[align=center][img=通过超高精度真空控制提高分子蒸馏分离纯度的方法,550,392]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211040202188410_3231_3221506_3.jpg!w690x492.jpg[/img][/align][color=#990000]摘要：为了提升蒸馏纯度，针对现有分子蒸馏中气体流量计式真空度控制系统存在精度较差和响应速度慢的问题，本文提出了更高精度的真空度控制解决方案。解决方案采用更直接、精密和快速的电动针阀来代替现有的气体质量流量计，并同时使用精度更高的薄膜电容规和24位AD、16位DA控制器，可实现任意设定真空度下±0.5%的控制精度，同时对温度等因素所带来的真空度变化有极快的响应，可保证分子蒸馏过程中真空控制的高精度和稳定性。[/color][align=center][color=#990000]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/align][color=#990000][size=18px]一、问题的提出[/size][/color]分子蒸馏是一种特殊的液-液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。当液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，若能恰当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷凝排出，而重分子达不到冷凝板沿混合液排出，由此达到物质分离的目的。短程蒸馏器是一个工作在0.001~1mbar（0.1~100Pa）绝对压力下热分离技术过程，它较低的沸腾温度，非常适合热敏性和高沸点物。在分子蒸馏工艺中，真空度的控制精度决定了分离物质的纯度，目前绝大多数分子蒸馏设备中真空度控制系统普遍还都采用液环真空泵与旋片式真空泵结合气体流量计的技术，这种通过气体流量计调节进气流量的方法无法实现高精度的真空度稳定控制，具体是以下几方面原因：（1）分子蒸馏过程的真空度变化范围一般为0.1~100Pa，这种高真空范围对气体流量计的真空漏率有较高要求，一般气体流量计很难满足要求，必须使用专门用于高真空的气体流量计。（2）气体流量计的调节精细度普遍较粗，如果要实现高精密的气体流量调节，同样要使用高档更精密的气体流量计。（3）通常气体流量计的响应速度比较慢，很难实现在1秒之内完成全闭到全关的动作时间。（4）多数分子蒸馏中的真空传感器普遍采用精度较差的数字皮拉尼电阻规和电热偶规等。（5）绝大多数调节气体流量计的PID控制器精度较差，多为12位AD和DA转换器，极少用到16位的AD和DA转换器，PID控制器的精度是决定分子蒸馏真空度控制精度的关键。为了提升蒸馏纯度，针对上述现有分子蒸馏中气体流量计式真空度控制系统存在的问题，本文提出了更高精度真空度控制的解决方案。解决方案将采用更直接、精密和快速的电动针阀来代替现有的气体质量流量计，并同时使用精度更高的薄膜电容规和24位AD、16位DA控制器，由此可实现分子蒸馏工艺中任意设定真空度下±0.5%的控制精度，并对温度等因素所带来的真空度变化有极快的响应，有效保证分子蒸馏过程中真空度的高精度和高稳定性。[size=18px][color=#990000]二、解决方案[/color][/size]通过上述分析可以看出，限制现有短程分子蒸馏工艺真空度控制精度的主要因素分别是：（1）气体质量流量计调节精度和响应速度。（2）真空度传感器的测量精度。（3）PID控制器的测量和控制精度。为解决上述问题，本文提出的具体解决方案是采用相应的三个替换装置，如图1所示。[align=center][color=#990000][img=短程分子蒸馏高精度真空度控制装置,690,282]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211040201378335_1412_3221506_3.jpg!w690x282.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图1 短程分子蒸馏高精度真空度控制装置[/color][/align]如图1所示，为提高蒸馏纯度，实现高精度真空度控制，解决方案采用了以下三个装置：[color=#990000]（1）采用高速电动针阀代替气体质量流量计[/color]分子蒸馏高真空度控制的基本原理是调节蒸馏器的进气流量和出气流量并达到一个动态平衡，所以这里的技术关键是如何实现进气流量的精密调节。尽管气体质量流量计可以进行进气流量调节，但采用的是电磁阀技术，有着较大的迟滞现象和较慢的响应速度，这些都会影响真空度的控制精度。解决方案中所采用的高速电动针阀是一种高速步进电机驱动的纯机械式针型阀，在大幅度减少迟滞误差的同时，还将整体响应时间缩短到了800微秒，同时精细步长可实现阀门的快速精密调节。驱动控制只需采用0-10V的模拟电压，整体结构简单且可靠性强。多个规格的电动针阀具有不同的气体流量调节能力，可满足不同容积的蒸馏器的真空度控制，同时还可以采用FFKM全氟醚橡胶密封提高耐腐蚀性。[color=#990000]（2）采用薄膜电容规代替皮拉尼电阻规和电热偶规[/color]薄膜电容规的测量精度要远高于皮拉尼电阻规和热偶规，在任意真空度下其精度都可以达到±0.25%。那么对于短程蒸馏器0.001~1mbar（0.1~100Pa）的真空度量程内，可直接选择一只1Torr的薄膜电容规即可满足全量程的真空度测量，如果为了保证0.1~1Pa范围内的测量精度，还可以再补充一只0.1Torr的薄膜电容规。这样，通过两只不同量程的薄膜电容规可覆盖全真空度范围内的准确测量。[color=#990000]（3）采用超过精度真空控制器代替普通精度PID控制器[/color]在任何PID反馈式闭环控制系统中，无论传感器和执行器精度多高，最终的控制精度都需要控制器的精度予以保证，为此，在解决方案中采用了超高精度的PID真空控制器。此超高精度PID真空度控制器具有24位AD和16位DA，采用了双精度浮点运算可实现0.01%的最小输出百分比，这是目前国内外最高技术指标的工业用PID控制器。采用此真空控制器可充分发挥电动针阀执行器和薄膜电容规真空传感器的精度优势，而且此系列控制器具有单通道和双通道不同型号。单通道控制器是可编程PID控制器，突出特点是可以进行不同量程双真空计的自动切换来实现全量程自动控制。双通道控制器是一种定点控制器，两个通道可以分别独立控制真空度和温度。[size=18px][color=#990000]三、结论[/color][/size]新型的真空控制系统对短程分子蒸馏工艺的真空度控制过程进行了优化，对其中的真空度控制系统做出了以下三方面的改进：（1）采用电动针阀代替气体质量流量计，提高了进气流量调节执行器的精度。（2）采用薄膜电容规代替拉尼电阻规和电热偶规，提高了真空度测量的精度。（3）采用真空控制器代替传统的PID控制器，提高了PID控制精度，并扩展了控制功能，可实现双传感器自动切换和两个工艺参数同时控制。总之，通过以上改进可大幅提高短程分子蒸馏工艺的真空度控制水平，通过大量考核试验和实际应用已经证明，此解决方案成熟度很高，在全真空度范围内可轻松实现±0.5%的控制精度，如果采用更高精度的真空计，此解决方案可进一步达到±0.1%的控制精度。[align=center][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]
在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器（分子蒸馏）有一个内置冷凝器在加热面的对面，并使操作压力降到0.001mbar。 短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程，它较低的沸腾温度，非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成：带有加热夹套的圆柱型筒体，转子和内置冷凝器；在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心，转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。 短程蒸馏器由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。 蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。 短程蒸馏器还适合于进行分子蒸馏。分子流从加热面直接到冷凝器表面。如图所示，分子蒸馏过程可发如下四步： 1、 分子从液相主体向蒸发表面扩散： 通常，液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素，所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。 2、 分子在液层表面上的自由蒸发： 蒸发速度随着温度的升高而上升，但分离因素有时却随着温度的升高而降低，所以，应以被加工物质的热稳定性为前提，选择经济合理的蒸 馏温度。 3、 分子从蒸发表面向冷凝面飞射： 蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中，可能彼此相互碰撞，也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子，且大都具有相同的运动方向，所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态，故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。 4、 分子在冷凝面上冷凝： 只要保证冷热两面间有足够的温度差（一般为70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成，所以选择合理冷凝器的形式相当重要。 由此可得，分子蒸馏的条件是： 1、 残余气体的分压必须很低，使残余气体的平均自由程长度是蒸馏器和冷凝器表面之间距离的倍数。 2、 在饱和压力下，蒸汽分子的平均自由程长度必须与蒸发器和冷凝器表面之间距离具有相同的数量级。 在这此理想的条件下，蒸发在没有任何障碍的情况下从残余气体分子中发生。所有蒸汽分子在没有遇到其它分子和返回到液体过程中到达冷凝器表面。蒸发速度在所处的温度下达到可能的最大值。蒸发速度与压力成正比，因而，分子蒸馏的馏出液量相对比较小。 在中型短程蒸馏中，冷凝器和加热表面之间的距离约为20~50mm，残余气体的压力为10-3mbar时，残余气体分子的平均自由程长度约为2倍长。短程蒸馏器完全能满足分子蒸馏的所有必要条件。 分子蒸馏有如下特点： 1、 普通蒸馏在沸点温度下进行分离，分子蒸馏可以在任何温度下进行，只要冷热两面间存在着温度差，就能达到分离目点。 2、 普通蒸馏是蒸发与冷凝的可逆过程，液相和[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]间可以形成相平衡状态；而分子蒸馏过程中，从蒸发表面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，中间不与其它分子发生碰撞，理论上没有返回蒸发面的可能性，所以，分子蒸馏过程是不可逆的。 3、 普通蒸馏有鼓泡、沸腾现象；分子蒸馏过程是液层表面上的自由蒸发，没有鼓泡现象。 4、 表示普通蒸馏分离能力的分离因素与组元的蒸汽压之比有关，表示分子蒸馏分离能力的分离因素则与组元的蒸汽压和分子量之比有关，并可由相对蒸发速度求出。分子蒸馏技术、应用等方面的详细资料，请登陆专业论坛 分子（短程）蒸馏BBS http://www.sp-distilltation.uqc.cn/
因为有实验室说要购买不锈钢蒸馏水器和石英双重蒸馏水器，所以我想问问各位老师这个是为什么呢？是不是因为如果原水是自来水的话，先用不锈钢蒸馏水器蒸出的水再用石英双重蒸馏水器再蒸一次，这样的纯水会更好？那么如果我用自来水为原来直接用石英双重蒸馏水器蒸是不是就没有上述的水好？
我们原来外面买的蒸馏水不好，把我们的超纯水器的柱子也污染了，现在换一根柱子要5000多元，谁没地方买，我现在想自己蒸蒸馏水，买了一个不锈钢的蒸馏水器，再通过超纯水器，这样行么？
实验室用的不锈钢蒸馏水器用的久了，现在出水量很少很少，想给它清洗一下，但不知具体要怎么做？谁有这方面的资料提供一下，谢谢！
我的不锈钢电热蒸馏水器实验室用水国家用明确要求，分为一二三级，除了配制特纯药品试剂，一般情况下实验室检测用水大多是用三级水，我们实验室由于三级水用量不是很大，所以我们试验用的三级水是用不锈钢电热蒸馏水器自制的，制取的蒸馏水各项指标都能达到实验室三级水要求，下面看看我们的‘古董’吧http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309241955_467108_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309241958_467109_2154459_3.jpg其原理是以加热方式生产蒸汽冷凝制取蒸馏水。每小时五升水，还是基本上够用的，平时也可以储存一些，我们一般储存三桶，每桶18.9L，一天的试验用水就有保障了使用方法：1.先将水阀关闭，开启水源阀，使自来水从进水阀经冷凝器，再从回水管注入蒸发锅内，直至水升到玻璃水位窗口间处，即关闭水源。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309242012_467113_2154459_3.jpg2.接通电源加热，当蒸发锅内水沸腾产生蒸气，同时蒸馏水器小孔有少量蒸汽时，重新打开进水阀，并调节到既有蒸馏水产生，又有冷却水从加水杯溢出，这样既不会浪费水，也不会烧坏加热管http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309242014_467114_2154459_3.jpg。3.当蒸发锅内开始沸腾后，为了保证生产蒸馏水量，必须保证冷却水的供应http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309242033_467119_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309242028_467117_2154459_3.jpg4.蒸馏水满后，拔下电源，关闭水源阀注意事项：1.每天使用前应洗刷蒸发锅，并将存水排净，更换新鲜水，经保证水质。2.蒸馏水器内水垢，可用弱碱溶液洗刷。。3.使用中切勿断水。4.蒸馏水器在工作时，外表温度较高，切勿接触，防止烫伤。5.橡胶密封使用日久后会老化，用户应及时更换。6.因为此蒸馏水器没有报警功能，所以我们要经常观察水位，防止发生断水，如发生断水要立即切断电源，蒸发锅内还有水，只是水位下降了，就需要加大入水量，如果蒸发锅内水已经烧干，那不能立即加水，要冷却后加水，试用一下，看看加热管有没有烧坏，然后才确定是否要更换加热管
有没人做过实验，这种不锈钢蒸馏水器制出来的水，会符合实验用水三级水的标准吗？可以用来配置微生物用的培养基吗？[img=,690,708]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112091542443647_113_2795804_3.png[/img]
对比项目不锈钢蒸馏水器优普超纯水机制水量10L/h10L/h功率7500W（工作电压380V）35W（工作电压24V）水质情况金属离子去除不干净，电阻率小于0.5MΩ，且水质受自来水源水水质影响明显，出水水质不稳定。对实验结果影响很大。超纯水电阻率可达16~18.25 MΩ，水质不受自来水源水水质影响。安全性能可能漏电/干锅/炸管安全（工作电压只有24V）自动化程度需要人守护，使用麻烦全自动运行，免维护的设计理念，并具有水满自动停机，管路缺水自动保护，自动冲洗废水，自动清洗等一系列功能，真正实现储存装置敞开式水箱，水质量容易受到空气污染无菌增压水箱，与外界完全隔离，不会受到污染，可以比较长时间存放。水质量在线监测无有电阻率在线监测用水水质自来水使用情况回收率很低，只有15%左右回收率很高，至少能达到75%制水费用一蒸水1.0元/升RO纯化水0.02元/[
[align=center][font=宋体][/font][b][font=宋体][font=宋体]【仪器心得】上海精其不锈钢电热蒸馏水器[/font][font=宋体]YN-ZD-5[/font][/font][font=宋体]使用心得[/font][/b][/align][font=宋体][color=#333333]这款主要由[/color][/font][font=Helvetica][color=#333333][font=宋体]不锈钢蒸发锅、冷凝器、电气装置三部分组成[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333]，[/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]小伙伴们现在用的多的是类似蒸馏水[/font] [font=宋体]纯化水[/font] [font=宋体]去离子水一体的机器了，今天给大家展示一下实验室用的一个老款设备。[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=Helvetica]1.[/font][font=宋体]关于仪器的使用经验：[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333]采用自来水加热方式，通过循环水冷凝制取蒸馏水。我们使用的时候先将水阀关闭。开启水源阀，使自来水从进水控制阀进入冷凝器，再从回水阀注入蒸发锅，直至水位上升到玻璃水位表中心处，关闭水阀。一定要注意先把出水口的位置关闭了。不然制作出的蒸馏水就浪费了。[/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]接通电源，当水沸后又蒸馏水滴出时重新开启水源阀，并调节到冷却水溢出有[/font][font=Helvetica]70[/font][font=宋体]℃左右，蒸馏水温一般在[/font][font=Helvetica]40[/font][font=宋体]℃左右，因为冷却的循环温度降的很低了。[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333]因为每次使用的是自来水，里面的水垢会很多，每天使用前应洗刷内部一次，且将存水排尽，并更换新鲜水以保证水质。[img=,640,1139]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309011432509688_9825_2227357_3.png!w640x1139.jpg[/img][/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=Helvetica]2.[/font][font=宋体]仪器的优点和不足[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333]在制作的水上面，能够把自来水蒸馏，且出水的温度较低，能够满足常规的使用。整体价格很低几千块就能解决实验室用水的需求，但是出水量很低。如果不着急用还好。不然供应是个问题。水在沸腾的时候声音较大，总感觉优点危险，检验员就怕里面的开水飞溅出来。[/color][/font][font=Helvetica][color=#333333] [/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=Helvetica]3.[/font][font=宋体]总结[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]这台设备已经服役近十年，最出是因为实验室制作一些常规的理化试验，对于水质的要求不高。后来随着检验设备的增多，检验方法的增项，实验室需要用到[/font][font=Helvetica]GB 6682[/font][font=宋体]里面的一级水，这台设备就起不到什么作用了。还想过先制作蒸馏水然后再纯化为一级水。但是这台设备的出水量供应很慢。实验室后来买了超纯水机，这台设备的利用率也就不高了。[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]但是毕竟能够服役十年，中途更换过一些小的备件[/font] [font=宋体]还有胶皮管[/font] [font=宋体]密封圈。整个没有大的维修，设备还是经久耐用的。[/font][/color][/font]
不锈钢管◇ 预切316不锈钢◇ 最干净、最平滑◇ 颜色标记易于识别不锈钢管在许多分析系统的流路中是受欢迎的一种选择。选用专业公司提供的无缝预切不锈钢管是一种很好的选择。专业公司用机器切割并磨平每一末端，清理内外管子管边的毛刺并钝化，最后，再用甲醇冲洗每一根管子。这种彻底的准备和清洁保证管子有平的、清除毛刺和非常干净的磨光，随时可用。同时确保零死体积和提高色谱结果。可以提供多种预先切割固定长度的管子，同时提供长（5"和25"）管子。然而，切割管路造成管路末端粗糙，因此建议使用预先切割好的管子。如需要按长度切割管子，建议你钝化管子。这可以浸泡在30％的硝酸中完成，之后用蒸馏水及试剂级甲醇冲洗管子自力式调节阀0.20"（150um）外径的管子，内径外径公差是±0.005"；1/32"外径的公差是：外径±0.002"和内径＋0.002"/-0.000"；1/16"外径的管子，公差是外径＋0.002"/-0.000"，内径是±0.01"；1/8"外径的管子内外径公差都是±0.003"。不锈钢预切管组件请试用不锈钢管预切管组件，包含一些受欢迎的1/16"外径的管子，而且与单个购买相比有价格优惠。每组包含一个备件盒，方便保管及开启容易。
对于不锈钢分析设备的保养与维护，关系到仪器的完好率、使用率和检验的准确率。不锈钢分析仪器一旦吸附灰尘、污垢，不仅影响仪器的性能，缩短使用寿命，而且直接影响化验效果。因为灰尘多为带有徽量静电的徽小尘粒，常飘浮于空气中，随气流而动，遇物便附着其上，几乎无孔不入。灰尘附着在不锈钢设备运动部件上会增大磨损，电器上有灰尘，严重者会造成短路、漏电。因此，应经常地对不锈钢分析仪器设备进行保养维护和除尘清洗。清除灰尘的方法很多，主要应依灰尘附若表面的状况及其灰尘附着的程度而定： 一、在干澡的空气中，若灰尘较少或灰尘尚未受潮结成块斑，可用干布拭擦，毛巾掸刷，软毛刷刷等方法，清除不锈钢分析仪器设备上的灰尘 对仪器内部的灰尘可用洗耳球或洗耳球式打气筒吹气除尘，也可用吸尘器吸尘 对角、缝中的灰尘可将上迷几种方法结合起来除尘。不过对不锈钢材料分析仪器设备上的光学器件、仪表表头等，用上述方法除尘也会损坏，此时应采用特殊除尘工具除尘，如用镜头纸拭擦，沾有酒精的棉球拭擦等。 二、在空气潮涅，灰尘已结成垢块时，除尘应采用湿布拭擦，对角、缝中的灰垢可先用削尖的软大条剧除，再用湿布试擦，但是对不锈钢元素分析仪器设备的掉色表面不宜用湿布拭擦，若灰垢不易拭擦干净，可用沾有酒精或乙醚的棉球进行拭擦，或进行清洗。
买了不锈钢的标样准备用王水溶解不锈钢的标样有个问题想请教下大家怎么做空白？可以直接用蒸馏水嘛？
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/04/201504161141_542275_2999737_3.jpg近日，有节目报道称，泡茶会腐蚀不锈钢杯子，溶出铬危害人体健康。多家网络媒体转载了该节目内容，并冠以“千万别用不锈钢杯子泡茶！有毒！”的惊人标题，一时间引来了许多关注。在节目中，记者进行了如下实验：用全新的不锈钢杯泡茶，放置72小时后，不锈钢杯的内壁出现“被腐蚀的痕迹”，由此便得出“不锈钢释放铬危害健康”的结论。而至于这个过程中究竟溶出了多少铬，节目中却没有给出检测数据。用不锈钢杯子泡茶，真的要担心铬带来的风险吗？这要从不锈钢的性质开始说起。不锈钢大家族在日常生活中，我们经常能看到形形色色的不锈钢制品，但这些“不锈钢”的性质并不是完全相同。严格来说，不锈钢是一类合金钢的总称，根据其结构和化学成分又可以细分为铁素体钢、奥氏体钢、马氏体钢、双相钢和沉淀硬化钢等等。奥氏体、马氏体之类的名词平时不常被提起，而“301钢”、“304钢”之类的名字更加为人所知。这些编号指的是AISI的钢牌号。不同编号的不锈钢性能特点各不相同，他们有的更耐腐蚀，有的更易成型，有的则强度更高。不锈钢也会生锈“不锈钢”这个名字会自然地让人们认为这种钢材不会生锈，而事实上，不锈钢并不是“金刚不坏之身”，它只是相对不容易发生锈蚀而已。不锈钢的耐腐蚀能力主要取决于其中铬元素的含量。当不锈钢中铬的含量达到12%时，在大气环境或氧化环境中，铬可以自发形成一层薄薄的钝化膜，阻止进一步的氧化与腐蚀，因此日常使用时一般不会生锈。但是，在遇到酸、碱、盐（碱性物质对不锈钢的影响相对较弱）等物质或者钝化膜被破坏的时候，腐蚀的情况还是可能发生。不锈钢水杯泡茶会析出铬吗？首先可以肯定地说，在某些情况下，不锈钢确实会被腐蚀，并导致部分铬溶出。但是必须强调的是，在正常使用的情况下，符合国家标准的不锈钢食具中铬的析出量极少，并不需要担心它影响人体健康。考虑到铬（特别是六价铬化合物）的健康风险，世界各国都针对不锈钢食具中铬成分的迁移量制定有严格的规定。在中国的相关国家标准中规定，不锈钢器皿的铬迁移量应不超过0.4毫克/平方分米，而这个迁移量的测定方法是在4%的醋酸溶液中煮沸30分钟然后浸泡24小时。4%的醋酸溶液pH值约为2.5，将一块不锈钢丢在里面煮沸30分钟再浸泡24小时后，每平方分米表面迁移出的铬不应超过0.4毫克。而与醋酸溶液不同，茶水只有非常微弱的酸性（茶水的pH根据种类和浓度各不相同，通常在5~7之间），对不锈钢的腐蚀作用也要小得多。假设用pH为5.5的茶水来做这样的浸泡实验，要想迁移出0.4毫克的铬，大约需要246个小时，也就是连续浸泡10天，这还得是在保证不锈钢表面没有钝化膜存在、反应一直发生的前提下才能达到。在实际情况中，茶水不会在不锈钢杯里沸腾30分钟，再考虑上钝化膜的因素，实际反应速度还会更慢。因此，只要你使用的不锈钢杯子是符合标准的产品，一杯茶别放太久（如果真把茶水放上好几天，发霉变质恐怕才是首先需要担心的问题），就不用担心迁移出的铬元素超标了。对于不锈钢餐具和厨具在实际使用中的金属离子释放量，也有不少研究数据可以参考。有研究指出，与其他厨具相比，用不锈钢锅烹调的食物中铬与镍的含量有轻微上升，但食物中绝大部分的铬和镍依然来自食材本身，这一点轻微的上升也不会使日常摄入超过世界卫生组织推荐的每日可耐受摄入量（TDI）。另一项研究发现，将酸性较强的腌柠檬（pH=2.6）在不锈钢餐具中放置数小时，释放到其中的铬含量约为1.31~2.47x10-10克/千克，而在餐具盛放牛奶、咖啡或茶时则没有检测到明显的重金属释放。在对不锈钢电热水壶和咖啡机的检测中，也没有发现明显的铬离子释放。需要说明的是，虽然日常使用不必担心，但不锈钢制品确实不适合作为长期存放食品的容器，尤其不宜用来盛放盐、酱、醋等调味品。存放这些食品调料，还是用合格的陶瓷或玻璃器皿比较好。挑选不锈钢，小窍门靠谱吗？在节目视频中还提到了一些挑选不锈钢制品的方法，例如利用不锈钢识别剂和磁铁来分辨不锈钢材料的好坏，这些方法又是否靠谱呢？视频中的不锈钢识别剂其实就是一种元素分析试剂，将它滴在不锈钢制品表面，观察反应物颜色，再与标准卡片比较，可以初步判断不锈钢制品中的含镍量，由此鉴定不锈钢种类。然而，这种测试只能在一个大概的范围内鉴别某几种不锈钢，其鉴定结果不能直接代表不锈钢质量，只能作为参考。利用磁性分辨不锈钢的“小窍门”也同样不可靠。视频中说到，磁性较弱的才是真正的不锈钢，而如果能将磁铁牢牢吸住，就说明它是冒充不锈钢的“不锈铁”（注：不锈铁是废钢、废铁回收处理的产物，其成本较低，耐腐蚀性比不锈钢差）。一般情况下，奥氏体（304钢）是无磁或者弱磁的，而铁素体和马氏体是带磁性的，但在冶炼的过程中，化学成分经常会出现微小波动或变化，而冷处理过程中的成分偏析会使得304不锈钢的组织结构中出现少量铁素体或马氏体，这些变化都可能使304不锈钢获得磁性。更甚者，在冷处理过程中的冷变形也会导致组织结构向马氏体转变，而且冷变形量越大，转变越多，这种情况下304不锈钢甚至会变成强磁性。另一方面，不锈铁经过脱磁设备处理之后，也可以轻松逃过磁铁的检验。由此可见，用磁铁来辨别不锈钢既有可能放过“坏人”，也有可能冤枉“好人”，实在没有多少参考价值。如何挑选不锈钢制品？那么，不锈钢器具到底要怎么挑选呢？首先，要看材料。在常见不锈钢品种中，304钢是铬迁移量较少的一种，因此我们可以首选304钢制成的器皿。怎么判断是不是304钢？看编号。一般不锈钢制品上都会印有“18-0”，“18-8”之类的编号，前面的数字表示铬含量，后面的表示镍含量，“18-8”对应的就是304钢。不锈钢含镍量提高，其耐腐蚀性能也会随之提升。
白兰地工艺特点：以优质葡萄为原料，用酵母发酵，釜式蒸馏，用橡木桶贮存；酒体风格：色泽金黄透明, 具有和谐的果香, 陈酿的橡木香与醇正的酒香, 口味幽雅、浓郁、醇和、甘冽、沁润、细腻、丰满、绵延, 具有本品独特的风格。威士忌工艺特点：以大麦（芽）和谷物为原料，用酵母发酵，釜式蒸馏，用橡木桶贮存；酒体风格：色泽金黄透明, 具有威士忌酒特有的香气, 酒体丰满、醇和、干爽, 回味中带有泥炭烟熏大麦芽赋予的优雅香味, 具备威士忌酒的典型风格。朗姆酒（火酒）工艺特点：是指以甘蔗糖蜜或蔗汁为原料,选择特殊的生香(产酯)酵母和加入产生有机酸的细菌发酵，釜式蒸馏, 在橡木桶贮存陈酿至少两年的蒸馏酒；酒体风格：色泽多呈琥珀色或棕色, 清亮透明, 酒香和糖蜜香浓郁,味醇和、圆润, 有甘蔗特有的香气和回味, 具备劳姆酒的典型风格。伏特加（俄得克）工艺特点：以谷物、薯类或糖蜜等为原料,糖化发酵后，用精馏法蒸馏制成食用酒精, 而后以使用酒精为酒基，经桦木炭脱臭、除杂，使酒的风味清爽，进一步改善口味，增加醇和感，一般不经贮存( 或用不锈钢罐等密闭容器短期贮存)；酒体风格：无色清亮透明, 具有本品的醇香, 口感柔和干爽, 无异味,具有本品特有的风格。金酒（杜松子酒）工艺特点：以粮谷等为原料, 经粉碎、糖化、 酵母发酵，釜式蒸馏制得食用酒基, 加入杜松子配以芳香性植物, 经科学工艺浸渍、蒸馏, 馏出液分段截取, 精心配制而成的低度蒸馏酒，金酒调制后即装瓶出售, 一般不经贮存( 或用密闭的橡木桶等容器短期贮存)；酒体风格：无色透明, 具有杜松子主体芳香, 味甘爽柔和, 具有金酒的典型风格。中国白酒是以曲类、酒母、糖化酶等为糖化发酵剂，利用粮谷或淀粉和糖的原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、贮存、勾调而成的蒸馏酒。中国白酒历史悠久, 种类繁多, 到目前为止, 已形成十二种香型白酒。
[color=#000000]自本世纪初问世，不锈钢到现在已有90多年的历史。一般的[/color][url=http://www.zhenmao-wiremesh.com/][color=#000000]不锈钢网厂[/color][/url][color=#000000]的材质是指不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。 [/color]
众所周知[b][url=http://www.linpin.com/]紫外老化试验箱[/url][/b]内箱一般采用的是不锈钢材质的，而外箱则是使用钢板然后经过喷涂变成烤漆，不锈钢材质的选择会对设备试验效果造成影响，而烤漆的选择会影响设备的外观和使用，今天小编为大家分享是设备不锈钢和烤漆的选择方法。 一、不锈钢有哪些选择：SUS321材质、SUS316材质还有SUS304等。 ①SUS321材质：耐温耐湿性与其他钢材相比有一定的优势，这种材质添加了Ti元素，这样降低了材料焊缝出现锈蚀的概率。 ②SUS316材质：该材质的不锈钢塑性、韧性、冷变性、焊接工艺性能良好，同样该材质添加了Mo元素使其具有一种抗腐蚀的特殊结构。 ③SUS304材质：耐蚀性还有耐热性比较好，同时冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性，这类不锈钢是目前应用较为广泛的材质。 二、烤漆的选择：如果紫外老化试验箱设备的烤漆选不好的话，设备经过长时间的使用可能会出现烤漆脱落从而出现生锈的情况。常见的有粉体烤漆还有液体烤漆，两者的不同是前者是固体粉状，粉体烤漆温度要在200°c左右，在施工中超喷的涂料可以再回收利用，附着力强。液体烤漆是液态，液体烤漆温度要在150°c左右，施工中超喷的涂料不可以回收，附着力也没有前者强，用户可以根据需求选择。 选择不同的材质会直接影响紫外老化试验箱的制作成本，所以厂家在选择材料的时候不仅要考虑材料的性能同时也会考虑客户的需求，有些客户会对不锈钢材质有严格的要求，客户在购买的时候可以与厂家销售人员详细沟通，林频仪器作为试验设备的厂家，是根据客户需求设计制作的，我司技术人员会根据具体需求提供详细的解决方案，优化设备选型，从性能、预算等多方面为客户提供性价比高的试验设备。
再谈不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验lylsg555 不锈钢晶间腐蚀试验是现在制造不锈钢产品过程中一个主要的检验项目，以保证产品的安全性，晶间腐蚀试验根据标准的规定有多种类型的检测方法，其中不锈钢-硫酸铜腐蚀试验方法运用广泛，适用材料的范围广，操作简单，时间短，被广泛的运用。本法的试验所需仪器，方法、过程及检验我曾经在介绍过，可能是时间久的缘故，一些版友又提出来这个话题，那么借此机会再与大家共同探讨。1、不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀法适用于奥氏体、奥氏体-铁素体不锈钢，方法和试验的标准为GB/T4334-2008中的方法E-不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法（老标准是GB/T4334.5-2000）标准式样见图，http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408301011_512177_1622447_3.jpg 2、试样 2.1 试样的取样、加工方法、尺寸标准中都有详细的说明，试验方法E最后的样品评定是用弯曲法来完成的，试样的尺寸长度为80~100mm，来保证弯曲的顺利操作。宽度和厚度标准中也做了相应的规定，但对于堆焊、焊条和铸件则没有做厚度的要求，在取样时要看实际情况，或者双方协商规定，堆焊的试件要清理干净过渡层，以免试验收到影响。 2.2试样加工好后要进行去油污、去毛刺的处理，如果选用金相法观察，则可以将试样预先精磨好，腐蚀完成后直接抛光，这样操作省时。 2.3关于试样的数量，标准其规定为2组，若用弯曲法时，可以多带出一组，一组不进行腐蚀就弯曲，以与进行腐蚀后的试样进行对比。 3、试验方法 3.1盛装试样和腐蚀溶液的容器为1000lm的三角磨口玻璃烧瓶，这种玻璃仪器耐腐蚀，价格低、方便，磨口的瓶口密封性性好。但如果你没有磨口瓶子的条件，选用非磨口的也可以，只要保证瓶塞与瓶口间的密闭，防止腐蚀溶液加热过程中的蒸发就可以了。 3.2关于冷凝回流器，它是用于溶液蒸发的气体冷凝回流，以减少溶液的损失与浓度的变化，一般用冷水冷却。本实验方法我们采用了蛇形管式，冷却效果好，进水口为自来水管，不需要高的水压，见图。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408302118_512227_1622447_3.jpg 3.3腐蚀试验的溶液一般不用实际的工程介质，是采用实验室配制的晶间腐蚀能力很强的介质溶液如硫酸，硝酸盐酸等强酸。本法采用硫酸-硫酸铜溶液，为了补充在腐蚀过程中硫酸铜的损耗，保持其浓度，在溶液中加入铜屑。 3.4在烧瓶底部铺一层铜屑（铜屑是什么？一直没有用到，只用到了比较小的铜片）然后放置试样，如果试样一层摆不下，可以再在原层上继续铺铜片后放置试样，见图。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408302209_512233_1622447_3.jpg 3.5试验溶液应高出最表层试样高度20mm以上，加热试验溶液应保持微沸状态，可以用调节电炉来做，一般调到700~800w的度数基本上就可以保持微沸状态，见图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408302233_512238_1622447_3.jpg 这里再次展示下完整的分析装置图片吧http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408302247_512244_1622447_3.jpg 4、结果评定 4.1试验结果的评定有2种方法，一是弯曲法（主要方法）二是金相法（次要法）。 4.2弯曲法是将试验后的试样弯曲90°或180°，然后用10倍放大镜或者肉眼观察弯曲试样外表面是否存在晶间腐蚀所产生的裂纹，弯曲前，试样表面无裂纹现象，弯曲的作用是使晶间腐蚀裂纹在表面张开出宏观的裂纹，便于观察。标准中还规定试样的角裂、皱纹、滑移线等均不能按晶间腐蚀裂纹算。 4.3金相法是无法进行弯曲法试验或者弯曲法的裂纹难以判定时所采取的方法，金相法（可在截面）要求表面抛光，打磨和抛光时要注意腐蚀面与金相截面的直角尽量不要打磨成圆角，截面一般可以不进行金相浸蚀，必要时可以轻浸蚀，状态为晶界刚好出现为宜，以免使金相浸蚀粗化的晶界和晶间腐蚀裂纹互相混淆。 最后在说下弯曲法判定不确定裂纹的小方法： 弯曲试验中试样的外侧表面因塑性偏低或者存在一些缺陷时，也会产生裂纹，比如焊接接头试件，这类裂纹是不能作为晶间腐蚀裂纹判定的依据，这样在区分上就产生了一定的困难，如何来准确的分清到底是哪种裂纹情况呢，可采用两种方法来判定，一种就是上面所说的金相法，晶间腐蚀的裂纹是沿晶的，而其他因力学性能而产生的裂纹则是穿晶的。第二种办法就是采用2组平行样品来做比较，一组直接做弯曲，另一种腐蚀后再进行弯曲，如果没有腐蚀的试样出现了裂纹则说明是力学性能的裂纹，如果没腐蚀的试样无裂纹，而腐蚀后的试样有，则说明试样为晶间腐蚀裂纹，那么如果2组都出现裂纹，看看未腐蚀和腐蚀后的裂纹哪个多，在结合金相法来进行判定。
求不锈钢的环境测试设备需要哪些？有没有国家标准？有做过的或使用过的希望可以提供些经验，谢谢！！！！
S32101双相不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验双相不锈钢是一类优良的耐蚀性、高强度和易于制造加工等诸多优异性能于一身的钢种。S32101属于第二代双相钢，之所以称为双相不锈钢，是因为其微观组织是由铁素体相和奥氏体相组成的材料。因此其既具备奥氏体不锈钢优良的韧性和焊接性，又兼备铁素体不锈钢的高强度和耐氧化物应力腐蚀性能，因此广泛应用于核电建设。本文结合核电建造中钢制安全壳焊接工艺评定试验，试件母材为S32101，熔敷金属为E2209T1-4，对接接头开V型坡口，采用自动药芯焊丝电弧焊。检测其焊接接头在经过晶间腐蚀后的性能。实验依照GB/T4334-2008标准进行。做晶间腐蚀的第一步是敏化处理，根据GB/T4334-2008的规定：试样在敏化前要先经过适当溶剂或洗涤剂（非氯化物）除油并干燥。敏化制度为：对超低碳钢（碳含量不大于0.03%）和稳定化钢种（添加钛或铌）敏化处理制度为650℃，压力加工试样保温2小时，铸件保温1小时，空冷、焊接试样直接以焊后状态进行试验。如果对焊后还要经过350℃以上热加工的焊接件，试样在焊后应进行敏化处理，敏化处理制度由供需双方协商。1.实验条件和步骤依据GB/T4334-2008中列举的5个试验方法，经过筛选决定使用E法—不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法进行。首先配制硫酸-硫酸铜溶液。需要的仪器有烧杯、量筒、玻璃棒、带回流冷凝器的磨口锥形瓶以及称量用具。溶液配制经实际需要称取50g的分析纯硫酸铜溶解于300~350ml蒸馏水中，为了消除影响，需要将所有玻璃器皿都用蒸馏水冲洗一遍，然后吹干称量溶液。硫酸铜溶液配完后需要加入50ml的优质纯硫酸，此处为保证硫酸添加的准确度需要用到移液管，用洗耳球慢慢从烧杯中吸取，直至达到移液管的刻线处。硫酸的添加过程会释放热量因此需要玻璃棒持续搅拌，防止局部热量聚集致使溶液飞溅。最后用蒸馏水将溶液稀释至500ml，搅拌均匀，不要留有沉淀的硫酸铜。然后向锥形瓶中底部添加纯度不小于99.5%铜片，注意要将铜片铺满锥形瓶的底部，铺的要均匀，然后用镊子夹住试样小心的放入锥形瓶中，由于锥形瓶的容量是有限的，而此次需要晶间腐蚀的样品有2组共4个。因此先在底层的铜片上放上2个试样，依据GB/T4334，在保证每个试样与铜片完全接触的情况下，同一锥形瓶中允许放几层同一钢种的试样，但是试样之间不能相互接触。因此在底层放两块试样后再向锥形瓶中加入适量的铜片直至铜片覆盖住底层的试样，接着继续向锥形瓶中添加剩余的两个试样，再加入适量铜片覆盖住全部试样。最后向锥形瓶中加注配制的硫酸铜溶液，要注意溶液应高出上层试样20mm以上。最后将球形冷凝管的磨口用凡士林涂抹均匀，插到锥形瓶口，达到密封的目的。将烧瓶放在加热装置上，加热过程需要通以冷却水，通过球形冷凝管的两个端口形成冷却水的持续供应。加热需要在微沸的状态下持续16小时，而开始计时的节点是达到微沸的状态，因此为了节约时间在初始状态下时，将加热装置功率调大达到快速加热至沸腾状态，在即将沸腾时降低功率，并保持使溶液持续在微沸的状态下。2.实验结果评定16小时加热完毕，关闭加热装置，待锥形瓶溶液自然冷却，然后用镊子取出试样，注意试样的顺序。取出的试样应清洗干净并且晾干。按照GB/T4334-2008中的实验规定，弯曲试样应当沿着焊接接头的熔合线进行。弯头尺寸的规定是当试样厚度不大于1mm时，压头直径为1mm；当试样厚度大于1mm时，压头直径是5mm。根据实际测量，此次样品的厚度大于1mm因此选用5mm的弯头直径。为了保证弯曲部位的准确性，可以在试样之前用铅
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[font=等线]如今随着科学技术的不断发展，液位检测方法也有很多，如[url=https://www.eptsz.com]光电液位传感器[/url]、电容式液位传感器、不锈钢液位传感器等液位传感器，不锈钢液位传感器材质比较特殊，价格也比较昂贵一些，不锈钢液位传感器有哪些特征？[/font][font=等线]不锈钢光电传感器采用光电液位开关技术，内置红外发射管和光敏接收器，检测部分采用玻璃棱镜结构。通过检测光线的折射情况，能够准确地判断液位高低，实现精准的液位测量和监控。[/font][font=等线] [/font][align=left][font=等线]安装非常简易，只需在水箱或机体上进行开孔安装即可。这种简便的安装方式使得用户能够快速、方便地部署传感器从而节省了大量的安装时间和人力成本。[/font][font=等线]不锈钢光电液位传感器具有低功耗的特性，这意味着在使用过程中能够有效地节约能源，延长设备的使用寿命，并且减少了能源成本。[/font][/align][font=等线][/font][align=center] [img=不锈钢液位传感器,690,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404031517296579_7623_4008598_3.jpg!w690x400.jpg[/img][/align][font=等线][font=等线]还具有耐强压、高耐腐蚀的特性，能够在恶劣的工作环境中稳定运行。其防水等级达到了[/font][font=等线]IP68，可以在水下长时间工作，保证了传感器的可靠性和耐用性。[/font][/font][font=等线]不锈钢光电液位传感器采用无机械运动部件的设计，使其具有较高的稳定性和可靠性，减少了因机械磨损而引起的故障和维护成本。[/font][font=等线]传感器支持个性化机型定制，可以根据用户的需求进行定制设计，满足不同应用场景的需求，提供更加灵活、多样化的解决方案。[/font][font=等线]适用于商用设备、工业设备、医疗设备以及高耐压或强腐蚀性液体设备等多个领域，广泛应用于液位检测、监控和控制领域。[/font]
不锈钢制品目前已大量走入寻常百姓家，然而很多消费者在购买时仍存疑惑－－究竟该怎样来辨别其真假？ 不锈钢专家、高级经济师郝培钢说，社会上流传可以通过“有磁”或“无磁”来识别不锈钢的真假，但这种方法并不可靠。因为现在很多高级别不锈钢制品也是有磁性的，而且目前市场上有很多假冒伪劣不锈钢制品也能做到“无磁”。 郝培钢建议，老百姓在购买不锈钢制品时，可向销售者索要产品质量保证书，并看一下上面的“铬（Ｃｒ）”，是否大于等于１０．５％；再按照上面的化学成分，计算一下“铬（Ｃｒ）”＋３．３倍的“钼（Ｍｏ）”＋３０倍的“氮（Ｎ）”－“锰（Ｍｎ）”，是否大于等于１０。小于１０的肯定是假冒伪劣不锈钢产品。 专家提醒说，普通消费者如果要购买不锈钢管之类的常用家庭装饰材料时，应去钢材市场购买，而不要去装饰城之类的装饰材料市场，以保证购买货真价实的不锈钢产品
怎样判断不锈钢是316,316L,304等类型?
我们使用的材料差不多都是SUS304或SUS430的材料，材料表面也没有经过任何处理，使用X-RAY测定时会显示Cr超标，但是在不锈钢中本身必须含有Cr才可以起到防锈的作用。查了下钢铁的冶炼过程，如果钢铁材料中有六价铬，那么它在冶炼的过程中应该会被还原成三价或零价的，不可能还有六价的存在。这个问题我也问了测试机构的人员，他们也没有定论，但是还是要进行检测。各位有碰到过没经表面处理的不锈钢含有六价铬吗？它存在的机理是什么呢？
不锈钢产品中都是同时存在几种到十几种元素，当几种元素共存于不锈钢这一个统一体中，它们的影响要比单独存在时复杂得多。而判断不锈钢材质的依据一般以不锈钢中铬、镍、锰含量，来归属它属于304还是202，或者201等。铬在决定不锈钢性属的元素中占非常重要地位，每种不锈钢都含有一定数量的铬。迄今为止，还没有不含铬的不锈钢。铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素，根本的原因是向钢中添加铬作为合金元素以后，促使其内部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展。这种变化主要表现在：一是铬使铁基固溶体的电极电位提高；二是铬吸收铁的电子使铁钝化，钝化是由于阳极反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。构成金属与合金钝化的理论很多，主要有薄膜论、吸附论及电子排列论。采用化学滴定法、电感耦合等离子体光谱法和X荧光光谱法分别测定了304、202和201不锈钢产品中铬含量，并比较三种方法的操作难易及耗时，并用相应的标准样品进行对比来验证三种方法的准确性。1 仪器1.1 ICP-2000等离子体发射光谱仪：江苏天瑞仪器股份有限公司1.2 EDX 3600B EDXRF Spectrometer型荧光光谱仪：江苏天瑞仪器股份有限公司2 样品前处理方法2.1 化学滴定法 根据铬的大体含量称取合适的样品量（铬含量在0.10%～2.0%，称取3.0～2.0g；含量在2.0%～10%，称取2.0～0.5g；含量在10%～30%，称取0.5～0.2g）于500 mL三角瓶中，加入50 mL硫酸-磷酸混合酸，加热至试样全部溶解，若溶解不完全，可加适量的盐酸及硝酸，继续加热溶解，若试样中含硅较高，可滴加数滴氢氟酸。继续加热蒸发至冒硫酸烟。冷却后，用水稀释至200 mL，加5 mL硝酸银溶液（浓度为1.0%），20 mL过硫酸铵溶液，摇匀，加热煮沸至溶液呈现稳定的紫红色，继续煮沸5 min，取下，加5 mL盐酸，煮沸至红色消失，冷却至室温。用硫酸亚铁铵滴定至溶液呈淡黄色，加3滴苯代邻氨基苯甲酸溶液，继续滴定至由玫瑰红色转变为亮绿色为终点。2.2电感耦合等离子体光谱法 精密称取0.1000 g样品于250 mL的高型烧杯中，加入25 mL稀王水（盐酸：硝酸：水体积比为20：6.5：73.5），放置片刻，待剧烈反应减缓后，缓慢加热溶解，直至试样全部溶解。冷却后，转移到250 mL容量瓶中，定容，摇匀。3 测定结果比较表1 不同方法测试结果比较 （单位：%）样品名称测试方法304不锈钢制品碗202不锈钢制品碟201不锈钢制
各位老师，能不能帮我看看是什么问题我用AFS9330测定不锈钢中锡，样品前处理：称0.1g样于聚四氟乙烯烧杯中，加入10毫升盐酸，5毫升硝酸，低温加热溶解后，加入1毫升硫酸，升温赶酸至剩0.5毫升体积，取下加少许水，加热溶解盐类后，移入100毫升容量瓶中，定容摇匀。分取10毫升试液于50毫升的容量瓶，加入0.5毫升硫酸定容摇匀，待上机测试。载流是1%硫酸，标准曲线的酸度也是1%的硫酸，测定出来的标准值偏低，这是什么原因呢？各位老师有没有什么样品前处理方法（不锈钢锡的测定）推荐，感谢。
人们都认为不锈钢是不生锈的，生锈的就不叫不锈钢，其实不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)，防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金 属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生 活中多见的有如下几种： 1. 不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个 微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。 2. 不锈钢表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等)，在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。 3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅)，引起局部腐蚀。 4. 在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气)，遇冷凝水，形成硫酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。 当不锈钢管表面出现褐色锈斑(点)的时候，人们大感惊奇：认为 “不锈钢是不生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出现了问题”。 其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定的条件下也会生锈的。 不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。 如304钢管，在干燥清洁的大气中，有绝对优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了；而316钢管则表现良好。因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀, 不生锈的。 以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。所以，为确保金属表面永久光亮，不被锈蚀，我们建议： 1.必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发修饰的外界因素。 2.海滨地区要使用316材质不锈钢，316材质能抵抗海水腐蚀。 3.市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相应国家标准，达不到304材质要求。因此也会引起生锈.不锈钢材料你想知道它的好坏，也可以通过检测设备来检测其性能，如：万能材料试验机，金属拉力试验机，材料试验机，金属材料试验机，压力试验机，杯突试验机，恒温恒湿试验箱等设备。
对304不锈钢焊管角焊缝裂纹分析发现，[u][color=red]疲劳[/color][/u]辉纹并不明显，断口显示明显的穿晶裂纹特征，少部分区域[u][color=red]疲劳[/color][/u]辉纹分布在穿晶裂纹的小面上。该管材角焊缝确实是结构上的应力集中部位，但整个部件没有受到很大的周期性应力作用，只有管材连接的软管的振动影响。我们认为断口主要呈现了脆性的穿晶裂纹特征，而不是如教科书上所说的韧性较好的奥氏体材料[u][color=red]疲劳[/color][/u]辉纹有比较明显的分布特征。虽然[u][color=red]疲劳[/color][/u]与脆性断裂并不矛盾，但能否确认主要的失效模式为[u][color=red]疲劳[/color][/u]？我们对于马氏体不锈钢在周期性应力作用下的断口分析，反而发现有明显的[u][color=red]疲劳[/color][/u]辉纹，且面积较大，因此想和大家讨论，是否304不锈钢材料的[u][color=red]疲劳[/color][/u]辉纹本身就不是很明显？[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/02/201002042315_200481_1739834_3.jpg[/img][img=498,528,left]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/02/201002042316_200482_1739834_3.jpg[/img]
实验室做不锈钢包边玻璃隔断，大概是3米高，5.2米长，我们想做成4块玻璃的，玻璃与天花板和地面时用木头卡槽，不锈钢包边，最左边和最右边也是木头卡槽，不锈钢包边， 中间玻璃和玻璃连接的地方想加固，做玻璃隔断的厂家说中间用方钢立起来，玻璃粘到方钢上， 然后再不锈钢包边，还有的厂家说玻璃和玻璃连接的地方，用方钢立起来，然后在方钢上做一个木头卡槽，玻璃卡在里面，然后再不锈钢包边，这两种做法，那种好些？大家有遇到过这样的情况吗？求指导
大家好!我所在的试验室搬迁,化验室的通风系统跟着移装(化验室是手工湿法化验,平常要用各种酸碱做试验,盐酸、硝酸、硫酸、氢氟酸、高氯酸、氨水等等无所不用），现在移装后通风管道短了，需非标自己做一截，用耐酸系的不锈钢做行不行啊？（以前的是玻璃钢的）谢谢了！[em61]
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