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制造行业真空等离子体处理系统
仪器信息网制造行业真空等离子体处理系统专题为您提供2024年最新制造行业真空等离子体处理系统价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括制造行业真空等离子体处理系统参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的制造行业真空等离子体处理系统您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合制造行业真空等离子体处理系统相关的耗材配件、试剂标物,还有制造行业真空等离子体处理系统相关的最新资讯、资料,以及制造行业真空等离子体处理系统相关的解决方案。
制造行业真空等离子体处理系统相关的方案
实测大气和真空等离子清洗机表面处理,达因笔测试处理结果
采用真空等离子清洗机,型号SPV100,射频电源,功率500W,腔体100L,压缩空气流速150MPa/S,处理180秒,经真空等离子清洗机处理后达因值44。
PCB板表面松香残留处理,真空等离子实验报告-晟鼎精密仪器
PCB板表面松香残留处理,真空等离子实验报告-晟鼎精密仪器真空等离子对PCB表面助焊剂有比较明显的处理效果。
微波等离子体高温热处理工艺中真空压力的下游控制技术方案和装置
本文介绍了合肥等离子体所研发的微波等离子高温热处理装置,并针对热处理装置中真空压力精确控制这一关键技术,介绍了解决这一关键技术所采用的真空压力下游控制技术方案和相应装置,介绍了引入真空压力控制装置后微波等离子高温热处理过程中的真空压力控制实测结果,实现了等离子体热处理工艺参数的稳定控制,验证了替代进口真空控制装置的有效性。
微波等离子体化学气相沉积(MPCVD)系统中真空压力控制装置的国产化替代
目前微波等离子体化学气相沉积(MPCVD)系统中的真空压力控制装置普遍采用美国MKS公司的控制阀和控制器。本文介绍了采用MKS公司产品在实际应用中存在控制精度差和价格昂贵的现象,介绍了为解决这些问题的国产化替代方案,介绍了最新研发的真空压力控制装置国产化替代产品,并验证了国产化替代产品具有更高的控制精度和价格优势。
等离子体在钟表和珠宝行业中的应用
为了确保满足钟表行业对于产品的美观性、功能性和耐用性方面的高要求,等离子体的使用日益增加。由于能够在处理温度较低且间隙渗透性极高的情况下进行超精细清洗,故此等离子体的应用已变得越来越重要。无需对组件进行后续的干燥处理同样也很重要。等离子工艺流程极为环保,不会在需要处理的部件上残留任何清洁剂残余物,这意味着只会产生极低的甚至不会产生任何废弃处理费用。
等离子清洗仪处理TEM透射电镜样品清洗和活化
SEM/TEM电镜样品对于前处理有如下三点应用需求:1.等离子清洗;2.等离子活化;3.高真空存储。针对扫描电镜领域,导电差的样品易于在场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)和聚焦离子束扫描电子显微镜(FIB-SEM)中形成“积碳”的问题;以及在透射电镜领域,有机污染物影响高分辨成像及STEM成像产生“白框”碳污染的问题,可以通过RF射频离子源在样品放入扫描电镜或透射电镜观察表征之前,对样品进行真空等离子清洗的工艺来减轻甚至消除积碳影响。离子清洗的工作原理为:RF射频离子源通入氧气后产生的等离子体被电磁场束缚于离子源内部;只有部分电中性的活性氧原子由于气压差的作用源源不断地被“挤压”进入到样品腔室内,与样品表面残留的有机污染物发生化学反应,生成CO2,CO,H2O并被真空泵组抽出;最终实现样品成像无积碳之目的,同时提高成像分辨率及衬度。离子活化原理与离子清洗原理类似,RF射频离子源通入氧气后产生的等离子体被电磁场束缚于离子源内部。只有部分电中性的活性氧原子由于气压差的作用源源不断地被“挤压”进入到样品腔室内,与样品表面发生作用,提高表面能使之亲水(表面氧原子与水形成氢键,使后者有序平铺)。但样品的表面能量高,处于不稳定状态,故亲水效果不会维持太久(~几十分钟)。高真空存储电镜样品及透射样品杆的原理为:真空泵组选用无油分子泵和无油隔膜泵,可以避免油污染的影响。并且由于采用分子泵+隔膜泵两级真空系统设计方案,系统能够实现高本底真空度,将样品表面残留气体及污染物抽走,避免样品前处理导致的二次污染问题。
Diener等离子清洗机主要应用:汽车行业概述
提高前照灯和尾灯的粘接密封效果,降低粘接成本采用LED技术的现代前照灯可以在汽车的整个寿命期内连续使用,无需更换灯泡,为确保这种长使用寿命,在粘接由聚丙烯和聚碳酸酯制成的前照灯和尾灯时,粘合剂必段具有优异的密封性,并可提供可靠粘接。使用真空等离子清洗机清洗过后,可进行精准的局部预处理,可将所有关键区域中的非极性材料活化,从而确保前照灯的可靠粘接和长期密封。前照灯的等离子活化处理是等离子体技术较成功的工业应用之一。
手表配件经等离子处理,处理前后的接触角测试报告-晟鼎
手表配件经等离子处理,处理前后的接触角测试报告:使用真空等离子设备对样品进行处理并分析样品处理前后,材料的表面性能发生明显变化,提高了产品表面附着效果。
低温等离子体技术在固体废弃物处理中的应用
低温等离子体技术是集物理学 、化学 、生物学和环境化学于一体的全新技术 。本文叙述了低温等离子体的研究进展及其作用机理 , 探讨了该技术在固体废弃物处理中的应用现状 。同时 , 对低温等离子体反应器的结构特征 、 技术参数 、 工作机理以及处理工艺进行了综述 。作者在文中初步描述了研究低温等离子体技术的思路和想法 , 并展望了低温等离子体技术的发展前景 。
上海伯东 Europlasma 等离子纳米涂层 PCB 耐腐蚀能力实验
上海伯东代理比利时原装进口 Europlasma 是基于低压等离子技术的创新超薄纳米涂层设备. 等离子体涂层技术 Nanofics@ 和无卤素涂层技术 PlasmaGuard®. Europlasma 凭借超过 25年的低压等离子体技术经验, 设计和生产真空等离子处理设备, 实现产品疏水 WCA 120°, 亲水 WCA
真空等离子处理后的接触角度,接触角测量仪测试数据-晟鼎精密
晟鼎现在的设备能做到较好的疏水效果,能满足大部分疏水要求的客户需求,但少数防水等级要求高的客户则需要改进设备。通过接触角测量仪和等离子镀膜的整体应用,用严谨的方法进行测试,向大家阐述表面性能处理方案的解决和实操办法。
等离子体处理技术在汽车领域的部分应用
等离子体表面处理技术可以有效解决因表面粘合、喷漆、印刷等问题而带来的工艺难题。如今,等离子技术处理广泛应用在汽车工业,可以满足汽车外观、操作舒适性、可靠性、寿命等方面的要求。 等离子体表面处理可以改善聚合材料、橡胶、金属、玻璃、陶瓷等的亲水性能,改变难粘材料的分子,使其在不损伤表面的情况下具有更好的粘附性能。
制药厂恶臭气体在线监测预处理系统
方案介绍:1. 背景:应环保部门要求,对制药厂全厂区环境尾气排放的恶臭气体进行在线监测 2. 环境:尾气排放口,高温,高湿 3. 选用产品型号:TH2000预处理系统,MIC-600固定复合式系列 4. 监测因子:有机挥发性气体TVOC、硫化氢H2S、氨气NH3 5. 传感器:分别为PID光离子,电化学,电化学6. 信号传输:4-20mA信号接入DCS系统进行集中监控
上海伯东Europlasma等离子表面处理设备用于科研用医疗材料表面处理
上海伯东某科研客户是国家级生物材料和医疗器械研发和测试中心,需要对各种生物和医疗材料做等离子亲水、疏水、活化、接枝等处理,客户选择EP低压真空等离子处理设备CD 300 PLC,拓展配置5路气体工艺, 满足各种气体等离子处理需求。
利用便携式傅立叶变换红外光谱 (FTIR) 分析等离子体处理过的碳纤维增强复合材料 (CFRP)
前言由于兼具质量轻、伸缩性好和抗冲击性强等独特性质,工程级的 CRFP 广泛应用于商用和军用航空领域 。CFRP 是一种有机材料,其物理和化学应力与航空制造业中使用的金属有明显的不同 。Agilent 4100 ExoScan FTIR 是一种实用性很高的无损分析仪,可用于检测由于高温暴露对 CFRP 造成的破坏性的化学氧化变化 。在本应用简报中,我们将展示 4011 ExoScan 同样能够有效地测量等离子体处理对 CFRP 剥离层的修复和激活特性,以使 CFRP 各部分之间实现最佳的键合 。
接触角测量仪实测等离子处理前后接触角,晟鼎精密表面性能处理及检测仪器完美结合,亲身测试金属样品试验报告图文详情
1、实验数据表明次金属样品经过真空等离子清洗后表面附着力得到非常明显的提升,这个状态下非常适合后续的镀膜工艺加工,等离子清洗效果具有一定的时效性,建议尽早对清洗后的样品进行下端工序2、针对样品表面油污及指纹等污渍的清洗效果相对要弱一些,建议在进入等离子清洗前,注意好无尘、防尘处理
半导体行业解决方案——片式真空等离子清洗
芯片粘接前处理,芯片与封装基板是两种不同性质的的材料,如两种材料表面的粘接性较差,则会导致粘接过程中出现空隙,芯片封装后易出现脱落等问题。通过芯片和基板进行处理,极大改善粘接环氧树脂的在其表面的流动性,减少芯片与基板的分层,增加产品的稳定性和寿命。
晟鼎接触角实测等离子清洗机处理后效果-LG触摸屏等离子处理后达到20度以内
等离子清洗机德国电路技术:采用德国高压激励电源电路技术,产生高密度等离子体,确保出众的清洗效果。全面安全防护:温度过高,过载,气压失常,短路断路,误操作,等全面的报警保护功能。军工级密封腔体:军工级的高真空度密封腔体材质及制造工艺。灵活的气体配方选择:可选择两路、三路、四路气体配方方案,满足不同工艺要求。优质产品部件:全部部件采用国内外顶尖优质部件,运行稳定寿命更长。低温清洗:满足不同场合温度要求,不对清洗产品造成温度影响。环保简易:极低的运行成本,操作简单,过程无化学污染物排放,符合环保规范。
尔迪盘点:等离子清洗机在医疗行业的应用
等离子清洗机是一种全新的高科技技术,在真空腔体里,通过射频电源在一定的压力情况下起辉产生高能量的无序的等离子体,通过等离子体轰击被清洗产品表面,以达到全面的清洗目的!它的应用范围比较广泛。像是橡塑行业、电子行业、半导体行业等都能有所应用。今天主要带大家看一下等离子清洗机在医疗行业的应用。
艾克手持光谱仪在设备制造行业的质量保障与应用
手持光谱仪作为一种先进的分析工具,为设备制造企业提供了强大的质量保障手段。通过其快速准确的分析能力、非破坏性检测特性、多功能性以及便携性,手持光谱仪在设备制造行业的质量控制中发挥着越来越重要的作用。
利用便携式傅立叶变换红外光谱 (FTIR)分析等离子体处理过的碳纤维增强复合材料(CFRP)
由于兼具质量轻、伸缩性好和抗冲击性强等独特性质,工程级的 CRFP 广泛应用于商用和军用航空领域。CFRP 是一种有机材料,其物理和化学应力与航空制造业中使用的金属有明显的不同。Agilent 4100 ExoScan FTIR 是一种实用性很高的无损分析仪,可用于检测由于高温暴露对 CFRP 造成的破坏性的化学氧化变化。 在本应用简报中,我们将展示 4011 ExoScan 同样能够有效地测量等离子体处理对 CFRP 剥离层的修复和激活特性,以使 CFRP 各部分之间实现最佳的键合。
北京英格海德:常压等离子体研究
Hiden公司利用HPR60的高端技术,成功的解决了利用质谱仪进行常压等离子体分析的难题。仪器采用三组真空泵站取样技术。
电感耦合等离子体发射光谱仪平板等离子体技术分析生物柴油中的无机污染物含量
在美国,生物燃料的生产主要是用玉米生产乙醇和用大豆生产生物柴油。生物柴油可从任何含有油和动物脂肪的植物或植物材料中提炼出来。ASTM D6751用于用于中间馏分燃料的生物柴油燃料的混合原料标准规范详细描述了使用生物柴油作为中间馏分燃料的混合组成部分的一些要求。PerkinElmer有一些使用电感耦合等离子体发射光谱法分析生物柴油的早期的论文,本项工作主要目的在于新的Optima 8000平板等离子体技术的电感耦合等离子体发射光谱仪的应用。Optima 8x00电感耦合等离子体发射光谱仪系列采用新的平板等离子体技术。平板等离子体技术利用平板感应板产生等离子体,紧凑,致密和强大。平板系统产生一个平底的等离子体,减少样品和蒸气逃脱到等离子体周围以外的区域,使有机样品分析更容易。
等离子设备:在纺织行业的应用
在纺织行业中应用等离子体的益处在于,可以使表面具有例如疏水性、亲水性和防污性。通过所产生的附加功能(例如:防火或者通过自清洁设备),可以通过等离子处理使织物具有新的材料特性。此外,等离子预处理还可以改善织物的润湿性、滑动性和染色性能。
热等静压处理增材制造Ti-6Al-4V合金高温环境高周疲劳行为研究
近年来,增材制造(Additive Manufacturing, AM)Ti-6Al-4V合金因其在航空航天和燃气轮机行业中的应用而受重视,其不仅具有传统制造钛合金的耐高温和高比强度等优异性能,还具备快速生产和复杂构造成形的能力。考虑到航空发动机等众多钛合金部件在高温环境高周疲劳(High Cycle Fatigue, HCF)状态下服役,深入理解钛合金在高温下疲劳行为和失效机制,对保障结构安全性和可靠性至关重要。
工业制造行业解决方案--钢铁应用篇
针对钢铁联合企业主体有关的检测方法,我们搜集了约60篇仪器检测方面的应用报告,内容分进厂原料、烧结与炼铁、炼钢、轧钢及外围等四个部分,涉及到的仪器有:电感耦合等离子体光谱(ICP)、直读光谱(PDA)、X射线荧光光谱(MXF、XRF)、原子吸收(AA)、等离子体质谱(ICP-MS)、气相色谱(GC)、电子探针(EPMA)、X射线衍射(XRD)、拉力试验机(AGX-V)、疲劳试验机(USF)等。
工业制造行业解决方案-非金属材料-电子陶瓷篇
依据电子陶瓷行业相关标准,以及电子陶瓷行业生产质控检测的要求,岛津公司特整理编辑了《工业制造行业解决方案-非金属材料-电子陶瓷篇》。本方案针对电子陶瓷原材料成分、电子陶瓷制品成分及其重金属有害物质、电子陶瓷制品的光学及力学性能、电子陶瓷行业有害元素及大气污染物排放标准等,建立了快速有效的检测方法,希望我们的工作能为您带来有益的帮助。
高纯度熔融石英圆筒等离子熔融工艺研究——真空度(压强)控制系统
等离子熔融工艺是目前国际上生产高纯度熔融石英玻璃圆筒最先进的工艺之一,在产品的低羟基浓度、低缺陷浓度、成品率、生产效率和节能环保等方面具有非常突出的优势。本文针对石英玻璃等离子熔融工艺成型设备,设计并提出了一种真空过程实现方案,可进行等离子加热过程中的炉内真空度(气压)实时控制和监测,以满足高纯度熔融石英等离子工艺过程中的不同需要。
测量真空脱气率—— Pfeiffer Vacuum 真空系统解决方案
许多前瞻性科技技术,例如粒子加速器、核聚变反应堆或 EUV 光刻技术都必须依赖高真空或超高真空。为了制造出这种持续的真空环境,并且维持在一定的真空度下,我们需要的不仅仅是能满足应用和技术规格的泵。同样重要的是需要在真空环境下对表面释放出的残余杂质进行精确的气体分析的仪器。然而,无论是设备的运营方,还是真空设备的制造商都需要仔细研究产品的特性、材料、及在真空环境中的表面处理和清洁方法。Pfeiffer Vacuum 丰富多样的产品组合为此类系统提供所有必要组件。Pfeiffer Vacuum 作为完整解决方案供应商为客户定制完美的残余气体分析设备。在残余气体分析中真空系统用于:■ 为高真空或超高真空选择合适的材料■ 检查电子构件、开关组和电缆在真空中的表现■ 评选适合的表面处理、镀膜合金材料■ 评估部件的清洗程序■ 检查真空烘烤程序■ 工艺控制Pfeiffer Vacuum 系统不仅为高真空和超高真空设备的运行方,还为真空部件的制造商提供优秀的残余气体分析解决方案。Pfeiffer Vacuum 也在本部使用残余气体分析,以便在开发和生产中测试其产品、表面处理和清洗程序的出气情况。以此确保 Pfeiffer Vacuum 产品适用于高真空和超高真空环境。此外,还可以检查涡轮分子泵的电机和前级真空部件的脱气状况。
工业制造行业解决方案-非金属材料-工业硅应用篇
岛津利用丰富的仪器产品线,从主、杂质元素测试、粒度分布、形貌和粗糙度等方面应对工业硅性能测试,其中涉及ICP-OES、ICP-MS、EDX、XRF、SALDSPM 等多机种仪器测定。为了满足客户需求和行业发展趋势,岛津公司推出了《工业制造行业解决方案-非金属材料_工业硅应用篇》。
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