塑料薄膜专用等离子清洗活化机

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塑料薄膜专用等离子清洗活化机相关的厂商

  • OPS Plasma专注于等离子表面处理,集设备开发与设备制造、工艺开发与方案解决为一体,为各行业提供高效、节能、环保的等离子表面处理方案,包括等离子清洗、等离子活化、等离子改性、等离子接枝与聚合、等离子刻蚀、等离子沉积等。 OPS Plasma的创始人在德Fraunhofer Institute期间积累了丰富的设计开发经验,研发团队拥有10年以上的等离子系统设计经验、5年以上的等离子设备制造经验,是国内最大的等离子应用技术方案解决专家,不仅能为客户提供优质的等离子处理设备,还能为客户提供整套的解决方案和工艺指导。 OPS Plasma的制造团队多年从事等离子设备制造,成功开发出多款设备。设备采用具有独立知识产权的电极系统和进气系统,保证电场和气场的均匀分布,并完美地解决了真空动密封、真空冷却等一系列问题。 OPS Plasma的等离子设备广泛地应用在光学电子、太阳能、半导体、生物医疗、纳米材料、及通用工业领域,销往各大知名院校、科研机构和企业。在全国范围内超过100台实验设备和工业设备的良好运行,充分证明了OPS Plasma等离子系统的优越品质。 OPS Plasma致力于用国际的品质、国内的价格和优质的服务为全球各行业客户提供等离子处理设备和解决方案,成为全球行业领先的等离子应用技术方案解决专家。
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  • 青岛超杰塑料机械有限公司主要产品如下:挤出机、熔喷布生产设备、高速混合机、塑料混料机组、PVC混合机、改性高搅机、塑料破碎机、塑料粉碎机、SWP多刀560型—专破碎大块机头料、SWP400多刀型-专破碎管材型材、SWP多刀630型—专破厚管材型材、SWP多刀380型—专破土格栅片材、SWP100-800系列破碎机、废家电塑料回收破碎清洗线、PET瓶破碎清洗生产线、PE、PP薄膜破碎清洗生产线、SJ系列挤出机、密封条机组、PVC造粒机组、SHR高速加热混合机、SN系列捏合机、冷却混合机、PVC管材生产线、PE供水管生产线、PPR供水管生产线、塑料管材片材板材生产等塑料机械设备。
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  • 中国博友纳米集团有限公司成立于2010年, 是一家集研发,设计,生产,销售及提供全面的售后服务为一体的高新技术环保纳米等离子喷涂设备、材料、技术公司。公司总部在湖南省,在北京顺义、江苏常州、浙江东阳、福建泉州、广东东莞建有分公司,印度和越南的分公司在2019年正式开张,公司已在中国贵州省黔东南州筹建10万平米以上研发生产和营销中心售后服务总基地及后续准备在贵州上市,海外其它国家的销售及技术服务分公司也在筹划中。我们的市场覆盖全球范围内的工艺品,塑料、塑胶、五金、玻璃、木材、陶瓷、家具,灯饰,汽车,装饰,电子电器等等各行各业领域任何需要喷涂效果的产品, 投入小,回报大,高新的技术和全面的技术支持和售后服务让我们的市场和业绩一直超高速的在增长。
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塑料薄膜专用等离子清洗活化机相关的仪器

  • 等离子体清洗好处,对PTFE进行等离子活化处理,蚀刻工艺,为弹性密封件和PTFE密封件研发了很好的等离子工艺,并得到了应用,等离子体清洗与其它清洗方式对比表.等离子体清洗好处: 1、其除去了有机层(含碳污染物),其会受到例如, 氧气 和空气的化 腐蚀,通过超压吹扫,将其从表面去除。   通过等离子体中的高能量粒子,脏污会转化为 稳定的小型分子 ,并借此将其移除,处理过程中脏污的厚度只允许达到 几百纳米 ,因为等离子的清除速度仅能够达到每次几 nm。   脂肪含有诸如锂化合物之类的成分。仅能够除去其 有机成分 。这一点同样适用于指纹。故此,建议戴手套。 2、还原氧化物   金属氧化物会和工艺气体发生化学反应。作为工艺气体,使用了氢气和氩气或氮气的混合物。等离子体射流的热效应可能会导致进一步的氧化。故此建议在惰性气体环境下进行处理。常压等离子激活处理主要用于哪些方面?  这种技术非常适用于以下工艺过程: 1、在粘合之前对塑料进行局部的等离子活化处理  2、在粘合、植绒、印刷(例如,汽车行业中的橡胶型材)之前,对弹性体进行等离子活化处理 3、在粘合或者粘接之前,对金属和陶瓷表面进行局部的等离子活化处理 4、极为适合在直接于移印机中移印之前,对塑料零部件进行处理。用常压等离子体进行活化处理能够为我们带来哪些主要优势? 技术适用于在线工艺,例如,在对连续型橡胶型材、软管进行印刷、胶粘,植绒或者涂层之前进行等离子活化。 等离子体清洗与其它清洗方式对比表:应用用途和特性低压等离子体的优点低压等离子体的缺点常压等离子体的优点常压等离子体的缺点普通的等离子体生成 在等离子腔体室中均匀分布等离子体,腔室体积可变复杂的真空技术,在线等离子处理应用受到一定的限制可以直接在输送带上进行等离子处理,适用于在线处理,无需任何真空技术由于等离子体激发原理的原因,等离子处理痕迹有限,处理较大的对象的时候,必须使用多个喷嘴对金属进行处理可对易氧化的对象进行等离子清洗进行微波激发的时候,对象上可能会相应产生能量,这会造成对象过热对铝进行等离子处理的时候,可以生成很薄的氧化层对易氧化的对象进行等离子清洗,受到一定的限制对聚合物弹性体进行处理无法对PTFE进行等离子活化处理,蚀刻工艺,为弹性密封件和PTFE密封件研发了很好的等离子工艺,并得到了应用某些材料需要用到较大型的泵,以便达到必须的工艺压力无法对连续型对象进行预处理,工艺时间很短等离子射流的温度为约 200 - 300 °C。必须对表面的工艺温度进行很好的调节,以防止着火(很薄的材料)3D对象对等离子体腔室中的所有对象进行均匀处理。即使是中空腔室也可以从内部进行处理(例如,点火线圈、水箱等) 未知可进行局部表面处理(例如,粘结槽口)需要使用复杂的多关节型机器人技术。常压等离子体的间隙渗透性受到一定的限制散装部件通过转鼓法可以对散装部件进行均匀的等离子处理。零部件的件数和体积可以有所不同其仅能够使用转鼓的 1/3 体积(建议)可以直接在输送带上处理对象对象必须极为精确的定位在输送带上电子,半导体技术借助低压等离子体对电子元件、电路板和半导体部件进行等离子处理是先进的技术。未知金属或者 ITO 触点可在粘接处理之前进行等离子预处理(例如,LCD、TFT 和芯片的生产)涂层工艺生成均匀的涂层。研发了很多 PECVD 和 PVD 工艺,并得到了应用可能会造成等离子体腔室的污染具有很多的工业用途尚不具有任何的工业用途
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  • 塑料薄膜密度计 400-860-5168转3623
    塑料薄膜密度计DH-300可快速测量塑胶粒子的密度,使用水当测量介质,只需二个步骤,即可显示密度,测量精密度千分之一。本机采用一体注塑成形测量配件,一体成形透明水槽,防腐蚀、耐摔、不易破;水中吊线采用0.5mm不锈钢材料,不弯不变形,与吊栏垂直不碰触水槽。Daho Meter『达宏美拓』乃专业的塑料薄膜密度计厂家、集研发、生产、销售、售后一条龙服务,Daho Meter『达宏美拓』塑料薄膜密度计人性化设计,测量非常简单,结果精准可靠,一个测量过程即显示密度值 DH-300塑料薄膜密度计产品介绍:塑料薄膜密度计广泛应用于薄膜、橡胶、塑胶塑料、高分子、复合材料、化学制品、电线电缆、电工电器、电子材料、建筑材料、包装材料、环保材料、体育器材、玻璃制品、合金金属、机械零件、汽车零部件、煅造业、五金回收、精密陶瓷、防火材料、磁性材料、宝石、鞋材、轮胎、粉末冶金、食品、农业……等行业 DH-300塑料薄膜密度计技术参数:1.密度解析:0.001 g/cm32.最大称重:300g3.最小称重:0.005g/0.01g4.测量范围:0.001~99.999g/cm3功能介绍:1.塑料颗粒、塑胶片状体、各种粉末、金属 …皆能快速测量2.测量精度高、操作简便、舒适、耐用、经济3.全自动零点跟踪、蜂鸣器报警、超载报警功能4.具有实际水温设定功能5.针对不同特性产品,可使用不同比较介质,本机默认使用水作溶液介质6.采用一体成形大容量测量配件,一体成形透明水槽、防腐蚀、耐摔、不易破7.配置专用防风防尘罩,组合方便、坚固8.本产品自出售之日起免费保修一年。9.含RS-232C通信接口,方便连接PC与打印机,可选购DE-40打印机打印测量数据 可测量产品:1、可测定各种塑胶制品与原材料的密度,如颗粒、PVC颗粒、PE颗粒、树脂、片材、管材、线材、板材等类似产品;2、可测定各种橡胶制品与原材料的密度,如颗粒、生胶、熟胶、矽胶、O型圈、密封圈等类似产品;3、可测定各种橡塑胶发泡体、海绵、泡沫、密度小于之1之浮体等类似产品;4、可测定各种金属、合金、玻璃、木材、石材、石墨之密度;6、可测定各种黏稠体、胶状体的密度,如玻璃胶、保护胶、固化胶、护肤化妆品、牙膏等类似产品;7、磁性材料、粉末冶金、磨擦材料、精密陶瓷等类似产品之半成品、成品密度皆能测量;8、各种金属粉末、橡胶粉末、塑胶粉末、水泥粉末皆能测量。 DahoMeter达宏美拓品牌电子密度计一律自出售之日起免费保修三年,终身维护 编辑:lcl 15.8
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  • PCB板等离子清洗机可在线高速处理,提高生产效率,利用等离子体的特点,对需要处理的固体材料表面进行清洁、活化、激活,从而实现改变表面微观结构、化学性质、能量的目的。大气低温等离子清洗机 PVC板等离子清洗机悬浮旋转型(1)什么是等离子? 等离子体--并不神秘的物质第四态! 自然界中存在我们非常熟悉的固态、液态、气态物质。持续为物质提供能量,物质温度会升高,物质的状态也会从“固态→ 液态”,“液态→ 气态”,“气态→ 等离子态”。 物质是由原子构成,原子由带正电的原子核和围绕着原子核的带负电的电子组成。当持续提供能量,加热至足够高的温度时,外层电子摆脱原子核的束缚成为自由电子,这个过程称为“电离”;而物质变成的由带正电的原子核与带负电的电子组成,当然,物质里面还有活性基团、激发态的核素(亚稳态)、光子等,是一团均匀的“浆糊“,所以等离子体也称为电浆。电浆中,正负电荷总量是相等的,所以总体是呈电中性,称为等离子体。 等离子体是一种高能量不稳定的状态。利用这种高能量而又不稳定的状态,等离子体有各种各样的应用。 宇宙中99%的可见物质,其实都处于等离子体状态,闪电、极地的极光、星云等等,还有我们日常生活中的荧光、霓虹光这些也是等离子体。等离子体先在1928年由科学家Langmuir提出。(2)等离子清洗机设备原理及技术参数: 2.1对材料表面的刻蚀作用--物理作用: 等离子体中的大量离子、激发态分子、自由基等多种活性粒子,作用到固体样品表面,不但清除了表面原有的污染物和杂质,而且会产生刻蚀作用,将样品表面变粗糙,形成许多微细坑洼,增大了样品的比表面。提高固体表面的润湿性能。 2.2激活键能,交联作用 等离子体中的粒子能量在0~20eV,而聚合物中大部分的键能在0~10eV,因此等离子体作用到固体表面后,可以将固体表面的原有的化学键产生断裂,等离子体中的自由基与这些键形成网状的交联结构,大大地激活了表面活性。 2.3 形成新的官能团--化学作用 如果放电气体中引入反应性气体,那么在活化的材料表面会发生复杂的化学反应,引入新的官能团,如烃基、氨基、羧基等,这些官能团都是活性基团,能明显提高材料表面活性。 功率:0~1000W,可调 设备尺寸:235×265×370mm(宽×高×深) 输入电源:220V,50/60Hz 高压频率:40KHz 处理宽度:30mm、50mm、70mm 功能保护:低气压保护、过载保护、温度保护、短路保护、断路保护 远程控制:具备(3)等离子清洗机的结构组成?等离子清洗机的结构主要分为三个大的部分组成,分别是控制单元、真空腔体以及真空泵。(A)控制单元:控制单元主要分为半自动控制、全自动控制、PC电脑控制、液晶触摸屏控制四种方式。而控制单元又分为两个大的部分:1)电源部分:主要电源频率有三种,分别是40KHz、13.56MHz、2.45GHz,其中13.56MHz是需要电源匹配器的,而2.45GHz又称为微波等离子。2)系统控制单元:分三种,按钮控制(半自动、全自动)、电脑控制、PLC控制(液晶触摸屏控制)。(B)真空腔体:真空腔体主要是分为两种材质的:1)不锈钢真空腔体,2)石英腔体。(C)真空泵:真空泵种类较多,其选择会根据用户的真空度要求、体积要求来配置。(4)技术参数:系统标准配件设备尺寸1105W * 1488D * 1842Hmm (2158mm带信号灯高度)水平极板8层电极板402W * 450Dmm气体流量控制器,2路工艺气体0-300ml/min真空测量日本ulvac真空计人机界面触摸屏SD自主研发电极间距48mm信号指示灯3色带警报真空泵90m3/h双极油泵系统电力&机械电源:AC380V,50/60Hz额定功率5000W系统重量(设备主机/真空泵)600Kg占地面积:设备主机1805(W)×1988(D)×1842(H) mm射频电源射频电源频率13.56MHz射频电源功率1000W射频电源匹配器全自动匹配,空气电容技术设备必备条件电源:AC380V,50/60Hz,三相五线7.5KVA压缩空气要求无水无油CDA 60~90psig抽风系统≥2立方/分钟,中央尾气处理管道即可系统环境温度要求≤30℃(室温)工艺气体要求15~20psig 99.996%或以上纯度; (5)产品应用: 等离子体的应用非常非常广泛,从核聚变到等离子电视,从等离子薄膜溅射到工业废气处理,从等离子切割焊接到生物医疗领域的消毒。 我们目前所说的,是集中在等离子表面改性,或者说等离子表面处理的应用。就是利用等离子体的高能量、不稳定的特点,当固体材料表面接触到等离子体后,表面的微观结构、化学性质、能量都会发生变化。 等离子表面改性(等离子表面处理),就是利用等离子体的特点,对需要处理的固体材料表面进行清洁、活化、激活,从而实现改变表面微观结构、化学性质、能量的目的。 等离子清洗的应用已经非常非常广泛,汽车制造、手机制造、玻璃光学、材料科学、电子电路、印刷造纸、塑料薄膜、包装技术、医疗医用、纺织工业、新能源技术、航天军工、手表首饰等等。 以下列举些最为典型的应用: 1.手机盖板 手机盖板生产中,手机盖板需要进行多层镀膜,镀膜前为了确保镀膜附着力高,镀膜效果好,需要进行等离子清洗,从而明显提高盖板表面活性,镀膜寿命明显提高。目前行业规范是,要求清洗后接触角测量角度低于20°。 2.塑料印刷 日常常见的塑料瓶瓶盖印刷,在流水线生产过程中,瓶盖如果直接印刷,油墨附着效果会比较差,而且废品率高。瓶盖印刷前采用等离子清洗,等离子清洗不但可以完美配套至生产线中,而且瓶盖清洗后进行印刷,成品率明显提高,油墨附着效果好,效果保持也更为持久。 3.雷达传感器 雷达传感器的生产过程中,因为传感器表面要求非常干净,这样才能保证传感器的精度和稳定性,所以必须进行清洗。传统方法采用人工手动酒精拭擦,清洗效果差,不稳定,而且清洗效率太慢。采用等离子清洗后,接触角明显低于使用酒精拭擦的,清洗效果大幅度提升。 4.纺织工业 纺织行业的采用等离子进行各种不同的处理工艺,目的就是为了实现各种不同需求的纺织产品,例如天然纤维需要达到的出色的印染效果,使用等离子处理后,不但显著提高印染效果,更改善了纤维的表面质量,提高了使用寿命。 5.手表镀膜 手表表盘都会进行镀膜处理,以达到需要的色泽效果和提高耐磨寿命,手表表盘镀膜前就需要进行等离子清洗,去除表盘表面原有的污染物,激活表面活性,使得镀膜时黏附得更为牢固。而如果不使用等离子清洗,表盘镀膜就可能会成品率降低,膜的使用寿命变差等风险。
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塑料薄膜专用等离子清洗活化机相关的资讯

  • 机械接触式塑料薄膜测厚仪如何实现多点测试
    在塑料薄膜的生产与质量控制中,准确测量薄膜的厚度是至关重要的环节。机械接触式塑料薄膜测厚仪以其高精度、高可靠性和自动化程度,成为了行业内的首选工具。本文将深入探讨机械接触式塑料薄膜测厚仪如何实现多点测试,从原理、操作到应用进行全面解析。一、机械接触式测厚仪的基本原理机械接触式塑料薄膜测厚仪主要由测量传感器和测量电路组成,其工作原理基于机械接触式测量技术。测量过程中,传感器与薄膜表面直接接触,通过感受薄膜厚度的变化并转化为电信号输出,再由测量电路进行处理和分析,最终得出精确的薄膜厚度值。这种测量方式具有高精度和稳定性,能够有效避免因非接触式测量可能带来的误差。二、多点测试的必要性在塑料薄膜的生产过程中,由于原料、工艺、环境等多种因素的影响,薄膜的厚度可能会存在不均匀性。为了确保薄膜的质量,需要对不同位置进行多点测试,以获取全面的厚度数据。多点测试不仅有助于提高测量的准确性,还能及时发现生产过程中的问题,为工艺调整提供数据支持。三、实现多点测试的具体步骤1. 设备准备与检查首先,确保机械接触式塑料薄膜测厚仪电量充足或已正确连接电源,检查外观是否完好,显示屏是否清晰可见。同时,根据被测材料的类型和特性,选择合适的测量探头。对于塑料薄膜,通常选用接触面积为50mm² 的探头,以确保测量的准确性。2. 样品准备与摆放被测样品表面应平整、无污垢、油脂、氧化层或其他可能影响测量精度的杂质,确保表面干燥且无残留物。将截取好的薄膜样品平整地铺放在测量台面上,保持试样整洁、干净、平整无褶皱。为了进行多点测试,可以通过人为挪动试样,选择不同位置进行测试。3. 设定测试参数机械接触式塑料薄膜测厚仪通常具有自动化程度高的特点,用户可以根据需要设定进样步距、测量点数和进样速度等参数。在多点测试中,可以根据样品的尺寸和测试要求,合理设定这些参数,以确保测试的全面性和准确性。4. 进行多点测试启动测厚仪后,测量头会在机械装置的驱动下,按照预设的进样步距和速度,自动或手动地移动到薄膜样品的不同位置进行测试。每次测量时,传感器都会与薄膜表面紧密接触,瞬间捕捉并记录下该点的厚度数据。同时,测厚仪内部的测量电路会实时处理这些电信号,转换成直观的厚度值显示在屏幕上。5. 数据记录与分析完成多点测试后,测厚仪通常会提供数据记录功能,用户可以将所有测试点的厚度数据保存下来,以便后续的数据分析。通过对比不同位置的厚度值,可以评估薄膜的均匀性,并识别出潜在的厚度偏差区域。此外,一些高级测厚仪还具备数据分析软件,能够自动生成厚度分布图、统计报告等,帮助用户更直观地了解薄膜的质量状况。6. 结果反馈与工艺调整基于多点测试的结果,生产人员可以及时发现薄膜生产过程中的问题,如原料配比不当、挤出机温度控制不准确等。针对这些问题,可以迅速调整生产工艺参数,如改变挤出速度、调整模具间隙等,以改善薄膜的厚度均匀性。同时,这些测试数据也为后续的产品质量控制和工艺优化提供了宝贵的参考依据。综上所述,机械接触式塑料薄膜测厚仪通过其高精度、高可靠性和自动化程度,实现了对塑料薄膜的多点测试。这一技术的应用,不仅提高了薄膜厚度测量的准确性和效率,还促进了生产工艺的改进和产品质量的提升。在未来的发展中,随着技术的不断进步和创新,机械接触式塑料薄膜测厚仪将在更多领域发挥重要作用,为塑料薄膜行业的发展贡献更多力量。
  • 在线色差仪进行塑料薄膜颜色检测
    塑料薄膜的颜色是产品设计和品牌营销中至关重要的元素。通过选择适当的颜色,塑料薄膜能够吸引消费者的目光,从而增加产品的吸引力和销售潜力。同时,特定的颜色也可以建立品牌的识别度和差异化,使消费者能够迅速辨认出属于特定品牌的产品。颜色不仅传达产品的特性和价值,还能够激发消费者的情感共鸣,与他们建立情感连接。因此,塑料薄膜的颜色选择应该经过精心考虑,以确保与产品定位、目标受众和品牌形象相契合,从而实现市场竞争的优势和品牌的成功。本文将介绍ERX130在线色差仪在塑料薄膜的色彩颜色解决方案。ERX130在线色差仪用于测量和评估塑料薄膜颜色的准确性和一致性。它是一种高精度的仪器,采用先进的光学技术和色度学算法,可提供可靠的颜色测量结果。ERX130在线色差仪具有生产线反射测量、与ESWinQC或CLCC连接、300mm测量距离和90mm测量光斑以及在线反射测量等优点,提供便捷、准确和实时的塑料薄膜颜色测量解决方案。这种仪器专为小型结构化图案样品的反射测量而设计。它的目标是帮助操作人员及时预警色彩问题,以避免生产过程中可能导致昂贵的浪费、返工和推迟上市等问题。当与ESWinCLCC软件配套使用时,ERX130在线色差仪将成为自动化在线质量控制系统的关键组成部分,实现自动调整色彩,从而满足各种工业应用的要求。另外,ERX130非接触式在线色差仪可用于避免生产线出现错误。它可以在整个生产过程中进行反射测量,确保及时发现并纠正色差问题,无需停止生产。配合ESWinQC软件使用,该仪器能够为操作人员提供实用的指导,使其能够立即采取措施来纠正问题。该仪器操作简单,支持与特定标准或绝对测量值进行比较,能够在人眼察觉色差之前识别出问题,并及时进行调整,从而避免批次损失而且凭借同轴光学测量结构、远距离测量和大测量光斑特点,ERX130在线色差仪非常适合监测各种带纹理、精细图案和反光工业材料,包括乙烯基、纺织品、颜料、油漆、石膏、薄膜以及粉末和沙子等散装货物。ERX130在线色差仪作为高精度的工具,为塑料薄膜颜色的准确性提供了可靠的解决方案。它的使用能够提高生产效率、降低成本,并确保产品的色彩一致性和质量稳定性。作为色彩管理的可靠伙伴,ERX130在线色差仪为企业实现市场竞争优势和品牌成功提供了有力支持。“爱色丽彩通”是丹纳赫公司旗下的品牌,总部位于美国密歇根州,成立于1958年。作为全球领先的色彩趋势、科学和技术公司,爱色丽彩通提供服务和解决方案,帮助品牌、制造商和供应商管理从设计到最终产品的色彩。
  • 塑料薄膜拉力机测试注射器推拉力与滑移力有什么区别
    塑料薄膜拉力机是一种多用途的测试设备,它不仅可以用于测试塑料薄膜的物理性能,还可以用于测试医疗器械,如注射器的相关力学性能。在注射器的性能测试中,推拉力和滑移力是两个重要的测试项目,它们分别反映了注射器活塞的推进和拉动能力以及活塞在注射器筒体内的滑动性能。注射器推拉力测试定义:推拉力测试是指测量注射器活塞在推进或拉动过程中所施加的力量。推力测试用于模拟注射药物时活塞的推进动作,而拉力测试则用于模拟抽取药物或空气时活塞的拉动动作。测试目的:推拉力测试的目的是确保注射器活塞在操作过程中能够平滑、均匀地移动,且力量在可接受的范围内,既不会过大导致操作困难,也不会过小影响注射精度。测试过程:在塑料薄膜拉力机上进行推拉力测试时,将注射器活塞固定在设备的夹具中,设定一定的测试速度,然后记录活塞在推进或拉动过程中所需的力量。注射器滑移力测试定义:滑移力测试是指测量注射器活塞在筒体内滑动时所遇到的摩擦力。这个测试反映了活塞与筒体内壁之间的摩擦系数。测试目的:滑移力测试的目的是评估注射器在使用过程中活塞的滑动性能,确保其顺畅无阻,便于操作且不会引起用户的不适。测试过程:进行滑移力测试时,通常会将注射器活塞固定在塑料薄膜拉力机的上夹具中,而下夹具固定在注射器筒体的底部。通过设备施加一定的速度,模拟活塞在筒体内的滑动,并测量所需的摩擦力。区别测试对象:推拉力测试关注的是活塞的推进和拉动能力,而滑移力测试关注的是活塞在筒体内的滑动摩擦性能。测试目的:推拉力测试旨在确保注射器的操作力度适宜,滑移力测试则旨在评估活塞的滑动顺畅性。测试参数:推拉力测试测量的是活塞推进或拉动时的绝对力量,滑移力测试测量的是在特定速度下活塞滑动的摩擦力。应用意义:两者都是注射器性能的重要指标,推拉力影响注射器的操作便利性和精确度,滑移力影响注射器的使用舒适度和可靠性。结论塑料薄膜拉力机通过测试注射器的推拉力和滑移力,能够全面评估注射器的物理性能,为注射器的设计、制造和质量控制提供重要数据。这两种测试对于确保注射器在医疗应用中的安全性和有效性至关重要。通过精确的测试和数据分析,制造商可以优化注射器的设计,提高产品的市场竞争力,并满足医疗行业的严格标准。

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  • 【原创】塑料薄膜和金属箔材料对试验机的需求

    塑料薄膜和金属箔材料对试验机的需求:A.金属箔分:铜箔、铝箔、金箔等,变形量不是很大,一般在10%—60%左右,负荷较小,拉伸行程不需要太大。可以选择200N以内的试验机;B.塑料薄膜:延伸率比较大,有的超过800%以上,要求行程不能太短,力值一般在2kN以内;C.塑料薄膜需要做拉伸和剥离试验;D.塑料薄膜、箔材料的试验标距(直条状)一般为100mm;E.塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验时如果测试量大最好选用气动拉伸夹具,用手动夹具操作很不方便,效率低,而且标距不好控制;F.塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验的试样为直条状时,测量延伸率一般用位移法来测量。有些塑料薄膜按照GB标准制成哑铃状时,测量延伸率只能选用非接触式测量装置(如红外线测试、激光测试、数码成像等等);G.薄膜、箔材料在制取试样样条时需要有专用的裁刀。H.薄膜的常用试验标准:GB13022-91(薄膜拉伸试验)GB/T13541-92(塑料薄膜试验方法)QB/T2358(塑料薄膜包装袋热合强度试验方法)ZBY28004-86(塑料薄膜包装袋热合强度测定方法)GB/T16276-1996(塑料薄膜粘连性试验方法)GB/T16578-1996(塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法)

  • 浅谈塑料薄膜拉力机用途及结构原理

    浅谈塑料薄膜拉力机用途及结构原理  塑料薄膜拉力机用途  塑料薄膜拉力机是专用于塑料材料力学试验的试验机,是结合电子万能试验机,拉力机而开发的全自动拉力机,计算机和触摸屏控制器都可单独试验,并实现数据保存,数据处理,数据打印,数据传输等功能,试验数据和导入EXCEL中,对试验数据进行优化处理,也可生成文本数据报告,直接打印,金属拉力机广泛用于科研院校,企业单位质检,研发部门的产品检测和产品开发试验中。  同时,塑料薄膜拉力机广泛应用于胶黏剂、橡胶、塑料、纺织物、防水材料、无纺布等非金属材料及金属丝、金属箔,金属片的力学性能试验。增加附件还可做压缩、弯曲试验。  塑料薄膜拉力机结构原理  塑料薄膜拉力机采用机电一体化设计,主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度电子调速电动机可设置无级试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接。落地式机型,造型涂装均充分考虑了现代工业设计,人体工程学之相关原则。  计算机控制试验指令后,系统自动清零;试验结束后,自动判别断裂,夹具自动返回初始位置,可更换不同的夹具,可进行不同的试验;试验全程不换档;可任意设定试验速度,可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方法。单片机全程记录测试数据。提供保存、对比和追踪等功能服务可用鼠标任意找出试验曲线逐点的力值和变形数据分析,具有自动限位和超载,过流,欠压自动保护功能。  自动计算各种试验结果,配备高精度编码器,自动测量位移行程及标点间伸长量。高精度的软硬件技术及整合能力,充分体现精湛的制造工艺及灵巧的力度。

  • 什么样的产品是塑料薄膜拉力试验机

    塑料薄膜拉力试验机是一款多功能的万能材料试验机,它的功能很强大,不但可以做拉力试验,还可以做压缩、弯曲、剥离、刺破、顶破等试验,一般塑料薄膜的力值很小,但是它的延伸率很大,所以要选个行程至少是800mm的,甚至有的需要加高到1200mm或1500mm的。 塑料薄膜拉力试验机一般的选用XJ830电子万能材料试验机就可以了,另外还有XJ818(龙门式),它是门式结构的,因为力值上,没有必要用门式的,门式的成本比单柱的成本要高,所以建议考虑单柱的就可以了。  XJ830塑料薄膜拉力试验机严格执行《GB/T16491-1996电子万能材料试验机》检验标准。有着强大的数控显示系统,可以做5000N以内整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验,全液晶数控设定所需参数,曲线、位移、力值能动态显示在数显器上,可根据GB16491、GB13022、GB/T1040、GB/T1041、GB/T 8804、GB/T9341、GB/T9647、GB/T17200、GB/T528-1998、GB/T1039、ISO7500-1 、ISO5893、ASTM D638、ASTM D695、ASTM D790等多种标准进行试验,并能对试验数据曲线进行叠加分析处理、存储、打印、绘制曲线,打印完整报告单,进行工艺调整与生产控制。

塑料薄膜专用等离子清洗活化机相关的耗材

  • 薄膜拉力测试仪、塑料薄膜拉伸强度检测、剥离机
    薄膜拉力测试仪、塑料薄膜拉伸强度检测、塑料薄膜剥离测试仪介绍:LQJ211万能材料试验机有着超大数显控制系统-为主机曲线、力值、速度和变形动态显示,加上电脑可实现微机操作,参数随意设定,可以做不同材料30KN以内的拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、刺破、低调疲劳等多项力学试验.可根据国际标准ISO.JIS.ASTM.DIN等国际标准和国外标准进行试验和提供数据.以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历.叠加.分离.缩放.打印等全电子显示监控. 薄膜拉力测试仪、塑料薄膜拉伸强度检测、塑料薄膜剥离测试仪技术参数 Main specifications 1、最大负荷Load Accuracy: 30KN(任意选) 2、荷重元精度Load Accuracy: 0.01% 3、测试精度Measuring accuracy: ± 0.5% 4、操作方式Control: 全电脑控制,windows模式操作 5、有效试验宽度Valid width: 约420mm 6、有效拉伸空间Stroke: 约800mm 7、试验速度Tetxing speed : 0.001~500mm/min 8、速度精度 Speed Accuracy:: ± 0.5%以内; 9、位移测量精度Stroke Accuracy: ± 0.5%以内; 10、变形测量精度Displacement Accuracy: ± 0.5%以内 11、安全装置 Safety device: 电子限位保护,紧急停止键 Safeguard stroke 12、机台重量Main Unit Weight : 约140kg
  • 等离子体表面清洗器配件
    等离子体表面清洗器是等离子体表面处理前对样品表面清洗、活化和净化的专用表面活化仪器和表面清洗仪器,非常适合对温度敏感材料的表面处理,如塑料。等离子体表面清洗器适合难以接触的样品表面清洁处理,如狭窄的裂缝,毛细血管或狭小孔洞。等离子体表面清洗器特点由氩供电。减少或氧化气体的混合物可以达到百分百。只要简单操作其电极头,就可以转换该装置处理分子气体,如空气或氮气。作为高新技术,广泛用于科学研究和工业应用,是材料表面处理中不可缺少的工具。等离子体表面清洗器特征 紧凑便携, 操作简单 等离子表面清洗器应用广泛 激活 精洗 去污 ?处理 温度敏感材料 复杂的几何图形 很难接触的位置 精确和逐点操作 由惰性气体和分子气体提供能源 轻松加工一体化等离子表面清洗器产品概述 描述 用于表面处理的紧凑型常压等离子体源装置 手持装置尺寸 180mm,?20mm(1.50m 电缆接头) 手持装置重量 170克 手持装置保护类型 IP30 基本单元尺寸 105x 180 x 330mm(高x宽x深)基本单元重量 4kg 基本单元保护类型 IP40 电源 110-230 VAC,50 / 60Hz 功耗<50W 在230V,50赫Hz 运输和储存条件 温度-40°C - 70°C REL。湿度10% - 100% 工作条件温度15°C - 40°C相对湿度15% - 75% 气压 800 hPa -1060 hPa 资源 加工气体 氩* *根据要求,提供其他气体和混合物 气流 3-8升/分钟 *内置流指示器与安全关闭 引入压力2-3bar 绝对 气体温度 60°C 交付内容 kinpen® 基本单元包括手持装置 电极头(预装)线
  • 微波等离子体清洗器配件
    微波等离子体清洗器配件是目前最为先进的等离子体清洗机,采用微波能量生产等离子体,在氧气或氩气以1-5torr的压力流经样品室时,微波能会有效地激发等离子体。等离子体清洗机配件产生的等离子体是电中性的高度电离的气体,这种等离子流经污染表面与之发生反应,污染表面自好清洗而不影响材料的大部分特性。与其他等离子产生方法不同,这款微波等离子清洗器使用2.45GHz的微波能,具有可调的的功率占空比和模拟功率调节功能。功率可调范围高达10-550瓦。使用该产品,可以获得更高的气压,更高的功率和更高的温度,当然,您将获得以前从未实现的更高的反应速度。微波等离子体清洗器配件特点微波等离子清洗技术是一种革命性的清洗方法。微波等离子清洗器本身价格不高,安全而易于使用,而且还节省空间。这种等离子体清洗机,微波清洗器不产生垃圾,不排放有毒有害的溶解物或气体,不需要独立的操作空间。是一种远远比化学清洗方法安全经济环保的清洗方式。我们提供三种规格的微波等离子体清洗器,这三款等离子体清洗机,微波清洗器的区别主要在于耐温玻璃样品室的容积大小。第一种等离子体清洗机,微波清洗器的样品室是直径4.1’’x6’’长,第二种等离子体清洗器是8’’x6’’x2’’,第三种是9’’x7’’x3’’。具有长方形样品室的清洗器都配有水冷系统可以控制温度,这样就可以清洗更多种类的器具而不必单位热损伤。微波等离子体清洗器配件配置:1.水循环浴;2.双气真空流动控制器:可与微波等离子清洗器联合使用的独立的器件,它的作用是按不同比例混合两种气体。该控制器包括为真空泵和水循环浴提供的功率输出,两个流量(0-5SCFM)计,两个压力计(0-60帕),一个真空压力计(0-30’’Hg)和一个开关;3.离子阱:该离子阱用于保护易损伤材料,如:激光二极管发光面,光刻胶等。该离子阱可以中和带电离子,从而只允许中性辐射物参与清洗使得易伤材料免于清洗伤害。
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