接地端子短时耐大电流试验装置

接地端子短时耐大电流试验系统型号：Sun-3500A制造单位：深圳阳光悦达科技有限公司一.满足标准：GB/T 20234.1-2015 《电动汽车传导充电用连接装置 第1部分：通用要求》第6.6和7.66章 接地措施GB/T 11918.1-2014 《工业用插头插座和耦合器 第1部分：通用要求》第10章 接地措施GB/T 18487.1-2015 《电动车辆传导充电系统 一般要求》二.测试要求：1.1　接地措施1.1.1　按照GB/T 11918.1—2014中第10章进行试验。1.1.2　按照如下步骤进行短时耐大电流试验：a) 模拟实际使用状态，将供电插头、供电插座、车辆插头和车辆插座进行安装；b) 将长度不小于0.6 m的满足表1尺寸的导线按照制造商规定的紧固条件连接到保护接地端子：供电插座和车辆插座连接所允许最小尺寸的铜导体电缆，供电插头和车辆插头连接和额定电流相匹配的电缆，允许直接使用已经连接好的组件。c) 按照表1所示的电流和时间进行试验；d) 试验结束后用欧姆表或类似设备检查接地导体间连接的连续性。表1　接地端子短时耐大电流测试参数充电接口额定电流A接地导体（铜）的最小尺寸mm2时间s测试电流A102.5430016、204447032647506310411808010411801251661530200166153025025624504003563100三. 设备讯息：真诚的感谢您能点击进入该网页查看和了解阳光悦达科技生产接地端子短时耐大电流试验系统，如果您想了解更多关于GB/T20234.1-2015及GB/T11918.1-2014等标准检测设备，欢迎您随时来电来函沟通。四.售后服务： 如果仪器发生故障时，我方在接到通知后2小时内响应，24小时内到达现场维修，48小时内到达现场履行维修服务义务，为用户排除故障。避免浪费用户的宝贵时间。仪器到货后5-10个工作日，我方派专职工程师负责上门安装、调试，并对用户进行免费培训。培训内容包括仪器构成、维护、工作原理、基本操作、方法建立及应用，直至用户能够掌握基本应用技术。

接地端子短时耐大电流测试系统，用于接地触头短时耐大电流试验，符合GB/T20234.1-2023标准条款6.2.4.2 和条款7.5.2标准。主要技术参数：测试项目：接地触头短时耐大电流试验；1、执行标准：GB/T 20234.1-2023标准条款 6.2.4.2 和条款 7.5.2；2、控制方式：配置西门子、三菱、欧姆龙等知名品牌 PLC 模块，并配置 7 英寸及以上彩色液晶触摸控制屏；3、运行方式：手动或程控运行；4、输出电流：（30～8000）A 连续可调；5、电流上升时间：测试开始电流从 0A 达到设定电流值（最大值 8000A）的时间不超过 0.5s；6、电流的精度等级为 0.5 级或更优，分辨力≤1A；7、负载电压：（0~30）V；8、测试时间：（0～999）s 连续设定；9、输出相数：单相一工位；10、具有过载和过压、过热保护功能；11、系统底部配置万向脚轮，方便移动。

一、短耐试验设备开发背景：新能源直流继电器、熔断器、断路器等设备则是电动汽车线束中不可或缺的部分，其产品质量检测的需求也随之迅速攀升。尤其是高压直流大电流检测，目前在国内几乎是一种稀缺资源，具有检测能力的只有上电科、苏电科、西高所、沈高所、广安所等少数几家具备大容量供电系统资源的第三方机构。主要原因在于，高压大电流测试过程中，功率要求很高，目前所有传统检测机构是利用供电电网提供瞬时大功率，在测试过程中会影响电网的供电质量，从而影响其他用电设备的正常运行，因此后来者很难再申请到利用电网的专网专线独立变压器来开展测试项目。部分检测机构采用冲击发电机完成这项测试，但大功率冲击发电机造价极高，动辄三四千万一套，且后期维护保养成本高昂，难以批量在市场推广应用。 不论是利用电网还是利用冲击发电机开展这类测试，都是从交流侧取电，再以整流方式得到直流电源，这使得回路固有电感较高，难以模拟新能源的实际使用场景，造成对产品的考核存在偏差，不能有效地考核产品在使用过程中的实际性能。所以针对于此，国内首创的采用混合储能技术为基础的超大功率脉冲功率电源，摆脱了对大容量电网的依赖，建设成本低，为测试设备广泛推广使用提供了可能性。同时采用自主研发的核心保护电路技术，实现百MW级能量的可控输出，控制精度高（us级），工作寿命长。短耐检测设备回路固有电感极低，能够更好地还原模拟新能源的真实使用场景，对产品性能考核更加有效可靠。 二、短时耐受电流能力试验——测试对象：直流继电器、熔断器、断路器、隔离开关、双电源开关、配电变压器、环网柜、电缆分支箱、连接器、充电枪等电气设备。本试验系统亦可为用户提供检测框架断路器产品温升试验、延时及瞬时检测专门设计，用于交流低压电器产品的温升试验、特性试验。1、断路器型式试验的内容：1)验证过载脱扣器；2)额定短时耐受电流；3)验证温升；4）验证28天试验（28天昼夜）；5)最大短时耐受电流时的短路；6)验证介电耐受能力；7)验证时间—电流特性、验证瞬时脱扣。这里描述的是第二个试验，即额定短时耐受电流试验。在进行额定短时耐受电流试验时，断路器应当处于闭合位置，而且预期电流就等于额定短时耐受电流Icw。2、直流熔断器测试范围：1） 短路分断测试：电压范围:0~1.5 KV ；时间常数:0~5ms ；预期短路电流:≤40KA。2）过载分断测试：电压等级:0~1.5 KV；过载电流:2le~10le3、直流继电器测试范围：1）电气寿命测试：电压范围:0~1.5 KV；通断时间:通0.6s/断5.4s(其他频率可选择)，长期工作时循环次数≥10000次； 电流:0~1000A。2）容性接通寿命测试：电压范围:0~1.5 KV；稳态电流:0~1000A；峰值电流:1000~5000A；通断时间，通0.6s/断5.4s(其他频率可选择)，长期工作时循环次数≥10000次。3）极限分断测试：电压范围:0~1.5KV；峰值电流:10KA4）短路冲击测试：电压范围:0~1.5 KV；冲击时间:0~50ms(精确可控) ；峰值电流:0~20KA。 三、主要技术性能试验电源电源由调压器、多磁路变压器等组成。数据采集自行开发具有完全自主知识产权的高速数据采集系统，能够完成试验数据的自动采集、处理、存储等功能。定制专用的数据采集处理系统可自动采集各试验参数。满足试验的产品种类用户框架断路器（最大6400A）可达40KA系统控制方式及主要功能装置由工控机控制，配以19寸液晶显示器，试验参数可在屏幕直接输入，控制操作更加方便。装置共1个工位，由试验人员手工接线，一次试验接入一个试品。 采用定制研发的高精度稳压稳流模块，可长时间可靠稳定运行。软件可选择温升、长延时、短延时、瞬动等试验项目，并可以通过试验参数手动输入方式，按标准规定试验流程实现其试验功能。试验开始前在参数设置画面设置目标电流，电流上下限以及通电时间等。保护功能：回路电流超出设定保护范围时自动报警并暂停。设备可显示实时电流值，监控电流曲线。 测温路数可选，最大64路，配有温度传感器。系统可自动采集数据并绘制温度-时间曲线，计算温升值。设备可读取试验恒流电流等测量数据，自动根据试验类型分析试验所需要的参数值如通电时间、有效值等，实现实际测量对象和系统测量值和显示值的统一。在波形显示中查看实时状态，用于客户数据进行判断、分析原因。人机界面具有权限分级功能，当不具备权限的人员进行操作时，系统将不响应操作，增加系统的安全性。根据实验室多种报告格式的需求，测试平台支持各种报告格式的存储（纯数据的记录报告、表格形式的报告、数据和波形图共存的报告等）。为了便于设备校准，软件中应加入了系统计量校准界面，便于设备校准。保护功能：回路电流超出设定保护范围时自动报警并暂停。装置的设计考虑使用和操作的安全可靠，工频耐压要有足够的安全性能，满足国标要求。试验完成后，能自动形成试验记录，保存试验情况。 完善的数据保护功能，随时监控电源变化。意外断电后数据不丢失，电源恢复后不破坏已采集的数据。装置的设计，考虑使用和操作的安全可靠，绝缘电阻≥10MΩ 操作简便，人机交互界面良好。检测数据能自动存储，可存储期限不少于6个月，另外配备有USB端口，方便读取。提供与信息管理系统上位机的硬件连接接口。试验设备具备通用的9针串行接口、通用的RJ-45网络接口接口，便于设备进行数据交互，接口协议为TCP/IP形式。设备测量精度1）电流测量精度：输出200A-1000A范围，测量精度≤±1%。输出2000A以上，测量精度≤±0.5%。2）时间测量精度：当测量时间≥1s时，测量精度应≤±1%。当测量时间在200ms~1s之间时，测量精度应≤±10ms。当测量时间在10ms~200ms之间时，测量精度应≤±5%。 四、设备结构示意图： 五、设备控制软件：

一、电源受限制短路试验装置设备概述：受限制短路试验装置适用于对保护接地导体以及电流保护断路器 1500A 测试，本试验装置目的是验证用在由额定值不超过25A的装置保护的电路中的保护连接导体与过流保护装置许的故障电流相适应，以及通过这样的试验来测试附加安全防护的完整性。二、符合标准：满足 IEC62368-1:2018 以及GB 4943.1-2022《音视频、信息技术和通信技术设备 第 1 部分：安全要求》标准中条款5.6.4.1&条款5.6.5.1和附录 R 要求。三、产品测试对象：IT/AV类音频、视频、信息和通信技术设备四、设备原理：受限制短路试验装置系统采用储能装置实现瞬间大电流测试，放电时间与初始电压可设，放电完成后自动充电进行下一轮测试，测试过程中对放电电流进行记录生成电流-时间曲线图。五、设备特征：² 满足 IEC62368-1:2018、EN62368-1:2019、GB4943.1-2022 标准试验要求；² 15英寸超大真彩触摸液晶显示屏、高速热敏打印机；² 高精度传感器和高性能14位AD采集芯片；² 人机对话全键盘操作方式，智能化工作全过程；² 任选自动升流试验、手动升流试验和冲击速断试验，操作灵活简单；² 实时显示输出电流，时间结果，显示直观明了；² 完善的过流保护，任意设定目标输出电流值、电流上限和耐流时间；² 具有接地检测功能和回零检测功能，接地和回零确定后才可进行试验，安全可靠；² 逼近式升流算法，到达设定目标输出电流后自动耐流计时，计时结束后电机自动回零；² 超过设定输出电流上限，电机自动回零，并发生声光报警；² 精良的软硬件抗干扰设计，多种抗干扰手段，适应恶劣电磁环境；² 可选配远程通信、门联锁警灯警铃、开口电压校验接口等。六、电源受限制短路试验装置主要技术参数：1、控制方式：采用PLC 控制+触摸屏人机界面智能操作；2、测试工位 1 工位；3、测试范围：25A 等级；4、极限电流：≥1500A（可定制）；5、放电时间：5～100ms可设；6、测试模式：交流、直流可切换测试；7、放电电压：按客户要求可定制；8、测试时间：按标准要求触摸屏可设定；9、标准配置：供电直流电源、过流保护装置，波形曲线示波器客户自备，配置 2.5 平方，3米测试线 4 条；10、测试功能：放电电压和极限保护时间可设定功能，具备过压过流保护功能；11、安全防护：具有异常停机报警功能，连接处均采用绝缘材料；12、外形尺寸：W1250×D960×H1650mm；13、设备电源：AC380V 50Hz。

无螺纹端子弯曲试验装置适用于无螺纹端子接上导线后对导线进行弯曲试验并通过智能型电压降测试仪测量出其压降，以考核其夹紧能力和接触性能。主要技术参数：控制器：采用德国西门子5.7寸彩色触摸屏和西门子PLC控制；动力系统：采用日本原装进口松下伺服马达驱动；弯曲角度： 插入端子的导线得以朝12个方向，每个方向相差30±5°中的任一方向弯曲，而且开始点与原来点可以相差10～20°；弯曲力：配0.25 N、0.5 N、1.0N、1.5N砝码施力；砝码材质：SUS304不锈钢；试验电流：AC 1A～30A恒流，试验期间电流的变化在±2%+3个字范围内；试验电压：≤AC12V；电压降显示：0.1mV～500mV, 分辨率：0.1mV，数字显示；电压降记录：采用彩色触摸屏，可在同一表格内显示三个试样12个方向的数据，可以记录1000组周期的电压降，记录的周期1～9999可设定，手动查看，亦可通过USB端口使用U盘存储；连接打印机可把试验数据直接打印；电源：AC 220V/50Hz。设备满足标准：GB 2099.1-2008、GB 16915.1-2003

无螺纹端子弯曲试验装置设备概述：检验无螺纹端子连接单芯硬导线后即使在接线过程中弯曲且弯曲力已经传到到夹紧件中是否能被夹紧；符合GB/T2099.1-2021标准第12.3.12章节及图12a试验要求。试样范围：无螺纹接线端子。结构及功能：按标准接上导线后对导线进行弯曲试验并测出其电压降指标，考核无螺纹端子的夹紧能力和接触性能。无螺纹端子弯曲试验装置主要技术参数:1. 弯曲角度：0-360°；2. 施力方向：朝每个相差 30°±3°中的任何一个方向，共12个方向；3. 弯曲力：0.25 N、0.5 N、1.0N；4. 施力方向： 垂直于未弯曲的导线方向。符合标准：GB/T2099.1-2021标准第12.3.12条款及图12a、GB16915.1、IEC60884图11、GB13140.3、UL486A-B。第12.3.12 条款及图12a要求；检验无螺纹端子连接单芯硬导线后即使在接线过程中弯曲且弯曲力已经传到到夹紧件中是否能被夹紧。

交直流工频耐压试验装置LJC-20kVA/150KV 技术规格书 一、概述LJC试验变压器是根据机电部《试验变压器》标准在原同类产品基础上经过大量改进后而生产的。可参照GB311.1 – 97《高压输变设备的绝缘配合，高压试验技术》；《电气设备预防性试验规程》。本系列产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、通用性强和使用方便等特点。特别适用于电力系统、工矿企业、科研部门等对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度试验。是高压试验中必不可少的重要设备。二、产品结构交直流工频耐压试验装置是由一台自动控制台和一台试验变压器配套使用。试验变压器采用单框芯式铁芯结构，初级绕组绕在铁芯上，高压绕组在外，这种同轴布置减少了漏磁通，因而增大了绕组间的耦合。产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外形显得美观大方。其外部结构图见图1，内部结构图见图2。1.试验变压器 l 型号：LJC-20kVA/150KV； l 交流输出电压：150KV；l 直流输出电压：210KV；l 容量：20KVA；l 高压电流：133mA；l 输入电压：0-400V；l 重量：250KG 图1：外部结构图 图2：内部结构图 1-短路杆D 2-均压球 3-高压套管 4-变压器提手 5-油阀 6~7-次压输入a、x 8~9-测量端子E、F 10-变压器外壳接地端 11-高压尾X 12-高压输出A 13-高压硅堆 14-变压器油 15-铁芯 16-次低压绕组 17-测量绕组 18-二次高压绕组在试验变压器中，a、x为低压输入端子，E、F为仪表测量端子，A、X为高压输出。 2.智能控制台 一、 设备外形技术参数l 型号：LJC-20KVA；l 输入电压：380V；l 容量：20KVA；l 输入电流：52A；l 输出电压：0-430V；l 输出电流：46A；l 操作方式：手自动升压一体l 重量：90KG 二、功能参数 1电压精度±0.52电流精度±0.53显示方式7寸真彩高清数字屏4触控方式电阻式触摸更准5操作方式自动、手动 6数据保存60组7密码多级权限设置8多级保护，使用更安全输入电压保护输入电流保护高压电压保护高压电流保护高压过压保护高压闪络保护三、整体图 四、外部联机示意图 五、操作说明注：以下参数用户可根据被试品的要求进行设定，本智能控制系统采用了智能优先，手动和自动两种控制模式，用“自动时”除急停按钮其它的操作无效。用“手动时”除屏上停止按钮其它的操作无效。5.1自动操作： 图1点击界面中的系统设置按钮，进入管理员密码，如图2： 图23、点击对话框，输入管理员密码1818，如图3： 图34、输入密码后，点击确定键进入参数设置界面，如图4： 图45、根据不同的被试品设置相应参数，然后点击确定键，进入保存界面，如图5： 图56、点击按键是，系统进入主界面（图1），此时系统已保存用户设置的参数，点击主界面的开始试验按钮，进入试验界面，如图6： 图6（注：设置区为用户根据被试品等级而设置的参数，显示区为当前试验时所检测到的数据。）7、点击启动按钮，接触器吸合，此时系统开始自动升压，如图7： 图7（注：在升压过程中，如果想停止升压，可点击暂停按钮，再次点击该按钮系统则继续升压）8、当电压升至用户所设定的目标电压时，系统开始计时，如图8：

NH-L型耐火喷淋试验装置1、设备简介 本装置适用于BS6386：2013标准的相关要求，用于耐火电缆或光缆在火焰及水淋共同作用下，线路的完整性验证。试验装置由燃烧系统、喷淋系统、控制系统三大系统组成。2、技术参数2.1控制柜 尺寸 ： 1700×700×1720 mm2.2冲击架 尺寸 ： 1400×1250 mm（长×高）2.3带 形喷 灯 ：有效长度500 mm，宽度10mm（含文丘里混合器） 1只采用燃气专用不锈钢软管（防高温老化）及快速接头连接，可快速、方便更换2.4燃烧室内容积： 3×3×3 m2.5额 定 电 压 ： AC 380V 9KVA2.6试验电压范围： 300～1000V 连续可调2.7试样维持电流： 0～260mA2.8压缩空气流量： 100L/min 2.9丙 烷 流 量： 10L/min 2.10 喷淋箱采用优质304不锈钢制成，两端配有试件接电箱，保证喷淋水滴不会喷溅到电缆接头部分而导致试件短路；2.11喷水量：0.25～0.30L/m2/s2.12水量收集盘：100×400×400 mm2.13配有循环水槽及水泵，满足喷水量：0.25～0.30L/m2/s,水槽上方具有双层过滤器，防止水泵堵塞，水槽可移动，方便定期清洁2.14 设备配有喷水的稳压、调压系统，并有流量显示，方便试验过程中调节喷水量2.15设备具有接地保护功能2.16热源验证系统：温度测量用的温度记录仪: 触摸屏，界面人性化，直接计算温度平均值及差值；热电偶：直径：1.5mm，K型，1根 配有热电偶支撑架，方便测试过程中随时调节热电偶与喷灯的相对位置 3、试验设备对场地的要求3.1 对试验室的要求3.1.1至少有27m3（或相差不远）的能封闭，有足够通风的燃烧时不影响火焰的箱体。燃烧室结构尺寸参照GB/T 17651—1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》中箱体的要求，一般燃烧室内容积： 3×3×3 m3.1.2应装有排气扇，试验结束后能排除室内气体3.2对安放控制柜场地的要求3.2.1 能与燃烧室通过观察相互观察3.2.2能提供三相380V、9KVA电源3.2.3丙烷气体钢瓶安放场地要求：有独立的安放地点，应与控制柜气路连接，并应配置灭火装置

分断容量和正常操作试验装置适用于独立做三个单插头插座试样的正常操作和分段容量试验。满足GB2099.1-2008以及IEC60884-1:2006标准中第20-21章节及图16要求。主要技术参数：本试验机有两种结构形式：机械传动结构和气动元件结构。1、工作频率：15次/分和30次/分。2、工作行程：大于50mm(可根据客户要求订制)3、试验次数计数：3位4、体积：700X400X500mm B）负载试验箱5、输出电压：AC：200～280V可调6、输出电流：0.1～30A可调7、输出功率因数：0.3～1.0可调节8、电压、电流、功率因数表表头的测量精确度：0.5级。9、具有漏电保护功能。10、计数器范围：1～999999可预置。11、重量：400kg12、体积：900X500X1800mm设备主要清单：1、配空压机1台2、配备分断容量及正常操作试验插头:3、制造标准：GB1002；4、插头种类：10A两插、10A三插各3个；5、插头材质：插销黄铜制作，插头基座绝热绝缘材料制作；6、连线方式：配有接线端子。设备满足标准：满足GB2099.1-2008以及IEC60884-1:2006标准中第20-21章节及图16要求。

NH-3型耐火、冲击、喷淋试验装置1、设备简介本装置适用于GB/T19216.11—2003、GB/T19216.21—2008、GB/T19216.12—2008、GB/T19216.31-2008国家标准及英标BS6387-2013的相关要求，用于耐火电缆或光缆在火焰条件下，其耐火特性及冲击试验及耐火喷淋参数的获得和判定。试验装置由燃烧系统、控制系统、喷淋系统、冲击系统四大系统组成。2、技术参数2.1控制柜 尺寸 ： 1700×700×1720 mm（长×宽x高）2.2冲击架 尺寸 ： 1400×610 x 1250 mm（长×宽x高）2.3额 定 电 压 ： AC 380V 9KVA2.4试验电压范围： 100～1000V 连续可调2.5试样维持电流： 0～260mA2.6 喷 灯 ： 带 形，有效长度500 mm，宽度10mm（含文丘里混合器） 2只2.7喷灯安装在一个可移动的试验车上，采用燃气专用不锈钢软管（防高温老化）及快速接头连接，可快速、方便更换2.8冲 击 间 隔 ： 5min±10s或30±2s2.9压缩空气流量： 160L/min 2.10丙 烷 流 量： 10L/min 2.11试件支撑系统2.11.1 提供单独耐火试验的试件支撑系统，一端采用专用夹具夹住试件，配5个内径：150mm金属环，另一端担在另一个专用夹具之上但不固定，允许试件热膨胀的纵向移动2.11.2 具有耐火机械冲击试验的试件支撑系统，试件安装板：900x300x9mm（长x宽x高），支撑系统总重：10±0.5Kg2.12热源验证系统：温度测量用的温度记录仪: 触摸屏，界面人性化，直接计算温度平均值及差值；热电偶：直径：1.5mm，K型，2根 配有热电偶支撑架，方便测试过程中随时调节热电偶与喷灯的相对位置2.13 喷淋箱采用优质304不锈钢制成，两端配有试件接电箱，保证喷淋水滴不会喷溅到电缆接头部分而导致试件短路；2.14喷水量：0.25～0.30L/m2/s2.15喷淋头供水压力为250～350Kpa2.16水量收集盘：100×400×400 mm2.17配有循环水槽及水泵，满足喷水量：0.25～0.30L/m2/s,吸水口具有过滤器，防止水泵堵塞，水槽可移动，方便定期清洁2.18设备配有喷水的稳压、调压系统，并有流量显示，方便试验过程中调节喷水量2.19设备具有接地保护功能2.20外部环境温度： 5℃～40℃ 3、试验设备对场地的要求3.1 对试验室的要求3.1.1至少有27m3（或相差不远）的能封闭，有足够通风的燃烧时不影响火焰的箱体。燃烧室结构尺寸参照GB/T17651—1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》中箱体的要求，一般燃烧室内容积： 3×3×3 m3.1.2应装有排气扇，试验结束后能排除室内气体3.2对安放控制柜场地的要求3.2.1 能与燃烧室通过观察相互观察3.2.2能提供三相380V、9KVA电源3.2.3丙烷气体钢瓶安放场地要求：有独立的安放地点，应与控制柜气路连接，并应配置灭火装置

端子耐电流循环试验机，测试项目：a）耐电流循环试验；b）触头耐久；符合标准： GB/T 20234.1-2023 标准；耐电流循环试验对应条款 6.3.8.2 和 7.19.2；触头耐久对应条款 6.3.20 和 7.31。主要技术参数：1、测试项目：a）耐电流循环试验；b）触头耐久；2、执行标准： GB/T 20234.1-2023 标准；耐电流循环试验对应条款 6.3.8.2 和 7.19.2；触头耐久对应条款 6.3.20 和 7.31；3、试验电路：参考图 10 示意图，在无空气对流的封闭箱内测试；4、控制系统：配置西门子、三菱、欧姆龙等知名品牌 PLC 模块，并配置 7 英寸及以上彩色液晶触摸控制屏；5、运行方式：手动或程控运行；6、温升测量：通道数不少于 48 路，温度测试范围（-50~400）℃，温度测试误差范围[-0.2℃,+0.2℃]，分辨率≤0.1℃；图 10 电流循环试验电路图7、热电偶：支持 J、K、E、S、N、B、R 型热电偶测量；8、电源额定电压输出范围：AC（0~10）V（单相），DC（0~10）V，电压精度等级为 0.5 级或更优，分辨力≤0.1V；9、电源额定电流输出范围：AC（0~300）A（单相），DC（0~1000）A，电流精度等级为 0.5 级或更优，分辨力≤1A；10、电源设置方式：具备可程式编辑设置，能设置不少于 10 段的电流程序，带时钟开关功能，操作界面设定，自动调整，自动复位；11、电流补偿功能：具备多段电流补偿功能，确保温度准确性，可通过补偿系数自行校准；12、输出工位：交流和直流各 1 个工位；13、数据显示：可实时显示各通道温度值，电流值、以及时间轴曲线图；14、采样频率：100ms~5s 可调；15、数据记录间隔：（1~3600）s 可调；16、数据保存：具备测试数据自动或者手动保存功能；17、数据导出：具备 USB 数据导出功能，数据能导出 CSV、XLSX 等格式文件；18、配置直流低电阻计，测试电阻范围 0.1μΩ~20MΩ，电阻测量误差范围[-0.02%,+0.02%]，测试电流范围覆盖（0~100）mA，配置四端开尔文测试夹；19、配置触头耐久试验插拔作动装置，该装置可按实车安装供电插座或车辆插座与供电插头或车辆插头，实现插入/拔出动作。装置主体空间尺寸应不大于长宽高800mm×800mm×800mm，确保其可移动放置于内部尺寸为 1m×1m×1m 的温箱内，能在（0~80）℃的环境温度范围长时间持续工作。系统能手动或程序运行，具备设置插入次数、拔出次数、动作间隔时间参数，显示已完成插入/拔出动作次数。

NH-9型电缆耐火试验装置1、设备简介本装置适用于GB/T19666—2019 、GB/T19216.11-2003、GB/T19216.21-2003、IEC60331-1-2009、IEC60331-２-2009、国家标准相关要求，包括燃烧特性代号“N”单独耐火及燃烧特性代号“NJ”供火加机械冲击的耐火和特性代号“ＮS”供火加机械冲击和喷水的耐火试验，共五项试验；本装置还适用于英标BS6387-2013的相关要求，包括协议C单独耐火试验、协议W耐火喷淋试验、协议Z耐火加机械冲击试验，共三项试验；本装置还适用于英国标准BS8491：2008 Method for assessment of fire integrity of large diameter power cables for use as components for smoke and heat control systems and certain other active fire safety systems（用于烟和热控制系统及特定的其它仍在继续的火灾安全系统部件的大直径电力电缆着火完整性的评定方法）”中相关规范的电缆的耐火、冲击、喷淋三合一试验应用。本装置用于耐火电缆或光缆在火焰条件下，其耐火特性及冲击试验及耐火喷淋参数的获得和判定。试验装置由控制系统、试件支撑装置、燃烧系统、冲击系统、喷淋系统、燃烧试验室（选购）、火源验证系统（选购）七大系统组成。 2、技术参数2.1　电压电流控制系统 2.1.1电压电流调节柜 ：1台2.1.2控制柜材质 ：冷轧板静电喷涂2.1.3额 定 电 压 ： AC 380V 9KVA2.1.4试验电压范围： 100～1000V 连续可调2.1.5试样维持电流：100～260mA2.1.6 电流调节电阻：5个，采用双盘式，大功率，为防止电阻过热，每个电阻后边配备一个冷却风扇，坚固耐用2.1.7 线路采用熔断器做线路短路保护，试样短路击穿电流 2A，发生线路间短路或线与支架间短路时，熔丝融化，设备自动切断试验电压并报警 2.2　计箱机控制系统2.2.1戴尔(DELL)成就3471 英特尔酷睿i3高性能台式电脑整机一台(i3-9100 8G 1T WIFI)21.5英寸　　　松下PLC 可编程控制器　　　　　　　　1套　　　松下AFP0RAD8 松下模拟量输入单元　　　1套　　　松下扩展单元 AFPX-DA2模拟量输出插件　1套紫金桥正版组态软件（128点）　　　　　1套　2.2.2质量流量计：2套压缩空气流量： 18～180L/min ，精度：±1.5% 质量流量计丙 烷 流 量： 2～20L/min ，精度：±1.5 % 质量流量计2.2.3试验时间：0 ～99H99min（任意设定）2.3 试件支撑装置:4套2.3.1单独耐火用托架：试样托架为不锈钢材质，试件被水平托住，一端由固定夹具夹住，另一端支撑可作纵向移动；试样中部用四个相距为150mm的金属环支撑，金属环内径为150mm，并应用直径（10±2）mm的不锈钢棒制造；金属环和支撑装置的其他金属部分均有良好接地；2.3.2　直径大于20ｍｍ电缆试验梯架：　　　冲击试验梯架由钢质框架组成，试验梯架上两根位于中央的垂直钢构件可以调节，试验梯架长约1200mm和高约600mm，试验梯架的总质量为（18±1）kg；四个橡皮衬套的硬度为（50～60）肖氏A；金属螺栓和夹片，固定试样测试梯，包括两个U型螺栓，P 型夹片由金属条制作宽(20±2)毫米来用于测试标本直径50 毫米宽(30±3)毫米,使用试样超过直径50 毫米；冲击试验梯架下部有接水槽，带有过滤功能，方便清理，材质为304不锈钢； 2.3.3　直径小于20ｍｍ电缆试验梯架：　　　具有耐火机械冲击试验的试件支撑系统，试件安装板：900x300x9mm（长x宽x高），支撑系统总重：10±0.5Kg2.3.４　ＢＳ6387耐火喷淋用支架：在试验箱体内部安装，用两条不锈钢25ｍｍＸ6的扁钢夹住，并配有Ｐ型电缆夹具；所有冲击发生装置：应由一根直径为（25±0.1）mm、长为（600±5）mm低碳钢圆棒组成，该圆棒绕着一根平行于试验梯架的轴线自动转动，其位于距离试验梯架上边缘（200±5）mm的同一水平面中。该轴线将圆棒分为两个不相等的长度，即分别为（400±5）mm和近似200mm，较长的部分敲击试验梯架，圆棒以其自身的重量从与水平面呈60℃的角度跌落，敲击在试验梯架的中点； 2.4燃烧系统2.3.1带形喷灯：有效长度500 mm，标称宽度10mm（含文丘里混合器,黄铜材质），喷火面上应有三排交错排列的标称直径为Φ1.32mm，中心距为3.2mm的钻孔 ；（２套）适用于：　ＢＳ6387耐火喷淋用一套；直径不大于20ｍｍ电缆试验用一套； 带形喷灯：有效长度500 mm，标称宽度15mm（含文丘里混合器,黄铜材质），喷火面上应有三排交错排列的标称直径为Φ1.32mm，中心距为3.2mm的钻孔 ；（1套）适用于：　GB/T19216 国标单独耐火试验用一套；管式喷灯：英标单独耐火管状喷灯:有效长度610mm （1套）扇型喷灯：有效长度500 mm，标称宽度10mm（含文丘里混合器,黄铜材质），喷火面上应有三排交错排列的标称直径为Φ1.32mm，中心距为3.2mm的钻孔 ；（1套）适用于：　直径不大于20ｍｍ电缆试验用一套； 注：所用喷灯均为Ｈ62黄铜材质，热传导快，不变形。2.3.2 放置喷灯的小车：2套；喷灯可在车上做上下、左右调节位置，满足与电缆水平和垂直距离的定位；喷灯火焰温度可实现不低于650℃-950℃单独供火；2.3.3 喷灯与燃烧箱的管路连接：配备专用不锈钢防腐燃气气管，安全快捷的快速接头； 2.4耐火燃烧试验室（不锈钢，选购）2.4.1 燃烧室内容积： 3×3×3 m (公差：±30mm)2.4.2 试验室采用框架、双层或者单层隔板结构，隔板厚度30mm，中间塞满高温隔热硅酸铝棉，有效降低试验过程中外壁的温度，接缝处用密封胶密封，抗温200℃2.4.3 内部采用优质304不锈钢板，外部采用优质201不锈钢板，内外板厚度均为1.5mm,数控机床加工成型，圆弧造型美观大方2.4.4 试验室顶部设有排风系统，当试验完成后，能有效快速度地将废气排出2.4.5 试验室底部设有若干进气孔（通气孔面积为50±10cm2），能使试验室内部在试验前和试验过程中处于正常大气压下2.4.6 正面安装大门，门上设有钢化玻璃视窗，门边有橡胶胶条，确保不漏烟2.4.7 燃烧室内顶部安装照明灯，外墙按有AC220V 三孔插座2.5试验参数2.5.1 IEC60331-2 （小于20ｍｍ电缆）：温度要求：830℃+40℃　流量：空气流量80±4Ｌ/min,　丙烷：5±0.2Ｌ/min；试件：电缆长度不少于1200ｍｍ　Ｕ型　冲击频率：冲击为供火后5min±10ｓ开始冲击，以后间隔5min±10ｓ冲击喷淋要求：ＮS在ＮJ105分钟后连续进行喷水15min 喷水流量0.8±0.05Ｌ/min喷头为管式；参见ＧＢ19666附录Ａ规定； 2.5.2 IEC60331-１ (大于20ｍｍ电缆)　温度要求：830℃+40℃　流量：空气流量160±8Ｌ/min,　丙烷：10±0.4Ｌ/min；试件：电缆长度不少于1500ｍｍ　Ｕ型　冲击频率：冲击为供火后5min±10ｓ开始冲击，以后间隔5min±10ｓ冲击喷淋要求：ＮＳ在ＮＪ105分钟后连续进行喷水15ｍｉｎ 喷水流量:12.5±0.625Ｌ/min喷头参见ＧＢ19666附录Ｂ规定；水喷射装置 :水喷射装置应符合GB/T4208—2017中14.2.5第二位特征数字为５（IPX5）的6.3ｍｍ 喷嘴试验的要求，喷射管的喷嘴内径应为6.3ｍｍ，喷射流量应为（12.5±0.625）L／min，应在进水管路中安装开关阀和液体流量计调节进水流量。喷射角度为与垂线方向45°±５°，喷射管喷嘴口与喷射点的距离为（500±25）ｍｍ。水喷射试验程序:水喷射试验应在已经进行IEC60331-1供火加机械冲击的耐火试验105min后的试样上连续进行，水喷射试验时间为15min，每１min喷射一次，喷射时间5s，共喷射15次。在水喷射试验期间供火和机械冲击不应停止。 2.5.3 ＢＳ6387喷淋试验2.5.3.1 喷淋箱采用优质304不锈钢制成，两端配有试件接电箱，保证喷淋水滴不会喷溅到电缆接头部分而导致试件短路；2.5.3.2喷水量：0.25～0.30L/m2/s2.5.3.3喷淋头供水压力为100～350Kpa2.5.3.4水量收集盘：100×400×400 mm2.5.3.5配有循环水槽及水泵，满足喷水量：0.25～0.30L/m2/s,吸水口具有过滤器，防止水泵堵塞，水槽可移动，方便定期清洁2.5.3.6设备配有喷水的稳压、调压系统，并有流量显示，方便试验过程中调节喷水量2.5.3.7设备具有接地保护功能2.5.3.8外部环境温度： 5℃～40℃ 2.6火源验证系统（选购）标准均对热源的位置定位、火焰的温度、气体的流量有严格的要求。分别在附录中对火焰温度的测量有严格的验证方法：为了使热源能满足验证要求，就得在允许的相对位置公差，气体的流量公差内调进行相应的调整。要求使用带均值记录仪的火源验证系统 ；使用时通过校准得到气体流量的数值，及测量点的Ｈ、Ｖ垂直水平位置数据并记录下来，试验时按照此数据进行试验；火源温度校准系统的配置：1、带触摸屏的火焰温度均值检测记录仪；2、2根直径1.5的矿物绝缘不锈钢铠装热电偶；3、2块欧姆龙温度表；4、1块非金属耐高温防火背板；5、热电偶及耐高温防火背板支撑装置一套2.5气源与成束燃烧共用一套气源3、优势特点3.1配备专用不锈钢防腐燃气气管，安全快捷的快速接头。（事实证明在试验箱内出现非正常温度时非常必要）；3.2 多种保护功能，确保试验人员和设备的安全3.3 采用不同颜色的中型鳄鱼夹连接试件两端，极大的方便了试件的连接过程3.4采用日本欧姆龙进口温度仪表进行火源验证，与触摸屏实时通讯，人机界面友好，精度高，内部控制器准确计算热电偶的温度平均值，为最后判定提供准确数据依据(选购)3.5制造专用的火源验证支架，选用完全符合标准要求的不燃耐热板，准确布置测温热电偶的位置，保证校准结果的准确(选购)3.6 为严格遵照标准要求并保证试验安全，我公司每个试验喷灯均配备各自的文丘里混合器。

串联谐振耐压试验装置主要针对交联电缆、水力发电机、主变、母线、GIS等的交流耐压试验，具有较宽的适用范围，是地、市、县级高压试验部门及电力安装、修试工程单位理想的耐压设备。变频串联谐振装置在电力系统中应用的优点1.所需电源容量大大减小串联谐振电源是利用谐振电抗器和被试品电容谐振产生高电压和大电流的，在整个系统中，电源只需要提供系统中有功消耗的部分，因此，试验所需的电源功率只有试验容量的1/Q。2.改善输出电压的波形谐振电源是谐振式滤波电路，能改善输出电压的波形畸变，获得很好的正弦波形，有效的防止了谐波峰值对试品的误击穿。3.防止大的短路电流烧伤故障点在串联谐振状态，当试品的绝缘弱点被击穿时，电路立即脱谐，回路电流迅速下降为正常试验电流的1/Q。而并联谐振或者试验变压器方式做耐压试验时，击穿电流立即上升几十倍，两者相比，短路电流与击穿电流相差数百倍。所以，串联谐振能有效的找到绝缘弱点，又不存在大的短路电流烧伤故障点的隐患。4.不会出现任何恢复过电压试品发生击穿时，因失去谐振条件，高电压也立即消失，电弧即刻熄灭，且恢复电压的再建立过程很长，很容易在再次达到闪络电压前断开电源，这种电压的恢复过程是一种能量积累的间歇振荡过程，其过程长，而且，不会出现任何恢复过电压。5.设备的重量和体积大大减少串联谐振电源中，不但省去了笨重的大功率调压装置和普通的大功率工频试验变压器，而且，谐振励磁电源只需试验容量的1/Q，使得系统重量和体积大大减少，一般为普通试验装置的1/10-1/30。

耐对流热试验装置/火焰防护性能评价试验机 产品简介耐对流热试验装置，根据EN367和ISO9151测试标准研发而成，同时满足国内AQ 6103-2007 焊工防护手套中耐对流热试验标准要求。其检测结果为热防护指数（HTI），其测试原理为，通过作用于试样底部的火焰冲击，测量试样背部温度升高12度或者24度所需的测试时间，三次测试的平均值记录为热防护指数（HTI），用于评价防护服织物的热防护性能。执行标准AQ 6103；ISO 9151：1995；CSNEN 367：1992 ISO 11612:2015性能特点1、耐对流热试验装置由燃烧器、耐热遮挡板、铜盘量热计以及试件架组成；2、耐热遮挡板和试样夹持器通过气动装置运行，可通过软件自动控制；3、进口燃烧器热辐射通量为80KW/㎡，对试样底部进行热辐射火焰冲击；4、铜盘量热计安装于试样的顶部，并时时记录试样背部温升变化；5、铜盘量热计风冷冷却装置，可极大缩短测试时间；6、软件自动记录铜盘量热计从25度升温至12秒和24秒的测试时间；7、软件自动记录三次测试时间，并求出平均数值，即为热传递指数HTI；8、测试软件，自动对铜盘量热计热流密度进行校正；9，控制系统：PLC 10，操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；11，气源要求：丙烷及空压机气体；12，安装方式：通风橱放置；13， 尺寸：470*610*430MM；14， 重量：63KG；15， 电气要求：220V、50HZ；16，测试环境：25±5℃；优点A耐对流热试验装置（也称为火焰防护性能评价试验机）是用于评估材料、构件或设备在火焰暴露下的防护性能的设备，它具有以下几个优点：B可靠性：耐对流热试验装置提供可靠的评估结果，能够模拟真实的火焰暴露情况。它可以在控制条件下产生一定的热流和火焰，测试样品的防护性能，从而提供准确的数据。C多功能：耐对流热试验装置可以评估材料或构件在火焰暴露下的多种性能，如防火性能、耐热性能和隔热性能等。这使得它在材料研究、产品开发和安全评估等领域具有广泛的应用。D安全性：该试验装置具备安全保护措施，以确保操作人员在进行火焰暴露测试时的安全。它通常采用防火材料构建，具有防爆、防火和排烟等功能，能够有效控制试验过程中的火灾风险。E精确控制：耐对流热试验装置具备精确的温度、热流和火焰参数控制能力，可以根据不同的测试需求进行调整。这有助于获取更准确的数据，并提供可重复性的测试结果。F标准化：耐对流热试验装置通常基于国际或行业标准进行设计和制造，例如ISO、ASTM等标准。这意味着它在测试方法和结果解释上具有一定的标准化，能够与其他实验室或机构的结果进行比较和交流。总之，耐对流热试验装置具有可靠性、多功能性、安全性、精确控制和标准化等优点。它被广泛应用于材料和产品的防火性能评估，有助于提高产品的安全性和可靠性，并满足相关的法规和标准要求。

耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587试验程序启动滴液装置,使液漓滴落在试样表面,保持试验进行,直到发生以下情况之一,则停止试验 a)过电流装置动作1b)发生持续燃烧e)第50(100)滴液滴滴落后经过至少25s,无a)或 b)情况发生。建。若不要求测定电蚀损,可在任何50滴试验前进行300滴试验。试验结束后,排出试验箱内有毒气体,取出试样。9电蚀损的测定按要求,50滴液滴试验结束后,应清除掉粘在未失效试样表面的任何碎屑或松散附着的分解物,然后将试样放在带有深度计的平台上。应使用半球端部直径为1.0mm的探针测量每个试样的最大电蚀损深度，以毫米表示,精度为0.1mm，测量五次,结果取最大值。电蚀损深度小于1mm时,应以*耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587报告报告应包含以下信息，a)被测材料的名称和任何条件处理。b)试样厚度和用于获得规定厚度的叠层数。c试样未测试的原始表面特性，1任何清洁过程情况:2)任何机加工情况,如抛光 3)任何试样表面涂漆情况。d试验前的表面状态,如表而缺陷,如划痕、污物、杂质等。耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587测量相比电痕化指数(CTD)11.1概述测定相比电痕化指数,需测量连续五个试样通过50滴试验的最大电压值,然后在低于该电压值25V的电压下对五个试样进行100滴试验,若试验未通过,则应确定100滴试验的最大电压值。如果五个试样中有一个在某试验电压下失效,则可重新试验另一组五个试样,如果十个试样中只有一个失效,则可继续进行下一个更高电压的试验。11.2筛选试验如果材料性能未知,应至少对三个试样在最大电压300V下进行50滴试验的筛选试验,如果材料能承受初始试验而未发生电痕化失效,也未持续燃侥,则始终使用三个试样,每次增加100V电压继续进行试验,直到发生电痕化失散或持续燃烧,然后将试验电压降低50V进行试验,最后将试验电压升高或降低25V,以确定用于相比电痕化指数的最大试验电压，如果材料在初始试验电压下失效,则将试验电压降低100V,以上述相同的程序确定相比电痕化指GB/T4207-2022/IEC60112:202011.3测量经受50满液滴的最大电压耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587从某一可耐受的电压下提升到下一步的最高电压时会出现空气电弧。如果试样表面产生大电流而使过电流装置动作或发生持续燃烧,则该试样在此电压下失效。清洁装置后,按照第8章规定的程序,使用较低的试验电压在新的试样或位置上重复进行试验。如果上述情况均未发生,且在第50滴液滴后经过至少25s仍未发生过电流装置动作,则表明该试验有效,可以认为试验通过。如果试验过程中试样上没有形成孔,在较高的电压下对新的试样或在不同位置重复进行试验,直到确定最大电压为止。此电压下的前五次试验中,每次试验在第50滴液滴后经过至少2指。未发生任何失效。请洁装置后,按照第8章程序进行试验，可使用五个单独的试样或在同一试样上五个不同的位报告应包含以下信息。a)被测材料的名称和任何条件处理。b)试样厚度和用于获得规定厚度的叠层数。e)试样未测试时原始表面特性，1)任何清洗程序 2)任何机加工程序,如抛光 3)任何试样表面涂漆情况。d试验前的表面状态,如划痕、污物、杂质等。耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587设备组成：高压发生器：主要由调压器和变压器组成，主要作用是升压和降压雾化试验箱：主要由雾化室和超声波雾化器组成，在雾化室内，由超声波雾化器产生规定流量的雾化颗粒后，附着在绝缘子表面，形成露珠后，对绝缘子进行腐蚀。控制系统：控制整个试验系统的开始、暂停和结束。软件功能：1、★曲线显示：实时显示试验电压和电流曲线2、★负载电流：实时显示负载电流，过载保护3、上下限位：上下限位状态指示灯4、★试验暂停：时间期间可以中断试验过程后，继续开始试验，累积记录试验总时长5、参数校准：可以对电压和电流参数进行校准6、历史数据：可以查询历史数据7、电子报告：可以保存电子报告8、数据导出：可以通过U盘接口导出数据技术参数：1、输入电压：AC-220V★2、输出电压：AC0～50KV，DC -50～0 KV可以调3、电器容量：50KVA4、电压试验精度：2%5、高压侧输出电流： ≥1A6、高压侧输出电流：250MA时，大电压降5%7、电流测量精度：1%★8、门限位开关：打开门后，电压断电并自动归零9、过流保护：可设定10、试品离雾室顶的间距：400mm，11、试品离墙的间距：400mm14、试品数量：水平1只，垂直1只15、试验时间：1000小时★16、喷雾方式：超声波雾化器17、试样处的喷雾速度：3M/S18、喷雾量为：（0.4±0.1）L/m3.H★19、雾室容积：4m3(长宽高=2000mm*1200mm*1700mm)20、喷雾液体： NaC1和去离子水配制好的盐水★23、雾化颗粒：5μm-10μm

NH-A型耐火特性燃烧试验装置1、设备简介 本装置适用于GB/T19216.11—2003、GB/T19216.21—2008国家标准的相关要求，用于耐火电缆或光缆在火焰条件下，其耐火特性试验参数的获得和判定。试验装置由燃烧系统、试件安装装置、控制系统三大系统组成。2、技术参数2.1控制柜 尺寸 ： 1385×700×1720 mm2.2试件安装装置 ： 1200×750 mm（长×高）2.3带 形 喷 灯 ： 有效长度500 mm（含文丘里混合器）2.4燃烧室内容积： 3×3×3 m2.5额 定 电 压 ： AC 380V 9KVA2.6试验电压范围： 300～1000V 连续可调2.7试样维持电流： 0～260mA2.8冲 击 间 隔 ： 5min±10s2.9压缩空气流量： 160L/min 2.10丙 烷 流 量： 10L/min 2.11外部环境温度： 5℃～40℃ 3、试验设备对场地的要求3.1 对试验室的要求3.1.1至少有27m3（或相差不远）的能封闭，有足够通风的燃烧时不影响火焰的箱体。燃烧室结构尺寸参照GB/T 17651—1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》中箱体的要求，一般燃烧室内容积： 3×3×3 m3.1.2应装有排气扇，试验结束后能排除室内气体3.2对安放控制柜场地的要求3.2.1 能与燃烧室通过观察相互观察3.2.2能提供三相380V、9KVA电源3.2.3丙烷气体钢瓶安放场地要求：有独立的安放地点，应与控制柜气路连接，并应配置灭火装置

仪器简介：耐对流热试验装置，根据EN367和ISO9151测试标准研发而成，同时满足国内AQ 6103-2007 焊工防护手套中耐对流热试验标准要求。其检测结果为热防护指数（HTI），其测试原理为，通过作用于试样底部的火焰冲击，测量试样背部温度升高12度或者24度所需的测试时间，三次测试的平均值记录为热防护指数（HTI），用于评价防护服织物的热防护性能。性能特点：耐对流热试验装置由燃烧器、耐热遮挡板、铜盘量热计以及试件架组成；耐热遮挡板和试样夹持器通过气动装置运行，可通过软件自动控制；燃烧器热辐射通量为80KW/㎡，对试样底部进行热辐射火焰冲击；铜盘量热计安装于试样的顶部，并时时记录试样背部温升变化；铜盘量热计风冷冷却装置，可极大缩短测试时间；软件自动记录铜盘量热计从25度升温至12秒和24秒的测试时间；软件自动记录三次测试时间，并求出平均数值，即为热传递指数HTI；测试软件，自动对铜盘量热计热流密度进行校正。安装要求：电气要求：220V、50HZ；气源要求：丙烷及空压机气体安装尺寸：500mm（W）X 500mm（H）X 500mm（D）测试环境：25±5℃

QUV/basic基本型这是一个以经济性为关键考虑的实验室QUV紫外线老化老化试验装置的基本型号。 该QUV/basic型号采用荧光紫外线灯管和冷凝系统模拟光照和湿气。但该型号不包括SOLAR EYE太阳眼 辐照度控制。 因此，光的强度不能调整或校准。这意味着QUV/基本型试验机不能用于高辐照条件测试。 此外，需要定期更换灯定位调整灯管位置。QUV/se:紫外线、冷凝和SOLAR EYE辐照度控制受欢迎的是QUV型号中的SOLAR EYE 辐照度控制功能，它能精准保持紫外线强度。 QUV/se试验机使用成熟的制冷机制模拟户外湿气侵袭凝露。SOLAR EYE太阳眼系统是一个精密的控制系统，通过反馈回路自动保持光的强度。控制器监测紫外线强度并自动调节灯管的功率输出。QUV/spary紫外老化试验装置QUV/spray紫外线老化箱与标准的QUV/se有着相同的功能，此外还包括一个水喷淋系统。短时间的喷淋可用于产生热冲击。更长的时间可以产生机械侵蚀。QUV/spray紫外线老化试验装置可以设置为单独紫外线照射、单独喷淋或凝露。 建议所有喷淋都用去离子水。QUV/cw紫外线老化箱一些工业测试方法指定使用冷白色荧光灯管进行室内光稳定性试验。为重现这些室内光线条件，QUV/cw使用普通冷白色荧光灯管。 紫外线老化箱有SOLAR EYE太阳眼辐照度控制系统，可监测和控制输出可见光，而不是紫外线。测试样品的安装:每只标准测试样品架可安装两块3英寸x 6英寸(75 x150毫米)标准测试底板。测试样板实际上构成测试室外壁。为了封闭测试室，每个样品架都应安装测试样品或空板并正确放置。符合哪些标准（包含但不限于）符合ISO、ASTM、DIN、JIS、SAE、BS、ANSI、GM、U.S.GOVT等标准和国标。通用ASTM G151、 ASTM G154、 JIS D 0205、 SAE J2020涂料ASTM D3794、 ASTM D4587、 FED-STD-141B、 GM 9125P、 JIS K 5600-7-8、 ISO 11507、 ISO 20340、 M598-1990、 NACE TM-01-84、 NISSAN M0007、 PrEN 927-6粘合剂ASTM C1184、 ASTM C1442、 ASTM D904、 ASTM D5215、 UNE 104-281-88塑料ANSI C57.12.28、 ANSI, A14.5、 ASTM D4329、 ASTM D4674、 ASTM D5208、 ASTM D6662、 DIN 53 384、 ISO 4892-3、 JIS K 3750、 UNE 53.104屋面材料ANSI/RMA IPR-1-1990、 ASTM D4799、 ASTM D4811、 ASTM D3105、 ASTM D4434可靠的输出光谱Q-Lab生产的紫外线灯管，比老化行业的所有其他厂家的总和还要多。 Q-Lab的灯管是在我们40多年的经验与荧光紫外技术的基础上，按我们自己特有的规格专门设计的。 我们进行了行业里严格的质量控制测试。 结果证明，QUV测试仪一如既往地提供了一致的、稳定的光谱。几种不同类型的紫外线灯管可应用于不同领域，如下所列。UVA-340灯管QUV测试仪的UVA-340灯管可提供太阳光模拟光谱，临界短波长范围从365纳米到太阳光截止波长的295纳米。

一、概述ZJC-50KV型耐电压击穿试验装置采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。耐电压击穿试验装置主要适用于固体绝缘材料。如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。并对实验过程中的各种数据快速、准确地进行采集、处理、存取、显示、打印。二、技术指标输入电压：AC 220V功 率：5kW输出电压：0～50kV 电压精度：±1%升压速率：0.1kV/S-3kV/S量程分为高压低压两档，速度有限制连续可调，⒈击穿电压(V)：用连续均匀升压的办法对试样施加工频电压并保持试样发生击穿时的电压值，以kV表示。⒉击穿强度(E)：试样的击穿电压值与两个电极间试样的平均厚度之商，以kV/mm。三、安全说明试验在较高电压下进行，所以我们在设计时加以必要的保护措施以防止发生意外。1.试验在有机玻璃制成的试验箱中进行，电压头安全放电距离对四周均大于250mm，试验时即使人不慎触到箱壁也不会发生危险。2.对升压变压器高压侧尾端及仪器外壳均已安全接地。3.电路上设有过流保护、过压保护，击穿主机电源和计算机电源须分相。4.五级安全断电控制：⑴漏电保护器⑵总电源开关⑶高压断电开关⑷复位开关⑸试验箱门安全开关四、整机组成⒈升压部件：由调压器和升压器组成升压部分。⒉驱动部件：由步进电机均匀调节升压变压器。⒊检测部件：由集成电路组成的测量电路。⒋计算机测控系统。五、操作步骤⒈打开试验机右侧的电源开关,预热30分钟⒉打开计算机进入Windows XP 系统。 A 电压击穿试验(1) 用鼠标双击桌面快捷方式进入用户试验界面。(2) 图一所示登录窗体,输入用户名称和使用密码。初始用户名称和使用密码都为空，用户名称和使用密码可以更改，具体后面将会表述。直接确定按钮就可进入下一界面—参数设置界面。三次输入错误后，系统自动退出。点“退出”按钮则退出程序。 图一进入了系统根据用户的需要可以自己设定密码，点击工具栏中的修改图标，弹出系统维护窗体，依次输入特权用户、特权密码、更改用户、更改密码后再按“确定”按钮，新的用户名称和使用密码即可生成。按“返回”按钮返回主框架，当下次进入的时候就可以输入新的用户名称和使用密码进入，如果不小心忘记密码或者弄混密码，则可以重新输入特权用户和特权密码进入系统，再重新更改。特权用户为"zns" ，特权密码为"4644218"。 对工具栏的各个图标按钮功能如图二所示。 (3)各输入框内添加说明a. 试验单位：即作试验的单位或者机构。b. 送试单位：即试样的提供单位或者机构。c. 执行标准：即试验方法和条件所遵循的标准，设备执行的是ASTM D149-97 标准。d. 试验方法：即试样的试验过程和结果的处理，本设备执行的是ASTM D149-97 标准，有三种试验方法为别称之为：（I）Short Time：试样电压从零开始以选择的升压速率匀速升压，直到试样击穿为止，击穿电压为击穿瞬间的电压值。（II）Step by Step：试样电压从零快速升压到达初始电压，此间不记录曲线，到达初始电压后以梯度时间为时间长度，稳定电压，梯度时间结束后继续以选定的升压速率升压，达到下一个梯度电压值再稳定电压，如此过程直到试样击穿。对于击穿电压的确定分为两种情况，如果试样击穿发生在升压的过程中，那么击穿电压为前一个梯度的电压；如果击穿发生在梯度时间内，则击穿电压为击穿瞬间的电压。（III）Slow Rate：试样电压从零快速升压到达初始电压，此间不记录曲线，到达初始电压后以选定的升压速率升压直到试样击穿，击穿电压为击穿瞬间的电压值。e. 环境湿度：即为实验室的湿度。f. 环境温度：即实验室的温度。g. 试验介质：即试验中使用变压器油作为介质浸没试样，减少试样闪络等影响试验结果。h. 试验人员：即试验的操作者。i. 电极形状： 即接触试样表面的电极形状，本设备使用圆形电极。j. 电极尺寸： 即本设备使用圆形φ6.3mm重50g的铜电极。k. 使用量程：即设备分为高压和低压两档量程高压为0～50kV,低压为0～10kV。l. 峰降电压： 即试样击穿时试样两边的电压会产生一个由高的峰值突降到一个小值的现象，二者的差值称之为峰降电压。随量程的不同和试样的不同会有区别。一般选用1.0kV作为一个比较合适的值使用，当然不排除有特殊的情况。m. 初始电压：在Step by Step和Slow Rate两种试验方法中需要到达一个初始电压的过程，会使用到此参数。Short Time方法不会使用此参数。n. 梯度电压：在Step by Step试验方法中，稳定电压=初始电压+梯度电压×（N-1），N为梯度的次数。o. 材料名称：即制成试样的材料。p. 终止电压：即是试验的一个保护措施，防止由于参数设置不当引起的无限升压，实际采集到的电压值大于此参数时，系统自动停止，电机返回初始位置，同时他也是曲线坐标系的一个参数。q. 梯度时间：即在Step by Step试验方法中，稳定电压的时间段长度，以秒为单位。r. 试样制备：即对试样的修整处理，或特殊的环境条件处理。s. 存储路径：即试验数据在磁盘中的保存位置，可以手动选择路径及对文件命名，若不选择则系统会对数据自动命名保存到默认位置。按选择路径按钮即可手动选择路径和文件命名。 (4)根据试验要求输入参数，然后点击“确定”后出现试验主界面，输入“试样厚度”后，点动速率参数条，可以调整速率大小，点击“开始”按钮，如果样品厚度没有设定，高压准备按钮没有打开，系统都会有相应的提示，并且试验不能继续，只有所有的步骤都执行后，试验才可进行。如果提示“电机未复位”，则系统会使电机自动复位。(5)打开试验机门，按标准要求夹好试样，打开锁开关，合上恢复开关，关上门，按下“高压准备”按键，红灯被点亮，用鼠标点击“开始”试验开始。 (6) 试样击穿后，电机自动返车回到初始位置计算机屏幕上出现对话框，“对试验数据是否满意”的判断，点击“是”，则进一步询问“是否要做下一个试样”选择“是”则继续下一个试样，点击“否”则提示保存试验数据。打开“门”取出试样，整个试验完成。(7)点击框架的“打开”按钮，在您刚才建立的文件夹中取你需要打印或查看的文件然后“打开”。 (8)打开文件后，点击试样编号按钮，可以逐一显示试样试验结果及曲线。 (9)如果你需要打印试验报告，联接打印机，点击“预览”按钮，进行预览及进一步打印。报告格式及内容如图。 (10)试验结束后，关闭总电源，清洁仪器。六 、试验准备和环境1.试样的处理⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。2.媒质：⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。3.试验环境：⑴常态试验环境：温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。击穿的判断：试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。试验的预处理、条件处理：预处理：为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。表1 预处理条件温度（℃）相对湿度（%）时间（h）20±565±5≥2470±2＜404105±2＜401条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或完全浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。表2 条件处理与试验环境项目温度（℃） 时间（ h ）相对湿度( % )注意事项 高温处理与热态试验环境90±2105±2120±2130 ± 2155±2180±2200±2220±2250±2275±5320±5＜40h可由试样的温度，时间与性能的关系曲线来确定 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。热态试样须在试样温度达到规定的浸蒸馏水、沸水或其他液体处理20±5100±5 0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96在规定的处理条件下放入试样并开始计时。试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20±5℃受潮处理与潮湿环境20±595±30.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。七 、外形、电气图及名称 电气图附后注：条件处理时间由产品标准规定注意事项：本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%，将有对空气放电的可能，试验中请与仪器保持1.5米的距离。本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计，请勿随意添加和删除程序或移作它用

防浸水试验装置主要是测试产品在浸入水中的环境下使用时的性能，主要适用于户外照明、潜水灯具(手电筒)、游泳池灯具、汽车灯具、家用电器、电工电气、通讯产品及信号装置等产品做外壳防护等级测试（IP防水等级试验）。主要参数：设备名称 IPX7/X8持续潜水试验装置型号 IPX7/8试验装置高度mm：1500(1200)\2000试验装置直径mm：￠500\ ￠1000压力范围kg：0~5试验装置材质：主体结构全部采用不锈钢材质加压方式：气压压力显示方式：指针式,精度等级:1.6级(允许误差:≤±0.016)压力：3～5个大气压(等于30～50m水深压力)保护装置：多重超压保护装置：电子进气自动限压、机械自动泄压、手动调压、手动泄压开盖方式：气缸自动开盖和手动开盖两种方式时间控制器：1s~99h电磁阀：２个水位显示：透明耐高压管显示水位的高度满足标准：GB4208,IEC60529备注：可根据客户要求制作。附样品支架。用途：该设备主要是测试产品在浸入水中的环境下使用时的性能，主要适用于户外照明、潜水灯具(手电筒)、游泳池灯具、汽车灯具、家用电器、电工电气、通讯产品及信号装置等产品做外壳防护等级测试（IP防水等级试验），专用于防水保护等级的检测的设备，是专业检测机构理想的试验装置，以及相等效的其他水试验方法。测试后，通过鉴定来判断产品的性能是否能够达到要求，以便供产品的设计、改进、鉴定及出厂检验使用。 试验方法名称：短时浸水试验(IPX7)和持续潜水试验(IPX8)。试验条件：样品底部到水面的距离至少为1m,试样顶部到水面距离至少为0.15m。试验时间：30min。设备满足标准：GB4208,IEC60529。

NH-B型耐火特性燃烧试验装置1、设备简介本装置适用于GB/T19216.11—2003、GB/T19216.21—2008、GB/T19216.12—2008、GB/T19216.31-2008国家标准的相关要求，用于耐火电缆或光缆在火焰条件下，其耐火特性及冲击试验参数的获得和判定。试验装置由燃烧系统、敲击装置、控制系统三大系统组成。2、技术参数2.1控制柜 尺寸 ： 1385×700×1720 mm2.2冲击架 尺寸 ： 1400×1250 mm（长×高）2.3带 形 喷 灯 ： 有效长度500 mm（含文丘里混合器）2.4燃烧室内容积： 3×3×3 m2.5额 定 电 压 ： AC 380V 9KVA2.6试验电压范围： 300～1000V 连续可调2.7试样维持电流： 0～260mA2.8冲 击 间 隔 ： 5min±10s2.9压缩空气流量： 160L/min 2.10丙 烷 流 量： 10L/min 2.11外部环境温度： 5℃～40℃ 3、试验设备对场地的要求3.1 对试验室的要求3.1.1至少有27m3（或相差不远）的能封闭，有足够通风的燃烧时不影响火焰的箱体。燃烧室结构尺寸参照GB/T17651—1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》中箱体的要求，一般燃烧室内容积： 3×3×3 m3.1.2应装有排气扇，试验结束后能排除室内气体3.2对安放控制柜场地的要求3.2.1 能与燃烧室通过观察相互观察3.2.2能提供三相380V、9KVA电源3.2.3丙烷气体钢瓶安放场地要求：有独立的安放地点，应与控制柜气路连接，并应配置灭火装置

工频耐压试验装置全自动控制台/箱指针式控制台/箱数显式控制台/箱干式试验变压器干式变+全自动控制台/箱干式变+指针式控制台/箱干式变+数显式控制台/箱充气式试验变压器充气变+全自动控制台/箱充气变+指针式控制台/箱充气变+数显式控制台/箱油浸式试验变压器油式变+全自动控制台/箱油式变+指针式控制台/箱油式变+数显式控制台/箱规格容量（kVA）高压输出电压（kV）高压输出电流（mA）低压输入变比VA1.5kVA/50kV1.550302007.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规格容量电源输出参考重量备注相数（V）（A）（V）（A）2/22021220500~2201014/3/22031220500~2201516/5/22051220500~2202518/10/220101220500~2205080/15/400152380500~43037.590/20/400202380500~43050100/25/400252380500~43062.5120/30/400302380500~43075140/50/400502380500~430125160/100/4001002380500~43025050调压器外配150/30001502380500~4305050200/30002002380500~4306550250/30002502380500~4308450300/30003002380500~430100501、选材优良，质量可靠，稳定性好2、接线简单直观，操作简单明了，可适应多种应用场合3、采用硬、软件抗干扰技术相结合，性能稳定，抗干扰强4、绝缘可靠性好、外形美观.工频耐压试验装置它是发电站、供配电系统及科研单位等广大用户的基本试验设备。用于对各种电器产品、电气设备、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量承受过电压的能力。是供电企业、大型工厂、冶金、发电厂、铁路等需要电力维修部门的设备。产品别称：工频耐压试验装置、工频耐压试验设备、工频耐压试验成套装置、工频试验变压器

液涨式温控器耐久性试验装置满足GB14536.10-2008/IEC60730-2-9:2004等标准要求设计制造，可对冰箱、饮水机、冷柜等家用电器上的液涨式温控器寿命及PTC热敏电阻温度/动作相应时间进行试验；是Delta德尔塔仪器参照相关试验标准及根据客户要求对手动复位限温器和自动复位突跳式温控器采用不同的方式进行寿命试验；用户可根据试验验要求选择加负载或不加负载进行试验；试验台采用PLC主控，触摸屏人机界面友好灵活运用,主要配件采用进口及国产知名品牌，工作稳定可靠，操作简单方便。主要技术参数：1. 试验工位：1-10个(测试对象：液涨式限温器5工位；突跳式温控器5工位)；2. 适合温度：室温 ~ 200℃温控器及限温器；3. 加热方式：采用恒温油槽, 及进口加热器；4. 油槽温度精度: ±0.5℃5. 加热时间：0~999.9秒(可上限设定)；6. 冷却方式：采用进口风机冷却；7. 冷却时间：0~999.9秒(可上限设定)；8. 试验速度：2-15次/分钟；9. 复位方式：冷却自动复位/冷却夹具复位；10. 试验台设计单工位负载电流承受40A以上；11. 试验次数:0~999999次可预置；12. 控制及操作：PLC+触摸屏控制。设备功能及特点：1． 试验工位：测试台设计为10个工位, 液涨式限温器5工位, 突跳式温控器寿命试验台5工位 10个工位可以同时工作 每个工位独立启动停止,独立设置试验参数,独立计数 当试验过程中,其中一个工位因故障报警,停止该工位一切动作,并记录相关测试数据 2． 工作方式:a) 采用高精度恒温水槽对液涨式限温器进行加热 采用日本NMB进口强力小风机对温控器进行冷却 工作稳定可靠 试验速度快b) 采用进口加热器,对突跳式温控器进行加热, 采用压缩空气进行冷却 试验速度最快可以达到15次/分钟 3． 试验动作过程: (液涨式限温器) a) 安装好产品, 设置好试验参数 b) 启动试验 c) 恒温水槽进行加热恒温(达到试验温度,发出指令给测试系统) d) 夹具下行,将温控探头插入恒温油槽 e) 温控探头加温, 温控器断开 f) 夹个上行, 将温控探头送至风机出风口 g) 启动风机对温控探头进行冷却h) 采用夹具对手动复位型温控器进行复位(只针对手动复位型温控器)i) 温控器闭合j) 试验记数一次k) 进入下一循环（其中加热及冷却时间可设定；防止温控器损坏导致机器不停机）4． 试验动作过程: (突跳式温控器)a) 安装好产品, 设置好试验参数b) 启动试验c) 加热器预热d) 加热器对温控器加热e) 到达温度，温控器断开f) 停止加热g) 采用压缩空气加速冷却（采用气缸复位）h) 温控器闭合i) 试验记数一次j) 进入下一循环（其中加热及冷却时间可设定；防止温控器损坏导致机器不停机）5． 机械夹具a) 液涨式限温器: 测试夹具分为两部分, 第一部分采用直行气缸,配合直线导轨 反复做温控探头下行插入液内加温,提起温控器进行风冷动作 试验过程中动作速度可以根据试验要求进行调整 第二部分夹具用于固定温控器及针对手动复位温控器模拟人手对温控器进行复位 b) 突跳式温控器: 测试夹具分为, 温控器固定部分 加热器固定部分,采用直线导轨配合机械夹具推动温控器进行加热, 退回温控器进行压缩空气冷却.6． 恒温水槽/油槽: 采用高精度温控模块对油温进行控制 水槽具有油循环功能 循环速度可进行设定, 只需设定好试验所需温度,油槽自动进行恒温处理 7． 加热器采用德国进口, 可长时间工作, 试验温度可根据试验要求进行调节8． 试验台适合，自动复位温控器及手动复位温控器进行试验；对现有的多款温控器都可以进行寿命试验；以后增加新款温控器只需要更换夹具即可使用 9． 试验台可以根据试验要求选择加负载或不加负载功能；a) 加负载试验,通过采集负载电流信号分析温控器好坏 b) 不加负载试验,通过采集温控器通断信号来分析温控器好坏 10． 试验数据具有断电记忆功能 11． 试验台机箱采用铝型材做框架；不锈钢板材；外观美观大方。符合标准：液涨式温控器耐久性试验装置满足GB14536.10-2008/IEC60730-2-9:2004等标准要求设计制造，可对冰箱、饮水机、冷柜等家用电器上的液涨式温控器寿命及PTC热敏电阻温度/动作相应时间进行试验；是Delta德尔塔仪器参照相关试验标准及根据客户要求对手动复位限温器和自动复位突跳式温控器采用不同的方式进行寿命试验；用户可根据试验验要求选择加负载或不加负载进行试验；试验台采用PLC主控，触摸屏人机界面友好灵活运用,主要配件采用进口及国产知名品牌，工作稳定可靠，操作简单方便。

产品介绍：耐火特性燃烧试验装置适用于GB/T19216-2003《在火焰条件下，电缆或光缆线路的完整性试验》标准和GB/T19216-12-2008《在火焰条件下，电缆或光缆线路的完整性试验 ，第12部分 试验装置 火焰温度不低于830℃的供火并施加冲击》标准，用于耐火电缆或光缆、在火焰条件下，其耐火特性参数的获得和判定。标准：●GB/T19216.（11、21、23、25）-2003；● GB/T19216.（12、31）-2008；● IEC60331—（1、2、11、21、23、25）：2018；● BS8491-2008● GB/T19666-2019● EN50200-2006技术参数：一．IEC60331-2018● 燃烧架为柜式、耐火特性和耐火冲击支架各自独立，方便操作及其外观美观大方；● 热源：符合AGF-1857B，喷嘴长500mm的燃烧器；● 耐火特性支架：由两个金属环支架，中间间距约300mm，实验支撑金属圆环内径约为150mm,环截面直径为10±2mm，样品架一端安装有一个夹具固定试样，另一端自由支撑，方便试样热量沿试样纵向传递；● 耐火冲击支架：1.IEC60331-1试样外径超过20mm的电缆，冲击试验梯架由钢质框架组成，梯架上两根位于中央的垂直钢构件可以左右调节，试验梯架长1200±100mm、高600±50mm，试验梯架的总质量为24±1kg(国标标准为18±1kg)。2.IEC60331-2试样外径不超过20mm的电缆，测试壁由牢固固定于2根水平钢质支撑杆上的防热、不燃烧的非金属材料组成，板长为900±100mm、高为300±50mm、厚为10±2mm；支撑杆为25×25mm，长约1m的方形钢管，测试壁的总质量为10.0±0.5kg。冲击支架由四个橡皮衬套固定于刚性支撑杆上，橡皮衬套的硬度为肖氏A50～60。冲击棒直径为（25±0.1）mm、长为（600±5）mm的低碳钢圆棒，冲击棒角度为 60°。两种冲击支架可拆卸更换。● 样品施加电压：AC100V～1000V可调；● 试样短路击穿电流 2A ；● 试样维持电流100-260mA可调 ； ● 三相变压器：380V，9kVA；● 试样短路、断路停止供火并切断电压，软件并有故障提示； ● 供火时间：0～999Min可调；● 用于矫正火焰用的二支φ1.5mm热电偶及相应的测温仪显示火焰温度；● 气源的控制与调节：空气流量为质量流量计20～200L/Min可调，丙烷流量为质量流量计2～20L/Min可调；● 控制方式：由电脑软件控制操作，监控试验过程中的电流、电压燃气流量、试验结果、曲线打印。二．BS8491-2008耐机械震动与耐火、耐水试验（同GB/T19666-2019 附录B：水喷射试验方法）：1、试验梯架：冲击试验梯架由钢质框架组成，梯架上两根位于中央的垂直钢构件可以左右调节，以在试验中能试用于不同尺寸的电缆。试验梯架长1200±100mm、高600±50mm，试验梯架的总质量为18±1kg。2、热源：符合AGF-1857B，喷嘴长500mm的燃烧器，与BS耐机械震动与耐火试验喷灯共用；3、温度测量： 将10±2*300±50*900±100mm的绝缘耐热测试板固定于试验梯架上，两根直径1.5mm的热电偶呈水平状态安装在梯架上，使其中心线在测试板底部以上100±10mm、位于测试板前方20±1mm处。喷灯口中心定位于两根热电偶前方100±10mm下方50±10mm处。点燃喷灯后调节气体流量，在10min的时间段内每隔30s记录一次温度值，计算温度平均值应处于830~870°C范围内。若温度不合格可以在标准公差范围内调节流量和喷灯位置再进行验证。4、震动装置：由一根钢棒（直径25mm± 0.1mm,长600mm± 5mm）。该棒纵切面平行于墙面,高过墙顶部200mm。一个轴将其分为200mm和400mm两部分,长的部分朝向墙面。相隔30± 2S从60°C从平行位置掉落到墙的中间位置。5、喷头：符合BS EN60529014-1992的出水口6.3mm的喷头，喷头中心线与垂直面呈45±5度角，喷口距离试样冲击点500±25mm，调节流量计使水流速为12.5L/min。6、试验电压：100~1000V可调；7、试验电流：100~260mA可调。三.EN50200-2006应急线路中无防护物的小型电缆的喷水试验（同GB/T19666-2019 附录A：水喷淋试验方法）1、墙及其安装：墙是由耐热,阻燃材料组成,并固定在两条水平的钢梁上,一条在板的上部,另一条在板的底部。此板约长900mm,宽300 mm,厚9 mm,并且墙的总重（即板加支撑框架）为10 ±0.5kg.。每条钢梁是长约1m,25mm的方形钢管。如果需要填充物质,则需将其放置在钢梁的内部。必须将上部钢梁固定在板上,以使其上表面和板的上部边缘平齐。每根钢梁及板的外边缘都有一水平孔,其精确位置由特定的支撑衬垫及支撑框架的需求决定。墙由4个橡胶衬套粘结在框架上,衬套直径约为32mm厚20mm。2、热源：符合AGF-1857B，喷嘴长500mm的燃烧器；3、温度测量： 直径为1.5mm铠装的温度计,温度计穿过墙面是温度计一段距墙8mm到10mm。温度通过下列程序测出：在低碳钢棒的一端,直径3mm±5%长度300mm绑上一根温度计,使其能够测到棒的温度。抓住该棒接近火焰使其与火焰的距离保持在40mm到50mm。这个温度当火焰温度为950°C时,钢棒的温度在10s到20s能达到400°C,当火焰温度为650°C时,该棒温度在20s到40s能达到400°C。4、试验火焰温度：950 ±40 °C。5、震动装置：由一根低碳钢棒（直径25mm± 5 %,长600mm± 5 %）。该棒纵切面平行于墙面,高过墙顶部200mm。一个轴将其分为200mm和400mm两部分,长的部分朝向墙面。相隔30± 2S从60°C从平行位置掉落到墙的中间位置。6、喷头：由一根外径16mm壁厚1mm的不锈钢管制成，管上有17个孔距30mm的0.85mm圆孔以0.8±0.05L/min的流速向试样喷水；7、试验电压：100~1000V可调；8、试验电流：100~260mA可调。规格：● 试验支架尺寸：2430mm(W)×800mm(D)×1500mm(H)；● 控制箱尺寸：1500mm(w)×900mm(D)×1300mm(H)；● 试验箱： (客户自备)； ● 气源：丙烷、空气（客户自备）；● 电源：三相五线 AC380V 50/60Hz 30A。

GPS或红外线测距仪，水准仪，经纬仪，全站仪，游标卡尺，运输工具杆塔组立和架线设备，金属抱杆许用轴压大于100kN（容许吊重大于30kN），金属抱杆许用轴压不大于100kN（容许吊重不大于30kN）大型牵引机280kn，大型张力机180kn（4*4.5kn），中型牵引机80kn中型张力机60kn，绝缘油、气施工设备，真空滤油机净油能力6000L/H真空度小于60pa干燥空气发生器，露点小于-40度，参考流量2m3/min，SF6气体回收装置抽气速率大于等于40m3/h，SF6气体抽真空充气装置抽气速率≥45L/s，真空泵大于等于4000m3/h，线路维修施工设备，双钩15~20kN，卡线器，紧线器10~15kN，起重滑车20~50kN，放线滑车，机动绞磨机50kN，手扶绞磨机50kN，电动绞磨机50kN，放线架60kN，手动液压机240kN，断线器，油压分离式穿孔工具0~120mm，导线压接机1000-1250kN，导线压接机2000kn，导线压接机600kN，液压压接钳160kN，液压压接钳600kN，电缆压接钳200-300mm2，电缆压接钳90-200mm2，电缆压接钳16-90mm2，液压弯排机适用排宽度50-125mm，厚度5-12mm，电焊机≥400A，测量、试验及动力设备，GPS或红外线测距仪，水准仪，经纬仪，全站仪，游标卡尺，接地电阻测试仪，绝缘电阻测试仪，钳型电流表，发电机3kw8kw12kw，电缆引线器160m，电缆引线器100m，电缆输送机5kn，电缆牵引机3kn有毒、易燃、易爆气体检测仪数字式真空计0-1000pa，线缆轻质切刀，线缆软质切刀，力矩扳手，电缆剥皮工具，介质损耗测试仪，高压发生设备，直流高压发生器DC:300kV/5mA，DC:250kV/5mA，DC:200kV/3mA，DC:120kV/2mA，DC:60kV/2mA，AC：10kVA/100kV，AC：6kVA-10kVA/50kV，AC：5kVA/50kV，变频串联谐振试验成套装置4000kVA/800kV /5A 30~300Hz，2000kVA/400kV /5A 30~300Hz，500kVA/200kV /2.5A 30~300Hz，75kVA/75kV/1A 30~300Hz局部放电成套装置400kw以上，频率大于100hz电源，感应耐压试验装置15kVA/600V 150Hz电气测量仪器高压介质损耗测试仪抗干扰变频，回路电阻测试仪DC:≥100A互感器伏安特性测试仪500V/5A，地网接地电阻测试仪，电容电感测试仪三相同时测量，测量用电流互感器0.2级，变压器直流电阻测试仪DC：≤1A，变压器变比测试仪数字式，变压器有载分接开关特性测试仪I≥1A，变压器综合参数测试仪AC：500V/60A断路器特性测试仪氧化锌避雷器阻性电流测试仪，单相继电保护测试仪两相电流、两相电压，大电流发生器500A/5V，雷击计数器动作测试仪，绝缘电阻测试仪DC：0~5000V 200G（MΩ）短路电流≥3mA。电缆识别仪，油、气试验仪器，色谱仪，闭口闪点仪酸值测定仪，PH测定仪，绝缘油介电强度测试仪，常用仪器仪表，兆欧表DC：5000V，兆欧表DC：2500V，兆欧表DC: 500V，万用表单臂电桥，双臂电桥，数字式双钳相位伏安表,测量电流小于50m，相序表，钳型电流表，直流稳压稳流电源220V/110V/5A，电流互感器二次回路负载测试仪20V/5A，三相调压器15kVA。承办一级、二级、三级、四级、五级电力承装承修承试资质升级。

JP-20球压装置 球压试验装置 20N球压试验机 详情说明 符合GB2099-1/GB4706-1，IEC320-1/884-1及VDE0620标准要求。 球压装置由带球面的球压装置及试样支承觇板组成。本机在测试电线耐热耐压性能。试法为将试件置于125±2℃恒温箱之平台上，再以加压器之球端压住试件，测试1小时后，取出试件放入冷水中10秒，再量测凹陷值，2mm以内合格。 球面直径：5mm加压总量：20N恒温箱自备或另购买。 球压装置与试验箱配合完成球压试验 ，试验箱另购。

BSYD工频耐压试验装置【产品简介】工频耐压试验装置是发电站、供配电系统及科研单位等广大用户的基本试验设备。用于对各种电器产品、电气设备、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量承受过电压的能力。是供电企业、大型工厂、冶金、发电厂、铁路等需要电力维修部门的必备设备。【产品特点】1、选材优良，质量可靠，稳定性好。2、接线简单直观，操作简单明了，可适应多种应用场合。3、采用硬、软件抗干扰技术相结合，性能稳定，抗干扰强。4、绝缘可靠性好、外形美观。BSYD工频耐压试验装置【产品简介】工频耐压试验装置是发电站、供配电系统及科研单位等广大用户的基本试验设备。用于对各种电器产品、电气设备、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量承受过电压的能力。是供电企业、大型工厂、冶金、发电厂、铁路等需要电力维修部门的必备设备。【产品特点】1、选材优良，质量可靠，稳定性好。2、接线简单直观，操作简单明了，可适应多种应用场合。3、采用硬、软件抗干扰技术相结合，性能稳定，抗干扰强。4、绝缘可靠性好、外形美观。

导线受损程度试验装置设备概述：本仪器用于考查螺纹型端子和无螺纹接线端子是否经受得住正常使用时出现的机构应力。主要用于判断螺纹夹紧型的接线端子在设计和结构上是否达到了在其夹紧导线时无过度损坏导线的要求。符合标准：GB/T2099.1-2021标准第12.2.5章节及图11、GB16915.1、IEC60884图11、GB13140.3、UL486A-B等要求。试样范围：接线端子、连接器结构及功能：采用导轨丝杆结构。使用时可先预置试验次数，到设定值会自动停机，并伴有声音报警信号。导线受损程度试验装置主要技术参数：1、工作电源：AC220V 50NZ2、试验速度：（10±2）r/min3、旋转直径：75mm4、试验距离：260、280、300、320mm5、荷重砝码：300g、400g、700g、900g、1400g、2000g 各一个（可定制）6、线套孔径分别为：6.5、9.5、13、14.5mm（可定制）7、试验次数（旋转圈数）0~999999次任意设定8、工位：单/双工位可定制；8、尺寸：1200*1400*600mm。符合符合GB/T2099.1-2021标准第12.2.5章节及图11、GB16915.1、IEC60884图11、GB1314.3等标准要求

鼎创电科交流耐压试验装置特征1.智能化程度高：采用数字变频技术，微电脑控制，升压、降压、测量等测试过程全自动化。2.操作方便：接线简单，7寸大液晶触摸屏，操作便捷，人机交互友好。3.保护全面：多重保护（过压保护、高低压侧过流保护），动作迅速（动作时间≤10ms），仪器安全可靠。4.安全可靠：控制器和高压发生器低压连接，光电控制，使用安全可靠。5.配置齐全：7寸电容触摸屏，液晶汉字显示，自动存储，自动打印。6. 测试范围广：0.1Hz、0.05Hz 及 0.02Hz多频率选择，测试范围大。7.采样精准：高压电流、电压数据均直接通过高压侧采样获得，所以数据真实、准确。8.采用了高低压闭环负反馈控制电路，输出无容升效应。9. 携带方便：仪器体积小巧、重量轻便，十分利于户外作业。10.多语言显示：中英文切换功能，其它语言可定制。

压缩机耐久试验装置是通过制冷剂气体回路测试室内空调· 冰箱用压缩机的耐久性。检查范围 压缩机台数 5台（小型压缩机10台） 排出压力：1.47～3.43 MPa(15～35kg/cm2G) 吸入压力：0.098～0.78MPa(1～8kg/cm2G) 排出温度：90～140℃売的温度：100～140℃（循环泵控制）间接运转：定时器控制压缩机0N或OFF。 检查项目 温度：排出· 吸入· 壳 压力：排出· 吸入 其它：电流· 电压· 运转时间· 间隔次数 也可以制作将排出气体和吸入气体混合的装置。 特长：● 由于是在气体的状态下进行检测的，减少制冷剂的使用量可以降低电力的消耗● 如果在冷却水回路上安装冷水机的话，在低凝缩温度条件下也可以进行检测。● 如果连接电脑的话，可以对数据进行处理