热处理淬火介质冷却特性测定仪

技术参数：主要技术参数 · 温度范围： 50 -250℃ · 温度精度： ± 3℃ · 升温速度： 15℃/min (80-180℃，230V) · 降温速度： 9℃/min (80-180℃，230V) · 流量范围： 0-300 mL/min (常规状态下) · 适用于容量法和库仑法卡氏水份测定仪主要特点：860卡氏样品加热处理器是瑞士万通容量法或库仑法卡氏水份测定仪的理想辅助设备。它可以轻易、精确地测定困难样品中的水分。 特点： · 全电子控制，试验条件重复性极高 · 数字式载气流量控制，更精确 · 仪器管路结构更合理、更精巧 · 气体种类可变，气流更大，自动流量修正 · 全新控制界面，参数直观，操作简单 · 无副反应干扰测定、无测定杯和传统卡氏炉腔易被样品污染的问题 样品制备很简单 只需把称重后的样品放入样品瓶，然后用封口工具密封即可。覆有PTFE膜的密封盖绝对保证样品在测定过程中不受环境的影响。同时避免了使用样品舟容易污染传统卡氏炉腔的问题。860卡氏样品加热处理器可使用多种规格的样品瓶。 仪器控制更方便 全电子控制温度、气流等参数，确保试验条件的准确性。全新的控制面板，按键指示清楚，简单易懂。液晶屏可同时显示仪器的真实温度、气体流量以及设定的温度等参数。可编程设定2个的温度范围。 仪器结构更合理 与早期卡氏样品加热处理器相比，860的加热模块更大；同时，增强了散热能力，冷却速度更快，有效缩短更换样品的等待时间。另外，双筒针的导杆由原来的弹簧杆变为现在的单筒滑杆，操作的安全性与简便性进一步提高。

SH0220淬火油冷却性能测定仪是严格按照标准SH/T0220《热处理油冷却性能测定法》设计制造的，是淬火油等热处理油的冷却性能的最大冷速和冷却时间的检测，适用于实验室标准条件下检测水基和油基冷却介质的冷却性能的最大冷速、最大冷速所在温度、300℃时的冷速、冷至600℃的时间、冷至400℃的时间、冷至200℃的时间。主要技术规格及参数及性能特点：●升温方式：炉体升温是PID自整定，自动调节●温度范围：室温-900℃●炉腔尺寸：不小于Φ25×200mm●探头类型：银探头●曲线显示：带有温度时间的曲线显示图●介质容器：300ml●升降机构：自动升降●打印功能：自动打印温度时间曲线以及冷却特性● 工作电源：AC220V±10%；50Hz。● 功 耗：2000W● 包装尺寸：480*430*590mm● 重 量：35kg 热处理油冷却性能测定仪 SH/T0220装箱单序 号名 称数 量单 位备 注1主机1台2银探头1个3介质容器1个4电源线1条5使用说明书1份6装箱单1份7合格证保修卡1份

城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽　　城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽主要运用于试验中的淬火热处理工艺。槽体选用钢板（热处理试验淬火水槽及无机物溶液淬火槽一般选用不锈钢材料）及型钢制成正方形、长方形、圆形槽体结构，以电加热管加热淬火介质，淬火槽安装循环泵、风冷式换热器（换热量大时采用水冷却换热器）、热隔离式淬火槽搅拌器、自动恒温控温柜。以淬火油为淬火介质还需配置氮气灭火管道。当淬火工件较重时还可以选择自动升降淬火工作台，甚至可以直接选用箱式炉淬火槽一体炉。　　热处理试验淬火槽根据淬火介质不同可分为：热处理试验淬火油槽、热处理试验淬火水槽、热处理试验淬火盐槽等。　　城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽工作流程：淬火工作前检查淬火介质温度是否合适（温度过低应打开加热系统），然后打开搅拌器，当淬火介质形成稳定的流态状开始淬火工作。随着淬火工件进入淬火槽淬火引起淬火介质温度升高时，冷却循环泵开始工作，将淬火槽内的高温淬火介质抽入换热器，此时冷却循环水自动接通，通过换热器的进行热交换，使经过冷却的淬火介质再返回淬火槽，往复循环使淬火槽降温。当淬火油槽温度降低时，加热管自动控温加热，使淬火介质恒温在的工艺淬火温度范围内。城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽打包发货　　城池工业炉专注生产各种非标城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽。淬火槽在满足装液量要求的同时，具有加热、冷却、循环、升降、自动喷氮灭火、自动温控等功能。更重要的是在淬火槽的核心技术——搅拌、导流、均流系统方面，我们用于大量“淬火槽生产-客户反馈-生产改进”全流程不断更新的经验，使淬火槽有效淬火区内介质的流动均匀合理，有力的减少工件由于淬火冷却不均匀造成的淬火畸变、开裂、报废等损失，通过设备功能的进化来保证工艺的稳定实现，提高产品质量及其稳定性。

全自动淬火介质冷却性能测定器SH/T0220　产品型号：JF0220Z该仪器是国内最早采用电脑全自动控制的产品，替代了早先的有纸记录仪，使操作更简便，减少了操作人员的手工程序，从而保证了结果的准确率。该机由主机、电脑控制自动测试系统、加热炉、搅拌系统组成，用户只要将试样放入试验杯，按下电脑上的“开始”键，仪器将自动测量并保存结果。多年来，淬火介质测试方法从磁性法、五秒钟法、热丝法到今天的冷却曲线法，也经历了由相对落后到先进的转变，并在这个演变过程中渐趋科学和合理。计算机自动测试的介入，使这一技术更加完备，从而实现了快速、精确、可靠评定的愿望。 技术参数1、 适用标准：SH/T0220 JISK2242 ISO99502、 加热方式：电炉丝加热3、 控温范围：80±2℃, 810±2℃4、 控温方式：数显PID自动控温5、 控温精度：5‰6、 显示数据：过程曲线、降温速度曲线、特性温度7、 结果制定：自动计算、打印8、 工作环境：湿度 : 0～45℃ 相对湿度：≤ 80%9、 工作电源：电压：AC220V±10%/50HZ10、整机功率：2KW11、整机重量：40Kg13、主机尺寸：415×455×700mm 主要特点1、 微电脑温度控制系统，自动检测实验室温度，根据工作环境，自动计算升温速率，保证温度的准确性。2、 仪器外壳采用优质冷轧钢板制作，表面经静电喷塑、高温烘烤处理，易清洁、耐腐蚀。3、 高温炉采用瑞士进口电加热丝做为加热元件，温度均匀、寿命长。4、 炉膛采用8孔循环加热槽，避免了加热丝容易烧断的缺点。5、 炉体采用优质不锈钢制成。6、 低温炉采用模具成型，铝浴传导，避免试样贱入加热器中引发着火现象。7、 炉膛连接采用标准滑轨，可滑动式，维修方便。8、 炉膛内孔设有抗信号干扰槽，避免在测试过程中的电磁干扰，导致银探头采集数据紊乱。9、 标准银探头测试，符合实验标准。10、银探头自动释放，无需人工干预。11、炉体升温达到设定值时,微机即进行提示,自动进行测试。12、可测介质：油、水、淬火液、盐碱溶液及轧钢冷却液、切削液等。13、数据采集采用高速度数据采集卡。14、仪器具有故障提示功能。15、仪器设有温度过高报警功能。16、结果显示分为曲线和数据两种方式。17、参数具有可修正性。18、根据不同的试样可调整搅拌速率。19、手动和自动试验均可。20、可保存500组结果数据。21、可同时进行三组试验曲线对比。22、可查询试验中的任何一个温度数据和时间数据。

城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽主要运用于试验中的淬火热处理工艺。槽体选用钢板（热处理试验淬火水槽及无机物溶液淬火槽一般选用不锈钢材料）及型钢制成正方形、长方形、圆形槽体结构，以电加热管加热淬火介质，淬火槽安装循环泵、风冷式换热器（换热量大时采用水冷却换热器）、热隔离式淬火槽搅拌器、自动恒温控温柜。以淬火油为淬火介质还需配置氮气灭火管道。当淬火工件较重时还可以选择自动升降淬火工作台，甚至可以直接选用箱式炉淬火槽一体炉。　　热处理试验淬火槽根据淬火介质不同可分为：热处理试验淬火油槽、热处理试验淬火水槽、热处理试验淬火盐槽等。　　城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽工作流程：淬火工作前检查淬火介质温度是否合适（温度过低应打开加热系统），然后打开搅拌器，当淬火介质形成稳定的流态状开始淬火工作。随着淬火工件进入淬火槽淬火引起淬火介质温度升高时，冷却循环泵开始工作，将淬火槽内的高温淬火介质抽入换热器，此时冷却循环水自动接通，通过换热器的进行热交换，使经过冷却的淬火介质再返回淬火槽，往复循环使淬火槽降温。当淬火油槽温度降低时，加热管自动控温加热，使淬火介质恒温在的工艺淬火温度范围内。　　城池工业炉专注生产各种非标城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽。淬火槽在满足装液量要求的同时，具有加热、冷却、循环、升降、自动喷氮灭火、自动温控等功能。更重要的是在淬火槽的核心技术——搅拌、导流、均流系统方面，我们用于大量“淬火槽生产-客户反馈-生产改进”全流程不断更新的经验，使淬火槽有效淬火区内介质的流动均匀合理，有力的减少工件由于淬火冷却不均匀造成的淬火畸变、开裂、报废等损失，通过设备功能的进化来保证工艺的稳定实现，提高产品质量及其稳定性。

XF-3520自动热处理油冷却性能试验仪自动热处理油冷却性能试验仪XF-3520SH/T 0220ASTM D3520JIS 2242　　XF-3520型自动热处理油冷却性能试验仪是本公司最新开发出来的高科技产品，无论是外观造型或自动化程度均处于国际先进水平。仪器适用于测定热处理油的冷却性能指标。由于仪器采用了微机全自动检测换算系统，以计算机数据处理软件替代了以前的X-Y记录仪，使得整个试验过程一目了然。仪器特点　　1、仪器由微机控制，自动化程度高。只要设定好各参数并按一下START键，整个试验过程及测定数据的打印均自动进行。（若再增加一台测定部，可同时进行两组试验）　　2、大屏幕Windows界面双曲线画面显示（包括控温状况、银棒温度、时间/温度对数曲线、测试数据等整个试验过程一目了然）。　　3、仪器备有标准RS-232C通讯接口，可与中心控制计算机联网，便于网络化品质管理。　　4、仪器设计为台式结构，紧凑、小巧、合理，便于实验室布局。　　5、仪器控制部采用进口部件，保证了仪器的可靠性。　　6、仪器具有故障报警显示功能，便于故障诊断。仪器规格　　1、适用标准：SH/T 0220、ASTM D3520、JIS 2242　　2、仪器形式：台式，全不锈钢结构　　3、计时精度：0.1s　　4、管式炉银棒控温要求：810℃控温精度要求：± 2℃　　5、试样炉控温要求：80℃ ～ 160℃控温精度要求：± 2℃　　6、数据显示：计算机屏幕输出　　7、试验数据储存：100组　　　8、显示内容：Windows界面：　　　①银棒控制温度和设定温度　　　②试样温度　　　③时间/温度对数曲线图　　　④测试数据(特性温度和冷却时间)　　　⑤故障提示　　11、消耗电力：1.6KW　　12、外型尺寸：300W*450D*650H（）　　13、重量：约25Kg标准附件　　1、电脑1台（按用户需求订购）　　2、打印机1台　　3、信号连接线2根（打印、控制各1根）　　4、试样容器1台（带加热控温功能）　　5、银棒1根　　6、电源连接线1根　　7、保险丝20A、5A各2个ASTM D3520-2004 热处理液淬火时间的试验方法(磁性冷却速度试验器法)ASTM D3520-04 Historical Standard: ASTM D3520-04 Standard Test Method for Quenching Time of Heat-Treating Fluids (Magnetic Quenchometer Method)(Withdrawn 2008)　　根据需要，公司可未经预告对仪器的规格和外形进行更改，望予以谅解为盼。

我们上海川奇是瑞典IVF冷却特性测试仪在中国区的代理，瑞典IVF冷却特性测试仪隶属于瑞典RISE GROUP，该公司的冷却特性测试仪严格遵循ISO9950标准，为冷却特性测试行业标准的制定者，该仪器主要用于实验和评估淬火介质的冷却特性，IVF从1985年就开始制造IVF Quchenotest,IVF Smartquench运用了近年的电子技术和计算机技术，分析评估更加强大，稳定性非常好，界面更人性化，同时在现场可以使用蓝牙传输数据来检测淬火槽里面的淬火介质，间隔距离达10米左右，操作方便。主要用于1.淬火介质的检测 2.淬火介质的监控 3.故障探测 4.淬火介质的比较广泛用于热处理工艺流程中的淬火工序

热处理淬火炉-焙烧炉-井式回火电阻炉-推杆式电阻炉-大连峻峰炉业制造有限公司（原旅顺工程设备厂、峻峰热工设备有限公司、哈尔滨松江电炉厂大连分厂）是一家集科研开发、生产制造、销售服务于一体的企业。公司始于1958年，厂房面积3000平方米，公司拥有多名工程师，负责产品的研发设计。公司为客户提供环保节能的热处理设备及热处理工艺，产品包括全纤维台车式电阻炉、全纤维高温翻转台车炉、井式气体渗碳炉系列、井式回火电阻炉、电渣熔炼炉、煤气发生炉、燃料台车炉、推杆式电阻炉、网带式回火炉、箱式炉等。工业电阻炉产品主要服务于热处理、铸造、锻造行业，多年来为大连扎环、大连机车、大连船用柴油机、辽河油田、三荣斗山等企业提供产品，并得到客户的一致好评。

城池牌QT淬火冷却槽,淬火槽,搅拌淬火槽,实验冷却池,低温冷却槽,冷却池,风冷却槽,水冷却槽,油冷却槽 　　淬火冷却槽 quenching tank，供炉料淬火冷却用的盛装淬冷液的槽形容器。城池牌QT淬火冷却槽,淬火槽,搅拌淬火槽,实验冷却池,低温冷却槽,冷却池,风冷却槽,水冷却槽,油冷却槽内上开设有通孔，设置有抽水管，抽水管相接处设置有循环冷却泵。在金属工件浸入淬火介质的同时,可以增大淬火介质的流动速度以及及时置换淬火介质,使金属工件的淬火效果更好。 城池牌QT淬火冷却槽,淬火槽,搅拌淬火槽,实验冷却池,低温冷却槽,冷却池,风冷却槽,水冷却槽,油冷却槽发货 　　城池牌QT淬火冷却槽,淬火槽,搅拌淬火槽,实验冷却池,低温冷却槽,冷却池,风冷却槽,水冷却槽,油冷却槽设有搅拌系统，循环系统，冷却系统，加热系统，灭火系统，控制系统等功能。可根据淬火工艺要求，淬火介质温度控制在一定的温度范围内，实现智能化自动控制，使用便捷省心。 城池牌QT淬火冷却槽,淬火槽,搅拌淬火槽,实验冷却池,低温冷却槽,冷却池,风冷却槽,水冷却槽,油冷却槽打包准备发货表：淬火槽规格尺寸表型号槽体尺寸(mm)长×宽×高 料框尺寸(mm)长×宽×高装容量(L)加热功率(kW)搅拌电源(w)MQT/MC-36300×400×500200×150×80361300MQT/MC-72400×500×600250×150×100802300SQT/SC-12500×600×600300×200×1001203550SQT/SC-20800×600×600350×200×1002005550SQT/SC-321000×800×600400×250×1003208750SQT/SC-481500×800×600450×250×15048012750SQT/SC-721800×1000×600500×300×150720181500SQT/SC-1002000×1000×700500×300×2001000271500

城池牌淬火集液槽,储液槽,加液槽,移液槽,安全槽,溢流槽,冷却槽,恒温槽　　城池牌淬火集液槽,储液槽,加液槽,移液槽,安全槽,溢流槽,冷却槽,恒温槽是指在冶金工业的热处理过程中，用来存储热介质使其进行自然冷却并沉淀除去部分夹带的辅助设备。一般是用钢板、型钢焊成长方形或圆筒形槽体，也有的采用钢筋混凝土结构。常分为两或三部分，中间用钢板隔开分别作存液、沉淀和备用。集液槽的容积应大于所服务的全部淬火槽及冷却系统中淬火介质容积的总和。对集油槽一般加大30%～400%，对集水及水溶液槽，要加大20%～30%。槽内隔板的高度约为槽高的3/4。集油槽一般设入油孔和放油孔，以便维修。进油管应插到液面以下。吸油管应插到淬火油槽底部，其末端应加过滤网。要有液面标尺和紧急放油阀门。集油槽还应考虑设保温和加热装置。　　我国许多老式油冷却循环系统，不设冷却器，把集油槽做得很大，依靠自然冷却。这种结构带来油储量大，油易老化、更换困难，火灾危险性大、占地大和地坑深等间题。　　淬火介质的循环冷却系统用于冷却淬火槽中被排出的热淬火介质，然后重新送回淬火槽中继续使用。按工作方式，淬火介质冷却系统可分为单独冷却和集中冷却两种。集中冷却系统应用较广，可按淬火槽实际使用需要起动部分装置，循环冷却系统包括过滤器、泵、冷却器、集液槽和淬火槽五部分。　　城池牌淬火集液槽,储液槽,加液槽,移液槽,安全槽,溢流槽,冷却槽,恒温槽一般安在车间外地平面以下，其上口高度应低于淬火槽底部安装高度，以便在检修清理设备或车间发生火灾等紧急事故时能够将全部冷却油排放人其中。在直接利用集液槽冷却淬火介质而不采用油冷却器的场合，集液槽体积还要进一步加大。

发动机冷却液铝泵气穴腐蚀特性测定仪适用范围发动机冷却液铝泵气穴腐蚀特性测定仪适用标准：SH/T0087 该仪器的测试方法是：用标准的铝制汽车水泵，泵送试样，使其在一定条件下运转100h，然后检查水泵，确定气穴腐蚀的程度，并根据分级系统表评级。此仪器适用于检测发动机冷却液及发动机冷却液的浓缩液功能特点1、采用别克铝泵和发动机前盖,铝泵拆卸更换方便。2、采用防爆电机，两种泵速用变频器调速，数显表显示实测速度，准确直观，电路控制装有超温保护。3、系统采用不锈钢管连接，台面用不锈钢制作，紧固件采用不锈钢螺丝，易拆卸永不生锈。4、采用多功能数显计时器、中途停机后能延续计时。5、采用电热管加热, 贮液罐上装有安全阀，能确保仪器运行的安全可靠。6、仪器采用进口数显温度控制器，PID跟踪控温精度高。 技术参数1、铝泵转速： 2675r/min、4600±100r/min2、压力指示： 103±3Kpa3、控制温度： 63~68℃、113±3℃4、加热功率： 2kw5、整机功率： 4.2kw6、工作电源： AC380V±10% 50HZ7、外形尺寸： 1100×660×1400=长×宽×高（mm）8、整机重量： 180Kg

金属热处理专用深冷处理设备 液氮深冷炉型号:CDW-196系列 品牌:汇富 产地：山东济南 汇富热处理专用深冷处理设备,以液氮为冷却介质,低温可达-196℃,降温速度快,可用于金属热加工工艺的冷却过程.CDW-196系列深冷设备有多种规格型号可供选择,可满足不同尺寸金属材料的深冷处理,支持定做.欢迎广大新老客户洽谈合作。 金属热处理专用深冷处理设备产品概述：金属热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。很多金属材料在完成热处理工艺之后，其硬度及机械性能均大大提高，但依然残存很多问题，如：残余奥氏体，组织晶粒粗大，材料碳化物固溶过饱和，残余内应力等，会影响到材料的硬度、耐磨性以及尺寸的稳定性等。经过国内外许多研究者的不懈研究，深冷及超深冷处理工艺被认为是解决这些问题的zui优方法。汇富热处理专用液氮深冷处理设备主要用于消除残留的奥氏体，完全转换成马氏体，提高材料耐磨性，长时间的冲击疲劳强度，缩小材料的延展性和内部变形，提高使用寿命。金属热处理专用深冷处理设备产品结构：汇富深冷处理设备采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式，实时监kong箱内温度变化，具备手动和自动双操作功能。设备以液氮为冷却介质，不锈钢机箱美观耐用，采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；低温可以达到-196℃，降温速度快。汇富金属热处理专用深冷处理设备采用液氮分散制冷技术和控温技术，使产品的恒温、降温各过程均匀稳定。金属热处理专用深冷处理设备优越性： 提升工件的硬度及强度保证工件的尺寸精度提高工件的耐磨性提高工件的冲击韧性改善工件内应力分布，提高疲劳强度提高工件的耐腐蚀性能。金属热处理专用深冷处理设备技术指标：控温范围：室温—-196℃降温速度：1—50℃温度均匀度：±2℃控制方式：触摸屏+PLC的控制方式，保温结束自动关机制冷剂： 液氮低温箱形式：卧式、井式保温材料：聚氨酯低温箱内壁：不锈钢电源： AC 380V 售后服务：汇富所售设备质量三包，免费保修期限为一年，终身维护。在三包期，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零部件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，及时高效协助用户解决安装使用过程中出现的问题。

超声波淬火硬化层深度测定仪SH-67D一、简要说明仪器主要用途：用于检测各类钢制材料表面感应淬火硬化层的深度.仪器原产地：日本.仪器制造商：日本神钢检测服务株式会社.仪器特征：①检测范围宽泛0.8-22mm ②设备小巧轻便，重量3.5公斤，便于现场操作 ③同时具有A超、B超两种检测方式 ④检测精度高，分辨率0.1mm二、技术要求及主要参数指标说明：1.硬化层深度检测范围说明：检测深度0.8～22mm。只能检测表面淬火硬化层的深度，但不能检测淬火硬化层的硬度。检测0.8～2mm硬化层的厚度，对表面粗糙度有一定的要求。一般要求Ra≤0.8um.2.被检零件形状说明： 不同形状的工件原则上是不同的保持具，但形状比较类似接近的可以一个保持具测量即可。保持具的材料和淬火工艺无关。3.检测精度：(1).同一位置重复检测精度：±0.1mm (2).测定分辨率：0.1mm4.被检零件材料说明： 所有钢制材料作表面深度硬化层的感应淬火都可以检测,被检测零件的材料：42CrMo、50Mn、40Cr、45、 40CrNiMo等碳钢的表面感应淬火硬化层厚度（除特殊淬火工艺和特殊材料外）。渗碳、渗氮处理检测比较困难.5．被测零件表面粗糙度要求说明：对检测零件表面粗糙度无特殊要求，粗车表面、铣齿表面及磨削表面均能准确检测.6.检测资质说明：测厚仪使用者不需要专业资质，一般工作人员经培训即可操作，但热处理或有超生波操作经验的人，会更容易迅速掌握操作方法.7.数据输出说明：直接输出淬硬层深度数值，并具备储存和导出打印功能.8.仪器现场适用性说明：该仪器体积小（外形规格：110(D)×180(H)×286(W)），重量轻约3.5KG，故携带方便、检测速度快，防尘防水，适合现场和实验室检测需要.9. 仪器的检测前调试说明： 仅用一个试块校准后，就可实现对不同尺寸及不同形状的零件检测.不需要被检测零件的标准试样.10. 操作系统支持说明:支持Windows 2000/XP,界面为日文、英文和中文。可提供中英文说明书各壹套.11. 仪器采用全密封式设计，具有防震、防尘、防水等功能。12．工作环境条件：1）工作温度0～45℃,保管温度：-20℃～65℃相对湿度小于95％.2）电源100～240V，频率50/60Hz.3）设备具有交流、直流两用功能，一块锂电池直流供电可持续工作时间不少于4小时.4）设备工作时无噪声产生.

城池牌DQT双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽　　双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽按照结构分为整体单槽及独立双槽，双槽又称为双介质淬火槽/双液淬火槽，可以分别装载淬火油、水、聚合物淬火液、矿物油、聚合物、PAG等介质中的二种。双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽控制柜　　双工位油水一体式多功能淬火槽主要用于热处理工件、实验室小型零件加热后的淬火冷却热处理。根据用户需求可以定制用于工业生产及实验室用型。槽体采用4mm工业 0Cr18Ni9 不锈钢板，耐腐蚀不生锈，使用寿命长，坚固耐用。　　双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽设备采用一体式双槽并联式设计，两槽可同时加不同淬火介质，具备独立油温显示、低于设定低温度自动加热、高于高温度时启动冷却功能，使淬火介质始终保持在需要的温度范围内。高速搅拌机搅拌等功能。淬火槽体采用不锈钢板焊接而成，牢固、美观大方。淬火槽上部安装有桨叶式搅拌器，能快速带走工件表面热量，加快工件冷却时间，使淬火硬度均匀。双工位共用一台提升机，当淬火结束后将料框提升出液面沥油沥水。淬火槽配有盖子，用于淬火时灭火和减少油面燃烧作用，不用时盖上盖子防止淬火介质被污染。双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽打包发货　　城池针对高温介质要求，淬火槽配置保温夹层，中间填充硅酸铝纤维棉，防止冬季淬火介质热量散失。槽体框架底部配有带刹车的重载型脚轮，移动方便，不用时推放到角落不占用位置。淬火槽侧方或后方配有独立排液口，方便排空淬火介质。　　双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽采用不锈钢控制箱，安装在侧部或上部，美观大方。电气全部采用德力西或正泰品牌，配置高精度PID温控仪+触摸屏+无纸记录仪，加热曲线历史可追溯、可直接查看或下载、支持485通讯功能。

得利特热处理油热氧化安定性测定仪A1106适用标准：SH/T 0219得利特热处理油热氧化安定性测定仪A1106仪器特点：1、本仪器为台式结构，设计简洁，试验器皿的规格、尺寸符合SH/T0219标准的要求。2、加热装置采用金属浴加热方式，加热均匀，温度恒定。3、配有新型气体减压器，可保证在气瓶压力下降的情况下输出压力保持基本不变的效果。4、设有6个试验浴，既可以进行1个试样的试验，也可以同时进行多达6个试样的试验，方便灵活。5、装有6支流量计，可以分别调节和指示通入6个氧化管的气体流量。6、装有数字计时器，用于设定和记录试验的时间。得利特热处理油热氧化安定性测定仪A1106技术参数：&bull 工作电源： AC220V 50Hz，功耗：≤1100W。&bull 控温方式： 数显控温表自动控温。&bull 控温范围：室温～160℃，&bull 控温精度：设定温度±0.2℃。&bull 测温元件：热电阻。&bull 试样数量：6路，同时可以作6个试样。注：可选择氧气瓶作为试验用气源。

金属热处理专用深冷处理设备 -196度液氮深冷箱型号:CDW-196系列 品牌:汇富 产地：山东济南 汇富热处理专用深冷处理设备,可用于金属热加工工艺的冷却过程.设备采用液氮分散制冷技术和控温技术，使产品的恒温、降温各过程均匀稳定。CDW-196系列深冷设备有多种规格型号可供选择,可满足不同尺寸金属材料的深冷处理,支持定做.欢迎广大新老客户洽谈合作。 金属热处理专用深冷处理设备产品概述：金属热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。很多金属材料在完成热处理工艺之后，其硬度及机械性能均大大提高，但依然残存很多问题，如：残余奥氏体，组织晶粒粗大，材料碳化物固溶过饱和，残余内应力等，会影响到材料的硬度、耐磨性以及尺寸的稳定性等。经过国内外许多研究者的不懈研究，深冷及超深冷处理工艺被认为是解决这些问题的zui优方法。汇富热处理专用液氮深冷处理设备主要用于消除残留的奥氏体，完全转换成马氏体，提高材料耐磨性，长时间的冲击疲劳强度，缩小材料的延展性和内部变形，提高使用寿命。金属热处理专用深冷处理设备产品结构：汇富深冷处理设备采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式，实时监kong箱内温度变化，具备手动和自动双操作功能。设备以液氮为冷却介质，不锈钢机箱美观耐用，采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；低温可以达到-196℃，降温速度快。金属热处理专用深冷处理设备技术指标：控温范围：室温—-196℃降温速度：1—50℃温度均匀度：±2℃控制方式：触摸屏+PLC的控制方式，保温结束自动关机制冷剂： 液氮低温箱形式：卧式、井式保温材料：聚氨酯低温箱内壁：不锈钢电源： AC 380V 售后服务：汇富所售设备质量三包，免费保修期限为一年，终身维护。在三包期，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零部件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，及时高效协助用户解决安装使用过程中出现的问题。

城池牌ZC自动淬火槽,淬火槽,圆形淬火槽,井式淬火槽,深井淬火槽,淬火池,淬火水槽,淬火油槽,全密封淬火槽　　城池牌ZC自动淬火槽,淬火槽,圆形淬火槽,井式淬火槽,深井淬火槽,淬火池,淬火水槽,淬火油槽,全密封淬火槽受到的过程中，电荷的大小和重量的定制淬火槽将设计并交付使用。标准的尺寸也可提供。水，油或聚合物可作为淬火介质。不同淬火槽设计为手动和全自动热处理系统的一部分，各种例子。 城池牌ZC自动淬火槽,淬火槽,圆形淬火槽,井式淬火槽,深井淬火槽,淬火池,淬火水槽,淬火油槽,全密封淬火槽　　城池牌ZC自动淬火槽,淬火槽,圆形淬火槽,井式淬火槽,深井淬火槽,淬火池,淬火水槽,淬火油槽,全密封淬火槽可用淬火介质：水，淬火油，盐水，聚合物等。 自动淬火槽设计规范：淬火介质的高功率循环 控制加热系统 填充级控制 自动充值系统的情况下，水淬冷介质中 冷却系统的淬媒体 油分离器，用于淬火罐水 油淬火槽表面的防火保护上的天然气供应 浴温的过程中控制和文档集成

超声波淬火硬化层深度测定仪SH-67D一、简要说明仪器主要用途：用于检测各类钢制材料表面感应淬火硬化层的深度.仪器原产地：日本.仪器制造商：日本神钢检测服务株式会社.仪器特征：①检测范围宽泛0.8-22mm ②设备小巧轻便，重量3.5公斤，便于现场操作 ③同时具有A超、B超两种检测方式 ④检测精度高，分辨率0.1mm二、技术要求及主要参数指标说明：1.硬化层深度检测范围说明：检测深度0.8～22mm。只能检测表面淬火硬化层的深度，但不能检测淬火硬化层的硬度。检测0.8～2mm硬化层的厚度，对表面粗糙度有一定的要求。一般要求Ra≤0.8um.2.被检零件形状说明： 不同形状的工件原则上是不同的保持具，但形状比较类似接近的可以一个保持具测量即可。保持具的材料和淬火工艺无关。3.检测精度：(1).同一位置重复检测精度：±0.1mm (2).测定分辨率：0.1mm4.被检零件材料说明： 所有钢制材料作表面深度硬化层的感应淬火都可以检测,被检测零件的材料：42CrMo、50Mn、40Cr、45、 40CrNiMo等碳钢的表面感应淬火硬化层厚度（除特殊淬火工艺和特殊材料外）。渗碳、渗氮处理检测比较困难.5．被测零件表面粗糙度要求说明：对检测零件表面粗糙度无特殊要求，粗车表面、铣齿表面及磨削表面均能准确检测.6.检测资质说明：测厚仪使用者不需要专业资质，一般工作人员经培训即可操作，但热处理或有超生波操作经验的人，会更容易迅速掌握操作方法.7.数据输出说明：直接输出淬硬层深度数值，并具备储存和导出打印功能.8.仪器现场适用性说明：该仪器体积小（外形规格：110(D)×180(H)×286(W)），重量轻约3.5KG，故携带方便、检测速度快，防尘防水，适合现场和实验室检测需要.9. 仪器的检测前调试说明： 仅用一个试块校准后，就可实现对不同尺寸及不同形状的零件检测.不需要被检测零件的标准试样.10. 操作系统支持说明:支持Windows 2000/XP,界面为日文、英文和中文。可提供中英文说明书各壹套.11. 仪器采用全密封式设计，具有防震、防尘、防水等功能。12．工作环境条件：1）工作温度0～45℃,保管温度：-20℃～65℃相对湿度小于95％.2）电源100～240V，频率50/60Hz.3）设备具有交流、直流两用功能，一块锂电池直流供电可持续工作时间不少于4小时.4）设备工作时无噪声产生.

ETN200特性粘度测定仪一、技术参数： 执行标准：GB/T 14190—2008\17931-2008\17932-1999 适用范围：透明及不透明液体石油产品的运动粘度 试样数：2X12个试样 工作电压：AC 220V，50HZ 整机功率：1500W 检测方式：光电管检测，时间检测精度0.01秒 或热敏电阻检测，时间检测精度0.01秒 冷却方式：以无水乙醇为冷媒介质 测温元件：PT100 工作温度：20℃～100℃ 存储温度：-20℃～50℃ 重量：20kg 外形尺寸：500 ×360 ×800二、主要优点：ETN200全自动特性粘度测定仪全自动特性粘度测定仪设计、制造、检验遵守GB/T 17931-2003标准。适用于测定化纤产品及其它高分子材料的特性粘度。仪器不需人员随机操作,操作人员在放好油样后,设置油样编号和位置,启动测试，即可全自动完成自动进样、测试。操作界面简便,系统具有自检自诊,故障预报等优点。●双层浴缸设计，能够保持恒温不变， 温度范围为20-100℃；温度稳定性±0.01℃；分辨率 0.01℃。采用10#甲基硅油为浴液介质，可以保持较长时间的使用，不用更换。●仪器由测试主机、电脑部分两大部件组成；仪器主要部件均采用进口材料，关键部件均采用进口器件，使仪器更稳定可靠。● 仪器采用计算机加ARM单片机的硬件系统，利用单片机实现恒温控制和粘度的测试，实时性高，使测试结果更精准，采用计算机作为总的人机交互界面，使仪器更可靠，不仅运行速度快，而且数据存储量大。采用Windows7操作系统，全中文操作界面（可换成英文或俄文界面），方便用户操作，提供多种通讯接口（RS-232、USB和RJ-45等），可连接LIMS系统，可连接局域网浏览Internet。● 采用改进型乌氏粘度计测定特性粘度，仪器包1支粘度计，粘度计在出厂前都利用粘度标准油进行标定，仪器系统软件本身也有标定功能，用户也可以利用标准油进行标定，使检测范围更宽。●根据使用需求，用户可以选配2x12位自动进样器，用户最多可以放置24个试样到自动进样器里，仪器将自动循环进样检测清洗并吹干。● ETN200清洗过程将粘度管和试样杯全部清洗干净并吹干，完全不需要人工清洗或吹干。三、装箱清单标准配件清单物料编号名称数量备注904006020009ETN200全自动特性粘度测定仪1　110570400005电源线2　100120200969EKV210试验杯48　804006010056ETN100光电粘度管0.88组件2　130030000058用户手册1　150020000005合格证1　可选配件清单物料编号名称数量备注104100020009电脑（Windows7系统）1　8040060101052x12位自动进样系统1

应用范围：用于铝铸件水浴淬火之后的固溶退火基本描述：设备主要用于有色合金产品或半成品成形件的热处理，特别是用于下列工艺：工件退火、人工时效、水浴淬火、均匀化退火、稳定退火、固化等。主要设备有KNC/V淬火炉和KLV淬火槽。装料的处理由电驱动绞车完成，该绞车通过底部开口将装料拉入炉膛，在完成热处理后，将装料直接放入淬火浴中。炉子装有电车，用来处理装料从其基本工作位置到升降，然后放置在淬火槽中的运动。电车沿着安装在地板上的轨道移动。该线路由位于独立机柜中的可编程触摸屏SIMATIC S7-1200控制器控制。整个生产线的工作过程完全自动化，并由上述控制系统运行。 优点：• 一整条铝制件固溶淬火生产线；• 半自动产线运行；• 可将工作快速自动运送至淬火槽；• 高质量的保温材料，可确保了炉子较低的运行成本，可有效控制热循环的变化过程；• 炉内精确地温度均匀性；标准配件包括：可选配件：• 水浴淬火• 固熔炉• 电动的运动装置• 向侧面开启的液压门• 西门子PLC Simatic S7-1200控制器（带操作面板） • 扩增产线，多一台固熔炉• 时效炉• 淬火介质的加热和冷却• RS232或EIA485接口• 检查加热元件状态的电流表• 满足AMS 2750标准的改造• 控制器测量输入的校准• HTMonit套件（包括接口和软件）LAC型号最高温度装载物外部尺寸电炉淬火浴篮子尺寸输入重量保护电压-°Ckg(wxhxd)mm--（wxhxd）mmKwkg-VKNC/V+KLV 200/606002005000x3100x3300KNCV 1000/60KLV2000750x750x75036370080/3400KNC/V+KLV 400/606004005300x3600x4100KNCV 1800/60KLV40001200x1000x800604500125/3400KNC/V+KLV 1000/6060010006500x4000x4500KNCV 4900/60KLV120001500x1500x1500906500160/3400LAC型号电炉内尺寸淬火浴内尺寸篮子尺寸--（wxhxd）mm-(wxhxd)mm（wxhxd）mmKNC/V+KLV 200/606001000x1000x980KLV20001400x1600x1300750x750x750KNC/V+KLV 400/606001380x1300x1050KLV40001400x2200x15001200x1000x800KNC/V+KLV 1000/606001700x1700x1700KLV120002000x2500x26001500x1500x1500

ADP-611卡氏水分测定仪-自动卡氏样品加热处理器Evaporator在经干燥之氮或空气气流中将试样加热而使水分气化，将其捕集于滴定溶剂或电解液后，施行Karl Fischer滴定。因应水分量选用容量滴定法或库仑电量法中之一种。此卡氏样品加热处理器完全符合ISO 15512和ASTM D6869加热炉的试验要求。ADP-611卡氏水分测定仪-自动卡氏样品加热处理器 主要特点：1. 连接卡氏水分测定仪，由卡氏水分测定仪控制操作程序。2. 适用于塑料粒、粉末、固体样品或干扰物质的水份测定。3. 试样舟利用磁力方式，自动送入加热炉，减少湿气影响。4. 透明加热玻璃管，可观察样品加热蒸发过程，便于清洗。5. 样品蒸发温度自动扫描功能，寻找试样适合的加热温度。6. 自动加热试样舟和加热管，可减少样品测试的间隔时间。7. 加热炉至水分测定仪的导管具有加热功能，可防止结露。8. 载气流量低于70mL/min及加热温度异常时，具提示警报。ADP-611卡氏水分测定仪-自动卡氏样品加热处理器 技术参数：加热方式: 透明导电性发热玻璃。温度控制范围: 50～300°C。加热器装置: 派热克斯玻璃管，内径 30 X 长度 335mm。气体传送: 1) 氮气，2) 空气泵(另购配件)。气体干燥: 沸石干燥剂X2。气体流量: 70～300 mL/min。电源: AC100～120/200～240，50/60Hz，约300W。尺寸: 370(W)x195(D)x217(H)mm。重量: 约7kg。ADP-611卡氏水分测定仪-自动卡氏样品加热处理器 相关配件：加热导管，货号: 12-02700。锥形玻璃塞，货号: 20-07463。透明玻璃加热管，货号: 12-04799。气泡管，货号: 12-02805。气泡管支架，货号: 20-08556。样品舟(3pcs/set)，货号: 12-05133。样品舟推杆，货号: 12-04219。指型取样器，货号: 12-04184。干燥筒，货号: 12-01148-02。沸石干燥剂(500g)，货号: 61-00258。连接电缆(MiniDIN8P-8P)，货号: 64-01018。KF油脂(5g)，货号: 12-04232。透明玻璃排气管，货号: 20-07464。京都电子(KEM)中国分公司 客服热线: 400-820-2557

奔腾热处理油热氧化安定性测定仪BYAD-3R适用标准：SH/T 0219奔腾热处理油热氧化安定性测定仪BYAD-3R仪器特点：1、本仪器为台式结构，设计简洁，试验器皿的规格、尺寸符合SH/T0219标准的要求。2、加热装置采用金属浴加热方式，加热均匀，温度恒定。3、配有新型气体减压器，可保证在气瓶压力下降的情况下输出压力保持基本不变的效果。4、设有6个试验浴，既可以进行1个试样的试验，也可以同时进行多达6个试样的试验，方便灵活。5、装有6支流量计，可以分别调节和指示通入6个氧化管的气体流量。6、装有数字计时器，用于设定和记录试验的时间。技术参数：&bull 工作电源： AC220V 50Hz，功耗：≤1100W。&bull 控温方式： 数显控温表自动控温。&bull 控温范围：室温～160℃，&bull 控温精度：设定温度±0.2℃。&bull 测温元件：热电阻。&bull 试样数量：6路，同时可以作6个试样。注：可选择氧气瓶作为试验用气源。奔腾热处理油热氧化安定性测定仪BYAD-3R

快速自动液压淬火油槽　　快速自动液压淬火油槽广泛应用于各种热处理行业的机械零件、工件在工艺要求恒定温度的淬火油或淬火水溶液中进行淬火处理，快速自动液压淬火油槽比以前的敞开式淬火油槽相比能更好地控制油温，设有自动下料淬火平台，工件落入油池速度快，比一般行车快2-3倍，大大缩短工件在空气中停留的时间，淬火冷却一致，油池两侧设介质搅拌装置，在有效淬火区内介质温度均匀，呈流态状，工件变形小，淬火硬度均匀，当工件下降至顶部时能自动闭合淬火油槽炉盖，解决了热处理行业失火的隐患，大大提高消防的安全标准。当油池内部产生大量明火时，油池上部四周有喷淋氮气/二氧化碳管道，可以及时开启用于熄灭明火。　　快速自动液压淬火油槽为了方便运输，外形设计为长方形，放入地坑内，淬火油槽的口离地面高度约400mm，两边有2台搅拌电机，形成相互对流的搅拌方式，使淬火油槽内的淬火油上下温度均匀，中间有水平提升工作台，用来放置被处理的零件，通过液压站系统管路同控制柜配合使用，来控制淬火工作台的上下，当工件放在工作台开始下降时，淬火油槽门自动落下，能顺利及时地控制好明火的燃烧，油温的控制是通过高温油压及介质（水、风、气）冷却器交换来完成油温的下降，也可选配我们的螺旋形热交换冷却器。淬火油槽的上部四周有一管路，边上布满密孔用于喷淋，另一端通淬火槽外部（可以连接氮气或二氧化碳管路）用来控制明火时使用，当如有紧急情况，（如停电、机械故障时）可以采用手动下料，淬火油槽立即开启离合器装置，使工件落入油槽内，任何时候不会产生工件停留在淬火工作台的情况。　　快速自动液压淬火油槽采用自动控制系统，操作简单、方便；废烟废气少，防火并备用灭火系统。设计先进可靠，即使在停电或机械故障等紧急情况下可以手动快速下料，大大提高了设备的消防安全性。快速自动液压淬火油槽

发动机冷却液腐蚀测定仪适用范围发动机冷却液腐蚀测定仪是根据石化标准SH/T 0085《发动机冷却液腐蚀测定法(玻璃器皿法)》对仪器的要求专门设计制造的。规定了用玻璃器皿，在实验室控制条件下测定发动机冷却液对典型金属试片腐蚀的方法。功能特点 1、发动机冷却液腐蚀测定仪采用一体化设计，操作简单方便 2、发动机冷却液腐蚀测定仪具有溢水设计，水满后自动提示 3、发动机冷却液腐蚀测定仪采用快速止水阀设计，方便更换浴液 4、发动机冷却液腐蚀测定仪采用试杯快速插拔设计，快速、稳定、安全、 5、发动机冷却液腐蚀测定仪采用精密流量计控制流量，用户随时可调 6、发动机冷却液腐蚀测定仪采用专业气泵供气，气流稳定，无噪声 7、发动机冷却液腐蚀测定仪采用内嵌式干燥系统，更换干燥剂方便，美观 技术参数1、输入电源：220V±10% 50HZ2、加热功率：2000W3、加热介质：甘油(丙三醇)或闪点高于100℃的加热油4、试验孔位：4孔5、计时方式：自动计时6、环境温度：5～35℃7、相对湿度：＜85%RH

产品简介：采用先进激光器，高端工业机器人及控制系统，组成多轴联动的柔性激光加工系统。根据零件的形状及工艺需求，定制专用机型。可对模具等复杂异形零件进行激光淬火，修复加工。产品特点及优势：1.激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质。2.相对于感应淬火、火焰淬火，渗碳淬火工艺，激光淬火淬硬层均匀，硬度更高（一般比感应淬火高1-3HRC）；3.工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制；4.激光淬火工艺正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺，尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，特别适合高精度要求的零件表面处理。技术参数:项目参数激光器2-6KW激光器，半导体、光纤（可选配）机器人夹持重量10-100kg，臂展1000-3700mm，KUKA\ABB\FANUC等可选配激光加工头3-25mm光斑，圆形、方形可选冷水机单温、双温，制冷量根据激光器选配选配件离线编程、温度检测、在线检测等输入电压360-480V三相五线制，50-60HZ

为什么金属要进行热处理淬火是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。淬火工艺应用最为广泛，如：工具、量具、模具、紧固件、螺帽、五金零件、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具、石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等的零部件都在使用淬火工艺。工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质（或淬火介质）。 常用的淬火介质有哪些水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等，不同品牌的淬火液成分和含量会有一些差异。通俗来说淬火液主要是油性淬火液和水性淬火液，淬火油在使用中会对环境产生污染且价格日益高涨，而水性淬火液含特殊的有机聚合物能溶解于水中，可以根据需要调整溶液的浓度和温度，配制成冷却性能能满足要求的淬火液，它在高温阶段冷却速度接近于水，在低温阶段冷却速度接近于油。 其优点是无毒、无烟、无臭、无腐蚀、不燃烧、抗老化、使用安全可靠，具冷却性能好，冷却速度可以调节，适用范围广，工件淬硬均匀，可明显减少变形和开裂的倾向，因此，能提高工件的质量，改善工作环境和劳动条件，给工厂带来节能、环保、技术和经济效益。在实际使用中，为了得到类似于油的淬火冷却速度，浓度范围一般为8-20%，大多在15-20%范围内使用。 淬火液的浓度如何控制1、在新配淬火剂前,先将淬火槽清洗干净,根据淬火液液箱的容积和推荐的淬火液使用浓度，计算所需要的淬火液原液的量；2、然后向干净的塑料桶内注入适当容积的干净的水；3、再用搅拌棒慢慢搅动塑料桶内的水使其形成漩涡后再慢慢注入淬火液原液；4、将调配好的淬火液倒入淬火液的液箱内；5、待淬火液液箱内的液面达到所要求的液面后开启机床循环淬火液；6、之后用折光仪在生产现场取样测量,达到预定浓度值即可。 【PAN-1现场测试】ATAGO（爱拓）折光浓度计，是现场检测淬火液浓度的选择。ATAGO（爱拓）浸入式数显折光仪PAN-1，快速安装固定于装有淬火液容器壁上，无需额外的辅助工具。实现了对淬火液浓度的自动化、连续化的测量。可进行单点测量和连续测量，适用于各淬火液样品的测量。每30秒测量一次，可进行Brix值及温度的显示转换。

城池牌QT多功能全自动淬火槽,多功能淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,试验淬火槽多功能全自动淬火槽多功能全自动淬火槽概述　　城池牌QT多功能全自动淬火槽,多功能淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,试验淬火槽是城池工业炉根据用户需求安全、节能、环保、多用途、多功能、智能化、全自动化等需求，结合用户技术要求设计、研发的一款淬火槽。保证热处理淬火工件以合适的配置实现用户淬火冷却过程，使淬火冷却工件满足用户技术要求，并保证工件淬火冷却符合安全、节能、环保的要求。淬火槽根据淬火介质不同可以分为淬火水槽、淬火油槽、淬火盐水槽、双液淬火槽、连续淬火槽等。 多功能全自动淬火槽结构　　城池牌QT多功能全自动淬火槽,多功能淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,试验淬火槽包含：加热系统、冷却（水冷、风冷、低温）、循环系统、升降机构、搅拌对流、介质匀流导向、氮气（二氧化碳）灭火系统、油烟净化、传感系统（液位检测、压力监测、温度监测）自动控温等系统，通过PLC控制器集中、数字化控制，并通过触摸屏实现人机交换以实现自动化控制。我们还预留以太网接口方便用户方通过此接口将多功能全自动淬火槽链接到现有工业以太网，实现“数字化工厂”。用户可以根据现场工艺，灵活选配各项功能，在降低成本的前提下满足工件淬火冷却需求。 多功能全自动淬火槽槽体淬火槽槽体　　淬火槽槽体是以型钢为骨架，加厚钢板加工、折弯后通过手工电弧焊内外双面焊接而成。具有结实耐用的优点，特别对与含盐、碱性淬火介质有较好的耐受性。根据用户工件特点、料框尺寸、生产场地情况针对性将淬火槽设计为长方形、正方形、圆形及异形。高温型淬火槽中间内衬50-100mm硅酸铝陶瓷纤维保温层，以达到节能的目的。槽体涂装防锈底漆及面漆，标准色为槽体灰色，底脚、吊耳为黑色，传动部位为红色、罩壳为黄色。用户可以根据自身需要定制颜色。

应用范围：这个工作组旨在对铝铸件在溶解退火过程和人工老化过程中进行热处理，同时使更好的长远独立利用其它的熔炼规律成为可能。技术参数：• 最高温度：650℃；• 工作温度：530℃±3℃；• 一次生产在篮框中的最大投料量为200kg AL 大约有尺寸为800x800x800（根据熔炉的可能性）大约是50kg；• 空气制动门向上移动；当它开启时，熔炉和浴锅之间的空间会被一对滚轴连接起来；• 直立的高度和滚轴的轨道是根据浴锅烤架的高度决定的；• 无驱动滚轴轨道在熔炉底部的侧面有导向装置；• 投料生产篮框依托空气推动的滚轴提升；• 压缩空气推动的通风阀门；• 两个与电脑连接的RS接口；• 两个控制热电偶；• 控制器校准；• 熔炉和浴锅都有独立的开关。 浴锅的技术数据：• 不锈钢制的铁制浴锅，是铁质的构架；• 两个为了淬火的低层滚轴烤架，上层的烤架是为了使承载的另一个篮框与第一个篮框可以同时时行淬火；• 投料篮框浸没后的水浴必须超过50℃，并且在足够的浴锅中进行；• 水冷却和淬火之间要加冷水；• 淬火频率5小时的淬火通常在同一刻从熔炉开始；• 两个空气制动烤架安置在在两侧为了底部的投料入水；• 循环抽运装置安置在熔炉下方以便能够利用阀门从浴锅中快速卸货；• 工作组的拆卸不要求任何结构上的改制。

ETN100全自动特性粘度测定仪一、技术参数：执行标准：GB/T 14190—2008\17931-2008\17932-1999适用范围：测定化纤产品及其它高分子材料的特性粘度 试样数：1或1X18个试样 工作电压：AC 220V，50HZ 整机功率：1000W 检测方式：光电管检测，时间检测精度0.01秒 热敏电阻检测，时间检测精度0.01秒 冷却方式：以无水乙醇为冷媒介质 测温元件：PT100 工作温度：20℃～100℃ 存储温度：-20℃～50℃ 重量：20kg 外形尺寸：500 ×450 ×600温度浴：双层浴缸二、主要优点：ETN100全自动特性粘度测定仪设计、制造、检验遵守GB/T 17931-2003标准。适用于测定化纤产品及其它高分子材料的特性粘度。仪器不需人员随机操作,操作人员在放好油样后,设置油样编号和位置,启动测试，即可全自动完成自动进样、测试。操作界面简便,系统具有自检自诊,故障预报等优点。● 双层浴缸设计，能够保持恒温不变， 温度范围为20-100℃；温度稳定性±0.01℃；分辨率 0.01℃。采用10#甲基硅油为浴液介质，可以保持较长时间的使用，不用更换。●仪器由测试主机、电脑部分两大部件组成；仪器主要部件均采用进口材料，关键部件均采用进口器件，使仪器更稳定可靠。● 仪器采用计算机加ARM单片机的硬件系统，利用单片机实现恒温控制和粘度的测试，实时性高，使测试结果更精准，采用计算机作为总的人机交互界面，使仪器更可靠，不仅运行速度快，而且数据存储量大。采用Windows7操作系统，全中文操作界面（可换成英文或俄文界面），方便用户操作，提供多种通讯接口（RS-232、USB和RJ-45等），可连接LIMS系统，可连接局域网浏览Internet。● 采用改进型乌氏粘度计测定特性粘度，仪器包1支粘度计，粘度计在出厂前都利用粘度标准油进行标定，仪器系统软件本身也有标定功能，用户也可以利用标准油进行标定，使检测范围更宽。●根据使用需求，用户可以选配18位自动进样器，用户最多可以放置18个试样到自动进样器里，仪器将自动循环进样检测清洗并吹干。● ETN100清洗过程将粘度管和试样杯全部清洗干净并吹干，完全不需要人工清洗或吹干。● 多机并列应用：一台电脑可连接1-2台仪器同时操作，互不影响，方便用户后续实际扩展应用。三、装箱清单标准配件清单物料编号名称数量备注904006020009ETN100全自动特性粘度测定仪1　110570400005电源线2　100120200969EKV210试验杯36　804006010056ETN100光电粘度管0.88组件1　130030000058用户手册1　150020000005合格证1　可选配件清单物料编号名称数量备注104100020009电脑（Windows7系统）1　80400601010518位自动进样系统1

从建立极化到其稳定所需时间很短（约为10-16～10-12s），这在无线电频率（5×1012Hz 以下）范围均可认为是极短的，因此基本上不消耗能量。其他缓慢极化（例如松弛极化、空间电荷极化等）在外电场作用下，需经过较长时间（10-10s或更长）才达到稳定状态，因此会引起能量的损耗。若外加频率较低，介质中所有的极化都能完全跟上外电场变化，则不产生极化损耗。若外加频率较高时，介质中的极化跟不上外电场变化，于是产生极化损耗。电离损耗电离损耗（又称游离损耗）是由气体引起的，含有气孔的固体介质在外加电场强度超过气孔气体电离所需要的电场强度时，由于气体的电离吸收能量而造成指耗，这种损耗称为电离损耗。结构损耗在高频电场和低温下，有一类与介质内邻结构的紧密度密切相关的介质损耗称为结构损耗。这类损耗与温度关系不大，耗功随频率升高而增大。试验表明结构紧密的晶体成玻璃体的结构损耗都很小，但是当某此原因（如杂质的掺入、试样经淬火急冷的热处理等）使它的内部结构松散后。其结构耗就会大大升高。宏观结构不均勾性的介质损耗工程介质材料大多数是不均匀介质。例如陶瓷材料就是如此，它通常包含有晶相、玻璃相和气相，各相在介质中是统计分布口。由于各相的介电性不同，有可能在两相间积聚了较多的自由电荷使介质的电场分布不均匀，造成局部有较高的电场强度而引起了较高的损耗。但作为电介质整体来看，整个电介质的介质损耗必然介于损耗大的一相和损耗小的一相之间。表征：电介质在恒定电场作用下，介质损耗的功率为　　W=U2/R=（Ed）2S/ρd=σE2Sd定义单位体积的介质损耗为介质损耗率为ω=σE2在交变电场作用下，电位移D与电场强度E均变为复数矢量，此时介电常数也变成复数，其虚部就表示了电介质中能量损耗的大小。D，E，J之间的相位关系图D，E，J之间的相位关系图如图所示，从电路观点来看，电介质中的电流密度为J=dD/dt=d（εE）/dt=Jτ+iJe式中Jτ与E同相位。称为有功电流密度，导致能量损耗；Je，相比较E超前90°，称为无功电流密度。