率30mw，寿命大于70000小时。光路系统反傅里叶结合光学系统探测器128级多元探测器，完成前向、后向、侧向全方位信息快速反馈，分辨率高。仪器体积主机长790×宽370×高500mm 辅机长660×宽320×高900mm仪器重量约130kg工作电源AC220V ±22V 50Hz ±0.5Hz 环境温度：5℃～35℃；湿度：85%；仪器优点1. 先进的光学系统1.1 采用倒置傅里叶光学系统，极大减小样品池与光学镜面的多次反射所产生的杂散光，大角度散射光不受透镜孔径的限制，有效提高了测试分辨率，保证测试数据的准确性。1.2 级多元探测器，完成前向，侧向和后向散射信号的接收。散射信号检测精细，检测分辨率高。探测器背景光每一级独立补偿，都达到最高的增益，信号高速采集放大，分辨率高。动态响应快速灵敏，同时完成光路中心检测。1.3 进口半导体激光器，双光源测试分辨率更高，主光源：波长650nm，30mw，寿命＞70000h。辅助光源：波长405nm,20mw。辅助光源增强提高小粒径区间的分辨率。1.4 弹性支承的高钢性的光学结构，光路稳定，保证仪器长期处于稳定状态。1.5 样品检测池采用优质高光学玻璃胶合，保证最高的光学精度和机械强度，使用寿命长。2. 出色的分散系统2.1 湿法分散系统2.1.1 大直径超声波分散池和搅伴器混和均匀快速，使样品充分分散，气泡排出迅速。蠕动泵循环短距离输送，避免了样品的分层。全部管道均为等截面，等流速，无离心负压区，对样品污染小，清洗方便。输送中无气泡。保证了仪器测试准确性和重复性。2.1.2 样品检测池，采用优质高光学玻璃胶合，两侧面金属材料粘接加强，保证最高的光学精度和机械强度，使用寿命长。2.1.3 具有自动吸水、自动对中、自动测试、自动清洗、防干烧超声波等智能功能。全自动超声波装置以及机械搅拌电机，使样品充分分散的同时也能减少气泡和液体飞溅，保证了测试结果稳定可靠。2.1.4 配置容积500ml标准样品池，采用不锈钢材质耐腐蚀。内置自动吸水泵，无需人工操作即可自动进水，样品池上方安装水位探测器，水位到达指定高度立刻停止进水，保证每次测试介质的精确度。因为分散和循环完全独立，循环测试时间短，减少了样品对测试皿的附着污染和磨损。2.2 干法分散系统2.2.1 样品入口直接与喷枪组合一体，均匀移动中被瞬时吸入分散,连续自动喷射，无传输距离，样品使用量全部吸入，无分层。无附着，避免粉体分散后的二次团聚，保证测试的准确性和稳定性。3. 多功能的分析软件3.1 中英文操作系统一键互换，软件界面清晰明了，操作简单。3.2 报告输出有：自由分布、正态分布、RR分布3种格式供选择。内容包括累计粒度分布数据与曲线、区间粒度分布数据与直方图、典型粒径值如D3、D10、D25、D50、D75、D84、D90、D97、体积平均粒径、面积平均粒径、比表面积等数据。3.3 测试数据可以在线查看，打印，或转换为PDF格式保存。3.4 采用RS232和USB标准串行数据传输方式。3.5 分析软件兼容Windows XP/Win7/Win10系统。

激光粒度分析仪TopSizer介绍 激光粒度分析仪TopSizer是公司经过多年的技术积累后研发出的一款高性能激光粒度分析仪。它具有量程宽、重复性好、精度高、测试结果真实、自动化程度高等诸多优点，真正站在了当前粒度检测领域的前沿，代表了中国粒度检测与分析技术的新高度。 一、技术指标： 1.测量范围：0.02-2000μm（湿法），0.1-2000μm（干法）2.测量原理：全量程米氏散射理论3.重复性误差：≤0.5%（标样D50偏差）4.准确性误差：≤±0.6%（标样D50偏差）5.测量速度：常规测量10秒内完成6.进样方式：湿法自动化测试*，进样器采用带进口电机的大功率精密离心泵，搅拌速度可达4000转/分钟，内置超声，均为无级连续可调（*配SCF-105B时）；干法自动化测试，分散粒度范围:0.1-2000μm，进样器分散工作压力:0.05-0.6MPa无级连续可调，压电陶瓷晶体振动进样速度：0-100% 无级连续可调。7.光路系统：双光源设计，采用进口氦-氖激光器，波长0.6328微米；并有半导体蓝光光源，波长0.466微米，极大地提高了对纳米级颗粒及少量大颗粒的分辨力。激光功率始终稳定，功率波动小于0.5%；仪器设计符合国际激光安全规范，具备激光束自动防护功能； 采用折叠光路，高精度全铝合金光学平台，长期稳固可靠； 单镜头设计，采用透镜后傅立叶变换结构。光路系统全封闭，有效解决粉尘污染问题； 探测器自动对中。8.检测器：探测通道数98个，由前向、侧向、大角度和后向光电探测器组成三维立体检测系统，最大探测角140度，最小探测角0.016度，无盲区。9.软件功能：软件设计模块化，仪器状态可视化，操作界面人性化； 具备SOP标准操作流程功能； 多种数据分析模型，满足不同特性样品的测试需要；有导航功能的清晰、明了的流程界面；具备人工智能，仪器具备自检功能，自动识别进样系统；每次测量前能自动测量电背景，有效消除电噪声对测试结果的影响；多种方式的测量数据导出，方便数据交流；完善、开放的样品特性参数数据库，具有常用样品折射率和吸收率参数； 体积分布、表面积分布、长度分布和数量分布之间可以相互转换；具有兼容CFDA/FDA cGMP 21CFR要求的用户分级、权限管理、数据完整性及可追溯功能。10.外观尺寸主 机：1310×275×425mm循环进样器：265×325×405mm（SCF-108），210×260×345mm（SCF-105B） 干法进样器：305×245×295mm（DPF-110） 二、工作原理：利用颗粒对光的散射现象，根据散射光能的分布推算被测颗粒的粒度分布。通过对光学、机械、电子、计算机等系统的整合和优化，使公司激光粒度仪具备重现性良好、分辨能力高、动态测量范围宽广、操作简单方便等优点。 三、先进的光学系统 双光源技术TopSizer激光粒度分析仪采用同轴双光源设计，红光主光源为进口氦-氖激光器，波长0.6328μm；并有半导体蓝光辅助光源，波长0.466μm，极大地提高了对纳米级颗粒及少量大颗粒的分辨力。在国产激光粒度分析仪中，这项技术为公司独jia采用。 稳定的激光光源主光源预热时间短，输出单模偏振激光偏振比达500:1以上，光束中TEM00模占比达95%以上，且激光功率始终稳定，功率波动小于0.5%，使得仪器的背景很低而且稳定，大大提高了系统对有效信号的分辨能力。直线光路设计TopSizer激光粒度分析仪光路系统采用密闭式直线光路设计，杂散光影响低，亦无粉尘污染干扰，同时采用高精度全铝合金光学平台，确保光路稳固可靠。后傅立叶变换单镜头设计单镜头设计，采用透镜后傅立叶变换结构，突破了傅立叶透镜的光瞳制约，使散射光最大接收角不受傅立叶镜头口径限制；而且单镜头光路中的折射、反射杂散光干扰被减到最少，可以进一步降低仪器工作时的背景噪声至极低水平，提高了仪器测量时的信噪比。长焦距的傅里叶透镜TopSizer激光粒度分析仪选用具有长焦距的傅立叶透镜，这样增加了测量窗口到光电探测器平面的距离（也就是有效焦距），从而使光电探测器能够准确探测到更小散射角度的散射光信号，大大增强了仪器对大颗粒的测试能力，仪器的测量上限达2000μm。合理分布、高感光度的进口光电探测器TopSizer激光粒度分析仪光电探测器为特殊定制的进口光电探测器，确保仪器具有较高的分辨力和灵敏度。探测通道数多达98个，由前向、侧向、大角度和后向光电探测器组成三维立体检测系统，最大探测角140度，最小探测角0.016度。结合蓝光散射信号，实现了空间全角度范围散射光能信号的无缝接收，有效保证颗粒散射光能信息的全面准确获取。智能自动对中智能软件控制自动对中系统保证了精确的光学对中。自动对中在几秒内即可完成，既可作为自动测量的一部分，亦可在屏幕上单击鼠标来完成。智能自动对中系统保证了多次测量的重复性。出色的分散系统湿法进样系统：标配SCF-108循环进样器，采用先进的循环回路设计，大功率精密离心泵，搅拌速度可达4000转/分钟，具有高效率的分散、清洗、排干能力。内置最大功率100W超声探头，超声强度无级连续可调。标配1000毫升样品池，可根据客户需求更换容量。可选SCF-105B全自动循环进样器，除加样外的粒度测试操作均可自动控制完成。进样池采用316L不锈钢，配置高效率50W底部超声及速度可达4000转/分钟的精密搅拌装置，均无极连续可调。根据需要可选择更多不同特性（例如微量、微量循环、耐腐蚀等）的湿法进样器。干法进样系统：标配DPF-110自动干法进样器，分散气压0.05-0.6MPa无级可调，三重可调下料机构设计，可适应于各种样品测试对分散强度的要求。内置分散压传感器和负压传感器，测试窗口全密闭，具有负压保护装置，可有效防止窗口和主机的污染。四、功能强大的分析软件软件设计模块化，仪器状态可视化，操作界面人性化 流程界面清晰明了，拥有导航功能 仪器具备智能化自动化操作。能够自检和自动识别进样系统；每次测量前能自动测量电背景，有效消除电噪声对测试结果的影响。配置自动化进样器可以进行全自动干湿法粒度测试，手动测样亦有清晰的导航测试功能。完善、开放的样品特性参数数据库，具有常用样品折射率和吸收率参数具备SOP标准操作流程，减少人为因素的影响，使分析测试流程标准化SOP测量控制界面： 当仪器配置湿法自动化进样器（SCF-105B）时，上左图为湿法进样器控制面板，用户可以设置泵速、超声功率、定时超声时间、开启与关闭定时超声，可以执行进水、排气泡、清洗、排水与停止操作。自动化进样器控制面板 当仪器配置干法自动化进样器（DPF-110）时，上右图干法进样器控制面板，用户可以设置进料速率，选择气流控制模式，也可以执行自动清洗与停止等操作。多种数据分析模型，满足不同特性样品的测试需要 体积分布、表面积分布、长度分布和数量分布之间可以相互转换 多种方式的测量数据导出，方便数据交流 具有兼容CFDA/FDA cGMP 21CFR 要求的用户分级、权限管理、数据完整性及可追溯功能 五、卓越的仪器性能宽广的测量范围TopSizer的实测范围为0.02-2000um，从亚微米颗粒到毫米级颗粒均可一次性实现检测，能满足粉体行业对颗粒粒度检测与控制的各种需求。 对大颗粒具有强大测试性能 16-20目玻璃微珠 对纳米、亚微米等超细颗粒具备超强识别能力 良好的重复性TopSizer采用全自动的激光校正系统、自动对中系统，从而确保了激光角度校准的准确度，避免了光路的飘移，确保测试的重复性误差小于0.5%（标准粒子D50）。取样/次D10/μmD50/μmD90/μm113.4936.9771.64213.4636.9471.73313.5137.0671.76Average13.4936.9971.71SD0.030.060.06RSD (%)0.190.170.08 良好的再现性不同主机或不同进样器之间具有良好的再现性。 杰出的分辨能力Topsizer能够精确测定样品中颗粒分布的微小变化，准确反映样品的实际粒度分布，能充分满足技术研究和质量控制的需要。 快速的测试速度TopSizer优秀快速的分散系统为仪器的快速测试提供了良好前提，使常规的测试能在10秒内快速完成，大幅提升了测试的效率，更好的满足了用户的需求。 超高灵敏度多达98个光电探测通道，由双光源及前向、侧向、大角度、后向光电探测器组成三维立体无盲区检测系统，最大探测角度140度。每次测试之前，软件自动检测信噪度，使仪器对大小颗粒的微小变化有着超高的灵敏度。 超强适应性可选具有极强分散能力分散系统，即使对于超大密度的金属粉末、玻璃粉末均有良好的分散效果而不沉淀，从而最da程度满足各种不同密度的颗粒粒度测试的需要。