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高载荷轴承摩擦力矩扭矩试验机
仪器信息网高载荷轴承摩擦力矩扭矩试验机专题为您提供2024年最新高载荷轴承摩擦力矩扭矩试验机价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括高载荷轴承摩擦力矩扭矩试验机参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的高载荷轴承摩擦力矩扭矩试验机您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合高载荷轴承摩擦力矩扭矩试验机相关的耗材配件、试剂标物,还有高载荷轴承摩擦力矩扭矩试验机相关的最新资讯、资料,以及高载荷轴承摩擦力矩扭矩试验机相关的解决方案。
高载荷轴承摩擦力矩扭矩试验机相关的方案
利用气体轴承提高横向力下疲劳试验机的控制性能
在疲劳试验中,对试样反复施加各种波形、频率、大小的负载,确认试样断裂前的断裂反复次数。根据试验,相对于执行器的移动方向,可能会负载垂直方向的力(横向力)。此时,在通常的仪器中,执行器内的轴承会产生摩擦力,难以进行良好的试验控制。此次,由于把新开发了的气体轴承配备在执行器上,对产生横向力的试验也能良好地控制。本文针对电磁式动态疲劳试验机,安装了普通轴承和气体轴承,实施了横向力负载试验,比较了试验波形。
布洛维硬度计在轴承硬度检测中的应用
轴承是工业装备制造领域的关键基础件,是主机性能、功能与效率的重要保证,轴承的主要功能是传递力和运动,减少摩擦损失。轴承在航空航天、轨交、汽车、高端机床、工程机械、工业机器人、家电、电机等领域扮演重要角色,是主轴、滚珠丝杠、RV减速器、谐波减速器等产品关键基础件。轴承硬度则是保证轴承工作性能的重要因素之一。轴承硬度越高,轴承就越耐磨损,材料强度也就越高,从而保证轴承能够承受更大的载荷和运转更长的时间。因此,对轴承的硬度进行检测,对于保证轴承的质量和性能有着非常重要的意义。范围:本文主要说说钢制及有色金属制轴承零件淬、回火后与成品轴承零件以及有色金属制轴承零件的硬度检验.硬度检测标尺布氏、洛氏、维氏轴承试样:轴承零件硬度试验前应退磁。轴承零件硬度试验面应平坦光滑,不应有油污,尤其不应有烧伤、脱碳、裂纹等缺陷。轴承零件硬度试验定位面不应有氧化皮、粗大划痕、毛刺、磕碰伤等缺陷。
耐磨试验机滚珠轴承式试验方法
滚珠轴承式耐磨试验机 适用于按国标GB/T16925-1997,混凝土及其制品耐磨性试验方法,对混凝土及其制品、路面砖、地面砖、人造大理石、水磨石等建筑材料进行耐磨试验
UMT摩擦磨损测试PVD涂层CrN的摩擦学性能
布鲁克摩擦磨损试验机, 提供更快的速度、更大的扭矩、和更好的力测量。另外,它引入了一些强大的新功能,大大提高了工作效率和易用性。
开启饮料瓶需的扭矩力测试
目前小型包装容器的开启主要还是借助人力,因此开启力度大小的控制就更加重要了。瓶盖开启力值大小的指标是扭矩力,扭矩力过大会给瓶盖的开启和锁紧的带来很大的困难,扭矩力过小又会给产品的运输、展示、以及内容物的保护性带来影响。在检测瓶盖的开启以及锁紧力时检测设备也是给瓶体提供足够的夹持力保证其不出现打滑现象,所以在设计时应综合考虑容器的表面摩擦性能和瓶盖的开启力。
采用带滚珠轴承的流变仪进行振荡测试
可用机械轴承旋转流变仪进行振荡实验。虽然相比高性能的低摩擦、低惯量空气轴承流变仪,其测量范围相对有限,但是其实验结果可用于识别各种材料的线性和非线性粘弹性特性。线性粘弹性范围内的频率扫描可显示给定材料的详细微观结构,并根据推断总结出材料的保质期和稳定性。
橡胶摩擦系数测定方法以及橡胶摩擦系数试验机介绍
橡胶摩擦系数是研究橡胶摩擦损耗的重要参数。摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值,橡胶的摩擦性能可以通过橡胶动摩擦系数和橡胶静摩擦系数来表征。它是和表面的粗糙度有关,而和接触面积的大小无关。包装材料内外侧滑爽性能通过测试其摩擦系数指标以确保良好的开口性能,以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装,满足产品高速包装的需求。
TCAMDI 021—2019 一次性使用亲水涂层导丝摩擦力测试
亲水涂层摩擦力测试仪参考标准《TCAMDI 021—2019 一次性使用亲水涂层导丝》中规定的试验方法进行,亲水涂层导丝的最da摩擦力应小于0.5N;符合YY/T 1536-2017标准要求,支持导管摩擦滑动性能平均摩擦力检测,一次试验可测试静摩擦力、动摩擦力、静摩擦系数、动摩擦系数;支持摩擦次数设定,满足用户多次摩擦测试需求;采用高精度进口滚珠螺母丝杠搭配全新三导柱导套的传动结构,使得系统运行更加平稳和0.5级精度力值传感器,有效保证测试结果准确性、重复性;提供符合标准要求硬度及尺寸的导管夹片(硅胶垫以及手术膜片),保证测试数据的稳定性及准确性;支持对材料进行进程和返程的往复摩擦试验,得出不同运动方向条件下的测试数据等优势,是一款难得的亲水涂层导丝测试仪器。
可吸收螺钉旋入扭矩的试验方法
向位于试验样品头部,大小,形状合适的螺丝刀施加扭矩,将待测样品旋人试验模块中。记录螺钉旋转最初四圈中的最大扭矩值,以Nm为单位。
导管导丝系数仪摩擦力检测方法
导管导丝摩擦力测试仪根据《YY/T 1536-2017 非血管内导管表面滑动性能评价用标准试验模型》 、《T CAMDI 021—2019 一次 性使用亲水涂层导丝》研发。是针对医用人体内、外导管、导丝摩擦力性能指标测试开发的一款高精度测试仪器。该设备采用进口高精度传感器,高精密滚珠丝杠及独有的结构设计;保证了运行的高平稳性。测试结果及曲线精确稳定,无极调速可满足非标实验对试验速度的要求。该设 备广泛应用于检测机构和医疗器械生产企业。
轴承在温度变化环境下的适应性试验方法
冷热冲击试验箱用来测试材料结构或复合材料,在瞬间下经高温、低温的连续环境下所能忍受的程度,适用于科研、学校、工厂、军工等单位用于电工、电子产品、半导体、电子线路板、金属材料、轴承等各种材料在温度急剧变化环境下的适应性试验。
医用导管/导丝的滑动性能(摩擦力)测试解决方案
导管导丝摩擦力测试仪根据《YY/T 1536-2017 非血管内导管表面滑动性能评价用标准试验模型》 、《T CAMDI 021—2019 一次 性使用亲水涂层导丝》研发。是针对医用人体内、外导管、导丝摩擦力性能指标测试开发的一款高精度测试仪器。该设备采用进口高精度传感器,高精密滚珠丝杠及独有的结构设计;保证了运行的高平稳性。测试结果及曲线精确稳定,无极调速可满足非标实验对试验速度的要求。该设 备广泛应用于检测机构和医疗器械生产企业。
GB/T 17876包装容器 塑料防盗瓶盖-开启扭矩试验
GB/T 17876包装容器 塑料防盗瓶盖-开启扭矩试验:用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖,常温放置24 h,用精度大于0.1 N m的扭矩仪测试扭矩。
YY/T1536-2017简述金属导丝摩擦力(滑动性能)测试方法
PMT-05 导管导丝摩擦力测试仪根据《YY/T 1536-2017 非血管内导管表面滑动性能评价用标准试验模型》 、《T CAMDI 021—2019 一次 性使用亲水涂层导丝》研发。是针对医用人体内、外导管、导丝摩擦力性能指标测试开发的一款高精度测试仪器。
瓶盖锁紧与开启的扭矩试验方法
瓶盖开启扭矩是指旋开瓶盖所需的扭矩值,是表征瓶盖开启难易程度的物理量。开启扭矩值的大小对容器类包装药品的运输、储存期内的质量、Z终消费等环节均具有重要影响,因此也成为药品生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。
全自动定载冲击疲劳试验机如何自动调节加载负荷
3、根据实际操作经验及结合客户的反馈,全自动定载冲击疲劳试验机设置了两种试验方法:A:恒负荷试验:在设定的试验周期内保持恒定的实验负荷B:恒位移试验:在实验时按照试样冲击的厚度进行实验
在高真空领域内测定摩擦力
在高真空领域内摩擦测试Measurement of Friction Force in a high vacuum1.可以做真空中各种摩擦磨损的检测。2.在真空槽内检测,评价各种航空产业用润滑剂。3.润滑剂,润滑皮膜的磨损试验。
药用铝质软膏管管帽扭矩力测试的方法
药用铝质软膏管作为药品包装的重要部分,其质量和性能直接关系到药品的安全性和有效性。其中,管帽扭矩力作为衡量软膏管密封性能的重要指标之一,其测试方法的准确性和可靠性对于确保药品质量至关重要。
海绵定载冲击/往复冲击疲劳试验机说明书
本仪器控制系统采用德国西门子PLC,通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作,可以根据实验需要设定冲击负荷及实验次数和冲击厚度,本仪器的最大特点是:试样随着冲击时间和次数的增加,冲击载荷小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度,使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内,当试验完成后,具有报警提示!本仪器具有使用操作方便,性能可靠,测量精度高,是国内最领先的海绵疲劳冲击试验机。
导管/导丝滑动性能(摩擦力)测试方案
一次性使用非血管内导管/导丝或者血管内造影导丝临床上被广泛应用,医用导丝需要或长期或短期与机体组织接触,每次插入或拔出组织时,病人会有不同程度的灼烧疼痛感,易引起相应的粘膜损伤,甚至组织发炎。这主要由于导丝表面材质与肌体组织的摩擦力较大原因引起的。
检测螺纹摩擦系数确定螺栓预紧力
本文介绍了紧固件螺纹摩擦系数与预紧力之间的关系,并对螺纹摩擦系数的影响因素也作了简单介绍,以帮助工厂确定的扭矩能够有效地提高预紧力,从而更好地提高螺栓装配质量。
采用 HAAKE Viscotester iQ Air 测试低粘度流体
由于可传递至传感器的扭矩读数偏低,因此,在旋转流变仪上测试水始终构成挑战。对于市售的最小空气轴承流变仪,即新型 Thermo ScientificTM HAAKETMViscotesterTM iQ Air,尤其如此。HAAKE Viscotester iQAir 配低摩擦双球面轴承,其扭矩极限值较小(10μ Nm),仅较Thermo Scientific™ HAAKE™ MARS™ 60 研究级流变仪约高 3 个数量级。尽管如此,食品、石油或涂料等行业应用中的许多相关流变 QC 测试仍需针对低粘度流体。本应用指南阐述了采用新型HAAKE Viscotester iQ Air 测试粘度极低流体(如水)的方法。
YY T 0119.2-2014金属脊柱螺钉的旋动扭矩测试
3.对特定螺钉进行试验,即测定具体型式的脊柱螺钉中最长螺钉的旋动扭矩,直至螺钉的旋入深度与螺纹长度相等。4.对螺钉性能进行比较试验,即测定旋动扭矩,直至旋人深度等于螺钉对照组中可用螺纹长度的最短值。
采用 HAAKE Viscotester iQ Air 测试低粘度流体
由于可传递至传感器的扭矩读数偏低,因此,在旋转流变仪上测试水始终构成挑战。对于市售的最小空气轴承流变仪,即新型 Thermo ScientificTM HAAKETMViscotesterTM iQ Air,尤其如此。HAAKE Viscotester iQAir 配低摩擦双球面轴承,其扭矩极限值较小(10μ Nm),仅较Thermo Scientific™ HAAKE™ MARS™ 60 研究级流变仪约高 3 个数量级。尽管如此,食品、石油或涂料等行业应用中的许多相关流变 QC 测试仍需针对低粘度流体。本应用指南阐述了采用新型HAAKE Viscotester iQ Air 测试粘度极低流体(如水)的方法。
药品包装用瓶盖的开启力扭矩检测方法介绍
药品包装用瓶盖的开启力扭矩检测方法摘要:开启扭矩是瓶装或软管装药品的重要性能之一。本文以药用玻璃瓶的开启扭矩测试过程为例,描述了瓶盖开启扭矩的检测方法,并对试验中涉及的Labthink兰光NJY-20扭矩仪的适用范围、参数信息等内容进行了介绍,有助于企业了解开启扭矩的试验过程及相关检测原理,从而对企业监控相关产品的开启性能提供参考。关键词:玻璃瓶、塑料瓶、软管、包装容器、瓶盖、开启扭矩、扭矩仪、药品
酒类包装用瓶盖开启扭矩的监控方案
本文以玻璃瓶装酒类瓶盖的开启扭矩测试过程为例,描述了瓶盖开启扭矩的检测方法,并对试验中涉及的Labthink兰光NJY-20扭矩仪的适用范围、参数信息等内容进行了介绍,有助于企业了解开启扭矩的试验过程及相关检测原理,从而对企业监控相关产品的开启性能提供参考。
如何测试药品包装瓶盖、玻璃瓶盖、饮料瓶盖的扭力扭矩
在实验室标准环境下,将红霉素软膏样品放到仪器夹具上,确保吸紧,设置仪器模式为“开启扭矩”,点击开始试验,用手拧开瓶盖,此时仪器自动检测出开启扭矩值。通过手动紧或开启瓶盖来检测瓶盖的开启力和锁紧力,便是瓶盖扭力。
止滑试验机
止滑试验机原理是将被测试样品放置于试验界面上,施加规定的力,并将平面与试样以水平或以水平或一定角度相对移动,测量摩擦力和计算摩擦系数,以摩擦系数的大小评价整鞋或鞋底的防滑性能。
饮料瓶瓶盖扭矩测试仪解决饮料瓶盖不易开启的问题
标准GB/T 17876-2010 《包装容器 塑料防盗瓶盖》种就提到了瓶盖开启扭矩性能要求(既表1)和开启扭矩性能试验方法。测试方法:用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖,常温放置 24 h,用精度大于 0.1 Nm 的扭矩仪测试扭矩。
大载荷拉伸冲击试验
9350试验机非常适合帮助客户测定其材料受到冲击时的使用性能。从仪器化冲击试验 机得到的信息可为客户提供数据,使得他们能确定原料中的成分变化对实际性能的影响。如 果使用环境箱,则能进行更深一步的测试,研究不同温度下的冲击性能,以及采用不同夹具 和插销,模拟其他跨距和冲击条件。
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